автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.22, диссертация на тему:Методическое обеспечение интегрированной логистической поддержки технической эксплуатации текстильных машин

005005592

На правах рукописи УДК 658 : 677

/ ,; и'

Агеев Алексей Владимирович

методическое обеспечение интегрированной логистической поддержки технической эксплуатации текстильных машин

Специальность: 05.02.22 - Организация производства (текстильная и легкая промышленность)

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

- 8 ДЕК 2011

Кострома 2011

005005592

Работа выполнена на кафедре "Организации производства и сервиса" Костромского государственного университета им. H.A. Некрасова.

Научный руководитель: доктор технических наук, профессор

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор, Заслуженный деятель науки и техники

кандидат технических наук

Травин Георгий Михайлович

Пирогов Константин Михайлович РСФСР

Буянов Михаил Александрович

Ведущая организация: Московский государственный текстильный университет

Защита состоится " 28 " декабря 2011 г. в 14 час. 00 мин. на заседай и I диссертационного совета Д 212.093.01 в Костромском государственно технологическом университете, аудитория 214.

Адрес: 156005, г. Кострома, ул. Дзержинского, 17.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Костромског государственного университета.

Автореферат разослан "24" ноября 2011 г.

Отзывы на автореферат в двух экземплярах, заверенные печатью, прост направлять по адресу: 156005, г. Кострома, ул.Дзержинского, 17, ученом, секретарю диссертационного совета Д 212.093.01.

Ученый секретарь

диссертационного совета Д 212.093.01 .................

С//;.- ,

доктор технических наук, профессор /'//1у<?¡^г.-" Букалов Г. К.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Среди всех составляющих затрат за жизненный цикл сложного технического изделия, включая оборудование текстильных предприятий, наибольшие приходятся на постпроизводственную стадию, главная составляющая которой это расходы на техническую эксплуатацию (ТЭ). Сокращение затрат возможно добиться за счет информационной поддержки жизненного цикла изделия на всех его стадиях от разработки до ввода в эксплуатацию; и обеспечивается с помощью С^^-технологий. Подготовку принятия решений по сокращению затрат в рамках СА1$-технологий формирует система интегрированной логистической поддержки, одной из базовых составляющих которой являются интерактивные электронные технические руководства (ИЭТР), упрощающие и обеспечивающие управление процессом ТЭ оборудования на более высоком уровне.

В текстильной промышленности проблемы управления процессом ТЭ средств технологического оснащения на протяжении длительного периода рассматривались в работах Грошевика Е. А., Зосимова М. В., Пирогова К. М., Ребрикова С. Д., Соболева М. Г., Травина Г. М., Худых М. И. и др. Однако только в их части затрагиваются вопросы использования информационных технологий во вспомогательном производстве. В отрасли обозначился существенный разрыв в объёмах и качестве использования информационных технологий в основном и вспомогательном производствах, что определяет актуальность данного исследования.

Цель н задачи исследования. Цель настоящей работы заключается в повышении эффективности управления процессом технической эксплуатации средств технологического оснащения текстильных производств на основе широкого внедрения информационных технологий.

Для достижения цели были поставлены и решены следующие задачи:

- разработать модели управления техническим состоянием оборудования и выявить базовые элементы формирования методического обеспечения его технической эксплуатации;

- разработать концепцию и модели информационной поддержки, а также структуру и типологию интерактивного электронного технического руководства по ТЭ текстильных машин в системе интегрированной

логистической поддержки их жизненного цикла;

- установить информационную взаимосвязь между конструктивными особенностями объектов ТЭ и процессами их технического обслуживания и ремонта в форме соответствующих диаграмм;

обосновать выбор класса и сформировать этапы создания интерактивных электронных технических руководств;

- разработать ИЭТР по ТЭ одного узла типичных текстильных машин.

Объект исследования - вспомогательное производство текстильных

предприятий.

Предмет исследования - методическое обеспечение информационной поддержки технической эксплуатации текстильных машин.

Информационная база и методы исследования. Информационно-справочной базой исследования явились стандарты и другие нормативные документы, связанные с организацией работы вспомогательных подразделений, материалы официальных сборников, статистические данные текстильных предприятий. В работе использовались методы теории множеств, системного анализа, имитационного моделирования, сравнений, обобщений и аналогий.

Научная новизна исследования. Новые научные положения и результаты, выносимые на защиту, отражаются в том, что впервые:

1. Предложены графические и аналитические модели управления техническим состоянием, а также структура организационно-методическог обеспечения ТЭ текстильного оборудования и обоснованы методы выбор варианта стратегии, форм совершенствования системы ТЭ, е инфраструктурного обеспечения, создания системы информационно" поддержки принятия решений по управлению процессом ТЭ.

2. Установлено, что содержательно непрерывная информационна поддержка ЖЦ текстильного технологического оборудования основана н< создании информационных моделей, например, в методологи! функционального моделирования, для каждой его стадии, поскольку одна и т< же информация об оборудовании, ресурсах и процессах востребована на все этапах его ЖЦ, включая этап ТЭ.

3. Показано, что реализация концепции информационной поддержи создает условия минимизации затрат на процесс ТЭ средств технологическог

оснащения. В интегрированной системе логистической поддержки составляющие логистический анализ и планирование постпроизводственной поддержки определяют формирование системы ТЭ.

4. Доказано, что организация функционирования системы ТЭ должна основываться на использовании ИЭТР как одного из элементов системы интегрированной логистической поддержки. Структура ИЭТР должна учитывать отраслевые, конструктивные и эксплуатационные особенности оборудования, опираться на единый общий алгоритм построения.

