автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.01, диссертация на тему:Оптимизация технологии получения композиционных СВС-материалов на основе бинарной системы Ni-Al методом локального электроразогрева
Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Лапшин, Константин Владимирович
ВВЕДЕНИЕ.
1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ТЕХНОЛОГИЙ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ САМОРАСПРОСТРАНЯЮЩЕГОСЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СИНТЕЗА.
1.1. Основы самораспространяющегося высокотемпературного синтеза композиционных материалов в различных режимах.
1.2. СВС под воздействием физических полей.
1.3. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез композиционных материалов с инертными добавками.
1.4. Обоснование и выбор направления исследования.
2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ИЛИ ФИЗИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ МЕТОДА ЛОКАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОРАЗОГРЕВА В СВС КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ.
2.1. Математическое моделирование структуры упаковки реакционной шихты с инертным наполнителем.
2.1.1. Численное моделирование упаковки бинарной смеси естественной насыпной плотности.
2.1.2. Теоретическая модель электропроводности по упаковкам.
2.2. Термодинамический анализ СВС в бинарной системе никель-алюминий, разбавленной инертными добавками.
2.3. Расчет термодинамических показателей.
3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ РЕЖИМОВ ЛОКАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОРАЗОГРЕВА СВС КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ.
3.1. Описание экспериментальной установки для определения параметров, характеризующих электрофизические свойства дисперсной среды Ni плюс А1.
3.2. Описание экспериментальной установки для технологического горения СВС с использованием метода локального электроразогрева.
3.3. Исследование фазового состава полученного материала.
3.4. Исследование зависимостей кинематических характеристик режима послойного горения для метода локального электроразогрева.
3.5. Выбор оптимального технологического режима.
4. СИНТЕЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ СВС-МАТЕРИАЛОВ С
ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕТОДА ЛОКАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОРАЗОГРЕВА И ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ДОБАВОК НА ИХ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
4.1. Технология получения СВС-материалов методом локального электроразогрева.
4.2. Исследование влияния добавок на эксплуатационные характеристики пористых СВС-материалов.
4.3. Описание стендов и методик проведения гидравлических испытаний СВС-материалов.
4.3.1 Гидравлические испытания на размер пор.
4.4.Испытания для определения проницаемости.
4.5. Испытания пористых материалов на прочность.
4.6. Исследование распределения плотности и пористости по длине образца.
Введение 2006 год, диссертация по машиностроению и машиноведению, Лапшин, Константин Владимирович
Современный уровень развития машиностроения, характеризующийся качественным повышением интенсивности эксплуатационных режимов машин и оборудования, предполагает ускорение темпов расширения производства композиционных материалов и изделий, в которых обеспечение оптимальных свойств достигается наличием в структуре фаз с взаимодополняющими комплексами физико-механических и иных параметров. Производство композиционных материалов с оптимальными комплексами свойств связано с развитием технологических процессов нового уровня, важными чертами которых являются ограниченное количество основных операций, обеспечивающих полный переход исходных материалов в целевой продукт с их глубоким переделом, при котором происходят радикальные изменения структуры и свойств материала, нередко сопровождающиеся сменой его агрегатного состояния.
Одним из таких процессов является самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС). СВС-материалы используют в различных областях машиностроения, в том числе: в атомной промышленности для производства иммобилизаторов высокоактивных компонентов производства, в автомобильной промышленности для производства фильтров и теплозащитных, износостойких покрытий деталей машин, в химической промышленности для производства аппаратов, содержащих компоненты с высокими каталитическими способностями, и в других областях машиностроения. При получении материалов с помощью СВС, в исходную смесь компонентов можно вводить различные добавки, для задания структуры и свойств конечного продукта или в целях экономии дорогостоящих исходных компонентов. При этом синтез, в результате понижения теплового эффекта реакции, может прекращаться.
Поэтому создание технологии для управления СВ-синтезом на всех его стадиях, позволяющей путем введения дополнительных технологических 4 операций предопределять свойства конечного продукта является актуальной.
