автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Гипсонаполненный жесткий пенополиуретан для теплоизоляции

Введение.

1 Состояние вопроса проблем экологии и пожарной безопасности при изготовлении, применении и исследовании полиуретанов.

1.1 Ресурсосберегающие технологии в производстве теплоизоляционных материалов.

1.2 Применение пенополиуретанов как класса наполненных полимеров.

1.3 Эксплуатационные и экологические свойства теплоизоляционного пенополиуретана.

1.4 Цель и задачи исследования.

1.5 Рабочая гипотеза.

1.6 Выводы по первой главе.

2 Материалы, оборудование и методика экспериментов.

2.1 Материалы, принятые в работе.

2.2 Оборудование и методика испытаний.

2.3 Статистическая обработка экспериментальных данных.

3 Получение пористого теплоизоляционного материала с улучшенными физико-механическими и эксплуатационными характеристиками.

3.1 Способ получения пористого теплоизоляционного материала.

3.2 Исследование влияния твёрдых минеральных наполнителей на физико-механические и эксплуатационные характеристики жёсткого пенополиуретана.

3.3 Влияние твёрдых минеральных наполнителей на термостойкость жёсткого пенополиуретана.

3.4 Определение теплотехнических характеристик жёсткого пенополиуретана с твёрдыми минеральными наполнителями.

3.5 Выводы по третьей главе.

4 Улучшение пожарно-технических свойств пенополиуретанов.

4.1 Пожарно-техническая классификация пенополиуретанов.

4.2 Влияние твёрдых минеральных наполнителей на горючесть пенополиуретанов.

4.3 Снижение дымообразующей способности пенополиуретанов за счёт введения минеральных наполнителей.

4.4 Исследование влияния количества химически связанной воды в наполнителе на характеристики горючести жёсткого пенополиуретана.

4.5 Выводы по четвёртой главе.

5 Экономическая эффективность применения жёстких пенополиуретанов с твёрдыми наполнителями в строительстве.

5.1 Варианты применения наполненных жёстких пенополиуретанов в строительстве.

5 .2 Экономическая эффективность применения наполненных жёстких пенополиуретанов в строительстве.

5.3 Выводы по пятой главе.

В настоящее время большое внимание уделяется получению теплоизоляционных материалов. При этом теплоизоляционный материал должен быть конкурентоспособным, экономичным, экологически безвредным, пожаробезопасным и с требуемыми физико-механическими характеристиками, а технология его производства должна приближаться к прогрессивным технологиям.

Работа посвящена расширению области использования жёсткого теплоизоляционного пенополиуретана за счёт снижения пожарной опасности и улучшения физико-механических характеристик. Повышенная пожарная опасность является основным фактором ограниченности применения пенополиуретанов в строительстве.

Пенополиуретан является наиболее эффективным теплоизоляционным материалом, так как обладает наименьшим значением коэффициента теплопроводности. Благодаря большому диапазону средней плотности, хорошей совместимости с минеральными и другими материалами, гибкости технологии и возможности получения материала с заданными свойствами наиболее широко в различных отраслях промышленности используются жёсткие пенополиуретаны. По своей стойкости к озону, маслам, щелочам пенополиуретаны превосходят многие аналогичные материалы. Они хорошо противостоят плесени и гниению, физиологически безвредны. Жёсткие полиуретаны обладают высоким коэффициентом конструктивного качества, хорошей адгезией к дереву, металлу, тканям, высокими электро- и звукоизоляционными свойствами.

Получаемые в настоящее время жёсткие пенополиуретаны являются сильногорючими материалами с термостойкостью 120. 130 °С. Для снижения горючести в пенополиуретаны вводят вещества, препятствующие горению. Одним из эффективных способов снижения горючести и увеличения термостойкости пенополиуретанов является введение в его состав наполнителей.

В результате исследований разработана технология введения минеральных гипсосодержащих наполнителей в полиуретан с целью улучшения его эксплуатационных и экологических характеристик, а также расширения области применения пенополиуретанов в строительстве и других отраслях народного хозяйства за счёт снижения их пожарной опасности.

Разработан способ получения пористого теплоизоляционного материала с повышенной термостойкостью, позволяющий расширить сырьевую базу производства пенополиуретана за счёт использования недорогого наполнителя - молотого природного гипса. Выявлено, что введение в пенополиуретан твёрдых минеральных гипсосодержащих наполнителей позволяет улучшить его эксплуатационные характеристики: повысить прочностные характеристики, увеличить водостойкость и снизить водопоглощение.

