автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Шлакощелочные бетоны на гравелите

кандидата технических наук
Ашрабов, Аброр Абасович
город
Ташкент
год
1993
специальность ВАК РФ
05.23.05
Автореферат по строительству на тему «Шлакощелочные бетоны на гравелите»

Автореферат диссертации по теме "Шлакощелочные бетоны на гравелите"

РГб Ой

л О .МИНИ,рТЕРСТВО ВЫСШЕГО И СРЕДНЕГО 2 ОСПЕЦИГЛ^ЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ

УЗБЕКИСТАН

ТАШКЕНТСКИЙ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ

ИНСТИТУТ

На правах рукописи АШРАБОВ Аброр Абасопич

ШЛАКОЩЕЛОЧНЫЕ БЕТОНЫ НА ГРАВЕЛИТЕ

Специальность 05,23. 05 — Строительные материалы'

и- изделия

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени 1 кандидата технических наук

Ташкент — 1993

Работа выполнена на кафедрах «Технология производства бетона и железобетонных конструкций» Киевского инженерно-строительного института и «Строительные материалы» Ташкентского архитектурно-строительного института.

Научный руководитель ■— доктор технических наук,

профессор [Глуховский В. Д.

Научный консультант — доктор технических наук,

профессор Касимов И.

Официальные оппоненты — доктор технических наук,

профессор Атакузиев Т. А.,

кандидат технических наук, доцент Газиев У. А-

Ведущая организация — Научно-исследовательский и

проектный институт строительных материалов (НИИстром-ироект)

Защита состоится «£}*» . _ 1993 года в

час на заседании специализированного Совета К 067.03.22 при Ташкентском архитектурно-строительном институте по адресу: 700011, г- Ташкент, ул. Навои, 13, малый зал.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке 'ГАСИ.

Просим Вас принять участие в заседании специализированного Совета и направить Ваш отзыв (в 2-х экз.) по адресу: 700011, г. Ташкент, ул. Навои, 13, ТАСИ, Ученому секретарю.

Автореферат разослан «__» ______ 1993 года.

Ученый секретарь специализированного Совета, кандидат технических наук, доцент

ХАСАНОВА Л1. К.

ОЕШДЯ -ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность проблемы. Использование широкого круга некондиционных материалов, попутных продуктов,» отходов промыилешшх производств является одной из основных задач строительства.

В настоящее время имеются значительные запасы сырья, применение которого в качестве заполнителей для портландцаыентнцх бетонов ограничено.

Решение этой задачи требует применения высокоактивных вяжущих вещестз, позволяющих наиболее эффективно утилизировать имеющиеся сырьевые ресурсы. К ним относятся щелочные алюмосили-катные гидравлические вдауцив, гак называемые, "грунтацеиенгц" и щелочно-щелочнозеиелыше алвиосиликатвые гидравлические вяжущие, одной из разновидностей которых являются плакоцелочныв вя-аущие.

Целью работы является исследование основных технических свойств бетона на основе гравелита и разработка рекомендаций по технологии 1« приготовления. Для реализация указанной цели были поставлены и решены следуйте задачи:

- исследовать процессы структурообразования при твердении ВДБ на_гравелите;

- разработать оптимальные составы ШЩБ на основе гравелита класса прочности на скатии В-30, В-40, В-50;

- определить технологические параметры получения конотрук--цнонных бетонов на гравелите;

- исследовать основные физико-ыеханические характеристики ШЩБ на гравелите.

Научная новизна работы состоит в следующем:

- разработаны новкс составы шлакоцелочнцх бетонов на ос-

нове гравелита классов ВЗО, Б40, Б50;

- исследованы особенности микроструктуры контактных зон между шлакощелочным вянущим к гравелитом;

- определены технологические параметры получения плакоще-лочных бетонов на гравелите;

- разработаны математические модели и изопэрометрические диаграммы, позволившие оптимизировать составы шлакощелочного бетона но гравелите;

- разработаны номограммы, позволяющие определять основные физико-механические свойства шлакощелочных бетонов на гравелите в зависимости от их составов.

