автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.12, диссертация на тему:Энергетические основы процесса стерилизации консервов в современных аппаратах периодического и непрерывного действия

f?; ОДЕСЬКА ДЕРЖАВНА АКАДЕМ 1Я ХАРЧОВИХ ТЕХНОЛОПЙ

с?;;

Сч!

BEPXIBKEP Яков Григорович

/ /■

ЕНЕРГЕПГИЧН1 ОСНОВИ ПРОЦЕСУ ГГЕРИЛПАЦЙ КОНСЕРВ1В У СУЧАСНИХ АПАРАТАХ ПЕРШДИЧНО! ТА БЕЗПЕРЕРВНО'Г ДЙ

Спси1ал1и1сть 05.18.12- прок«eu ш tntptmu

, яшрчс&фí виробництв

Автореферат

диссртякП m здобутм науко»ого ступепя доктора гехтчних наук

Одеса - 195S

Робота вйконанз у Одеському технологхчному 1нститут1 харчовох промислов Т1 1м.М.В.Ломоносова та в Укра* нському науково-дослхдному 1 проектно-конст руктарському 1кстатут1 "Ксшсервпромкомплекс" (м.Одеса).

Науковий консультант

доктор техн!.чних наук.професор Б.Л.Флауменбаум 0ф1Ц1Ям1 опоненти

доктор техн^чних наук.професор В.т.Коваленко доктор техн1чкюс наук.професор М.В.Остапчук доктор техн1чних наук А.Г.Мазуренко

Ведуча ортан!зац1я Одесьхе СКТБпродмаш

Захист в!дбудеться /!ис.Тсп. 1995 р. у /О30 на засхданн! спец1ал1з<

вако'1. ради Д 05.16.01 при ОдеськШ державн1й академП харчових технолопй за адресос: 270039,Одеса ,вул..Канатна ,И2.

•3 дасертац!вю мохна озкайомитиоя у бЮдЮтец! СЩАХТ.

Автореферат над!слано"24* -мо^ГмА!995 р.

Вчений секретар спец1ал1зовано1 ради, докт.ор технХчних наук.професор

Б.В.Егоров

3.

■ ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА РОООТЙ

1 к т у а л ьа 1 с т ь робот и. Шдприемствя агропромислового сомплексу потребуоть' значну киькють топлквно-енерге'пгаих ресурс!з. Пльки фруктоовочеперзроОт тдпркемства консервно* галуз! цорхчно по-гребують 38,6 млн.Т.умовноЮ топливу, 933,6 ПДж. тепловоз та 29.4 мрлд.• сВт.год. електроенерпI. Тому,нагить неселике тдввдгння ефективносп [)ункц10нування обладнання, дозволяв заоцадаувати у масштаб! галуз! зна-шу К1лыс1стъ енергоресурав. Враховуючи загзльне складне стэновищв 13 шергорэсурсами на Укра*Н1,такз економ!я грае духе важлизу роль.

Консервна галузь харчово* промисловост1 потребуе ргзнорода енергоре-:урси, при тому , кояний технологипшй ьроце-с мол® бути реадазований на >1зних типах машин (епарапв) ,ша потребуоть р!зпу залыасть рюнород-па енвргоресурав. •

Бивчення ефехтнвяосг!. рэал138ци р!зномаштниг технолог! чгш продам в гореробки фрукт! в та овоч!в потребуе ■ приведения-р1 загородах енергоносив ;о узагальненого параметру. У термодивэмид таким параметром е ексерия шергорэсурсу - поняття , шее достатньо широко васивають для анатзу ¡»з-шх енергетичних систем. Ала, дай парештр до цього часу не застосовувся. фи от нц1 ефективносп виконання технолог!чних ироце&в консервного ви-юбництва. _

Системна розгляданвя Фруктоовочепереробного консервного тддриемсува • ■а отопка 1ерорхи енергоспоживаших процэс!в ,по" кшдсосп розходу жсерги на хх провадэняя, дозволяють як найохльа повно зютавиги р!зя! тт консервного виробнищ'ва та вгасористованэ обладнання, вшеонатч оп-•илзащю со м!Н!муму розходу ексерги та виробити рокомэндащт по вико--¡кстаннв технолог! чного обладнання для проведения опткмальних , з точки

зору енергоспожи^ання. процеав (операдай).

Потения енергозб^реження набуввюгь щэ б1льшу вктуалыиств сьогодаз. 1 зв'язку 13 значннм шдоадвнням (у 5-Э раз* в) варюсп енергоно<и.хв. Ана-Л1з з дах позидай тегно.-.опчнис процоав консервного виробництва дозволяв зробити виснозок про те, що заклшна теплова обробка продукци у та.

. ,рг (стершизада я) е неко!лыи евергом! стков спереди*). Питомий розид вк-серп г на проведения пронесу стерши зац1 х складее 207,2 Щж/кг., що у 1,5 разу теревицуе так! енергоьл стю- опервда* як концентрування та сте-ридазац1й продукту "в потодаи.

Тагам чином, для ефективного функдаовуванвя фруктоовочепореробног< консервного шдариемства з точки зору мшмуму споживання енергоресурсп при досягнет максимального технолог! чного е^экту .необидно у пэриу че гу детально та всеб!чно досдадити процес тепловох стерши заци консврво ваних харчовиг продукт!в у тар* та тегЕОЛопчкв обладаання, на якому да процес здаксшкться.

Доела, дання у теор1х те пректида стерши зада йних процес! в в апаратах пертдичнох та Сездарервнох дах .яю працшгь як шд надлрвим.так 1 при атмосферному ткску займались та продовжуюп- за^матися зарубики та В1Т-чизняех вчеш ■ 1 Фалвц!. У дарпу черту сдод вазввти СЛ)а11,Е.01воп » С.БгитЬо, 0,зьи1Ла, Ф.СШеару, О.Н1окя, В.И.Рогачев, М.С.Аминов В.П.Бабаршг, Б.Л.Флаумэнбаум, О.К.Коган, Р.И.Лехно. Але, у виконаяих рс Сотах .практично не придаляли уваш енергети^ним особливостям проведет процесу стеркшзащх продукт.*. Кр1м того.бурхлтаий роэтток стерши зада Йного та пастеризац! Иного обладаання »шдсутхють систематизованих в1

• доудстей при нього,з"явлэння принципово нових конструктивншс та схемниз ризонь апарапв лотребуе проведения докладного процесно-апаратурного 1 дос^длзнзя. - '' ■

• На основ! викладеного можна зробити висновок.що робота яка присвячеш

гиВченню енергетики стерли зашйэого пронесу у сумсянх апзратах перю-¡ичнох та безперервнох дах, сприяе р1шенню народно-гослодарських питань [о створенню енергозбер! гакчих тахволоичних схем переробки сировини та юзробцх сучасвого технолоичного обладнання для консерьлог Гй.луз1 хар-

ЮЗОХ ПрОИЯСЛОВ1 СП .

Мета га зад я ч :1 р о б о ч и . Основной метою роботи е :творення енергозбер! гаючих т^хнолопчних комплекса обладнання для перо-юбки фрукпв та овоч1в в консервному вкробнкцтв1 ,як1 дозволяють значно шшшгт енерговитрага при виробшцтз! готово! ародукгу I. Для досягненкя юти роботи виршувались сшдуючи питания:

-обгрунтувати можлишсть комплексно! ощ^кя технолоп 'того обладания з ¡нэргетичнох ,ергоном1чнох та матер!, алом! откох точки зору единим парамз?-юм;

-розробити мэтодолопю науково-оОгрунтоваяоч оданкиефективносп вккори-зтання обладнання у технолоп чних схемах виробшщгва консертв; -створити методичний матер1ал для практично* реала зацп розробленого шя-году, який дозволяе оц1 шазати дощлыцсть використання'конкретно! конст-эукцп технолоп чного обладнання у конкретно! технологично! схем! пере- . юбки сировини; '

-з системних (рзаемопов"язаних) нозишй досл1дати технолоп ю виррбництва юнсервованох продукт х з фрукпв та овоч1в: . '

-виявити ирархш (значущють) еаергоспоязшаючих прода«в та операций / плодопереробнох промисловосп;

-виконати комплексна теплоенергетичне доозлдаення продасу заклвчно».. теп-повох стеруиизадах консервнох продукци-основного тетнолопчнсо пропсу' ¡сонсервування, та обладнання для його здайснеъяя; '

-розробити коннретн! техшчв! р*шення, та ггрямоваш на знкжзння енер- .

гетичних витрат при виробництш готово! продукцч з забезпечвнням висо-KOI ЯКОСТ1' KOHCepBlQ.

Н а у к о в а новина роботи е в тому, щр-.в Hiii; -виконано до&шдаення фруктоовочевого консервного вироОництво з енергети hoi точки зору.Для оцьеки ефективносп технолог!чного обладаання та про-цэс1в консервного виробнкцтва вккорастан1 поцяття "ексерпя" i "ексерге-тичнкй коефшвнт корисно* ди";

-запропановано при пор! внгвав ощнщ стер/Ш защ йного обладания вико-ристовувати поняття "ексергостершизащйна характеристика аларата"; -на ОСНОВ1 системного розгдяду фруктоовочевопереробного консервного ш.д-пржмства.як посл1довност1 взаемопов"язаних технолопчних ироцэсив.вияв-лена енергетична lepapxifl операщй для виробккцтва готово! продую» s. На приклад! найб1 лкп значних вютв з асорпмзнту вкрсбдяемюс у крез; hi плодоовочевих коЕсерв!в,знайдено доказ того.ею заключив теплова обробка готово! продукци (стерши заш я консершв в тар!) е найбишш енергомют-ским технолог! чним процесом. На ocho^i оц!шш ц1Лъност1 та стаб!лыи cti виробництва консершв з фруктов та овоч1в визаачено його вадоошднють слабооргашзовано! сумативш» системи Отримаш числен! значения стаб1 ль HicTi кожнох складашкх систему частин та доведена щиор!тетн!сть оптим!заци по енергоспоииванню пронесу стершазаци продукпв в тарл при реал1заци евергозберхгавчих технолог! чних схем; -розроблана клясиф1кац1я стерши за» йного i пястертаащ йного обладания р!зних тишв.яка дозводае обобадгги юнугои конструкци та визначити на-прямок конструиввння нового обладаання;

-розроблеш взаемоповязан1 мэтода модашванЕЯ та аналитичного розрахунку процэс! в стерши заци та пастеризащх консерэованш продукцч.На баз! цих мэтодав виконани вивчення та розрахунок теплоф! зичних та енергетич-«их особливостей процэсу стершизаци,та таят виявдеаа ефэкишшсть

• 7.

