автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Композиционные строительные материалы различного функционального назначения с использованием полимер-волокнистых, резино-технических и древесных отходов

ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ.

1.1. Полимерные композиционные материалы.

1.2. Полимерная основа композиционных материалов.

1.3. Строительные композиционные полимерные материалы. 21 1.3.1 .Конструкционные строительные полимер-композиционные материалы.

1.3.2. Отделочные полимер-композиционные материалы.

1.3.3. Тепло-, звукоизоляционные полимер-композиционные материалы.

1.3.4. Герметизирующие полимерные строительные материалы

1.4. Композиционные строительные материалы с использованием отходов.

1.5. Строительные герметизирующие материалы на полимерной основе.

Выводы по главе 1.

ГЛАВА 2. СЫРЬЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1. Цель и задачи исследований.

2.2. Характеристика сырьевых материалов.

2.3. Методы исследований.

2.3.1. Методика физико-механических испытаний.

2.3.2. Методика физико-химических исследований.

2.3.3. Методика математического планирования эксперимента.

2.3.4. Методика статистической обработки результатов эксперимента.

Выводы по главе 2.

ГЛАВА 3.ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО РАЗРАБОТКЕ СОСТАВОВ И ИССЛЕДОВАНИЮ СВОЙСТВ КОМПОЗИЦИОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ РАЗЛИЧНОГО ФУНКЦИОНАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОЛИМЕР-ВОЛОКНИСТЫХ, РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ И ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ.

3.1. Предварительная подготовка исследуемых полимерных отходов.

3.2. Исследование возможности применения полимерволокни-стых отходов при производстве строительных композиционных материалов различного назначения.

3.2.1. Изучение возможности с использования отходов линолеума при производстве отделочных, тепло- и звукоизоляционных строительных материалов.

3.2.1.1. Отделочные строительные материалы на основе отходов производства линолеума.

3.2.1.2. Теплозвукоизоляционные материалы на основе бумажной макулатуры и отходов линолеума.

3.3. Исследование возможности использования древесных и резиновых отходов при производстве строительных гермети

3.3.1. Герметики с использованием древесных и резиновых отходов на основе эпоксидных смол.

3.3.2. Герметики на основе комбинации эпоксидной смолы и тиокола с использованием древесных и резиновых отходов.

3.4. Долговечность композитов с использованием полимерво-локнистых отходов.

3.4.1. Биодеградация и биостойкость композиций на основе полимерволокнистых отходов.

3.4.2. Атмосферостойкость строительных герметиков с использованием древесных и резиновых отходов на основе эпоксидных смол и тиоколов.

Выводы по главе 3.

ГЛАВА 4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИЦИОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОТХОДОВ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА.

4.1. Основы технологии производства и применения композиционных строительных материалов различного функционального назначения с использованием полимерволокнистых, резинотехнических и древесных отходов.

4.1.1. Технология производства отделочных строительных материалов на основе отходов производства линолеума.

4.1.2. Технология производства тепло-, звукоизоляционных строительных материалов на основе бумажной макулатуры и отходов производства линолеума.

4.1.3. Технология изготовления строительных герметиков на основе эпоксидной смолы, эпоксидной смолы и тиокола с использованием в качестве наполнителей отходов деревообрабатывающей и резинотехнической промышленности.

4.2. Опытно-промышленное опробование композиционных строительных материалов с использованием полимерволокни-стых отходов.

4.3. Технико-экономическое обоснование эффективности производства композиционных строительных материалов с использованием полимерволокнистых отходов.

4.3.1. Технико-экономическое обоснование эффективности производства строительных герметиков с использованием в качестве наполнителя резиновой крошки.

4.3.2. Технико-экономическое обоснование эффективности производства тепло-, звукоизоляционных материалов с использованием бумажной макулатуры и отходов производства линолеума.

Выводы по главе 4.

Промышленность строительных материалов - одна из ресурсоемких отраслей народного хозяйства. В настоящее время перехода к рыночным отношениям высокая ресурсоемкость является одним из важнейших факторов, сдерживающих развитие этой отрасли, следовательно, всего строительного комплекса. Известно [147, 151], что затраты на материалы составляют более половины общей стоимости строительно - монтажных работ и около трети капитальных вложений во весь строительный комплекс страны. Поэтому с целью снижения затрат на капитальное строительство необходимо в первую очередь добиться существенного уменьшения затрат в производстве строительных материалов.

Решение этой задачи тесно связано с широким вовлечением в производство строительных материалов техногенных отходов и наиболее рациональном их использовании. Это, во-первых, позволяет достичь существенной экономии природного сырья и, во-вторых, благоприятно повлияет на экологическую обстановку в регионах накапливания техногенных отходов.

Известно, что прогрессирующее развитие химической промышленности в последние десятилетия во многом обусловило значительное увеличение производства полимерных материалов, в свою очередь, связанное с ростом их потребления, как в различных отраслях народного хозяйства, так и в быту. При этом в соответствии с законами антропогенного ресурсного цикла в этой или иной пропорции возрос и объем производственных отходов и отходов потребления.

