автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.23, диссертация на тему:Разработка методики технологического аудита качества на машиностроительном предприятии

005005459

Коробейников Леонид Викторович

Разработка методики технологического аудита качества на машиностроительном предприятии (на примере производства бытовой техники)

05.02.23 «Стандартизация и управление качеством продукции»

АВТОРЕФЕРАТ диссертации па соискание ученой степени кандидата технических наук

-.8 ДЬН 2011

Москва 2011

005005459

Работа выполнена на кафедре "Управление качеством и сертификация" в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении Высшего профессионального образования «МАТИ - Российском государственном технологическом университете имени К.Э. Циолковского».

Научный руководитель: кандидат технических наук, доцент

Одинокое Сергей Анатольевич

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

Помазанов Владимир Васильевич кандидат технических наук Полунин Владимир Александрович

Ведущая организация: ГОУ ДПО «Академия стандартизации,

метрологии и сертификации (учебная)»

Защита диссертации состоится 21 декабря 2011г. в 11— часов на заседании диссертационного Совета Д212.110.03 при ФГБОУ ВПО "МАТИ -Российском государственном технологическом университете имени К.Э.Циолковского» по адресу: Москва, ул. Оршанская, д. 3.

Отзыв на автореферат в одном экземпляре (заверенный печатью) просим направлять по адресу: 121552, Москва, ул. Оршанская, д.З, ФГБОУ ВПО "МАТИ - Российский государственный технологический университет имени К.Э. Циолковского», ученому секретарю диссертационного совета Д212.110.03.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФГБОУ ВПО "МАТИ - Российского государственного технологического университета имени К.Э. Циолковского».

Автореферат разослан 18 ноября 2011 г.

Ученый секретарь диссертационного Совета, кандидат технических наук, доцент

л-г2'' Одиноков С.А.

/

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы исследования. В настоящее время общепризнанным способом обеспечения конкурентоспособности предприятия является разработка, внедрение и развитие системы менеджмента качества (СМК), в том числе, и за счет проведения различных видов аудита качества, направленных на подтверждение выполнения установленных требований, получение уверенности в возможностях предприятия, проведение постоянного улучшения и т.д. Особое внимание следует уделять проверке ключевого процесса, которым для машиностроительного предприятия, выпускающего бытовую холодильную технику, является производство в целом и его отдельные технологические процессы. Данные процессы являются, как правило, взаимосвязанными, наиболее документированными и контролируемыми на предприятии, они в наибольшей степени подготовлены для создания СМК и ее сертификации на основе требований стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2008. Однако в целях совершенствования деятельности предприятия внутренний аудит следует дополнить проверкой действующих технологических решений, оказывающих существенное влияние на качество продукции. Технологический аудит качества должен не только подтвердить выполнение отдельных требований стандарта, но и получить более детализированную и объективную информацию о производстве, выявить причины несоответствий, установить цели но улучшению, повысить собственные возможности процессов.

Внешний технологический аудит качества следует использовать для оценки надежности и выбора предприятий-поставщиков, не имеющих собственной сертифицированной СМК, и для получения уверенности в стабильности регулярных поставок комплектующих изделий. Данный аудит, связанный, в первую очередь, с проверкой производственно-технологических процессов и требующий высокой компетентности аудиторов, следует

спланировать с минимальным отвлечением собственных работников от основных производственных задач, при одновременной достоверности вывода о целесообразности проведения закупок с низким уровнем риска получения несоответствующей продукции. На основе вышеизложенного, правомерно заключить, что решаемая в работе проблема является актуальной и практически востребованной.

Целью работы является повышение эффективности аудита качества машиностроительных предприятий на основе проведения проверки технологических решений по обеспечению производственных процессов.

Для достижения указанной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Провести анализ современных подходов, методов и инструментов менеджмента качества, предназначенных для проведения проверки СМК, производственной деятельности предприятий, технологических процессов и определения направления постоянного улучшения.

2. Разработать дополнительные критерии качества для проведения детализированной проверки производственно-технологических процессов машиностроительного предприятия.

3. Сформировать базу вероятных свидетельств аудита по основным и вспомогательным производственно-технологическим процессам предприятия.

4. Разработать комплекс мер и предложений, обеспечивающий проведение технологического аудита для машиностроительного предприятия, выпускающем бытовую холодильную технику.

5. Апробировать и оценить эффективность разработанных теоретических положений путем осуществления технологического аудита на машиностроительном предприятии (ОАО «Айсберг» - Смоленский завод холодильников) и на его предприятии - поставщике.

Объектом исследования являются производственно-технологические процессы машиностроительного предприятия.

Предметом исследования являются научно-методические и организационно-технические методы и подходы по проведению аудита и управлению качеством производственно-технологических процессов.

Научная новизна работы. В работе решена важная научная и практическая задача реализации процессного подхода и принципа постоянного улучшения процессов, СМК и деятельности машиностроительных предприятий, выпускающих бытовую холодильную технику, а именно:

- впервые разработана модель проведения аудитов, предусматривающая использование детализированных критериев качества производственно-технологических процессов, отличающаяся определением соответствующих свидетельств аудита и согласованием их с владельцами процессов на этапе планирования аудита.

- разработана методика проведения технологического аудита, включающая новые схемы проведения, критерии, свидетельства аудита и рекомендации по ее применению, отличающаяся повышенной степенью детализации оценки состояния процессов машиностроительных предприятий, связанных с производственной деятельностью.

- сформированы группы свидетельств аудита для проведения технологического аудита производственно-технологических процессов предприятий-поставщиков машиностроительного профиля, имеющих СМК различного уровня развития.

Практическая значимость работы.

Разработанные модель и методика могут быть использованы как основа по проведению внутренних аудитов при построении, внедрении и улучшении СМК машиностроительного предприятия, а также для аудитов производственной деятельности предприятий-поставщиков.

Разработанные критерии качества производственно-технологической деятельности в дополнение к требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001:2008 позволяют более объективно проверить выполняемые процессы,

конкретизировать цели по их улучшению, эффективнее решить вопросы по обеспечению качества на предприятии.

Предложение по использованию групп свидетельств аудита на стадии планирования, в том числе, согласование их с предприятием-поставщиком до начала аудита позволяет обеспечить взаимное доверие между предприятиями, использовать для проведения аудита на местах работников более низкой компетентности, чем в случае использования традиционной схемы, предполагающей поиск свидетельств аудита непосредственно во время проведения проверки.

Наличие и последующее расширение критериев аудита и свидетельств аудита производственно-технологической деятельности позволит создать информационно-методическую базу предприятия, направленную на обеспечение преемственности, сохранение и увеличение организационно-технических знаний, обеспечение стабильности технологических процессов.

Результаты исследования внедрены в учебный процесс по специальности «Управление качеством» на кафедре «Управление качеством и сертификация» в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении Высшего профессионального образования «МАТИ - Российском государственном технологическом университете имени К.Э. Циолковского» Методы исследования, достоверность, обоснованность. Разработка теоретических положений и создание на их основе подходов по анализу и управлению стало возможным благодаря использованию методологии исследования, основанной на современных принципах и методах менеджмента качества. Обоснованность применяемых методов подтверждается их широким использованием в самых различных прикладных исследованиях. Достоверность результатов и выводов работы подтверждена большим объемом экспериментальных исследований, апробацией на производстве.

Реализация результатов работы. Результаты исследований используются в ОАО «Айсберг» - Смоленский завод холодильников, г.

Смоленск при проведении внутренних проверок, а также при выборе и оценке предприятий-поставщиков. Материалы диссертации использовались также в учебном процессе МАТИ.

