автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Повышение стойкости и эффективности бетонов в условиях сухого жаркого климата

Введение.

Глава 1. Поведение бетонов в условиях сухого жаркого климата и особенности технологии.

Глава 2. Разработка теоретических положений о повышении эксплуатационных свойств бетонов в условиях сухого жаркого климата.

Глава 3. Исследование свойств бетонных смесей и процесса начального структурообразования в условиях сухого жаркого климата.

3.1. Исследование воияния состава бетонной смеси и температуры на ее свойства.

3.2. Определение зависимостей свойств бетонных смесей от главных факторов.

3.3. Исследование тиксотпропии бетонных смесей на ВНВ и ТМЦ.

3.4. Влияние повышенния температуры на жизнеспособность (сохраняемость ) бетонной смеси и ее водопотребность.

3.5. Исследование расслаиваемости бетонной смеси при повышенной температуре.

3.6. Особенности формирования структуры бетона в условиях сухого жаркого климата.

3.6.1. Влияние температуры на процесс раннего структурообразования, структуру и свойства цементного камня.

3.6.2. Исследование контракции на стадии начального структурообразования бето

3.6.3. Исследование пластической усадки бетона в условиях сухого жаркого климата

Выводы по главе 3.

Глава 4. Исследование структуры и свойств бетонов.

4.1. Структура и свойства бетона, твердеющего в условиях сухого жаркого климата.

4.2. Исследование стойкости бетона в условиях сухого жаркого климата.

4.3. Исследование температурно-влажностных деформаций и KJITP бетонов.

4.4. Оценка склонности бетонов к растрескиванию.

4.5. Разработка критерия оценки трещиностойкости бетонов в условиях сухого жаркого климата.

4.6. Повышение эффективности мелкозернистых бетонов

Выводы по главе 4.

Глава 5. Гелиотермообработка бетонов.

5.1. Основы гелиотермообработки сборного железобетона.

5.2. Пути совершенствования использования солнечной энергии в технологии бетона.

5.3. Основные понятия гелиопокрытий СВИТАП

5.4. Кинетика прогрева и твердение бетона при гелиотермообработке с применением СВИТАП.

5.5. Контроль прочности бетона изделий на гелиополиго-нах.

5.6. Применение гелиотермообработки бетонов с покрытием

СВИТАП.

5.7. Применение комбинированной гелиотермообработки при разных способах производства изделий.

Выводы по главе 5.

