автореферат диссертации по строительству, 05.23.08, диссертация на тему:Электроразогрев пенобетонной смеси непосредственно перед укладкой в дело

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. Обоснование целесообразности производства ячеистого бетона на основе предварительного электроразогрева смесей.

1.1 Анализ применения ячеистого бетона в строительстве.

1.2 Анализ состояния производства ячеистого бетона.

1.3 Основы предварительного электроразогрева смесей.

1.4 Предварительные исследования по выбору типа порообразователя для получения ячеистых бетонов в сочетании с электроразогревом смесей.

Рабочая гипотеза, цель и задачи исследования.

Глава 2. Теоретические исследования взаимовлияния процессов электроразогрева и поризации пенобетонных смесей.

2.1 Особенности предварительного электроразогрева пенобетонных смесей

2.2 Исследование влияния степени поризации пенобетонной смеси на ее удельное электрическое сопротивление.

2.3 Исследование влияния предварительного электроразогрева на степень поризации пенобетонной смеси.

Выводы по главе.

Глава 3. Экспериментальные исследования технологических параметров получения пенобетона с задаваемыми свойствами.

3.1 Общая методика экспериментальных исследований.

3.2 Исследование параметров пенобетонной смеси на ее удельное электрическое сопротивление.

3.3 Исследование влияния температуры разогрева на формирование структуры бетона

3.4 Исследование влияния предварительного электроразогрева на стойкость пенобетонной смеси

3.4 Исследование влияния режимов выдерживания пенобетона на кинетику нарастания его прочности и изменения усадочных деформаций.

Выводы по главе.

Глава 4 Совершенствование оборудования и разработка технологии получения пенобетона на основе предварительного электроразогрева смеси в условиях строительной площадки

4.1 Совершенствование оборудования для предварительного электроразогрева пенобетонных смесей

4.2 Разработка технологических схем получения пенобетона из предварительноразогретых смесей

4.3 Анализ данных производственного опробования результатов исследований и разработок.

Выводы по главе.

Бетон является одним из основных строительных материалов, а бетонные работы и монтаж конструкций из бетона относятся к наиболее важными процессам в технологии возведения зданий и сооружений.

В сложившейся экономической ситуации происходит реорганизация строительной отрасли:

- смещение акцента производства бетонных работ с заводских условий в условия стройплощадки;

- дробление крупных предприятий;

- образование мелких и средних предприятий, рассредоточенных в местах, где ощущается дефицит бетонных изделий заводского изготовления.

Гармонизация российских стандартов с европейскими привела к ужесточению строительных норм по термическому сопротивлению ограждающих конструкций, что обусловливает переход к массовому применению эффективных строительных материалов с малой плотностью.

Отечественный и зарубежный опыт показывает, что одним из эффективных строительных материалов является ячеистый бетон. Так, в скандинавских и ряде других европейских стран ячеистый бетон практически вытеснил легкий бетон на пористых заполнителях [56, 108]. В то же время специфика производства ячеистого бетона по традиционным технологиям ограничивает сферу его применения. Это обусловлено тем, что производство работ должно проводиться при температуре окружающей среды не ниже 18°С с последующим выдерживанием сырца при данной температуре не менее 11 часов [40]. Возникают сложности и с организацией интенсификации твердения.

На большей части территории России климатические условия таковы, что производство бетонных работ на строительной площадке ведется зачастую при температурах окружающей среды ниже рекомендуемых для технологии ячеистых бетонов (к примеру, в Москве 80% дней в году имеют среднесуточную температуру ниже 15°С [28]). Поэтому возникает потребность в поиске технологий, которые позволили бы: управлять микроклиматом уложенной ячеистобетонной смеси и интенсифицировать ее процессы твердения; обеспечивать требуемое качество ячеистого бетона; упрощать технологические переделы производства; быть энергосберегающими; обладать быстрой окупаемостью.