Автор защищает:

- результаты исследований процессов структурообразования при твердении шлакощелочного бетона на гравелите, влияние химического состава поверхности гравелита на формирование структуры Сетона; ■

-. практические рекомендации по назначению оптимальных составов илакоцелочных бетонов на гравелите;

- Номограммы определения составов батона;

- технологические параметры получения вь.&коцолочного бетона на гравелите;

- результаты исследований комплекса физико-механических свойств.

Практическое значение работ»:

- в производственных условиях отработаны технологические параметры получения шлакощелочного бетона на гравелите;

- разработана техническая документация в виде рекомендаций по приготовлению и применении ида к сделочных растворов и бетонов не гравелите.

Реализация. Результаты исследований реализованы в системе Уэротзспецдоротрой- на действующей технологической линии по производству яелеэобетонных изделий и конструкций и внедрены в производство на заводе шлакоцелочных яелеэобетонных изделий з г. Ургенче УзССР.

Апробация работы. Основные .положения диссертационной работы долонены и обсуидены на научно-технических конференциях Ташкентского политехнического института, г.Ташкент 198?,1388г.» Всесоюзной конференции по теории и практике искусственных строительных конгломератов, Ташкент, IS85 г., ¡а Всесоюзной научно-технической конференции "Шлакоцелочные цементы, бетоны и конструкции", г. Киев, 1989 г.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 5 работ.

Объем и отлуктупа работы. Диссертация содеркит 130 страниц и состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка использованной литературы.

, СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Вншанае тогах ученых привлекает изученье возможности более полно реализовать свойства 'заполнителей при оптимизации структуры бетона с целью получения высокоэффективных материалов. В этой области известны работы Ахвердеэа Й.Н., Баженова В., Виноградова Б.Н., Глуховского В.Д., Маиляна Р.Л., Рыбьева И.А. и других ученых.

В Узбекистане исследованиями бетонов на основе различных заполнителей посвящены работы Ашрабова A.A., Ступакова Г.И., Ботвиной Л.П., Тахирова М. и др. Однако следует отметить, что не все результаты этих работ полностью реализованы н'э практике строительства, поскольку применяемые в промышленности строителе-

ных материалов кальцевые вякущие в основном портландцемент не обладают достаточной активностью по отношению к различного вида заполнителям. При этом, учитывая болызие аапасы некондиционного сирья в Узбекистане, в частности, гравелит, применение которых в качестве заполнителей для портлэндцементшх бетонов ограничено, Целесообразность таких разработок в Узбекистане обусловлено необеспеченностью мнргих районов крупным кондиционным заполнителем.

Одним из необходима* условии решения этой проблемы является применение вяжущих повышенной активности, которые бы способствовали образованию на контакте с заполнителем однородных ново-обрэзозанпй камня вящего. К них относятся ыакощелочные snty-ине. Основные свойства И® и неханизм образования прочности новообразований на их основе показаны в работах Глуховского 13.Д. и развиты его последователями Крпвенко II.В., Руновой Р.Ф., Ру-аыны Г.В., -Ростовской Г.В., Азиаовш A.A., Султаношш A.A., Ге-раоначулом Б.А. В Узбекистане нэучзшю этого перспективного вяжущего и его применения проводились Касхювц;.; I1.1C., Тулнгано-вна A.A.', Касиковш O.E., Бахркевии К»;-, и др. В результате исследований установлено, что впеокпе ^«зкцо-кехвиичешив характеристики шлакоцелочных вякудпх, определяош? продуктами гсздю-тэции в виде низкоосновных гадроеллакогов и цеояатоподобнах вя-пералоЕ типа анальцииа, гидропе^ол-ша, нзтролхтэ, !,.по'ззлта и т.п., а таете свободной дедочи обуславливает активное

взаимодействие компонентов вя<(уцего с мшелилтояяяа различного минералогического состава. Анолпз лпте^.зтуркнх источчяков позволил выдвинуть научную гипотезу следу..;,.его сидер^онля.

На основе гравелита и 1;„вкоч0*сч::сгс 1<п'-У возке: шо получать i:oJiCTi.;;Ki,;:<vi;ut:e о'сто.л: с o.v.i; о,.,пой cspysi"-

рой, формирующейся за счет создания жесткого каркаса путем образования прочных контактов при взаимодействии глинистых, пылевидных и карбонатных компонентов гравелита со шлакощелочныи вяяу-ши.

