автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.07, диссертация на тему:Биотехнология комплексной переработки зернового сырья на этанол

Шщншкк

рописи

ЗУЕВА Наталья Владимировна

Биотехнология комплексной переработки зернового сырья на этанол

Специальность 05.18.07 - Биотехнология пищевых продуктов

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Воронеж - 2006

Работа выполнена на кафедре технологии бродильных производств и виноделия Воронежской государственной технологической академии

Научный руководитель: доктор технических наук, профессор

Востриков Сергей Всеволодович

Официальные оппоненты:

Ведущая организация:

доктор биологических наук, профессор

Корнеева Ольга Сергеевна

кандидат технических наук, Боднарь Михаил Васильевич

Всероссийский научно-исследовательский институт пищевой биотехнологии

Защита диссертации состоится 9 ноября 2006 года в 12 ^ часов в ауд. 035 на заседании диссертационного совета Д 212.035.04 при Воронежской государственной технологической академии по адресу: 394000, г. Воронеж, проспект Революции, 19,

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ВГТА.

Автореферат разослан 6 октября 2006 года.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы, В настоящее время для спиртовой промышленности чрезвычайно актуальна проблема снижения себестоимости конечного продукта — пищевого этилового спирта из зернового сырья. Решение этой задачи связано с необходимостью разработки принципиально новых технологий, позволяющих эффективно использовать полупродукты спиртового производства, сократить удельные энергозатраты за счет рационального использования материальных и энергетических потоков в производстве, обеспечить экологическую безопасность спиртовых заводов при высоком качестве получаемого спирта. Применяемая сегодня в производстве спирта из зернового сырья технология не может быть признана оптимальной в связи с неэффективным использованием некрахмальных компонентов зернового сырья.

Учитывая количество перерабатываемого зернового сырья на этанол в спиртовом производстве при утилизации белковой составляющей, возможно получить дополнительно 370 - 600 тыс. тонн белка в год в виде белкового концентрата.

В связи с этим все большее значение приобретают комплексные. технологии глубокой переработки сельскохозяйственного сырья.

Разработка новой безотходной ресурсосберегающей технологии получения этилового спирта без существенных материальных затрат, ориентированная на комплексную переработку зерна и обеспечивающая снижение себестоимости спирта, выпуск дополнительной конкурентоспособной продукции является актуальной задачей спиртового производства.

Цель и задачи исследований. Цель работы - разработка ресурсосберегающей технологии переработки зерна пшеницы на этанол с получением белкового концентрата из спиртовой дробины, обеспечивающей повышение рентабельности производства, снижение себестоимости спирта за счет рационального использования зернового сырья.

В соответствии с поставленной целью решались следующие задачи:

• исследование и оптимизация основных технологических параметров, влияющих на процесс получения зернового сусла с максимальным выходом белка;

• изучение изменения содержания углеводов и белка на стадиях разваривания, осахаривания и сбраживания сусла в зависимости от размера частиц помола пшеницы;

• определение фракционного и аминокислотного состава белка по стадиям производства этанола;

• изучение характеристик процесса ферментативного гидролиза осахаренного сусла под действием протеолитических ферментных препаратов, а также динамики изменения содержания растворимого белка, пептидов и аминокислот, тирозина в белковом комплексе спиртовой дробины при действии ферментного препарата «Нейтразы». Оптимизация параметров процесса протеолиза (температура, продолжительность, дозировка ферментного препарата);

• сравнительный анализ воздействия «Нейтразы», Прото-субтшшна Г10Х, Амилопротооризина Г10Х на нативный и денатурированный белок белкового комплекса спиртовой дробины;

• проведение исследований ацетатцеллголозных мембран для разделения и концентрирования водорастворимых белков белкового комплекса спиртовой дробины, расчет материальных балансов;

• разработка комплексной ресурсосберегающей технологии переработки зерна пшеницы на этиловый спирт и белковый концентрат.

• оценка экономической эффективности при внедрении предлагаемой технологии на предприятиях.

Научная новизна. Теоретически обоснован новый способ переработки зерна пшеницы с выработкой высококачественного этилового спирта и белкового концентрата из спиртовой дробины за счет рационального использования зернового сырья.

Определены зависимости влияния параметров процессов разваривания, осахаривания, центрифугирования, ультрафильтрации на фракционный (содержание альбуминов, глобулинов, проламинов, глютелинов) и аминокислотный состав белка.

. , Выявлены закономерности изменения содержания растворимого белка, пептидов и аминокислот, тирозина от продолжительности протеолиза и дозировки ферментного препарата, а также оптимизированы на основе метода центрального композиционного ротатабельного униформпланирования эксперимента условия проведения процесса ферментативного гидролиза и влияния «Нейтразы», Протосубтилина Г10Х, Амилопротооризина Г10Х на нативный и денатурированный белок белкового комплекса спиртовой дробины.

Обоснована возможность разделения и концентрирования водорастворимых компонентов белкового комплекса спиртовой дробины на ацетатцеллюлозных мембранах.

Получен новый белковый продукт для использования в качестве белкового обогатителя в пищевых производствах.

Практическая ценность и реализация результатов

работы. Разработана технология переработки пшеницы с выработкой этилового спирта и белкового концентрата, с предварительным разделением осахаренного сусла на осветленное сусло и спиртовую дробину, с последующей промывкой дробины и выделением белкового комплекса.

Предложены режимы получения зернового сусла с максимальным содержанием белка, повышенным выходом этилового спирта при значительном сокращении количества примесей за счет использования комбинированных оптимальных помолов.

Возможность применения в производственных условиях результатов исследования фракционного и аминокислотного состава белка пшеницы, дробины, белкового комплекса и белкового концентрата.

Повышение технико-экономических показателей процесса спиртового брожения на основе исследований характеристик процесса ферментативного гидролиза сусла, а также оптимизации условий его проведения и влияния некоторых протеолитических ферментных препаратов на нативный и денатурированный белок.

Разработка режимов применения ацетатцеллюлозных мембран для выделения и концентрирования растворимых белковых фракций.

Предложенные технические решения позволяют:

• интенсифицировать процесс брожения за счет применения протеолитических ферментных препаратов;

• обеспечить относительное увеличение выхода этанола из 1 т. условного крахмала на 1,5 %;

• уменьшить содержание в бражке летучих примесей на 15...20%;

• получить дополнительно дефицитный пищевой продукт, богатый аминокислотами, в виде белкового концентрата в количестве 55 кг из 1т зерна без снижения выхода этанола.

Рассчитан экономический эффект при внедрении технологии для завода производительностью 3000 дал. а. а. в сутки - он составит 74502 руб.

Новизна технических решений защищена патентами РФ №2261914 «Способ получения этилового спирта и белкового концентрата» и №2268302 «Способ получения этилового спирта и белкового концентрата».

Разработаны технические условия и технологические инструкции для производства белкового обогатителя.

Основные результаты исследований докладывались и обсуждались: на научных конференциях в Воронежской государственной технологической академии (с 2003 по 2006 гг); международной научно-практической конференции молодых ученых (г. Москва, Пущино 2004 г.); V международной научно - технической конференции «Техника и технология пищевых производств» (Могилев 2005 г.).

Публикации.

Основные результаты диссертационной работы изложены в 18 публикациях, в том числе получены 2 патента РФ.

Структура и объем работы.

Диссертация изложена на 169 страницах машинописного текста и состоит из введения, обзора литературы, материалов и методов исследования, экспериментальной части, выводов, списка литературы из 152 источников, из них 20 иностранные, и 2 приложений. Иллюстрационный материал представлен 46 рисунками, 44 таблицами.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность темы и определены основные направления исследований.

В первой главе приведены данные по биохимическому составу зерна пшеницы и его анатомических частей с анализом значения его для спиртового производства. Рассмотрены современные тенденции переработки зерна пшеницы на спирт с описанием перспективных технологий этанола, в том числе предусматривающих переработку зерна с получением нескольких конечных продуктов.

Обобщены материалы по способам выделения белковых веществ. Рассмотрены перспективы производства белковых препаратов пищевого назначения из зернового сырья и проанализированы тенденции данного направления.

Во второй главе приведены объекты и методы исследования.

Объектами исследований служили зерновые помолы пшеницы, замесы, осветленное зерновое сусло и дробина, полученные путем фракционирования традиционного сусла после осахарива-ния, выделенный из спиртовой дробины белковый комплекс, бражка. Использовали пшеницу влажностью 11 %, крахмал исто-стью 52 %, массовой долей белка 13,75 %.

Массовую долю влаги в зерне и его фракциях определяли методом высушивания до постоянной массы, в белковых препаратах и нерастворимом осадке - на приборе Чижовой, Массовую долю белка в зерне, продуктах его переработки и нерастворимом остатке определяли по методу Кьельдаля по ГОСТ 13496.4-93. Массовую долю крахмала в зерне анализировали по методу Эверса. Содержание углеводов определяли с помощью метода окисления альдоз йодом Вильштеттера - Шудля.

Аминокислотный состав зерна и фракций определяли на автоматическом аминоанализаторе Т 339 с предварительным гидролизом белков НС1 в запаянных ампулах. Аминокислотный скор белков рассчитывали сравнением с эталонным белком ФАО/ВОЗ.

При определении массовой доли растворимого белка в гид-ролизатах использовали метод определения белка с Биуретовым реактивом, суммарное количество пептидов и аминокислот определяли нингидриновым методом.

Для определения молекулярных масс белковых фракций использовали метод гель-фильтрации на сефадексе G 100.

Выделение и концентрирование белковых фракций белкового комплекса осуществляли на ультрафильтрационной установке с использованием мембран марок УАМ- 1000, 500, 150, 100, 50.

В третьей главе изложены особенности получения белкового комплекса из спиртовой дробины. Для определения и оптимизации параметров и условий получения белкового комплекса исследовали влияние некоторых технологических параметров при производстве сусла на содержание в нем белка и сухих веществ. При этом определяли оптимальные температуру (XI) и продолжительность разваривания (Х2), дозировки разжижающих (Х4) и осахаривающих ферментных препаратов (Х5), а также степень измельчения пшеницы(ХЗ). Исследовали поверхности отклика (рис.1).