5. Сформированы пять специфичных классов электронных документов, на основе сравнения которых по функциональным и затратным показателям, предложено для ИЭТР текстильного оборудования использовать третий класс, обеспечивающий высокую интерактивность и возможность отбора информации. Предложен алгоритм разработки содержательной части ИЭТР в виде последовательности из 10 шагов.

6. Установлена взаимосвязь между конструктивными особенностями оборудования и описанием процессов его технического обслуживания и ремонта. Эта взаимосвязь отражается с помощью объектных, в форме диаграмм классов, и процессных, в форме диаграмм основных ремонтно-эксплуатационных воздействий, моделей ТЭ.

Практическая значимость диссертационной работы определяется прикладным характером исследований.

- Разработаны прикладные модели и методический инструментарий информационного обеспечения процесса технической эксплуатации технологического оборудования.

- Предложен алгоритм создания электронных руководств по технической эксплуатации текстильных машин.

- Разработано интерактивное электронное техническое руководство по эксплуатации и ремонту прядильных устройств современных пневмопрядильных машин, прошло опытную эксплуатацию и принято к использованию на СП ООО "Кохлома" (г. Кострома).

Соответствие темы и содержания диссертации требованиям паспорта специальностей ВАК. Исследование выполнено в рамках специальности 05.02.22. - Организация производства (текстильная и легкая промышленность)

п. 3 «Разработка методов и средств информатизации и компьютеризации производственных процессов, их документального обеспечения на всех стадиях», п. 4 «Моделирование и оптимизация организационных структур и производственных процессов, вспомогательных и обслуживающих производств» паспорта специальностей ВАК «технические науки».

Апробация диссертации. Основные положения и результаты диссертационной работы обсуждались и получили одобрение на:

межрегиональной научно-практической конференции "Технический и информационный сервис" - Кострома, КГУ им. H.A. Некрасова, 2004 г.;

- международной научно-технической конференции "Актуальные проблемы переработки льна в современных условиях" - Кострома, КГТУ, 2004 г.;

- Всероссийских научно-практических конференциях "Инновационный инжинирши организационного, технического и информационного сервиса" и "Реинжиниринг технологических, организационных и управленческих процессов как основа модернизации экономики регионов"- Кострома, КГУ им. H.A. Некрасова, 2005, 2010 г.г.;

- межвузовской научно-технической конференции аспирантов, магистров к студентов "Молодые учёные - развитию текстильной и лёгкой промышленности" (ПОИСК - 2009). Иваново, ИГТА, 2009 г.;

- межкафедральном семинаре "Управление в производственных, социальных и экономических системах", КГУ им. H.A. Некрасова, 2010 г;

- расширенном заседании кафедры "Организации производства и сервиса" КГУ им. H.A. Некрасова, 2011 г.;

- заседании Костромского филиала семинара по теории машин и механизмов РАН (секция "Текстильное машиноведение"), 2011 г.;

- совместном заседании кафедр "Экономики и управления" и "Теории механизмов и машин, деталей машин и проектирования технологических машин" КГТУ, 2011.

Публикации. Основное содержание диссертационного исследования изложено в 13 печатных работах, общим объемом 5,0 п.л. (авторских - 2,0 п.л). 3 статьи опубликованы в изданиях, рекомендованных ВАК для публикации материалов диссертаций.

Структура и объём работы. Диссертация состоит из введения, трёх глав, включающих 12 параграфов, выводов и приложений, изложенных на 155 страницах. Работа содержит 13 таблиц, 15 рисунков, список литературы включает 121 наименование.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Введение включает обоснование актуальности темы, цель и постановку основных задач и этапов исследования, признаки научной новизны и практической значимости полученных результатов.

Глава 1. Структура системы организационно-методического обеспечения процесса технической эксплуатации текстильных машин.

Для целенаправленного проектирования и планирования ремонтно-эксплуатационных воздействий как элементов процесса ТЭ следует выявить все факторы, оказывающие влияние на изменение их структуры и содержания в зависимости от производственных условий и ситуаций. Это: рациональная система управления и технического оснащения вспомогательного производства; рациональная система ТЭ технологического оборудования; выбор стратегии 7Э; документационное обеспечение процесса ТЭ и его информатизация. Совершенствование системы ТЭ реализовывается по трем главным направлениям: организационным, управленческим и техническим, позволяющим обеспечить повышение эффективности и экономичности функционирования основного производства.

Специфика сегодняшнего состояния текстильной промышленности заключается в том, что на одном и том же производстве зачастую эксплуатируется оборудование, находящееся на разных стадиях своего жизненного цикла. В связи с этим выстроить единую стратегию его технической эксплуатации практически невозможно. Следовательно совершенствование системы ТЭ следует проводить основываясь на использовании различных стратегий. Это стратегии планово-предупредительного обслуживания (ППО), планового обслуживания и ремонта (ПОР) и модифицированная стратегия ППР. Рассмотренные стратегии ТЭ представляют собой в совокупности основу организационных направлений совершенствования системы ТЭ.

Управленческое направление совершенствования системы технической эксплуатации включает три блока: передача функций управления ремонтным службам; реструктуризация инфраструктуры; перевод части функций технической эксплуатации во внешние услуги. Техническое направление связано с перевооружением вспомогательного производства.

Организация процессов технического обслуживания и ремонта основного технологического оборудования отрасли регламентируется набором внешних и внутренних нормативно-технических документов. Это могут быть нормативные, контрольно-распорядительные, организационные,

инструктивные, справочно-информационные и учетные документы. Сегодня на предприятиях отрасли возможно использование лишь ограниченного количества ранее разработанных документов в силу изменения технологий и оборудования, морального старения предлагаемых в них нормативов и рекомендаций. Быстрое изменение и модификация оборудования ведут к тому, что технические руководства и содержащаяся в них информация устаревают и не отражают проведенных изменений в технологическом оборудовании.

