автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.04, диссертация на тему:Интенсификация баромембранных процессов на основе отвода поверхностного концентрата задерживаемых компонентов

ВВЕДЕНИЕ. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ. ОБЩАЯ

ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ.

ГЛАВА 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР. МЕТОДЫ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ РАСТВОРОВ. МЕМБРАННЫЕ СПОСОБЫ ПЕРЕРАБОТКИ И ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ЭТОГО АППАРАТЫ. ОПИСАНИЕ МАТЕМАТИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ МЕМБРАННЫХ

ПРОЦЕССОВ.

1.1. Способы концентрирования биологических сред.

1.2 .Применение мембранных методов при концентрировании компонентов биологических сред.

1.2.1.Использование мембранных методов при обработке биологически активных компонентов.

1.3. Мембранные аппараты, используемые для переработки биологических растворов.

1.4.Математическое описание трансмембранного переноса.

Выводы по главе.

ГЛАВА 2.ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ МЕМБРАННЫХ АППАРАТОВ.

2.1. Классификация мембранных аппаратов.

2.2. Разработка аппаратов нового типа, использующих отвод поверхностного концентрата поляризационного (диффузионного пограничного) слоя.

2.3. Разработка аппаратурных схем мембранных установок на основе аппаратов нового типа.

Выводы по главе.

ГЛАВА 3. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА

МАССОПЕРЕНОСА.

Выводы по главе.

ГЛАВА 4.ИЗУЧЕНИЕ ЯВЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИОННОЙ

ПОЛЯРИЗАЦИИ. УСЛОВИЯ ГЕЛЕОБРАЗОВАНИЯ НА

ПОВЕРХНОСТИ МЕМБРАНЫ.

4.1. Анализ явления концентрационной поляризации и гелеобразования.

4.2. Математическое моделирование распределения профиля концентрации задерживаемых веществ на мембране.

Выводы по главе.

ГЛАВА 5 .ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

МЕМБРАННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ БИОЛОГИЧЕСКИХ СРЕД.

5.1. Исследования процесса переработки на типовых мембранных аппаратах.

5.1.1. Изучение закономерностей процесса ультрафильтрации биологических сред пищевого назначения (творожной сыворотки).

5.1.2. Исследования процесса мембранного концентрирования компонентов растворов биологически активных веществ (клеток молочнокислых бактерий).

5.1.2.1. Изучение влияния параметров ультрафильтрационного концентрирования на клетки молочнокислых бактерий.

5.1.2.2.Определение рациональных параметров ультрафильтрации клеток молочнокислых бактерий.

5.2. Исследование процесса мембранного концентрирования на аппаратах нового типа, использующих отвод поверхностного концентрата поляризационного (пограничного диффузионного) слоя.

5.2.1. Методика инженерного расчета мембранных аппаратов нового типа

5.3.Сравнительный анализ работы традиционного и нового типов мембранных аппаратах.

Выводы по главе.

ГЛАВА 6. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ МЕМБРАННЫХ

МЕТОДОВ В ТЕХНОЛОГИИ.

6.1. Разработка малоотходной технологии получения бактериально-ферментного препарата.

6.2. Разработка основ малоотходной технологии переработки вторичных молочных ресурсов.

6.2.1.Структурные элементы технологической схемы.

6.2.2.Разработка аппаратурной схемы процесса мембранного концентрирования

6.3 .Разработка технологии производства мягкого кислотно-сычужного сыра "Белковый ".

6.4.Разработка аппаратурного оформления и параметров процесса получения спирта.

6.4.1 .Разработка конструкции мембранного биореактора

6.4.2.Подбор культуры для проведения процесса брожения, определение основных технологических параметров.

Выводы по главе.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

В соответствии с основными направлениями «Концепции государственной политики в области здорового питания населения Российской Федерации на период до 2005 года» предусматривается более полное использование пищевого сырья. В решении этой проблемы важная роль отводится разделению компонентов пищевого сырья для последующего синтеза на их основе разнообразных пищевых продуктов. В этой связи разработка простых экономичных методов разделения, очистки и концентрирования жидких сред является одной из важнейших задач в пищевой промышленности. Прй этом особого внимания заслуживают мембранные технологии, которые обладают рядом преимуществ по сравнению с традиционными методами разделения. Именно этим объясняется глубокий интерес, проявляемый к мембранным процессам, которым посвящено значительное количество теоретических и экспериментальных исследований.

Однако при всех положительных сторонах мембранных методов у них имеются недостатки, снижающие производительность процесса. Наиболее существенным является образование на мембране слоя с повышенной концентрацией задерживаемых веществ (явление концентрационной поляризации), что в дальнейшем приводит к образованию слоя геля на её поверхности. Именно в нём сосредоточено основное сопротивление массопереносу. Явление концентрационной поляризации характерно в большей или меньшей степени для всех мембранных процессов, и особенно сильно оно проявляется при ультрафильтрации.

Для увеличения производительности действующего мембранного оборудования используются различные способы снижения концентрационной поляризации на поверхности мембран. Традиционно это может достигаться как за счет создания "тангенциального" течения фильтруемой гетерогенной 6 системы и её турбулизации, так и, в частности, за счёт уменьшения диаметра канала и отвода концентрата из всего надмембранного пространства. В первом случае это приводит к дополнительным затратам, во втором- к высоким градиентам скоростей в канале мембранного аппарата, что оказывает негативное влияние на лабильные, биологически активные компоненты. Всё это усложняет конструкцию аппарата, снижает качество и увеличивает стоимость перерабатываемого продукта.

Так как технические возможности усовершенствования стандартных способов практически исчерпаны и не приносят ощутимых результатов, необходимы нетрадиционные подходы.

Один из них основан на рассмотрении концентрационной поляризации не как негативного явления, а наоборот, как создающего дополнительные возможности для повышения полноты и скорости разделения, путем отвода некоторой части поверхностного слоя концентрационной поляризации в качестве концентрата задерживаемых компонентов, или использования его в дальнейшем процессе концентрирования.

Диссертационная работа выполнялась в соответствии с планами НИР Комплексной региональной научно-технической программы «Кузбасс»: проведения совместных научных исследований Минвуза РСФСР и СО АН СССР в период с1990 по 1992 годы по направлению «Внедрение новых и совершенствование существующих машин и аппаратов с целью интенсификации технологических процессов и повышение качества продукции в пищевой и других отраслях промышленности» (тема 4.2.2); в период с 1993 по 1995 годы по направлению «Разработка и внедрение малоотходных и безотходных технологий для предприятий агропромышленного комплекса и химической промышленности» (тема 2.6).

