автореферат диссертации по строительству, 05.23.03, диссертация на тему:Совершенствование технологического кондиционирования воздуха локальным способом по типу вытесняющей вентиляции в прядильном производстве



ФИЛЬЧАКИНА Ирина Николаевна

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ЛОКАЛЬНЫМ СПОСОБОМ ПО ТИПУ ВЫТЕСНЯЮЩЕЙ ВЕНТИЛЯЦИИ В ПРЯДИЛЬНОМ

ПРОИЗВОДСТВЕ

Специальность 05.23.03 - Теплоснабжение, вентиляция, кондиционирование воздуха, газоснабжение и освещение

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание учёной степени кандидата технических паук

- 8 ДЕК 2011

Пенза 2011

005005325

Работа выполнена в ФГБОУ ВПО «Пензенский государственный университет архитектуры и строительства».

Научный руководитель - доктор технических паук, профессор

Ерёмкин Александр Иванович

Официальные оппоненты - доктор технических наук, профессор

Бодров Валерий Иосифович

кандидат технических наук, доцент Жерлыкина Мария Николаевна

Ведущая организация - ФГБОУ ВПО «Самарский государственный

архитектурно-строительный университет».

Защита состоится «27» декабря 2011 г. в 13.30 на заседании диссертационного совета ДМ 212.184.02 в ФГБОУ ВПО «Пензенский государственный университет архитектуры и строительства» по адресу: 440028. г. Пенза, ул. Г. Титова, 28, 1-ый корпус, конференц-зал.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке университета.

Автореферат разослан «26» ноября 2011 г.

Совет направляет Вам для ознакомления данный автореферат и просит Ваши отзывы и замечания в 2-х экземплярах, заверенные печатью, направлять по адресу: 4400228, г. Пенза, ул. Г. Титова, 28, ФГБОУ ВПО «Пензенский государственный университет архитектуры и строительства», диссертационный совет ДМ 212.184.02.

Ученый секретарь диссертационного совета

Алексеева Т.В.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Согласно стратегии социально-экономического развития России ло 2020 года главной задачей является подъем благосостояния российского народа и обеспечение его качественными импортозамещающими товарами легкой и текстильной промышленности отечественного производства. Предусматривается увеличить в двое объем конкурентоспособной продукции, в том числе тканей с ростом их на внутреннем рынке почти в 3 раза, от 20 (в настоящее время) до 55%.

На текстильных предприятиях для выполнения стратегии развития, используются энергоёмкие системы технологического кондиционирования воздуха, которые являются неотъемлемой частью технологических процессов. По данным Мировой энергетической конференции и российских специалистов на системы климатизации затрачивается до 35% вырабатываемой тепловой энергии, что сост авляет около 40% от общего энергопотребления предприятия и на единицу продукции тратится в 3 раза больше энергии, чем и западных странах. Несмотря па значительные энергозатраты, исследования показали, что состояние искусственного микроклимата в производственных помещениях текстильных предприятий не соответствует оптимальным условиям труда и росту качества продукции.

Главной причиной снижения качества, повышения стоимости и материалоемкости текстильной продукции является обрывность нитей при технологическом процессе прядения и ткачества. На Российских предприятиях на 1000 вер/ч приходится 300 и более обрывов, при норме - 60-100, при этом в брак уходит значительное количество ценного сырья и около 60% рабочего времени на ликвидацию обрывов. Основной причиной многочисленных обрывов нитей в ходе производства пряжи и ткани до 50% является несоответствие показателей влагосодержання волокон IV, %, технологическим требованиям. Имеются данные о том, что если сократить фактическую обрывность нитей в прядении и ткачестве до нормативной (60-100 обрывов на 1000 вер/ч), то можно сэкономить только на натуральных и синтетических волокнах сотни млн.' руб. в год.

Низкая эффективность применяемых энергоёмких систем технологического кондиционирования является одной из главных причин высокой обрывности нитей, ведущей к снижению качества выпускаемой продукции, увеличению её себестоимости и нерациональным энергозатратам на кондиционирование воздуха.

Именно этим определяется высокая актуальность темы диссертации и проведение научных исследований, направленных на совершенствование систем технологического кондиционирования воздуха за счет эффективных схем воздухообмена и способов воздухораздачи, а также применения новых воздухораспределительных устройств.

Работа выполнена на кафедре «Теплогазоснабжсние и вентиляция» ФГБОУ ВПО «Пензенский государственный университет архитектуры и строительства» в рамках научных Программ федерального уровня, а именно Государственного контракта №16.740.110069 от 1.09.2010 г. «Разработка новых технологий и технических решений а системах транспортировки, распределения и потребления тепла. Методика оценки эфф активности, энерг оэффектнвной технологии и теплообмен!юс оборудование и утилизация теплоты» (шифр 2010-1.2.1-101-009).

Цель работы и задачи исследования. Целью настоящих исследований является комплексное решение проблемы на основе совершенствования и внедрения в практику технологического кондиционирования воздуха локальным способом по типу вытесняющей вентиляции и схеме воздухообмена «снизу-вверх» па примере прядильно-

го производства, с поэтапной разработкой методологии усовершенствования дайной системы и способов поддержания параметров искусственного микроклимата в производственных помещениях.

В соответствии с поставленной целью сформулированы следующие задачи научных исследований:

> обоснование необходимости создания искусственного микроклимата в производственных помещениях текстильных предприятий с помощью систем технологического кондиционирования воздуха;

> совершенствование системы технологического кондиционирования воздуха локальным способом по типу вытесняющей вентиляции и схемой воздухо-

. обмена «снизу-вверх» с последующим исследованием на экспериментальной модели;

> разработка и исследование нового воздухораспределителя постоянного статического давления с интенсивным гашением скорост и приточных струн;

> обеспечение экономической и энергетической эффективности, усовершенствованной автором системы технологического кондиционирования воздуха.

Научную новизну диссертации составляет усовершенствованная система технологического кондиционирования воздуха локальным способом по типу вытесняющей вентиляции и схеме воздухообмена «снизу - вверх», в том числе:

> полученные на экспериментальной модели новые результаты исследований усовершенствованной системы технологического кондиционирования воздуха;

> новая инженерная методика расчёта воздухообменов для проектирования усовершенствованной системы технологического кондиционирования воздуха;

> новая конструкция воздухораспределителя постоянного статического давления с интенсивным гашением скорости приточных струй;

> инженерная методика расчёта предлагаемого воздухораспределителя с интенсивным гашением скорости приточных струй для усовершенствования технологического кондиционирования воздуха;

> новые результаты теоретических и экспериментальных исследований аэродинамических характеристик результирующей струи внутри и на выходе из разработанного воздухораспределителя.

Основные положения, выносимые на защиту:

> влияние параметроэ искусственного микроклимата на физико-механические свойства перерабатываемых текстильных волокон при оценке энергетической, технологической и комфортной эффективности применяемых систем технологического кондиционирования воздуха на предприятиях текстильной промышленности;

> усовершенствованная система технологического кондиционирования воздуха локальным способом по типу вытесняющей вентиляции и схемой воздухообмена «снизу-вверх»;

> новые результаты теоретических и экспериментальных исследований усовершенствованной системы технологического кондиционирования воздуха на модели;

> новый инженерный метод расчёта воздухообменов при усовершенствованной системе технологического кондиционирования воздуха;

> новая конструкция воздухораспределителя постоянного статического давления с интенсивным гашением скорости приточных струй с целью совершенствования технологического кондиционирования воздуха;

> результаты экспериментальных и теоретических исследований разработанного воздухораспределителя;

> физическая и математическая модели аэродинамического расчета и разработанная на её основе инженерная методика расчёта воздухораспределительного устройства постоянного статического давления с интенсивным гашением скорости приточных струй;

> технико-экономическая оценка и обоснование эффективности усовершенствованной автором и внедрённой в производство системы технологического кондиционирования воздуха локальным способом по типу вытесняющей вентиляции и схемой воздухообмена «снизу-вверх».

Практическая значимость работы определяется решением в диссертации актуальной проблемы, имеющей важное народно-хозяйственное значение при реализации стратегии развития отрасли текстильной промышленности. Результаты исследований ■1ли апробированы на практике и внедрены в ОАО «Сурская мануфактура им В.Лсеева» я г. Сурске Пензенской области, а также использовались в проектной организации ООО «Гражданпроект» г. Пензы при проектировании реконструкции систем технологического кондиционирования воздуха на текстильных предприятиях Пензенской области. Результаты исследования и диссертации используются в учебном процессе при подготовке специалистов по направлению 270100 «Строительство», а также при реальном проектировании дипломных проектов и выполнении магистерских диссертаций.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались на VII...XII Международных научно - практических конференциях «Проблемы энергосбережения и экологии в промышленном и жилищно-коммунальном комплексах», (г. Пенза) в период с 2006 по 2011 г. г.; на студенческой научно - технической конференции «Студенческая наука - интеллектуальный потенциал XXI века» ПГУЛС, (г. Пенза), 2007 г.; на III Методическом семинаре «Высшее строительное образование и современное строительство в России и зарубежных странах» (г. Пекин, г. Шанхай), 2008 г. Результаты научных исследований неоднократно экспонировапись на различных образовательных и научно-технических выставках.

Достоверность результатов работы. Задачи, представленные в диссертации решались на основе физического эксперимента на модели, проводимого в лабораторных условиях, а также на основе исследований современных достижений в области теории н практики создания систем технологического кондиционирования воздуха и физико-математического моделирования. Достоверность исследований достигается использованием оборудования и измерительных приборов, обеспечивающих достаточную точность измерений. Для обработки полученных результатов исследований использовались сертифицированные компьютерные программы и измерительные приборы, прошедшие государственную поверку. Достоверность результатов исследований подтверждается сопоставлением расчётных и экспериментальных данных, а также показателями их внедрения в производство.

Личный вклад в решение проблемы заключается в выборе актуальной темы, в формулировке научно-практической цели и основных задач в области теоретических и экспериментальных исследований, с последующим самостоятельным анализом полу-

ченных результатов. Автором усовершенствованна система технологического кондиционирования воздуха локальным способом по типу вытесняющей вентиляции, а также разработана конструкция нового воздухораспределительного устройства, предложена методика расчета воздухообменов графоаналитическим методом на I-d диаграмме влажного воздуха, применительно к помещениям прядильного производства. Самостоятельно проведена апробация усовершенствованной системы технологического кондиционирования и осуществлено её внедрение в производство и в учебный процесс.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 20 научных работ, в том числе 3 статьи в журналах по списку ВАК и патент РФ на воздухораспределительное устройство.

Объём и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, 5 глав, общих выводов, списка литературы и приложений. Результаты исследований изложены на 198 страницах основного текста, включающего 66 рисунков, 8 таблиц, библиографию из 230 наименований и 4 приложения.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность темы диссертационной работы, указываются цель и задачи исследования, формируются основные положения, выносимые на защиту.

В первой главе обосновывается необходимость создания искусственного микроклимата в производственных помещениях по переработке текстильных волокон со строго контролируемыми параметрами /, q>, v, соответствующих требуемому влагосо-держанию W перерабатываемых волокон на всех технологических этапа, так как от этого зависит качество выпускаемой текстильной продукции.

Основные положения по теоретическим и технологическим основам создания искусственного микроклимата при переработке текстильных материалов изложены в трудах известных учёных: Диденко В.Г., Трувцева И.Н., Давыдова Р.Ф., Кукина Н.Г., Сластунова A.A., Разумовского С.И., Афанасьева В.К., Бодров В.И., Талиева В.Н., Юрманова Б.Н., Ербмкина A.A. и др., в которых исследуется взаимосвязь влагосодер-жания текстильных волокон W с их физнко-мехеническими показателями (прочность, разрывная нагрузка, разрывное удлинение, упругость, эластичность, жёсткость и электрическая проводимость).

Наиболее стабильными в производственном помещении должны поддерживаться относительная влажность ф и температура t воздуха, обеспечивающие нормативные технологические и санитарно-гигиенические условия труда. Подвижность воздуха v, в производственных помещениях не влияет на (Си должна соответствовать санитарно-гигиеническим требованиям. Проведенный анализ позволяет сделать вывод, что в прядильном производстве, причины возникновения обрывности нитей связаны с несоблюдением температурно-влажностных условий в технологической зоне помещения. Установлено так же, что производственная деятельность рабочего персонала текстильных предприятий протекает в неблагоприятных климатических условиях, а именно при высокой температуре I и подвижности v воздуха, запыленности и неудовлетворительном электростатическом состоянии, а также при высоких температурах т на поверхностях оборудования, что приводит к частым профессиональным заболеваниям.

Установлено, что при существующих системах технологического кондиционирования воздуха параметры искусственного микроклимата (ср, ,') в производственных помещениях текстильных предприятий не удовлетворяют как технологическим требованиям, так и санитарно-гигиеническим условиям труда.

Проведённый анализ подтверждает актуальность поставленных в работе задач направленных па совершенствование систем технологического кондиционирования воздуха текстильных предприятий на основе разработки новых эффективных схем воздухообмена, способов воздухораздачи и новых воздухораспределительных устройств.

Во второй главе выполнен аналитический обзор исследований в области выбора способа воздухообмена для поддержания параметров искусственного микроклимата производственных помещений текстильных предприятий, а также произведена оценка эффективности существующих систем кондиционирования воздуха. Выполнено научное обоснование использования принципа вытесняющей вентиляции для повышения эффективности технологического кондиционирования воздуха локальным способом по типу вытесняющей вентиляции.

