-
2003
Калашникова, Марина Сергеевна
Обработка поверхности материалов непрерывным лазерным излучением имеет ряд особенностей по сравнению с импульсной. Во-первых, нет ограничений по длительности лазерного воздействия, что позволяет увеличить геометрические размеры упрочненных зон, а также в более широком интервале изменять структуру и свойства упрочненных слоев. Во-вторых, по длине
-
2003
Медведев, Александр Юрьевич
Изменение характеристик дугового разряда и формы сварного шва при сварке вольфрамовыми катодами зачастую связано с изменением геометрической формы катода [30,68]. В работе [68] при сварке швов длиной свыше 300мм из титана толщиной 6мм по слою флюса вольфрамовыми электродами марки BJI диаметром 5мм на токах 150-200А форма электрода изменялась
-
2003
Зайцев, Олег Игоревич
Модель позволяет рассчитывать энергетические параметры источника теплоты (полную мощность дуги, мощность, выделяющуюся в каждой области дуги, эффективный КПД импульсной дуги, количество капель за период, а также средние значения сварочного тока и напряжения). Погрешность моделирования энергетических параметров импульсной дуги составляет не более
-
2003
Зернин, Евгений Александрович
Снижение набрызгивания поверхности свариваемых деталей происходит при нанесении защитных покрытий на эти поверхности. В общем случае способы защиты свариваемых изделий от брызг расплавленного металла заключается в том, что поверхность металла, подлежащего сварке, покрывают защитным слоем в виде экрана или раствора веществ, высыхающего перед
-
2003
Бланк, Евгений Давыдович
В настоящее время известны работы по разработке и применению плазменных градиентных покрытий [12,13]. Градиентные детонационные покрытия, несмотря на очевидные преимущества, пока не нашли практического применения. Используются лишь многослойные покрытия, как правило двухслойные, без формирования выраженных градиентных структур [14]. Это
-
2003
Крампит, Андрей Гарольдович
Несомненно, что сварка плавлением останется основой сварочного производства. Современные способы сварки плавлением основаны на использовании поверхностных источников нагрева с интенсивностью от 1-Ю4 до 1-Ю8.1 -109Вт/с м2. Казалось бы, что при столь широком диапазоне интенсивности не должны возникать проблемы поиска новых способов нагрева металла
-
2003
Андреева, Людмила Павловна
Вследствие потери устойчивости листов между двумя точками в зоне сварного соединения возникает момент и, как результат, нормальные отрывающие напряжения по площади точки и касательные напряжения по толщине листа на границе ядра (условия близких к испытаниям на отрыв
-
2003
Зарезин, Алексей Александрович
Основной причиной возникновения сварочных напряжений является локальный неравномерный нагрев свариваемых конструкций, которым сопровождается практически любой сварочный процесс [42
-
2003
Бельчикова, Ольга Геннадьевна
Технологические процессы, основанные на ЭКН, отвечают современным требованиям ресурсосбережения: позволяют использовать уже имеющуюся материальную базу, недорогое и доступное сварочное оборудование, доступные присадочные материалы, не требуют защитных газовых сред (или вакуума), поддаются механизации и автоматизации [47, 88, 118]. Возможность
-
2003
Потапов, Александр Николаевич
Для получения качественного сварного соединения любой способ сварки алюминиевых сплавов должен обеспечивать концентрированный нагрев материала в зоне сварки, разрушение окисной пленки на его поверхности и предупреждение повторного ее образования. Из ряда применяемых в настоящее время, способов сварки алюминия и его сплавов в большей мере выполняют
-
2003
Зыбин, Игорь Николаевич
В связи с изложенным предотвращение образования непроваров и не-сплошностей при электроконтактной наварке проволокой оплавлением является актуальной задачей
-
2003
Абид Ал-Хуссаин Тарик Абид Ал-Карим
Во второй главе приведены результаты исследований по оптимизации технологических параметров при выполнении дуговых точечных соединений из разнотолщинных разнородных сталей. Результаты получены на основе длительных практических наблюдений (выполненных в цеховых условиях компании " Химнефтеаппаратура") и их анализа в соответствии с существующими
-
2003
Булгаков, Владимир Александрович
Дальнейшее совершенствование методов крепления лежит в области разработки принципиально новых технологических способов создания соединений монокристалла кремния со стеклом или керамикой. Таким способом является технология диффузионной сварки в вакууме, имеющая ряд отличительных особенностей, благодаря которым она может быть успешно применена для
-
2003
Христофис, Борис Олегович
В работе применены методы математического моделирования тепловых процессов, детерминированных, статистических и эвристических методов решения технических проблем, использован аппарат теории дифференциальных уравнений, математические методы планирования экспериментов, современные методы оптимизации. Все расчеты и обработка данных велись с
-
2003
Зубкова, Елена Николаевна
Наконец, актуальным остается вопрос рационального использования дефицитных легирующих элементов. На производство инструментальных материалов в мире расходуется 60% мировой добычи вольфрама
-
2003
Селиванов, Владимир Федорович
Проблему можно решить принципиально иным подходом к построению технологического процесса изготовления пористо-компактных металлокерамических изделий. Схема заключается
-
2003
Хачкинаев, Сергей Дзарукович
Для реализации этих вопросов (повышения долговечности, надежности и служебных свойств деталей узлов трения) необходимо рассматривать вопросы износа сопрягаемых поверхностей деталей, применения новых материалов для рабочих поверхностей этих деталей, а также новые технологии их изготовления [53,54]. [ Во всех странах мира четверть эксплуатируемых
-
2002
Чинахов, Дмитрий Анатольевич
Однако, она сложна и нерациональна, поскольку требует тщательного контроля температуры и параметров сварочного процесса, а неравномерность подогрева и термической обработки крупногабаритных изделий ведет к возрастанию внутренних напряжений, деформации. Кроме того, применение предварительного подогрева и термообработки связано с дополнительными
-
2002
Клевцов, Павел Николаевич
Для того, чтобы избежать негативных последствий при использовании загрязненной проволоки, применяют различные способы очистки ее поверхности: механические, химические, электролитические
-
2002
Васильев, Кирилл Васильевич
