автореферат диссертации по строительству, 05.23.08, диссертация на тему:Совершенствование технологии непрерывного электроразогрева бетонной смеси

003464855

На правах рукописи

Южаков Иван Викторович

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ НЕПРЕРЫВНОГО ЭЛЕКТРОРАЗОГРЕВА БЕТОННОЙ СМЕСИ

05.23.08 - Технология и организация строительства

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Томск-2009

г) Г"* » • ч

003464855

Работа выполнена в Алтайском государственном техническом университете им. И.И.Ползунова

Научный руководитель: кандидат технических наук, доцент

Титов Михаил Михайлович

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

Защита состоится 24 апреля. 2009 года в 14 часов на заседании диссертационного совета Д 212.265.01 при Томском государственном архитектурно-строительном университете по адресу: 634003, г. Томск, пл. Соляная, 2, Корп.5, ауд. 307/5.

С диссертацией можно ознакомится в библиотеке Томского государственного архитектурно-строительного университета

Автореферат разослан 20 марта 2009 г. Ученый секретарь

Ефименко Владимир Николаевич кандидат технических наук, доцент Усикова Наталья Ильинична

Ведущая организация ГОУ ВПО «Сибирский государственный университет путей сообщения», (г. Новосибирск)

диссертационного совета

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. В решениях правительства РФ поставлена задача повышения конкурентоспособности отечественной экономики, что, несомненно, относится и к строительной отрасли. Наметившаяся на сегодняшний день тенденция к интенсификации технологии бетонных работ путем использования в заводских и построечных условиях оборудования непрерывного действия - смесителей, ленточных транспортеров, комплексов автобетоносмесителей, реализующих непрерывную доставку бетонной смеси на объект и, наконец, всевозможные бетононасосы ставят в ряд актуальных задач создания надежного и работоспособного устройства для непрерывного электроразогрева подаваемой на укладку бетонной смеси. Однако, сложившаяся на сегодняшний день технология электроразогрева и применяемое оборудование не позволяют решить эту практическую задачу в полном объеме из-за нерешенности ряда вопросов, связанных с надежностью работы самих устройств для непрерывного электроразогрева бетонной смеси.

Предпринимавшиеся ранее попытки решить вопросы надежности работы на основе существующих представлений о причинах локального перегрева смеси и электродов в устройствах непрерывного действия к сколько-нибудь значительному успеху не привели. И в настоящее время все достоинства существующей технологии непрерывной укладки бетонной смеси бетононасосами нивелируются длительной последующей термообработкой бетона в конструкции.

Настоящие исследования выполнялись в 2004-2008г. и связаны с циклом работ по проблемам совершенствования зимнего бетонирования с предварительным электроразогревом бетонной смеси , являются развитием и продолжением исследований проводимых в СПбГАСУ, ВладГУ, НИИЖБ, СибГИУ, АлтГТУ, ТГАСУ.

Объектом исследования - является технология непрерывного электроразогрева бетонной смеси в зимних условиях.

Предметом исследования - является процесс формиро-

вания электрических и температурных полей в межэлектродном пространстве устройств для непрерывного электроразогрева бетонной смеси.

Цель работы - усовершенствование технологии непрерывного электроразогрева бетонной смеси на основе создания оборудования, обеспечивающего отсутствие локального перегрева смеси в электродной камере.

Задачи исследования:

1. - провести анализ результатов разработки и эксплуатации известных устройств для непрерывного электроразогрева бетонной смеси, в том числе коаксиальных.

2. - провести численное моделирование электрических и тепловых полей в устройствах для непрерывного электроразогрева бетонной смеси;

3. - разработать устройство для непрерывного электроразогрева бетонной смеси с отсутствием локального перегрева смеси в электродной камере;

4.- провести лабораторные испытания разработанного устройства для непрерывного электроразогрева смеси и дать рекомендации по конструированию и использованию подобных устройств в технологии зимнего бетонирования.

Основная идея работы заключается в оптимизации геометрии коаксиальной электродной камеры для непрерывного разогрева бетонной смеси с целью исключения явления локального перегрева смеси и электродов.

Научная новизна работы:

1. Установлено, что для отсутствия зон локального перегрева бетонной смеси в коаксиальном устройстве для непрерывного электроразогрева подачу бетонной смеси в межэлектродное пространство и выпуск следует осуществлять под прямым углом к продольной оси устройства, а торцы внутреннего и внешнего электродов заглубить в электроизоляционные элементы.

2. Установлено, что для обеспечения отсутствия зон локального перегрева бетонной смеси в месте сопряжения внутреннего электрода и электроизоляционного элемента поверхность электроизоляционного элемента в любом его

поперечном сечении должна быть образована радиусом из продольной оси коаксиала.

3. Экспериментально установлено, что при электроразогреве бетонной смеси в устройстве предложенной геометрии явление локального перегрева бетонной смеси и электродов отсутствует.

Практическая значимость:

1. Разработано, изготовлено и испытано в лабораторных условиях устройство для непрерывного электроразогрева бетонной смеси с отсутствием мест локального перегрева бетонной смеси и электродов.

2. Получены визуализированные результаты расчета электрических и тепловых полей в известных и предлагаемых устройствах для непрерывного электроразогрева бетонной смеси.

3. Обоснованы рекомендации по конструированию устройств для непрерывного электроразогрева бетонной смеси позволяющие исключить локальный перегрев бетонной смеси и электродов.

Реализация работы:

1. В инжиниринговой компании ООО «СМР» г. Барнаул при изготовлении полупроизводственной установки для непрерывного электроразогрева бетонной смеси;

2. При разработке проекта «Рекомендаций по конструированию устройств для непрерывного электроразогрева бетонной смеси»;

3. При чтении лекций и подготовке дипломных работ инженеров по курсу «Особенности зимнего бетонирования» для студентов строительного факультета АлтГТУ.

На защиту выносятся:

- разработанное устройство для непрерывного электроразогрева бетонной смеси и его элементы, в совместном действии обеспечивающие отсутствие мест локального перегрева бетонной смеси и электродов.

- экспериментально установленный факт, что при электроразогреве бетонной смеси в устройстве предложенной геометрии явление локального перегрева бетонной смеси и электродов отсутствует.

полученные визуализированные результаты численного моделирования электрических и тепловых полей в устройствах для непрерывного электроразогрева бетонной смеси.

Достоверность результатов обеспечена: использованием поверенных и метрологических аттестованных приборов в качестве эталонных; градуированной по ним приборов и термопар в производственных экспериментах; использованием метода сведения энергетического баланса в лабораторных экспериментах; статистической обработкой полученных результатов.

Личный вклад автора состоит в разработке и изготовлении лабораторной экспериментальной установки, проведении численных экспериментов, изготовлении и непосредственном участии в проведении экспериментальных исследований предлагаемого устройства для непрерывного электроразогрева, обработке результатов и разработке практических рекомендаций.