Максимальное влияние на содержание белка в сусле оказывает продолжительность разваривания, дозировка осахаривающе-го ферментного препарата. Влияние дозировки Сан - Супер 240Л, вероятнее всего, объясняется тем, что в состав ферментного препарата входит кислая протеаза, которая на стадии осахари-вания уже начинает воздействовать на белок, деструктурируя его до пептидов и аминокислот.

12,6

Рис.1 Зависимости содержания белка в сусле от входных параметров

Оптимальные параметры процесса приготовления сусла приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Оптимальные параметры технологического процесса приготовления сусла

Наименование параметров технологического процесса Показатели процесса

Температура разваривания, °С 90,0-95,5

Продолжительность уваривания, мин 30-33

Степень измельчения пшеницы, мм 0,56...0,80

Дозировка Термамила 120Л, ед/г крахмала 0,35-0,4

Дозировка Сан-Супер 240Л, ед/г крахмала 2,5-3,3

Оптимальный состав помола для получения сусла с максимальным количеством белка: содержание частиц с эквивалентным диаметром 1 мм- 15...20 %, >0,5 мм-25...30 %, >0,25 мм-30.. .35 %, <0,25 мм — 10...15%.

На основании полученных данных выявлены закономерности изменения содержания белка в жидкой и твердой фазах исходного, осахаренного и сбродившего сусла от степени измельчения пшеницы (таблица 2).

Таблица 2 - Изменение количества белка при различных степенях измельчения пшеницы в исходном, осахаренном и сбродившем сусле

Степень измельчения пшеницы, мм Количество белка, %

Исходное сусло Осахаренное сусло Сбродившее сусло

твердая фаза жидкая фаза твердая фаза жидкая фаза твердая фаза жидкая фаза

(а) 1 11,5 2,2 13,0 2.4 12.3 3,2

(в) >0,5 11,3 2,3 13,1 2,5 12,1 2,6

(с) >0,25 11,7 2,4 13,0 2,5 12,4 2,5

(ф <0.25 11,8 2,22 13,3 2,37 12.2 2,41

(е) а: в: с: с! 0Д03Й35Д15 12,0 2,0 13,5 2,2 12,6 3,0

Максимальное содержание белка во всех полупродуктах наблюдали при использовании комбинированного помола (с).

Содержание белка в жидкой и твердой фазах остается на одном уровне и колеблется в пределах 2,5 - 3 % и 11,3 - 13,3 % соответственно.

Изучали изменение основных показателей бражки в зависимости от различных дозировок ферментного препарата «Ней-траза» (таблица 3).

Таблица 3 -Изменение основных показателей бражки от дозировок «Нейтразы»

Показатели Дозировка ферментного препарата «Нейтраза», ед ПС/г белка ■г'

Контроль 2 3 4 5

Котщетрация спирта, %об. 7,3 7,5 8,0 8,3 8,8

Массовая концентрация несброженных углеводов, г/100 см3 0,47 0,40 0,31 0,24 0,18

Массовая концзнгращш »^растворенного крахмала, % 0,160 о,ш 0,085 0,075 0,022

Нарастание титруемой кислотности, град 0,35 0,31 0,25 0,17 0,12

Выход спирта, дал/т условного крахмала 66,8 67,2 67,8 67,9 68,0

В пробе без применения протеолитического ферментного препарата (контроль) выход спирта наименьший - 66,8 дал/т условного крахмала, при дозировке 3 ед ПС/г белка наблюдается увеличение выхода спирта по сравнению с контролем на 1,0 дал/т уел крахмала; Максимальный выход спирта наблюдается при перегонке пробы содержащей ферментный препарат в дозировке 5 ед ПС/г белка по сравнению с контролем на 1,2 дал/т уел, крахмала. Это объясняется тем, что при использовании ферментного препарата «Нейтраза» происходит обогащение питательной среды свободными аминокислотами, что приводит к сокращению расхода сахара на построение биомассы дрожжей и образованию

побочных продуктов брожения, и как следствие увеличение вы хода этанола.

В отгонах, полученных после простой перегонки хромато графически определяли количество примесей (рис. 2).

*г о

X.

ю • о

V®

Л

а

&

§ СЗ

«я а»

ю О

40- -Г

О >0.25 Я <0.15

ЕКомбинированный помол

3-

АцгтФ&аешл Эталяцеит Лрогшюд №«йга(*л Нмямил&л

Рис.2 Зависимость накопления примесей в бражке от степени измельчения пшеницы

Максимальное количество примесей накапливается в бражке, полученной из помола со степенью измельчения (а) - 248,17 % обхЮ*4, прй использовании помола (е) сумма примесей в бражке составляет 110,63 % обх ЮЛ

В четвертой главе исследовали процесс ферментативного гидролиза белкового комплекса спиртовой дробины. Дробину промывали с целью выделения белкового комплекса, для чего ее смешивали с водой в соотношении 1:5. Полученный раствор центрифугировали в течение 20 мин при 4500 об"1. В процессе деструкции белка определяли содержание растворимого белка по биу-ретовой реакции, пептидов и аминокислот по нингидриновому

методу, массовую долю аминокислоты тирозина. В качестве источника ферментов протеолитического действия использовали ферментные препараты Протосубшлин Г10Х, Амилопротооризин Г10Х, «Нейтразу» с дозировкой 5 ед ПС/г белка. Протеолитические ферментные препараты вносили на стадии осахашшания и выдерживали в течение 20 мин при температуре 50...55 С, затем сусло разделяли на твердую (спиртовую дробину) и жидкую (осветленное сусло) фазы центрифугированием.

В исходном белковом комплексе содержание растворимого белка составляет - 2,45 мг/см3, суммарных пептидов и аминокислот -11,3 мг/100 см3, тирозина - 0,792 мкмоль/см3. Наиболее полный гидролиз белка наблюдали после действия ферментного препарата «Нейтраза», при этом содержание растворимого белка увеличилось до 8,12 мг/см3, суммарное содержание пептидов и аминокислот возросло до 33,0 мг/100 см3, массовая доля тирозина к концу гидролиза составила 2,45 мкмоль/см3.

Эффективность воздействия «Нешразы» на белок объясняется тем, что она относится к нейтральным протеазам, рН оптимум «Нейтразы» колеблется в интервале 5,5...6,5, что совпадает с рН сусла.

Определяли оптимальное соотношение фермент - субстрат. Гидролиз белкового комплекса осуществляли в течение 1 часа, в пробе определяли содержание растворимого белка, пептидов и аминокислот, а также массовую долю тирозина. Дозировку «Нейтразы» варьировали в интервале 1... 10 ед/г белка пшеницы.

Наиболее эффективно деструкция белкового комплекса осуществлялась под действием ферментного препарата «Нейтраза» с дозировкой 5 ед ПС/г белка в первые 20 мин, при этом содержание растворимого белка возрастало с 2,47 мг/см3 до 8,10 мг/см3, массовая доля пептидов и аминокислот с 11,3 до 30,0 мг/100 см3, содержание тирозина с 0,792 мкмоль/см3 до 2,61 мкмоль/см3 (рис. 3).

I,* 1А

- 1,0

а

§

2 0,8 X

I 1. 0,6

0,4

0,2

О I-

<8

55 >0

■ 2$

5 20 Е

I 15

10

о и

I

|{- А—1 О — ) у —

' ■ / / И

А Л

А - V

л ' А

У* с кС— / г*'

10

15

20 И"Н 25

Рис.3 Динамика изменения массовой доли растворимого белка, иепгддов и аминокислот, тирозина в процессе гидролиза белкового комплекса ферментным препаратом Нейтраза (дозировка-5 ед ПС/г белка): 1-массовая доля растворимого белка, мг/см3; 2-массовая доля пептидов и аминокислот мкг/см3; 3-массовая доля тирозина, мкмоль/см3.

Исследовали влияние протеолнтических ферментных препаратов на эффективность деструкции нативного и денатурированного белка на различных стадиях производства спирта. Ферментные препараты вносили на стадии разваривания и осахари-вания в количестве 5 ед ПС/г белка (таблица 4). Таблица 4 - Влияние протеолнтических ферментных препаратов на содержание водорастворимого белка, пептидов и аминокислот

Протеолитические ферментные препараты Содерл<ание растворимого белка, мг/см3 Суммарное содержание пептидов и аминокислот, мг/см3

Нативный Денатурированный Нативный Денатурированный

«Нейтраза» 5,14 6,01 26,3 33,0

Протос>гбтнлин Г10Х 3,74 4,9 21,4 24,8

Амилопротооризин Г 10Х 3,25 4,3 17,6 19,4

Максимальное накопление водорастворимого белка, пептидов и аминокислот отмечали при действии ферментного препарата «Нейтрала» на денатурированный белок.

С целью определения оптимальных условий проведения ферментативного гидролиза для получения низко- и среднемоле-кулярных фракций, а также определения влияния технологических. параметров в процессе гидролиза на его основные биохимические характеристики (содержание растворимого белка, пептидов и аминокислот, тирозина) проводили оптимизацию с применением метода центрального композиционного ротатабельного униформпланирования эксперимента

В качестве основных факторов, определяющих основные биохимические характеристики протеолиза, были выбраны: XI -температура протеолиза, °С; Х2 - продолжительность протеолиза, мин; ХЗ - дозировка «Нейтразы» ед ПС/г белка. В качестве выходных параметров: содержание растворимого белка, мг/см3; У2 - суммарное содержание пептидов и аминокислот, мг/100 см3; УЗ - содержание аминокислоты тирозина, мкмоль/см3.

В результате статистической обработки экспериментальных данных получены уравнения регрессии, адекватно описывающие изменение биохимических характеристик протеолиза под влиянием исследуемых факторов.

У1 = 4,32717 - 0Д8305-Х1 + 0,112-Х2 + 0,317-ХЗ +, 176Х1*Х2-0,343*Х1*ХЗ — 0Д55-Х2-ХЗ + 0,6022-Х12-0,306-Х22 + 0,4926-ХЗ2

= 29,577-0,717 XI +0,576 Х2 +0,777 ХЗ +0,915 Х1Х2 -2,242 Х1ХЗ - 0,825 Х2ХЗ - 0,799 XI2 - 0,922 Х22 + 1,341Х32

\3 = 0,4953 - 0,006 XI + 0,003 Х2 + 0,007 ХЗ + 0,007 Х1Х2 -0,031 Х1ХЗ - 0,010 Х2ХЗ - 0,002 XI2 + 0,003 Х22 + 0,008 ХЗ2 На содержание растворимого белка в белковом комплексе спиртовой дробины максимальное влияние оказывает дозировка препарата <<Нейтраза» и продолжительность протеолиза,

Оптимальные технологические параметры, позволяющие в процессе гидролиза получить максимальное количество растворимого белка, пептвдов и аминокислот, тирозина Представлены в таблице 5.