растворных смесей, способствует повышению плотности цементного камня [69,70] Положительным качеством цементов с молотыми минеральными добавками является также их низкая экзотермия, что делает их эффективными для применения в массивных сооружениях и в ряде случаев при бетонировании в условиях сухого жаркого климата [71]. o<6^ Многолетний опыт применения наполнителей в цементных композициях показывает, что эффективность их использования может быть значительно повышена за счет оптимизации рецептурных и тех|}ологических параметров [72].В последнее время, в связи с появлением высокоэф(1)ективных суперпластификаторов и совершенствоваш!я технологии производства цемента начался новый этап в исследованиях, посвященных эконом mi цемента, так как введение суперпластификаторов позволяет значительно снизить материале-, энерго- и трудоемкость производства, экономить цемент, получать высокопрочные бетоны на рядовых марках цемента, за счет снижения водоцементного отношения, повышать качество и долговечность конструкций [73,74,75].Для повышения эффективности бетонов с тонкомолотыми добавгшми и суперпластификаторами целесообразно производить предварительный помол цемента с добавками. Поверхностно-активные вещества способствуют помолу смешанного вяжущего, резкому возрастанию его активности. При этом необходимо увеличивать дозировку суперпластификатора с повышением тонкости помола, чтобы получить надежное распределение суперпластификатора по поверхности зерен вяжущего. В этом случае можно добиться получения вяжущего, обеспечивающего высокую подвижность и жизнеспособность бетонной смеси [76].Способность тонкомолотых вяжущих удерживать повышенЕюе количество суперпластификатора и высокая тонкость помола вяжущего улучшают пластические свойства цементного теста, а нормальная густота вяжущего снижается. В результате удается получить вяжущее низкой водопотребности. Его эффективность подтверждается на примере совместного помола портландцементного клинкера и шлака в присутствии суперпластификатора [76]. tXO Введение сунерпластификатора уменьшает агрегашно цементных и тонкомолотых частиц и как бы увеличивает действительную эффеюивную поверхность вяжущего в воде. При этом возрастает текучесть смеси, улучшаются свойства бетона [77].Известно, что подвижность бетонной смеси, достигнутая непосредственно после изготовления, быстро уменьшается с течением време1Н1 вследствии протекания физико-химических процессов взаимодействия воды и цемента. Потеря подвижности возрастает с увеличением тонкости помола цемента и при введении структурообразующих тонкомолотых добавок. Соответственно сокращаются сроки схватывания цемента [77].Эти процессы особенно заметно проявляются при производстве работ в сухом жарком климате. Для уменьшения их отрицательного воздействия, целесообразно не столько увеличивать расход цемента и воды, как это имеет место в традиционной технологии, а использовать химические модификаторы, позволяющие повысить жизнеспособность смеси, и приближать пост приготовления бетонной смеси к месту укладки. Последний прием позволяет обеспечить качественную укладку бетонной смеси и быстрое твердение бетона.При домоле цемента с суперплстификатором резко уменьшается нормальная густота цемента и водопотребность бетонной смеси, и в 1,52 раза возрастает прочность бетона, приготовлен1Юго из смесей раврюй подвижности. Граница не расслаиваемых смесей сдвшается в область низких водоцементных отношений и поэтому стаьювится затруднительно получать бетоны низкой и средней прочности, которые имеют большое распространение, особенно для малоэтажного строительства, развиваемого в настоящее время.Введение в вяжущее тонкомолотых нанолнителей экономит цементный клинкер, пропорционально содержанию добавки, ст1жает прочность цемента и тем самым позволяет получать бетоны разной прочности.Сунерпластификаторы, адсорбируясь на поверхности то1Нсомолотых заполнителей, улучшают пластические свойства многокомпонентного вяжущего и в результате бетонные смеси, приготовленные с использованием этих вяжущих, обладают высокой подвижностью и удобоукладываемостью [78].В нашей стране разработаны и начинают применяться в строительстве многокомпонентные вяжущие низкой водопотребности ВНВ и ТМЦ. Эти вяжущие различаются но способу введения суперпластификатора: в ВНВ сухой су пер пластификатор вводится при помоле, а при применении ТМЦ жидкий суперпластификатор вводится непосредственно в бетонную смесь. Поскольку совместный помол цемента с сухим суперплстификатором обеспечивает лучшее взаимодействие суперпластификатора с твердой фазой, то соответственно эффективность ВНВ в бетонной смеси оказывается несколько более высокой.Повышение тонкости помола кли1н<ера цемента и ввеле1Н1е суперпластификатора обуславливают возможность введения в цемент большого количества тонкомолотых добавок. В ВНВ и ТМЦ можно вводить до 70% тонкомолотого шлака, песка, золы и других минеральных материалов с малой водопотребностью [79,80,81,83].При введении 50% тонкомолотых добавок и повышенных дозировок суперпластификатора получают ВНВ-50 той же марки, что и исходный портландцемент [82].Однако при использовании ВНВ и ТМЦ необходимо уделить должное внимание долговечности бетона и железобетона, что особенно важно для изделий и конструкций, эксплуатирующихся в условиях сухого жаркого климата. Исследования НИИЖБа показали, что для железобеч тонных конструкции не следует применять ВНВ-70 и ТМЦ-70, так как в этом случае не обеспечивается должная защита арматуры от коррозии. В других случаях необходимо, чтобы расход клинкерной части многокомпонентного вяжущего в бетоне был более 180 кг/мЗ. Большое влияние на свойства и долговечность бетона оказывает это начальное структурообразование. Пластическая усадка бетона в условиях сухого жаркого климата значительно выше аналогичной деформации бетона, твердевшего в нормальных условиях. Это обусловлено резкой сменой температуры, увлажнением и высыханием свежеуложенного бетона [82] .В бетонах на ВНВ и ТМЦ объем пористости и величина пор уменьшаются, особенно с возрастом бетона. Это также способствует их стойкости в условиях сухого жаркого климата. Особенности структуро^ образования бетона по ВНВ и ТМЦ влияют на кинетику роста его прочности Б условиях повышенных температур. После определенного периода стабилизации, после приготовления бетонной смеси на основе ВНВ и ТМЦ происходит резкая потеря ее надежности, в дальнейшем сопровождающаяся интенсивным нарастанием (через 6...8 часов) прочности бетона. Через 16 часов нормального твердения бетоны на основе ВНВ имеют кубиковую прочность 15....20 МПа, а в возрасте I суток - 20...60 МПа. ВНВ представляет собой композиционное вяжущее множества модификаций, свойства которого зависят от состава и количественного соотношения исходных составляющих и технологии их помола. Бетоны на различных модификациях ВНВ могут по разному пластифицировать^ ся и снижать водопотребность.Совместный помол клинкера, различных видов минеральных добавок, разных типов высокоактивных вод? в первую очередь, суперпластификаторов, или комплексных добавок на их основе позволяет получить ВНВ с широким диапазоном прочностных показателей.Опытно-промышленное внедрение ВНВ на заводах сборного железобетона показало, что за счет их высокой активности удается снизить расход вяжущего в пределах до 30-35% при обеспечении заданной марки бетона в изделиях и конструкциях. Кроме того, показана ВОЗМОЖРЮСТЬ в ряде случаев полного отказа от термообработки бетона на основе ВНВ100 и существенного снижения энергозатрат на ТВО при использовании ВНВ-50. Последнее особенно актуально для районов с сухим жарким климатом.Таким образом, проведенные исследования и опытнопромышленная проверка показали, что применение принципов механохимии и современных представлений о механизме действия высокоэффективных химических добавок, в первую очередь, суперпластификаторов и тонкомолотых добавок решают проблему создания модифицированных вяжущих веществ (ВНВ и ТМЦ), обеспечивающих получение высококонцентрированных и компактных структур с низкой вязкостью при относительно низком водосодержании и позволяет перейти в ту область технологии получения цементных композиций высокой плотности, прочности, однородности, которая до последнего времени считалась практически недостижимой.Современная эффективная технология сборного и монолитного бетона и железобетона предполагает применение многокомпонентных вяжущих (ВНВ, ТМЦ и другие), включающих суперпластификаторы или комплексные добавки на их основе и тонкомолотые добавки, на поверхности раздела твердой и жидкой фаз, что способствует развитию молекулярного сцепления и повышению связности системы [84].Активное регулирование сроков схватывания бетона и кинетики его твердения введением комплекса химических добавок и специальных вяжущих веществ, интенсивных методов приготовления бетонной смеси, максимальное сближение процессов перемешивания, укладки и уплотc^Yнения бетонной смеси, использование эффективной системы кооперационного контроля и вычислительной техники для управления технологическими процессами - все это обеспечивает высокое качество изделий и конструкций при минимальных затратах цемента, энергии и трудовых ресурсов [76].Миронов А., Малинский Е.Н. и другие [65] отмечарот, что в условиях сухого и жаркого климата полезно применять высокопрочные и быстротвердеющие цементы и бетоны, позволяющие существенно сократить время ухода за бетоном и продолжительность твердения до достижения бетоном критической прочности, после чего отрицательное влияние на структуру и свойства бетона повышенной температуры воздуха при низкой влажности среды и солнечной радиации заметно уменьшается. В связи с изложенным можно ожидать, что применегше в условиях сухого и жаркого климата ВНЕ и ТМЦ, в которых возможности пластификации смеси и интенсификации твердения бетона приближается к максимально возможному эффекту, окажется весьма перспективным.Наиболее энергоемкий технологический передел в производстве сборных железобетонных изделий - тепловая обработка. До последнего времени основные усилия по снижению расхода энергетических затрат при тепловой обработке сборного железобетона были направлены на разработку и применение различных энергосберегающих режимов, борьбу с непроизводительными затратами (изоляция тепловых сетей, повышение теплозащитных свойств ограждений пропарочных камер и т.д.), повышение уровня автоматизации тепловых процессов, выбор эффективных теплоносителей, повышение КПД котлоагрегатов и реализацию других мероприятий. Сегодня в условиях возрастающей ограниченности невоспроизводимых, топливно-энергетических ресурсов, усложнения и удорожания их добычи огромное значение придается широкомасштабному использованию солнечной энергии.Разработка оптимальных современных решений по использованию солнечной энергии при тепловой обработке изделий, а также создание различных эффективных способов их гелиотермообработки потребовали от исследователей комплексного подхода и, прежде всего, с технологических и теплофизических позиций, поскольку кинетика гидратации и твердения цементного камня и бетона, его обезвоживания, протекания пластической усадки и других физико-химических и физических структурообразующих и деструктивных процессов тесно взаимосвязана с реализацией таких природных энергетических потенциалов (внутренних и внешних), как экзотермия гидратирующегося цемента и воздействие интенсивной солнечной радиации.При традиционной тепловой обработке железобетонных изделий в регионах с жарким климатом производственники обоими этими достаточно мощными природными потенциалами практически полностью пренебрегают. Помещая свежеотформованные изделия в закрытые пропарочные камеры ямного или тоннельного типа, они отказываются от возможности использовать естественный поток солнечной радиации, а довольно интенсивный напуск пара в камеры и быстрый разогрев изделий не позволяет в сколько-нибудь заметной степени использовать и экзотермию цемента.В начале восьмидесятых годов НИИЖБ совместно с ВНИПИТеплопроектом разработали технологию изготовления железобетонных конструкций с ускоренным твердением бетона за счет использования солнечной энергии.Технология основана на применении обычных форм, позволяющих с помощью специальных гелиокрышек типа СВИТАП максимально использовать и аккумулировать в изделиях прямую и диффузную солнечную радиацию. Гелиокрышки изготавливают из недефицитных материа^ лов без значительных капитальных вложений [86,93,94].Эта технология производства сборного железобетона не вносит существенных изменений в приготовление бетона, армирование изделий, укладку и уплотнение бетона. Изготовление бетонных и железобетонных изделий с применением гелиотермообработки в районах с жарким климатом позволяет обеспечить суточную оборачиваемость форм в течение 6...8 мес в году без применения традиционной термообработки.Однако данная технология обладает рядом недостатков, свойственных стендовой технологии производства сборного железобетона. Так, появляются добавочные операции съема и установки гелиокрышки на каждую форму, а прием и укладку бетонной смеси ведут эффективно ^ только с 7 до 11 ч утра при максимальном использовании световой части суток для прогрева бетона, когда происходит интенсивное поглощение им солнечной радиации.Логическим развитием разработанной технологии без присущих ей недостатков, повышающим степень механизации и автоматизации проО С - ' изводственных процессов, явилось создание экспериментальной линии с использованием для ускоренной тепловой обработки солнечной радиации Б сочетании с теплом, выделяемым за счет экзотермии цемента ' [87,88,92,95].На территории Таджикистана действуют 36 предприятий по производству сборного железобетона общей мощностью около 1,3 млн.м"' изделий в год. В среднем на обработку 1м" железобетона расходуется 780 кг пара, или 70... 100 кг усл. топлива.В результате работ, проведенных НИИЖБом и ВНИПИТеплопроектом были разработаны нормативные документы по применению солнечной энергии для тепловлалшостной обработки бетонных и железобетонных изделий на гелиополигонах [89].Работы по созданию и внедрению эффективных способов гелиотермообработки, обеспечивающих прогрев и выдерживание бетона с использованием потока прямой и диффузной солнечной радиации естественной плотности для получения изделий высокого качества при суточном цикле оборачиваемости форм [90].Принципиальным отличием этих способов является применение гелиоформ, в которых коэффициент полезного использования солнечной энергии составляет 0,6....0,75. Детально разработана и исследована гелиотермообработка изделий с применением светопрозрачных теплоизолирующих покрытий (СВИТАЛ), пленкообразующих составов (СГИТИП), гелиоформ с аккумулирующими поддонами (ГЕФАЛ) и др.Впервые опытно-промыщленное внедрение гелиотермообработки с применением покрытий СВИТ АН осуществлено в 1982 г. на экспериментальном заводе ЖБИ в г. Нариманове, а с применением гелиоформ ГЕФАП - на комбинате строительных материалов и конструкций в г.Чиназе. Серийное производство сборного железобетона по гелиотехнологии с применением покрытий СВИТАП впервые было организовано на заводе ЖБИ №2 Минстроя УзСССР в Ташкенте, а с применением способа СГИТИП - на заводе ЖБИ №6 Минстроя УзСССР в Бухаре. Гелиополигоны функционируют также на заводах ЖБИ в Душам бе, Чирчике, Намангане и в других городах.Наиболее распространенная в настоящее время гелиотермообработка с применением покрытий СВИТАП позволяет в южных странах отказаться от пропаривания изделий в течение 5... .7 мес в году, обеспечивачая экономию 70... 100 кг усл. топлива и более 0,5 т воды на JM" издеЛИЙ, снижая их себестоимость на 3..6 р/м [97].Использование возобновляемых видов энергии является эффективным направлением экономии топлива при производстве изделий из железобетона. Накоплен положительный опыт применения солнечной энергии при выпуске сборного железобетона на полигонах с помощью светопрозрачных покрытий типа СВИТАП [92]. Известен и опыт использования солнечной энергии с активными преобразователям при производстве изделий в термоформах, термокассетах, камерах. Однагш широкое использование в заводских условиях возобновляемых источников энергии сдерживало отсутствие принципиально новых технических решений и необходимого оборудования [91].КТБ Стройиндустрия Минюгстроя СССР совместно с ВНИИжелезобетоном разработало камеры пузырькового типа для тепловлажностной обработки железобетонных изделий с использованием низкопотенциального теплоносителя - аэрированной горячей воды. Результаты экспериментальных работ 1984 - 1986 гг. показывают, что кинетика процесса мало отличается от ее характеристик при традиционном паропрогреве изделий.Разогрев бетона изделий до 85...90"С со скоростью 15...30"С/ч и общая его продолжительность 3...4 ч практически реальны при использовании генерируемого в камере низкотемпературного теплоносителя. о ^ Объясняется это тем, что коэффициент теплоотдачи низкотемпературной паровоздушной смеси относительной влажностью свыше 90% благодаря принудительной конвекции достигает 80 Вт/(м С). Паровоздушная смесь, содержащая стандартный вар с теплосодержанием 2676 кДж/кг, в условиях естественной конвекции имеет коэффициент теплоотдачи, равны 50...70 Вт/(м^ '^ С) [96].При испоьзовании на производстве комбинированной гелиотермообработки (КГТО) бетона в формах (особенно в термоформах) при выборе дублирующего источника энергии целесообразно ориентироваться на пар или электрическую энергию [98,99,100].Применение пара при комбинированной гелиопаротермообработке бетона (КГПТО) на практике обычно не вызывает особых затруднений, так как при этом используется принцип работы термоформ. При использовании электрической энергии необходимо оснастить формы электронагревательными элементами.Следует подчеркнуть, что электрическая энергия является наиболее эффективным и универсальным дублирующим источником тепла. Эти ее качества в полной мере реализуются в комбинированной гелиоэлектротермообработке (КГЭТО) бетона, так как именно она допускает различные модификации электрических способов нагрева бетона, основанных на преобразовании электрической энергии в тепло в самой массе бетона, а также на основе различного рода электронагревателей, низкотемпературного и инфракрасного спектров теплового излучения [101,102].Таким образом, проведенный литературный обзор показал, что накоплен большой опыт возведения и эксплуатация бетонных и железобетонных конструкций и сооружений в регионах с сухим жарким климатом.Изучено влияние сухого жаркого климата на технологию бетонных работ и долговечность бетона конструкций и сооружерн1Й. Разобраны b-s физические процессы в свежеуложенном бетоне при тверденгт его в жаркую и сухую погоду и установлены зависимости свойств беторн1ых смесей и бетонов от различных фагсгоров, сформулированы требования к бетонным смесям при укладке их в конструкции в жарку[о и сухую погоду.При этом обоснованы меры по уходу за твердеющим бетоном. Разработаны принципы гелиотермообработки сборного железобетогш. Однако многие возведенные сооружения в регионах с сухим жарким 1спиматом разрушаются ранее расчетного срока эксплуатации и выходят из строя главным образом в результате низкой трещиностойкости беторш.Это приводит к значительному увеличению материальных, энергетических и трудовых затрат на их ремонт и восстановление. Поэтому проблема повышения срока службы бетонных и железобетонных конструкций и сооружений является актуальной.В связи с этим основной целью диссертаций является разработка эффективных бетонов с повышенными эксплуатационными свойствами для условий сухого жаркого климата и оптимальной гелиотехнологии производства сборного железобетона.Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи: -теоретически обосновать возможность формирования необходимой структуры бетона, обеспечивающей повышенную стойкость в условиях сухого лшркого климата. -разработать эффективные технологии бетонных и железобетонных изделий повышенной стойкости. s^