Анализ опыта производства работ по возведению монолитных и изготовлению сборных конструкций из тяжелого и легкого бетонов в условиях строительной площадки показывает, что одной из наиболее эффективных технологий, которые могут удовлетворять вышеперечисленным условиям, является предварительный электроразогрев бетонных смесей (ПЭРС). Накопленный почти сорокалетний производственный опыт и результаты исследований, проводимых в этой области [3, 11, 36, 39, 52, 74, 85, 92, 101, 107, 110], создают благоприятные предпосылки использования предварительного электроразогрева и в производстве ячеистых бетонов.

Цель работы заключается в обосновании технологических параметров и режимов электроразогрева пенобетонной смеси, обеспечивающих возможность получения пенобетона на строительной площадке при повышении его качества, снижения энергозатрат и сокращения сроков строительства.

Научная новизна состоит в обосновании технологических режимов электроразогрева пенобетонной смеси, обеспечивающих возможность получения пенобетона в условиях строительной площадки. Выявлены факторы, влияющие на процессы электроразогрева, поризации и последующего выдерживания уложенной в дело смеси; установлены зависимости и обоснованы технологические параметры приемов и режимов, обеспечивающих эффективное протекание процессов получения пенобетона.

Предложенные решения защищены тремя патентами РФ на изобретения (№2132771, №2132917, №2133194).

На защиту выносятся следующие результаты научных исследований и разработок:

- обоснование целесообразного способа порообразования растворных смесей в сочетании с предварительным электроразогревом (ПЭР) в условиях строительной площадки;

- установление доминирующей роли газообразной фазы и ее влияния на электрические характеристики пенобетонной смеси;

- методика, позволяющая прогнозировать и управлять протекающими физическими процессами в пенобетонных смесях при использовании ПЭР, а также аналитические выражения для определения расчетных параметров рабочих процессов при проектировании устройств для электроразогрева пенобетонных смесей в условиях строительной площадки;

- характер влияния температуры электроразогрева на свойства пенобетонной смеси и на формирование свойств пенобетона; получены зависимости, которые дают возможность расчетным путем прогнозировать прочность пенобетона, получаемого по предложенной технологии, с учетом начальной температуры и интенсивности ее снижения;

- новая конструкция электродной камеры, позволяющая повысить равномерность электроразогрева и тем самым улучшить качество пенобетона, при сокращении технологического цикла;

- технологический регламент по электроразогреву пенобетонной смеси непосредственно перед укладкой ее в дело.

Практическое значение и реализация работы состоят в следующем: в создании и проверке в производственных условиях энергоресурсосберегающей технологии получения пенобетона;

- в разработке технологического регламента по укладке предварительно электроразогретых пенобетонных смесей в ограждающие конструкции.

Апробация и публикация работы. Основные результаты исследований доложены на 52 и 53-й научно-технических конференциях молодых ученых и студентов (Санкт-Петербург, СПбГАСУ); на 54 и 55-й научных конференциях профессоров, преподавателей, научных работников, инженеров и аспирантов университета (Санкт-Петербург, СПбГАСУ), Международной НТК (Минск-1997г.), Международной НТК (Владимир-1998г.), а также Международной НТК (Магнитогорск-1999г.). Основные положения диссертации опубликованы в 11 печатных работах. По тематике диссертационных исследований получено 3 патента РФ на изобретения.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, основных выводов, списка использованной литературы, 2 приложений, 13 таблиц и 29 рисунков. Список литературы включает 118 наименований. Общий объем диссертации 151 стр. в том числе 22 стр. приложений.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО ДИССЕРТАЦИИ

1. В результате анализа технологии получения ячеистых бетонов установлено, что их производство осуществляется, в основном, в заводских условиях. Показано, что использование предварительного электроразогрева смесей позволяет получать пенобетон в условиях строительной площадки.

2. Выявлено, что предварительный электроразогрев пенобетонных смесей по сравнению с бетонными смесями на крупном тяжелом заполнителе является более эффективным за счет: снижения расхода электроэнергии на 20% и более; отсутствия теплопотерь на догрев заполнителя; благоприятного режима остывания, обусловленного более низкой теплопроводностью бетона. Получены выражения, позволяющие устанавливать зависимость между физическими и электрическими свойствами пенобетонной смеси, а также предложены формулы, которые дают возможность определять расчетные параметры при проектировании оборудования для предварительного электроразогрева. Разработана методика, позволяющая прогнозировать и управлять физическими параметрами пенобетонной смеси и бетона после предварительного электроразогрева.

