автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Структурообразование прессованных композиций на основе цемента и отходов производства вторичного алюминия

Введение

1. Состояние вопроса и задачи исследования

1.1. Гидрато- и структурообразование в твердеющих вяжущих системах

1.2. Структурообразование прессованных композиций

1.3. Полусухое прессование порошков 19 Выводы и задачи исследования

2. Материалы и методика исследования

2.1. Материалы

2.1.1. Шлакопортландцемент и клинкерные минералы

2.1.2. Отходы производства вторичного алюминия (ОПВА)

2.2. Методика исследования

2.2.1. Методы и оборудование

2.2.2. Акваметрический датчик и система САРЭС

2.2.3. Назначение режима тепловой обработки при помощи акваметрического датчика

2.2.4. Факторный эксперимент 48 Выводы к главе

3. Структурообразование прессованных композиций

3.1. Структурообразование прессованных систем на основе шлакопортландцемента

3.1.1. Определение оптимальных условий получения прессованного цементного камня

3.1.2. Кинетика набора прочности

3.1.3. Исследование процесса структурообразования прессованного цементного камня при помощи акваметрического датчика

3.2. Структурообразование прессованных композиций на основе отходов производства вторичного алюминия ~

3.2.1. Определение оптимальных условий получения брикетов из пылевидных ОПВА

3.2.2. Кинетика набора прочности брикетов из ОПВА

3.2.3. Формирование структуры брикетов из ОПВА

3.2.4. Исследование процесса структурообразования брикетов из ОПВА при помощи акваметрического датчика

Выводы к главе

4. Оптимизация состава и свойства прессованных композиций

4.1. Прессованный мелкозернистый бетон

4.2. Композиции на основе пылевидных ОПВА

4.3. Композиции на основе отсевов ОПВА 115 Выводы к главе

5. Промышленная апробация результатов исследований

5.1. Прессованный мелкозернистый бетон

5.2. Брикеты из отходов производства вторичного алюминия 137 Выводы к главе 5 141 Основные выводы 142 Библиографический список 144 Приложения

Актуальность.

Технология прессования является перспективным направлением развития индустрии строительных материалов. При применении технологии прессования формируются структуры композитов с высокой начальной прочностью и высокой устойчивостью к внутренним напряжениям, возникающим в системе в процессе твердения.

Процесс формирования структуры на ранних стадиях твердения прессованных систем недостаточно изучен. В литературе отсутствует информация об исследованиях процессов структурообразования прессованных композиций методами, позволяющими непрерывно изучать кинетику формирования структуры на ранних этапах твердения.

В то же время, выяснение механизма структурообразования прессованных композиций на основе различных составляющих поможет выявить общие закономерности формирования структуры после приложения давления прессования к формовочной смеси, что обеспечит возможность регулирования свойств прессованных композиций как независимо, так и в зависимости от их состава.

Цель работы: Выявление закономерностей структурообразования прессованных систем различной природы и обоснование технологии производства прессованных изделий на основе полученных данных.

Исходя из цели, были сформулированы задачи исследования:

1. Разработать методику исследования кинетики структурообразования прессованных систем электрофизическим методом.

2. Исследовать процесс структурообразования прессованных систем цемент-вода, ОПВА (отходы производства вторичного алюминия)-вода и ОПВА-известь-вода.

3. Оптимизировать составы этих систем, изучить свойства полученных композитов, результаты исследований применить в технологии прессованных изделий.

Научная новизна.

1. Разработана методика исследования кинетики структурообразования прессованных систем при помощи акваметрического датчика, создана система автоматической регистрации сигнала датчика при помощи персонального компьютера (система «САРЭС»);

2. Установлено, что при твердении прессованной системы цемент-вода происходит сокращение индукционного периода, по сравнению с системой, не подвергавшейся прессованию. В прессованных композициях «цемент-вода» сокращение индукционного периода сопровождается увеличением длительности формирования конденсационной структуры. При этом общая продолжительность структурообразования в прессованных композициях является постоянной и не зависит от величины давления прессования.

3. Установлено, что: для утилизации и дальнейшего использования отходов производства вторичного алюминия (ОПВА) необходимо их брикетирование с применением метода прессования; получение изделий из ОПВА при помощи прессования возможно за счет наличия в них технического глинозема и гид-роксида алюминия, которые находятся в ОПВА в аморфной форме и выступают в роли неорганического клея; увеличение прессующего давления позволяет повысить устойчивость структуры брикетов из ОПВА к деструктивному действию газовыделения, которое происходит в брикетах при взаимодействии металлического алюминия, содержащегося в ОПВА, с водой; введение в формовочную шихту извести позволяет повысить прочность изделий из ОПВА за счет образования гидроалюминатов кальция.

