автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.02, диссертация на тему:Разработка техники и технологии исследования кавитационных явлений в гидравлических системах

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ.

1.1. Диспергирование цемента и минералов.

1.1.1. Влияние различных факторов на стойкость бетонов.

1.1.2. Методы испытаний.

1.1.3. Моделирование кавитационных течений.

1.2. Машины и аппараты для кавитационной обработки.

1.2.1. Понятие кавитационной технологии.

1.2.2. Технические средства кавитационной обработки материалов.

1.2.3. Области применения кавитационной технологии.

1.3. Техника исследования кавитационных процессов с применением кавитационных труб.

1.3.1. Классификация кавитационных труб.

1.4. Исследования по обеспечению кавитационной стойкости бетонов при низких отрицательных температурах наружного воздуха.

2. РАСЧЕТНО-ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ КАВИТАЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ В ГИДРОДИНАМИЧЕСКИХ ТРУБАХ.

2.1. Основные принципы моделирования в кавитационных трубах.

2.2. Способы моделирования кавитации в трубах.

2.3. Влияние границ рабочего участка на минимальные числа кавитации

2.4. Кавитационные трубы разомкнутого типа.

2.4.1. Особенности регулирования параметров потока.

2.4.2. Теоретическая диаграмма рабочих режимов кавитационной трубы с выбросным диффузором постоянного расширения.

2.4.3. Теоретическая диаграмма рабочих режимов кавитационной трубы с выбросным диффузором регулируемого расширения.

2.4.4. Истечение из рабочего участка в регулируемый вакуум.

2.4.5. Совершенствование кавитационных труб.

2.4.6. Методика гидравлического расчета проточного тракта кавитационной трубы.

2.4.7. Методика расчета теоретической диаграммы рабочих режимов гидродинамической трубы с выбросным диффузором регулируемого расширения.

2.5. Пузырьковые гидродинамические трубы.

2.5.1. Особенности моделирования режимов течения в скоростных пузырьковых потоках.

2.5.2. Способы получения скоростных пузырьковых потоков.

2.5.3. Исследования пузырькового сверхзвукового потока в гидродинамической трубе.

3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ.

3.1. Экспериментальная установка и методика проведения испытаний.

3.2. Программное обеспечение.

3.2.1. Комплекс программ для автоматической градуировки средств измерения.

3.2.2. Комплекс программ для автоматического измерения и обработки информации о параметрах потока и модели.

3.3. Методика проведения испытаний.

3.3.1. Наладка и подготовка кавитационной трубы к испытаниям.

3.3.2. Исследование границ области эксплуатационных режимов с моделью обтекаемого бычка в рабочем участке.

3.3.3. Исследование эксплуатационных режимов кавитационной трубы без модели в рабочем участке.

3.3.4. Определение эксплуатационных возможностей гидродинамической трубы с выбросным диффузором.

3.3.5. Создание вакуума в вакуумном баке при выбросе незатопленной струи из рабочего участка.

3.4. Методика проведения кавитационных испытаний образцов бетона.

3.4.1. Материалы для раствора и бетона.

3.4.2. Выбор комплексных добавок.

3.4.3. Состав и свойства бетонных смесей.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ.

4.1 Кавитационные трубы.

4.1.1. Согласование теоретической диаграммы рабочих режимов с эксплуатационной.

4.1.2. Разработка и внедрение конструкции кавитационной трубы гравитационного типа с истечением в регулируемый вакуум.

4.1.3. Влияние конструктивных элементов трубы на однородность поля скоростей.

4.2. Разработка и создание кавитационной трубы с улучшенными характеристиками.

4.3. Влияние степени турбулентности потока в рабочем участке на характеристики трубы.

4.4. Рабочий проект кавитационной трубы в установке №4 ВГЛ.

4.5. Создание гидродинамической трубы 2,5x2,5 м в лотке ВГЛ.

4.6. . Результаты исследоваия кавитационной стойкости и морозостойкости бетона.

4.7. Влияние кавитационной обработки на прочность цементного камня.

Актуальность темы исследований. Гидроабразивный и кавитационный износ ряда деталей машин, которые работают в потоке воды, наносит значительный материальный ущерб, исчисляемый миллионами долларов. Эрозии подвергаются детали гидротурбин, насосов, гребных винтов, опор скольжения, запорной и регулирующей арматуры систем гидроприводов, а также элементов гидросооружений.

Кавитация в гидравлических системах (машинах и аппаратах гидроприводов) сопровождается ухудшением энергетических и эксплуатационных характеристик оборудования, кавитационной эрозией поверхностей проточного тракта, шумом и вибрацией. Кавитационные явления, возникающие в системах гидроприводов, насосах, гидротурбинах, водоводах и на водосливах ГЭС и, в общем случае, при движении тел с большими скоростями в водной среде, зачастую приводят к аварийным ситуациям, последствия которых требуют больших капитальных затрат на ремонты и восстановления.

Вследствие практической важности эффектов, сопровождающих различные виды кавитации, наблюдается повышенный интерес к исследованию кави-тационных режимов движения жидкостей, процессов эрозии различного оборудования и материалов. Большой вклад в раскрытие важнейших закономерностей кавитации и кавитационной эрозии внесли И. Г. Гинзбург, Э. Г. Донченко, В. М. Ивченко, В. А. Кулагин, А. Ф. Немчин, А Тирувенгадам, М. П. Плессет, Ф. Хэммит, К. К. Шальнев и др.

Различные формы кавитации существенно отличаются друг от друга, поэтому, чтобы выявить общие закономерности кавитационной эрозии, необходимо детальное изучение каждой из них. Из-за сложности кавитационно-эрозионных процессов теоретический анализ их интенсивности представляет собой большую проблему.

При моделировании кавитационных процессов, которым посвящены работы А. С. Горшкова, И. Г. Гинсбурга, А. А. Русецкого и др., также возникают большие трудности, связанные с обеспечением условий подобия и учетом масштабного эффекта.

Анализ литературных источников показывает, что сложные гидродинамические процессы, протекающие в жидкости при различных формах кавитации изучены недостаточно. Поэтому задача повышения долговечности машин и оборудования, выяснения причин, вызывающих износ ведущих деталей путем создания и исследования оборудования для изучения кавитационных эффектов является весьма актуальной.

В связи с этим возникает много важных и недостаточно выясненных вопросов, например, о масштабном эффекте при переносе лабораторных результатов на натурные объекты, о нахождении и выяснении устойчивости выгодных режимов движения жидкостей и многофазных сред, о разработке рациональных каналов в соответствующих устройствах, аппаратах, оборудовании и режимов технологических процессов в условиях конкретных производств, ответы на которые должны быть найдены в процессе всесторонних исследований.

Таким образом, работы, направленные на разработку технологии и совершенствование техники эксперимента (кавитационных труб, установок, реакторов и др.) для проведения работ в натурных условиях с крупномасштабными образцами деталей машин, элементами приводов и материалов (например, бетонов реальной структуры при эксплуатации гидротехнических сооружений) носят актуальный ресурсосберегающий характер и решают важную научно-техническую задачу.

