автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.07, диссертация на тему:Разработка ресурсосберегающей технологии получения этанола из зерна ржи

Введение >

1 Литературный обзор

1.1 Особенности строения и химического состава зерна ржи

1.2 Пути повышения растворимости полисахаридов зерна в полупродуктах спиртового производства

1.2.1 Анализ современного состояния механической обработки зернового сырья

1.2.2 Особенности процессов водно-тепловой и ферментативной обработки концентрированных сред

1.2.2.1 Получение разваренной массы

1.2.2.2 Получение осахаренного сусла

1.3 Влияние некоторых факторов на жизнедеятельность дрожжей при сбраживании концентрированного осахаренного сусла

1.4 Повторное использование послеспиртовой барды в производстве

1.5 Влияние различных факторов на накопление побочных продуктов брожения

1.6 Выводы, цели и задачи исследований

2 Экспериментальная часть

2.1 Материалы и методы исследования

2.2 Результаты исследований и их обсуждение 45 2.2.1 Исследование механических способов измельчения зерна ржи и разработка режимов, обеспечивающих получение концентрированных замесов

2.2.1.1 Сравнительная характеристика традиционных схем переработки зерна ржи

2.2.1.2 Исследование процессов при механокавитационном воздействии на ржаные замесы

2.2.1.3 Оптимизация процесса получения концентрированного замеса при использовании механокавитационной обработки

2.2.1.4 Исследование качественных показателей замесов при переработке зерна ржи в условиях высоких концентраций

2.2.2 Разработка режимов, обеспечивающих получение концентрированного сусла при использовании фильтрата барды

2.2.2.1 Влияние фильтрата барды на изменение технологических показателей массы в процессе водно-тепловой обработки

2.2.2.2 Разработка оптимального режима ферментативного гидролиза разваренной массы

2.2.3 Интенсификация процесса сбраживания концентрированного осахаренного сусла из зерна ржи

2.2.3.1 Исследование сбраживания сусла при разбавлении его фильтратом барды

2.2.3.2 Изучение накопления побочных продуктов в зрелой бражке, полученной по разработанной технологии

2.3 Разработка технологической схемы производства этилового спирта

3 Экономическая часть

ВЫВОДЫ

Актуальность темы

Одной из главных проблем, стоящих перед заводами спиртовой отрасли, является разработка ресурсосберегающей технологии. В Российской Федерации действует более 200 спиртовых предприятий, основная доля которых производит этиловый спирт из крахмалсодержащего сырья, представленного широким ассортиментом зерновых культур. В настоящее время зерно перерабатывается под действием высоких температур, что сопровождается большими теплоэнергозатратами для заводов. В последние годы из-за постоянного увеличения цен на теплоэнергоносители эти показатели в структуре себестоимости спирта составляют все более значимую величину, поэтому решение указанной задачи отвечает современным требованиям отрасли.

Для России, особенно для северных регионов, в последние годы основным перерабатывающим видом зерна является рожь. Вследствие специфического химического состава этой зерновой культуры получение нормативных технологических показателей при его использовании вызывает определенные трудности, особенно при переработке ржаных полупродуктов с высокими концентрациями по «мягкому» режиму разваривания. Усовершенствование технологии за счет применения более интенсивного, глубокого воздействия на сырье позволило бы увеличить эффективность переработки данной зерновой культуры. Одним из путей решения может явиться использование механокавитационной обработки водно-зерновой смеси.

В свете поставленной задачи одним из аспектов ресурсосберегающей технологии является решение экологической проблемы. Барда, о образующаяся порядка 10 млн. м /год, является ценным кормовым продуктом, дефицит в котором всегда испытывали животноводческие хозяйства, находящиеся вдали от спиртовых заводов. В настоящее время в натуральном виде на корм скоту барда используется только в объеме 20 -25%, а остальная - сбрасывается в овраги, вывозится на поля, спускается в водоемы, чем наносится огромный экологический урон окружающей природе. Новая технология предусматривает сокращение выхода барды с одновременным ее концентрированием. В связи с этим, разработка ресурсосберегающей технологии производства этанола из зерна ржи на основе механокавитационного и ферментативного воздействия, являющаяся целью настоящей диссертационной работы, несомненно актуальна.

Цели и задачи исследования

Целью настоящей работы является разработка высокоэффективной ресурсосберегающей технологии получения спирта из зерна ржи на основе механокавитационного воздействия, учитывающая специфические особенности данной культуры и экономические аспекты производства, а также позволяющая рационально использовать послеспиртовую барду.

Поставленная цель потребовала решения следующих задач: исследовать влияние механокавитационного воздействия на получение концентрированных замесов и оптимизировать параметры процесса; исследовать процесс получения концентрированных сред по новой технологии с возвратом фильтрата барды на стадию приготовления замеса; оптимизировать режимы водно-тепловой обработки и ферментативного гидролиза концентрированных замесов из зерна ржи; исследовать процесс сбраживания сусла, полученного с внесением фильтрата барды на различные стадии; проанализировать состав полупродуктов спиртового производства по предлагаемой малоотходной технологии; разработать принципиальную технологическую схему переработки зерна ржи на этиловый спирт на основе механокавитационного воздействия и возврата фильтрата барды на различные стадии процесса; разработать новую высокоэффективную малоотходную технологию производства этанола из зерна ржи.