Таблица 5 - Оптимальные характеристики процесса гидролиза белкового комплекса спиртовой дробины под действием протеолнтического ферментного препарата «Нейтраза»_

Наименование параметров Показатели процесса

Температура протеолиза,°С 55.„58

Продолжительность, мин 18...20 .

Дозировка препарата, ед ПС/г белка 4,5...5,5

Исследовали фракционный состав белка спиртовой дробины при воздействии протеолитических ферментных препаратов на нативный и денатурированный белок с помощью метода гель-фильтрации. Разделение осуществляли на сефадексе О - 100 (средний диаметр частиц 40... 120 мкм) с пределами фракционирования 4000.. .150 000 Да.

В процессе исследований определяли наличие трех фракций: высокомолекулярной Мг > 500000, среднемолекулярной Мг 500000 - 10000 и низкомолекулярной Мг < 10000. Гель-хроматограмма фракций белкового комплекса спиртовой дробины, полученного при оптимальных условиях проведения процесса гидролиза, представлена на рис. 4.

* 1 * $ II 151» 11 Н 171» И М » « 45 « М М 57 М О М а» 71 7? 7» »1 М»7

Объем элюдии, V,,, см3

Рис. 4. Гель - хроматограмма белкового комплекса спиртовой дробины через сефадекс в - 100 при воздействии протеолитических ферментных прегсфатов на денатурированнып белок

Эффективность гидролиза денатурированного белка белкового комплекса спиртовой дробины под действием «Нейтразы» составила- 47,4 % (Мг 10000-500000) и 57,3 % (Мг < 10000); Про-тосубтилина Г10Х - 53.5 % (Мг 10000-500000) и 43.3 % (Мг < 10000); Амилопротооризина Г10Х - 35,2 % (Мг < 10000) и 57,3 %(Мг 10000-500000).

В пятой главе исследовали процесс ультрафильтрационного разделения и концентрирования белкового комплекса спиртовой дробины на ацетатцеллюлозных мембранах УАМ - 1000, 500, 150, 100, 50.

Получены зависимости средней пропускной способности мембран в течение 100 мин (рис.5).

о о

ю о о о

5

о см

о

о га

а Е

й> 5"

Рис. 5. Изменение средней пропускной способности мембран во времени

В течение 100 мин средняя пропускная способность мембран УАМ - 50 и УАМ - 100 находилась примерно в одном интервале и составила 20 и 27 см3/ 20 мин соответственно, тогда как пропускная способность у мембран с более крупным размером пор с течением времени снизилась примерно в 2,5 раза. Вероятно, что у поверхности мембран с большим размером пор образуется осадок, представляющий собой гель, состоящий из высокомолекулярных и нерастворимых солей, находящихся в коллоидной

форме. Следовательно, для разделения и концентрирования белков в белковом комплексе спиртовой дробины наиболее подходят ацетатцеллюлозные мембраны марок УАМ - 50 и УАМ - 100.

Изучали изменение содержания белка в фильтрате и в концентрате белкового комплекса в процессе концентрирования на ультрафильтрационных мембранах УАМ - 50 и УАМ - 100 (рис.6).

о

о Ю <и

О,

£ б

*£ *

м

I

t

t

W

9 «

*

W J 14 J M I V

• ('•' |гч n ln

z

z

t

ж

£

E

tt

tt

a)

i» s

и

<D

vo

Q

a<

s

о U

с

s,s

i

4

3,3 3

1

»,»

1

M «

! 1

„ о'

.t>

V

А £

В" <

V s 2

V t

■4 V о 1 —

/

Л.

6)

Рис. 6. Изменение содержания белка в зависимости от продолжительности ультрафильтрации при использовании мембран: а) УАМ-50; б) УАМ-100, 1 - содержание белка в концентрате, 2 - содержание белка в фильтрате

При использовании мембраны УАМ - 50 и УАМ - 100 в течение 7... 8 часов наблюдали концентрирование высоко- и сред-немолекулярных белков в концентрате а также увеличение концентрации низко- и среднемолекулярных белков в фильтрате! Таким образом, высоко- и среднемолекулярные белки в концентрате сконцентрировались в 7.„9 раз, а низко- и среднемолекулярные белки в фильтрате 4,5... 5 раз.

В шестой главе изложена технология получения белкового комплекса, а также исследованы физико-химические свойства, пищевая и биологическая ценность белкового концентрата из спиртовой дробины.

Показатели биологической ценности и технические характеристики белкового концентрата представлены в таблице 6. Таблица 6 - Качественные характеристики белкового концентрата

Показатели Белковый концентрат

Органолептические: внешний вид однородная порошкообразная масса с серо-коричневым оттенком

вкус слабо выраженный зерновой

запах отсутствует

Физико-химические:

массовая доля белка, %, не менее массовая доля альбуминов, % массовая доля глобулинов, % 90 72,2 27,2

Высокомолекулярные белковые фракции (Мг 1 млн. 100 тыс. -1 млн, 400 тыс.), % • 43,7

Среднемолекулярные белковые фракции (Мг 22000 - 52000), % 52,3

влажность, %. не более 10

Массовая доля золы, % 0,5

Массовая доля клетчатки, % 0,8

Биологическая ценность, % 83,3

Технология производства белкового концентрата из спиртовой дробины предусматривает следующие стадии: сусло из

осахаривателя с концентрацией сухих веществ 20-22 % охлаждённое до температуры 24-26 °С перекачивается на центрифугу ОГШ-802К-07, где разделяется на две фракции. Жидкая фаза подается в бродильное отделение, а твердая - дробина спиртовая с влажностью 70-75 % поступает в сборник для промывки, куда подается вода в соотношении 1:5 к массе дробины. Вымытый из дробины растворимый белок с промывными водами перекачивается на фильтр Ш4-ВДФ-60 для отделения от взвешенных веществ. Очищенный белковый раствор поступает на ульрафильт-рационную установку УФМР-25 с целью выделения и концентрирования белковых фракций. Пермеат из ультра фильтрационной установки направляется в сборник для пермеата, а белковый концентрат подается в вакуум-выпарной аппарат ВВУ 4000. Упаренный белковый концентрат направляется на сушилку, где высушивается до влажности не более 10 %,

При использовании данной технологии в производстве для завода 3000 дал, чистая прибыль составит 74502 руб. в сутки.

Основные выводы и результаты

1. Исследованы и оптимизированы технологические параметры получения зернового сусла с максимальным выходом белка: температура разваривания - 90,0...95,5 °С; продолжительность ферментативной обработки замеса - 30...33 мин; дозировка разжижающих ферментных препаратов - 0,35...0,4 сд/г крахмала; дозировка осахаривающих ферментных препаратов - 2,5... 3,3 ед/г крахмала, оптимальный состав помола пшеницы - содержание частиц диаметром 1 мм составляет 15...20 %, > 0,5 мм -25...30 %, > 0,25 мм- 30.„35 %, < 0,25 мм - 10...15 %. Определено содержание белка и углеводов в процессах разваривания, осахаривания и сбраживания сусла.

2. Изучено содержание альбуминов, глобулинов, пролами-нов, глютелинов в белке пшеницы, дробины, белковом комплексе и белковом концентрате, определен аминокислотный состав белка по стадиям производства этанола. Содержание незаменимых аминокислот в зерне составляет 4,59 %, в дробине 9,78 %, в белковом комплексе 3,24 %, в белковом концентрате 2,41 %. Опре-

делены основные параметры процесса ферментативного гидролиза сусла, обеспечивающие максимальное содержание растворимого белка, пептидов и аминокислот, тирозина.

3. Осуществлено сравнительное исследование влияния «Нейтразы», Протосубтилина Г10Х, АмилопротоОризина Г10Х на нативный и денатурированный белок, а также изменение содержания растворимого белка, пептидов и аминокислот и тирозина в белковом комплексе спиртовой дробины под действием «Нейтразы», Оптимизированы параметры процесса протеолиза на основе математической модели: температура - 55,„58 °С, продолжительность - 18... 20 мин, дозировка ферментного препарата «Нейтраза» - 4,5...5,5 ед ПС/г белка.

4. Исследован процесс непрерывного разделения и. концентрирования белковых фракций с помощью ацетатцеллюлозных ультрафильтрационных мембран на основе изучения их пропускной способности и проницаемости. Исследовано распределение белковых фракций в фильтрате и концентрате белкового комплекса спиртовой дробины на мембранах УАМ - 50 и УАМ -100.

5. Разработана комплексная ресурсосберегающая технология переработки зерна пшеницы на этиловый спирт и белковый концентрат пищевого назначения. Технология позволит: интенсифицировать процесс брожения за счет применения протеоли-тических ферментных препаратов; обеспечить относительное увеличение выхода этанола из 1 т. условного крахмала* на 1,5 %; уменьшить содержание в бражке летучих примесей на 15.„20 %; получить дополнительно белковый концентрат в количестве 55 кг из 1т. зерна.

6. Экономический эффект при внедрении технологии для завода производительностью 3000 дал. а. а. в сутки составит 74502 руб., срок окупаемости схемы - 1 год., ,

Список работ, опубликованных по теме диссертации:

1. Вострнков, С. В. Биохимические характеристики процесса ферментативной обработки пшеничного сусла протеолигическим ферментным препаратом {Текст] / C.B. Востриков, Н.В. (Путина // Производство спирта и ликероводочных изделий. - 2004. — №4. - С. 8 -10.

2. Вострнков, С. В. Влияние степени измельчения пшеницы на распределение белка и сбраживаемых углеводов [Текст] / C.B. Вострнков, А.Н. Яковлев, Н.В. Саутина, М. А. Бушнн // Производство спирта и ликеро-водочных изделий. - 2005. - №1. - С. 36 - 37.

3. Вострнков, С. В. Оптимизация условий получения зернового сусла с максимальным выходом белковых фракций [Текст] / C.B. Вострнков, Н.В. Саутина // Производство спирта и ликероводочных изделий. -2005. -№2.-С 26-28.

