автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Древесные строительные материалы, пропитанные кавитационно-импульсным методом

Введение.

Глава 1. Состояние вопроса и задачи исследования

1.1 История и современное состояние возможности использования древесины в строительстве.

1.2. Анализ литературных данных.

1.3. Цель и задачи исследования.

Глава 2. Теоретические основы кавитационно-импульсной технологии

2.1. Жидкое и аморфное состояние. Неупорядоченные структуры.

2.2. Акустическая кавитация в жидкостях.

2.3. Кинетика образования зародышей и пузырьков в жидкостях.

2.4. Кинетика образования и устойчивость пузырьков.

2.5. Динамика кавитации.

Глава 3. Экспериментальная часть

3.1. Сырьевые материалы.

3.1.1. Древесина.

3.1.2. Водорастворимый антисептик комплексного действия ББК.

3.2. Кавитация в жидкостях.

3.3. Кавитационно-импульсная технология.

3.4. Статистическая обработка результатов.

3.5. Оценка роли различных факторов в заполнении пор и капилляров древесины.

Глава 4. Изучение физико-механических свойств и стойкости древесины, пропитанной кавитационно-импульсным методом

4.1. Плотность.

4.2. Влагопоглощение, водопоглощение и разбухание.

4.3. Прочность при растяжении вдоль волокон и статическом изгибе.

4.4. Прочность при сжатии и скалывании.

4.5. Твердость и ударная вязкость

4.6. Условный предел прочности при сжатии и местном смятии поперек волокон.

4.7. Упругость и деформируемость.

4.8. Теплопроводность и электрическое сопротивление.

Экономическая эффективность.

Древесина является одним из древнейших материалов, используемых человеком в различных областях своей хозяйственной деятельности.

Благодаря высокой совместимости человека и животных с древесиной, комфортности помещений из древесины она широко применяется в жилищном строительстве и объектов хозяйственного назначения.

С увеличением уровня доходов населения увеличивается потребление древесины для строительства жилья, особенно в Сибири и сельской местности, на долю которого приходится примерно 1/3 всей производимой древесины в России. В данное время в строительстве используется порядка 100 млн. м древесного пиломатериала. В условиях Сибири и Дальнего Востока, в частности Забайкалья в производстве деревянных конструкций используются хвойные породы 67%.

Следует отметить, что потребление древесины иногда превосходит ее естественный прирост, к тому же в ежегодных лесных пожарах гибнет значительное количество, только в Республике Бурятия в отдельные годы гибнет до 50 тысяч га леса и все это при неудовлетворительном лесовосстановлении.

Древесина, обладая рядом ценных положительных качеств (высокая прочность, низкая плотность, декоративность, экологичность и т.д.) имеет существенный недостаток - низкая биологическая стойкость от грибных поражений. Этот недостаток резко сокращает срок службы древесных конструкционных материалов. Только для ежегодного ремонта нижних фрагментов деревянных зданий в Бурятии требуется около 135 тыс. м3 конструкционной древесины. Поэтому увеличение срока службы древесных конструкционных материалов значительно сократило бы затраты на материал и ремонтные работы.

На практике данная проблема в значительной мере решается антисептированием путем пропитки различными способами. Существующие способы проведения защиты древесных конструкционных материалов осложнено высокой энергоемкостью, металлоемкостью, сложностью и громоздкостью оборудования при использовании традиционных способов пропитки. В связи с этим представляется перспективным применение малоэнергоемких, быстротечных способов пропитки с достаточной глубиной проникновения антисептиков. Для этого предлагается кавитационно-импульсный метод, который позволяет сократить время пропитки или же за то же время увеличить глубину пропитки, что несомненно повысит биологическую стойкость древесного строительного материала, а значит и срок службы. Работа проводилась в составе научно-технической программы Госстроя Республики Бурятия "Повышение эффективности и качества строительства", программы научных исследований кафедры «Производство строительных материалов и изделий» Восточно-Сибирского государственного технологического университета.

Цель диссертационной работы:

Разработка кавитационно-импульсной технологии пропитки древесных конструкционных материалов.

Научная новизна работы:

- Создана энергосберегающая технология пропитки хвойных пород древесины, используемых в качестве строительного материала;

- Доказана эффективность работы кавитационно-импульсного метода и установлены технологические режимы пропитки хвойных пород древесины;

- Разработаны теоретические основы пропитки древесных материалов кавитационно-импульсным методом;

- Установлены зависимости параметров пропитки от времени, расстояния, реологии древесины, влияния параметров низкочастотных электромагнитных полей на глубину пропитки;

- Исследованы физико-механические свойства древесных материалов, пропитанных по новой технологии.