Работа по теме диссертации выполнялась в соответствии с утвержденным планом "Критических технологий федерального уровня" (утвержден Правительственной комиссией по науч.-техн. политике от 21.07.96 N 2728п-П8) по Разделу 1 (1.9. Опто- и акустоэлектроника), Разделу 2 (2.4. Электронно-ионоплазменные технологии), Разделу 3 (Материалы и сплавы со специальными свойствами).
Цель работы: Оптимизация технологии получения композиционных СВС-материалов на основе бинарной системы Ni-Al с использованием метода локального электроразогрева.
Задачи исследования:
1. Определить предельную массовую концентрацию вводимых инертных добавок в бинарную систему Ni-Al, при которой возможен СВ-синтез.
2. Определить тепловые режимы локального электроразогрева, необходимые для компенсации тепловых потерь при введении инертных добавок.
3. Разработать методику подведения электрической мощности в локальную область волны горения, обеспечивающую технологическое горение.
4. Разработать методику расчета мощности, подводимую в локальную область реакции.
5. Изучить закономерности структурообразования композиционных СВС-материалов в волне горения с инертными добавками.
6. Разработать технологию получения композиционных СВС-материалов с использованием метода локального электроразогрева.
Научная новизна результатов исследований:
1. Установлено, что разбавление инертными добавками бинарной системы Ni-Al до 40% масс, не оказывает существенного влияния на свойства получаемого композиционного материала по технологии СВС с использованием метода локального электроразогрева.
2. Предложена методика расчета численных значений тепловых эффектов образования соединений на основе Ni и А1 при разбавлении исходной смеси компонентов инертными добавками в количестве до 40% масс, для определения тепловых потерь при горении в реакции синтеза.
3. Разработана методика определения предельных токов, протекающих в локальных зонах шихты, в технологии СВС с использованием метода локального электроразогрева, для обеспечения проведения СВ-синтеза в режиме послойного горения.
4. Выявлены особенности фазообразования в разбавленной системе Ni-А1 с использованием метода локального электроразогрева, объясняющие получение композиционной структуры конечных СВС-материалов, в которых представлены как фазы №зА1, Ni2Al3, NiAl и NiAl3, так и твердые растворы переменного состава.
5. Разработана технология получения композиционных материалов с использованием метода локального электроразогрева, позволяющая синтезировать СВС-материалы на основе сильноразбавленных систем в режимах устойчивого горения.
Методы исследования.
Применяемые в диссертационной работе методы экспериментальных исследований включали: металлографические исследования с использованием оптических микроскопов; методы оптической регистрации с помощью оптических микроскопов и аналоговой видеокамеры; методы обработки цифровых изображений на основе системы цифровой обработки изображений «Видеотест» и пакета программного обеспечения семейства Adobe; методы физико-механических испытаний прочностных и эксплуатационных свойств полученных материалов; рентгеноструктурный и рентгеноспектральный анализы. Теоретические исследования основаны на математическом моделировании процесса упаковки дисперсных частиц; физическом моделировании протекания электрического тока в шихте с применением численных методов решения уравнений математической физики.
Использование современных приборов, оборудования, методик исследования и анализа для решения поставленных в диссертационной работе задач позволило обеспечить достоверность полученных результатов.
Практическая ценность работы:
Разработанная технология получения композиционных СВС-материалов на основе бинарной системы Ni-Al методом локального электроразогрева позволяет получать композиционные материалы с заранее заданными структурой и свойствами. Количество вводимых добавок в исходную шихту лежит в пределах 0 - 40% масс. Предложенная методика расчета тепловых эффектов образования соединений на основе Ni-Al позволяет оценивать технологические параметры для изготовления композиционных материалов при различных степенях разбавления. Предложенный механизм структурообразования позволяет оценивать степень технологического воздействия на исходный материал, для получения готового материала с заранее заданным распределением фаз. Предложенная технология предполагает значительное удешевление процесса изготовления композиционных материалов на основе Ni-Al при введении добавок, а также позволяет контролировать технологический процесс в режиме реального времени.