4. Вострнков, С. В. Влияние прогеолитических ферментных препаратов на деструкцию нативного и денатурированного белка зернового сусла [Текст] / C.B. Востриков, Н.В. Саутина //Производство спирта и ликероводочных изделий. - 2005. - №4. - С. 37 - 38.

5. Вострнков, С. В. Оппшизацня условии протеолиза спиртовой дробины протеотггичесщшад ферментными препаратами [Текст] / C.B. Востриков, Н.В. Саутина, MA. Бушнн // Хранение и переработка сельхоз-сырья. - 2005. - №11. - С. 39 - 40.

6. Саутина, Н. В. Фракционный состав белка спиртовой дробш!ы [Текст] / Н.В. Саутина, C.B. Востриков, // Производство спирта и ликероводочных изделий. - 2006. - JSfe 1, - С. 11-13.

1Г Востриков, С. В. Исследование процесса ультрафильтращклшо-го разделения и концентрирования белкового комплекса спиртовой дробины [Текст] / С,В- Востриков, А.И. Ключников, Н.В. Зуева // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2006. - №9. - С. 37 - 40

8. Вострнков, С* В. Оптимизация некоторых условии получения зернового сусла с максимальным выходом белковой фракции [Текст] / C.B. Востриков, Н.В. Саутина Н Международная научно-практическая конференция молодых ученых. - Пущино, 2004. - С. 61 - 62.

9. Вострнков, С. В. Разработка технологии утилизации белковой фракции зернового сырья при переработке его на спирт [Текст] / C.B. Востриков, Н.В. Саутина // Материалы студенческой научно!! конференции. - Воронеж: ВГГА, 2003. - С. 44.

10. Вострнков, С. В. Распределение белка при получении и сбраживании осветленного сусла [Текст] / C.B. Востриков, Н.В. Саутина И Материалы XLII отчетной научной конференции за 2003 год: в 2 ч. -Воронеж: ВГТА, 2003. Ч. 1. - С. 142.

11. Вострнков, С. В.. Влияние эквивалентных диаметров частиц помола пшеницы на выход белка, выделенного из спиртовой дробины [Текст] / C.B. Востриков, Н.В. Саутина, A.JT. Тесленко Н Материалы студенческой научной конференции. - Воронеж: ВГТА, 2004, - С. 60.

12. Востриков, С. В, Изменение фракционного состава белка в процессе утилизации спиртовой дробины [Текст] / C.B. Востриков, Н.В. Саутина, // Материалы XLIII отчетной научной конференции за 2004 год: в 2 ч. — Воронеж: ВГТА, 2004. Ч. 1. - С. 83.

■ 13. Востриков, С. В. Комбинированный способ получения этилового спирта и белкового комплекса [Текст] / C.B. Вострпков, Н.В. Сау-тнна // Перспективы развития технологии и техники бродильных производств: материалы Международной научно-практической конференции. - Воронеж: ВГТА, 2005. - С. 103.

14. Вострпков* С» В. Влияние крупности помола пшеницы на основные показатели бражки [Текст] / С,В. Востриков; Н.В. Саутина // Перспективы развития технологии и техники бродильных производств: материалы Международной научно-практической конференции. - Воронеж: ВГТА, 2005. - С. 104.

15. Вострпков, С. В. Исследование процесса протеолиза белка спиртовой дробины при действии протеолитических ферментных препаратов [Текст] / C.B. Востриков, Н.В. Саутина // Техника и технология пищевых производств: материалы V Международной научно-технической конференции. - Могилев: МГУП, 2005. -С. 38. .

16. Зуева, Н. В. Изменение содержания углеводов и белка в процессе ультрафильтрации белкового комплекса спиртовой дробины [Текст] / Н.В. Зуева // Материалы XLIV отчетной научной конференции за2005 год: в 2ч.-Воронеж: ВГТА, 2005. 4:1.-С. 71.

17. Пат. 2262914 Российская федерация, МПК С 12 Р 7/06 А 23J 3/14. Способ получения этилового спирта и белкового концентрата [Текст] / Востриков C.B., Саутина Н.В.; заявитель и патентообладатель Воронежская государственная технологическая академия. - № 200441064973, заявл. 04.03.2004; Опубл. 10.10.2005, Бюл. Х° 28.

18. Пат. 2268302 Российская федерация, МПК7 С 12 Р 7/06 А 23J 3/14. Способ получения этилового спирта и белкового концентрата [Текст] / Востриков C.B., Саутина Н.В., Корчагина И.В.; заявитель и патентообладатель Воронежская государственная технологическая академия. -№ 2004118362, заявл. 17.06.2004; опубл. 20.01.2006, Бюл. № 02.

Подписано в печать 04.10.06 Формат 60x84 Vló. Бумага офсетная. Гарнитура Тайме. Ршография. Усл. шч. л. 1,0. Тираж 100 экз. Заказ 45G

Воронежская государственная технологическая академия (ВГТА) Участок оперативной полиграфии Адрес академии и участка оперативной полиграфии 394000 Воронеж, пр. Революции, 19

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. Аналитический обзор.

1.1. Способы получения белковых препаратов из зерна.

1.1.1 Современное состояние спиртовой промышленности.

1.1.2. Использование дифференцированных фракций зерна пшеницы при производстве пищевого белка.

1.1.3. Получение белковых композитов из многокомпонентных зерновых смесей.

1.1.4. Технология выработки белкового концентрата и его использование.

1.1.5. Состав и свойства белковых композитов, полученных из пшеницы.

1.1.6. Использование клейковины, белковых изолятов и концентратов в производстве продуктов питания.

1.2. Белковые вещества зерна пшеницы.

1.2.1. Общая характеристика белков пшеницы.

1.2.2. Формы связей в белке.

1.2.3. Пространственная структура белковой молекулы.

1.2.4. Физико-химические свойства белков пшеницы.

1.2.5. Классификация белков пшеницы.

1.3. Способы выделения белков пшеницы.

1.3.1. Экстрагирование белков органическими растворителями.

1.3.2. Центрифугирование и фильтрация.

1.3.3. Электрофоретические методы.

1.3.3.1. Электрофорез и ультрацентрифугирование.

1.3.3.2. Диализ и электродиализ.

1.3.4. Хроматографические методы.

1.3.4.1. Гель - хроматография.

1.3.5. Мембранная фильтрация (ультрафильтрация).

1.3.5.1. Мембраны, применяемые для ультрафильтрации.

1.3.5.2. Технологические требования, предъявляемые к мембранам и факторы, влияющие на работу мембраны и процесс разделения.^

1.3.5.3. Промышленные ультрафильтрационные установки.

Глава 2. Материалы и методы исследования.

2.1. Сырье и его анализ.

2.2. Анализ разжижающих и осахаривающих средств.

2.3. Специальные методы исследований.

2.3.1. Определение содержания азота с Нингидриновым реактивом.

2.3.2. Метод гель-фильтрации растворов белка спиртовой дробины.

2.4. Экспериментальная установка для выделения и концентрирования белковых фракций спиртовой дробины.

2.5. Характеристика ультрафильтрационных мембран.

2.6. Схема выделения белкового комплекса из спиртовой дробины.

Глава 3. Особенности получения белкового комплекса.

3.1. Влияние некоторых технологических параметров спиртового производства и физико-химических факторов на особенности получения белкового комплекса.

3.1.1. Оптимизация условий получения белкового комплекса при приготовлении сусла.

3.1.2. Оптимизация фракционного состава пшеницы для получения максимального выхода белка.

3.2. Изучение состава компонентов белковых фракций и углеводного состава, эффективности процессов сбраживания.

3.2.1. Определение содержания белка и углеводов в различных помолах пшеницы, а также в жидкой и твердой фракциях по стадиям производства этанола.^

3.2.2. Влияние степени измельчения пшеницы на соотношение жидкой и твердой фракций в полупродуктах спиртового производства.„

3.2.3. Исследование влияния различных дозировок Термами-ла 120 JI и Сан-Супера 240 JI на изменение содержания белка в осахаренном сусле. ^

3.3. Влияние некоторых параметров на физико-химические показатели процесса сбраживания зернового осветленного сусла.

3.3.1. Влияние степени измельчения пшеницы на физикохимические показатели сброженного осветленного сусла.

3.3.2. Влияние различных дозировок протеолитического ферментного препарата «Нейтраза» на накопление спирта в бражке.g^

3.3.3. Динамика накопления диоксида углерода в процессе сбраживания осветленного и традиционного сусла.

Глава 4. Исследование процесса ферментативного гидролиза белкового комплекса спиртовой дробины.

4.1. Влияние некоторых протеолитических ферментных препаратов на процесс гидролиза белкового комплекса спиртовой дробины.

4.2. Влияние различных дозировок «Нейтразы» на динамику изменения массовой доли растворимого белка, пептидов и аминокислот, тирозина в процессе гидролиза белкового комплекса спиртовой дробины.

4.3. Исследование эффективности ферментативного гидролиза нативного и денатурированного белка спиртовой дробины при воздействии Протосубтилина Г10х, Амилопротооризина

Г10х, «Нейтразы».

4.3.1. Исследование фракционного состава белка спиртовой дробины при воздействии протеолитических ферментных препаратов.

4.4. Оптимизация процесса протеолиза белкового комплекса спиртовой дробины при воздействии ферментного препарата «Нейтраза».

4.4.1. Влияние некоторых технологических факторов процесса деструкции белка на основные показатели эффективности протеолиза. IQ

4.4.2. Оптимизация параметров процесса деструкции белка ферментным препаратом «Нейтраза». I ] ]

Глава 5. Исследование процесса ультрафильтрационного разделения и концентрирования белкового комплекса спиртовой дробины.

5.1. Влияние размера пор мембран на эффективность разделения белкового комплекса.

5.2. Влияние типа мембран и продолжительности процесса ультрафильтрации на эффективность концентрирования белков различной молекулярной массы.

5.3. Влияние продолжительности ультрафильтрации на мембранах УАМ - 50 и УАМ - 100 на содержание белка и белковых фракций в фильтрате и концентрате.

Глава 6. Разработка технологии получения и применения белкового концентрата.

6.1. Технология получения белкового концентрата.

6.2. Изучение фракционного и аминокислотного состава в полупродуктах на различных стадиях производства спирта.