Практическая значимость работы:

Разработана новая технология пропитки деревянных строительных материалов, которая позволила уменьшить время пропитки до 1,5-2 часов против 8 часов-нескольких суток. Уменьшены затраты теплоэлектроэнергии 5-10 раз при одновременном значительном сокращении основного и вспомогательного оборудования.

Примененная технология позволила сократить стоимость пропитки 1 м3 в 2-3 раза.

Реализация результатов работы:

Разработанная технология пропитки древесных строительных материалов кавитационно-импульсным методом прошла апробацию в Государственном предприятии лесопромышленной компании "Забайкаллес" в 1997-1998 гг. промбазы, Тугнуйском разрезостроительном управление в 1999 г. Разработан технологический регламент.

Апробация работы:

Основные положения диссертационной работы докладывались на научно-практических конференциях Московского текстильного института (г.Москва, 1978г.), в ЦНИИПромзданий (г.Москва, 1979г.), Восточно-Сибирского государственного технологического университета (г.Улан-Удэ, ВСГТУ, 1998-1999 годах). По материалам диссертации опубликовано 6 научных статей и 2 информационных листка.

Структура и объем диссертации:

Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, выводов, списка литературы, включающего 124 наименования, в том числе иностранных - 23.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Разработана энергосберегающая технология с меньшими на 35-45% энергозатратами для пропитки древесных строительных материалов на основе кавитационно-импульсного метода.

2. Доказана эффективность пропитки древесных материалов по новому методу.

3. Изучена возможность применения гидродинамической кавитации в целях пропитки древесных строительных материалов.

4. Установлены зависимости увеличения привесов древесных материалов от времени.

5. Произведена оптимизация основных параметров процесса пропитки новым методом путем математического планирования эксперимента.

6. Разработанный кавитационно-импульсный метод предложен для промышленного освоения и внедрен на ГП ЛПК "Забайкаллес".

1. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. - 279 с.

2. Алексеев Ю.С., Лайдабон Ч.С., Дашиев Г.Д. Ускорение диффузионных процессов с помощью резонансного электромагнитного поля. //Тез. науч.-пр. конф. КГТА, Красноярск, 1996. 31-32 с.

3. Алексеев Ю.С., Лайдабон Ч.С., Дашиев Г.Д. Кластерная модель процесса сушки древесины. //Тез. науч.-пр. конф. КГТА, Красноярск, 1996. 32 с.

4. Ананьин П.И., Петри В.Н. Высокотемпературная сушка древесины. -М.: Гослесбумиздат, 1963. -127 с.

5. Андрейчева H.A., Сенков Ф.В. Защита древесины от гниения. М.: Госстройиздат, 1963. - 64 с.

6. Ахматов A.C. Молекулярная физика граничного трения. М.: Физматгиз, 1963.-472 с.

7. Баженов В.А. Проницаемость древесины жидкостями и ее практическое значение. -М.: Акад. Наук СССР, 1952. 84 с.

8. Базарон У.Б., Дерягин Б.В., Булгадаев A.B. Измерение сдвиговой упругости жидкостей и их граничных слоев резонансным методом //ЖЭТФ. -1966. т. 51, в.4(10). - с. 969-981.

9. Базарон У.Б., Дерягин Б.В., Будаев О.Р. и др. Измерение комплексного модуля сдвига жидкостей //Докл. АН СССР. 1972. Т. 205. №6 - с.1326-1329.

10. Базарон У.Б., Дерягин Б.В., Занданова К.Т., Ламажапова Х.Д. Нелинейные свойства сдвиговой упругости жидкостей //Ж.физ.хим. 1981, т.55, №11. - с.2812-2816.

11. Бартенев Г.М. Структура и релаксационные свойства эластомеров. М.: Химия, 1979. 286 с.

12. Белов Д.П. Защита деревянных мостов от гниения. М.: Трансжелдориздат, 1950.-111с.

13. Буглай Б.М. Технология отделки древесины. М.: Лесн. пром-сть, 1973. -303 с.

14. Ванин С.А. Древесиноведение. Л.; Гослестехиздат, 1934. - 548 с.

15. Ванников В.Ц., Лайдабон Ч.С. Свойства граничного слоя жидкости. //Тез. науч. конф. ВСТИ, Улан-Удэ, 1988. 15 с.

