автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.12, диссертация на тему:Научно-практические основы ресурсосбережения в механических процессах кондитерского производства

ВВЕДЕНИЕ.

1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.

1.1. Механические процессы в технологических системах кондитерского производства.

1.2. Физические основы процессов.

1.2.1. Измельчение.

1.2.2. Разделение.

1.2.3. Перемешивание.

1.2.4. Формование.'.

1.3. Методы оценки эффективности "ресурсопотребления.

1.4. Выводы и задачи исследования.

2. МЕТОДОЛОГИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ И ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ РЕСУРСОПОТРЕБЛЕНИЯ В МЕХАНИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ.

2.1. Основные направления снижения ресурсопотребления.

2.2. Системный подход к оценке ресурсопотребления.

2.3. Классификация механических процессов и основные способы их реализации.

О - ■ • 2.4. -Расчет- эффективности ресурсопотребления в механических процессах.

2.5. Обобщенная схема оценки эффективности ресурсопотребления в технологичекой системе.

2.6. Выводы.

3. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЭНЕРГОЗАТРАТ МЕХАНИЧЕСКИХ

ПРОЦЕССОВ.

3.1. Измельчение твердых и пластичных матералов.

3.1.1. Раздавливание и истирание.

3.1.2. Дробление.

3.1.3. Резание пластинчатым ножом.

3.1.4. Резание дисковым ножом.

3.1.5. Резание винтовым ножом.

3.2. Разделение твердых и жидких матералов.

3.3. Перемешивание вязких материалов.

3.3.1. Смешение.

3.3.2. Пластикация.ИЗ

3.4. Формование вязких и пластичных материалов.

3.4.1. Отливка.

3.4.1.1. Сплошные корпуса.

3.4.1.2. Составные корпуса.

3.4.2. Выпрессовывание.

3.4.2.1. Шнековые нагнетатели.

3.4.2.2. Шестеренные нагнетатели.

3.4.3. Прокатка.

3.5. Выводы.

4. РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ШОКОЛАДА.

4.1. Операторная модель технологической системы производства шоколада с крупными добавками.

4.2. Механические процессы и оборудование для их реализации.150 ■

4.3. Анализ процессов и выбор направлений ресурсосбережения.

4.4. Определение показателей ресурсосбережения при измельчении.

4.4.1. Износ штифтов ударно-штифтовых мельниц.

4.4.2. Расчет энергозатрат при измельчении какао крупки.

4.4.3. Износ вальцов пятивапьцовых мельниц.

4.5. Определение показателей ресурсосбережения при разделении.

4.6. Расчет энергозатрат при смешении темперированной шоколадной массы с добавками.

4.7. Расчет показателей эффективности использования ресурсов.

4.8. Выводы.

5. РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ КОНФЕТ.

5.1.Операторная модель модернизированной технологической системы производства пралиновых конфет.

5.2. Механические процессы и оборудование для их реализации.

5.3. Анализ процессов и выбор направлений ресурсосбережения.

5.4. Определение показателей ресурсосберегежения при пластикации.

5.4.1. Обоснование рационального способа и конструктивной схемы установки.

5.4.2. Исследование структурно- и физико-механических характеристик твердых жиров.

5.4.2.1. Усилия при резании.

5.4.2.2. Изменение структурно-механических свойств жиров при пластикации.

5.4.2.3. Расчет энергозатрат.

5.5. Определение ресурсосберегающих показателей и режимов при смешении.

5.6. Расчет показателей эффективности использования ресурсов.

5.7. Выводы.

6. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.

6.1. Производство шоколада с крупными добавками.

6.2. Производство помадных конфет.

6.3. Производство пралиновых конфет.

АКТУАЛЬНОСТЬ ПРОБЛЕМЫ. Обеспечение населения Российской Федерации качественными, разнообразными продуктами питания является первоочередной социально-экономической проблемой. Ее успешное решение возможно на основе развития перерабатывающих отраслей агропромышленного комплекса путем совершенствования традиционных и создания новых технологий с применением высокоэффективного оборудования.

Кондитерская отрасль является одной из ведущих в пищевой промышленности, ее продукция традиционно пользуется неизменным спросом.

В современных экономических условиях обеспечение стабильности производства кондитерских изделий при насыщенности рынка и постоянно прогрессирующей конкуренции является основным для промышленности. Выполнение этого определяется оптимальным сочетанием высокого качества и сбалансированной пищевой ценности продукции с минимальными затратами на ее производство. Решение состоит в создании новых ресурсосберегающих технологий и техническом перевооружении предприятий на основе внедрения оборудования, реализующего интенсивные экономичные процессы. Одним из возможных путей решения проблемы состоит в переходе от одноо-перационных машин и аппаратов, связанных транспортирующими устройствами, к агрегатам, осуществляющим технологические и транспортные операции в одном объеме.

Поэтому, повышение эффективности функционирования технологических систем пищевой промышленности, в частности^ экономичности при эксплуатации, является актуальным.

До недавнего времени вопросы экономии энергии, металлоемкость оборудования, эксплуатационные издержки мало принимались во внимание, так как составляли незначительную часть себестоимости продукции по сравнению со стоимостью сырья.

В связи с развитием конструкций машин и агрегатов структура издержек изменяется в сторону увеличения доли эксплуатационных и уменьшения трудовых затрат. Развитие рыночных отношений стимулирует предприятия к экономии всех видов ресурсов. В современных условиях необходимо использовать все возможности для снижения производственных затрат. Одним из важнейших направлений ресурсосбережения является интенсификация производства, то есть ускорение преобразования ресурсов в продукцию, обеспечивающее уменьшение их расхода на единицу продукции.

Производство кондитерских изделий представляет собой сложное сочетание технологических операций, в которых реализованы различные процессы (тепло- и массообменные, механические и др). Машины и аппараты, в которых реализуются механические процессы, осуществляют измельчение сырья, разделения его на фракции или фазы, перемешивание компонентов, формование изделий. Теория этих процессов, методики расчета процессов и оборудования для их реализации к настоящему времени разработаны достаточно полно.

Однако, стратегия и общая методология выбора наиболее эффективного ресурсосберегающего комплекса механических процессов для технологических систем кондитерского производства к настоящему времени не разработаны. Поставленная проблема для кондитерской промышленности является актуальной, а ее решение позволит повысить эффективность работы кондитерских предприятий.

ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ. Разработка научных основ и практических рекомендаций по ресурсосбережению и методов оценки эффективности ресурсоспотребления в механических процессах и оборудовании для их реализации в технологических системах кондитерского производства.

В соответствии с поставленной целью в работе должны быть решены следующие задачи:

- научное обоснование и систематизация направлений ресурсосбережения в технологических системах кондитерского производства;

- разработка методологии исследования и метода технико-экономической оценки эффективности ресурсопотребления в механических процессах кондитерского производства;

- создание классификации механических процессов;

- разработка общей методики расчета эффективности ресурсопотребления в механических процессах технологических систем кондитерского производства;

- теоретическое обоснование расчета энергозатрат при различных способах реализации механических процессов;

- экспериментальная проверка результатов на экспериментальном и промышленном оборудовании;

- разработка рекомендаций по применению ресурсосберегающих механических процессов в технологических системах производства традиционных и новых видов кондитерских изделий;

- практическая реализация результатов исследований.

ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ. Объектами исследования явились технологические механические процессы, применяемые в кондитерском производстве.

При проведении теоретических и экспериментальных исследований использованы основные положения и уравнения теории пластичности, механики разрушения, механики сплошных сред, реологии, массопередачи, методы математической статистики, теория планирования эксперимента.

Эксперименты выполнены как на известных, так и на специально созданных установках.

НАУЧНАЯ КОНЦЕПЦИЯ. Развитие технологических систем кондитерского производства на современном этапе развития экономики должно основываться на оборудовании, реализующем механические процессы, режимы которых обеспечивают минимум ресурсозатрат при высоком качестве продукции.

НАУЧНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ, защищаемые в диссертации:

- основные технологические механические процессы: измельчение, разделение, перемешивание и формование являются объектами для инженерного решения задач по снижению затрат на сырье, энергию и обслуживание оборудования;

- оценку эффективности инженерных решений по снижению ресурсозатрат в механических процессах и оборудовании эксплуатируемых, модернизируемых и проектируемых технологических систем можно осуществить индексным методом;

- с достаточной для практического применения достоверностью взаимосвязи между параметрами механических процессов, определяющими энергозатраты, несмотря на их различия по физической сущности, описываются сравнительно небольшим числом характеристик;

- эффективность ресурсопотребления в технологических системах определяется соответствием режимов процессов к физико-механическими характеристиками и технологическими показателями сырья и полуфабрикатов при условии рациональной конструкции оборудования.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА. Установлены основные закономерности механических процессов технологических систем кондитерского производства, в частности впервые:

- разработана общая классификация механических процессов обработки дисперсных пищевых материалов;

- систематизированы данные о ресурсосбережении в механических процессах и оборудовании, их реализующем;

- обосновано применение индексного метода расчета эффективности ресурсопотребления отдельных машин и аппаратов, а так же технологической системы в целом;

- теоретически обоснованы и систематизированы формулы для расчета удельных энергозатрат для всех рассматриваемых способов реализации механических процессов;

- определены рациональные ресурсосберегающие режимы пластикации твердых жиров, интенсивной обработки шоколадных и конфетных масс перед их формованием, отливки составных корпусов помадных конфет.

РЕАЛИЗАЦИЯ НАУЧНЫХ ПОЛОЖЕНИЙ. Состоят в следующем:

- определены конкретные направления ресурсосбережения для механических процессов;

- разработана обобщенная схема последовательности реализации мероприятий по снижению ресурсозатрат и технико-экономическая оценка их эффективности в технологических системах кондитерского производства;

- разработаны принципиальные схемы ресурсосберегающего оборудования для пластикации твердообразных пищевых масс, подготовки высоковязких кондитерских масс к формованию, смешения высоковязких масс с крупными частицами.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ. Основные признаки, определяющие практическую ценность работы, заключаются в следующем:

- разработаны рекомендации по режимам механических процессов, техническим мероприятиям при эксплуатации и разработке оборудования для обеспечения эффективности ресурсопотребления;

- получен экпериментальный материал, позволивший выявить рациональные ресурсосберегающие режимы пластикации твердых жиров, механической обработки кондитерских масс перед формованием для создания соответствующего оборудования;

- разработан алгоритм расчета эффективности ресурсопотребления в механических процессах и оборудовании для их реализации в кондитерском производстве.

АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ. Основные положения диссертационной работы докладывались на V Всесоюзной научно-технической конференции "Электрофизические методы обработки пищевых продуктов" (Москва, 1985 г.); научных чтениях памяти академика Горбатова А. В. "Теоретические и практические аспекты применения методов инженерной физико-химической механики с целью совершенствования и интенсификации технологических процессов пищевых производств" (Москва. 1996 г., 2002 г.); II Всероссийской научно-теоретической конференции"Прогрессивные экологически безопасные технологии хранения и комплексной переработки сельхозпродукции для создания продуктов питания повышенной пищевой и биологической ценности" (Углич. 1996 г.); международной конференции "Современные проблемы производства кондитерских изделий" ("Кондитерские изделия-97") (Москва. 1997 г.); научно-практической конференции "Прогрессивные экологически безопасные технологии хранения и комплексной переработки сельхозпродукции для создания продуктов питания повышенной пищевой и биологической ценности" (Углич, 1997г.); международной научно-техническая конференции "Ресурсосберегающие технологии пищевых производств" (С.-Петербург. 1998); второй международной конференции "Пищевые добавки" (Москва, 1998); международном семинаре "Хлеб1- 99" (Москва. 1999); научноно-практической конференции "Актуальные проблемы управления ре альным сектором экономики России в современных условиях" (Москва, 1999), международном семинаре "Шоколад-99" (Москва, 1999); II конфе ренции "Современные технологии и некоторые социально-экономически проблемы в АПК" (Москва, 2000); международном семинаре "Сырье конди терских изделий - 2000" (Москва, 2000), международной научной конфе ренции "Прогрессивные пищевые технологии - третьему тысячелетию", (Краснодар, 2000); международных конференциях "Кондитерские изделия XXI века", (Москва, 2001, 2003); 2 научно-технич. конф. "Инженерия поверхности и реновация изделий" (Ялта - 2002),

РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ. Результате использованы при разработке и внедрении:

- линии производства шоколада с крупными добавками (свидетельство на полезную модель N 18615, патенты РФ Ш 2141215, 2187940 и 2202216);- линии производства помадных конфет на основе отливки в полимерные формы (патент РФ N 2198537);

- линии производства карамели с начинкой, переслоенной карамельной массой (патент РФ N 2160537);

- модернизированной линии производства пралиновых конфет (применен пластикатор по а. с. СССР N 1152558).

ПУБЛИКАЦИИ. По теме диссертации имеется 46 публикаций, в том числе 1 авторское свидетельство, 1 свидетельство на полезную модель и 5 патентов на изобретения.

СТРУКТУРА И ОБЪЕМ РАБОТЫ. Диссертация состоит из введения, шести глав, заключения, списка литературы и приложений. Основное содержание изложено на 246 страницах машинописного текста. Диссертация содержит 38 рисунков, 20 таблиц, список литературы включает 287 источников.

8. Результаты работы имеют общий характер и могут быть использованы для повышения эффективности ресурсопотребления в технологических системах других отраслей промышленности. Отдельные разделы использованы при чтении курса "Оптимизация технологических процессов" по кафедре "Автоматизация технологических процессов" МГУПП.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Анализ состояния отечественной кондитерской промышленности в целом и отдельных ее предприятий за последнее десятилетие, теоретические и экспериментальные исследования механических процессов позволили разработать научно-практические основы ресурсосбережения для решения комплексной проблемы повышения эффективности функционирования техноло-ческих систем отрасли.

2. Определены основные направления ресурсосбережения в механических процессах, а именно снижение затрат на сырье; на топливо и электроэнергию; на зарплату основным рабочим; на содержание оборудования.

3. Определена совокупность инженерных направлений обеспечения ресурсосбережения в оборудовании, реализующем механические технологические процессы: измельчение, разделение, перемешивание и формование, разработана система оценки их технологической эффективности на основе индексного и параметрического методов.

4. Предложена классификация механических процессов по шести признакам: назначению, характеристике цикла, наличию изменения структурно-механических характеристик материала, изменению агрегатного состояния дисперсной фазы и дисперсионной среды, изменению площади поверхности раздела фаз, форме поверхности раздела, позволившая определить направления теоретических и экспериментальных исследований по определению ресурсозатрат, в частности расходов на сырье и энергоносители.

5. Создана обобщенная схема оценки эффективности ресурсопотребления в механических процессах технологической системы, включающая следующие этапы: построение операторной модели технологической системы; выделение основных механических процессов; оценка процессов и выбор рациональных направлений ресурсосбережения; выявление из технологического регламента, теоретических и экспериментальных исследований значений показателей, необходимых для расчета ресурсозатрат процесса; определение удельных энергозатрат для базового и нового способов реализации процесса; определение удельных затрат на сырье для базового и нового способов реализации процесса; определение удельных эксплуатационных затрат для базового и нового способов реализации процесса; расчет показателя эффективности использования ресурсов для базового и нового способов реализации процесса; расчет показателя эффективности использования ресурсов в новой технологической системе в целом. Это позволяет оценить ресурсную эффективность инженерных решений при модернизации существующего оборудования или внедрении новой техники.

6. На базе фундаментальных работ по механике сплошной среды, теории упругости и пластичности, гидромеханики, массопередачи, реологии частично впервые получены и в достаточно полном объеме систематизированы инженерные формулы для расчета удельных энергозатрат при различных способах измельчения, разделения, перемешивания, формования в технологических системах кондитерского производства.

7. Результаты исследований использованы при разработке нового оборудования для линии производства шоколада с крупными добавками, новой линии производства помадных конфет на основе отливки в полимерные формы, модернизации линии производства пралиновых конфет. Новые решения защищены авторскими свидетельствами, патентами и свидетельствами на полезную модель. Общий экономический эффект от реализации ресурсосберегающих решений в этих технологических системах составляет свыше 55 млн. руб. в год (цены 2002 г.).

1. АДЛЕР Ю. П., МАРКОВА Е.В., ГРАНОВСКИЙ Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. - 279 с.

2. АЗАРОВ Б.М. Формование давлением изделий пищевой промышленности: Автореферат. д-ра техн. наук, М.: МТИПП, 1972. - 43 с.

3. АКСЕНОВА Л.М., КУДИНОВА Н.С. Кондитерская промышленность России //Пищевая проиышленность. 1998. - N 2. - С. 18-20.

4. АКСЕНОВА 0. В., ОЛЕЙНИКОВ Н. И. Экологическая оценка инвестиционного проекта. Учебное пособие. Ульяновск: "Дом печати", 1996.