Если производственные отходы производители в силу эколого - экономических соображений стараются минимизировать и рекуперировать, то с отходами потребления дело обстоит иначе. Эти отходы, составляющие основную долю, за некоторым исключением утилизируются либо посредством сжигания, либо захоронением на полигонах в виде мусора. К исключениям можно отнести резиновые отходы, в основном в виде изношенных автопокрышек, и отходы из не наполненных и неармированных термопластичных полимерных материалов (полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида, полиметилметакрилата и некоторых других).

Эти виды полимерных отходов благодаря имеющимся технологиям рекуперации и переработки могут быть возвращены в основное производство в качестве вторичного сырья.

Известно также, что в последнее время из-за сильного загрязнения окружающей среды наблюдается значительная интенсификация коррозионно - эрозионных процессов фасадных поверхностей зданий, памятников архитектуры, скорость которых за последние 20 лет увеличилась в 1,5-2 раза. Результатом коррозии является разрушение материала ограждающих стеновых конструкций, что, в свою очередь, значительно сокращает проектные сроки их службы. Перспективным путем решения этой проблемы в строительстве является применение композиционных материалов на полимерных связующих, обладающих повышенной прочностью, другими эффективными свойствами. При этом определенный научный и практический интерес представляют работы, выявляющие новые возможности по использованию полимерных отходов в производстве некоторых видов композиционных строительных материалов с учетом решения экологических и экономических проблем строительной отрасли.

В этом плане необходимо отметить актуальность работ, направленных на разработку технологий по получению и внедрению в строительную практику новых видов композиционных строительных материалов на основе различных полимерных отходов. [43,44, 137, 139-142, 144, 147, 149-152]

Актуальность. В последнее время условия эксплуатации зданий и сооружений (одновременное воздействие температурных факторов и загрязнение окружающей среды) выдвигают все более жесткие требования к долговечности герметизирующих материалов, применяемых в строительстве. В этой связи использование местных сырьевых ресурсов, отходов производства и наполнителей различной природы для создания и модификации строительных композитов, несомненно, является актуальной проблемой [137-144,. 150, 153, 157], при этом утилизация полимерных отходов в значительной степени позволяет улучшить экономические и экологические показатели производства строительных композитов.

В строительстве, как и во многих других отраслях, применение полимерных материалов в чистом виде крайне редко. В основном они используются как одна из составляющих композиционных материалов.

Вовлечение в хозяйственный оборот техногенного сырья позволяет получать строительные композиты с высокими эксплутационными и специальными свойствами, не уступающими, а иногда и превосходящими, свойства традиционно применяемых материалов.

Технология изготовления композиционных строительных материалов на полимерной основе (производственные и потребительские отходы резиновых производств; отходы производства линолеума различных марок; отходы полиэтилена высокого и низкого давления; бумажная макулатура) базируется на использовании общеизвестных связующих таких сырьевых материалов, как фенопласт 32-320-02, эпоксидная смола ЭД- 16, жидкий полисульфидный каучук (тиокол) и максимально возможном использовании существующих и действующих технологических линий и оборудования. Это позволяет использовать крупнотоннажные отходы производства линолеума в технологии отделочных и теплозвукоизоляционных строительных композиционных материалов, а также получать эффективные полимерные композиционные строительные герметики при использовании в качестве наполнителей отходов деревообрабатывающей и резиновой промышленности.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с целевой федеральной программой «Отходы», федерального закона «Об отходах производства и потребления», региональной программой ВОРЭА «Экология Нижней Волги», координационной программой «Архитектура и строительство» МО РФ и комплексной программой развития жилищного строительства в Волгоградской области «Жилье - 2000».

Цель работы заключается в разработке составов и исследовании свойств композиционных строительных материалов с использованием крупнотоннажных полимерных отходов, а также получении герметизирующих мастик с использованием в качестве наполнителей отходов деревообрабатывающей и резиновой промышленности.

Задачи исследований.

1. Определить запасы техногенного сырья, используемого в технологии получения предлагаемых строительных композитов, выполнить оценку его качества;

2. Разработать составы и технологии изготовления строительных композиционных материалов с использованием отходов производства линолеума на ворсовой основе;

3. Разработать рецептуры строительных паст (герметиков) холодного отверждения на основе олигомерных соединений при использовании отходов промышленности в качестве наполнителей.

4. Изучить кинетику «холодного» отверждения строительных герметиков на основе эпоксидной смолы и тиокола с использованием отходов деревообрабатывающей и резиновой промышленности.

Научная новизна работы. Развиты основы материаловедческих и технологических аспектов использования крупнотоннажных полимерволокнистых отходов в технологии отделочных и теплозвукоизоляционных композиционных строительных материалов.

Разработаны составы эффективных отделочных материалов на полимер -волокнистых отходах производства линолеума.

