автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Получение и свойства новых алюмофосфатных декоративных и строительных экоматериалов на основе природного и техногенного сырья

ВВЕДЕНИЕ.

1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ. ПОСТАНОВКА РАБОТЫ, ЦЕЛИ И ОБЪЕКТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ. АНАЛИЗ ПРОБЛЕМ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭНЕРГОСОДЕРЖАНИЯ САМОТВЕРДЕЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ.

1.1 Постановка, цели и задачи работы.

1.2 Характеристика объектов, методов исследования и используемых методик.

2. ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ФОСФАТНЫХ ТВЕРДЕЮЩИХ СИСТЕМ С УЧЕТОМ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ЭНЕРГИИ ПРИРОДНОГО, ИСКУССТВЕННОГО И ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ.

2.1 Термодинамические расчеты изменения энергосодержания самотвердеющих систем.

2.2 Анализ результатов.

2.3 Выводы.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ТВЕРДЕНИЯ МОДЕЛЬНЫХ СИСТЕМ НА ОСНОВЕ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ И ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ.

3.1 Исследование особенностей измельчения гидроксида алюминия.

3.2 Получение водостойких материалов на основе гидроксида алюминия и фосфорной кислоты.

3.3 Получение водостойких фосфатных материалов путем добавления активирующих добавок.

3.4 Твердение алюмофосфатных систем при различных условиях.

3.5 Выводы.

4. ПОЛУЧЕНИЕ, СВОЙСТВА И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ФОСФАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ БЕЛОЙ КАОЛИНИТОВОЙ ГЛИНЫ.

4.1 Исследование физико-механических свойств цветных глиномозаичных смальт (ГМС).

4.2 Физико-химические исследования процессов твердения цветных глиномозаичных смальт (ГМС).

4.3 Выводы.

5. ПОЛУЧЕНИЕ, СВОЙСТВА И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ФОСФАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ (ГОЛУБОЙ) МОНТМОРИЛЛОНИТОВОЙ ГЛИНЫ.

5.1 Физико-механические и физико-химические исследования процессов получения фосфатных глинобетонов (ФГБ).

5.2 Получение, исследование и использование материалов на основе нефтезагрязненных грунтов.

5.3 Использование голубой глины для создания безобжиговых глиномозаичных смальт.

5.4 Использование фосфатных глинобетонов (ФГБ).

5.5 Выводы.

6. ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ И СВОЙСТВА ФОСФАТНЫХ ПОКРЫТИЙ - БЕЗОБЖИГОВЫХ КАМЕННЫХ КРАСОК.

6.1 Исследование каменных покрытий - красок.

6.2 Технология использования каменных красок в строительной и живописной практике.

6.3 Легкие цветные материалы для строительства и отделки.

7. ФОСФАТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ СУГЛИНКОВ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА.

7.1 Получение и исследование фосфатных материалов на основе суглинка.

7.2 Исследование физико-механических свойств глинобетонов при отрицательных температурах.

7.3 Физико-химические исследования глинобетонов.

7.4 Использование фосфатных материалов на основе суглинка.

7.5 Выводы.

8. ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО ПОВЕДЕНИЯ РАЗРАБОТАННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ГЛИН И СУГЛИНКОВ В УСЛОВИЯХ СЕРНОКИСЛОТНОЙ АГРЕССИИ.

Работы ученых уходящего века: М.М. Сычева, С.Л. Голынко-Вольфсон, Л.Г. Судакаса, А.П. Зубехина, Н.Ф. Федорова, В.А. Копейкина, В.М. Кнатько, П.Ф. Румянцева, Л.И. Скобло, Д. Кинжери и многих др. (научные школы С.-Петербурга, Москвы, Новочеркасска, а также Риги, Вильнюса, Киева и др. зарубежные) - заложили основы и показали перспективы развития фосфатного и декоративного материаловедения, однако, многие резервы технических возможностей фосфатных систем пока не вскрыты: не оценен энергетический резерв этих систем и не выяснена роль электронных превращений, способствующих его изъятию и использованию, а также уровень строительно-технических и эксплуатационных свойств материалов. Настоящая работа пытается восполнить этот пробел, поскольку в своем развитии фосфатное материаловедение может частично снизить нагрузку на биосферу от получения цементов, технология которых не является на сегодня приро дозащитной.

Из работ упомянутых ученых известно, что некоторые минеральные порошки после затворения их фосфорной кислотой дают тестообразные массы, способные отвердевать с образованием достаточно прочного материала. Эти материалы представляют большой интерес в различных областях строительства. Такие виды материалов на основе фосфатных вяжущих, как жаростойкие и огнеупорные бетоны, клеи и покрытия,

- ?футеровочные материалы, керамоподобиые материалы, зубные цементы, электроизоляционные цементы и материалы, а также вяжущие, укрепляющие грунты, в настоящее время находят широкое применение [113].

Прочность композиционных материалов, получаемых при затворении фосфорной кислотой некоторых минеральных порошков, объясняется возникновением новых гидратных форм. В качестве порошкообразных материалов можно использовать оксиды или фосфаты.

Фосфатные цементы, как считает Н.Ф. Федоров, получаемые на основе простых и сложных оксидов, затворяемых водными растворами фосфорной кислоты, твердеют за счет реакций, в результате которых образуются либо кислые, либо средние фосфаты, то есть реакций с передачей протона от более кислого компонента к более основному [14]. Он рассматривает фосфатные композиции как дисперсные системы типа твердое - жидкость, в которых происходят с определенной скоростью необратимые химические реакции по схеме кислотно-основного взаимодействия [11, 16].

По твердению фосфатных вяжущих были сделаны теоретические обобщения в работах В.Ф. Журавлева, У.Д. Кинжери, С.Л. Голынко-Вольсон, М.М.Сычева, Л.Г. Судакаса и Л.Б. Сватовской [2-4, 17-21]. В литературе отмечены интересные свойства фосфатных вяжущих систем: высокие механические, термостойкие, антикоррозийные и другие. В этих системах основным условием структурообразования является химическое взаимодействие исходных компонентов с образованием фосфатов, обладающих малой растворимостью, повышенной термодинамической устойчивостью и склонностью легко переходить в кристаллическое состояние [22-25].

М.М. Сычев считает образование кристаллогидратов фосфатов одним из условий проявления вяжущих свойств в системах. Выделение тепла в процессе твердения имеет огромное значение, так как способствует удалению воды из системы и кристаллизации продуктов. Многообразие химического состава фосфатных вяжущих является следствием легкости образования водородных связей в процессе твердения образующейся структуры. Изучая ряд композиций, содержащих в качестве жидкости затворения фосфорную кислоту, частично нейтрализованную различными оксидами, У.Д. Кинжери [17] установил, что при введении в состав жидкости затворения оксидов, содержащих катионы с большим ионным радиусом, прочность образцов снижается, по сравнению с прочностью образцов, полученных при затворении порошковой составляющей чистой кислотой. При введении в состав жидкости затворения катионов с небольшим ионным радиусом прочность образцов существенно повышается.

Опыты С.Л. Голынко-Вольфсон и Л.Г.Судакса [2] показали, что при взаимодействии оксидов элементов различных групп периодической системы Д.И. Менделеева с фосфорной кислотой 75-процентной концентрации по-разному наблюдается проявление вяжущих свойств. Оксиды, содержащие катионы с высоким значением ионного потенциала, представляющего собой отношение электронного заряда к его эффективному радиусу, образуют фосфатные цементы, твердеющие только при нагревании (8102, А1203, Мп02, Сг2Оз). Оксиды, содержащие катионы с более низким значением ионного потенциала (Ре203, Мп203,

РеО, СиО), образуют фосфатные цементы, твердеющие при комнатной температуре. При более низких значениях ионного потенциала катиона (М§0, ТпО) получают очень быстросхватывающиеся цементы. По мере уменьшения ионного потенциала, наблюдается ускорение процесса взаимодействия оксида с фосфорной кислотой, ускорение процессов схватывания и твердения и наоборот.