Цель работы состоит в создании техники и технологии исследования кавитационных явлений в гидравлических системах приводов и гидросооружениях. Для достижения поставленной цели решались следующие задачи: разработка, создание и исследование кавитационных установок с целью определения характеристик режимов движения воды в натурных условиях (сверхзвукового, дозвукового, аэрированного и др.), максимально исключающих масштабный эффект; разработка инженерных методик построения диаграмм рабочих режимов кавитационных труб, позволяющих на стадии проектирования моделировать различные по характеристикам (числа кавитации, неравномерность поля скоростей, давления, возможность регулирования режимов работы и др.) типы течения, в том числе, с минимальными числами Эйлера и кавитации; экспериментальное определение основных характеристик кавитационных труб гравитационного напора разомкнутого типа, а также труб замкнутого типа; разработка и создание различных конструкций кавитационных труб при плотине Красноярской ГЭС, позволяющих исследовать материалы (бетоны) в натурных условиях; определение влияния различных факторов (интенсивности физико-механической кавитационной обработки, времени, водоцементного (В/Ц) отношения, марки цемента и др.) на прочность и кавитационную стойкость изделий из бетонов.

Методика исследования. Для решения поставленных задач использованы аналитические и численные методы решений. Разработан и создан ряд экспериментальных лабораторных и крупномасштабных установок, проведены модельные и натурные физические исследования.

Научная новизна. Полученные в ходе выполнения результаты рассматривались в аспектах энергоресурсосбережения (в частности снижения стоимости эксперимента в гидродинамических трубах большой мощности) и расширения области применения критической кавитационной технологии. Усовершенствование технологии проведения натурного эксперимента с учетом масштаба и реальности структуры бетонов соответствует параметрам энергоэффективности и состоит в следующем: создан и исследован ряд кавитационных установок, защищенных авторскими свидетельствами на изобретения, экспериментально определены их характеристики (числа кавитации и Эйлера, неравномерность поля скоростей и давлений, степени турбулентности и др.), позволившие учитывать масштабный эффект в ходе экспериментальных работ и при проектировании технологического оборудования для исследования материалов на кавитационную стойкость; разработаны методики построения диаграмм рабочих режимов кавитационных установок, позволяющие определить оптимальные режимы течения жидкости, в том числе с минимальными числами Эйлера; исследованы характеристики гидродинамических труб разомкнутого и замкнутого типов, влияние выбросного диффузора за рабочим участком (РУ) на параметры потока, возможность создания в РУ монодисперсного пузырькового потока. В результате предложен новый способ создания пузырьковых течений, разработана новая схема гидродинамической трубы, позволяющая достичь независимое от скорости регулирование давления в потоке при низких числах Эйлера, существенно расширен диапазон эксплуатационных режимов; разработаны методы проектирования кавитационных труб различных типов для исследования образцов различных конструкционных деталей машин (в том числе и бетонов) на кавитационную стойкость в натурных условиях; определено влияние водоцементного отношения, времени и интенсивности кавитационной обработки, состава и добавок цементных растворов на прочность и кавитационную стойкость бетонов гидросооружений, изготовленных из цементов различных марок.

Практическая значимость работы и внедрение результатов работы. Разработаны на уровне изобретения, исследованы и внедрены в производство схемы и конструкции кавитационных труб. Разработаны методики определения диаграмм режимов работы кавитационных труб замкнутого и разомкнутого типов. На основании проведенных теоретических, модельных и натурных экспериментальных работ созданы технология и оборудование для физико-механической кавитационной обработки цементных и бетонных растворов. Усовершенствована методика проведения экспериментальных работ кавитационных течений в крупномасштабных установках, внедренная в практику научных исследований в Высоконапорной лаборатории (при плотине Красноярской ГЭС) ВНИИГ им. Б. Е. Веденеева (Сибирский филиал). На базе результатов, полученных в диссертации, разработаны рабочие проекты гидротермодинамических труб большого сечения (01200 мм, напор ~ 100м, скорость в рабочем участке до 40 м/с), не имеющих аналогов в мировой практике подобных исследований. Конструкции, защищенные авторскими свидетельствами внедрены в исследовательском комплексе Сибирского филиала ВНИИГ им. Б. Е. Веденеева (Красноярск) и НИИ прикладной гидромеханики (Москва), а также в исследовательскую практику и учебный процесс Красноярского государственного технического университета, и могут быть использованы другими организациями, которые занимаются исследованиями кавитационной прочности деталей машин и систем приводов, а также эрозионной стойкости различных материалов.

Работа выполнена в рамках выполнения Всесоюзных и Всероссийских программ «Мировой Океан» (1981-86 гг.), «Энергетика океана» (1985 г.), «Сибирь» (1985-87 гг.), Международного проекта TACIS по энергосбережению.

Личный вклад автора. Автору принадлежат постановка задач данного исследования, обоснования, формулировка и разработка всех положений, определяющих научную новизну и практическую значимость, участие в экспериментальных исследованиях, анализ и обобщение результатов, формулировка выводов и рекомендаций. В совместных публикациях автору принадлежит ведущая роль в решении поставленных задач.

На защиту выносятся следующие положения диссертационной работы, включающие результаты научных исследований и основанные на них выводы и рекомендации: новые схемы и конструкции кавитационных труб, защищенные авторскими свидетельствами на изобретения и апробированные рекомендации по созданию крупномасштабных высокоскоростных установок в производстве; методики расчета диаграмм рабочих режимов работы кавитационных труб различного типа, позволяющие снизить влияние масштабного эффекта и существенно расширить их эксплуатационные возможности; новый способ создания пузырьковой структуры потока с равномерным распределением концентрации объемного газосодержания по поперечным сечениям, позволяющий изучать высокоскоростные аэрированные течения. экспериментальные данные исследования кавитационных труб различных типов с целью использования при проектировании и создании исследовательского и технологического оборудования для эрозионного испытания деталей машин и систем гидропривода, кавитационной обработки материалов; экспериментальные данные о влиянии водоцементного отношения, времени и интенсивности кавитационной обработки, состава и добавок цементных растворов на прочность и кавитационную стойкость бетонов, используемых в гидросооружениях.

Достоверность полученных результатов обеспечивается использованием методов исследования, соответствующих современному состоянию прикладной гидродинамики, молекулярной физики и материаловедения. Работа базируется на общепринятых положениях и методах расчета и проектирования гидродинамических труб, теории подобия. Результаты, полученные различными методами, (например, теоретические и экспериментальные диаграммы режимов работы кавитационных труб), достаточно хорошо совпадают и не противоречат физическим закономерностям в смежных областях знаний и данным, полученным другими авторами.

Апробация работы. Основные положения работы, результаты теоретических и экспериментальных исследований, докладывались и обсуждались на II Всесоюзной школе-семинаре по гидродинамике больших скоростей (Чебоксары, 1984), III Республиканской НТК « Проблемы гидромеханики в освоении Мирового океана» (Киев, 1984); V Национальном конгрессе по теоретической и прикладной механике (Болгария: Варна, 1985); XV сессии Болгарского института гидродинамики судна (Болгария: Варна, 1986); III Всесоюзной школе-семинаре по гидродинамике больших скоростей (Красноярск, 1987); Всесоюзной НТК «Совершенствование средств и методов экспериментальной гидромеханики судна для развития научного прогресса в судостроении» (Николаев, 1988); III Всероссийской НПК с международным участием «Достижения науки и техники - развитию Сибирских регионов» (Красноярск, 2001).