В 1996-2001гг. КемТИПП совместно с МГУПБ проводил работы с целью создания нового направления, базирующегося на использовании пограничных явлений в системе фильтруемая среда-мембрана для повышения эффективности 7 баромембранных процессов.

Цель и задачи исследования. Целью работы является интенсификация баромембранных процессов и повышения полноты разделения компонентов биологических сред путем преобразования пограничных явлений в системе тангенциальный поток - мембрана и создание на этой основе нового эффективного класса мембранных процессов и аппаратов.

Для достижения поставленной цели необходимо реши ть следующие задачи:

-изучить позитивные возможности явления концентрационной поляризации в отношении повышения эффективности баромембранных процессов.

-разработать классификацию мембранных аппаратов, учитывающую их современное состояние и перспективы развития;

-исследовать влияние технологических параметров процесса на образование поверхностного концентрата поляризационного слоя;

-произвести теоретический анализ и синтезировать математические модели для описания мембранного процесса в условиях отвода поверхностного концентрата;

-разработать новые мембранные аппараты, в которых используется отвод поверхностного концентрационного слоя;

-предложить мембранные установки, в которых применяются мембранные аппараты нового типа;

- предложить математическое описание распределение профиля концентрации в поляризационном слое на поверхности мембраны;

-изучить кинетику изменения концентрации в отводимом поверхностном слое от технологических параметров для пищевых биологических сред (молочных продуктов);

-разработать методику инженерного расчёта мембранного оборудования с учётом отвода поверхностного концентрата поляризационного слоя;

-провести оценку физико-химических свойств концентратов молочных продуктов, полученных на типовом и новом оборудовании; 8

-предложить математическую модель для описания процесса мембранного концентрирования компонентов биологически активных сред с учетом их инактивации;

-изучить влияние технологических параметров мембранного концентрирования на активность клеток молочнокислых культур.

-предложить малоотходные технологии переработки пищевых биологических растворов и сред, содержащих биологически активные компоненты.

Научная новизна. Разработана научная концепция, предусматривающая использование гидромеханических явлений, возникающих в результате концентрационной поляризации на мембране, положенная в основу нового класса процессов и аппаратов.

Предложена классификация мембранных аппаратов, основным классификационным признаком которой является явление концентрационной поляризации, предполагающая три основные группы.

С использованием теории массового обслуживания разработаны математические модели мембранного концентрирования, предусматривающие нахождение концентрации задерживаемых веществ в сгущаемом растворе, фильтрате и геле как для типового, так и предлагаемого процесса, характеризующегося отводом поверхностного концентрата поляризационного слоя.

На основе уравнения пограничного слоя для плоского стационарного движения получены математические выражения для определения в нём профиля концентраций без и с учетом гелеобразования. Получено аналитическое выражение для нахождения толщины слоя геля на поверхности мембраны.

Получена аналитическая зависимость, описывающая циклический характер изменения концентрации в отводимом слое от продолжительности процесса. Определены рациональные параметры процесса, при котором концентрация в слое максимальна.

Изучено влияние технологических параметров процесса (режима движения, давления, температуры, продолжительности) на концентрацию отво9 димого поверхностного слоя, получены аналитические зависимости, характеризующие их взаимосвязь для различных молочных продуктов.

Разработана математическая модель мембранного концентрирования клеток молочнокислых культур (мезофильных молочнокислых стрептококков, ацидофильных молочнокислых палочек) с учетом их инактивации, которая позволяет определять рациональные режимы переработки.

Установлена кинетика изменения активности клеток молочнокислых культур, в зависимости от параметров процесса ультрафильтрации, получены аналитические выражения, характеризующие их взаимосвязь. Установлена взаимосвязь активности клеток от величины удельной энергии, вносимой в систему при ультрафильтрации.

Практическая значимость. Предложен способ использования поляризационного слоя, образующегося на мембране, для интенсификации процессов концентрирования, который защищен патентом.

Разработан новый класс мембранных аппаратов, в которых производится отвод и использование поверхностного поляризационного слоя. Их техническая новизна защищена 5 патентами и положительным решением.

На основе этого оборудования создан комплект научно-технической документации на «Установку для концентрирования белков молочной сыворотки» (производительностью 50 л/ч по готовому продукту) и «Модернизированную ультрафильтрационную установку» (производительностью 100 л/ч).

Опытно-промышленные испытания новых аппаратов (созданных на основе патентов № 2119378, 213913Q, 2164168, 2162008) на Гормолзаводе №1 и №2 (г.Кемерово), научно-производственном объединении "Сфера" и ООО "Китеж", проведенные на молочной сыворотке и обезжиренном молоке, показали их большую производительность по сравнению с типовым. Органолептические и физико-химические показатели полученных концентратов превосходили продукты, произведенные на традиционном оборудовании.Акты соответствующих испытаний представлены в приложении.

10

Концентраты, полученные на Гормолзаводе № 2, использованы для производства продукта «Фантазия», на научно-производственном объединении "Сфера" при получении плавленых сыров, на ООО "Китеж" для производства майонеза «Метелица».

Предложены аппаратурные схемы мембранных установок периодического и непрерывного действия с использованием аппаратов нашей конструкции, на которые получены два патента.

Создана методика инженерного расчета процесса мембранного концентрирования для аппаратов нового типа, использующих отвод поверхностной части поляризационного слоя.

Предложена малоотходная технология переработки биологически активных сред, которая была реализована при получении бактериально-ферментного препарата для варёных окороков (БФП), положенная в основу технологической инструкции. Технология прошла испытания в условиях ПЭЗ ВНИКМИ. Разработана малоотходная технология и аппаратурное оформление для переработки молочной сыворотки, которая предусматривает получение белкового концентрата и фильтрата.

Концентрат использован для получения мягкого кислотно-сычужного сыра «Белковый», а фильтрат, содержащий лактозу, может быть переработан для производства спирта.

Предложена конструкция мембранного биореактора непрерывного действия, предусматривающая отвод продуктов метаболизма, с целью создания оптимальных условий жизнедеятельности микроорганизмов, производящих спирт.

Проведены исследования по подбору различных рас дрожжей, составлена их комбинация наиболее активно продуцирующая спирт.

Результаты исследований автора использованы в лекционном курсе при подготовке магистрантов и инженеров по специальностям 210200, 1700800, 270500, 270700, 271100, 27030,27090, курсовом и дипломном проектировании

11 для студентов механических и технологических специальностей.