Практическая ценность.

Определен оптимальный состав прессованного мелкозернистого бетона, оптимальное давление прессования и рациональный режим и тепловой обработки при производстве изделий на его основе.

Обосновано применение технологии прессования при утилизации отходов производства вторичного алюминия и рекомендованы рациональные составы прессованных изделий на основе ОПВА.

Реализация результатов работы.

Результаты проведенных исследований использованы при выпуске опытной партии тротуарной плитки и опытной партии брикетов на основе ОГТВА в условиях цеха огнеупорного производства ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат». Опытная партия брикетов на основе ОПВА была использована для частичной замены природных бокситов в доменном производстве глиноземистого цемента на Пашийском металлургическо-цементном заводе.

Апробация работы.

Результаты научных исследований докладывались на 6-ти международных («Проблемы развития металлургии Урала на рубеже XXI века», Магнитогорск, МГГМА, 1996; «Промышленность стройматериалов и стройиндуст-рия, энерго- и ресурсосбережение в условиях рыночных отношений» XIV научные чтения, секция «Энерго- и ресурсосбережение в производстве цемента и других вяжущих материалов», БелГАСМ, Белгород, 1997; «Современные проблемы строительного материаловедения» IV академические чтения РААСН, ПГАСА, Пенза, 1998; "Проблемы научно-технического прогресса в строительстве в преддверии нового тысячелетия", ПГАСА, Пенза, 1999; "Фи-зико-химия и технология оксидно-силикатных материалов", УГТУ, Екатеринбург, 2000; «Новые материалы и технологии на рубеже веков», ПГАСА, Пенза, 2000), XXX всероссийской «Актуальные проблемы современного строительства» (ПГАСА, Пенза, 1999), XVI межвузовской студенческой (СамГАСА, Самара, 1997), 60-й, посвященной 70-летию Магнитогорского металлургического комбината, научно-технических конференциях и на международном научно-техническом симпозиуме «Окружающая среда и здоровье» (МГТУ, Магнитогорск, 1998). Публикации.

Основное содержание диссертации опубликовано в 16 работах, получен патент.

Структура и объем работы.

Диссертационная работа состоит из введения, 5-ти глав, основных выводов, списка используемой литературы и приложений. Работа изложена на 153 страницах машинописного текста, включающего 61 таблицу, 48 рисунков, список литературы из 103 наименований, 2 приложения.

Основные выводы

1. Разработана методика непрерывного исследования структурообразования прессованных композиций различной природы при помощи акваметри-ческого датчика. Создана система автоматической регистрации сигнала (САРЭС), позволяющая фиксировать сигнал от акваметрического датчика при помощи компьютера с возможностью, как оперативного отображения данных, так и с выводом ранее полученной и обобщенной информации.

2. Экспериментально установлено, что приложение давления прессования к системе цемент-вода уменьшает длительность индукционного периода, причем тем значительнее, чем оно выше. При этом срок окончания формирования конденсационной структуры в прессованных композициях остается постоянным и не зависит от величины давления прессования. Сокращение индукционного периода сопровождается увеличением длительности формирования конденсационной структуры, что способствует снижению величины внутренних напряжений и повышению прочности композита.

3. Установлено, что в прессованных композициях из отходов производства вторичного алюминия формируется прочная структура на основе аутоге-зионных контактов за счет гидроксида алюминия.

4. Экспериментально установлено, что в прессованных композициях на основе ОПВА повышение давления прессования с 20 до 50 МПа способствует повышению устойчивости структуры к деструктивному действию газовыделения и увеличению ее прочности (на 75-85%).

5. Введение в систему на основе ОПВА извести позволяет дополнительно увеличить прочность структуры композита за счет образования гидроалюминатов кальция.

6. Методом планирования эксперимента разработан оптимальный состав и режим прессованния мелкозернистого бетона. При давлении прессования о

45 МПа и расходе шлакопортландцемента 462 кг/м получен бетон класса по прочности В25, свойства которого (истираемость - 0,68 г/см , водопоглоще-ние - 5,14%, марка по морозостойкости - F200) удовлетворяют требованиям

143

ГОСТ 17608-91 «Плиты бетонные тротуарные. Технические условия». Получена опытная партия тротуарной плитки в производственных условиях.