Следовательно методическое обеспечение ТЭ должно осуществляться на более высоком уровне, позволяющем обеспечить обратную связь исполнителя работ с требуемыми разделами документации, что реализуется при использовании интерактивных электронных технических руководств.

Глава 2. Разработка интерактивных электронных технических руководств как условие совершенствования системы технической эксплуатации текстильных машин

Рассматривая взаимосвязь этапов ЖЦ средств технологического оснащения с его субъектами и объектами, отраженную в таблице 1, можно заметить, что информация об оборудовании и процессах востребована на всех этапах ЖЦ.

Таблица 1.

Информационная интеграция процессов ЖЦ

Стадии жизненного цикла

Стратегический маркетинг НИОКР, проектирование Подготовка производства приоор. матер, и комплектующих Производство [Комплектация и упаковка Реализация подготовка к функционир-нию Использование по назначению 1 ехническая помощь и сервис ТО и ремонт Утилизация и переработка

Разработчик ОРИ ОРЯ ОРЯ ОР ОРЯ ОР ОР ОР ОРЯ ОРЯ ОРЯ ОРЯ

Производитель ОРЯ ОРЯ ОРЯ ОРЯ ОРЯ

Поставщик ОРЯ ОРЯ ОРЯ ОРЯ ОРЯ

Дистрибьютор ОРЯ ОРЯ ОРЯ

Потребитель ОРЯ ОРЯ ОРЯ

Сервисер ОРЯ ОРЯ

Информация о ресурсах не востребована лишь для этапов приобретения материалов и реализации. Разработчик формирует основные объекты информации на всех этапах ЖЦ средств технологического оснащения. Таким образом становится очевидной необходимость создания интегрированной

информационной системы как совокупности распределенных баз данных, содержащих сведения об изделиях, производственной среде, ресурсах и процессах предприятий производства и эксплуатации текстильного технологического оборудования.

Из анализа взаимозависимости процессов по этапам ЖЦ с помощью построения структурно-функциональной диаграммы в нотации ЮЕГ 0, представленной на рисунке 2, следует, что результаты предыдущих процессов являются управляющими для последующих.

Любой процесс ЖЦ технологического оборудования является процессом эксплуатации необходимого соответствующего ресурса. Его можно декомпозировать, чтобы выявить именно те данные, которые необходимы для информационной интеграции.

Материалы Требования и характеристики ресурсов

Среди всех составляющих затрат за жизненный цикл любого сложного технического изделия наибольшая величина приходится на постпроизводственную стадию. Сокращение затрат возможно добиться за счет информационной поддержки жизненного цикла изделия на всех его стадиях от разработки до эксплуатации, что обеспечивается с помощью С4/.5-технологий. Комплекс подготовки принятия решений по сокращению цены потребления в рамках С4£5-технологий формирует систему интегрированной логистической

поддержки, одной из четырех составляющих которой является создание ИЭТР. Формирование системы технической эксплуатации может полностью базироваться на первых двух составляющих: логистическом анализе и планировании постпроизводственной поддержки. Однако организация её функционирования существенно осложняется при отсутствии ИЭ ТР.

С целью обеспечения единообразия документации для различных видов и типов оборудования необходимо типизировать структуру и форму ИЭТР. Создаваемый конечный продукт должен включать в себя сведения, содержащиеся в паспортах оборудования, технических руководствах по эксплуатации, каталогах запасных частей, перечнях расходных материалов, обновленной информации в связи с модификациями оборудования и др., а его формирование должно осуществляться в соответствии с принципами интегрированной логистической поддержки, как это показано на рис. 3.

Рис. 3. Блок-схема последовательности формирования ИЭТР по ТЭ

текстильных машин Для получения требуемой информации при работе с ИЭТР вход в него может осуществляться по любому из четырех каналов: перечень пользователей; перечень составных частей оборудования; наименование работ по технической эксплуатации; периодичность выполнения операций по ТЭ машин.

Особенности организации процесса технической эксплуатации текстильных машин определяются двойственностью ответственности за их техническое состояние как со стороны цеховых служб, так и служб главного механика. Именно в этой отрасли техническое обслуживание и текущий

ремонт, а также плановые ремонты выполняет различный персонал, в связи с чем эти разделы ИЭТР должны быть структурно разделены. Отсюда вытекает требование модульности структуры ИЭТР.

Глава 3. Методическое обеспечение создания электронных мультимедийных руководств по эксплуатации и ремонту технологического оборудования текстильных предприятий.

Интерактивные электронные технические руководства являются своеобразной базой знаний об изделии и в этом качестве представляют собой интеллектуальное средство поддержки эксплуатации изделия на постпроизводственных стадиях его жизненного цикла.

Сформированы пять специфичных классов ИЭТР, которые характеризуются определенными показателями, достоинствами и возможностями. Выбор класса осуществляется по двум группам показателей: функциональным, оценивающим возможность руководств и затратным, связанным с их разработкой и использованием. На основе сравнения классов по этим показателям реальным вариантом создания электронных руководств по технической эксплуатации текстильных машин является третий класс ИЭТР, поскольку обеспечивает как высокую интерактивность, так и возможность отбора информации.

Выделены следующие основные этапы жизненного цикла создания ИЭТР по эксплуатации и ремонту текстильных машин как информационных систем: анализ требований; проектирование; программирование; тестирование и отладка. Для процесса разработки ИЭТР в большей степени подходит спиральная модель жизненного цикла, поскольку только в ней сочетаются требования (итерационность, контролируемость, ограниченность состава разработчиков), предъявляемые к разработке ИС.