Таким образом, фосфатные вяжущие можно разделить на вяжущие холодного отверждения и вяжущие, твердеющие при нагревании. Реакция взаимодействия окислов с фосфорной кислотой обычно сопровождается разрушением кристаллической решетки исходного окисла. Масликова М.А. в своей работе предприняла попытку сопоставить условия проявления вяжущих свойств в фосфатных системах и величины энергии кристаллических решеток окислов [24]. (По величине энергии кристаллических решеток окислов можно судить об условиях проявления вяжущих свойств при взаимодействии их с фосфорной кислотой).

Л.Г. Судакас приводит сведения [20] об условиях протекания процессов в системе оксид-фосфорная кислота, используя состояние валентных электронов. Сопоставляя материалы одного и того же типа проводимости и сравнивая работу выхода электрона, автор открывает путь управления свойствами фосфатных вяжущих систем.

Фосфатное твердение может происходить на основе химических реакций. Образование камневидного тела в этом случае осуществляется за счет реакции полимеризации и поликонденсации. М.М. Сычев обращает внимание, что эти процессы происходят только под воздействием специфических условий: изменение рН среды, нагревание, обезвоживание [4, 23].

Болыпую роль для вяжущих кислотно-основного взаимодействия играет скорость образования новой фазы, которая должна быть оптимальной. Частичной нейтрализацией фосфорной кислоты оксидом цинка или прокаливанием оксида, взаимодействующего с кислотой, а также разбавлением высокореакционного компонента инертным, можно замедлить скорость реакции. Ускорить же скорость реакции можно путем нагревания, более тонкого помола исходных продуктов, повышения реакционной способности исходного твердого компонента или использования вещества в стеклообразном состоянии.

Регулирование процесса твердения возможно за счет изменения типа реакции. Так, С.Л. Голынко-Вольфсон и Л.Г. Судакас вместо реакции оксид-кислота использовали реакции фосфат-кислота и гидроксид-кислота [2]. В качестве жидкости затворения часто используется модифицированная фосфорная кислота, получаемая частичной нейтрализацией различными оксидами металлов: алюминия, цинка, магния, кальция и других [3].

Особенности твердения алюмофосфатных цементов на основе гидраргиллита при 25°С и в процессе нагревания были изучены в работе Паславской А.П. [26]. Было установлено, что после хранения во влажной среде в исследуемых образцах алюмофосфатного цемента образуется новая кристаллическая фаза - гидрофосфат алюминия. По данным рентгенофазового анализа, происходящий процесс регидратации связан с кристаллизацией гидроалюминатов ЗА1Р04*5Н20 и 2А1Р04*ЗН20. Образование этих соединений возможно в результате поглощения влаги гигроскопичным и безводным ортофосфатом алюминия формы Д.

- и

В вопросе о механизме процессов, протекающих при твердении алюмофосфатной связки в огнеупорных корундовых массах, Кинжери считает, что схватывание и твердение связано с образованием кислых фосфатов и связыванию способствует аморфная неупорядоченная структура новообразования [17, 27]. Схватывание и твердение, происходящие при затворении фосфорной кислотой гидроксида алюминия, Кинжери приписывает образованию однозамещенного фосфата А1(Н2Р04)з, который превращается при нагревании сначала в аморфный продукт, а затем в А1(РОз)з.

Некоторые авторы [28, 29] считают, что затвердевший состав системы А12Оз - алюмофосфатное связующее при 20°С состоит в основном из кислого фосфата алюминия А1Нз(Р04)2*ЗН20 и а - А120з.

Я.В. Ключаров и Л.И. Скобло считают, что твердение при нормальной температуре обусловлено образованием варисцита А1Р04*2Н20. Взаимодействие гидроксида алюминия с фосфорной кислотой при нормальных условиях приводит к образованию смеси аморфных продуктов и варисцита. По мере уменьшения концентрации кислоты, доля варисцита в продуктах реакции увеличивается и прочность возрастает. В случае применения кислоты, концентрации ниже оптимальной, прочность образцов также начинает снижается. Прочность образцов после нагревания, по мере увеличения концентрации затворителя, непрерывно возрастает. Твердение при повышенных температурах обусловлено аморфной фазой, так как ее содержание возрастает, по мере увеличения концентрации кислоты [30].

Кроме алюмофосфатных вяжущих, наиболее подробно изучены и исследованы медь - железофосфатные цементы.

При отвердении медьфосфатных цементов при температуре 20°С кристаллизуется Сиз(Р04)2*ЗН20, представляющий собой голубые кристаллы, практически не растворимые в воде. Носителем вяжущих свойств в системе является кристаллогидрат фосфата меди - средняя соль, что противоречит выводам Кинжери.

Кинетика растворения оксида меди (II) в ортофосфорной кислоте подробно была изучена в работе Чемоданова Д.И. Его исследования подтвердили кристаллизационный механизм при формировании структур твердения медьфосфатного вяжущего на основе реакций кислотно-основного взаимодействия. Было показано, что в оксидных (гидроксидных) системах, состоящих из твердых оксидов (гидроксидов) и водных растворов кислот и оснований, кислотно-основное взаимодействие протекает по типу гетерогенных реакций на поверхности твердых оксидов.

При исследовании металл-медьфосфатных цементов Александровой Н.И. [32] было обнаружено, что твердение обусловлено реакциями кислотно-основного взаимодействия порошковой составляющей и фосфорной кислоты с образованием кристаллогидратов кислых и средних фосфатов меди и окислительно-восстановительного взаимодействия, приводящего к окислению исходных металлов до оксидов низших валентностей, которые в свою очередь, взаимодействуют с фосфорной кислотой с образованием рентгеноаморфных фосфатов соответствующих металлов. В составе продуктов твердения присутствует фаза, соответствующая СиНР04*1,5Н20. Автор считает, что«, поскольку оксид меди (II) является окислителем и процесс взаимодействия порошковой составляющей с кислотой сопровождается сильным тепловыделением, то часть металл-порошковой составляющей окисляется до оксидов низших

-ßвалентностей, которые, в свою очередь, взаимодействуя с кислотой, образуют аморфные фосфаты металлов.

Обычно для производства фосфатных вяжущих, формирующихся на основе процессов кислотно-основного взаимодействия, жидкостью затворения является кислота или фосфатные связующие, полученные на базе отходов промышленных производств [33-37], а порошковой составляющей служит тонко дисперсное минеральное сырье: шлаки, глины и т.п. И только в отдельных случаях используют чистые оксиды.

В последнее время для получения фосфатных материалов используются значительные запасы железосодержащих отходов -пиритных огарков, представляющих собой смесь, содержащую до 80 процентов оксидов железа (III) и (II), что представляет не только практический интерес, но и экологический [43, 44]. Материалы на основе железофосфатных компонентов отверждаются на холоде и представляют особый интерес, с точки зрения снижения энергоемкости производства. Получены железофосфатные материалы «холодного» отверждения, где существенную роль играют кристаллы лучистоволокнистого строения фосфата железа (II) вивианита Fe3(P04)2*8H20, которые, совместно с игольчатыми кристаллами штренгита FeP04*2H20 и кислого фосфата железа (III) Fe(H2P04)3, армируют материал, обеспечивая прочностные свойства. Кислый фосфат железа, ввиду наличия ОН-групп, легко образует водородные связи с другими протон-содержащими соединениями, стабилизирует и упрочняет всю структуру.