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Создан и исследован ряд кавитационных установок, защищенных авторскими свидетельствами на изобретения, экспериментально определены их характеристики, позволившие учитывать масштабный эффект в ходе производственных испытаний материалов деталей машин систем приводов на кавитационную стойкость, а также при проектировании технологического оборудования:

1.1. Исследованы характеристики кавитационных труб разомкнутого типа гравитационного напора с малыми числами кавитации и различными принципами регулирования скорости и давления. Результатом исследований было создание при плотине Красноярской ГЭС уникальной крупномасштабной высокоскоростной гравитационной гидродинамической трубы, техническое решение которой защищено авторским свидетельством на изобретение;

1.2. Изучен новый класс гидродинамических труб с пузырьковой структурой потока, имеющего местные скорости звука меньше скорости потока. Исследованы режимы сверхзвукового обтекания препятствий пузырьковым потоком. Исследованы различные способы создания пузырьковой структуры потока в рабочем участке трубы. По результатам исследований предложен новый способ создания пузырьковых течений жидкости, защищенный авторским свидетельством на изобретение;

1.3. Исследованы характеристики выбросных диффузоров гидродинамических труб разомкнутого и замкнутого типа. По результатам исследований предложена новая методика расчета выбросных диффузоров и определена оптимальная зона переменной степени расширения пДИф = (1,01,5). Применение выбросного диффузора оригинальной конструкции и камеры гашения скорости переменного давления было достигнуто независимое регулирование параметров потока при малых числах кавитации, что приблизило эксплуатационные возможности трубы разомкнутого типа к возможностям широко распространенных труб замкнутого типа;

1.4. Разработана новая схема гидродинамической трубы, позволяющая достичь независимое от скорости регулирование давления в потоке при низких числах

Эйлера (Ей < 0,1), существенно расширен диапазон эксплуатационных режимов;

1.5. Разработаны технические и рабочие проекты гидродинамических труб с размерами сечения рабочих участков более 1x1 м при плотине Тереблинской ГАЭС и рабочим участком размером 2,5x2,5 м - при плотине Красноярской ГЭС.

2. На основании натурных экспериментальных и расчетно-теоретических исследований разработаны методики построения диаграмм рабочих режимов кавитационных установок, позволяющие определить режимы течения жидкости с минимальными числами Эйлера и исследовать материалы деталей машин и систем приводов в условиях, максимально приближенных к натурным.

3. Разработаны методы проектирования кавитационных труб различных типов для исследования образцов различных конструкционных материалов (в том числе и бетонов) на кавитационную стойкость в натурных условиях.

4. Определено влияние водоцементного отношения, времени и интенсивности кавитационной обработки, состава и добавок цементных растворов на прочность и кавитационную стойкость бетонов, изготовленных из цементов различных марок (Ml00 - М600).

5. Технические решения, рабочие проекты, методы проектирования и результаты экспериментальных исследований внедрены в практику на ряде предприятий и НИИ.

1. Штаерман Ю.Я. Виброактивация цемента //Техника до Шрома. Тбилиси,1977. С.44.

2. Ахвердов И.И. Акустическая технология бетона. М.: Стройиздат, 1976,144 с.

3. Гайтур В.И., Баровкин В.Г. Повышение эффективности использования цемента вибровакуумультразвуковой активацией // Автоматизация и совершенствование технологии и оборудования для приготовления бетонных смесей. М.,1978. С. 93-97.

4. Муха А.Г. Исследование электрогидравлического воздействия на свойства цементного теста и камня: Автореф. Дис. . канд. Техн. Наук. Харьков, 1978, 17 с.

5. А.с. 512076 СССР, MKH4D 21 В 1/36.

6. Научно-информационный сборник СКТБ «Дезинтегратор». Таллинн: Валгус, 1980. 137 с.

7. Машин А.Р. Струйная технология бетона. Ярославль, 1972. 116 с.

8. Ивченко В.М., Кулагин В.А., Немчин А. Кавитационная технология. Красноярск, Изд.КГУ, 1990.200 с.

9. Плющ Б.А. Исследование интенсивности технологических процессов в строительном производстве с использованием акцетичских устройств: Автореф. дис. . канд. техн. Наук Минск, 1970. 1 с.

10. Шаболасов И. А. Современные методы защиты оборудования и сооружений ГЭС от эрозии. М., 1976. 144 с.

11. Пирсол И. Кавитация. М.: Мир, 1975. 93 с.

12. Ивченко В.М., Немчин А.Ф. Применение суперкавитирующих насосов для обработки полуфабрикатов //Прикладная гидромеханика и теплофизика /КрПИ. Красноярск, 1975. Вып.5 С. 39-50.

13. А.с. 471409 СССР МКИ4 D 21 В 1-36.

14. А.с. 593724 СССР МКИ4 В 01 F 7/04.

15. А.с. 827138 СССР МКИ4 D 21 В 1-36.

16. Кавитационная износостойкость гидротехнического бетона / И. Г. Гинзбург и др. Л., 1972. 134 с.

17. Розанов Н. П. Вопросы проектирования водопропускных сооружений, работающих в условиях вакуума и при больших скоростях потока. М., 1959. 207 с.

18. Рекомендации по учету кавитации при проектировании водосбросных сооружений; ВНИИГ. Л., 1976. 129 с.

19. Методические рекомендации по технологии изготовления бетона, подверженного воздействию кавитации и износостойких облицовок гидротехнических сооружений. Л., 1972, 48 с.

20. Гальперин Р. С. и др. Кавитация на гидросооружениях. М., 1977. 200 с.

21. Walz К., Wiscers G. Uber den Widerstand von Beton gegen die Mecha-nisme Einwirkung von Wasser hoher Geschwindigkeit. "Beton", 1969, № 9, 10, 19.

22. Price W. H. Erosion of Concrete by Cavitation and Solids Flowing Water // ACI Journal, Proceedings, vol. 18, 1947, № 9.

23. Price W, Wallace G. Resistance of Concrete and Protective Coatings to Forces of Cavitation // А. С. I. Journal, Proc. v. 21, 2. 1949.

24. Гинзбург И. Г., Чистяков А. М. Проектирование износоустойчивого противокавитационного бетона. M.-JL, 1959. 120 с.

25. Govianda Rao Н. S. Cavitation its Inseption and Demage // Irrigation and Power, v. 18, 2, 1961.

26. Арутюнов В. А., Гомолко JI. H. Кавитационная стойкость, гидротехнического бетона // Гидротехническое строительство. 1967. № 10. С. 51-59.

27. Malasiewicz A. Erozia kawitacyina betonu hyclrotechnicznego. -"Pozpr. hydrotechn.". 1969, № 25, s. 177-193.

28. Гальперин P. С. и др. Кавитация на элементах гидротехнических сооружений и методы борьбы с ней // Гидротехническое строительство. 1971. № 8. С. 20-23.

29. Розанов Н. П., Веремеенко И. С. Исследования гидромашин и гидротехнических сооружений в Японии. М., 1968. 200 с.

30. Волженский А. В., Иноземцев Ю. П. Методы контроля и некоторые результаты исследования кавитационной стойкости бетона // Труды координационных совещаний по гидротехнике. Вып. 41. Л., 1968. С. 94-105.