Руководства выбранного класса относят к электронным техническим публикациям, состоящим из модулей данных, формируемых в соответствии с определенными правилами. Для поддержания документации в актуальном виде часть ее может быть переиздана. В этом случае формируются публикации, где участвуют только обновленные версии МД.

При разработке ИЭТР целесообразно использовать программное обеспечение HTML Help Workshop, поскольку является свободно-

г

распространяемым средством, позволяющим создавать как отдельные файлы, являющиеся частями справочной системы, так и объединять все части в единое целое - законченную справочную систему. Алгоритм разработки ИЭТР представлен в виде последовательности, состоящей из 10 шагов.

Согласно разработанной типовой структуры ИЭТР после её привязки к конкретному оборудованию следующим шагом является установление 1 взаимосвязи между конструктивными особенностями объектов эксплуатации и описанием типовых процессов их технического обслуживания и ремонта. Эта , взаимосвязь отражается с помощью объектных и процессных моделей ТЭ на основе декомпозиции объектов эксплуатации и формализации алгоритмов их ТО и ремонта. Объектные модели представляются в форме диаграмм классов, а процессные, соответственно, - диаграмм основных процессов ТО и ремонта.

Для построения моделей процессов необходимо выполнить декомпозицию процесса ремонта машины и разделить основные под-процессы на процедуры, каждая из которых будет иметь определенную точку входа и выхода, и выполнять ряд определенных последовательных действий. |

Процесс ремонта как совокупность неких процедур отразится диаграммой основных процедур с привязкой к узлам оборудования (рисунок 4).

Машина Узел

^Регламент | Параметы |

Процесс техж^ёского обслуживания .........................1............

* Разборка /" Сборка \ /Регулиооекау узла у \ Узла у \ узла Л

{^Диагностика^) Процесс ремонта Ремонт V

!............ 1

Рисунок 4. Диаграмма основных процедур организации и проведения операций по ТЭ текстильных машин На диаграмме видно, что отдельным узлам машины соответствуют свои | процедуры сборки-разборки и настройки, которые будут одинаковыми в рамках как процесса ТО, так и ремонта. Описание процесса ремонта машины можно получить путем композиции описаний процедур действий над 1 соответствующими узлами, а модель подпроцесса ремонта машины МЕТЕЛ

ВТ-903 как совокупности процедур ремонта ее составных частей отразится в форме диаграммы процесса.

С использованием предложенных в работе методических подходов разработано интерактивное электронное техническое руководство по ТЭ прядильных устройств пневмопрядильных машин МЕТЕН ВТ-903, как самого массового и самого ответственного узла машин пневмомеханического прядения, которое прошло опытную эксплуатацию в производственных условиях и принято к использованию на ООО СП «Кохлома».

Общие выводы и рекомендации.

1. Показано, что базовым элементом организационно-методического обеспечения технической эксплуатации текстильного оборудования является выбор варианта стратегии. Впервые предложены и отображены графически модели управления техническим состоянием оборудования для различных видов регламентных стратегий и раскрыт механизм этого управления.

2. Совершенствование структуры системы технической эксплуатации технологической оснастки должно основываться, в первую очередь, на повышении исходных технических свойств её качества, которые следует учитывать путём организации входного контроля перед эксплуатацией. Другим организационным направлением следует рассматривать контроль процесса эксплуатации, включающий две составляющие - контроль режимов эксплуатации и контроль технического состояния оснастки.

3. Установлено, что одна и та же информация об оборудовании, ресурсах и процессах востребована практически на всех этапах жизненного цикла средств технологического оснащения, что подтверждает необходимость создания единой системы интегрированной логистической поддержки, включающей четыре составляющие: логистический анализ; планирование постпроизводственной поддержки; поддержку материально-технического обеспечения; интерактивные электронно-технические руководства.

4. Доказано, что формирование системы технической эксплуатации может полностью базироваться на двух составляющих: логистическом анализе и планировании постпроизводственной поддержки. Организация её функционирования эффективна при использовании интерактивных электронных технических руководств по технической эксплуатации, структура

которых должна учитывать отраслевые, конструктивные и эксплуатационные особенности оборудования и содержать элементы типизации.

5. Особенности организации процесса технической эксплуатации текстильных машин определяются двойственностью ответственности за техническое состояние оборудования как со стороны цеховых служб, так и служб главного механика, а техническое обслуживание и ремонт выполняет различный промышленно-производственный персонал, в связи с чем эти разделы электронных руководств должны быть структурно разделены.

6. Сформированы пять специфичных классов электронных технических руководств, которые характеризуются определенными показателями, достоинствами и возможностями. Реальным вариантом создания интерактивных электронных руководств (ИЭТР) по ТЭ текстильных машин является третий класс, обеспечивающий как высокую интерактивность, так и возможность отоора информации по функциональным признакам.

7. Для процесса разработки ИЭТР обоснован выбор спиральной модели ЖЦ, дополнительными преимуществами которой является то, что каждый виток соответствует определенной версии программного продукта, и в ней делается упор на начальные этапы жизненного цикла, анализ требований и проектирование, где проявляется и обосновывается реализуемость технических решений путем создания прототипов.

8. Показано, что ИЭТР состоит из модулей данных, формируемых в соответствие с жестко определенными правилами, а также включает перечень действий модулей данных. Алгоритм разработки содержательной части ИЭТР представляется в виде последовательности из 10 шагов.