Проведенный анализ позволил выявить следующие объёмные способы воздухораздачи, применяемые на текстильных предприятиях: верхняя «пассивная», нижняя «активная», верхняя «веерная», верхняя «сосредоточенная» и «активная» с использованием схем воздухообмена «сверху - вниз», «сверху - вверх» и «снизу - вниз», а также местные способы раздачи воздуха. Данные способы анализировались и исследовались многими авторами, такими как: Сорокин И.С, Талиев В.Н., Гримитлин МИ.. Кокорин О.Я., Участкин П.В., Успенская Л.Б., Меринг В.Я., Диденко В Г Селиверстов А.Н., Холмогоров Ф.С., Юрманов Б.Н., Ерёмкин А.И. и др.

Объёмные способы воздухораздачи относятся к вентиляции перемешивающего типа и имеют ряд недостатков, а именно: приточной струе приходится преодолевать значительное расстояние, прежде чем она достигнет нижней зоны помещения; по мере движения воздуха происходит уменьшение его относительной влажности и увеличение температуры, а также его загрязнение вторичной текстильной пылью и другими вредностями; для обеспечения требуемых по технологии параметров искусственного микроклимата приточный воздух требуется значительно переохлаждать и переувлажнять, что приводит к нерациональному расходу средств на кондиционирование воздуха. Кроме того, существующие системы технологического кондиционирования воздуха по типу перемешивающей вентиляции имеют низкий коэффициент эффективности воздухообмена к„ который изменяется в пределах 0,6...!,0.

Местные способы раздачи наиболее близки системам вытесняющего типа, но имеют также ряд недостатков (высокая скорость приточной струи на выходе), которые не позволяют использовать их при проектировании технологического кондиционирования воздуха локальным способом.

Научное обоснование применения принципа вытесняющей вентиляции для повышения эффективности технологического кондиционирования воздуха позволяют сделать вывод, что наиболее приемлемым решением для климатизации помещений текстильной промышленности является «пассивная» термовытесняющая системы со схемой воздухообмена «снизу - вверх» при которой кондиционированный воздух кротчайшим путём подаётся непосредственно в технологическую и рабочую зоны помещения (рис. 1).

Анализ публикаций отечественных и зарубежных авторов позволил установить отсутствие информации о результатах научных и экспериментальных исследований, а

также рекомендаций по проектированию вытесняющей вентиляции, применительно к текстильным предприятиям.

Выполненный анализ подтверждает необходимость проведения дополнительных экспериментальных и теоретических исследований, с целью повышения эффективности систем технологического кондиционирования воздуха локальным способом по типу вытесняющей вентиляции текстильных предприятий.

В третьей главе приведены результаты исследований усовершенствованной системы технологического конди ционировани я воздуха локальным способом по типу вытесняющей вентиляции со

схемой воздухообмена «снизу-вверх» (рис. 1) за счёт применения новой конструкции воздухораспределительного устройства, расчёт которого рассмотрен в главе 5. При работе усовершенствованной системы технологического кондиционирования (рис. Î) приточный воздух с требуемыми по технологии параметрами i, <p, v воздухораспределителями 1 подается в нижнюю зону помещения, непосредственно в технологическое оборудование 3. При этом, обеспечивается полное затопление технологической и рабочей зон помещения чистым приточным воздухом с требуемыми параметрами микроклимата (/, ф, у), после чего приточный воздух совместно с конвективными потоками от оборудования 3 вытесняет загрязнённый воздух помещения из нижней зоны в верхнюю зону к местам удаления через вытяжные устройства 2 (рис. 1).

Разработкой методик расчёта воздухообменов, применительно к помещениям текстильной промышленности, занимались многие учёные, такие как Гримитлин МИ., Кокорин О.Я. , Сорокин U.C., Талиев В.Н., Участкин П.В., Юрманов Б.Н., Аверкин А.Г. и др. При расчёте воздухообменов по каждому известному методу, полученные результаты отличались между собой. Поэтому, ка основе теоретических исследований, для технологического кондиционирования локальным сг,особом по типу вытесняющей вентиляции и схеме воздухообмена «снизу-вверх», разработана новая инженерная методика расчёта воздухообменов, в основу которой положен графоаналитический метод построения процессов обработки приточного воздуха на !-d диаграмме влажного воздуха. Доказано, что при усовершенствованной системе технологического кондиционирования воздуха из общего количества теплоты, пост упающей от солнечной радиации через вертикальные и горизонтальные 0р,Л1Ю.р ограждающие конструкции, а также от технологического оборудования бри обор и искусственного освещения gpanoc„ в рабочую зону поступает лишь некоторая их часть, характеризуе-

Рис. !. Усовершенствованная система технологического кондиционирования локальным способом по типу вытесняющей ветгаляции и схеме воздухообмена «снизу -вверх»: 1 - приточный воздухораспределитель с интенсивным гашением приточных струй воздуха; 2 - вьггяжпое устройство; 3 - технологическое оборудование; р.з., т.з. -соответственно рабочая и технологическая зоны

мая соответственно количественными показателями къ к2, къ к4. Оставшаяся часть (!-к,)-0. приточным воздухом совместно с конвективными потоками от технологического оборудования вытесняется в верхнюю зону помещения к местам удаления (рис.Г), и в дальнейшем эти тсплопоступления в расчете воздухообмена предлагается не учитывать. Исходя из этого количество приточного воздуха ¿п[и м3/ч, при технологическом кондиционировании локальным способом определяется по формуле

, _ (*1 • » *2 ■ бр.дп^р + ^ ■ <2^ + к, ■ + блка + д^) ■ з,б

Х'^ГгТ^ '

(!)

где /.

и /т - энтальпии воздуха, соответственно п рабочей и технологической зонах,

кДж/кг.с.в.; ()„р - прочие теплопоступления, равные 5% от общего количества тепло-поступлений в нижнюю зону, Вт; £>Л1ап - тепловыделения от людей, применительно к нижней зоне помещения. Вт; к, • коэффициент эффективности воздухообмена, определяемый по формуле

(2)

где I,

п?> 'п. 'рз" соответственно температуры приточного, уходящего воздуха, воз-

духа технологической и рабочей зон, °С.

Температура уходящего воздуха /ух в уравнении (2) определяется величиной теп-лопоступлений в верхнюю зону помещения (|-к,)-^^,

(!-¿,)-(7(йзр, (1-£4 )•(?«, и количеством удаляемого воздуха

11' г (*, + ¿,)/2}■ ертл+0 - + О - *,)•&,+е,)

(3)

Шз

где с - теплоемкость удаляемого воздуха, кДж/(кг °С); рух - плотность воздуха, кг/м3; ¿ух ~ количество удаляемого воздуха, принимаемая исходя из кратности воздухообмена по санитарным нормам (к = 2), мУч.

Оценка эффективности усовершенствованной системы технологического кондиционирования воздуха подтверждена экспериментально на разработанном автором стенде (рис. 2), позволяющем с достаточной точностью осуществлять подобие геометрических, тепловых и аэродинамических процессов, протекающих в производственных помещениях текстильных предприятий на основании метода неполного физического моделирования, т.е. путём моделирования температур на внутренних поверхностях ограждающих конструкций, а также на поверхностях оборудования и искусственного освещения.

Рис. 2. Схема экспериментального стенда: I - модель прядильного цеха, I - модель прядильного цеха в масштабе М ¡:!0; 2 - установка для подачи воздуха в модель; 3 - установка для удаления воздуха из модели; 4 -установка для поддержания постоянной температуры в лаборатории; 5 - модели технологического оборудовании; 6 - модели воздухораспределителей

области моделирования на моделях был предложен и эффективно испояьзкшя» многими учеными, такими как: Талиев В.Н.. Сорокин Н.С.. Успенская Л,Б„ Штщхл O.E.. Тетеревников В.Н., Кудрявцев Е.В., Михеев М.А., Кирпичей М,В,. Гумма» А,А,. Дерюгин В.В. и др. а) и ' б)

№J6 MS М4 ft»

В)

IA ,

(1.9 I

Ш U.S ш 37,5 38,0 Qpад.верт

-

—

JS.5

Ч «10 о.зок 0JM 0J04 0JC2 0-300 0J9S 0J96 0.294 0.292 03*}

12 13 14 15 !6 17 IS 19 20 Q nosp, кВт

| 0,60 0,55 0.50 0.45 0.40 0.35 0.30 0,25 0,20

а)

—и-

-•-2 м —2,5«

9 to м i: и и is Ii Ii Ii 19 ; Длин! lira, u

6)

100 120 140 160 180 200 220 240 0 IW 200 300 400 500 6« 700 800 900

роборуд.. кВт Qdcdcul, кВт

Рис. 3. График зависимости количественного показателя 4, от теплопоступлений Q,. кВт: а - через стены и остекления: б - через покрытие: в - от оборудования: г - от освещения

Экспериментальные исследования усовершенствованной системы технологического кондиционирования воздуха на модели (рис. 2), применительно к прядильному производству, подтвердили сокращение теплопоступлений в рабочую зону помещения от солнечной радиации через вертикальные ограждающие конструкции (стены и остекление) на 35 % (к\ = 0,35), через горизонтальные ограждающие конструкции (покрытие) на 30% (к2 = 0,30). от технологического оборудования на 55% (к3 = 0,55) и от искусственного освещения на 32% (¿4 = 0,32).

Экспериментально на модели получены графические зависимости (рис. 3), позволяющие определить численные значения количественных показателей теплопоступлений к2. к}, кц с учётом тепловой мощности различного

i

| 1 --

_ ■ -

1 ! -1 .1 -

и

—и»

9 10 II 12 13 14 IS 16 17 IS 19 20 Ллнм ш

17 U 19 20

I 3 I 9 5 « 7 | 9 19 II 12 » М ¿Ыпиишы

Рис. 4, Изменение параметров искусственного микроклимата помещения по длине и высоте рабочей зоны иеха: а - температуры г„. "С: б - скорости V, м/с: в -относительной влажности ф. %

О)

' $ O.Ji

В)

70

Si «

fi » f s •

il 12 13 14 IS 16 17 i» If 20

IU II 12 H M 15 I* П II 14 20

Рис. 5. Изменение параметров искусственного микроклимата помещения подлине и высоте технологической зоны цеха: а . б. в - тоже, что на рис. 4.

ооорудования. осветительных приборов и интенсивности солнечной радиации.

На рисунке 3. а также далее на рис. 4. 5 и 6. представлены графические зависимости эмпирических моделей, полученных в результате статистической обработки в оболочке MS Exel пакет «Статистика».

На основании исследований на модели, получены универсальные уравнения для практических расчётов значений количественных показателей к, теплопоступлений от:

- солнечной радиации через вертикальные ограждающие конструкции

к, =0.153 Q

0.227 .

<4)

- солнечной радиации через

горизонтальные ограждающие конструкции

к, =0.021 InQ + 0.2415 : - (5)

работающего оборудования

искусе! венного освещения

А, =0.158-0"

(6)

3,6 3 2,5 2 1,5 1

0,5

/

У

s

I

I

1

I

0,5 0.8 0,7 0,8 0,9

1.0 1,1

отношение; температур

Рис. 6. Температурный градиент в помещении прядильного цеха при усовершенствованной системе технологического кондиционирования воздуха локальным способом по тип> вытесняющей вентиляции: / - температура воздуха на определенной высоте. "С: /|ф. гуч -температура соответственно приточного и удаляемого воздуха °С

-с?"-4'7. (7)

Закономерность распределения температуры воздушных потоков по высоте помещения (рис. 4. а) позволила выявить уровень стратификации на расстоянии 2.5 метра от пола, который делит помещение на две зоны (верхнюю и нижнюю) (рис. I). что подтверждает принцип вытесняющей вентиляции.

В результате исследований на модели выявлены закономерности изменения параметров искусственного микроклимата г. \>, ф в рабочей (рис. 4) и технологической (рис. 5) зонах и во всём объёме помещения (рис. 4. а).

Полученные результаты подтверждают высокую степень равномерности распределения параметров по дине и постоянство их по высоте, до уровня стратификации, что характерно для систем вытесняющей вентиляции (рис. 4, а) и важно для технологических процессов и санитарно-гигиенических условий. Кроме того, усовершенствованная. система технологического кондиционирования воздуха позволяет создавать две независимые друг от друга, технологическую и рабочую, зоны и поддерживать в них требуемые параметры I, V, ф.Установлена закономерность распределения температурного градиента gradЛ(, °С/м, при усовершенствованной системе технологического кондиционирования воздуха (рис. 6), который зависит от расположения по высоте помещения источников тепла и доказывает, что в верхней зоне помещения количество теплоизбьггков больше, чем в нижней, до уровня стратификации, за счёт дополнительных теплопоступлений из нижней зоны помещения вытесненных приточным воздухом. Результаты теоретических и экспериментальных исследований подтвердили высокую эффективность усовершенствованной системы технологического кондиционирования локальным способом по типу вытесняющей вентиляции и схемой воздухообмена «снизу - вверх», которую рекомендуется использовать для помещений текстильных и других предприятий с теплоизбытками.