В системе «пиритные огарки - фосфорная кислота», кроме непрореагировавшего гематита, примесей кварца, зафиксировано присутствие кислого фосфата железа, вивианита и в небольшом количестве штренгита [45]. Автором доказано, что повышение прочностных характеристик железофосфатных композиций связано с вышеназванными фосфатными новообразованиями.

Одной из важнейших народнохозяйственных проблем в настоящее время является укрепление грунтов, а также искусственное улучшение их свойств [46, 47]. Наиболее подробно исследовалась система «фосфорная кислота - грунт» [6].

Автор разбивает процесс взаимодействия фосфорной кислоты с грунтом на два этапа: I - химические реакции, в результате которых образуются мономерные фосфаты, Не обладающие вяжущими свойствами; II - химические реакции, в результате которых формируются полимерные фосфатные новообразования, обладающие вяжущими свойствами.

При взаимодействии фосфорной кислоты с минеральными составляющими грунтов синтезируются фосфорсодержащие новообразования - фосфатные вяжущие, отличающиеся значительной степенью гидратации. Происходит разрушение глинистых минералов с высвобождением определенных количеств конституционной воды, которая совместно с имеющейся водой с грунтовой смеси расходуется на гидратацию различных форм фосфатов и фосфатных новообразований, закрепляющих грунт.

Было установлено также, что вяжущими свойствами обладают те композиции, в которых образуются кислые фосфаты. Исследования грунтов, обработанных фосфорной кислотой и другими фосфорсодержащими веществами показали, что фосфатные новообразования, синтезированные на основе алюмосиликатов глинистых грунтов, подобны хорошо изученным соединениям фосфатных систем типа алюмофосфатных связок и простейших фосфатных цементов, рассматриваемых как идеальные модельные химические системы фосфатных вяжущих. Наиболее важными фосфатными новообразованиями укрепленных грунтов являются фосфаты типа А1203*Р205 (или А1Р04), подобные природному минералу берлиниту.

При растворении глинистых минералов и до полного их разрушения в системе кислота-грунт непрерывно формируется многокомпонентная система взаимодействующих с кислотой окислов с образованием одно- и двухзамещенных кислых фосфатов полуторных окислов состава 1121з*пР205, отличающихся большой степенью гидратации. Как видно из вышеприведенного материала по исследованиям фосфатных связующих, в настоящее время практически нет работ по учету особенностей поверхностных свойств порошковых составляющих, участвующих в реакциях с фосфорной кислотой. Можно отметить, что использование представлений об особенностях поверхностных свойств силикатных систем, которые по характеру среды являются щелочными, оказалось достаточно результативным и полезным при управлении гидратационными процессами в них [48-58].

- <2679. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. С учетом представлений об энергетических резервах и особенностях процессов, проходящих в фосфатных системах при самопроизвольном твердении, предложены природоохранные технологии получения экологически чистых материалов для промышленного и гражданского строительства и отделки, которые создают, одновременно с материалами, систему комплексной безотходной технологии защиты биосферы на базе природного и техногенного сырья.

2. В качестве предварительной информации о возможности получения самопроизвольно твердеющих фосфатных материалов и их свойствах, предложено использовать параметры классической термодинамики - изменение энергосодержания систем (энтальпии) при реакции взаимодействия порошка с фосфорной кислотой. Произведен расчет изменения энтальпии около 40 реакций в стандартных условиях при получении фосфатных материалов на основе алюминий- и ё-элементосодержащих систем, которые находятся в природном и техногенном сырье, и проведен анализ полученных данных, который свидетельствует о высоком уровне изменения энергосодержания этих систем в реакциях с фосфорной кислотой и прогнозирует соответствующую прочность и стойкость материалов в окружающей среде.

3. Показано на модельной системе на основе гидроксида алюминия и фосфорной кислоты, что улучшение эксплуатационных характеристик материала достигается усложнением системы путем введения соединений «¿-металлов, которые, как правило, окрашены, а также понижением в определенный момент времени температуры твердения всей системы до -15.-17°С. Эти два обстоятельства открывают возможности развития цвето- и криотехнологий при получении фосфатных материалов.

4. Установлено, что в химическом процессе, обеспечивающем твердение усложненных оксидом Ре(И) алюминийсодержащих фосфатных систем, происходит образование труднорастворимых гидрофосфатов алюминия и железа (III). При этом методом мессбауэровской спектроскопии обнаружен переход Ре(П) в Ре(Ш), что позволило учитывать окислительно-восстановительный процесс при твердении.

5. В рамках современных представлений окислительно-восстановительного катализа предложена классификация наполнителей при твердении алюмофосфатных материалов по особенностям электронного строения твердого тела, отражаемым параметрами ширины запрещенной зоны АЕ, использование которой позволило получить фосфатные материалы с улучшенными свойствами.

6. Установлено, что процессы, проходящие при пониженных температурах -15.-17°С в алюмофосфатных системах и сопровождающиеся ростом прочности, связаны, во-первых, с повышением концентрации ионов водорода, и, во-вторых, с колебанием концентрации ионов водорода во времени. Обнаруженное колебание свидетельствует о возможно протекающих в фосфатных системах процессах самоорганизации, которые свойственны открытым неравновесным системам и которые усиливаются при пониженных температурах.

7. Разработаны новые материалы на основе суглинков и техногенных продуктов. Полученные композиционные материалы имеют следующий уровень свойств: прочность при сжатии - 8 МПа, морозостойкость Мрз - 50. Материалы использованы при укреплении промышленной территории для стоянки автотранспорта ООО «Магистраль» в 1998 г. и могут применяться аналогично строительной керамике М 75. На основе суглинка и фосфорной кислоты, модифицированных отходами железо- и медьсодержащих веществ, получен водо- и морозостойкий материал "Глинф", имеющий прочность при сжатии до 20 МПа, морозостойкость - Мрз-30. Глинфы используются для укрепления глиносодержащих грунтов с 1988 года.

8. Получены водо- и морозостойкие составы на основе монтмориллонитовой глины и техногенных продуктов, которые рекомендованы и использованы для укрепления подбалластного слоя земляного полотна железнодорожного пути. Материалы имеют прочность при сжатии до 8 МПа, морозостойкость - Мрз - 25.

9. Впервые показана возможность использования нефтезагрязненных грунтов территорий предприятий железнодорожного транспорта для получения фосфатных материалов, в которых нефтезагрязнения блокируются благодаря реакции образования гидрофосфатов алюминия и железа, а также оводненного кремнезема. При этом решена экологическая задача - создание безотходных циклов защиты биосферы при использовании природного и нефтезагрязненного сырья. Опытные работы по укреплению грунта осуществляются на 13 км I гл. пути линии С.-Петербург-Москва и на территории локомотивного депо ТЧ-7 с 1998 года.

10. На основе сырьевой базы алюминий- и железосодержащих природных и техногенных продуктов получены новые безобжиговые фосфатные материалы: смальта и ферросмальта всех цветов и оттенков для декорирования и отделки. Смальта имеет прочность до 11 МПа, морозостойкость - Мрз-25. Разработана технология получения (при Ж/Т<0,5) литых безобжиговых фосфатных материалов и нанесения их на искусственные и естественные камни в виде красок. Краски использованы в интерьере для покрытия бетонных и гипсовых основ (пола, облицовочных панелей, столешниц), в качестве декоративных строительных и отделочных материалов, а также для создания живописных работ.