Апробация исследований. Основные положения диссертационной работы докладывались и получили одобрения на 63 и 65-ой научно-технических конференциях НГАСУ, АлтГТУ и на расширенном научно-техническом семинаре кафедр ТиМС АлтГТУ и ТСП ТГАСУ в 2009 г.

Публикации: Результаты исследований и основные научные положения диссертации опубликованы в 5 печатных работах, из них одна в журнале «Вестник ТГАСУ», включенном в перечень ВАК. Получен один патент на способ №2342248 от 27.12.2008 «Способ защиты электродов при электроразогреве бетонной смеси» и один патент на полезную модель №77571 от 27.10.2008 «Устройство для электроизоляции фазных трубчатых электродов».

Структура и объем работы; Диссертация состоит из введения, пяти глав и заключения, включает 163 стр. текста, содержит 25 табл., 83 рисунка и 5 приложений. Список использованной литературы включает 99 наименований отечественных и зарубежных источников.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность темы исследования, сформулирована цель диссертационной работы и научная новизна, представлены основные положения, выносимые на защиту.

В первой главе (Состояние вопроса в технологии непрерывного электроразогрева бетонной смеси) приведен анализ состояния основных вопросов повышения эффективности процесса непрерывного электроразогрева поставленных практикой. Большой вклад в разработку научных представлений о проектировании и работе ЭРУ непрерывного нагрева внесли отечественные ученые A.C. Арбеньев, Б.А. Крылов, С.Г. Головнёв, А.И. Гныря, JI.M. Колчеданчев, Н.Ф. Афанасьев, Д.С. Михановский, Н.Г. Пшонкин и др.

На современном этапе развития метода предварительного электроразогрева бетонной смеси (ПЭРБС) известно по патентным и литературным описаниям более 250 всевозможных электроразогревагощих устройств - ЭРУ циклического и непрерывного действия, на которые получены авторские свидетельства и патенты, причем технологически приемлемая продолжительность эксплуатации циклических устройств составляет 20-25 циклов разогрева. После этого из-за обрастания электродов цементным камнем и бетоном скорость нагрева смеси снижается до 2-3°С/мин, что технологически неприемлемо. Аналогичная ситуация - перегрев электродов, обрастание их цементным камнем, последующее токоотключение наблюдается и в ЭРУ непрерывного действия. Из этого следует, что основная причина, сдерживающая широкое распространение прогрессивной технологии неприемлемо низкая технологичность ЭРУ как циклического, так и непрерывного действия. Сотрудниками научной школы профессора А.И. Гныри в результате длительной серии отсеивающих, инженерных и научных экспериментов и сопутствующих теоретических исследований было установлено, что первопричиной всех негативных явлений, обусловливающих высокую неравномерность температурных полей, локальный перегрев смеси и электродов и их обрастание бетоном является

известный из электростатики краевой эффект. Суть его заключается в том, что в области рёбер и краев фазных электродов напряженность электрического поля Е в десятки раз больше, чем в среднем по плоскости электрода. Это приводит к быстрому нагреву смеси в этой области до 100 градусов за 3-4 мин., последующему прогреву металла электрода до температуры кипения по всей его плоскости и быстрому обрастанию бетоном со всеми отрицательными последствиями.

В настоящее время отсутствуют действенные рекомендации по конструированию ЭРУ непрерывного действия, учитывающие краевой эффект и исключающие явление локального перегрева, что является необходимым условием создания эффективно работающих ЭРУ непрерывного действия.

На основе анализа данных, полученных из технической и патентной литературы, сформулированы цель и задачи исследований.

Во второй главе (Исследование электрических и тепловых полей в известных устройствах для непрерывного электроразогрева смеси (УНЭРС) методом численного эксперимента) обосновывается возможность использования программного комплекса ЕЬСиТ 5.1 в научных и производственных целях, что не допустимо без сравнения результатов его расчета и реальных экспериментальных данных.

Эксперименты проводились с целью доказательства возможности адекватности использования ПК ЕЬСиТ 5.1 для расчета полей растекания тока, температур и тепловыделений в технологии электроразогрева бетонной смеси. Для этой цели было изготовлено устройство для нагрева цементно-песчанного раствора состава 1:1 с водоцементным отношением В/Ц=0,35. Устройство представляло собой корпус из пенополистирола с размерами 60x100x160мм, в который с одной стороны вставлен плоский нулевой латунный электрод с размерами 60x100мм, а фазный электрод выполняется в двух вариантах. Первый вариант электрода из стали Ст.З толщиной 18мм, а второй из листовой латуни толщиной 0,5мм коробчатого сечения с наполнителем из дерева. Два варианта фазного электрода были сделаны для оценки фактора отвода тепла в электрод на картину

теплового поля в нагреваемой смеси.

Для измерения температуры использовались ХК электроизолированные термопары в количестве 12 штук. Термопары подсоединялись к индикаторам температуры ИТ-6 и через адаптер сети РСА-01 с помощью интерфейса 118-232 к персональному компьютеру, где с помощью соответствующей прикладной программы их показания записывались с интервалом в одну секунду.

Анализ кинетики роста температуры в характерных точках, картин распределения изотерм во времени позволил сделать вывод о том, что по ПК ЕЬСиТ 5.1 дает адекватную реально протекающему процессу математическую модель, которая путем визуализации в цвете результатов расчета позволяет изучать электрические и тепловые процессы, протекающие во времени в лабораторном и в любых других устройствах, предназначенных для этого. С помощью программы ЕЬСиТ 5.1 было проведено численное моделирование электрических и тепловых полей в межэлектродном объеме наиболее известных по литературным источникам ЭРУ непрерывного действия, которые прошли проверку на производстве и имеют отзывы о работоспособности. Результаты численного эксперимента представлены в виде визуализированных полей и соответствующих графиков, электрических и тепловых полей по определенным направлениям в межэлектродном объеме. В результате был сделан вывод о том, что все без исключения полученные результаты показывают наличие зон перегрева смеси по краям ребер и торцов фазных электродов у обследованных ЭРУ, вследствие чего они быстро теряют работоспособность или требуют неоправданно много трудозатрат на поддержание минимально приемлемого уровня работоспособности.

В третьей главе (Разработка устройства для непрерывного электроразогрева бетонной смеси с равномерными электрическими и тепловыми полями) проводится анализ известных ЭРУ непрерывного действия и на этой основе предлагается геометрия устройства для непрерывного электроразогрева бетонной смеси с

равномерными электрическими и тепловыми полями.

Методикой для создания нового технического решения, а именно создания ЭРУ непрерывного действия у которого бы не происходило бы обрастание фазных электродов цементным камнем, была выбрана методика морфологического анализа и синтеза. Морфологический метод основан на комбинаторике. Суть его состоит в том, что в интересующем изделии или объекте выделяют группу основных конструктивных или других признаков. Для каждого признака выбирают альтернативные варианты, т. е. возможные варианты его исполнения или реализации. Комбинируя их между собой, можно получить множество различных решений, в том числе представляющих практический интерес. Основой метода является составляемая на основе патентных проработок и экспертных оценок морфологическая таблица.