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Разработаны теоретические положения по повышению эффективности и стойкости бетонов в условиях сухого жаркого климата, базирующиеся на учете совместимости температурных деформаций компонентов, рациональном использовании химических и минеральных добавок их механохимической активации совместно с цементом, обеспечивающей получение стабильных новообразованиях при пониженных энергозатратах.

2. Разработаны эффективные гелиотехнологии сборного железобетона с применением светопрозрачных теплоизолирующих материалов СВИТАП и комбинированной термообработки при различных способах производства с использованием аккумуляции солнечной энергии и экзотермии вяжущего.

3. Обоснован критерий ускоренной оценки трещиностойкости бетонов в условиях сухого жаркого климата в виде коэффициента интенсивности напряжений (Кс) , который дает возможность производить контроль структуры и свойств бетона и их изменения как в процессе производства, так и при эксплуатации, а также прогнозировать стойкость бетона.

4. Установлена корреляционная связь коэффициента интенсивности напряжений с прочностными и деформативными свойствами, тем-пературно-влажностными деформациями , дилатометрическим эффектом ( «приведенным» удлинением) , циклами попеременного нагревания - охлаждения, замораживания - оттаивания бетонов, твердевших в условиях сухого жаркого климата.

5. Установлено, что для условий сухого жаркого климата рациональным является комплексное использование химических и минеральных добавок при механохимической обработке совместно с цементом, приводящей к снижению резкого обезвоживания бетона, повышению степени гидратации вяжущего с образованием стабильных низкоосновных гидросиликатов кальция, обеспечивающих лучшее сцепление с заполнителем и улучшающих эксплуатационные свойства бетонов.

6. Получены многофакторные зависимости реологических и технических свойств, формуемости, расслаеваемости , водопотребности, кинетики изменения свойств бетонных смесей на основе портландцемента, портландцемента с добавкой суперпластификатора С-3, а также на основе многокомпонентных быстротвердеющих вяжущих от расхода вяжущего, водовяжущего отношения, содержания добавок и температуры начального твердения.

7. Установлена зависимость йзменения пластической усадки бетона и его физико-механических свойств от активности и вида вяжущего, заполнителей и добавок , состава бетона, модуля открытой поверхности, масштабного фактора, а также температурно-влажностных условий твердения и длительности твердения при различной температуре и влажности.

8. Установлена зависимость периода формирования структуры бетона , степени гидратации вяжущего, а также степени развития микропористой структуры от температуры твердения. С помощью ДТА и РФА цементного камня бетона , твердевшего при различной температуре , доказано, что повышение температуры среды на ранней стадии твердения не вызвало образования каких-либо новых 4 гидратных фаз, однако физическая структура цементного камня : характер и объем пор, его прочность и трещиностойкость существенно изменяются.