9. Установлена взаимосвязь между конструктивными особенностями объектов эксплуатации и описанием типовых процессов отражающаяся с помощью объектных и процессных моделей ТЭ на основе декомпозиции машин и формализации алгоритмов их ТО и ремонта. Предложенные модели технического обслуживания и ремонта следует рассматривать как методический материал для разработки ИЭТР.

10. Разработанное на основе предлагаемого методического подхода интерактивное электронное техническое руководство по ТЭ прядильных

устройств машин RIETER ВТ-903 прошло опытную эксплуатацию в производственных условиях и принято к использованию на ООО «Кохлома».

Публикации в изданиях, рекомендованных ВАК

1. Агеев А. В. Информационная интеграция процессов жизненного цикла текстильной технологической оснастки / А. В. Агеев, П. Г. Ковальский, В. А. Матюшенко, Г. М. Травин // Известия вузов. Технология текстильной промышленности - Иваново: ИГТА, 2008, - №5.

2. Агеев А. В. Экономические аспекты управления техническим состоянием технологического оборудования / А. В. Агеев, М. В. Зосимов, Г. М. Травин, О. В. Хайлова // Известия ВУЗов. Технология текстильной промышленности. -Иваново: ИГТА, 2010. - № 1 - 142 е., С. 8-11.

3. Агеев А. В. Принципы объектного и процессного моделирования технической эксплуатации технологического оборудования / А. В. Агеев, М. В. Зосимов // Вестник КГУ им. H.A. Некрасова- Кострома: 2011. № 1., С.234-237.

Прочие публикации

4. Агеев А. В. Измерение нагрузки на нажимные валики вытяжных механизмов машин мокрого прядения льна / A.B. Агеев, В. В. Фарукшин // Вестник КГТУ. - Кострома: КГТУ, 2002, №5 - 132 е., С. 80-82.

5. Агеев А. В. Применение ремонтных размеров при восстановлении нажимных валиков льнопрядильных машин / А. В. Агеев, М. В. Зосимов // Технический и информационный сервис: материалы межрегион, науч.-практ. конференции. - Кострома: КГУ им. H.A. Некрасова, 2004. -204 е., С.22-25.

6. Агеев А. В. Контроль нагрузки как эффективный метод управления процессом эксплуатации эластичных покрытий нажимных валиков льнопрядильных машин / А. В. Агеев, М. В. Зосимов // Актуальные проблемы переработки льна в современных условиях: материалы международной научно-технической конференции «Лен-2004» - Кострома: КГТУ, 2004-279 е., С. 143.

7. Агеев А. В. Причины типичных неисправностей и отказов эластичных покрытий нажимных валиков льнопрядильных машин / А. В. Агеев, М. В. Зосимов // Инновационный инжиниринг организационного, технического и информационного сервиса: материалы Всероссийск. научно-практической конференции. - Кострома: КГУ им. Н. А. Некрасова, 2005. - 164 е., С.6 - 10.

8. Агеев А. В. Обоснование необходимости обновления технических условий на эластичные покрытия машин прядильного производства /

А. В. Агеев, С. Ю. Князев // Вестник КГУ им. Н. А. Некрасова. Системный анализ. Теория и практика. - Кострома, 2008, № 2. - 94 е., С.77-79.

9. Агеев А. В. Выбор релевантных показателей качества эластичных покрытий нажимных валиков / А. В. Агеев, С. Ю. Князев // Молодые учёные -развитию текстильной и лёгкой промышленности (Г10ИСК-2009): Тезисы докладов межвузовской научно-технической конференции аспирантов, магистров и студентов, часть 2. - Иваново: ИГТА, 2009- С. 289-290.

10. Агеев А. В. Выбор класса интерактивных электронных руководств в системе технической эксплуатации текстильных машин / А. В. Агеев, А. Г. Дружинина, М. В. Зосимов // Вестник КГУ им. H.A. Некрасова. Системный анализ. Теория и практика - Кострома: КГУ им. H.A. Некрасова, 2010. № 1-80 е., С.54-57.

11. Агеев А. В. Состояние нормативно-технической базы технической эксплуатации текстильных машин / А. В. Агеев, Г. М. Травин // Реинжиниринг технологических, организационных и управленческих процессов как основа модернизации экономики регионов : Материалы Всероссийск. науч.-практич. конференции. - Кострома: КГУ им. H.A. Некрасова, 2010. - 134 е., С.17-25.

12. Агеев А. В. Формы совершенствования системы технической эксплуатации оборудования // Вестник КГУ им. Н. А. Некрасова. Системный анализ. Теория и практика. - Кострома: КГУ им. H.A. Некрасова, 2010, № 1. -80 е., С.14-16.

13. Агеев А. В. Этапы создания интерактивного электронного технического руководства по эксплуатации и ремонту текстильных машин / А. В. Агеев, М. В. Зосимов, Г. М. Травин // Вестник КГУ им. H.A. Некрасова. Системный анализ. Теория и практика - Кострома: КГУ им. Н. А. Некрасова, 2010, № 2., С. 45-47.