31. Сиваков И. К. и др. Стойкость бетонных поверхностей к воздействию потоков воды и кавитационной эрозии // Прочность и долговечность бетонных гидротехнических сооружений. Вып. 230; ЛИИЖТ. Л., 1965. С. 68-74.

32. Койда Н. У. О гидравлическом сопротивлении неоднородного сыпучего материала // Ученые записки БИИЖТа. Гомель, 1958. Вып. 2. С. 23-47.

33. Воробьев Г. А. Исследование начала кавитации, возникающей на естественной зернистой шероховатости бетонной поверхности // Известия ВНИИГ им. Б. Е. Веденеева. 1965. Т. 78. С. 319-327.

34. Розанов Н. П., Шальнев К. К., Мойс П. П. Прогнозирование начала кавитации на неровностях бетонной поверхности. Там же. С. 304-318.

35. Гинзбург И.Г., Картелев Б. Г., Карышева В. А. О методах кавитационной стойкости цементных растворов и бетонов и полученные результаты // Труды коорд. совещаний по гидротехнике. М., 1968. Вып. 41. С. 106-112.

36. Кнепп Р., Дейли Л., Хэммит Ф. Кавитация. М., 1974. 684 с.

37. Тирувенгадам А. Обобщенная теория кавитационных разрушений // Труды ASME. Сер. Д "Техническая механика". 1963. Т. 85 (№ 3). С. 105-120.

38. Холл Дж. Вислесениус Г. Ф. Масштабные эффекты в кавитации // Труды ASME. Сер. Д "Техническая механика". 1961. Т. 89 (№ 3). С. 51-64.

39. Ball I. W. Hydraulic characteristics of gate slots. Proc. ASCE, Jornal of the Construction Division, 1963, Sept, № 2, p. 91-110.

40. Clark R. R. Bonnewille Dam Stilling Basin Repaired after 17 Jears Service. //"A.C.I., Journal", v. 27, 8. 1956.

41. Гинзбург И. Г., Картелев Б. Г., Карышева В. А. Кавитационные исследования бетона с учетом его прочности и морозостойкости // Труды координационных совещаний по гидротехнике. Л., 1973. Вып. 78. С. 74-77.

42. Гинзбург И. Г. Исследование кавитаиионной стойкости бетона при его цикличном замораживании // Известия ВНИИГ им. Б. Е. Веденеева. 1970. Т. 92. С. 5-20.

43. Бобровский Е. А., Койда Н. У. Влияние геометрических параметров структуры на кавитационную эрозию однофракционных цементных растворов // Изв. Вузов. Сер. "Строительство и архитектура". 1975. № 2. С. 114-118.

44. Burns F. L. Physical corrosion of concrete. "Australas. Corr. Eng", 1974, vol. 18, №9, p. 13-17.

45. Берг О. Я. Физические основы теории прочности бетона и железобетона. М., 1961. 300 с.

46. Будников П. И. и др. О гидротации алюмосодержащих минералов портландцемента в присутствии карбонатных наполнителей // Цемент. 1961, № 1. С. 25-38.

47. Hsu Т., State F. Tensile Bond Strength between Aggregate and Cement Past Mortar. ACJ Journal. Proceedings. Vol. 60, 1963, № 4.

48. Стольников В. В., Литвинова Р. Е. Оценка однородности гидротехнического бетона // Энергетическое строительство. 1967. № 3. С. 5-10.

49. Труды координационных совещаний по гидротехнике // Гидравлика высоконапорных водосборных сооружений. Дополнительные материалы. Л., 1975.318 с.

50. Гинзбург И. Г. Повышение кавитационной стойкости бетона гидротехнических сооружений // Тр. коорд. совещаний по гидротехнике. Л., 1973. Вып. 82. С. 15-19.

51. Сиваков И. К. О влиянии воздуха, вовлекаемого в кавитирующий поток, на интенсивность кавитационной эрозии бетонов // Исследование бетона и железобетона. Л., 1972. С. 48-55.

52. Иноземцев Ю. П. Изучение некоторых факторов кавитационной стойкости бетонов // Сборник докладов по гидротехнике. Л., 1965. Вып. 6. С. 35-42.

53. Донченко Э. Г. Способы защиты водосборных сооружений от кавитационной эрозии // Энергетическое строительство. 1974. № 6. С. 50-52.

54. Защита от коррозии и кавитационной эрозии конструкций и оборудования гидроэлектростанций // Труды координационных совещаний по гидротехнике. Л., 1975. Вып. 100. 240 с.

55. Шальнев К. К. и др. Механизм кавитационной эрозии цементных и полимерных бетонов. ДАН СССР. 1965. Т. 65. № 4. С. 94-110.

56. Донченко Э. Г., Чепайкин Г. А. Кавитационные повреждения высоконапорных водосбросов // Энергетические строительства за рубежом. 1976. № 3. С. 33-35.

57. Ремонт поверхности обделки туннеля и днища успокоительного бассейна гидроузла Дворщак (США) // Экспресс-инф. ВИНИТИ. Гидроэнергетика. 1976. №43. с. 18-21.

58. Dam repaired with polymer concrete. "Int. Water Power and Dam Constr.", 1976, vol. 28, № l,p. 5.

59. Polymerized fibrous concrete to fix dam spilway. "Engng. News-Rec.", 1975, vol. 194, №2, p. 10.

60. Анастасов M., Тафров С. Исследоване на кавитоционното износване на материали на малка хидродинамачна тръба // Енергетика. 1978. № 9. С. 26-28.

61. Walter Н. Price. Erosion resistance of concrete m hydraulic structures. -Journal of the American Concrete Institute. 1955, T. 27, № 3, p. 259-271.

62. Кулагин В. А., Каскевич Ю. А. Крупномасштабный стенд для исследования кавитационно-эрозийной стойкости бетонов реальной структуры // Гидродинамика больших скоростей; КрПИ. Красноярск, 1981. Вып. 2. С. 85-93.

63. Розенберг Л.Д. Физика и техника мощного ультразвука. Физические основы ультразвуковой технологии. М.: Наука, 1970. 688 с.

64. Зубрилов С.П. Ультразвуковая обработка воды и водных систем Л.: Транспорт, 1973. 98 с.

65. А.с. 467159 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36

66. А.с. 1136845 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36

67. А.с. 568690 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36

68. А.с. 662647 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36

69. Перник А.Д. Проблемы кавитации. Л.: Судостроение, 1966.440 с.

70. Миниович И.Я., Перник А.Д., Петровский B.C. Гидродинамические источники звука. Л.: Судостроение, 1972. 478 с.

71. А.с. 467158 СССР. МКИ4 D 21 В 1/36

72. А.с. 610896 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36

73. А.с. 552379 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36

74. А.с. 418586 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36

75. А.с. 456869 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36

76. А.с. 421722 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36

77. А.с. 781240 СССР, МКИ4 С 04 В 20/08

78. А.с. 681138 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36

79. А.с. 535382 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36, В 01 1 1/00.

80. Акунов В.И. Струйные мельницы. М.: Машиностроение, 1967. 246 с.

