автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Тонкостенные изделия на цементной основе, модифицированные серой

Введение.

Глава 1. Состояние вопроса.

1.1. Основные сведения о технологии и свойствах тонкостенных изделий на цементной основе.

1.1.1. Цементностружечные плиты.

1.1.2. Асбестоцементные листы.

1.1.3. Цементный фибролит.

1.2. Опыт модифицирования материалов и изделий на цементной основе

1.2.1. Модифицирование цементностружечных плит.

1.2.2. Модифицирование бетонных и асбестоцементных изделий.

1.2.3. Модифицирование цементного фибролита.

1.3. Физико-технические основы технологии пропитки серой поровой структуры изделий на цементной основе.

1.3.1. Свойства серы как пропиточного агента.

1.3.2. Характеристика поровой структуры тонкостенных изделий на цементной основе.

1.3.3. Капиллярные явления при пропитке.

1.3.4. Устройства для пропитки строительных изделий серой.

1.4. Научная гипотеза, цели и задачи исследования.

Выводы по главе 1.

Глава 2. Методы исследования.

2.1. Использованные материалы и их характеристика.

2.1.1. Сера.

2.1.2. Цементностружечные плиты.

2.1.3. Асбестоцементные листы.

2.1.4. Цементный фибролит.

2.2. Образцы и методы определения механических характеристик.

2.3. Методы определения гидрофизических свойств.

2.4. Методика ускоренных циклических испытаний.

2.5. Разработка лабораторной пропиточной двухкамерной ванны.

2.6. Методика расчета порового пространства цементных изделий и экспериментального определения характера распределения пор по размерам.

2.7. Математическое моделирование технологического процесса. Оптимизация режимов пропитки.

2.8. Физико-химические методы исследования.

2.9. Оценка достоверности результатов эксперимента методами математической статистики.

2.10. Методика теплотехнического расчета пропиточной ванны.

Глава 3. Физико-механические и гидрофизические свойства материалов на цементной основе, модифицированных серой.

3.1. Прочность на растяжение при изгибе.

3.2. Модуль упругости.

3.3. Вклад серы в модуль упругости цементных композитов (эффект аддитивности на примере пропитки серой ЦСП).

3.4. Водопоглощение цементных композитов, пропитанных серой.

3.5. Диффузионные явления в пропитанных серой цементных композитах. Разбухание по толщине и коробление при одностороннем увлажнении.

Выводы по главе 3.

Глава 4. Структурный анализ древесно- и асбестоцементных композитов.

4.1. Расчет пористости тонкостенных изделий на цементной основе с заполнителями волокнистого строения.

4.2. Влияние поровой структуры тонкостенных изделий на цементной основе на степень пропитки серой.

4.3. Рентгеноструктурный анализ.

4.4. Электронно-микроскопический анализ.

4.5. Исследование старения модифицированных серой тонкостенных изделий на цементной основе на примере цементностружечных 99 плит.

Выводы по главе 4.

Глава 5. Разработка технологии пропитки серой тонкостенных изделий на цементной основе.

5.1. Исследование скорости и глубины проникания серы в тонкостенные изделия на цементной основе.

5.2. Конструкционно-эксплуатационные характеристики пропиточной ванны.

5.3. Теплотехнический расчет ванны.

5.4. Технико-экономическая оценка технологии пропитки серой тонкостенных изделий на цементной основе.

Выводы по главе 5.

Модифицирование серой относится к числу эффективных способов улучшения качества и повышения долговечности строительных изделий на цементном вяжущем. Разработаны и проверены на производстве современные технологии пропитки расплавом серы изделий из цементного бетона, арболита и древесины. Опыт показал, что наиболее целесообразно пропитывать серой тонкостенные изделия: трубы, кольца, лотки, экраны, обшивки панелей, листы обрешетки под мягкую кровлю и др.

При этом технология модификации серой материала тонкостенных изделий, особенно в крупноформатных листах, должна отличаться от технологии, принятой для объемных изделий режимами пропитки, скоростью проникания серы в структуру материала, конструктивными решениями и производительностью пропиточного оборудования. До настоящего времени не исследованы оптимальные режимы пропитки тонкостенных изделий, не установлена их связь с пористой структурой материалов, не разработаны предложения для производственного внедрения.

Теория модифицирования серой предполагает, что интенсивность пропитки и качество получаемых изделий зависит от пористой структуры цементного камня, его объемного соотношения с заполняющей частью материала, наличия микродеффектов-пустот между цементным камнем и заполнителем, а также от применения особых режимов пропитки и специального пропиточного оборудования.