6.3. Исследование жироэмульгирующей способности белкового концентрата.

6.4. Исследование жиросвязывающей способности белкового концентрата.

6.5. Исследование растворимости белкового концентрата в зависимости от температуры.

6.6. Исследование растворимости белкового концентрата в зависимости от рН среды.

Экономический кризис, перенасыщенность рынка алкогольной продукции, высокие налоги, неконкурентноспособность отечественных ликеро-водочных изделий, из-за низкого технического оснащения и высокой себестоимости этанола значительно осложнили финансовое состояние предприятий спиртовой промышленности.

Для устранения создавшегося положения требуется коренная реконструкция многих предприятий, оснащение их современной техникой, создание принципиально новых, энергетически выгодных технологий, обеспечивающих экологически чистое безотходное производство.

Актуальность работы.

В настоящее время для спиртовой промышленности чрезвычайно актуальна проблема снижения себестоимости конечного продукта — пищевого этилового спирта из зернового сырья. Решение этой задачи связано с необходимостью разработки принципиально новых технологий, позволяющих эффективно использовать полупродукты спиртового производства, сократить удельные энергозатраты за счет рационального использования материальных и энергетических потоков в производстве, обеспечить экологическую безопасность спиртовых заводов при высоком качестве получаемого спирта. Применяемая сегодня в производстве спирта из зернового сырья технология не может быть признана оптимальной по причине неэффективного использования некрахмальных компонентов зернового сырья.

Учитывая количество перерабатываемого зернового сырья на этанол в спиртовом производстве при утилизации белковой составляющей, возможно, получить дополнительно 600 - 800 тыс. тонн белка в год в виде белкового концентрата.

В связи с этим все большее значение приобретают комплексные технологии глубокой переработки сельскохозяйственного сырья.

Таким образом, разработка новых безотходных ресурсосберегающих технологий получения этилового спирта, уменьшающих материальные затраты и ориентированных на комплексную переработку зерна, обеспечивающих снижение себестоимости спирта и выпуск дополнительной конкурентоспособной продукции, является актуальной задачей спиртового производства.

Цель и задачи исследований.

Цель работы - разработка ресурсосберегающей технологии переработки зерна пшеницы на этанол с получением белкового концентрата из спиртовой дробины, обеспечивающей повышение рентабельности производства, снижение себестоимости спирта за счет рационального использования зернового сырья.

В соответствии с поставленной целью решались следующие задачи:

• исследование и оптимизация основных технологических параметров, влияющих на процесс получения зернового сусла с максимальным выходом белка;

• изучение изменения содержания углеводов и белка на стадиях разваривания, осахаривания и сбраживания сусла в зависимости от размера частиц помола пшеницы;

• определение фракционного и аминокислотного состава белка по стадиям производства этанола;

• изучение характеристик процесса ферментативного гидролиза осахаренного сусла, под действием протеолитических ферментных препаратов, а также динамики изменения содержания растворимого белка, пептидов и аминокислот и тирозина в белковом комплексе спиртовой дробины при действии ферментного препарата «Нейтразы». Оптимизация параметров процесса протеолиза (температура, продолжительность, дозировка ферментного препарата);

• сравнительный анализ воздействия «Нейтразы», Протосубтилина Г10Х, Амилопротооризина Г1 ОХ на нативный и денатурированный белок белкового комплекса спиртовой дробины;

• проведение исследований ацетатцеллюлозных мембран для разделения и концентрирования водорастворимых белков белкового комплекса спиртовой дробины, расчет материальных балансов;

• разработка комплексной ресурсосберегающей технологии переработки зерна пшеницы на этиловый спирт и белковый концентрат.

• оценка экономической эффективности при внедрении предлагаемой технологии на предприятиях.

Научная новизна

Теоретически обоснован новый способ переработки зерна пшеницы с выработкой высококачественного этилового спирта и белкового концентрата из спиртовой дробины, направленный на повышение рентабельности производства, снижение себестоимости спирта за счет рационального использования зернового сырья.

Определены зависимости влияния параметров процессов разваривания, осахаривания, центрифугирования, ультрафильтрации на фракционный (содержание альбуминов, глобулинов, проламинов, глютелинов) и аминокислотный состав белка.

Выявлены закономерности изменения содержания растворимого белка, пептидов и аминокислот и тирозина от продолжительности протеолиза и дозировки ферментного препарата, а также оптимизированы на основе метода центрального композиционного ротатабельного униформпланирования эксперимента условия проведения процесса ферментативного гидролиза и влияния «Нейтразы», Протосубтилина Г10Х, Амилопротооризина Г10Х на нативный и денатурированный белок белкового комплекса спиртовой дробины.

Обоснована возможность разделения и концентрирования водорастворимых компонентов белкового комплекса спиртовой дробины на ацетат-целлюлозных мембранах.

Получен новый белковый продукт для использования в качестве белкового обогатителя в пищевых производствах.

Практическая ценность и реализация результатов работы

Разработана технология переработки пшеницы с выработкой этилового спирта и белкового концентрата, с предварительным разделением осаха-ренного сусла на осветленное сусло и спиртовую дробину, с последующей промывкой дробины и выделением белкового комплекса.

Предложены режимы получения зернового сусла с максимальным содержанием белка, повышенным выходом этилового спирта при значительном сокращении количества примесей за счет использования комбинированных оптимальных помолов.

Возможность применения в производственных условиях результатов исследования фракционного и аминокислотного состава белка пшеницы, дробины, белкового комплекса и белкового концентрата.

Повышение технико-экономических показателей процесса спиртового брожения на основе исследований характеристик процесса ферментативного гидролиза сусла, а также оптимизации условий его проведения и влияния некоторых протеолитических ферментных препаратов на нативный и денатурированный белок.

Разработка режимов применения ацетатцеллюлозных мембран для выделения и концентрирования растворимых белковых фракций.

Предложенные технические решения позволяют:

• интенсифицировать процесс брожения за счет применения протеолитических ферментных препаратов;

• обеспечить относительное увеличение выхода этанола из 1 т условного крахмала на 1,5 %;

• уменьшить содержание в бражке летучих примесей на 15.20%;

• получить дополнительно дефицитный пищевой продукт, богатый аминокислотами в виде белкового концентрата в количестве 55 кг из 1 т зерна без снижения выхода этанола.

Рассчитан экономический эффект при внедрении технологии для завода производительностью 3000 дал а. а. в сутки: он составит 74502 руб.

Новизна технических решений защищена патентами РФ №2261914 и №2268302 «Способ получения этилового спирта и белкового концентрата».

Разработаны технические условия и технологические инструкции для производства белкового обогатителя.

Основные результаты исследований докладывались и обсуждались на научных конференциях в Воронежской государственной технологической академии (с 2003 по 2006 гг); международной научно-практической конференции молодых ученых (г. Москва, Пущино, 2004 г.); V международной научно - технической конференции «Техника и технология пищевых производств» (Могилев, 2005 г.).

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

1. Исследованы и оптимизированы технологические параметры получения зернового сусла с максимальным выходом белка: температура разваривания - 90,0.95,5 °С; продолжительность ферментативной обработки замеса - 30.33 мин; дозировка разжижающих ферментных препаратов -0,35.0,4 ед/г крахмала; дозировка осахаривающих ферментных препаратов

- 2,5. .3,3 ед/г крахмала, оптимальный состав помола пшеницы - содержание частиц диаметром 1 мм составляет 15.20 %, > 0,5 мм - 25.30 %, > 0,25 мм

- 30. .35 %, < 0,25 мм - 10. 15 %. Определено содержание белка и углеводов в процессах разваривания, осахаривания и сбраживания сусла.

2. Изучено содержание альбуминов, глобулинов, проламинов, глюте-линов в белке пшеницы, дробины, белковом комплексе и белковом концентрате, определен аминокислотный состав белка по стадиям производства этанола. Содержание незаменимых аминокислот в зерне составляет 4,59 %, в дробине 9,78 %, в белковом комплексе 3,24 %, в белковом концентрате 2,41%. Определены основные параметры процесса ферментативного гидролиза сусла, обеспечивающие максимальное содержание растворимого белка, пептидов и аминокислот и тирозина.

3. Осуществлено сравнительное исследование влияния «Нейтразы», Протосубтилина ГЮХ, Амилопротооризина ГЮХ на нативный и денатурированный белок, а также изменение содержания растворимого белка, пептидов и аминокислот, тирозина в белковом комплексе спиртовой дробины под действием «Нейтразы». Оптимизированы параметры процесса протеолиза на основе математической модели: температура - 55.58 °С, продолжительность - 18.20 мин, дозировка ферментного препарата «Нейтраза» - 4,5.5,5 ед ПС/г белка.

4. Исследован процесс непрерывного разделения и концентрирования белковых фракций с помощью ацетатцеллюлозных ультрафильтрационных мембран на основе изучения их пропускной способности и проницаемости. Исследовано распределение белковых фракций в фильтрате и концентрате белкового комплекса спиртовой дробины на мембранах УАМ - 50 и УАМ -100.

5. Разработана комплексная ресурсосберегающая технология переработки зерна пшеницы на этиловый спирт и белковый концентрат пищевого назначения. Технология позволит интенсифицировать процесс брожения за счет применения протеолитических ферментных препаратов; обеспечить относительное увеличение выхода этанола из 1 т. условного крахмала на 1,5 %; уменьшить содержание в бражке летучих примесей на 15.20 %; получить дополнительно белковый концентрат в количестве 55 кг из 1 т. зерна.

6. Экономический эффект при внедрении технологии для завода производительностью 3000 дал. а. а. в сутки составит 74502 руб., срок окупаемости схемы -1 год.

1. Андреев, Н.В. Научное обеспечение комплексной переработки ржи на крахмал, корм и спирт Текст. / Н.В. Андреев. // Хранение и переработка сельхозсырья. - 1999. - №7.

2. Андреев, Н.В. Основы производства нативных крахмалов Текст. / Н.В. Андреев. М.: Пищепромиздат, 2001. - 289 с.

3. Андреев, Р.Н. Исследование процесса переработки зерна пшеницы на крахмал Текст. / Р.Н. Андреев, Н.И. Филиппова, В.И. Орлова // Хранение и переработка сельхозсырья. 1997. - №6 - С. 16-17.