В четвёртой главе проведена сравнительная оценка эффективности усовершенствованной (вытесняющей) и традиционной (перемешивающей) систем технологического кондиционирования воздуха. Применительно к расчёту воздухоебменов при технологическом кондиционировании воздуха локальным способом по типу вытесняющей вентиляции уточнены существующие уравнения для определения теплопоступлений от оборудования (8) и осветительных приборов (9), путем введения в них значений количественных показателей теплопоступлений к3ик^

(1000 ■ Л'у,;,.- По" ЦспрУ ' (8)

&„= (1000 - Л^,-•*«,,)• (9)

Предложено также уравнение (10) для определения теплопоступлений от солнечной радиации через стены, остекление и покрытие с учетом значений количественных показателей и кг

(10)

гДе 5Х?р»д - суммарные теплопоступления в от солнечной радиации, Вт.

В результате сравнительной оценки установлено, что при системе технологического кондиционирования воздуха локальным способом по типу вытесняющей вентиляции, количество суммарных теплопоступлений от источников теплоты в рабочую зону снижается примерно на 50%, а показатели качества характеризуются высокой величиной коэффициента эффективности воздухообмена к, = 2,03, а также коэффициентом доступности приточного воздуха в технологической и рабочей зонах равным единице (£, =1) что характеризует систему как более эффективную, по сравнению с традиционными системами перемешивающего типа.

Результаты проведенных исследований и сравнительного расчёта воздухообменов графоаналитическим методом подтвердили, что при разработанной системе, за счёт сокращения теплопоступлений в рабочую зону, по сравнению с традиционной системой перемешивающего типа, воздухообмен сокращается примерно на 49%. Это является предпосылкой для экономии материальных ресурсов за счёт уменьшения сечения

воздуховодов, габаритов вентиляционного оборудования и установок кондиционирования воздуха.

В пятой главе проведён анализ существующих воздухораспределителей, применяемых на предприятиях текстильной промышленности, и доказана невозможность применения их для подачи больших объемов приточного воздуха с малыми скоростями в нижнюю часть помещения, непосредственно s технологическое оборудование. На текстильных предприятиях применяются разнообразные конструкции воздухораспределительных устройств для раздачи приточного воздуха в верхнюю и нижнюю зоны помещения исследованием которых занимались многие авторы, такие как: Участии П.В., Холмогоров Ф С, Белов К.С., Сорокин Н.С., Селиверстов А.Н., Юрманов К Н., Гримитлин МИ., Кириленко Н.Я., Молодкин И.Ф., Талиев В Н., Т.П. Авдеева, Л И. Ерёмкин и др.

Рис. 7. Воздухораспределитель переменного по длине сечения и постоянной шириной результирующей щели с интенсивным гашением скорости приточных струй воздуха: 1,6- отражательные гшзнки; 2 • дугообразный экран; 3 - продольные щели дугообразного экрана; 4 - стенки воздухораспределителя в виде плоских экранов; 5 -продольные щели плоского экрана; 7 -опнозитные каналы; 8 - результирующая щель; 9 - рамка прядильной машины; ¡0 -прядильная машина

Рис. 8. Схема разделения и соударения воздушных потоков внутри конструкции воздухораспределителя

Предложена новая конструкция воздухораспределителя переменного по длине сечения и постоянной шириной результирующей щели с интенсивным гашением скорости приточных струй воздуха, вытекающих из оппозитных каналов (рис. 7. патент РФ № 2400578).

Значительное гашение скорости воздуха в результирующей струе достигается особенностью конструкции воздухораспределителя, позволяющей формировать внутри несколько воздушных потоков, многократно разделяющихся и соударяющихся между собой, а также за счёт соударения встречных потоков воздуха из оипозигнмх каналов (рис. 8}, формирующих результирующую струю на выходе из воздухораспределителя.

Исследованы аэродинамические характеристики результирующей струи на разработанном автором экспериментальном стенде (рис. 9).

Проведена оценка аэродинамических параметров (Ко, Уж, У}„ а, Vг) приточной результирующей струи, определена интенсивность затухания скорости воздушного потока яо мере удаления от воздухораспределителя в зависимости от условия истечения и определяющего геометрического параметра /0. который определяется по формуле

4 = ' (П)

где ар - ширина результирующей щели воздухораспределителя, м; Ь0 - высота оппо-зитного канала, м.

з

Рис. 9. Экспериментальная установка для исследования результирующей струи приточного воздуха: 1 - приточный вентилятор; 2 - приточный воздуховод; 3 - диафрагма; 4 - статическая камера; 5 - воздухораспределитель; 6 -координатник

Кроме того, выявлено наиболее рациональное соотношение размеров ширины результирующей щели ор и высоты оппозитного канала Ь0. необходимых для конструирования воздухораспределителя.

На основании полученных результатов эксперимента, при различных значениях /0 = 6: 7,5; 10; 15; 30, были построены эпюры поля абсолютных скоростей результирующей приточной струи.

На рисунке 10 представлены, в качестве примера, эпюры поля абсолютных скоростей при /0 = 30; 10 и 6.

Анализ полученных эпюр позволяет сделать вывод, что при взаимодействии встречных струй, вытекающих из оппозитных каналов, в структуре результирующего потока зона начального участка отсутствует и поток формируется из одного основного участка.

Установлено, что для усовершенствованной системы технологического кондиционирования воздуха целесообразно применять воздухораспределитель с относительным геометрическим параметром /0 = ар / Ь0 =10 (рис. 10, б), т.к. в данном случае обеспечивается достаточный угол бокового расширения струи а=11°, а скорость воздуха на выходе из результирующей щели в технологическую зону помещения составляет

Д л ~ А

0/1 г 3 4 5 6 7 8 9 10 Н 12 13 1415 16 17 18 п

1/п

0 1 г 3 4 5 6 7 8 9 10 шг 13 М15 1617 18 п

1-1-1

6 - 6

1 Ш LU J..LJ LJ-I I 1ТТТ

Z.V.

ШШШ

Рис. 12. Схема воздухораспределителя постоянного статического давления переменным сечением с продольными щелями постоянной ширины (ар, а„, а}, щ, bt, bo = const) и разделителями потока воздуха

0,8...0,3 м/с на расстоянии 0,1...0,5 метров от неё, а в рабочей зоне не превышает 0,2 м/с. Кроме того, при /0 = 10 воздухораспределитель имеет компактные габаритные размеры, с целью размещения его в технологическом оборудовании (рис. 7).

Для оценки энергетических затрат при выходе воздуха из оппозитных каналов, на основе экспериментальных данных получено уравнение для определения коэффициента местного сопротивления £ при различных геометрических параметрах /0

£ = 2 ■ 10'5 • 1„2 - 0,003 • 10 + 3,262. (12)

р, р з /' Автором предложена физическая

г /-Г ' А г (Рис- и математическая модель аэро-

?{ / /—динамического расчёта разработанного / /АгГ~~\гА! воздухораспределителя, на основе, кото/ / уГ/лУ Рой создана универсальная методика Р"/ / расчёта воздухораспределителя постоян-

V // Г! к/ Яг/ /,■'/ г^л ного статического давления, позволяю/ /Л"#\! /г / / / //) /

/ / Ь. / 711Г^- т щая определить размеры его конструк-

/ // / \I/'ТКУ _ тивных элементов и аэродинамические

параметры. Для удобства выполнения инженерного расчёта воздухораспределителя составлена расчётная схема (рис. 12).

При известном значении для рас-с, "с, чёта габаритных размеров конструктив-

а. сГ| а, |с- а. ных элементов воздухораспределителя

:а.1 СГПа^Г ,

С 1 вначале необходимо определить высоту

----оппозитного канала 60, зная при этом

Рис. 11. Физическая модель аэродинамиче- скорость движения воздуха у/, на входе,

ского расчета воздухораспределителя посто- ,

янного статического давления с интенсивным тРебУем>'ю Длину воздухораспределителя

гашением скорости приточной струи: 1, 2, 3, 4, и количество подаваемого им воздуха. 5, 7, 8 - то же, что на рисунке 7

Общая высота />„(о) оппозитных каналов является постоянной величиной по длине / воздухораспределителя и определится по формуле

**, = 3600'V.-/' (,3)

где 1Я - расход воздуха на входе в воздухораспределитель, м'/ч.

Высота отдельно взятого оппозитного канала рассчитывается по формуле

Ь«=ЬФ)'2- (14)

Задавшись требуемой величиной геометрическог о параметра /0, при условии, что

h = ai~ а* (рис. 12), определяется ширина результирующей щели воздухораспределителя

я, =4 А- (15)

Ширина а воздухораспределителя определяется по формуле

а = 7-Ь„ + ар. (16)

Далее расчёт воздухораспределителя сводится к определению его высоты в начальном сеченни каждого участка по направлению движения воздуха, при условии, что геометрические размеры а, ар, а0у а,, аА, ЬА и Ь0 (рис. 12) остаются постоянными.

Воздухораспределитель делится на т равных участков длиной /„=//«, тогда количество сечений воздухораспределителя составит /¡ = r;i + ] (рис. 12).Высота воздухораспределителя в начальном сеченни Ь„, м, определяется по формуле

■ 3600-№.-о """ v '

W - минимально допустимая высота воздухораспределителя (hmn = const по всей

длине устройства), равная сумме высот Ь0 оппозитного канала и Ь4 дугообразного экрана 2 (рис. 12).

Далее определяется площадь поперечного сечения/„ в начале воздухораспределителя и эквивалентный диаметр с/„ .

Уточняется скорость воздуха в начале воздухораспределителя, с учётом рассчитанной площади поперечного сечения f„.

Определяется требуемое статистическое /Jc,_ и динамическое давление Рд , Па. в начале воздухораспределителя.

Сопротивление воздухораспределителя переменного поперечного сечения равно полному избыточному давлению в его начале

АР. - С

2 ' (,8)

где £ - коэффициент местного сопротивления для воздухораспределителя переменного сечения с постоянной по ширине щелью, полученный экспериментально, определяется по формуле (12).

Далее определяется высота воздухораспределителя Ь,„ м, в каждом последующем от начала сечении л по формуле

L.

3600-v.,-а

где г„., - скорость воздуха в начальном сечении рассматриваемого участка т воздухораспределителя, м/с; ¿„ - расход воздуха, м'/ч, в сечении п, который определяется по формуле

= (20)

где /.„_, - расход воздуха в начальном сечении участка т, м3/ч; - расход воздуха,

истекающего через щель каждого участка т воздухораспределителя, м'/ч, определяемый по формуле

=3600-уя_, -2-Ь0-1„ . (21)

Рассчитывается площадь поперечного сеченияскорость воздуха у,, м/с, и эквивалентный диаметр в каждом расчётном сечении п воздухораспределителя.

При делении воздухораспределителя на т равных участков, каждый из которых имеег дину /„,=// ш, конечные сечения участков заранее неизвестны, поэтому скорости |/л в конечном сечении участков т, динамическое давление РМп) и потери давления на трение (/?•/)„ определяются по начальным сечениям (я-1), кроме того, допускаемая при этом погрешность практически не скажется на результатах расчёта.

Удельные потери давления па трение Па/м, для участка т воздухораспределителя определяются по формуле

К = , (22)

где Х„ - коэффициент сопротивления трению участка т рассчитывается по формуле Альтшуля; £/„., - эквивалентный диаметр начального .сечения участка т воздухораспределителя, м; V,, - скоросгь воздуха в начальном сечении участка т воздухораспределителя, м/с.

Динамическое давление Рф1) в ссчении п воздухораспределителя определяется по уравнению

'дЙ) = ~ » (23)

гдс V.» " Динамичсское давление в начальном сечении (п-1) участка т, Па; Р^т)-освободившееся динамическое давление, определяемое по формуле

= (24)

Статическое давление Р^,,) в ссчении п участха т воздухораспределителя определяется по формуле

^М^^-п + ^.-ДП,«».- (25)

Скорость воздуха в оппозитном канале каждого сечения определяется по формуле

V =

2-Я

_СЦя)

Р

1Г■ (й)

Разработан расчетный комплекс, составлен алгоритм и компьютерная программа расчёта новой конструкции воздухораспределителя в оболочке Microsoft Exel.

Оценка экономической эффективности усовершенствованной системы технологического кондиционирования воздуха локальным способом по типу вытесняющей вентиляции и схеме воздухообмена «снизу-вверх» проводилась в ОАО «Сурская ману-

фактура им. В.Асеева» в г. Суреке Пензенской области, а также использовались проектной организацией ООО «Гражданпроект» г. Пензы при проектировании реконструкции систем технологического кондиционирования воздуха на текстильных предприятиях Пензенской области. Подтверждённый актом экономический эффект, полученный от внедрения на текстильном предприятии ОАО «Сурская мануфактура им. В.Асеева» составил 5,971 млн. руб./год в ценах 2010 года.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

1. Выявлено, что применяемые в отечественной и зарубежной практике системы технологического кондиционирования воздуха не обеспечивают в производственных помещениях текстильных предприятий требуемые значения /, <р, V воздуха и хак следствие IV, % волокон. Это снижает энергоэффективность использования энергоёмких систем технологического кондиционирования воздуха и требует проведения комплексного теоретического и экспериментального исследования.

2. Установлены преимущества усовершенствованной системы технологического кондиционирования воздуха локальным способом по типу вытесняющей вентиляции со схемой воздухообмена «снизу-вверх»: кондиционированный воздух кротчайшим путём подаётся непосредственно в технологическую и рабочую зоны помещения; при схеме воздухообмена «снизу-вверх» обеспечивается полное затопление технологической и рабочей зон помещения чистым приточным воздухом с требуемыми параметрами микроклимата (г, ф, у); приточный воздух совместно с конвективными потоками от оборудования вытесняет загрязнённый воздух помещения из нижней зоны в верхнюю зону к местам удаления.

