автореферат диссертации по транспортному, горному и строительному машиностроению, 05.05.06, диссертация на тему:Обоснование и выбор параметров статического диспергатора для регенерации рабочей жидкости гидросистем очистных и проходческих комбайнов

Выводы:

1. При использовании СВД увеличивается производительность очистного комбайна вследствие снижения времени простоев из-за отказов гидрооборудования.

2. Суммарный годовой экономический эффект с учетом снижения затрат на запасные части и смазочные материалы составит 285 т.руб./год на одну машину.

Учитывая вышеизложенное, считаем, что модернизация гидросистемы очистного комбайна экономически целесообразна.

Заключение

Диссертация является научной квалификационной работой, содержащей решение актуальной для угольной промышленности научной задачи обоснования и выбора параметров статического диспергатора для регенерации рабочей жидкости, обеспечивающей повышение надежности работы гидравлической системы очистных и проходческих комбайнов на протяжении всего срока эксплуатации.

Основные научные результаты, выводы и практические рекомендации заключаются в следующем:

1. Максимальная интенсификация процесса диспергирования обеспечивается параметрами статического диспергатора (скорость потока РЖ т)=128 м/с, значение выдвижки конусного рассекателя потока РЖ - 1,5 мм, время диспергирования ч.).

2. Улучшение смазывающей способности РЖ достигнуто за счет уменьшения максимального диаметра частиц механических примесей с 63 мкм в отработанной РЖ до 20 мкм в диспергированной РЖ при значениях ширины пятна износа испытательных стержней стенда СИМ-3 2,1 мм и 1,1 мм соответственно.

3. Установлено количественно влияние регулярной регенерации РЖ на повышение безотказной работы гидравлической системы.

4. Физико-химические исследования диспергированных РЖ указывают на возможность двукратного их использования.

5. Применение статического вихревого диспергатора является наиболее простым и экономичным на сегодняшний день способом обеспечения высокого уровня качества РЖ.

6. Результаты диссертационной работы приняты для использования на ОАО «Малаховский экспериментальный завод». ээ

Основное содержание диссертации отражено в следующих работах:

1. А.Л.Кузьменко. Обеспечение качества рабочей жидкости гидрооборудования выемочных машин шахт ОАО «Воркутауголь». - Горный информационно-аналитический бюллетень. - 2000 г. - №12. - с.81-83.

2. В.Н.Гетопанов, А.Л.Кузьменко. Диспергирование как способ регенерации минеральных масел. - Горные машины и автоматика. - 2001 г. №7. - с.15-16.

3. В.Н.Гетопанов, А.Л.Кузьменко. Регенерирование методом диспергрования минерального масла проходческих и очистных комбайнов. Горный информационно-аналитический бюллетень. - 2002 г. - №5. - с.151-152.

1. Финкелыдтейн З.Л. Применение и очистка рабочих жидкостей для горных машин. М.Недра,1986.

2. Гетопанов В.Н., Рачек В.М. Проектирование и надежность средств комплексной механизации. -М.НедраД986.

3. Островский М.С. Триботехнические основы обеспечения качества функционирования горных машин. Учебное пособие, 4.1. -М.МГИ,1991.

4. Дерягин Б.В., Кротова H.A. Адгезия. М.Наука, 1979

5. Кондаков Л. А. Рабочие жидкости и уплотнения гидравлических систем. М.Машиностроение,1982.

6. Свидетельство центральной заводской лаборатории ОАО «МЭЗ» от 20.06.2000.

7. Богданович П.Н., Прушак В .Я. Трение и износ в машинах. -Минск. Высшая школа,1999.

8. Микипорос Ю.А., Тимофеев М.Ю. Улучшение свойств рабочей жидкости гидросистем. -М.Вестник машиностроения, №3, с.24-26,1986.

9. Коваленко В.П., Финкельштейн З.Л. Смазочные и гидравлические жидкости для угольной промышленности. М.Недра, с.296, 1991.

10. Зеркалов Д.В. Очистка резерв экономии рабочих жидкостей и повышения надежности гидросистем. - М.Вестник машиностроения, №3, с.21-22,1986.

11. Аврунин Г.А., Венцель Е.С., Ливада Г.Ф., Рокшевский В.А. Улучшение эксплуатационных свойств масел для гидравлических приводов путем диспергирования механических примесей. Трение и износ, т.1У, №1,1983

12. Балабышко A.M., Зимин А.И., Ружицкий В.П. Гидромеханическое диспергирование. М.Наука, с.330,1998.

