автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Экологически чистые строительные материалы на основе переработанного фосфодигидрата сульфата кальция

кандидата технических наук
Кожушко, Вадим Валерьевич
город
Харьков
год
1997
специальность ВАК РФ
05.23.05
Автореферат по строительству на тему «Экологически чистые строительные материалы на основе переработанного фосфодигидрата сульфата кальция»

Автореферат диссертации по теме "Экологически чистые строительные материалы на основе переработанного фосфодигидрата сульфата кальция"

г *, у; л

I «

2 1 ^97 ШНИСТЕРСТЕЭ ОБРАЗОВАНИЯ УКРАИНЫ

ХАРЬКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АВТОЖБИЛЬНО-ДОРСШНЫЙ -ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

.На правая рукописи

НОЙУШКО ВАДИМ ВАЛЕРЬЕВИЧ

ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ.

' НА ОСНОВЕ ПЕРЕРАБОТАННОГО • ФОСЭДГРЩРАТА СУЛЬФАТА КАЛЬЦИЯ ,- ..

Специальность 05.23.05. - Строительные материалы й

. . изделия ;

Автореферат: ... диссертации на соискание ученой степени . кандидата технических наук,. > .

ХАРЬКОВ - 1957

Диссертационная работе выполнена на кафедре дорожно-строительных" материалов Харьковского Государственного автомобильно-дорожного технического университета У1фаины.

Научный руководитель - доктор технических наук, профессор

Ольгинский А.Г.

Официальные 'оппоненты - доктор технических неук, профессор,

чл.корр.АН Грузии, заслуженный - ' , деятель н?;уки, лауреат Государственной

... ... премия Украины

'--■ • Мчедлов-Петросян О Л. ,

. • ' : » - кандидат технических нз-vk,доцент

Оиг.льяненко B.i}.

Ведущая организация Сумский сельскохозяйственный институт

,- Защита диссертации состоится " ^ ¥ " 1997г.

. /и* О . ■ '

в < i .часов на заседании специализированного совета

К G2.I7-.QI по специальности 05.23.05 "Строительные материалы и изделия* Харьковского государственного автоно'бильно-дорожного технического университета по адресу: г.Харьков —78,vn.Петровского, 25. д ' ' . '

- С диссертацией.можно ознакомиться в библиотеке ХГАДТУ.

... - Автореферат -разослан "cff^ " t 1997 г. ,

Ученый секретарь . , . специалиэировЕШрго совета/

Е.г«й.»доцаяр" ; , ' Носмнн А.£.

ОБШ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЦ. .

Актуальность работы.Проблема получений', гипсовог.а вяжущего ;из ог-:одое производства минеральных удобрения и фосфогипса\имеет больше сродно - хозяйственное значение,как с точки зренвд расширения сырье-юй'.бази строительной индустрии, так и'по экологическим.соображениям. I настоящее время в отвалах химкомбинатов СНГ скопилось более 250 млн ■окн фосФогипса с тенденцией роста обьемов до 400...450 млн тонн. На (крайне запасы" Фоорогипса достигли Й0 млн', тонн": Ионягны масштабы из-;ершек республики на транспорт, складирование и хранение отходов.про -¡едение мероприятий по их-обезЕревиванив; отвода земли и т.п.Вместе с •ем, уровень'утилизации фосфогипса на Украине,. по сравнении с развита-¡и странами, совершенно незначителен. Это.касается, главным образом, шреработки фосфогипса .в эффективные вяжущие--материалы, и изделия на IX основе.. . . -" <

•Многолетние и многочисленные попытки-получения гипсового вяжущего 13 фосфогипса'далеко'не-всегда оказывались-.плодотворными в силу техко-югических- осложнений, дефицита используемых "реагентов,невысокой эко-югической чистоты получаемого "продукта. Поэтому продолжение поисков тутей и возможностей разработки.технологии готеовых вяжущих из фосйг--ипса с использованием специальных добавок," обоснования-режимов нейт-зализац;ш'..и'отмывки-вредных примесей представляется важным и актуальна направлением".: ' •- 1' • ' :1]ель работы.Разработка технологииэкологически.чистых строитель-шх материалов.и изделийна основе продуктов переработки фосфогипса.

Научная новизна, работы: * ' г

- физико -химически обоснованы режимн-'-сиики.■-й-нейтрализации {юсфогипса-дигидрата* .при которых .образуется; зкологически\,чистое фос-рогипсовое вянущее-^.'.-' модификации с. заданными- хтрогитеяькогтехничес-кими свойствами; .' : , ' • •/ ' '■-.■■■,.. и'•'•'. ..

- обоснован механизм действия химических добавок:длЯ'регулирования сроков твердения фос'фогипсового вяжущего модификации;'

- определены технологические параметры суики с учетом теплсвог-; баланса, гидродинамики, движущей силы.процесса и нейтрализации фасфо-дигидрата известковым молоком до достижения соответствующих значений рН; .

- предложены способы использования полученного продукта'а технологиях вянущих, бетонов, а также наполнителей лакокрасочной промаслен-

ности; ;

< •' - научная "новизна разработки подтверждена двумя авторскими свидетельствами на изобретения.

• < Достоверность полученных результатов подтверждается значительным обьеиок экспериментальных данных,обработанных методами математической статистики, использованием независимых методов физико - химического анализа вянущего £ - модификации и изделий на его основе, а такне сопоставимостью экспериментальных данных с результатами промышленного освоения, -

Практическая значимость работы: ■ -• разработана технология экологически чистого £ - модификации фосфогйпсового вяжущего с тебуеиьши строительно-техническими свойства ми; ■ ,

- разработана-технология келкоштцчкых бетонных изделий на основе предложенного вяжущего^ тиг.а стеновых блоков, облицовочных плит и др.с обеспечением заданных физико-иеханкческях и экспериментальных характеристик; '. • •

- доказана возмОености применения полученного продукта в качестве наполнителей в производстве красок, буыаги.