Теоретически и экспериментально обосновано, что использование тонкомолотых минеральных наполнителей повышает термостойкость пенополиуретана. С использованием гипсосодержащего наполнителя получен пенополиуретан с термостойкостью плюс 200 °С.

Теоретически и экспериментально обосновано, что применение минеральных наполнителей способствует улучшению характеристик горючести пенополиуретана и приводит к снижению его пожарной опасности. При использовании наполнителей, содержащих химически связанную воду, в комплексе с ан-типиреном ТХЭФ получен пенополиуретан с пониженной горючестью. Выявлены закономерности влияния количества кристаллизационной воды в наполнителе на показатели горючести пенополиуретана. Экспериментально подтверждено, что при введении в пенополиуретан 50 % гипсовой муки, его дымообразующая способность снижается в 2. .4 раза.

По результатам диссертационной работы выпущена опытная партия пенополиуретана пониженной пожарной опасности на оборудовании ООО «Раритет». которая применена при модернизации холодильной установки на ОАО «Дзержинский мясоком бинат».

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Разработан способ получения пористого теплоизоляционного материала (патент РФ № 2169741). Он позволяет расширить сырьевую базу производства пенополиуретана за счёт использования недорогого наполнителя - молотого природного гипса, снизить стоимость полученного композиционного материала в сравнении с пенополиуретанами, не содержащими твёрдых минеральных наполнителей.

2. Введение в пенополиуретан твёрдых минеральных наполнителей позволяет улучшать его эксплуатационные характеристики: увеличить предел прочности при сжатии, снизить водопоглощение и увеличить водостойкость.

3. Использование тонкомолотых минеральных наполнителей повышает термостойкость пенополиуретана. С использованием наполнителя - двуводного гипса — получен модифицированный пенополиуретан с термостойкостью плюс 200 °С.

4. Введение в пенополиуретан минерального наполнителя не оказывает значительного влияния на его теплотехнические характеристики. При введении 50 % гипсовой муки коэффициент теплопроводности увеличивается с 0,030 до 0,037 Вт/(м К).

5. Применение минеральных наполнителей приводит к улучшению характеристик горючести пенополиуретана, способствуя снижению его пожарной опасности. При использовании наполнителей с содержанием химически связанной воды в комплексе с антипиреном - ТХЭФ - получено снижение максимальной температуры горения на 15 %, потери массы при горении на 52,2 %, увеличение времени достижения максимальной температуры горения пенополиуретана на 54,5 %.

6. На показатели горючести пенополиуретана большое влияние оказывает содержание кристаллизационной воды в наполнителе. При увеличении содержания в наполнителе химически связанной воды с 0 % до 21 %, с введением в пенополиуретан 54,4 % минерального наполнителя, происходит снижение мак

143 симальной температуры горения на 19,3 % и увеличение времени достижения максимальной температуры горения на 52,4 %, но увеличивается потеря массы при горении на 33,6 % вследствие удаления воды.

7. При введении в пенополиуретан 50 % гипсовой муки его дымообразующая способность снижается в 2. .4 раза.

8. Использование в строительстве жёстких пенополиуретанов, наполненных твёрдыми минеральными наполнителями, приводит к значительному сбережению энергоресурсов, так как пенополиуретан имеет лучшие теплотехнические показатели в сравнении с существующими теплоизоляционными материалами.

9. Применение термостойкого пенополиуретана позволяет снизить затраты на эксплуатацию горячих трубопроводов, так как пенополиуретан более долговечен в сравнении с применяемыми в настоящее время минераловатными изделиями.

1. А.с. СССР №1209649, Композиция для изготовления балластного слоя железнодорожного пути / Е.Д.Терентьев, В.И.Кучугура-Кучеренко и В.М.Скульский, 1986.

2. А.с. СССР №1211246, Пеноматериал / М.Ф.Махова, Н.П.Медалович, 1986.3. А.с. СССР №443889.4. А.с. СССР №1689365, 1991.5. А.с. СССР №74253, 1945.

3. Анохин А.Г. Пожарная опасность пластмасс в строительстве. М.: Стройиз-дат, 1962. - 110 с.

4. Ахверов Н.Н. Основы физики бетона. М.: Стройиздат, 1981. - 464 с.