4. Антипова, JI.B. Методы исследования мяса и мясных продуктов Текст. / Антипова JI.B., Глотова И.А., Рогов И.А. М.: Колос, 2004. - 571с.: ил. - (Учебники и учеб. пособия для студентов высш. учеб. заведений).

5. Антипова, Л.В. Методы исследования мяса и мясных продуктов Текст. / Л.В. Антипова, И.А. Глотова, И.А. Рогов. М.: Колос, 2001. - 376с.

6. Антипова, Л.В. Прикладная биотехнология. УИРС для специальности 270900 Текст. / Л.В. Антипова, И.А. Глотова, А.И. Жаринов. Учеб. пособие. Воронеж, гос. технол. акад. - Воронеж, 2000. - 332 с.

7. Артюхов, В.Г. Влияние летучих примесей на качество пищевого спирта Текст. / В.Г. Артюхов, Н.А. Нагурная. Обзор. М.: ЦНИИТЭИ пищепром. - 1983.-26 с.

8. Балашов, В.Е. Справочник по производству безалкогольных напитков Текст. / В.Е. Балашов, И.И. Блантер, С.М. Беленький и др. М.: Пищевая промышленность, 1979. - 368 с.

9. Бейли, Дж. Основы биохимической инженерии Текст. / Дж. Бей-ли, Д., Оллинс Пер. с англ. в 2 ч - М.: Мир, 1989. - 590 с.

10. Белов, Н.И. Концентрирование минеральных вод методом обратного осмоса Текст. / Н.И. Андреев // Пищевая промышленность. 1988. - № 3-С. 22-23.

11. Белов Н.И. и др. Мембранные аппараты с плоскопараллельными фильтрующими элементами конструкции ВНИИПрБ Текст. / Н.И. Белов // Тезисы докл. II Всесоюз. конф. по мембранным методам разделения смесей. -Владимир, 1977. С. 289-291.

12. Белфорд, Ж. Концентрирование вирусов с помощью мембран из полых волокон Текст. / Ж. Белфорд, Ю. Боренштайн // Прогрессивные технологии. 2003. -№10. - С. 357 - 364.

13. Берман, Д. Концентрирование поливируса в воде с помощью молекулярной фильтрации Текст. / Д. Берман, Р. Сафферман // Общая микробиология. 2003. -№40. - С. 426 - 428.

14. Брок Т. Мембранная фильтрация Текст. / Т. Брок Пер. с англ. -М.: Мир, 1987.-464 с.

15. Васин, М.И. Новый комплексный белково-крахмальный обогатитель Текст. / М.И. Васин, Т.Г. Пенченко, А.И. Шумман, Е.И. Коптелова, Л.Я. Ауэрман // Хлебопекарная и кондитерская промышленность. 1985. -№9.-С. 34-35.

16. Великая, Е. И. Лабораторный практикум по курсу общей технологии бродильных производств (общие методы контроля) Текст. / Е. И. Великая, В. Ф. Суходол 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. - 312с.

17. Величко, Б.А. Интенсификация продуктивности микробиологического синтеза экзогидролаз при создании малоотходных технологий Текст.: диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. М.: ИПК МГУПП, 1988 - 49 с.

18. Востриков, С.В. Безотходная экологически безопасная технология получения этилового спирта Текст. / С.В. Востриков // Производство спирта и ликероводочных изделий. 2001. - №3.

19. Голгер, Л.И. Опытно-промышленная ультрафильтрационная установка Текст. / Л.И. Голгер // Тезисы докл. симп. «Биотехнология и биоинженерия». — Рига: Зинатне, 1978. Т. 2. - С. 126-128.

20. Грановский, Я.Д. Контроль и автоматизация производства хлебопекарных дрожжей Текст. / Я.Д. Грановский, Г.В. Гулякова. Легкая и пищ. пром-ть, - 1984. - 104 с.

21. Грачев, Ю.П. Математические методы планирования экспериментов Текст. / Ю.П. Грачев. -М.: Пищевая промышленность, 1979. 198 с.

22. Грачева, И.М. Технология ферментных препаратов Текст. / И.М. Грачева М.: Пищевая промышленность, 1975. - 392 с.

23. Даниловцева, А.Б. Влияние содержания высокомолекулярных соединений на технологические параметры производства пива Текст. / А.Б. Даниловцева, И.В. Царева // Пиво и напитки, 2005. №2 С. 33 - 36.

24. Демидов, П.Г. Технология комбикормового производства Текст. / П.Г. Демидов. М.: Пищепромиздат, 1954. - 328 с

25. Джейко, К.М Химия поверхностей раздела фаз Текст. / К.М. Джейко, Дж. Парфит. Пер. с англ. -М.: Мир, 1984. 269 с.

26. Дубовицкий, Ю.Е. Разработка комплексной технологии переработки зерна пшеницы на этиловый спирт и белковый продукт Текст.: автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. М.: ИПК МГУПП, 2003,- 23 с.

27. Дубовицкий, Ю. Е. Повышение эффективности переработкипшеницы при выработке этанола Текст. / Ю. Е. Дубовицкий, В. В. Колпако-ва, Л. Н. Крикунова // Производство спирта и ликероводочных изделий. -2001,-№4.

28. Дубяга, В.П. Полимерные мембраны Текст. / В.П. Дубяга, Л.П. Перепечкин, Е.Е. Каталевский. М.: Химия, 1981. - 232 с.

29. Дудкин, М. С. Концентраты белка, выделенные из отрубей зерна хлебных злаков Текст. / М. С. Дудкин, Е. А. Антипина // Прикладная биохимия и микробиология. 1993 Т. 29. - № 5.

30. Духин, С.С. Химия и технология воды Текст. / С.С. Духин, А.Ю Гаевский, А.Э. Ярощук. 1983 - Т. 5, № 1. - С. 13-21.

31. Дытнерский, Ю.И. Баромембранные процессы. Теория и расчет Текст. / Ю.И. Дытнерский. М.: Химия, 1986. - 272 с.

32. Дытнерский, Ю.И. Обратный осмос и ультрафильтрация Текст. / Ю.И. Дытнерский. М.: Химия, 1978. - 352 е., ил.

33. Дытнерский, Ю.И. Применение обратного осмоса для очистки сточных вод от поверхностно-активных веществ Текст. / Ю.И. Дытнерский, Е.П. Моргунова // Химическая промышленность. 1977. - № 2. - С. 106-110.

34. Дытнерский, Ю.И. Стабильность работы ацетатцеллюлозных мембран Текст. / Ю.И. Дытнерский, Г.В. Поляков, C.JI. Захаров // Химическая промышленность. 1972. - № 7 - С. 24-25.

35. Дытнерский Ю.И. и др. Влияние рабочего давления на проницаемость и селективность полупроницаемых мембран при разделении растворов обратным осмосом Текст. / Ю.И. Дытнерский // ТОХТ. 1970. - № 5. -С. 763-767.

36. Дытнерский Ю.И. Разделение разбавленных растворов электролитов обратным осмосом Текст. / Ю.И. Дытнерский, А.А. Свитцов, Ю.Н. Жилин // ТОХТ. 1980. - № 6. - С. 930-932.

37. Дытнерский, Ю.И. Некоторые закономерности разделения смешанных растворов обратным осмосом Текст. / Ю.И. Дытнерский, Р.Г. Коча-ров, А.Ю. Харруби // ТОХТ. 1982. - № 6. - С. 840-842.

38. Дытнерский, Ю.И. Мембранные процессы разделения жидких смесей Текст. / Ю.И. Дытнерский. М.: Химия., 1975. - 232 с.

39. Дытнерский, Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии Текст. / Ю.И. Дытнерский, Р.Г. Кочаров М.: Химия, - 1983. -250 с.

40. Дэвени, Т. Аминокислоты, пептиды, белки Текст. / Т. Дэвени, Я. Гергей. Пер. с англ. Маца А.Н. под ред. и с пред. д-ра биол.наук Незлина Р.С. -М.: Мир, 1976,364 с.

41. Ермаков, А.И. Методы биохимического исследования растений Текст. / А.И. Ермаков, В.В. Арасимович, Н.П. Ярош и др.; Под. Ред. А.И. Ермакова. -3-е изд., перераб. и доп. Л.: Агропромиздат. Ленингр. Отд -ние, 1987.-430 е., ил.

42. Жеребцов, Н.А. Амилолитические ферменты в пищевой промышленности Текст. / Н.А. Жеребцов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.- 160 с.

43. Жеребцов, Н. А. Ферменты: Их роль в технологии пищевых продуктов Текст. / Н. А. Жеребцов, О. С. Корнеева, Е. Д. Фараджева // Учебное пособие. Воронеж. Издательство Воронежского государственного университета, 1999. - 120с.

44. Зид, С. Прилипание бактерий, дрожжевых и кровяных клеток Текст. / С. Зид // Общая микробиология. 2001. -№38. - С. 1166 - 1172.

45. Казаков, Е.Д. Биохимия зерна и продуктов его переработки Текст. / Е.Д. Казаков, В.Л. Кретович -2-е изд., перераб. И доп. М.: Агропромиздат, 1989. - 368 е.: ил.

46. Казаков, Е.Д. Биохимия зерна и хлебопродуктов Текст. / Е.Д. Казаков, Г.П. Карпиленко. СПб.: ГИОРД, 2005. - (3 - е переработанное и дополненное издание) 512 с.

47. Казаков, Е.Д. Клейковина, ее формирование состав Текст. / Е.Д. Казаков. Обзор. М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов. - 1992. - 60с.

48. Кале, Ш. Растительный белок Текст. / Ш. Кале, П. Жудрие, Б. Годон и др. Перевод с фр. Долгополова В.Г.; Под. ред. Т.П. Микулович. М.: Агропромиздат, 1991.-681с.

49. Калунянц, К.А. Микробные ферментные препараты Текст. / К.А. Калунянц, Л.И. Голтер. М.: Пищ. пром-сть, 1979. - 358 с.

50. Кантере, В.М. Экономические аспекты деконтаминации питательных сред в производстве биологически активных веществ Текст. / В.М. Кантаре, Э.А. Крамм // Биотехнология. 1989. - Т. 5, № 4. - С. 539 - 543.

51. Карелин, Ф.Н. Обеспечение стабильности работы гиперфильтрационных опреснительных установок Текст. / Ф.Н. Карелин. М.: ЦИНИС, 1980.-Вып. 5.-64 с.