Найденное таким методом техническое решение рядом перечисленных способов реализует все функции ЭРУ непрерывного действия:

1 .Форма и конструкция электродной камеры в виде «труба в трубе» устойчива к вибрации, закрытая герметичная форма поперечного сечения позволяет дополнить разогрев воздействием на смесь избыточного давления и пара, наилучшее сечение для транспортировки смеси.

2.Размещение фазного электрода в камере. Нулевой электрод в данном случае является стенкой камера и согласно пункту 1 они выполнены в виде трубы, что удешевляет и упрощает устройство для электроразогрева с позиции изготовления.

3.Форма и конструкция электродов выбрана кольцевой, так как это единственное сечение электрода, где распределение зарядов является равномерным по всему периметру, что позволяет достичь наибольшей равномерности температурных полей внутри камеры разогрева.

4.Способ перемещения смеси за счет гравитации и вибрации позволяет использовать вибрацию не только как активацию смеси, но и как средство ее транспортирования.

5.Способ устранения обрастания электродов бетоном реализуется через конструктивное мероприятие, посредством

которого заделка торцов в электроизолятор является единственным способом устранения проявления краевого эффекта на ребрах фазных электродов при котором нет зон перегрева смеси и не требуется дополнительных трудовых затрат на очистку ЭРУ непрерывного действия в процессе его эксплуатации.

6.Способ подачи смеси в электродную камеру осуществляется через подачу её с боку через нулевой электрод, который является, в принятом техническом решении, наружной частью корпуса конструкции ЭРУ. Такой способ обеспечивает контакт бетонной смеси с нулевым наружным электродом, возле которого напряженность электрического поля гораздо меньшая и не приводит к локальному перегреву смеси.

7.Способ управления производительностью и температурой разогрева для данного технического решения выбран ручной. При массовом применении технического решения возможен любой способ управления производительностью и выбор его основан в рамках конкретной технологии использования ЭРУ непрерывного действия. Для полупроизводственной установка в контексте лабораторного эксперимента нами был выбран ручной способ регулирования температуру и производительности.

8.При разогреве больших объемов бетонной смеси равномерность загрузки фаз трехфазного тока достигается путем объединения трех подобных устройств в одно.

В четвертой главе (Исследование электрических и тепловых полей в УНЭРС предложенной конструкции) рассматривался вопрос об исследовании электрических и тепловых полей в устройстве для непрерывного электроразогрева смеси предложенной геометрии. Проводились численные эксперименты с различной конфигурацией электроизоляционного элемента, лабораторные эксперименты и полупроизводственные в устройстве, реализующем запатентованные конструктивно-технологические решения и изготовленном в заводских условиях ООО «СМР».

Первый численный эксперимент оценки наличия мест локального перегрева в ЭРУ непрерывного действия предложенной конструкции (патент РФ № 2342248) "Способ

защиты электродов при электроразогреве бетонной смеси" проводился с помощью программного комплекса ЕЬСиТ 5.1. На рисунке 1 представлен общий вид исследуемого устройства.

1. Бетонная смесь

2. Внешний (нулевой) электрод - труба

3. Внутренний (фазный) электрод -труба

^Электроизоляционные элементы

5. Приемная воронка

6. Подающая труба

7. Отводящая труба

8. Затвор

Рис. 1. Схема исследуемого ЭРУ непрерывного действия

Так как данный программный комплекс способен решать только стационарные задачи, то и в нашем эксперименте электрические и тепловые поля в ЭРУ непрерывного действия рассматривались в стационарном режиме, то есть когда смесь в межэлектродном объеме находится в покое, а сам расчет производился для величины расчетного значения удельного сопротивления смеси. Тем самым моделировалось (путем замены линейной координаты временной) движение смеси в ЭРУ. В рамках данного эксперимента решалась задача исследования межэлектродного пространства ЭРУ непрерывного действия посредством качественного и количественного анализа наиболее характерных продольных и поперечных сечений визуализированных параметров электрического и теплового полей. По этим сечениям бьши рассчитаны, как электрические параметры поля: распределение потенциалов, напряженности, плотности тока, удельного тепловыделения (и, Е, У, Щ\ так и тепловые параметры поля:

температуры, градиенты температуры и тепловые потоки (/, Gm, F). Анализ результатов расчета электрических (U, E,J,W) полей и связанных с ними тепловых (t, Gm, F) полей показал, что использование "Способа защиты электродов при электроразогреве бетонной смеси" при такой геометрии электродной камеры возможно, однако при детальном рассмотрении электрических и тепловых полей наблюдается некоторая неравномерность рядом с электроизолятором.

В результате анализа мест локализации очагов неравномерности электрических и тепловых полей в межэлектродном объеме нами была предложена усовершенствованная геометрия электроизоляционного элемента, исключающая возможность неравномерных полей рядом с электроизолятором. На рисунке 2 в сечениях 1-1 и 2-2 показана суть изменения: в любом поперечном сечении электроизоляционного элемента образующей линией его поверхности служит радиус из продольной оси коаксиала.

Второй численный эксперимент оценки наличия мест локального перегрева в ЭРУ непрерывного действия проводился так же с помощью программного комплекса ELCUT 5.1. На рисунке 2 представлен продольный разрез исследуемого устройства, на которое получен патент на полезную модель от 28.07.08 за № 77571 "Устройство для электроизоляции фазных трубчатых электродов".

Расчеты электрических (U, Е, J, W) полей и связанных с ними тепловых (t, Gm, F) полей показали, что при такой геометрии электродной камеры проявлений краевого эффекта нет и нет мест локального перегрева бетонной смеси и электродов.

Для подтверждения выводов сделанных после численного эксперимента для ЭРУ непрерывного действия представленного на рис. 2 был проведен лабораторный эксперимент. Для этого было изготовлено ЭРУ непрерывного действия, в котором были установлены электроизоляционные элементы на входе и выходе бетонной смеси из электродной камеры. Чтобы убедится в правильности предложенного устройства (патент на полезную модель от 28.07.08 за № 77571) на входе электроизоляционный элемент был закругленной, но произвольной формы, а на выходе - предложенной геометрии,

представленной на рисунке 2 в нижнем конце электродной камеры ЭРУ. Лабораторный эксперимент с разогревом бетонной смеси в ЭРУ непрерывного действия для упрощения экспериментальной проверки и ее адекватного соотношения с полученными расчетными параметрами производился в циклическом режиме, а не в непрерывном. В процессе эксперимента производился замер температуры с помощью ХК термопар, установленных на внутренней стороне трубы фазного электрода в указанных на рисунке 2. местах. Термопара № О подсоединялась к тестеру, а термопары с 1 по 12 подсоединялись к измерительным приборам ИТ-6 и через блок сопряжения к компьютеру. Опрос термопар производился с 5-ти секундным интервалом.