5. Баранов И.М. Новые эффективные строительные материалы для создания конкурентных производств // Строительные материалы. 2001.-№ 2. - С.26-28.

6. Берлин А.А. Основы производства газонаполненных пластмасс и эластомеров. М.: Госхимиздат, 1954. - 189 с.

7. Ю.Берлин А.А., Шутов Ф.А. Пенополимеры на основе реакционноспособных олигомеров. М.: Химия, 1978. - 296 с.

8. П.Берлин А.А., Шутов Ф.А. Упрочнённые газонаполненные пластмассы. М.: Химия, 1980.-224 с.

9. Берлин А.А., Шутов Ф.А. Химия и технология газонаполненных высокопо-лимеров. М.: Наука, 1979. - 390 с.

10. Булатов Г.А. Пенополиуретаны в машиностроении и строительстве. М.: Машиностроение, 1978. - 184 с.

11. Волженский А.В. Минеральные вяжущие вежества. М.: Стройиздат, 1986. - 478 с.

12. Воробьёв В.А. Технология строительных материалов и изделий на основе пластмасс. М.: Высшая школа, 1974. - 472 с.

13. Воробьёв В.А., Адрианов Р.А Технология полимеров. М.: Высшая школа, 1980.-303 с.

14. П.Воробьёв В.А., Андрианов Р.А. Полимерные теплоизоляционные материалы.- iVL Стройиздат, 1972. 320 с.

15. Воробьёв В.А., Андрианов Р.А., Ушков В.А. Горючесть полимерных строительных материалов. М.: Стройиздат, 1978. - 225 с.

16. Герасименя В.П., Гумаргалиева К.З., Соловьёв А.Г. и др. Новое поколение карбамидных теплоизоляционных пенопластов Н Строительные материалы.- 1996.-№ 8. -С. 8-10.

17. Гильдебрант X. Полимерные материалы в строительстве. Пер. с нем./Под ред.М.И.Гарбара. М.: Стройиздат, 1969. - 272 с.

18. Годило П.В., Патуроев В.В., Романенков И.Г. Беспрессовые пенопласты в строительных конструкциях. М.: Стройиздат, 1969. - 173 с.

19. Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных материалов и изделий. М.: Высшая школа, 1989. - 383 с.

20. Горшков B.C., Тимашев В.В., Савельев В.Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ: Учеб.пособие. М.: Высш. школа, 1981. - 335 с.

21. Дарьин Н.В., Коннов Н.М., Никулин В.Т., Маслова Н.Н., Никулин А.В. Исследование свойств неопорбетона // Тез.докл.научн.-техн.конф. проф.-преп. состава, асп. и студентов: 4.4. Н.Новгород: ННГАСУ, 1997.-С.38-39.

22. Деменцов В.Н. Практическое применение высокоэффективного теплоизоляционного материала STYROFOAM // Строительные материалы. 1996.-№ 9. -С. 18.

23. Дергунов Ю.И., Сучков В.П. Пенополиуретаны класс наполненных полимеров: Учебное пособие. - Н.Новгород: Нижегород. гос. архит.-строит. ун-т, 1999. - 69 с.

24. Домброу Б.А. Полиуретаны. Пер. с англ. М.: Гос. научн.-техн. изд-во хим. лит.,, 1%1. - 137 с.

25. Зарубежные промышленные полимерные материалы и их компоненты. Словарь-справочник. М.: Изд. АН СССР, 1963.

26. Зарубежный опыт производства и применения облегчённых строительных конструкций с использованием полимерных материалов// обзор ВНИИЭСМ. -М„- 1973.-С. 44.

27. Звукоизоляция и звукопоглощение / Под ред. М.С.Седова. М.: Стройиздат, 1985.- 111 с.31.3енков Н.И. Строительные материалы и поведение их в условиях пожара. -М.: ВИПТШ МВД СССР, 1974. 176 с.

28. Исаев B.C., Никулин А.В. Оптимизация перемешивания пеногипсовых смесей // Тез.докл.научн.-техн.конф. проф.-преп. состава, асп. и студентов: 4.5. -Н.Новгород: ННГАСУ, 1998.-С.50-51.

29. Калантаров Ю.М. Эффективный теплоизоляционный материал для малоэтажного жилищного строительства и сельскохозяйственных производственных зданий // Строительные материалы. 1996.-№ 6. - С. 21.

30. Кауфман Б.Н., Косырева З.С., Шмидт JI.M., Яхонтова Н.Е. Строительные поропласты. М.: Стройиздат, 1961. - 323 с.

