автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.12, диссертация на тему:Научное обеспечение процесса сушки семян льна в осциллирующих режимах с циклическим вводом антиоксиданта

На правах рукописи

ФРОЛОВА Лариса Николаевна

00347494 1

НАУЧНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОЦЕССА СУШКИ СЕМЯН ЛЬНА В ОСЦИЛЛИРУЮЩИХ РЕЖИМАХ С ЦИКЛИЧЕСКИМ ВВОДОМ АНТИОКСИДАНТА

Специальность 05.18.12 - Процессы и аппараты

пищевых производств

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Воронеж 2009

003474941

Работа выполнена на кафедре технологии хранения и переработки зерна в ГОУВПО «Воронежская государственная технологическая академия» (ГОУВПО «ВГТА»)

Научный руководитель - Заслуженный изобретатель РФ,

доктор технических наук, профессор Шевцов Александр Анатольевич

Официальные оппоненты - доктор технических наук, профессор

Шишацкий Юлиан Иванович,

кандидат технических наук Проскурина Олеся Петровна

Ведущая организация - ГОУВПО «Воронежский

государственный аграрный

университет имени К.Д. Глинки»

Защита диссертации состоится « 18 » июня 2009 г. в 15 30 на заседании совета по защите докторских и кандидатских диссертаций Д 212.035.01 при ГОУВПО «Воронежская государственная технологическая академия» по адресу: 394036, г. Воронеж, проспект Революции 19, конференц-зал.

Отзывы (в двух экземплярах) на автореферат, заверенные гербовой печатью учреждения, просим присылать в адрес совета по защите докторских и кандидатских диссертаций Д 212.035.01 академии.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ГОУ ВПО «Воронежская государственная технологическая академия».

Автореферат размещен на сайте ГОУВПО «ВГТА» www.vgta.vrn.ru

Автореферат разослан «15» мая 2009 г.

Ученый секретарь совета по защите |

докторских и кандидатских диссертаций /\7

доктор технических наук, профессор /М /. Д/Г. В. Калашников

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. В аграрной сфере актуален вопрос использования дополнительных ресурсов для создания прочной кормовой базы животноводства. С экономической точки зрения корма - определяющий фактор эффективности животноводства, материальная основа производства всех видов его продукции. В настоящее время животноводческими комплексами и птицефабриками используются в кормлении комбикорма, обогащенные протеином, ненасыщенными жирными кислотами и другими биологическими веществами. Для снижения дефицита протеина все чаще применяется высокобелковое растительное сырье, к которому в полной мере относятся семена льна.

Являясь масличной культурой с повышенным содержанием жира (37 %), сырого протеина (22 %), сбалансированного по незаменимым аминокислотам, витаминов А, В, Р, безазотистых экстрактивных веществ, обладая высокой биологической продуктивностью, семена льна масличного перспективны для создания высокопитательных зерносмесей.

Широкое применение семян льна и продуктов его переработки сдерживается из-за наличия в их составе ненасыщенных жирных кислот, которые в процессе переработки и хранения семян подвержены окислению, что вызывает прогоркание готового продукта.

Установлено, что за счет применения теплового воздействия и ввода антиоксиданта можно обеспечить высокое качество семян масличных культур, увеличить сроки их хранения и эффективно использовать в кормопроизводстве. Одним из способов стабилизации качества семян с повышенным содержанием жирных кислот является сушка в осциллирующих режимах. Совместное влияние процесса сушки по схемам с переменной осцилляцией и действие антиоксиданта открывает новые перспективы в технологии комбикормов. Однако эти вопросы были рассмотрены в недостаточной степени.

Значительный вклад в решение данной проблемы внесли ученые В. Г. Щербакова, А. Н. Лисицина, Т. А. Околелова, В. В. Живетина, В. П. Ржехина, И. П. Пикус, А. С. Гинзбург и другие. Настоящая работа продолжает исследования в данном направлении.

Работа выполнена в соответствии с тематическим планом НИР ГОУВПО «Воронежская государственная технологическая академия» по теме НИР кафедры технологии хранения и переработки зерна ГОУ ВПО ВГТА «Интенсификация технологических процессов зернопере-рабатывающих предприятий» (№ гос. регистрации 01.200.1 16992).

Цель диссертационной работы - научное обеспечение и разработка рациональных параметров процесса сушки семян льна в осциллирующих режимах с циклическим вводом антиоксиданта, обеспе-

чивающих повышение качества высушенного продукта, увеличение сроков его хранения и снижение удельных энергозатрат.

В соответствии с поставленной целью были сформулированы задачи исследования:

- изучение химических и физико-механических свойств семян льна как объекта сушки;

- обоснование выбора антиоксиданта и исследование его влияния на показатели качества семян льна;

- исследование процесса термолиза семян льна методом дифференциально-термического анализа и определение температурных зон испарения влаги с различной энергией связи;

- экспериментальные и теоретические исследования кинетических и гидродинамических закономерностей процесса сушки семян льна при симметричной и несимметричной схемах осцилляции;

- математическое описание процесса сушки семян льна в осциллирующих режимах;

- разработка способа сушки семян льна в осциллирующих режимах с циклическим вводом антиоксиданта и системы управления качеством продукта для его реализации;

- комплексная оценка показателей качества семян льна и изучение динамики их изменения при хранении;

- разработка экспресс-метода количественной оценки свободных радикалов в семенах льна методом хемилюминесценции для оперативного определения перекисного окисления жирных кислот;

- проведение производственных испытаний предлагаемых разработок.

Научная новизна. Обоснована целесообразность использования осциллирующих режимов сушки для семян льна с вводом антиоксиданта между циклами нагрева и охлаждения продукта.

Доказано преимущество применения антиоксиданта Эндокса из группы препаратов направленного действия по стабилизации показателей качества и прежде всего перекисного и кислотного чисел семян льна.

Методом дифференциально-термического анализа установлено соответствие между температурными зонами испарения влаги с различной формой связи в семенах льна с антиоксидантом и без него, что позволяет проводить процесс сушки без коррекции режимов при циклическом вводе в продукт не более I % антиоксиданта. Определена предельно допустимая температура нагрева семян льна Т- 343 К.

Установлены основные кинетические и гидродинамические закономерности процесса сушки семян льна в осциллирующих режимах.

Предложено математическое описание процесса сушки семян льна в осциллирующих режимах на основе дифференциального урав-

нения теплового баланса, косинусоидального закона изменения температуры продукта по времени при ограничениях на температуру и скорость сушильного агента, обусловленных качеством высушиваемого продукта и экономической целесообразностью процесса.

Научно обосновано применение метода хемилюминесценции для количественной оценки свободных радикалов в семенах льна.

Составлен алгоритм управления процессом сушки семян льна в осциллирующих режимах.

Практическая значимость работы. Разработан способ сушки семян льна с вводом антиоксиданта и установка для его осуществления.

Предложены рациональные параметры процесса сушки семян льна в режиме несимметричной осцилляции: продолжительность интервалов нагрева продукта в кипящем слое 10 мин, продолжительность интервалов охлаждения в плотном фильтрующем слое 5 мин; температура и скорость сушильного агента на первом интервале нагрева .соответственно составляют 338 К и 2,0 м/с; на каждом последующем интервале нагрева температура сушильного агента повышается на4...5 К, а его скорость снижается на 0,15...0,2 м/с; температура и скорость сушильного агента на интервалах охлаждения постоянны и принимают значения 288 К и 0,4 м/с соответственно; антиоксидант вводится между интервалами нагрева и охлаждения в количестве 0,18... 0,20%.

Разработан способ управления процессом стабилизации качества масличных продуктов растительного происхождения (патент РФ № 2328857).

Разработан способ количественной оценки свободных радикалов в семенах льна методом хемилюминесценции, позволяющий определять начало окисления жирных кислот на ранних стадиях хранения продукта и своевременно предупреждать его прогоркание (патенты РФ № 2284027 и № 2350949).

Проведены производственные испытания предлагаемого способа сушки семян льна в условиях ООО «Волгоградский комбикормовый завод». Ожидаемый экономический эффект от промышленного внедрения предлагаемых технических решений составит 1475 тыс. р. в год.

Апробация работы. Основные результаты по теме диссертации были представлены: на ежегодных отчетных конференциях ГОУВПО «Воронежская государственная технологическая академия» (20052008 гг.), 71 научной конференции молодых ученых, аспирантов и студентов «Науков1 здобутки молоднвиршенню проблем харчування людства у XXI сташтп» (Киев, 2005), Всероссийском смотре-конкурсе научно-технического творчества студентов высших учебных заведений РФ «Эврика 2005» (Новочеркасск, 2005), IV международной кон-

ференции-выставке «Высокоэффективные пищевые технологии, методы и средства для их реализации» (Москва, 2006), Общероссийской конференции молодых ученых с международным участием «Пищевые технологии» (Казань, 2006, 2007), Международной научно-практической конференции «Технология и продукты здорового питания» (Саратов, 2007), Международной научно-практической конференции «Современные проблемы технологии производства, хранения, переработки и экспертизы качества сельскохозяйственной продукции» (Мичуринск, 2007), Международной научно-технической конференции «Техника и технология пищевых производств» (Могилев, 2007,2008), II Международном форуме «Аналитика и Аналитики» (Воронеж, 2008).

Результаты исследований экспонировались: на научно-технической выставке Центрагромаш (Воронеж, 2004), II Всероссийской выставке-ярмарке научно-исследовательских работ и инновационной деятельности студентов, аспирантов и молодых ученых высших учебных заведений РФ «Иннов-2005» (Новочеркасск, 2005), Всероссийском смотре-конкурсе научно-технического творчества студентов высших учебных заведений РФ «Эврика 2005» (Новочеркасск, 2005); областном конкурсе на лучшую научную работу среди студентов высших учебных заведений в номинации «Технические науки» (Воронеж, 2006); Всероссийской выставке-ярмарке (Новочеркасск, 2007); 25-й межрегиональной специализированной выставке Продторг (Воронеж, 2008) и награждены дипломами.