• Реализация -результатов работы.

Освоена технология гипсового вяжущего в ГПО "''Химпроы".технология строительного производства изделий в ППСО "Сумстрой".

Годовой^зконоиический эффект от внедрения.-разработанннх технологий только Б ■ качестве природоохранных мероприятий составляет .703.7ты'с. рублей в ценах 1330 г. ' - -

Апробация -работы.Основные положения диссертации доложена на Всесоюзном совещании "Структурообразование, прочность и разработка строительных материалов на основе отходов производства" в 198? г., г. Саратов; иа конференции "Новые строительные материалы и изделия из от -, кодоь производства" в 1986 г.,г.Роздол; на международной нацчно-прак-глчвской конференции "Повериенствовакие строительных материалов, тьх-'яологий и методов расчета конструкций в новых экономических условиях' г.Сунн,Ш4г: опубликованы г трудах кекдународного семинара "Теория I практика строительства и строительных материалов", г.Сумы, 1994 г.

По данным исследований разработано рад технических условий (все-па 13 технических цслогий '■>. получено 2 авторских свидетельств. ( N 1632580, 1951 год, N 180/064,.1393 год).

: Публикации. По натаркелгк «игсвртода? опубликовано 2«

в т.ч. 2 авторских свидетельства ча изобретение.'

, - Структура к аоьем работа.. Диссертация состоит из введения, вести глав,'обши;: выводов, списка литература;.-и приложений. Работа "содержит 146 стинА машинописного текста, 34 таблицы,• 16рисунков.2?" приложений-и список использованной литературы на. 155. наименований.Всего -285 страниц «акинописного текста. - '.-.••' .

. СОДЕРЖАНИЕ РЙ53ТН. '■

.' Фосфогигтс ( ФГ ) образуется в процессе производства экстракционной фосфорной кислоты по уравнение: •.*•• .; .

Б зависимости физико-химических'параметров Вйдение технологического процесса'- температура, соотношение, жидкой и твердой фаз. (В/Т), концентрация, и др. .сульфаг кальция СаЗО^, может осаждаться, в, виде ди-, аолугидрата: или ангидрита.. - ',-Л . ; ■ , '" - :

-,' На;Украине и .за. рубежом, наиболее распространён дигидратный режим с образованием двуводнпго ФГ-. Для этого/режима- нет- необходимости применения. более-вйсоких' температур по сравнении, с полугидратным,- кото --рый, кстати.'нестабилей-вследствие .. образования корок' на'фильтроЕаной ткани.при его- гидратации..; В. -.'результате -этого-'.снижается."степень ис-пользоздния фосфатного сырья.:/ /

'-/. Неполная'отмызкз,'осадка.на Фильтре, спосо^ствде^т содержания ' ряда ки.слот С' На 51, . Нд РО^ ), образующихся в результате

побочных реакций при.сернокислотной экстракции'-'сырья '( рН- =>3..-.4 )...•' Токсичность -ФГ,"обусловлена, присутствием э1ик;кислог,' а- также; содергга-нкеы ряда' лрин'есей .в : виде полуторных окислов, ге'леза .алюминия и редкоземельных" элементов-. С РЗЭ) - оксидов, §1, Ма,К.Кроме того, ФГ содержит, .микроаримёси тяжелых металлов;;1-' С'^Сй/ 1й,/Си:-.и: г. (и- И радиоактивных-.элементов' -'и/-Ка, .; ';:■-/•■ ;;С■';>.:• "

. Химический - ссстав; ФГ. зависит„ 'главным; образам, }от.-;состава', ксходг--ног.о.' еарья, а также..'технологии его:разлокения; серной1 кислотой.Основный» .примесями,' препятствующими ■ исполъзоёа.чрв,ФГ.' вместо . природного гипса, .и в-значительной степени _0пределядамй-;свойства продуктов пере рэботки (термообработки),являится пятиокись фосфора (Р'^-Оу.) и фтоп

■ Проблеме использования фосфогипса' в СНГ и на Украине посей'«; . работы Зудникова П.П., Волъфковича Ю., Гордашевского П.Ф..Иваницко-г? 2.Й., Мещерякова А,Г., Ратинова В.Б... Рояка С.М. и др. Ими- изучекц

сзойства фосфогипса; предложены технологии его переработки в вяжущ: различных модификаций, вклвчая гидравлические.Анализ состояния разр:

■ ботки технологии видах. из .©Г позволяет заключить,что к основным » преодоленным в достаточной степени трудностям' откосятся:

_ ' i. Технология нейтрализации ФГ не позволяет полностью удалять путствувщие вредные примеси С фтор, пятиокись фосфора,тяжелые метал и пр„)'и получать экологически чистое вяжущее -ji - модификации.

2. Фосфогипссвые.. вяяучие и изделия-на их основе не.соответству требованиям-к'водо - и морозостойкости,. Быстрые сроки схватывания . обеспечивают воЗмоености производства изделий с заданной прочность Возможности регулирования процессов твердения за счет введения хими чески/г добавок -затруднены вследствие их дефицита-на Украине.