Отмеченные вопросы легли в основу диссертационного исследования, которое выполнялось по целевой комплексной программе ресурсо-энергосбережения в строительстве и по программе «Стройнаука 2000», принятыми Кабинетом Министров Республики Башкортостан.

Цель исследования: Повысить качество широкой номенклатуры тонкостенных изделий на цементной основе по показателям прочности, жесткости, водостойкости, долговечности путем модифицирования всего объема изделий расплавом серы с применением специальной установки и технологии пропитки.

Задачи исследования: разработка рациональной технологии пропитки расплавом серы тонкостенных изделий на цементной основе и конструирование специальной пропиточной установки, обеспечивающей реализацию этой технологии; изучение физико-механических и эксплуатационных характеристик тонкостенных изделий на цементной основе, модифицированных расплавом серы; исследование характеристик порового пространства материалов на цементной основе и характера распределения серы в структуре материала в процессе пропитки; опытно-промышленное внедрение и оценка технико-экономической эффективности предлагаемой технологии модифицирования.

Научная новизна: выявлена высокая эффективность пропитки расплавом серы тонкостенных изделий на цементной основе, обусловленная возможностью модифицирования всего объема изделия; выявлены механизмы упрочнения материалов на цементной основе, пропитанных расплавом серы, обусловленные упрочнением цементной матрицы, повышением адгезии цементного камня и заполнителей, кольматацией серой воздушных полостей на границе матрицы и заполнителя; установлено, что вклад серы в повышение модуля упругости цементно-древесного композита соответствует принципу аддитивности; установлено сходство пористой структуры цементных изделий на основе различных заполнителей (древесной стружки, волокон хризотил-асбеста, древесной шерсти) и возможность их пропитки серой по единой технологии; установлен характер изменения порового пространства в тонкостенных изделиях на цементной основе при пропитке серой и определен минимальный размер пор доступный для пропитки расплавом серы.

Автор защищает: результаты экспериментальных исследований по изучению физико-механических свойств пропитанных серой материалов на цементной основе; критерии оптимизации режима пропитки серой и вывод критериальных уравнений регрессии; анализ структуры пропитанных серой материалов и её связи со свойствами изделий на основе этих материалов; экспериментальные данные по исследованию ускоренного старения тонкостенных изделий на цементной основе; технологические параметры и режимы пропитки тонкостенных изделий; конструкция пропиточной установки; технико-экономическая оценка эффективности пропитки серой тонкостенных изделий на цементной основе.

Практическое значение: разработаны технологические режимы пропитки серой тонкостенных изделий на цементной основе (патент РФ №2165843); для производственного использования разработан нормативный документ «Рекомендации по пропитке серой тонкостенных изделий на цементной основе»; разработана конструкция высокопроизводительной промышленной установки для пропитки серой листовых строительных изделий (патент РФ №2165843); в производственных условиях выпущена опытная партия пропитанных серой опалубочных щитов с обшивками из ЦСП, модифицированных серой по новой технологии; результаты исследования отражены в лекциях и использованы в лабораторном практикуме по курсу «Конструкции из дерева и пластмасс» в Уфимском государственном нефтяном техническом университете.

Апробация работы: Основные положения диссертации опубликованы в Международном сборнике научных трудов «Использование отходов и местного сырья в строительстве» (Новосибирск, 2001), доложены и обсуждены на Международных конференциях-выставках: «Проблемы строительного комплекса России» (Уфа, 1999, 2000, 2001, 2002), где отдельные работы отмечены дипломами; на Всероссийских конференциях: «Метрологическое обеспечение эксплуатации и хранения технических объектов» (Москва, 1999), «Проблемы прочности материалов и сооружений на транспорте» (Череповец, 2002); на конференциях строительных вузов: «Исследования в области архитектуры, строительства и охраны окружающей среды» (Самара, 2001), «Новое в инвестиционных процессах и технологиях строительного производства» (Москва, 2001), «Строительство-2001» (Ростов-на-Дону, РГСУ, 2001).