Публикации:
Содержание диссертационной работы отражено в 10 публикациях научных статей в периодической печати, трудах конференций.
Апробация работы:
Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на следующих всероссийских и международных конференциях: 9-й Международной научно-практической 7 конференции «Природные и интеллектуальные ресурсы Сибири». - Улан-Удэ, 2003г., VIII International Symposium on Self-Propagating High-Temperature Synthesis (SHS 2005).- Quartu S. Elena (CA), Italy 21-24 June, 2005, Международной конференции «Новые перспективные материалы и технологии их получения». - Волгоград, 2004.
Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, заключения и списка литературы. Работа изложена на 102 страницах машинописного текста, содержит 49 рисунков, 10 графиков, 3 таблицы, список литературы из 106 наименований.
Заключение диссертация на тему "Оптимизация технологии получения композиционных СВС-материалов на основе бинарной системы Ni-Al методом локального электроразогрева"
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
В результате проведенных исследований сделаны следующие выводы:
1. Экспериментально показана возможность проведения СВ-синтеза в разбавленной до 30-60% инертным материалом системе Ni-Al в режиме послойного горения без предварительного прогрева путем пропускания электрического тока через локальную предвоспламенительную область. Предложенные методы локального электроразогрева высокоомного слоя исходных порошковых материалов позволяют избежать неуправляемых режимов синтеза, таких как электротепловой взрыв, и обеспечить получение конечных продуктов с заранее заданными (наследуемыми) параметрами структуры и свойств композиционного материала.
2. Выявлена композиционная структура конечных СВС-материалов, получаемых методом локального электроразогрева сильноразбавленных бинарных систем Ni-Al. Частицы инертного наполнителя в ней сохраняют свои физико-механические свойства, такие как дисперсионный и фазовый состав, микротвердость.
3. Проведенный термодинамический анализ позволил рассчитать характеристики равновесия для различного состава конечных продуктов СВ-синтеза композиционных материалов, а также величину дополнительного теплового потока, подводимого в локальную область волны горения СВС за счет саморазогрева электропроводной шихты под действием электрического тока, которая лежит в пределах 0,69-1,18 кВт для системы Ni-Al плюс 40% масс, инертные добавки.
4. Установлено, что реакции СВС в системе Ni-Al характеризуется тепловым потоком порядка 1,48-3,17 кВт/м , в зависимости от стехиометрического состава реагирующей смеси, а для реализации предложенного метода локального электроразогрева достаточно подвести в область волны горения дополнительную тепловую мощность, путем пропускания электрического тока, величина которой при 40% массовой доле наполнителя лежит в пределах 0,67-1,18 кВт/м (соответственно). С учетом изменения кинетики горения и различия теплофизических свойств частиц наполнителя от базовой СВС-матрицы системы Ni-Al, эта величина должна домножаться на поправочные коэффициенты относительного изменения скорости реакции, массовой доли инертного наполнителя и отношения теплоемкости наполнителя и СВС-матрицы.
5. Сформулирован кинетический и тепловой критерий оптимизации технологии получения композиционных СВС-материалов методом локального электроразогрева. Кинетический критерий состоит в том, что подводимый в локальную область волны горения дополнительный тепловой поток должен обеспечивать условие равенства скоростей движения фронта реакции СВС в неразбавленной базовой системе Ni-Al и в смеси с инертным наполнителем. Этот критерий обеспечивает наследование свойств СВС-матрицей в получаемом композиционном материале. Тепловой критерий заключается в том, что электроразогрев должен обеспечить температуру в области догорания, не превышающую температурный порог начала структурно-фазовых превращений в материале инертного наполнителя, в соответствие с его диаграммой фазового состояния.