3. Доказана энергоэффективность усовершенствованной системы технологического кондиционирования воздуха на экспериментальной модели, в основу разработки которой положен метод неполного физического моделирования геометрических, тепловых (теплопоступления от солнечной радиации, оборудования и искусственного освещения) и аэродинамических процессов. Выявлены закономерности распределения температурных полей в помещении прядильного производства; установлена закономерность изменения температуры, относительной влажности, скорости воздуха в технологической и рабочей зонах и во всём обь-ёме помещения; определены количественные показатели теплопоступлений в нижнюю зону помещения къ к2, ку, кА и универсальные уравнения, позволяющие рассчитать данные показатели с учётом тепловой мощности различного оборудования, осветительных приборов и интенсивности солнечной радиации.

4. Разработана новая конструкция воздухораспределительного устройства, принцип действия которого основан на эффекте соударения встречных плоских струй. Наличие в конструкции воздухораспределителя элемента в виде дугообразных экранов, позволяют формировать внутри устройства несколько воздушных потоков, многократно разделяющихся и соударяющихся между собой, что способствует уменьшению скорости результирующей струи внутри и на выходе из воздухораспределителя до допустимых пределов.

5. Разработана аэродинамическая экспериментальная установка, с целью исследования движения воздуха в результирующей струе на выходе из воздухораспределителя. Выявлены закономерности изменения параметров струи при различных значениях размера /0 = Ор/60: получено уравнение для определения коэффици-

сета местного сопротивления \ при различных значениях /„ -- <Др/60; выявлен рациональный размер /0 = (ip/bo - 10.

6. Предложена физическая и математическая модели расчета, на основе которых разработан инженерный метод расчета конструктивных элементов (6,, Ьъ Ь4, аь ог, аь аь о6, С, Со, С|, С2, Ль R0) воздухораспределителя постоянного статического давления с интенсивным гашением скорости приточных струй и его аэродинамических параметров (/>„, /'дн, Р„, Re, )ip, Lm wm V„ jy.

7. Усовершенствованная система технологического кондиционирования воздуха локальным способом по типу вытесняющей вентиляции со схемой воздухообмена «снизу-вверх» позволяет сократить воздухообмен до 49%, уменьшить энергозатраты до 50%, а также повысить производительность труда и оборудования до 25% за счет снижения обрывностей нитей на 30%.

8. Технические решения усовершенствованной системы технологического кондиционирования воздуха прошли цикл испытаний в производственных условиях и внедрены в ОАО «Сурская Мануфактура» им. В. Асеева в г. Сурске Пензенской области, а также использовались в проектной организации ООО «Гражданпро-ект» г. Пензы при проектировании реконструкции систем технологического кондиционирования воздуха. Кроме того, результаты исследований внедрены в учебный процесс по направлению «Строительство». Подтверждённый актом экономический эффект, полученный от внедрения на текстильном предприятии ОАО «Сурская мануфактура» составил 5,971 млн. руб/год в ценах 2010 года.

По теме диссертации опубликовано всего 20 научных работ, в 13 из которых

освещены основные положения диссертации:

1. Фильчакина, И.Н. Оценка влияния искусственного микроклимата на технологический процесс по переработке текстильных волокон [Текст] / И.Н. Фильчакина, A.A. Князев // Проблемы энергосбережения и экологии в промышленном и жилищно-коммунальном комплексах: материалы VII Международной научно -практ. конференции. - Пенза: ПГАСА. - 2006. -С. 30 - 32.

2. Ерёмкин, А. И. Определение экономической целесообразности применения локальной системы технологического кондиционирования воздуха на основе вытесняющей вентиляции в аппаратно-прядильном производстве [Текст] / А.И. Ерёмкин, Т.И. Королёва, В.В. Бызеев, И.Н. Фильчакина // Проблемы энергосбережения и экологии в промышленном и жилищно-коммунальном комплексах: материалы VII Международной научно - практ. конференции. - Пенза: ПГАСА,

2006.- С. 25! -253.

3. Ерёмкин, А.И. Значение параметров искусственного микроклимата и влажност-ного состояния волокон для технологических процессов [Текст] / А.И. Ерёмкин, И.Н. Фильчакина // Проблемы энергосбережения и экологии в промышленном и жилищно-коммунальном комплексах: материалы VIII Международной научно-практ. конференции. - Пенза: ПГАСА, 2007. - С. 24 - 29.

4. Ерёмкин, А.И. Исследование локальной системы кондиционирования воздуха по типу вытесняющей вентиляции [Текст] / А.И. Ерёмкин, И.Н. Фильчакина, Н.В. Родионенко // Региональная архитектура и строительство. - Пенза: ПГУАС -

2007.-№ 1.-С. 61-67.

5. Ерёмкин, А.И. Технологическое кондиционирование по типу вытесняющей вентиляции в производственных помещениях с теплоизбыткамн [Текст] / А.И.

Ерёмкин, И.Н. Фильчакииа // ACADMIA/ Архитектура и строительство. - Москва, 2007. - № 2. - С. 89-93.

6. Ерёмкин, А.И. Методика расчёта локальной раздачи воздуха методом неполного физического моделирования [Текст] / А.И. Ерёмкин, И.Н. Фильчакииа. - Региональная архитектура и строительство. - Пенза: ПГУАС. - 2008. - № 2 - С 47 -54.

7. Ерёмкин, А.И. Влияние микроклимата производственных помещений с теплоиз-бытками на эффективность технологических процессов [Текст] / А.И. Ерёмкин, Фильчакииа И.Н. // Высшее строительное образование и современное строитель ство в России и зарубежных странах: сборник статей по материаллам 3-го методического семинара в г. Пекине и г. Шанхае. - 2008. - С. 80-85.

8. Ерёмкин, А.И. Применение и обоснование использования вытесняющей вентиляции в локальной системе технологического кондиционирования воздуха в прядильном производстве текстильной промышленности |Текст] / А.И. Ерёмкин, И.Н. Фнльчакина // Известия вузов. Строительство. - 2009 г - №2.-С. 49-53.

9. Пат. 2400578 Российская Федерация, МПК6 D 01 Н11/00. Устройство локальной раздачи в технологическую зону прядильного оборудования [Текст] / Ерёмкин А.И., Фильчакииа И.Н.; заявитель и патентообладатель Пензенский гос. арх. строит, ун-т. - № 2009117015/12; заявл. 04.09.2009; опубл. 27.09.10, Бюл. № 27 (И ч). - 6 е.: 2 ил.

10. Фильчакииа, И.Н. Экспериментальный стевд для моделирования тепловых и аэродинамических процессов при локальной раздаче приточного воздуха по схеме «снизу - вверх» [Текст] / Фильчакииа И.Н. // Проблемы энергосбережения и экологии в промышленном и жилищно-коммунальном комплексах: материалы X Международной научно-техн. конференции. - Пенза: ПГАСА. - 2009 - С 88 -95.

11. Фильчакииа, И.Н. Разработка и исследование воздухораспределителя для локальной системы технологического кондиционирования воздуха по типу вытесняющей вентиляции [Текст] / И.Н. Фильчакииа, А.И. Ерёмкин. - Региональная архитектура и строительство. - Пенза: ПГУАС. - 2010. - Л* 1.-С. 116-123 с.

12. Ерёмкин, А.И. Воздухораспределитель для равномерной раздачи приточного воздуха через оппозитные щели в системах вытесняющей вентиляции [Текст] / А.И. Ерёмкин, И.Н. Фильчакииа U Региональная архитектура и строительство. - 2011. - №2. - С. 128-134.

13. Фильчакииа, И.Н. Инженерная методика расчёта теплового баланса локальной системы технологического кондиционирования воздуха по типу вытесняющей вентиляции [Текст] / И.Н. Фильчакииа, А.И. Ерёмкин // Проблеммы энергосбережения и экологии в промышленном и жилищно-коммунальном комплексах: Междунар. науч.-практ. конф. - Пенза. - 2011. - С. 77-81.

'Примечание. Жирным шрифтом выделены работы в изданиях, рекомендованных ВАК.

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ЛОКАЛЬНЫМ СПОСОБОМ НО ТИПУ ВЫТЕСНЯЮЩЕЙ ВЕНТИЛЯЦИИ В ПРЯДИЛЬНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

Фильчакипа Ирина Николаевна

05.23.03 - Теплоснабжение, вентиляция, кондиционирование воздуха, газоснабжение и освещение

Автореферат

диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук

Подписано х печати . Формат 60*841/16,

Бумага офсетная № 2. Печать офсетная. Объем I усл. печ. л..

Тираж 100 экз. Заказ

Заказ №

Издательство ПГУАС. отпечатано в полиграфическом центре ПГУАС. 440028 г. Пемза, ул. Г. Титова, 28.

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. АКТУАЛЬНОСТЬ ПРОБЛЕМЫ ПОДДЕРЖАНИЯ ИСКУССТВЕННОГО МИКРОКЛИМАТА ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ

ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН.

1.1. Технологические требования к параметрам искусственного микроклимата при переработке текстильных волокон.

1.2. Санитарно - гигиеническая оценка искусственного микроклимата.

1.3. Проблемы производства продукции текстильной промышленности при существующих системах кондиционирования воздуха.

Выводы по главе.

Глава 2. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ СПОСОБОВ СОЗДАНИЯ ИСКУССТВЕННОГО МИКРОКЛИМАТА В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ ТЕКСТИЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ.

2.1. Существующие способы и оценка эффективности воздухообмена при поддержании искусственного микроклимата в технологической и рабочей зонах.

2.2. Обоснование применения принципа вытесняющей вентиляции в системе технологического кондиционирования воздуха локальным способом.

Выводы по главе.

Глава 3. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ СИСТЕМЫ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ЛОКАЛЬНЫМ СПОСОБОМ ПО ТИПУ ВЫТЕСНЯЮЩЕЙ

ВЕНТИЛЯЦИИ.

3.1. Основные принципы и требования при разработке технологического кондиционирования воздуха локальным способом по типу вытесняющей вентиляции.

3.2. Разработка методики расчёта воздухообмена по схеме «снизу-вверх» локальным способом по типу вытесняющей вентиляции.

3.3. Экспериментальное исследование технологического кондиционирования воздуха локальным способом на модели.

3.3.1. Методика расчёта экспериментальной модели методом неполного физического моделирования.

3.3.2. Расчёт геометрических, тепловых и аэродинамических масштабов экспериментальной модели.

3.3.3. Разработка экспериментальной модели прядильного цеха.

3.3.4. Методика проведения эксперимента на модели.

3.3.5. Экспериментальное исследование эффективности технологического кондиционирования локальным способом по типу вытесняющей вентиляции методом моделирования.

Выводы по главе.

Глава 4. СРАВНИТЕЛЬНАЯ ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЙ И ТРАДИЦИОННОЙ СИСТЕМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА.

4.1. Анализ эффективности традиционной системы технологического кондиционирования воздуха перемешивающего типа.

4.2. Оценка эффективности усовершенствованной системы технологического кондиционирования воздуха локальным способом по типу вытесняющей вентиляции.

4.3. Аналитическое сапостановление полученных результатов и сравнительная оценка эффективности рассматриваемых систем технологического кондиционирования.

Выводы по главе.

Глава 5. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ ДЛЯ СИСТЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ЛОКАЛЬНЫМ СПОСОБОМ ПО ТИПУ ВЫТЕСНЯЮЩЕЙ ВЕНТИЛЯЦИИ.

5.1. Анализ существующих конструкций воздухораспределителей, применяемых в системах технологического кондиционирования.

5.2. Анализ физических характеристик и основных Закономерностей вентиляционных струй.

5.3. Разработка конструктивно-технологического решения воздухораспределителя локальной раздачи воздуха с интенсивным гашением скорости приточных струй.

5.4. Методика конструирования элементов воздухораспределителя с оппозитными каналами.

5.5. Методика проведения экспериментальных исследований разработанного воздухораспределителя.

5.6. Результаты экспериментальных исследований аэродинамических характеристик результирующей струи на выходе из воздухораспределителя.

5.7. Физическая и математическая модели аэродинамического расчета воздухораспределителя локальной раздачи с интенсивным гашением скорости приточных струй.

5.8. Инженерная методика расчёта и анализ характеристик разработанного воздухораспределителя.

Выводы по главе.

Актуальность темы. Согласно стратегии социально-экономического развития России до 2020 года главной задачей является подъем благосостояния российского народа и обеспечение его качественными импортозамещающими товарами легкой и текстильной промышленности отечественного производства. Предусматривается увеличить в двое объем конкурентоспособной продукции, в том числе тканей с ростом их на внутреннем рынке почти в 3 раза, от 20 (в настоящее время) до 55% [91, 137, 198, 206].

На текстильных предприятиях для выполнения стратегии развития, используются энергоёмкие системы технологического кондиционирования воздуха, которые являются неотъемлемой частью технологических процессов. По данным Мировой энергетической конференции и российских специалистов на системы климатизации затрачивается до 35% вырабатываемой тепловой энергии, что составляет около 40% от общего энергопотребления предприятия и на единицу продукции тратится в 3 раза больше энергии, чем в западных странах [79, 87, 91, 98, 124, 198, 206, 220, 230]. Несмотря на значительные энергозатраты, исследования показали, что состояние искусственного микроклимата в производственных помещениях текстильных предприятий не соответствует оптимальным условиям труда и росту качества продукции.