псористання реал зуючого обладания у конкретних технолог! чних схемах )уктоовочепереробнох промисловосп при проектуваши та ексш.уатацм; 5изначвн1 процесн! характеристики стерши зящ Иного та постеризяш йного 5ладнання р1зних вид! в та тшпв;

зстшювлена Суттева эгикжтсть ми* умовями ьг-опкмшя процесу та полем герил!зуючого ефекту як у вертикальних, так 1 у горизонтальних конст-/кц1ях. Отримана залэжтсгь ефектканост! процесу т^плобох обробки проду-гу в тар1 в!д р1 зномат тяих Сектор! в (швпдкиси змхни температуры'сере-зеищз,температурного р!вяя гтроцесу.температуря фасования продукту,час- ■■' эти ротаци,конс!стенц11 продукту та 1н.). Запропонован! методики-эзрахупку ефективност! ротащ Янох стерши зяци та зм1ни температурного оля у квнвективно- та кондуктивпопригреваемо* продукц!*; • розроблен1 нов! схеми,техвичн1 рисенпл [захицен! авторськими сшдоитва-и) та технологичн1 резкими стерши зац!* ! пастеризаци ,як1 забезпечують уттев© тдвищёння техно-еконс»{1 чнга характг^ягетик фруктоовочеперэробттх онсервшк п1дприемств.

ахищаються с л 1 д у ю ч и основн1науков1 оложення . о т-. р и м а н 1. особисто автором : . Виробництво фр'уктоовочевих консерав широкого асортимэнту описуеться • истемою, ядром якох ,з точки зору епергоспожизання, е зэкзшчна теплова, ■бробка продукш у тар! ; ' < :.

!. Техно-екопош чна ефэктивн! сть технолог! чяого обладнання повинна от -¡юваться з ексергетичнох точки зору, зокрема для ощнки стерши, зац! йного (бладнання необх1 дно користуватися ексергостершв. зац1 йною характеристи-1-гою апарапв, яка запроланована автором.' В цьому випадку н»М!льш соректно ощнеються ус1 матер1альн1 (еттергетичн! та изенергетипШ) струкзд, ж! пеобх!дн! для фушщионування технологичное схеми виробництва продукци.

3. Стершизацойр обладнаняя (стерши затори.пастеркзатори.ввтоклави) е складам з точки зору присутно сто ро зномано тних фактор! в. як! впливашь

■ на досягнення потребного к! Ецевого результату, ефективность його викори-станвя зале жить в*д режиму експдуатацох та конструктивам оссбливостей Ч8стин,як1 складають.подсистему "ааарат-продукщя": .

4. Розроблено автором метода розрахунку та Иэделюваяня пастеризатора , стерши заторов та автоклавов периодично! 1 безперервнох дох розтих видав та типов дозволяють отримати дат ,яко необходно при проектуванн1 та екс-плуатацох шх установок. Для можливосто виконання модельних розрахушав технологи виробництва конвективно- та кондуктивнопрогревамох продукцох на-ПЕОМ розроблено блок-схем;! та прогреми розрахушав. Практична Ц1 ни сть робот м 1 с т и т ь с я :

-в розробщ штодаки анашзу та ощвки ефективносто використання техно-лого чного обладнання консервнох промисловосто з використанням ексергети-чного подходу. Реалозацоя розробленого подходу до ощнки ефективносто використання стерши зацойкого обладвання дозволяе економити до 80% пер-виниох енергох в залежносто вод обрэбляемох продуктх; -в зд1йоненн1 на Ц1ех осново енаргорашональних режю/дв пвстеризацох та стершизаци широкого асортвлэнту фруктоовочевих консервов; -в розробщ, техно чних рошень по рекудэрацох тепловох енергох та виклвчен ню вшшву випадкових факторов,яко спрямовано на шдвидення ефективносто експлуатащх тершизацоИного оОладвання.па поло пшення Його технологоч-них.енергетичних та техно-ехономочних показникиз; -в отриманно нових дапих про динамоку внергоспохивання.про сповводношзн-

-нч корисно використованох теплоти та повнох колькосто по деедзнох енергох о ровноморносто температурного пом та поля лэтал?чосто в стерши гзц1 й-номг обладавши рознта видов 1 типов, пко дозволяюсь створити енепгоз0е-рогаото технологичш комгшэкси;

Економкший ефект тд використання розробленох конструкцч пастер1-затора безперервно! дох марки РЗ-КСВ та автоклавнох корзини марго! РЗ-КСК.5 е ,в1дпов1 дно, 8130 крО. та 90 крб. на I Муб.готовое продукцп. а при використання розроблених режтив стерши защ.* та гиет9рнзац1.х заданно В1д виду'продукци - становить В1д 0,3 до 21.1У крО. при виробниц-ТВ1 I туб. консертв. Ус* значения наведен! у масатася Ц1В 1990 року.

. У дасертаци вирюгена наукова проблема шдвищгпкя ефективносп використання стерши затор1 в та пастеризатора периодично* 1 безперервнох да г одного з основних вида, в технологичного обладаання консервнох галуз1 хар-човох промисловост!. Ця проблема мае важжве не. одаогосподзрське значения у зв"зку 13 розробкою та експлуатац1ею енергозбер! гаотих технолоп чних схем переробки «льськогосподврськох сирсвини. •

А п р о б й ц 1 -я р о б с т и . Результата дисертащх докладались ' та обговорхвались на 1нститутських,республ1канськйх,сойзних та мигаарод-них коЕференшях.у тому числ1 на: Всесоюзной научно-технической конференции по вопросам теории и практики стерилизации и пастеризации пищйвых продуктов (Махачкала,1981 р.),Всесоюзной научной конференции "Проблемы влияния тепловой обработки на пищевую ценность продуктов питания" (Харда в, 1981 р,),Всесоюзной научно-практической конференции в ЛТЛХП (Лешн-град,1Э86 р.),Всесоюзной нд/чно-технической конференции "Научно-технический прогресс в агропромышленном комплексе" (Батумх,Т985 р.), Школе-се-' минаре "Тештомассоойдэшше ресурсосберегавщиэ технологиш переработки сельскохосяйствзшюго сырья"(Москва,1987 р.),Республиканской научно-технической конференции молодая ученых и специаластов по ускорению создания и освоения новой техники,технологии и повышения качества готовой продукции шщевой промышленности (Тб1лий1,1937 р.),' Респубтканськох. науково-технхчнох конфереьцхх п1нтерс1ф1кац1я технолопх та удосконалвн-ня обладаання переробних галузей АЛК"(Кихв,Т98Э р.),Нацюналной научно-

• . 10

технической конкреции с мэждународно участив на тема "Нови технологии и машини fe консервната пром1швност"(Болгар1я,Пловдив,1989 p.),IY школ. ceMiiiapi "Ексергетичний метод ангин зу те його пр^жладення у техничних i економ!чних задачах" (ш'ф АН Укра* ни,микоза';в, 1990 р.). Всесоюзной koi ференции. "Научные основы создания энергосберегающей техники 'и технолог) .. (Москва»1990 р,),Рйопубл1кяиськох наукоБО-w»»чнох конференци "Розро< та впровадаення високоефективних ресурсозбер!гаючих технолог! Й,<?бладна1 ня та нових вшив харчових продукив у харчову та перзробну галуз! АПК' (Кдав,1991 p.).The 11-th International ооп^рх-зз of ohemical engineering (Czech.Republio,Praha,1993). Российской научно-практической конференцга , с международным участием "Проблемы ресурсосберегающих и природсюхранны: технологий и оборудования для переработки и хранения сельскохозяйственного сырья" (Краснодар, 1993 р.),Науково-практичнох конференщх и1нжене] Hi проблеми с!льськогосподарського виробництва Укра*ни"(Kmв,1994 р.),

II у 0 л 1 к а ц 1 I .За результатами дахдеджёнь нвдруковано препринт, а також б!льш н!ж 90 статей тез!в допов!дей,у тому числ! i 3i кораном. Отримано 25 авторських стцоцтв на винаходи та патент!в. •' О боя г та структурам исертац!'х. Дисерта-ц!я складаеться з вступу,девяти глав.загальних висновк!в,списку викор1 стованох л!тератури та додатшв. Змют дисертащх викладено на 285 ст< ринках основного машинописного тексту, 100 малюнках та'24 таблицях.

'• . зшст Юботи У встуш обгрунтовуеться актуальнють досл1дкень,як1 виконан! в ди-сертахдх. Сформульован! мета роботи та задач! ,i$ci потребно вирилити да • IX-досягнення. Розглянуте сучасне становище з енергоспоживанням у кона внох галуз1 харчовох промисловосп.