52. Канарский, А.В. Получение крахмала из зерна ржи Текст. / А.В. Канарский, М.Ю. Козиева, С.И. Избранова // Хранение и переработка сельхозсырья. 2001. - №2 - С. 15 - 16.

53. Канарский, А.В. Использование отходов переработки ржи в производстве кормового белка микробиологическим способом Текст. / А.В. Канарский, М.Ю. Козиева, С.И. Избранова, М.Ю. Козиева // Хранение и переработка сельхозсырья. 2000. - №7 - С. 10.

54. Кирхнер, Ю. Тонкослойная хроматография Текст. / Ю. Кирхнер Пер. с англ. в 2-х томах. Т.1 -М.: Мир, 1981. - 616 с.

55. Кирхнер Ю. Тонкослойная хроматография Текст. / Ю. Кирхнер Пер. с англ. в 2-х томах. Т.2 - М.: Мир, 1981. - 524 с.

56. Кислухина, О.В. Биотехнологические основы переработки технического сырья Текст. / О.В. Кислухина, И. Кюдулас Каунас: Технология, 1997.- 183с.

57. Колпакова, В. В. Белок из пшеничных отрубей I. Влияние технологических факторов на выход и биологическую ценность Текст. / В. В. Колпакова, А. П. Нечаев, А. В. Смирнова // Хранение и переработка сельхозсырья. 1994. - Т.29. - №3.

58. Колпакова, В. В. Белок из пшеничных отрубей. Функциональные свойства белковой муки: эмульгирующие и пенообразующие Текст. / В. В. Колпакова, А.Е. Волкова, А.П. Нечаев // Известия вузов. Пищевая технология. 1995. - №1.

59. Колпакова, В. В. Дифференцированные фракции переработки зерна пшеницы на спирт новый источник пищевого белка Текст. / В. В. Колпакова, JI. Н. Крикунова, Ю. Е. Дубовицкий // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2001.-№6.-С. 41-45.

60. Колпакова, В. В. Исследование возможности получения белковых препаратов из дифференцированных фракций зерна ржи и ячменя Текст. / В. В. Колпакова, JI. Н. Крику нова, В. В. Кононенко // Известия вузов. Пищевая технология. 2000.

61. Колпакова, В. В. Побочные продукты помола зерна пшеницы -источник пищевого белка Текст. Обзор / В. В. Колпакова, А.П. Нечаева, JI. Н. Крикунова Обзор. М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1993.

62. Колпакова, В.В. Получение белка из пшеничных отрубей с применением ферментных препаратов Текст. / В.В.Колпакова, О.Ю. Борисова, О.И. Карпова, М.В Гернет // Хранение и переработка сельхозсырья. 2001.-№6.-С. 12-18.

63. Кононенко, В. В. Белковые композиты из дифференцированных фракций зерновых культур Текст. / В. В. Кононенко, JI. Н. Крикунова, В. В. Колпакова // Хранение и переработка сельхозсырья. 2002.-№11.-С.63-67.

64. Кононенко, В.В. Совершенствование комплексной технологии переработки зерна пшеницы на этиловый спирт и белковый продукт Текст.: автореферат на соискание ученой степени кандидата технических наук.-М.:ИПК МГУПП, 2003. с.25.

65. Кочетов, Г. А. Практическое руководство по энзимологии Текст. / Г.А. Кочетов. Учебное пособие для студентов биологических специальностей университетов. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: высш. школа, 1980.-272 е.

66. Кретович, В. JI. Основы биохимии растений Текст. / B.JI. Крето-вич. Учебник для государственных университетов и технологических институтов М., «Высшая школа», 1971.

67. Кретович, В.Н. Ферментные препараты в пищевой промышленности Текст. / В.Н. Кретович, В.Н. Яровенко. М.: Пищевая промышленность, 1975. - 536 с.

68. Крикунова, JI.H. Комплексная ресурсосберегающая технология переработки зерна в спиртовой промышленности Текст. / JI.H. Крикунова,

69. В.В. Колпакова, Ю.Е. Дубовицкий // III Международная научно-практическая конференция, посвященная 70 летию создания ВНИИ пищевой биотехнологии «Научно-технический прогресс спиртовой и ликероводочной отрасли промышленности» - М.: Пищепромиздат, 2001.

70. Крикунова. Л.Н. Реологическое поведение клейстеризованного крахмалсодержащего сырья Текст. / JI.H. Крикунова, Е.М. Максимова, В.Я. Черных // Производство спирта и ликероводочных изделий. 2001. - №3. - С. 24-25.

71. Леденев, В.П. Комплексная безотходная переработка зерна на спирт и кормопродукты Текст. // Доклады Международной научно-практической конференции « Современные технологии спиртовой и ликеро-водочной промышленности». -М.: 1997.

72. Лихтенберг, Л.А. Производство спирта из зерна. Текст. / Л.А. Лихтенберг // Пищевая промышленность. 1998. №1-6.

73. Лукашевич, Р. Характеристики мембранных фильтров и их значение для задержки частиц Текст. / Р. Лукашевич, Т. Мельцер. // Фармакологические технологии. 1996. -№2. - С. 77 - 82.

74. Лукашевич, Р. Санитарная профилактика крупномасштабных производств систем питьевой воды с помощью микропористых фильтров Текст. / Р. Лукашевич. // Фармакологические технологии. 1996. -№5. - С. 34-39

75. Лялин, В.А. Качество яблочного сока, осветленного на минеральных мембранах Текст. / В.А. Лялин // Пищевая промышленность. 1990. -№9.-С. 16-17.

76. Максимова, Е.М. Исследование реологических характеристик замесов для оценки действия ферментных препаратов с термостабильной а-амилазой Текст. / Е.М. Максимова, Л.Н. Крикунова, В.Я. Черных // Хранение и переработка сельхозсырья. 2001 .-№ 1.

77. Максимова, Е.М. Разработка комплексной ресурсосберегающей технологии этанола на основе целенаправленного изменения реологическиххарактеристик зерна Текст.: автореферат на соискание ученой степени кандидата технических наук. М.: ИПК МГУПП, 2001. - 27 с.

78. Мальцев, П.М. Технология бродильных производств Текст. / П.М. Мальцев 2-е изд., перераб. И доп. - М.: Пищевая промышленность, 1980.-560с.

79. Манаков, М.Н. Мембранные биореакторы в биотехнологии Текст. / М.Н. Малков // Биотехнология. 1988. - Т. 4, № 2. - С. 165-175.

80. Методы биохимического исследования растений Текст. / под ред. А. И. Ермакова. — JL: Агропромиздат. 1987.

81. Мищенко, К.П. Термодинамика и строение водных и неводных растворов электролитов Текст. / К.П. Мищенко, Г.М. Полторацкий. JI.: Химия,- 1976.-328 с.

82. Моисеева, А.И. Технологические свойства пшеницы Текст. / А.И. Моисеева-М.: Колос, 1975,- 112с.

83. Новое в технике и технологии производства крахмала и клейковины из пшеницы Текст. / Обз. инф. Сер 19 крахмало-паточная промышленность. Вып.4. М.: ЦНИНТЭИпищепром, 1986. - 36с.

84. Олсон, В. Испытание микропористых фильтр-патронов на диффузию и образование пузырьков Текст. / В. Олсон, Е. Мартинес // Научные технологии. 1999. -№35. - С. 215 - 222.

85. Петраш, И.П. Новые сорта хлебобулочных изделий диетического назначения Текст. / И.П. Петраш, П.А. Ярошенко, А.А. Крамынина, Т.Ф. Скагина, Н.В. Кузнецова, Н.В. Брилль // Хлебопекарная и кондитерская промышленность. 1985. - №11. - С. 28 - 29.

86. Подгорный, А.И. Мембранные модули плоскопараллельного типа

87. Текст. / А.И. Подгорный // Тезисы докл. III Всесоюз. конф. по мембранным методам разделения смесей. Владимир, 1981. - С. 114-116.

88. Полыгалина, Г. В. Технологический контроль спиртового и ли-кероводочного производства Текст. / Г.В. Полыгалина М: Колос, 1999.

89. Поляков, В.А. Перспективные ферментные препараты и особенности их применения в спиртовой промышленности Текст. / В.А. Поляков,

90. JI.B. Римарева 11 Пиво и напитки. 2000. - №2. - С. 52 - 55.

91. Попова, Е.П. Микроструктура зерна и семян Текст. / Е.П. Попова -М.: Колос, 1979.-224с.

92. Процессы мембранного разделения в пищевой промышленности: Материалы фирмы Косн (ФРГ) Текст. Мюнхен, 1989. - 76 с.

93. Римарева, JI.B. Микробные ферментные препараты в спиртовом производстве Текст. / JI.B. Римарева // Производство спирта и ликероводочных изделий. 2002, №4, С.27-31.

94. Римарева, JI.B. Перспективы использования протеолитических ферментных препаратов Текст. / Л.В. Римарева // Пищевая промышленность. 1996, №3. - С. 44 - 45.

95. Рогов, И.А. Химия пищи. Книга 1: Белки: структура, функции, роль в питании Текст. / И. А.Рогов, Л. В. Антипов, Н. И. Дудченко и др в 2 кн. Кн. 1. М.: Колос, 2000. - 384с: ил. (Учебники и уч. пособия для студентов высших уч. заведений).

96. Рухлядева, А. П. Методы определения активности гидролитических ферментов Текст. / А. П. Рухлядева, Г. В. Полыгалина М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.- 288с.

97. Рухлядева, А. П. Технологический контроль спиртового производства Текст. / А.П. Рухлядева М.: Пищевая промышленность, 1974. -440с.

98. Седякина, Т. В. Осветление яблочного сока методом ультрафильтрации Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук. М.: ИПК МГУПП, 1989.-22с.

99. Седякина, Т. В. Регенерация мембран после ультрафильтрации вина Текст. / Т.В. Седякина, О.В. Утеулиев, О.В. Киселева // Пищевая промышленность. 1992. - №6. - С. 14.

100. Скоупс, Р. Методы очистки белков Текст. / Р. Скоупс М.: Мир, 1985-360с.

101. Солярек, Л. Технологические особенности применения новых ферментных препаратов Ново Нор диск А/С в спиртовом производстве Текст. / Л. Солярек // Производство спирта и ликероводочных изделий, 2000. -№1.- С. 32-34.