Эксперименты по пропитке цементных изделий проводились на кафедре химии (зав. кафедрой профессор М.С. Клявлин), анализ и теоретическое обобщение - на кафедре «Строительные конструкции» (зав. кафедрой профессор В.В. Бабков) Уфимского государственного нефтяного технического университета, физико-механические испытания в производственной лаборатории Стер-литамакского завода цементностружечных плит (ген. директор Р.Х. Гильма-нов), опытная проверка осуществлялась на объектах ОАО «Строительный трест №3» (ген. директор, к.т.н. М.Г. Мальцев) при поддержке Министерства строительства и жилищной политике Республики Башкортостан (зам. министра Ю.Б. Алимов), территориального объединения «ГлавБашстрой» (к.т.н. В.А.Балобанов), ГУП БашНИИстрой (д.т.н. A.JI. Готман). Программа исследований координировалась с Новосибирским архитектурно-строительным университетом (профессор В.М. Хрулев). Автор выражает признательность упомянутым ученым и руководителям производственных организаций за внимание к проблеме и оказанную помощь при подготовке диссертации.

Личный вклад автора в разработка проблемы: Автору принадлежит идея модификации серой тонкостенных изделий на цементной основе в специальной 9 пропиточной установке, массив экспериментальных данных о степени улучшения свойств цементных материалов после пропитки, а также освещение основных положений диссертации в открытой печати и патентование новых технических решений.

Объем работы: Диссертация состоит из введения, пяти глав, основных выводов, списка использованной литературы из 121 источника и 4 приложений. Общий объем работы 129 страниц, 34 рисунка, 29 таблиц.

1. Теоретическими расчетами и экспериментальными исследованиями норово го пространства тонкостенных изделий на цементной основе установлено сходство распределения по размерам пор и микропустот, указывающее на возможность и целесообразность применения единой технологии модифи цирования серой указанных изделий с использованием специально сконст руированной пропиточной установки, работающей по одинаковому тепло вому режиму для всех изделий. Определен минимальный размер пор доступный для пропитки расплавом серы в тонкостенных изделиях на це ментной основе - 50 нм.2. Результаты исследований показывают, что при пропитке серой ЦСП, асбе стоцемента и фибролита образуются усовершенствованные по структуре композиционные материалы с улучшенными физико-механическими харак теристиками. Наиболее чувствительными характеристиками к объему по глощенной серы по показателям статистической обработки являются предел прочности на растяжение при изгибе и модуль упругости. Стабилизация этих свойств по мере поглощения серы выше оптимума указывает на повы шение однородности структуры пропитываемых материалов, а статистиче ская обработка полученных результатов показывает, что пропитанный серой материал имеет менее искаженные структурными дефектами физико механические характеристики. Это позволяет рассчитывать вклад серы в мо дуль упругости пропитанного материала по принципу аддитивности свойств композиционных материалов импрегнированной структуры.3. Установлено, что в отличие от пропитки серой массивных цементных изде лий (бетонных блоков и плит, блоков арболита, толстостенных асбестоце ментных изделий) вычисленная степень поглощения серы (по массе и объе му) тонкостенными изделиями не зависит от размеров пропитываемых сортиментов, что позволяет без дополнительных расчетов или проверки распределения серы по сечению сортимента быть уверенным в пропитке изде лия по всей толщине и производить расчет конструкций без поправки на разномОдульность материала по сечению.4. Рентгеноструктурный анализ показал, что при пропитке серой пористых це ментных изделий реализуются чисто физические механизмы взаимодействия серы с компонентами цементных изделий, позволяющие объяснить причину повышения их прочности и модуля упругости при пропитке серой вследст вие понижения пористости, улучшения сцепления между матрицей и запол нителем, повышенного сопротивления распространению трещин и значи тельного понижения концентрации напряжений. Что подтверждают исследования с помощью электронного микроскопа: пропитка серой увели чивает твердую фазу в пористом теле композита за счет проникновения рас плава серы и его затвердевания в порах и микропустатах.5. Выявлена возможность прогнозирования глубины проникания серы в толщу материала, при этом установлено, что для тонкостенных изделий отсутству ет влияние размеров поверхности на глубину проникания серы поперек плоскости. Впервые разработана методика расчетного определения необхо димого времени выдержки изделий в расплаве серы в зависимости от тре буемой глубины проникания расплава для каждого вида цементного изделия при пропитке по методу «прогрев - холодная ванна».6. На примере ЦСП предложен метод прогнозной оценки старения и определе ния долговечности тонкостенных изделий на цементной основе с примене нием закона действующих масс. Испытания на ускоренное старение по это му методу показали значительное увеличение долговечности модифицированных расплавом серы изделий по сравнению с исходными.7. Разработаны общие для всех исследуемых видов тонкостенных цементных изделий технология пропитки расплавом серы и конструкция пропиточной установки, которые отличаются простотой и имеют существенные экономи ческие преимущества по сравнению с известными технологиями и оборудованием. Проведен теплотехнический расчет пропиточной ванны с определе нием необходимой потребности в электроэнергии и подбором ТЭНов. Уста новка и способ пропитки признаны изобретением (патент РФ № 2165843).8. Расчетный экономический эффект от использования предлагаемой техноло гии пропитки на запроектированной пропиточной установке составляет 16724 тыс. руб. (при пропитке 1797Д м^ ЦСП в год). Эффект обусловлен увеличением срока службы модифицированных серой изделий. При этом чистая прибыль от использования предлагаемой технологии без учета рас ширения рынков сбыта составляет 268,9 тыс. руб. в год. Для внедрения тех нологии в производство разработаны и утверждены к исполнению на строй ках «Рекомендации по пропитке серой тонкостенных изделий на цементной основе».