9. Разработаны составы бетойных смесей на многокомпонентных быстротвердеющих вяжущих , обеспечивающие получение бетонов с кубиковой прочностью 50-60 МПа со стойкостью в условиях сухого жаркого климата 200-250 циклов попеременного нагревания и охлаждения при расходе клинкерной составляющей 180-200 кг на 1 м3 бетона.

10. Разработаны составы мелкозернистых бетонов на многокомпонентных быстротвердеющих вяжущих с прочностью 30-35 МПа с

Л Л} показателем трещиностойкости Кс = 2.4 - 2.5 МН/м при расходе клинкерной составляющей 183 - 230 кг на 1 м3/2 бетона. Эти бетоны в трехсуточном возрасте , твердевшие в условиях сухого жаркого климата , набирают 70-80 % требуемой прочности .

11.Результаты исследований внедрены на Наримановском заводе о

ЖБИ на гелиополигоне мощностью 5 тыс.м изделий в год , на ге-лиополигоне завода ЖБИ №2 г.Ташкенте производительностью 15 о тыс.м в год , на Сергелийском заводе строительных конструкций Главташкентстроя внедрено конвейерное производство железобетонных изделий с применением гелиоформ , а также организовано производство изделий сложной конфигурации. Практика эксплуатации гелиополигонов с применением покрытия СВИТАП показала, что в районах с сухим жарким климатом в течение 5-7 месяцев в году можно полностью отказаться от традиционной тепловлаж-ностной обработки при производстве более 1 млн м3 в год сборных железобетонных изделий. Внедрено на заводе ЖБИиК №6 г. Бухара производство железобетонных изделий на основе мелкозернистых бетонов с использованием многокомпонентных вяжущих , получаемых в результате механохимической активации.

1. Пунагин В.Н «Бетон и бетонные работы в условиях сухого жаркого климата». Ташкент. 1974.

2. Заварина М.В «Строительная климатология». Л., Гидрометеориздат, 1976,310 с.

3. Климат СССР. Районирование и характеристики климатических параметров для промышленных изделий. Гост 16350 взамен ГОСТ 15150-59 в части районирования и характеристики климата. Переиздан в 1975, ГКС СССР, 40 с.

4. СНиП II-A.6-72. Строительная климатология и геофизика. М., Строй-издат, 1973, 319 с.

5. Канцепольский И.С., Глекель Ф.Л, Рапопорт К.В. Долговечность бетонов в условиях сухого жаркого климата. Ташкент 1967

6. Горчаков Г.И. и др. Повышение трещиностойкости и водостойкости легких бетонов для ограждающих конструкций. М., Стройиздат, 1971, 158 с.

7. Горчаков Г.И, Лифанов И.И., Терехин Л.Н. Коэффициенты температурного расширения и температурные деформации строительных материалов. М., 1968, 166 с.

8. Миронов С.А. Второе Всесоюзное координационное совещание по проблеме: «Технология бетонных работ в условиях сухого жаркого климата». Строительство и архитектура Узбекистана, 1974, №4, с. 1-2.

9. Миронов С.А., Малинский Е.Н. Особенности технологии бетона в условиях сухого и жаркого климата. «7-я Всесоюзная конференция по бетону и железобетону», М., Стройиздат, 1972, с. 180-188.

10. Ю.Миронов С.А. Первое Всесоюзное координационное совещание по проблеме: «Технология бетонных работ в условиях сухого жаркого1. ТС6климата». «Строительство и архитектура Узбекистана», 1970, №9, с.1-2.

11. Миронов С.А., Малинский Е.Н., Невакщонов А.Н. Влияние состава бетона на его пластическую усадку в условиях сухого жаркого климата. «Строительство и архитектура Узбекистана», 1975, №9, с.2-5.

12. Малинина Л.А. и др. Тепловлажностная обработка железобетонных изделий в термоформах с применением покрывающих водных бассейнов. Жур. Строительство и архитектура Узбекистана. 1974, с.6-9.

13. Темкин Е.С. Влияние жаркого сухого климата на свойства бетонов на карбонатных песках. «Бетон и железобетон», 1971, №8, с.30-32.

14. Шестоперов С.В. и др. Влияние СзА на некоторые свойства цементного камня. «Шестой Международный конгресс по химии цемента». М., Стройиздат, 1974, 6 с.

15. Шестоперов С.В., Любимова Т.Ю. ДАН СССР, 1952, т.86, №6, С.1187-1190.

16. Москвин В.М., Подвальный A.M. К методике исследования коррозионных процессов в бетоне при напряженном состоянии образцов. Труд НИИЖБ, вып. 15, М., Госстройиздат, 1960, с.3-13.

17. Зарубежная практика применения сборного железобетона. М., Стройиздат, 1956, 124 с.

18. Лещинский М.Ю. Влияние водонасыщения на сопротивление разрыву затвердевших цементных растворов и бетона. Доклады АН СССР, 1956, т. 109, №3, с.521-524.

19. Шмидт B.A. Некоторые особенности свойств бетонной смеси и бетона, твердеющего в условиях сухого жаркого климата. Автореф. дисс. на соискание ученой степени к.т.н. Ташкент, 1970, 24 с.

20. Шмидт В.А. О влиянии ухода на рост прочности пропаренного бетона. «Строительство и архитектура Узбекистана», 1970, №9, с. 13-15.

21. Александровский С.В. Расчет бетонных и железобетонных конструкций на изменения температуры и влажности с учетом ползучести. Изд.2-е, переработанное и дополн., М., Стройиздат, 1973, 432 с.

22. Куприй Ю.М. Влияние молекулярно-поверхностных сил на напряженное состояние цементного камня и бетона. Автореф. дис. па соискание ученой степени к.т.н. Киев, 1969, 27 с.

23. Куприй Ю.М. Определение предела растяжения бетона при изгибе. Тезисы докладов Первой Ростовской областной паучио-теоретической конференции молодых ученых. Ростов, 1967.

24. Дибров Г.Д. и др. Изменение объема (усадка) цементного камня. Доклады АН СССР, 1963, т. 149, №3, с.648-651.

25. Путаис А.В. Усадка бетона при циклических нагревании и охлаждении. В сб. «Исследования по бетону и железобетону». Рига, изд. АН Латв.ССР, 1963, вып.7, с.209-217.

26. Дибров Г.Д. Молекулярно-поверхностные явления в дисперсных структурах деформируемых в активных средах. Автореф. дис. на соискание ученой степени д.т.н. Киев, 1970, 56 с.

27. Стольников В.В., Судаков В.Б. Изменение структуры бетона в зависимости от его влагосодержания и возраста. В сб. «Структура, прочность и деформации бетонов». М., Госстройиздат, 1966, с. 77-87.

28. Брунауэрд С. и Гринберг С. и др. Гидратация трехкальциевого и (3-кальциевого силиката при комнатной температуре. «Четвертый Международный конгресс по химии цемента». М., Стройиздат, 1964, с. 123-158.

29. Крылов Б.А. и др. Новый прогрессивный способ ускорения твердения бетона с помощью электрического тока и его теоретические основы. «Строительство и архитектура Узбекистана», 1969, №3, с.40-44.

30. Невский В.А. Некоторые особенности поверхностного разрушения бетона в условиях континентального сухого и жаркого климата. Автореферат дис. на соискание ученой степени к.т.н. М., 1955, 17с.

31. Невский В.А. О влиянии деформативных свойств заполнителя на процесс разрушения бетона при циклических замораживании и оттаивании. В сб. «Стойкость и деформативность легких бетонов». Ростов н/Д, 1974, с. 13-19.

32. Попов Н.А., Невский В.А. К вопросу об усталости бетона при многократных циклах чередующихся воздействий окружающей среды. В сб. трудов МИСИ им. В В. Куйбышева. М., 1957, вып. 15, с.75-90.

33. Гансен Т. Ползучесть и релаксация напряжений в бетоне. М., Госстройиздат, 1963, 127 с.

34. Лыков А.В. Конвекция и тепловые волны. М., «Энергия», 1974, 336 с.40:Лыков А.В. Методы определения теплопроводности и температуропроводности. М., «Энергия», 1973, 336 с.