5. АЛЕКСАНДРОВ Е.В., СОКОЛОВСКИЙ В. Б. Прикладная теория и расчеты ударных систем. М.: Наука, 1969. - 199 с.

6. АЛЕКСАНДРОВСКИЙ А. А., ЛАНГЕ Б.Ю. Статистический анализ качества гетерогенных смесей // Труды КХТИ им. С.М.Кирова. 1962. - вып. 39. -Т. 2 - С. 86 - 102.

7. АНДРЕЕВА В. В. К вопросу взаиморасположения продукта и вращающегося ножа при резании в машинах МРГ // Торговое и холодильное оборудование. -1975. -в. 1. с. 15-20.

8. A.c. 1152558 СССР, МКИ А 23 G 7/00. Пластикатор для кондитерской массы / С.А.МАЧИХИН, С.В.ЧУВАХИН, С.М.НОСЕНКО и др. (СССР). -4с.:. ил. 4.

9. АРЕТ В. А. Исследование процесса формования пралиновых конфетных масс: Автореф. канд. техн. наук. М.:МТИПП, 1967. - 22 с.

10. БАСОВ Н. И., ЛЮБАРТОВИЧ С. А., ЛЮБАРТОВИЧ В.А. Виброформование полимеров. Л.: Химия, 1979. - 160 с.

11. И. БАРАБАШКИН В.П. Исследование параметров молотковых дробилок на примере дробления газового угля // Ин-т горючих ископаемых.-1971.с. 1-48.

12. БЕЛКИН И. М., ВИНОГРАДОВ Г. В., ЛЕОНОВ А. И. Ротационные приборы. Измерение вязкости и физико-механических характеристик материалов. М.: Машиностроение. 1967. - 272 с.

13. БЕЛ0Б0Р0Д0В В. В. Основные процессы производства растительных масел. М.: Пищевая проммышленность, 1966. - 452 с.

14. БЕЛОКРЬШОВ Ю.Ф. Исследование работы штифтовых мельниц.кондитерского производства: Автореф. канд. техн. наук,-М.:МТИПП, 1976.-30 с.

15. БЕРМАН Г. К. Формование пищевых масс (теория процессов, методы расчета технологического оборудования: Автореф. д-ра техн. наук. М.: МТИПП. 1983. - 52 С.

16. БЕРМАН Г. К. Моделирование процесса выпрессовывания на шнековых прессах // Межвуз. сб. Процессы и аппараты пищевых производств.- М.: МИНХ, 1988.- с. 13-19.

17. БЕРМАН Г. К. Физическая модель процесса отделения сусла в винодельческих прессах // Изв. Вузов. Пищевая технология.- 1967.т N4.- с. 89-92.

18. БЕРНХАРДТ Э. Переработка термопластичных материалов: Пер. с англ.- М.: Химия, 1962. 742 с.

19. БИРФЕЛЬД A.A. Транспортирование некоторых высоковязких конфетных масс по трубопроводам: Автореф. канд. техн. наук. М.:МТИПП, 1970.- 25 с.

20. БЛАГОВЕЩЕНСКАЯ М.М. Научно-практические основы стабилизации прцес-сов приготовления многокомпонентных пищевых масс (на примере кондитерского и хлебопекарного производств): Автореф. докт. техн. наук.- М. :МГАПП, 1988. 53 с.

21. БЛАГОВЕЩЕНСКИЙ И. Г. Научно-практические основы совершенствования прцессов механическоой обработки твердых и сыпучих пищевых материалов (на примере кондитерского производства): Автореф.докт. техн. наук.-М.: МГАПП, 1993. 56 с.

22. БОГДАНОВ В.В., БЕГАЧЕВ В.И. БАРАБАШ В. М. Основы технологии смешения полимеров / Под ред. В.Н.Красовского. Л.: Издательство Ленинградского университета. 1984. - 192 с.

23. БОНДАРЕНКО В. В. Формование хлебного теста раскаткой и штампованием: Автореф. канд. техн. наук. М. :МТИПП, 1987. - 20 с.

24. БРАЖНИКОВ Е. Б., СМАЖКО А.Г. ЧЕШИНСКИЙ П.С. Отечественные и зарубежные конструкции молотковых дробилок // ЦНИИТЭИ Мингаза СССР. Ком-бик. пр-ть. Экспресс-информация, 1978. - В.15. - 18 с.

25. БРАГИНСКИЙ В. А. Прессование.-Л.: Химия, 1973.- 96 с.

26. ВАСИЛЬЦОВ Э. А., УШАКОВ В. Г. Аппараты для перемешивания жидких сред: Справочное пособие. Л.: Машиностроение, 1979. - 272 с.

27. ВЕЙС В. Анализ разрушения в условиях концентрации напряжений // Разрушение: в. 7, т. 3 / Под ред. Г. Либович: Пер. с англ. М.: Мир, 1976. -с. 263-302.

28. ВЕСНИНИНА Л. 3., АКСЕНОВА 0. В. Охрана природы и экономическая эффективность природоохранной деятельности промышленных предприятий: Учебное пособие / Ульяновск, гос. ун-т. Ульяновск: 1997.

29. ВОЛУБУЕВ В. Г., ДОРОФЕЕВ Н.С., СУДНЕВ А. А. Влияние конструктивных параметров на энергозатраты молотковой дробилки // Тр. ин-та / Всесоюзн. научн. исслед. ин-т комб. пр-ти. 1977. - В. 12. - С. 19-23.

30. ВОСТРОКНУТОВ Е.Г., НОВИКОВ М.Н., НОВИКОВ В.И., ПРОЗОРОВСКАЯ

31. Н.В. Переработка каучуков и резиновых смесей (реологические основы, технология, оборудование). М.: Химия, 1980. - 280 с.

32. ВОЮЦКИЙ С. С. Курс коллоидной химии. М.: Химия, 1976. - 512 с.

33. ГАДЖИЕВ М.М. Экономическая эффективность новой техники и технологии: Учебное пособие / ДПТИ. Махачкала, 1992.

34. ГЕЛЬГАР Л. Л., ТИХОНОВ В. П. Прессы для винодельческой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1977. 105 с. .

35. ГЕРАСИМОВА И. В. Сырье и материалы кондитерского производства. М.: Пищевая промышленность, 1977. 145 с.

36. ГЕРРМАН X. Шнековые машины в технологии: Пер. с нем. М.: Химия, 1975. - 230 с.

37. ГЕРНЕТ М.М. Осцилографирование ударных давлений в молотковой мельнице // Тр. ВНИИЗ. в. 37, 1960. с. 129-144.

38. ГИЙО РОЖЕ. Проблемы измельчения материалов и ее развитие.-М.: Стро-йиздат, 1964. 348 с.

39. ГЛЕБОВ Л. А. Интенсификация процесса измельчения сырья в производстве комбикормов: Автореф. докт. техн. наук. М.: МТИПП, 1990. - 49 с.

40. ГЛЕБОВ Л. А. Повышение эффективности измельчения компонентов комбикормов // Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭИ, 1984. - 41 с.

41. ГЛЕБОВ Л. А. К расчету показателей процесса дробления // Мукомоль-но-элеваторная и комбик. пр-ть. 1985. - N9. - С. 29-30.

42. ГЛЕБОВ Л.А., ЗВЕРЕВ С.В., ХИТОВ A.A. Оценка эффективности работы дробилок // Мукомольно-элеваторная и комбик. пр-ть.-1987.- N6.-С. 34-35.

43. ГОРБАТОВ А.В. Реология мясных и молочных продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1979. - 284 с.

44. ГОРТИНСКИЙ В.В. МАЧИХИН С.А. ПАНФИЛОВ В.А. Исследование и расчет валковых нагнетателей бараночного теста. М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1971.23 с.

45. ГОРОБЕЦ В.И., ГОРОБЕЦ Л.Ж. Новое направление работ по измельчению. М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1977.-133 с.

46. ГОРБАНЬ М.В. Анализ течения аномально-вязких продуктов в двухшне-ковом нагнетателе //Изв. Вузов. Пищевая технология.- 1980.- N1.-с. 61-63.

47. ГРАЧЕВ Ю. П. Математические методы планирования эксперимента. М.:

48. Пищевая помышленность, 1979. 200 с.

49. ГРУЗДЕВ И.М., МИРЗОЕВ Р.Г., ЯНКОВ В.И. Теория шнековых устройств. -Л.: Издательство Ленинградского университета, 1978. 144 с.

50. ГУРВИЧ С.Г., ИЛЬЯШЕНКО Г.А. СВИРИДЕНКО С.Х. Машинны для переработки термопластичных материалов. М.: Машиностроение, 1965. - 356 с.