Для решения поставленных в настоящей работе задач использовали отличавшие по структуре, химическому и минералогическому составу заполнитель в виде гравия (гравелита), который имеется в достаточном количестве в регионе Средней Азии.

Также использовали доменный гранулированный шлак г. Караганда с Мо=1,1б; Для приготовления ШЩВ, используемый шлак размалывали в сшроьой мельнице до удельной поверхности 300-350 ы2/кг.

В качестве щелочного компонента ШЭД использовали:

- силикат натрия (гшдкое стекло) о силикатным модулем 2,5 И 2,0 по ГОСТ 13079-81;

- аетасиликаг натрия по ГОСТ 13078-81;

- содоздлочной плав (отход капрола'ктана) по ТУ 6-03-29^-71;

«

- соду кальцинированную техническую (ГОСТ 10690-73);

- содосульфатнуа смесь марки А по ТУ 113-03-23-19-83, в качестве добавки использовали портлаадцекентиий клинкер.

Определялась прочность при сжатии как функция состава разрабатываемого бетона. Изучалось влияний количества молотого, гранулированного илака и вида щелочного компонента на прочность бетона.

При подборе составов, шшкоадлочнах бетонов различных чарок использовали метод математического планирования экспериментов. Планирование экспереиента осуществляли с лоыоцыо трех.^акторного экспереиента второго порядка с варьирование факторов ¡¡а трех уровнях.

Основными факторами, определяющими прочность бетонов и удобоуклэдываелость бетонной смеси били приняты: Х^- - расход молотого шлака на I м3 бетона; Х2 - отношение расхода раствора щелочного компонента к расходу молодого шлака; Х3 - плотность «елочного раствора. Значение Х^ изменяли от 300 до 500 кг/ы3; Ъ - от 0,56 до 0,45; X, - от 1100 до 1300 нг/н3.

В результате расчетов полу чили полипоминальную модель второго порядка, адекватно описывающую зависимость прочности бетонов от рассматриваемых технологических ¿акторов.

Рб .= 45+4,2-^+2,2X2+5,0Х3+0,6у|-0,4;§-5,1^+4, .Необходимо отметить, что специфические особенности приме-' ияеаото в наших исследованиях заполнителя оказывают значительное влияние не прочность шлакоблочного бетона. В связи с этим были проведены исследования зависимости прочностных характеристик шлакоцелочного бетона от гранулометрического состава, применяемого вкачестве заполнителя гравелита. Количество шлака в составе.бетона составляло 400 кг на I а3. Опыты проводились при использовании в качестве щелочного компонента раствора соды и метасиликата натрия плотностью соответственно 1800 кг/м3 и 1250 кг/м3. Как показали результаты исследований, наиболее рациональными являются составы, в которых присутствуют три фракции гравелита, причем размеры наибольших зерен заполнителя не превышают 40 мм. Из анализа полученных: данных рекомендованы оптимальный соотношения ^'З.ду фракциями гравелита. Для назначения составов бетона бнлк разработаны номограммн.

Расход заполнителей я води на образованно цементного теста определялись по номограмме (рис. I), Для этого через значения X и Кнг проводили прямую до пересечения с немой акалоВ и помечали точку; далее проводили прямую через точку к'а первой наклонной

ь

1ас::од hdcko, кг

Расход

гравелита, кг

§ § § § § « • Г<§ I % % I I I 51 S

:-1-1-1-1-И—J-ч-

Щелочной компонент на тес-го, кг

Ü JS ¡4 X N J.

», «1 Ч

Структурное водосодер-, какие цементного теста

о

N

>а аз

ю Ы

о а

0) я да

Ы Ш

о

О

■а

^допог лощение песка, кл/'кг

целочнрп растнор на песок, кг

^ I 5; ^ ^

щелочиой {Фсгвор на грзвалиг,

ТГ5ТГ"

кг

1

К'а н о К Н со го о

я ыш

ион мл» о м >о о>о

й> ^ Сз

- о о X о И

^ § % I &

« «3 I

НИ

€ §

я

д и 0)

щелочной раствор на тесто

шкале, соответствующей расходу цемента и получали расход щелочного компонента на образование цементного теста. Затеи возвращали в помеченную точку на немой шкале и из неё проводили прямую через точку второй наклонной шкалы- расхода шлака и получали точку на шкале "щелочной компонент", из которой через значение на наклонной шкале проводили прямую и получали на соответствующих шкалах расходы песка и гравелита. -.