3. Установлены технологические режимы получения пенобетона из электроразогретых смесей. Оптимальные температуры электроразогрева находятся в диапазоне 50-ь60°С. Термосное выдерживание должно осуществляться в течение суток при скорости остывания смеси 0-ь1°С/час. На основании математического планирования и анализа экспериментальных данных были получены зависимости влияния основных технологических режимов получения пенобетона из электроразогретых смесей на его прочностные характеристики, как в суточном возрасте, так и в последующие сроки. Соответствие указанным режимам позволяет резко интенсифицировать набор пластической прочности смеси и обеспечить 50-г-90% прочности пенобетона в суточном возрасте от марочной.

4. Предложена новая конструкция электродной камеры, которая повышает равномерность предварительного электроразогрева, а, следовательно, и ее средневзвешенную температуру в сравнении с предшествующей модификацией. Данное обстоятельство увеличивает прочность пенобетона на 20-25%.

5. В результате проведенных исследований была разработана технология получения пенобетона на основе предварительного электроразогрева смесей в условиях строительной площадки. Составлен технологический регламент. Новая технология прошла проверку в производственных условиях.

1. Алешин С. Н., Амелин М. К., Волгин H.H. и др. Производство газозолобетонных панелей с термообработкой электропрогревом. М.: Стройиздат, 1971.-200 с.

2. Арбеньев А. С. Зимнее бетонирование с электроразогревом смеси. -М: Стройиздат, 1970. 104 с.

3. Арбеньев А. С. От электротермоса к синеробетонированию.-Владимир: изд. ВлГТУ. -1996.-272 с.

4. Арбеньев A.C. Бетонирование в зимних условиях с электроразогревом бетонной смеси. М.: Стройиздат, 1963. - 35 с.

5. Арбеньев. А. С. Возникновение и развитие технологии бетонирования с электроразогревом смеси//Промышленный вестник.-1998. №6-7 С. 21-23.

6. Афанасьев Н. Ф. Электроразогрев бетонных смесей. Киев: Бущвельник. 1979.- 107 с.

7. Ахманицкий Г. Я., Несповитая Т. П., Бекишева Л. К. Пути совершенствования производства изделий из неавтоклавного ячеистого бетона// Бетон и железобетон.-1997. №2 С. 9-12.

8. Баранов А. Т., Ухова Т. А. Влияние пористых заполнителей на основные свойства ячеистого бетона//Производство и применение изделий из ячестых бетонов.-М.: Стройиздат, 1968. С. 44-56.

9. Ю.Бетонирование при низких отрицательных температурах. Новокузнецк: Изд-во УралНИИжелезобетон, 1965. 121 с.11 .Бетонирование с непрерывным электроразогревом смеси/ВлПИ.-Владимир, 1985. 128 с.

10. Боженов П. И. Комплексное использование минерального сырья и экология. М: Изд-во Ассоц. строит, вузов, 1994. - 265 с.

11. Боженов П. И., Сатин М. С. Автоклавный пенобетон на основе отходов промышленности. JL; Государственное издательтво литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам, i960.- 103 с.

12. Бужевич Г. А. Легкие бетоны на пористых заполнителях. М.; Стройиздат, 272 с.

13. Вегенер Р. В. Электропрогрев бетонных и железобетонных конструкций. -М: Стройиздат, 1953. 144 с.

14. Верстов В. В., Малодушев А. А., Рощупкин Н. П. Влияние вибрации на производительность виброэлектробетонирования. Межвузовская научно-техническая конференция // Синергобетонирование изделий и конструкций. Тезисы докладов МНТК- Владимир, 1998.- С. 65-66.

15. Верстов В. В., Рощупкин Н. П. Рациональные параметры работы установок термовибробетонирования//Монтажные и специальные работы в строительстве.-1996.-С. 13-16.

16. Весова Л. М. Роль дисперсного армирования на ранней стадии твердения фибропенобетона : Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук.-Л., 1996.-21 с.