Научная новизна

Показана возможность использования механокавитационной обработки различного зернового сырья для интенсификации технологии получения этанола. Впервые установлено, что уже на начальной стадии обработки зерна в процессе приготовления замеса с использованием механокавитационного воздействия происходит значительное изменение различных сухих веществ с одновременным накоплением низкомолекулярных форм сбраживаемых и несбраживаемых углеводов, декстринов различной молекулярной массы, аминного азота.

Исследованы режимы и на их основе разработана высокоэффективная технология переработки ржи с применением механокавитационного способа подготовки зернового сырья к сбраживанию. Установлена корреляционная зависимость эффективности механокавитационного воздействия на показатели качества концентрированного замеса, полученного из зерна ржи, от температуры обработки, соотношения жидкой фазы и помола, дозировки ферментных препаратов.

Разработаны научные основы ведения процесса водно-тепловой обработки с использованием механокавитационного воздействия и возврата фильтрата барды на стадию приготовления замеса, позволяющие обосновать получение концентрированного сусла при сокращении продолжительности обработки.

Изучен процесс сбраживания сусла, полученного с использованием механокавитационной и ферментативной обработки, на основании которого научно обоснована целесообразность использования фильтрата барды на различных стадиях технологического процесса.

Впервые исследован состав зрелой бражки, полученной по новой технологии, в том числе и содержание летучих примесей в ней. Установлено, что состав и количество примесей не изменяется при переработке зерна ржи в условиях приготовления повышенных концентраций сусла с использованием фильтрата барды.

Научная новизна разработанной технологии переработки зерна ржи на основе механокавитационного воздействия подтверждена Положительным решением на выдачу Патента Российской Федерации от 05.08.2002.

Практическая ценность

Разработана высокоэффективная ресурсосберегающая технология этилового спирта из зерна ржи, позволяющая:

- снизить продолжительность процесса водно-тепловой обработки зерна ржи при подготовке его к ферментативному гидролизу с 3-4 часов до 3040 минут;

- сократить выход барды на 50% и обеспечить повторное использование фильтрата барды в технологический процесс на различные стадии.

Установлены оптимальные технологические режимы приготовления и сбраживания концентрированного ржаного сусла, полученного с использованием механокавитационной и ферментативной обработки и возвратом фильтрата барды по замкнутому циклу.

Проведены опытно-промышленные испытания предлагаемой технологии переработки зерна ржи на спирт в условиях Мичуринского экспериментального завода и ОАО «ТАЛВИС» Спиртовое производство «Ново лядинское».

Разработан «Технологический Регламент для комплексной переработки зернового сырья с сокращенным выходом барды» TP 10-13-2000.

Рассчитана условно годовая экономия от снижения себестоимости продукции по проектируемому варианту. Для спиртового завода мощностью 3000 дал/сутки этот показатель составил 1,836 млн. руб.

1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

выводы

1. Проведен сравнительный анализ механических способов измельчения зерна ржи и последующего получения сред с повышенным содержанием растворимых сухих веществ. Установлено, что данные способы не позволяют получать концентрированные полупродукты из зерна ржи без ухудшения их реологических показателей.

2. Впервые разработана технология приготовления концентрированных замесов из зерна ржи с использованием роторно-пульсационных аппаратов.

3. Установлено, что использование РПА позволяет перерабатывать помолы с различным гранулометрическим составом частиц зерна ржи и получать среды с содержанием растворимых сухих веществ до 24 - 25% без ухудшения реологических показателей.

4. Показано, что применение механокавитационной обработки обеспечивает глубокую деструкцию сырья, способствующую более легкому их растворению при последующей тепловой и ферментативной обработке. Определен химический состав замеса, подвергшегося механокавитационной обработке. Установлено, что содержание высокомолекулярных декстринов и редуцирующих веществ в два раза, растворимого белка в три раза больше, чем в замесе традиционного режима.

5. Исследован и оптимизирован режим получения концентрированных замесов из зерна ржи с использованием механокавитационного воздействия в РПА и возвратом фильтрата барды, а также его водно-тепловая и ферментативная обработка, обеспечивающая максимальное растворение и гидролиз крахмала до сбраживаемых углеводов. Выявлено, что при работе по новой технологии возможно использование более мягкого режима обработки, что привело к уменьшению теплоэнергозатрат на 15 - 20%. Установлено, что степень гидролиза концентрированного осахаренного сусла по предлагаемой технологии составляет 93 - 95%.

6. Оптимизированы технологические параметры процесса подготовки концентрированного сусла к сбраживанию. Показано, что при внесении фильтрата барды на стадию разбавления сусла в количестве 20 - 25% (что соответствует концентрации 17 - 18% СВ) процесс сбраживания длится в течение 56-66 часов.

7. Разработана аппаратурно-технологическая схема процесса переработки зерна ржи с использованием механокавитационного воздействия и возвратом фильтрата барды на стадии приготовления сусла и его разбавления.

8. Разработана новая технология получения этанола из зерна ржи на основе механокавитационной обработки, позволяющая сократить расход материальных потоков процесса, а также снизить общий объем послеспиртовой барды на 50% (Положительное решение на выдачу Патента Российской Федерации от 05.08.2002.).

9. Разработан «Технологический Регламент для комплексной переработки зернового сырья с сокращенным выходом барды» TP 10-13004-2000.