81. А.с. 467159 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36

82. Ивченко В.М., Немчин А.Ф. применение суперкавитирующих насосов для обработки полуфабрикатов //Прикладная гидромеханика и теплофизика/ КрПИ. Красноярск, 1975. Вып.5. С.39-50

83. А.с. 922213 СССР, МКИ4 В 03 D Чг

84. А.с. 1124063 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36

85. Немчин А.Ф., Федоткин И.М., Немчина Н.Е. Смешение нефтепродуктов в гидродинамических кавитационных аппаратах //Нефтепереработка и нефтехимия. 1984. Вып.27.С.41-45.

86. Иванов В.М., Кантлоровнч Б.В. Топливные эмульсии и суспензии. М.: Металлургиздат, 1963. 182 с.

87. Брагинский J1.H., Бегачев В.И., Барабаш В.М. Перемешивание в жидких средах. JL: Химия, 1984. 336 с.

88. Ребиндер П.А. К теории эмульсий // Коллоидный журн. 1946. Вып. 8 С. 157.

89. Левин В.Г. Физико-химическая гидродинамика. М.:Физматгиз, 1959.698 с.

90. Колмогоров А.Н. // ДАН СССР. Т.66. С.825.

91. Есиков С.А., Кулагин В.А., Лаврик Н.Л. Кавитационное аоздействие с образованием метастабильных свойств воды и водных растворов // Гидродинамика больших скоростей: Тр. III Всесоюз.школы-семинара // КрПИ. Красноярск, 1987. С.53-65.

92. Esikov S.A., Ivchenko V.M, Kulagin V.A. Cavitational biomechanics and technology //Pr Fifth National Congress on Theoretical and Applied Mechanics / BIHS? Varna? 1985? V.l. P. 20.1-20.8.

93. Ивченко В.М. Элементы кавитационной технологии // гидродинамика больших скоростей / КрПИ. Красноярск, 1982. Вып.З. С.3-19.

94. Руденко М.Г., Ермолаев Г.И., Новицкий С.Г. Приготовление смазоч-но-охлаждающих жидкостей генератором кавитации: Отчет о НИР/ИЗТМ. ГР01850031432. Инв. 0284004788. Иркутск, 1985. 7 .

95. Новицкий Б.Г. применение акустических колебаний в химико-технологических процессах. М.: Химия, 193.193 с.

96. Kermeen R.W., Parkin B.R. Incipient cavitation and wake flow dehind sharp-edged discs // Calif. Inst. Of Tech. Engr. Div. Rept. 85-4, 1957.

97. РоманковП.Г., Курочкина М.И. Гидромеханические процессы химической технологии. Л.: Химия, 1982. 288 с.

98. Кулагин В.А., Кулагина Т.А. Кавитационный гидродинамический эмульгатор // Материалы IV Всесоюз. Шк. «Гидродинамика больших скоростей». Чебоксары, 1989. С.53

99. Руденко М.Г. Кавитационное эмульгирование / КПИ. 1984. 10 с. Деп. В ВИНИТИ 18.01.84. № 7929.

100. Кулагин В.А., Кулагина Т.А. Применение прогрессивных технологий при изготовлении металлических уплотнений / Тез. докл. к V Всесоюз. науч.-техн. Совещанию по уплотнительной технике. Сумы, 1988. С.112-113.

101. Кулагин В.А. Использование эффектов гидродинамической кавитации для снижения токсичных выбросов в выхлопных газах на автомобильном транспорте // Донские экологические чтения. Ростов на Дону, 1988. С. 42.

102. А.с. 1416575 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36

103. Летников Ф.А., Кащеева Т.В., Минцис А.Ш. Активированная вода. Новосибирск: Наука, 1976. 136 с.

104. Классен В.И. Омагничивание водных систем. М.: Химия, 1978. 240 с.

105. Классен В.И. Современное состояние магнитной обработки воды и водных систем // Докл. II конф. По магнитной обработке. М.: Изд-во АН СССР. 1969. С.3-19.

106. Левин В.Г. Об одном сенсационном эффекте // Успехи физ.наук. 1966. Т. 88. Вып. 4. С.787-788.

107. Зеленухин И.Д., Зеленухин В.Д. Ключ к живой воде. Алма-Ата: Кай-нар, 1980. 103 с.

108. Гуман А.К. особенности талой воды // Структура и роль воды в живом организме. Л.: Изд-во ЛГУ, 1966. С. 179-18.

109. Маргулис М.А., Мальцев А.Н. Об оценке энергетического выхода химических реакций, инициированных ультразвуковыми волнами // Журн. Физ.химии. 1968. Т. 42. С. 1441-1447.

110. Маргулис М.А. Сонолюминесценция и ультразвуковые химические реакции // Акустич. Журнал. 1969. Т. 19. Вып. 2. С. 3-39.

111. Константинов В.А. Об электрических разрядах при кавитации // Докл. АН СССР. М., 1947. Вып. 56. С. 259-260.

112. Маргулис М.А. Звукохимические реакции и сонолюминесценция. М.: Химия, 1986.288 с.

113. Исследование и разработка установки для кавитационной активации поливной воды. Отчет о НИР (закл) / КрПИ. Руководитель В.А. Кулагин. № 245; № ГР 01860007256; Инв. № 02880029193. Красноярск, 1987. 56 с.

114. А.с. 1287934 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36, В 01 I 19/00.

115. А.с. 863640 СССР, МКИ4 В 28 В 7/18.

116. Немчин А.Ф. и др. Способ интенсификации процесса основной дефекации / Техн. Прогресс и производительность труда в сахарной пром-ти. М.: Лег. И пищевая пром-ть, 1981. С.40-44.

117. Жижина Р.Г., Немчин А.Ф. О технологичской эффективности кави-тационно-аэрационной обработки сока основной дефекации // Сахарная пром-ть. 1982. № 11. С. 30-33.

118. Аникеев Ю.В. Немчин А.Ф. Кавитационно-аэрационная обработка сока основной дефекации // Пищ пром-ть. Сер. П/ЦНИИТЭИПищепром. М., 1982. Вып.9. С. 1-7.

119. Немчин А.Ф. и др. Гидродинамические методы интенсификации процессов очистки диффузионного сока // Пищ. Пром-ть. Сер. 23/ЦНИИТЭИПищепром. М., 1984. Вып.8. С. 30.

120. Немчин А.Ф., Савченко О.А. Гидродинамическая кавитационная активация известковой суспензии в свеклосахарном производстве // Сахарная промышленность. 1983. №5. С. 30-34

121. Заявка 3477591/13 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36

122. Немчин А.Ф., Ропотенко АЛ. Исследование технологического процесса 1 сатурации при кавитационно-ударном воздействии // Вопросы повышения эффективности сахарного пр-ва: Тез. Докл./ВНИИСП. Киев, 1984 С. 44-45.

123. Немчин А.Ф. и др. перспективы кавитационной мойки свеклы // Вопросы повышения эффективности сахарного пр-ва: Тез докл./ ВНИИСП. Киев, 1984. С.31-33.

124. А.с. 1103875 СССР, МКИ4 В 01 D 9/00.

125. А.с. 1099706 СССР, МКИ4 G 01 I 3/00.

126. А.с. 1110474 СССР, МКИ4 В 01 D 33/34.