51. ГУСЬКОВ К.П. МАЧИХИН Ю.А., МАЧИХИНС.А. ЛУНИН Л.Н. Реология пищевых масс.- М.: Пищевая промышленность, 1970. 208 с.

52. ГУТЬЯР Е.М. К объемной теории дробления // Изв. Моск. с.х. академии им. Тимирязева.-1961.-в. 4.-с. 1-84.

53. ДАУРСКИЙ А.Н. Исследование процесса резания конфетных масс: Авто-реф. ."канд. техн. наук. М. :МТИПП, 1979. - 27 с.

54. ДАУРСКИЙ А.Н., МАЧИХИН Ю.А. Резание пищевых материалов. М.: Пищевая промышленность, 1980. - 240 с.

55. ДАУРСКИЙ А.Н., МАЧИХИН Ю. А., ХАМИТОВ Р. И. Обработка пищевых материалов резанием. М.: Пищевая промышленность, 1994. - 216 с.

56. ДАУРСКИЙ А.Н. Отливка кондитерских изделий в металлические и эластичные формы за рубежом.-М.:ЦНИИТЭИпищепром, 1979, N1. -с.1-12.

57. ДАУРСКИЙ А.Н., БЕРМАН Т.К., МАЧИХИН Ю.А. Некоторые вопросы теории резания охлажденных конфетных жгутов // Хлебопекарная и кондитерская промышленность. 1973. - N 3. - С. 19-21.

58. ДАУРСКИЙ А. Н., МАЧИХИН Ю.А., БЕРМАН Г.К. Экспериментальное исследование процесса резания конфетных масс // Хлебопекарная и кондитерская промышленность. 1974. - N 1. - с.22-25.

59. ДЕЙЛИ. Д. ХАРЛЕМАН Д. Механика жидкости: Пер. с англ. М. Энергия. 1980. - 480 с.

60. ДЕМИДОВ А.Р. ЧИРКОВ С.Е. Измельчающие машины ударного действия.-М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1969.-59 с.

61. ДРАГИЛЕВ А.И., ДРОЗДОВ B.C. Технологические машины и аппараты пищевых производств. М.: Колос. 1999. - 376 с.

62. ДРАГИЛЕВ А.И., СЕЗАНАЕВ Я.М. Технологическое оборудованное предприятий кондитерского производства. М.: Колос, 2000. - 496 с.

63. ДРАГИЛЕВ А.И. Оборудование для производства шоколада. М.: Колос, 1993. - 191 с.

64. ИНСТРУКЦИЯ по планированию, учету и калькулированию себестоимости, продукции на предприятиях кондитерской промышленности: Минпищепром. Утв. 27.10.72. М. 1972.

65. ЖАЙЛАУБАЕВ Д. Т. Научные основы разработки совмещенных процессов сушки и измельчения компонента комбикормов: Автореф. д-ра техн. наук.- М.: МТИПП, 1991.- 48 с.

66. ЖДАНОВИЧ Г.М. Теория прессования металлических порошков. -М.: Металлургия, 1969.-262 с.

67. ЖЕЛИГОВСКИЙ В. А. Элементы теории почвообрабатывающих машин и механической технологии сельскохозяйственных материалов //Тр. с-х. ин-та.-Тбилиси. 1960. 120 с.

68. ЗАЙЧИК Ц. Р. Оборудование предприятий винодельческой прромышленнос-ти.- М.: Пищевая промышленность. 1968. 327 с.

69. ЗУЕВ Ф.Г., ЛЕВАЧЕВ Н.А. ЛОТКОВ H.A. Механизация погрузочно-разг-рузочных, транспортных и складских работ. М.: Агропромиздат, 1988. -447 с.

70. ЗУРАБИШВИЛИ Г. Г. Таблетирование пищевых порошкообразных материалов //Автореф. д-ра техн. наук, 1993.-48 с.

71. ИВАНЕНКО A.B. Исследование шнековых прессов для переработки винограда: Автореф. канд.техн.наук.- Одесса, 1966.- 20 с.

72. ИЛЬЮШИН A.A. Механика сплошной среды.-М.:МГУ, 1971.-245 с.

73. ИОНОВ В.Н., СЕЛИВАНОВ В. В. Динамика разрушения деформируемого тела. М.: Машиностроение, 1987.-270 с.

74. ИОФФЕ P.C. Исследование процесса прессования на брикетных прессах непрерывного действия: Автореф. канд. техн. наук.- М.: МТИПП, 1972.- 22 с.

75. КАЛАЧЕВ М.В. Исследование процесса резания и структурно-механических свойств кондитерских полуфабрикатов волокнистой структуры с целью усовершенствования устройства для формирования халвы: Автореф. канд. техн. наук, М.: ВЗИПП, 1975.- 37 с.

76. КАРУШЕВА Н. В. Технология производства конфет. -М.: Агропромиздат, 1989.-215 с.

77. КАСАТКИН А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии.- М.: Химия, 1971. 784 с.

78. КАФАРОВ В.В., ДОРОХОВ И.Н. АРУТЮНОВ С.Ю. Системный анализ процессов химической технологии. Процессы измельчения и смешивания сыпучихматериалов. М.: Наука, 1985. - 440 с.

79. КАЧАНОВ Л.М. Основы теории пластичности. М.: Наука, 1969. - 420 с.

80. КАЧАНОВ Л.М. Основы механики разрушения.- М.: Наука, 1974. 311 с.

81. КЕРАШЕВ М.А. Экономика пищевой и перерабатывающей промышленности. Краснодар: "Печатный двор Кубани", 1998.

82. КИМ В.С.-Х. Исследование смешивающей способности экструзионных машин и разработка основ теории и методов расчета процессов смешения полимерных материалов в экструдерах: Автореф. д-ра. техн. наук. М.: МИХМ, 1972. - 50 с.

83. КЛАССЕН П.В., ГРИШАЕВ И. Г. Основы техники гранулирования. -М.: Химия, 1982.-272 с.

84. КЛАПОВСКИЙ Ю.В. Исследование процесса отсадки конфетных масс с учетом их физико-механических свойств: Автореф. канд. техн. наук, -М.: МТИПП, 1970.- 25 с.

85. КОМЕНТАРИЙ официальных органов к Положению о составе затрат, включаемых, в себестоимость // Арбитражная практика. М.: 1999.

86. КОНФЕТЫ. / М.М. Истомина, Т. А. Соколовская, М. А. Талейсник и др. -М. .'Пищевая промышленность, 1979. 293 с.

87. КОРМАКОВ С.И., СЕРЕБРЯКОВ М.Н. Справочник для рабочих шоколадного производства. М.: Пищевая промышленность, 1974. - 152 с.

88. КОРОВИНА З.П. Эффективность производства, новой техники и ка пи-тальных вложений. М.: Экономика, 1980.

89. КОРЯЧКИН В.П. Научные основы совершенствования формующего оборудования предприятий пищевых производств: Автореф. д-ра. техн. наук, 1997. 53 с.

90. КОСОЙ В. Д. Совершенствование процесса производства вареных колбас. М.: Легкая и пищевая пр-ть, 1983. - 272 с.

91. КОЛЬМАН-ИВАНОВ Э.Э. Таблетирование в химической промышленности. М.: Химия, 1976. -200 с.

92. КОЧЕТОВ В.В. Аналитический метод расчета уровня качества новой техники и продукции // Стандарты и качество. 1978. - N 7. - С. 64-67.

93. КОЧЕТОВ В.В. Методы оперативной оценки эффективности техники. Учебное пособие. АНХ СССР, М.: 1980. 32 с.

94. КОЧЕТОВ В.В. Оценка технического уровня машин и оборудования // Стандарты и качество. 1981. N 3. - С. 55 - 59.

95. КОЧЕТОВ В.В. Сущность нормативной теории эффективности //Проблемымашиностроения и автоматизации. 1996. - N 1-2. - С. 56-63.

96. КОЧЕТОВ В. В., ПАСЕЧНИК В. А. Научно-методические аспекты расчетов себестоимости // Хранение и переработка сельхозсырья. 1993, N 2. -С. 29-33.

97. КОШЕЛЕВ А. Н. ГЛЕБОВ Л.А. Производство комбикормов и кормовых смесей.-М: Агропромиз дат, 1989. 176 с.

98. КОЗУЛИН H.A., ШАПИРО А.Я., ГАВУРИНА Р.К. Оборудование для производства и переработки пластических масс.-Л.: Химия, 1967.-783 с.