Расход щелочного компонента расчитывают по номограмме (рис.2). Для этого в сетке бинарлых икал левой части ноцогратш по значениям расхода песка и его водопоглащения находили точку, сносили её вправо и получали количество щелочного компонента, адсорбируемого мелкии заполнителем. Затеи в сетке бинарных шкал средней части номограммы по значениям расхода гравелита л его водопоглащешю находили точку, сносили ее вправо и получали количество щелочного компонента, адсорбируемое гравелитом. Соеди-ияя эти две точки получали количество щелочного компонента, требуемое для получения цементного теста, соединяли прямой линией и на шкале "общий расход щелочного компонента" определяла его' расход на I ы3 бетонной снеси..

Прочность клакощелочного бетона на гравелите определяется' по номограмме (рис. 3). Из полученного значения Р/И проводили прямую линию через значение активности вяжущего и получали прочность Щ> в возрасте 28 суток. Проведя из полученной точки прямую до пересечения с плотностью илакощелочного раствора, получали значение прочности бетона на гравелите нормально-влзяносг-ного твердения.

Установлено, что структура шлакощалочицх бетонов так же, как и портлаидцементных, характеризуется прочностью крупного заполнителя, силоЦ сцепления его с растворной частью бетона, а

0.7

о.е

as

0.4

G3-

oz

Прочность бетона при плотности раствора

II00 1200 1300

ы бао

m Metí

I „ /

ЕУ дя?

АХ

/ ° ' IT»

/ СЦ

2Я7

Я/-

40-

ЗО-

Л

ZO

âa- toe-

■ /__ / 4__-

- лг- TO-

- 4z- GO-

■ff-

27 .

Рис. 3 Нрыограмма для определения прочности бетона

такяе состоянием структуры контактных.зон между вяжущим и эапрл-нителем.

В процессе твердения происходи уплотнение к упрочнение контактных зон. Ото объясняется физико-химическими процессами, происходящими в бетоне наряду с такими явлениями, как адсорба-ция, диффузия и др. В этом случае имеет место химическое взаимодействие элементов, входящих в соствв гравелита и ШЦБ,, приводящее к возникновению гидратных новообразований щелочного, щелочноземельного и щелочно-целочнозеаельного алюмссиликатного составов.

В основа твердения. 12ЦБ на гравелите лепит прежде всего установленная п ШШЛ грунтосяликатов КИСИ способность глинистых минералов, имеющихся в гравелите в достаточном количество и особенно на его поверхности, вступать во взаимодействие с гидро-оксидзми цел очных металлов.

Проведение нзки доследования под микроскопом показали, что наблюдаемые сколи бетона из гравелите не шеяг треаан и дефектов. Зона контакта характеризуется мелкопорастой структурой, что свидетельствует о её высокой однородности и прочности.

Контактная зона между заполнителем и вякудим характеризуется плотним строением. Наблядается скопления нитевидных кристаллических новообразований, относящихся к низкоосновным гидро-силикатаи кальция. Наряду о которыми присутствуют мелкие крис-. тал.тики с окрзтки верюкеми, относяциеся по всей вероятности к сазе г::дрогранатового состава. Наиболее характерно наличие, з зоне коьтактэ неправильных деформированных чешуек и скоплений з .'.елочного влямоскликатного состава, проростающеИ во многих местах кристаллами неправильной ¿ормы, которые можно отнести к че.':елпн-гидрэту. Кро^е тоге, повсеместно по всей' зоне яонтан-

та присутствует скрытокристаллическая и аморфная уаза - продукты гидратации гидроалюмосиликатов - глинистых минералов.