127. А.с. 872138 СССР, МКИ4 В 23 К 37/02.

128. Немчин А.Ф., Мачинский А.С. и др. К расчету кавитационного опреснителя // Хим.машинострение: Республ. Межвед. Науч. Сб. Киев, 1980. Вып. 31. С. 44-48.

129. Мачинский А.С. термодинамический стенд для экспериментального изучения кавитационных испарителей // Химическое машиностроение: Республ. Межвед.сб. Киев, 1981. Вып. 33 С. 18-20

130. А.с. 1114435 СССР, МКИ4 В 01 D 19/00.

131. А.с. 1111778 СССР, МКИ4 В 01 D 3/06.

132. А.с. 1099206 СССР, МКИ4 F 24 Н 1/10, F 28 С 3/06.

133. Универсальная дезинтеграторная активация: Сб.науч.ст. Таллин: Валгус, 1980. 110 с.

134. Немчин А.Ф. Исследование гидродинамических характеристик су-перкавитирующих насосов: Автореф. Дис. .канд.техн.наук. Киев, 1979. 24 с.

135. Научно-информационный сб./СКТБ «Дезинтегратор». Таллин: Валгус,1980. 137 с.

136. Четвертая технология // Сов. Россия. 1981. 19 мая.

137. Кулагин В.А. Технология производства турбокомпрессоров с использованием метода кавитационной обработки // Тез. Докл. VIII Всесо-юз.науч.-техн.конф./ЦИНТИХимнефтемаш. 1989. С. 72.

138. Кулагин В.А. О кавитационной биохимической технологии в восстановлении нарушенных земель // Тез.докл. Всесоюз. Науч,-техн. Конф. Черновцы, 1990. С. 72.

139. Грищенко Е.П., Кулагина Т.А., Кулагин В.А. Влияние кавитационной обработки водомазутной смеси на процесс горения // Тезисы докл. XIII Всесоюз. семинара по электрофизике горения. Чебоксары, 1990. С.67.

140. Акуличев В.А. Кавитация в криогенных и кипящих жидкостях. М., 1978.280 с.

141. Левковский Ю.А. Структура кавитационных течений. Л., 1978. 224 с.

142. Брайтон X. Неустановившиеся течения воды с большими скоростями // Труды Международн. Симпозиума в Ленинграде. М., 1973. С. 139-151.

143. Воинов О.В. Расчет параметров скоростной струи, образующейся при захлопывании пузыря // Прикл. Мех. И техн. Физика 1979. №3 с. 94-99.

144. Кнэпп Р., Дейли Л., Хэммит Ф. Кавитация. М., 1974. 684 с.

145. Ивченко В.М. Элементы кавитационной технологии // Гидродинамика больших скоростей. Красноярск, 1982. С. 3-19.

146. Kulagin V.A. Cavitational Biomechanic // Journal of Soviet Science and Technology. Harbin, 1971. №4 P. 1124-1140.

147. Kulagin V.A Cavitation Technology and know-how in production oftur-bomachines // Proc. Enternational SYMKOM 91. Lodz, 1991. P. 27-41

148. Седов Л.И. О перспективных направлениях и задачах в механике сплошных сред // Современные проблемы теоретической и прикладной механики. Киев: Наукова Думка, 1978. С. 724.

149. Кулагин В.А. Суперкавитация в энергетике и гидротехнике: Монография. Красноярск: КГТУ, 2000. 107 с.

150. Кулагин В.А. Вильченко А.П., Кулагина Т.А. Моделирование двухфазных суперкавитационных потоков. Красноярск: КГТУ, 2001. 187 с.

151. Пэнкхерст Р., Холдер Д. Техника эксперимента в аэродинамических трубах. М., ИЛ, 1955.

152. А.С. Горшков, А.А. Русецкий. Кавитационные трубы. Судостроение. Л., 1972. с. 11.

153. Седов Л.И. Методы подобия и размерностей в механике. М: Наука, 1967.428 с.

154. Биркгоф Г. Гидромеханика. М: ИЛ, 1954.342 с.

155. Ивченко В.М., Кулак А.П., Немчин А.Ф., Тодорашко Г.Т. рабочий участок трубы для проведения гидродинамических испытаний. А.с. СССР № 502271.

156. Кулак А.П. Гидравлические исследования развитой кавитации в ограниченных потоках.-Автореф. диссерт.на соиск. уч. степ. канд.техн.наук -Л.: ВНИИГ, 1979. 23 с.

157. Кулак А.П., Тодорашко Г.Т. К расчету проницаемого рабочего участка гидродинамической трубы. -Гидромеханика. Киев: Наукова Думка, 1972, вып.22.с.90-95.

158. Тодорашко Г.Т., Кулак А.П. Влияние отсоса жидкости на суперкави-тационное течение за телом в проницаемой трубе. -Гидромеханика. Киев: Наукова Думка, 1974, вып.24, с.56-65.

159. Сидоров С.В., Витер В.К., Ивченко В.М. Рабочий участок трубы для проведения гидродинамических испытаний. А.с. СССР №815555, Б.И. №L, 1981, с.179

160. Перовская е.П., Складнев М.Ф., Самострелов П.А. Гидравлические и гидротехнические лаборатории США. М.,Л.: Энергия, 1965.128 с.

161. Першин С.В. Малые кавитационные установки и их экспериментальные возможности. Труды ВВМИОЛУ им. Ф.Э. Дзержинского, № 54, Л., 1963, с.81-97.

162. Першин С.В. Закономерности развития кавитационных труб и использование этих закономерностей. Труды ВВМИОЛУ им. Ф.Э. Дзержинского, №44, Л., 1961.

163. Русецкий А.А. Оборудование и организация гидродинамических лабораторий. Л.: Судостроение, 1975. 151 с.

164. Шальнев К.К. Кавитационное качество гидродинамических труб. Докл. АН СССР. Т. 72, вып. 4, М., 1950.

165. Кулак А.П. О регулировании скорости и давления в гидродинамической трубе разомкнутого типа. Гидромеханика, вып. 19,-Киев: Наукова Думка, 1971. С.32-37.

166. Витер В.К., Ивченко В.М. Гидродинамические трубы разомкнутого типа. -Доклады V Национального конгресса по теоретической и прикладной механике. Болгария, Варна, сент. 1985, Т.2. . 65.1- 65.7.

167. Кокая Н.В. Гидравлические характеристики конусных затворов. -Гидротехническое строительство. М., 1954, №4 с.26-28.

168. Болотин Ф.Ф., Ануфриев Е.Б. Экспериментальные возможности разомкнутых гидродинамических труб. Сб.НТО, вып.327, Л., 1978, с.4-7.

169. Исикава Кацуя, Никамора Икуто. Экспериментальное исследование характеристик конического диффузора. -Нихон кикай Гаккай ромбунсюТгаш. Jap. Soc. Mech. Eng., 1982, B.48, №430 p. 1016. -Р.ж. Механика, 1983, №2

170. Франкфурт М.О. Экспериментальное исследование струйных диффузоров. -Ученые записки ЦАГИ, М., 1982, 13, №2 с. 78-86.

171. Гиневский А. Теория турбулентных струй и следов. М.: Машиностроение, 1969. 400 с.