Для оценки соотношения температуры на внутренней стороне фазного электрода и температуры бетонной смеси в межэлектродном объеме, предварительно был произведен электроразогрев той же смеси в таком же коаксиальном устройстве (с теми же диаметрами), но высотой 0.2м. Характер распределения температур показывает, что измеренная с внешней и внутренней стороны фазного электрода температура отличается на 4-5 °С. Измеренная таким образом температура более достоверная, так как измерительные датчики не искажают естественное строение электрического и всех остальных полей. Полученная в эксперименте температура в этих точках должна сравниваться со значениями, полученными в результате расчетов по программе ELCUT 5.1. График на рисунке 3 дает результат экспериментальных замеров температуры по точкам, указанным на рисунке 2. На рисунке 4 дан общий вид установки в процессе экспериментов. Поскольку термопары с 1 по 12 находились в нижней части ЭРУ, то их показания или практически равны теоретическим (расчетным - график NT 1), или ниже, особенно точки 10,11,12. Это объясняется формой электроизоляционного элемента по патенту № 77571, который исключает проявление краевого эффекта. Но в верхнем сечении 1-1, где была установлена термопара № 0, и где электроизоляционный элемент был выполнен закругленной, но произвольной формы, наблюдалось проявление краевого эффекта со всеми сопутствующими признаками, т.е. быстрый

рост температуры смеси и начало приэлектродного кипения в сечении 1-1 на момент времени 10 мин. 45 сек.

Рис. 2. Сечения и положение точек измерения температуры

Рис. 3. Результат экспериментальных замеров температуры по точкам, указанным на рис. 2

Рис. 4.

Эти впервые полученные результаты эксперимента позволяют сделать вывод о том, что использование коаксиальной электродной камеры для непрерывного разогрева смеси с подачей и выпуском смеси под прямым углом к продольной оси совместно с торцевыми электроизоляционными элементами предложенной геометрии обеспечивают в совместном действии отсутствие мест локального перегрева смеси и электродов, что является необходимой исходной предпосылкой для создания работоспособной технологии непрерывного электроразогрева бетонной смеси.

В пятой главе (Исследование технологических особенностей зимнего бетонирования с использованием УНЭРС предлагаемой конструкции и оценка их экономической эффективности) рассмотрены вопросы технологических особенностей зимнего бетонирования с использованием УНЭРС предлагаемой конструкции. Произведен расчет технологических параметров бетонирования с непрерывным предварительным электроразогревом бетонной смеси наиболее ответственной и часто встречающейся части монолитного каркаса многоэтажного здания - монолитной плиты перекрытия. В настоящее время все достоинства существующей технологии непрерывного бетонирования с применением бетононасосов

Общий вид установки в процессе эксперимента

обесцениваются весьма длительной (продолжительностью до 45 суток), малоэффективной и дорогостоящей последующей термообработкой бетона в конструкции. Произведен расчет времени остывания и набираемой при этом прочности бетона по двум альтернативным методикам проф. Зубкова В.И. и проф. Арбеньева A.C. и разработана технологическая карта на процесс непрерывной укладки с непрерывным электроразогревом бетонной смеси в опалубку монолитного перекрытия. Способ непрерывного бетонирования с разогревом до 80 °С и с той же температурой укладки, что возможно только при непрерывном совмещенном процессе разогрева и укладки, позволяет за трое суток получить прочность бетона близкую к 100% от R2g или за сутки 70% от R28. При использовании известных технологических приемов (поддержка перекрытия с 70% от R2S инвентарными стойками на 3-4 изготовленных этажах) возможно организовать возведение монолитного каркаса (колонны и плиты) с ежедневной укладкой бетонной смеси по захваткам. При этом производительность бетонных работ в целом может приблизиться к технической производительности бетононасоса - ведущего механизма по процессу укладки бетонной смеси, что является главным следствием проведенного

исследования.

Технологическая карта бетонирования перекрытия

бетоноЬоб

Рис. 5. Технология бетонирования перекрытия с применением трехфазного УНЭРС

Эффективность предлагаемых технологических решений

подтверждена расчетом технико-экономических показателей на примере вариантов бетонирования фундаментной плиты, колонны и плиты перекрытия. Сравнивались три способа зимнего бетонирования:

1) бетонирование с противоморозными добавками;

2) бетонирование с помощью электропрогрева (греющим проводом);

3) бетонирование с помощью предлагаемого непрерывного предварительного электроразогрева;

Расчет производился «методом на разность», то есть учитывались только дополнительные затраты связанные с особенностями метода бетонирования. Расчетные температуры наружного воздуха принимались -10, -20, -30°С.

В результате анализа затрат по сравниваемым вариантам обоснованно преимущество предлагаемой технологии зимнего бетонирования.

Основные результаты и выводы

1. Разработана геометрия устройства для непрерывного электроразогрева бетонной смеси и его элементов, в совместном действии обеспечивающих отсутствие мест локального перегрева бетонной смеси и электродов в межэлектродном объеме по направлению движения смеси. Получен патент на способ №2342248 от 27.12.2008 «Способ защиты электродов при электроразогреве бетонной смеси»

2. Разработано устройство для электроизоляции фазных трубчатых электродов исключающее наличие зон локального перегрева бетонной смеси в месте сопряжения внутреннего электрода и электроизоляционного элемента Получен патент на полезную модель № 77571 от 27.10.2008 «Устройство для электроизоляции фазных трубчатых электродов».

3. Экспериментально установлен факт отсутствия явления локального перегрева бетонной смеси и электродов при электроразогреве бетонной смеси в устройстве предложенной геометрии.

4. Установлена возможность адекватного использования пакета прикладных программ «ЕЬСиТ 5.1» для численного

моделирования электрических и тепловых полей в устройствах для электроразогрева бетонной смеси.

5. Получены визуализированные результаты моделирования электрических и тепловых полей в устройствах для электроразогрева бетонной смеси.

6. Наибольший эффект от использования предварительного электроразогрева бетонной смеси в установках непрерывного действия наблюдается при бетонировании: среднемодульных конструкций; конструкции с высокой критической прочностью и при сжатых сроках строительства.

7. Производительность бетонных работ с использованием установок непрерывного действия для предварительного электроразогрева бетонной смеси может приблизиться к технической производительности бетононасоса - ведущего механизма по процессу укладки бетонной смеси.

Основные публикации по теме диссертации

1. Южаков, И.В. Методика определения электротепловых полей в системе "Электрод - бетонная смесь" /А.И. Гныря, В.И. Курец, М.М. Титов, И.В. Южаков // Вестник ТГАСУ,2008,-№1.-С. 141-145. (вклад автора 70%)

2. Южаков, И.В. Совершенствование оборудования для предвари-тельного электроразогрева бетонной смеси /М.М. Титов, В.А. Власов, A.B. Рязанов, И.В. Южаков// Проектирование и строительство в Сибири,2007.-№1.-С.32-36.