31. Кафенгауз А.П. Синтетические пенопласты и поропласты. Владимир: Владимирское книжное издательство, 1959.

32. Кацнельсон М.Ю., Балаев Г.А. Пластические массы. М.: Химия, 1968. -444с.

33. Кодолов В.И. Горючесть и огнестойкость полимерных материалов. М.: «Химия», 1976. - 160 с.

34. Колодкин А.А., Осипович В.П., Кудрявцева Г.А. Экструдированный пенополистирол отечественного производства // Строительные материалы. -1996.-№ 8. С. 11-12.

35. Коннов Н.М., Никулин В.Т., Маслова Н.Н., Никулин А.В. Морозостойкость неопорбетона // Тез.докл.научн.-техн.конф. проф.-прей, состава, асп. и студентов: 4.4. Н.Новгород: ННГАСУ, 1997.-С.39-40.

36. Коннов Н.М., Никулин В.Т., Маслова Н.Н., Никулин А.В. Технология и свойства неопорбетона // Тез.докл.научн.-техн.конф. проф.-преп. состава, асп. и студентов: 4.5. Н.Новгород: ННГАСУ, 1998.-С.51-52.

37. Коренькова С.Ф., Сухов В.Ю., Верёвкин О.А. Принципы формирования структуры ограждающих конструкций с применением наполненных пенобе-тонов // Строительные материалы. 2000.-№ 8. - С. 29-32.

38. Коршун О.А., Романов Н.М., Наназашвили И.Х., Бикбау М.Я. Экологически чистые древеснонаполненные пластмассы // Строительные материалы. -1997.-№ 4. С. 8-11.

39. Куприянов А.В. Российский экструдированный пенополистирол «ПЕНОП-ЛЕКС» // Строительные материалы. 2000.-№ 9. - С. 22-23.

40. Кухтин В.Г. Новое поколение тепловых сетей основной ресурс теплосбе-режения // Строительные материалы. - 2001 .-№ 1. - С.23.

41. Ладислав Гапль и др. Пластмассы в строительстве. Пер. с чешского/Под ред. М.Макотинского и Д.Айрапетова. М.: Стройиздат, 1969. - 280 с.

42. Макашин П.А. Высокоэффективные материалы для теплоизоляции // Строительные материалы. 1997.-№ 5. - С. 24-25.

43. Многомерный статистический анализ в экономике / Л.А.Сошникова, В.Н.Тамашевич, Г.Уебе, М.Шефер. -М.: ЮНИТИ-ДАНА, 1999. 598 с.

44. Муляр С.Н. Применение экструдированных пенополистиролов в сэндвич-панелях // Строительные материалы. 2000.-№ 11. - С. 23.

45. Наполнители для полимерных композиционных материалов (справочное пособие). Под ред. Г.С.Каца и Д.В.Милевски./Пер. с англ. М.: Химия, 1981. -736 с.

46. Никулин А.В. Использование гипсосодержащих веществ в качестве наполнителей теплоизоляционных материалов // Материалы Всероссийского семинара "Повышение эффективности производства и применения гипсовых материалов и изделий".: Москва, 2002. С. 176-182.

47. Никулин А.В. Пеногипсовые изделия // Труды асп. Ниж.гос.арх.-стр. университета. Сборник 3. Н.Новгород: ННГАСУ, 1998.-С.13-15.

48. Никулин А.В., Сучков В.П. Об увеличении предела огнестойкости пенополиуретановых систем/УМатериалы междунар. науч.-техн. конф. "Надёжность и долговечность строительных материалов и конструкций".: 4.II. Волгоград, 2000. С. 129-130.

49. Никулин А.В., Сучков В.П. Пеногипс с повышенными эксплуатационными свойствами // Тез.докл.междунар.науч.-практич. конф.-школы-семинара молодых учёных и асп. Белгород, 1998.-С. 351-352.

50. Никулин А.В., Сучков В.П. Теплоизоляционные материалы на основе полиуретана с твёрдыми наполнителями// Сб. науч. трудов Междунар. науч.-техн. конф.: 4.II.-Пенза, 2000. С. 110-111.

51. Новиков В.У. Полимерные материалы для строительства: Справочник. М.: Высшая школа, 1995. - 448 с.

52. Паншин Б.И., Попов В.А., Федоренко А.Г., Буянов Г.И., Ефимова B.C., Горский К.П. Пластические массы. -М.: Стройиздат, 1963. 241 с.