1. Разумовский В.Г., Гольдберг И.М., Фельдман Н.Б., Фортенко М.С. Промышленное изготовление цементностружечных плит: Обзорн. информ. -М.: ВНИПИЭИЛеспром, 1987. - 44 с.

2. Фрейдин A.C. , Шамарина Л.М. Конструкционные свойства цементностружечных плит и применение их в малоэтажном домостроении: Обзорн. информ. -М.: ВШШИЭИЛеспром, 1988. - 32 с.

3. Хасдан СМ. , Разумовский В.Г., Бухаркин В.И. Производство и применениецементностружечных плит: обзорн. информ. -М.: ВНИПИЭИЛеспром, 1983. -32 с.

4. Плиты цементностружечные: Технические условия: ГОСТ 26816-86. -1986.-16 с.

5. Деревянные конструкции и детали. Справочник строителя/ В.М. Хрулев,К.Н. Мартынов и др. - 3-е изд. переработ, и дополн. -М.: Стройиздат, 1995. 384 с.

6. Хрулев В.М., Мальцев М.Г., Хасанов Р.Ш. Цементностружечные плиты встроительстве. -Уфа: УГНТУ, 2001. - 96 с.

7. Мальцев М.Г., Хрулев В.М., Хасанов Р.Ш. Эффективное использование цементностружечных плит. // Строение, свойства и качество древесины - 2000. Труды 3-го международного симпозиума. -Петрозаводск: Карельский НЦ РАН, 2000. - 254-255.

8. Наназашвили И.Х. Строительные материалы из древесноцементной композиции. -2-е изд., перераб. и доп. -Л.: Стройиздат, 1990. -415 с.

9. Косогоров A . M . , Пицкель Л.Н. Асбестоцементные конструкции в строительстве. -М.: Стройиздат, 1984. - 203 с.

10. Верней И.И., Колбасов В.М. Технология асбестоцементных изделий. -М.:Стройиздат, 1985. - 400 с.

11. Иорамашвили И.Н. Асбестоцементные изделия. -М.: Стройиздат, 1978.111с.

12. Слуцкий Ю.Б., Бозен В.П, Области эффективного применения асбестоцементных экструзионных ограждающих конструкций // Промышленное строительство. -1985. -№1. - 31-32.

13. Берией И.И. Теория формования асбестоцементных листов и труб. -М. :Стройиздат, 1988. -288 с.

14. Блох Т.е., Литвинов А.Н. Асбестоцементные материалы и конструкции и ихэксплуатационные качества. -М.: Стройиздат, 1967. - 184 с.

15. Блох Т.е., Данилин A.C. , Элькинсон Р.З. Исследование долговечности и надежности асбестоцементных кровель гражданских зданий // Труды ВНИИПроектасбестцемент. -М.: Стройиздат, 1963, вып. 16, - с.90-96.

16. Желдаков Ю.Н. Производство прогрессивных асбестоцементных изделий иконструкций. -М.: Стройиздат, 1974. - 127 с.

17. Дрибинский З.М., Данилина Т.И. Зарубежный опыт производства и применения асбестоцементных изделий и конструкций // Асбестоцементная промышленность / Реф. информ.: ВНИИЭСМ, 1984, вып. 6, - 8-14.

18. Венигер К. Производство асбестоцементных листовых материалов. -М.:Гостехиздат, 1973, -185 с.

19. Катанов Д.Д. Производство фибролитовых плит на цементе. -М.: Высшаяшкола, 1984. - 124 с.

20. Микульский В.Г., Куприянов В.Н., Сахаров Т.П. и др. Строительные материалы. / Под общей ред. В.Г. Микульского. -М.: Изд-во АСВ, 2000. - 536 с.