7. С помощью электрофизического метода разработан рациональный режим тепловой обработки для прессованного мелкозернистого бетона, позволяющий снизить расход тепловой энергии на 10% за счет снижения температуры и продолжительности изотермического прогрева.

8. Для прессованных композиций на основе ОПВА и извести методом планирования эксперимента получены зависимости прочности и плотности от давления прессования и дозировки компонентов. Полученные данные использованы для производства опытной партии брикетов из ОПВА. Физико-механические свойства брикетов (прочность при сжатии - 22 МПа, плотность Л

- 1800 кг/м ) удовлетворяют требованиям по транспортированию и перегрузке их для использования в производстве глиноземистого цемента. Применение брикетов на основе ОПВА для частичной замены природных бокситов при производстве глиноземистого цемента доменным способом позволяет снизить расход кокса на 0,67-1 кг, в расчете на килограмм поданных ОПВА.

1. Аксельрод Г.З. О природе электрокинетического потенциала целлюлозы. //Совершенствование производства бумаги и картона. М.: Лесная промсть, 1973.-с. 69-77.

2. Антропов Л.И. Теоретическая электрохимия. М.: Высшая школа, 1984.-519 с.

3. Арбузова Т.Б. Добавка для омоноличивания стыков сборного железобетона // Бетон и железобетон. 1988. №4. с. 15-17.

4. Арбузова Т.Б. Утилизация глиноземсодержащих осадков промстоков. Изд-во Саратовского университета, Самарский филиал. Самара, 1991.

5. Арбузова Т.Б., Коренькова С.Ф., Брусенцов Т.Н. Использование местных материалов для повышения качества строительных растворов // Строительные материалы. 1988. №4. с. 20-21.

6. Арбузова Т.Б., Шабанов В.А., Коренькова С.Ф., Чумаченко Н.Г. Стройматериалы из промышленных отходов. Самара: Кн. изд-во, 1993.

7. Ахвердов И.Н., Маргулис Л.Н. Неразрушающий контроль качества бетона по электропроводности. Минск: Наука и техника, 1975.

8. Ахвердов И.Н. Основы физики бетона. М.: Стройиздат, 1981 - 464 с.

9. Баженов Ю.М., Вознесенский В.А. Перспективы применения математических методов в технологии сборного железобетона. М.: Стройиздат, 1974.

10. Беляев А.И. Физическая химия расплавленных солей и шлаков. М.: Труд, 1962.

11. Булгаков Э.Х. Устройство для определения сроков схватывания и твердения гипсовых вяжущих. // Строительные материалы.-1989.-№ 2.-е. 24-25

12. Бутенин Н.В., Неймарк Ю.И., Фуфаев Н.А. Введение в теорию нелинейных колебаний. М.: Наука, 1976.-384 с.

13. Бучаченко А.Л. Магнитные взаимодействия в химических реакциях. // Физическая химия. Современные проблемы.-М.: Химия, 1980.-е. 7-48

14. Волженский А.В. Изменения в абсолютных объёмах фаз при взаимодействии неорганических вяжущих с водой и их влияние на свойства образующихся структур. // Строительные материалы,-1989.-№ 8.-е. 25.

15. Выродов И.П. О физико-химической сущности процессов гидратации минеральных вяжущих веществ на ранних стадиях. // ЖПХ.-1976.-Т. 49, № 2.-е. 309-314.

16. Гаркави М.С. Управление структурными превращениями твердеющих вяжущих систем: Дисс. докт. техн. наук.- М., 1998.

17. Гранковский Н. Г. Структурообразование в минеральных вяжущих системах. Киев: Наукова думка, 1984.-300 с.

18. Гранковский И. Г., Чистяков В. В. Особенности гидратации и структурообразования цемента на ранних стадиях // ЖПХ. 1981. № 1. С. 15.

19. Делахей П. Двойной слой и кинетика электродных процессов. М.: Мир, 1967.-351 с.

20. Дерягин Б. В., Кротова Н. А., Смилга В. П. Адгезия твёрдых тел. М.: Наука, 1973.-280 с.

21. Дерягин Б. В., Чураев Н. В. Новые свойства жидкостей.-М.: Наука, 1971.-250 с.

22. Духин С. С., Ярощук А. Э. Проблема граничного слоя и двойной электрический слой. // Коллоидный журнал. 1987. - т. 44, № 5. с. 884-895.