Установлены основные зависимости составов этих композиционных материалов на основные технологические параметры и эксплуатационные характеристики используемых композитов.

Показана возможность регулирования эксплутационных свойств разрабатываемых композиций введением модифицирующих добавок.

Изучена кинетика холодного отверждения полимерных композиционных строительных герметиков на основе эпоксидной смолы и комбинации эпоксидной смолы и тиокола с использованием в качестве наполнителей отходов деревообрабатывающей и резиновой промышленности.

Исследовано влияние природы наполнителей и степени наполнения на скорость отверждения разработанных герметиков.

Оптимизированы составы разработанных композиционных полимерных материалов на основе полимер-волокнистых, резино-технических и древесных отходов.

Разработаны технологические схемы получения композиционных строительных материалов на основе отходов промышленности.

Практическое значение и реализация результатов работы. Определены рациональные составы отделочных типа теплоизоляционных и тепло-, звукоизоляционных материалов с использованием крупнотоннажных полимер-волокнистых отходов.

Разработаны и оптимизированы составы композиционных строительных герметиков на основе эпоксидной смолы и тиокола с использованием в качестве наполнителей отходов деревообрабатывающей и резиновой промышленности. Определены рациональные области применения предложенных строительных композитов, показана экологическая и экономическая эффективность их производства при использовании техногенного сырья.

Разработаны технологии, позволяющие максимально использовать существующие единицы оборудования для получения композиционных строительных герметиков холодного отверждения, отделочных и теплозвукоизоляцион-ных материалов на основе отходов промышленности.

Установлено, что комплексное использование крупнотоннажных отходов производства линолеума в технологии отделочных и тепло-, звукоизоляционных материалов позволяет изготавливать эффективные материалы функционального назначения, а использование отходов деревообрабатывающей и резиновой промышленности в технологии герметиков позволило получить строительные герметики «холодного» отверждения, придать им ряд специфических свойств без увеличения плотности, а также снизить себестоимость их производства.

Экологическая значимость работы заключается в использовании крупнотоннажных отходов линолеума на ворсовой основе и отходов деревообрабатывающей и резиновой промышленности в технологии получения композиционных строительных материалов, что позволяет улучшить экологическую обстановку в местах утилизации вышеназванных отходов, а также обеспечить определенную экономию топливно - энергетических ресурсов при производстве предлагаемых строительных композитов.

Реализация результатов работы. Разработанные композиционные строительные материалы прошли проверку в натурных условиях и опытное внедрение на предприятиях г. Волгограда и г. Волжского Волгоградской области. Были проведены работы по герметизации 12400 п/м швов полносборного элеватора ОАО пивоваренный завод «Поволжье». Выпущено 65 ООО м» звукоизоляционных плит на основе отходов линолеумного производства на ЗАО «Завод силикатных и изоляционных материалов» с использованием традиционного технологического оборудования.

Использование результатов исследований позволили улучшить экологические и экономические показатели производства материалов такого назначения, а также вовлечь в хозяйственный оборот техногенное сырье.

Апробация работы. Диссертационная работа выполнялась в период с 1992 - 2001 гг. Основные положения диссертационной работы доложены на международных, республиканских и институтских научных конференциях в 1995 - 2001 гг., в том числе: ежегодных научно - технических конференциях ВолгГАСА 1996 - 2000 гг., международной научно - практической конференции «международное сотрудничество в области архитектуры, строительства и охраны окружающей среды» Кемер, Турция 1997 г., ВолгГТУ 1997 - 2000 гг., IV традиционной научно - технической конференции стран СНГ «Процессы и оборудование экологических производств» Волгоград 1998г., научно - технической конференции ВолгГТУ «Химия и технология элементоорганических мономеров и полимерных материалов» Волгоград 1999г., научно - технической конференции химико - технологического факультета ВолгГТУ «Химия и технология элементоорганических мономеров и полимерных материалов» Волгоград 2000.

Публикации. Основное содержание диссертации опубликовано в 7 печатных работах.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, выводов по работе, списка используемой литературы и приложений. Работа изложена на 178 страницах машинописного текста, содержит 32 таблицы, 34 рисунка, библиографию из 174 наименований.

ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность использования крупнотоннажных отходов производства линолеума на ворсовой основе в технологии отделочных и тепло-, звукоизоляционных композиционных материалов.

2. Определены оптимальные составы и режим прессования отделочных материалов на полимерволокнистых отходах производства линолеума. Методом горячего прессования в течении 10 мин при температуре - 160 °С и давление - 30 МПа композита состава (% по массе): отходы производства линолеума - 75; отходы полиэтилена (фенопласт) - 10. 15; цемент (гипс) - 10. 15, изготавливают отделочные материалы, обладающие следующими характеристиками: прочностью при изгибе 0,7.0,99 МПа, условной прочностью при растяжении 3,8.4,2 МПа.