16. Винник Н.И. Модифицированная древесина. М.: Лесн. пром-сть, 1980. -159 с.

17. Волгушев А.Н., Патуроев В .В., Путляев И.О., Красильникова О.М. Применение серы для пропитки поровой структуры строительных материалов // Бетон и железобетон, 1976, № 11. -С.38-39.

18. Воробьев В.А. Строительные материалы М.: Высшая школа, 1979. -382 с.

19. Генель С.В., Нысенко Н.Т. Пластифицированная древесина как материал для изготовления челноков и деталей текстильных машин. М.: БТИ легкой пром-сти, 1958. - 63 с.

20. Гиршфельдер Д., Кертисс Ч., Берд Р. Молекулярная теория газов и жидкостей. М.: ИЛ, 1961. - 564 с.

21. Голдин М.М. Антисептическая защита деревянных конструкций. М.: Гос.изд.архитектуры и градостроительства, 1951. 276 с.

22. ГОСТ 20022.6-76 Защита древесины. Пропитка способом прогрев-холодная ванна. М.: 1981. - 6 с.

23. ГОСТ 20022.7-82. Защита древесины. Автоклавная пропитка водорастворимыми защитными средствами под давлением. -М.: 1982. 8 с.

24. ГОСТ 24329-80. Древесина модифицированная. Способы модифицирования. М.: 1980. - 7 с.

25. Горчаков Г.И., Баженов Ю.М. Строительные материалы. М.: Стройиздат, 1986. - 687 с.

26. Горшин С.Н. Консервирование древесины. М.: Лесн.пром-сть 1977. -336 с.

27. Дерягин Б.В., Чураев Н.В., Муллер В.М. Поверхностные силы. М.: Наука, 1985.-398 с.

28. Дубинин М.М. Физико-химические основы сорбционной техники. М.: Госхимиздат, 1932. - 381 с.

29. Желудков А.Г. Использование и экономия древесины в народном хозяйстве СССР. М.: Лесн.пром-сть, 1968. - 167 с.

30. Занданова К.Т., Дерягин Б.В., Базарон У.Б., Будаев О.Р. Комплексный модуль сдвига жидкостей и его зависимость от угла сдвиговой деформации // Докл. АН СССР, -1974, т.215, №2. - с. 309-312.

31. Зедгенидзе И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем. М.: Наука, 1976. - 390 с.

32. Зубарев Г.Н., Лялин И.Н. Конструкции из дерева и пластмасс. М.: Высшая школа, 1980. 310 с.

33. Иванов Ю.М. Современное состояние исследования длительного сопротивления древесины // Сб.статей. "Исследование прочности и деформативности древесины". М.: Госстройиздат, 1956.-С.42-55.

34. Калниньш А.И., Дарзинып Т.А., Берзинып Г.В. Новый способ производства пластифицированной древесины // В кн.: Химическая переработка и защита древесины. Рига: АН Латв.ССР, 1964. -С.5-11.

35. Калниньш А.И., Эрмуш H.A., Дарзинып Т.А. Исследование биостойкости пластифицированной древесины // В кн.: Модификация древесины. Рига, Зинатне, 1967. с.115-119.

36. Калниньш А.И. и др. Консервирование и защита лесоматериалов. М.: Лесн. пром-сть, 1971.-421 с.

37. Карпов В.Л., Иванов Ю.М., Фрейдин A.C. и др. Радиационно-химический метод получения древесно-пластических материалов //В кн.: Новые древесно-пластические материалы. -М.: ЦНИИТЭИлеспром, 1967. С.3-13.

38. Карпов В.Л., Иванов Ю.М., Ширяева Г.В. и др. Радиационно-химическая модификация древесины // Химия древесины, 1971, № 10. С.3-12

39. Качалин H.B. Гидротермическая обработка и консервирование древесины. Л.: JITA, 1975. 82 с.

40. Квасников E.H. Вопросы длительного сопротивления древесины. Л.: Стройиздат, 1972. - 95 с.

41. Киепп Р., Дейли Дж., Хэммит Ф. Кавитация. Пер. с англ. М., 1974.

42. Колосовская Е.А., Лоскутов С.Р., Чудинов Б.С. Физические основы взаимодействия древесины с водой. Новосибирск.: Наука, 1989. 215 с.