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 11 работ, в том числе 6 статей в журналах, рекомендованных ВАК, получено 3 патента РФ на изобретения.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, основных выводов и результатов, списка использованных источников и приложения. Работа содержит 209 страниц машинописного текста, 32 таблицы, 54 рисунка. Список литературы включает 213 наименований, в т. ч. 11 иностранных. Приложение к диссертации представлено на 18 страницах.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении охарактеризовано современное состояние вопроса о перспективах использования семян льна и продуктов его переработки как компонентов комбикорма, обоснована актуальность темы исследований, сформулированы цель, задачи, научная новизна и практическая значимость диссертационной работы.

В первой главе выполнен аналитический обзор научно-технической литературы о строении, химическом составе, физико-

механических и биологических характеристиках семян льна, систематизированы данные по сушке масличных культур и рассмотрен процесс сушки в осциллирующих режимах как эффективный способ энергоподвода, обеспечивающий высокое качество высушенного продукта. Дана характеристика исследуемой группы препаратов направленного антиок-сидантного действия и определена целесообразность их применения.

Во второй главе приведены результаты исследования химического состава и технологических свойств семян льна масличного «Ьтшп ивйаНзвтит» (ГОСТ 10582-76) сорта ВНИИМК 1581 как объекта сушки.

Физико-химические, физико-механические и биохимические показатели качества семян (табл. 1, 2) определены в научно-исследовательских лабораториях «ВГТА», ВГУ, МГУПП, МГУ, ОАО "ВНИИКП" и технологической лаборатории ООО «Волгоградский комбикормовый завод».

Таблица ]

Физико-химические и физико-механические показатели качества

семян льна

Показатели Содержание

Массовая доля белка, % 22,1

Массовая доля клетчатки, % 4,14

Массовая доля жира, % 43,17

Зольность, % 3,85

Влажность, % 17,5

Угол естественного откоса, град 29,0

Насыпная плотность, кг/м3 610,0

Плотность семян, кг/м3 1089

Средний размер семян, мм 3,7x1,9x0,9

Таблица 2

Жирнокислотпый состав семян льна_

Жирные кислоты Массовая доля жирной кислоты, % к общему содержанию

Насыщенные:

пальмитиновая 8,30

стеариновая 6,20

Ненасыщенные:

линоленовая 44,52

линолевая 15,31

олеиновая 25,45

Разработан способ количественной оценки свободных радикалов в семенах льна методом хемилюминесценции (патент РФ № 2350949), позволяющий определять начало окисления жирных кислот на ранних стадиях хранения продукта и своевременно предупреждать его прогоркание.

В третьей главе представлены исследования по изучению влияния группы препаратов направленного действия на показатели качества семян льна (рис. 1).

а) б)

Рис. 1. Изменение кислотного (а) и перекисного (б) чисел стабилизированных семян льна в процессе хранения с использованием:

1 - бутилокситолуол, 0,10 %; 2 - бутилокситолуол, 0,05 %;

3 - фумаровая кислота, 10 %; 4 - фумаровая кислота, 5 %;

5 - эндокс, 0,005 %; 6 - эндокс, 0,01 %;

7 - агидол, 1,5 %; 8 - агидол, 0,5 %;

9 - контроль

Установлено, что применение антиоксиданта Эндокса при всех прочих равных условиях отличалось наибольшим стабилизирующим действием.

На основании полученных результатов выполнены исследования закономерностей сушки семян льна масличного с антиоксидантом Эндокс и без него в атмосфере газа аргон с постоянной скоростью нагрева 5 К/мин до 300 °С методом неизотермического анализа на приборе термоанализаторе STA 409 LUXX фирмы NETZSCH.

На дериватограмме семян льна (рис. 2) наблюдался ряд комплексных эндотермических и экзотермических эффектов, которые свидетельствуют об удалении влаги и развитии процесса денатурации белка.

trrc

Рис. 2. Дериватограмма семян льна: 1-нестабилизированных, 2-стабизированных

Эндотермические минимумы, наблюдаемые на кривой DTA свыше 314 К, показывают начало процесса дегидратации и выделения газообразных веществ.

Количественную оценку форм связи влаги в семенах осуществляли по экспериментальным кривым (рис. 3), полученным методом термогравиметрии. На кривых изменения температуры по зависимости (-Iga) от величины 1 ООО/Г (рис. 4) определены участки, которые соответствуют высвобождению влаги с различной формой связи и энергией активации. При температуре 314...338 К происходит нагрев и удаление механически и осмотически связанной влаги (участок AB), при 338...343 К удаляется адсорбционно связанная влага (участок ВС) и при 343...375 К происходит удаление химически связанной влаги в стабилизированных и нестабилизированных семенах льна (участок СЕ).

J00.--

Рис. 3. Зависимость степени превращения а семян льна от температуры Т:

1 - нестабилизированных;

2 - стабилизированных

Рис. 4. Зависимость -Iga от температуры 1000/Гдля семян льна:

1 - нестабилизированных;

2 - стабилизированных

Выделено три ступени дегидратации при термическом воздействии на семена льна с антиоксидантом и без него. Экспериментально определен оптимальный интервал температур 338...343 К, при которых не происходит денатурация ферментативного белка в семенах льна.

Анализ кривых показывает, что ввод антиоксиданта в количестве до I % в семена льна не оказывает существенного влияния на формы связи влаги с материалом, что позволяет проводить процесс сушки без изменения режимов.

Исследования процесса сушки семян льна в осциллирующих режимах проводили на экспериментальной установке (рис. 5) при следующих технологических параметрах: расход сушильного агента -45.. .55 м3/ч; высота слоя семян льна - 0,1.. .0,2 м; температура сушильного

Рис. 5. Схема экспериментальной установки: I - блок сушки семян льна ; II -тепловой насос; 1 - сушильная камера; 2 - рама; 3 - циклон; 4 - вентилятор; 5 - электрокалорифер; 6, 13, 18, 19 - воздуховоды; 7 - автоматизированная система контроля и регулирования температуры сушильного агента и семян льна; В - стакан; 9 - газораспределительная решетка; 10 - пробоотборник; И - приемное устройство; 12 - коническая крышка; 14 - компрессор; 15 - конденсатор; 16 - терморегулирующий вентиль; 17 - испаритель; 20 - ¿/-образный манометр; 21 - дифференциальный микроманометр ЛТА - 4; 22 - термостатируемая трубка Пито

агента-323...353 К; влагосодержание сушильного агента - 3,0...5,5 г/кг; температура сушильного агента в циклах нагрева до 353 К; температура сушильного агента в циклах охлаждения до 288 К; начальная влажность

семян льна 16... 18 %, продолжительность циклов нагрева 8... 12 мин, циклов охлаждения - 4... 10 мин, скорость сушильного агента в циклах нагрева 1,0...1,2 м/с и 0,5...0,6 м/с в циклах охлаждения.

Гидродинамические закономерности псевдоожиженно-го слоя семян льна представлены кривыми псевдоожижения (рис. 6), экстремальные значения которых соответствуют переходу плотного слоя семян льна в псевдоожиженный. Резкое увеличение давления зависит от состояния поверхности семян,

5 -

Рис. 6. Зависимость сопротивления слоя семян льна от скорости сушильного агента при различных значениях начальной высоты слоя И0,м: 1 - 0,1; 2 - 03125 ; 3 - 0,15; 4 - 0,175

их формы и плотности слоя. Пик давления ЛРтт свидетельствует о необходимости затрат дополнительной энергии потока теплоносителя на преодоление сил сцепления семян льна.

Анализ экспериментальных данных по гидродинамике процесса сушки семян льна в осциллирующих режимах показал, что:

- происходит снижение максимального значения сопротивления слоя АРтах, вызванного уменьшением сил сцепления семян льна между собой в каждом последующем цикле нагрева;

- снижается значение скорости начала псевдоожижения в последующих циклах нагрева.

Для достижения оптимальных условий процесса сушки обеспечивалась максимальная площадь поверхности межфазового контакта в единице рабочего объема за счет равномерного распределения сушильного агента и холодного воздуха по сечению установки, что устраняло образование малоподвижных и застойных зон. Анализ однородности и равномерности псевдоожижения монодисперсного слоя семян льна позволил выбрать рациональный гидродинамический режим для проведения процесса сушки.

Кинетические закономерности процесса сушки семян льна изучались как по несимметричной, так и по симметричной схеме осцилляции.

Благоприятные условия для нагрева семян льна создавались по несимметричной схеме осциллирования (рис. 7), когда время нагрева больше времени охлаждения, исключался их перегрев.

г

Рис. 7. Кривые сушки № = /(х) и нагрева 0Пр = Я*) семян льна при

несимметричной осцилляции гк,г; гои =10:5: I - Ггаг = 343...350 К; Г«, =288 К; 2- Тю, = 343 К;Гга= 278...288 К, 3 - Г» = 323 К; Гох., = 288 К; 4- Тж = 343...348 К; Гом = 278...288 К

Охлаждение продукта низкотемпературным сушильным агентом позволило сократить продолжительность циклов охлаждения, следовательно, и время сушки.

Ведение процесса по схеме несимметричной осцилляции в области допустимых температур нагрева семян льна обеспечивалось созданием переменных температурных режимов в циклах нагрева и охлаждения.

Увеличение температуры сушильного агента в циклах нагрева до 353 К при активных гидродинамических режимах и снижение температуры сушильного агента в циклах охлаждения до 288 К в плотном фильтрующем слое сокращает продолжительность процесса на 25 мин по сравнению с симметричной схемой осцилляции.

Предложено математическое описание процесса сушки семян льна в осциллирующих режимах при следующих упрощающих допущениях:

характер распределения тепла не зависел от формы и размеров сушильной камеры;

- интенсивность сушки и средняя температура семян льна в пределах циклов нагрева принимались постоянными;

- скорость сушильного агента на г-ом цикле охлаждения меньше скорости начала псевдоожижения слоя семян льна на /-ом цикле нагрева;

- температурные кривые в области допустимых физико-химических свойств продукта аппроксимированы уравнением прямой:

0=вйоп (1) где впо„ - предельно допустимое значение температуры нагрева семян льна ($доп=343 К); к - коэффициент, определяемый экспериментально (А=195).