Исходя из 'этих полоЕенкй, основными задачами данной работы явл ются: • . ;

- теоретическое обоснование к его'" экспериментальное подтвержде „ние .эффективного-решиыа-сушки и нейтрализации фосфогипса-дигидрата

обеспечением -экологической чистоты ваадцего у} - модификации с за данными свойствами; ..' >ч i.

- выбор'химических, добавок для регулирования интенсивности пр цессйв твердекиз.вяхуаего; : '

А разработка^технологических параметров производства изделий бетона разнообразной номенклатуры с изучением его свойств; -- ' ~ рассмотрение-возмояности .широкого использования -получение

■ продукта в смежных областях, - например, лакокрасочной промывленнос и произв-одстве бумаги.; • ' - " . ' ' Предпосылки получения ФГ взвцщегс. К факторам, определявшим г .тенцкальные свойства .. взжуцего относятся; характеристики • исходж /сырья,Технологические параметры переработки, наличие активных и (

а?ливккх-фаз *э конечном.продукте и др. ;.-;■' - '

V' Принйтай а качестве основного . технологического передела не: 1 двухстадяйкой 'нейтрализации а -ФГ. водорастворимых J ¡, 05 к фтсрис: .соединений известковым молоком с-последующей дегидратацией нейтра. заданного фосфсгйпса в трубе-суаилке,

4 • - Процесс .включает следузвде стадии: нейтрализация фосфогипса, ; гвдратавдгя йёйтрализованкого ФГ,: отделение .продукта от топочных га: й «гэ охлаждение.• ~ . . ' - г . ; :" ■• '-.„',".

' 1 - йейтрадизация ФГ: известковым иолоком описывается реакциями: •... • /_«; при рН >4 водной суспензии фосфогипсе, псоисходит. гкдро

кремнефтористоводородной' кислота Г.. ■ -.

- фтористоводородная кислота реагирует с гидрооксидом кальция- пс реакции; !{ . ••• '.' '."<... - -.' '.'-."" 4 •

• нр + са(он')в-^-'сара;нЛ.а:\Г./-- •;.

. -' - нейтрализация ионов ортофосфорной кислот'ы. с образованием нерастворимых ортофосфатов кальция протекает по следующим реакциям: ■ Н3Р04 + Са ( СН + Нда

СаСНд Р04 )е - Н2 0 + СаС ОН СаКРО*-2НЛ 0;. +- Н^О. СаНРО^ * 2Нл'0 + СаСОН)^—(РО^ ^ * нг 0

Технология нейтрализациидолгна вклвчагь репульпации ФГ при оп -редёленном отноиениикасс жидкой и твердой, фаз, нейтрализация суспензии известковым молоком и ее фильтрации '. 'на карусельном'вакуум-фильтре. Еидкая' фаза (фильтрат) возвращается для , репульпации ФГ. Часть фильтрата' может выводится из. отделения нейтрализации в цех ЗФК. Влажный .нейтрализованный ФГ(кек) .после'фильтрации направляется в отделение дегидратаций,^ котором удаляется химически, несвязанная (гигроскопическая) и' часть кристаллизационной воды 'из.влаяного ФГ" с '.получением сульфата' кальция ..- Са50^*'х Н ¿0,'где х=. 0;..0,5 - -"активные фазы".-, Физико - химические основа "процесса дегидратации-представлены схемой:, ' О СаБО^ т. 215*0' ^СаЗО^.- 'О'.ЗН^О:"^; Н^О.''";.5 .

Продуктами дегидратации:гипса является полуводный гипс и ангид -рит. В Зависимости, от. условий протеканий реакции,"продукты дегидратации гипса оС.~- или £ - модификации могут:быть-представлены раз -. личными модификациями. Они.разнятся л6казателями;платаа.ст'й,.г<5ормой и размерами кристаллов', .теплотой гидратации, теплоемкостью,- оптическими другими свойствами.-. •„ ■ . -. - .'.-','•• .

. Скорбстная.дегидратация ФГ с,'накйользей.;'з'ф1р8кТивностьв сереет..V вляется 'в .вертикальной- трубе-суиилке горячими дцйозымй газами., а т.ч.' продуктами сгорания; природного, газа'в р ежйм ё'" пне вчо транс по рта. ; При: . этом, необходимо поддерживать температуру;на ваходе:;из-тр'уЗн-сушилки," обеспечивающую заданный' фазовнй состав Вполне .возможен

такой вариант, когда по известному" фазовому "составу '".продукта. , мегьо задаться температурой дегидратации нейтрализованного ФГ- дигидратг з трубе-суаилке в зонах загрузки и "'- на.Еыходе при известной"стабипькой производительности аппарата. Яри этом.-обеспечивается условия достиге-няя требуемых прочностных характеристик вязущего. .Если, в составе ВЯ2»"";:. о при известных параметрах сушки и нагрузке на: трубу - сунил:-:у

присутствует.дйгидрат ■- необходимо повышать температуру дегидратации. При наличии нерастворимого ангидрита \и отсутствии дигитрата- необходимо ее уменьшить.>- Таким образок достигается максимальное содержание в вяжущем активных фаз - полугидрата сульфата кальция и растворимого ангидрита, что обеспечивает прочностные показатели гипсового камня.

При производстве изделий на основе ^ - вяжущего необходимо достижение требуемых строительно-технических характеристик б т.ч. -прочности, морозостойкости,водостойкости. С этой целью возможно введение различных химических-добавок - растворимых или сла£ораствориинх, об -ладакнцих полифункциональностъю действия .