13. Будаков Ф.К. Исследование процесса очистки рабочей жидкости гидросистем экскаваторов с использованием эффекта кавитации. Автореферат на соискание ученой степени к.т.н. Л.ЛИСИ,1971

14. Венцель Е.С., Снитковский М.М., Юрьев В.Н. Улучшение смазочных свойств масел при применении в системах смазки гидродинамического диспергатора. -М.Вестник машиностроения, №10,1972.

15. Венцель Е.С., Дворненко Г.П. Применение гидромеханических диспергаторов для улучшения эксплуатационных свойств моторных масел. -Химия и технология топлива и масел. №10,с.21,1972.

16. Белянин П.Н., Черненко Ж.С., Авационные фильтры и очистители гидравлических систем. М.Вестник машиностроения, №3, с.24-26,1986.

17. Балабышко A.M. Использование ультрозвука для повышения надежности гидросистем горной техники. Обзор. Информ.//Сер.горное дело./ЦНИИТЭИтяжмаш. М.Вып.6, с.31,1992.

18. Карновский М.И. Теория и расчет сирен. Журнал технической физики. Т15, №6, с.348-364,1945

19. Willems Р. Applikation of ultrasonic techniques to pulping and refining // World's Paper Trade Rev/ 1961/N19/P155-159

20. Willems P. Kinematic high-frequency and ultrasonic treatment of pulp // Pulp and Paper Mag. Canada. 1952 Vol.63, N9, P. 19-25.

21. Ракитин A.H. Применение статических вихревых диспергаторов для получения и регенерации рабочих жидкостей. Нестационарная гидромеханика: теория, эксперимент, практические приложения: Сб. научн. тр./ под ред. Зимина А.И. М.СВС Технология, с.42, 1997.

22. Фридман В.М. Физико-химическое воздействие ультразвука на гетерогенные процессы. Ультразвуковая техника. №6, с.47-58, 1987.

23. Балабудкин М.А., Лошакова O.A., Барам A.A. Зависимость частотных характеристик роторно-пульсационного аппарата от числа прорезей. ТР.ЛТИЦБП. Вып.31, с.127-130,1973.юг

24. Лошакова O.A. Исследование гидромеханических закономерностей работы аппаратов роторно-пульсационного типа. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н., J1. с. 19, 1981.

25. Скучик Е.С. Основы акустики. Т.1, Мир, с.520, 1976.

26. Справочник по технической акустике. Пер. с немецкого под ред. М. Хекла и Х.А. Мюллера. Л.Судостроение, с.40, 1980.

27. Сопин А.И., Романов Ю.П., Варламов В.М. Исследование спектрального состава акустического поля гидродинамической сирены. Совершенствование конструкций машин и методов обработки деталей. Челябинск. Научн.тр. ЧПИ, №164, с.67-73,1975.

28. Сопин А.И. Исследование параметров гидродинамической сирены с целью получения высокодисперсных гетерогенных сред. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н., М., с.16,1975.

29. Юдаев В.Ф., Зимин А.И., Базадзе Л.Г. Методы расчета гидравлических и динамических характеристик модулятора роторного аппарата. Изв.Вузов. Машиностроение, №1, с.65-70,1985.

30. Биглер В.И., Юдаев В.Ф. Нестационарные истечения реальной жидкости через отверстия гидродинамической сирены. Акустический журнал. Т.24, №2, с.289-291,1978.

31. Биглер В.И, Лавренчик В.Н., Юдаев В.Ф. Возбуждение кавитации в аппаратах типа гидродинамической сирены. Акустический журнал. Т.24, №1, с.34-39,1978.

32. Кутателадзе С.С. Анализ подобия в теплофизике. Новосибирск. Наука, с.280,1982.

33. Кокушкин O.A. Исследование некоторых закономерностей работы роторно-пульсационных аппаратов. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н., Л., с. 19,1969.

34. Юдаев В.Ф. Гидромеханические процессы в роторных аппаратах с модуляцией проходного сечения потока обрабатываемой среды. Теоретические основы химической технологии. Т.28, №6, с.581-590,1994.юъ

35. Звездин А.К. Использование аппаратов типа РАМП для получения высокодисперсных эмульсий в режиме развитой акустической кавитации. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н., М., с.16,1983.

36. Биглер В.И., Лавренчик В.Н., Юдаев В.Ф. Возбуждение кавитации в аппаратах типа гидродинамической сирены. Акустич. Журнал. Т.24, №15с.34-39,1978.