17. Волженский А. В. Минеральные вяжущие вещества. М.: Стройиздат, 1986. - 464 с.

18. Волженский А. В., Иванов И. А., Виноградов Б. Н. Применение зол и топливных шлаков в производстве строительных материалов. М.: Стройиздат, 1984. - 250 с.

19. Воробьев X. С., Производство вяжущих материалов и изделий их ячеистых бетонов в рыночных условиях России//Строительные материалы. -1998. №1.-С. 14-16.

20. Воробьев X. С., Филиппов Е. В. Важный фактор повышения конкурентоспособности стеновых автоклавных изделий//Строительные материалы. 1997. - №2.-С. 6-9.

21. Воронцов М. П.,Малодушев А. А. Повышение эффективности производства железобетонных изделий на стендовых кассетных установках. Труды молодых ученых СПбГАСУ, Санкт-Петербург, 1996. - С. 124-126.

22. Гисин С. Г., Кривицкая И. Г. Применение химических добавок для интенсификации производства газобетонных изделий. В кн.: Производство и применение ячеистых бетонов в жилищном и гражданском строительстве. -Л.: ЛДН-ТП. 1986. - С. 35-38.

23. Гладких К. В. Изделия из ячеистых бетонов на основе шлаков и зол. М.: Стройиздат, 1976. - 256 с.

24. Горлов Ю. П. Лабораторный практикум по технологии теплоизоляционных материалов. М.: Высшая школа, 1982. - 239 с.

25. Горяйнов К. Э., Горяйнова С.К. Технология теплоизоляционных материалов и изделий. М.: Стройиздат, 1982. - 376 с.

26. Горяйнов К. Э., Дубенецкий К. Н., Васильков С. Г., Попов Л. Н. Технология минеральных теплоизоляционных материалов и легких бетонов. -М.: Стройиздат, 1976. 536 с.

27. ГОСТ 16350-80. Климат СССР. Районирование и статистические параметры климатических факторов для технических целей. М., 1986. 140 с.31 .ГОСТ 25192-82. Бетоны. Классификация и общие технические требования. М., 1987. -9 с.

28. Емельянов А. А. К вопросу об оценке усадочности и трещиностойкости конструкций из ячеистых бетонов при сушке//Производство и применение изделий из ячестых бетонов. -М.: Стройиздат, 1968. С. 121-134.

29. Есипович И. М. Исследование рабочих процессов вибрационных машин для приготовления и формования ячеистобетонных смесей: Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук.-Л., 1970.-20 с.

30. Изготовление керамзитобетонных панелей наружных стен методом горячего формования/ Ю. Б. Монфред, Д. С. Михановский и др. М.: Стройиздат, 1966. - 41 с.

31. Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона. СН 277-80.-М.: Стройиздат, 1981.

32. Кальгин А. А., Сулейманов Ф. Г. Лабораторный практикум по технологии бетонных и железобетонных изделий. М: Высшая школа, 1994.- 272 с.

33. Карпов В. В., Коробейников А. В., Малышев В. Ф., Фролькис В. А. Математическая обработка эксперимента и его планирование / СПбГАСУ, 1998.- 100 с.

34. Князев И. Н. Ячеистая структура и прочность газобетона, полученного в герметизирующихся формах. В кн.: Производство строительных изделий и конструкций: Межвуз. Темат. Сб. Тр. / ЛИСИ, 1982.- С. 39-44.

35. Колчеданцев Л. М. Интенсифицированния технология бетонирования среднемассивных конструкций//Монтажные и специальные работы в строительстве.-1998. №4 - С. 7-11.

36. Колчеданцев Л. М. Об одном из направлений интенсификации бетонных работ в гидротехническом строительстве//Гидротехническое строительств.-1998. №4 - С. 33-35.

37. Колчеданцев Л. М. Способ интенсификации бетонных работ и средство управлением структурообразова1шем//Строительш>1е материалы. -1998.- №2-С. 14-16.

38. Колчеданцев Л. М. Экономические и технологические аспектыизготовления сборных и возведения монолитных конструкций с термовиброобработанными смесями//Монтажные и специальные работы в строительстве. 1998. -№4 - С. 11-14.