3. Разработаны оптимальные составы композитов на основе полимерволокнистых отходов для изготовления тепло-, звукоизоляционных материалов, обладающих коэффициентами теплопроводности X = 88.96 мВт/м К и звукопоглощения 0,19.0,22 и получаемых методом горячего прессования в течении 30 минут при температуре 130 °С и давлении 5. 10 МПа, (% по массе) бумажная макулатура - 70; отходы производства линолеума - 20; древесная мука - 5; цемент (гипс) - 5.

4. Установлены зависимости основных физико-механических свойств композитов на основе полимерволокнистых отходов, используемых для изготовления тепло-, звукоизоляционных материалов от технологических параметров.

5. Исследован процесс структурообразования композитов на основе бумажной макулатуры и отходов производства линолеума в процессе горячего прессования.

6. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность использования в качестве наполнителей отходов резинотехнической и деревообрабатывающей промышленности для изготовления строительных герметиков на основе эпоксидной смолы, комбинации эпоксидной смолы и тиокола.

7. Изучен процесс холодного отверждения полимерных композиционных материалов на основе эпоксидной смолы, комбинации эпоксидной смолы и тиокола наполненных отходами резинотехнической и деревообрабатывающей промышленности.

8. Установлено влияние соотношения основных компонентов, природы наполнителя (резиновая крошка, древесная мука) и его количества на скорость отверждения полимерных композитов строительных герметиков. Оптимальная степень наполнения - 10.30% (сверх 100%).

9. Установлено, что предлагаемые композиционные строительные материалы обладают достаточно высокими показателями долговечности. Определена гри-бостойкость материалов, соответствующая 0.3 балла при оценки по шестибалльной системе (ГОСТ 9.049-9Г). Долговечность строительных герметиков изготовленных с использованием в качестве наполнителей отходов резинотехнической и деревообрабатывающей промышленности соответствует 20.25 годам.

10. Разработаны технологии, позволяющие максимально использовать существующее оборудование для получения строительных герметиков холодного отверждения, отделочных и тепло-, звукоизоляционных материалов на основе отходов промышленности

11. Определены рациональные области применения предложенных строительных композитов, показана экологическая и экономическая эффективность их производства. Использование полимерволокнистых отходов дают возможность получать экономию при производстве строительных герметиков 2,99 руб на 1 п/м; при производстве тепло-, звукоизоляционных плит на основе бумажной макулатуры с использованием отходов производства линолеума - 0,48 руб на 1 кв.м.

1. Основы технологии переработки пластмасс /Под ред. В. Н. Кулезнёва, В.К. Гусева. - М.: Химия, 1995. - 528 с.

2. Промышленные полимерные композиционные материалы. Пер с англ. /Под. ред. М. Ричардсона М.: Химия, 1980.- 472 с.

3. Симонов-Емельянов И.Д., Кулезнёв В.Н. Принципы создания композиционных материалов: Учебное пособие.- М.: Издание МИХМ и МИТХТ, 1986.64 с.

4. Карчин В. А., Слонимский Г.Л. Краткие очерки по физикохимии полимеров. М.: Химия, 197. - 231 с.

5. Бартенев Г.М., Зеленев Ю.В. Курс физики полимеров.- JI. : Химия, 1996. с. 126-184.

6. Киреев В. В. Высокомолекулярные соединения. М.: Высшая школа, 1992. -511 с.

7. Каца Г. и Дж. Милевски. Наполнители для полимерных композиционных материалов / Под ред. П. Г. Бабаевского. М.: Химия, 1981.- 632 с.

8. Поляков Ю. Н., Анцупов Ю. А., Тараканов О. Г. // Пластмассы 1965. -№2.- с. 41 -42.

9. Берлин А. А., Шутов Ф. А. Пенополимеры на основе реакционно способных олигомеров. М.: Химия, 1978. - 296 с.

10. Benning G. Calvin. Plastic Foams. New York, 1969. - 364 p. П.Тараканов О. Г., Мурашов Ю. С. Пенопласты - М.: Знание, 1975.

11. Булатов Г. А. Пенополиуретаны в машиностроении. М.: Машиностроение, 1978.- 184с.

12. Mienecke Е.А., Klark R.S. Mechaical Properties of Polymeric Foams.- University of Akron, 1973.

13. Деменьтьев А.Г., Шамов И.В., Шоштаева M.B., Грачёва Л.И. //Пластмассы.-1969.-№2.-с.52-54.

14. Берлин A.A., Шутов Ф.А., Асеева P.M. // Пластмассы.-1971.-№ 12.-С.40-41.

15. Тарнопольский Ю.М., Кинцис Т.Я. Методы статистических испытаний армированных пластиков. М.: Химия, 1975. - 262 с.

16. П.Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров. М.: Химия, 1977.-304с.

17. Липатов Ю.С. Межфазные явления в полимерах. Киев: Наукова думка. 1980.-211с.

18. Theocaris P.S. The megophase and its influence on the mechanical behavior of composites // Adv. Polymer Sei., 1985.- V. 66.- p. 150.