35. Лыков А.В. Теория сушки. Издание 2-е перераб. и доп. М., «Энергия», 1968, 535 с.

36. Лыков А.В. Теория тепло- и массопереноса. М.-Л., Госэнергоиздат, 1963, 535 с.

37. Ашрабов А.Б., Ступаков Г.И. Дальнейшее усовершенствование технологии производства бетонных и железобетонных изделий в Узбекской ССР. «Строительство и архитектура Узбекистана», 1972, №5, с.1-2.

38. Ашрабов А.Б., Тарасов О.Г., Абиров А. Прочность и деформатив-ность бетона в условиях переменного режима среды. «Строительство и архитектура Узбекистана», 1973, №9, с.1-2.

39. Ашрабов А.Б., Тарасов О.Г., Сайганов Р.Ш. Влияние сухого жаркого климата на прочностные и деформативные свойства бетона. «Строительство и архитектура Узбекистана», 1972, №11, с.8-9.

40. Мухиддинов A.M. О работе железобетонных конструкций в условиях сухого жаркого климата Средней Азии. «6 конференция по бетону и железобетону», М., Стройиздат, 1966, с.42-44.

41. Павлова О.Б. Особенности технологии дорожного бетона в условиях сухого и жаркого климата (по данным зарубежного опыта). Техническая информация, Оргтранстрой Минтрасстроя СССР, М., 1966, 18 с.

42. Баженов Ю.М. Критерий оценки поведения бетона в жарком сухом климате. «Бетон и железобетон», 1971, №8, с.9-11.

43. Барьюдина С.И. Исследование комплексных добавок для бетонов, твердеющих в районах с жарким сухим климатом. «Бетон и железобетон», 1971, №8, с.27-28.

44. Батраков В.Г. Повышение долговечности бетона добавками крем неорганических полимеров. М., Стройиздат, 1968, 136 с.

45. Хигерович М.И., Салиджанов С.Б., Байер В.Е., Тешабаев Р.Д. Улучшение свойств строительных растворов комплексными органическими добавками. «Строительство и архитектура Узбекистана», 1972, №8, с. 15-17.

46. Пилендер Ю.А. Исследование деформаций и температурного режима в теле плотины Днепростроя. Госстройиздат, 1933, 42 с.

47. Пилендер Ю.А. Поверхностная прочность бетона и связь ее с появлением трещин. Труды конференции по коррозии бетона. М.-Л., изд. АН СССР, 1937, с.255-300.

48. Горчаков Г.И. Исследование морозостойкости бетона в связи с расчетными характеристиками его пористости и прочности. Автореферат дисс. на соискание ученой степени доктора техн. наук, М., 1963, 30 с.

49. Баженов Ю.М., Горчаков Г.И., Алимов Л.А., Воронин В.В. Структурные характеристики бетонов. «Бетон и железобетон», 1972, №9, с. 1921.

50. Малинина Л.А., Куприянов П.Н. Влияние влажности среды на прочность и деформации бетона при тепловлажностной обработке./ Бетон и железобетон. 1969. -№11.

51. Баженов Ю.М. Технология бетона: Учеб. пособие для технол. спец. строитвузов. 2-е изд., перераб. -М.: Высш. шк., 1987. -415 с.

52. S.M. Khalil and М.А. Ward. Cem. Concr. Res.3, 667 (1973)4

53. Миронов С.А., Малинский Е.Н., Малинина J1.A. О продолжительности начального ухода за свежеотформованным бетоном в условиях сухого жаркого климата./ Строительство и архитектура Узбекистана.- 1970. -№3,-с.4-10.

54. Малинина JT.A., Малинский Е.Н. Особенности тепловлажностной обработки бетона в зимних условиях./ Второй Международный симпозиум по зимнему бетонированию. М., Стройиздат. - 1975. - с.341-355.

55. Батраков В.Г., Фаликман В.Р., Бабаев Ш.И. Опыт разработки и применения эффективных суперпластификаторов в производстве желеч зобетонных изделий./ Пути технического перевооружения промышленности сборного железобетона. М., МДНТП, 1987, - с.112-120.

56. Murata jire, suruki Karual. Pheological studies on secregation of concrete using superpeasticirer. Proc. Beijing Int. sumposiume cemant and concrete. Beijing, may. 1985. - c. 14-17.

57. Дементьев Г.К. Условия долговечности бетона и железобетона. -Куйбышев. ЦБ. ТИ. - 195571 .Adiciones para el hormigon hi formes la construccion. - 1983. - №340. -p.35-40.

58. Кононова O.B. Разработка технологии бетона с минеральными наполнителями с учетом дисперсности наполнителя и цемента./ Авто-реф. канд. дисс. техн. наук. Москва, 1989,- с.21.

59. Нанзашвили В.И., Бабаев Ш.Т. Декоративные плиты пола на основе ВНВ из белого портландцемента. Журнал «Бетон и железобетон» №4, 1990, с.40-41.

60. Сизов В.П. Прочность бетона на ВНВ. Журнал «Бетон и железобетон» №12, 1991, с.14-15.

61. Наназашвили И.Х. Структурообразование древесно-цементных композитов на основе ВНВ. Журнал «Бетон и железобетон» №12, 1991, с.15-16.

62. Рамачандран В., Фельдман Р., Бодуэн Дж. Наука о бетоне.: Физико-химическое бетоноведение./ Пер. с анг. Т.И. Розенберг, Ю.Б. Ратино-вой; Под ред.В.Б. Ратинова. М.: Стройиздат, 1986. - 278 е., ил. -Перевод изд.

63. Ратинов В.Б., Розенберг Т.И. Добавки в бетон. 2-е изд., перераб., и доп. - М.: Стройиздат, 1989. - 188 е.: ил,

64. Баженов Ю.М. Повышение эффективности и экономичности технологии бетона./ Бетон и железобетон. 1988. - №9. - с.7-9.

65. ВНИИжелезобетон. Научно-технический отчет по гос.заказ. №04-0483-88.-М.- 1988.

66. Вяжущие низкой водопотребности (ВНВ). ТУ 21-029305-01-88.

67. Сизов В.И. Проектирование составов тяжелого бетона. М.: Стройиздат. - 1980. - с. 144.

68. Бетоны на вяжущих низкой водопотребности./ В.Г. Батраков, Н.Ф. Башлыков, Ш.Т.Бабаев, В.Н. Сердюк и др. // Бетон и железобетон. 1988. -№11.-с.4-5.

69. Батраков В.Г., Каприелов С.С., Пирожков В.В. и др. Применение отходов ферросплавного производства с пониженным содержанием микрокремнезема. Журнал «Бетон и железобетон» №3, 1989, с.22-24.

70. Баженов Ю.М., Комар А .Г. Технология бетонных и железобетонных изделий: Учебник для вузов. М.: Стройиздат, 1984. 672 с.85.3аседателев И.Б., Малинский Е.Н., Темкин Е.С. Гелиообработка сборного железобетона. М. Стройиздат 1990.

71. Темкин Е.С., Спивак С.С., Фарбман Л.И. Гелиотермообработка железобетонных изделий при конвейерном производстве. Журнал «Бетон и железобетон» №5, 1988, с. 11-12.ч

72. А.С 1306718 СССР. Линия для производства стротельных изделий. Б. открытия, изобретения №16 1987, с.50.

73. А.С 977171 СССР. Агрегат прерывно-поточного производства строительных изделий. Б. открытия, изобретения, №44, 1982, с.48.

74. Якубов В.А., Приев A.M. Гелиотермообработка изделий на предприятиях стройиндустрии Таджикистана. Журнал «Бетон и железобетон» №5, 1988, с.13-14.

75. Малинский Е.Н., Орозбеков М.О. Комбинированная гелиотермообработка железобетонных изделий. Журнал «Бетон и железобетон» №5, 1988, с.4-6.

76. Новоселов В.А., Великолепов Р.А., Филиппов В.Т. Некоторые вопросы проектирования гелиополигонов. Журнал «Бетон и железобетон» №5, 1988, с. 19-20.