6. Разработан действующий макет экспериментального технологического стенда для получения опытных образцов СВС-композиционных материалов методом локального электроразогрева и проведения испытаний в различных режимах управляемого теплоподвода в пределах 0,3-1,5 кВт/м с изменением размеров локальной зоны от 1 до 25 мм. Для технологических установок такого типа разработана инженерная методика расчета требуемых режимов электроразогрева в зависимости от степени разбавления бинарной системы Ni-Al инертным наполнителем и размеров зоны локального разогрева.
7. Проведены испытания физико-механических свойств полученных пористых композиционных СВС-материалов. Комплекс проведенных исследований составил основу методики определения предельных массовых концентраций инертных добавок в бинарной системе Ni-Al. Для практически важного случая, когда инертным наполнителем является конечный продукт базовой реакции, получаемый из отходов производства СВС-материалов, предельное значение составило 40%, которое и было выбрано в качестве основной оценки оптимальных значений в других вариантах наполнителей.
Библиография Лапшин, Константин Владимирович, диссертация по теме Материаловедение (по отраслям)
1. Мержанов А.Г., Боровинская И.П. и др. Научные основы материаловедения. - М.: Наука, 1981. 215 с.
2. Чудновский А.Ф. Теплофизические характеристики дисперсных материалов. М.: Физматгиз, 1962. 186 с.
3. Мержанов А.Г. Теория безгазового горения // Arch. Procesow Spalanis.-1974, 5, №1. С. 17-39.
4. Мержанов А. Г., Боровинская И. П. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез неорганических соединений // Докл. АН СССР.- 1972.- Т. 204.- N 2. С. 366-369.
5. Князик В.А., Мержанов А.Г., Штейнберг А.С. О механизме горения системы титан-углерод. // Докл АН СССР, 1988, 301, №4. С.899-902.
6. Вольпе Б.М. Высокотемпературный синтез как метод получения материалов с гетерогенной структурой // Тез. докл. 1 Междунар. симп. "Новые порошковые технологии",-С.-Петербург, 1991. С. 123-125.
7. Мержанов А. Г. Теория безгазового горения. Черноголовка, 1973.25 с.
8. Новиков Н.П., Боровинская И.П., Мержанов А.Г. Процессы горения в химической технологии и металлургии . М.: Наука, 1975. 174 с.
9. Александров В.В., Корчагин М.А. О механизме и макрокинетике реакции при горении СВС-систем // ФГВ. 1987, 23, №5. С. 55-62.
10. Химия синтеза сжиганием. Ред. М. Коидзуми. Пер. с японск. М.: Мир, 1998. 243 с.
11. Бахман Н.Н., Беляев А.Д. Горение гетерогенных конденсированных систем. М.: Наука, 1967. 46 с.
12. Мержанов А.Г. Твердопламенное горение. Черноголовка: ИСМАН, 2000. 224 с.
13. Франк-Каменецкий Д.А. Диффузия и теплопередача в химической кинетике. -М.: Наука, 1987. 296 с.
14. Концепция развития СВС как области научно-технического прогресса. Черноголовка, «Территория», 2003. 367 с.
15. United States Patent 005608911, Mar.4,1997. Karl G. Shaw, Rene M. Cooper, Randall M. German, Kazuo P. McCoy. 6 p.
16. Merzhanov A. G., Khaikin В. I. // Prog. Energy Combust. Sci., 1, 1998. 14 p.
17. Фирсов А.Н., Шкадинский К.Г. О горении безгазовых составов при наличии теплопотерь. // ФГВ, 1987, № 3. С. 46-52.
18. Струнина А. Г. Устойчивость горения безгазовых систем при наличии теплопотерь. А.Г.Струнина, Л.К.Демидова, А.Н.Фирсов, А.Г.Мержанов. // ФГВ, 1987, № 3. С. 52-58.
19. Мержанов А.Г., Боровинская И.П., Штейнберг А.С. Способ соединения материалов. Авт. свид. № 747661, 1980, заявка № 2350713, 1976. Бюлл. изобр., 1980, № 26. 4 с.