Температура продукта при осциллирующих режимах изменялась по косинусоидальному закону:

О,

Л,,««

■0,

(2)

где

О < г < — , ,

2 А"

М = агс^

(3)

(4)

Для определения температуры сушильного агента на интервалах нагрева и охлаждения семян льна использовалось уравнение теплового баланса:

/ 1У.(т,И)

ф.М^Дг,^ г-...-..., 1100 + 1У,(т. А/' '

--—2-= а, [Г (т,И)~ в(т,И)\- г ---

ат аг

Уравнение (5) с учетом (1) и (2) принимает вид:

фг(тМ)сг6(т,И) ~ск 1

т^.ю-

Лсо^-А,, -в(г,_гк) )/(*. +1) V V )

+9

\Ш(в0-в(Ш)/к

(6)

±

Теплоемкость зерна рассматривалась как средняя величина между теплоемкостью воды и теплоемкостью абсолютно сухих веществ:

> > № (т.,Тг ,у,х„,к) , ,

съ(т„И)=с,+- " ......... .(с.-с,). (7)

100 + Ж (т^,Тт ,у,,хт,И)

Насыпная плотность определялась из уравнения баланса по сухим веществам с учетом порозности и усадки слоя в процессе сушки:

(\-е(0))Ио 1-

Р>(т„И) =

ръ(х + рш (т,,Т„.,у;,хт,И))

.. (8)

I

ЮО + И' (т,,Т„гу.,хт,И)

¿У

После интегрирования (6) получено уравнение для определения текущего значения температуры семян льна:

в(т„И) =

в(т1_ги)-аа сое

'2 ят

(9)

р2 (X,. к) с, Щ. т„ И) А (г,., И) с /щ, г,, а;

(0„-е(т,,ь))/ь (в,-в(х,_1,к))/и ■ ---------Рг(т! •к)--7777;-Р3<гм

100

100

Уравнение (9) относительно температуры сушильного агента принимает вид:

г, , Л

х A,, cos

■ M

^(У_______ .„h,I ) + ljj-

(в,-eu,,h)) h / ,, (0^eu,.,,h)) h ■

—2---n„(x ,h)--!-—-nJx ,,h)

100 ' " ' ' 100

(10)

Полученное уравнение позволяет определять температуру сушильного агента на каждом шаге дискретизации на интервалах нагрева и охлаждения.

Задача (1) - (10) решена методом итераций, программный комплекс которого составлен на языке Turbo Pascal 7.0 в среде Windows 98 к ЭВМ Pentium IV при следующих начальных условиях:

рг(г,И) | г (? = A, 0(T,h) 1= в0, Т(т,И) | г„0 = Гс.,

Сравнение результатов моделирования с экспериментальными данными (рис. 8) показало, что отклонение расчетных и экспериментальных данных не превышало по абсолютному значению 10 %.

\ \\

\\ s\ s>

( ч\ \\ ч\

/ \V i/Ч /л V 'АЛ // \\ // \ /Л

// >J [7 J V к г ч "1 У' 1 к..__

У------

353 К

343 338 312 впр

293 273

75 мин 90

Рис. 8. Результата сравнения расчетных (—Л—Д—Д—) и экспериментальных (—о—о—о—) данных по изменению текущей влажности и температуры семян льна при несимметричной осцилляции: = 343 К; 7^, = 278...288 К

В четвертой главе разработан способ сушки масличных культур в осциллирующих режимах с циклическим вводом антиоксиданта и установка для его осуществления (рис. 9).

Количество зон нагрева и охлаждения в предлагаемой установке для сушки различных масличных культур определяется с учетом закономерностей кинетики процесса.

Для достижения семенами льна конечной влажности 9 % необходимо четыре цикла нагрева-охлаждения с вводом между циклами наполнителя, содержащего 0,2 % антиоксиданта Эндокса.

Предложено использовать абсорбционную холодильную машину для подготовки сушильного агента в циклах нагрева и охлаждения семян льна. Ее применение позволяет рационально использовать теплоту сушильного агента и обеспечить наиболее высокие экономические показатели.

продукт

Рис. 9. Установка для сушки масличных семян в осциллирующих режимах с вводом антиоксиданта: 1,4- камеры нагрева; 2, 5 - смесители; 3,6 - камеры охлаждения; 7, 8, 9, 10 - наклонные перфорированные решетки; 11, 12 - вентиляторы; 13 - абсорбционная холодильная машина; 14 - кипятильник; 15 - конденсатор; 16 - испаритель; 17 - абсорбер; 18 - насос; 19,20 - терморегулирующие вентили; 21 - влагоотделитель; 22 - 25 -заслонки

Дополнительные технологические приемы дают реализовать предлагаемый способ как энергосберегающую и экологически безопас-

ную технологию, при этом достигается высокое качество продукта за счет подавления процессов окисления жирных кислот с помощью ан-тиоксиданта и подготовки теплоносителя в замкнутом цикле. Рекуперация теплоты конденсации хладагента в конденсаторе адсорбционной холодильной машины используется для нагрева сушильного агента, что создает реальные перспективы в экономии энергозатрат.

Предложена система управления качеством продукции (патент РФ № 2328857), позволяющая обеспечить точность и надежность управления процессом сушки семян льна в осциллирующих режимах при минимальных энергетических и материальных затратах на единицу массы высушенного продукта.

Установлено, что показатели качества семян льна масличного, высушенных по предлагаемому способу, соответствовали требованиям ГОСТ 10582-76, при этом сроки хранения семян увеличиваются до 5...7 месяцев.

Производственные испытания предлагаемого способа в ООО «Волгоградский комбикормовый завод», показали его преимущества по сравнению с традиционным способом сушки зерна в шахтных зерносушилках.

ВЫВОДЫ

1. Проведены комплексные теоретические и экспериментальные исследования, в результате которых разработаны рекомендации по научно-практическому обеспечению процесса сушки семян льна в осциллирующих режимах с циклическим вводом антиоксиданта.

2. Показано, что из исследуемой группы препаратов стабилизирующего действия антиоксидант Эндокс оказывал наибольшее влияние на продукт.

3. Методом дифференциально-термического анализа установлено соответствие между температурными зонами испарения влаги с различной формой связи в семенах льна с антиоксидантом и без него, что позволяет проводить процесс сушки без коррекции режимов при циклическом вводе в продукт не более 1 % антиоксиданта. Определена предельно допустимая температура нагрева семян льна Т= 343 К.

4. Установлены кинетические и гидродинамические закономерности процесса сушки семян льна в осциллирующих режимах по схемам симметричной и несимметричной осцилляции в следующих интервалах режимных параметров: расход сушильного агента -45.. .55 м3/ч; высота слоя семян льна - 0,1.. .0,2 м; влагосодержание сушильного агента - 3,0...5,5 г/кг; продолжительность циклов нагрева 8... 12 мин, циклов охлаждения -4... 10 мин; Тс& в циклах нагрева до

323...353 К; в циклах охлаждения 278...288 К, скорость сушильного агента в циклах нагрева 1,0... 1,2 м/с и 0,5...0,6 м /с в циклах охлаждения.

5. Предложено математическое описание процесса сушки семян льна в осциллирующих режимах на основе дифференциального уравнения теплового баланса, косинусоидального закона изменения температуры продукта по времени при ограничениях на температуру и скорость сушильного агента, обусловленных качеством высушиваемого продукта и экономической целесообразностью процесса.

6. Методами математического моделирования получены и экспериментально подтверждены рациональные параметры процесса сушки семян льна в режиме несимметричной осцилляции: продолжительность интервалов нагрева продукта в кипящем слое 10 мин, продолжительность интервалов охлаждения в плотном фильтрующем слое 5 мин; температура и скорость сушильного агента на первом интервале нагрева соответственно составляют 338 К и 2,0 м/с; на каждом последующем интервале нагрева температура сушильного агента повышается на 4...5 К, а его скорость снижается на 0,15...0,2 м/с; температура и скорость сушильного агента на интервалах охлаждения постоянны и принимают значения 288 К и 0,4 м/с соответственно; анти-оксидант вводится между интервалами нагрева и охлаждения в количестве 0,18...0,20%.

7. Проведен комплексный анализ и изучена динамика показателей качества семян льна при хранении. Качество продукта, высушенного по предлагаемому способу, не ухудшалось в течение 5 месяцев при хранении в складских условиях и 7 месяцев - в условиях холодильника.

9. Разработан способ количественной оценки свободных радикалов в семенах льна методом хемилюминесценции, позволяющий определять начало окисления жирных кислот на ранних стадиях хранения продукта и своевременно предупреждать его прогоркание.

10. Проведены производственные испытания предлагаемого способа сушки семян льна в условиях ООО «Волгоградский комбикормовый завод». Ожидаемый экономический эффект от промышленного внедрения предлагаемых технических решений составит 1475 тыс. р. в год.