99. КОНСТРУИРОВАНИЕ и расчет машин химических производств / Ю.И. Гусев, Н. Н. Карасев, Э.Э.Кольман-Иванов и др. М.: Машиностроение, 1985. - 408 с.

100. КОРНИЛЬЕВ И. Б., ГРУЗДЕВ И. Э. Гидродинамический анализ течения высоковязких пищевых масс в шнековом канале // Изв.Вузов.Пищевая технология. 1975.- N 4. - С. 104-107.

101. КОЧЕТОВ B.C. Избранные задачи реологии тиксотропных пищевых продуктов. М.: Хлебпродинформ, 1974. - 370 с.

102. КОШЛЯКОВ Н. С., ГЛИНЕР Э. Б., СМИРНОВ М.М. Уравнения в частных производных математической физики. М.: Высшая школа, 1970.- 710 с.

103. КРЮЧКОВ И. В. , ДАЦКО В.П. Определение осевого усилия и мощности на шнеке // Изв. Вузов. Пищевая технология. 1967.- N4.- С. 112-116.

104. КУКПИН A.A. Социально-экономическая эффективность новой техники, теория, методология, практика. Свердловск: УрО АН СССР, 1992.

105. КУНИН Н.Ф., ЮРЧЕНКО Б. Д. Закономерности прессования различных материалов // Порошковая металлургия. 1963. - N6. - с. 3-5.

106. КУДРИН Ю.П. Разработка основ теории, методов расчета и интенсификации процессов в червячных машинах отрасли производства растительных масел: Автореф. д-ра техн. наук, М.: МТИПП, 1993.- 49 с.

107. ЛАМБ Г. Гидродинамика.- М.: Гостехиздат, 1947. 928 с.

108. ЛОЙЦЯНСКИЙ Л. Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1978. - 736 с.

109. ЛАНГЕ Б.Ю., АЛЕКСАНДРОВСКИЙ A.A. Качество идеально-случайного смешивания в системе вязкая жидкость-сыпучее вещество // Труды КХТИ им. С.М.Кирова. 1969. - Вып. 39. - Т.2 - С. 104 - 108.

110. ЛУНИН Л.Н. Научно-практические основы виброформования высоковязких пищевых масс: Автореф. д-ра техн. наук. М.:МТИПП, 1992. - 63 с.

111. ЛУНИН 0. Г. Поточные линии кондитерской промышленности. М. :Пищевая промышленность, 1970. 380 с.

112. ЛУКАЧ Ю.Е., РЯБИНИН Д.Д., МЕТЛОВ Б.Н. Валковые машины для переработки пластических и резиновых смесей. М. .'Машиностроение, 1967. -293 с.

113. ИЗ. ЛУРЬЕ И. С. Технология и технохимический контроль кондитерского производства. М. : Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 328 с.

114. МАКАРОВ Ю.И. Аппараты для смешения сыпучих материалов. М. : Машиностроение, 1973. 214 с.

115. МАРШАЛКИН Г. А. Технологическое оборудование кондитерских фабрик. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1984. - 448 с.

116. МАЧИХИН С.А. Реологические процессы и совершенствование тестопри-готовительного оборудования пищевых производств: Автореф. дис. д-ра. техн. наук. М. : МТИПП, 1975. - 55 с.

117. МАЧИХИН С.А., ЧУВАХИН C.B., НОСЕНКО С.М. и др. Пластикатор твердых жиров // сер. 4. Хлебопек., макар., дрожж. и кондит. пром-ть: ЭИ/ЦНИИТЭИПИЩЕПРОМ. 1986. - вып. 3. - С. 18-19.

118. МАЧИХИН С.А., ЧУВАХИН C.B., НОСЕНКО С.М. и др. Определение усилий при резании твердых жиров // Хлебопек, и кондит. пром-ть. 1985. - N И. - С. 26-28.

119. МАЧИХИН Ю. А., БЕРМАН Т.К., МАКСИМОВ A.C. Достижения реологии в пищевой промышленности // Изв. Вузов. Пищевая технология. 1985. - N 4.- С. 9-16.

120. МАЧИХИН Ю. А., ЗУРАБИШВИЛИ Г. Г. Таблетирование пищевых материалов. М. : Пищевая промышленность, 1978. - 135 с.

121. МАЧИХИН Ю. А., МАКСИМОВ A.C., ЛУНИН Л.Н. Виброформование высоковязких пищевых масс // Пищевая промышленность. 1991. N1. - с. 59.

122. МАЧИХИН Ю.А., БЕРМАН Г.К., КЛАПОВСКИЙ Ю.В. Формование пищевых масс. М. : Пищевая промышленность, 1992. - 272 с.

123. МАЧИХИН Ю.А., МАЧИХИН С. А. Инженерная реология пищевых масс. М. : Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 216 с.

124. МАЧИХИН Ю.А., КЛАПОВСКИЙ Ю.В. Современные способы формования пищевых масс. М. : Пищевая промышленность, 1974. - 184 с.

125. МАЧИХИН Ю.А. Формования и транспортирование высоковязких конфетных масс (физико-механические свойства, теория процессов и их приложение): Автореф. д-ра. техн. наук. -М. :МТИПП, 1971. 48 с.

126. МАК-КЕЛЬВИ Д.М. Переработка полимеров.-М. : Химия, 1965.-442 с.

127. МАСЛИКОВ В. А. Технологическое оборудование производства производства растительных максел. М. : Пищепрмиздат, 1974. 439 с.

128. МАСЛ0В A.M. Инженерная реология в пищевой промышленности. Л.: ЛТИХП. 1977.- 88 с.• 129. МАРШАЛКИН Г. А. Производство кондитерских изделий. М.: Колос, 1994.- 272 с.

129. МАКСИМОВ A.C. Исследование влияния колебаний на реологические свойства конфетных масс и их течение по каналам формующих машин: Авто-реф. канд. техн. наук. М.: МТИПП, 1976.- 30 с.

130. МЕЙЗ ДЖ. Теория и задачи механики сплошной среды. М. :Мир, 1974. - 318 с.

131. МЕТОДИЧЕСКИЕ рекомендации по комплексной оценке эффективности мероприятий, направленных на ускорение научно-технического прогресса. Утв. ГКНТ СССР и Президиумом АН СССР 3 марта 1988 г., постановл. N 60/52.

132. МЕТОДИЧЕСКИЕ рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования. Госстрой, Минэкономики, Минфин, Госкомпром, М.: 1994.

133. МИДЛМАН С. Течение полимаров: Пер. с онгл. М.: Мир, 1971. - 260 с.

134. МИЛЛЕР К. Ползучесть и разрушение. М.: Мир, 1986. - 120 с.

135. МИРЗОЯНЦ П.М. Исследование процесса суслоотделения на винодельческих шнековых прессах: Автореф. канд. техн. наук. М.: МТИПП, 1982.23 с.

136. МИХАЙЛОВ Н.В., РЕБИНДЕР П. А. О структурно-механических свойствах дисперсных и высокомолекулярных систем // Коллоидный журнал. 1955. -Т. 17. - Вып. 2. - С. 107-119.

137. МОРОЗОВ Н.Ф. Математические вопросы теории трещин. М.: Наука, 1984. - 255 с.

138. МУСТАФАЕВ Х.С. Повышение эффективности работы машин дискового типа для резания пищевых материалов: Автореф. канд.техн.наук, .- М.: МТИПП, 1991.- 25 с.

139. НЕМЕНУЩИЙ А.Ф. Исследование технологической эффективности измельчения пищевых и кормовых продуктов в дезинтеграторах и дисмембраторах: Автореф канд. техн. наук.-М.: МТИПП, 1970. 18 с.

140. НИКОЛАЕВ Б. А. Структурно-механические свойства мучного теста.-М. : Пищевая промышленность, 1976.-246 с.

141. НОСЕНКО С.М., ЧУВАХИН C.B. Теоретическое обоснование механических процессов при пластикации твердых жиров //Известия ВУЗов РФ. Пищевая технология. 1998. - N 1. - С. 49-51. • .

142. НОСЕНКО С.М. Совершенствование механических процессов при пластикации твердых жиров: Автореф. канд. техн. наук. М., 1998. - 25 с.

143. НОСЕНКО С.М., ЧУВАХИН C.B. Пластицированные жиры в технологии пищевых производств // Тез. докл. Межд. научно-техн. конф. "Ресурсосберегающие технологии пищевых производств", г. С.-Петербург, 1998 С.9.