53. Патент Англии №422130, 1935.

54. Патент РФ № 2057097. Пенополимерная композиция / В.С.Уварский, Я.А.Ковылянский и др., 1996.

55. Патент РФ № 2097352. Полимербетонная смесь для тепло- и гидролизации трубопроводов / А.И.Парамонов, М.А.Корабленко, 1997.

56. Патент РФ № 2121466. Теплогидроизоляция на основе пенополиминераль-ной композиции / Г.Х.Умеркин, Н.Н.Финогенов, А.Г.Умеркин, 1998.

57. Патент РФ № 2169741. Способ получения пористого теплоизоляционного материала / В.П.Сучков, А.В.Никулин, Ю.И.Дергунов, 2001.

58. Патент РФ №2005731, Способ изготовления полимербетонной изоляции / Г.И.Кредышев, 1994

59. Патент США № 3007884, 1962.70.Патент США № 3028344.71.Патент США№3036999, 1962.72.Патент США № 3041295.73.Патент США № 3054760.74. П ате нт США №3189565.

60. Патент США № 3235517, 1966.

61. Патент США № 3246051, 1966.77.Патент США № 3247134.78. Патент США№ 3275578.79.Патент США № 3284376.

62. Патент США № 3385801, 1968.81 .Патент Швейцарии № 435730.82.Патент Японии № 10632.

63. Пожарная опасность строительных материалов / А.Н.Баратов, Р.А.Андрианов, А.Я.Корольченко и др.; Под ред. А.Н.Баратова. М.: Стройиздат, 1988.-380с.

64. Полак А.Ф. Твердение мономинеральных вяжущих веществ. / Вопросы теории / Под ред. В.Б.Ратинова. М.: Стройиздат. 1966. - 208 с.

65. Прочность и деформативность конструкций с применением пластмасс./ Сб. под ред. А.Б.Губенко. -М.: Стройиздат, 1966. -296 с.

66. Ройтман М.Я. Противопожарное нормирование в строительстве. М.: Стройиздат, 1985. - 590 с.

67. Романенков И.Г., Зигерн-Корн В.Н. Огнестойкость строительных конструкций из эффективных материалов. М.: Стройиздат, 1984. - 240 с.

68. Рыбьев И.А. Открытие закона створа, его сущность и значимость // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 1999. - №3-4. -С.22-23.

69. Рыбьев И.А. Строительное материаловедение. М.: Высшая школа, 2002. -701 с.

70. Саундерс Дж.Х., Фриш К.К. Химия полиуретанов. Пер. с англ. М.: Химия, 1968-470 с.

71. Сидорчук В.Л. К вопросу об использовании пластиковых материалов в строительстве // Строительные материалы. 2001.-№ 1. - С. 24-25.

72. СНиП 2.04.14-88* Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов.М.: ЦИТП, 1989.-54 с.

73. СНиП 2.11.02-87 Холодильники. М.: ЦИТП, 1987. - 15 с.

74. СНиП 21-01-97* Пожарная безопасность зданий и сооружений. М.: ГУП ЦПП, 1999. - 16 с.

75. СНиП И 3 -79* Строительная теплотехника. - М.: ЦИТП, 1986. - 32 с.

76. Справочник по строительным материалам и изделиям: Керамика. Стекло. Древесина. Пластмассы. Краски / Ю.Д. Нациевский, В.П. Хоменко, В.В. Беглецов. Киев: Будивэльник, 1990. - 114 с.

77. Статистический анализ в научных работах / М.Е. Казаринова, JI.H. Тепман,

78. B.П. Клепов, И.Н. Каплан. Брянск: Приокское книжн. изд-во, 1975. - 71 с.

79. Степанова Э.В. ЭППС практика производства // Строительные материалы. - 1996.-№ 8. - С. 12.

80. Степнов М.Н. Статистическая обработка результатов механических испытаний. М.: Машиностроение, 1972. - 232 с.

81. Строительные материалы: Учебник/Под общей ред. В.Г.Микульского -М.: Изд-во АСВ, 2000. 536 с.

82. Сухов В.Г., Трифонов Ю.П. Опыт и экономические аспекты внедрения технологии непрерывного приготовления пенобетонной смеси // Строительные материалы. 2001. № 1. С. 22.