Ю.Осуществлены производственные испытания технологии этанола в условиях ФГУП «Мичуринский экспериментальный завод» и ОАО «ТАЛВИС» Спиртовое производство «Новолядинское».

11 .Условно-годовая экономия от снижения себестоимости продукции для завода мощностью 3000 дал/сутки составила 1,836 млн. руб.

1. Алексеев В.П., Грунин Е.А. Качество ректификованного спирта // Производство спирта и ликероводочных изделий. 2001 - № 1 - с.34-35.

2. Альбрехт С.Н., Иванец Г.Е., Плотников TLB. Применение роторно-пульса-ционного аппарата при производстве молочных комбинированных продуктов // Хранение и переработка сельхозсырья 2000 - № 2 - с. 42-43.

3. Андреев Н.Р. Основы производства нативных крахмалов. М.: Пищепром-издат, 2001 - 283 с.

4. Андреев Н.Р., Карпов В.Г. Структура, химический состав и технологические признаки основных видов крахмалсодержащего сырья // Хранение и переработка сельхозсырья. 1999 - № 7 - с.30-33.

5. Андреев Н.Р., Ладур Т.А., Филипова Н.И. Переработка ржи на крахмал -М.:АГРОНИИТЭИПП, 1995-вып. 1.

6. Аношина А.Н. и др. Технология низкотемпературного разваривания крахмалистого сырья в производстве спирта. III МНПК «НТП в спиртовой и ликероводочной отрасли» -М: Пищепромиздат, 2001 - с. 94-98.

7. Артемасов В.В., Сафонова Е.А. Интенсификация процессов гомогенизации и диспергирования в роторно-пульсационном аппарате. М.: НТК «Молодые ученые - пищевым и перерабатывающим отраслям АПК», 2000 - с. 12.

8. Артюхов В. Г., Нагурная Н. А. Влияние летучих примесей на качество пищевого спирта. М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1983 - Вып. 7 - 28 с.

9. Ахназарова C.JL, Кафаров В.В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. М.:Высшая школа, 1978 - 421 с.

10. Балабудкин М.А. РПА в химико-фармацевтической промышленности. М.: Медицина, 1983 - 60 с.

11. Бороноева Г.С., Казаков Е.Д., Наумов И.А. Влияние слизей на микротвердость и работу разрушения зерна ржи. М.: Труды ВНИИЗ., 1969 - вып.65.

12. Братерский Ф.Д. Ферменты зерна М.:Колос, 1994 - 196 с.

13. Бушук В. и др. Рожь: производство, химия и технология. Перевод с англ. Дашевского В.И. и Емельяновой Н.А. М.: Колос, 1980 - 247 с.

14. Васильева Н.Я., Римарева JI.B. и др. Сбраживание крахмалсодержащего сырья анаэробными бактериями рода Zymomonas // Производство спирта и ликероводочных изделий 2001 - № 1 - с. 18-20.

15. Васильева Н.Я., Цурикова Н.В. и др. Сбраживание крахмалсодержащего сырья с применением ферментного препарата целловеридин Г2х // Хранение и переработка сельхозсырья 2001 - № 4 - с. 46-47.

16. Внедрение нового промышленного процесса производства спирта // Chem. Economy & Engineering Reviev. 1983, 15 - № 3 - p. 37.

17. Востриков С. В, Мальцева О. Ю., Федорова Е. В. Интенсивность сбраживания различных субстратов на этанол //Изв. ВУЗов. Пищевая технология -1998-№4-с. 43-44.

18. Востриков С. В., Боднарь М. В., Мальцева О. Ю., Федорова Е. В. Изучение влияния концентрации засевных дрожжей на накопление этилового спирта и примесей при сбраживании осветленного сусла // Тезисы XXXV научной конференции Воронеж, 1997 - с. 57.

19. Востриков С. В., Мальцева О. Ю. Возможность возврата кубового остатка после сбраживания осветленного зернового сусла на стадию затира-ния.//Изв. ВУЗов. Пищевая технология 1999 - № 2-3 - с. 26-28.

20. Востриков С. В., Мальцева О. Ю., Федорова Е.В. Динамика накопления примесей этилового спирта при сбраживании различных видов сырья // Изв. ВУЗов. Пищевая технология 1999 - № 1-е. 19-21.

21. Востриков С.В., Губрий Г.Г., Горшков Е.А. Исследование влияния энергии, затрачиваемой на дробление зернового сырья, на выход спирта // III МНПК «НТП в спиртовой и ликероводочной отрасли» М.: Пищепромиздат, 2001 - с. 94-98.

22. Гиршсон В.А. Экспериментальные исследования процессов технологии зерна//М.: Заготиздат, 1949.

23. Голенков В.Ф. Проблемы биохимии ржи в связи с оценкой ее качества -Автореф. дис. докт.биол.наук.: М., 1973 57 с.

24. Голикова Н.В. Белки в пивоварении. М.:Пищевая промышленность, 1981 — с. 167.

25. Грачев Ю.П. Математические методы планирования эксперимента М.: Пищевая промышленность, 1979 - 199 с.

26. Грачева И. М. Биосинтез высших спиртов дрожжами. В кн.: Микробиология, т.1. -М.: ВИНИТИ, 1972. - с.97-120.

27. Громковская JI.K. Реологическая характеристика замесов из зерна, используемого для получения спирта // Изв. ВУЗов. Пищевая технология -1996 № 1-2 - с.27-28.