37. Биглер В.И. Исследование течений в аппарате типа динамической сирены и его применение для процесса растворения. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н., М., с. 15,1979.

38. Альтшуль А.Д. Гидравлические сопротивления. М.Недра, с.224,1982.

39. Балабышко A.M. Обоснование, разработка и создание оборудования по приготовлению и регенерации рабочих жидкостей для механизированных крепей очистных комплексов. Автореферат диссертации на соискание ученой степени д.т.н., М.МГИД992.

40. Зимин А.И. Приготовление и регенерация рабочих жидкостей для гидрооборудования механизированных крепей, гидромеханический аспект проблемы. Материалы международного симпозиума «Горная техника на пороге XXI века» М.МГГУД996.

41. Балабышко A.M., Зимин А.И., Ракитин А.Н. Пути повышения надежности работы гидропривода очистных комплексов. Уголь, №1, с.39-42,1988.

42. Зимин А.И., Старцев В.Н Резонансный роторный генератор колебаний. Заявка на патент РФ №95121801/28(038554).

43. Ракитин А.Н. Обоснование параметров статического вихревого диспергатора для приготовления и регенерации рабочей жидкости механизированной крепи. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н., М.МГГУД996.

44. Фридман М. Химия в действии. М.Мир, Т.2, с.622,1991.

45. Балабышко A.M. Установка для приготовления и регенерации рабочих жидкостей на добычном участке. Уголь, №4,1990.

46. Балабышко A.M., Ракитин А.Н. Повышение надежности работы гидропривода механизированных крепей очистных комплексов. Серийное горное оборудование./ ЦНИИТЭИтяжмаш.-М.Вып.б, с.20,1990.

47. Омеличкина JI.A. Повышение надежности гидрооборудования крепей очистных комплексов путем улучшения качества рабочих жидкостей. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н., М., 1999.

48. Рабинович Е.З. Гидравлика. Гос. издат. физико-математич. литературы. М.,1961.

49. Кисилев П.Г. Справочник по гидравлическим расчетам. Гос. энергетич. издательство. М.,1961.

50. Хебда М., Чичинадзе A.B. Справочник по триботехнике. М.Машиностроение, Т.1,1989.

51. Кнепп Р. Искусственная кавитация. Л., 2 издание, 1966.

52. Перник А.Д. Проблемы кавитации. Л., 2 издание, 1966.

53. Юдаев В.Ф. Гидромеханические процессы в роторных аппаратах с модуляцией проходного сечения потока обрабатываемой среды. Теоретические основы хим. технологии, Т.28, №6, с.581-590,1994.

54. Чугаев P.P. Гидравлика. Энергоиздат. Ленинградское отделение, 1982.

55. Галиев Ж.К. Экономика предприятия. М.МГГУ,2001.

56. Каменецкий Л.Е., Бокий О.Б. Экономика горной промышленности. М.Недра,1979.

57. РЕЗУЛЬТАТ ФИЗИКО ХИМИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ МАСЛА ИНДУСТРИАЛЬНОГО ИГП - 72.

58. ГГЖГ" КЗ. 33 331 ¿393 033 Л13 ///. ЗУ 339 АА 14 ШЗз7 <Ш г-Те ко15 //.5 .зг ~~о1зз16 /03.SC 0,3 Ъ /ззз17 /г/. 33 ш и #7зз / \18 КО. 33 зи 0 /33 ^ ^ !19 331 " 33:320 "" Кв. ¿¿Г 21ь " £>т е С>г>1 б 'изг---' зЗ /

59. ОАО «МАЛАХОВСКИЙ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ЗАВОД»

60. ИНН 5027028130 140090 Московская обл. Люберецкий район Малаховка-2, ул. Шоссейная, д. 40 Секретарь (095) 501 -44-51 Факс (095) 501-35-44 Телетайп «Шахтер» 206756 E-maiI:maIah@moscow. portal.ru1. СПРАВКА

61. Об использовании диссертационных материалов аспиранта МГГУ Кузьменко Андрея Леонидовича на ОАО «Малаховский экспериментальный завод»

62. В случае изготовления очистного и проходческого оборудования по согласованию с заказчиком, оснащать гидросистемы комбайнов статическими вихревыми диспергаторами (СВД).

63. Отработанное масло при испытаниях приводов конвейеров подвергать гидромеханическому диспегированию с целью его повторного использования.1. Технический директор