11. Экологическая и экономическая оценка результатов работы показала, что достигается предотвращение ущерба в размере 51 млн. 760 тыс. руб. в год благодаря использованию нефтезагрязенных грунтов территорий предприятий железнодорожного транспорта и промышленных отходов для получения разработанных материалов.

12. Новизна разработок подтверждена 7 патентами и авторскими свидетельствами на изобретения. Материалы диссертации использованы в учебном процессе ПГУПС для студентов строительных специальностей в соответствующих программах, а также в методической разработке: "Исследовательский практикум по теоретической и инженерной химии", 1990 г., и учебном пособии: Инженерная химия ч. 2. "Химическая термодинамика, окружающая среда, материаловедение", 1998 г.

- 26 5""

1. Копейкин В. А., Петрова А. П., Рашкован И. Л. Материалы на основе металлофосфатов. - М.: изд-во «Химия», 1976. - 200 с.

2. Голынко Вольфсон С. Л., Сычев М. М., Судакас Л. Г., Скобло Л. И., Химические основы технологии и применения фосфатных связок и покрытий. - М.: изд-во «Химия», 1968. - 192 с.

3. Копейкин В. А. Фосфатные материалы в строительстве. ЦИНИС Госстроя СССР, М.: 1978. 31 с.

4. Сычев М. М. Неорганические клеи. Л.: Химия, 1986. 152 с.

5. Фосфатные строительные материалы. Сб. научных трудов ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко, М.: 1988. 133 с.

6. Кнатько В. М. Укрепление дисперсных грунтов путем синтеза неорганических вяжущих. Л.: изд-во ЛГУ, 1989. 272 с.

7. Фосфатные материалы. Сб. научных трудов ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко под редакцией к. т. н. Климентьевой В. С., М.: 1989. 141 с.

8. Щегров Л. Н. Фосфаты двухвалентных металлов. Киев: изд - во «Наук, думка», 1987. - 216 с.

9. Аппен А. А. Температуроустойчивые неорганические покрытия. Изд -во 2 е, пер. и доп., Л.: Химия, 1976. - 296 с.

10. Технология и свойства фосфатных материалов. Сб. научных трудов ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко, М.; Стройиздат, 1974. - 224 с.

11. Судакас Л. Г. Фосфатные вяжущие системы. Практика применения и проблемы. Тезисы докладов Всесоюзного семинара «Фосфатные материалы», Апатиты: 1990. ч. II.- 214 с.

12. Федоров Н. Ф. Введение в химию и технологию специальных вяжущих веществ. Часть I, Л.: ЛТИ, 1976.-60 с.

13. Рояк С. М., Рояк Г. С. Специальные цементы, учебное пособие для вузов. М.: Стройиздат, 1983. 279 с.

14. Федоров Н. Ф. Синтез и свойства специальных цементов. 6-й Международный конгресс по химии цемента. . М.: Стройиздат, 1976, т. И, кн. I. 54 с.

15. Кинжери Д. Введение в керамику. Перевод с английского под редакцией А. И. Рабухина, В. К. Янковского. М.: изд-во литературы по строительству, Стройиздат, 1967. -499 с.

16. Сватовская Л. Б., Термодинамический аспект прочности вяжущих систем. Цемент, 1996, №1. С. 34 35.

17. В.И. Бабушкин, Г.М. Матвеев, О.П. Мчедлов-Петросян. Термодинамика силикатов. М.: Стройиздат, 1986.-408 с.

18. Судакас Л. Г. О критериях управления фосфатных вяжущих систем. В тезисах докладов V Всесоюзной конфер. "Физико химические исследования фосфатов", Л.: 1981, ч. II. 374 с.

19. Журавлев В. Ф. Химия вяжущих веществ. М.: Госхимиздат, 1951.-196 с.

20. Судакас Л. Г. О регулировании свойств фосфатных вяжущих систем. В сб. Химия и технология силикатных и тугоплавких неметаллических материалов. Л.: Наука, 1989. С. 286 297.

21. Сычев М. М. Твердение вяжущих веществ. М.: Стройиздат, 1974. -56 с.

22. Масликова М. А. Физико химические исследования процесса твердения медьфосфатного цемента. Автореферат дис. на соискание уч. ст. канд. хим. наук (073), Томск : изд - во Томского унив-та, 1969. -18 с.

23. Копейкин В. А., Рашкован И. JL, Танаев И. В. О механизме твердения фосфатных вяжущих.М.: изд-во "Химия", 1976.-140 с.

24. Паславская А. П. Исследования свойств алюмофосфатного цемента. Автореферат дис. на соискание уч. ст. канд. тех. наук (05.17.11). 25 с.

25. W. D. Kingery, J. Am. Geram. SOS, 33, №3, 1950, С. 239 250.

26. Тимашев В. В., Володина С. Н. К вопросу о химизме процессов твердения и структурообразования алюмофосфатного цемента. «Труды моек, хим-технол. института», 1983, №128. С. 134 143.

27. Чистякова А. А. Изв. АН СССР Неорганические материалы, 1969, т. 5, №10, С. 1785-1791.

28. Ключаров Я. В., Скобло JI. И. О составе продуктов твердения алюмофосфатной связки в огнеупорных корундовых массах. ЖПХ, 1965, т. 38, вып. 3. С. 521 526.

29. Чемоданов Д. И. Исследования в области вяжущих веществ формирования структуры твердения на основе реакции кислотно -основного взаимодействия. Автореферат дис. на соискание уч. ст. доктора хим. наук, Томск, 1973. 53 с.

30. Александрова Н. И. Металлооксидные фосфатные цементы. Автореферат дис. на соискание уч. ст. канд. тех. наук (05.17.11). Л., Л -д техн. ин-т им. Ленсовета, 1979. 26 с.

31. Абызов А. Н., Жидгун И. Т., Евсеев Н.К. Использование промышленных отходов в производстве строительных материалов. Челябинск, 1984. С. 151 157.

32. Степанова И. Н., Лукина Л. Г., Сватовская Л. Б., Сычев М. М. Влияние некоторых добавок на твердение фосфатных вяжущих. Изв. АН СССР, Неорганические материалы, 1983, 19, №9. С. 1593 1599.

33. Самускевич В. В., Белоус Н. X., Ермоленко И. Н. Влияние паров воды на процесс твердения медьфосфатного вяжущего. «Весщ. АН БССР, сер. зам. Н», 1986, Ж. С. 107 111.

34. Самсонов Г. В., Борисова А. Л. и др. Физико химические свойства окислов. Справочник изд-ва Металлургия, 1978. - 472 с.

35. Сычев М. М., Медведева И. Н., Бойков В. А., Крылов О. В. Влияние кинетики взаимодействия и мофологии новообразований на свойства фосфатных цементов на основе титанов магния. Изв. АН СССР, Неорганические материалы, 1982,18, №2. С. 318 322.

36. Физико химические свойства окислов. Справочник под редакцией Самсонова Г. В., М.: Металлургия, 1978. - 223 с.

37. Судакас Л. Г., Туркина Л. И., Черникова А. А. Управление свойствами низкоконцентрированных фосфатных вяжущих систем. «Журнал прикладная химия», 1986, 59, №5. С. 1056 1062.