83. Сучков В.П., Никулин А.В. Технологические аспекты получения пено-гипсовых систем с заданными свойствами// Тез.докл.научн.-техн.конф. проф.-преп. состава, асп. и студентов: 4.5. Н.Новгород: ННГАСУ, 19981. C.53-55.

84. Тараканов О.Г., Шамов И.В., Альперн В.Д. Наполненные пенопласты. -М.: Химия, 1988.-216 с.

85. ТСН 31-301-96 НН. Строительная климатология для пунктов Нижегородской области. Н.Новгород. НГАСА, 1997. - 5 с.

86. Q6. Успенский Д.Д., Баранов И.М., Поляничев В.Н. Новый эффективный утеплитель из пенополимергипса // Строительные материалы. 1996.-№ 2. - С. 8.

87. Халиуллин М.И., Алтыкис М.Г., Рахимов Р.З. Теплоизоляционные и стеновые материалы на основе пенотипсобетонов // Строительные материалы. -1998.-№ 3. С. 29.

88. Халтуринский Н.А., Попова Т.В., Берлин А.А. Горение полимеров и механизм действия антипренов // Успехи химии. 1984. - Т.53; вып.2. - С.326-409.

89. Хрулёв В.М. и др. Основы технологии полимерных строительных материалов. -Минск, 1975. 338 с.

90. Шамов И.В., Альперн В.Д. Перспективы производства наполненных пенополиуретанов в СССР и за рубежом. М.: изд. НИИТЭХИМ, 1983. - 49 с.

91. Шебалин О.Д. Физические основы механики и акустики. М.: Высшая школа, 1981.-261 с.

92. Энциклопедия полимеров. Т.2. М.: Советская энциклопедия, 1974. -С.343.

93. Benning C.J. Plastics foams. Vol.1. Ney York, London, Sydney, Toronto. John Wiley a. Sons, 1969. -620 p.

94. Buist J.M., Gudgeon H. Advances in Poliyurethane Technology. V. 1. London-Amsterdam: Technomic Publ. Co., 1970. - 400 p.

95. Dare W.C. e.a., Ind. Eng. Chern. Prod. Res. Develop., 1963, v.2, P. 194-198.

96. Doyle E.H. The Development and Use of Polyurethane Products. N.Y.: McGraw-Hill Book Company, 1971. - 361 p.

97. E. Muller, Kunststoffe, 1951, Jg. 41, № 1.

98. F.K. Brochhagen, Kunststoffe, 1954, Nr. 12, S. 555-558.

99. Ferrigno Т.Н. Rigid Plastics Foams. N.Y.: Reinhold, 1966. - 372 p.

100. Fiodorow A.A. Uber Reaktionen von Chlorhastigen Phosphaten und tortiaren Ammen. Plaste und Koutschuk, - 1973, No. 12, - S.909-912.

101. Frisch K.C., Reegen S.L. Advances in Urethane Science and Technology. -LondoH-Amsterdam: Technomic Publ. Co. V. I, 1971. 209 p.; v. Ill, 1974, - 210 P

102. Fukuhiro Hayashi, Yoshio Imai and Genjiro Hattori. Hidrophilic polyurethane and application (polyurethane-gypsum foam) // Plastics Industry News. 1981. April.-P. 54-57.

103. Fukuhiro Hayashi, Yoshio Imai and Genjiro Hattori. Hidrophilic polyurethane and application (II) (polyurethane-gypsum foam) // Plastics Industry News. -1981. May.-P. 71-74.

104. Fukuhiro Hayashi, Yoshio Imai and Genjiro Hattori. Hidrophilic polyurethane and application (III) (polyurethane-gypsum foam) // Plastics Industry News. -1981. June.-P. 88-90.

105. Gluck D.G. e. a. //J Cell. Plast. 1980. Vol. 16. N 3. -P. 155-170.

106. Gogin, British Plastics, 1947, v. 19, P. 223,582.

107. Harding R.H., Hilado C.J., J.Appl. Polymer Science, 1964, v.8, P. 2445-2460.

108. J. Cell. Plast, 1969, 5, №4, 221-224.

109. J. Pol. Sci,B. 1,247, 1963.

110. J. Starr, Materials and Methods, 1953, v.37. No. 2, P. 108-114.

111. Kunststoff-Berater. 1975. Bd 20. N 7. -S. 346-348.

112. Landrook A.H. Polyurethane Foams: Technology, Properties and Applications.- N. Y.: Plastics Technical Evaluation Center, 1969. 246 p.