19. Theocaris P.S., Siderinis E. The elastic moduli of particulate filed polymers // Y. Appl Polymer Sei., 1984,-V.29.-p. 150

20. Липатов Ю.С., Бабич В.Ф., Перепилицина Л.Н. Расчётно-теоретическая оценка влияния граничного слоя связующего на вязкоупругие свойства композиционного материала // Высокомолекулярные соединения 1980. -Сер. Б.- т. 24-№7.-с. 548.

21. Липатов Ю.С., Бабич В.Ф. Вязкоупругие свойства межфазных слоев и закономерности их влияния на механические свойства полимерных композитных материалов // Механика композитных материалов. 1987. № 1. -с. 17.

22. Анцупов Ю.А., Володин В.П., Лукасик В.А. // Механика композитных материалов. 1987.-№5.- с. 781.

23. Липатов Ю. С., Привалко В. П. О критериях понятия «Высоконаполненный полимер»//Высокомолекулярные соединения. 1984.-Сер.В.-т.26.-№4.-с. 257.

24. Кулезнёв В.Н. Смеси полимеров. М.: Химия, 1980. - 324 с.

25. Мэнсон Дж., Сперлинг Л. Полимерные смеси и композиты / Пер. с англ. Под ред. Ю.К. Годовского. М.: Химия, 1979. - 420 с.

26. Тагер A.A. Физико-химия полимеров. М.:Химия.-1968.-536 с.

27. Кобеко П. П. Аморфные вещества. Л.: Изд. АН ССР. 1952. - 432 с.

28. Каргин В.А., Слонимский Г.Л. Краткие очерки по физикохимии полимеров. М.: Химия. 1967. -231 с.

29. Александров А. П., Лазуркин Ю. С .// Журнал технической физики, 1939,-т. 9. с. 1249.

30. Кноп А., Шейб В. Фенольные смолы и материалы на их основе/Пер. с англ. под ред. Ф.А. Шутова. М.-.Химия.-1983.-279 с.

31. Виржина 3., Бжизинский Я. Аминопласты / Пер. с польского. М.: Химия,-1973.-343 с.

32. ЗЗ.Чернин И.З., Смехов Ф.М., Жердев Ю.В. Эпоксидные полимеры и композиции. М.: Химия. 1982. - 214 с.

33. Бенинг Г. В. Ненасыщенные полимеры. М.: Химия. 1968. — 254 с.

34. Берлин А. А., Кефели Т. Я., Кородёв Г. В. Полиэфиракрилаты. М.: Наука.-1967.-372 с.

35. Деменьтьев А. Г., Тараканов О. Г. Структура и свойства пенопластов. М.: Химия. 1983.-171 с.

36. Кошелев Ф. Ф., Корнев А. Е., Буканов А. М. Общая технология резины. М.: Химия.- 1978.-528 с.

37. Справочник резинщика / П.И.Захарченко, Ф.И.Яшунская, В.Ф. Евстратов, П. Н. Орловский. М.: Химия.-1974. 608 с.

38. Яковлев А. Д. Химия и технология лакокрасочных покрытий. Л.: Химия, 1981.-352с.

39. Карякина М. И., Попцов В. Е. Технология полимерных покрытий. М.: Химия. 1983.-335 с.

40. Елшин И. М. Пластбетон, Киев: Бущвильник, 1967.

41. Найдёнов М. И., Мамонтов Н. П. ВКН. Применение полимерных смол в бетонных и железобетонных конструкциях, Вильнюс: 1971.

42. Патуроев В. В. Технология полимербетонов, М.: Стройиздат, 1977. 236 с.

43. Bulletin Rilem, 1965.- № 28.

44. Cahiersdu ceutre Siutifigue ctechuigue du Bâtiment.- 1965. -№7. 48.Iapan Plast, 1965. № 1.

45. Воютский C.C. и др. // Журнал физической химии, 1963. т. 37. - № 9. 50.Зубов П.И. и др. //Коллоидный журнал, 1966. - т. 28. - № 5. 51.Зубов П.И. и др. //Коллоидный журнал, 1968. - т .30. - № 3, 6.

46. Сухарева J1. А., Воронков В. А., Зубов П. И. // Высокомолекулярные соединения, 1966. № 8, И, 1969. - № 1.

47. Германова Г. П. Полимерные материалы в современном строительстве // Строительные материалы .1972. -№ 4. -с. 23.

48. Макотинский М. П. Новые отделочные материалы. М.: Знание, 1972.-89 с.

49. Каталог отделочных материалов и изделий.М.¡Госиздат, 1962.

50. Быков А. С., Данцин М. И., Зохин Г. И. Строительные материалы и изделия на основе полимерного сырья. M.: Стройиздат, 1970.

51. May H. А. // Holz-Zentralblatt, 1976. № 96. - p. 102.

52. Николаев А. Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе, M.-JL: Химия, 1964.-784 с.

53. Ernst К. // Holz-Zentralblatt, 1976.- Vol. 102. № 20.

54. Воробьёв В. А. Производство и применение пластмасс в строительстве. М.: Стройиздат, 1963.