Апробация работы. Основные положения и результаты работы докладывались и обсуждались на Всесоюзной конференции «Биотехника-86» (Москва, 1986); на четвёртой Всесоюзной научно-технической конференции «Совершенствование технологических процессов производства новых видов пищевых продуктов и добавок, использование вторичного сырья пищевых ресурсов (Киев, 1991); на четвёртой Всесоюзной научно-технической конференции «Разработка комбинированных продуктов питания» (Кемерово, 1991); на отчетной сессии Кузбасского научно-образовательного комплекса за 19931995 годы (Кемерово, 1996); на международной научно-технической конференции «Прогрессивные технологии и оборудование для пищевой промышленности» (Воронеж, 1997); на международной научно-технической конференции «Техника и технология пищевых производств» (Могилёв, 1998); на международной научно-технической конференции «Ресурсосберегающие технологии пищевых производств» (Санкт-Петербург, 1998); на второй и третьей международных научно-практических конференциях «Продовольственный рынок и проблемы здорового питания» (Орёл, 1999, 2000); на четвёртой международной научно-технической конференции «Пшца.Экология.Человек» (Москва, 2001);на научно-технических конференциях Кемеровского технологического института пищевой промышленности в 1984- 2001 годах.

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 79 работах, в том числе монографии, 8 патентах и положительном решении на выдачу патента.

Автор защищает:

-научную концепцию, предусматривающую использование гидромеханических явлений, возникающих в результате концентрационной поляризации для интенсификации баром ем бранных процессов;

-новый класс мембранных аппаратов, предусматривающих отвод поверхностного концентрата поляризационного слоя и установки, созданные на их основе;

12

-математические модели, описывающие процесс мембранного концентрирования, осуществляемые на аппаратах нового типа;

-математическую модель формирования профиля концентрации растворенных веществ на поверхности мембраны (без гелеобразования и с учетом его);

-математическую модель мембранной обработки клеток молочнокислых культур с учетом их инактивации (от параметров процесса);

-результаты экспериментальных исследований влияния технологических параметров на концентрацию и физико-химические показатели отводимого поверхностного слоя для молочных продуктов;

-методику инженерного расчета мембранных аппаратов нового типа, предполагающих отвод поверхностного слоя;

-практическую реализацию нового типа мембранных аппаратов, предусматривающих создание малоотходных технологий для переработки пищевых биологических растворов и сред, содержащих биологически активные компоненты.

13

Выводы по главе

1 .Предложена малоотходная технология переработки биологически активных сред при получении бактериально-ферментного препарата для варёных окороков (БФП), положенная в основу соответствующей технологической инструкции. Технология прошла опытно-промышленные испытания в условиях ПЭЗ ВНИКМИ.

2.Разработана малоотходная технология переработки молочной сыворотки на установке непрерывного действия с использованием предложенного нами мембранного оборудования, предусматривающая получение белкового концентрата и фильтрата.

Концентрат предполагается использовать для получения мягкого кислотно-сычужного сыра «Белковый», а фильтрат, содержащий лактозу, для производства спирта.

3. Предложена конструкция мембранного биореактора непрерывного действия, в котором, с целью большего выхода спирта, производится отвод продуктов метаболизма для создания оптимальных условий жизнедеятельности микроорганизмов, производящих спирт. Проведены исследования по подбору различных рас дрожжей, составлена их комбинация наиболее активно продуцирующая спирт.

241

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. В результате теоретического анализа баромембранных процессов предложена научная концепция, предусматривающая повышение их интенсивности за счёт использования гидромеханических явлений, возникающих на мембране в результате концентрационной поляризации,.

2.Предложена новая классификация баромембранных аппаратов, согласно которой они делятся на три группы в зависимости от влияния концентрационной поляризации на скорость процесса. Отсюда следует целесообразность и необходимость разработки нового поколения аппаратов с отводом поверхностного концентрата из поляризационного слоя.

3.Новые технические решения использованы в разработанных нами мембранных аппаратах и установках периодического и непрерывного действия. В них наряду с мембранным фильтрованием предусматривается отвод поверхностного концентрата поляризационного слоя и использование его в качестве исходного раствора для последующего концентрирования. За счёт этого происходит интенсификация процесса и, как следствие, значительное снижение его продолжительности.

4.Выполнены исследования трех базовых конструкций, предлагаемых нами аппаратов нового типа. Установлена зависимость концентрации отводимого поверхностного слоя (содержания сухих веществ) от давления, скорости течения, температуры, продолжительности процесса. Получены аналитические выражения, характеризующие их взаимосвязь.

5.На основе теории массового обслуживания разработаны математические модели процессов мембранного концентрирования, отличающихся организацией и движением материальных потоков, Оддощая проверка предложенных моделей по определению концентрации растворенных веществ в сгущаемом растворе, поверхностном слое, фильтрате и геле подтвердила близкое сов

242 падение их с расчетными данными (в пределах ±15 %).

6.На основе уравнения пограничного слоя получено математическое описание распределения профиля концентрации на поверхности мембраны без образования геля, а также в случае его образования при стационарном режиме процесса. Найдено математическое выражение для нахождения толщины слоя геля на поверхности мембраны.

7. На основании комбинированного подхода, включающего кибернетическое моделирование, метод планирования эксперимента и статистические методы обработки опытных данных, получена аналитическая зависимость, описывающая циклический характер изменения концентрации в поверхностном слое от продолжительности процесса. Найдены предпочтительные значения параметров, позволяющие получать максимальное значение концентрации в отводимом слое.

8.Предложена методика инженерного расчета процесса мембранного концентрирования с учетом отвода поверхностного слоя с использованием математических моделей, синтезированных на основе теории массового обслуживания.

9.Предложено математическое описание и получены аналитические зависимости, характеризующие процесс мембранного концентрирования клеток молочнокислых культур (мезофильных молочнокислых стрептококков, ацидофильных молочнокислых палочек) с учетом их инактивации от технологических параметров ультрафильтрации, которые позволяют определять рациональные режимы переработки. Полученные данные адекватны экспериментальным значениям. Расхождение составляет не более ±17 %.

Установлены зависимости активности клеток от величины удельной энергии (отнесенной к единице объема), вносимой в систему при ультрафильтрационной обработке.

10. Проведены сравнительные испытания, предложенных конструкций и типового мембранного оборудования на молочных продуктах. Показано, что

243 при оценке химического состава и содержания минеральных веществ (макро- и микроэлементы) предлагаемые нами аппараты и организация процесса позволяют получать концентраты с более высокими показателями (до 50%).

Оценка использования нового типа аппаратов при обработке клеток молочнокислых культур показывает, что за счет меньшего инактивирующего влияния технологических параметров увеличивается их количество (в пределах 10 %).

11 .Предложена малоотходная технология переработки молочной сыворотки на основе разработанных нами мембранных аппаратов и установок, предусматривающая получение белкового концентрата и фильтрата. Показана возможность использования концентрата для получения мягкого кислотно-сычужного сыра «Белковый», плавленых сыров, майонеза «Метелица», белкового продукта «Фантазия», а фильтрата для производства спирта.