Апробация результатов работы. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались и получили положительную оценку на 8 научных конференциях. В их числе Всероссийская научно-техническая конференция «Новые материалы и технологии НМТ-2008» (Москва, 2008г.), Шестой Международный Аэрокосмический Конгресс (Москва, 2009г.), Восьмая, Девятая и Десятая Всероссийские научно-практические конференции «Управление качеством» (Москва, 2009,2010,2011г.г.), Седьмая Всероссийская научно-практическая конференция «Применение ИПИ-технологий в производстве» (Москва, 2009г.), Седьмая и Восьмая Всероссийская с международным участием научно-технические конференции «Быстрозакаленные материалы и покрытия» (Москва, 2008,2009г.г.).

Публикации. Основные положения диссертационного исследования опубликованы в 14 научных трудах. Список работ приведен в конце автореферата.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, четырех глав, общих выводов по работе, списка литературы, включающего 106 источника, двух приложений. Общий объем работы составляет 142 стр., в том числе 13 рисунков и 17 таблиц.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность темы диссертации, заключающаяся в необходимости разработки подходов, предусматривающих проведение аудита качества производственно-технологических процессов машиностроительного предприятия с использованием критериев, обеспечивающих повышенную достоверность оценки их возможностей. Сформулированы цель и задачи

исследования, определены научная новизна, практическая значимость и реализация результатов диссертационной работы.

Б первой главе диссертационного исследования проводится анализ современного опыта оценки состояния процессов, непосредственно связанных с производственной деятельностью. Проводится анализ отечественного и зарубежного опыта управления и обеспечения качества в основном процессе СМК машиностроительного предприятия - процессе производства. Данной проблеме посвящены труды Адлера Ю.П., Анцева В.Ю., Барвинка В.А., Бойцова Б.В., Васильева В.А., Версана В.Г., Горленко O.A., Иноземцева А.Н., Круглова М.Г., Лонциха П.А., Шишкова Г.М., Шпера B.JL, Яшина А.Н., В.Шухарта, Э. Деминга, К.Исикавы, И.Кобаяси и многих других. В работе рассмотрено применение систем менеджмента качества, как основного инструмента, используемого на практике для обеспечения стабильности выпускаемой продукции. Проводится анализ критериев, требований и рекомендаций, представленных в стандартах на системы менеджмента качества, международных и национальных премиях по качеству, связанных с процессом производства, оценкой его качества или уровня развития. Проводится анализ статистических методов, направленных на оценку качества технологических процессов - подтверждение стабильности, расчет индексов возможностей, определение количества несоответствующей продукции.

В работе проведен сравнительный анализ по проведению оценки и самооценки производственной деятельности, в том числе рекомендации по проведению внутреннего аудита в рамках СМК, рекомендации по самооценке, изложенные в стандарте ГОСТ Р ИСО 9004-2010.

Проведенный анализ показал необходимость применения процедуры проведения технологического аудита качества, а также разработки дополнительных критериев производственно-технологических процессов, необходимых для повышения объективности проведения аудита первой и

второй стороной, самооцснки и определения путей улучшения процесса производства.

Во второй главе представлены основные положения проведения оценки качества производственных процессов и разработана модель технологического аудита качества, включающая схемы проведения и новые критерии аудита.

Аудиторская деятельность в современных системах менеджмента качества основывается на руководящих указаниях ГОСТ Р ИСО 19011-2003. Предлагается проведение дополнительных мероприятий на этапе подготовки аудита и при выполнении действий по результатам аудита (Рис.1). На этапе подготовки к аудиту следует сформировать перечень основных и дополнительных критериев, определить возможные проверяемые свидетельства аудита и провести подготовку рабочей документации, включая разработку опросников аудита по отдельным процессам или подпроцессам производственной деятельности. Проведение аудита сопровождается подтверждением, в первую очередь, наличия согласованных изначально свидетельств и, затем, выявлением дополнительных свидетельств, подтверждающих выполнение установленных критериев. По итогам аудита принимается решение о значимости новых свидетельств, включении их в базу данных и последующем использовании для аудитов качества.

В результате выполненных исследований, основанных на экспертных методах анализа, показано - уровень развития производства, играющий определяющую роль в обеспечении качества производимой продукции, в современных условиях может быть установлен посредством использования критериев двух типов: критериев, соответствующих требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2008 и дополнительных критериев, связанные с качеством выполнения производственных процедур.

Организация технологического аудита

Назначение Руководителя аудиторской группы ¡Выбор аудиторской группы 'Определение цели, области, возможностей аудита

Подготовка к аудиту

Определение основных и возможных дополнительных критериев:

1.Распределение ответственности. полномочий м взаимодействия между подразделениями.

2.Технические возможности и мощности производства.

3.Состояние технологического оборудования и оснастки. 4.0беспеченне и управление средствами измерения.

5.У правление технической документацией на производстве.

б.Оператнвное планирование и подтверждение выполнения планов.

7.0ценка возможностей по управлению техиологпчсскими процессами.

8.Система технического контроля качества.

^.Идентификация и прослеживаемость продукции па производстве.

Ю.Осущестоление проверок соблюдения технологической дисциплины.

! 1.Техника безопасности и охрана труда.

Определение возможных проверяемых свидетельств

Разработка плана аудита

Распределение работ в аудиторской группе

Подготовка рабочей документации, в том числе опросников

Проведение аудита на месте

Подтверждение наличия установленных изначально свидетельств и выявление (дополнительных свидетельств ¡Подготовка заключения по результатам аудита ^Проведение заключительного совещания

I "

Подготовка, утверждение рассылка отчета по аудиту

Завершение аудита

Выполнение действий по результатам аудита

Проведение корректирующих действий _ Проведение предупреждающих действий Действия по улучшению

Оценка выявленных критериев и свидетельств на необходимость включения в следующий план аудита _|

Рис.1 Схема проведения технологического аудита качества

Проведение аудита по заданным критериям подразумевает обнаружение

свидетельств, демонстрирующих разработку, осуществление и контроль

необходимых мероприятий по обеспечению и управлению качеством,

подтверждающих осуществление планирования в достаточном объеме, наличие необходимых документированных процедур, обеспечивающих требуемый уровень порядка на предприятии. На основе анализа нормативных документов и производственной практики предложено для каждого дополнительного критерия при подготовке к аудиту установить следующие возможные свидетельства аудита:

1.Копв - распределение ответственности, полномочий и взаимодействия между подразделениями

Копв={С, Пи Ди;}, где С -организационная структура; Г1; и Д„;- положения о подразделениях и должностные инструкции

Необходимое условие - =ХМвых.

2.КТВШ1 - технические возможности и мощности производства

КтВМП~{РмЦ> Рва5 Ркс? 1^ВВо) > Где

Рмц " расчеты производственной мощности цехов; Рво - расчеты производственной возможности отдельных групп оборудования; Рпц - расчеты пропускной способности цехов и производственных участков; Ркс - расчеты потребного количества станков; ПЕВ0 - планы ввода и выбытия оборудования.

3. Ктоо - состояние технологического оборудования и оснастки

КТ00~{Гппр> ^ кт:- Зд, Дто, Пд} , где

Гппр - графики планово-предупредительных работ; Гш - графики контроля технологической точности оборудования; Зд - обеспеченность в технологическом оснащении, планирование, закупка, наличие и достаточность запасов материалов, оснастки; Дто - документация, устанавливающая и фиксирующая требования, процедуры и результаты технического обслуживания и ремонта; Пд - перечень дублеров технологической оснастки.

4. Кс„ - обеспечение и управление средствами измерения

Кс„={Пси, Г™}, где Пси- перечень средств измерения; Гпк - графики поверки и калибровки средств измерения, аттестации испытательного оборудования и записи проверок.