113. Monographs on Plastics. V. 1. Ed. By K.C. Frisch, J. H. Saunders. N.Y.: Marcel Dekker Inc., pt.l, 1972. -P. 110-217; pt. II., 1973. -P. 452-520/

114. Poliplasti, 16, № 131, 5-6, 7-8, 12, 1968.

115. Saunders J. H., Frisch K.C. Polyurethanes Chemistry and Technology. V. I, II.- New York: John Wiley a. Sons, 1962-1964.

116. W.Abbotson and R.B.Waters, The Plastics Institute Transactions and Journal, 1957, v. XXV, №60, P. 95-107.

117. ШифегоЬодскпЖ locvd&bcmSenuuAупи&грйптж " " '' ' '-що заявке № 99116459, дата поступления: 29.07.1999 Приоритет от 29 07 1999 :АвторСы) изобретения:

118. Су1ков ^Владимир ШаёлоМ, (Н%кулпп ^-Алексей {Bniono^oSul,п>" <• ^ ^ <у-у-ууууу v-:'х.: ;<:■:: . : :.у я: V.::«

119. Патент действует на всей территории' Российской / : Федерации в течение 20 летс "29 cgii^ при условии своевременной уплаты пошлины ;за' поддержание патента в силе

120. Зарегистрирован в Государственном реестре ,гплйпртр ими "РЛлг^ыйоъ'гчтл гт г» о о ti тгт* л; ::' / ■ : :. .'-v.tfI'^^VA:.:i.:. :*:«: ух х< '1. Фшзмгггси , "<1. ВЙш ш ш ш т15619. RU (11) 2169741 (13) C251. 7 С 08 G 18/04, С 04 В 38/10

121. Адрес для переписки: 603600, г.Нижний Новгород, ул. Ильинская 65, ННГАСУ, Отдел интеллектуальной собственности (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

122. Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении пористых строительных теплоизоляционных изделий или монолитной изоляции.

123. Такой способ используют обычно при производстве строительных растворов и смесей на основе гипсового или цементного вяжущих.

124. Известен способ получения пористого теплоизоляционного материала на основе пенополиуретана (см. Г.А.Булатов. "Пенополиуретаны в машиностроении и строительстве". М.: Машиностроение, 1978. - С. 12, 19, 25).

125. Основным недостатком теплоизоляционного материала из пенополиуретана является его горючесть и высокая стоимость.

126. Минеральный наполнитель 133,3-187,5

127. Целью настоящего изобретения является повышение термостойкости пористого теплоизоляционного материала, снижение стоимости при сохранении . высоких эксплуатационных характеристик.

128. Заявленный способ отличается от известного последовательностью смешения компонентов и видом составляющей вспенивающегося полиуретана.

129. Отверждение пены происходит в результате взаимодействия полиизоцианатных групп с влагой, содержащейся в воздухе, в природном гипсе.

130. Компоненты композиции, перемешанные в определенной последовательности, поступают в емкость, форму, опалубку и т.д., где происходит следующее: 1)

131. RN = С = O+R'-CH ОН—>RNHC"°-OCH R'2 2 (пенополиуретан)

132. RN = С = О+Н О—>RNHC=°-OH 2) 2карбаминовая кислота)-.= о1. СО +RNH 2 21. RNKC -ОН3. 2 2 (амин)

133. RNH +RN = С = О—>RNHC= °-NHR2 (пол4)имочевина)

134. Конечный продукт полимочевина, которая образуется в результате реакции полпприсоединения, и составляет основной костяк материала. Из нее образуются так называемые тяжи (тонкие перегородки), которые обладают большой прочностью.

135. Этот технический результат не следует явным образом из известных свойств наполнителя (CaS04*2H20 или CaC03*MgC03), поэтому данное изобретение соответствует критерию изобретательский уровень.

136. Авторы, используя композицию из полиизоцианата Б, полиэталенполигликоля и наполнителя природного пгпса, при определенной последовательности смешения компонентов, добились повышения термостойкости теплоизоляционного материала.

137. Результаты испытаний ооразцов на основе приведенных составов сведены в таблицу 2.

138. Из таблицы 2 следует, что, используя предложенные составы, можно добиться ■увгдэгчения прочности по сравнению с шаестным при одинаковом соотношении пдатонентов.

139. Полиэтиленполигликоль 20 301. Полиизоцианат Б 15-20