Главной причиной снижения качества, повышения стоимости и материалоемкости текстильной продукции является обрывность нитей при технологическом процессе прядения и ткачества. На Российских предприятиях на 1000 вер/ч приходится 300 и более обрывов, при норме - 60-100, при этом в брак уходит значительное количество ценного сырья и около 60% рабочего времени на ликвидацию обрывов [91, 93, 134, 147, 171, 198, 220, 230]. Основной причиной многочисленных обрывов нитей в ходе производства пряжи и ткани до 50% является несоответствие показателей влагосодержания волокон W, %, технологическим требованиям [91, 93, 100, 101, 134, 147, 171, 184, 190, 198, 230]. Имеются данные о том, что если сократить фактическую обрывность нитей в прядении и ткачестве до нормативной (60-100 обрывов на 1000 вер/ч), то можно сэкономить только на натуральных и синтетических волокнах сотни млн. руб. в год [91, 134, 147, 171, 190, 230].

Низкая эффективность применяемых энергоёмких систем технологического кондиционирования является одной из главных причин высокой обрывности нитей, ведущей к снижению качества выпускаемой продукции, увеличению её себестоимости и нерациональным энергозатратам на кондиционирование воздуха.

Именно этим определяется высокая актуальность темы диссертации и проведение научных исследований, направленных на совершенствование систем технологического кондиционирования воздуха за счёт эффективных схем воздухообмена и способов воздухораздачи, а также применения новых воздухораспределительных устройств.

Работа выполнена на кафедре «Теплогазоснабжение и вентиляция» ФГБУ ВПО «Пензенский государственный университет архитектуры и строительства» в рамках научных Программ федерального уровня, а именно Государственного контракта №16.740.110069 от 1.09.2010 г. «Разработка новых технологий и технических решений в системах транспортировки, распределения и потребления тепла. Методика оценки эффективности, энергоэффективной технологии и теплообменное оборудование и утилизация теплоты» (шифр 2010-1.2.1-101-009).

Цель работы и задачи исследования. Целью настоящих исследований является комплексное решение проблемы на основе совершенствования и внедрения в практику технологического кондиционирования воздуха локальным способом по типу вытесняющей вентиляции и схеме воздухообмена «снизу-вверх» на примере прядильного производства, с поэтапной разработкой методологии усовершенствования данной системы и способов поддержания параметров искусственного микроклимата в производственных помещениях.

В соответствии с поставленной целью сформулированы следующие задачи научных исследований: обоснование необходимости создания искусственного микроклимата в производственных помещениях текстильных предприятий с помощью систем технологического кондиционирования воздуха; совершенствование системы технологического кондиционирования воздуха локальным способом по типу вытесняющей вентиляции и схемой воздухообмена «снизу-вверх» с последующим исследованием на экспериментальной модели; разработка и исследование нового воздухораспределителя постоянного статического давления с интенсивным гашением скорости приточных струй; обеспечение экономической и энергетической эффективности, усовершенствованной автором системы технологического кондиционирования воздуха.

Научную новизну диссертации составляет усовершенствованная система технологического кондиционирования воздуха локальным способом по типу вытесняющей вентиляции и схеме воздухообмена «снизу - вверх», в том числе: полученные на экспериментальной модели новые результаты исследований усовершенствованной системы технологического кондиционирования воздуха; новая инженерная методика расчёта воздухообменов для проектирования усовершенствованной системы технологического кондиционирования воздуха; новая конструкция воздухораспределителя постоянного статического давления с интенсивным гашением скорости приточных струй; инженерная методика расчёта предлагаемого воздухораспределителя с интенсивным гашением скорости приточных струй для усовершенствования технологического кондиционирования воздуха; новые результаты теоретических и экспериментальных исследований аэродинамических характеристик результирующей струи внутри и на выходе из разработанного воздухораспределителя.

Основные положения, выносимые на защиту: влияние параметров искусственного микроклимата на физико-механические свойства перерабатываемых текстильных волокон при оценке энергетической, технологической и комфортной эффективности применяемых систем технологического кондиционирования воздуха на предприятиях текстильной промышленности; усовершенствованная система технологического кондиционирования воздуха локальным способом по типу вытесняющей вентиляции и схемой воздухообмена «снизу-вверх»; новые результаты теоретических и экспериментальных исследований усовершенствованной системы технологического кондиционирования воздуха на модели; новый инженерный метод расчёта воздухообменов при усовершенствованной системе технологического кондиционирования воздуха; новая конструкция воздухораспределителя постоянного статического давления с интенсивным гашением скорости приточных струй с целью совершенствования технологического кондиционирования воздуха; результаты экспериментальных и теоретических исследований разработанного воздухораспределителя; физическая и математическая модели аэродинамического расчёта и разработанная на её основе инженерная методика расчёта воздухораспределительного устройства постоянного статического давления с интенсивным гашением скорости приточных струй; технико-экономическая оценка и обоснование эффективности усовершенствованной автором и внедрённой в производство системы технологического кондиционирования воздуха локальным способом по типу вытесняющей вентиляции и схемой воздухообмена «снизу-вверх».

Практическая значимость работы определяется решением в диссертации актуальной проблемы, имеющей важное народно-хозяйственное значение при реализации стратегии развития отрасли текстильной промышленности. Результаты исследований были апробированы на практике и внедрены в ОАО «Сурская мануфактура им. В.Асеева» в г. Сурске Пензенской области, а также использовались в проектной организации ООО «Гражданпроект» г. Пензы при проектировании реконструкции систем технологического кондиционирования воздуха на текстильных предприятиях Пензенской области. Результаты исследования в диссертации используются в учебном процессе при подготовке специалистов по направлению 270100 «Строительство», а также при реальном проектировании дипломных проектов и выполнении магистерских диссертаций.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались на VII.XII Международных научно - практических конференциях «Проблемы энергосбережения и экологии в промышленном и жилищно-коммунальном комплексах», (г. Пенза) в период с 2006 по 2011 г. г.; на студенческой научно - технической конференции «Студенческая наука -интеллектуальный потенциал XXI века» ПГУАС, (г. Пенза), 2007 г.; на III Методическом семинаре «Высшее строительное образование и современное строительство в России и зарубежных странах» (г. Пекин, г. Шанхай), 2008 г. Результаты научных исследований неоднократно экспонировались на различных образовательных и научно-технических выставках.

Достоверность результатов работы. Задачи, представленные в диссертации решались на основе физического эксперимента на модели, проводимого в лабораторных условиях, а также на основе исследований современных достижений в области теории и практики создания систем технологического кондиционирования воздуха и физико-математического моделирования. Достоверность исследований достигается использованием оборудования и измерительных приборов, обеспечивающих достаточную точность измерений. Для обработки полученных результатов исследований использовались сертифицированные компьютерные программы и измерительные приборы, прошедшие государственную поверку. Достоверность результатов исследований подтверждается сопоставлением расчётных и экспериментальных данных, а также показателями их внедрения в производство.

Личный вклад в решение проблемы заключается в выборе актуальной темы, в формулировке научно-практической цели и основных задач в области теоретических и экспериментальных исследований, с последующим самостоятельным анализом полученных результатов. Автором усовершенствованна система технологического кондиционирования воздуха локальным способом по типу вытесняющей вентиляции, а также разработана конструкция нового воздухораспределительного устройства, предложена методика расчёта воздухообменов графоаналитическим методом на 1-с1 диаграмме влажного воздуха, применительно к помещениям прядильного производства. Самостоятельно проведена апробация усовершенствованной системы технологического кондиционирования и осуществлено её внедрение в производство и в учебный процесс.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 20 научных работ, в том числе 3 статьи в журналах по списку ВАК и патент РФ на воздухораспределительное устройство.

Объём и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, 5 глав, общих выводов, списка литературы и приложений. Результаты исследований изложены на 198 страницах основного текста, включающего 66 рисунков, 8 таблиц, библиографию из 230 наименований и 4 приложения.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

1. Выявлено, что применяемые в отечественной и зарубежной практике системы технологического кондиционирования воздуха не обеспечивают в производственных помещениях текстильных предприятий требуемые значения t, ф, v воздуха и как следствие W, % волокон. Это снижает энергоэффективность использования энергоёмких систем технологического кондиционирования воздуха и требует проведения комплексного теоретического и экспериментального исследования.

2. Установлены преимущества усовершенствованной системы технологического кондиционирования воздуха локальным способом по типу вытесняющей вентиляции со схемой воздухообмена «снизу-вверх»: кондиционированный воздух кротчайшим путём подаётся непосредственно в технологическую и рабочую зоны помещения; при схеме воздухообмена «снизу-вверх» обеспечивается полное затопление технологической и рабочей зон помещения чистым приточным воздухом с требуемыми параметрами микроклимата (t, ср, v); приточный воздух совместно с конвективными потоками от оборудования вытесняет загрязнённый воздух помещения из нижней зоны в верхнюю зону к местам удаления.

3. Доказана энергоэффективность усовершенствованной системы технологического кондиционирования воздуха на экспериментальной модели, в основу разработки которой положен метод неполного физического моделирования геометрических, тепловых (теплопоступления от солнечной радиации, оборудования и искусственного освещения) и аэродинамических процессов. Выявлены закономерности распределения температурных полей в помещении прядильного производства; установлена закономерность изменения температуры, относительной влажности, скорости воздуха в технологической и рабочей зонах и во всём объёме помещения; определены количественные показатели теплопоступлений в нижнюю зону помещения к\, к2, к3, и универсальные уравнения, позволяющие рассчитать данные показатели с учётом тепловой мощности различного оборудования, осветительных приборов и интенсивности солнечной радиации.

4. Разработана новая конструкция воздухораспределительного устройства, принцип действия которого основан на эффекте соударения встречных плоских струй. Наличие в конструкции воздухораспределителя элемента в виде дугообразных экранов, позволяют формировать внутри устройства несколько воздушных потоков, многократно разделяющихся и соударяющихся между собой, что способствует уменьшению скорости результирующей струи внутри и на выходе из воздухораспределителя до допустимых пределов.

5. Разработана аэродинамическая экспериментальная установка, с целью исследования движения воздуха в результирующей струе на выходе из воздухораспределителя. Выявлены закономерности изменения параметров струи при различных значениях размера /о = а^Ь^; получено уравнение для определения коэффициента местного сопротивления при различных значениях /0 = ар/Ь0; выявлен рациональный размер /о = а^/Ьо =10.

6. Предложена физическая и математическая модели расчёта, на основе которых разработан инженерный метод расчёта конструктивных элементов (Ь\, Ъ2, а\, а2, а3, а4, а6, С, Со, Сь С2, /?ь /?0) воздухораспределителя постоянного статического давления с интенсивным гашением скорости приточных струй и его аэродинамических параметров (Рст, Рли, Рп, Яе, |о,р, Ь„,

Н'н, У„, УК).

7. Усовершенствованная система технологического кондиционирования воздуха локальным способом по типу вытесняющей вентиляции со схемой воздухообмена «снизу-вверх» позволяет сократить воздухообмен до 49%, уменьшить энергозатраты до 50%, а также повысить производительность труда и оборудования до 25% за счёт снижения обрывностей нитей на 30%.

8. Технические решения усовершенствованной системы технологического кондиционирования воздуха прошли цикл испытаний в производственных условиях и внедрены в ОАО «Сурская Мануфактура» им. В. Асеева в г. Сурске Пензенской области, а также использовались в проектной организации ООО «Гражданпроект» г. Пензы при проектировании реконструкции систем технологического кондиционирования воздуха. Кроме того, результаты исследований внедрены в учебный процесс по направлению «Строительство». Подтверждённый актом экономический эффект, полученный от внедрения на текстильном предприятии ОАО «Сурская мануфактура» составил 5,971 млн. руб/год в ценах 2010 года.

1. Antonio Briganti. Качество воздуха и вентиляции Текст. / Antonio Briganti 11 ABOK. 2000. - № 4. - С. 20-27.

2. Basso, R.A. Выбор воздухораспределительных устройств для организации эффективного воздухообмена в помещении Текст. / R.A. Basso // ABOK. -2003.-№2. -С. 29.

3. Calosi, В. За и против распределения воздуха от пола Текст. / В. Calosi // ABOK. 2001. - №4.

4. Krantz-TKT Gmbh. Системы воздухораспределения. Применение в системах вытесняющей вентиляции Текст. // Вентиляция 94: тр. V Междунар. симпозиума по очистке воздуха средствами вентиляции. Ч. 2. Krantz-TKT Gmbh. -Стокгольм, 1994.-С. 17-38.

5. Kristensson, J. А. Экономические аспекты локальной подачи воздуха в системах вытесняющей вентиляции Текст. / J. A. Kristensson // Вентиляция -94: тр. V Междунар. симпоз. по очистке воздуха средствами вентиляции. Ч. 2.- Стокгольм, 1994. С. 72-96.

6. McDonell, G. Распределение воздуха под полом и вытесняющая вентиляция. Почему эти системы не одно и то же? Текст. / G. McDonell //ABOK. 2003. -№7.-С. 10-11.

7. Permanyer F., Ph. D. Thesis. University of Manchester, 1947.

8. Robert Howard. Вентиляция предприятий сферы обслуживания Текст. / Robert Howard //ABOK. 2001. - №4. - С. 15-18.

9. Skistad, H. Displacement Ventilation in Non-industries Premises Текст. / H. Skistad, E. Mündt, P.V. Nielsen, K. Hadstrom. Manshester, 2002. - P. 145.

10. T. Webster, Т. Системы вентиляции с воздухораспределителями в полу. Температурная стратификация Текст. / Т. Webster, F. Bauman, J. Reese. // ABOK. 2002. - № 6. - C. 7-16.