Условные обозначения

Я - коэффициент теплопроводности единичных частиц, Вт/(м-К); а - коэффициент температуропроводности, м2/с; а - коэффициент теплоотдачи, Вт/(м -К); а - средний коэффициент теплообмена от теплоносителя к семенам льна в температурном слое, Вт/(м"-К); а^ - коэффициент теплообмена, Вт/(м'''К); 3 са - скорость сушильного агента, м/с; с1 - удельная нагрузка семян льна на газораспределительную решетку,

Н/м2; г - удельная теплота парообразования, кДж/кг; Т - период ос-циллирования, с; 0(т, И) • текущие значения температуры нагрева семян льна, К; Щт, И) - текущая влажность семян льна (в пересчете на сухие вещества), %; вм - температура семян льна на последующем

расчетном участке (цикле нагрева или охлаждения), К; вЛх( ) температура семян льна на предыдущем расчетном участке, К; Ко - среднее значение критерия Коссовича; М - смещение по фазе колебаний температуры поверхности семян льна по сравнению с колебанием температуры среды; Гс а - температура сушильного агента, К; А0 - максимальная амплитуда колебаний температуры, равная амплитуде колебаний температуры поверхности семян льна, К; т - период осцил-

лирования, с; Ц-продолжительность полупериода цикла нагрева или охлаждения, мин; Н - относительный коэффициент теплообмена; р3 „ - начальное значение насыпной плотности семян льна, кг/мл; с3 - удельная теплоемкость семян льна, кДж/(кгК); в „ - начальная температура семян льна, К; 1УН - начальная влажность семян льна, %; р(т, И) - текущие значение насыпной плотности семян льна, кг/м3; Тсз_(т, И) - текущая температура сушильного агента, К.

СПИСОК РАБОТ, ОПУБЛИКОВАННЫХ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

1. Шевцов, А. А. Метод оценки перекисного окисления липидов [Текст] / А. А. Шевцов, Т. В. Зяблова, О. А. Бондаренко, Л. Н. Фролова // Комбикорма. - 2005. - № 5. - С. 64.

2. Шевцов, А. А. Исследование метода хемилюминесценции для оценки интенсивности процессов перекисного окисления липидов в масличных растительных тканях [Текст] 7 А. А. Шевцов, Т. В. Зяблова, В. С. Капранчиков, О. А. Бондаренко, Л. Н. Фролова // Масложировая промышленность. - 2005. - № 1. - С. 23 - 30.

3. Шевцов, А. А. Исследование рапса и семян льна методом дифференциально-термического анализа [Текст] / А. А. Шевцов, И. В. Кузнецова, Т. В. Алексеева, Л. Н. Фролова// Вестник РАСХН, 2007. -№ 5. - С. 93-94.

4. Шевцов, А. А. Количественная оценка свободных радикалов в семенах льна [Текст] / А. А. Шевцов, Т. В. Алексеева, Л. Н. Фролова, Н. В. Еременко // Сб. науч. тр. «Современные направления теоретических и прикладных исследований 2008». - Одесса: Одесский национальный морской университет, 2008. - Т. 4. - С. 21-22.

5. Богомолова, И. П. Как снизить фактор антипитательности сырья [Текст] / И. П. Богомолова, Т. В. Алексеева, JI. Н. Фролова // Комбикорма. - 2008. - № 7. - С. 80.

6. Шевцов, А. А. Описание процесса сушки семян льна в осциллирующих режимах [Текст] / А. А. Шевцов, Т. В. Алексеева, Л. Н. Фролова // Сб. науч. тр. Современные проблемы и пути их решения в науке, транспорте, производстве и образовании 2008. - Одесса: Одесский национальный морской университет, 2008. - Т. 5. - С. 51-53.

7. Шевцов, А. А. Стабилизация ферментативной активности сырья растительного происхождения с использованием искусственного холода [Текст] / А. А. Шевцов, Т. В. Алексеева, JI. Н. Фролова, Р. М. Маджидов // Автоматизация и современные технологии. - 2009. - № 1. - С. 24-26.

8. Шевцов, А. А. Исследование процесса прорастания зерновых культур методом хемилюминесценции [Текст] / А. А. Шевцов, Т. В. Алексеева, Е. А. Черникова, JI. Н. Фролова, И. А. Османова // Хранение и переработка сельскохозяйственного сырья. - 2008. - № 10. -С. 32-34.

9. Пат. 2284027 Российская Федерация, МПК51 G 01 N 21/76, Способ количественной оценки свободных радикалов в пшеничных зародышах методом хемилюминесценции [Текст] / Шевцов А. А., Зяб-лова Т. В., Бондаренко О. А., Капранчиков В. С, Фролова JI. Н.; заявитель и патентообладатель Воронеж, гос. технол. акад. -№ 2005112084/28; заявл. 25.04.2005; опубл. 20.09.2006, Бюл. № 26 - с. 6.

10. Пат. 2328857 Российская Федерация, МПК51 А 23 В 9/00, Способ управления процессом стабилизации ферментативной активности масличных продуктов растительного происхождения [Текст] / Шевцов А. А., Алексеева Т. В., Бондаренко О. А., Фролова Л. Н., Черникова Е. А., Маджидов Р. М.; заявитель и патентообладатель Воронеж, гос. технол. акад. - № 2007104261/13; заявл. 06.02.2007; опубл. 20.07.2008, Бюл. № 20 - с. 9.

11. Пат. 2350949 Российская Федерация, МПК51 G 01 N 33/02, Способ количественной оценки свободных радикалов в семенах льна методом хемилюминесценции [Текст] / Шевцов А. А., Алексеева Т. В., Фролова Л. Н. Черникова Е. А., Еременко Н. В.; заявитель и патентообладатель Воронеж, гос. технол. акад. - № 2007144767/13; заявл. 03.12.2007; опубл. 27.03.2009, Бюл. № 9 - с. 5.

Подписано в печать 07.05.2009. Формат 60x84 '/16. Усл. печ. л. 1,0. Тираж 100 экз. Заказ2-*<0

ГОУВПО «Воронежская государственная технологическая академия» (ГОУВПО «ВГТА») Отдел оперативной полиграфии ГОУВПО «ВГТА» Адрес академии и отдела оперативной полиграфии 394036, Воронеж, пр. Революции, 19

ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ.

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕОРИИ, ТЕХНОЛОГИИ И ТЕХНИКИ СУШКИ МАСЛОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ.

1.1 Семена льна как объект сушки.

1.1.1 Строение и химический состав семян льна, их физико-механические и биологические характеристики.

1.1.2 Тепло - и влагообменные свойства семян льна.

1.1.3. Сушка как важнейшее звено в послеуборочной подготовке масличных культур к хранению.

1.1.4 Физико - химические превращения в процессе сушки семян льна.

1.2 Моделирование процессов тепло - и массообмена при тепловой обработке.

1.3 Эффективные способы стабилизации растительного сырья с помощью антиоксидантов.

1.4 Реализация принципов энергосбережения процесса сушки сырья растительного происхождения с применением теплонасосных сушильных установок.

1.5 Цели и задачи исследований.

ГЛАВА 2 МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1 Объект исследования.

2.2 Методы оценки показателей качества семян льна.

2.3 Экспресс-метод количественной оценки свободных радикалов в семенах льна методом хемилюминесценции для оперативного определения перекисного окисления жирных кислот.

2.4 Дифференциально- термический и термогравиметрический анализ.

ГЛАВА 3 НАУЧНОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ ОСЦИЛЛИРУЮЩИХ РЕЖИМОВ СУШКИ В ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ.

3.1 Экспериментальная установка и методика проведения исследований.

3.2 Обоснование выбора антиоксиданта и исследование его влияния на показатели качества семян льна.

3.3 Исследование термоустойчивости и форм связи влаги методами дифференциаль-термического и термогравиметрического анализов в семенах льна.

3.4 Исследование гидродинамики и кинетики процесса сушки семян льна в осциллирующих режимах.

3.5 Математическая модель процесса сушки семян льна.

3.5.1 Обоснование допустимой области термовлажностных условий при сушке семян льна в осциллирующих режимах.

3.5.2 Тепло-массоперенос при сушке семян льна в осциллирующих режимах.

3.5.3 Численное решение задачи по сушке семян льна в осциллирующем режиме.

ГЛАВА 4 РАЗРАБОТКА СПОСОБА СУШКИ СЕМЯН ЛЬНА В ОСЦИЛЛИРУЮЩИХ РЕЖИМАХ С ЦИКЛИЧЕСКИМ ВВОДОМ АНТИОКСИДАНТА.

4.1 Обоснование использования антиоксидантов на интервале между циклами нагрева и охлаждения в процессе сушки семян льна.

4.2 Разработка способа сушки семян льна с циклическим вводом антиоксиданта и установка для его осуществления.

4.3 Программно-логический алгоритм управления процессом стабилизации ферментативной активности маслосодержащего сырья.

4.4 Расчет основных технико-экономических показателей от внедрения предлагаемых технологических решений способа сушки семян льна.

ВЫВОДЫ.

Актуальность работы. В аграрной сфере актуален вопрос использования дополнительных ресурсов для создания прочной кормовой базы животноводства. € экономической точки зрения корма — определяющий фактор эффективности животноводства, материальная^ основа производства всех видов. его продукции. В настоящее время животноводческими комплексами и птицефабриками используются в кормлении комбикорма, обогащенные протеином, ненасыщенными жирными кислотами и другими биологическими веществами. Для снижения дефицита протеина все чаще применяется высокобелковое растительное сырье, к которому в полной мере относятся семена льна.

Являясь масличной культурой с повышенным, содержанием жира (-37 %), сырого протеина (22 %), сбалансированного по незаменимым аминокислотам, витаминов А, В, Р, безазотистых экстрактивных веществ, обладая высокой биологической продуктивностью,* семена льна масличного перспективны,для создания высокопитательных зерносмесей.

Широкое применение семян льна и продуктов его переработки, сдерживается-из-за наличия в1 их составе ненасыщенных жирных кислот, которые в процессе-переработки и хранения семян подвержены окислению, что вызывает прогоркание готового продукта.

Установлено, что за счет применения теплового воздействия и ввода ан-тиоксиданта можно обеспечить высокое качество семян масличных культур, увеличить сроки их хранения и эффективно использовать в кормопроизводстве. Одним из способов стабилизации качества семян с повышенным содержанием жирных кислот является сушка в осциллирующих режимах. Совместное влияние процесса сушки по схемам с переменной осцилляцией и действие ан-тиоксиданта открывает новые перспективы в технологии комбикормов. Однако эти вопросы были рассмотрены в недостаточной степени.

Значительный вклад в решение данной проблемы внесли ученые В. Г. Щербакова, А. Н. Лисицина, Т. А. Околелова, В. В. Живетина, В. П. Ржехина, И. П. Пикус, А. С. Гинзбург и другие. Настоящая работа продолжает исследования в данном направлении.