Научение под электронным микроскопом во времени контактной зоны образцов шлакоблочного бетона на гравелите свидетельствует о юм, что в процессе длительного формирования структуры контакт иевду вяжувдм и заполнителем упрочняется.' Наблюдается тесное переплетение составляющих исследуемого бетонного конгломерата, В контакте образуются плотные скопления глобулярно-чешуй-чатого отроения. -

В отличие от шшко^елоцного бетона на гравелите, бетон на портландцементе, в которой в качества заполнителя использовали гравелит, характеризуется отсутствием! плотных контактных зон. В зоне контакта портландцемента с гравелитом наблюдается отслоение заполнителя от цементного камня, наблюдаются, тредаы и дефекты.

. Как показали эксперементы, степень гидратации шлака, определенная по остаточному ыелилпту, методом рентгенографического анализа, достигает 30$. 2то способствует уменьшению количества несвязанной щелочи. Однако, при этой необходимо соблюдать оптимальную длительность изотермического прогрева, которая должна составлять не менее 6-7 часов выдерживания при 50-95°С.

Результаты опытов позволили установить, что удобоукл'адывае-мость бетонной снеси на гравелите'и шлаковдлочнои вяяущеи, как и на портландцементе, зависит от водосодерташя, нормальной гус- -тоты вя-куцего, соотношения составляющих бетонной смеси и гранулометрического состава заполнителей. Оптимальным.соотношением меяду гравелитом и мелким заполнителей является

Анализ зкоперементальных донных позволяет сделать вывод о том,, что длительность'виброуплотнения, необходимая для получе-

12

:ш 1:оЗ(ту.иц;;оых9 уплотнения s пределах яря прочих

изных условиях, опро,;о\.пйтся л?.иь вибровязкисть с^еса л январи-. агаз её сиешиву. Олтлмалыше периода тепловой обработки, раосча-по формулам:

L'';c: (-m; L

,нс (с - ¡'.¿чзло л конец схязтшоаая сиввоце^очиого вял'у-о ¡»¿¿лденоК rycsota, мин; у> - поз^лц.-снт, зависящий и? вида ^елочного компонента;

4P/uij - paosjjopuu»CKOBü3 ихиисздяв теста;

- kq^^^.ih.íC.í'í' hup-cj-biiGii r„asux:i juaKOúejoHííuro -ru.

T

Le - c-JCariij о-.;я r,-:.c льто теста пр:: э&тшш l/ú

- r rn одезем, происходя.;::! îci „•::•„-, c"J с 'j.x лог'ллчг c-í'ü ?.|.04ucctbss гшкг,-

Гзбллда I

j бекона

¿ид полочного kümho;;ü-;"j j тр;-^ •., •г.зьзригте

J-v.'i ,.:ic. . -i-ii-Д Vli.Q

~ — XXvJjL/

_l_!_2_!_„_з_

Раствор соды 2+3i6+2 50,2

р = 1180 кг/иа 119,0

Раствор содосульАатной смеси 3+3+6*2 ^5,3

Р- ШО кг/u3" . 125,Ü

Примечания: I. Расход-шлака во всех составах составлял ¿+S5i;r/;.i?.

2. Удобоукладиваеиость 15...18 е..

3. Над чертой - прочность бетона, .'.lila;

под чертой - процент от прочности беиона нормального твердения.

йспитанля показали, что прочность (л.ско^алочпого бетона ни гравелите при использовании в качестве ^елочного Kuanoueuta диспли-ката натрия через В...12 часов посла г.рилар-пвашш составила 132,1-, а з 28-'суточном возрасте цогшдьиоп» гвердзнпп 104,i от прочности цемезтинх бетонных образцов, с одлнаковш расходов вя.?:у-üöpo п равной удобоукладшшиаоот*» беконных сдесой. ¡ллако..,елочной бегон при использовании сиди п еодосулъ^атной слеса с порт-яааддв-'ватнш кл:;ккорои в 2о- суточной возрасте и:юл Щ'очиосгь 33,8 к -iU,6 Ш1а,- чю созтовлясг 150 и Ij3;.' от п^очьисти цс-'.:опт-кдх образцов (таблица 2).