21. Плиты фибролитовые. Технические условия: ГОСТ 8928-81. -М. -1981.15 с.

22. Чернов М.М. Конструкционно - теплоизоляционный фибролит для покрытий производственных зданий: Автореф. дис.. канд. техн. наук. - М . -1976. - 3 1 с.

23. Кауфман Б.Н., Шмидт Л.М., Скоблов Д.А., Полоцкий A.C . Цементный фибролит. -М.: Стройиздат, 1961.-259 с.

24. Харатишвили И.А., Наназашвили И.Х. Прогрессивные строительные материалы. -М. : Стройиздат, 1987. - 232 с,

25. Китаев И.С. Опыт освоения мощностей по производству цементностружечных плит на Стерлитамакском заводе ЦСП / Механическая обработка древесины. Экспресс-информ. -М.: МИСИ, 1986. - 43 с.

26. Хрулёв В.М., Тенгиев Ж.Т., Курдюмова В.М. Состав и структуракомпозиционных материалов: учеб. пособие. - Бишкек: Полиглот, 1997.

27. СШ^ач Н.А. Проницаемость и проводимость древесины. -М.: Стройиздат,1964, -с.69-83.

28. Ломакин А.Д. Защита древесины и древесных материалов. —М.: Лесн. промть, 1990. - 256 с.

29. Хрулёв В.М., Горетый В.В., Газаматов В.Г. Антикоррозионная защита серой строительных изделий из бетона и древесины: Аналитич. обзор. - АлмаАта: КазНИИНТИ, 1988. -50 с.

30. Панов В.В., Манзий А., Орловский Ю.И. Пропитка древесных материаловрасплавом серы // Плиты и фанера. Экспресс-информ. - М.: ВНИПИЭИЛеспром. -1987. вьш.8. -с. 12-24.

31. Волгушев А.Н., Патуроев В.В., Путляев И.Е., Красильникова О М . Применение серы для пропитки норовой структуры строительных материалов. Бетон и железобетон. - 1976. -№11. -с.38-39.

32. Шперун В.М., Гелетий Г.Н., Бороховский В.А. и др. Механизм полимеризации расплава серы // Новые формы, виды, модификации серы и серной продукции - Тез. докл. Всесоюзн. конф. - Черкассы: ЬШИТЭХим, 1988. -С.9-10.

33. Хрулев В.М., Бекболотов Ж.Б., Кондрашов С М . Повышение долговечностидеревянной опалубки: Экспресс-информ. КиргизНИТИ, Фрунзе, 1984, -22 с.

34. Хрулев В.М., Горетый В.В., Цукеркандель А.П., Бекболотов Ж.Б. Технология защитной обработки деревянных изделий в расплаве серы // Архитектура и строительство Узбекистана. -1990, JVfel, -С.7-8.

35. Цилосани З.Н., Татишвили Т.И., Мачавариани Р.Н., Ломидзе Ш.А. Железобетонные изделия, пропитанные в расплаве серы, для сельскохозяйственных объектов // Бетон и железобетон. -1983. -№8. -с.25-26.

36. Мальцев М.Г. Цементностружечные плиты, модифицированные серой / Автореферат дисс. канд. техн. наук. -Новосибирск: НГАСУ, 2001. -17 с.

37. Ващилко Т.К. Старение цементностружечных плит. Труды МЛТИ, 1980,вып. 124,-с . 10-15.

38. Джимшелейшвили Г.С. Свойства древесины, пропитанной в расплаве серы,и применение изделий из неё на объектах Агропрома / Автореф. дисс. канд. техн. наук. -Тбилиси: Груз, политехи, инст., 1988. -26 с.

39. Патуроев В.В., Орловский Ю.И., Манзий В.П. Технология пропитки бетонных изделий расплавом серы // Бетон и железобетон. -1983. вып.7. -с.28-29.

40. Орловский Ю.И., Мовчан Я.И., Попович К. Пропитка бетонных изделийрасплавом серы под вакуумом // Передовой опыт в строительстве. Экспресс-информ. Серия 3.-Строительная индустрия, - М.: ЦИНИС, 1986. вып. 1.-с. 16-19.

41. Смирнов A . B . Технология и свойства бетонов, пропитанных серой, какматериала для труб / Автореф. дисс. канд. техн. наук. - Харьков: ХАДИ, 1987. -20 с.

42. Касимов И.К., Турапов М.К. К вопросу модификации бетонов серой // Архитектура и строительство Узбекистана. -1980. -№8. -с.14-15.