144. НОСЕНКО С.М., БЕССАРАБВ.Г., ГОЛДЕНКО Г.Б., АГЕЕВА Е.В. Опыт использования пищевых добавок. Оценка. Проблемы // Тез. докл. 2 Междуна• родная конференция "Пищевые добавки" г. Москва, 1998. - С.47.

145. НОСЕНКО С.М. Стратегия развития ОАО "Кондитерский концерн Бабаевский" в современных условиях // Тез. докл. международного семинара

146. Шоколад-99", г. Москва, 1999. С. 25.

147. НОСЕНКО С.М. Сладкий небосклон России // Пищевая промышленность.- 2000. N 1. - С. 7-8.

148. НОСЕНКО С.М. Проблемы снижения энергоемкости формующего оборудования при производстве кондитерских изделий // Научно-техничесике достижения и передовой опыт в отрасли хлебопродуктов. Инф. сборн. -Хлебпродуктинформ. 2000. - Вып. 1. - С. 8-12.

149. НОСЕНКО С.М., БЕРМАН Ю.К. Резание пищевых материалов // Научно-техничесике достижения и передовой опыт в отрасли хлебопродуктов. Инф. сборн. Хлебпродуктинформ. - 2000. - Вып. 1. - С. 13-16.

150. НОСЕНКО С.М. Интенсификация процессов измельчения сырья и полуфабрикатов при производстве кондитерских изделий // Научно-техничесике достижения и передовой опыт в отрасли хлебопродуктов. Инф. сборн. Хлебпродуктинформ. 2000. - Вып. 1. - С. 17-19.

151. НОСЕНКО С.М., ЧУВАХИН C.B. Подготовке сырья к производству ре сурсосберегащие технологии // Тез. докл. межд. сем. "Сырье кондитере ких изделий - 2000". МГУПП. г. Москва. 23 мая 2000 г. - С. 5.

152. НОСЕНКО С.М., ЧУВАХИН C.B. Эффективность смесителей для высокс вязких пищевых масс // Тез. докл. межд. научн. конф. "Прогрессивш пищевые технологии третьему тысячелетию". КубТУ. г. Краснодар, 19-*' сентября 2000 г. - С. 185-186.

153. НОСЕНКО С.М. Проблема оценки эффективности ресурсосбережения АПК // Тез. докл. межд. научн. конф. "Прогрессивные пищевые технолог- третьему тысячелетию". КубТУ. г. Краснодар, 19-22 сентября 2000 г. С. 452.

154. НОСЕНКО С.М., БЕРМАН Г.К. Измельчение пищевых материалов в штифтовых мельницах // Научно-техничесике достижения и передовой опыт в отрасли хлебопродуктов. Инф. сборн. Хлебпродуктинформ. - 2000. -Вып. 2-3. - С. 30-32.

155. НОСЕНКО С.М., ЧУВАХИН C.B. Ресурсосбережение в механических процессах кондитерского производства// Юбилейный сборник научных трудов МГУПП. 2001.- С. 383-389.

156. НОСЕНКО С.М., БЕРМАН Г.К. Формование кондитерских масс прокаткой // Научно-техничесике достижения и передовой опыт в отрасли хлебопродуктов. Инф. сборн. Хлебпродуктинформ. - 2000. - Вып. 4-5 - С. 20-22.

157. НОСЕНКО С.М., КОЧЕТОВ В.В. САВЧЕНКОВА Л.В. Методы оценки эффективности ресурсосберегающей техники // Проблемы машиностроеения и автоматизации. 2000. - N 3. - С. 22-27.

158. НОСЕНКО С.М., БЕРМАН Г.К.- Определение параметров аппаратов для растворения сахара // Вестник Российской академии сельскохозяйственных наук. 2000. - N 6. - С. 79-80.

159. НОСЕНКО С.М. Ресурсосбережение в механических процессах шокколад-ного производства // Сб. докл. межд. конф. "Кондитерские изделия XXI века". ИПП, г. Москва. 19-23 марта 2001 г. С. 35-37.

160. НОСЕНКО С.М. ЧУВАХИН C.B. Энергозатраты при подготовке жиросо-держащих конфетных масс к формованию // Известия ВУЗов РФ. Пищевая технология. 2000. - N 5-6. - С. 66-68.

161. НОСЕНКО С.М., БЕРМАН Г.К. Выбор рациональных параметров формущей машины /А Вестник Российской академии сельскохозяйственных наук. -2001. N 2. - С. 79-80.

162. НОСЕНКО С.М. БЕРМАН Т.К. ЧУВАХИН C.B. Моделирование процесса прессования какао масла // Вестник Российской Академии сельскохозяйственных наук. 2000 - N 4. - С. 82-83.

163. НОСЕНКО С.М. БЕССАРАБ В.Г., ЧУВАХИН C.B. Ремонт вальцов пяти-вальцовых мельниц // Кондитерское производство. 2002. - N 1. С. 21.

164. НОСЕНКО С.М., ЧУВАХИН C.B. Бескрахмальная отливка в производстве помадных конфет// Кондитерское производство. 2002. - N 1. С. - 20.

165. НОСЕНКО С.М., ЧУВАХИН C.B. ГОНЧАРОВ А.Б. Ремонт вальцов пятивапьцовых мельниц// Материалы 2 научно-технич. конф. "Инженерия поверхности и реновация изделий". 28-30 мая 2002 г. Украина. - Ялта. - С. 137 - 139.

166. Патент 2141215 РФ, МКИ А 23 G 1/00, 3/00. Шоколад с начинкой и способ производства шоколада с начинкой //С.М.НОСЕНКО, В.Г.БЕССАРАБ, В.Я.ХЛОПОНИНА и др. (РФ). 1999. - Бюл. N 32.

167. Патент 2160537 РФ, МКИ А 23 G 3/00. Способ производства карамели с начинкой, переслоенной карамельной массой// С.М.НОСЕНКО,

168. B.Г.БЕССАРАБ, Г.Б. ГШЩьНКО и др. (РФ). 2000. - Бюл. N 35.

169. Свидетельсво на полезную модель N 18615 РФ, U1 А 23 G 1/04. Устройство для измельчения какао бобов //С.М.НОСЕНКО, В. Г. БЕССАРАБ,

170. C.В.ЧУВАХИН, и др. (РФ). Опубл. 10.07.01. Бюл. N 19.

171. Патент 2187940 РФ, МКИ А 23 G 3/00. Способ производства шоколада// С.М.НОСЕНКО, В. Г. БЕССАРАБ, Г.Б.ГОЛДЕНКО др. (РФ). Опубл. 27.08.02, Бюл. N 24.

172. ОСНОВНЬЕ положения по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг) на предприятиях СССР. Утверждены Госпланом СССР. Минфином СССР, Госкомцен СССР, Госкомстатом СССР 30 ноября 1990г. N.ВГ-7-Д; 133; 01-17/2616; 17-24/10-69.

173. ОСНОВЫ расчета и конструирования машин и автоматов пищевых производств / под. ред. А.Я.Соколова. М. - "Машиностроение", 1969. - 639 с.

174. ОСПАНОВ A.A., ОСТАПЧУК Н.В. Основы теории и моделирования процессов измельчения пищевого сырья и кормов. Алма-Ата: Гылым,' 1992. -244 с.

175. НИКИФОРОВ 1.Н. Теория упругости и пластичности М. : Машиностро-роение, 1955. - 284 с. • •

176. ПАНФИЛОВ В. А. Технологическиё линии пищевых производств (теория технологического потока). М. : Пищевая промышленность. 1993. - 288 с.

177. ПАНФИЛОВ В.А., УРАКОВ O.A. Технологические линии пищевых производств: создание технологического потока. М. : Пищевая промышленность. 1996. - 472 с.

178. ПАПУШ А. Г. Формование конфетных помадных масс отливокой //Авто-реф.дисканд. техн. наук.-М. : МТИПП. 1988. 24 с.

179. ПАРТОН В.З. БОРИСЛАВСКИЙ В. Г. Динамика хрупкого разрушения. М. : Машиностроение, 1988. - 239 с.

180. ПЕЛЕЕВ А. И. Технологическое оборудование предприятий мясной промьппленности. М.: Пищевая промышленность, 1971. - 519 с.

181. ПЕТУХОВ P.M. Оценка эффективности промышленного производства: (Методы и показатели). — М.: Экономика, 1990.

182. ПОЛОЖЕНИЕ о составе затрат по производству и реализации продукции (работ, услуг), включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг), и о порядке формирования финансовых результатов, учитываемых при налогообложении прибыли, утв. 5.08.92 г.