20. Улыбин В.Б., Кочетов О.А. и др. Тепловой взрыв при наличии дополнительного (нехимического) источника тепла. В кн.: Горение и взрыв. М.: Наука, 1977. С. 269 - 272.
21. Barzhykin V.V. High temperature synthesis in a thermal explosion regime. // Int. J. SHS, 1993, v.2, № 4. P. 390-405.
22. Steinberg A.S., Knyazik V.A. Macrokinetics of high-temperature heterogeneous reaction: SHS aspects. // Pure Appl. Chem., 1992, v. 64, № 7. P. 965-976.
23. Gorolenko V.I., Knyazik V.A., Steinberg A.S High-temperature interaction between silicon and carbon. // Ceramic Int., 1993, v. 19, № 2. p. 129.
24. Knyazik V.A., Steinberg A.S Electrothermal explosion in heterogeneous systems. // Proc. Joint Meet. Of the Soviet and Italian Sections of combust. Inst., Pisa, November 5-9, 1990. Napoli: Combust. Inst. Publ., 1990. p.4.
25. Князик B.A., Штейнберг А.С. Закономерности теплового взрыва в системе с дополнительными (не химическими) источниками тепла. // Докл. РАН, 1993, т. 328, № 5. С. 580-584.
26. Попов К.В., Князик В.А., Штейнберг А.С. Исследование высокотемпературного взаимодействия Ti с В методом электротеплового взрыва. // ФГВ, 1993, т. 29, № 1. С. 82-87.
27. Knyazik V.A., Steinberg A.S High-temperature interaction in the Ta-C system under electrothermal explosion conditions. // J. Mater.Sinth. Process, 1993, v. 1, № 2. P. 89-92.
28. Шиляев М.И., Борзых В.Э. и др. Определение термокинетических параметров из обратной задачи электротеплового взрыва. // ФГВ, 1992, выпЗ. С. 53-57.
29. Александров В.В., Давыденко А.А. и др. Определение кинетических параметров по зависимости скорости безгазового горения от температуры. //ФГВ, 1981, № 1.С. 27-31.
30. Yamada О., Miyamoto Y., Koizumi M. Self-propagating high-temperature synthesis of silicon carbide. // J. Mater. Res., 1986, v. 1, № 2. P. 275-279.
31. Трофимов А.И., Юхвид В.И. Эффект влияния электромагнитного поля на горения системы Ti+C. // ФГВ, 1993, № 1. С. 71-73.
32. Ягодников Д.А., Воронецкий А.В. Влияние внешнего электрического поля на особенности процессов воспламенения и горения. //ФГВ, 1994, №3. С. 3-11.
33. Котин И.М. Влияние постоянного электрического поля на волну СВС. // ФГВ, 1994, № 6. С. 58-62.
34. Отчет по НИР Барнаул: Изд-во АлтГТУ - 2002. ГР 01200203149, Инв. № 02200201754, 47 с. // Гуляев П.Ю., Милюкова И.В. и др.
35. Доронин В. Н., Итин В. И., Барелко В. В. Механизм тепловой самоактивации процесса взаимодействия смесей твердых реагентов в волне горения // Докл. АН СССР, 1981.Т. 259, N 5. С. 1155-1159.
36. Некрасов Е. А., Максимов Ю. М., Алдушин А. П. Расчет критических условий теплового взрыва систем Hf-B и Та-С на основе диаграмм состояния // ФГВ, 1980, т. 16, № 3. С. 113-120.
37. Кирдяшкин А.И., Максимов Ю.М., Мержанов А.Г. Влияние магнитного поля на горения гетерогенных систем с конденсированными продуктами реакции. // ФГВ, 1986, 22, № 6. С. 65-72.
38. Kirdyashkin A.I., Maksimov Yu.M., Merzhanov A.G. Effects of a magnetic field on the combustion of the heterogeneous systems with condensed reaction products. // Combust. Explos. Shock waves, 1986, v. 22. P. 700-706.