39. Колчеданцев Л. М., Интенсификация бетонных работ в условиях массового строительства//Бетон и железобетон. 1994. - №6. -С. 18-21.

40. Комар А. Г., Ришмин В. И., Степанова В. Ф и др. Об эффективности использования твердых и жидких отходов промышленности в строительстве//Строительные материалы. 1997. - №2. - С. 5-6.

41. Комохов П. Г. и др. Воздействие предварительного разогрева на свойства цементов и бетонов//Бетон и железобетон. 1994. - №10.

42. Комохов П. Г. Температурный фактор электроразогрева в кинетике структурообразования и прочности бетона//Непрерывный электроразогрев бетонной смеси в строительстве. -Л.: Изд-во ЛИСИ, 1991. С. 4-6.

43. Комохов П. Г., Колчеданцев Л. М. Термовиброобработка смеси-основа интенсификации бетонных работ//Строительная газета.-1998. №35.

44. Кошкин Н. И., Ширкевич М. Г. Справочник по элементарной физике. М.: Издательство "Наука", 1974. - 256 с.

45. Крашенинников А. Н. Автоклавный термоизоляционный пенобетон. М: Госэнергоиздат, 1959. - 235 с.

46. Кривицкий М. Я., Волосов Н. С. Заводское изготовление изделий из пенобетона и пеносиликата. М.: Госстройиздат, 1958. - 159 с.

47. Кривицкий М. Я., Левин Н. И., Макаричев В. В. Ячеистые бетоны. -М.: Стройиздат, 1972. 137 с.

48. Кронгауз С. Д. Тепловая обработка и теплоснабжение на заводах сборного железобетона. М.: Стройиздат, 1961. - 271 с.

49. Крылов Б. А., Ли А. И. Форсированный электроразогрев бетона. -М.: Стройиздат, 1975. 156 с.

50. Кудяшев И. Т., Куприянов В. П. Ячеистые бетоны. М.: Госстройиздат, 1959. - 181 с.

51. ЛевиЖ. П. Легкие бетоны. М.: Госстройиздат, 1958. - 148 с.

52. Макаричев В. В. Отечественный опыт исследовани и внедрения ячеистобетонных конструкций. //Производство и применение ячеистых бетонов в жилищном и гражданском строительстве /ЛДНТП. Ленинград, 1986.-С. 22-25.

53. Макаричев В. В., Левин Н. И. Расчет конструкций из ячеистых бетонов.-М.: Госстройиздат, 1961.-154 с.

54. Малинина Л. А. Тепловлажностная обработка тяжелого бетона. М.: Стройиздат, 1977. - 159 с.

55. Малодушев А. А. Влияние степени поризации пенобетонной смеси на ее удельное электрическое сопротивление // Градостроительство, современные строительные конструкции, технологии, инженерные системы. Тезисы докладов МНТК. -Магнитогорск, 1999. С. 213-217.

56. Малодушев А. А. К вопросу о методике оценки параметров процесса поризации газобетонной смеси. Доклады 55-й научной конференции профессоров, преподавателей, научных работников, инженеров и аспирантов СПбГАСУ, Санкт-Петербург, 1998.-С. 143-145.

57. Малодушев А. А. К вопросу о термовиброобработке ячеистого бетона в построечных условиях. Материалы НТК СПбВИТУ Санкт-Петербург. 1998. - С. 45

58. Малодушев А. А. Особенности планирования процессов поризации газобетонной смеси. Труды молодых ученых СПбГАСУ, Санкт-Петербург, 1998.-С. 136-140.

59. Малодушев А. А. Поризованный бетон с использованием термовиброобработки смесей//Актуальные проблемы строительного материаловедения. Материалы всероссийской НТК-Томск, 1998. С. 78-80.

60. Малодушев А. А. Предпосылки использования термовиброобработки смесей для получения поризованного бетона//

61. Синергобетонирование изделий и конструкций. Тэзисы докладов МНТК-Владимир, 1998.-С. 49-51.

62. Малодушев А. А., Колчеданцев Л. М. Технологические особенности получения поризованного бетона на основе термовиброобработки бетонных смесей // Инженерные проблемы современного бетона и железобетона. Тезисы докладов МНТК. -Минск, 1997. -С. 111-115.