43. Кондратьева А.Т. Некоторые физико-механические свойства древесины, модифицированной смолой СБС-11 // В кн.: Модификация древесины синтетическими полимерами. Минск, 1973. -С.80-82.

44. Кондратьев М.П. Пропитка столбовой древесины при строительстве сельских линий электропередачи. М.: Информэнерго, 1968. - 40 с.

45. Коробов В.В., Руинов Н.П. Комплексное использование древесины, М.: Лесн. пром-сть, 1981. 88 с.

46. Корнфельд М.Н. Упругость и прочность жидкостей. М.: Гостехиздат, 1951.- 193 с.

47. Краткая химическая энциклопедия. М.: Советская энциклопедия, т.4, 1965. - С.798-803.

48. Кречетов И.В. Сушка и защита древесины. М.: Лесн. пром-сть, 1987. -325 ч.

49. Лайдабон Ч.С., Алексеев Ю.С., Баганников Ю.Ф. О влиянии граничного слоя жидкости на проницаемость древесины// Сб. науч. тр. ВСГТУ. Сер.: Технические науки. Улан-Удэ, 1999.

50. Левковский Ю.Л. Структура кавитационных течений. Л., 1978. -287 с.

51. Лекторский Д.Н. Защитная обработка древесины. М.-Л.: Гослесбумиздат, 1951.-216с.

52. Лекторский Д.Н. Пропитка древесины. М.: Гослестехиздат, 1940. 200 с.

53. Лекторский Д.Н. Защитная обработка сырых лесоматериалов. -М.: Лесная промышленность, 1965. 148 с.

54. Леонтьев Н.Л. Длительное сопротивление древесины. М.: Гослесбумиздат, 1957. - 132 с.

55. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1987. 840 с.

56. Лурье М.Ю. Сушильное дело. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1948. - 711 с.

57. Лыков A.B. Теория сушки. М.: Энергия, 1968. - 472 с.

58. Макаревич С.С., Хвесько Г.М., Любецкий Д.И. Прочность модифицированной древесины при сжатии вдоль волокон // В кн.: Модификация древесины синтетическими полимерами. Минск, 1973. - С. 137-140.

59. Методы физико-механических испытаний модифицированной древесины. М.: Стройиздат, 1973. 46 с.

60. Оснач H.A. Проницаемость и проводимость древесины. М.: Лесн.пром-сть, 1964.- 182 с.

61. Оболенская A.B., Лионович A.A. Химия древесины. //Учебное пособие. ЛТА. Л., 1989.-88 с.

62. Перелигин Л.М. Древесиноведение. М.-Л.: Гослесбумиздат, 1960. - 240с.

63. Перелигин Л.М. Строение древесины. М.: Акад.Наук СССР, 1954. - 200с.

64. Перелигин Л.М., Певцов А.Х. Механические свойства и испытания древесины. М.: Гослестехниздат, 1934. - 488 с.

65. Перелигин Л.М., Уголев Б.Н. Древесиноведение. М.: Лесн. Пром-сть, 1971.-288 с.

66. Перник А.Д. Проблема кавитации. Л. Судостроение, 1966. 350 с.

67. Перфильев В.Д. Основные физические свойства древесины, пропитанной феноформальдегидной смолой // Тр.МЛТИ, 1968, № 5.-С.103-113.

68. Петри В.Н. Антисептирование древесины. Свердловск: ЦБТИ, 1959. 16с.

69. Петров А.К. Технология деревообрабатывающих производств. М.: Лесн. пром-сть, 1986. 280 с.

70. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур.// В кн.: Физико-химическая механика дисперсных систем. М.: Наука, 1966. - 0.3-16.

71. Роценс К.А., Берзон A.B., Гулбис Я.К. Особенности свойств модифицированной древесины. Рига: "Зинатие", 1983. -207 с.

72. Ругевица A.A. Биологическая устойчивость ацетилированной древесины березы, липы и осины к воздействию дереворазрушающего гриба // В кн.: Модификация древесины. Елгава, 1977. -С.42-44.

73. Ругевица A.A., Юревица Ю., Швалбе К.П. Гидрофобные свойства древесины лиственных пород, модифицированной посредством ацетилирования // В кн.: Модификация древесины. Tp.JICXA, вып.130, Елгава, 1977. С.-45-49.

74. Нагрузова Л.П., Романенков П.Г., Рыков Р.И. Несущая способность деревянных конструкций при пожаре, Абакан, Стройиздат, 1996. 302 с.