У перш1й глав! "Плодопереровна галузь консервнох промисловост1 як •система^ енергоспоживаючих технолог! чти процэс!в" розглянута класиф!-

сада я та асортимэнт фруктоовочевих консе^вов.яко виробляються вотчизня-шми подориемствами. Показано,п;о з учетом доло у загяльному обсядо ви-юбвицтва плодоовочевих консерпов.нейбольи вначну частицу снладаюгь то-îothi копсерви.фруктово соки.нэкторя.нвпм та натурялы.- овочэво консэ-Д1.У загальному обсяз;« вироОшщтва шюдоовоччвих консершв да групи ста-ювлять Сольет но» 56 %. У зв"язку з цим.для здойснення радаональних >нергетиштх комплексов по перерод, влодювочавох сировини у консервнох громисловосто «розглянутИ технологично схекм виробництва дах консервов. •

30 ставлэкпя структури цох схем дозволило прэдставити плодопереробне юнсервне подариемотво як систему взаемопоз"яз^яяих технологочних прош- -л в та ода пота з епергвтичних позицой хх юрархою.У зв"язку з тим.що для |укцорнуваш1Я тёхнологочного обладнання консервного виробництва кеобходяо

0 знородао енергэтично струми.така оцогса можлива тольки при умово вико-кстення узагальневого icpi теро я енэргоспоживаяня. Одним з напрямхов реа-юзодах такого подходу 'моя» бути вккористанчя ексергетичного мэтоду ана-а.зу,яккй зна&йов сирота застосуванвя у досдодаеннях процесов та облад- ' ання теплосилошй тв холодильних установок .мэталурго чних та хокочних иробництв. Ексэргетичнвй подход при досми^ркенно консервного обладнання .озволяе sicïeBtfrîî розвородне тэХнолопчне облэдяання по единому параш,- ' ру - питомому роЗходу ексарго! .îaiie узагальнепэ представления конкрет- -их конструкда Й машн (апаратов,агрегатов) добре поеднуеться з пркйнятии

нрактида доело даень системном подходом при розгляд! технологочних. схем : ЗГзагалььоННЯ, в1домостей,яко наведзно у цо и главо .дозволило аргументу-ати приоритетно ють доело дань теплоенергетики процесу з^ютинох тепдо-

01 стэрилозадах продукту у таро при здайснешо енергоекономочни7 техно-огочпих комплэксо в обладнання для переробки фруктотоозочевох сировизи у онсервнох промисловосто.

Друга глава "Стерши зящ. йне та пастеризащйне обладнання консервних П1дприемств" присвячена розгляданню класиф!каци обладнання для заключ-но! тепловоз: обробки консервовано! продукц11. Наведен! техничн! характеристики апарат!в,як1 найб1льш розповсюдаен! у практиц! в!тчизняних консервних п! дприемств. До них в1дносяться Бб-КАВ.'ЛАА-П ,Ш-2002 Т1&-!сг Лce,?}¿níУ;.TЛagardв.Steristeaпl,A9-KCT,CP,StвгoPlat,WSA-1,Stook, Б1 ег-го *, ЬиЪеоа-ЗООЗ, Хунистер, Кукер-кулер, А")-ФСА, РЗ-КСВ ,ТП ,РГ, РР/А. Про-те.цих даних.що е, недостатньо для аргументованого вибору найб1льш прий-нятош у, необх1дн!й технологией схем! конкреттй конструкци стерши-защ Иного'обладнання','Викладений матер! ал дозволив обгрунтувати необх! д-нють виконання експеримэнтально! роботи.яка присвячена досшдженню динамики енергоспоживання стерши зящйним (пастеризац«йнш) обладнанням та його функционуванню при р!зни;х {«жимах та умовах експдуатац!!.

У трзтый'глав! "Орган! зац! я,методолог!, я та техника проведения досл1д-жлнь" наведен! штодологичт , техш чт та оргащ воц» аспекта виконаних експер!Мэнт!в.Прй виконанн! робота використовувалцоь як модельнктак ! натурм мэтоди дооидкень. Для реал!заци .наведених у дисертаци .задач були розроблен1 та виготовлеш сл1дуючи стендй.яки обл1чують усю багато-образш сть юнуючих енергетичних схем стерши защ йного обладнання: стенд для ■ доел! дження п дрогазодшамм при ротац1йн!й стерши зяци ; стенд для доыидаен'ня процесу пастеризац11 у апаратах занурюьального та зрошуваль-■ного тип!в з водяним теплонос!ем;стенд дая досхиждення процесу пастер1за ци пов!тряним 13 паровим теплонос! ем; установки для моДелювання процесу тепловоз; обробки у автоклавах'та стерши заторах безперервно! Д!х.

Натурна частина експеридант!в,виконувалась в умовах Д1ХЛИХ П1Д-' приемств при Еиробництв! реально* консервное продукцп. Для вим1рювання та ф1ксування параметр!в проведения процэсу зак точно! тепловох обробки консервовайо! продакци використовувались сучасн! досл!дн! комплекси.

Зорки апэратури та птатн1 прибори К1П,як1 встановлет на стерши зац1 й-эму обладаши .Зокрема.доя виконання температурим, вил ргаанъ використо-увались ДОСЛ1ДН1 комплекси "Елаб" та "Термобиш", а також спещально озроблена апоратуряа зборка.яка дозволила дооидати температурне поле втоклаву при провэдэнн1 процзсу стерши, защ. х без порушння режшних па-амэтр1В.Кр1м того.для ощнки впливу конфхгуратх перфоращх автоклавних орзин на ефективнють теплопередачи до обробляемох продукцхх та для вив-ення температурного полю у робочому простор1 апарату були виготодлен1 пецхальт конструкт х автоклавних корзин.Уа наведен1 у робот1 експери-енти виконувались за специально розробленими методиками,а обробка отри-вних результат!в виконувалась з використанням ПЕОМ та з застосуванням отодав математичиох статистиць.Доел! дкення.проводились на широкому 1Сортимэнт1 консервованих продукпв.який включав до себе продукти,як1 [рогргвалися конвективно,кондуктивно чи зм1шано.Кр1м натуральнее харчо-ас продуктхв у дослхдах тпжористовувались моделып розчини.якх клтува-¡и тедлоф1 зичн1 та пдродинам1чн1 властивост* консервованох фруктоовоче-!ох продугадх .На основ1 отриманих експериментальних матер1ал1в зд1йснена штематична модель та блок-схема розрахунку теплопроникнення при стерши-»ацхх'конвективно- та кондуктивнопрогреваемох продуктх .методика енерге-?ичнох 0ц1нки технологичного обладнаяня .Прошслова апробащя техш-чних : лшень.режилв стерши зацп та пастеризаци виконувалась на консервних идпркемствах.зокрема, за Одеському экспериментальному консервному заво-XI 1м. В.1 .Лента,на Одзському консервному завода,на Херсонському консервному комб1нат1,на В1 тебсысому консервному завода,на Симферопольскому гонсервному завода 1м. I Мая.на Азсвському комб1нат1 дитячого, харчуван-

1Я.

ЧвтЁэрта глава "Комплексна теплоф1зичне та енергетичнэ доашдаення ароцэсу теплоеох стерта зац! х коясерш в в вертикальнше автоклавах" прис-

• 14.

вячена дослхджекню нзй&льш розповсвджанкх у практищ штчизяянох кон-сервис: промисловост! стеризац! йних апаратчв периодично! Д1 х .При енерге-тичному розгляданн! вертикальных автоклав!в отриман1 експериментальш ги стограми споживання енергоресурс!в у р!зних вар1антах експлуетац!х. Виз-начен! фактичнЗ значения питомих розкШв енергонос!хв при функш онуванн - дертикаяьнид автоклав!з у "водяному" та "пср^;с;.;у " режимах. Ц! значения-скиадають,В1дпов!дно,по насиченох водянох пар1 - 0,0028 та 0,003°.2 кг/кг (град.г.); по вод! - 0,28 кг/кг(град.г.);по стиснутому повхтрю -0,00299 та 0,0 кг/кг(град.г.). Досл!джено впл>ш р!зних фактор! в (техно-логичних та конструктивна) на ефективнють зд!йснення процесу.

Встановлено.що поза залежност! в!д величичи живого С1чення перфо-раци царги автрклавних корзин (ця величина у експер! мэнтах змхнхвалась В1Д 5,7й до 24,25%) ощнка одаор!двост! температурного роля моя® бути В1-

• к 3

дображена як 2 (I ч -г I) , де: t - в1дпов!дне значения температу-1=1 тр! тр!

ри у !-тий момент часу зпдно трапец!х дельного закону ; ^ л- шдаошдне значения температури у х-тий момент часу в ¿-ТШ точц! • ЗнайЕ.ено,щр най-' б1льша неравном!рн!сть температурного поля у робочому простор1. вертикального -автоклаву спостер!гаеться у перюд охолодаення консерв!в.Ц^ неравном! рнють температурного поля у б1лыаому ступени характерна для корзгаш, яка розташована вверху .РозкЩ температур у центральна (осев!й) частин1 корзини б1льше, Н1ж у пер!фер1йнох. Температурке поле у ицркуляц!Иному зазор! одаор!дао':Статистичж> знэчнох-р1знш^ М1ж точками,як! розташован1 на р!зн!й височин1 автоклаву не знайдено.Показания автокланого термометру адекватно шдображають температуру у робочому простор! вертикального автоклаву. Вивчено прогреваем!сть р!зних тшив харчових продукт!в та тем-пературних режим!в у вертикальних автоклавах. Експерименти викоруьались на СЛ1ДУЮЧИХ консервам : "Фк з.моркви та винограду","С!к з моркв*"' та

"1кра з кабачк1в". Рэжими стерши заци цього асорткмокту,biдпош дно,скла-

даюгь: ; I . Для досл1 даапня теолових режим! в

120 С 120 С 120 С робочиЯ проспр автоклаву розошався по височки та за дааметром нэ зони.

Таке роздолекяя дозволило вивчити полег стерши зушого ефекту у апаратах.У таблицях 1,2 та 3 наведай. результати дослддаень для розглянутих консер-

в1в,в1дп0в1дй0.

Таблиця I

ДО : Тип автоклавной корзини та и п/я ^положения у автоклав!