и

5. Куд - управление документацией

{П ИД} ТД5 Кткд, Р ви> КТдИС> Нтд }, где

Пнд, Пи, Птя - перечни используемой нормативной, конструкторской и технологической документации по подразделениям; Кткд - проведение контроля на технологичность конструкторской документации; Рви - процедура внесения изменений в технологические процессы; Ктяис - контроль за соблюдением технологической дисциплины; Нтд - нормоконтроль технологической документации.

6. Кдл - планирование и подтверждение выполнения планов

кпл^хадгьЕУьЕТи;},

где 11.,; -текущие и перспективные планы; П - графики выполнения отдельных работ; У; - информация о нормативах незавершенного производства, остатках материалов, комплектующих изделий в незавершенном производстве; Т,„ - графики производства и сменно-суточных заданий, информации об отклонениях и перебоях в ходе производства.

7. Ктш1 - управление ТПП и ТП

КТпц~{Н00? Рпп> Г..... КТд, Кт0, Суп},

где Нщ, - наличие утверждения опытного образца; Рпп - наличие разрешения на постановку изделия на производство; Гпп - графики ТПП; Ктд -комплектность разработки ТД на каждую деталь сборочной единицы; Кт0 -комплектность изготовления и обеспечения ТО, обеспеченность материалами для испытания оснастки и технологических процессов; Суп - процедура статистического управления качеством процесса.

8. Кк1С - технический контроль

Кга={П

ПМ„,Р

К» Пунп}> где

Пк - процедура контроля, включая планы контроля, порядок отбора единиц продукции, критерии принятия решений, порядок оформления и обработки данных ,ПМИ - наличие программ и методик испытаний, Рк - результаты контроля, Пуня - проверка управления несоответствующей продукцией.

9. Кип - идентификация и прослеживаемость продукции на предприятии

КИП={И мки? ГП5 И„„}, где

Имки - идентификация сырья, материалов, комплектующих изделий, поступающих на предприятие, Ип - идентификация в процессе производства, Игп - идентификация готовой продукции, Иш -идентификация несоответствующей продукции.

10. Кспец - управление специальными технологическими процессами.

Кспец {ПСПец, Пвал},

где

ПСПец - перечень специальных процессов, Пвал - процедура валидации

11. Ктд - техника безопасности и охрана труда

Кго~{Иот, Зинс, П0впф, К^т}, где

Иот - инструкций по ОТ, Зинс - записи по ОТ и БТ, П0ВПф - перечень опасных и вредных производственных факторов, Кот - замеров для оценки параметров микроклимата и содержания вредных примесей в воздухе рабочей зоны, уровней освещенности и шума

В случае проведения аудита второй стороны при взаимодействии с предприятием-поставщиком, не имеющим сертифицированной СМК, предлагается схема аудита, предусматривающая предварительное ознакомление с критериями и списком возможных свидетельств, а также самостоятельная работа поставщика с опросниками с целью проведения своей внутренней проверки. Затем предполагается этап предварительной оценки заполненных форм. Задача проверяемой организации либо подтвердить наличие установленных критериев, указать существующие свидетельства либо предложить собственные варианты. Критерии и согласованные свидетельства составляют основу плана технологического аудита качества предприятия-поставщика. Альтернативные варианты свидетельств, полученные от поставщика, служит и для совершенствования внутреннего аудита и собственного производства в целом. Подтвержденные данные используются для обоснованного сравнения и выбора поставщиков.

Третья глава посвящена разработке методики проведения технологического аудита. Для этого была разработана система рабочей документации для проверки основных и вспомогательных производственных процессов или функций, в случае отсутствия системы менеджмента качества на предприятии-поставщике.

Для проверки предлагается использовать группы вопросов, позволяющих подтвердить выполнение установленных критериев путем выявления наличия необходимых свидетельств аудита, с целью определения уровня развития процессов СМК и уровней выполнения отдельных требований, относящихся к технологической подготовке, производству, техническому контролю и другим основным процессам предприятия, непосредственно связанными с удовлетворенностью потребителя. Предложены группы свидетельств аудита по процессам выполняемых отдельными производственными подразделениями и группами: процессы, реализуемые технологическими группами; бюро подготовки производства; бюро проектирования оснастки СТО; процессы обеспечения надежности и проведения испытаний; процессы технической группы; процессы оперативного планирования; процессы охраны труда и безопасности производства; процессы обеспечения инструментального хозяйства; процессы метрологического обеспечения.

Так, по процессу «Технический контроль» могут быть использованы следующие субкритерии или свидетельства аудита, требующие подтверждения наличия или оценки уровня развития (Табл.1):

Таблица1.

Опросник для проверки процесса технического контроля

№ Свидетельство аудита Соответствие или уровень развития

1 Наличие Положения о входном контроле, наличие должностных инструкций

2 Обеспеченность нормативно-технической документацией на технический контроль продукции

3 Порядок предъявления продукции на технический контроль

4 Организация технического контроля продукции

5 Состояние учета несоответствующей продукции

6 Наличие изоляторов брака

7 Осуществление контроля за состоянием технологической дисциплины

8 Ведение отчетности по качеству продукции

9 Контроль технической документации

10 Осуществление входного контроля за поставляемыми материалами

11 Наличие утвержденных перечней продукции, подлежащей входном} контролю

12 Наличие соответствующего помещения, оборудования, средств измерений для организации и проведения входного контроля

13 Документооборот и ведение записей по входному контролю

14 Укомплектованность контролеров средствами измерений

15 Порядок осуществления контроля за соблюдением условий хранения материалов, комплектующих изделий и готовой продукции на складах и в подразделениях предприятия

16 Начичие предложений от контролеров техническим службам и руководству, касающихся повышения качества продукции

17 Наличие мероприятий, направленных на повышение качества выпускаемой продукции

18 Текущее и перспективное планирование качества

19 Система анализа причин несоответствий и возврата продукции

20 Анализ отказов на испытаниях, анализ отказов в эксплуатации, анализ причин рекламаций потребителей

21 Ведение учета по несоответствующей продукции

22 Контроль за метрологическим обеспечением производства

23 Инспекционный контроль за состоянием инструмента, оснастки технологического оборудования

24 Организация кипроля за соблюдением требований стандартов предприятия, касающихся вопросов качества выпускаемой продукции

25 Организация инспекционного контроля за качеством выпускаемой продукции в процессе производства

Кроме основных процессов рекомендуется провести оценку и вспомогательных (обеспечивающих) процессов, таких как организация инструментального хозяйства, организация ремонта и технического обслуживания, проведение обучения работников. Количество вопросов или субкритериев может быть расширено в зависимости от специфики предприятия

или технологического процесса. Формирование и использование подобных опросников по другим процессам и действиям, связанным с технологическими процессами позволяет в достаточной мере оценить текущее состояние, наметить пути улучшения, подготовить персонал к проведению внешних проверок, в том числе и для сертификационного аудита, подтверждающего работоспособность системы менеджмента качества.

Полученные результаты внешних проверок позволяют провести сравнительный анализ предприятий-поставщиков. Для этого использовался сравнительный анализ технологических решений на основе теста %2. В этом случае предполагается оценка двух поставщиков между собой и, следовательно, следует использовать сравнение двух независимых выборок объемом П1 и п2. Результаты распределены по г>2 качественным категориям. В этом случае критерий х2 вычисляется следующим образом:

Оц и Еу - наблюдаемые и теоретические частоты

Для таблицы сопряженности размером (2хг) - теоретические частоты

Использование опросников возможно в нескольких вариантах. Во-первых, это проведение типовой самооценки. Преимуществом является возможность привлечения большого количества сотрудников предприятия. Это приводит одновременно к более четкому видению состояния дел, делает легко объяснимыми поставленные новые цели, мотивирует сотрудников на достижение этих целей. Во-вторых, их можно применять как основу для проведения семинара или рабочего совещания, предполагающих обсуждение и выработку рекомендаций по совершенствованию деятельности, распределение

, где

определяются как

Ы=П1+П2.