Известно, что в наибольшей степени.указанные свойства обеспечи -вавт труднораст^орикые-.д'обавки,-содержание фенольные соединения, ли -нейные углеводородные.цепи и активные радикалы.Этим требованиям удовлетворяет'отход производства каш:фоли и скипидара из еиеицн - сосновая смола С СС.1. Ока - состоит. из смолянистых органических кислот-15..,202, терпенов различной ¡модификации - 23...56 У., спиртов ( в основном фенолов.).--10.. 137-'(-, воды - 1...Й X,Очевидно, что каждая составлявшая СС/яеляется аффективным пластификатором.- Кроме того, обладая слабой 'растворимостью, она .может' выступать в роли микрокаполнкте-ля. кольцатирусцего поры'. ......

Добавка необходимого количества СС к £ -. тюл^гидрату сульфата кальция позволяет 'регулировать сроки схватывания ФГ вяжущего и г,олу--.чать изделия высокой,плотности, прочности и долговечности. ■

Б результате протекания-процессов гидратации /> - вяшуцего и от -веркдения смолы образуется полимикеральная структура, состоящая из сетки отверкденной смолы-,, игращей раль "арматурного каркаса", заполненной отверкденны'к ФГ вяжуаим. Прочность кодифцированного продукта в .2.,.3 раза выве по сравнении с ^ - вяжущим без добавки. -. результаты"'исследований.

Сравнительный анализ фосфогкпспв йлмалукского.. '.- Воскресенского и ■Суйского.объединений показал достаточна схожесть их составов. Основ-неб исследования выполнены" -поэтому на ФГ думского ТОТ "Кикпрам" .Этот продукт соответствует требованиям ДСТУ Б.В. 2.?.-1-93 "Буд1вельн1 ма-тер!вли. Фосфогхпс рядовий. Текн1чи1 умови" и ЦПУ Б,Б.2.7.-2-33 "5у-д1вельн1>1атер1али,.фо£фог1пс'конд1:ц1йний для Еиробництва Нпсоеогс Е"аг^чого та-втучкого гипсового каменя; Техн1Ч.Ч1-укови". .

. ;Бода-отвечает,-требованиям ТОСТ 2484-Й2 "£ода питьевая. Контроль за Еэчествск",чБ качестве"добавок регуляторов сроков.схватывания ,и

пластмфккзторо*. вибранл ««»ла сосновая (СС» и отход при переработке хромовых ко»; - коллаген,.? тлкке лигносульфонат технический-ОСТ 13183 и поташ - ГОСТ 10830.

Состав« jb - сявуцего исследовались в соответствии с требованиями " Сборника методов аналитического контроля производства вяжущего йысокодисперсного и-з фосфогипга-дигидрата",

Фазовый состав и структура образцов изучались методами фияико -химического анализа: рентгеновской дифрактометрии; инфракрасной спектроскопии ¡i растровой электронной микроскопии.

Ъ fí - вяжуцем варьировались содержание води в интервале 2...8 У.. Сроки схватывания и прочноегние характеристики изучены при нормальной гцстоте теста - расплив пп «кале Суттарда !80£ 5мм, водогипсовое отно-вркие при sтом соответственно 1:1.1... 1.2. Предел прочности на сжатие определялся на прессе ИИ-ЮС, на растяжение при изгибе - на мзвине НИИ - i 00. Влияние Еодорастрсрнмой Р2 0$ в дигидрате сульфата кальция проводилось согласно ДСТ'! П.5.2.7.-1-93 "Фосфогипс рядовой".

Марка полученного еяжуцего определялась как предел прочности образцов Оалочек размерами 40x40x160 мм в возрасте 2-х часов согласно ГОСТ !25-70 "Вяжущие гипсовые. Технические условия". Определение сроков схватывания гипсового теста стандартной консистенции и остатка на сите с размером ячеек в свету 0.2 мм производилось согласно ДСТУ Б.6.2.?.-4-33 "Вяжущее гипсовое их фосфогипса". Плотность, влажность ( р.одопоглоыение,пористость гипсобетонных образцов) определялись согласно ГОСТ 12730.5-64 и ДСТЧ Б.В.2.7-1...4-93.

Основные физико-механические свойства гипсобетона оценивались согласно ГОСТ 23789-79 "Вяжущие гипсовые.Методы испытаний" на образцах- цилиндрах диаметром и высотой 50мм и балочках 40x40x160км. Образцы- цилиндры получались прессованием при давлении 20,0МПа с выдержкой под давлением в течение 3 мин.Балочки формовали с помощью виброуплотнения и литья. Испытания проводились через 2ч, 1, 28, 90, 580 сут.

Морозостойкость определялась согласно ГОСТ 10060 - 91.

Определена зависимость прочности при слатии гипсового камня от содержания водорастворимых фосфатов и их общего количества. Установ -лено, что при увеличении количества Р2 до 3 У. сроки схватывания теста замедляются на 30...50 мин., а прочность снижается (рис.1).

- я

Зависимость прочности ГК при скатии от содержания водораствориккх фогф-зтов ' а ) я общего содержания

■'1=|.',-ф,ЧТОР (6)

Изучение &лианиа мелочник неталлве ( Ка т , К у на свойства £й-кувего показало, что натрий я калий по разному влияют на прочность гипсового камня (рис, ;.При увеличении содержания натрий, прочность гипсового камня значительно уменьшаете« (кривая П.Прк увеличении содержания калия до IX, прочность гипсового камня возрастает.Дальнейшее увеличение сояерганиз калия приводит к снижению прочности (кривая 2).