Поьд!..ен:юз сопротивлении линей:.шл деформациям при елатпи образцов илакоцйлочного бетона, затворенного раствором дисплдка-тэ пзтр-пд, свидетельствует 0.B.:00i:r.d плогпос? i .! п-зчлост;: i-реппих оьлзей в циаеМ'Нл.' ;.-.не. Ai:.».;::i иолучоппкх р.;^.* ».тагов показал, что ог«ое.лч дмшЛ прлроеу н^чнеот:! iv.5i:o~,iwo4:;oro бетона на гразил::10 ьс^й, че:.; у ц^леитпего з'.-тина, k;,ü4i.ccí« сиа-ко..елочных бстчлли-; образно;; уьедпчллйоь ьа 12...22,', a ци.„е::т-ких - нд охед.йг, что йлакил'.шчпол бзтин н;:

гровелдте н...сег б ¿.л;-: :¡.:jox;¡: y-;rc:..:-¡ Cineev.a г:,.

Анализ изменении де^орматизных свойств бетона при многократной попеременном насыщении его раствором КСВ и высыхании позволяет более объективно оценить эксплуатационные свойства, поскольку такие характеристики, как статический модуль упругости Е, коЭ'Цицнент деформации V . используется для расчета бетонных и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред.

Из полученных результатов следует, что шлакощелочной бетон на гравелите характеризуется более высокой по сравнению с цементным бетоном коррозионной стойкостью.

Использование гравелита в шлэкощелочнсм бетоне способствует позишенню эксплуатационной стойкости в сравнении с обычным цементным бетоном.

Арматура в клзкощелочном бетоне на гравелите, независимо от вида щелочного компонента при попеременном насыщении в воде и высушивании находится в устойчивом пассивном состоянии; при потенциале +ЗС0. ыв паляризуаций ток равен 2,5...5 акВ/см^ и впос-

ледствие он снилается к 30 и 60 циклам до 1,2...1,5 и 1...1,2 2

икА/с.'.г' соответственно, что свидетельствует о более глубокой пассивации ар.матурьи

Глубина карбонизации шлакощелочного бетона, ввиду повышенной его плотности структуры, практически такая как у цементного бетона.

Отработку технологии производства илэкощелочной бетонной сисси на основа гравелита и изготовление из нез изделий производили на экспериментальном заводе МлБК Территориального строительного объединения /Узросоиецдорстрой" а августе-декабре 1988 г.

Экономический э^ект ст внедрения в производство плакоще-лочных бетонов на гравелите составил 27,76 тыс.руб.

03

H

a

CO

o.

m

Q

R

ft)

CO

© w

fcl o W

s El a

« 03 H

XD

P) o

CD a

O. K CO

F-, « CJ

n

CO a

S ; *

a.

CO 03

« H —

o K _

«a

03 P.

<C3 CO

N

o

P-. aj

o

« «

o

o 03

fi p"

<u

£-» s:

o CO

CO <13

ri

a i a

w M

K t>

s CO p-.

M o

o — - ■.—

£3 n

p.

<13

H

¡4

a.

ro

w « «ct

03 PHSW

K O

o

<D ^ 03 ■

a- Q ®

fc! o

03 t:

CO >.T 3

o

tl3 r-t ~

a 1 1 CO

i M o n

o t-.

w • l •

ca co

P3 CJ : .0 ■

03 to -i

■f> 5-K5J "v.

K t 1 11

r*

O C3 »

.'ri i "I- '

| H3

O PI o m t> i <

o o

vo fA

(M

0

01

t*-tA M

OS CX5

•3' c-

o

<\J

n

HI M

cmIC-

001«3 CM| <x>

CM if til

in LT.

o O o

c\JI O "J o o

J •J

crvl ol o fj] CT\

1 tn (Ml rvl

1 1 l-i 1

olo >D| o A o

•1 - •1 A

t>| OJ rj (M CXJ

«—tl o NSI ►A (Ml CO

1 ]

o n K-l

IA J* J-

o O ro cn

IA OJ

(Ml CTi

>-o o

f el J<x> •

evil o

K\ in

CMI

<t-

a

p-. u

M u- s; CD m

CD O o

w. in co ^ <y

K Wc\l H FS '13 O

« n

S P.1I CO II C3 OH

" f. ftf O n

S CO o Fi t.i II

It» £3 o a)

C3

t3 , o o

o^ - OA

C3

CO <13

R Cf

^

03

Pi

d>

CD

CO

CO

'•A

o ft

K <13

El

t< C3

C3 CD

Oi

X fO

CD o

fH m

M

<13 n

rr o

o m

"<•

t; o

n

pi J

o

i 1 00

CM

o Q

H C-l M

Oi vi.