28. Громов С.И. Показатели переработки сусла высокой концентрации с утилизацией фильтрата барды на Волковском спиртзаводе АООТ «ТАЛВИС» //Мат-лы Международного семинара по вопросам полной и частичной утилизации барды. Москва, 1998 - с.22-24.

29. Громов С.И., Сидорин В.Н., Поликашин В.Н. Усовершенствование типовой технологической схемы при переработке дефектного зерна в спиртовом производстве // Ликероводочное производство и виноделие 2000 - № 11 - с.6.

30. Дарманьян Е.Б., Дарманьян П.М. Межмолекулярная ассоциация гемицел-люлоз и растительных белков // Прикладная биохимия и микробиология -1995-т. 31-с. 346-352.

31. Жвирблянская А. Ю., Исаева В. С. Дрожжи в пивоварении М.: Пищевая промышленность, 1979 - с. 248.

32. Жеребцов Н.А., Букова В.Б. Влияние осмотического давления среды на спиртовое брожение и размножение дрожжей Sacch. cerevisiae раса XII // Ферментная и спиртовая промышленность 1978 - № 5 - с. 10.

33. Зотов В.Н., Козлов А.Б. и др. Опыт эксплуатации нового оборудования спиртового производства. М.:АГРОНИИТЭИПП, 1990 - вып. 71 - с.36.

34. Иванец Г.Е., Коршиков Ю.А., Баканов М.В. Прогнозирование качества смешивания дисперсных материалов в смесительном агрегате вибрационного типа // Хранение и переработка сельхозсырья 2001 - № 5 - с. 10-12.

35. Ильяшенко Н.Г., Каптерева Ю.В., Шабурова JI.H. Основы морфологии и физиологии микроорганизмов пищевых производств (Учебное пособие) -М.: Изд. МГУПП, 1997 80с.

36. Казаков Е.Д. Зерноведение с основами растениеводства М.: Колос, 1983 -352 с.

37. Казаков Е.Д., Кретович В.П. Биохимия зерна и продуктов его переработки. -М.: Колос, 1980-319 с.

38. Кириллов П.К., Петрушенков П.А. Кавитационное измельчение зерна в производстве пищевого спирта // Хранение и переработка сельхозсырья -1998 № 1-е. 49-51.

39. Кислая B.JL, Маринченко В.А. Влияние физических, химических и биологических факторов на механо-химическую деструкцию зерна // Ферментная и спиртовая промышленность 1983 - № 7 - с. 13-15.

40. Кислая B.JL, Маринченко В.А. Применение в спиртовом производстве высокодисперсных помолов зерна // Ферментная и спиртовая промышленность- 1983 -№ 8 с. 18-21.

41. Кислая JI. В., Маринченко В. А., Мудрак Т. Е., Климчук Г. К. Влияние кислотности на накопление термотолерантных дрожжей и сбраживание сусла // Ферментная и спиртовая промышленность 1986 - № 2 - с. 37-38.

42. Кислая JI.B., Маринченко В.А. Исследование механодеструкции зерна на различных типах мельниц // Изв. ВУЗов СССР. Пищевая технология 1975- № 6 с. 88-90.

43. Кислухина О., Кюдулас Н. Биотехнологические основы переработки растительного сырья. Каунас. - Технология, 1997 - с. 96-99.

44. Ковалевич JI.C. Образование диацетила и других побочных продуктов дрожжами при интенсифицированных режимах брожения. Автореф. канд. дисс. М.: МТИПП, 1974 - 33 с.

45. Коновалов С. А. Биохимия дрожжей. М.:Пищевая промышленность, 1980 -271 с.

46. Коновалов С.А. Биохимия бродильных производств М.: Пищевая промышленность, 1967 - с. 247-312.

47. Кошевая В.Н., Емельянова Н.А. и др. Содержание и физико-химические свойства некоторых некрахмальных полисахаридов ржи // Прикладная биохимия и микробиология 1978 - № 14 - с. 5-7.

48. Кретов И.Т., Антипов С.Т. Технологическое оборудование предприятий бродильной промышленности Воронеж: Изд. Госуниверситета, 1997 - 624 с

49. Кретович B.JI. Биохимия растений // Изд-во «Высшая школа», 1986 с. 503.

50. Кривченко В.А. Разработка комплексной технологии получения спирта и белково-углеводных кормопродуктов из углеводсодержащего сырья Автореф. дис.канд. техн. наук. -М., 1990 - с.ЗЗ.

51. Крикунова JI.H., Максимова Е.М. Повышение эффективности производства этанола из ржи разделением фракции полисахаридов // Производство спирта и ликероводочных изделий 2001 - № 4 - с. 20-22.

52. Крикунова JI.H., Максимова Е.М., Леденев В.П., Кривченко В.А. Исследования по снижению вязкости замесов при производстве этанола // Тезисы МНПК «Индустрия продуктов зернового питания третье тысячелетие» (Часть 1)-Москва, 1999 - с.180-181.

53. Крикунова Л.Н., Максимова Е.М., Черных В.Л. Реологическое поведение клейстеризованного крахмалсодержащего сырья // Производство спирта и ликероводочных изделий 2001 - № 3 - с. 24-25.