Кроме того, предложена технология получения бактериально-ферментного препарата для варёных окороков (БФП) и разработана соответствующая технологическая инструкция. Проведены опытно-промышленные испытания в условиях ПЭЗ ВНИКМИ.

244

1. Лбид Джавад Кадым эль Амири. Сублиминационная сушка творога* выработанного из обезжиренного молока, концентрированного ультрафильтрацией; Дис. на соиск. учен, степ, канд, техн. наук.-Одесса, 1982-145 с,

2. Аветисян М.Т. Процесс ультрафильтрации пахты на аппаратах с плоскими фильтрующими элементами. Автореф. дис. на соиск. учен. GTen. канд. техн. наук. М,Д987,-22с.

3. Аппараты разделительные ультрафильтрационные на полых волокнах. /Техническое описание и инструкция по эксплуатации, 117.216.00.00.00 ТО, Кириши: ОКБ ТЕМ» 1986,-16 е.

4. Аристотель, Метёорологика. Л.: Гидрометеоиздат, 1983,-240 с,

5. Н.Борщов А.П., Перепичкин Л Л, и др. Полиамидные полые волокна,- В сб.: Мембранные методы разделения смесей, П Всесоюзная конференция. Тезисы докладов,- Владимир; ВНИИСС, 1977,- с, 191-192,

6. Данченко О.С., Доброскок Л.П. Экспресс- информация. Сер. Пищевая промышленность, Минск. 1983. 12с.

7. Донской A.B.,Келлер O.K., Кратыш Г.С. Ультразвуковые электротехнические установки.-Л: Энергия, 1968.-256с.

8. Дубяга В.П., Перепечкин Л.П., Каталевский Е.Е. Полимерные мембраны,- М.: Химия, 1981,- 232 с.

9. Духин С.С., Князькова Т.В. Коллоидно-электрохимические аспекты формирования и функционирования динамических мембран. Однослойные коллоидные мембраны //Коллоидный журнал,- 1980,- 42, № 1,- с.31-42.

10. ДытнерскиЙ Ю.И. Баромембранные процессы. Теория и расчет,- М.: Химия, 1986.-272с.

11. Дытнерский Ю.И. Мембранные процессы разделения жидкостей. -М.: Химия, 1975.-232 с.

12. ДытнерскиЙ Ю.И. Обратный осмос и ультрафильтрация.-М.:Химия, 1978. -352с.

13. Дьярмати И. Неравновесная термодинамика. Теория поля и вариационные принципы /Пер. с англ.; Под ред. В.К. Сенченко. -М.: Мир, 1974. -304 с.

14. Ерёмина И. А., Позняковский В. М., Лобасенко Б. А., Славинская С. С. Оптимизация состава питательной среды на основе молочной сыворотки для культивирования дрожжей-продуцентов спирта. Кемерово, 1995 - 7 с. Деп. в АгроНИИТЭИпищепром 04.09.95, № 257695.

15. Ефремов И.Ф. Периодические коллоидные структуры,- Л.: Химия,--191 с.

16. Жарких Н.И., Духин С.С. Модель динамической мембраны с равнодоступной поверхностью //Химия и технология воды,-1987,- 9, № 2,- с. 107-110.

17. Жарких Н.И., Духин С.С. Формирование динамической мембраны в процессе гелеобразования //Химия и технология воды.- 1987,- 9, № 1,- с. 16-19.

18. Патент Японии №58-18124. Опубл. в 1983г.247

19. Иляшенко В.Е., Андреевская Л.В., Забудская Л.Ф. Обработка подсыр-ной сыворотки методом ультрафильтрации // Обзор, информ. /ЦНИИТЭИмя-сомолпром,- М., 1978,- 36 с.

20. Кавицкая A.A. Предотвращение загрязнения мембран осадками малорастворимых соединений//Химия и технология воды.-1990.-12,№ 9.-С.811-819.

21. Карелин Ф.Н.,Садыхов Н.Я., Аскерния A.A. Состояние углекислотной системы при опреснении гиперфильтрацией// Химия и технология воды,-1984.-6,№1.-с.29-31.

22. Карелин Ф.Н.Обессоливание воды обратным осмосом.-М.: Стройиз-дат,1988.-205 с.

23. Карпов А.М., Лялин В.А., Свитцов A.A. Состояние и перспективы мембранной техники в микробиологической, медицинской и пищевых отраслях промышленности //Биотехнология,- 1989.-Т.5, № 3.-С.260-276

24. Кафаров В.В., Дорохова И.Н., Арутюнов С.Ю. Системный анализ процессов химической технологии. -М.: Наука, 1985.- 440 с.

25. Квасников Е.И., Нестеренко С.А. Молочнокислые бактерии и пути их использования. М.: Наука, 1975. - 389 с.

26. Козлов B.C., Эр л их Я.М. и др. Общая теория статистики. -М.: Статистика, 1975. 390 с.

27. Конаныхин А. В., Крашенинин П.Ф., Табачников В.П. Применение мембранных процессов в молочной промышленности// Обзор, информ. /ЦНИ248

28. ИТЭИмясомолпром,- M., 1976,- 26 с.

29. ЗЗ.Конаныхин A.B., Кравченко Э.Ф. О применении мембранной техники в молочной промышленности //Молочная промышленность. 1987,-№3. -с. 41-44.

30. Конаныхин A.B., Кравченко Э.Ф. Применение метода ультрафильтрации при производстве молочных продуктов // Молочная промышленность. 1987. -№4.-с. 40-43.

31. Космодемьянский Ю.В. Щербина Б.В., Лобасенко Б.А. Применение мембранных методов при концентрировании суспензий молочнокислых бактерий // Депонирована в АгроНИИТЭИММП 23.07.87, № 523.- 10 с.

32. Космодемьянский Ю.В. Щербина Б.В. Лагода И.В., Лобасенко Б.А. Исследование суспензии молочнокислых бактерий в процессе мембранного разделения. // Депонирована в АгроНИИТЭИММП 23.07.87, № 522.-8 с.

33. Космодемьянский Ю.В. Щербина Б.В. Лобасенко Б.А., Карпычев C.B. Исследование клеточных суспензий как объекта мембранного разделения. //Республ. Научно практическая конференция.: Мембранная технология в пищевой промышленности, Одесса, 1986.-е. 41-44.

34. Котык А., Янычек К. Мембранный транспорт /Пер. с англ.; Под. ред. Ю.А.Чизмаджева. -М.: Мир, 1980. -341 с.