Агеев Алексей Владимирович Методическое обеспечение интегрированной логистической поддержки технической эксплуатации текстильных машин

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Подписано в печать 21.11.11. Формат бумаги 60*84 1/16 Бумага для множительных аппаратов. Ризограф. Печ. л. 1,0 Заказ 160. Тираж 100. '

Отпечатано: салон оперативной печати «GUT» ИП Ульрих С. А. г. Кострома, ул. Свердлова, 34 А. т. 8(4942) 37-16-41

Введение

Глава 1. Структура системы интегрированной логистической поддержки технической эксплуатации текстильных машин

1.1. Информационная интеграция процессов жизненного цикла текстильного технологического оборудования

1.2. Варианты рациональных систем технической эксплуатации оборудования текстильных предприятий

1.3. Формы совершенствования системы технической эксплуатации оборудования и её инфраструктурного обеспечения

1.4. Анализ и совершенствование системы технической эксплуатации дополняющего технологического оборудования текстильных машин

1.5. Выводы по главе

Глава 2. Разработка интерактивных электронных технических руководств как ведущее звено в совершенствовании системы технической эксплуатации текстильных машин

2.1. Состояние" нормативно-технической базы технической эксплуатации текстильных машин

2.2. Интерактивные электронные технические руководства - основа системы организации постпроизводственных процессов жизненного цикла текстильного оборудования

2.3. Типизация структуры интерактивных электронных руководств по технической эксплуатации текстильного оборудования

2.4. Выбор класса электронных руководств в системе технической эксплуатации текстильных машин

2.5. Выводы по главе

Глава 3. Методическое обеспечение создания электронных мультимедийных руководств по эксплуатации и ремонту технологического оборудования текстильных предприятий

3.1. Этапы создания интерактивного электронного технического руководства по эксплуатации и ремонту текстильных машин

3.2. Разработка объектных и процессных моделей технической эксплуатации текстильного оборудования

3.3. Создание электронного мультимедийного руководства по ремонту прядильных устройств пневмопрядильных машин

3.4. Опытная эксплуатация электронного мультимедийного руководства по ремонту прядильных устройств пневмопрядильных машин

3.5. Выводы по главе

Актуальность темы. Среди всех составляющих затрат за жизненный цикл сложного технического изделия, включая оборудование текстильных предприятий, наибольшие приходятся на постпроизводственную стадию, главная составляющая которой это расходы на техническую эксплуатацию (7Э). Сокращение затрат возможно добиться за счет информационной поддержки жизненного цикла изделия на всех его стадиях от разработки до ввода в эксплуатацию; и обеспечивается с помощью С4£5"-технологий. Подготовку принятия решений по сокращению цены потребления в рамках С4££-технологий формирует система интегрированной логистической поддержки, одной из базовых составляющих которой являются интерактивные электронные технические руководства (ИЭТР), упрощающие и обеспечивающие управление процессом ТЭ оборудования на более высоком уровне.

В текстильной промышленности проблемы управления процессом ТЭ средств технологического оснащения на протяжении длительного периода рассматривались в работах Грошевика Е. А., Зосимова М. В., Пирогова К. М., Ребрикова С. Д., Соболева М. Г., Травина Г. М., Худых М. И. 'и др. Однако только в их части затрагиваются вопросы использования информационных технологий во вспомогательном производстве. В отрасли обозначился существенный разрыв в объёмах и качестве использования информационных технологий в основном и вспомогательном производствах, что определяет актуальность данного исследования.

Цель и задачи исследования. Цель настоящей работы заключается в повышении эффективности управления процессом технической эксплуатации средств технологического оснащения текстильных производств на основе широкого внедрения информационных технологий.

Для достижения цели были поставлены и решены следующие задачи: разработать модели управления техническим состоянием оборудования и выявить базовые элементы формирования методического обеспечения его технической эксплуатации;

- разработать концепцию и модели информационной поддержки, а также структуру и типологию интерактивного электронного технического руководства по ТЭ текстильных машин в системе интегрированной логистической поддержки их жизненного цикла;

- установить информационную взаимосвязь между конструктивными особенностями объектов ТЭ и процессами их технического обслуживания и ремонта в форме соответствующих диаграмм;

- обосновать выбор класса и сформировать этапы создания интерактивных электронных технических руководств;

- разработать ИЭТР по ТЭ одного узла типичных текстильных машин.

Объект исследования - вспомогательное производство текстильных предприятий.

Предмет исследования - методическое обеспечение информационной поддержки технической эксплуатации текстильных машин.

Информационная база и методы исследования.

Информационно-справочной базой исследования явились стандарты и другие нормативные документы, связанные с организацией работы вспомогательных подразделений, материалы официальных сборников, статистические данные текстильных предприятий. В работе использовались методы теории множеств, системного анализа, имитационного моделирования, сравнений, обобщений и аналогий.

Научная новизна исследования.

Новые научные положения и результаты, выносимые на защиту, отражаются в том, что впервые:

1. Предложены графические и аналитические модели управления техническим состоянием и структура организационно-методического обеспечения ТЭ текстильного оборудования и обоснованы методы выбора варианта стратегии, форм совершенствования системы ТЭ и ее инфраструктурного обеспечения и создания системы информационной поддержки принятия решений по управлению процессом ТЭ.

2. Установлено, что содержательно непрерывная информационная поддержка ЖЦ текстильного технологического оборудования основана на создании информационных моделей, например, в методологии функционального моделирования, для каждой его стадии, поскольку одна и та же информация об оборудовании, ресурсах и процессах востребована на всех этапах его ЖЦ, включая этап ТЭ.

3. Показано, что реализация концепции информационной поддержки создает, условия минимизации- затрат на процесс ТЭ средств технологического оснащения. В интегрированной системе логистической поддержки составляющие логистический анализ и планирование постпроизводственной поддержки определяют формирование системы ТЭ.

4. Доказано, что организация функционирования системы ТЭ должна основываться на использовании ИЭТР как одного из элементов системы интегрированной логистической поддержки. Структура ИЭТР■ должна учитывать отраслевые, конструктивные- и- эксплуатационные особенности оборудования, опираться на единый общий алгоритм построения.

5. Сформированььпять специфичных классов электронных документов, на основе сравнения которых по функциональным? и затратным показателям, предложено' для* ИЭТР текстильного' оборудования- использовать третий класс, обеспечивающий высокую интерактивность и возможность отбора информации. Предложен алгоритм разработки содержательной части ИЭТР в виде последовательности, из 10 шагов.