ресурсов. Возможно привлечение экспертов для получения независимой оценки уровня развития производства и отдельных технологических процессов. Этими экспертами могут быть подготовленные работники предприятия, пезадействованные в данном технологическом процессе, или для большей объективности можно пригласить внешних экспертов. Такой подход обеспечивает принятие последующего управленческого решения на основе надежной информации о текущем состоянии дел.

Четвертая глава посвящена практической реализации методики машиностроительного предприятия для проведения улучшения процессов ОАО «Айсберг» занимающегося производством и реализацией бытовой холодильной техники под марками «Смоленск» и «Атлант», запасных частей и сервисным обслуживанием. Часть узлов в сборке холодильной техники - терморегуляторы, блоки индикации и компрессоры, являются покупными, остальные детали и узлы ОАО «Айсберг» изготавливает самостоятельно из материалов и комплектующих отечественных и мировых производителей.

В 2009 году был разработан комплексный план по улучшению качества выпускаемой продукции, мероприятия которого были направлены как на повышение качества и надежности холодильников и морозильников, так и на снижение влияния человеческого фактора. С использованием разработанной методики была выполнена оценка в подразделениях занимающихся технологической подготовкой производства, относящихся к основному производству и вспомогательному производству. Проведена проверка процессов оперативного планирования, технического контроля, отдельных процессов, выполняемых подразделениям конструкторского и технологических отделов, непосредственно обеспечивающих производственную деятельность.

Подготовленные планы проверки основной деятельности по производству холодильного оборудования, включая заготовительное производство, процесс теплоизоляции пенополиуретаном, процессы покраски и

сборки, вспомогательного производства по изготовлению оснастки и СТО, были направлены на обеспечение стабильного выпуска продукции. По результатам аудита выявлены недостатки качества выполнения отдельной КД и ТД, отсутствие эффективной системы внедрения и использования СТП, проблемы с соблюдением технологической дисциплины, отсутствие должного анализа несоответствующей продукции и ее причин, низкий контроль за состоянием оборудования, отсутствие систем учета и т.д.

Полученная информация была использована для достижения конкурентоспособного уровня качества продукции за счет разработки и практической реализации целенаправленного комплекса корректирующих и предупреждающих мероприятий. Результаты исследования и разработанные рекомендации легли в основу разработанной программы качества. В итоге за период 2009-2010 выпуск продукции повысился с 111683 до 200872 единиц продукции. При этом затраты на гарантийный ремонт снизились в 1,5 раза, Процент отказов холодильников и морозильников в процессе эксплуатации в 2010 году к выпуску составил 1,03 против 2,54 в 2009 году Данная методика использована и для оценки возможностей предприятий, в том числе ООО «Пластлизинг», где результаты проверки были использованы при построении собственной СМК.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ:

В работе решена актуальная научная задача теоретического обоснования и практической реализации технологического аудита качества на машиностроительном предприятии, выпускающем бытовую технику, имеющая существенное значение для стандартизации и управления качеством продукции.

1. Разработана методика технологического аудита качества машиностроительного предприятия, обеспечивающая повышение

эффективности процедуры на основе проведения проверки технологических решений по обеспечению производственных процессов.

2. Проведенный анализ современных подходов, методов и инструментов менеджмента качества позволил выявить необходимость использования технологического аудита для обеспечения возможности получения более точной и объективной оценки состояния производственной деятельности предприятия, используемой как для обеспечения стабильности процессов, так и для определения направления дальнейшего повышения качества продукции.

3. Разработаны критерии качества и группы свидетельств аудита, предназначенные для проведения детализированной проверки производственно-технологических процессов машиностроительного предприятия с различным уровнем развития СМК.

4. Предложена новая модель технологического аудита качества, предусматривающая применение как критериев на основе требований стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2008, так и дополнительных критериев, отражающих качество технологических решений, позволяющая подробно спланировать процедуру проверки на местах, получить более полную информацию о качестве процессов производства, снизить требования к компетентности аудиторов.

5. Для проведения технологического аудита второй стороны предложено использовать этап согласования критериев и соответствующих свидетельств аудита для повышения доверия между предприятиями и снижения требуемого времени на проведение на местах.

6. Предложены критерии для проведения технологического аудита, связанные с обеспечением и управлением качества продукции и предназначенные для проверки основных и вспомогательных процессов производственной деятельности.

7. Обеспечено значительное повышение качества производимой бытовой техники на Смоленском заводе холодильников за счет проведения детализированных внутренних и внешних аудитов производственно-технологических процессов при одновременном увеличении выпуска продукции почти в два раза, прежде всего, за счет снижения уровня внутренних несоответствий и повышения производительности; также значительно был снижен процент отказов на этапе эксплуатации.

8. Результаты исследования используются на кафедре «Управление качеством и сертификация» в «МАТИ - Российском государственном технологическом университете имени К.Э. Циолковского» при преподавании дисциплины «Управление качеством» и «Аудит качества».

Основные положения диссертации изложены в следующих научных трудах и публикациях:

1. Коробейников Л.В., Бирюков A.B., Одипоков С.А. Реализация предупреждающих действий для технологических процессов в системе менеджмента качества/ Новые материалы и технологии НМТ-2008. Материалы Всероссийской научно-технической конференции, Москва, 11-12 ноября 2008г. В 3 томах. Т.З. - М.: МАТИ, 2008, с. 156-157.

2. Коробейников Л.В., Одинокое С.А., Семушкин М.А. Анализ, управление и улучшение качества технологических процессов/ Быстрозакаленные материалы и покрытия// Труды 7-й Всероссийской с международным участием научно-технической конференции. 2-3 декабря 2008г., «МАТИ»-РГТУ им. К.Э.Циолковского: Сб.трудов - М.: МАТИ, 2008, с. 26-29.

3. Коробейников Л.В., Никишина Л.А., Беспалова H.H. Анализ видов, последствий и критичности отказов как инструмент развития СМК/ Сборник материалов восьмой Всероссийской научно-практической конференции

«Управление качеством», Москва, 10-!1 марта 2009г./ГОУ ВПО «МАТИ»-РГТУ им. К.Э. Циолковского - М.: МАТИ, 2009, с. 342-345.

4. Коробейников Л.В., Любаускас С.С. Жизненный цикл системы управления данными на предприятии/ Шестой Международный Аэрокосмический Конгресс. Тезисы докладов. - Юбилейный М.О., 2009, с. 140141.

5. Коробейников Л.В., Никишина Л.А. Методы обеспечения качества жаропрочных материалов в авиационной промышленности / Шестой Международный Аэрокосмический Конгресс. Тезисы докладов. - Юбилейный М.0.,2009, с. 141-142.

6. Коробейников Л.В., Никишина Л.А., Одиноков С.А. Идентификация потенциальных несоответствий в сложных технических системах / Седьмая Всероссийская научно-практическая конференция «Применение ИПИ-технологий в производстве»: труды конференции, Москва, 12-13 ноября 2009г.-М.: МАТИ, 2009, с.128-130.

7. Коробейников Л.В., Никишина Л.А., Одиноков С.А. Инструменты управления качеством для инновационных технологий // Быстрозакаленные материалы и покрытия//Труды 8-ой Всероссийской с международным участием научно-технической конференции, 30 ноября-1 декабря 2009г., «МАТИ»-РГТУ им. К.Э.Циолковского: Сб.трудов - - М.: МАТИ, 2009, с.47-50.