38. Кобцев Б. М., Котлова А. Г., Щепочкина Н. И., Стрижков Б. В. Исследование высокотемпературных превращений А1Р04*2Н20 рентгеновским методом. Изв. АН СССР, Неорганические материалы, 1972, т. 8, №2. С. 396-398.

39. Котлова А. Г., Щепочкина Н. И. Сравнительное термографическое исследование РеРС>4*2Н20 и А1Р04*2Н20 Ж. неорг. химия, 1972, т. 17, №2, С. 315-319.

40. Нечипоренко А. П., Кудряшова А. И. Кислотно основной спектр поверхности а и у - А12Оэ. Журнал общ. химии, Т ЬУП, вып. 4, 1987.2<о 9 —

41. Шептицкий С. П. Получение, исследование свойств, области применения новых фосфатных материалов на основе железо и кремнийсодержащего сырья. Автореферат дис. на соиск. учен. степ, канд. техн. наук., Казань, 1988. 23 с.

42. Шептицкий С. П., Герасимов В. В. Разработка и исследование фосфатных материалов на основе пиритных огарок. Тезисы докладов Всесоюзного семинара «Производство и применение в строительстве фосфатных материалов», М.: 1983, 79 с.

43. Шептицкий С. П., Бойчук В. А. Исследование железофосфатной композиции методами ДТА и РСА. Тезисы докладов X Всесоюзного совещания по термическому анализу, Д.: 1989, 270с.

44. Мищенко М. Ф., Серов Н. М., Кнатько В. М. и др. Химическое укрепление грунтов в аэродромном и дорожном строительстве, М.: 1967.-210 с.

45. Платонов А. П., Першин М. Н. Композиционные материалы на основе грунтов. М.: 1987.- 180 с.

46. Сватовская Л. Б., Сычев М. М. Активированное твердение цементов. Л.: Стройиздат, 1983. 163 с.

47. Сычев М. М. Роль электронных явлений при твердении цементов. Цемент. 1984. №7 - С. 10 - 13.

48. Сычев М. М. Активизация твердения цементов. В кн.: Труды ВНИИЦем. пром. Материалы научно -технической конференции молодых ученых и спец. М.: 1988. С. 73.

49. Сычев М. М., Полозов Г. М. О природе гидратационной активности клинкерных минералов и цементов. Цемент. 1988. №3 С. 8 - 9.

50. Сватовская Л. Б., Сычев М. М., Орлеанская Н. Б. Электронные явления при твердении цементных систем. Л. Цемент, 1980. -№7 С. 6 - 8.

51. Сычев М. М., Сватовская Л. Б. Некоторые аспекты химической активизации цементов и бетонов. Л. Цемент, 1979. -№4- С. 8 10.

52. Воздействие солей Со, Ni, Mn, Си на активные центры поверхности клинкерных минералов. (Степанова И. Н., Лукина Л. Г., Сычев М. М., Сватовская Л. Б) Л. Цемент, 1988. -№10 С. 17 - 18.

53. Химические свойства активных центров и управление гидратацией силикатов. (Сычев М. М., Сватовская Л. Б.,, Лукина Л. Г., Степанова И. Н.). VIII Всесоюзное научно —техническое совещание по химии и технологии цемента. М.: 1991. - С. 148- 152.

54. Танабе К. Твердые кислоты и основания. М.: Мир, 1973. 183 с.

55. Степанова И. Н., Лукина Л. Г. Особенности влияния электронного и химического строения солей 3d элементов на гидратацию и твердение цементов. Гидратация и твердение вяжущих. Тезисы докладов IV Всесоюзного совещания, Львов, 1981, С. 245.

56. Степанова И. Н., Лукина Л. Г. Твердение цементных паст и трехкальциевого силиката в присутствии солей 3d металлов. Молодые ученые и специалисты Псковщины - Народному хозяйству в XI пятилетке: Сб. материалов конференции. Псков, 1982, С. 140-141.

57. Влияние особенностей электронной конфигурации 3d катионов на твердение цементных паст (И. Н. Степанова, JI. Г. Лукина, Л. Б. Сватовская, М. М. Сычев) ЖПХ., 1983, т. 56, №6, С. 1322 - 1325.

58. Специфические особенности катиона Си (II) и гидратация трехкальциевого силиката в присутствии соединений меди (Л. Г. Лукина, И. Н. Степанова, М. М. Сычев, Л. Б. Сватовская) ЖПХ., 1988, т. 61, №9, С. 2018-2023.

59. Степанова И. Н. Особенности гидратации и твердения вяжущих в присутствии некоторых соединений 3d элементов. Дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук., Л., 1990. - 195 с.

60. Сычев М. М., Сычев В. М. Природа активных центров и управление актами гидратации. Л., Цемент, 1990, №5, С. 6 10.

61. Сычев М. М., Лукина Л. Г., Степанова И. Н., Сватовская Л. Б. Воздействие солей на активные центры поверхности клинкерных материалов. Лен. техн. ин т им. Ленсовета, ЛИИЖТ, С.66-69.

62. Сватовская Л. Б. Особенности химических связей и электронного строения твердых фаз при получении связующих материалов. В сб. «Химия тугоплавких и силикатных неметаллических материалов», Л.: «Наука», 1989. С. 252-263.

63. Киселев В. Ф., Крылов О.В. Адсорбционные процессы на поверхности полупроводников и диэлектриков. М.: «Наука», 1978. 256 с.- 2 Г 2 ~

64. Грег С., Синг К. Адсорбция, удельная поверхность, пористость. Перевод с английского под редакцией Карнаухова Л. П. М., Мир, 1984, 312 с.

65. Киселев В. Ф. Поверхностные явления в полупроводниках. М.: «Наука», 1970. 234 с.

66. Сватовская Л.Б., Латутова М.Н., Макарова О.Ю. и др. Особенности твердения фосфатных систем при пониженных температурах. Цемент, 1998, №2. С.32-34.

67. Сватовская Л.Б., Латутова М.Н., Макарова О.Ю. Реакционные декоративные материалы нормального твердения. С.-Пб., ЖПХ. 1998. Вып. №9. С.1565-1567.

68. Сватовская Л.Б., Комохов П.Г., Латутова М.Н. и др. Безобжиговые глиноматериалы. Сборник "Современные инженерно-химические основы материаловедения", С.-Пб. 1999. С.60-65.

69. Комохов А.П. Грунтобетон ускоренного твердения: Автореф. Дис. канд. техн. наук С.-Пб.: ПГУПС, 1996. -18 с.

70. Сватовская Л. Б., Латутова М. Н., Головина О. А. Управление свойствами фосфатных смесей с учетом моделей строения твердого тела. Цемент, 1990. №5, С. 14 15.

71. Киселев В. Ф., Крылов О.В. Электрические явления в адсорбции и катализе на полупроводниках и диэлектриках. М.: Наука, 1979. 187 с.

72. Мецик М. С. В кн.: Поверхностные силы в тонких пленках и дисперсных системах. М.: Наука, 1972. 189 с.

73. Постников В. П. Физика и химия твердого состояния. Изд во «Металлургия», 1978, - 544 с.

74. Моррисон С. Химическая физика поверхности твердого тела. М.: Мир, 1980. 488 с.

75. Кузнецова Т. В., Сычев M. М., Осокин А. П. и др. Специальные цементы. СПб.: Стройиздат, 1997.-314 с.

76. Полак А. Ф. Твердение минеральных вяжущих веществ. М.: Стройиздат, 1966.

77. Сватовская Л. Б., Сычев M. М., Юхнова О. Г. Получение полимеров на основе хромфосфатных систем. В тезисах докладов V Всесоюзной конференции по физико химическим исследованиям фосфатов, Л.: 1981,ч. II. -345 с.