3. Южаков, И.В. Электрофизические основы явления перегрева фазных электродов /И.В. Южаков, М.М. Титов// Тезисы докладов Всероссийской конференции "Актуальные проблемы строительной отрасли". - Новосибирск: НГАСУ (Сибстрин), 2008. - С. 144-145.

4. Патент РФ № 2342248, МКП В 28 В 17/02. Способ защиты электродов при электроразогреве бетонной смеси / И.В. Южаков, М.М. Титов. - Опубл. в БИ 36 от 27.12.08.

5.Патент на полезную модель РФ №77571, МКП В26В 17/02. Устройство для электроизоляции фазных трубчатых электродов / И.В. Южаков, М.М. Титов, С.А. Кулигин. -Опубл. в БИ 30 от 27.10.08.

Подписано в печать Формат 60x90/16. Ёумага офсет. Гарнитура Тайме, печать офсет. Уч.-изд. л. 1. Тираж 100 экз. Заказ № /<Р6~

Изд-во ТГАСУ, 634003, г. Томск, пл. Соляная, 2 Отпечатано с оригинал - макета в ООП ТГАСУ. 634003, г. Томск, ул. Партизанская, 15.

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА В ТЕХНОЛОГИИ НЕПРЕРЫВНОГО ЭЛЕКТРОРАЗОГРЕВА БЕТОННОЙСМЕСИ.

1.1.Качественный анализ результатов разработки и эксплуатации наиболее жизнеспособных устройств непрерывного электроразогрева бетонной смеси - УНЭРС за последние 45 лет.

1.2.Электрофизические основы процесса электроразогрева бетонной смеси.

1.3.Разработка технологичных электроразогревающих устройств непрерывного действия.

1.4.Исследование разработанного УНЭРС численными и экспериментальными методами.

1.5.Технологические особенности зимнего бетонирования с использованием УНЭРС предлагаемой конструкции и оценка их экономической эффективности.

1.6.Цели и задачи исследования.

2. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ И ТЕПЛОВЫХ ПОЛЕЙ В ИЗВЕСТ

НЫХ УНЭРС МЕТОДОМ ЧИСЛЕННОГО ЭКСПЕРИМЕНТА.

2.1. Теоретические аспекты численного эксперимента.

2.2. Обоснование адекватности методики исследования электрических и тепловых полей в устройствах для разогрева бетонной смеси с помощью ПК «ELCUT 5.1».

2.3. Исследование электрических и тепловых полей известных устройств для непрерывного электроразогрева с помощью ПК «ELCUT 5.1».

2.4. Выводы.

3. РАЗРАБОТКА УСТРОЙСТВА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЭЛЕКТРОРАЗОГРЕВА БЕТОННОЙ СМЕСИ С РАВНОМЕРНЫМИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ И ТЕПЛОВЫМИ ПОЛЯМИ.

3.1.Морфологический анализ известных устройств непрерывного электроразогрева бетонной смеси.

3.2. Разработка ЭРУ непрерывного действия по техническому решению из морфологической таблицы.

3.3. Выводы.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ И ТЕПЛОВЫХ ПОЛЕЙ В УНЭРС ПРЕДЛОЖЕННОЙ КОНСТРУКЦИИ.

4.1. Исследование электрических и тепловых полей УНЭРС методом численного эксперимента.

4.2. Исследование электрических и тепловых полей УНЭРС с применением "Устройств электроизоляции фазных трубчатых электродов" методом численного эксперимента.

4.3. Лабораторное исследование полей напряженности УНЭРС с применением "Устройств электроизоляции фазных трубчатых электродов.

4.4. Лабораторное исследование полей температуры УНЭРС с применением "Устройств электроизоляции фазных трубчатых электродов".

4.5.Вывод ы.

5. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОСОБЕННОСТЕЙ ЗИМНЕГО БЕТОНИРОВАНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УНЭРС ПРЕДЛАГАЕМОЙ КОНСТРУКЦИИ И ОЦЕНКА ИХ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ

ЭФФЕКТИВНОСТИ.

5.1. Расчет технологических параметров бетонирования с предварительным электроразогревом бетонной смеси.

5.1.1. Расчет технологических параметров ПЭРБС по методике проф., д.т.н. В.И. Зубкова.

5.1.2. Расчет технологических параметров ПЭРБС по методике проф., д.т.н. А.С. Арбеньева.

5.2.Исследование экономической эффективности метода предварительного электроразогрева бетонной смеси.

5.2.1. Методика проведения исследований.

5.2.2. Результаты исследований экономической эффективности предварительного электроразогрева бетонной смеси.

5.2.3. Технико-экономическая эффективность предварительного электроразогрева бетонной смеси.

5.2.4. Анализ и сравнение полученных результатов.

5.3.Вывод ы.

Актуальность темы. В решениях правительства РФ поставлена задача повышения конкурентоспособности отечественной экономики, что, несомненно, относится и к строительной отрасли. Наметившаяся на сегодняшний день тенденция к интенсификации технологии бетонных работ ' путем использования в заводских и построечных условиях оборудования непрерывного действия - смесителей, ленточных транспортеров, комплексов автобетоносмесителей, реализующих непрерывную доставку бетонной смеси на объект и, наконец, всевозможные бетононасосы ставят в ряд актуальных задач создания надежного и работоспособного устройства реализующего способ предварительного электроразогрева бетонной смеси [1] подаваемой на укладку. Однако, сложившаяся на сегодняшний день технология электроразогрева и применяемое оборудование не позволяют решить эту практическую задачу в полном объеме из-за нерешенности ряда вопросов, связанных с надежностью работы самих устройств для непрерывного электроразогрева бетонной смеси.

Предпринимавшиеся ранее попытки решить вопросы надежности работы на основе существующих представлений о причинах локального перегрева смеси и электродов в устройствах непрерывного действия к сколько-нибудь значительному успеху не привели. И в настоящее время все достоинства существующей технологии непрерывной укладки бетонной смеси бетононасосами нивелируются длительной последующей термообработкой бетона в конструкции.

Настоящие исследования выполнялись в 2004-2008г. и связаны с циклом ' работ по проблемам совершенствования зимнего бетонирования с предварительным электроразогревом бетонной смеси, являются развитием и продолжением исследований проводимых в СПбГАСУ, ВладГУ, НИИЖБ, СибГИУ, АлтГТУ, ТГАСУ.

Объектом исследования - является технология непрерывного электроразогрева бетонной смеси в зимних условиях.

Предметом исследования — является процесс формирования электрических и температурных полей в межэлектродном пространстве устройств для непрерывного электроразогрева бетонной смеси.

Цель работы - усовершенствование технологии непрерывного электроразогрева бетонной смеси на основе создания оборудования, обеспечивающего отсутствие локального перегрева смеси в электродной камере.