63. Марьямов Н. Б. Тепловая обработка изделий на заводах сборного железобетона. М.: Стройиздат, 1970. - 272 с.

64. Масленников М.М. Влияние электроразогрева и вибрации на структурообразоване цементного камня и бетона// Изв. вузов стр. и арх. -1977. №1-С. 78-82.

65. Матвеев В. А., Завражин А. Н. Опыт виброэлектробетонирования на стройках Владимирской области// Энергообработка бетонной смеси в строительстве: Тезисы докладов МНТК/ ВлГТУ. Владимир, 1996. - С. 84-86.

66. Мелихов В. И., Девятов В. В., Шумилин В. И. Энергосберегающая технология тепловой обработки полистиролбетонных изделий//Бетон и железобетон.-1997. №2 - С. 17-18.

67. Миронов С. А. Теория и методы зимнего бетонирования. М.: Стройиздат, 1975. - 700 с.

68. Миронов С. А., Вегенер Р. В., Семенский К. П. Электропрогрев бетона. М.: ОНТИ, 1938.

69. Миронов С. А., Малинина Л. А. Бетон автоклавного твердения.-М.: Госстройиздат, 1958.-91 с.

70. Михановский Д. С. Горячее формование бетонных смесей. М.: Стройиздат, 1970. - 192 с.

71. Моргун Л. В. Вязкопластические свойства, особенности и морозостойкость ячеистого фибробетона. В кн.: Производство строительных изделий и конструкций: Межвуз. Темат. Сб. Тр. / ЛИСИ, 1982. - С. 17-26.

72. Моргун Л. В. Свойства фибропенобетонов, армированных полиамидными волокнами: Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук.-Л., 1986.-25 с.

73. Мчедлов-Петросян О. П. Химия неорганических строительных материалов. М.: Стройиздат, 1971. - 224 с.

74. Налимов В. В., Голикова Т. И. Логические основания планирования эксперимента. М.: Металлургия, 1976. - 128 с.

75. Наназашвили И. X. Строительные материалы, изделия и конструкции: Справочник. М.: Высшая школа, 1990. - 495 с.

76. Непрерывный электроразогрев бетонной смеси в строительстве. -Л.: Изд-во ЛИСИ, 1991. 118 с.

77. Обобщение практики зимнего бетонирования с электроразогревом смеси. Новосибирск: Главновосибирскстрой, 1973. - 214 с.

78. Патент №2132771 РФ, 6 В 28 В 17/02. Устройство для обработки бетонных смесей/Колчеданцев Л. М., Малодушев А. А., Рощупкин Н. П., Дроздов А. Д. , №98101452; Заявлено 05.01.98; Опубл. 10.07.99, Бюл. №19.-14 с.

79. Патент №2132917 РФ, 6 Е 04 в 21/02, В 28 В 13/02. Устройство для непрерывной обработки бетонных смесей/Колчеданцев Л. М., Малодушев А. А., Рощупкин Н. П., Колчеданцев А. Л. №98112520; Заявлено 06.07.98; Опубл. 10.07.99, Бюл. №19.-16 с.

80. Патент №2133194 РФ, 6 В 28 В 17/02. Способ непрерывной обработки бетонной смеси и устройство для его осуществления/Колчеданцев

81. Л. М., Малодушев А. А., Болотин С. А., Рощупкин Н. П., Дроздов А. Д. -№98101453; Заявлено 05.01.98; Опубл. 20.07.99, Бюл. №20.-15 с.

82. Перегудов В. В., Роговой М. И. Тепловые процессы и установки в технологии строительных изделий и деталей: Учебник для вузов. М.: Стройиздат, 1983. - 416 с.

83. Помазков В. В., Панюшкина Г.В. Пути улучшения свойств безавтоклавного ячеистого бетона. В кн.: Производство строительных изделий и конструкций: Межвуз. Темат. Сб. Тр. / ЛИСИ, 1979. - С. 107-113.

84. Применение электроразогрева бетонной смеси для изготовления изделий и конструкций. Кемерово: Главкузбасстрой, 1966. - 190 с.