35. Крусь Г.Н., Кулешова И.М., ДунченкоН.И. Технология сыра и других молочных продуктов.-М.: Колос,1992.-319с.

36. Кузьмин Ю.Н. и др. Применение мембранных методов в молочной промышленности: Обзорная информация/Кузьмин Ю.Н., Лялин В.А., Двинский Б.Н.-М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, 1979.-37 с.

37. Лайтфут Э. Явление переноса в живых системах. -М.: Мир, 1977.-515с.

38. Липатов H.H., Марьин В.А., Фетисов Е.А. Мембранные методы разделения молока и молочных продуктов,- М.: Пищевая промышленность.-1976.-168 с.

39. Липатов H.H., Стефанов A.B. Моделирование процесса образования четвертичных структур белковыми фракциями мясных систем //Известия вузов. Пищевая технология.-1986,- № 3,- с.66-71.

40. Лобасенко Б. А. Перспективы использования мембранной техники в молочной промышленности. В кн.: Кемеровскому технологическому институту пищевой промышленности 25 лет: достижения, проблемы, перспективы. -Кемерово, 1998. - ч.1,- с. 149-153.

41. Лобасенко Б.А. Концентрирование суспензий молочнокислых бактерий мембранными методами.Дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук,- М.: МТИММП, 1987,-181 с.

42. Лобасенко Б.А. Математическое описание процесса ультрафильтрационного концентрирования клеток молочнокислых бактерий.// Депонирована в АгроНИИТЭИП 05.04.90, № 2238.-15 с.

43. Лобасенко Б.А., Ануфриева O.E. К вопросу гелеобразования на поверхности мембраны //Техника и технология пищевых производств: Междунар. научн.-техн. конф.: тез. докл.- Могилев: Могилевский технол. инс-т. 1998.-е. 158-159.251

44. Лобасенко Б.А., Болотов О.С.Разработка и исследование аппарата для мембранного концентрирования молочных продуктов // Хранение и переработка сельхозсырья.- 2000, № 8.-е. 37-39.

45. Лобасенко Б.А., Болотов О.С. Разработка основных тенденций развития мембранного оборудования // Известия вузов. Пищевая технология.-1999, № 5-б.с. 75-78.

46. ЛобасенкоБ.А., Болотов О.С. Изучение физико-химических свойств обезжиреннного молока в процессе мембранного концентрирования //Сборник научных работ: Технология и процессы пищевых производств КемТИПП. Кемерово.1999. с.138-139.

47. Лобасенко Б.А., Космодемьянский Ю.В. Процессы гидромеханического разделения пищевых сред,- Кемерово: Кемеровский технол. ин-т пищ. пром-ти, 1999,-ЮЗс.252

48. Лобасенко Б.А., Сафонов A.A. Разработка нового типа мембранного оборудования для концентрирования пищевых сред//Сборник научных работ: Технология повышенной пищевой ценности.: КемТИПП.Кемерово.2000,с. 135.

49. Лобасенко Б.А., Фахрутдинов Ю.Г. Исследование процесса гелеобра-зования на поверхности мембраны // Депонирована в ВИНИТИ14.11.97, № 3334 -В97.-7 с.

50. Лобасенко Б.А. Фахрутдинов Ю.Г. Разработка мембранного оборудования нового типа для концентрирования пищевых продуктов// Пищевые продукты и экология. Тезисы научных работ.- Кемерово.: Кемеровск. технология, ин-т.пищев. пром-ти, 1998.-е. 159.

51. Лобасенко Б. А., Иванец В.Н., Космодемьянский Ю.В. Способ мембранного разделения жидких сред: Патент № 2094100. -Опубл. 27.10.97 в Б.И. № 30.

52. ЛобасенкоБ.А., Иванец В.Н.; Болотов О.С.;Космодемьянский Ю.В:Ап-парат для мембранного концентрирования: Патент №2139130.-Опубл. 10.10.99 в БИ № 28.

53. Лобасенко Б.А., Иванец В.Н., Космодемьянский Ю.В. и др. Аппарат для мембранного разделения: Патент № 2119378. -Опубл. 27.09.98 в Б.й. № 27.

54. Лобасенко Б.А., Иванец В.Н.; Космодемьянский Ю.В. Аппарат для мембранного концентрирования: Патент № 2164168,- Опубл. 20.03.2001 в Б.И. №8.

55. Лобасенко Б.А., Иванец В.Н., Папский В.А. и др. Способ мембранного концентрирования: Патент № 218295,- Опубл. 27.08.98. Б.И. № 24.

56. Лобасенко Б.А., Иванец В.Н.; Космодемьянский Ю.В, Фахрутдинов Ю.Г.: Аппарат для мембранного концентрирования: Патент № 2162008.-0публ. 20.01.2001 в Б.И. №2.

57. Лобасенко Б.А.,Карпычев C.B., Хитов А.А и др. Мембранный элемент для разделения жидких сред методом ультрафильтрации: Патент №2050177.-Опубл. 2.12.95 в Б.И. № 35.

58. ЮО.Лобасенко Б.А., Космодемьянский Ю.В., Болотов О.С. Состояние и развитие мембранной техники //Депонирована в ВИНИТИ 03.09.98, №2738-В98.-С. 10.

59. ЮГ.Лобасенко Б.А., Павский В.А., Ануфриева О. Б. Математическая модель процесса мембранного разделения.-В кн.: Прогрессивные технологии и оборудование для пищевой промышленности. Воронеж, ВТУ, 1997. с. 199-201.

60. Лобасенко Б.А., Павский В.А., Ануфриева О.Е.Математическое описание процесса мембранного разделениям/Депонирована в ВИНИТИ 19.06.97.2542005- В97,- 6 с.

61. ЮЗ.Лобасенко Б.А., Павский В.А., Иванова С.А., Лобасенко Р.Б. Способ мембранного концентрирования: Патент № 2168353.- Опубл. 10.06.2001 в Б.И. № 16.

62. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа.-М.: Наука.-1970.-736с.

63. Ю9.Мамет А.П., Мельникова Ж. С., Шур Т.Н. Теплоэнергетика, 1979, № 9,-с. 31-34.

64. Ю.Маршелл Э. Биофизическая химия.- М.: Мир, 1981.-т. 1.-358с.

65. Маслов А.М. Применение ультрафильтрации в молочной промышленности // Изв. вузов. Пищ. технология.- 1987,- № 3,-14-18.

66. Мембранная технология в пищевой промышленности/ М.Т. Брык, В Л. Голубев, А.П. Чагаровский,- Киев: Урожай, 224 с.