183. ПРЕССЫ пищевых и кормовых производств / А.Я.Соколов, Д.М.Руб, М.Н.Караваев, Ц.Р.Зайчик. М.: Машиностроение, 1973. - 288 с.

184. ПРИОРИТЕТЫ развития науки и научного обеспечения в пищевых отраслях АПК: механизм формирования и реализации./ А.Н. Богатырев, O.A. Масленников» А. П. Нечаев и др. М.:Пищевая промышленность, 1995. -176 с.

185. ПРЕДТЕЧЕНСКИЙ H.A. Механическое оборудование предприятий общественного питания. М.: Экономика. 1966. - 328 с.

186. РАБОТНОВ Ю.Н. Введение в механику разрушения. М.: Наука. 1987. -80 с.

187. РАСЧЕТЫ экономической эффективности новой техники, Справочник /Под общ. ред. K.M. Великанова. 2-е изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1990. - 448 с.

188. РЕБИНДЕР П. А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых структур и материалов. Рига.:Знатне, 1967. - 623 с.

189. РЕЙНЕР М. Реология. М.: Наука, 1965. - 223 с.

190. РЕЙНЕР М. Деформация и течение: Пер. с онгл. М.: ГНТИ нефтяной и горно-топливной литературы. 1963. - 382 с.201>r37cí. РЕЗНИК Н.Е. Теория резания лезвием и основы расчета режущих аппаратов. М.: Машиностроение, 1975. - 311 с.

191. РЕОЛОГИЯ пищевых масс / К. П. ГУСЬКОВ. Ю.А. МАЧИХИН. С. А. МАЧИХИН. Л.Н.Лунин. М.: Пищевая промышленность, 1970. - 208 с.

192. РЕОМЕТРИЯ пищевого сырья и продуктов: Справочник / Ю.А. МАЧИХИН, A.B. ГОРБАТОВ., A.C. МАКСИМОВ и др.; Под ред. Ю.А. МАЧИХИНА. М.: Аг-ропромиздат, 1990. - 271 с.

193. РОГОВ И.А., ГОРБАТОВ A.B. Физические методы обработки пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1974. - 584 с.

194. РОМАНЕНКО Ю. В. Вибрационное резание охлажденных конфетных жгутов: Автореф. канд. техн. наук, М. :МТИПП, 1982. - 26'с.206. .РЯБИНИН Д.Д., ЛУКАЧ Ю.Е. Червячные машины для переработки пластических масс и резиновых смесей. М.:Машгиз, 1965. - 363 с.

195. РУБ Д.М. Исследованние маслоотжимных шнековых прессов //Авто-реф. канд. техн. наук. М. : МТИПП. 1957. - 14 с.

196. Руководство по оценке эффективности инвестиций. ЮНИДО, 1978.

197. САДЫКОВ A.C. Оценка эффективности новой техники, капитальных вложений и предпринимательской деятельности. Учебное пособие, ГАУ, М.:1995.

198. СЕДОВ Л.И. Механика сплошной среды. М.: Наука, 1970. - 492 с.

199. СЕЛЕХОВ В. А. Исследование формования конфетных масс на шнековых прессах: Автореф. канд. техн. наук. М.: МТИПП, 1979. - 25 с.

200. СИДЕНКО П. М. Измельчение в химической промышленности. М.: Химия. 1968. - 382 с.

201. СИДАНОВА М.Ю. Применение орехозаменителей в производстве кондитерских изделий // Материалы 5-ой междун. научно-практич. конференции. -М.:МГЗИПП. 1999. с. 117-118.

202. СИЛИН В. А. Динамика процессов переработки пластмасс в червячных машинах. М. :Машинстроение, 1972. - 150 с.

203. СИСТЕМА научного и инженерного обеспечения пищевых и перерабатывающих отраслей АПК России / А.Н.Богатырев. В.А.Панфилов. В.И. Тужил-кин и др. М.:Пищевая промышленность. 1995. - 528 с.

204. СКОБЕЛЬСКАЯ 3. Г., ДРАГИЛЕВ А. И. СОРОКИН И. М. Исследование физико-химических свойств жиров ИЛЛЕКСАО-97, К0НФА0-5, КОЛЗАВАР и качества-изделий, приготовленных на их основе // Информационно-аналитический бюллетень / МГАПП. М. ,1995. - Вып. 2. - 41 с.

205. СКОБЕЛЬСКИЯ З.Г., ДРАГИЛЕВ А.И., ЛЕОНТЬЕВА М.А. ЧЕКЛЯНОВА И.Н. УШАКОВА 0. В. Особенности технологии производства кремо-сбивных конфет на новом жире // Пищевая промышленность. 1999. - N 2. - С. 22.

206. СКОБЕЛЬСКИЯ З.Г. ДРАГИЛЕВ А. И. Свойства жиров фирмы "ААРХУС СИЛЕ*^ кондитерских изделий на их основе // Пищевая промышленность.1996. N 9. - С. 60-62.

207. СКОБЕЛЬСКИЯ З.Г. ДРАГИЛЕВ А. И. Применение жира ИЛЛЕКСАО-97 в шоколадном производстве //П ищевая промышленность. 1996. - N 12. - С. 42.

208. СКОБЕЛЬСКАЯ З.Г. Интенсификация технологии преработки какао бобов: Автореф. д-ра техн. наук. М.:МТИПП, 1989. -50с.

209. СКОБЕЛЬСКАЯ З.Г. Экономия сырья путем оптимизации размера частиц твердой фазы шоколадных полуфабрикатов // Пищевая прмышленность.-2000. N1. - С. 54-56.

210. СЛЕЗКИН Н. А. Динамика вязкой несжимаемой жидкости. -М.: ГИТТЛ,1955.-519 с.

211. СМЕШЕНИЕ полимеров / В. В. Богданов, Р. В. Торнер, В.Н. Красовский и др. Л.: Химия, 1979. - 192 с.

212. СОКОЛОВСКИЙ В. В. Теория пластичности.- М.:Высшая школа. 1969. -390 с.

213. С0Р0ЧЕНК0 А.Ф. Шнековые реакторно-смесительные установки серии СН // Химическое .и нефтяное машиностроение. 1969. - N 5. - С. 14-19.

214. СПАНДИЯРОВ Е. Разработка и совершенствование процессов и оборудования производства комбикормов: Автореф. д-ра техн.наук. М. :МТИПП. 1994. - 49 с.

215. СПРАВОЧНИК кондитера /А. В. АВДЕЕВА. С.Ф. АЛЕХИН. К. С. АЛТУНДЖИ и др. М.: Пищевая промышленность, часть 1, 1966. - 712 е., часть 2, 1970. - 816 с.

216. СПРАВОЧНИК по сырью, полуфабрикатам и готовым изделиям кондитерского производства / М.Я. Антокольская, И.И. Бронштейн, Мартынов М.И. и др. М.:Пищевая промышленность, 1964. - 230 с.

217. СТАВНИКОВ В.Н. .ПОПОВ В.Д. ЛИСЯНСКИЙ В.М. Процессы и аппараты пищевых производств. М.:Пищевая промышленность. 1966.- 635 с.

218. СТРЕНК Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками / Пер. с польского. М.: Химия. 1975.- 384 с.

219. СТРУКТУРНО-механические характеристики пищевых продуктов/А. В. ГОРБАТОВ. A.M. МАСЛОВ. Ю.А. МАЧИХИН и др.: Под ред. A.B. ГОРБАТОВА. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. 296 с.

220. СУСКИ Д., ЧУВАХИН С.В. Применение пластицированных жиров при приготовлении кондитерских масс // Пищевая пром-сть: ЭИ/АгроНИИТЭИПП. -1988. Вып. 5. - С. 6-7.

221. СУРАШОВ A.A. Исследование процесса резания ржаного хлеба в производстве сухарей: Автореф. канд. техн. наук, М. :МТИПП, 1976. - 28 с.

222. ТАДМОР 3., ГОГОС К. Теоретические основы переработки полимеров. М.'.Химия, 1984. - 384 с.

223. ТАРГ С. М. Основные задачи теории ламинарных течений. М.: Госте-хиздат, 1951. - 420 с.

224. ТАРГ С. М. Краткий курс теоретической механики.-М.:Гл. ред. физ.-мат. лит-ры, 1964. 478 с.

225. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ оборудование хлебопекарных и макаронных предприятий / Б.М. Азаров, А.Т.Лисовенко, С.А. Мачихин и др.: под ред. С.А. Мачихина. М.: Агропромиздат, 1986. - 263 с.

226. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ оборудование пищевых производств / Б.М. Азаров,

227. Х.Аурих, С.Дичев и др. М.: Агропромиздат, 1986. - 263 с.

228. ТЕХНОЛОГИЯ и техника механизированного производства тортов и пирожных / М.М. ИСТОМИНА. М. А. ТАЛЕЙСНИК. Р. В. ТЕПЛОВА и др. М.: - Пищевая промышленность, 1975. - 254 с.

229. ТИТОВ А.И., ВЛОДАВЕЦ И. И. РЕБИНДЕР П. А. Процессы структурообра-зования в молочном жире и их значение для производстава сливочного масла // Коллоидный журнал. 1958. - Т. 20. - Вып.1. - С. 92-101.

230. ТИМОШЕНКО С. П., ГУДЬЕР ДЖ. Теория упругости. М.: Наука, 1979. -248 с.

231. ТОРНЕР Р. В. Основные процессы переработки полимеров ( теория и методы расчета). М.:Химия, 1972. - 454 с.

232. ТОРНЕР Р.В. Теоретические основы переработки полимеров. М.: Химия. 1977. - 464 с.

233. УРИНОВ Н.Ф., ХРОМЕЕНКОВ В.М., РЕНЗЯЕВ О.П. Механизация разделки сырых макаронных изделий // Механизация и автоматизация производств, 1991. N10. - с. 31-32.

234. УРЬЕВ Н. Б., ТАЛЕЙСНИК М.А. Физико-химическая механика и интенсификация образования пищевых масс. М.: Пищевая пр-ть, 1976. - 240 с. .

235. ФЕДОРОВ Н. Е. Процессы и аппараты мясной промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1968.- 550 с.

236. ФЕОДОСЬЕВ В. И. Сопротивление материалов. М.:Наука. 1972. - 544 с.

237. ФИШЕР Э. Экструзия пластических масс: Пер. с англ. М.: Химия. 1970. - 284 с.

238. ХЕЛЛАН К. Введение в механику разрушения. М. :Мир, 1988. - 364 с.

239. ХОДАКОВ Г. С. Физика измельчения. М.: Наука, 1972. - 307 с.

240. ХАН Ч.Д. Реология в процессах переработки полимеров. М.: Химия. 1979. - 366 с.

241. ХАМИТОВ Р. И. Вибрационное резание вафельных пластов: Автореф. канд. техн. наук. М. :МТИПП. 1985.-21 с.

242. ХИЛЛ Р. Математическая теория пластичности. М.: Гостехиздат. 1956. - 407 с.

243. ХРОМЕЕНКОВ В.М. Научные основы совершенствования скользящего резания пищевых материалов и разработки высокоэффективных резательных машин и ножевых измельчителей: Автореф. д-ра техн. наук, М.: МТИПП, 1993. 48 с.

244. ХРОМЕЕНКОВ В.М. Современное оборудование для резания продуктов и полуфабрикатов хлебопекарной и макаронной пр-ти. М.: ЦНИИТЭИхлебопродуктов, 1991. 56 с.

245. ХАРЛАМОВ С. Объемный вес фасованного сливочного масла. // Молочная промышленность. 1962. - N 3. - С. 15-16.

246. ХРОМЕЕНКОВ В.М. Исследование процесса резания сухарных плит в производстве сдобных сухарей: Автореф. канд. техн. наук. М. : МТИПП,1970. 24 с.

247. ЧЕЧЕВИЦЫН П.И., МАСЛИКОВ В.А. Зависимость производительности шне-кового пресса от формы поперечного сечения винтового канала витка // Известия ВУЗов. Пищевая технология. 1967. - N 3. - С. 102-105.

248. ЧУВАХИН С.С. КОРОЛЕВ В. И. Влияние концентрации и размеров частиц на вязкость пралиновой массы // Хлебопекарная и кондитерская пром-сть. 1979. - N7. - с. 28-29.

249. ЧУВАХИН C.B. Смесители и экструдеры в кондитерской промышленности // Конд. пром. ОИ / ЦНИИТЭИПЩЕПРОМ. 1986. - Вып. 3. - 21 с.

250. ЧУВАХИН C.B. Научно-практические основы интенсификации механических процессов при образовании высоковязких кондитерских масс: Автореф. . . д-ра техн. наук. М. : МТИПП, 1990. - 50 с.

251. ЧЕРНОВ М.Е. Оборудование предприятий макаронной промышленности. М.:Агропромиздат, 1988. - 263 с.

252. ШНАЙДЕРМАН Т.А. Состав и учет затрат, включаемых в себестоимость. Отраслевые особенности. М. :- 1998.

253. ШТЕРБАЧЕК 3. ТАУСК П. / Пер. с чешского. Перемешивание в химической промышленности.- Л. :Госхимиздат, 1963.-416 с.

254. ШЕХТЕР Р. Вариационные метод в инженерных расчетах. М. : Мир,1971. 291 с.

255. ШЕНКЕЛЬ Г. Шнековые прессы для пластмасс.- М.: ГНТИ, 1962. 467 с.

256. ЩЕРЕНКО А.П. Энергосберегающая технология производства сахара // Сахар и крахмалопродукты 2000: Тез. докл. Междун. профессиональн. сем. 13 - 16 декабря 2000 г. - М. :МГУПП, 2000. - С. 33-36.

257. ЯНКЕ Е., ЭДМЕ Ф., ЛЕШ Ф. Специальные функции. М. : Наука, 1977. -342 с.

258. ATLURI S.N., NISHIOKA T. Numerical studies in dynamic fracture mechanics //Int.s.of Fract. 1985. - N 3-4. P. 245-261.

259. ANDERSEN G. Die Bedeitung von Fetten und Emulgatoren in Weichkaramellen und Kaubonbons // Fette-Seifen-Anrichtmittel-Die Ernahrung-sindustrie. 1959. - S. 686-690.

260. BATCHELOR Y. BERRY J.P. HORSFALL F. Die swell in elastic end viscous fluids //Polumer. 1973. - V. 14. - N 7. - P. 297-299.

261. DALLY S.W.,FOURNEY W.L. IRWIN G.R. On the uniqueness of the stress intensity factor-crack velocity relationship //Int. S. of Fracture. 1985. - V. 27. - N 3-4. - P. 159-168.

262. EDMONDSON I.R., FENNER R.T. Melting of thermoplastics in single screw extruders //Polymer. 1975. - V. 16. - N 1. - P. 49-56.

263. DEMAN J.M. Consistency of Fats: A Review//JAOCS. 1983. - V. 60. - N 1.- P. 82-87.

264. FAULKNER R.W. Cocoa Butter Equivalents Are Truly Specialty Vegetable Fats //The Manufacturing Confectioner. 1981.- V. 61. - N. 5 -P. 56-61.

265. HAMMERLE J.R. MOHSENIN N.N. Determination and analysis of failyre stresses in egg shells //J. Agric Engng. Res. 1967. - V. 12. - N 1. - P. 13-21.

266. HERRMANN H. Mischungverhaltnisse und Selbstreinigung in einwelligen und zweiwelligen Schneckenmaschinen // Chem. Ing.-Techn. 1966. -S. 25-29.

267. HOFMANN T. TSCHEUSCNER H. -D. Untersushungen zur Masstabsubertra-gung des Hochschergradverfahrens zur Endbeaarbeitung von Schokoladenmassen //Die Lebensmittel-Industrie. 1976. - H. 12 - S. 499-502.

268. KOCHETOV V.V. System of Technical and Economical Calculations (STEC). Sertificate-Licence # EIW 000086, March 20. 1996. International Infomation-Intellectual Novelty Registration Chamber.

269. MARTIN R.A., SMULLEN J.F. Simplified Instrumenation for the Mea-suremtnt of Cholate Viscosity Parameters // The Manufacturing Confectioner. 1981.- V.61. - N 5 - P. 49-52, 54.

270. MORI Y. On wakes behind a single aerofoil and cascade// Trans. Japan soc. Mech. Eng. 1969. - N 149. - V. 25. - P. 11-17. 283 »611. NAGATA S. Mixing. - Tokyo.: Kodanscha Ltd. - 1975. - 452 p.

271. NORMAN M. D., PELEG M. A Computer Assisted Analysis of Sone Theoretical Rate Effects in Mastication and in Deformation Testing of Foods // Journal of Food Science. 1982. - V. 47. - P. 1572-1578.

272. TOMITA Y. On the Fundamental Forula of Non-Newtonian Flow // Trans. Japan. Soc. Mech. Eng. 1959, - V. 25. - N 149. - P. 17-23.