39. Кирдяшкин А.И., Максимов Ю.М., Чекулкина О.Д. К возможности влияния магнитного поля на структурирование СВС-материалов. // Самораспространяющийся высокотемпературный синтез. Томск, 1991. С. 56-62.
40. Merzhanov A.G., Rogachev A.S., Sychev А.Е. Self-propagating high-temperature synthesis: first space experiments. // Doklady Physical Chemistry, Vol. 362, Nos. 1-3, 1998. P. 299-303.
41. Евстигнеев В.В., Гуляев П.Ю. и др. Возможности технологии СВ-синтеза для переработки отходов ядерной промышленности. // Доклады 9-й Международной научно-практической конференции «Природные и интеллектуальные ресурсы Сибири». Улан-Удэ, 2003. С. 51-52.
42. Найбороденко Ю.С, Итин В.И. Исследование процесса безгазового горения смесей порошков разнородных металлов. I. Закономерности и механизм горения // ФГВ, 1975, Т. 11, № 3. С. 343-353.
43. Найбороденко Ю.С, Итин В.И. Образование интерметаллидов при безгазовом горении смесей металлических порошков // IV Konferencja metalurgii proszkow w polske, Zakopane, 1975, czesc III. C. 297-308.
44. Найбороденко Ю.С, Итин В.И. Закономерности и механизм безгазового горения смесей разнородных металлических порошков // Горение и взрыв. Материалы IV Всесоюзного симпозиума по горению и взрыву, 1974, -М.: Наука, 1977. С. 201-206.
45. Итин В.И., Найбороденко Ю.С. Высокотемпературный синтез интерметаллических соединений. Томск: Изд-во Том. ун-та, 1989. - 214с.
46. Шкадинский К.Г., Хайкин Б.И., Мержанов А.Г. Распространение пульсирующего фронта экзотермической реакции в конденсированной фазе // ФГВ, 1971, Т. 7, № 1. С.19-28.
47. Merzhanov A.G. The research directions in the future of SHS. // Int. J. SHS, 1995, v. 4, № 4. P. 323-350.
48. Маслов B.M., Боровинская И.П., Мержанов А.Г. К вопросу о механизме безгазового горения. // ФГВ, 1976, № 5. С. 703-709.
49. Маслов В.М., Воюев С.И., Мержанов А.Г. Экспериментальное определение некоторых термодинамических параметров методом горения. Черноголовка: ИСМАН-ПРЕСС, 1990.
50. Jodrey W.S., Tory Е.М. Rate-dependent RCP densification algorithm // Physics Revew. 1985. - A 32. P. 2347-2358.
51. Лапшин O.B., Боянгин E.H., Овчаренко B.E. Термокинетические характеристики конечной стадии теплового взрыва порошковой смеси 3Ni+AI+TiC. // ФГВ, 2005, т. 41, № 1. С. 73-79.
52. Маслов В.М., Воюев С.И. О роли дисперсности инертных разбавителей в процессах безгазового горения. // ФГВ, 1990, №4. С. 74-80.
53. Бучацкий Л.М., Столин A.M., Худяев С.И. Уплотнение порошкового материала при неоднородном распределении плотности дляразличных режимов горячего прессования // АН СССР. ОИХФ. -Препринт.-Черноголовка, 1986. С. 68-70.
54. Conway J.H., Sloane N.J. Sphere Packings, Lattices and Groups. Springer-Verlag, New York, 1993. 370 p.
55. Волошин В.П. Исследование структуры пор в компьютерных моделях плотных и рыхлых упаковок сферических частиц / В.П. Волошин, Н.Н. Медведев, В.Б. Фенелонов, В.Н. Парман // Журнал структурной химии, 1999. Т. 40. №4. С. 46-60.
56. Rodriquez J. Моделирование микроструктуры при спекании с образованием жидкой фазы // J. Rodriquez, С. Allibert, J. Mermet, J.M. Chaix // Memoires et Etudes Scientifiques Revue de Metallurgie. Juin 1985. P. 289 -296.