54. Кудряшов В.Л. Производство отечественных ультраконцентратов ферментов // Производство спирта и ликероводочных изделий 2001-№11- с.31-32

55. Куршева Н.Г. Изменение активности амилаз и рациональное использование ферментных препаратов для приготовления сусла Воронеж, 1983 - с. 14.

56. Кухаренко А.А. и др. Экологические аспекты производства этилового спирта из зерносырья // Пиво и напитки 2000 - № 4 - с. 68-69.

57. Лабораторный практикум по общей технологии пищевых производств (Под ред. Л.П. Ковальской) М.: Агропромиздат, 1991 - 335 с.

58. Леденев В.П. Комплексная безотходная переработка зерна на спирт и кор-мопродукты. МНПК «Современные технологии в спиртовой и ликеро-водочной промышленности». - ВНИИПБТ, 1997 - с.12-14.

59. Леденев В.П. Сокращение выхода барды путем ее повторного использования. Мат-лы Международного семинара по вопросам полной и частичной утилизации барды. - Москва, 1998 - с.13-20.

60. Леденев В.П. Состояние и задачи по совершенствованию технологии производства спирта из зерна на заводах РФ. М.: Тезисы конференции «Ферменты в пищевой промышленности», 1999 - с.22-27.

61. Лисовская Л.П., Николаев Б.А., Родченко Д.А. Исследование особенностей микроструктуры ржи // Хранение и переработка зерна М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР - 1980 - вып.4.

62. Лихтенберг Л.А. Влияние технологических приемов на качество спирта // Производство спирта и ликероводочных изделий 2001 - № 2 - с. 28-29.

63. Лихтенберг Л.А. Производство спирта из зерна. Эксплуатация спиртового завода, транспортирование, хранение и переработка сырья//Пищевая промышленность 1998 - № 5 - с. 78-79.

64. Лихтенберг Л.А. Производство спирта из зерна. Приготовление браж-ки//Пищевая промышленность 1997 - № 6 - с. 60-62.

65. Лихтенберг Л.А. Производство спирта из зерна//Пищевая промышленность 1997-№ 3-е. 22-24.

66. Лихтенберг Л.А. Производство спирта из зерна с гидродинамической обработкой зернового замеса. М.: МНПК «Современные технологии в спиртовой и ликероводочной промышленности», 1997 - с. 19-20.

67. Лихтенберг Л.А., Веселкина Т.И. Степень измельчения зерна при гидродинамической обработке зернового замеса // Хранение и переработка сельхоз-сырья 1993 - № 2 - с.20.

68. Лихтенберг Л.А., Карапалкин О.В., Омельченко А.А. Растворение сухих веществ зернового замеса в производствах пищевой биотехнологии М.: АГРОНИИТЭИПП, 1991 - вып. 1. - с.22-23.

69. Лихтенберг Л.А., Устинников Б.А., Броиловский Б.Д. Основные направления реконструкции спиртовых заводов. М.:АГРОНИИТЭИ1И1, 1991 -вьш.5 - с. 1-36.

70. Лукерченко В.Н. Процесс осахаривания крахмалистого сырья в спиртовом производстве на установках малой и средней мощности // Пищевая промышленность 1999 - № 12 - с. 38-40.

71. Лукерченко В.Н. Процесс сбраживания сусла в спиртовом производстве на установках малой и средней мощности // Пищевая промышленность 2000 - № 2 - с. 5*1-56.

72. Лукерченко В.Н. Технология спиртового производства на установках средней и малой мощности // Пищевая промышленность 1999 - № 8 - с.80-81.

73. Лукьянов А.Б. Физическая и коллоидная химия М.:Химия,1980 - с.224

74. Любарский Л., Попова Е., Альперт М. Исследование структуры эндосперма р^и нечерноземной зоны РСФСР // Мукомольно-элеват. и комбикормовая промышленность 1976 - № 1.

75. Любарский Л.Н. Рожь. -М.: Хлебоиздат, 1956 186 с.

76. Мальцев Л.М. Технология бродильных производств. М.: Пищевая промышленность, 1980-с. 534.

77. Маринчещсо В.А. Разработка прогрессивной технологии этилового спирта из крахмал^содержащего сырья. Автореф. дисс.канд.техн.наук - Киев, 1982-С.39. ^

78. Маринченко В.А., Смирнов В.А., Устинников Б.А. Технология спирта М.: Легкая и пищевая технология, 1981 - с. 416.

79. Миляков В. Т. Исследование образования и выделения метанола в технологии этилового спирта. Дисс. канд. техн.наук. -М.:ВЗИПП, 1971.

80. Михлин Э.Д., Радина В.П. Гидролизаты ацетоно-бутиловой и спиртовой барды стимуляторы роста микроорганизмов // Прикладная биохимия и микробиология 1986, 22 - № 5 - с. 698 -704.

81. Неклюдов А.Д., Федорова Н.В. и др. Влияние аминокислот и полипептидов на процесс автолиза биомассы Sacch. cerevisiae // Прикладная биохимия и микробиология 1994 - т. 30 - вып. 1-е. 127-131.

82. Отечественная и зарубежная конструкция молотковых дробилок. М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1982 - с. 4-6.

83. Петрушенков, Комбинированное мокрое измельчение в конической мельнице. Автореф. дисс. канд.техн.наук. Казань, 1999 - с. 18.

84. Плотников П.В., Альбрехт С.Н., Иванец Г.Е. Гидродинамика межцилиндрового потока роторно-пульсационного аппарата // Хранение и переработка сельхозсырья 2000 - № 1 - с. 50-52.