11. Vergani, С. Зоны для курения. Проектирование систем вентиляции Текст.: опыт Италии / С.Vergani. // ABOK. 2004. - № 1. - С. 16-21.

12. A.c. 17993161 СССР, МКИ F24F 13/06. Воздухораспределитель Текст. / Н.Я. Кириленко. № 4925394/29; заявл. 8.04.91; опубл. 7.02.93, Бюл. №5.-3 с.

13. A.c. 1075060 СССР, МКИ F24F 13/06. Воздухораспределитель Текст. /Л.Д. Иваницкая, Б.П. Мазец. № 2821092/29-06; заявл. 27.09.79; опубл.2302.84, Бюл. №7.-5 с.

14. A.c. 1153205 СССР, МКИ F24F 13/06. Воздухораспределитель Текст. / А.П. Давыдов, B.C. Сасин, A.B. Брайловский; Казанский инж.-строит. ин-т, Курский политехи, ин-т. № 3679031/29-06; заявл. 26.12.83; опубл.3004.85, Бюл. № 16.-2 с.

15. A.c. 1231327 СССР, МКИ F24F 7/10. Воздухораспределительная панель Текст. /Э.И. Грицай, В.К. Мамзелькин; Московский автомобильный завод им. Лихачёва. -№ 3795722/27-11; заявл. 1.10.84; опубл. 15.05.86, Бюл. № 18. 2 с.

16. A.c. 1413375 СССР, МКИ F24F 13/06. Вентиляционное устройство Текст. / Б.Н. Юрманов, A.B. Монахин, В.И. Носиков, Н.Ф. Разумов; Ленинградский инж.-строит. ин-т. № 4189395/29-06; заявл. 3.02.87; опубл. 30.07.88, Бюл. № 28. - 2 с.

17. A.c. 1802278 СССР, МКИ F24F 13/06. Вентиляционное устройство Текст. /

18. A.B. Монахин, B.C. Сасин, А.Л. Жемпалух; Тульский политехи, ин-т. -№ 4875580/29; заявл. 19.10.83; опубл. 15.03.93, Бюл. № 10. 3 с.

19. A.c. 1015199 СССР, МКИ F24F 13/06. Воздухораспределитель Текст. /

20. B.К. Войтехович, А.Т. Сычёв; Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехи, ин-т. № 33039227/29-06; заявл. 11.06.81; опубл. 30.04.83, Бюл. № 16. - 2 с.

21. A.c. 1078208 СССР, МКИ F24F 13/06. Устройство для подачи приточного воздуха Текст. /А.П. Давыдов, B.C. Сасин, A.B. Брайловский, М.А. Валиул-лин. № 3456958/29-06; заявл. 30.03.82; опубл. 7.03.84, Бюл. № 9 - 2 с.

22. A.c. 1078209 СССР, МКИ F24F 13/06. Воздухораспределитель Текст. / М.И. Петрушко. № 3539064/29-06; заявл. 12.01.83; опубл. 7.03.84, Бюл. №9.-3 с.

23. A.c. 1312340 СССР, МКИ F24F 13/06. Устройство для вентиляции помещений Текст. / Е.Я. Фейнзильберг, В.И. Дмитриев, Е.Ф. Балан, Н.Г. Ефре-менко; Кишиневский политехи, ин-т. им. С. Лазо. № 2110211/29-06; заявл. 04.03.75; опубл. 15.06.78, Бюл. № 22. - 2 с.

24. A.c. 1315752 СССР, МКИ F24F 13/06. Устройство для раздачи приточного воздуха Текст. / С.С. Жуковский, Е.П. Хома; Львовский политехи, ин-т им. Ленинского комсомола. № 4016655/29-06; заявл. 30.01.86; опубл. 7.06.87, Бюл. №21.-2 с.

25. A.c. 1359585 СССР, МКИ F24F 13/06. Устройство для подачи приточного воздуха Текст. / Е.М. Иванусь, С.С. Жуковский, E.H. Хома; Львовский политехи, ин-т. им. Ленинского комсомола. № 3936797/29-06; заявл. 26.07.85; . опубл. 15.12.87. Бюл. 46. - 2 с.

26. A.c. 1448174 СССР, МКИ F24F 13/06. Воздухораспределитель Текст. /A.A. Колмаков; Всесоюзный заочный инж.-строит. ин-т. № 4270581/2929; заявл. 20.05.87; опубл. 20.12.88, Бюл. № 48. - 2 с.

27. A.c. 1499074 СССР, МКИ F24F 13/06. Воздухораспределитель Текст. /А.И. Еремкин, Н.Я. Кириленко; Пензенский инж.-строит. ин-т. -№ 4324555/29-29; заявл. 3.11.87; опубл. 7.08.89, Бюл. № 29. 3 с.

28. A.c. 1525416 СССР, МКИ F24F 13/06. Воздухораспределитель Текст. /Н.Я. Кириленко. № 4390210/23-29; заявл. 10.02.88; опубл. 30.11.89, Бюл. № 44. - 3 с.

29. A.c. 1672147 СССР, МКИ F24F 13/06. Воздухораспределитель Текст. / Н.Я. Кириленко. № 4755229/29; заявл. 31.10.89; опубл. 23.08.91, Бюл. №31.-4 с.

30. A.c. 1714302, МКИ F24F 13/06. Воздухораспределитель Текст. / Н.Я. Кириленко. -№ 4795046/29; заявл. 26.02.90; опубл. 23.02.92, Бюл. №7.-2 с.

31. A.c. 1732124 СССР, МКИ F24F 13/06. Воздухораспределитель Текст. / Н.Я. Кириленко.-№ 4832421/29; заявл. 1.06.90; опубл. 7.05.92, Бюл. № 17. -2 с.

32. A.c. 1737231 AI СССР, МКИ F24F 13/06. Воздухораспределитель Текст. / Н.Я. Кириленко. № 4884028/29; заявл. 22.11.90; Бюл. № 20. - 2 с.

33. A.c. 1737232, МКИ F24F 13/06. Воздухораспределитель Текст. / Н.Я. Кириленко. № 4884616/29; заявл. 22.11.90; опубл. 30.05.92, Бюл. № 20. - 3 с.

34. A.c. 1738641 СССР, МКИ F24F 13/06. Воздухораспределитель Текст. / А.И. Ерёмкин, Н.Я. Кириленко; Пензенский инж.-строит. ин-т. -№ 4816862/29; заявл. 20.04.90; опубл. 15.05.92, Бюл. № 18. 2 с.

35. A.c. 1802278 СССР, МКИ F24F 13/06. Вентиляционное устройство Текст. / A.B. Монахин; Тульский политехи, ин-т. № 4875580/29; заявл. 19.10.83; опубл. 15.03.93, Бюл. № 10. -4 с.

36. A.c. 352095 СССР, МКИ F24F 13/06. Устройство для подачи приточного воздуха в помещение Текст. / Б.П. Юрманов; Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени инж.-строит. ин-т. № 1480430/29-14; заявл. 06.10.70; опубл. 21.09.72, Бюл. № 28. - 2 с.

37. A.c. 721643 СССР, МКИ F24F 13/06. Воздухораспределитель Текст. / Ф.М. Кацапов, П.А. Веремеев, А.И. Селицкий; Совет ВОИР ин-та электроники АН Белорусской ССР. № 2107503/29-06; заявл. 21.05.75; опубл. 15.03.80, Бюл. № 10.-2 с.

38. A.c. 785607 СССР, МКИ F24F 13/06. Воздухораспределитель Текст. / Е.П. Агафонов, П.А. Овчинников, Л.И. Каган. № 2718976/29-06; заявл. 29.01.79; опубл. 7.12.80, Бюл. № 45. - 2 с.

39. A.c. 859759 СССР, МКИ F2V 29/00. Осветительно-вентиляционное устройство Текст. / Р.Д. Маричев; Гос. ин-т по проектированию предприятий лёгкой промышленности. № 27686114/24-12; заявл. 15.05.77; опубл. 30.09.81, Бюл. № 32. - 3 с.

40. A.c. 932135 СССР, МКИ F24F 13/06. Воздухораспределитель Текст. / И.К. Гордеев, B.C. Сасин. № 3007180/29-06; заявл. 24,11,80; опубл.3005.82, Бюл. № 20. 3 с.

41. A.c. 941805 СССР, МКИ F24F 13/06. Устройство для подачи приточного воздуха Текст. / В.П. Федотов. № 3002277/29-06; заявл. 10.11.80; опубл. 7.07.82, Бюл. №25.-2 с.

42. A.c. 958791 СССР, МКИ F24F 13/06. Воздухораспределитель Текст. / B.C. Сасин, Б.Н. Юрманов, М.Ю. Мысникова; Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени инж.-строит. ин-т. № 3246274/29-06; заявл. 12.02.81; опубл. 15.09.82, Бюл. № 34. - 3 с.

43. Авдеева, Т.П. Аэродинамические характеристики результирующих струй Текст. / Т.П. Авдеева // Тез. докл. зонального семинара. Пенза: ПДНТП, 1988.-С. 37-37.

44. Авдеева, Т.П. Воздуховод с продольной щелью Текст. / Т.П. Авдеева // Изв. высш. учеб. зав. Строительство. 1996. - № 4. - С. 79-80.

45. Авдеева, Т.П. Воздухораспределение динамически неустойчивыми потоками Текст.: дис. д-ра техн. наук / Т.П. Авдеева. СПб., 2001. - 347 с.

46. Авдеева, Т.П. Вопросы воздухораспределения в помещениях малой высоты Текст. / Т.П. Авдеева // Проблемы теплоснабжения и вентиляции в условиях климата Восточной Сибири. Иркутск, 1979. - С. 151-156.

47. Авдеева, Т.П. Исследование приточных струй при соударении встречных потоков Текст. / Т.П. Авдеева, П.А. Коузов // Технический прогресс и охрана труда. М.: Профиздат, 1981. - С. 103-106.

48. Алексеев, Р.И. Руководство по вычислению и обработке результатов количественного анализа Текст. / Р.И. Алексеев, Ю.И. Коровин. М.: Атомиздат, 1971. - 62 с.

49. Алексеев, С. В. Гигиена труда Текст. / C.B. Алексеев, В.Р. Усенко. М., 1988.

50. Ананьев, В.А. Системы вентиляции и кондиционирования. Теория и практика Текст. / В.А. Ананьев [и др.]. 3-изд., перераб. и доп. - М.: Евроклимат, 2000. - 416 с.

51. Архангельский, А.Г. Учение о волокнах Текст. / А.Г. Архангельский. М.: Гизлегпром, 1938.

52. Афанасьев, В.К. Справочник по шерстопрядению Текст. /В.К. Афанасьев [и др.]. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. - 488 с.

53. Баркалов, Б.В. Внутренние санитарно-технические устройства Текст.: в 3 ч. Ч. 3. Вентиляция и кондиционирование воздуха. Кн. 2. / под ред. H.H. Павлова и Ю.И. Шиллера. 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1992. -416 с.

54. Батурин, В.В. Аэрация промышленных зданий Текст. / В.В. Батурин, В.М. Эльтерман. 3-е изд., испр. и доп. - М.: Профиздат, 1965. - 608 с.

55. Бодров, В.И. Микроклимат зданий и сооружений Текст. / В.И. Бодров, Н-Новгород, Изд. Арабеск, 2001.

56. Белова, Е М. Центральные системы кондиционирования воздуха в зданиях Текст. / Е.М. Белова М.: Евроклимат, 2006. - 640 с.

57. Богословский, В.Н. Внутренние санитарно-технические устройства Текст.: в 3 ч. Ч. 3. Вентиляция и кондиционирование воздуха. Кн. 1. / В.Н. Богословский и др. / под ред. Н.П. Павлова, Ю.И. Шиллера- 4-е изд., перераб. и доп. М.: Стройиздат, 1992. - 319 с.

58. Бутаков, С.Е. Основы вентиляции горячих цехов Текст. / С.Е. Бутаков. -Свердловск: Металлургиздат, 1962. -288 с.

59. Витте, Н.К. Тепловой обмен человека и его гигиеническое значение Текст. / Н.К. Витте. Киев: Госмедиздат УССР, 1956.

60. Волков, О.Д. Проектирование вентиляции промышленного здания Текст.: учеб. пособие / О.Д. Волков. — Харьков: Высшая школа, 1989. 240 с.

61. Вытесняющая вентиляция в непроизводственных зданиях Текст.: справочное пособие / АВОК. 2006. - 145 с.

62. Вытесняющая вентиляция в непроизводственных зданиях: справочное руководство REHVA Текст. М.: АВОК - Пресс, 2003. - 105 с.

63. Вялова, А.И. Исследование воздушных потоков в прядильных и ткацких залах применительно к новостройкам текстильной промышленности Текст.: авторефер. дис. канд. техн. наук, 1969.

64. Галицкий, Ю.Я. Закономерности смешения взаимодействия попарно-соударяющихся струй с потоком Текст. / Ю.Я. Галицкий // сб. науч. ст. Московского энергетического ин-та. № 177. - М., 1988. - С. 78-84.

65. Галицкий, Ю.Я. Расчёт систем попарно-соударяющихся струй в ограниченном потоке Текст. / Ю.Я. Галицкий // Тр. Московского энергетического ин-та.-Вып. 644.-М., 1991.-С. 95-102.

66. Гигиена труда женщин Текст. / под ред. И.Ф. Измерова, Х.Г. Хойблайна. -М., 1985.- 118 с.