78. Латутова M. Н. Получение и использование материалов на основе фосфатов алюминия. Диссертация на соискание уч. ст. канд. техн. наук (05.23.05). С.-Пб. 1994, ПГУПС, 161 с.

79. Шубаев В.Л., Смирнова Т. В., Латутова М.Н. и др. Тепловыделения при твердении активированных белитовых шламов и алюмосиликатов. Цемент, 1990. №5. С. 10 12.

80. Латутова M. Н., Сватовская Л. Б., Чибисов Н. П. и др. Физико -химические особенности твердения ГЛИНФов и АЛЮМФов. Цемент, 1990. №10. С. 11-12.

81. Сватовская Л. Б., Латутова M. Н., Сычев M. М. Самотвердеющие экологически чистые фосфатные цементы краски "Алюмфы". Новые строительные композиты из природных и техногенных продуктов. Тез. докл. Межреспубликанского семинара. Юрмала, 1991. С. 50.

82. Сватовская JI. Б., Сычев М. М., Латутова М. Н. и др. Учет окислительно восстановительных процессов при твердении вяжущих разной природы. Тез. докл. VIII Всесоюзного научно - технического совещания по химии и технологии цемента. Москва, 1991. С. 156.

83. Абакумова Ю. П., Соловьева В. Я., Смирнова Т. В. и другие электропроводность при схватывании вяжущих новых композиционных составов. Цемент. 1992, №1. С. 46 48.

84. Сватовская Л. Б., Латутова М. Н., Чибисов Н.П., Кожедуб Ю М., Сычев М. М. Получение ГЛИНФов и АЛЮМФов. Научно технический прогресс в технологии строительных материалов. Тезисы докладов Республиканской научно - технической конф. Алма - Ата. 1990. С. 49.

85. Латутова М. Н., Сватовская Л. Б., Лукина Л. Г. и др. Особенности получения вяжущих на основе фосфатов алюминия. Цемент 1992, №6. С. 37-42.

86. Сватовская Л. Б., Латутова М. Н., Сычев М. М. Поведение окислителей и восстановителей при твердении фосфатных связующих. Цемент. 1992, №4. С. 62 66.

87. Сватовская Л. Б., Смирнова Т. В., Латутова М. Н. и другие. Вяжущие и безобжиговые материалы на основе природных алюмосиликатов. Цемент, 1989, №11. С. 7 8.

88. Абакумова Ю. П., Смирнова Т. В., Латутова М. Н. Электропроводимость при твердении глин и модифицированных шламов. Цемент, 1990, №10. С. 18 19.

89. Сватовская Л. Б., Латутова М. Н., Тарасов А. В. и др. Цветные связующие материалы алюмфы. Тез. докл. Научно техн. конф. «Прогрессивные строительные материалы и изделения на основеиспользования природного и технического сырья», С.- Пб., 1992. С.112-115.

90. Августинник А. И. Керамика. Изд. 2-е, перераб. и доп. Л., Стройиздат, 1975. 592 с.

91. Горшков А. С., Тимашев В. В., Савельев. Методы физико -химического анализа вяжущих веществ. Москва, Высшая школа, 1981, 334 с.

92. Малинин Ю. С., Паниашвили У. И., Юдович Б. Э. О морфологических основах структуры цементного камня. Докл. АН СССР, 1977, т. 233, №4. С. 653 - 656.

93. Бутт Ю. М., Колбасов В. М. Влияние состава цемента и условий твердения на формирование структуры цементного камня. VI Международный конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1976, Т. 2 кн.1.-С. 281 -283.

94. Общая технология силикатов под общей редакцией А. А. Пащенко, Киев: Вища школа, 1982. 58 с.

95. Рогинский С. 3. Электролитные явления в гетерогенном катализе. М.: Наука, 1975-270 с.

96. Бремер Г.,Бендландт К. П. Введение в гетерогенный катализ. М.: Мир, 1981.-160 с.

97. Сокольский Д. В., Друзь В. А. Введение в теорию гетерогенного катализа. М.: Высшая школа, 1981. 215 с.

98. Сайто К. Химия и периодическая таблица. М.: Мир, 1982.-239 с.

99. Тютюнник В. В. Материалы и техника живописи. М.: 1962.-28 с.

100. Сланский Б. Техника живописи. Живописные материалы. М.: 1962. -231 с.

101. Павлов О. Б. Фосфатное связующее и его применение в изобразительном искусстве. Неорганические материалы, т. 15, №6, С.985 -989.

102. Беленький Е. Ф., Рискин И. А. Химия и технология пигментов. Изд-во 4 е пер. и доп., Л.: Химия, 1974. - 659 с.

103. Ермилов Н. И.Пигменты и пигментированные лакокрасочные материалы. Л.: Химия, 1987. -200 с.

104. Полинг Л., Полинг П., Химия М., 1988, 533 с.

105. Миркин Л. И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов. М.: Гос. изд во физико - математической литературы, 1961. - 417 с.

106. Плюснина И. И. Инфракрасные спектры минералов. М.: Изд во Моск. ун - та, 1976. - 175 с.

107. Зинюк Р. Ю., Балыков А. Г., Гавриленко И. Б., Шевяков А. М. ИК -спектроскопия в неорганической технологии. Л.: Химия, 1983. 160 с.

108. Самсонов Г. В., Прядко И. Ф., Прядко Я. Ф. Электронная локализация в твердом теле. М.: Наука, 1976. 339 с.

109. Румшинский Л. 3. Математическая обработка результатов эксперимента. (Справочное руководство), М.: изд во Наука, 1971. -192 с.

110. Лакокрасочные материалы. Технические требования и контроль качества. Справочное пособие/ сост. М. И. Карякина, Майорова Н. В./. -М.: Химия, 1985.-272 с.

111. Коузов П. А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов. Л.: Изд во Химия, 1971. - 280 с.

112. Гурвич А. М. Введение в физическую химию кристаллофосфатов. М.: Высшая школа, 1971. 139 с.

113. Горчаков Г. И., Лифанов И. И., Терехин Л. Н. Коэффициенты температурного расширения и температурные деформации строительных материалов. М.: Изд во комитета стандартов комитета, мер и измерит. Приборов при Совете Министров СССР. М.: 1968.-167с.

114. Бел Р. Протон в химии. М.: Мир. 1977. - 381 с.

115. Спицын В. И., Мартыненко Л. М. Неорганическая химия, ч. I. М.: Ищд - во МГУ, 1991. - 480 с.

116. Новикова С. И. Тепловое расширение твердых тел. М.: Изд во Наука, 1974.-292 с.

117. Лещинский М. Ю. Испытание бетона. Справочное пособие. М.: Стройиздат, 1980. 360 с.

118. Кондратов Ю В., Ершов С. Д., Суворов А. В. Определение энтальпий сальвации GaCl3; P0CI3 и комплекса GaCl3*PoCl3 в некоторых неводных растворах. Журнал общей химии, 1981, Т. 51, №2, С.264 266.

119. Сайфуллин Р. С. Физико химия неорганических полимерных и композиционных материалов. М. Химия, 1990. - 240 с.

120. Сайфуллин Р. С. Кристаллохимия и минералогия. Учебное пособие, Казанский хим. технол. ин - т. Казань, 1985 г. - 79 с.

121. Печковский В. В., Мельникова Р. Я., Дзюба Е. Д. И др. Атлас инфракрасных спектров фосфатов. Ортофосфаты. М.: 1981. 240 с.