85. Полуянова М.Т., Устинников Б.А. Потери углеводов при сбраживании высококонцентрированного сусла // Ферментная и спиртовая промышленность 1975 - № 5 - с.22-24.

86. Полыгалина Г.В. Технохимический контроль спиртового и ликероводоч-ного производства М.: Колос, 1999 - 334 с.

87. Поляков В.А., Римарева JI.B. Перспективные ферментные препараты и особенности их применения в спиртовой промышленности // Пиво и напитки -2000 № 2 - с. 52-54.

88. Поляков В.А., Римарева JI.B. Концентрированные ферментные препараты для спиртовой промышленности // Ликероводочное производство и виноделие 2000 -№ 9 - с.6-8.

89. Практическая химия белка. / Пер. с англ. под ред. А. Дарбре М.: НИР, 1989-623 с.

90. Производство спирта способом Biostil // CEW Chem. Eng. World 1983, 18 -№11 - pp. 67-84.

91. Пыхова С.В. Исследование поточного метода сбраживания при производстве спирта из крахмалистого сырья. Автореф. дисс.канд.тех.наук. Москва, 1963 - 31с.

92. Пыхова С.В. Усовершенствованная технология производства спирта при использовании различных ферментных препаратов. МНПК «Современные технологии в спиртовой и ликеро-водочной промышленности» - Москва, 1997-с. 15-18.

93. Римарева JI.B. Роль протеолитических ферментов в интенсификации процессов дрожжегенерации и спиртового брожения. Дис.канд. техн. наук. -Москва, 1980.

94. Римарева JI.B. Создание микробных ферментных препаратов и их роль в повышении эффективности спиртового производства. III МНПК «НТП в спиртовой и ликероводочной отрасли» - М.:Пищепромиздат, 2001 - с.36-54

95. Римарева JI.B., Оверченко М.Б., Гернет A.M. Скрининг активных рас дрожжей с термотолерантными и осмофильными свойствами для интенсификации производства этанола // Пиво и напитки 2000 - № 1 - с. 34-36.

96. Римарева Л.В., Оверченко М.Б., Трифонова В.В. Игнатова Н.И. Осмофиль-ные дрожжи для сбраживания высококонцентрированного сусла // Производство спирта и ликероводочных изделий 2001 - № 1 - с. 21-23.

97. Русакова И.Н. Исследование режимов гидротермической обработки ржи: Автореф. дис. канд.техн.наук. Москва, 1961 -29 с.

98. Рухлядева А.П. Полыгалина Г.В. Методы определения активности гидролитических ферментов М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983 - 288 с.

99. Сборник нормативов для спиртовых и ликероводочных заводов. СН-10-12446-99-М., 2000-с.112.

100. Свидетельство на полезную модель «Валковая мельница», АС № 936998 (СССР), 1981.

101. Свидетельство на полезную модель «Коническая мельница для размола материала» АС № 8973, 1999.107Сиденко П.М. Измельчение в химической промышленности М.гХимия, 1977-368 с.

102. Скурихин И.М., Нилов В.Н. Химия виноделия//Пищевая промышленность -1967.

103. Современное оборудование для тонкого и сверхтонкого измельчения. Обзорная информация М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1991 - 48 с.

104. Соловых С.Ю., Егорова М.А. Влияние динамических характеристик измельчителей на качество процесса измельчения НТК «Молодые ученые -пищевым и перерабатывающим отраслям АПК» - Москва, 2000 - с. 19-20.

105. Солярек Л., Леденев В.П., Петров Р.А. Ферментные препараты «Новозаймс А/С» в производстве спирта // Производство спирта и ликероводочных изделий 2001 - № 1 - с. 32-34.

106. Солярек Лех. Оптимизация применения ферментов «Ново Нор диск» в производстве спирта. II МНПК «Современные прогрессивные технологии и оборудование в спиртовой и ликероводочной промышленности» - М.: Пи-щепромиздат - 2000 - с. 101-133.

107. Солярек Лех. Технологические особенности применения новых ферментных препаратов Ново Нордиск в спиртовом производстве // Ликероводочное производство и виноделие 2000 - № 11 - с. 4-5.

108. Тарасов В.П. Технологическое оборудование зерноперерабатывающих предприятий Барнаул, 1997 - 93 с.

109. ТИ 10-10498-99 по использованию ферментных препаратов Бердского завода биологических препаратов при производстве спирта из зерна. М., 1999.

110. Типовой технологический регламент производства спирта из крахмалистого сырья. Москва, 1998 - 78 с.

111. Тихомиров А.С. Интенсификация процесса подработки зернового сырья в технологии получения продуктов брожения: Дис.канд. техн. наук. Москва, 1987.

112. Траубенберг Г.Д., Голенков В.Ф. Распределение слизистых веществ в зерне ржи М.: Труды ВНИИЗ., 1969 - вып.65.

113. Трегубова Н.Н. Технология крахмала и крахмалопродуктов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981 - с.472.

114. Трофимова И.И. Исследование и разработка способа сбраживания высококонцентрированного сусла из крахмалистого сырья: Дис.канд. техн. наук. Москва, 1979.

115. Устинников Б.А. и др. Опыт внедрения новой техники и технологии на предприятиях спиртовой промышленности. М.: АгроНИИТЭИПП, 1989 -сер. 24 - вып. 7 - с. 35-37.