55. Kollmaann F. P., Kueuzi E.W., Stamm A.Y. Principles of Wood Science and Techonology. Vol. II, Berlin, Heidelberg, New York.: Springer, 1975.

56. Bosshard H. H., Vol. 3. Basel.: Birkhausser, 1975.

57. Казаченко M.H., Молдин В.Д. Общая технология производства древесных плит, М.-.Лесная промышленность, 1984.-258 с.

58. Kehr Е. et. AI. Werkstoff aus Holz, Leipzig VEB Fachbuchverlag, 1975.

59. Цвиккер К., Костен К. Звукопоглощающие материалы: Пер с англ., М.: Иностранная литература, 1952. 160 с.

60. Семерджиев С. Г. Термопластичные конструкционные пенопласты. Л.:1. Химия, 1979. 128с.

61. Мурашов Ю. С., Петров Е.А. // Химическая промышленность за рубежом, 1982.-№ 4, с. 43-60.

62. Научные исследования в области повышения качества ограждающих строительных конструкций /Под ред. К.В.Панфёрова, М.: Стройиздат, 1982. -228 с.

63. Валгин В.Д., Новак В.А. //Пластмассы, 1974.-№ 10. С 68-71.

64. Мурашов Ю.С., Новак В.А., Валгин В.Д. //Пластмассы, 1974. № 5,-С. 25-27.

65. Валгин В. Д., Мурашов Ю. С. // Пластмассы, 1978 . № 4.-е. 41 - 45.

66. Есипов Ю. Л. и др. // Пластмассы, 1974. № 10. - с. 68 - 71.

67. Безганова Н.С., Шамов И.В., Турецкий Л.В.//Пластмассы,1977.-№ 8.-С.48-49.

68. Калинин Б.А., Заломаев Ю.Л., Петров Е.А. //Пластмассы, 1973.- № 5.-С. 45-46.

69. Калинин Б.А., Заломаев Ю.Л., Петров Ю.А. //Пластмассы, 1979.-№ 8.-С.38-39.

70. Покровский Л. И. // Пластмассы, 1978. №4. - с. 68 - 70.

71. Калинин Б. А., Заломаев Ю. Л., Петров Е. А. // Пластмассы, 1977.- № 5. -С. 46 47.

72. Прут В. Д., Иевлев В. А., Свиреденко В. А. Полимерцементные полы. М.: Госстройиздат, 1961.

73. Сафонов Н., Криворотое А. Полимерцементнобетонные покрытия полов в строительстве и эксплуатации // Промышленное строительство, 1965. № 9.

74. Полиэфирные наливные полы в гражданских и промышленных зданиях / Е. Д. Белоусов, Г. В. Шкудинов, А. П. Николаева и др. ЦБТИ НИИОМТП. М.: Строиздат, 1965.

75. Беляков Г.Г. Новые строительные материалы в устройстве полов. Л. ¡Стройиздат, 1968.

76. Воробьёв В. А., Фитовский О. Л., Мартынов О. Н. Монолитные химическистойкие покрытия полов // Строительные материалы, 1970. № 9.

77. Ивашко П. П. Эпоксидные компаунды для покрытия полов // Строительные материалы, 1972. № 10.

78. Михайлов О.Д., Докучаева С.К. Дефекты кровель из рулонных материалов //На стройках России, 1986. № 5. - с. 22-23.

79. Мерсов Е.Д. Производство древесно-волокнистых плит. М.: Высшая школа, 1989.-232с.

80. Чижек Я. Свойства и обработка древесно-стружечных и древесноволокнистых плит. М.: Лесная промышленность, 1989. — 389 с.

81. Казаченко A.M., Модлин В.Д. Общая технология производства древесных плит. М.: Лесная промышленность, 1984.-258 с.

82. Баженов В. А., Карасев Е. И., Мерсов Е. Д. Технология и оборудование производства древесных плит и пластиков. М.: 1980.-215 с.

83. Конструкционный брус на основе использования древесины и растительных отходов // Строительные материалы. 1990. - № 1.- с. 16 - 17.

84. Ланцов В. М., Задонцев Б. Г. и др. Релаксационные свойства системы поли-винилхлорид-олигоэфиракрилат // Пластические массы, 1984. № 5.- с. 8.

85. Котова A.B. Фазовое равновесие в системах поливинилхлорид-олигоэфиракрилаты //Высокомолекулярные соединения,1982.-т.24.-№ 3.-С.234-325.

86. Строительные материалы, 1980. № 5. - с. 26 - 27.

87. Стекло и керамика, 1982. № 1. - с. 26 - 27.

88. A.C.СССР.-1982.-№958565 / Б. И. 1982. - № 6.

89. Material Reglamation Weekly, 1980. v. 132.- № 8.- p. 29.

90. Material Reglamation Weekly, 1981. v. 139. - № 3. - p. 16.

91. Анцупов Ю. А., Жирнов А. Г., Лукасик В. А. Модификация отходов силоксановых резин раствором исходных смесей // Тез. докл. III Межреспубликанской НТК «Процессы и оборудование экологических производств».- Волгоград, 1995.- с. 3.