57. Preparata F., Shamos M. Вычислительная геометрия. Введение. Springer-Verlag, 1985. 322 с.
58. Алиевский B.M., Алиевский Д.М., Нурканов Е.Ю., Каменин И.Г., Кадушников P.M. Алгоритмы реконструкции трёхмерной структуры композиционных материалов по двумерным изображениям // Сборник «Цифровая микроскопия», 2002. С. 17-24.
59. Aldushin, А.Р., Seplyarskiy, B.S., The Inversion of the structure of combustion wave in the porous medium during expulsion of gas. // Report of AS USSR, 1979, v. 249, № 3. P. 585-589.
60. Зацепин К.В, Лапшин К.В. Стимулирование низкоэкзотермической волны горения СВС электрическим током. // Ползуновский вестник №4/2005 (ч.1).- Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2005. С. 124-127.
61. Дорожевец И.Н., Штессель Э.А. Роль поверхности контакта при горении гетерогенных конденсированных систем. // ФГВ, 1991, вып.6. С.33-40.
62. Кошкин Н.И., Ширкевич М.Г. Справочник по физике. М.: Наука, 1972. 165 с.
63. Крейт Ф., Блэк У. Основы теплопередачи. Москва, Мир, 1983. 301с.
64. Самсонов Г. В., Виницкий И. М. Тугоплавкие соединения. М.: Металлургия, 1976. 560 с.
65. Трефилов В. И., Моисеев В. Ф. Дисперсные частицы в тугоплавких металлах. Киев: Наук, думка, 1978. 238 с.
66. Гуляев П.Ю., Зацепин К.В, Лапшин К.В. Стенд для исследования ВАХ в волне горения СВС. // Измерение, контроль, информатизация: Материалы 5-й Международной научно-технической конференции. -Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2004г. С. 31-32.
67. Найдич Ю. В., Лавриненко И. А. Изучение роли капиллярных явлений в процессе уплотнения при спекании в присутствии жидкой фазы // Порошковая металлургия. 1964, N 1. С. 5-11.
68. Рик Г.Д., Бастин Г.Ф., Ван Лоо Дж. Реактивная диффузия между двумя металлами, включая титан и ниобий. // Сб. трудов: Новые тугоплавкие металлические материалы. М.: Мир, 1971. СЛ56-170.
69. Прибытков Г. А., Итин В. И. Закономерности растворения интерметаллических соединений в металлических расплавах // Адгезия расплавов и пайка материалов. 1978, N 3. С. 82-84.
70. Сумм Б. Д., Горюнов Ю. В. Физико-химические основы смачивания и растекания. -М.: Химия, 1976. 198 с.
71. Быховский А. И. Растекание. Киев: Наук, думка, 1983. 214 с.
72. А.С. 475516 СССР, МКИ G01 К 7/30. Способ измерения температуры. В.Н.Гилевский // Открытия. Изобретения. 1975. №24. С.85.
73. Битти Дж. Температура и ее измерение, /пер. с англ. под ред. А. Арманда и К. Вульфсона.- М.: Мир, 1960. 52 с.
74. Некрасов Е. А. Исследование процессов воспламенения и горения гетерогенных безгазовых систем с использованем диаграмм состояния: Автореферат, дис. канд. физ.-мат. наук. Томск, 1980.- 189 с.
75. Залкин В. М. Природа эвтектических сплавов и эффект контактного плавления. М.: Металлургия. 1987. 152 с.
76. Прибытков Г. А. Исследование межфазного взаимодействия никеля, ниобия и интерметаллические соединения на их основе с расплавами олова и алюминия: Дисс. канд. физ.-мат. наук. Томск, 1980. 197 с.
77. Исследование механизма и закономерностей формирования целевых продуктов в процессе протекания реакций самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. Отчет о НИР. -Барнаул: АлтПИ, 1992. 144 с.
78. Алдушин А.Н., Мержанов А.Г. Безгазовое горения с фазовыми превращениями. //Доклады АН СССР, 1977, Том 236, №5. С.1133-1136.