CD <13 cn

ri* K

C3

l=t UC E^

CO o 13

cn e 'o

n <M

ОСНОВНЫЕ BbSO.iU НО РАБОТЕ

1. Установлено, что евойсп.а и •¿язико-механичеокие Характеристики гравелита влияют на структуру и прочность алакоцелочного бетона.

Показано, что наличие г гравелите глинистых части!; определяет присутствие в составе новообразовании, возникающих при в^аимодейохАйи заполнителя с вяжущим, цеолитоподобкых веществ, играющих роль структурообразующих элементов при формировании структуры контактных зон в шлакощелочном бетоне на основе гравелита.

Комплексов физико-химических методов исследования установлено, что в отличие от портлондцеиентных бетонов на гразелкте в контактных зонах шакощелочных бетонов на гравелите отсутствует портданякд, вследствие чего зоны контакта характеризуются мяокоЗ плотцоок'п и прочностью сцепления заполнителя с матрицей ггу :yi.,ero.

2. Разработана ь.этеыаг::чезк»е модели бетона, учитывающие Boj.-.e^c г в:: с ^гкхорз eoesuse и позволяющие получать конатрукци-ciii;L.e илзкодмочкне бетоны иа грэвелпте. Показано, что ддптель-писть влброуилохиои.т для иолучешш Купл — 0,93...0,95 определяется зцбровязкостьз и /Шрарязгииа её составу.

3. Прл оценка влияния Т20 из прочность ЕЦ необходимо учп-тшэгь ег.д молочного коапонсаха. Получена -вдвкоцелочнце бетоны на и распоре дйсйлкчэто натрия, иатасаликата натрия соответственно классов В70 и ESO (режа»* ТВ0 2+2t6+2 при i -=üC - 5°С), п'.»торио обл'.);;а;:т досзихочлоЯ водонепроницаемостью, высокой коррозийной стоИкостыэ и атьосдоростойкостью, что позволяет рскс.геидооать их в кесу.дх конструкциях.

Остановлено, что дс„о<;;:зт1Щ:ость сла:«целочяых бетонов

На гравелите, отвечает требованиям нормативов,' установленных для конструкционных бетонов соответствующих классов- В20-В40.,.

Основные положения диссертации опубликованы в следуыцих работах;

1. Касьшов И.К., Яасаиова il.К., Ашрабов A.A. Исследование свойств бетонов на гравелите (конгломерате) для водохозяйственного строительства. Тез.докл.Ноесоюзн.иаучьо-техн.кош;;. Ташкент, .1985, 127 с.

2. Ашрабов A.A. Исследование декоративных свойств бетонов на .основе гравелита. Сб.иаучн.трудов: Внедрение в строительное производство совераешщх методов расчета конструкций и элективных материалов. Ташкент, 1987, 35 с.

3. Ашрабов A.A. Анализ свойств бетона на гравелите с использованием математического моделирования. Сб.научн.трудов: ЭВМ

в расчетах и практике проектирования объектов строительства. 'Ташкент, 1986, 20с.

Глуховский В.Д., Ашрабов A.A. Гравелит как заполнитель для бетонов. 2. Архитектура и строительство Узбекистана. !i .1990, 34...35с.

5. Касимов U.K., Хасанова М.К., Тулагвнов A.A., Ашрабов А. Рекомендации по приготовлению и применению шлаксцелочных растворов длн кирпичной кладки и бетони.з на гравелите в сейсмических районах. Ташкент, 1990.

АшрабоЕ A.A. "Гравелит асосидаги шлак ипщорли бетонлар"

АННОТАЦИЯ

Ишнинг умумий тавсифномаси. Муаммонинг долзарблиги.ипнинг надсади, илмий янгилиги ва амалий ахамияти. Ишни жорий>этиз, синаб куриш, хажми ва таркиби.