67. Гигиеническое нормирование факторов производственной среды и трудового процесса Текст. / под ред. Н.Ф. Измерена, A.A. Каспарова. М., 1986.-С. 71.

68. Гиршин, П.И. О статических зарядах в текстильном производстве и роли увлажнительных устройств Текст. / П.И. Гиршин, П.Н. Тверской // Текстильная промышленность. 1952. - №4. - С. 40.

69. Горшков, В.И. Расчёт теплопоступлений от солнечной радиации на ПЭВМ Текст.: метод, указ. к курсовому и дипломному проектир. / В.И. Горшков. -ПГУАС, 2003.

70. ГОСТ 10681-75. Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения Текст.

71. ГОСТ 12.1.005-88*. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны Текст. М.: Комитет стандартизации и метрологии СССР, 1988.-76 с.

72. ГОСТ 12.3018. Системы вентиляции. Методы аэродинамических испытаний Текст. -Введ. 1981-01-01. -М.: Гос. Ком. СССР по стандартам, 1987. 12 с.

73. ГОСТ 6611.4-73 «Нити текстильные. Методы испытания» Текст.

74. Гримитлин, М.И. Взаимодействие встречных плоских струй Текст. / М.И. Гримитлин, Г.А. Смирнова // Науч. раб. ин-та охраны труда ВЦСПС. -М., 1984. с. 32-34.

75. Гримитлин, М.И. Распределение воздуха в помещении Текст. / М.И. Гримитлин. СПб., 1994. - 318 с.

76. Громова, В.А. Анализ динамики удельных расходов энергоресурсов в текстильной промышленности Текст. / В.А. Громова // Промышленная энергетика. 1974. - №6.

77. Гусев, В.Е. Химические волокна в текстильной промышленности Текст. / В.Е. Гусев. М.: Лёгкая индустрия, 1971.

78. Гухман, A.A. Введение в теорию подобия Текст. / A.A. Гухман. 3-е изд. -М.: Высшая школа, 2010. - 296 с.

79. Гухман, A.A. Применение теории подобия к исследованию процессов тепломассообмена. Процессы переноса в движущейся среде Текст. / A.A. Гухман. 3-е изд., испр. - М.: ЖИ, 2010. - 328 с.

80. Давыдов, А.Ф. Текстильное материаловедение: учеб. пособие Текст. / А.Ф. Давыдов // Рос. заочный ин-т легкой пром-сти. М., 1997. - С. 168.

81. Дерюгин, В.М. Обрывность пряжи и способы ее предупреждения Текст. /

82. B.М. Дерюгин. М.: Легкая индустрия, 1970. - 136 с.

83. Дерюгин, С.М. Устройство и обслуживание прядильных машин Текст. /

84. C.М. Дерюгин. М.: Гизлегпром, 1957.

85. Диденко, В.Г. Исследование температурно-влажностного режима и схем воздухораспределения в цехах хлопкоперерабатывающих прядильно-ткац-ких фабрик Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук / В.Г. Диденко. Волгоград, 1970. - 20 с.

86. Дмитриева, Л.С. Планирование эксперимента в вентиляции и кондиционировании воздуха Текст. / Л.С. Дмитриева, Л.В. Кузьмина, Л.М. Мошкарёв. -Иркутск: Изд-во Иркутского ун-та, 1984. 210 с.

87. Евдокимов, Н.Я. Борьба с образованием электростатических зарядов на текстильных волокнах Текст. / Н.Я. Евдокимов // Текстильная промышленность. 1952. - №7. - С. 17.

88. Ерёмкин, А.И. Локальное кондиционирование вытесняющего типа текстильных предприятий Текст.: моногр. / А.И. Ерёмкин. Саратов: Саратовский гос. техн. ун-т, 2006. - 390 с.

89. Ерёмкин, А.И. Методика расчёта локальной раздачи воздуха методом неполного физического моделирования Текст. / А.И. Ерёмкин, И.Н. Фильчакина // Региональная архитектура и строительство. Пенза: ПГУАС. -2008.-№2.-С. 47-54.

90. Ерёмкин, А.И. Элементы и устройства струйных систем Текст.: учеб. пособие / А.И. Ерёмкин, Н.Я. Кириленко. Пенза: ПГАСА, 1998. - 198 с.

91. Ерёмкин, А.И. Исследования микроклимата производственных помещений текстильных предприятий Текст. / А.И. Ерёмкин, O.A. Базорова // Материалы XXVIII науч.-техн. конф. Пенза: ПГАСИ, 1995. - Ч. 2. - С. 164.

92. Ерёмкин, А.И. Локальные системы технологического кондиционирования воздуха для различных видов производств текстильных предприятий Текст. / А.И. Ерёмкин, O.A. Базорова // Изв. вузов. Строительство. 1996. -№ 3. - С. 80-83.

93. Ерёмкин, А.И. Расчет локальных систем технологического кондиционирования воздуха Текст. / А.И. Ерёмкин, O.A. Базорова // Изв. вузов. Строительство. 1998. - № 1. - С. 69-72.

94. Ерёмкин, А.И. Исследование локальной системы кондиционирования воздуха по типу вытесняющей вентиляции Текст. / А.И. Ерёмкин И.Н. Фильчакина, Н.В. Родионенко // Региональная архитектура и строительство. -Пенза: ПГУАС. 2007. - № 1. - С. 61 -67.

95. Ерёмкин, А.И. Воздухораспределитель для равномерной раздачи приточного воздуха через оппозитные щели в системах вытесняющей вентиляции Текст. / А.И. Ерёмкин, И.Н. Фильчакина // Региональная архитектура и строительство. 2011. - №2. - С. 128-134.

96. Ерёмкин, А.И. Исследование локальной системы технологического кондиционирования воздуха на модели прядильного цеха Текст. / А.И. Ерёмкин // Вести. Волжского регионального отд-ния строит, наук. Н. Новгород, 2002,-№5.-С. 5.

97. Живов, А.М. Проектирование систем вытесняющей вентиляции Текст. / Живов А.М., Шилькрот Е.О., Nielson P.V., Riskowski G.L. // Тр. V междунар. симпозиума по очистке воздуха средствами вентиляции. Вентиляция 97. Т.1. - Оттава, Канада, 1997. - С. 222-228.

98. Живов, А.М. Системы вытесняющей вентиляции для промышленных зданий. Типы, область применения, принципы проектирования Текст. / А.М. Живов, P.V. Nielsen, G. Riskowski, E.O. Шилькрот // ABOK. 2001. -№5.-С. 36-46.

99. Журавлёв, Б.А. Наладка и регулирование систем вентиляции и кондиционирования воздуха Текст.: справочное пособие / Б.А. Журавлёв, Г.Я. За-гальский, П.А. Овчинников. М.: Стройиздат, 1980. - 448 с.

100. Зейдель, А.Н. Ошибки измерения физических величин Текст. / А.Н. Зей-дель. Л.: Наука, 1974. - 108 с.

101. Иванов, Ю.В. Исследование развития круглой струи в начальном участке встречной струи большого размера Текст. /Ю.В. Иванов, Х.Н. Суй // Изв. АН СССР. Серия технических и физико-механических наук. T. VIII. 1959. - № 2. - С. 1-12.

102. Идельчик, И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям Текст. / И.Е. Идельчик. М.: Машиностроение. - 1975. - 558 с.

103. Калашников, Н.И. Метод экспериментального обоснования выбора параметров кондиционирования воздуха на предприятии переработки хлопка Текст.: дис. канд. техн. наук / Н.И. Калашников. Л.: ЛИСИ, 1973.

104. Калинина, Н.П. Влияние условий труда на работоспособность и пути их улучшения в текстильной промышленности Текст. / Н.П. Калинина // Текстильная промышленность. 1967. - №8. - С. 12.

105. Кесвелл, Р. Текстильные волокна, пряжа и ткани Текст. / Р. Кесвелл. М.: Изд-во науч.-техн. лит. РСФСР, 1960.

106. Кириленко Н.Я. Управление струйным истечением Текст. / Н.Я. Кириленко // Турбулентный пограничный слой. М.: ЦАГИ, 1993. - С. 33-68.

107. Кирпичёв, М.В. Моделирование тепловых устройств Текст. / М.В. Кир-пичёв, М.А. Михеев. М.: АН СССР, 1936. - 320 с.

108. Кирпичёв, М.В. Теория подобия Текст. / М.В. Кирпичёв. М.: АН СССР, 1953.- 162 с.

109. Кирпичёв, М.В. Тепловое моделирование Текст. / М.В. Кирпичёв // Юбилейный сб. М.: АН СССР, 1947. - С. 3-18.

110. Клаус, Э. Новая прядильная фабрика с современных точек зрения Текст. / Э. Клаус // Текстильная промышленность. 1962. - №1. - С. 94-95.

111. Кокорин, О.Я. Энергосберегающие технологии функционирования систем вентиляции, отопление, кондиционирования воздуха Текст. / О.Я. Кокорин. — М.: Проспект, 1999. 205 с.

112. Кокорин, О.Я. Пути реконструкции систем вентиляции и конструирования воздуха Текст. / О.Я. Кокорин // Техническая промышленность. 2001. -№ 1. - С. 35-37.

113. Кокорин, О.Я. Современные системы кондиционирования воздуха Текст. / О.Я. Корорин. М.: Изд-во физ.-мат. лит. - 2003. - С. 272.

114. Королёва, Т.И. Экономическое обоснование оптимизации теплового режима здания Текст. / Т.И. Королева М.: АСВ, 2001. - 144 с.

115. Коссандрова, О.Н. Обработка результатов наблюдений Текст. / О.Н. Кос-сандрова, В.В. Лебедев. М.: Наука, 1970. - 75 с.

116. Кострюков, В.А. Основы гидравлики и аэродинамики Текст. / В.А. Кост-рюков. М.: Высшая школа, 1975. - 220 с.

117. Краснов, Ю.С. Системы вентиляции и кондиционирования Текст. / Ю.С. Краснов, А.П. Борисоглебская, A.B. Антипов. М.: Термокул, 2004. -373 с.

118. Краснощекое, Е.А. Задачник по теплопередаче Текст.: учеб. пособие для вузов / Е.А. Краснощёкое А.С Сукомел. М.: Энергия, 1980. - 288 с.

119. Кудрявцев, Е.В. Моделирование вентиляционных систем. Текст. / Е.В. Кудрявцев. М.: Стройиздат, 1950. - 192 с.

120. Кукин, Т.Н. Лабораторный практикум по курсу учения о волокнистых материалах Текст. / Т.Н. Кукин [и др.]. М.: Гизлегпром, 1952.

121. Кукин, Н.Г. Текстильное материаловедение Текст.: учебник для вузов / Н.Г. Кукин, А.Н. Соловьёв. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Легпром-бытиздат. - 1985. - 216 с.

122. Ливчак, A.B. Вытесняющая вентиляция в школах Текст. / A.B. Ливчак //АВОК. 2004. - №8. - С. 12-15.

123. Липенков, Я.Я. Общая технология шерсти Текст. / Я.Я. Липенков. М.: Легкая индустрия, 1972.

124. Липкин, Л.С. Вентиляция и кондиционирование воздуха в текстильной промышленности Текст. / Л.С. Липкин, В.И. Мошкин, К. Н. Раттель. М.: Госстройиздат, 1963.

125. Листов, A.M. Моделирование отопительно-вентиляционных процессов Текст. / A.M. Листов. М.: ВНИИТС, 1958. - 36 с.

126. Лыков, A.B. Явление переноса в капиллярно-пористых телах Текст. / A.B. Лыков. М.: Гос. изд-во технико-теорет. лит., 1954.

127. Максимов, Г.А. Движение воздуха при работе систем вентиляции и отопления Текст. / Г.А. Максимов, В.В. Дерюгин. Л.: Изд-во лит. по стр-ву, 1972.-98 с.

128. Максимов, Г.А. Отопление и вентиляция Текст. Ч.ІІ. Вентиляция / Г.А. Максимов. М.: Высшая школа, 1968.

129. Маричев, Р.Д. Применение светильников, совмещенных с системой кондиционирования воздуха Текст. / Р.Д. Маричев // Текстильная промышленность. 1978. - № 3. - С. 15 - 16.

130. Михеев, М.А. Основы теплопередачи Текст. / М.А. Михеева. М.: Энергия, 1973.-320 с.

131. Молодкин, И.Ф. Воздухораспределители для приточных систем с переменным расходом воздуха Текст. / И.Ф. Молодкин // Текстильная промышленность. 1989. - № 6. - С. 72-73.

132. Нормы технологического проектирования предприятий хлопчатобумажной, льняной, шелковой, трикотажной и шерстяной промышленности Текст. М.: Минпром СССР, 1983. - 54 с.

133. Нормы технологического режима производства шерстяной пряжи. Аппаратное прядение Текст. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1983. - 8с.

134. Нормы технологического режима производства шерстяной пряжи. Тонкогребенное прядение Текст. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1982. - 16 с.

135. Нормы технологического режима ткацкого производства шерстяных тканей, утвержденные зам. министра легкой промышленности СССР. 1984.

136. Одиноков, И.В. Исследование воздухораспределителей на меланжевой фабрике Текст. / И.В. Одиноков // Текстильная промышленность. 1983. -№ 10.-С. 62-65.

137. Оперный сезон: инженерная система крупных зрелищных объектов / пер. с ит. С.Н. Булаковой // АВОК. 2001. - № 2. - С. 28-29.