67. Мембранные процессы разделения//Экспресс-информация. Молочная промышленность. Зарубежный опыт.М.: ЦНИИТЭИмясомол пром.- 1985 -Вып. 19.- с. 6-9.255

68. Мембранные равновесия. Мембранные методы разделения: Учеб. Пособие/ Т.С.Корниенко, М.Х.Кишеневский; Воронеже., гос.технол.акад. Воронеж, 1996.-60с.

69. Мембраны и мембранная техника.-Черкассы: НИИТЭКИМ. 1988.-33с.

70. Пб.Мембраны и сорбенты в биотехнологии/А.Н. Черкасов, В.А.Пасеч-ник.- Л.: Химия,1991 .-240с.

71. Милях Г.В. Авт. свид.№1502042 (СССР).-Опубл.23.02.89 в Б.И. №31.

72. Моргунова Т.О., Кузина Ж.Й., Павлова Н.В. Средства для мойки ультрафильтрационных мембран// Молочная промышленность,- 1985, №2.- с.16-17.

73. Начинкин О.И. Полимерные микрофильтры.-М.: Химия, 1985,- 216с.

74. Павский В.А., Лобасенко Б.А.,Иванова С.А. Разработка математической модели мембранного концентрирования на основе непрерывных цепей Маркова // Хранение и переработка сельхозсырья № 8. 2000.-е. 54-55.

75. Павский В.А., Павский К.В., Хорошевский В.Г. Расчет функции осуществимости решения параллельных задач на распределённых вычислительных системах //Труды VI Международного семинара: СО РАН. Новосибирск, 1998.-218 с.

76. Патент РФ № 1481981. Опубл. 23.08.89 в Б.И.№ 31.

77. Патент СССР № 633448. 0публ.16.08.86.

78. Патент № 2778907 (ГДР). Опубл. 28.06.85.256

79. Патент№4253962 (США). Опубл. 3.03.81.

80. Полищук П.К., Дербинова Э.С., Казанцева H.H. Микробиология молока и молочных продуктов.- М.: Пищевая промышленность, 1978,- 240 с.

81. Полупроницаемые мембраны и мембранные процессы в химии и химической технологии /Бродская Е.О.,Сидорчук И.И. Под общ.ред. Сидорчука И.И,- Баку, 1976, № 28 76.

82. Поляков C.B., Максимов Е.Д. К расчету процесса ультрафильтрации в плоском канале при образовании геля на поверхности мембраны /Теоретические основы химической технологии.-1986,- 20, № 4,- с. 449-453.

83. Полянский К.К., Долниковский В.И., Шаяхметов А.1П. Линия переработки молочного сырья с применением ультрафильтрациии и обратного осмоса//Изв.вузов. Пищ. технология,- 1988.-№ 1,- с. 100-102.

84. Роуленд. С. Вода в полимерах,- М.: Мир, 1984-555с.

85. Свитцов A.A., Орлов Н.С., Кузнецов А.Е. Полупроницаемые мембраны в биотехнологии: Обз. инф. М.: ОНТИТЭИмикробиопром, 1987.-40 с.

86. Свитцов A.A., Орлов Н.С. Мембраны в различных отраслях науки и техники: Обзор. Сер. Новые материалы и новые технологии.-Вып.28.-ч,2. М.ВНТИЦентр,1988.-125 с.

87. Сенкевич Т., Ридель К. Молочная сыворотка: переработка и использование в агропромышленном комплексе / Пер.с нем. Под ред. H.H. Липатова.: М.: Агропромиздат, 1989.-270 с.

88. Слюсаренко С.Н., Голиков Ю.В, Бобров A.A. и др. Внедрение мембранной техники и технологии для переработки молочного сырья // Пищевая промышленность.-1988,- № 2,- с. 18-19.257

89. Современное состояние гидродинамики вязкой жидкости.:Пер.с анг./ Под ред. С. Гольдштейна,- М.: Иностранная литература, 1948.т.2.- 420 с.141 .Соломенцева И.М., Тесленко А.Я. и др.// Химия и технология воды.-1983,-т.5, № 5.-е. 459-462.

90. Старов В.М. Концентрирование и очистка растворов высокомолекулярных соединений //Химия и технология воды,- 1987,- 9, № 3,- с. 195-199.

91. Старов В.М., Горбатюк В.Н. Послойное формирование динамических мембран //Химия и технология воды.-1983.-5, № 5,- с.387-391.

92. Старов В.М., Торкунов A.M. Теория обратноосмотического разделения растворов на полых волокнах в проточном режиме//Химия и технология воды.-1991.-т.13, № 3,- с. 195-201.

93. Старов В.М., Филиппов А.Н., Лялин В.А.,Усанов И.В. Формирование гель-слоев на поверхности ультрафильтрационных мембран (теория и эксперимент) // Химия и технология воды.- 1990,- 12, № 4,- с. 300- 305.

94. Структура и стабильность биологических макромолекул: Пер. с анг. /Под ред. М.В.Волькшгейна.-М: Мир, 1973.-583с.

95. Сурков В.Д., Шнейдер Л.К.//Изв.вузов СССР: Пищевая технология. 1969.№ 6 .-с.99-103.

96. Теория обратного и капиллярного осмоса в тонкопористых мембранах /Б.В. Дерягин, Г.А. Мартынов, В.М. Старов, Н.В.Чураев,-В кв.: Поверхностные силы и граничные слои жидкостей,- М.: Наука. 1983, с. 138-146.

97. Тепел А. Химия и физика молока,- М.: Пищевая промышленность,-1979.-623С.

98. Терлога Х.Ю., Кравченко Э.Ф., Пуусна О.Ф. Технология получения молочного сахара из ультрафильтрата//Молоч. пром-сть.-1987.-№ 11,-с.34-36.

99. Технологические процессы с применением мембран /Под ред. Р-Е. Лейси и С. Леба. -М.: Мир. -1976. -370с.

100. Тихомирова H.A. Выделение антиогенина из подсырной сыворот258ки 7/ Сыроделие.- 1999,- № 3.-С.32.

101. Ультрафильтрационная обработка молочного сырья и тенденции дальнейшей его переработки/ А.П. Чагаровский, М.А. Гришин, В.П. Чагаров-ский и др.// Обзорная информация. Молочная промышленность,- М.: ЦНИИ-ТЭИ-мясомолпром, 1986,- 56 с.

102. Ультрафильтрационная установка для молока / В.А. Лялин, С.М. Элленгорн, Т.А. Логвинёнко, Ю.Н. Кузьмин // Молочная промышленность.-1985,-№4,-с. 13-15.

103. Фетисов Е.А., Дьяченко П.Ф., Артёмова Т.И. Новые методы разделения растворов в молочной промышленности// Обзор, информ. /ЦНИИТЭИ-мясомолпром,- М., 1982,- 20 с.