Рис. 2 Зависимость прочности гипсового камня от содержания натрия < \ ) и калия ( 2 )

Нейтрализация вредных примесей известковым молоком производится з две стадии до рН = 3.5'и 7.При этом вама роль температуры и длительности процесса нейтрализации.Полная нейтрализация достигается в течение 1 сут (рис. 3)

молоком (• .1-0.05: 2 - 0.07: 3 - ОЛгСаО на ЮОг ФГ);

Проведенными лабораторными исследованиями и промыиленными испытаниями показано, что из нейтрализованного ФГ-дигидрата можно получить вякуцее с различными физико-мехааиче.скими характеристиками в интервале температур - 130... 190°С на .выходе из тру5ы-суашки. Свойства вяяу-лего обусловливаются изменением фазового состава при различных режи -мах термообработки. - .

В целях получения £ - вянущего с заданными Физико-механическими характеристиками изучены изменения сеойств в зависимости от температуры на выходе из трубы - сукилки. На свойства получаемого продукта влияет водогипсовое отношение,. Око изменяется в интервалах 0.9...1.2 при растекаемости теста по шкале Суттарда от 140 до 180 £ 5 мм fрис. 4).

2-1БС°С, 3-13û°C.

Установлено,что пои снижении В/Г уменьшается Еодопотребность, текучесть, сроки схватывания теста. Возрастает прочность образцов .

Установленные зависимости дают основание утверждать,что наибольшей прочностью обладает вяжущее, полученное при температуре 130°С.Вс дсгипсовое отношение при этом составляет 0.3. Средняя прочность £ вла&нок состоянии через 2 ч-достигает 13.2 кгс/см2 на растяжение npi изгибе и 19.3 кгс/сы2 - при сеэтии. Это соответствует «арке Г-2 г ГОСТ 125-79. При увеличении температуры сушки до 190°С или уненьш: ния до 170°С прочность снижается.Это обьясняется изменением фазовсг состава £ - влкуцего при этих температурах. Содержание гипса' -диги) рата и нерастворимого ангидрита не способствует образованию плотж структуры образцов и изделий и обусловливает снижение прочности.

Количество активных фаз в полученном при 180— 5°С вянущем мою колеб.^ься в зависимости от содеркания в нем води.Подтверждением этi го вывода являются результаты рентгенофазового анализа,представлена на рис. 5. Установлено, что в случае, когда е вякуцем содержится 3 H g 0 , содержание активных фаз - ангидрита растворимого и полугидра' максимально.Это обеспечивает наивысшую.прочность образцов (кривые 1 Оценка изменения интенсивности основных-фаз позволяет заключить,- ч максимальным показателям прочности соответствуют максимальные содер жания гипса-полугидрата и растворимого ангидрита.

ИК - спектры проб свидетельствуют о присутствии гипса полугидр та (индивидуальные поглощения при 595...Й02 и 650 см ),гипса.дигидр

-а-

£ 680 см"*) и ангидрита ( 615...620 и 692...695 см1), ¿энными о при -сутствии ангидрита растворимого мы не располагаем.Сопоставляя величины хорошо разрешенного поглощения при 595...502 ев"1.характерного длз гипса полугидрата, новно расположить составы, со».- "жзиие полугкдрлт с порядке убывания: 2г > 5г » 1г =» 5г » 6г. Это полностью согласуется с результатами рентгенофазового анализа и подтверждает максимальные для 2г и Зг и минимальные для 6г и 5г показатели прочности. Посредством растровой ялектроньой микроскопией изучена плотность и однородность структуры образцов при различном содержании гип;а- полу-гидрата(рис.6 и ?).Эти данные подтверадаются рентгенофазовнм анализам. Установлено, что образцы обладают однородной,достаточно плотной структурой. Она представлена мелкими вытянутыми пластинчатыми и игольчатыми сульфогидратаки толщиной в тысячные и десятитысячные доли микрона при толщине в десятые доли микрона.Сульфоридраты такой формы имеют тенденции к агрегированию, переплетению, что способствует самоармировании структуры, обусловливая повышение прочности (ряс. 6, д.е.). В то же йремя, в образцах с наименьшим содержанием гипса-полугидрата «икро -структура неоднородная, слабо плотная, представлена неравномерно распределенными и агрегированными сульфогидратани,среди который наблюдаются ксеноморфные, слабо удлиненные образования различного размера до нескольких микрон в длину при толщине в тысячные доли микрона, наблюдаются зоны разрыхления структуры (рис. 6, а,б. рис. 7 в, г).

Было установлено, что химические добавки являются, наиболее эф -Фективными регуляторами свойств гипсобетонных смесей и гипсобетонов. Для исследования степени влияния добавок на свойства бетоноЕ на по.-у-ченном^б-вяшудем.в экспериментах применяли распространенные добавки -- поташ, лигносульфонат технический (ЛСТ),а такке колл^геновую доаа;.-ку, разработанную в НИИСМИ. Лля сравнения рассматривалось влияние добавки смолы сосновой. Показано, что введение ее в^ - вяжущее в количестве 15 массовых процентов обеспечивает сроки схватывания гипсового теста в соответствии с нормативным .требованием и повышение прочности гипсобетона по сравнению с аналогами на 45.. .50 У.. Коэффициент размягчения разработанного состала гипсобетона составляет 0.72,что превышает контрольные показатели составов с добавками потаиа и ЛСТ на 28 и 30%.. ИорсзосТойкость тских гипсобетоноп составляет 25 циклов замораживания - опаивания при К мрз - 0.73. Белизна гипсобетонов на по-' лученном Еяяуьем - 91.8 условных единиц, что также выие.ЧсМ у природ-.■ ного строительного гипса на 56 1,

Яиаг.МПа ©

/г ¿г Зг Згбг

Кшснеме прочности при е*сипл/, 3. ТЪ*е,лр* и&хве,

^ Мьмвнинце мпеаси&юстгг "Зп аентгчдэ&гкогэ 6,0$й кристаллического гипса па.кгш^лт* ; А. Томе-, 2.9ЯД крас.гхАлмескагх> растаорямот ¿мгхдашпа } Томы 7, в А лрмс-тамичеыогв гипса ^игкдрлгщ. / 6. 3,40 /3 яряспзыи-

чесцого нер&тсримссо Ахгхдри?***

Рис.5 Изменение прочностных характеристик гидратированного £ - вяаущега г зависимости от содержания Фаз гипс пслугидра.та, растворимого ангидрита,' гипса дигидрата к-таствор::наго ангидрита.