122. Фолькенштейн Ф. Ф. Полупроводники как катализаторы химических реакций. М., МГУ, 1968, С. 3 31.

123. Чеховский Ю. В., Берлин Л. Е. О кинетике формирования поровой структуры цементного камня. VI Международный конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1976, Т. 2. кн. I С. 294 - 297.

124. Толкачев С. С. Таблицы межплоскостных расстояний. Л.: ЛГУ, 1955.- 145 с.

125. Фельдман Р. Ф., Бодуэн Д. Д. Микроструктура и прочность гидратированного цемента. VI Международный конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1976, Т. 2. кн.1. С. 288 - 294.

126. Сватовская Л. Б., Смирнова Т. В., Латутова М.Н. О возможностях механизмах низкотемпературной передаче зарядов при твердении. III Всесоюзная научно практическая конференция. Тез. докл. Киев, 1989. С. 134-135.

127. Сватовская Л. Б., Соловьева В. Я., Латутова М.Н. и др. Инженерная химия, ч. 2, Химическая термодинамика, окружающая среда, материаловедение. Учебное пособие, С. Пб., ПГУПС, 1998. - 92 с.

128. В.Н. Яглов, Л.А. Маринова. Расчет термодинамических характеристик фосфатов по данным их растворимости. Химия и химическая технология. Изд-во Высшая школа, Минск.: 1976. Вып. №10. С.26-33.

129. Тананаев И.В., Орловский В.П. и др. Оценка энтальпии и энтропии ортофосфатов скандия, итрия и редкоземельных элементов. Доклады акад. наук Таджик. 1974. Т.П. №2, С.42-44.

130. Волков А.И., Яглов В.Н. Термохимическое изучение ортофосфатов 3-4 элементов. Химия и химическая технология. Минск, 1979. Вып. №14. С.58-64.

131. Теплота образования кристаллогидратов оргтофосфатов меди.- Изв. ВУЗ. Химия и химическая технология 1975,18. №7. С.1167.

132. Волков А.И., Яглов В.Н., Новиков Г.И. Теплота образования тетрагидрата трехзамещенного ортофосфата ЖПХ, 1974, 48. №11. С.2892.

133. Лавров A.B. и др. Исследование продуктов дегидратации гексагидрата фосфата хрома.- Неорганические материалы. 1970, 6. №3. С.503.

134. О.П. Мчедлов-Петросян, A.B. Ушеров-Маршак, A.M. Урженко. Тепловыделение при твердении вяжущих веществ и бетонов. М.: Стройиздат, 1984. 224 с.

135. Мчедлов-Петросян О.П., Чернявский В.Л. Структурообразование и твердение цементных паст и бетонов при пониженных температурах. Киев. Бущвельник, 1974. 112 с.

136. Сватовская Л.Б. Термодинамические и электронные уровни резервов прочности цементных материалов. Известия вузов. Строительство. 1998. №8. С. 35-40.

137. Сватовская Л.Б., Соловьева В.Я., Латутова М.Н., Овчинникова В.П. и др. Природоохранные материалы для строительства и отделки в третьем тысячелетии. Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. №2. 1999. С.28-29.

138. Сватовская Л.Б., Латутова М.Н., Тарасов В.А. Особенности электронного строения веществ в прогнозе свойств s,-p,-d- минеральных материалов. Труды молодых ученых, аспирантов и докторантов ПГУПС, С.-Пб. 1999. 98 с.

139. П.Г. Комохов, B.C. Грызлов. Структурная механика и теплофизика легкого бетона .-Вологда: Изд-во Вологодского научного центра, 1922. -321 с.

140. A.A. Ахундов, Ю.В. Гудков, В.В. Иваницкий. Пенобетон -эффективный стеновой и теплоизоляционный материал. Строительные материалы. №1. 1998. С.9-10.-2 SO

141. Латутова M.H., Сватовская Л.Б., Жолобов М.И. и др. Цветные искусственные твердые пены. Сб. "Инженерно-химические проблемы пеноматериалов третьего тысячелетия", С.-Пб., 1999. С. 46-51.

142. Махамбетова У.К., Естемесов З.А. Уточненный метод подбора состава пенобетона. Цемент и его применение. -1998.-№2. С. 30-31.

143. Махамбетова У.К., Солтамбеков Т.К., Естемесов З.А.Современные пенобетоны. С.-Пб.: ПГУПС, 1997. -161 с.

144. Естемесов З.А., Махамбетова У.К., Абуталипов З.У. Об основных свойствах неопорбетона. Цемент.- 1996.- №1. С. 36-38.

145. С.С. Череповский, O.K. Алешина. Производство белого и цветного портландцемента. Стройиздат, М.: 1964. 127 с.

146. П.И. Боженов и Л.И. Холопова Цветные цементы и их применение в строительстве. Стройиздат, Л.: 1968. 174 с.

147. Технология белого и цветных цементов. Сб. трудов Новочеркасского политехнического ин-та, Новочеркасск, 1970. Т. 227. 129 с.

148. П.П. Гайджуров, С.П. Голованова, И.В. Никифоров, В.В. Верещагина. Декоративные цементы, бетоны и отделочные материалы. Новочеркасск. ЮРГТУ, 1999.- 107 с.

149. П.П. Гайджуров, С.П. Голованова. Проблемы ресурсо- и энергосберегающей технологии декоративных цементов. Цемент и его применение, 1999. №5/6 С. 50-53.

150. Г.С. Зубарь, Т.Г. Зубарь, A.C. Подройкин. Цветные цементы из Вольского сырья. Цемент и его применение, С.-Пб. 1999. №5/6. С. 55-56.

151. П.П. Гайджуров, Н.В. Ротыч, В.В. Бородавкина, С.П. Голованова. Долговечные декоративные вяжущие и керамические строительные материалы для отделки, зданий и сооружений. С.-Пб. Цемент, 1995. №2. С.15-17.

152. В.JI. Курбатов. Установка для приготовления водостойкого пенобетона. Строительные материалы, М.: 1999. №7-8. С.28-29.

153. В.Ф. Черных, А.Ф. Маштаков, А.Ю. Щибря. Повышение качества теплоизоляционного пенобетона за счет химических добавок. Строительные материалы, М.: 1999, №7-8. С 38-39.

154. И.Б. Удачкин. Теплосбережение и экология ключевые направления деятельности инновационного центра. Строительные материалы, М.: 1999. №1. С. 4-6.

155. В.Ф. Черных, В.И. Ницун, А.Ф. Маштаков и др. Технологическая линия по производству пенобетонных изделий неавтоклавного твердения. Строительные материалы, М.: 1998. №12. С. 4-5.

156. Горлов Ю.П. и др. Технология теплоизоляционных материалов М.,1980.-399 с.

157. Поверхностно-активные вещества. Справочник. Л., 1979. - 376 с.

158. Ратинов В.Б., Розенберг Т.И. Добавки в бетон. М., 1989. - 186 с.

159. Гаджилы P.A. и др. Использование продуктов и отходов нефтехимии в строительстве. Баку. 1987. - 157 с.

160. Вологодский Б.Ф. Новые строительные материалы и их применение. -М.-Л., 1982.-176 с.

161. Руководство по применению химических добавок в бетоне. М.,1981.-55 с.

162. Баженов Ю.М. Способы определения состава бетона различных видов. М., Стройиздат. 1975. - 265 с.

163. З.А. Естемесов, У.К. Махамбетова, С.Ж. Жунусов и др. Технология и свойства пенобетона. Туды ин-та Ниистромпроект. 1996. - С. 179-183.