104. Фетисов Е.А., Чагаровский А.П. Мембранные и молекулярно-ситовые методы переработки молока. М.: Агропромиздат, 1991. -272 с.

105. Филиппов А.Н., Старов В.М., Лялин В.А. Образование гель-слоя на поверхности мембраны (квазистационарное приближение) //Химия и технология воды.-1989,- И, № 4,- с.291-296.

106. Фихте Б.А., Гуревич Г.А. Введение в баллистическую дезинтеграцию микроорганизмов. Пущино: НЦБИ АН СССР, 1982,- 124 с.

107. Хаханова Т.С. Исследование процесса концентрирования и очистки ферментных растворов методом ультрафильтрации. Дис. на соиск. учен. степ, канд. техн. наук.- М.: МТИПП, 1975,- 189 с.

108. Хванг С.-Т., Каммермейер К. Мембранные процессы разделения /Пер. с англ.; Под. ред. Ю.И. Дытнерского. -М.: Химия, 1981. -460 с.

109. Храмцов А.Г. Молочная сыворотка. 2-е изд., перер.и доп.-М.: Агропромиздат, 1990. -240 с.

110. Храмцов А.Г., Нестеренко П.Г., Храмцов А.А, Бельмасова Е.В. Молочная сыворотка: переработка и использование // Сыроделие,- 1999,- № 2.-е. 23-25.259

111. Храмцов А.Г., Василисина C.B., Жариков А.И. и др. Полное и рациональное использовыание молочной сыворотки на принципах безотходной технологии.- Ставрополь.: ИГО, 1997.-120 с.

112. Цапюк Е.А. Смещение кривых молекулярно-массового задержания ультрафильтрационных мембран в режиме гелеобразования//Химия и технология воды.-1992.-№7.-с.532-537.

113. Цапюк Е.А., Медведев М.И., Брык М.Т. Некоторые закономерности ультрафильтрационного фракционирования и концентрирования лигносуль-фонатов // Коллоиды, журн. -1987. -49, № 3. -с. 514-520.

114. Чагаровский А.П. Применение ультрафильтрации при производстве домашнего сыра // Молоч. пром-сть.-1987.-№ 9,- с.35-36.

115. Чагаровский А.П. Технологические основы применения ультрафильтрации в процессах консервирования и переработки молочного сырья. Автореф- дисс. на соиск. учен. стен. докт. техн. наук. Одесса, 1989.- 34 с.

116. Чагаровский А.П., Липатов H.H., Фетисов Е.А. Исследование белковой фазы обезжиренного молока в процессе его ультрафильтрационного концентрирования // Молоч. пром-сть,-1983.-№ 1.- с.31 -33.

117. Чагаровский А.П., Гришин М.А. Переработка ультрафильтрата молочного сырья.-М.: АгроНИИТЭИмясомолпром, 1987.-38 с.

118. Чанг Р. Физическая химия с приложениями к биологическим системам.-М.: Мир, 1980.-662с.

119. Черкасов А.Н. Концентрационная поляризация и ее влияние на процессы ультра и микрофильтрационного разделения // Тез. докл. IV Всесоюз. конф. по мембран, методам разделения смесей (Москва, 27-29 мая 1987 г.). -М., 1987.-ч.1.-с. 11-20.

120. Черкасов А.Н., Желенов В.П., Мчедлишвили Б.В., Самохина Г.Д. О влиянии соотношения размеров частиц и поры на селективность мембран //Коллоидный журнал.- 1978,- т.40, № 6. -с. 1115-1160.

121. ПЗ.Чураев H .В., Дерягин Б.В. Влияние гидрофильности поверхности пор260на селективность обратноосмотических мембран //Химия и технология воды,-1986.-8, № 2.-С.23-28.

122. Г74.Шаяхметов А.Ш., Полянский К.К., Долниковский В.И. Разделение и концентрирование компонентов творожной сыворотки обратным осмосом // Молочная промышленность.- 1986,- № 6.- с.14-17.

123. Шишкова Э.А. и др. Использование ультрафильтрации в процессе получения высокоочищенной нейтральной протеиназы Bacillus Subtilis 103 //Микробиологическая промышленность,- 1978, № 4,- с. 7-9.

124. Шлихтинг Г. Теория пограничного слоя.-М.: Наука. 1974.-712 с.

125. Шульц Г. Ширмер Р. Принципы структурной организации белков.-М.: Мир, 1982.-354с.

126. Щербина Б.В., Лобасенко Б. А. Рациональное использование вторичного сырья, образующегося при производстве молочнокислых бактерий. //Научно-техническая конференция.: Биотехнологические процессы в мясной и молочной промышленности, М., 1987. -с. 63-64.

127. Щербина Б.В., Лобасенко Б.А., Лагода И.В. Борщов А.П. Мембранное разделение клеточных суспензий//Тезисы докладов Всес. конф. Биотехни-ка-86. М., 1986,- 108-109.

128. Amjad L. Applications of antiscalants to control calcium sulfate scaling in reverse osmosis systems//Ibid.-1985.-v.54.-p.263-276.

129. Atkinson В., Daoud I.S.//Adv.Biochem. Ing.- 1976.- v.4.- p. 41-124.

130. Blatt W.F., Dravid A., Michaels., Nelsen L. Solute polarisation and cakeformation in membrane ultrafiltration : causes , conseguences and control techinigues.-In membrane Science and Technologu.N.Y.: Plenum Press, 1970.-p.47.

131. Bruine S. Uverview of concentration polarisation in ultrafiltration. Desalination, 1980, v.35.-p. 1-3,223-242.

132. Brule G., Real de Sol E., Fanguant J., Fiand C. Mineral salts stability in the agucous phase of milk: influence of heat treatments // J. of Dairy Science.-1978.-v.61.-p. 1225-1232.261

133. Casey M., Maeda Y.//J.Ferment. Technol.2.- 1977,- v.55, № 2,- p. 174-180.

134. Charm S.E., Wong B.L.// Biotechnol. Bioeng. 1970,- v.12, № 6.-p.ll031109.

135. Churchill R.J., Rybachi R.L.//Water sewage Wodka.- 1977,-jsfe 10.-p.1417.

136. Dejmek P. Concentration polarization in ultrafiltration of macromolecules: Ph. D. Thesis. Lund Institute of Technology, 1975.

137. Elimination of mineral dosing to control Water formed scale in brackish Water RO systems/ A.L. Smith, D.P. Logan, H.E. Nehus, M.L. Delitsky // De-salination.-1985.-v.54.-p.277-289.