6. Установлена взаимосвязь, между конструктивными особенностями оборудования и описанием процессов его технического обслуживания и ремонта. Эта взаимосвязь отражается с помощью объектных, в форме диаграмм классов, и процессных, в форме диаграмм основных ремонтно-эксплуатационных воздействий, моделей ТЭ.

Практическая значимость диссертационной работы определяется прикладным характером исследований.

- Разработаны прикладные модели и методический инструментарий-информационного обеспечения процесса технической эксплуатации технологического оборудования на предприятиях текстильной промышленности.

- Предложен алгоритм создания электронных руководств по технической эксплуатации текстильных машин.

- Разработано интерактивное электронное техническое руководство по эксплуатации и ремонту прядильных. устройств современных пневмопрядильных машин, прошло опытную эксплуатацию и принято к использованию на СП ООО "Кохлома" (г. Кострома).

Соответствие темы и содержания диссертации требованиям паспорта специальностей ВАК. Исследование выполнено - в рамках специальности 05.02.22. - Организация производства (текстильная и легкая промышленность) п. 3 «Разработка методов и средств информатизации и компьютеризации производственных процессов, их документального обеспечения на всех стадиях», п. 4 «Моделирование и оптимизация организационных структур и производственных процессов, вспомогательных и обслуживающих производств» паспорта специальностей ВАК «технические науки».

Апробация диссертации. Основные положения и результаты диссертационной работы обсуждались и получили одобрение на:

- межрегиональной научно-практической конференции "Технический и информационный сервис" - Кострома, КГУ им. H.A. Некрасова, 2004 г.;

- международной научно-технической конференции "Актуальные проблемы переработки льна в современных условиях" — Кострома, КГТУ, 2004 г.;

- Всероссийских научно-практических конференциях "Инновационный инжиниринг организационного, технического и информационного сервиса" и "Реинжиниринг технологических, организационных и управленческих процессов как основа модернизации экономики регионов"- Кострома, КГУ им. H.A. Некрасова, 2005, 2010 г.г.; межвузовской научно-технической конференции аспирантов, магистров и студентов "Молодые учёные - развитию текстильной и лёгкой промышленности" (ПОИСК - 2009), Иваново, ИГТА, 2009 г.;

- межкафедральном семинаре "Управление в производственных, социальных и экономических системах", КГУ им. H.A. Некрасова, 2010 г;

- совместном заседании кафедр "Организации производства и сервиса" и "Информационного сервиса" КГУ им. H.A. Некрасова, 2011 г.;

- заседании Костромского филиала семинара по теории машин и механизмов РАН (секция "Текстильное машиноведение"), 2011 г.;

- совместном заседании кафедр "Экономики и управления" и "Теории механизмов и машин, деталей машин и проектирования технологических машин" КГТУ, 2011.

Публикации. Основное содержание диссертационного исследования изложено в 13 печатных работах, в том числе 3 статьи опубликованы в изданиях, рекомендованных ВАК для публикации материалов диссертаций.

Структура и1 объём работы. Диссертация состоит из введения, трёх глав, включающих 12 параграфов, выводов и приложений, изложенных на 151 странице. Работа содержит 14 таблиц, 16 рисунков, список литературы включает 121 наименование.

Общие выводы и рекомендации.

1. Показано, что базовым элементом организационно-методического обеспечения технической эксплуатации текстильного оборудования является выбор варианта стратегии. Впервые предложены и отображены графически модели управления техническим состоянием оборудования для различных видов регламентных стратегий и раскрыт механизм этого управления.

2. Совершенствование структуры системы технической эксплуатации технологической оснастки должно основываться, в первую очередь, на повышении исходных технических свойств её качества, которые следует учитывать путём организации входного контроля перед эксплуатацией. Другим организационным направлением следует рассматривать контроль процесса эксплуатации, включающий две составляющие — контроль режимов эксплуатации и контроль технического состояния оснастки.

3. Установлено, что одна и та же информация об. оборудовании, ресурсах и процессах востребована практически на всех этапах жизненного цикла средств технологического оснащения, что подтверждает необходимость создания единой системы интегрированной логистической поддержки, включающей четыре составляющие: логистический анализ; планирование постпроизводственной поддержки; поддержку материально-технического обеспечения; интерактивные электронно-технические руководства.

4. Доказано, что формирование системы технической эксплуатации может полностью базироваться на двух составляющих: логистическом анализе и планировании постпроизводственной поддержки. Организация её функционирования эффективна при использовании интерактивных электронных технических руководств (ИЭТР) по технической эксплуатации технологического оборудования, структура которых должна учитывать отраслевые, конструктивные и эксплуатационные особенности оборудования и содержать элементы типизации.

5. Особенности организации процесса технической эксплуатации текстильных машин определяются двойственностью ответственности за техническое состояние оборудования как со стороны цеховых служб, так и служб главного механика, а техническое обслуживание и ремонт выполняет различный промышленно-производственный персонал, в связи с чем эти разделы электронных технических руководств должны быть структурно разделены.

6. Сформированы пять специфичных классов электронных технических руководств, которые характеризуются определенными показателями, достоинствами и возможностями. Реальным вариантом создания электронных руководств по технической эксплуатации текстильных машин является третий класс, обеспечивающий как высокую интерактивность, так и возможность отбора информации по функциональным признакам.

7. Для процесса разработки ИЭТР обоснован выбор спиральной модели ЖЦ, дополнительными преимуществами которой является то, что каждый виток соответствует определенной версии программного продукта, и в ней делается упор на начальные этапы - жизненного цикла, анализ требований и проектирование, где проявляется и обосновывается, реализуемость технических решений путем создания прототипов.