Задачи исследования:

1. - провести анализ результатов разработки и эксплуатации известных устройств для непрерывного электроразогрева бетонной смеси, в том числе коаксиальных.

2. - провести численное моделирование электрических и тепловых полей в устройствах для непрерывного электроразогрева бетонной смеси;

3. - разработать устройство для непрерывного электроразогрева бетонной смеси с отсутствием локального перегрева смеси в электродной камере;

4.- провести лабораторные испытания разработанного устройства для непрерывного электроразогрева смеси и дать рекомендации по конструированию и использованию подобных устройств в технологии зимнего бетонирования.

Основная идея работы заключается в оптимизации геометрии коаксиальной электродной камеры для непрерывного разогрева бетонной смеси с целью исключения явления локального перегрева смеси и электродов.

Научная новизна работы:

1. Установлено, что для отсутствия зон локального перегрева бетонной смеси в коаксиальном устройстве для непрерывного электроразогрева подачу бетонной смеси в межэлектродное пространство и выпуск следует осуществлять под прямым углом к продольной оси устройства, а торцы внутреннего и внешнего электродов заглубить в электроизоляционные элементы.

2. Установлено, что для рбеспечения отсутствия зон локального перегрева бетонной смеси в месте сопряжения внутреннего электрода и электроизоляционного элемента поверхность электроизоляционного элемента в любом его поперечном сечении должна быть образована радиусом из продольной оси коаксиала.

3. Экспериментально установлено, что при электроразогреве бетонной смеси в устройстве предложенной геометрии явление локального перегрева бетонной смеси и электродов отсутствует.

Практическая значимость:

1. Разработано, изготовлено и испытано в лабораторных условиях устройство для непрерывного электроразогрева бетонной смеси с отсутствием мест локального перегрева бетонной смеси и электродов.

2. Получены визуализированные результаты расчета электрических и тепловых полей в известных и предлагаемых устройствах для непрерывного электроразогрева бетонной смеси.

3. Обоснованы рекомендации по конструированию устройств для непрерывного электроразогрева бетонной смеси позволяющие исключить локальный перегрев бетонной смеси и электродов.

Реализация работы:

1. В инжиниринговой компании ООО «СМР» г. Барнаул при изготовлении полупроизводственной установки для непрерывного электроразогрева бетонной смеси;

2. При разработке проекта «Рекомендаций по конструированию устройств для непрерывного электроразогрева бетонной смеси»;

3. При чтении лекций и подготовке дипломных работ инженеров по курсу «Особенности зимнего бетонирования» для студентов строительного факультета АлтГТУ.

На защиту выносятся: г разработанное, устройство для.непрерывного электроразогрева бетонной смеси и его элементы, в совместном действии обеспечивающие отсутствие мест локального перегрева бетонной смеси и электродов.

- экспериментально установленный факт, что при электроразогреве бетонной смеси в устройстве предложенной геометрии явление локального перегрева бетонной смеси и электродов отсутствует.

- полученные визуализированные результаты численного моделирования электрических и тепловых полей в устройствах для непрерывного электроразогрева бетонной смеси.

Достоверность результатов обеспечена: использованием поверенных и метрологических аттестованных приборов в качестве эталонных; градуированной по ним приборов и термопар в производственных экспериментах; использованием метода сведения энергетического баланса в лабораторных экспериментах; статистической обработкой полученных результатов.

Личный вклад автора состоит в разработке и изготовлении лабораторной экспериментальной установки, проведении численных экспериментов, изготовлении и непосредственном участии в проведении экспериментальных исследований предлагаемого устройства для непрерывного электроразогрева, обработке результатов и разработке практических рекомендаций.

Апробация исследований. Основные положения диссертационной работы докладывались и получили одобрения на 63 и 65-ой научно-технических конференциях НГАСУ, АлтГТУ и на расширенном научно-техническом семинаре кафедр ТиМС АлтГТУ и ТСП ТГАСУ в 2009 г.

Публикации: Результаты исследований и основные научные положения диссертации опубликованы в 5 печатных работах, из них одна в журнале «Вестник ТГАСУ», включенном в перечень ВАК. Получен один патент на способ №2342248 от 27.12.2008 «Способ защиты электродов при электроразогреве бетонной смеси» и один патент на полезную модель №77571 от 27,10,2008 «Устройство для электроизоляции фазных трубчатых электродов».

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Разработана геометрия устройства для непрерывного электроразогрева бетонной смеси и его элементов, в совместном действии обеспечивающих отсутствие мест локального перегрева бетонной смеси и электродов в межэлектродном объеме по направлению движения смеси. Получен патент на способ №2342248 от * 27:12.2008 «Способ защиты электродов при электроразогреве бетонной смеси»

2. Разработано устройство для электроизоляции фазных трубчатых электродов исключающее наличие зон локального перегрева бетонной смеси в месте сопряжения внутреннего электрода и электроизоляционного элемента Получен патент на полезную модель № 77571 от 27.10.2008 «Устройство для электроизоляции фазных трубчатых электродов».

3. Экспериментально установлен факт отсутствия явления локального перегрева бетонной смеси и электродов при электроразогреве бетонной смеси в устройстве предложенной геометрии.

4. Установлена возможность адекватного использования пакета прикладных программ «ELCUT 5.1» для численного моделирования электрических и тепловых полей в устройствах для электроразогрева бетонной смеси.

5. Получены визуализированные результаты моделирования электрических и тепловых полей в устройствах для электроразогрева бетонной смеси.

6. Наибольший эффект от использования предварительного электроразогрева бетонной смеси в установках непрерывного действия наблюдается при бетонировании: среднемодульных конструкций; конструкции с высокой критической прочностью и при сжатых сроках строительства.

7. Производительность бетонных работ с использованием установок непрерывного действия для предварительного электроразогрева бетонной смеси может приблизиться к технической производительности бетононасоса -ведущего механизма по процессу укладки бетонной смеси.

1. А.с. 168173 СССР, МКИ В 28. Способ бетонирования монолитных конструкций / А.С. Арбеньев. N 790582/29-14; заявл. 08.08.1962; опубл. 05.11.65, Бюл. N3.-2 с.

2. Арбеньев А.С. От электротермоса к синэргобетонированию / А.С. Арбеньев; Владим.гос,техн.ун-т.- Владимир, 1996. 272с.

3. Михановский Д.С. Горячее формование бетонных смесей / Д.С. Михановский; М.: Стройиздат, 1970.- с. 65-85.

4. Мартынов М.А. До сих пор бадья в почете /М.А. Мартынов //Строительная газета.- 12 мая 1986.- С. 3.

5. Экономия топливно-энергетических ресурсов при производстве бетонных работ в зимних условиях //Рекомендации семинара-совещания.-Кемерово: 1981.- п.12.