Опытно-производственная проварка результатов исследов-?кик.Р зил-логическом плане полученное^ - вянущее исследовано в республик!:? -скпм надчно-гигиечической центре Минздрава 5)крз<!кк с аекабр» 193' да. Минздрав Ь'креины заключением 22/01 - 0Г- - 550 ит de.04.P1--и И' 22/ 04- 02 - 67? от 20.04.'33г. разрезвл применен;!-? его в строительстве жилых, общественных и производственных зданий без ограничения.

Отработка технологии получения фсс$огипсового вяжущего^ - модификации била произведена на Сумском ГП0 "Химпром" б 1989 году. Обьен выпуска составил 1000 тонн.Полученное вяжущее было применено Киевскими ЛСК - 1 и РСУ - 3, Харьковским кирпичным заводок, Турийским рай -селькоймунхозои. Сумским обьединением "Индустрия". На его основе выпущены стеновые блоки , пазогребневые и декоративные плиты , а также произведены штукатурные работы. .•-' - :

В августе - сентябре 1989 г. РСУ-3 г. Киева .изготовлено 12тыс. стеновых камней, 0.4 тыс.м -декоративных стеновых плит.'4СГ - перегородочных плит. а ПК00П "Индустрия" на протяжения 1589-Ш1гг. вн-, ■ пущено стеновых камней более 10000" м3. С использованием эглх изделия построено 3"здания в Киевской, Витомирской областях и дрГ ■- - ■ •

При производстве £ - вяжущего образуется отход -пыль* мелкодисперсная фракции не,более 2-«км, предложенная для производства кровщи* суспензий в бумажной промышленности.В 1952 г. на Коряжовской фабрике технических бумаг (Черниговская'область) в производстве ойоев и бумаги мелованной были проведены промышленные испытания пригодности этих отходов.Испытания показали хоровие декоративные качества, цвето-стойкость и зкологическуп чистоту продукции. Ка основе нейтрализованного ФГ со слабо вкразенными вяжущими свойствами были получены опытные партии наполнителя для лакокрасочной .промыалркности. • Испытания на Николаевском лакокрасочном заводе показали пригодность его г, использованию в качестве наполнителя красок. Обьем выпущенной продукция превысил 500 тонн.

' ВЫВОДИ. ' , " ' .

1. На основании анализа состояния переработки фосфидигидрата сульфата кальция показаны возможности получения экологически чистых '; строительных материалов и изделий за- счет введения специальных доба-,-

. еок, регулирувижх физико-химические и физико-механические свойства.' V

2. Обоснованы рациональные решинк нейтрализации.и отквки фосЦ-'

фодигидрата сульфата кальция, "основанные на двухстадийной нейтрализации известковым молоком суспензии фосфогипса до достижения заданного водородного, показателя на каждой стадии-процесса. "'-.■'

3. Остановлены параметры .эффективного.'реаика суики нейтрализо -ванного фосфоцигидрата в'трубе-сушилке.Оптимальная температура сузки, сбеспечиваюцая максимальное содержание активных фаз в вяжущем,составляет 180± 5°С.При этом содержание воды общей г Бяяуцеа,составляет.3£.

4. Разработаны алгоритм и блок-схема сушки фосфодигидрата..с улетом иатерпально-теплссого баланса, граничных условий, гидродинамически;; параметров процесса, цвижущей силы,коэффициентов переноса-и вре ->'ени сиики. ' "

5 .С-прэделены предельно-допустимые содержания водорастворимых при--сгй 05 я щелсчапх металлов. влияющих на прочность гипсового кам-нл. Их предельно допустимые значения не . доданы превышать 0.4 7. для Р 2 ; 1.'/. от массы гипса ионов К+ ;' .(¿,3 7.-ионов На*' . . - : ■

6. Обоснованы технологические.параизтры' нейтрализации суспензии' фосфодигидрата известковым молоком до достиженш рЯ.4../..5 на первой и 1. ..8 - на второй стадиях з- течение 60'мин. ; } .

7.-Теоретически обоснована^ экспериментально, доказана высокая эффективность и целесообразность-введения 15 X от массы вягущего смо-, лы сосновой-в-качестве добавки - регулятооа'сроков схватывания гипсового теста, улучшения морозостойкости л.водостойкости гипсобетона на основе £ - вяауцего. При этом обеспечивается и максимальная прочность образцов и.изделий..

8. Установлена', что'степень белизны гипсобетона на сснс-ве^- вянущего составляет ;91.8 условных единиц,что дает' возможность использовать, его при изготовлении декоративных изделий,а некондиционное,вяау-цее. применять в лакокрасочной лрокышлекнооги.' .. >

. 3. Доказана высокая степень экологической чистоты £ - вяггудего и изделий из него. Получено разрешение главного санитарного врача Ь'краи-ш; на применение разработанного вякущего б строительстве без ограничений. !