8. Коробейников Л.В., Никишина Л.А., Одиноков С.А. Особенности

Е

применения статистических методов в отраслевых системах менеджмента качества /Сборник материалов девятой Всероссийской научно-практической конференции «Управление качеством», Москва, 10-11 марта 2010г./«МАТИ»-РГТУ им. К.Э.Циолкозского - М.: МАТИ, 2010, с.163-165.

9. Коробейников Л.В. Повышение эффективности материально-технического обеспечения на машиностроительном предприятии/ Новые материалы и технологии-НМТ-2008. Материалы Всероссийской научно-

технической конференции, Москва, 16-18 ноября 2010г. В 3 томах. Т.З. - М.: ИЦМАТИ, 2010, с. 88-89.

10. Коробейников Л.В. Сбор первичных данных при построении СМК на машиностроительном предприятии/ Восьмая Всероссийская научно-практическая конференция «Применение ИПИ-технологий в производстве». Труды конференции. Москва, 16-18 ноября 2010г. -М.: МАТИ, 2010, с.157-158.

11. Коробейников Л.В., Одинокое С. А. Оценка технологических возможностей производства на машиностроительном предприятии/ Сборник материалов десятой Всероссийской научно-практической конференции «Управление качеством», Москва, 10-11 марта 2011г./«МАТИ»-РГТУ им. К.Э.Циолковского - М.: МАТИ, 2011, с.202-204.

12. Коробейников Л.В., Одиноков С.А. Критерии и свидетельства технологического аудита поставщика//Технология машиностроения, №8, 2011 -С.60-64.

13. Коробейников Л.В., Одиноков С.А. Использование самооценки для подтверждения качества технологического процесса//Технология легких сплавов, №3,2011,С.92-98.

14. Коробейников Л.В., Никишина Л.А., Одиноков С.А. Оценка технологических процессов в системе менеджмента качества//Технология металлов, №10,2011, С.47-52.

Подписано в печать:

18.11.2011

Заказ № 6301 Тираж - 100 экз. Печать трафаретная. Типография «11-й ФОРМАТ» ИНН 7726330900 115230, Москва, Варшавское ш., 36 (499) 788-78-56 www.autorefcrat.ru

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННЫЕ ПОДХОДЫ К ПРОВЕДЕНИЮ АУДИТА СИСТЕМ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА, ПРОЦЕССОВ И

ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ.

1.1. Аудит в современных системах менеджмента качества

1.2. Особенности аудитов первой и второй стороны.

1.3. Оценка производственной деятельности в моделях премий по качеству.

1.4 Проведение оценки производственной деятельности.

1.5. Оценка уровня качества технологических процессов.

1.6. Проблемы оценки качества технологических процессов.

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА МОДЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО АУДИТА КАЧЕСТВА НА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОМ ПРЕДПРИЯТИИ.

2.1. Особенности проведения технологического аудита качества.

2.2 Критерии и свидетельства технологического аудита.

2.3 Рекомендации по проведению технологического аудита качества предприятия-поставщика.

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ АУДИТОВ ТЕХНОЛОГИЧЕКОГО АУДИТА КАЧЕСТВА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ.

3.1. Разработка алгоритма проведения технологического аудита выделенных производственных процессов.

3.2.Технологический аудит процессов и функций машиностроительного предприятия, выпускающего бытовую технику

3.3. Сравнительный анализ технологических решений.

ГЛАВА 4. УЛУЧШЕНИЕ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВА БЫТОВОЙ ТЕХНИКИ НА ОСНОВЕ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО АУДИТА.

4.1. Разработка мероприятий по улучшению производственно-технологической деятельности в ОАО «Айсберг».

4.2. Результаты анализа основных производственных процессов и разработка предложений по улучшению.

4.3. Результаты анализа вспомогательных производственных процессов, процессов проектирования и разработки, процессов планирования и контроля и разработка предложений по улучшению

4.4. Результаты анализа производственных процессов предприятия-поставщика и разработка предложений по улучшению.

4.5. Результаты проведения улучшений в ОАО «Айсберг».

В настоящее время общепризнанным способом обеспечения конкурентоспособности предприятия является разработка, внедрение и постоянное улучшение системы менеджмента качества (СМК), соответствующей требованиям международных стандартов[1]. Наибольшее внимание при этом уделяется управлению процессами, для которых необходимо определить входы, выходы, критерии, методы оценки и т.д. Это относится как к основным, так и. к вспомогательным процессам и составляет основу управления качества продукции. При этом следует учитывать особую роль ключевого процесса, результаты которого в наибольшей степени оказывают влияние на удовлетворенность потребителя. Для машиностроительного предприятия, занимающего определенную рыночную нишу и выпускающего стабильно пользующуюся- спросом продукцию, к таковому относится производство в целом или его отдельные технологические процессы. Требования стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2008 обязывают создать управляемые условия на производстве (п.7.5), включая наличие рабочих инструкций, подходящего оборудования, проведения мониторинга и измерений и т.д. Учитывая, что технологические процессы являются, как правило, взаимосвязанными, наиболее документированными и контролируемыми на предприятии, они в наибольшей степени подготовлены для создания СМК и ее сертификации[35-38]. Для внедрения и последующего улучшения системы, и, прежде всего процесса производства, обязательный внутренний аудит можно дополнить оценкой действующих технологических решений. Разработка и внедрение рекомендаций по улучшению в этом случае будут проходить эффективнее, если для такого технологического аудита будут дополнительно разработаны критерии качества. Они позволят не только получить объективное подтверждение выполнения требований стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2008, но и получить более полную информацию о технологических процессах, проводить сравнительный анализ, демонстрировать необходимость предупреждающих действий, устанавливать новые цели и повышать собственные технологические возможности.

Технологический аудит может быть использован и для проведения аудита предприятия-поставщика[40-43]. Требования стандарта предполагают обоснованный выбор во время закупок. Наличие сертифицированной-СМК, направленной на обеспечение стабильности выпускаемой продукции, дает высокую степень гарантии удовлетворения запросов и ожиданий потребителя, беспроблемного и эффективного взаимодействия между заказчиком и поставщиком. В случае отсутствия сертифицированной СМК для определения надежности предприятия-поставщика, оценки его < возможностей по обеспечению' заказчика продукцией требуемого качества следует применить «аудит второй стороны». Для этого необходимо иметь процедуру и, главное, критерии, позволяющие в сжатые сроки и с необходимой достоверностью подтвердить целесообразность проведения закупок с низким уровнем риска получения несоответствующей продукции. Типовой ситуацией является закупка у предприятия-поставщика, когда нас интересует стабильность поставок конкретных материалов или комплектующих изделий и следует получить уверенность в возможности приобрести продукцию требуемого качества и в заданные сроки. Проведение технологического аудита позволит решить задачу оценки поставщика до момента внедрения у него полноценной СМК. На основе вышеизложенного, правомерно заключить, что решаемая в работе проблема является актуальной, и практически востребованной.

Целью работы является повышение эффективности аудита качества машиностроительных предприятий на основе проведения проверки технологических решений по обеспечению производственных процессов.

Для достижения указанной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Провести анализ современных подходов, методов и инструментов менеджмента качества, предназначенных для проведения проверки СМК, производственной деятельности предприятий, технологических процессов и определения направления постоянного улучшения.

2. Разработать дополнительные критерии качества для проведения детализированной проверки производственно-технологических процессов машиностроительного предприятия.

3. Сформировать базу вероятных свидетельств аудита по основным и вспомогательным производственно-технологическим процессам предприятия.

4. Разработать комплекс мер и предложений, обеспечивающий проведение технологического аудита для машиностроительного предприятия, выпускающего бытовую холодильную технику.