172. Мальцев Л.И. Рабочий участок трубы для проведения гидродинамических испытаний. А.с. СССР № 681343. -Б.и. №31, 1979. С. 164.

173. Витер В.К., Елисеев Н.А. Гидродинамическая труба разомкнутого типа. А.с. СССР № 1260708. -Б.и. №36, 1986. С. 154.

174. Witoszynsky С. Vortrage aus dem Gebiete der Hidro- und Aerodynamik. Berlin, 1924.

175. Tsien H.S. On the Design of the Contraction Cone for a Wind Tunnel/ J/ of the Aeronautical Sciences, 193, v. 10, pp.68-72.

176. Русецкий А.А. Оборудование и организация гидроаэродинамических лабораторий. Л.: Судостроение, 1975.

177. Современные зарубежные судостроительные гидродинамические лаборатории. Под ред. Прищемихина Ю.Н. Л.: Судостроение, 1969. 208 с.

178. Богомолов А.И., Михайлов К.А. // Гидравлика М.: Стройиздат,1972.

179. Шальнев К.К. Кавитационное качество гидродинамических труб. /Докл. АН СССР. Т.72, вып. 4, М. 1950.

180. Горлин С.М., Слезингер И.И. Аэромеханические измерения. -М.: Наука, 1964, с.220-222.

181. Буханов В.В., Рубинштейн Г.Л. Елисеев Н.А., Ляпин В.Е. высоконапорная гидравлическая лаборатория на Красноярской ГЭС // Гидротехническое строительство. 1979. №5.

182. Витер В.К. Крупномасштабные гидродинамические трубы с малыми числами Эйлера.//Проблемы гидромеханики в освоении Мирового океана. 4.II Б. Киев: ИГМ АН УССР, 1984, с. 189.

183. Витер В.К. О гидродинамических трубах с малыми числами Эйле-ра.//Гидродинамика больших скоростей. Красноярск, 1986.С.176-182.

184. Витер В.К. Особенности эксплуатации гравитационной гидродинамической трубы при плотине Красноярской ГЭС. //Гидродинамика больших скоростей. Красноярск, 1987. С227-236.

185. Витер В.К., Ивченко В.М. Особенности регулирования давления в гидродинамических трубах разомкнутого типа.//Гидромеханика/ Киев, Наукова Думка, АН УССР, 1989. Вып.59. с.59-64

186. Справочник по гидравлическим расчетам. Под ред. Киселева П.Г./ М.: Энергия. 1972.312 с.

187. Идельчик И.Е. Аэрогидродинамика технологических аппаратов (подвод, отвод и распределение потока по сечению аппаратов). М.: Машиностроение, 1983.

188. Эпштейн Л.А. Возникновение и развитие кавитации: Труды ЦАГИ, №655, М, 1948. 78с.

189. Hansson J., Morch К., Pruce С.М. A comparison of ultrasonically generated cavitation erosion and natural flow cavitation erosion. Ultrason. Int. Couf. Proc. Brighton, 1972. Guildford, 1977.

190. Плессет M. Импульсный метод получения кавитационной эрозии // Тр. ASME. Сер. Д «Техническая механика». 1963. Т.85 (№3).С. 231-245.

191. Decher J.M., Wagner N.A., Marsch J.C. Corrosion-Erosion of Boiler Feed Pumps and Regulating Valves at Morysville. Second Test Program. Tr. ASME, 72. 195 .P. 19-26.

192. Conn A.F., Menta G.D., Sundarn T.R. Cavitation water lets I. Rewiew and application. Cavitat. And Polyphase Flow Forum, 1976. Joint Meet.Fluids Eng. Div. And Gas Turbine Div. Amer. Sue. Mech. Tng. Ntw Orlean, 197, New Jork. N.Y., 1976. P. 12-15.

193. Naud C.F., Ellis A.t. On the Mechanism of Cavitation Damage by Non-chemysphtrical Cavities Collapsing in Centait wich a solid Baundary. Tr. ASME, v. 33. S. DN.J., Decemb. 1961.

194. Obson H.G. High speed Photography Studies of Ultrasonically reduced cavitation and Detailed Examination of Damage Selected Materials. Ph. D. Thesis, The University of Michigan, Nuclear Eng. Dep. 1966, Ir. Acoustic Soc. Am.,46. 1969. T.l (1283)

195. Plesset M.S. Pulsing Technique for Studying Cavitation Erosion of Met-als."Corrosion 2", 1962.T.18. P.81-188.

196. Пылаев H.H., Эдель Ю.У. Кавитация в гидротурбинах. Л., 1974.258 с.

197. Дейли И.В., Джонсон В.Е. Влияние турбулентности и пограничного слоя на начальные условия возникновения кавитации // Тр. ASME, 1956. Т. 78. №28. С. 1365-1706.

198. Чжен П. Отрывные течения. Т. 1, М.: Мир, 1972.

199. Витер В.К., Кулагин В.А. Краткий обзор больших кавитационных труб / Вестник КГТУ, вып. 22. Красноярск, 2001, с. 189-203.

200. Витер В.К.,Сидоров С.В. Вертикальный кавитационно-гидродинами-ческий стенд //Гидродинамика больших скоростей. Вып.2. Красноярск, 1981, с.177-183.

201. Ивченко В.М., Григорьев В.А., Приходько Н.А. Оптимальные гидрореактивные системы.// Изд. Красноярского госуниверситета. Красноярск, 1985. 218 с.

202. Гинзбург Ц.Г., Иноземцев Ю.П., Картелев Б.Г. Кавитационная износостойкость гидротехнического бетона. JL: Энергия, 1972. 136 с.

203. Методические рекомендации по технологии изготовления бетона, подверженного воздействию кавитации и износостойких облицовок гидротехнических сооружений: П 58-72 / ВНИИГ, ГрузНИИЗГС JL: Энергия, Ленингр. отд-ние, 1972. 49 с.

204. Опыт эксплуатации водосливной плотины / В.М.Боярский и др. // Гидротехн. стр-во. 1987. № 1. С. 39-42.

205. Епифанов А.П., Чайка A.M. Температурное регулирование и трещи-нообразование в бетоне водослива Зейской плотины // Материалы конф. и совещаний по гидротехнике / ВНИИГ: Бетоны для водопропускных сооружений. Л., 1980. С. 100-103.

206. Михайлов Л.П., Складнев М.Ф. и др. Водосбросы большой пропускной способности. М.: Энергоатомиздат, 1985. 144 с.

207. Баженов Ю.М. Бетонополимеры. М.: Мир, 1983. 472 с.

208. Будников Е.Л. Некоторые результаты натурных исследований на строительстве Мамаканской ГЭС // Совещание по строительствувысоких бетонных плотин на скальном основании. ГПКЭиЭ, М., 1964.

209. Гродзенская И.Я. Натурные наблюдения за температурой в бетоне блоков плотины Мамаканской ГЭС // Технология бетонных работ на строительствах гидроэлектростанций, ГЭИ, 1962.

210. Ермолов А.И. Натурные исследования температурного режима и деформаций блочных швов секции водосливной плотины Мамаканской ГЭС. // Труды координац. совещ. по гидротехн. Вып. 19. Д., 1965.