Работа выполнена в соответствии с тематическим планом НИР ГОУВ-ПО «Воронежская государственная технологическая академия» по теме НИР кафедры технологии хранения и переработки зерна ГОУ ВПО ВГТА «Интенсификация технологических процессов зерноперерабатывающих предприятий» (№ гос. регистрации 01.200.1 16992).

Цель диссертационной работы - научное обеспечение и разработка рациональных параметров процесса сушки семян льна в осциллирующих режимах. с циклическим вводом антиоксиданта, обеспечивающих повышение качества высушенного продукта, увеличение сроков его хранения и снижение удельных энергозатрат.

В соответствии с поставленной целью были сформулированы задачи исследования:

- изучение химических и физико-механических свойств семян льна как объекта сушки;

- обоснование выбора антиоксиданта и исследование его влияния на показатели качества семян льна;

- исследование процесса термолиза семян льна методом дифференциально-термического анализа и определение температурных зон испарения влаги с различной энергией связи;

- экспериментальные и теоретические исследования кинетических и гидродинамических закономерностей процесса сушки семян льна при симметричной и несимметричной схемах осцилляции;

- математическое описание процесса сушки семян льна в осциллирующих режимах;

- разработка способа сушки семян льна в осциллирующих режимах с циклическим вводом антиоксиданта и системы управления качеством1 продукта для его реализации;

- комплексная оценка показателей качества семян льна и изучение динамики их изменения при хранении;

- разработка экспресс-метода количественной оценки свободных радикалов в семенах льна методом хемилюминесценции для оперативного определения перекисного окисления жирных кислот;

- проведение производственных испытаний предлагаемых разработок.

Научная новизна. Обоснована целесообразность использования осциллирующих режимов сушки для семян льна с вводом антиоксиданта между циклами нагрева и охлаждения продукта.

Доказано преимущество применения антиоксиданта Эндокса из группы препаратов направленного« действия1 по стабилизации показателей качества и прежде всего перекисного и кислотного чисел семян льна.

Методом дифференциально-термического анализа установлено соответствие1 между температурными зонами испарения влаги с различной формой связи в семенах льна.с антиоксидантом и без него, что позволяет проводить процесс сушки без- коррекции режимов при циклическом вводе в продукт не более 1 % антиоксиданта. Определена предельно допустимая температура нагрева семян льна Т— 343 К.

Установлены основные кинетические и гидродинамические закономерности процесса сушки семян льна в осциллирующих режимах.

Предложено математическое описание процесса сушки семян льна в осциллирующих режимах на основе дифференциального уравнения теплового баланса, косинусоидального закона изменения температуры продукта по времени при ограничениях на температуру и скорость сушильного агента, обусловленных качеством высушиваемого продукта и экономической целесообразностью процесса.

Научно обосновано применение метода хемилюминесценции для количественной оценки свободных радикалов в семенах льна.

Составлен алгоритм управления процессом сушки семян льна в осциллирующих режимах.

Практическая значимость работы. Разработан способ сушки семян льна с вводом антиоксиданта и установка для его осуществления.

Предложены рациональные параметры процесса сушки семян льна в режиме несимметричной осцилляции: продолжительность интервалов нагрева' продукта в кипящем слое 10 мин, продолжительность интервалов охлаждения в плотном фильтрующем слое 5 мин; температура и скорость сушильного агента на первом интервале нагрева соответственно составляют 338 К и 2,0 м/с; на каждом последующем интервале нагрева температура сушильного агента повышается на 4.5 К, а его скорость снижается на 0,15.0,2 м/с; температура и скорость сушильного агента на интервалах,охлаждения/постоянны и принимают значения 285 К и 0,4 м/с соответственно; антиоксидант вводится между интервалами нагрева и охлаждения в количестве 0,18. .0,20 %.

Разработан способ управления процессом стабилизации качества масличных продуктов растительного происхождения (патент РФ № 2328857).

Разработан , способ количественной оценки свободных радикалов в семенах льна методом хемилюминесценции, позволяющий определять начало окисления жирных, кислот на ранних стадиях хранения продукта и своевре-1 ■ ■ ' . , 1 менно предупреждать его прогоркание (патенты РФ № 2284027 и

2350949).

Проведены производственные испытания предлагаемого способа сушки семян льна в условиях ООО «Волгоградский комбикормовый завод». Ожидаемый экономический эффект от промышленного внедрения предлагаемых технических решений составит 1475 тыс. р. в год.

1. Аедусь, П. Б. Определение качества зернобобовых культур, жмыхов и шротов Текст. / П. Б. Авдусь. - М.: Колос, 1971. - 126 с.

2. Адлер, Ю. П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий Текст. / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. - М.: Наука, 1976.-279 с.

3. Арутюнян, Н. Технология переработки жиров Текст. / Н. Арутюнян, Е. А. Аришева, Л. И. Янова и др. - М.: Агропромиздат, 1985. - 345 с.

4. А. № 1803024 (Россия). Кормовая добавка Текст. / Паршин П. А., Шабунин В., Мельник Е. Ю. и др. А. Б. Опубл. 14.01.97. Бюл. № 27.

5. Афанасьев, В. А. Теория и практика специальной обработки зерновых компонентов в технологии комбикормов Текст. / В. А. Афанасьев. -Воронеж: ВГУ, 2002. - 296 с.

6. Баум, А. Е. Сушка зерна Текст. / А. Е. Баум, В. А. Резчиков. - М.: 1982.-233 с.

7. Баумштейн, А. Е. Классификация задач оптимального управления процессами сушки Текст. / А. Е. Баумштейн // Химическая промышленность. - 1979. - № 6. - 370 - 372.

8. Беззубое, Л. П. Химия жиров Текст. / Л. П. Беззубов. - М.: Пиш,евая промышленность, 1975. - 256 с.

10. Биохимия растительного сырья Текст. / В. Г. Щербаков, В.Г. Лобанов, Т.Н. Прудникова и др. - М.: Колос, 1999. - 375 с.

12. Бомко, А. Математическая модель тепло- и массопереноса в подвижном слое дисперсного материала Текст. // ИФЖ. - 1968. - Т. 14. - № 1. -С. 94-100.

13. Бомко, А. Решение системы уравнений тепло- и массопереноса методом прямых Текст. / А. Бомко, В. М. Жидко // ИФЖ. - 1966. - Т. 11, № 3. - 362 - 366.

14. Булдаков, А. Пищевые добавки. Справочник. Текст. / А. Булдаков - М.: ДеЛи принт, 2003. - 436 с.

15. Бутковский, В. А. Технология мукомольного, крупяного и комбикормового производства Текст. / В. А. Бутковский, Е. М. Мельншшв. - М.: Агропромиздат, 1989. - 464 с.

16. Везиришвили, О. Ш. Выбор оптимальных мощностей ТНУ и область их эффективного применения Текст. / О. Ш. Везиришвили // Теплоэнергетика. - 1982. - № 4. - 47 - 50.

17. Везиришвили, О. Ш. Тепловые насосы и экономия топливно- энергетических ресурсов Текст. / О. Ш. Везиришвили // Изв. вузов. Энергетика. - 1984.-№ 7.-С. 61-65.

18. Везиришвили, О. Ш. Экспериментальные исследования ТНУ, работающей на смеси R12 и R142 Текст. / О. Ш. Везиришвили // Холодильная техника. - 1980. - № 8. - 41 - 42.

19. Веселовский, В. А. К вопросу о механизме сверхслабой спонтанной люминесценции организмов Текст. / В. А. Веселовский, Е. Н. Секамова, Б. И. Тарусов // Биофизика, 1963. - Т. 8. - 125 - 127.

20. Владимиров, Ю.А. Сверхслабые свечения при биохимических реакциях Текст. /Ю.А. Владимиров. - М . : Наука, 1966. - 165 с.

21. Владимиров, Ю. А. Перекисное окисление липидов в билогиче- ских мембранах Текст. / Ю. А. Владимиров, А. И. Арчаков. - М.: Наука, 1972.-267 с.

22. Воронцов, В. В. Технология производства и переработки растительных масел (Характеристика масличного сырья) Текст. / В. В. Воронцов, Н. В. Королькова, О. А. Котик, М. Н. Шахова. -Воронеж: ВГАУ, 2003. - 127 с.

23. Гинзбург, А. Сушка пиш^евых продуктов Текст. / А. Гинзбург - М.: Пищпромиздат, I960. - 254 с.

24. Гинзбург, А. Технология сушки пищевых продуктов Текст. / А. Гинзбург//Пищевая промышленность. - 1976. -248 с.

25. Гинзбург, А. Массообменные характеристики пищевых продуктов Текст. / А. Гинзбург, И. М. Савина. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. -280 с.

26. Гинзбург, А: Основы теории и техники сушки пищевых производств Текст. / А. Гинзбург. - М.: Пищевая пром-ть, 1973. - 243 с.

27. Гинзбург, А. Расчет и проектирование сушильных установок пищевой промышленности Текст. / А. Гинзбург. -М.: Агропромиздат, 1985.-336 с.

28. Гинзбург, А. Сушка пищевых продуктов в кипящем слое Текст. / А. Гинзбург, В.А Резчиков. - М.: Пищевая промышленность, 1966.-200 с.

29. Гинзбург, А. Роторная зерносушилка с кипящим слоем и методика ее расчета Текст. / А. Гинзбург, В.А Резчиков. Сб. № 1. ЦИНТИ Госкомзага, 1964. — 32 с.

30. Гоголин, А. А. Осушение воздуха холодильными машинами Текст. / А. А. Гоголин. - М.: Пищевая пром-ть, 1962. - 248 с.

31. Гоголин, В. А. Интенсификация теплообмена в испарителях холодильных машин Текст. / В. А. Гоголин. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 223 с.

32. Голдовский, А. М. Теоретические основы производства растительных масел Текст. / А. М. Голдовский. - М.: Пищепромиздат, 1958. - 446 с.