116. Устинников Б.А., Громов С.И. Внедрение ГДФО крахмалистого сырья на спиртзаводах М.:АгроНИИТЭИПП - Сер. 24, 1992 - вып. 1 - 32 с.

117. Устинников Б.А., Громов С.И. Опыт эксплуатации схем непрерывного разваривания крахмалистого сырья на спиртовых заводах. М.: ЦНИИТЭИ-Пищепром, 1975 - с.147.

118. Устинников Б.А., Громов С.И., Полуянова М.Т. Зависимость выхода спирта от степени измельчения зерна при непрерывном разваривании // Ферментная и спиртовая промышленность 1970 - № 4 - с. 14-16.

119. Устинников Б.А., Зотов В.Н., Козлов А.Б. Применение корундовых измельчителей для тонкого помола зерна в спиртовом производстве // Ферментная и спиртовая промышленность 1985 - №1 - с.6-9.

120. Устинников Б.А., Пыхова С.В., Громов С.И. Производство спирта с использованием механико-ферментативной обработки сырья. -М.:АгроНИИТЭИПП Сер. 24, 1989 - вып. 4 - 32 с.

121. Федоренко И.Я. и др. Влияние числа ударов, необходимых для разрушения зерна и энергетику процесса измельчения // Хранение и переработка сельхозсырья 2001 - № 6 - с. 54-56.

122. Федоров А.Ф., Миляков В.Т. Образование метанола и др. летучих примесей при переработке на спирт крахмалистого сырья и сахарной свеклы. -М.:ЦНИИТЭИПП, 1960.

123. Фремель В.Б., Москвичева Э.П. Витаминный и аминокислотный составфильтрата зерно-картофельной барды // Ферментная и спиртовая промышленность 1968 - № 1 - с. 12.

124. Фурсов О.В., Аникеева JI.A. и др. Особенности ферментативного гидролиза крахмальных гранул зерна злаковых // Прикладная биохимия и микробиология, 1990 т. 26 - вып. 3 - с.371-377.

125. Хайниг В. и др. //Die Lebensmittelindustrie, 1986 33 - № 5 - с. 217-220.

126. Хайниг В., Айненкель Й., Вертер X. Возможности утилизации барды спиртового завода, работающего на зерне // Die Lebensmittelindustrie, 1985 № 1- pp. 23-26.

127. Чипчар Р.А. Разработка интенсивной технологии и аппаратуры для подготовки крахмалосо держащего сырья к сбраживанию. Автореф. дисс. .канд.техн.наук Киев, 1986 - с. 25.

128. Шахтимир Э.Л. и др. Новое в спиртовой промышленности за рубежом //Ферментная и спиртовая промышленность 1984 - № 1 - с. 29-30.

129. Шахтимир Э.Л. Перова Э.Я. Применение способов холодного затирания на спиртовых заводах ФРГ и ГДР // Ферментная и спиртовая промышленность- 1982-№ 7-с. 44-46.

130. Шахтимир Э.Л. Перова Э.Я., Левит И.М. Технология производства спирта без разваривания сырья // Ферментная и спиртовая промышленность 1983 -№ 7 -с. 44-46.

131. Шустер Нарцисс Л. Технология солода. М.:Пищевая промышленность, 1980-с. 472-473.

132. Яковлев А.Н., Григорьев B.C., Гунькина Н.И. Интенсификация процессаприготовления спирта за счет повторного использования барды. Мат-лы 38 научной конференции за 1999 год (Часть 1) - Воронеж, 2000 - с. 56.

133. Яровенко B.JI. Технология спирта. М.: Колос, 1999 - 464 с.

134. Agric J. Effect of Recycling Distillers Solubles on Alcohol and Food Pro-duction from Corn fermentation // Food Chem. 1983 - № 31 - pp.770-775.

135. Balni C., Masson P. Effects of High pressure on proteins // Food Rev. Inst. -1993 v. 9-№ 4-pp. 611 -628.

136. Champenois Y., Rao M.A., Walker L. Influence of a-amylase on the Viscoclastic Properties of Starch-gluten Pastes and Gels // J. Sci Food Agric 1998 - № 78 -p. 127-133.

137. Champenois Y., Rao M.A., Walker L. Influence of Gluten on the Viscoclastic Properties of Starch Pastes and Gels //J. Sci Food Agric-1998 -№78 p. 119-126

138. Chedid L.L., Kokini J.L. Influence of protein addition on rheological properties of amylose and amylopectin-based starches in excess water // J. Cereal.Chem. -1992-№ 69-p. 551-555.

139. Cossens J. Presens of Starch (Protein Aggregates in the Endosperm of Corn) // Die Starke 1998 - № 9 - pp. 346-352.

140. Czuprynski В., Klosowski G., Kotarska K. Aldehydy w spirytusach surowych-nome trendy // Przem. Ferment Owos. Warz., 2000 - т. 44 - № 2 - s. 24-26.

141. Goslich V. Современная непрерывно действующая установка по производству спирта с возвратом барды // Branntweinwirtschaft 1990 - № 15 - pp. 254-260.

142. Halos S.C., Lit M.A., Crus W.T. The effect of mediir sterilization and of varying sources and concentrations of sugar and nitrogth on alcohol production by Sacch. cerevisiae strains//Philipp. J. Sci. 1987-v.ll6-№ 1-pp.73-81.