75. Рыков Р.И., Лайдабон Ч.С., Алексеев Ю.С., Баганников Ю.Ф. Способ пропитки древесных материалов // Информационный листок № 09-014-99, ЦНТИ -Улан-Удэ, 1999.

76. Салуквадзе Б.А. Строительные конструкции из дерева и пластмасс. Изд. Тбилисского университета, Тбилисси, 1985. 304 с.

77. Сандитов Д.С., Бартенев Г.М. Физические свойства неупорядоченных структур. Новосибирск.: Наука, 1982. -256 с.

78. Серговский П.С. Гидротермическая обработка и консервирование древесины. М.: Лесн.пром-сть, 1975. 400 с.

79. Серговский П.С., Расев А.И. Гидротермическая обработка и консервирование древесины. М.: Лесн.пром-сть, 1987. 360 с.

80. Сиротюк М.Г. В кн. Мощные ультразвуковые поля. М.: Наука, 1968.217 с.

81. Стабников В.Н., Лившиц В.Я. Антисептирование древесины на строительстве. Л.-М.: Госстройиздат, 1960. - 104 с.

82. Талиев В.Н., Пирумов А.И., Баганников Ю.Ф. Фильтрация двухфазных потоков в пористых средах // Сб. науч. тр. МТИ. Сер.: Технические науки М., 1978.

83. Уголев Б.Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения. М.: Лесн.пром-сть, 1986. 368 с.

84. Уголев Б.Н. Испытание древесины и древесных материалов. М.: Лесн. пром-сть, 1965. 82 с.

85. Флайгер У. Строение и динамика молекул, том 2, М.: Мир, 1982, 406 с.

86. Фоломин А.И. Некоторые методы повышения надежности антисептических обработок древесины // Труды Ин-та леса, т.6. -С.53-89.

87. Фоломин А.И. Физические основы тепловой сушки древесины и особенности сушки ее в неводных жидкостях. М.: 1956. -245 с.

88. Френкель Я.И. Кинетическая теория жидкостей. М.Л.: Изд. АН СССР, 1959.-458 с.

89. Ханмамедов K.M. Ускоренная сушка древесины с одновременной ее пропиткой. Баку: Азнефтииздат, 1960. 178 с.

90. Харук Е.В. Проницаемость древесины газами и жидкостями. Новосибирск: Наука, 1976. 188 с.

91. Хрулев В.М. Модифицированная древесина в строительстве. -М.: Стройиздат, 1986.-112с.

92. Хрулев В.М. Исследования набухания древесины, модифицированной фенолоспиртами // Тез.докл.Всесоюзн.конф. по современным проблемам древесиноведения. Минск: 1971. С.224-225.

93. Хрулев B.C., Горбулев В.А., Кондрашев С.М., Бекболотов Ж.Б. Прочность и водостойкость древесины, пропитанной серой // Изв. вузов

94. Строительство и архитектура. Новосибирск: 1985, № 8. С.72-76.

95. Чудинов Б.С. Вода в древесине. Новосибирск: Наука, 1984. 266 с.

96. Шпиков В.М., Рапопорт А.Н. Проблемы использования древесины мягколиственных пород в Европейской части СССР // В кн.: Путями способы эффективного использования древесины мягко-лиственных пород в Европейско-Уральской зоне. М.: 1976. -С.2-12.

97. Штайнберг С.Е. Высокотемпературная сушка в петролатуме. М.: Гослесбумиздат, 1962. 99 с.

98. Шубин Г.С. Физические основы и расчет процессов сушки древесины. М.: Лесн. пром-сть, 1973. 246 с.

99. Шутов Г.М. Модифицирование древесины термохимическим способом. Минск: 1982. 78 с.

100. Шутов Г.М. Прочность и деформативность древесины, модифицированной фурановым полимером, при скалывании и сжатии поперек волокон // Тез. докл. Всесоюзн. конф. по современным проблемам древесиноведения. Минск: 1971. С.228-230.

101. Bernard P. Le soulphur im Matériau d'avenir // Le Moniteur, 1979. - No. 2. -P. 61-62.

102. Box C.E.P., Wilson K.B. On the Experimental Attainment of Optimal Conditions // Journal of the Royal Statistical Society. 1951. - Series B, 13, No 1. - P. 105-112.