10. Произведена промышленная проверка результатов исследований, ¡¿¿еткагну опытные партии строительнвх изделий различного назначения.

Эзо:шичбска? -^фективность составляет 703.7 тыс. руб. в ценах 1990 года от акедренпя технологии производства как природоохранного чс-оопоиятия.

' Список опубликованных работ по тане диссертации:

1. Клкуико 6.П., Кояуико 3.3. Гигиеническая оценка применен':. .фосфсполугидрата. сульфата кальция для строительства автодорог. - Й1> -тодаровник Украины. 1960. N2. с.51...53.

2. Кожушко В.В.,- Нскувко В.П., Бобсско 5.ЯТ|, Панченко Л.Н. Гра -кулирсвание фосфогипса дигидрата. - В сб. "Охрана окружающей среды и очистка промышленных выбросов", НИИТЗХИМ, М, 1936, N 3, с.38...39.

3. Третьяк Е.В., Воробьева И.П.\ Денисенко В.К.,'Кожушко В.В. -Фосфополугидрат сульфата кальция для доронного строительства - технические условия. ТН. 113-05-04-5-88.

'4. ковуико В.В., |Бобоеко Воробьева И.П. - Технология получения фосфогкпсового1 в'януцего - В сб."Охрана окр'джаищей среды и очистка промышленных выбросов", НИИТЗХИМ.' М, 1988, N 3. с.39...41. ;

5: .Третьяк Е.В... Сартаков В.А. .Кожувко В.В. Кирпич гил<ГобетЬннЫ.й; ,из первичного полугидрата сульфа;а кальция - технические, условий. П/ 113-08-57-14-89. ■ ■ • .V ' ' ' .' - ■ .

• 6. Кожуско. В.В., Кокушко, £;Н:, Ольгинский А.Г., Костенк'о А.С. ';.■ Комплексная'оценка'влияния.'покрытия автомобильной дороги из *фосфополу-гйдрата сульфата кальция на-о'-крукавщую .среду, плодородие почв, укреп-, ■ление грунтов - В сб", '"Охрана окружащей среды и очистка промышленных выбросов".-НИИТЗХИМУ К . 1989, N 1, ■■■ с.7. ..11. - • * .

7. Когуико .Й.В., Конушко'В.П. Влияние фосфогипса .на .окружающую | среду - Информационный листок'N 89 - 0132' УкрНИИКТИ Госплана УССР.К. 1989. '"- . . - - . ' - . -'

8. Ногушко.В.В., Кокуикс В.П.,. Руденко В.В. Обжиговое вявучее-на . основе, фосфогкпса - "Автодорожник Украины". .1990. .'1 2,-с. 10...12.

9. Сай В.И.. Рудь В.П.. Кожушко Б.В. Блоки стеновые ' гяпсобк?. на' основе ^в - ваяачегп - технические-условия. ТУ 57Ш57-15-30, ".

19. Коядако В'.В..Костенко А.С., Рудый К.В.,.. Третьяк Е.В'.Фосфогчп-совый наполнитель - технические условия. .ТУ 113-05-57-17—¿'-*30.

11. Коиушко В.В., Буткой.й.. Скороход А.И.Блоки стековые гипссеье на основе^- вялуцего-- Технические условия.ТУ 113-57-15-90 ¿опытная 1 партия 100 тыс. мЗ).. > ..-.-.'...' " '-' . -. -.12. Когуако В.В., Покупка 8.П., Цабульник С,К. Вявудее для дорск-ного строительства - А.С. К 1632980,-1991. .V ■ : ; " : 1

!3. Кокувко В.В.,КсстенвоД.С.,Руды'й И.В.,С<иЕман Я.Л. .Ийансва- Е.Г. . Способ получения белого наполнителя из фосфогипса-А.С Ы. 13070154,1993.

14. Кожуико В.В., Костенко A.C.. Рудый И.В., Третьяк Е.В. Фосфо -гипсовый.наполнитель - технические условия. TU 113-14005076-5-Э2. .

15. Кожушко -В.В.., Сай В.И., Рудь В.П. Блоки гипсовые стеновые на основе вяжущего из фосфогипса --/технические условия.ТУ 21 УССР 516-92.

16. Когуыкй В.В., Золотарев А.Е., Трофименко A-.fi. Плиги гипсовые декоративные-на осноЕе вмуаего из фосфогипса-дигидрата'- технические' условия. ТУ 113-14005076-14-93. . - - , ' -." .-/'

17. Кожуико В.0., Третьяк Е.8., Золотарев'А.Е.'-Наполнитель•■фос'фо-гипссеш'! модифицированный для лакокрасочной промышленности -техничес- . кие условия. ТУ i 13-14005076-15-Q3. V ' - - - ■

IS. Кожуико В.В., Третьяк Е.В., Золотарев Й.Е.Вяжущее гипсовое вы-сгкодкспгрсное-ко модифицированного фосоогипса-дигидрата -технические лог.ня. ТУ 113-14005076-16-93.. . ' •

1V. Кожчико Б.В., Третьяк Е.В., 'Золотарев'А.Е. , Пазлоз В. Н. Фосфо« гипс для сельского хозяйства модифицированным - технические условия. ТУ 113-14005076-12-33 с опытная партия lÜQOO тонн ).,., *. " ' :

20. Кояуико Б.В., Третьяк Е.Б.,.Золотарев Я.Е.,'Гресь Е.А. Фосфо-гипс. ТЕ .модифицированный - технические условия-' }l 113-14005076-17-93.