5. Апробировать и оценить эффективность разработанных теоретических положений путем осуществления технологического аудита на машиностроительном предприятии (ОАО «Айсберг» -Смоленский завод холодильников) и на его предприятии — поставщике.

Объектом исследования являются производственно-технологические процессы машиностроительного предприятия.

Предметом исследования являются научно-методические и организационно-технические методы и подходы по проведению аудита и управлению качеством производственно-технологических процессов.

Научная новизна работы. В работе решена важная научная и практическая задача реализации процессного подхода и принципа постоянного улучшения процессов, СМК и деятельности предприятий и организаций в целом, а именно:

- разработана модель проведения аудитов на машиностроительном предприятии, предусматривающая использование дополнительных критериев качества производственно-технологических процессов и отличающаяся определением возможных соответствующих свидетельств аудита и согласованием их с владельцами процессов на этапе планирования аудита.

- разработана методика проведения технологического аудита, включающая новые схемы проведения, критерии, свидетельства аудита и рекомендации по ее применению, предназначенная для повышения достоверности оценки состояния системы менеджмента качества и определения направления по улучшению процессов, связанных с производственной деятельностью.

- сформированы наборы свидетельств аудита для проведения технологического аудита производственно-технологических процессов предприятий-поставщиков машиностроительного профиля, имеющих СМК различного уровня развития.

Практическая значимость работы.

Разработанные модель и методика могут быть использованы как основа для проведения внутренних аудитов при построении, внедрении и улучшении СМК машиностроительного предприятия, а также для аудитов производственной деятельности предприятий-поставщиков.

Разработанные критерии качества, производственно-технологической ; деятельности в дополнение к требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2008 позволяют более детально > проверить уровень выполняемых процессов, конкретизировать цели по их улучшению, эффективнее решить вопросы по обеспечению качества.

Предложение по использованию групп свидетельств аудита на стадии планирования, и в том числе, согласование их с предприятием-поставщиком до начала аудита позволяет обеспечить взаимное доверие между предприятиями, использовать для проведения аудита на местах работников более низкой компетентности, чем в случае использования традиционной схемы, предполагающей поиск свидетельств аудита непосредственно во время проведения проверки.

Наличие и последующее расширение критериев аудита и свидетельств аудита производственно-технологической деятельности позволит создать информационно-методическую базу предприятия, направленную на обеспечение преемственности, сохранение и увеличение организационно-технических знаний, обеспечение стабильности технологических процессов и в конечном итоге, их выводе из категории «ключевых» процессов.

Результаты исследования внедрены в учебный процесс по специальности «Управление качеством» на кафедре «Управление качеством и сертификация» в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «МАТИ» - Российском государственном технологическом университете имени К.Э. Циолковского.

Методы исследования, достоверность, обоснованность.

Разработка теоретических положений и создание на их основе подходов по анализу и управлению стало возможным благодаря использованию методологии исследования, основанной на современных принципах и методах менеджмента качества. Обоснованность применяемых методов, подтверждается их широким использованием в самых различных прикладных исследованиях. Достоверность результатов и выводов работы подтверждена большим объемом экспериментальных исследований, апробацией на производстве.

Реализация результатов работы. Результаты исследований используются в ОАО «Айсберг» - Смоленский завод холодильников, г. Смоленск. Материалы диссертации использовались также в учебном процессе «МАТИ» - Российском- государственном технологическом университете имени К.Э. Циолковского при подготовке специалистов по направлению «Управление качеством».

Апробация результатов работы. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались и получили положительную оценку на 8 научных конференциях. В их числе Всероссийская научно-техническая конференция «Новые материалы и технологии НМТ-2008» (Москва, 2008г.),

Шестой Международный Аэрокосмический Конгресс (Москва, 2009г.), Восьмая, Девятая и Десятая Всероссийские научно-практические конференции «Управление качеством» (Москва, 2009,2010,2011г.), Седьмая Всероссийская научно-практическая конференция «Применение ИПИ-технологий в производстве» (Москва, 2009г.), Седьмая и Восьмая Всероссийская с международным участием научно-технические конференции «Быстрозакаленные материалы и покрытия» (Москва, 2008, 2009 г.).

Публикации. Основные положения диссертационного исследования опубликованы в 14 научных трудах.

1. Коробейников JI.B., Бирюков A.B., Одиноков С.А. Реализация предупреждающих действий- для технологических процессов в системе менеджмента качества/ Новые материалы и технологии НМТ-2008. Материалы Всероссийской научно-технической« конференции, Москва, 11-12 ноября 2008г. В 3 томах. Т.З. - М.: МАТИ, 2008, с. 156-157.

2. Коробейников JI.B., Одиноков С.А., Семушки» М.А. Анализ, управление и улучшение качества технологических процессов/ Быстрозакаленные материалы и покрытия// Труды 7-й Всероссийской! с международным участием научно-технической конференции. 2-3 декабря 2008г., «МАТИ»-РГТУ им. К.Э.Циолковского: Сб.трудов - М.: МАТИ, 2008, с. 26-29.

3. Коробейников JI.B., Никишина JI.A., Беспалова H.H. Анализ видов, последствий и критичности отказов как инструмент развития СМК/ Сборник материалов восьмой Всероссийской научно-практической конференции «Управление качеством», Москва, 10-11 марта 2009г./ГОУ ВПО «МАТИ»-РГТУ им.К.Э.Циолковского - М.: МАТИ, 2009, с. 342-345.

4. Коробейников JI.B., Любаускас С.С. Жизненный цикл системы управления данными на предприятии/ Шестой Международный Аэрокосмический Конгресс. Тезисы докладов. — Юбилейный М.о., 2009, с. 140-141.

5. Коробейников Л.В., Никишина Л.А. Методы обеспечения качества жаропрочных материалов в авиационной промышленности / Шестой Международный Аэрокосмический Конгресс. Тезисы докладов. — Юбилейный М.о., 2009, с. 141-142.

6. Коробейников Л.В., Никишина Л.А., Одиноков С.А. Идентификация потенциальных несоответствий в сложных технических системах / Седьмая Всероссийская научно-практическая конференция «Применение ИПИ-технологий в производстве»: труды конференции, Москва, 12-13 ноября 2009г.-М.: МАТИ, 2009, с. 128-130.

7. Коробейников Л.В., Никишина Л.А., Одиноков С.А. Инструменты управления качеством для инновационных технологий // Быстрозакаленные материалы и покрытия//Труды 8-ой Всероссийской с международным участием научно-технической конференции, 30 ноября-1 декабря 2009г., «МАТИ»-РГТУ им. К.Э.Циолковского: Сб.трудов - - М.: МАТИ, 2009, с.47-50.

8. Коробейников Л.В., Никишина Л.А., Одиноков С.А. Особенности применения статистических методов в отраслевых системах менеджмента качества /Сборник материалов девятой Всероссийской научно-практической, конференции «Управление качеством», Москва, 10-11 марта 2010г./«МАТИ»-РГТУ им. К.Э.Циолковского - М.: МАТИ, 2010, с.163-165.

9. Коробейников Л.В. Повышение эффективности материально-технического обеспечения на машиностроительном предприятии/ Новые материалы и технологии-НМТ-2008. Материалы Всероссийской- научно-технической конференции, Москва, 16-18 ноября 2010г. В 3 томах. Т.З: - М.: ИЦ МАТИ, 2010, с. 88-89.

10. Коробейников Л.В. Сбор первичных данных при построении СМК на машиностроительном предприятии/ Восьмая Всероссийская научно-практическая конференция «Применение ИПИ-технологий в производстве». Труды конференции. Москва, 16-18 ноября 2010г. - М.: МАТИ, 2010, с.157-158.