■V «V

mi п max -icp

: v

:ум.хв.:ум.хв.:ум,хв: %

:. и : гум.хв:

1. Конструюия з перфорацию 5S

i верхня нижня

за автоклавом у имому

2. Конструюия з перфорацией 24,25*

верхня шжня

за автоклавом у шлому

1,04 4,55 1,89 3,30

2,59 53,5 3,51 2,51 23,а 1,41 2,55 40,1

2,04 3,69 2,66 24,24 1,65 1,79 3,43 2,58 29,15 1,64 2,62 25,75 -

Таблица 2

■ДЛ : Тип автоклавнох корзини та ix п/л :положения у автокж®!

• т» »тл "Тл • М • ТЭ •

* -С_. > А__• V • л •

min rmui ср

:ум.хв.:ум.хв.:ум.хв: % :ум.хв:

I, Конструкдая з перфорашею 5% верхня

'. ifflSHH '

за 8вто*славом у щ лому

3,69 8,50 7,05 32,10 4,82 6,95 8,05 7,44 6,82 1,10 - - 7,24 21.15 -

Продовження таблиц! 2.

Лй ' : Тип автоклавнох корзши та 1* п/п :положения у автоклав!

11,31 3,27 7,72 1,80 9,30 -

Таблиця 3

№ : ТИП 8ВТ0КЛ8ВЕ0Х корзини та IX :?п)1п :1пах •*ср • V : й :

П/П :положения у автоклав*. :ум.хв. :ум.хв; :ум.хв: % :ум.хв:

I. Конструкц! я з перфорацоею 5Ж

верхня ' 0,46 П,Э2 0,68 24,78 0,50

. гоксня 0,83 .1.35 1,00 23,60 0,52

за автоклавом у циюму - - 0,84 24,41

2. 'Конструкц! я з нерфорац!ею 24,25Я

верхня ■ 0,60 1,06 0,85 25,06 0,46

, нкжня .-'.'■ 0,89 1,47 1.17 20,69 0,58

за автоклавом у цолому • ~ ч 1,01 22,57 •'■..'г»:,';

Поровняння дисперт стерши зувчого ефекту дошло,¡цо рют ступэкю пер-форацхх царги корзини веде до виревшюання теплового вшшву на обробля -му гфодукдаю. Так,для корзини з перфорацию 5% дксперси .стершизушого ефекту у обласп взрхньох та нижньох -корзин неоднородно. .У той же час.дяя корзин з розвинутозв'перфорацию (24,2556) щ величиям однородно. Слод вод-ттити.що при мдлих значениях ьзличини перфорацох найбольш Еебезпочноа.з точки зору досягнення мономального значения стерши зушого ефекту,е зона

• т» »та ' • V • й *

**топ . тах ■ ср ' у • « * :ум.хв.:ум.хв.:ум.хв: % :ум.хв;

Кснструкц!я з перфорашею 24.25Ж

верхня ж0,68 13,95 12,72

нвкня • 11,20 13,10 12,20

за,автоклавом у цолому . - - 12,37

яка розташозана у прндотй частит вэрхпьох корзини. 3 ростом ступени перфораци царги шдставання у прогр1 В! банок,як1 розташоват у щех об-ласт1 зницуеться. Також вивчево вшив тдшлоння термину нагр1ву та охо-лодаення тл задано! формули для р1зних низько- та високотемпературних рвшдв стеркдазаци консертв.Крш того,отлив'в1 дх.иення температур» " стершизац1 г в1д зэданого значения на досягнений стершизуючий ефект.Це було необидае у звя"зку з рхшенням проблема стабиазац1х щркуляц1 Иного ' зазору,одного з пайб!льш значних конструктивних фактор!в ввртккальних автоклав). в.На мал.1 наведет результата доиадження злливу циркулят йного зазору на умовк нагр1йу та охолодаення консерв1 в .Виконаш. експерименти показали,що тдхилэння температури стерши зацп у д1япазот +/-3 град, приводить,золежно В1Д температурного уровню процесу.до зм!ни ввличини стврида зуотого ефекту на 9-69% тд його ном!нэльного значения.Шдавления часу нагр!ву та охолодження у даяпазош +/-5 хв. приводить до зьини ве-личини стерши зуотого ефэкту не 1-111$.Одним з основких технологичних факторхв.яю, вплизаюгь на ефективтсть пронесу загаючнох тепловох оброб-ки,е температура стершазащх .Виконаш експеришнти,результат« яких наведан! на мал.2 дозволяоть в1Д№тити,що залэжно тд швидкостх тдаймання тещератури гриэтого сврэдовшца у апарат1,зм1н температурного уровню теплового яроцзсу.напркклпд тд 120°С до 135°С,змэньшуе для продукт!в р!знох консистенщх ,пер!од власне стерши зац1х на 30-3556.

У п"ято! глет "Комшвксне теплоф! зичне та енерг/зтичне доела, даення про-цвсу завершальнох теплоу?ох стерши заци консервхв у горизонтальних автоклавах" з позгадй, якГ ая8логкчн1 розглянутим вище.вивчеш горизонт альт стерил1завд.йш. апарати аериодичнох дах .Досл1доення проводились на сладую-чем обладнанш: ^егШо«", "<1.Ьа£аг<}е", "ЪиЪеоа","Едда. сть",Д9-КСТ. При ев ргетлчному розгляданш особливостей им апарапв були знайдат фактич-т значения питомях розходав енергоноахв при хх функционувонт. У табл. 4

наведен! Ц! величини.

Таблиця 4

Фэктичне питомэ значения :________Констцукц! я____автоклаву.____

розходу енергоносАЯ :БгегШоу»^.Хееап1в:1длЬвса:Еда1сть:А9-КСТ'

Насичена водяна пара,10

кг/кг(град.г.) 0,126 0,108

Вода,кг/кг(гр8Д.г.) 0,044 0.156

Стиске цоштря, 105

кг/кг(грвд.г.) 2,72 41,2 Електроенерпя, 10

кВт/кг(град.г.) ■ 2,96 21,26

4.69 0,307

4,69 0,393

5.¡58 28^9

2,15 0.204

9,82 8,68

Експерш9нтальн1 досуцдкеьш температурного поля у робочому простор1 горизонтальних автоклав!в показали,що воно повшстю однор1д"о.фй ефект досягветься значною 1нтенскф1 кащею процэсу теплопередачи.У зв"зку з цим при досл1дженн1 горизонтальних автоклавов особливо вивчалось питания теп-лопроникання у конвективяопрогр!ваемих продуктах.На мал.З наведана динамика шаровох зм1ни температури консершв "Румяные щэчки" у твр1 1-58. Основним результатом експеримэнив с доказ того.що !нтенсиф!кац!Я тепдо-обм!Ну у горизонтальних автоклавах парал!зуе вплив низькох''температуря у апарат1 перед початком циклу стерши защх. Цэ ос блиэо ваюшво у апара-, тах з водяной системою нагр1ву,так як 1нтенси$!каЩя тешюобьйну достат-ньо швидко вщС/довуе температуру у прикордоних шарах продукту до В!дао-в!дю" значеньллюстращею цього е наведен! на мал.4 прогреваемое« кон-серв!в "Румяные щечки" у автоклаш "31ег1Иоя" за 1нтесиф1кованим та за эвичному (в1даов.1даому вертикальним автоклавам) режимам стерши.заци.

Формули режим1В ■ - 0 120 С

. 10-40-25 „ 25-30-30

та -

о

120 С

Шр1вняння отриманих результат! в

показуе.що при 1нтенстф1 кованому режкм1 ззбезпвчугться зниясення сумарнох тривал1ст1 цикла стеридазаци на 123 при забезпечеши практично одзаково-го значения лвтальносп теплою! обробки продукт, i. 1Етеяси5!кащя тедлообм1 ну шляхом механично* Д1Х на обробляему продухсщи ¿ широко зшс-ним технолог!чвим прийвмом.якия реал!зуеться у'баготьах кояструм» ях об-ладнаяня. У дасертащ! на осноы .модельних та натуркж: експерименив за-пропвкована матемзтична м. дель роеэохунку оптимально! енядосп рогат i тари з продуктом при .тепловое. обробш . Нэ мал.5 заведена блок-схема роз-рахунку П8рвштр1В ротещйно: стерта заф i ковсершв за розроблэнои моде-льи.У основу розрвхушеу поклвдаЕо р1внення статики naporssoBoi "бульки" розм1ра dQ у npojjyim: ^-^е = a (I-K)vp^, так -як його викоианвя при час-

топ ротзцп п визвачае нижний кордон диапазону змиш .щех велггини у

г 1 о;2

v то иввдасп и сплшу парогазовох "бульки": . üopiB-

... р п

няння результата розрахушав з експерплэнтом дозволили зребиги вэжлевий

з точки зрру енергозбережоння висновок о недощльнссп ротаци у пасивний перюд теплообм1ну.Продоюсення цього перюду дооягае до 58% В1д загаль-ного часу иродас/ тепловог обробки. ' .

Шоста глвва "ÉKcnepiмвягальне досдадаэння процесу тепловог стерилхзяци консертв у технологичному обладаанн1 безперервнрх дах" присвячена розгляданн® нроходкэяня процесу закличнох гэпловох обробки продукци у стерютзаторах та пастеризаторах. Основна увага приделялясь апаратам.як! маюгь cneUKín4Hi особливостх .Одним з таких апарапв е "Ку^ шр-кулер",у якомУ банка з продуктом перюдичнб обергаеться навко;р сво-ех oci .На шл.6 кавед9Н1 результата доеладень прогр-ву продукт!в у ana-V pan,a у табл.5 - залежтсть летального ефекту теплового режиму обробки'

"Соку томатного" у Оанш 13 вод розташування точки вишру температуря при р13Еому ступени заповнещя тары продуктом .Авалю даних та результата розрахунгав повш стю подтвердкушь вдсновки.яко отримаяо у в"ятох глав! при виконанно фозичяого моделювашя мэханичного вношу на стерши зуему продукцою.про ввзначальний вплив пдрогазоданамАчшга обстввин у бани! на онтенсифокацою теплових процвсов. При великий швидкосто ротацох ,чи, що аналогично,практично ювностю заповненох продуктом бант ,рух парогазових включонь практично не чинить пербмошувальний ефэкт.нагров (оголодаваня) продукцох зд1йсшоеться Т1льки заадяки ох тепловим властивостям.