164. Карибаев К.К. Поверхностно-активные вещества в производстве вяжущих материалов. А., 1980. - 336 с.

165. Бужевич Г.А. Легкие бетоны на пористых заполнителях. М.: Стройиздат, 1970. -270 с.

166. Нациевский Ю.Д. Легкий бетон. Киев: Будивельник, 1977. - 115 с.

167. Симонов М.З. Основы технологии легких бетонов. М.: Стройиздат, 1973. - 584с.

168. Н.В. Михайлов, В.А. Заколодик, Л.С. Голденкова и др. Усовершенствованная технология производства тротуарных плит из песчаного бетона. Бетон и железобетон.: 1973. №5. С. 10-15.

169. Бутт Ю.М., Сычев М.М., Тимашев В.В. Химическая технология вяжущих материалов. М., 1980.- 472 с.

170. Торопов H.A. Химия силикатов и окислов. Л., 1974. - 440 с.

171. Ларионова З.М. Формирование структуры цементного камня и бетона. -М., 1971. -161 с.

172. Ратинов В.Б., Иванов Ф.М. Химия в строительстве. М., 1969. - 200с.

173. Л.Г. Шпынова, В.И. Чик, М.И. Саницкий и др. Львов, 1981. - 158 с.

174. З.М. Ларионова, Л.В. Никитина, В.Р. Гарин. Фазовый состав, микроструктура и прочность цементного камня и бетона. М. 1977.-262с.

175. Методы исследования цементного камня и бетона /под ред. З.М. Ларионовой . -М., 1970. 160 с.

176. Либау Ф. Структурная химия силикатов. М.: Мир, 1988. - 412 с.

177. Алесковский В.Б. Химия твердых веществ. М.: Высшая школа, 1978 - 230 с.

178. A.A. Гвоздев, A.B. Яшин, К.В. Петрова и др. Прочность, структурные изменения и деформации бетона. М.: Стройиздат, 1978. -296 с.

179. Горчаков Г.И., Баженов Ю.М. Строительные материалы. М.: Стройиздат, 1986. - С.30-37.

180. Ли Ф.М. Химия цемента и бетона. М.: Стройиздат, 1961, 543 с.

181. Миснар А. Теплопроводность твердых тел, жидкостей, газов и их композиций. М.: Мир, 1968. - 460 с.

182. Невиль А.И. Свойства бетона. М.: Стройиздат, 1972. -245 с.

183. Пауэре Т.К. Физическая структура портландцементного теста. Химия цемента. М.: Стройиздат, 1969.

184. Постников B.C. Физика и химия твердого состояния. М.: Металлургия, 1978.-540 с.

185. Регель В.Р., Слуцкер А.И., Томашевский Э.Е. Кинетическая природа прочности твердых тел. М.: Наука, 1974. - 376 с.

186. Рыбьев И.А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ. -М.: Высшая школа, 1978.- 309 с.

187. Тейлор Х.Ф. Химия цементов. М.: Стройиздат 1969. - 920 с.

188. Шейкин А.Е., Чеховский Ю.В., Бруссер М.И. Структура и свойства цементных бетонов. М.: Стройиздат. 1979. -340 с.

189. Шестоперов C.B. Технология бетона. М.: Высшая школа, 1977. -430 с.

190. Гурвич Л.В. и др Термодинамические свойства индивидуальных веществ. Т. 1. М.: Наука. 1962. 1162 с.

191. Люпис К. Химическая термодинамика материалов. М.: Металлургия. 1989. -503 с.

192. Глазов В.М., Павлова Л.М. Химическая термодинамика и фазовые равновесия. М.: Металлургия. 1988. 560 с.

193. Гурвич Л.В. Вычисление термодинамических величин. Т. 1, кн. 1 М.: Наука. 1978. 328 с.

194. Брицке Э.В., Капустинский А.Ф., Веселовский Б.К. др. Термодинамические константы неорганических веществ. М.: АНССР, 1949.-542 с.

195. Бродский А.И. Вычисление термодинамических функций. М.: Металлургиздат, 1947. 52 с.

196. Карапетьянц М.Х и Карапетьянц M.J1. Таблицы некоторых термодинамических свойств различных веществ. Труды МХТИ, 1961. Вып. 34. С. 10.

197. Карапетьянц М.Х. Приближенный метод расчета изобарных потенциалов и теплот образования различных веществ. ЖПХ, 1954, т. 28, №1. С. 186-187.

198. Мчедлов-Петросян О.П., Бабушкин В.И. Термодинамические методы исследования твердофазовых реакций в силикатных системах. В кн. Современные методы исследования силикатов и строительных материалов. М.: Госстройиздат. 1960, С. 28-29.

199. Е.Ф. Беленький, И.В. Рискин. Химия и технология пигментов. JL: Химия. 1974.- 656 с.

200. A.C. Марфунин. Введение в физику минералов. М.: Недра. 1974. -324 с.

201. И. Коцик, И. Небрженский, И. Фандерлих. Окрашивание стекла. М.: Стройиздат. 1983. 211 с.

202. B.C. Горшков. Термография строительных материалов. М., Стройиздат, 1968. 238 с.- ¿йЬ 1. Я/Ои/тотрсеА/б/е £

203. ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «НИКА» ЖПО 5716001. ОГЛАСОВАНОлавный инженер ЮО "Строительнаяомпания Выдрица"1. А»1. П.И. Марченко 2000 г1. Техничес

204. ГРУППА Ж 13 РЖДАЮ О «НИКА»1. Е.Пучков 2000 г.1. V, 1 ' , . . . ,,

205. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ 5716-005-4999-0652-2000 Вводятся впервые1. Дата введения 01.11.2000

206. Зав. Кафедрой «Инженерная Химия и защита окружающей >еды» д.т.н., профессор {л?^—ч Л.Б. Сватовская4/2000 г2000 г2000 г

207. Настоящие технические условия распространяются на состав композиционный носодержащий, предназначенный для закрепления грунта или изготовления эительных блоков далее "состав композиционный".

208. Изготовление композиционного состава предусмотрено путем изготовления комолотой твердой составляющей и отдельно жидкого компонента.

209. Условное обозначение при заказе композиционного глиносодержащего состава зтав глиносодержащий" ТУ 5716-005-49990652-2000. »ечень нормативных документов приведен в приложении А.1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

210. Состав композиционный должен соответствовать требованиям настоящих зических условий и должен быть изготовлен по технологическому регламенту, гржденного в установленном порядке.

211. Основные параметры и характеристики.12.1 По органо-лептическим и физико-химическим показателям состав компо-;иционный должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.1. ТУ 5716-005-49990652-2000

212. Лист № докум. Подпись Дата

213. Латутова Состав композиционный глиносодержащий. Технические условия Лит. Лист Листов1. Макарова А 2 141. ООО"НИКА" 1. Ф-

214. П. Наименование показателя Норма Методы испытаний1. Твердая составляющая

215. Внешний вид Сыпучий порошок серо-голубого цвета По п. 5.2

216. Массовая доля влаги, %, не более 2,0 По п.5.3.

217. Удельная поверхность, см2, не менее 2000 По п. 5.4.1. Жидкая составляющая

218. Внешний вид Прозрачная жидкость со слабым загрязняющим оттенком желтоватого цвета По п.5.2

219. Плотность, г/см 1,28.1,30. По п.5.5

220. По физико-механическим показателям состав композиционный должен соот-твовать нормам, представленным в таблице 2.