211. Блинков В.В. Результаты и состояние натурных наблюдений за бетонными сооружениями в период их строительства и эксплуатации. Энергия, 1966.

212. Эйдельман С.Я., Дурчева В.Н. Высокие бетонные плотины в суровом климате по данным натурных наблюдений. М.: Информэнерго,1976. 32 с.

213. Эйдельман С.Я. Натурное исследование температурного режима деформаций и напряжений в плотине Братской ГЭС. -2-е доп. и перераб. Совещание по строительству высоких бетонных плотин на скальном основании, ГПКЭиЭ, 1964.

214. Эйдельман С.Я. Некоторые результаты натурных исследований статической работы плотины Братской ГЭС // Гидротехн. стр-во. 1964, № 10. с. 21-28.

215. Эйдельман С.Я. Натурные исследования плотины Братской ГЭС. JL: Энергия, Ленингр. отд-ние, 255 с.

216. Терехин Ю.М. Температурно-влажностный режим работы массивного бетона в зимних условиях в районах с суровым климатом // Тр. координац. совещ. по гидротехн. / ВНИИГ, Вып. 78. Л.: 1973. с. 13-19.

217. Мокрушин А.Р. Производство бетонных работ в зимнее время в условиях Крайнего Севера // Труды IV совещ. семинара по обмену опытом ст-ва в суровых климатических условиях-Воркута; 1966, 16 с.

218. Давидсон М.Г. Новая технология бетонных работ зимой. Л., 1966.137 с.

219. Второй международный симпозиум по зимнему бетонированию. Москва, 14-16 окт. 1975. Т. 1. М.: Стройиздат, 1975. 375 с.

220. Второй международный симпозиум по зимнему бетонированию Москва, 14-16 окт. 1975. Т. 3. М.: Стройиздат, 1975. 77 с.

221. Миронов С.А. Теория и методы зимнего бетонирования. 3-е изд. перераб. и доп. М.: Стройиздат, 1975. 700 с.

222. Костяев П.С. Безобогревное бетонирование транспортных сооружений зимой, М: Транспорт, 1978. 205 с.

223. Бетоны строительных работ в зимних условиях./Л.Г. Шпынова и др. Львов: Вища шк. при Львовском ун-те, 1985. 80 с.

224. Кокки П., Мякеля X. Строительство в зимних условиях / Пер. с финск. В.П. Калинина, под ред. С. А. Миронова М: Стройиздат, 1986. 84 с.

225. Руководство по выбору и применению противоморозных добавок для бетонов при возведении монолитных конструкций / ПромстройНИИпроект. Красноярск, 1978. 87 с.

226. Руководство по применению бетонов с противоморозными добавками / НИИЖБ-М: Стройиздат, 1978. 80 с.

227. Руководство по зимнему бетонированию с электропрогревом бетонов, содержащих противоморозные добавки. ЦНИИОМТП. М: Стройиздат, 1977. 27 с.

228. Рекомендации по применению химических добавок в бетоне. Госстрой СССР, НИИЖБ Госстроя. М.: Стройиздат,1977. 15 с.

229. Руководство по производству бетонных работ. ЦНИИОМТП и НИ-ИЖБом Госстроя СССР. М: Стройиздат, 1975. 319 с.

230. Временные рекомендации по проектированию и устройству бурона-бивных свай в вечномерзлых грунтах. Институт мерзлотоведения СО АН СССР. Якутск, 1979. 34 с.

231. Руководство по производству бетонных работ в зимних условиях, районах Дальнего Востока, Сибири и Крайнего Севера. М: Стройиздат, 1982. 312 с.

232. Руководство по бетонированию фундаментов и коммуникаций в вечномерзлых грунтах с учетом твердения бетона при отрицательных температурах. М: Стройиздат, 1982.159 с.

233. Временная инструкция по производству бетонных работ в зимних условиях на объектах Главюжуралстроя. ВСН 146-2-71. Л., Главленинград-стрсй, 1972.

234. Зимние бетонные работы на строительстве гидротехнических сооружений, ВНИТО строителей. М: Стройиздат, 1953. 66.

235. Теория и практика периферийного электропрогрева бетона Куйбышев: Оргэнергострой, 1957. 18 с.

236. Бетон, твердеющий на морозе. М.- Л.: Главэнергопроект, ВНИИГ им. Б.Е. Веденеева, 1955. 67 с.

237. Правила производства бетонных работ при возведении гидротехнических сооружений: ВСН 31-83 / Минэнерго СССР-ВНИИГ Л., 1984. 75 с.

238. Матюшин В.М., Денисова Т.С. Новый метод зимнего бетонирования. Изв. ВНИИГ Л., 1981. Т. 177. С. 19-25.

239. Опыт применения модифицированной технологии зимнего бетонирования методом термоса на строительстве Колымской ГЭС // Энерг. стр-во. 1983. №2, с. 32-34.

240. Температурный режим массивных конструкций при бетонировании их в зимнее время методом модифицированного термоса./ Изв. ВНИИГ. Т. 177. Л: Энергоиздат. 1984. с. 86.

241. Ратинов В. Б., Розенберг Т.Н. Добавки в бетон. М: Стройиздат.

242. Иванов Ф.М. Добавки в бетоны и перспективы применения суперпластификаторов. -Бетоны с эффективными суперпластификаторами. М., В НИИЖБ, 1979.

243. Методические рекомендации по оценке эффективности добавок. М., НИИЖБ, 1979.

244. Файнер М. Ш. Технико-экономическая оценка добавок к бетонам. Строительство и архитектура. 1983, № 3, с. 73-77.

245. Авторское свидетельство № 655674.

246. Влияние комплексных добавок ПАВ на свойства цементных тест, растворов и бетонов. Тематическая подборка за (1983-1985 гг.) Л., 1986. 94 с.

247. Наука о бетоне. Рамачандран В., Фельдман Р., Дж. Бодуэн, М: Стройиздат, 1986, 280 с.

248. А.с. № 688677. СССР Мкл.3Г 03 В 11/00. Отсасывающая труба.

249. Лойцянский Л.Г. Механика жидкостей и газа. М.: Наука, 1978, 736 с.

250. Кодама Е и др. Исследования возникновения кавитации. -Нихон дзо-сен ромбунсю. 1978, № 144. С. 78-87.

251. Лекофр И. Контроль ядер кавитации на экспериментальной установке. -Труды 8-го симпозиума МАГИ. Секция по гидромашинам, оборудованию и кавитации. -Л.: ВНИИГ, 6-9 сент. 1976. С.243-258.

252. А. с. № 1235554 СССР, МКИ В 06 В 1/20 Способ создания пузырьковых течений жидкости / Витер В.К., Руденко М.Г. (СССР) № 3785142/24-28; заявл. 27.08.84., опубл. в07.06.86. Бюл. № 21. 2с.

253. Витер В.К., Ивченко В.М. Пузырьковые трансзвуковые гидродинамические трубы // Доклады XV сессии Болгарского института гидродинамики судна. Т.Ш.Болгария: Изд. БИГС, 1986.

254. Кулагин В.А., Витер В.К. Применение пузырьковых кавитационных труб для моделирования трансзвуковых течений с большими числами Рейнольдса // Вестник Ассоциации выпускников КГТУ. Вып. 6. Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2001. С. 119-124.