Таблиц«-5

ОС

Ступонь :Летальний ефект теплового режиму тОд.ум.хз.

запоБноння :ПОЛожбння точки вимору тешервтури на вертикально! о«

тари_______:~172~вксочйкй: 173~~вйсотанй :~~Г71"вйсочуий~"

0,922 16,53 16,60 16,22

0,956 15,35 16,07 16,26

0.979 15,04 16,55 16,20

- 0.990 .5,49 6,15 6,20

На слодуючому етано досиидаань вивчали осойпивосто процэоу у пастеризаторах безперэрвнох дох. 3 ровнення евергетичного балансу апарато в:

ц 0 пт РПдао . з трошальними>твтдаошеннями визначено абсолютно та В1ДНОСЯА значения сумаряо! цодваденох до пастерозатору ееер-гох ,11 користно* части йд те втрати вверто^,. На мал.7 наведано еяергетично доаграми аяорапв безперервнох дот та для поровняння аналогично лаграш горизонтального о вертикального автоклавов. Розрахунки вока-'зують.що у ббзперервнодютих апаратах користна частина енергох складае ' боля 70» вод сумарнох. величини подведэнох енергох-. Той час коли у перо о-

дачно диэтого обладнання ця величина не перавищуе Згг.особлквостю прогзе-дання процэсу тепловох обробки продукт х у безперервнод! ючому обладавши е неравном!рнють споживааия енерпх по хх довода .На «ал.8 наведена динамика СП0ЖИВ8ННЯ те плот и по ДОВЖП1 пастеризатора бозперервнох д1х при оОробд! консервов "Пюре з яблук" у тар1 1-58-250 та в1дпоБ1дне зшпення свредяьооб"вмнох температури продукту.Отркмаш результат;! дозволять об-груятувати конструктивно виконання теплопередаючкх псверхевь та негр!-в альта елэшнпа епарапв.

Сьома глава "Ексерх'еткчний анал1з стерши защйного обладнання" обгрун-товуе доц1льн1сть використання для порхвпяльнох ощнхи автоклавов,пасте-ризатор1в та стерши затор1 в узвгальненого 1фл тер1 я - ексергостерши защ П-нох характеристики апарапв (ЕСХ). 3 ф!зичнох точки зору, ЕСХ е сш.вв!д-нояення сумаршн втрат ексерпх при проведент процесу стершиоощх кон-сертв до досягнутого значения стерши зуючого ефекту у тепловоз опарап при СбробЦ! 1;кг. продуктах .Р03М!рН1СТЬ Ц1бх ВеЛКТ.ШИ - кДж/кг(ум.хв.). Чкм мбньш числена значения ЕСХ у розглддэе.чому випадку.там бичьш ефэктивые використання апарагу у техвохоп чяох лхши виробтщтвз продук-Д1Х з точки зору економи первиннох енерш. КсмплятквнкЯ характер ЕСХ потребуе розробки тдходав ошнки як енергетичвих витрат на прсводення -процесу стерши заци (пастеризащх),так 1 технолопчккх характеристик теплового ватту. Шд першим можна розумдти втрати ексерпх ( первиннох енерпх) на проведения процесу, а тд другим - ггрийнятий у консэрвнат галуз1 .стерши.зуючий ефект тепловох обробки продуктх. При екс-зргз?ичко-му мзтода аналхзу визяачення енаргетичнох честкни . ЕСХ не Еиклдаве трудноп^в якщо е питом! значения споживання енергоресурав при фунхцюяу-В8НН1 апаратхв. Шдод до визяаченяя цшс величин Вляопздепо у дисертацп.' Технологз. чяа часика по^бус рояройки датодики розрахунку лингмии: зм!-ни температуря при тепловох - ооройда кондатгазяо- та кснБектизяштрогр! вас-

мох кон сер вн о! пр'тугау-х на основ! р1 Кения К1нцево-р!зницэво1форми р1в-некня тепдопров1дност::

и) (t)

ъ

■Ри^няя.на Б1 да; ну В1Д шдомих методик, обдачуе тепловий ощр поаерхн1 теплопередач! .тобто Б1»ь». Розрахунки.яга виконан! за розробленою прог-

рамою на ГШ СМ, показуоть добру збйгають з експеримэнтом.Для нонвективно-прогрхваемох продукт х при визяачеши динамики зм1ни температуря П1д час тепловох обробки використовувався однаковий шдад.що 1 для кондуктивно-•прогр!ваемкх продукт!в. Однак ,у цьому випадку, складний процэс переносу теплоти зам!нено. екв!валентним процэсом теплопровода сп, як да робиться при розгляданн! теплообм1ну при тльному. руху р1дк1с« у обмеженому простор! .При цьому у розрахункових ыивтдаошенЕях викорвстовуеться екв1 валентна значения коефтиенту тешшров!даост1,який дор1внюв,Лй=еХ (да: X-коефтиент тешшрошдносп продукту; е=х (СгРг) - комплекс теплоф!зич- ■ : них'вяастивостей продукту). Величина шдхидення м!ж експеримэнтальними та розрвхунковимй значениями не даревичу 1,5 град.

Знания динамики зм1вення темперэтури консервовених продукт! в различим консистенци . дозволяе по в1домому виразу у*^ -—йт определити дру-

' 0 ю-1-

гу складову кратер!» ЕСХ -досягнеио значения стериизуючого ефекту теплового режиму. На мал.9 наведала результата розрахуяку ЕСХ р1зних апарапв при тепловох обробщ кондуктивно- та конвективнолрогр1вае»ох продукци у , склгаох тар! рхзнох м! стк! си. Анаю з отриманих даних дозволяе говорит», що розроблений кр1тер1й достатньо ч!тко виконуе свою фунвдю - вияаввння , ефективн1 СП використерня конкретней койотругад х стеризащйного об*адаан-йя у конкретней схем) виробницгва консертв.

Якщо виконати зостсшювня ЕСХ з трэдов йним для консервное гэдузо еко-юмочним подходом, То для розгдяяутого стерши защ йного облвдназня можна этримати ело дуючи конкретно результати. Гак.при вирооництво консервов• "Пире 13 л "лук з цукром" у теро 1-58-250 використанпя автокляш в Б6-КАВ 1а эго1'Шот( залежно В1Д ровня цон на енергокосоо коытуе:

Таблица 6

Тип автоклаву ' 1___ШФШШШ5Ш1__„8Ш!Р.§™1._КЕб/гио.ф1з..банок________

_________________; 1990 рок......1______19Э2_рок_____:___1995 рис, .

Б6-КАВ 0,67 30,85 9362,44 .

___________________2Ь0______„_______________

Аналозуя наведено дано можна водмотити ,що коныоктурний характер тн на ейергоносох не дозволяе об"сктивно вибрати найбольо! прийнятне техноло-гочне роше^ня.

Запрононований ексерготехнологочний подход абстрагуеться в»д конкретно-ровня цон на енергоносох о тому його об"ективность значно вице.

У восьмох' главо "Ексергетична характеристика енергомо сткого технологичного обладнання консервы» промисловосто" розвивак/гься одех.яко були за-'кладено при розгляданно ефективносто використанни стерши зацо йного обладнання .У технологочнда схемо консервного вироОництва е ряд енергомостких процесдв.яко тэт* можуть виконуваться на розному обладаю« 1 тому, у цих вкладах,доцольно викоркстовувати для вияснення найболъш оптимального технолого чного рошедря узах альненого кротероя сповводношення. У загальному вигляда .за аналогоец з ЕСХ,дай кротероймо*е бути наведений як:

2 V'. . • .

даз,£Всэ-сумарно' енергетично та допоможно втрати,яко необходно для нор-

малького функц!онуваяня апарату (процасу.операци ).який досл1дауетьси;ЕТ,| сумарний ттомий технолог чъий ефект.який досягнено у продукп шсля проведения процесу (одерэци ),який досуцджусться.у дэному технологичному апарап (машин1 ,агре'гат1). Фактично.такв неведения кр1тер!в легко транс-формусться у в1 домэ сп1 ВВ1 дноигення ексергетичного коеф!Ц1енту корисиох ди (де е0Х .ешп- ексерпх вххдних та вих!дних маторхальних

евх '

та енергетиших струм1в),алэ дозволяе додатково оол1чити досягнений кори ний технологачний ефект. Доюгадно дай шдод розглянуто нами у. "Мэтодине проведения анализа и зксергетическая оценка энергоемкого технологического оборудования консервной промышленности" 1.яка розглянута та погода»на у асощаци Л1дприемств плодоовочевох яромисловостх "Консервплодоовоч" та затверджена геЕвральним директором ДНВО "Консервпромкомплекс". Шй мзто-дичний матер! ал е у додатках до тексту дисертащх. . .

Дев"ята глава "Використання результат!в досдадагнь у неродному госпо-дарств1" присвячена питаниям впроввдаення результат!в,наведених у дасер-Т8Ц1Х ,досл1даень в практику тдприеств консервнох промисловост!. Впровад ження эд1'снено по апаратурним та процесно-технолопчним напрямкам. ■ До апаратурних розробок в!дносяться растер!затор безперервнох ди марк РЗ-КСВ та автоклавяа корзина РЗ-КСК.5 .3 перфорацию царги 0!льш Н1ж 25«. У конструкцп цього обладания с одемонти.яга захицэа! авторсыдами сш-'доцтвами на винах!д. У теперишй час',т!льки Каховським експер!ментально механичним заводом виготовлэно 0!льш ник 25 пастеризатор! в та 19000 кора Також до апаратурних розроОок тдносяться сформульован1 ,у результат! дос .л1джень,вимоги,яким повинен в!ДПотдати хдеальний апарат для проведения заключнох тепловох обробки консервов^нох продукщх .Можливють тренсформу вання сформульованих вимог для будЬ-якого технолопчного обладаання те навеян! • конкретн! технологи?» розрахунки дозволяюгь шкористовувати зе

хшанований ШДОД при проектних та конструкторських ростах. До процесно-технолоп чних розроОок шдноснться решии тепловох обробки лрокого асортишнту шюдоовочевих консерв! в у pi зких типах, та розм! рах зр... Розроблано б1льшв шж 50 paxaiMi в-стерши зашх ту п&стернзаци. про-укт1в датячого.загального харчувэння та томатних консерив. Режими прой-ли yci етапи апробади: .затвердкення у встаноаленому порядку та « да йеною ормативаою документацию.