77. Ступаков Г.И. Использование солнечной энергии для тепловой обработки бетона. Журнал «Бетон и железобетон» №5, 1988, с.24-25.

78. Шифрин С.А. Роль процессов испарения влаги при гелиотермообработке бетона. Журнал «Бетон и железобетон» №5, 1988, с.25-26.

79. Сидоренко М.В., Лещинский A.M., Майданик Е.М. Контроль распалубочной прочности бетона изделий при гелиотехнологиях. Журнал «бетон и железобетон» №5, 1988, с.21-22.

80. Рыбасов В.П., Быкова И.В. Гелиотермообработка бетонов с применением пленкообразующих составов. Журнал «Бетон и железобетон» №5, 1988, с.22-23.

81. Крылов Б.А., Маслов В.П. Дублирующие источники энергии при комбинированной гелиотермообработке сборного железобетона. Журнал «Бетон и железобетон» №5, 1988, с.9-11.

82. Соловьянчик А.Р., Бевель А.С., Величко В.П., Малинский В.Е. Перспектива использования солнечной энергии для изготовления мостовых конструкций. Журнал «Бетон и железобетон» №5, 1988, с. 17-19.

83. Шахпендерян Э.О., Тимошина З.М. Использование солнечной энергии для предприятий сборного железобетона. Журнал «Бетон и железобетон» №5, 1988, с.26-27.

84. Заседателев И.Б., Шифрин С.А., Малороев М.М. Теплотехнические основы организации трехсменной работы гелиополигонов. Журнал «Бетон и железобетон» №12, 1987, с. 12-13

85. Лемехов В.Н., Колесников Д.П., Клетов Ю.М. Использование солнечной энергии при изготовлении плит в пакетах. Журнал «Бетон и железобетон» №11, 1989, с. 18-20иг

86. Руководство по производству бетонных работ в условиях сухого жаркого климата. М., 1977, с.80

87. Юнг В.Н., Бутт Ю.М., Журавлев В.Ф., Окороков С.Н. Технология вяжущих веществ. М., Госстройиздат, 1952, с.248.

88. Дворин JT.M., Соломатов В.И., Боровой В.Н. Чудновский С.М. Цементные бетоны с минеральными наполнителями. Будивельник. Киев. 1991, с. 135

89. Рекомендации по применению полифункциональных модификаторов на основе суперпластификатора С-3., НИИЖБ, М., 1983, с.29

90. Урьев Н.В. Высоконцентрированные цементные системы. М., Химия, 1980, с.320

91. Урьев Н.В., Дубинин И.С. Коллоидно-цементные растворы. Л., v СИ, 1980, с. 190

92. Добавки в бетон. Справочное пособие под редакцией B.C. Рома-чандра. М., СИ, 1988, с.571

93. Гиббс Д. Термодинамические работы. М., Гостехиздат, 1950, с.492

94. Басин В.Е. Адгезионная прочность. М., Химия, 1981, с.208

95. Кангери У.Д. Введение в керамику. М., СИ, 1987, с.500

96. Долгополов Н.Н., Суханов М.А., Лореттова Р.Н. Бетоны на вяжущем низкой водопотребности (ВНВ). Учебное пособие, М, ЦМИПКС, 1991

97. Информационный листок о научно-техническом достижении №87146, Аз НИИНТИ, 1987

98. Горчаков Г.И., Лифанов И.И., Терехин Л.Н. Коэффициенты температурного расширения и температурные деформации строительных материалов. М. 1968, с. 167

99. Марков А.И., Хрулев М.Н., Лапшин С.И., Крылов С.Н. Дифференциальный контрактомер и методика измерения кинетики гидратации,пористости и прочности цементных материалов. «Измерительная техника» М., 1974, №7, с.63-65

100. Михайлов Н.В. Труды НИИБетон, 1945, 1,4, с.200

101. Мощанский Н.А. Плотность и стойкость бетонов. М., Госстройиз-дат, 1961, с. 175

102. Рекомендации по применению методов математического планиро-». вания эксперимента в технологии бетона. М.: НИИЖБ. - 1982.103 с.

103. Баженов Ю.М., Иванов Ф.М. Бетон с химическими добавками. Учебное пособие. М„ ЦМИПКС. 1987. - с.40-52

104. Бетоны и растворы на высокоактивном вяжущем с низкой водопотребностыо./ Долгополов Н.Н., Суханов М.А., Феднер Л.А. и др.// Цемент. -№1. -1990.-с. 16-18

105. Руководство по подбору составов тяжелого бетона. М.:НИИЖБ, -Стройиздат. 1979. - 103 с.

106. Пунагин В.Н. Некоторые свойства бетонной смеси в летний период./ Реф. сб., Межотраслевые вопросы строительства (отечественныйv опыт). 1970. - №6

107. Баженов Ю.М., Вознесенский В.А. Перспективы применения математических методов в технологии сборного железобетона. М.: Стройиздат. 1972. - 192 с.

108. Крылов Б.А., Лукичев Р.А. Предварительный электроразогрев бетонной смеси при изготовлении железобетонных конструкций. М., Стройиздат. 1968

109. Урьев Н.Б., Дубинин И.С. Коллоидные цементные растворы. Л. СИ, 1980, с.191

110. Рекомендации по приготовлению бетонных смесей повышенной сохраняемости с химическими добавками. М., НИИЖБ, 1982, с.25л

111. Грушко И.И., Глушенко Е.Ф., Ильин А.Г. Структура и прочность дорожного цементного бетона. Харьков. 1965./ Харьковский университет. - с. 135

112. Состав, структура и свойства цементных бетонов (под редакцией Г.И. Горчакова). М. СИ, 1976

113. Эйтель В. Физическая химия силикатов. JI. 1936

114. Бернал Д. Структура продуктов гидратации цемента. М., Гос-стройиздат 1958

115. Миронов С.А., Малинина J1.A. Ускорение твердения бетона. М. СИ 1964.

116. Мгедлов Петросян О.П. Физико-химические основы технологии бетона. Ж. ВХО им. Д.И. Менделеева. 1963. №2

117. Ларионова З.М., Никитина Л.В., Гаршин В.Р. Фазовый состав, микроструктура и прочность цементного камня и бетона. М. СИ. 1977, с.261

118. Казанский М.Ф., Казанский В.М., Луцик Р.В. Термограммы сушки дисперсных тел, увлажненных различными жидкостями. Термограммы сушки цементных камней. ИФ.Ж 1973, 26 с. 1051

119. Домокеев А.Г., Меркин А.П., Князева В.П. Методические указания. Физико-химические методы исследования строительных материалов. Часть II, М. 1974, с.21

120. Зевин Л.С., Хейкер Д.М. Рентгеновские методы исследования строительных материалов. М., СИ, 1965, с.361.

121. Решетников М.А., Ефимовский ИВ. Влияние добавки ПАВ на некоторые физико-технические свойства цементного раствора. Коррозия бетона и методы борьбы с ней. Труды конференции 1953, 1954

122. Симонов М.З. Бетон и железобетон на пористых заполнителях.

123. Ч Госстройиздат, М., 1955, с.256.