85. Производство и применение в строительстве крупноразмерных конструкций их ячеистых и других легких бетонов. Л.: Государственное издательство литературы по строительству и архитектуре, 1957. - 147 с.

86. Пухаренко Ю. В. Оптимизация параметров армирования теплоизоляционных ячеистых фибробетонов. В кн.: Производство строительных изделий и конструкций: Межвуз. Темат. Сб. Тр. / ЛИСИ, 1982. -С. 12-17.

87. Пухаренко Ю. В. Технология теплоизоляционных бетонов, армированных синтетическими волокнами: Автореф. дисс. на соиск. уч. степ, канд. техн. наук.-Л., 1986.-23 с.

88. Розенфельд Л. М. Автоклавный пеношлакобетон. М.: Госстройиздат, 1958. - 96 с.

89. Руководство по производству бетонных работ в зимних условиях, районах Дальнего Востока, Сибири и Крайнего Севера /ЦНИИОМПТ Госстроя СССР. М.; Стройиздат, 1982. - 213 с.

90. Савинов О. А., Лавринович Е. В. Теория и методы вибрационного формования железобетонных изделий. Л.: Стройиздат, 1972. - 152 с.

91. Саталкин А. В., Комохов П. Г. Влияние режимов электроразогрева смеси на свойства бетона и керамзитобетона // Бетон и железобетон. 1969. №11-С. 9-12.

92. ЮО.Силаенков Е. С. Долговечность изделий из ячеистых бетонов. М.: Стройиздат, 1986. - 176 с.

93. Синергобетонирование изделий и конструкций: Тез. докл. МНТК/ВлГУ. Владимир, 1998. - 75 с.

94. Сорокер В. И. Примеры и задачи по технологии бетонных работ. -М.: Высшая школа, 1972. 296 с.

95. Стольников В. В. Воздухововлекающие добавки в гидротехническом бетоне. Л.: Государственное энергетическое издательство, 1953. - 167 с.

96. Сычев М. М. Твердение вяжущих веществ. Л.: Стройиздат, 1974.167 с.

97. Тахуми Амин. Управление процессами структурообразования монолитного бетона в климатических условиях Сирии: Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук.-Л., 1999.-22 с.

98. Юб.Угай Я. А. Общая химия. М.: Высшая школа, 1977. - 408 с. 107.Форсированный электроразогев бетонной смеси. - Владимир, 1989. -151 с.

99. Чистяков Б. 3., Мысатов И. А., Бочков В. И. Производство газобетонных изделий по резательной технологии. Л.: Стройиздат, 1977. -240 с.

100. Ю9.Шатава В., Шкрдлик Я. Пористый бетон силикорк. - М.: Гостройиздат, 1962. - 231 с.

101. Энергообработка бетонной смеси в строительстве: Тезисы докладов МНТК/ ВлГТУ. Владимир, 1996. - 272 с.

102. Bamforth P. B. Mass concrete//The Concrete Society/ Concrete Society Digest.-1984, №2.

103. Bamforth P. B. The propeities of high-strenght lightweight concrete//J. Concrete.-1987, №4.-P. 8-9.

104. Frearson J. Tests and testing in adverse weather//J. Concrete.-1995, №5,6.-P. 16-18.

105. Helland S., Mange M. Strenght loss in un-remixed LWA concrete//Proc. 3rd Int. Simp. Utilisation of high-strenght concrete/Lillehamer. 1993,- P. 744-751.

106. Hunter L. W., Kuttler J. R. Cooling of a slab with thermal contraction and progressive loss of contact of with cold surface//Trans. ASME: J. Heat Transf.-1983,- Vol.105, №4.-P. 936-338.

107. Kafry I. D. A comparative review of the energy requirements for the accelerated curing of concrete/ZPrecast Concrete.-1977.-Vol.8, №8.-P. 391-397.

108. Kay T., Slater D. Specifying concrete for adverse weather//J. Concrete.-1995, №5,6.-P. 21-24.118.0sborneT. Aspects of the transport of ready-mixed concrete//! Concrete.-1994, №7,8.-P. 19-21.1. По