23. Елфимов А.И. Учебное пособие по курсу «Планирование и организация научно-исследовательских работ». Магнитогорск: МГМИ, 1974.

24. Естемесов З.А., Садыков П.И. Фазовый состав цементного камня полусухого прессования//Цемент. 1998. - №5/6. - С. 39-40.

25. Ефремов И.Ф. Периодические коллоидные структуры. М.: Химия, 1971.-160 с.

26. Ефремов И.Ф., Сычёв М.М., Розенталь О.М. Некоторые вопросы механизма твердения цементных паст. // ЖПХ.-1973.-т. 46, № 2.-е. 261-265.

27. Жарковский В.И. К теории гидратационного твердения вяжущих веществ. // Строительные материалы.-1975.-№ 2.-е. 32-33.

28. Капранов В.В. Механизм твердения вяжущих веществ. // Гидратация и твердение вяжущих. Львов, 1981.-е. 92-95.

29. Конторович С.И., Амелина Е.А., Щукин Е.Д. Срастание частиц в пересыщенных растворах при химическом модифицировании их поверхности // Гидратация и твердение вяжущих. Львов, 1981.-е. 60.

30. Кочнев И.Н., Винниченко М.Б., Смирнова Л.В. Температурные анома -лии спектра поглощения и показателя преломления воды. // Состояние воды в различных физико-химических условиях. Л., 1986. - с. 42-52.

31. Кошмай А.С., Мчедлов-Петросян О.П. Электрохимическая интерпретация процессов схватывания цементных паст. // Цемент. 1980. - № 7.-е. 4-5.

32. Кошмай А.С., Мчедлов-Петросян О.П. Электрохимия систем цемент-вода и её практическое приложение. // 8 Всесоюзное совещание по химии и технологии цемента. М., 1991.-е. 66-165.

33. Красильников К.Г., Никитина Л.В., Скоблинская Н.Н. Физико-химия собственных деформаций цементного камня. М.: Стройиздат, 1980. 255 с.

34. Крестов Г.А. Термодинамика ионных процессов в растворах. Л.: Химия, 1973. - 303 с.

35. Кричевский Е. С. Высокочастотный контроль влажности при обогащении полезных ископаемых. М.: Недра, 1972.-216 с.

36. Кузнецов С.И., Деревянкин В.А. Физическая химия процесса производства глинозема по способу Байера. М.: Металлургиздат, 1964.

37. Кузнецова Т.В. Проблемы широкого использования вторичных ресурсов в цементной промышленности// Цемент. 1985. - №8.

38. Курносов Э.А. Формы воды в бетоне.// Технологическая механика бетона. Рига, 1988. - с. 137 - 145.

39. Лайнер А.И. Производство глинозема. Уч. пос. М.: Металлургиздат, 1961.

40. Лапин Н. А. Электроповерхностные свойства и устойчивость модельных вяжущих и оксидов в растворах различных электролитов: Дисс. канд. хим. наук.-Л., 1981.-168 с.

41. Ларионов Г.В. Вторичный алюминий. М.: Металлургия, 1967.

42. Ларионова З.М., Никитина Л.В., В.Р. Гарашин Фазовый состав, микроструктура и прочность цементного камня и бетона. М.: Стройиздат, 1977,-264 с.

43. Лошкарёв Г.А., Маштаков А.Ф., Черных В.Ф., Исаев Э.И. Кондукто -метрический контроль гидратирующихся дисперсных систем. // Изв. Сев. -Кавк. науч. центра высш. школы: Техн. н. 1987. -№ 3. с. 85-90

44. Митякин П.Л., Розенталь О.М. Жаропрочные материалы на основе водных керамических вяжущих суспензий. Новосибирск: Наука, 1987.175 с.

45. Мчедлов-Петросян О.П. Гидратация и твердение цемента. // Цемент,-1980.-№ 12.-с. 10-11.

46. Мчедлов-Петросян О.П. Управляемое структурообразование как результат использования основных положений физико-химической механики. //Управляемое структурообразование в производстве строительных материалов. Киев, 1968. с. 3-5.

47. Мчедлов-Петросян О.П. Химия неорганических строительных материалов. М.: Стройиздат, 1988.-304 с.

48. Нехорошев А.В. Развитие физико-химических представлений о твердении минеральных вяжущих веществ. // Применение эффективных материалов и конструкций в сельском строительстве. М., 1984.-е. 70-75.