92. Лукасик В. А., Жирнов А. Г., Иванов А. В., Жирнов Р. А. Разработка эла-стомерных композиций, содержащих измельченные отходы // Сборник научных трудов. Волгоград, 1995. - с. 3.

93. Жирнов А. Г., Лукасик В. А., Бенда А. В., Жирнов Р. А. Разработка композиций на основе полимерных отходов // Труды Междунарожной ТНК по экологическим проблемам Волжского региона. Волгоград, 1994. - с. 48.

94. A.C. СССР 1973.-№ 368908 / Б.И. - 1973,- № 9.

95. A.C. СССР-1986.-№ 1271751/Б.И. 1986.-№ 31.

96. A.C. СССР 1981.-№ 874388 /Б.И. -1981.- № 39.

97. A.C. СССР 1985.-№ 1386625 / Б.И. - 1985.- № 38.

98. Патент РФ 1994. - № 2020142 / Б.И. - 1994.- № 18.

99. Патент РФ 1997. - № 2076503 / Б.И. - 1997.- № 9.

100. Патент РФ-1998. -№21011589 /Б.И. -1998.- № 1.

101. Нуралов А. Р., Бреев Г. И., Гулимов А. Г. // Строительные материалы, 1977.-№ 9.-с. 8.

102. Синайский А.Г., Новиков В.А.//Строительные материалы, 1996.-№ 11.-с. 10-11.

103. А. А. Благонравова, А. И. Непомнящий. Лаковые эпоксидные смолы, М.: Химия, 1970.-261 с.

104. И. 3. Чернин, Ф. М. Смехов, Ю. В. Жердев. Эпоксидные полимеры и композиции. М.: Химия, 1982. 192 с.

105. Романенков И. Г. Физико-механические свойства пенистых пластмасс. М.: Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР. 1976 г.

106. Шамов И. В., Селиверстов П. И. Методы физико-механических испытаний пенопластов. М.: НИИТЭХИМ, 1976. с. 4.

107. Тейтельбаум В.Я. Термомеханический анализ полимеров, М.: Наука, 1979,-234с.

108. Электрические свойства полимеров / Сажин Б. И., Лобанов П. М., Эйдель-нат М. П. и др. Л.: 1970. - 376 с.

109. Эме Ф. Диэлектрические измерения / Пер. с нем. под ред. Заславского И. И.-М.: Химия, 1967. 223 с.

110. Сиденко П. М. Измельчение в химической промышленности. М.: Химия, 1977.-382с.

111. Штарке Л. Использование промышленных и бытовых отходов пластмасс / Пер. с нем. -Л.: Химия, 1987. 176 с.

112. Эйгина Н. А., Шмидов 3. С., Савченко Г. О. Состояние и перспективы развития способов переработки отходов в промышленности РТИ: Тематический обзор М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1981. 36 с.

113. Брасибойм Н. К. Механохимия высокомолекулярных соединений. — М.:1. Химия, 1978.-С. 24-27.

114. Гуль В. Е. Структура и прочность полимеров. М.: Химия, 1971. — 344 с.

115. Патент РФ 1997. - № 2079997 / Б. И. - 1997. - № 14.

116. Каменев Е. И., Мясников Г. Д., Платонов М. П. Применение пластических масс. Справочник. Л.: Химия, 1985,- 448с.

117. Белоусов Е. Д. Облицовка синтетическими материалами. М.: Высшая школа, 1975. - 271 с.

118. Голант Ш. Н. Применение эффективных материалов при ремонте жилых и общественных помещений. М.: Стройиздат, 1979. - 136 с.

119. Дульнев Г. П., Заричняк Ю. П. Теплопроводность смесей и композитных материалов. Л.: Энергия, 1974. - 264 с.

120. Справочник строителя отделочника / П. Н. Швец и др.- Киев.: Будевель-ник, 1974.

121. Беляков Г. Г., Антанс В. П., Ясон Ю. Б. Полимерные материалы в отделке зданий. Л.: Стройиздат, 1975.-332с.

122. Potter W.G. Epoxides Resins.- London.: Hiffe Bookc, 1970. 415 с.

123. Kobale M, L6bl H. // Z. Elektrochem. -1961. V. 65. - № 7/8. - с. 66.

124. Будников И.В. и др. «Экологически чистые водостойкие древесно-минерально-полимерные композиты». Материалы VI Академических чтений РААСН «Современные проблемы строительного материаловедения» Иваново 2000 с. 89-93.

125. В.М.Хрулев и др. Модифицированная древесина и ее применение. Кемеровское кн. Изд. 1988 с. 120.

126. Соломатов В.И., Бобрышев А.Н. и др. Полимерные композиционные материалы в строительстве. М. Стройиздат., 1988 с. 312.