Ишнинг мазмуни: Узбекистан амалий чурилшшда турли тулдир-гичлардан фойдаланиш масаласининг холатини цисцача адабиётлар буйича обзори. Гравелит туридаги кондициясиз тудциргичлар ва турли таркиблар асосидаги шлак ищорли борловчвдан олинадкган щори мустазрсамликна эга булган бетонларни тазргали.

Турли синфдаги шлак ипщорли бетоиларнинг таркибини анкц-лаида 3-омилли математик режалаштириш усулидян фойдаланиш.

Тулдиргич, сув ва иш^орлар таркибининг еарфини аницлаш учун номограммани ишлаб чицилган >;амда шлак ищорлк бетоиларнинг мустазромлик тавсифномаларини анщланган. Электрон микроскопия усулида гравелит асосидаги шлак ищарли ва портлавдцементли бетонларни "тулдиргич-богловчи" чегарасидаги контакт зонаси урганилган.

Асосий хулосалар. Гравелитнинг физик-механик тавсифномасини шлак ипщорли бетонлар тузиликига ва мустазргамлигига та-ьеиринл урганилган.

■ Таркиб омшшнинг таъсирини з^исобга олувчи ва гравелит асосидаги конструкцион бетонини хосил 1{илиига имкон бврувчи математик нус^а ишлаб чи^илган.

Етарли сув'утказмаслик,говори занглашга чидэмлик ва тащцн му-хитга чидамлик булган В60-В70 синфларидаги гравелит аеосли ва ди-силикат натрий,метасиликат натрий эритиали шлак иицорли бетонлар олинган.

В20-В40 синфларига мое келувчи коццицион бетонлар ^йилади-ган меъёрий талабларга жавоб берадиган гравелит асосидаги шлак ишцорли бетонларни деформацияга чидамлилигини ани^лаган. Гравелит асосидаги шлак ипщорли бетонларни иилаб чи^аришга жорий этиш'нати-жасидаги ицтисодий самара 27,76 минг сумнк ташкил этган /1989 йилги нар>; буйича/.

Диссертациянинг асосий мазмуни буйича 5-та илмий ишлар чоп этилган.

Ashrabov ft.ft. "GRflUELITE BASED SLAG-ALKALI CONCRETES" fiNNOTATION

General reference of uorfc: actuality of problem, aim, Scieritificul novelty and practicity of work. Realisation, approval, voluae and organograane of work.

Contents of work: short literature survey of the state of art in using different aggregates in building practice of Uzbekistan, flnasisis of possibilities to obtain high-strength concretes based on non-conditioned gravelite-type aggregates arid slag-alkali cement with different components.Due the cake-up of slag-alkali concrete CSflC) .compositions of different strengts 3-factorial aathesatic planning nethod had been used.For the deteraination of aggregates.water and alkali consumption,as «ell as SAC strength special notograaae worked out. Contact zone on the "cement-aggregate" border was studyed by mean of electronic nicroscopy, deforsative properties and corrosion stability of slag-alkali and port-landce»entous accretes uas investigated.

Main conclusions: The tnfluense of phislcal and nechani-cal characieristice of gravelite on the structure and strength of SAC investigated, Mathematical ¡tadels of concrete had been developed, which takes into account the influence of structure and allows to.recieve.slag-alkali gravelite based concretes for construction. SflC of fi?0 - 860 clases with sufficient water resistance and high corrosion and atmospheric stability had been bevetoped using gravelite and aortars based on sodiua disilicate and sodiua setasilicate. It is fixed up, that defor-aadility of SAC conforms to the codes of practice for constructive concretes of B20 - B40.

Economical effect fron industrial utilization of SfiC with gravelitt is 27.760 rud. (in 19Ü!J prices), basics of dissertation had been published in 5 papers.

HlUüU.'iltO K lk"I.irii is 05 Si

Ili-'I.UI. U.[K C : fi:tn OI'H.cm /

r. OnjiMai 6\Maiii f.OX84'/is Tiip.i* '{DO 3aKi3.\'sA86.

Out, ■ni.n

■ip.i'|"l>l I Uli I |,£HI. \ ;i SI K(,.1ai.