49. Орлеанская Н. Б., Сычев М. М. Электрофизические явления при гидратации цементов. //ЖПХ. 1984. т. 58, № 10. с. 2282-2287.

50. Пащенко А.А., Гранковский И.Г., Чистяков В.В. Изменение дисперсности и процессы конденсации при гидратации цемента // ЖПХ. 1986. № 8. С. 1760.

51. Пащенко А.А., Чистяков В.В., Абакумова Л.Д., Ващинская В.В. Формирование структуры прессованного цементного камня// Цемент. 1990. -№1. - С. 21-22.

52. Перламутров Б.Л. Прессование наполненных мелкозернистых бетонных смесей//Новое в строительном материаловедении: Юбилейный сб. науч. тр. Вып. 902. М.:МИИТ, 1997. -126 с. С. 94-96.

53. Плугин А.Н. Электрогетерогенные взаимодействия при твердении цементных вяжущих: Автореф. дис. докт. хим. наук. Киев, 1989.-34 с.

54. Подкин Ю.Г., Розенталь О.М. Радиочастотная диэлькометрия цементных паст. //Колл. ж.-1978.-т. 40, № 1. с. 162-165

55. Полак А.Ф., Бабков В.В., Андреева Е.П. Твердение минеральных вяжущих веществ (вопросы теории ). Уфа: Башк. кн. изд-во, 1990. 216 с.

56. Полак А.Ф., Бабков В.В., Капитонов С.М. Условия, определяющие механизм гидратации цемента. //Строительные конструкции и материалы. Защита от коррозии. Уфа, 1982.-е. 123-132.

57. Романов JI.Г. Разложение алюминатных растворов. Алма-Ата: Наука, 1981.

58. Ратинов В.Б., Иванов Ф.М. Химия в строительстве. М.: Стройиздат, 1977.-220 с.

59. Ребиндер П. А. Физико-химическая механика дисперсных структур. // Физико-химическая механика дисперсных структур.-М., 1966.-е. 3-16.

60. Ребиндер П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах. Физико-химическая механика. М.: Наука, 1979. - 384 с.

61. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика новая область науки. -М.: Знание, 1958.-64 с.

62. Ресурсосберегающие технологии керамики, силикатов и бетонов. Структурообразование и тепловая обработка. / А. В. Нехорошев, Г. И. Цителаури, Е. Хлебионек, Ц. Жадамбаа.-М.: Стройиздат, 1991.-488 с.

63. Розенталь О. М., Сычёв М. М., Подкин Ю. Г. Электрические свойства цементных паст. // ЖПХ.-1975.-т. 48, № 9.-е. 1932-1934

64. Рой Д.М., Гоуда Г.Р. Оптимизация прочности цементного теста// Тр. VI Междунар. конгр. по химии цемента. М.: Стройиздат, 1976. Т. 2. Кн. 2. С. 189.

65. Руководство по методике и опыту оптимизации свойств бетона и бетонной смеси. М.: Стройиздат, 1973. (Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт организации, механизации и технической помощи строительству).

66. Рунова Р.Ф. Конденсация дисперсных веществ нестабильной структуры.//Цемент.-1985.-№ 11.-е. 15-16.

67. Рунова Р.Ф. Реализация принципов эффекта упорядочения структуры в гидратных вяжущих системах. // Совершенствование технологии строительного производства.-Томск, 1981.-е. 138-144.

68. Салем P.P. Теория двойного электрического слоя. // Журнал физической химии.- 1980,-т. 54, № 5.-е. 1296-1299.

69. Сватовская Л.Б., Шибалло В.Г. Диэлектрические измерения на ранних стадиях твердения мономинеральных вяжущих. //ЖПХ.-1973.-т. 46, № 6.-е. 1219-1223.

70. Свойство коллоидных систем генерировать низкочастотный переменный ток. / Жаворонков Н.М., Нехорошев А.В., Гусев Б.В. и др. //Докл. АН CCCP.-1983.-t. 270, № 1.-е. 124-128.

71. Севастьянов B.C., Березовой В.Ф. Изучение влияния предварительногоуплотнения материалов на качество получаемых брикетов//Труды МИСИ, БТИСМ. -1978. -30. С. 89-94.

72. Сулименко JI.M., Альбац Б.С. Агломерационные процессы в производстве строительных материалов. ВНИИЭСМ, 1994. - 297 с.

73. Сычев М.М. Неорганические клеи. Л.:Химия, 1974.