6. Арбеньев А.С. Технология бетонирования с электроразогревом смеси / А.С. Арбеньев. М.: Стройиздат, 1975,- С. 7-9.

7. Колчеданцев Л.М. Интенсифицированная технология бетонных работ на основе термообработки смесей/ Л.М. Колчеданцев; С.-Петерб. гос. архит.-строит. ун-т.- С.-Петерб., 2001. 230 с.

8. Иоссель Ю.Я. Расчет потенциальных полей в энергетике / Ю.Я. Иоссель.-Л.: Энергия, 1978.- 272 с.

9. Теоретические основы электротехники. Ч 2,3 / Г. И. Атабеков и др.. -М.: Энергия, 1979.-316 с.

10. Теоретические основы электротехники. Электромагнитное поле: Учебник для электротехн., энерг., приборостроит. спец. вузов.- 8-е изд., перераб. и доп. М.: Высш. шк., 1986.- 263 с.

11. А. с. 1622133 СССР, В28 В17/02. Способ нагрева бетонной смеси.

12. А. с, 1811492 СССР, В28 В17/02. Способ обработки бетонной смеси и устройство для его осуществления.

13. А. с. 1618666 СССР, В28 В17/02. Устройство для разогрева бетонной смеси.

14. Лариков Н.Н. Теплотехника: Учеб. для вузов /Н.Н. Лариков М.: Стройиздат, 1985. - 432 С.

15. П.Афанасьев Н.Ф. Электроразогрев бетонных смесей /Н.Ф. Афанасьев. К.: Буд1вельник, 1979. - 104 С.

16. Обобщение теории и практики синэргобетонирования: Тез.докл. Междунар. науч.-техн. конф. /Под ред. А.С.Арбеньева; Владим.гос.ун-т. Владимир, 2003. 69 С.

17. Кучеренко Г.С. Методика измерения электроконтактного сопротивления/ Г.С. Кучеренко //Электронная обработка материалов. 1968.- N1.- С. 8892.

18. Павлов И.С. Измерение удельного электрического сопротивления полупроводниковых материалов/ И.С. Павлов, Г.С. Кучеренко //Измерительная техника. -1967.- N4.- С. 43-46.

19. Ганин В.П. Схватывание цементов при электропрогреве бетонных смесей/ В.П. Ганин //Бетон и железобетон. -1968. -N4.- С.33-35.

20. Вегенер Р.В. Электропрогрев бетонных и железобетонных изделий/ Р.В. Вегенер. -М., 1953.- С. 71-119.

21. Ретти А.К. Электробетон в практике/ А.К. Ретти; ГОНТИ,- 1933.- С. 1924.

22. Гендин В.Я. Переходное сопротивление на электродах при электропрогреве бетона / В.Я. Гендин //Труды ВНИИСТ.- 1969.- вып. 22. С.154-161.

23. Арбеньев А.С. Зимнее бетонирование с электроразогревом смеси / Арбеньев А.С. М.: Стройиздат, 1970. - С. 47-62.

24. Пшонкин Н.Г. Комплексная обработка бетонных смесей в транспортирующих трубах/ Н.Г. Пшонкин // Бетон и железобетон.-1992.-№11.-С. 23-24.

25. Пшонкин Н.Г. Непрерывный электроразогрев бетонных смесей в винтовых конвейерах/ Н.Г. Пшонкин // Изв. вузов. Строительство и архитектура.- 1991.-№9.-С. 72-74.

26. Патент на полезную модель РФ №77571, МКП В26В 17/02. Устройство для электроизоляции фазных трубчатых электродов / И.В. Южаков, М.М. Титов, С.А. Кулигин. Опубл. в БИ 30 от 27.10.08.

27. Михановский Д.С. Способы ускоренного прогрева изделий заводского домостроения/ Д.С. Михановский . М., 1976,- С. 63.

28. Ли А.И. Электроразогрев бетонных смесей и перспективные области его применения/ А.И. Ли, Б.А. Крылов // Строительные материалы. 2002. -№5.-С. 8-10.

29. Исаченко В. М. Теплопередача./ В. М. Исаченко, В. А. Осипова, А. С. Сукомел.-М.: Энергоиздат, 1981.

30. Михеев М. А. Основы теплопередачи./ М. А. Михеев, И. М. Михеева М.: Энергия, 1977.

31. Станек Я. Электрическая варка стекла/Я. Станек.- М.: Легкая индустрия, 1979.- С. 245.

32. Кириллин В, А., Техническая термодинамика/ В. А. Кириллин, В. В., Сычев, А. Е. Шейидлин. М.: Энергоатомиздат, 1983.37,Захаров М.М. Датчики электропроводности/ М.М, Захаров. М., 1979,- С. 96-119.

33. Руководство по производству бетонных работ в зимних условиях, районах Дальнего Востока, Сибири и Крайнего Севера/ ЦНИИОМТП Госстроя СССР.- М.: Стройиздат, 1982.- С. 213.

34. Крутов В. И. Техническая термодинамика/ В. И. Крутов М.: Высшая школа, 1981.

35. Шенк X, Теория инженерного эксперимента/Х. Шенк. М., 1972.- С. 376.

36. Девис С. Электрохимический словарь/ С. Девис, А. Джеймс.- М., 1979.-С. 28.

37. Шешуков А.П. Совершенствование способа электроразогрева бетонной смеси в установках циклического действия на строительных площадках: дис. канд. техн. наук/А.П. Шешуков,- Новосибирск, 1979,- 189 с.

38. Ахвердов И.Н Влияние электрического поля на электропроводность бетона/ И.Н. Ахвердов, JI.H. Маргулис //Доклады Академии наук БССР, 1971.- том 15, N9.- С. 780-783.

39. Луканин В.Н. Теплотехника/ В.Н. Луканин, М.Г. Шатров, Г.М. Камфер и др.- М.: Высш. шк., 2000.-С. 671

40. А. с. 748261 G 01 R19/08. Прибор для контроля плотности тока.

41. А. с. 1380970 СССР, В28 В17/02. Устройство для непрерывного электроразогрева бетонной смеси.

42. Рекомендации по изготовлению железобетонных изделий с применением электроразогрева бетонной смеси в заводских условиях /ВНИИЖелезобетон, Мин. пром. стройматериалов. СССР.-М., 1972.-С. 78.

43. Крылов Б.А. Влияние удельного сопротивления бетона на характер его прогрева электрическим током/ Б.А. Крылов, В.Д. Копылов //Бетон и железобетон.- 1966,-N7,- С. 11-14.

44. Рекомендации по применению в зимних условиях бетонных смесей, предварительно разогретым электрическим током,- М.: Гостройиздат, 1969.- С. 122.

45. Конышев В.П. О методике обработки экспериментальных зависимостей электросопротивления бетонных смесей как функции температуры / В.П. /■ Конышев, А.Г. Квашнин //Известия высших учебных заведений: Строительство и архитектура.- 1989.- N6.- С. 124-129.