143. Hankeli A.D., Lie S. Production of Diacetyl, 2-Acctolactate and Acetoin by Yeasts during Fermentation // J. Inst. Brewing. 1972, 78 - № 3 - pp.229-232.

144. Heinig W., Rinenkel J., Werther H. et al. Energieeinsparung durch Ruckfuhrungvon Getreideschlempe in den Maischprezese // Lebensmittelindustrie 1986 - № 5-pp. 217-220.

145. Houben H. und Scholz H. Ethanol-energietrager ans nachwachsen den rohstoffen // Technische mittellungen Krupp Werksberichte 1983 - № 2 - s. 41.

146. Houben H. et al. Получение этанола как источника энергии // Technische Mitteilungen Krupp Werksberichte 1983 - № 2 - pp. 6-12.164Imberty A. Buleon A Recent advanced in knowledge of starch structure // Starch/Starke 1991 - v. 43 - pp. 375-384.

147. Jaschke P. Flussigkeiten and Feststoffe Kontinuierlich mischen und dispergieren dei // Brauwelt 1997, 3 pp. 97-114.

148. Jenkins P.J. and Donald. The Influence of Amylose on Starch Granule Structure // Intern. J. Biol. Macromol. 1995 - v. 17 - pp. 315-321.

149. Kreipe H. Des drucklose Starkoufchluss in Theorie und Praxus // Brannerei -Kalender, 1982.

150. Kreipe H. Dinglinger V. Betriebserfahrunger mit dem Kaltmaischver fahzen in Kornbbrennerei // Alkohol-Jndustrie 1981 - № 11 - pp.21-40.

151. Kreipe H. Потребность в паре расход пара - производство пара на спиртовых заводах по переработке зерна // Die Alkoholindustrie - 1985 - № 19 - pp. 444-447.

152. Lim S.-T., Lee J.-H., Shin D.-H. Compairison of Protein Extraction Solution for Rice Starch Isolation and Effects of Residual Protein Content on Starch Pasting Properties // Starch/Starke 1999 - v. 51 - pp. 120-125.

153. Lineback D.R. The starch granule, organisation and properties Baker's - Dig1984, 58-pp. 558-568.

154. Martin M.L., Hoseney R.C. A mechanism of bread firming. II: Role of Starch hydrolyzing enzymes // J. Cereal Chem. 1996 - № 68 - p. 503-507.

155. Menger H.J., Miroll F. Dispergiermaischverfahren. Optimierung des mechanischen Starkeaufschlusses // Brauwelt - 1999 - № 45 - pp. 2146-2150.

156. Meuser F., Suckow P. Bactechnische wirkeeng von Roggen pentosanen. -Getreide, Mehl und Brot. ФРГ., 1986 № 11.

157. Morrison W.R. Lipids in cereal starches: A. reviw // J. Cereal Sc. 1998 - v. 8 -№ 1 - pp. 1-15.

158. Oscarson M., Parkkonen Т., Autio K. Composition and microstructure of maxy normal and high amilose barley samples // J. Cereal Sci. 1997 - v. 26 - pp. 259-264.

159. Petrofsky K.E., Hoseney R.C. Rheological properties of doudh made with Starch and Gluten from several cereal sources// J. Cereal Chem 1997, 72-pp. 153-158

160. Pieper H.J. Актуальные проблемы технологии производства алкоголя и их значение для производства горючего // Monatsschrift fur Brauerei 1981 -Marz - s.86-88.

161. Pieper H.J., Bohner К.// Die Branntweinwirtschaft. 1985 - № 17 - c. 286-293.

162. Podrasky V. Chemistry and Industry, 1964 17 s.

163. Radziszewski Z., Sobczak В. Повышение эффективности использования барды спиртового производства // Przem. Ferm. owoc. Warz. - 1988 - №1 -pp.12-15.

164. Richard С. Confectionary ingredients from starch // Food Technol 1991 - v. 45 -№3-pp. 149-150.

165. Richter R. Inhibitory effect of ethanol in alcoholic fermentation // Acta Biotech-nol 1986 - v. 6 - № 3 - pp.2389-2430.

166. Saastamoinen M., Plaumi S., Rumpulainen J. Pentosan and (3-glucan content of linnish Ninter rye varieties as compared with rye of six other countries // J. Cereal Chem. 1989 - v. 10 - № 3 - pp. 199-207.

167. Schierbaum F. et al. Studies on Rye Starch Properties and Modification // Starch/Starke 1999 - v. 43 - № 9 - pp. 12-16.

168. Shojaosadati S.A., Sanaei H.R., Fatemi S.M. Применение рециркулируемой биомассы и барды при обычном спиртовом брожении //J. Chem. Technol. and Biotechnol. 1996, 67 - № 4 - pp. 123-138.

169. Suomalainen N. Yeast and its effecton the flavour of alcoholic beverages // J. Ynsl. Brewing 1971, 77 - № 1 - pp. 164-177.

170. Swinkels J.J. Cjvpjsition and Properties of Commercial Native Starches // Starch/Starke 1985 - v. 37 - s. 1-5.

171. Wescnberg J. Der drucklose enzymatische Starkeaufschluss von Roggen der Getreidebrennerei // Die Branntweinwirtschaft 1990 - № 21 - s. 354-360.