11. Коробейников Л.В., Одиноков С.А. Оценка технологических возможностей производства на машиностроительном предприятии/ Сборник материалов десятой Всероссийской научно-практической конференции «Управление качеством», Москва, 10-11 марта 2011г./«МАТИ»-РГТУ им. К.Э.Циолковского - М.: МАТИ, 2011, с.202-204.

12. Коробейников Л.В., Одиноков С.А. Критерии и свидетельства технологического аудита поставщика// Технология машиностроения, №8,2011 - С.60-64.

13. Коробейников Л.В., Одиноков С.А. Использование самооценки для подтверждения качества технологического процесса/ЛГехнология легких сплавов, №3, 2011, С.92-98.

14. Коробейников Л.В., Никишина Л.А., Одиноков С.А. Оценка технологических процессов в системе менеджмента качества /Технология металлов, №10, 2011, С.47-52.

8. Результаты исследования используются на кафедре «Управление качеством и сертификация» в «МАТИ - Российском государственном технологическом университете имени К.Э. Циолковского» при преподавании дисциплины «Управление качеством» и «Аудит качества».

1. ГОСТ Р ИСО 9001-2008 Системы менеджмента качества. Требования.

2. ГОСТ 14.004-83. Технологическая подготовка производства. Термины и определения основных понятий.

3. ГОСТ 14.301-83. Единая система технологической подготовки производства. Общие правила разработки технологических процессов.

4. ГОСТ 15895-77. Статистические методы управления качеством продукции. Термины и определения.

5. ГОСТ 16504-81. Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения.

6. ГОСТ 23887-79. Сборка. Термины и определения.

7. ГОСТ 27.202-83. Надежность в технике. Технологические системы. Методы оценки надежности по параметрам качества изготовляемой продукции.

8. ГОСТ 3.1105-84. Единая система технологической документации. Формы и правила оформления документов общего назначения.

9. ГОСТ 3.1201-85. Единая система технологической документации. Система обозначения технологической документации.

10. ГОСТ Р 40.003-2008. Система сертификации ГОСТ Р. регистр систем качества, порядок сертификации систем менеджмента качества на соответствие ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ИСО 9001:2008).

11. ГОСТ Р 50995.3.1(96). Технологическое обеспечение создания продукции. Технологическая подготовка производства.

12. ГОСТ Р 54293-2010. Анализ состояния производства при подтверждении соответствия.

13. ГОСТ Р ИСО 19011-2003. Руководящие указания по аудиту систем менеджмента качества и/или систем экологического менеджмента.

14. Р 50-54-93-88. Рекомендации. Классификация, разработка и применение технологических процессов.

15. Р 50-605-80-93. Система разработки и постановки продукции на производство. Термины и определения.

16. РД 50-532-85. Методические указания. ЕСТПП. Аттестация технологических процессов.

17. РД 50-581-85. Методические указания. Надежность в технике. Технологические системы. Отработка на надежность.

18. РД ЭО 0017-2004. Техническое обслуживание и ремонт систем оборудования АС. Технологическая документация на ремонт. Виды1 и комплектность, требования к построению, содержанию иоформлению.

19. РДМУ 109-77. Методические указания. Методика выбора и оптимизации контролируемых параметров технологических процессов.

20. Альперин Л. Освоение стандартов ИСО серии 9000 на российских предприятиях: трудности и пути их преодоления // Стандарты и качество. — 1998. №8.

21. Аронов И.З., Мирющенко Е.Е., Мирющенко К.Е. Управление проектами и всеобщее управление качеством // Стандарты и качество, 1996.

22. Артемьева М.Н. Использование опросных листов при проведении внутренних аудитов. Все о качестве. Отечественные разработки. -Вып. 11.-М.: НТК "Трек", 2002.-С. 18-21;

23. Артемьева М.Н. Опыт разработки, внедрения и подготовки к сертификации системы менеджмента качества. Все о качестве. Отечественные разработки. - Вып. 20. - М.: НТК "Трек", 2002.;

24. Артемьева М.Н., Рахлин K.M. Анализ результативности внутреннего аудита//Методы менеджмента качества. -2004. -№2.-С.43-46.

25. Ахтулова Л.Н., Дежурова О.В. Улучшение методики аудита качества процессов серийного производства // Омский научный вестник. Омск: Изд-во ОмГТУ, 2010. - № 2 (90). - С. 123-128.

26. Ахтулова JI.H., Дежурова О.В., Грюнер Д.А. Управление несоответствиями в серийных технологических процессах промышленного предприятия // Омский научный вестник. — Омск: Изд-во ОмГТУ, 2009. -№ 3 (83). С. 149-153.

27. Ахтулова JI.H., Дежурова О.В. Алгоритм прогнозирования несоответствий в модели улучшения качества серийных процессов производства // Омский научный вестник. — Омск: Изд-во ОмГТУ, 2010.-№ 1 (87).-С. 105-109.

28. Барменков Е.Ю., Борисова Е.В. Методы анализа пригодности процесса//Новые материалы и технологии — НМТ-2008. Москва, 1112 ноября 2008 г. В 3 томах. Т.З. -МАТИ, 2008, с. 135-136.

29. Барменков Е.Ю., Борисова Е.В. Применение методики определения уровня качества функционирования процесса на промышленных предприятиях//Научные труды МАТИ. Вып. 13 (85). М.: МАТИ, 2007, с. 300-303.

30. Борзов В.И., Борисова Е.В., Москалев П.И. Проблемы проведения внутренних аудитов // Новые материалы и технологии — НМТ-2004. Москва, 17-19 ноября 2004г. Том 3 М.: Издательско-типографский центр «МАТИ»-РГТУ им. К.Э. Циолковского, 2004. - С. 116-117.

31. Борисова Е.В. Некоторые аспекты организации внутренних проверок систем менеджмента качества//Пятый Международный Аэрокосмический Конгресс Юбилейный М.о.: Хоружевский А.И. , 2006, с. 180.

32. Борисова Е.В., Борзов В.И., Москалев П.В. Измерение процессов в современной системе менеджмента качества / Научные труды МАТИ. Вып. 8 (80). М.: ИЦ МАТИ, 2005, с. 266-269

33. Борисова Е.В., Борзов В.И., Москалев П.В. Необходимость повышения результативности систем менеджмента качества /Научные труды МАТИ. Вып. 8 (80). М.: ИЦ МАТИ, 2005, с. 269273

34. В.В. Ефимов, А.Н. Туманова. Внутренний аудит качества и самооценка организации: учебное пособие. — Ульяновск: УлГТУ, 2007. — 123 с.

35. Васильев В.А. Управление качеством // Технология металлов, 2002. № 10.

36. Васильев В.А., Каландаришвили Ш.Н., Чайка И.И. Системный подход к качеству. М.: Изд-во «ЛАТМЭС», 2001. 84 с.

37. Гатауллин P.M. Организация конкурентоспособного производства. Средства и методы. М.: «ЛАТМЭС», 2001, 365 с.

38. Герасимова Е.Б. Формирование и развитие процедур операционного аудита систем менеджмента качества предприятий иорганизаций//Вестник Челябинского государственногоуниверситета. 2009. №1. - С.141-144.

39. Гиссин В.И. Управление качеством продукции: Учебное пособие. — Ростов-на-Дону: Феникс, 2000. 356 с.

40. Гличев A.B. Управление качеством продукции. М.: АМИ, 1998.

41. Глудкин О.П., Горбунов Н. М., Гуров А.И., Зорин Ю.В. Всеобщее управление качеством / Учеб. пособие М.: Радио и связь, 1999.

42. Горбунов A.B. Аудит процессов или аудит подразделений?//Методы менеджмента качества. — 2007. №1. — С.15-18.