79. Некрасов Е. А. К теории диффузионно-контролируемых процессов растворения твердых тел и роста слоя новой фазы в ограниченном объеме // Изв. АН СССР. Металлы. 1988, N 6. С. 198-203.
80. Александров В.В., Кочагин М.А., Толочко В.П. и др. Исследование СВС-процессов методом рентгенофазного анализа с сипользованием синхротронного излучения // ФГВ, 1983, 19, №4. С. 65-66.
81. Хансен М., Андерко К. Структуры двойных сплавов. М.: Металлургиздат, 1962.- Т. 1. 609 е.; Т. 2. 779 с.
82. Хансен М., Андерко К. Структуры двойных сплавов. М.: Техника, 1962, Т.1. 590 с.
83. Коротких В.М., Коротких А.В., Рябов С.П. Определение теплофизических параметров СВ-синтеза телевизионными датчиками. // Вестник АлтГТУ, приложение к журналу "Ползуновский альманах" -АлтГТУ. Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 1999, №2. С. 65-67.
84. Коротких В.М. Телевизионные методы регистрации и контроля теплофизических параметров в технологиях самораспространяющегося высокотемпературного синтеза: Дисс-ия на соискание ученой степени к.т.н. Барнаул, 1999. 161 с.
85. Азатян Т.С. Исследование излучательной способности самораспространяющейся волны высокотемпературного синтеза. Т.С.Азатян, В.М.Мальцев, А.Г.Мержанов, В.А.Селезнев. // ФГВ, 1978. С. 95-99.
86. Гребенников О.Ф. Основы записи и воспроизводства изображения. Искусство. 1982. 79 с.
87. Новожилов Б. В. Скорость распространения фронта экзотермической реакции в конденсированной фазе // Докл. АН СССР, 1961.Т. 141,N 1.С. 151-153.
88. Прэтт У. Цифровая обработка изображений: Пер. с англ. М.: Мир, 1982. Кн.1 312с.; Кн.2 480 с.
89. Кипарисов С.С., Падалко О.В. Оборудование предприятий порошковой металлургии. М.: Металлургия, 1988. 75 с.
90. Гудок Н.С. Изучение физических свойств пористых сред. М.: Недра, 1970. 216 с.
91. Новицкий П.В., Зограф И.А. Оценка погрешностей результатов и измерений. -JL: Энергоатомиздат, 1985. 248 с.
92. Трефилов В. И., Нильмен Ю. В., Фирстов С. А. Физические основы прочности тугоплавких металлов. Киев: Наук, думка, 1975. 316 с.
-
Похожие работы
- Совершенствование технологии непрерывного электроразогрева бетонной смеси
- Технология бетонирования с комплексной обработкой смесей в динамических системах
- Электроразогрев пенобетонной смеси непосредственно перед укладкой в дело
- Развитие научных основ совершенствования процесса электроразогрева бетонной смеси в технологии зимнего бетонирования
- Состав, структура и свойства нитридных вакуумно-дуговых покрытий для режущего инструмента, полученных из СВС-прессованных катодов в системах Ti-B-Al, Si и Ti-B-C-Al, Si
-
- Материаловедение (по отраслям)
- Машиноведение, системы приводов и детали машин
- Системы приводов
- Трение и износ в машинах
- Роботы, мехатроника и робототехнические системы
- Автоматы в машиностроении
- Автоматизация в машиностроении
- Технология машиностроения
- Технологии и машины обработки давлением
- Сварка, родственные процессы и технологии
- Методы контроля и диагностика в машиностроении
- Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)
- Машины и агрегаты пищевой промышленности
- Машины, агрегаты и процессы полиграфического производства
- Машины и агрегаты производства стройматериалов
- Теория механизмов и машин
- Экспериментальная механика машин
- Эргономика (по отраслям)
- Безопасность особосложных объектов (по отраслям)
- Организация производства (по отраслям)
- Стандартизация и управление качеством продукции