103. Bransil A.F. Prägevorrichtung. Dt Reich Patentschrift. No 79361, 1893.

104. Christ 0. Neurung in der Herstellung gepreaster Ornamente aua Holz. Dt Reich Patentachrift. No. 16612, 1881.

105. Eckert G.F. Eng. and Mining // J., v. 179, No. 3. - 1978. - P. 87.

106. Egner K. Zur trocknung von Holrern bei temperaturen über 100°C // Holz-Roh-Werkst. jg. 9. No. 3. -1951. - P. 17-20.

107. Gregor R., Hacki A.A. A New Approach to Sulphur Concrete // For Presentation at the American Chemical Society Sympoai-um on "Utilization of Sulphur", New Orleans, USA. 1977. - P. 54-78.

108. Klein H., Schaurmenn H., Ziese W. Verfahren zum Verfestigen von Holz. Deutsches Reich Patentschrift. No. 688266, -pat.21.08. - 1937.1 lO.Kobbe W.H. New Uses for Sulphur in Industry // Ind. Eng. Chem. 1924. - V. 18.-P. 1026.

109. Loos W.E., Walters R.E., Kent J. A. Impregnation of Wood with Monomers // Forest Prod. J. 1967. - V. 17, No. 5. - P. 40-49.

110. Loov R.E., Vroom A.N., Ward M.A. Sulphur Concrete A New Construction Material // Journal of the Preatressed Concrete Inatitute. - 1974. - V. 19, No. 1. - P. 8595.

111. Malhotra V.M. Sulphur-infiltrated Concrete // Concrete Conatruction. 1975. -V. 20, No. 3,-P. 91-93.

112. Meyer B., Mulliken B. Wood-aulphur Compositees // American Chemical Society Simposium on Utilization of Sulphur, New Orlean. 1977. - P. 241-254.

113. Mott W.E., Rotarin G.J. Impregnation and Polymerization Methode and Systems used in the Production of Wood Polymer Materials // In: Impregnation Fibrous Mater. Rep. Study Group. / S.L./, 1968. P. 83-91.

114. Paulson J.E., Simic M., Cambell R.W., Ankers J.W. Soulphur Composites as Protective Coatings and Construction Materials // For Presentation at the American Chemical Society Symposium on Utilization of Sulphur. New Orlean, USA. -1977. - P. 215-226.

115. Pearse J.H.K. Cim Bulletin. V. 68, No. 756. - 1975. - P. 129.

116. Plessis T.A., du Toit G.S., du The Utilization of Parti-al-Impregnation Techniques to Improve the economio Viability of Wood-Polymer Composites //118

117. Ratiation in Phys. Chemis-try. 1977. - V. 9. - P. 869-873.

118. Savage P. Chem. Eng. - V. 83, No. 20. - 1976. - P. 49.

119. Sächsische Holzindustrie Gesellschaft. Holzprageverfahren. Dt. Reich Patentschrift. - No. 68060, 1892.

120. Schuerch C. Method of Forming Wood and Formed Wood Product. Patent USA 3282313. Pat. 24.11.1964.

121. Suulivan T.A., McBee H.C. Mine Developa Improved Sulphur C Concretes-Sulphur Suat // J. 1976, 12, No. 1. - P. 6-8.

122. Stojc ev A., Kleparnik V., Cerny R. et al. Liguamon zuslechtene drevo vyroba viaatnosti a pouziti. Praha, Prace wud. - 1979. - 98 s.

123. Thaulow N. Sulphur Impregnated Concrete // Cement and Concrete Research. 1974,4.-P. 165-168.1. АКТ

124. В пропиточную ванну заливался пропиточный раствор в количестве 0,4 куб. м в который погружались испытуемые образцы шпал, затем включалась установка.

125. Время пропитки для образца № 1 составило ЗОмин., для образца № 2 -45мин, для образца № 3 1 час, образца № 4 - 1 ч.ЗОмин.

126. Глубина пропитки определялась визуально с помощью линейки (в случае с креозотом и анилиновыми красителями для препаратов ББК-1П и ББК-ЗП).

127. Полученные результаты показали увеличение глубины пропитки в 1,5-2 раза и затраты электроэнергии дляДм3 материала составили 2квт и сократились в 4-6 раз. Способ находится в стадии внедрения.1. От ВСГТУ Доцент, к. т. н.

128. Руководитель работы к. ф.-м. н., доцент1. Соискатель

129. Представители ГП ЛПК «Забайкаллес»

130. Генеральный дир Зам. директораЦ1. М.Е. Заяханов

131. Ч.С. Лайдабон Ю.Ф Баганников1. Г.Д. Дашиев В.Ц. Данзанов