43. Патуроев В. В. и др. Разработка режимов пропитки золобетона в расплавахсеры // Архитектура и строительство Узбекистана. -1978. -№11. -с.12-17.

44. Касимов И.К., Федотов Е.Л. Пропитка цементного камня органическимивяжущими. - Л.: Стройиздат, Ленингр. отд-ние, 1981. -168 с.

45. Ступаченко П.П. Особенности структуры пор и свойства автоклавных цементных и бесцементных бетонов. - М: Стройиздат, 1964. -88 с.

46. Патуроев В.В. и др. Применение серы для пропитки норовой структурыстроительных материалов // Бетон и железобетон. - 1976. -№11. -с.21-23.

47. Полак А.Ф., Бабков В.В. Зависимость между параметрами пористых тел //Сб. тр. БашНИИстроя. -М.: Стройиздат, 1965. -Вып. V . -С.326-330.

48. Мальцев М.Г. Совершенствование структуры и улучшение свойств цементностружечных плит методом пропитки в расплаве технической серы // Современные строительные материалы : 3 юбилейная научн.-техн. конф. — Новосибирск: НГАСУ, 2000, - с.28-29.

49. Серные композиционные материалы и перспективы их применения: Обзорн. информ. / А.С. Диденкул, И.Н. Мацарин, Ю.И. Орловский и др. Кишинев: 1989. - 53 с.

50. Манковский М.А. Природная сера. -М.: Химия, 1972. -384 с.

51. Грунвальд Э.Р. Технология газовой серы. -М. : Химия, 1992. -282 с.

52. Технический уровень и перспективы развития серной промышленности.Обзорн. информ. -М.: НИИТЭХИМ, 1978. - 38 с.

53. Хрулев В.М., Мальцев М.Г., Хасанов P.P. Влияние норовой структуры цементностружечных плит на эффект их модифицирования серой // Конструкции из композиционных материалов. -М.: ВИМИ, 1999. - №4. -С.48-51.

54. Хрулев В.М. Технология и свойства композиционных материалов длястроительства. Учеб. пособие для строит.-технол. спец. Вузов. - Уфа.: ТАУ, 2001.-168 с.

55. Берин А.А., Волофсон А., Ощмен В.Г., Ениполопов Н.С. Принципы создания композиционных полимерных материалов. -М.: Химия, 1990. -240 с.

56. Берлин А.А., Вольфсон А., Ошмян В.Г,, Ениколопов Н.С. Принципы создания композиционных полимерных материалов. -М.: Химия, 1990. -240 с.

57. Берией И.П., Белов В.В. Силы капиллярного сцепления и их влияние натехнологию и свойства строительных материалов. В сб. «Производство и Применение асбестоцемента». -Калинин: Изд-во Калининского Госуниверситета, 1979. -С. 130-132.

58. Ступа^енко П.П. Структурная пористость и ее связь со свойствами цементных, силикатных и гипсовых материалов // Труды Дальневосточного политехнического ин-та. Т.63, ВЫП.1. -Владивосток, 1964. -С.33-62.

59. Бабков В.В. Закономерности связи структуры и прочности бетона // Теплоперенос в процессах структурообразования и гидратации вяжущих веществ: Тр.ИТМО им. Лыкова. -Минск, 1981. -С.З8-51.

60. Иванов Ю.М. Диффузия в клеточные оболочки древесины. Труды ин-та леса и древесины СО АН СССР, т.65. -Красноярск: Изд-во АН СССР, 1963, 3-19.

61. Рамачандран В., Фельдман Р., Бодуэн Дж. Наука о бетоне (Физико - химическое бетоноведение): Пер. с англ. / Под ред. В.Б. Ратинова. -М.: Стройиздат, 1986. -278 с.

62. Малинина Л.А., Куприянов H.H. Определение капиллярного давления втвердеющем бетоне // Бетон и железобетон. -1981. -№4. -С.3-11.

63. Перелыгин Л.М. Древесиноведение. Учебн. для лесотехн. вузов. Изд. 2-еперераб. и дополи. Б.Н. Уголевым. -М.: Лесн. пром-ть, 1969, -320 с.

64. Харук Е.В. Проницаемость древесины газами и жидкостями. -Новосибирск:Наука, 1976. - 188 с.

65. Перелыгин Л.М. Строение древесины. -М.: Изд-во АН СССР, 1954. -200 с.

66. Кингерн У.Д. Введение в керамику. -М.: Стройиздат, 1967. -499 с.