138. Панин, П.М. Кардочесание влажной шерсти Текст. / П.М. Панин // Текстильная промышленность. 1972. - №7. - С. 28.

139. Пат. 2154240 Российская Федерация, МПК7 F24F013/06. Воздухораспределитель Текст. / Юрманов Б.Н., Корнев А.К., Корнев A.C. № 97115976/06.

140. Пат. 2343363 Российская Федерация, МПК7 F24F013/06. Воздухораспределитель Текст. / А.П. Авдеева. Пензенский гос. ун-т № 20071255183/06.

141. Пат. 2345289 Российская Федерация, МПК7 F24F013/06. Воздухораспределитель Текст. / A.M. Костыря, Д.Е. Евдомашко, P.A. Печеник и др. Военный инж.-техн. ун-т. № 2007139119/06.

142. Пат. 2348867 Российская Федерация, МПК7 F24F013/065. Устройство для распределения приточного воздуха Текст. / Д.Е. Евдомашко, A.M. Костыря, P.A. Печеник и др. Военный инж.-техн. ун-т. № 2007143800/06.

143. Пат. 2384795 Российская Федерация, МПК6 F24F013/06. Воздухораспределитель Текст. / Н.Д. Пинтюшенко, JI.E. Герцман, A.A. Качкин. Военный инж.-техн. ун-т ВИТУ № 2008142685/06.

144. Пат. 2411419 Российская Федерация, МПК6 F24F013/06. Воздухораспределитель Текст. / Т.П. Авдеева. Пензенский гос. ун-т. -№2009117947/06.

145. Пат. 2011128 Российская Федерация, МПК7 F24F013/06. Устройство для раздачи приточного воздуха Текст. / Н.Я. Кириленко; заявитель и патентообладатель Кириленко Н. Я. № 5038128/29.

146. Пат. 2016357 Российская Федерация, МПК7 F24F013/06. Воздухораспределитель Текст. / Н.Я. Кириленко; заявитель и патентообладатель Кириленко Н.Я. № 5038130/29; заявл. 20.04.92; опубл. 15.07.94, Бюл. № 13.-3 с.

147. Пат. 2128253. Устройство локальной раздачи воздуха в прядильной машине Текст. / А.И. Ерёмкин, O.A. Базорова; заявитель и патентообладатель Пензенский архит.-строит. ин-т. № 96123359/12; заявл. 10.12.96; опубл. 20.08.02, Бюл. № 9.

148. Полон и к, П. А. Электризация химических волокон и борьба с ней Текст. / П.А. Полоник. М.: Гизлегпром, 1959.

149. Полушкин, В.И. К вопросу турбулентного подмешивания окружающей среды к затопленной струе Текст. / В.И. Полушкин // Изв. АН УзССР. Серия технических наук. 1979. - № 6. - С. 551-557.

150. Полушкин, В.И. Основы аэродинамики воздухораспределения в системах вентиляции и кондиционирования воздуха Текст. / В.И. Полушкин. Л.: Изд-во ЛГУ, 1978.- 135 с.

151. Попов, Н.С. К вопросу о гашении энергии встречными струями Текст. / Н.С. Попов // Тр. ин-та гидротехники и мелиорации. Т. 13. М., 1935. -С. 95-112.

152. Посохин, В.Н. Аэродинамика вентиляции Текст. / В.Н. Посохин. М.: АВОК-ПРЕСС, 2008. - 209 с.

153. Правила 27-54. По применению и поверке расходомеров с нормальными диафрагмами, соплами и трубами Вентури Текст. М.: Стандартгиз, 1960. - 168 с.

154. Преображенский, В.Н. Теплотехнические измерения и приборы Текст. / В.П. Преображенский. -М.: Энергия, 1978.

155. Разработка оптимальных норм технологического режима. Аппаратное прядение Текст.: отчёт по теме 34/4. М.: ЦНИИШерсти, 1975. - 95 с.

156. Разумовский, С.И. Справочник по шерстоткачеству Текст. / С.И. Разумовский, С.Г. Кавонин, Г.Е. Новонилов. М.: Легкая индустрия, 1988. -376 с.

157. Раттель, К.Н. Современные хлопчатобумажные фабрики в Бельгии, США, ФРГ Текст. / К.Н. Раттель // Бюллетень технической информации ГПИ-1. Отопление, вентиляция, кондиционирование воздуха. М., 1966. - Вып. 14.

158. Результаты конкурса по увлажнению хлопка в момент производственных процессов прядильных фабрик Текст. // Изв. хлопчатобумажной пром-сти. 1953.-№8.-С. 3-11.

159. Рекомендации по использованию опыта проектирования систем кондиционирования воздуха на текстильных предприятиях ГДР Текст. JL: ГПИ-3, 1974.

160. Руководство по гигиене труда, под ред. Н.Ф. Измерова, т. 1, М., 1987.

161. Руководство по профессиональным заболеваниям Текст. / под ред. Н.Ф. Измерова. Т. 1-2, М., 1983.

162. Сазонов, Э.В. Вентиляция общественных зданий Текст.: учеб. пособие / Э.В. Сазонов. Воронеж: Изд-во ВГУ, 1991. - 188 с.

163. Сазонов, Э.В. Теоретические основы расчёта вентиляции Текст.: учеб. пособие / Э.В. Сазонов // Изд-во ВГУ. Воронеж - 1990. - 208 с.

164. СанПиН 2.2.4.548-96 Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений Текст.

165. Селивёрстов, А.И. Влияние динамического состояния воздушной среды на вентиляцию прядильных и ткацких хлопчатобумажных фабрик Текст. / А.И. Селивёрстов. Д.: Издлегпром, 1954. - 121 с.

166. Серебряков, И.В. Микроклимат на рабочих местах. Понятие. Параметры микроклимата. Стандарт ГДР Текст. / И.В. Серебряков // Строительство и архитектура: реферативная информация. Серия X. Реферативная информация.-М., 1973.-Вып. 3.

167. Симонович, Т.А. Материалы по нормированию микроклимата в прядильных и ткацких цехах в условиях Узбекистана Текст. // Физиология теплообмена и гигиена промышленного микроклимата: сб. М., 1961.

168. Сластунов, A.A. Влияние температуры и относительной влажности воздуха на разрывные нагрузки и удлинение волокон Текст. / A.A. Сластунов, Н.Г. Кукин // Текстильная промышленность. 1971. - №12. - С. 44.

169. СНиП 23-0 -99*. Строительная климатология, утв. постановлением Гос. ком. СССР по стр-ву и инвестициям 11.06.99: Взамен СНиП 2.01.01-82; Срок введ. 1.01.2000 / Минстрой России. М., 1999.

170. СНиП 23-02-2003. Тепловая защита зданий: принят 1.10.2003г.: Взамен СНиП II-3-79*; Срок введ. 26.06.2003г. / постановление №113 Госстрой России. -M., 2003.-34 с.

171. СНиП 41-01-2003. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха: Взамен СНиП 2.04.05-91*; Срок введ. 1.01.2004. /Госстрой России. М.: АПП ЦНТП, 2004. - 64 с.

172. Сорокин, Н.С. Вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха на текстильных предприятиях Текст. / Н.С. Сорокин. М.: Легкая индустрия, 1974.-328 с.

173. Сорокин, Н.С. Вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха на текстильных фабриках. Текст. / Н.С. Сорокин. М.: Гизлегпром, 1995. -318 с.

174. Сорокин, Н.С. Вентиляция, увлажнение и отопление на текстильных фабриках Текст. / Н.С. Сорокин. М.: Гизлегпром, 1953. - 328 с.

175. Сорокин, Н.С. Вопросы проектирования и эксплуатации систем воздухообмена на текстильных фабриках Текст. / Н.С. Сорокин. М.: Профиздат, 1954. - 216 с.

176. Сорокин, Н.С. Рационализация воздухообмена на текстильных фабриках Текст. / Н.С. Сорокин. М.: Гизлегпром, 1940. - 43 с.

177. Сорокин, Н.С. Кондиционирование воздуха, аспирация машин и пневмотранспорт в текстильной промышленности Текст. / Н.С. Сорокин. М.: Лёгкая индустрия, 1974. - 204 с.

178. Справочник по охране труда для предприятий текстильной и легкой промышленности Текст. Ч. III. М., 1972. - 132 с.

179. Стефанов, Е.В. Инженерные системы зданий Текст. / Е.В. Стефанов. -СПб.: Изд-во «Авок Северо-Запад». 2005. - 400 с.

180. Талиев, В.Н. Аэродинамика вентиляции Текст. / В.Н. Талиев. М.: Стройиздат, 1979. - 296 с.

181. Талиев, В.Н. Вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха на текстильных предприятиях Текст.: учеб. пособие для вузов / В.Н. Талиев. -М.: Легпромбытиздат, 1985. -256 с.

182. Теория турбулентных струй Текст. / под ред. Т.Н. Абрамовича. М.: Наука, 1984.-315 с.

183. Тетеревников, В.Н. Моделирование вентиляции помещений с конвективными тепловыделениями Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук / В.Н. Тетеревников. Л.: ЛИСИ, 1949. - 14 с.

184. Торговников, Б.М. Проектирование промышленной вентиляции Текст.: справочник / Б. М. Торговников [и др.]. Киев: Будівельник, 1983. - 256 с.

185. Труевцев, И.Н. Технология и оборудование текстильного производства (механическая технология волокнистых материалов) Текст. / И.Н. Труевцев. М.: Изд-во науч.-техн. лит. РСФСР. - 1960. - С. 685.

186. Успенская, Л.Б. Математическая статистика в вентиляционной технике Текст. / Л.Б. Успенская. М.: Стройиздат, 1980. - 108 с.

187. Устройство для ввода кондиционированного воздуха в ткацкий станок Текст. A.c. № 21293344. ФРГ.

188. Устройство для подачи кондиционированного воздуха к текстильным машинам Текст. Пат. № 2105831, 1972. Франция.

189. Участкин, П.В. Вентиляция, кондиционирование воздуха и отопление на предприятиях легкой промышленности Текст.: учеб. пособие для студентов высш. техн. учеб. зав. / П.В. Участкин. М.: Легкая индустрия, 1980. - 243 с.

190. Факторович, М.Э. Гашение энергии при соударении струй Текст. / М.Э. Факторович // Гидротехническое строительство. 1952. - № 8. - С. 5-8.

191. Холмогоров, Ф.С. Процесс работы кардной шляпочной машины Текст. / Ф.С. Холмогоров // Известия хлопчатобумажной промышленности. 1931. - №4.

192. Хрусталёв, Б.М. Теплоснабжение и вентиляция Текст. / Б.М. Хрусталёв, Ю.Я. Кувшинов, В.М. Копко // Изд-во АСВ, 2008. С. 784.

193. Худенко, Б.Г. Деформация осей плоскопараллельных струй при их взаимоэжекции Текст. / Б.Г. Худенко // Изв. вузов. Авиационная техника. -1966,-№2.-С. 90-100.

194. Чабак, Л. Проблема кондиционирования воздуха в текстильной промышленности Текст.: проспект фирмы «Дефензор» / Л. Чабак. М., 1974. - 8 с.

195. Чепуренко, В.Т. Вычисления погрешностей измерений Текст. / В.Т. Че-пуренко, В.Т. Нижник, Н.И. Соколова. Киев: Віща школа, 1978. - 38 с.

196. Шепелев, И.А. Аэродинамика воздушных потоков в помещении Текст. / И.А. Шепелев. М.: Стройиздат, 1978. - 145 с.

197. Шиков, Ю.А. Исследование эффективности установки кондиционирования воздуха в цехах гребенного прядения: дис. канд. техн. наук. / Ю.А. Шиков. Иваново, 1969.

198. Шилькрот, Е.О. О моделировании лучисто-конвективного теплообмена в помещениях с естественной вентиляцией Текст. / Е.О. Шилькрот // Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха: тр. ЦНИИПром-зданий М., 1974. - № 37. - С. 78-88.

199. Шилькрот, Е.О. Эффективность систем отопления и вентиляции зданий Текст. / Е.О. Шилькрот // АВОК. 2003. - № 1. - С. 6-8.

200. Шилькрофт, Е.О. Вытесняющая вентиляция в непроизводственных зданиях Текст. / Е.О. Шилькрот //АВОК. 2003. - №1. - С. 22-28.

201. Шорин, С.И. Теплопередача Текст. / С.И. Шорин. М.: Высшая школа, 1964.-490 с.

202. Эльперин, И.Т. Исследование процессов обмена во встречных струях Текст. / И.Т. Эльперин. Минск, 1961. - 19 с.

203. Эльперин, И.Т. Процессы переноса во встречных струях Текст. / И.Т. Эльперин. Минск: Наука и техника, 1972. - 213 с.

204. Юрманов, Б.Н. Способы повышения эффективности кондиционирования воздуха в текстильной промышленности //Текстильная промышленность. -1995. -№ 1.-С. 62-63.

205. Юрманов, Б.Н. Воздухораспределитель для подачи воздуха в рабочую зону Текст. / Б.Н. Юрманов, М.Ю. Гурьянов // Исследования в области отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха: Межвузовский тематический сб. тр. Л.: ЛИСИ, 1988. - С. 22-26.

206. Юрманов, Б.Н. Пути улучшения гигиенических условий в прядильных и ткацких цехах Текст. / Б.Н. Юрманов // Отопление, вентиляция, тепло-газоснабжение и теплотехника. Краткие содержания докл. XXXI НТК. -ЛИСИ, 1973.-С. 7-9.