21.Кожушко В.В. . Третьяк Е..В., Золотарев fi.E.Вяжущее, гипсовое из смеси фосфогипса полугидрата и фосфогипса-дигидрата .-.'технические условия. ТУ 113-14005076-29-93 ( опитная партия-ЮОООт.онн; );.

-22.. Кожушко В.Б. Новые строительные материалы на основе отходов производства Суксього ГГЮ "Химлроа"'-Материалы .международной научно-практической конференции, "Совершенствование строительных.материалов, технологи!'; и методик расчета конструкций в новых экономических условиях". ССХИ, Суми, С, 1994. с.6.- . ..■-".'"'

.23. Когуикс Б.В.. Кожушко В.П.. 0 некоторых особенностях строения 'и 'свойств грунтов, укрепленных Фосфополугидратом.Так же'с. 224. . .225.

24.' Кожушко Е.В,, Гресь Е.й., Панченко Л.Ч.,''■ Трофименко Н.Й., Захаров Н.В,Производство вякуцего гипсового высокодисперсного кз фос-Фогипса дигидпата - Труды кекдународного семинара, "- Теория и практика, строительства к строительных материале:',ССХИ. Сумы. С, 1994.с.67.,.68.

23. Когушко-В.В.. Гресь .Е.й., Захаров Н.В.,'Трофименко H.A., Панченко а.Н.Проязьодство гипсовых стеновых блоков на основе вавуцего из - фс.-топшса-дигясрота. Так ie. с.78...73.

25. K*s*!2i;o ?;В., Гресь-£.6.. Захаров 9.2.. Панченко Л..К., Трофименко Н;3. Ангидритовое еяяузее. - Там не, с.86...87.

(ШОТАЦИЗ.

Кожувко В.В."Экологически чистые строительное материалы на осн--ве переработанного фосфодигидрата сульфата кальц;:.;",

Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.23.05 " Строительные материалы и изделия".. Харьковский Государственный автомобильно-дорожный технический университет.

Для переработки и утилизации отхода производства экстракционной фосфорной кислоты - фосфодигидрата сульфата кальция разработан способ подготовки сырья и предлонена технология термообработки фосфогипса с , получением & - вяжущего и исследованы его физико-химические, физико-

с/

механические и другие свойства. Теоретически обоснована и зксперимен-■• тально доказана целесообразность введения в качестве добавки смолы -сосновой. Достигнуто улучшение свойств- вянущего и изделий на его основе. Доказаны преимущества исследованной добавки з сравнении с драг-гили . ..-,..

Установлена надлеззцая степень экологической чистоты уЗ - вяжущего и изделий из него. < * '• '

Ключевые слсЕа: фосфояипс, сульфат кальция, известковое «олоко,1 смола,сосновая, нейтрализация,1 гипсобетон.

ЙНСТЙЦ1Я. . ■ ■>'..■'■

Когукко В.В."Еколопчно чист; буд^вельн)' матер!али на основ! пе-репрацьованого фосфод!г{драту сульфату кальцы".

ДисертаЦ1я на здобуття вченого ступекя кандидата техн1чиих наук за спец1альн!сти 05.23.05 "5уд1вельн1 матер!али та вироби", Харк^всь-кий деряавний автомоб!льно-дорояший техн^чний ун:версиТег.

Для переробки та утил1зацп выходу . виробництва гкстрак1Пйно1 фосфорно! кислоти - фосфод1г!драту сульфату кальцтя розроблено спас 1 б пЦготоеки сировини 1 запрспоиована технология тернообробки фосфопп-су з одерканняк - в'ягучого 1 дослЦгено його ф1зикс-х1ьичн1 ф!зи-ко-механ1чн! та шэ) властивост!.

Теоретично обгрунтовано 5 экспериментально доведено доц1льн!сть4, введения як дом1шки смоли сосново!.Досягнуто покрацення властивостей, в-в'явучогс та 5ирсб1в на його основ!. Доведено перевагу досл1дгуваг\ но! дои!шки в зр1внянн1 3 1Н!ВИМИ.

-2о-

Доведено високий ступ1нь еколог1чно1 чистоти J& - в'яаучого i

' -б 1В 3 НЬСГО. , ... '

Клшчовi слова: фосфог1пс, сульфат калыЦт, вапняне молоко,смола-■чова. нейтрал1зац1я, гипсобетон.

ANNOTATION . ■-.'

U.U. Kozhushkc " Environoentally clean building materials based reworked calcium sulphate phosphodi hydratun ". Thesis in the form of a manuscript for the academic degree of ..indicate of Technical Science on the speciality 05.23.05 " Building .'.aterials and Products " - Kharkov State Technical - University of .iutonobile and Road. . , ■

A neu oelhod of rau materials, .preparation -' is developed for reworking and utilisation of calcium' s^-phate phosphodihydratum which is a ■ waste material of extracted phosphorus acid production. A Technology of thenaal freatnent' of phosphogypsum resulted:,ir receiving j& - astringent is offered. ■ -

Physical and chemical» physical and mechanical features of J> -

- astringent and other features' are ' investigated.. Advisability ol introduction of pine resin is theoretical^' grounded and experimental.] proved. Improvement of j>> - astringent.features and'-j6 - astringenl

- based articles is achieved. The advantages of the addition of pini resin in comparison with anofher.additions are proved.

Acceptable level of environmentally clean jS - astringent am - astringent - based articles is determined. Key "words: phosphogypsyn, calcium sulphate, lime Bilk,-' pin resin, neutralisation, gupsumcocrete.