124. Михайлов В.В. Предварительно напряженный железобетон. М., Гоеетройиздат, 1963, с.607

125. Михайлов В.В. Предварительно напряженный и самопапряженпый железобетон в США. М., Стройиздат, 1974, с.320

126. Фрейсинэ Е. Переворот в технике бетона. О.Н.Т.И., J1.-M., 1938, с. 100

127. Powers Т.С. Journal, Portland Cement, 1961, Ass. Oct.

128. Шейкин A.E. Структура, прочность и трещиностойкость цементного камня. М., Стройиздат, 1974, с. 191

129. Кравченко И.В. Быстротвердеющие и высокопрочные портланд-цементы. «Шестой Международный конгресс по химии цемента», М., 1974, с.46

130. Кравченко И.В. Расширяющиеся цементы. Гоеетройиздат, м., 1962, с. 164

131. Полак А.Ф. О механизме структурообразования при твердении мономинеральных вяжущих веществ. «Коллоидный журнал». М., 1962, т.24, вып.2, с.206-214

132. Пауэре Т. Физические свойства цементного теста и камня (перевод Б.С. Левмана). «Четвертый Международный конгресс по химии цемента», Стройиздат, 1964, с.402-438

133. Некрасов В.В. Кинетика гидратации цементов различных типов. «Журнал прикладной химии», 1948, т.21, вып.З, с.204-211

134. Скрамтаев Б.Г. Исследование явления вакуума в твердеющих цементах. Труды НИИЦемента, Стройиздат, 1949, вып.2, с.65-74

135. Шестоперов С.В. Долговечность бетона. М., Автотрансиздат, < 1955, с.480

136. Шестоперов С.В. Долговечность бетона. Издание 2-е. М., Автотрансиздат, 1960, с.512

137. Некрасов В.В. Изменение объема системы при твердении гидравлических вяжущих. Известия АН СССР, 1945, №6, с.592-612

138. Powers Т.С. Ind. Eng. Chem. 193, 27, 790

139. Горчаков Г.И. Морозостойкость бетона в зависимости от его капиллярной пористости. «Бетон и железобетон» №7, 1964, с.302-306

140. Фрайфельд С.Е. Собственные напряжения в железобетоне. М. J1. 1941, с. 152

141. Белов А.В. К вопросу об исследовании напряженного состояния в бетоне при его укладке. Известия НИИГ, 1941, т.29, с. 159-171

142. Александровский С.В. Расчет бетонных и железобетонных конструкций на температурные и влажностные воздействия с учетом ползучести. М., 1973, с.432

143. Шейкин А.Е., Федоров А.Е. Собственные напряжения в цементном камне и их влияние на некоторые технические свойства бетона. МИИТ,М. 1971, с.74-108

144. Дмитриев А.С. Темкин Е.С. Образование усадочных трещин в железобетонных конструкциях в условиях сухого жаркого климата. М. НИИЖБ, 1979, с.32-36

145. Лермит P. Изменение объема бетона. Четвертый Международный конгресс по химии цемента. М. 1964, с.470-507

146. Ребиндер П.А., Семагова Е.Е. Современные представления о процессах твердения минеральных вяжущих веществ. Ж. «Строительные материалы» №1,1960, с.21-26

147. Lafuma Н. Reitrait et fissuration des eiments, morties et betons. Supplement aux annates ITBTP, 1956, №198

148. Ravina D., Shalon R. Plastic Shrinkage Cracking. ACI Journal, Proceeding, 1968, vol.65, №4

149. Аврам K.H., Пэунеску M., Войнан Н.И. Некоторые вопросы повторного вибрирования бетона. Ж. «Бетон и железобетон» №1, 1964, с.43-47

150. Джабаров В.М. Разработка технологии изучения свойств бетопо-полимеров для применения в условиях сухого жаркого климата. Ав-тореф. дис. канд. техн. наук., М, 1978, НИИЖБ, с.21

151. Острориков М.С., Дибров Г.Д., Данилова Е.П. О капиллярной контракции при высыхании в пленках слоях гелей и пористых дисперсных тел. ДАН., 1958, т. 118, №4, с.511-575

152. Федотов А.И., Чураев Н.В., Шабан Н.С. Исследование структуро-образовательных процессов при сушке вязкопластичного торфа. Рига, 1967, с.399-406

153. Weigler Н., Karl S. Junger Beton. Beanspruchung Festigkeit - ver-vormung, Betonwerk + Festigkeit + Techn., 1974, №6,7

154. Wierig H. Einige Beziehungen zwischen den Eigenschaften von "griinen" und "jungen" Beton und denen des Festbetons. Beton, 1971, №11, 12

155. Бруссер М.И. О кинетике водонасыщении бетона. Труды координационного совещания по гидротехнике. Л. 1971, вып.68, с. 132-137

156. Браутман Л., Крок Р. Современные композиционные материалы. Пер. с англ. «Мир», М., 1970, с.672

157. Стольников В.В. Исследования по гидротехническому бетону. Госэнергоиздат. М.-Л., 1962, с.322

158. Ash Т.Е. Bleeding in Concrete a Microscopic Study. AC1 Journal, v.69, No.4, 1972, pp.209-211

159. Нелинцер 10.А., Почтовик Г.И., Школьник И.З. Определение упругой анизотропии бетона. «Бетон и железобетон» №2, 1968, с.34-36

160. Горчаков Г.И., Орентлихер Л.П., Лифанов И.И., Курадов Э.Г. Повышение трещиностойкости и водостойкости легких бетонов. Стройиздат. М., 1971, с. 158

161. Шейкин А.Е. О структуре и трещиностойкости бетонов. «Бетон и железобетон» №10, 1972, с. 18-20

162. Попов Н.А., Невский В.А. К вопросу об усталости бетона при многократных циклах чередующихся воздействий окружающей сре4 ды. Труды кафедры строительных материалов МИСИ им. В.В. Куйбышева. Сб. №10, М„ 1957, с.91-102

163. Москвин В.М., Кепкин М.М., Савицкий А.Н., Ярмаковский В.Н. Бетон для строительства в суровых климатических условиях. Л., Стройиздат, Ленингр. отд., 1973, с. 172

164. Пауэре Т.К. Физическая структура портландцементного теста. В кн. «Химия цементов». Под ред. Х.Ф.У. Тейлора. Сокр. пер. с анг. М., Стройиздат, 1989, с.200-319

165. Горчаков Г.И., К М.М., Скрамтаев Б.Г. Повышение морозостойкости бетона в конструкциях промышленных и гидротехнических сооружений. Стройиздат, М., 1965, с. 195

166. Bauer K.R., Slate F.O. Autogenous Healing of Cement Pento. AC1 Jourmal, v/52, No. 10. 1956, pp.1085-10971. J£Z

167. Подвальный A.M., Гарашин B.P. Исследование процессов разрушения бетона методами электронной и оптической микроскопии. В сб. «Физико-химические исследования цементного камня и бетона». Труды НИИЖБ, вып.7, М„ 1972, с.78-88

168. Разрушение, т.7 «Разрушение неметаллов и композиционных материалов», часть 1. «Неорганические материалы» под ред. Г. , пер. с англ. «Мир», М., 1976, с.634

169. Griffith А.А. The Phenomena of Rupture and Flow in Solide. -"Philosophical

170. Irwin G.R. Analysis of Stresses and strain near of a crack traversing a plate. Journal Appl. Mach., v/24, No.3. 1957, pp.361-364

171. Kaplan M.F. Crack Propogation and the of Concrete. ACI Journal, v/58, No.l 1. 1961, pp.591-610

172. Brow I.H. Messuring the fracture toughness of cement paste and morter. " Magesine of concrete research" ,v/24,N .81,1972, pp.185- 196.

173. Barr В., Dear Terence. F simple test of fracture toughntss.-Concrete-,v,10,№ 4,1976, pop,25-27

174. Cluclich J., Korin U.Effect of moisture concrent on strength ann strsein energy relesse rate of cement morter. -J.Amer.Concr.Sos.,v.58,№ 11-12,1975,pp.517-521.

175. Harrie В., Verlow J.Ellis C.D. The fracture behaviour of fibre reinforced concrete, -Cemente and Concrete Rwesearch, v.2, № 4,1972,pp.227-461.

176. Баженов Ю.М., Горчаков Г.И., Алимов Jl.А., Воронин В.В., Ефимов Б.А., Кульков О.В. Прочность цементных бетонов с позиций механики разрушения. «Строительство и архитектура Узбекистана». 1976, №2, с.5-8

177. Бартенев Г.М. Сверхпрочные и высокопрочные неорганические стекла. М., СИ. 1974, с.240

178. Стольников В.В., Ребиндер П.Л., Лавринович Е.В. Седиментаци-онные процессы в бетонной смеси их влияние на образование структуры бетона и на его водонепроницаемость. ДАН. т.81, №3, 1951

179. Стольников В.В. Воздухововлекающие добавки в гидротехниче-v ском бетоне. Госэнергоиздат. М-Л, 1953, с.167.