46. METHOD AND APPARATUS FOR MEASURING IMPEDFNCE OF A CONDUCTING MEDIUM WITH A CALIBRATED PROBE: Пат. 3566233

47. США, МКИ G 01 N 27/00; Alan Richard (США) ; Hoffmann-La Roche Inc. N769150; Заявл. 21.10.1968; Опубл. 23.02.1971.

48. Титов М.М. Определение электрофизических параметров бетонной смеси: Информ. листок о НТД N83-16.- Барнаул: Алтайский ЦНТИ, 1983.- 6 с.

49. Налимов В.В. Логические основания планирования эксперимента/ В.В. Налимов, Т.Н. Голикова.- М., 1981.- С. 125-127.

50. Крутов В.И. Основы научных исследований/ В.И. Крутов.- М., 1989.- С. 397.

51. СНиП Ш-15-76 Бетонные и железобетонные конструкции монолитные-Утвержден 21.12.1976.- М.: Изд-во стандартов, 1977.

52. Колчеданцев Л.М. Интенсифицированная технология бетонирования среднемассивных конструкций/ Л.М. Колчеданцев // Монтажные и специальные работы в строительстве. 1998.- №4.- С.7-11

53. Колчеданцев Л.М. Эффективная технология ускорения твердения бетона и зимнего бетонирования/ Л.М. Колчеданцев, А.Д. Дроздов, Н.А. Зубов // Строительный вестник Тюменской области. Тюмень, 2000. - №2(11).-С. 29-31.

54. Закин Я.Х. Основы научных исследований/Я.Х. Закин.- Ташкент, 1981.-С. 193.

55. Шешуков А,П. Совершенствование способа электроразогрева бетонной смеси в установках циклического действия на строительных площадках: автореф. дис. канд. техн. наук: 05.23.08. / А.П. Шешуков; ЦНИИОМТП.- М., 1979.- 23 с.

56. Теоретические основы электротехники / JT.P. Нейман, К.С. Демирчан. -М.: Энергия, 1966.- 365 с. (В 2 т.; Т.2).

57. Арбеньев А.С. Методика расчета и конструирования электроразогревательных устройств/ А.С. Арбеньев //Известия высших учебных заведений: Строительство и архитектура.- 1981.- N11.- С.99-102.

58. Эккерт Э.Р. Теория тепло- и массообмена/ Э.Р. Эккерт, Р.М.Дрейк. -М.-JL: Госэнергоиздат, 1961.- С. 356.

59. Нетушил А.В. Расчет полей при электрическом нагревенеметаллических материалов: дис. докт. техн. наук/ А.В. Нетушил 1. М., 1952.- С. 374.

60. Электропрогрев бетона опыт Магнитостроя /Под ред. А.С.Криворотова и К.Л.Николаевой.- Челябинск, 1977.-С. 38-86.

61. Квашнин А.Г. Управление электротепловыми процессами при разогреве смеси: дис. канд. техн. наук/А.Г. Квашнин,-Новосибирск, 1993.-С. 181.

62. Конышев В.П. К математической модели температурного режима электроразогрева непрерывно транспортируемой бетонной смеси / В.П. '

63. Конышев, Н.Г. Пшонкин, А.Г. Квашнин //Известия СО АНСССР. Серия технических наук.-Новосибирск, 1988.- вып.4.- С. 108-115.

64. Зубков В.И. Температурные поля в устройствах электроразогрева смеси /

65. B.И. Зубков, А.Г. Квашнин // Технология монолитного домостроения: Тезисы докладов научно-технической конференции. -Томск, 1989.- С. 15-16.

66. Рязанов Г.А. Электрическое моделирование с применением вихревых полей /Г.А. Рязанов.- М.: Наука, 1969.- С. 71-91.

67. Титов М.М. Безразмерный критерий качества процесса электроразогрева / М.М. Титов // Непрерывный электроразогрев бетонной смеси в строительстве: Тезисы докладов совещания семинара.-Ленинград, 1991.- С. 15-17.

68. ELKUT 5.1 Руководство пользователя. Санкт-Петербург: Производственный кооператив ТОР

69. Лагойда А.В. Энергосберегающие методы выдерживания бетона при возведении монолитных конструкций/ А.В. Лагойда// Бетон и железобетон.-1988.- №9.-С. 45-47

70. Зубков В.И. Теоретические основы методов расчета режимов выдерживания бетона в зимних условиях / В.И. Зубков // Известия высших учебных заведений: Строительство и архитектура. 1990.- N10.1. C. 70-77.

71. Колчеданцев Л.М. Экономические и технологические аспекты изготовления сборных и возведения монолитных конструкций с термовиброобработанными смесями/ Л.М. Колчеданцев// Монтажные и специальные работы в строительстве. 1998.-№4 -С. 11-19.

72. Немков B.C. Исследование краевого эффекта ферромагнитного цилиндра при индукционном нагреве / B.C. Немков, В.Е. Казьмин, A.M. Пронин // Электротехника. -1985.-N2.- С. 10-12.

73. Татур Т.А. Основы теории электромагнитного поля / Т.А. Татур.-М.,1989.- С. 104-114.

74. Титов М.М. Электроды для предварительного электроразогрева бетонной смеси: Информационный листок о НТД N88-17 / М.М. Титов; Алтайский ЦНТИ.- Барнаул, 1988.- 4 с.

75. Титов М.М. Электроды для предварительного электроразогрева бетонной смеси / М.М. Титов; под ред. В.К. Козловой //' Резервы производства строительных материалов: Межвуз. сб. / Алтайский политехнический институт. Барнаул, 1988.- С. 137-140.

76. Усанов В.П. Способ автоматической оптимизации режима электроразогрева бетонной смеси / В.П. Усанов, Ю.Г. Иващенко // Непрерывный электроразогрев бетонной смеси в строительстве: Тезисы докладов совещания-семенара.- Ленинград, 1991.- С. 19-21.

77. Патент РФ № 2342248, МКП В 28 В 17/02. Способ защиты электродов при электроразогреве бетонной смеси / И.В. Южаков, М.М. Титов. -Опубл. в БИ 36 от 27.12.08.

78. Крылов Б. А. Форсированный разогрев бетона и проблемы его использования / Б.А. Крылов // Непрерывный электроразогрев бетонной смеси в строительстве: Тезисы докладов совещания-семинара.-Ленинград, 1991.-С.З-4.

79. Комохов П.Г. Температурный фактор электроразогрева в кинетике, структурообразования и прочности бетона смеси в строительстве/ П.Г. Комохов //Тезисы докладов совещания-семинара.-Ленинград, 1991.-С. 4-6.

80. Титов М.М. Изучение взаимосвязи момента приложения теплового импульса и суточной прочности бетона на электроразогретых смесях / М,М. Титов, А.С. Ильюшенко, В.В. Савельев, А.И. Герасименко // Композиты в народное хозяйство России: Тезисы докладов