138. Ferry J.D. Ultrafilter membranes and ultrafiltration //Chem. Rev. -1936. -v.l8,№4.-p. 373-455.

139. Gaddis J.L.,Jernigan D.A., Spencer H.G. Determination of gelvolume deposited on ultrafiltration membranes // Am.Chem.Soc.,Symp.-Series, 1985,- v.281.-p.415-428.

140. Glover F.A. Ultrafiltration and reverse osmosis for dairy industry. Technical Bulletene The National Institute for Research in Dairying, 1985.

141. Grigoleit J., Schottler B. Experience and results of operation of the spiral woud module line of DROP//Ibid.-1987.-v.63.-p.217-223.

142. Guodzinsku A.J.,Weiss A.M.// Separ. purif. meth,1985.-v.l4,№l.-p. 1-40.

143. Haller W„ Jost F. //Colloid and Polymer Sci.- 1983,- v.261, № 2.-p.l76182.

144. Hank M. // Chem. Prod. -1986,- v.49,№ 2.-p.62-66.

145. Henru J.D.,Lowier J.J., Kuo C.A.//Am. Inst. Chem.Eng. J.-1977.-v.23, № 8,- p.851-859.

146. Hopwood A.H, Environ.// Pollut. Management.- 1979.-v.9, № 3.-p. 71-79. 199Jonsson J.,Boesen C.E, Water and solute transpon through celluloseacetate membranes //Desalination. -1975. -v. 17, № 2. -p. 145-165.

147. Katchalsky A., CurranP.F. Nonequilibrium Theormodunamics in Bio262phusich, Harvard University Press, Cambridge, Massachusetts, 1967.-476 p.

148. Kesting R.E. Synthetic polymeric membranes. N.Y.: Mac Graw Hill Book Co., 1972.-480 p.

149. Kimura S., Nomora T.//Membrane.-1982.-v.7,№4.- p.245-250.

150. Koishi M., Matijevic E.// J.Colloid and Interf. Sci.- 1981,- v.79,№ 2.-p. 486-495.

151. Landry E.F, Vaugh M.Z. //Appl. and Environ. Microbiol.-1978.- v.36, № 4,- p. 544-548.

152. Le M.S., Atkinson T. // Proc. Biochem.-1985.-№ 2.-p.26-31.

153. Lipman J.L., Hatch R.T. Protecting RO membranes with polimers// Water Technol.-l984.-7, № 5.-p.45-49.

154. Lonsdale H.K. The growth of membrane technology //J. Membrane Sci. -1982.-v.l0,№2/3.-p. 81-181.

155. Merten U. Desalination by reverse osmosis. -Cambridge; Massachusetts : MJT, 1966.-360 p.

156. Michaels A.S. "Ultrafiltration," in Progress is Separation and Purification, E.S.Perry., Wiley, New York, 1968.-p.297.

157. Michaels A.S. Ultrafiltration : an adolescent technology // Chem. Technol. -1981.-№1.-p. 36-43.

158. Munch W.D., Zestar L.P., Andersen J. Rejection of polyeletrolytes from microporous membranes //J. Membrane Sci. -1979. -v.5,№ l.-p. 77-102.

159. Nemethy G. //Biopo!ymers.-1983.-v.22.-p.33-36.

160. Nielsen I.K. Concentration and separation of dairu products // Scandinavian galaxu/-1970.-№ 4.-p.35-37.

161. Nielson P. Cheese production by ultrafiltration //Scond Dairy Jnd.-1987,- № L-p.34-35.

162. Nyiri L.//Manufacture of pectinases. Process Biochem. -1969.-v.4, № 8,27p.

163. Porter M.C. Selecting of the right membrane // Chem. Eng. Progr. -1975.26371,№l.-p. 55-60.

164. Porter M.C. Selecting of the right membrane // Chem. Eng. Progr. -1975. -71, № l.-p. 55-60.

165. PottD.E., Aheert R.C., Wang S.S.A. Critikalreview of touling of reverse osmosis membranes // Desalination/-1981.-36,№ 3.-p.235-264.

166. Pusch W. Transport coefficients of asymmetric cellulose acetate membranes// desalination. -1975. -№ 1. -p.65-78.

167. Rak S.F. Reverse osmosis membrane fouling and pretreatment considerations //Ind.Water Eng.-1984.-v.21,№4.-p.l2-15.

168. Rand R.P. Mechanical Properties of the Red cell membrane 14. Visco-eiastic Brealedown of the membrane/7 Biophusical Journal. -1964.-v.4.- p. 40-45.

169. Renkin E.M. Filtration, diffusion and molecularsieving through porous cellulose membranes // J. Gen- Physiol. -1954. -v.38, № 2. -p. 225-243.

170. Richards P.M.//Ann. Rev. Biophys. Bioeng.-1977.-v. 6. -p.151-176.

171. Rotem-Borensztajn Y.//Amer, Sos. Civil Eng.- 1979.-v.105, (EE2).-p. 401-407.

172. Setti D.,Peri C. Whey and skimmiek ultrafiltration. 2. Parameters affecting permeation rate in skimmilk ultrafiltration.- Milchwissenschaft, 1976, 31,№ 8.-p. 466-468.

173. Spiegler K.S., Kedem O. Thermodynamics of hyperfiltration (reverse osmosis): Criteria for efficient membranes /7 Desalination. -1966. -1, № 3. -p. 311-326.

174. Suki A., Fane A.G., Fell C.J.D. Modelling fouling mechanisms in protein ultrafiltration //Ibid 1986.- 27, № 2,- p.181-193.

175. Tanny G.B. Dynamic membranes in ultrafiltration and reverse osmosis // Separ. and Purif. Meth. -1978. -v.7, № 2. -p. 183-220.

176. Tenton T.R., May R.I. Concentration and fractionation of Skimmilk by reverse osmosis and ultrafiltration //J. of pairu Sience.-1972.-v.55, № 11.-p.1561-1566.

177. Wallander P.// Chemia-Chemi.- 1975.-v.2, № 8.-p. 373-377.264

178. Wang J.G., Sonoyama T., Mateles R.J.//Anal. Biochem.-1968.-№ 26.p.277.

179. Wijmans J.G., Nakao S., Stolders C.A. Ftux limiting in ultrafiltration : osmotic pressure model and gel layer model // .ibid. -1984. -v.20, № 1. -p. 115-129.

180. WilfM., Ricklis J. RO desalting of brackish Water oversaturated with CaS04 //Desalination.-1983.-v.47.-p.209-219.

181. Zeman L-I. Adsorption effects in rejection of macromolecules by ultrafiltration membranes //J. Membrane Sci.-1953.- 15, № 3.-p. 213-230.

182. ZevenhuizenL.P.T. //Microbiol. E col, 1979,- v.5, № 2.-p. 139-146.269