180. Горчаков Г.И., Алимов Л.А., Воронин В.В., Акимов А.В. Зависимость морозостойкости бетонов от их структуры и температурных деформаций. Ж. Бетон и железобетон 1972 №10, с.7-10

181. Баженов Ю.М., Алимов Л.А., Воронин В.В. Развитие теории формирования структуры и свойств бетонов с техногенными отходами. Изв. вузов. Строительство 1996 №7, с.55-58

182. Баженов Ю.М., Алимов Л.А., Воронин В.В. Прогнозирование свойств и бетонов с техногенными отходами. Изв. вузов. Строительство, №4, 1997, с.68-72

183. Строительные нормы и правила. СНиП 111-15-76. Правила произ-4 водства и приемки работ. Бетонные и железобетонные конструкциимонолитные. М., 1977. - 127 с.

184. Руководство по применению полимерных пленок для ухода за твердеющим бетоном в условиях сухого жаркого климата. М.: ЦНИИОМТП, 1981.-с. 161. S2A

185. Хирагури Нобору. Коллекторы солнечной энергии (Япония). Куки тэва эйсей кочаку. - 50. -№4. 1976. - С.377-384. - Перевод №5207/1 -ВЦП

186. Solarkollektoren haben in etlichen Landern festen Fu(3 gefa|3t: Wel-trangliste der Solarwarme. "Sanit. und Heizungstechn", 1988, 53, №4.

187. Байрамов P. Исследования опреснения воды с помощью солнечной энергии на примере Туркменской ССР // Автореф. дис. д-ра техн. наук. Ашхабад: 1970. - 66 с.

188. Баум В.А. Использование энергии солнца в народном хозяйстве ТССР. Ашхабад: АНТСССР, 1961. - 7 с.

189. Использование солнечной энергии в народном хозяйстве СССР // Сб. трудов. М.: Наука, 1965. - 127 с.

190. Андерсон Б.Н. Солнечная энергия (Основы строительного проектирования). М.: Стройиздат, 1982. - 375 с.

191. Даффи Дж. А., Бекман У.А. Тепловые процессы с использованием солнечной энергии. М.: Мир, 1977. - 420 с.

192. Зоколей С.В. Солнечная энергия и строительство. М.: Стройиздат, 1979. - 208 с.

193. Раджабов Н.Р. Проблема использования солнечной энергии в технологии бетона // Архитектура и строительство Узбекистана, 1983, №3. с.1-3

194. Halmos Е.Е. York harnesses sun to cure concrete block. Cenerete Products. 1979, 82, №1, 28-31

195. Belot Concrete Industries installs Rotoclave curing-Modern Concrete. August 1979, vol.43, №4, 44-51

196. Leverette F. Solar energy for block curing-Modern Concrete/ August, 1978, v.42, №4

197. Ступаков Г.И. Технологические методы снижения негативного воздействия сухого жаркого климата на прочность сборного железо32 Сбетона // В кн.: Технология бетонных работ в условиях сухого жаркого климата. М.: НИИЖБ Госстроя СССР, 1979. - с.66-72

198. Ашрабов А.Б., Назруллаев Ф. Нарастание прочности обычного и керамзитного бетонов в летних условиях Узбекистана // Труды Таш-ПИ, Ташкент, 1959. с.57-64. - Вып.Н

199. Зияев Т.З. Исследование по использованию солнечной энергии для тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий // Автореф. дис. канд. техн. наук. Ташкент, 1976, ФТИ АН УзССР. - 21 с.

200. Зияев Т.З. Некоторые технико-экономические показатели применения солнечной энергии для тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий // Сб. тр. ТашПИ. Исследования по использованию солнечной энергии. Ташкент, 1979. - с.35-40

201. Сусуму Исимура. Экономия энергии при выдерживании бетонных изделий (Япония). Онода кенкю хококу, 1980, т.32, №2. - с. 168-188. - Перевод №Г44620 ВЦП

202. Подгорнов Н.И. Интенсификация твердения бетона под покрытиями из полимерных пленок с использованием солнечной энергии // Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: ЦНИИОМТП, 1979. - 26с.

203. Подгорнов Н.И. Использование солнечной энергии для тепловой обработки сборного железобетона // В кн.: Пути снижения энергетических затрат в промышленности сборного железобетона. М.:v ДНТП, 1981. с.135-138

204. Заседателев И.Б., Малинский Е.Н., Темкин Е.С. Эффективность использования солнечной энергии для ускорения твердения бетона // Архитектура и строительство Узбекистана, 1983, №3. с.3-7

205. Крылов Б.А., Заседателев И.Б., Малинский Е.Н. Изготовление сборного железобетона с применением гелиоформ // Бетон и железобетон, 1984, №3,-с. 17-18

206. Заседателев И.Б., Малинский Е.Н. Использование солнечной энергии при изготовлении сборного железобетона. М.: ЦМИПКС, 1984. -41с.

207. Заседателев И.Б., Малинский Е.Н., Темкин Е.С. Применение гелиоформ для изготовления сборного железобетона // Гелиотехника, 1985, №3. с.39-41

208. Заседателев И.Б., Малинский Е.Н., Темкин Е.С. Использование солнечной энергии для тепловой обработки железобетонных изделий // Бетон и железобетон, 1983, №9. с.2-3

209. Заседателев И.Б., Малинский Е.Н., Абдуллаев М.М. Тепловыделение цемента при твердении бетона в гелиоформах // Бетон и железобетон, 1983, №11.-с. 16-18

210. Малинина JI.A. О цементах, эффективных для гелиотермообра-ботки бетонов // Архитектура и строительство Узбекистана, 1987, №6. с.33-35

211. Технические указания по тепловлажностной обработке бетонных и железобетонных изделий и последующему уходу за ними на заводах и полигонах в условиях сухого жаркого климата (РСН 90-77). -Ташкент, 1977. 47 с.

212. Кривошлыков В.Г. Опыт использования солнечной энергии в производстве сборного железобетона // Архитектура и строительство Узбекистана, 1983, №3. с. 16-18

213. Контроль распалубочной прочности бетона / Лещинский A.M., Гончарова А.С., Мазюк О.Б. и др. // В кн.: Бетон и железобетон ре-сурсо- и энергосберегающие конструкции и технологии. - Киев, 1988. - с.375-380

214. Установка для контроля прочности бетона монолитных конструкций / Лещинский М.Ю., Попов В.Н., Хаютин Ю.Г., Дорф В.А. // Бетон и железобетон, 1978, №5. с.25-26

215. Malhotra V.M. In-place evalution of concrete // Jour, of Constr. Div., Proc. of Am. Soc. of Civ. Engr. 1975. - vol.101

216. Миронов С.А., Ганин В.П. Зависимость прочности бетона от режима твердения // В кн.: Технология и заводское изготовление бетонов. М.: НИИЖБ, 1963,- с.32-56, вып.32

217. Малинский Е.Н., Рыбасов В.П., Быкова И.В. Твердение бетонов при гелиотермообработке с применением пленкообразующих составов // В кн.: Ресурсосберегающие технологии производства бетона и железобетона. М.: НИИЖБ Госстроя СССР, 1988. - с. 126-130

218. Commission 42-СЕА. Properties set concrete at early ages state-of-the-art-report // Materiaux et Constructions. 1981. - Vol.14. - №84

219. Ганин В.П. Температурные коэффициенты кинетики твердения бетона // Изв. вузов: Стр-во и архитектура, 1975, №6. с.53-56

220. Лещинский A.M., Горбунов Б.Б. Контроль и регулирование прочности бетона изделий при гелиотехнологии // В кн.: Изготовление и контроль качества строительных конструкций. М.: НИИЖБ, НИИСК, 1987. - с.36-43

221. Сабади П.Р. Солнечный дом. М.: Стройиздат, 1981. - 113 с.

222. Руководство по применению химических добавок в бетоне. М.: Стройиздат, 1981.-55 с.