33. Головкин, Н. А. Холодильная технология пищевых продуктов Текст. / Н. А. Головкин. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 240 с.

34. Голянд, М. М. Холодильное технологическое оборудование Текст. / М. М. Голянд, Б. Н. Малеванный. - М.: Пищевая пром-ть, 1977. - 336 с.

35. Гомелаури, В. И. Опыт разработки и применения ТЕУ Текст. / B. И. Гомелаури, О. Ш, Везиришвили // Теплоэнергетика. - 1978. - № 4, -C. 22 - 25.

36. Гомелаури, В. И, Тепловой насос для сушки чая Текст. / B. И. Гомелаури, О. Ш. Везиришвили // Холодильная техника. - 1977. - № 6. -C. 40 - 42.

37. Гомелаури, В. И. Эффективность внедрения теплонасосных установок Текст. / В.И. Гомелаури, О.Ш. Везиришвили // Теплоэнергетика. -1986.-№ 4.-С. 28-30.

38. ГОСТ 10444.15 - 94. Продукты пищевые. Методы определения количества мезофильных аэробных и факультативно - анаэробных микроорганизмов. - М . : Изд. стандартов, 1994.

39. ГОСТ 10844 - 74. Зерно. Метод определения кислотности по болтушке. — М.: Изд. стандартов, 1974.

40. ГОСТ 10845 - 76. Зерно. Метод определения крахмала. - М.: Изд. стандартов, 1976.

41. ГОСТ 10846 - 91. Зерно и продукты его переработки. Метод определения клетчатки. - М . : Изд. стандартов, 1991.

42. ГОСТ 10967 - 90. Зерно. Методы определения запаха и цвета. - М.: Изд. стандартов, 1990.

43. ГОСТ 10582 — 76. Семена льна масличного. Промышленное сырье. Технические условия. М.: Изд. стандартов, 1976.

44. ГОСТ 26180 — 84. Корма. Методы определения аммиачного азота и активной кислотности (рН). - М.: Изд. стандартов, 1985.

45. ГОСТ 26593 — 85. Масла растительные. Метод определения пере- кисного числа. - М . : Изд. стандартов, 1985.

46. ГОСТ 28418 — 89. Зерновые, бобовые и продукты их переработки. Методы определения зольности. — М.: Изд. стандартов, 1991.

47. ГОСТ 10846 - 91. Зерно и продукты его переработки. Метод определения белка. - М . : Изд. стандартов, 1991.

48. ГОСТ 13496 — 85. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения сырого жира. - М,: Изд. стандартов, 1986.

49. Горелов, В. Е. Исследование аппарата для предварительной осушки воздуха с использованием хладагента Текст. / В. Е. Горелов, В. В. Усанов, А. А. Жаров // Химическое и нефтяное машиностроение. - 1976. - № 11. -С. 26 - 29.

50. Грачев, Ю. П. Математические методы планирования экспериментов Текст. / Ю. П. Грачев // Пищевая промышленность. - 1979. - 192 с.

51. Грачев, Ю. П. Математические методы планирования экспериментов Текст. /Ю. П. Грачев, Ю. М. Плаксин. - М . : ДеЛи принт, 2005. - 296 с.

52. Гродзинский, А. М. Краткий справочник по физиологии растений Текст. / А. М. Гродзинский, Д. М. Гродзинский - Киев.: Наукова думка, 1973.-273 с.

53. Гудвин, Г. Введение в биохимию растений Текст. / Г. Гудвин, Э. Мерсер. - М.: Мир, 1986. - 352 с.

54. Дакуорта, Р. Б. Вода в пищ,евых продуктах Текст. / Р. Б. Дакуорта. - Пер. с англ. - М.: Пищевая промышленность, 1986. - 364 с.

55. Егоров, И. А. Научные аспекты питания птицы Текст. / И. А. Егоров // Птицеводство. — 2002. -№1. — 18-21.

56. Егоров, Г. А. Влияние тепла и влаги на процессы переработки, хранения зерна Текст. / Г. А. Егоров. - М.: Колос, 1973. - 415 с.

57. Ерещенко, Г. В. Сушка и охлаждение сахара-песка в псевдоожи- женном слое Текст../Г. В. Ерещенко // «Сахарная промыпшенность». - 1965, № 1.-С. 30.

59. Жидко, В. И. Зерносушения и зерносушилки Текст. / В. И. Жидко, В. А. Резчиков, В. Уколов. - М.: Колос, 1982. - 239 с.

60. Журавлев, А. И. Живое свечение Текст. / А. И. Журавлев, В. А. Веселовский. - М.: Знание, 1963. - 124 с.

61. Журавлев, А. И. Свечение живых тканей Текст. / А. И. Журавлев, В. Н. Тростников. - М.: Наука, 1966. - 251 с. .

62. Забродский, Установка для сушки дисперсных материалов. Авторское свидетельство.«Бюллетень изобретений № 4, 1963. 63. Исаченко, В. 77. Теплопередача Текст. / В. П. Исаченко. - М.: Энергия, 1975.-488 с.

64. Исаченко, В. П. Теплообмен при конденсации Текст. / В. П. Исаченко. - М.: Энергия, 1977. - 240 с.

65. Кавецкий, Г. Д. Процессы и аппараты пищевых производств Текст. / Г. Д. Кавецкий, А. В. Королев. - М.: Агропромиздат, 1991. - 432 с.

66. Казаков, Е. Д. Биохимия зерна и продуктов его переработки Текст. / Е. Д. Казаков, В. Л. Кретович. - М.: Агропромиздат, 1989. - 368 с.

67. Казаков Е. Д. Биохимия зерна и продуктов его переработки Текст. / Е. Д. Казаков, В. Л. Кретович. - М . : Агропромиздат, 1986. - 386 с.

68. Казаков, Е. Д. Зерноведение с основами растениеводства Текст. / Е. Д. Казаков. - 3-е изд., доп. и перераб. - М.: Колос, 1983. - 352 с.

69. Kaoicapoea, Л. Основы комбикормового производства Текст. / Л. Кажарова. - М . : Агропромиздат, 1987. - 134 с.

70. Капрельянц, Л. Белковые продукты из нетрадиционного растительного сырья Текст. / Л. Капрельянц, П. Середницкий, А. Духанина // Хлебопродукты. - 1994. - № 11. _ 34 - 41.

71. Капрельянц Л. В. Белковые продукты из нетрадиционного растительного сырья Текст. / Л. В. Капрельянц, П. В. Середницкий, А. Р. Духанина. - М.: ЦНИИТЭИхлебопродуктов, 1992 (Обзорная инф-ция, серия: Муко-мольно-крупяная пром-сть). - с. 40.

72. Касьянова, Л. А. Пути повышения качества зерна и зернопродук- тов Текст. / Л. А. Касьянова, В. А. Васькина, А. Н. Романова, Е. М. Сойки-на// Тез. докл. Всес. науч. конф., г. Москва, 17 - 19 октября 1989 г. - М., 1989.-С. 133.

73. Кым, Л. В. Зерносушение и Зерносушилки: Учебное пособие Текст. / Л. В. Ким, Л. П. Пащенко. - Воронеж, гос. технол. акад. Воронеж, 1999. - 152 с.

74. Ким, Л. В. Технология хранения зерна: Учеб. пособие Текст. / Л. В. Ким, Т. В. Зяблова. —Воронеж.: Воронежская государственная технологическая академия, 1999. - 52 с.

75. Кичигин, В. П. Технология и технохимический контроль производства растительных масел Текст. / В. П. Кичигин. - М.: Пищевая промышленность, 1979 - 329 с.

76. Казьмина, Н. П. Биохимия зерна и продуктов его переработки Текст. / Н. П. Козьмина, В. Л. Кретович. - М.: Заготиздат, 1950. - 358 с.

77. Козьмина, Н. П. Биохимия зерна и продуктов его переработки Текст. /И. П. Козьмина. - М.: Колос, 1976. - 375.

78. Казьмина, Н. П. Зерно и продукты его переработки Текст. / Н. П. Козьмина. - М.: Изд-во технической и экономической литературы по вопросам заготовок, 1961. - 519 с.

79. Кокорин, О. Я. Установки кондиционирования воздуха Текст. / О. Я. Кокорин. - М.: Машиностроение, 1971. - 344 с.

80. Колкунова, Г. К. Пути повышения качества зерна и зернопродук- тов, улучшение ассортимента крупы, муки и хлеба Текст. / Г. К. Колкунова // Тез. докл. Всес. науч. конф., г. Москва, 1 7 - 1 9 окт. 1989 г. - М., 1989. -С. 132-133.

81. Кондрашова, Н. Г. Холодильно-компрессионные машины и установки Текст. / Н. Г Кондрашова, Н. Г. Лашугина - М.: Высшая школа, 1973. -384 с.

82. Котова, Д. Л. Термический анализ ионообменных материалов Текст. / Д. Л. Котова, В. Ф. Селеменев. - М.: Наука, 2002. - 200 с.

83. Копейковский, В. М. Технология производства растительных масел Текст. / В. М. Копейковский. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.-456 с.

84. Кошкин, Н. Н. Холодильные машины Текст. / Н. Н. Кошкин.- М.: Высшая школа, 1973. - 274 с.

85. Кретович, В. Л. Физиолого-биохимические основы хранения зерна Текст. / В. Л. Кретович. - М.: АН СССР, 1945. - 134.

86. Круг, Г. К. Статистические методы в инженерных исследованиях Текст. / Г. К. Круг. - М.: Высшая школа, 1988. - 216 с.

87. Кретов, И. Т. Исследование процесса осушения отработанного теплоносителя конвективных сушильных установок Текст. / И. Т. Кретов, А. А. Шевцов, И. В. Лакомов // Конф. ВГТА, г. Воронеж. - 1998. - 68 - 70.

88. Кретов, И. Т. Концепция моделирования прибыльных технологий сушки зерна Текст. / И. Т. Кретов, А. А. Шевцов, И. В. Лакомов // Вестник РАСХН. - 1997. -№ 1. - 51 - 54.