67. Соломагов В.К., Выровой В.Н. Физические особенности формированияструктуры композиционных строительных материалов // Изв. высш. учеб. завед. Строительство и архитектура. -1984. -№8. - с.48-52.

68. Выровой В.Я,, Лященко С Б . Физико-химическая механика и оптимизациякомпозиционных материалов. - Киев: Знание, 1988. - 219 с.

69. Федосеев А.Д., Григорьева Л.Ф., Макарова Т.А. Волокнистые силикаты.М.: Наука, 1966. - 96 с.

70. Яворский Б.М., Детлаф A.A. , Милявская Л.Б., Сергеев Г.П. Курс физики.Том 1. // Изд. 2-ое, перераб. и доп. -М.: Высшая школа, 1963. - 402 с.

71. Ханмамедов K . M . Ускоренная сушка древесины с одновременной ее пропиткой. -Баку: Азнефтеиздат, 1960. - 178 с.

72. Промышленное использование древесины тополя / C A . Аблесов, H.A.Машкин, Т.е. Мусаев и др. / Под ред. В.М. Хрулева. -Бишкек: Учкун, 1997. - 104 с.

73. Микульский В.Г., Козлов В.В. Модификация строительных материаловполимерами, учеб. пособие. - М.: МИСИ, 1986. - 43 с.

74. Методы физико-механических испытаний модифицированной древесины /ЦНИИСК Госстроя СССР. -М.: Стройиздат, 1973. -46 с.

75. Панченко В.П., Соломатов В.И. Ускоренный метод определения коэффициента диффузии жидкости в полимерные покрытия // Лакокрасочные материалы и их применение, 1971. -№4. -С65-66.

76. Хрулев В.М. Прогнозирование долговечности клеевых соединений деревянных конструкций. -М.: Стройиздат, 1981. -128 с.

77. Панченко В.П., Соломатов В.И. Ускоренный метод определения коэффициента диффузии жидкости в полимерные покрытия // Лакокрасочные материалы и их применение. -1971. №4. - 65-66.

78. Оржаховский М.Л., Тихомиров В.Б. Лабораторная методика определениядолговечности полимерных покрытий в жидких средах / В сб.: Защитные покрытия в атомной технике. -М.: Атомиздат, 1963. -С.165-172.

79. Хрулев В.М., Хашимов А.Ю. Пропиточная установка для защитной обработки древесины серой // Изв. высш. учебн. завед. Лесной журнал. -1991. №1.-С.58-60.

80. Бабков В.В., Мохов В.И., Капитонов СМ. , Комохов Л.Г. Структурообразование и разрушение цементных бетонов. -Уфа: ГУП «Уфимский полиграфкомбинат», 2002. -376 с.

81. Хрулев В.М., Мартынов К.Н, Долговечность древесностружечных плит.М.: Леей, пром-ть», 1977. -168 с.

82. Леонтьев Н.Л. Техника статистических вычислений, изд. 2-е, дополненное.М.: Леси, пром-сть, 1966. -250 с.

83. Кассандрова О.Н., Лебедев В. В. Обработка результатов наблюдений:Учебн."пособие для ВУЗов. - М.: Наука, 1970. -108 с.

84. Дубинин М.М. Физико-химические основы сорбционной техники. -М.: Госхимиздат, 1982. -381 с.

85. Перегудов В.В. Тепловые процессы и установки в технологии полимерныхстроительных материалов: Учебн. пособие для строит.-технолог. спец. вузов. -М.: Высшая школа, 1973. - 295 с.

86. Дорофеев B.C., Выровой В.Н. Технологическая поврежденность строительных материалов и конструкций. -Одесса: ОГАСА, 1998. -168 с.

87. Рекомендации по расчетным характеристикам древесных плит. ЦВОИИСКГосстроя СССР. -М.: Стройиздат, 1982. -34 с.

88. Свойства элементов. 4.1. Физические свойства. Справочник. -М.: Металлургия, 1976.-600 с.

89. Шуров А., Сорочкин М.А. Пористая структура и прочность поликристаллических материалов на основе минеральных вяжуш;их веществ // 3 Всесоюзн. конф. по физико-химической механике дисперсных материалов. Т.4. Минск, 1972. -С.56-67.

90. Бабков В.В., Полак А.Ф. О влиянии основных структурно-механическихфакторов на прочность цементного камня // Массотеплоперенос при получении высокопрочных строительных материалов. Тр.ИТМО им. Лыкова. Минск, 1978. -С.43-48.