43. Данилов И.П., Данилова Т.В. Бенчмаркинг как основа создания конкурентоспособного предприятия; науч.ред. С.Ю. Михайлова. — М.: РИА «Стандарты и качество», 2005. -72 с.

44. Дежурова О.В. Методологические аспекты управления качеством в серийных процессах // Материалы 63-й научно-технической конференции ГОУ «СибАДИ». Омск: СибАДИ, 2009. - С. 276-278.

45. Дежурова О.В. Совершенствование методики аудита системы менеджмента качества на основе оценки результативности процессов //дис. .канд.техн.наук:05.02.23 — М., 2010. -119с.

46. Калита П. От процессов управления качеством — к целостной технологии непрерывного совершенствования организации. // Стандарты и качество. — 2001. №1.

47. Калита П.Я. Система всеобщего управления качеством. / Калита, Т.И. Сарнавская — К.: МЦ «Прирост», 1997. 38 с.

48. Качалов В.А. Сертификация систем менеджмента качества как основа для перехода к TQM // Стандарты и качество, 1997. № 8, с. 46-53.

49. Кобаяси И. 20 ключей совершенствования бизнеса. Практическая программа революционных преобразований на предприятиях. — 3VI: РИА

50. Колесников A.A., И.Ф. Козин, С.А. Кожевников, B.C. Соболев, С.А. • Степанов, А.Ю. Щербаков. Всеобщий менеджмент качества/Под общ. Ред. С.А. Степанова. СПб.: Изд-во СПбГЭТУ «ЛЭТИ», 2001. 200 с.

51. Лапидус В. А., РекшинскийА. Н. Диалог консультанта с руко-водителем компании о всеобщем качестве и стандартах ИСО 9000:2000 // Стандарты и качество. 2001. -№ 1. - С. 60 - 64.

52. Лонцих П.А., Резник Ю.Н., Лескова Т.М. Проблемы сертификации и аудита систем менеджмента качества//Современные технологии. Системный анализ. Моделирование. —2008. -№4. -С.132-134.

53. Макальская А.К. Внутренний аудит: Учебно-практич. пособ. -2 изд. перераб. и доп. М.: Изд-во «Дело и сервис», 2001. — 112 с.

54. Маслов Д.В. От качества к совершенству. Полезная модель EFQM. — М.: РИА «Стандарты и качество», 2008. — 152с.

55. Микава Ж. Внутренний аудит системы менеджмента качества//Стандарты и качество. — 2003. №11. — С.66-69.

56. Круглов'М.Г., Шишков Г.М. «Менеджмент качества как он есть» Москва, Эксмо, 2007 г. 544с.

57. Мусихин Г.П. Аудит систем менеджмента качества и экологии: Курс лекций. Йошкар-Ола: МарГТУ, 2006. — 156 с.

58. Никитин В.А., Филончева В.В. Управление качеством на базе стандартов ИСО 9000:2000. СПб.: Питер, 2004. 127 с.

59. Палкин C.B. Аудит системы менеджмента качества предприятий транспортного машиностроения/ЛГехника железных дорог. 2008. -№2. —С.45-47.

60. Пирожник A.C. Готовимся к плановому аудиту системы менеджмента качества//Методы менеджмента качества. -2008. №7. -С. 14-16.

61. Ревенков А.Н. Внедрение стандартов ИСО серии 9000 как фактор обеспечения конкурентоспособности продукции на внутреннем рынке // Стандарты и качество. 1997. - №6.

62. Робертсон Б. Лекции об аудите качества. 2-е изд. исправ.-М.;Ред. -информ. агенство «Стандарты и качество», 2000г.-264с.-ил.

63. Сажин Ю.В., Плетнева Н.П. Аудит системы менеджмента качества как средство повышения ее результативности//Справочник. Инженерный журнал с приложением. — 2008. -№12. -С.41-47.

64. Сельский Л.Е. Упущенные возможности или о практике аудита второй стороны//Методы менеджмента качества. 2006. -№11. — С.19-21.

65. Семенова Л.А. Применение методов и инструментов качества при анализе результатов внутренних аудитов в системе менеджмента качества // Вестник Воронежского государственного технического университета. -2010. №1. - С.23-36.

66. Смирнов Э. А. Стандартизация ключевых элементов управленческой деятельности в компании // Консультант директора. -1999.-№10 (94). -С. 11 -21.

67. Сонин A.M. Зачем компании нужен внутренний аудит? // Управление компанией. 2004. - № 10. - С. 51-54.

68. Ставышенко A.C. Сертификация и аудит качества. Учебное пособие. — Тюмень, 2003.

69. Стивенсон В. Д. Управление производством / Пер. с англ. М.: ЗАО «Издательство БИНОМ». Лаборатория базовых знаний. - 1999. - С. 927.

70. Трофимов A.B. Аудит качества: учебное пособие. Тамбов : Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2009. — 96 с.

71. Управление качеством / Под ред. В.Н. Азарова. Том 2. Принципы и методы всеобщего руководства качеством. — М.: МГИЭМ, 2000. -356с.

72. Управление качеством: Учебник для вузов. / Под ред. В.Н. Азаро:ва Том 1. Основы обеспечения качества. -М.: МГИЭМ, 1999. 326 с.

73. Фокин В.Н., Кислова Е.И., Дмитриева К.С. Внутренний аудц^ систем менеджмента качества как инструмент управления//Компетентность. — 2008. -№9. —С.65-69.

74. Фриз С. Управление переменами в проектах управления: Избранные труды. 40-й ежегодный конгресс ЕОК. Сб. переводов. -Берлин: 1996; М.: ГП — Редакция журнала «Стандарты ка-чество». С. 168- 175.

75. Фролов A.B. Разработка методики проведения внутренней проверку системы менеджмента качества предприятий авиакосмической промышленности//дис. .канд.техн.наук:05.02.23 -М., 2008. -156с.

76. Харрингтон Ч.Дж., Харрингтон Дж.С. Бенчмаркинг в • лучшем ■ виде!/Пер. с англ. Под ред. Б.Резниченко. -СПб. Литер, 2004. -176с.

77. Чекмарёв А.Н., Барвинок В.А., Шалавин В.В. Статистические методы управления качеством. — М.: Машиностроение, 1999. — 320 с.

78. Ю.П.Зубков Использование самооценки для повышения конкурентоспособности предприятий и организаций// Республиканский конкурс на соискание премии Правительства Республики Татарстан «За качество», Информационный бюллетень №2(6), 2005, стр.45-52.

79. Юдина Г.А. Теоретические, организационно-правовые и методические основы аудита: Учеб. пособие/ Г.А. Юдина, JVLIT. Черных; Красноярск, гос. ун-т. — Красноярск, 2005. — 128 с.

80. Якушев М.В. Проблемы внутреннего аудита//Методы менеджмента качества. — 2004. -№4. —С.47-49.

81. Яшин А.Н. Сертификация персонала — слагаемые успеха// Ресурсоэффективность в Республике Татарстан. -№2, 2006, с.36-37.

82. Аблеева Т.К., Яшин А.Н., Янбекова A.B. Первый конкурс -первые результаты // Компетентность. №3, 2005, с.28-31.

83. Яшин А.Н., Новиков В.А. Измерения в системах менеджмента качества организаций//Технология машиностроения. -№9, 2007, с.64-68.

84. Янбекова А.В, Яшин А.Н. Мониторинг предприятий Республики Татарстан по комплексному показателю качества //Поволжский клуб качества. -№3, 2005, с.31-33.

85. Янбекова A.B., Яшин А.Н. Тенденции сертификации систем менеджмента качества в Республике Татарстан // Волжский вестник качества. -№1, 2005, с.60-62.