У додатках до роботи иеэздзш розрахушаг еконам1чно* ефективяюп тд икористеяня виконаних у дасертаци розробок на Ш-дяриОмствач кон'еервнох алуз1 харчово! промислот cti . .

ЗАГАЛЬК! ВИСНОВКЙ :. Ефекткянють використання техволопчного обладнання копсорвнэ! про-ислов1ст1 треба оцхнЕвати поияттями "ексерпя" та "ексергетичний коеф»-(1внт корисног дне. Для стерши 38Ц1 йного обладнання запропоноваиа ексер-'остершизац:йна характеристика (ЕСХ),яка зрзховус епергетичн1,техноло-"ичн! ,ергоном!ЧВ1 та матвр1альн1 витрати па проведения основного процесу сонсервяого виробнжгва - заключву теадову обробку продукцп. Величина ÍCX мояй зглщзватись у давпазош. В1д 0.1 до ICOO та мае розтрзють сДх/кг(ум.хв.). Шш мальве значзння ЕСХ дозводяе у- ковхретнйх умовах та зипадках вибрати вайкрвщу конструкта апарату. Для прэктичяих розрахуп-ав ЕСХ К1здав0-р1зниц5«йй*мэ70д0м вир!шона задача теплопроникання у конвективно та кондуктавзопрогр! ваемох продукт х. При ш рному виЬор» стери-ш.защйного обладзаиня залакно В1Д виду обробляёмох продукт х можна зао-дадаити до 80% первианох еягерп х.

2. За основними показпикаш фрукгоовочеве консервне виробнттво.як система технологичяих npoaectB та онератй, шдвоскться да класу слобоорга-»зованих. сумативних систем. Стабхльнхсть процэсу закигочнох тепловоз об-

робки продукт v бихып на» у 6 разлв ниж^е стабильное'« 1нших скдадаючих та В1ф1 сально впливас на сга&льнхсть у«ех технологичное сйстеми. Вит-рати ексерги на зд1 йсненвл зашшчнох тепловох- обробки продукт х бхльш Ш-ж у 50 раз!в перевкщують сумарн1 витрати на миття,1нспекц!Ю та сортирования плодоовочевох сировини, транспортирования натвфаОрикату та готовое продукт х. •

3. Аналхз конструкта та тешювда схем сучасних стерши затйних та пас-торшатйпях апзрзпв консервного виробництва показав обмэжетсть 1 сну©-чих експер;слэкгелъшог та теоретичних розробок.приевяченш; питаниям енер-гозборежоаня при проведеянх заключнох тепловох обробки продукцп.

4. При -комплексному'енергетичному . та процесиому досуидаенш. вертикально автоклзт в визначено вшшв температурного , режиму у апарап на р!вном1р-н! сть обробки консервованох -продукци. у пер!од нигрхву автоклаву змень-

. шання- часу приводить до >зб1льшеЕЯя стерши эукадго ефекту.. Ця зм1н) збишшуеться з ростом температури середовища у пврюд власае стершиза-Ц!х. При сталост! досягнутого значения стерши зуняого ефекту для продукта р!знох коксистентх залежно В! д шв1усаст1 под"ему температури сере-довища у автоклав! шд час перюду нагр1ву,тдеищення температурного р1вня власне стерши заци тд 120°С до 135°С змэньшуоться довгочасн 1сть цього перюду на 30-35%. >

5. Неравном! рн! сть величини циркулят йного зазору по пер1 мэтру автоклав; суттево виявляеться у перюд охолодаання консервАв. Заф!ксоваао,&о показания штатного термомэтру (термомэтр1чного датчика) апарату тдхиляотьс, тд д!йснох температури сарэдовища ! цэ б£дохлвния неравномерно за вши нов вертикального автоклаву. При В1дгйленн1 у Б градуса в у зош- нвкньох корзини автоклаву Б6-КДВ-2 шдаилення у зот верхньох дрсягэе 20 градус

, Конструкт« автсхлавша корзин повинна В1 дповздати вимогам м!Цност1 та технологи .вахлив!шши з яких е стуш-нь перфораци царги корзин (при до

шнях ця вдл1чкна змонввалась у диапазон! тд 5 до 25») та стаболозацоя эличини циркуляд1 йного зазору.

. 3 використанням сучасних доелодницких прилвддов "Е/,з0" та "Тормосяль" иконзво комплексно енергетичне ,теплоф1 зично то прс-цеснб ышноиня гиро зон-альних авт0кл8в1в. Заиження досягнутого зпйчення летального ефекту ч-эрез изький реень начально! температури серздовкца у »парато при ро знда иввд-осто подаяття температура та вид» продукцп 'досягай зОЖ. Мояливо збере-ення форму ли стерши ваш I однаковох при змоно цочаткозох температуря роючого ч»редовища у анарато у доапазсш гид 35°с до 65°С. Поигзрсв*-им1рювання температури пр дукту навели,що при ввидкому нагрогд середови- ' а у автоклав!, вшив початкозох температури на величину летального ефек-у стае малозначнкм та не перевищуе 7-ЮЯ.

Эапролоковэна матемэтичяа модель рот.;щ йвох стерши зацох консервованох [родукци. Викоиан1 за модэльв розрзхунки добре погодауеться з отриманими 1кспер1мэнтальнши данями та результатами даслодаень о наш автор1в. Для нженернох практики розроблена блок-схема та алгоритм.яко дозвилявть роз->ахувет" оптимально режкми ротацох при стерилозацох конкретного виду про-1укач. Екоиомоя еиергоресурсов при реэлозачох розраховзних режимов рота-цх досягае 20% Встановлвяа зададасть досягнутого значення стерли зую-юго ефекту вод ступени заповнення тари продуктом при ротацойяох 'стери-азацох. Так,для продукту "Сок томатний" в шталевох бани?. 13 загажно вод юзтащування точки виморивання температури у продуктовому обсязо при змо-' » ступеню заповнення вод 0,579 до 0,990 дасягнене зза'-ення летальносто змэньшуеться .водповодно, на 61,7» тй 64,5».

3. Корпсно використовуема теплота у стерта ззцойному обладнанно Сззперер-знох дах використовуеться нерввноморно тд чао пров-.-денЕЯ провесу та за' цдоною апарату. При цьому.дая зануровально! система яагрхеу у пастеризатор! истина корионо використовуемох теплоти вод еумарнох енвргох складае 703!,.

• ■..■'.-..■. 28. тод! як у випадку уроыувально* систэми aarpi ву ц» шЛичина es перевищуе 50% (для автоклпз!в ЕС-HAB та steriliow - 18,5$ та 32Ж,В!ДП03!ДВ0). Вели чини енергоатрат з!Д випаровування водя у апаратах зрошувальиого типу Oí льс .ai ж у 3 рази перевидать авалогичш. значения у апаратах з&яуркваль . кого типу.

9. Розрослэна.узгоджена та затвэрдаена штода.ь проведения аналхзу енер-ГОМ1СТКОГО технолог!чного обладнання консервно* промксдовост!. С4®рмульо ван.1 бимоги.яюим повинен в1ДОов1дати i да а ль кий технолопчетй snepsT. В1Д ПОВ1ДН1 сучасному pi вняэ ■ техш. чного розвитку автоклава периодично* ди повинн! за сумзрнши похезниками,як1 обл!Чу2Я,ь еперхоскожизсння ,<?ргоном1 ку та материалом! сткють,не тостусатися конструкт ям "j.Xagarde'V'Steri-íloyi", А9-КСТ,"3teromat". У той час стерилизаций! апарати безперервнох дах п0виев1 за сбсдми поквзникеми не поступвтися конструкции РЗ-КСВ, iT-03,EK-I8,Tn.

' 10. Створез! та впровадаен! у практику консервних тдцриемств пастеризатор безперерваох дах марки РЗ-КСВ та автоклавнэ корзгаа марки РЗ-КСК.5, • яка мр- ступ!нь перфораци б!льш шж 252 та оснащена фиксаторами Беличи-ни циркуляц!Иного-зазору. Обида конструвдх тахищен! авторськйми св!доп твами на вдаэххди.Ешаомпний ефект в!д використання цих тездачнйх pi-шень складають: для пастеризатора - 8,13 крб. на I туб. готово* продукции; для автоклавкох корзини - 90 крб. на I Муб. готово* продукцп (у ма штаб! дан IS89-1S90 рр. ).Розроблень, впроватжеда та захивдэва авторським свгдоцтвом на винаххд енаргозбер! гаюча безпротиретъна тохнолоп я перерос ки томат!в. К»ал1зац!я технолог!* ,пор!вняно з тр^лшдйною.дозволяе зни-зити витрати т^шювох енерпх у 1,65 раза, а евэктричнох - у 2,2 раза, Розрахунковий економ1ЧВИй ефект в!Д використання розроблено* технологи 'у практида консервних ш-дариемств склада г 1,32 крб.' при пераробц! 1 тн. томатиох.сировини (у масштаб! ц1н 19Э0 р.). У творчому сшвроб!тншггв! а

аженерно-тбзсш чними фвх1вцями консервное Еромислов1 сп здайснет ,апро-1рован1 та впровадаен1 аа тдариемствах 01льш ш» 50 теплжгх режима гаршизаци та пастерязатх Фруитоовочевох продукт "х у р*зноман*тнах эяструкцих стерши затйного та пастерязащ йного оСлалес-кня. 2кс-яо/.а чаий {вкт гид ажорисгання розроблзкиг режим! а ■г,ш.жао ад ввду продукт* задаться у Д1 апазоах шд 0,3 до 21,19 крс. яри Биробництв1 I туй. готово* эясервоэанох продукт* ,р1вэнь щн ХЗаэ-ХОгО рр.). Осповт опубл. ковая1 робот.: по теда даеертаци: •

.Веркгвкер Я.Г, Экспериментальное исследование теплообмена при консерви-овпнйи фруктов и овощей: Тез.докл.ковф.яРэсп.коыф.ло химии и технол. рао-ительпого сырья*?.^Тбилиси, 197?.