89. Кретов, И. Т. Многофакторный статистический анализ процесса осушения отработанного теплоносителя в сушильных установках с тепловым насосом Текст. / И. Т. Кретов, А. А. Шевцов, И. В. Лакомов // Конф. ВГТА, г.Воронеж.- 1997.-С. 51.

90. Кретов, И. Т. Программно - логические функции системы управления теплон'асосной сушильной установкой Текст. / И: Т. Кретов, A. А. Шевцов, И. В. Лакомов // Изв. вузов. Пищевая технология. - 1998. -№ 4. - 69 - 72'.

91. Кретов, И. Т. Сушка продуктов в замкнутом цикле по сушильному агенту Текст. / И. Т. Кретов, А. А. Шевцов, И. В. Лакомов // Международная научная конф. "Передовые технологии пищевой пром-ти". - Минск. -1996. - 25.

92. Крутоеа, В. И. Основьг научных исследований Текст. / B. И. Крутова, В. В. Попова. - М.: Высшая школа, 1989. - 400 с.

93. Куприн, Д. А. Расчет систем осушения воздуха Текст. / Д. А. Куприн // Консервная и овощесушильная пром-ть. - 1980. - № 8. - 43.

94. Куцакова, В. Е. Интенсификация тепло- и массообмена при сушке пищевых продуктов Текст. /В. Е. Куцакова, А. Н. Богатырев. - М.: Агро-промиздат, 1987. - 236 с.

95. Лабораторный практикум по технологии переработки жиров Текст. / Н. Арутюнян, Л. И. Янова, Е. А. Аришева и др. - М.: Агропром-издат, 1991.-324 с.

96. Лабораторный практикум по технологии производства растительных масел Текст. / В. М. Копейковский, А. К. Мосян, Л. А. Мхитарьянц и др. - М.: Агропромиздат, 1990. - 276 с.

97. Ладыженский, Р. М. Кондиционирование воздуха Текст. / Р. М. Ладыженский. - М.: Госторгиздат, 1962. - 322 с.

98. Ланецкий, В. Холодильная установка для охлаждения и сушки зерна Текст. / В. Ланецкий // Холодильная техника. - 1987. - № 6. -С. 59 - 60.

99. Лебедев, П. Д. Теплоиспользуюш,ие установки промышленных предприятий Текст. / П. Д. Лебедев, А. А. Щукин. - М.: Энергия, 1970. - 408 с.

100. Лебедев, П. Д. Теплообменные, сушильные и холодильные установки Текст. /П. Д. Лебедев. - М.: Энергия, 1972. - 320 с.

101. Левин, Л. А. Применение тепловых насосов в пищевой промышленности за рубежом Текст. / Л. А. Левин. - М.: ЦНИИТЭПищепром, 1985.-24 с.

102. Лейднер, К. Кинетика органических реакций Текст. / К. Лейд- нер. - М.: Мир, 1966. - 287 с.

103. Ленинджер, А. Основы биохимии Текст. / А. Ленинджер. - М.: Мир, 1985.-482 с.

104. Леонтьевский, К. Е. Производство льняного масла Текст. / К. Е. Леонтьевский. - М.: Пищепромиздат, 1947 - 78 с.

105. Львовский, Е. Н. Статистические методы построения эмпирических формул Текст. / Е. И. Львовский. - М.: Высшая школа, 1988. — 239 с.

106. Лунин, О. Г. Теплообменные аппараты пищевых производств Текст. / О. Г. Лунин, В. Н. Вельмищев. - М.: Агропромиздат, 1987. - 239 с.

107. Лыков, А. В. Теория сушки Текст. / А. В. Лыков. - М.: Энергия, 1968.-472 с.

108. Лыков, А. В. Явление переноса в капиллярно-пористых телах Текст. / А. В. Лыков. - М.: Госэнергоиздат, 1954. — 296 с.

109. Лыков, А. В. Теория теплопроводности Текст. / А. В. Лыков. ГИТТЛ, 1952.-382 с.

110. Лыков, А. В. Тепло- и массообмен в процессах сушки Текст. / А. В. Лыков. - М.: Госэнергоиздат, 1956. - 296 с.

111. Лыков, А. В. Теория теплопроводности Текст. / А. В. Лыков. - М.: Высшая школа, 1967. - 600 с.

112. Лыков, А. В. Тепломассообмен. Справочник Текст. / А. В. Лыков. - М.: Энергия, 1978.-480 с.

113. Лыков, А. В. Сушка в химической промышленности Текст. / А. В. Лыков. - М.: Химия, 1970. - 432 с.

114. Любошиц И. Л. Исследование процесса сушки овощей в псевдо- ожиженном слое при осциллирующем режиме / И.Л. Любошиц, И.Ф. Пикус // Известия ВУЗов. «Пищевая технология» - 1965 - № 3. - 124.

115. Любошиц И. Л. Новая сушилка для термочувствительных пищевых продуктов. Новые физические методы обработки пищевых продуктов / И.Л. Любошиц, И.Ф. 1Тикус. Тезисы сообщений. Госиздат техн. лит. УССР, 1963. - 15.

116. Любошиц И. Л. Сушка зерна во взвешенном состоянии. Известия АН БССР. - 1954. - № 4. - 83.

117. Любошиц И. Л., Слободкин Л. Установка для сушки дисперсных-термолабильных материалов. Бюллетень изобретений № 201963.

118. Мамедов, Т. Г. Биохемилюминесценция клеток и тканей Текст. / Т. Г. Мамедов. - Баку: Элм, 1982. - 191 с.

119. Маринюк, Б. Т. Обобщенные характеристики процесса льдообразования на теплопередающей поверхности Текст. / Б. Т. Маринюк // Холодильная техника. - 1994. - № 6. - 16 - 17.

120. Маринюк, Б. Т. Основные результаты исследования динамики намерзания льда Текст. / Б. Т. Маринюк // Химическое и нефтяное мащино-строение. - 1989. - №3. - 21 - 22.

121. Мартыновский, В. Тепловые насосы Текст. / В. Мартьшовский. - М.: Госэнергоиздат, 1955. - 191 с.

122. Методические рекомендации для расчета рецептов комбикормовой продукции. - М., 2003. - 148 с.

123. Методические указания по определению биохимических показателей качества масла и семян масличных культур Текст. / Под. ред. А. А. Бородулиной // Тр. НИИМК. - Краснодар, 1986. - 86 с.

124. Мещеряков, Е. М. Основы холодильной техники и холодильной технологии Текст. /Е. М. Мещеряков. - М.: Пищевая пром-ть, 1975. - 560 с.

125. Михеев, М. А. Основы теплопередачи Текст. / М. А. Михеев, И. М. Михеева. - М.: Энергия, 1973. - 320 с.

126. Микулович Т. П. Растительный белок Текст. /Т. П. Микулович. - М.: Агропромиздат, 1991. - 684.

127. Муштаее, В. И. Основные теоретические положения конвективной сушки и уточненные методы расчета Текст. / В. И. Муштаев. - М.: МИХМ., 1971.-84 с.

128. Надиров, Н. К. Токоферолы и их использование в медицине и сельском хозяйстве Текст. / Н. К. Надиров. - М.: Наука, 1991. - 336 с.

129. Напалков, Г. Н. Тепло - и массоперенос в условиях образования инея Текст. / Г. Н. Напалков. - М.: Машиностроение, 1983. - 189 с.

130. Нонхибел, Д. Химия свободных радикалов Текст. / Д. Нонхибел, Д. Уолтон - М.: Мир, 1977. - 235 с.

131. Околелова, Т. М. Корма и ферменты Текст. / Т. М. Околелова, А. В. Кулаков, А. Молоскин, Д. М. Грачев. — Сергиев Посад, 2001. — 112с.

132. Околелова, Т. М. Актуальные проблемы применения биологически активных веш,еств и производства премиксов Текст. / Т. М. Околелова, А. В. Кулаков, А. Молоскин, Д. М. Грачев. - Сергиев Посад., 2002 - 267.

133. Остриков, А. Н. Энергосберегающие технологии и оборудование для сушки пищевого сырья Текст. / А. Н. Остриков, И. Т. Кретов, А. А. Шевцов, В. Е. Добромиров. Воронеж. Гос. технол. акад. Воронеж, 1998.-344 с.

134. Павлюкевич, Н. В. Перенос тепла и пара при росте слоя снега- льда на поверхности теплообмена теплообменного аппарата Текст. / Н. В. Павлюкевич // ИФЖ. - 1975. - т. 29. - № 3. - 540 - 548.

135. Патент Российская Федерация. 2028792 Российская Федерация. Способ выращивания молодняка птицы Текст. / Журавлев И. В., Фисинин В. И., Айдинян Г. Г., Киселев В. В., Авдонин Б. В., Боброва Н. А. Опубл. 06.10.92. Бюл. № 22.

136. Патент Российская Федерация. 134833 (ЧССР). Способ стабилизации зародышей пшеницы, 1970.

137. Патент Российская Федерация. 2117228, F26 В 25/22. Б.И.№22 Способ автоматического управления процессом сушки. А. А. Шевцов, Ю. В. Ряховский.

138. Патент Российская Федерация. 2200288, F26 В 25/22. Б.И.№7 Способ автоматического управления процессом сушки. А. А. Шевцов^ А. Шамшин.

139. Патент Российская Федерация. 2284027, С1 2284027. Б.И.№20 Способ количественной оценки свободных радикалов в пшеничных зародышах методом хемилюминсценции. А. А. Шевцов, Т. В. Зяблова, О. А. Бондаренко, В. Капранчиков, Л. Н. Фролова.

140. Пащенко Л. П. Рациональное использование растительного бело- ксодержаш;его сырья в техно л огииг хлеба Текст. / Л. П. Пащенко, И. М. Жаркова. - Воронеж.: ФГУП ИПФ «Воронеж», 2003. - 239 с.