102. Солярек, Л. Ферментные препараты «Новозаймс А/С» в производстве спирта Текст. / Л. Солярек, В.П. Леденев, Л.А. Петорв // Производство спирта и ликероводочных изделий, 2001. №1. - с. 32-34.

103. Современные методы в биохимии Текст. / под ред. В. Н. Орехо-вича. Т.1 М.: «Медицина», 1964. - 348 с.

104. Спирин. А.С. Биосинтез белка и перспективы бесклеточной биотехнологии Текст. / А.С. Спирин //Вестник АН СССР. 1990.-№ 11. -С. 3038.

105. Тезисы докладов Всесоюз. науч.-практ. семинара "Перспективные направления использования мембранной технологии в отраслях пищевой промышленности. М.: АгроНИИТЭИПП, 1988. - С. 19-23; 26-28; 39-43; 105106; 121-122; 131.

106. Тимощенко, А. С. Снижение потерь аминокислот при кислотном гидролизе суммарного белка зерна хлебных злаков Текст. / А. С. Тимощенко, JI. Ю. Ракитин, JI. А. Пискунова // Физиология растений. 1990. Т. 37. №4.

107. Технологические процессы с применением мембран Текст. / под ред. Р. Лейси и С. Леб; Пер. с англ. Мазитова А.А. и Мнацаканян Т. М.: Мир, 1976.-380 с.

108. Технология спирта Текст. / под. ред. В.А. Маринченко, В.А. Смирнова, Б.Л. Устинникова. -М.: Колос, 1981.

109. Трефилов, Э.М. Промышленные ультрафильтрационные установки для концентрирования ферментов Текст. / Э.М. Трфилов, Б.Н. Федо-ренко, Л.И. Голгер // Тезисы докл. III Всесоюз. конф. по мембранным методам разделения смесей. Владимир, 1981.-С. 125-126.

110. Углеводные мембраны для ультрафильтрации Текст. // Экспресс-информация. Молочная пром-сть. Зарубежный опыт. М.: ЦНИИ-ТЭИмясомолпром. - 1986. - Вып. 3. - С. 10-11.

111. Уильяме, Т. Оценка факторов, влияющих на технику мембранной фильтрации при контроле питьевой воды Текст. / Т. Уильяме // Общая микробиология. 1992. -№44. - С. 453 - 460.

112. Уонг, Д. Ферментация и технология ферментов Текст. / Уонг Д., Коней Ч., Демайн А. и др. Перевод с англ.; Под. ред. К.А. Калунянца. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. -336с.

113. Ферментные препараты в пищевой промышленности. Текст. / под. ред. В. Л. Кретовича, В. Л. Яровенко. М.: Агропромиздат, 1975.

114. Фертман, Г. И. Биохимические и технологические основы бродильных производств Текст. / Г. И. Фертман, М. И. Шойхет. М.: Пищевая промышленность, 1970. - 246 с.

115. Фертман, Г. И. Химико-технологический контроль спиртового и ликероводочного производства Текст. / Г. И. Фертман, М. И. Шойхет. М.: Пищевая промышленность, 1975. - 440с.

116. Фетисов, Е.А. Мембранные и молекулярно-ситовые методы переработки молока. Текст. / Е.А. Фетисов, А.П. Чагаровский. М.: Агро-промиздат, 1991. - 272 с.

117. Филипова, Н.И. Пшеничный белковый концентрат новый продукт для пищевой промышленности Текст. / Н.И. Филиппова, В.И. Орлова // Пищевая промышленность . - 1986. - № 1. - С. 49-51.

118. Хассельбек, Г. Применение ферментных препаратов фирмы

119. Эрбеле Гайзенхайм» в спиртовой промышленности Текст. / Г. Хассельбек, А.Ю. Плохов, Ю.В. Сахаров // Производство спирта и ликероводочных изделий, 2002.-№3.-С. 22-24.

120. Хатунцева, Л.П. Совершенствование технологии пива путем применения эффективных способов водоподготовки и средств корректировки рН заторов Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук. М.: ВНИИПБТ, 1990.-25 с.

121. Химический состав пищевых продуктов Текст. /под ред. М. Ф. Нестерина, И. М. Скурихина /Справочные таблицы содержания основных пищевых веществ и энергетической ценности блюд и кулинарных изделий. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. 328с.

122. Хорунжина, С.И. Биохимические и физико-химические основы технологии солода и пива Текст. / С.И. Хорунжина М.: Колос, 1999.

123. Черкасов, А.Н. Применение гель-хроматографии для характеристики ультрафильтрационных мембран Текст. / А.Н. Черкасов // Коллоидный журнал. 1981. - Т. 43, № 4. - С. 804-807.

124. Щербаков, В.Г. Биохимия растительного сырья Текст. / В.Г. Щербаков, В.Г. Лобанов, Т.Н. Прудникова.; Под ред. В.Г. Щербакова. М.: Колос, 1999.-376 с.

125. Шарп, А. Мембранная фильтрация пищевых суспензий Текст. / А. Шарп, П.И. Петеркин // Общая микробиология. 1998. -№37. - С. 21 - 35.

126. Шлягун, Г.Л. Биологическая ценность белка в сухих кашах для детского питания Текст. / Г.Л. Шлягуи // Хлебопродукты. 1998. -№ 3. -С.24.

127. Шредер, Н. Теоретические аспекты стерильной фильтрации и испытаний на целостность фильтрующего материала Текст. / Н. Шредер, П. Делюк // Фармакологические технологии. 2000. -№3. - С. 80 - 85.

128. Якобе, С. Ультрафильтрационные мембраны в биохимии Текст. / С. Якобе // Методы биохимического анализа. 2004. -№22. - С. 307 - 354.

129. Яровенко, B.JI. Непрерывный процесс концентрирования ферментных растворов методом ультрафильтрации Текст. / В.Л. Яровенко //Тезисы докл. симпозиума "Биотехнология и биоинженерия". Рига: Зинат-не, 1978.-Т. 2.-С. 182-183.

130. Яровенко, В.Л. Технология спирта Текст. / В. Л. Яровенко, В. А. Маринченко, В. А. Смирнов и др.; под ред. Проф. В. Л. Яровенко. М.: Колос, «Колос - Пресс», 2002

131. Applied protein chemistry / Ed. by R.A. Grant. London. Appl. Science, Cop. 1980.X, 332 c.

132. Balni, C. Effects of High pressure on proteins Text. C. Balni, P. Masson // Food Rev. Inst. 1993. - Vol. 9. - №4. - P. 611 - 628.

133. Belitz, H. D. Food chemistry Text. / H. D. Belitz, W. Grosch; Transl. from the 2. Germed, by D. Hadziyev. Bearlin etc.: Springer, Cop. 1987. -XXXV, 774 е.: ил.

134. Biochemistry of food proteins / Ed .by B.J.F. Hudson. London; New York: Elsevier appl. Science, Cop. 1992. - X, 419 c.

135. Cotton, R.A. Standartization of membrane filters for microbiogicalapplications. Text. / R.A. Cotton, C.W. Fifield // In: Membrane Filtration, Application, Techniques and Problems. New York. - 1981. -P. 19-39.

136. Czuprynski, B. Aldehydy w spirytusach surowych nowe trendy Text. B. Czuprynski, G. Klosowski // Przem. Ferment. Owoc. - Warr., 2000. - T. 44, №2 - S. 24 - 26.

137. Feng Vun. Comparison of flavonoids in bran of flour Classes of wheat Text. Feng Vun, С. E. Mc. Donald // Cereal Chem. 1989. - V. 66. - №6. -P. 516-518.

138. Food proteins: Processing applications/ Ed. by Shuryo Nakaia. H. Wayne Modler / New York etc.: Wiley - VCH, Cop. 2000 - XIV, 390 е.: ил.

139. Goudedranche, H. Use of mineral ultrafiltration membranes for manufacture of St. Paulin type cheese Text. / J.L. Maubois, P. Ducret, M. Mahaut // Technique Laitiere. 1981. - Vol. 950, № 7. - P. 11-13.

140. Kreipe, H. Betriebserfahrungen mit der Kaltmaischverfahren in der Kornbrennerei Text. / H. Kreipe, H. Diglinger // Alkohol Industrie, 1981. -№11.

141. Landi, S. Wettoyage de membranes serlce permeables utilisses pour ultrafiltration de jus uegetaus. Text. / S. Landi // Industries alimenteurs et agri-coles. 1981. - Vol. 98, N 4. - P. 125-132.

142. Lindsay, G. W. Protein concentrates from wheat shorts, rice bran, and soy flour by extraction with chcese wheys Text. Springer, Cop. 1997. XXL, 568 е.: ил.

143. Matveev, V. The Relationship between thermodynamic and structural Properties of Low and High Amylose Maize Starches. Text. / V. Matveev., J. Soest, C. Nieman // Carbohydrate Polymers. 2001. - P. 151 - 160.

144. Miecznikowki, A. Wplyw gestosci Zacierow gorzelniczych na jakosc spirytusu surowego Text. / A. Miecznikowki., K. Zielinske // Przem. Ferment. Owoc. Warz., 1997. - T. 41. - №6. - S. 25 - 28.

145. Park, J. K. Alcohol Production from Various Enzyme Converted Starches with or without Cooking Text. / J. K. Park, B.C. Rivera // Biotechnology and Bioengineering, - 1982, 24. - №2.

146. Pieper, H. J. Die aktuellen Problemen der Alkohotechnologie und ihre Bedeutung for die Brennstoffproduktion Text. / H. J. Pieper // Monatsschrift fur Brauerei, 1981, Marz. C. 86 - 88.

147. Saibel, W. Backtechnishe Wirkung von Weizenkleberzusetzen in weizenmehl Text. / W. Saibel // Getreide, Mehl und Brot. 1985. - H.39. - №8. -S. 248-252.

148. Vasanthan, T. Physicochemical properties of small and large granule staches of waxy, reqular, and high amylase barleys Text. / T. Vasanthan, R. Bhatty // Cereal Chem. - 1991. - V. 73. - PP. 199 - 207.

149. Wolf, H. Der Zerkleine rungsgrad des Rohstoffes beim Kal-maischverfahren Text. / H. Wolf., H. Manger, H. Haffmann // Zebensmittelindus-trie, 1981.-№12.