.Верх! наер Я.Г. Исследование пароконтактного способа нагрева шюдов при . онсзраированш.//Кансерв.и овощесуи.прэм-сть.-1979,N II. .Стабаяизоцг-т Щфкуляцконного зазора з автоклавах АВ./Ф.И.Коган.Ю.д.Рейф, . 7. Дудайс, Я Л\Вврхгакер//Кокс. и овощэсуа. про-сть.-1331,^3. .Анализ конструктивных схем нагрева теплоносителя з пастеризаторах неп-ерьшяого действия погружного типа./О,И.Коган,Я.Г.Еерхивкер,Е.В.Андреева . ез.джл.Всесоюзн.копф.по вояр.теср. и практ. стерилиз. и пастериз.пищ. род. - ¿¿ахачкала,1981.

•Верхиэкер Я.Г.Исслйдованиэ термостойкости стеклянной консервной тары: -атер.Кзсп.на^та.конф.молод.ученых по сктуальн.пробл.гоед.пром-сти.-Тби-ислД981. ■ - ''

.Верхивкер Я.Г. Влияние пароконтактного нагрева плодов на. пищевую дан-ость компотов: Тез.докл.Веесовзн.научн.копф."Пробл.влияя. тепл.оорвб'. а. шщ.дешюсть продуктов питания". - Харьков, 1981. ,, .Взрхканйр Я.Г.Прогрев плодов в среде насиненного яодянягл лзрэ.//1шз.' ром-сть. Вып.29,1983.

.Верхизкер Я.Г.Работы до реализации прогрг .мы комплексной гтэндартиэа-- .

ции "Ковсерш плотоовощные для детского 1шташш".//акспрес.с-ИЕформ8ЦИЯ.. Стандарг.-iЭЗЗ,Na4.

9.Коган Ф.И.,Ьерхивкер ЯЛ'. Влияние режимных параи^тров на экономичность поточных стерилизаторов дм консервов датского питания.//Коне.и овоще-суш.пром-сть. -1984,1)5.

!0.Непрерывная пастеризация консервов "Компот из черкослша4 для диетического питания ./С. К.Коган, Я.Г.Верхивкар ,А.Ц.Оаы»аский,Б.Э АЫнгет//. Кинс.и ОБоцесуш.лром-сть.-1984,к5. •

П.Берззшкер Я.Г.''.Герасименко Л.Н. "Особенности процесса стерилизации в аппаратах непрерывного действия.//Коне.и оводесуш.пром-сть.-1384.N8. •12.Расчет реясашэ непрерывкой пастеризации консервов.//Я.Г.Верхивкер, Ф.И.Коган.А. М.Только:Инф.лист.Одос.центре научд.-техп.информ. -NI22-84. 13.Верхиакер Я.Г., Сиди Т.Н. Непрерывная пастеризация шюдовоягодшя консервов для питания детей. Инф.лист.Одзс.центра научн.-техн.информ. -N71-86.

К.Верхивкер Я.Г..Вишевецкий Е.Д.,МгрдЬдаова С.А. Пркшнениэ холода при транспортировании и резервировании томатной массы для производства консе ' вов датского .питания: Тез.докл.Всесокзн.научн.-пра1ст.коЕф.мИнтенс11ф.про1! ва и пртш.искусств.холода".-Ленинград,IS86.

15.Режимы пастеризации томатных консервов в аппаратах непрерывного дейм вия./С.А.Мордвинова,Я.Г.Еерхивкер,М.В.Бзлоусова//Пищ.и перероб.пром-сть. -I98G.NI0. •.

16.Интенсифицировашше режим!-/ стерилизации./Ф.И.Коган,Я.Г.Верхитсар,

С.А.Мордашова,М.В.Белоусова,Е.Д.Аксенш: Тез.Дилп.Рэспубл.паучн.-техн.

кояф.молод.ученых и спец.по ускор.созд.и соверш.новой техники,технологи

и ШБШ.кач-ва готов.прод.пщ.пром-сти.- Тбилиси,I9W.

• ■ .

I?.Выщмы тепловой обработки консервов /ли питания детей "Ножешса"./ С.А.Морда1Шоаа,Я.Г.Верх11вкер,М.В.Белоусова>Е.Д.Аксенш<,Ф.Т.Цак8рчук:

, 31.

Тез.докл.РеспуСл.научн.-техн.конф.молод.ученых и спэц.по ускор.созд. и • соверш.вовой техники,технологии и повыш.кач-ва готов.прод.пищ.пром-сти.-т6ии1си,1987.

18^Ёнергозберч8хне обладаания для стерют.звдл консортв /О.П.Ольшевсь-кий.В.Е.Файнгет.ФЛ.Коган,Я.Г.Верх1вкер// Харч.пром-сть.,НПЗ Дерасагро-прому УРСР.-1987,Н2(132).

1Э.Верхивнер Я.Г.,Бабенко М.Д. Уточнена схема горячего розлива томатного сока.//Пкщ. пром-сть.-I9&8 ,кб.'

20.Верхивкер Я Г.,Огурцов В.В. Производство концентрированного плодового сока:Шф.лист.Одес,цэнта нвучн.-техн.тнформ.-N132-88. 21,Энергетическая эффективность систем водяного нагрева пастеризаторов непрерывного действия./о.И.Коген,Я.Г.Верхивкер,Е.В.Аядреева//Конс.и ово-сэсуп.пром-сть.-1981,N10. ■

22.Вэрхивкер Я.Г. .Молдавский Ф.Г. .Ахримчук В.И. йзполяуване на перокоитвкт-ео загряване при производством на консерви./ЛШТИ-ЦНТВ. София -n84-2526.

23.Верхивкер Я.Г..Шурина И.В. От дигкстерв до пастеризатора непрерывного действия. //Пщ. пром-сть. -1990, N2.

24.Верх1Вкер Я.Г.,1ваненко 0.0. Ще один вид соусу,//АПК: Наука.тзхшка. практика.-I990.H7.

25.Верхивкер Я.Г. Эффективность технологических процзссов.//Пищ.пром-сть. -1990,N?. .

26.Коган О.И. .Вэрхивкер Я.Г. ЭнергосОеригашая те-нология ротационной стерилизации консервов. //Пид.пром-сть.-1990,№.

2?.ЯйЕочно-томатньк соусы-новые высококачественные продукты питания. /Я.Г.Верхивкер,2.0.Табаровская, О .Ф.Иваненко и др.: Информ.лисс.Одес.центра научя.-техн. информ.- »198-90.

2?.BepxiBK0p Я.Г. Стершизац1йН9 обладнавня консервног промисловосп та toro ексергетичний анал.з,/фепринт.Навч.-мэтод.каб1нет з ницох ocbitk.

- KJBB.-I99I.

29. 3 томат! в i яйлу к. /Галк! на .С., Bepxi вкер Я.Дваненко 0.,БШнко М.// Харч. 1. nepepcö.upoM-CTb.-l&SI.Nl.

30. Стеряоиацконнсе обо удовакие: перспективное,надежное,аффективное./ Ф.И.Коган, Я.Г.Верхивкер, А.П.Ольшевский. Б.Э.Оайнгет /ЛЬщ.пром-сть. -I99I.N6.

31. ïloBi вида яблучно-томатних соусчз та режими хх тепловоз обробки./

i .П.Пераанова, й.О.Табаровська, Я.Г.Верх1вкер та .îh. .: Тез.докл.РеспубЛ. Hayiî. -техн. конф. "Розроб ..та впров. високоефкт.ресурсозаощад. технол. ,облед. та нових видов iapq..прод. у харч.та первроб.галуз* АПК".- Кшв.1991. j 32. Новые режимы стерилизации консервов датского питения./Б.Л.Флаушнба-ум, Я.Г.Еерхквкер, Л.А.Терлецкая и др.//Пищ.щ :>м-сть.-I99I ,Ш. 33. Комбинированное охлаждение консервов в жестяной таре./Ф.И.Коган, М.Н.Полна, Я.Г.Верхивкер // Конс.и ововдсуш.пром-сть.-1976,N9. 34.Эффективность высокотемпературной обработки фруктовых соков в потоке. /З.А.Иарх, Ф.И.Коган, И.Л.Персианова, Я.Г.Вэрхивквр// Коне, и овоцесуш. • пром-сть.-1979,N8.

. Зб.Верхивкор Я.Г.. Эиерго-и ресурсосберегающая технология консервного производства.:Тез. докл.II Мзадуняр.конф."Проблемы экологии и ресурсосбер. для селъскохоз .районов и агропром.кодал.". Одесса,1992.

36.Верхивкер--Я.х. Эксергетический внализ стершшзационного оборудования. /ЛЬяц. пром-сть.-1992, N12.

37.Verohivker J.Q. (The hydrodjmiainlos peoultariti«s of the process rotation the canned foods by the heating sterilization //Toeter of the 11-th International oongresa of oheraioal engineering,ohemioal equipment design and automation.- îraha,1993.