74. Сычев М.М. Проблемные вопросы гидратации и твердения цементов// Цемент. 1986. - №9. - С. 11-14.

75. Сычёв М.М. Роль электронных явлений при твердении цементов. // Цемент. 1984. -№ 7. - с. 10-13.

76. Сычёв М.М. Современные представления о механизме гидратации це-ментов.-М.: ВНИИЭСМ, 1984.-50 с.

77. Сычёв М.М. Твердение вяжущих веществ.-М.: Стройиздат, 1974.-80 с.

78. Сычев М.М. Твердение вяжущих веществ. -Д.: Стройиздат (Ленингр. отделение), 1974, 80 с.

79. Сычёв М.М. Теоретические основы применения цементов. Д.: ЛТИ, 1986.-88 с.

80. Тамм И.Е. Основы теории электричества. М.: Наука, 1989.-504 с

81. Туркина Л.И., Сычёв М.М., Судакас Л.Г. Связь электрических свойств цементных минералов с их активностью в вяжущих системах. // ЖПХ. -1981.-т. 54, №6.-с. 1315 1321.

82. Урьев Н.Б. Высококонцентрированные дисперсные системы. М.: Химия, 1980.-320 с.

83. Устройство для измерения потенциала массопереноса: Патент РФ № 1742702. / Гаркави М.С., Захаров А.Я. и др. 1992.

84. Ушеров А.И., Ишметьев Е.Н., Шишкин В.И., Короткова В.И. Разработка технологии брикетирования алюминий-содержащих отходов Сухоложского завода Вторцветмета и выдача рекомендаций по их примене-нию//Отчет о НИР. Магнитогорск, 1993.

85. Ушеров А.И., Шишкин В.И. Исследование влияния составляющих компонентов пыли на её формуемость и подбор связующих, гарантирующих получение плотного брикета//Отчет о НИР. Магнитогорск, 1995.

86. Ушеров А.И., Шишкин В.И., Кащеев И.Д., Крылова С.А., Сидоренко Н.Г., Александров Г.С. Изучение возможности получения огнеупоров из брикетированных отходов пыли производства вторичного алюми-ния//Отчет о НИР. Магнитогорск, 1996.

87. Фляте Д.М. Связанная вода в бумаге из растительных волокон. // Бумажная промышленность. -1987.-№ З.-с. 11-12.

88. Физико-химические основы формирования структуры цементного камня. /Под. ред. Л. Г. Шпыновой. Львов: Вища школа, 1981.-160 с.

89. Фролов М.В. Роль электростатистических сил в механизме прочности бумаги. // Бумажная промышленность,-1974.-№ 4.-е. 3-6.

90. Хиппель А. Диэлектрики и волны.-М.: ПЛ., 1960.-438 с.

91. Цимерманис JT.-X. Б. Влажностное состояние и теплофизические свойства вспученного вермикулита и изделий из него. Челябинск: 1965.-172 с.

92. Цимерманис JI.-Х.Б. Термодинамика влажностного состояния и твердения строительных материалов. Рига: Зинатне, 1985. - 247 с.

93. Цюрупа Н.Н. Практикум по коллоидной химии. М.: Высшая школа, 1963

94. Шейкин А.Е. Структура, прочность и трещиностойкость цементного камня.-М.: Стройиздат, 1974.-192 с.

95. Штакельберг Д. И. Влияние коллоидно-химических явлений на развитие деструкции при твердении минеральных вяяжущих веществ. // Технологическая механика бетона.-Рига, 1987.-е. 139-150,388.

96. Юндин А.Н., Ткаченко Г.А., Дахно С.Н. Особенности производства долговечных изделий из природного сырья и техногенных отходов способом жесткого и гиперпрессования // Пути и методы совершенствования качества строительства. Куйбышев, 1985.

97. Bajza A. Structure of compacted cement pastes. Cement and Concrete Research, 1983, vol. 13, №2, p. 239-245.

98. Bensted J. Hydration of portland cement // Advances in Cement Tech-nolody.-Oxford, 1983.-p. 307-347.

99. Ettringite formation in compressed expansive cement paste/ Michail R. Sh., Abo-El-Enein S.A., Hanafi S. etc. Cement and Concrete Research, 1981, vol. 11, №5/6, p. 665-673.

100. Jennings H.M. The developing microstructure in portland cement // Advanced Cement Technology Critical Reviews and Studies.-Oxford, 1983.-pp. 349-396.