127. В.И. Харчевников. Применение композитных материалов на основе древесины путь к снижению дефицита железнодорожных шпал. Материалы V Академических чтений РААСН «Современные проблемы строительного материаловедения». Воронеж. 1999 с. 496 - 501.

128. Хозин В.Г. Полимеры в строительстве: Границы реального применения, пути совершенствования. Материалы II Академических чтений РААСН «Современные проблемы строительного материаловедения, ч. 4.Казань.1996 с.З 9.

129. И.А. Рыбьев. Разработка новых материалов и технологий с общих позиций теории ИСК. Межвузовский сборник научных трудов.ч.2.Белгород1995.С.З -11.

130. Хрулев В.М. и др. Цементностружечные плиты в строительстве. Уфа, изд. УГНТУ, 2001. 96 с.

131. Соломатов В.И. Полимерцементные бетоны и пластобетоны. Стройиздат, 1967.-237 с.

132. Ю.М. Баженов Бетонополимеры. М. Стройиздат., 1983. 472 с.

133. В.М. Минкин, А.Д. Елчуева и др. Строительные герметизирующие композиции на основе жидких тиоколов. Материалы II Академических чтений РААСН. Современные проблемы строительного материаловедения, ч. 2. Казань, 1996 с. 46-47.

134. Потапов Ю.Б. и др. Высокоэффективные композиты на основе жидких каучуков. Материалы IV Академических чтений РААСН ч. I. г. Пенза, ПГАСА,1998, С 16-17.

135. Патент РФ 1994. № 2017769 / Б.И- 1994 -№15.

136. Соломатов В.И., Бобрышев А.Н. и др. Полимерные композиционные материалы в строительстве. М. Стройиздат, 1998. 312 с.

137. Иващенко Ю.Г. и др. К вопросу прогнозирования свойств, полиминеральных композиций на основе бутадиенстирольного латекса. Материалы VI Академических чтений РААСН. г. Иваново. 2000 с. 201 203.

138. Иващенко Ю.Г. и др. Вторичные ресурсы в производстве полимерных композитов. Тез. Докладов межреспубликанской научно-техн. конф. «Экология и ресурсосбережение». Могилев 1993 с. 63-65.

139. Корнеев А.Д., Богдановский Д.Л. Исследование демпфирующих свойств эпоксидных полимербетонов. Ресурсо и энергосберегающие технологии в производстве строительных материалов. Тез. докл. Новосибирск, НГАС, 1997.-с. 62 - 64.

140. Корнеев А.Д. и др. Исследование полимерных композиционных материалов на основе полиизоционата. Исследования строительных конструкций с применением полимерных материалов, сб. тр. Воронеж, ВПИ 1989. с. 138- 143.

141. Корнеев А.Д. К вопросу проектирования составов полимербетонных композиционных материалов. Материалы II Академических чтений РААСН, ч. 4. Современные проблемы строительного материаловедения. Казань 1996.- с. 19 -20.

142. Иващенко Ю.Г., Шошин Е.А. Роль кратной С=С связи в процессах структурообразования фуранового полимера. Материалы II Академических чтений РААСН, ч. 4. Современные проблемы строительного материаловедения. Казань с. 26 - 28.

143. Соломатов В.И., Черкасов В.Д., Ерофеев В.Т. Строительные биотехнологии и биокомпозиты. М.: 1998.-166 с.

144. Соломатов В.и., Селяев В.П. Химическое сопротивление композиционных строительных материалов. М.: Стройиздат, 1987.- 264 с.

145. Методика определения физико-механических свойств полимерных композитов путем внедрения конусообразного индентора /НИИ Госстроя Эстонской ССР. Таллин, 1983.- 28 с.

146. Соломатов В.И., Ерофеев В.т., Морозов Е.А.//Строит. материалы. 2001, №7, С 10-11.

147. Адлер Ю.П. Введение в планирование эксперимента. М.: Металлургия, 1969.- 159 с.

148. Вознесенский В.А.Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследований. М.: Финансы и статистика, 1981.-263 с.

149. Зегенидзе И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем.- М. : Наука, 1976. 390 с.

150. Рохвангер А.Е., Шевяков А.Ю. Математическое планирование научно-технических исследований.- М.: Стройиздат, 1975. 127 с.

151. Зазимков В.Г. Оптимизация свойств строительных материалов.- М.: Транспорт, 1981.- 103 с.

152. Себер Дж. Линейный регрессивный анализ. М. : Мир, 1980.- 456 с.

153. Анцупов Ю.А., Грушко В.А., Лукасик В.А., Жирнова М.В., Зайцева М.П. Строительные пасты на основе эпоксидной смолы//Строительные материалы, 2000.- № 2.- С.36-37.

154. Анцупов Ю.А., Грушко В.А., Лукасик В.А., Поляков П.В. Получение листового бумажно-волокнистого отделочного материала из отхо-дов//Строительные материалы, 2001.- № 7.- С.24-25.

155. Российская Федерация г. Волгоград•^крытоеакционерное общество1. Завод силикатных