91. Ребиндер П.А. Исследование по прикладной физико-химии суспензии. Всб.: «Исследования по физико-химии технических суспензий». -М.: Изд-во АН СССР, 1956.-С.126-134.

92. Левин В.Г. Физико-химическая гидродинамика. -М. : Изд-во ИН СССР,1953.-410 с.

93. Баженов Ю.М. Бетонополимеры. -М.: Стройиздат, 1983. -472 с.

94. Полак-А.Ф., Бабков В.В. К теории прочности пористых тел // Физикохимическая механика дисперсных структур. -М.: Наука, 1966. -С.28-31.

95. Шубин Г.С. Физические основы и расчет процессов сушки древесины. -М.:Лесн. пром-ть, 1973. -246 с

96. Батраков В.Г. Модифицирование бетона. -М.: Стройиздат, 1990. -400 с.

97. Фрейдин A.C. , Шамарина Л.М., Жук В.В. Стойкость цементностружечныхплит при однократном и циклическом увлажнении // Изв. вузов. Стр-во и архитектура. -1987. -№3. -С.38-41.

98. Оболевская А.Б., Ш,еглов В.П. Химия древесины и полимеров. -М. : Химия, 1980,-168 с.

99. Невский В.А. Прогнозирование стойкости бетона при чередующихся воздействиях внешней среды с учетом его структуры и деформативных свойств /Автореф. дисс. д-ра техн. наук. -М. : МИСИ, 1984. -42 с.

100. Зевин Л.С., Фланцбаум И.М. Исследование преимущественной ориентировки асбеста в асбестоцементных материалах рентгенографическим способом / Тр. ВНИИПроектасбестоцемента. -М.: Стройиздат, 1971. Вып. 21. -С.46-64.

101. Loov R.E., Vroom A .N . , Ward M.A . Sulphur Concrete - A New ConstructionMaterial / Journal of the Prestressed Concrete Institute, 1974. -v . 19, №1. -P.8595.

102. Rice R.W. Microstructure Dependence of Mechanical Behavior of Ceramics.New York, 1977.-381 p.

103. Grebor R., Hackl A . A New Approach to Sulfur Concrete. New Uses of Sulphur. 2, Sumpos, 173 rd. Meet Amer. Chem. Sos., New Orleans, 1977.

104. Minke G. Sehweffel beton - Experimente mit einen neuen Boustoff. «DeutscheBaureitschrift», 1978, №10, s. 1385-1388.

105. Proceedings of Sulphur - 81 an International Conference on Sulphur. Calgari,Alberta Canada, 1981.

106. Fibre Concrete. New Zealand Concrete Construction 24 (1980). PP. 4-14. November, 1980.

107. Gram H.E. Methods to Inhibit the Embrittlement of Natural Fibre Concrete.Consultant Section. Report №8201. Swedish Cement and Concrete Research 1.stitute, Consultant Section. -1982. -P. 1-12,

108. Diamond S. and Dolch. M . J. Colloid Interface Sei. №38, 1972. -234 p.

109. Dartsch B. Luftporengehalte üblicher Normalbetone // BetontechnischeBerichte. -1974. -V.IO. -№16. - S.95-100.

110. Granju J.L., Maso J.S. Loi de Resistance en Compression Simple des PatesPures de Ciment Portland Conservées dans l'eau // Cem. and Concr. Res. 1980.-V.IO.-№5.-P.611-621.

111. Strubl L . , Skalny J. A Review of the Cement-Aggregate Bond. // Cem. andConcr. Res. -1980. -V.IO. -№2. -P.277-286.

112. Theocaris P.S., Koufopoulos T. Photo-Elastic Analysis of Shrinkage Microcracking in Concrete // Mag. Concr, Res. -1969. -V.21. -№66. -P . 15-22.

113. Soroka J., Setter N . The Effect of Fillers on Strength of Cement Mortars // Cem.and Concr. Res. -1977. -V .7 . -№4. -P.449-456.

114. Shteinberg M . , Kukacka L., Colombo P. and others. Concrete-Polymer Materials // First topical Report, BNL 50134 (T-509). -1968. -P. 83.

115. Manning D. and Hope B. The Role of Polymer in Polymer Impregnated Pasteand Mortar // Proceedings of the 1-st International Congress on Polymer Con cretes. -1975. -P.37-42.

116. Carette D., Soles V . and Malhotra V . M . CANMET Researches in SulphurInfiltrated Concrete // Proceedings of the International Conference on Sulphur in Construction, CANMET, Energy, Mines and Resources Canada. - 1978. P.53-70.