142. Производство и использование кормов Текст. / Л. Г. Боярский. - М.: Росагропромиздат, 1988.

143. Рудаков, О. Б. Жиры. Химический состав и экспертиза качества Текст. / О. Б. Рудаков, А. Н. Пономарев, К. К. Полянский, А. В. Любарь. — М.: ДеЛи принт., 2005 - 312 с.

144. Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности Текст.. - Ленинград: Государственный комитет по пищевой промышленности при Госплане СССР, 1965.

145. Сан Пин 2.3.2.1078-01. Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов Текст., 2001.

146. Сарафанов, Л. А. Применение- пищевых добавок. Технические рекомендации. 6-е изд., испр. и доп. Текст. / Л. А. Сарафонов — СПб: ГИОРД, 2005.-200С.

147. Сафронова, А. М. Пути повышения качества зерна и зернопро- дуктов Текст. / А. М. Сафронова // Тез. докл. Всес. науч. конф. г. Москва, 17 -19окт. 1989 г. М., 1989.-С. 125-126.

148. Светозарова, Г. И. Построение математических моделей процессов сушки в кипящем слое. Тезисы докладов научно-технической конференции «Применение кипящего слоя в химической промышленности» Текст. / Г. И.Светозарова,. М-Л, 1965. - 56.

149. Свободные радикалы в живых системах Текст. / Ю. А. Владимиров, О. А. Азизова, А. И. Деев, А. В. Козлов и др. // Итоги науки и техники, серия Биофизика, том 29. - In: Москва, ВИНИТИ, 1992.

150. Сергеев, А. Г. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров Текст. / А. Г. Сергеев. — Л.: ВНИИЖ, 1975. - Кн. 1, том 1.-725 с. '

151. Соловьев, А. Я. Льноводство Текст. / А. Я. Соловьев. - М. Агро- промиздат, 1989. - 320 с.

152. Спиридонов, И. 77. Нетрадиционные корма в рационе птицы Текст. / И. П. Спиридонов, В. М.Давыдов, А. Б. Мальцев, А. Б. Дымков. — Омск, 2002. — 224 с.

153. Стоповский, В. Химия жиров и продуктов переработки жирового сырья Текст. / В. Стоповский, В. В. Ключкин, Н. В. Андреев. — М.: Колос, 1992.-286 с.

154. Сысоев, В. В. Системное моделирование Текст. / В. В. Сысоев. - Воронеж, технол. ин-т. - Воронеж, 1991. - 80 с.

155. Таранов, М. Т. Биохимия кормов Текст. / М. Т. Таранов, А. X. Сабаров. - М.: Агропромиздат, 1987. - 224 с.

156. Тарусов, Б. Н. Сверхслабое свечение биологических систем Текст. / Б. Н. Тарусов. - М.: Изд-во Моск. ун-та, 1967. - 234 с.

157. Тарусов, Б. Н. Сверхслабое свечение живых организмов Текст. / Б. Н. Тарусов. - М . : Знание, 1972. -185 с.

158. Тарусов, Б. Н. Сверхслабое свечение растений и их прикладное значение Текст. / Б. Н. Тарусов. - М.: Изд-во МГУ, 1978. - 315 с.

159. Технология производства растительных масел Текст. / B. М, Копейковский, И. Данильчук, Г. И. Гарбузова и др. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, — 416 с,

160. Тихвинский, Ф. Лен ценен не только волокном, но и маслом Текст. / Ф. Тихвинский, В. Доронин, Е. И. Дудина // Технические культуры. - 1989. - № 5. - 39 - 40.

161. Трисвятский, Л. А. Хранение зерна Текст. / Л. А. Трисвятский. - М.: Агропром, 1986. - 343.

162. Трисвятский, Л. А. Хранение и технология сельскохозяйственной продукции Текст. / Л. А. Трисвятский. - М.: Агропромиздат, 1991:"- 415 с.

163. Труфанов, А. В. Биохимия витаминов и антивитаминов Текст. / A. В. Труфанов. - М . : Колос, 1972. - 115 с.

164. ТУ 2492-424-05742686 - 97. Агидол кормовой. - М.: Изд. стандартов, 1997.

165. ТУ 51095 - 97 Премиксы. - М.: Изд. стандартов, 1998.

166. Установки для сушки пищевых продуктов: Справочник Текст. / Гришин М. А. и др.. - М.: Агропромиздат, 1989. - 214 с.

167. Фархутдинов, Р. Р. Свобдно-радикальные процессы в норме и при патологии Текст. / Р. Р. Фархутдинов, Н. Т. Бикбулатов // Советская медицина. - 1983. - № 7. - 69-73.

168. Фисинин, В. И. Кормление сельскохозяйственной птицы Текст. / B. И. Фисинин, И. А. Егоров, Т. М. Околелова, Ш. А. Имангулов. - Сергиев Посад, 2002 - 376с.

169. Хосни, Р. К. Зерно и зернопродукты Текст. / К. Р. Хосни; пер. с. англ. под обгц. ред. Н. П. Черняева. - СПб: Профессия, 2006. - 336 с.

170. Хохрин, Н. Корма и кормление животных: Учебное пособие. Текст. / И. Хохрин. - СПб.: Лань, 2002. - 512 с.

171. Чернышев, Н. И. Компоненты комбикормов Текст. / Н. И. Чернышов, И. Г. Панин. - Старый Оскол: Типография, 1999. - 300 с.

172. Чумак, И. Г. Холодильные, установки Текст. / И. Г.Чумак. - М.: Агропромиздат, 1991. - 495 с.

173. Чумаченко, А. Д. Исследование процесса намораживания льда на модели аккумулятора холода Текст. / А. Д. Чумаченко // Холодильная техника. - 1994.-№ 6. - 11-12.

174. Шаззо, Р. И. Низкотемпературная сушка пип1;евых продуктов в кондиционированном воздухе Текст. / Р.И. Шаззо, В. М. Шляховецкий. - М,: Колос, 1994.- 119 с.

175. Шамшин, А. Разработка и научное обоснование способа конвективной сушки зародышевых хлопьев пшеницы в осциллирующих режимах Текст. / А. Шамшин. // Дис. канд. техн. наук. - Воронеж, 2004. - 228 с.

176. Шевцов, А. А. Оценка эффективности работы зерносушилки с использованием теплового насоса по технико-экономическому показателю Текст. / А. А. Шевцов, А. Шамшин, А. В. Евдокимов // Хранение и переработка сельхозсырья. 2003. - №12,

177. Шевцов, А. А. Управление осциллирующими режимами сушки зерна в прямоточной зерносушилке с тепловым насосом Текст. / А. А. Шевцов, А. Шамшин, А. В. Евдокимов // Известия вузов пищевая технология. 2002. - № 4.

178. Шевцов, А. А. Метод оценки перекисного окисления липидов Текст. / А. А. Шевцов, Т. В. Зяблова, О. А. Бондаренко, Л. Н. Фролова // Комбикорма, 2005. - № 5. - 87 - 88.

179. Щербаков, В. Г. Биохимия и товароведение масличного сырья Текст. / В. Г. Щербаков. - М.: Агропромиздат, 1991. - 315 с.

180. Щербаков, В. Г. Лабораторный практикум по биохимии и товароведению масличного сырья Текст. / В. Г. Щербаков, Б. Иваницкий, В. Г. Лобанова. - М.: Колос, 1999. - 131 с.

181. Щербаков, В. Г. Биохимия и товароведение масличного сырья Текст. / В. Г. Щербаков. - М.: Агропромиздат, 1969. - 439 с.

182. Щербаков, В. Г. Биохимия и товароведение масличного сырья Текст. / В. Г. Щербаков, В. Г. Лобанов. - М.: Колос, 2003. - 360 с.

183. Щербаков, В. Г. Химия и биохимия переработки масличных семян Текст. / В. Г. Щербаков. - М . : Пищевая промышленность, 1977. - 169 с.

184. Щербаков, В. Г. Технохимический контроль производства жиров и жирозаменителей Текст. / В. Г. Щербаков. - М.: Колос, 1996. - 208 с.

185. Camhbell G. L, Bedford М. R. Enzyme applications for monogastric feeds: A review // Can. J. Anim. Sci. — 1992. - Vol. 72. — P. 449-466.

186. Ferket P. R., Middelton T. Antinutrients in feedsttiffs // Poultry Jntem. - 1999. — Vol. 38, №3. — P. 46-55.

187. Chopineau J., Kieboom P.G., Klibanov A.M., Riva S/ // J. Am. Chem. Soc. 1998. V. 100. P. 584-589

188. Suzuki A., Mizumoto A., Sarr M.J., Dimagno E.P. // Gastroenterology. 1997. V. 112. P. 2048 - 2055

189. Chichester CO. Advances in Food Research. .- London, 1977. - Vol.23.-P.304.

190. Pett L.B. Studies on the distribution of enzymes in dormant and germinating wheat seeds. / Dipeptidase and protease. //Lipase // Biochem.J. - 1935. -N29.-PP.1898-1901.

191. Camhbell G. L, Bedford M. R. Enzyme applications for monogastric feeds: A review // Can. J. Anim. Sci. — 1992. - Vol. 72. — P. 449-466.

192. Ferket P. R., Middelton T. Antinutrients in feedsttiffs // Poultry Jntem. - 1999. — Vol. 38, №3. — P. 46-55.

193. Chopineau J., Kieboom P.G., Klibanov A.M., Riva S/ // J. Am. Chem. Soc. 1998. V. 100. P. 584-589

194. Suzuki A., Mizumoto A., Sarr M.J., Dimagno E.P. // Gastroenterology. 1997. V. 112. P. 2048 - 2055

195. Chichester CO. Advances in Food Research. .- London, 1977. - Vol.23.-P.304.

196. Caston L.J., Squires E.J., Leeson S. Hen performance egg quality, and the sensory evaluation of eggs from SCWL hens fed dietary flax // Canadian J. Animal Science. 1994. Vol. 72. No 2. P. 347-353