- Зв.Верхивкар Я.Г., Федоров Ф.А. Энергетическая оценка совершенства технологических- решений в консервной промышленности.: Тез.диен. Российской

иаучн. -практ. копф. с юэдунар. учас. "Проб .ресурсосбер. и природоохр. тохнол. и оборуд. для парвраб.и хрен, сельскохоз.сырья".-Краснодар,1993. ЗЭ.Верхивкер Я.Г.Олауменбэум З.Л. Обобщенная оценке эффективности сте-ршятаэшонного оборудования консервной'промыешниости./ "йй-нестая ВУЗов. Пищ.техн.- I992.H2.

40. Басчет оптимального pf шла ротищи при стерилизации консервируемой продукции./ Берхивкер Я.т,.,Олау).ют,Оаум Б.Л..Терлеикая Л.А..Крепко Т.А. //Пищ» щюм-сть. -1393, выл .39.

41. Перспективна техшлопя та обладнання для комплексно* шреробки то-ыатно!. сировияи.: Тез.доп.та вист, наук.-практ. хонф.":нженерн> пробл. «дьськогосп. виробн. Украхни". - Клав, 1994.

42. A.c. G27ÖI2- (СРСР). Приспособление '.для фиксации корзины в автоклаве. /Я.Г.Верхив1сер,Ф-й,Ноган,Ю.Д.?эПф.- Опубл. Б.И.Ю8,1973.

43. A.c. 862897 (СРСР). Способ производства конденсированных томэто-продуктов./ Я.Г.Верхиисер.З.П.Камаева.К.П.Вахрашва. - Опубл. Б.И.N34, 1981. ..' ■

44. A.c. 744298 (СРСР). Способ определения теплофизичесгаас свойств материалов./ Я.Г-.Верхившр. - Опубл. Е.Й.Н24Д980.

45. A.c. III8335 (СРСР). Устано&са для пастеризации пвдевьгк продуктов в . tape. /Я.Г.Верхивкер.Ф.И.Кэган.Б.Д.Кузьмйчев к др. - Опубл. В.И.Ы38Д984. 4S. A.c. I346T2I (СРСР). Устройство для пастеризации жидких и пастообразных пищевых продуктов в банках. /Я.Г.Взрхнвкер,0.И.Коган,й.с. Вавшш п др. -опубл. ^.и.взэ.ш?.

47. A.c. 1407477 (СРСГ). Способ производства кондентрирокзнных таматопро-дуктов. /Я.Г.Верхивкер.ь.С.Пененков,Г.М.Евстигнеев и др. - Опубл. Б.И. N25,1988. .

48. A.c. 1556637 (СРСР). Устройство для доме даго коенсорвирования. / Я.Г.Верхивкер, <5. й. Kor ап. - Опубл. Б.И. Ш4,19Ь0.

49. A.c. I413742 (ОРСР). Устройство для нагрева плодов и овощей в'бан- • ках. /Я.Г.Веришивр.З.И.Канделидае.З.М.Гоголигзили и др. - Заявлено 25.08.66. - ДОП.

50. A.c. 1708257 (СРСР). Шлтозая камера. /Я.Г.Ворхивкер,В.В.Абрамович.

- Опубл. Б.И'. N4,1992.

A.c. 1729940 (ОРОР). Приспособление для фиксации крышки на банке при стерилизации. /Я.Г.Верхивкер.Ф.Й.Коган. - Опубл. Б.И. N16,1932.

52. A.c. 1670818 (СРСР). Устройство для охлаждения /Я.Г.Вархивкер, 3,H.Aj тман, д.й.Глвзер, Г.А.ЧзрныВ. Опубл. Б.И. N2,1992. .

53. Патент Российской Федерации 1805875. Способ переработки томатного сырья. /Я.Г.Верливкер, Г.С.Вкницкий, В.И.Лернер. .

54. Патент Российской Федерации I8I4529. Протирочная шшна для финиширования дробленного растите л (-кого сырья. /Я.Г.Верхквкар, Ю.Д.Пилипенко, Г.М.Грушкойская. . . .

55. A.c. I83063I (ОРСР). Установке для производства и асептического хранения концентрированных продуктов. /Я.Г.Верхивкзр, Ф. И.Коган,Ё.И.Лернер.

- Заявл.16.01.91, ДСП. '

56. Патент Российской Федерации . 2017440. Способ тепловой обработки консервов. /Я.Г.Верхивкер.Г.С.Винкцкий.

Верхивкер Я.Г. "Энергетичесх}© основы процесса стерилизации консервов в современных аппаратах периодического и непрерывного действия" Диссертация на соискание ученой стевейи диктора технических наук по специальности 05.18.12 - процессы,машины -и агрегаты пищевых производств, Одесская госуд.якад.пищевых технологий, Одесса, 1995. .

'Защищаются 92.научные работы, в том числе 25 авторских свидетельств на изобретения и патенты,которые содержат теоретические и экспериментальные исследования энергетики процессов консервного производства, удаляя особоэ

Мал. I. Вплив иалежшст! (3.4) та В1дсутшст1 (1.2) шркуляцшиого зазору «а умовн нагр|ву (1.3) та ахолоджсниа (2.4) Konccpuia -С»к моркоппо-вшоградшш у tapi 1-5S-250

и чл

t» t» Tameprtyf« гггршввзшяп. 0

rs ix> t»

Tumpivpt отар*1мюо._°С

Мая. 2. Залсжшсть трпвалктн nepioay власно стершпзацЯ в|д температурного уровню теплового процесу для продукте pisaoT ковс1стеяцП : 1- Cík з морквя, 2-1кра з кабачшв. а) - чае п!дняття темпе-

Мал. 3. Динамика пошарового змшепня температур! Конссртв "Румяпиые щечки" у тар» 1-58-250 при р13ноТ швидхогп зкшення температуря грпочого середовища у апарат!

1-1 змшевна температур» води у автоклав!.

2-2 змгвевпя серсдпьоТ температуря тару продукту аа вгдетавш в>д сНвкв 2.7 мм.

3-3 -5.5 мм. 4-4 - 11.0 мм

Atan. 4. Прогреваемость KoncepsÍB

"Румявпые щечки" у тар5 1-58-250 при p¡3Hoí Tpima.ticTi периоду илгр'ту: 1- 10 хв., 2 - 25 хв., 1-2 -температура [продукту при даиому режим»

Sit* I

e<« г

Мал. 5. Блок-схема розрахуику параметр|в ротацшног стср|Гл<злщ'Г Koiiccpsie

Го

т

а)

паетср!затор зрошувадьпого (а) 1а занурювальиого (б) тнтв 1-- вграти з внпарюваниям, 2 - в.рати в!д огороджеш., 3 - нагр!В восив, 4 - пагр!в доливаемо! води.

Мал. 6. Прогреваемость ковсерв:в при ротацшиоТ ' сгеролиацн у залежност! В1Д стуасгч запов-

венвя таря (1) та частот« ротацЛ (2)

1-"С<к томатвий" .пдяшка 23, частота роташТ 7,1 об./хв.

2-"Зслешш горшок",пяяшка 13,частота ротащ'Т 7,1 об./хв.

а) " 51егШош"

б) Б6- КАВ

Мал. 7. Евергетичш д>аграми пастеризаторов (1) та ввтоклав!в (2) 1- шдводвме тепло, 2 - тепло конденсату, 3 - вагр|в продукту, 4 - нагр1в пляшок, 5 - витрати у оточующе середоваще, 6 - вагр|в води, 7 - влтр\в корзип, 8 - вагрхв

, г».о

s »

1 ï

S и.о

а

ю га зо «о

Дптмьноеть. ю*.

Мал.8. Змшеиия середньоТ температури у обсяз! продукту

та динамики спожнвашш теплотн при пастер^зацЛ коп-cepeiB "Пюре з яблук" у tapi 1-53-250 1,2- температурнни режим у апарат!

3 - температура продукту

4 - Kpioa спожнванип теплотн

. п ¡»

Мал. О, Результата роарахупку ексерго-стералЬацШннх характеристик рЬ0Омап!тпих anapa-rie при тепловоТ обробп) коидуктивпо- (I) та коввектив-оопрогр1ваемо? <2) яродукцН

4С

внимание энергетике процесса стерилизации консервов. Установленол консервное производство,как система, относится к классу суммативных, с бильность которой в основном зависит от стабильности процесса заключил ной тепловой стерилизации продукции. Комплексные твшюфизичеокиэ и вне гетические исследования современного стерилизаядонного и .пастеризации ного оборудования позволили предложить для оцэшеи эффективности его ж пользования в конкретных технологических схемах аксерготехяодогическзй подход. Осуществлено промышленное внедрение разработанных. апв8ратурнш режимных решений, приводятся данные об эффективности их применения.

Verohivkcr J.Q. ;." Hhe Energenio Basis of Sterilization of tho OannJ Food in Modern Equipments oi Periodical and Continuous Operation". She dissertation on competition oX the scientific degree of the dootoi ox teonnio всхепоей in- the speciality 05.18.12 - processes, mashines a agregatee of food manufacuwo. Odessa State Aoacierry of Pood Sieohnolog Odessa,1995- '

In .the dissertation there, are d&fended 92 ecuniIfios works, that 1 olude 25 patents. This works contain the theoretioai and experimental studies of the.energetic ргооезз in the canning industry. Ihe canning industry.is the surrmty system, in which the stability of the oterili-eation prooeasie the hasis. Conplex themophysioal and energetical.re search of modern sterilization and rasterization equipment allowed to suggest the exorgotechnological method lor the appraisement of eXfeoti vlty of it"s utilisation in the concrete technological соея>зя. She ind atrial implernentationoi the apparate and regime decision wee accompli hed. She data about the effeotivity of it"e Mint are stated.

Клвчов* cjiosa: • ■ .

Консерви, виробвицтво, обладнання, закзиннв тепдова обробка, ефектив-н*сть використання, ексерготехнолш**чний п*дх*Д.

"опп.к печати гТ.Т0.°5г. Формат 60x84 Т/ТР. Сб"ем Т.вуч.изл.л. 2,5п.л. Заказ 828/3.ТиражЮОякз. Гортипография Сгесского управления по печати,цехЮ. . Ршельепская49.