8. Показано, что ИЭТР состоит из модулей данных, формируемых в соответствие с жестко определенными правилами, а также включает перечень действий модулей данных. Алгоритм разработки содержательной части ИЭТР представляется в виде последовательности из 10 шагов.

9. Установлена взаимосвязь между конструктивными особенностями объектов эксплуатации и описанием типовых процессов отражающаяся с помощью объектных и процессных моделей ТЭ на основе декомпозиции машин и формализации алгоритмов их ТО и ремонта. Предложенные модели технического обслуживания и ремонта объектов эксплуатации следует рассматривать как методический материал для разработки ИЭТР по технической эксплуатации оборудования текстильных производств.

10. Разработанное на основе предлагаемого методического подхода интерактивное электронное техническое руководство по ТЭ прядильных устройств пневмопрядильных машин RIE ТЕК ВТ-903 прошло опытную эксплуатацию в производственных условиях и принято к использованию на СП ООО «Кохлома».

1. Агеев А. В. Выбор класса интерактивных электронных руководств в системе технической эксплуатации текстильных машин / А. В. Агеев,

2. A. Г. Дружинина, М. В. Зосимов // Вестник КГУ им. H.A. Некрасова. Системный анализ. Теория и практика Кострома: КГУ им. H.A. Некрасова, 2010. № 1-80 е., С.54-57.

3. Агеев А. В. Информационная интеграция процессов жизненного цикла текстильной технологической оснастки / А. В. Агеев, П. Г. Ковальский,

4. B. А. Матюшенко, Г. М. Травин // Известия вузов. Технология текстильной промышленности Иваново: ИГТА, 2008, — №5.

5. Агеев А. В. Применение ремонтных размеров при восстановлении нажимных валиков льнопрядильных машин / А. В. Агеев, М. В. Зосимов //

6. Технический и информационный сервис: материалы межрегион, науч.-практ. конференции. Кострома: КГУ им. H.A. Некрасова, 2004. - 204 е., С.22-25.

7. Агеев А. В. Принципы объектного и процессного моделирования технической эксплуатации технологического оборудования / А. В. Агеев, М. В. Зосимов // Вестник КГУ им. H.A. Некрасова.- Кострома: 2011. № 1.

8. Агеев А В. Формы совершенствования системы технической эксплуатации оборудования // Вестник КГУ им. Н. А. Некрасова. Системный анализ. Теория и практика. — Кострома: КГУ им. H.A. Некрасова, 2010, № 1. -80 е., С.14-16.

9. Агеев А. В. Этапы создания интерактивного электронного технического руководства по эксплуатации и ремонту текстильных машин / А. В. Агеев, М. В. Зосимов, Г. М. Травин // Вестник КГУ им. H.A. Некрасова.

10. Системный анализ. Теория и практика — Кострома: КГУ им. Н. А. Некрасова, 2010, №2.

11. Азгалъдое Г. Г. Общие сведения о методологии квалиметрии // Стандарты и качество, 1994. № 11 — С. 24-29.

12. Балыш В. М. Ремонтные мастерские текстильных предприятий. -М.: Легкая индустрия, 1976.- 136с.

13. Бездудный Ф. Ф. Математические методы и модели в планировании текстильной и лёгкой промышленности. / Ф. Ф. Бездудный; А. П. Павлов М.: Лёгкая индустрия, 1979. - 440 с.

14. Бездудный Ф. Ф. Расчёт надёжности производственных систем в текстильной и лёгкой промышленности М.: Лёгкая индустрия, 1977. - 240 с.

15. Биргер И. А. Применение формулы Байеса в задачах технической диагностики // Вестник машиностроения. 1964. - № 10. - С. 15-17.

16. Борисов Ю. С. Организация ремонта и технического обслуживания оборудования. М.: Машиностроение, 1978. — 360 с.

17. ГОСТ 15467-79. Государственный стандарт СССР. Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения Госстандарт СССР М.: Издательство стандартов, 1987. - 34 с.

18. ГОСТ 18322-78. Система технического обслуживания'и ремонта техники. Термины и определения. М.: Госкомитет стандартов СМ СССР, 1988.-34 с.

19. ГОСТ 3.1109 82. Единая система технологической документации. Термины и определения основных понятий.

20. ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007. «Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку».

21. Грошееик Е. А. Системы технической эксплуатации оборудования и возможности их применения на предприятиях текстильной промышленности / Е. А. Грошевик, М. В. Зосимов // Технический и информационный сервис: материалы межрегион, научно-практ. конф.

22. Кострома: КГУ им. H.A. Некрасова, 2004. 204 е., С.10-14.

23. Грошееик Е. А. Формирование систем технической эксплуатации, адаптивно реагирующих на технический уровень и состояние оборудования: дисс. канд. техн. наук: 08.00. 28. Кострома, 2000. - 212 с.

24. Драгунович В. И. Ремонт машин и оборудования лесозаготовительных предприятий / В. И. Драгунович, И. Н. Бабушкин — М.: Лесная промышленность, 1982. -296 с.

25. Евгенев Г. Б. Системология инженерных знаний: учеб. пособие для вузов / Г.Б. Евгенев. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001. — 376 с.

26. Единая система планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий / Под ред. проф. Якобсона М.О. -М.: Машиностроение, 1967. 591 с.

27. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Вып.2. -М.: "Машиностроение", 1970.

28. Зосимов М В. Организационное проектирование элементов производственного цикла технической эксплуатации текстильных машин: дисс.канд. техн. наук: 05.02.22. Кострома, 2002. - 165 с.

29. Зюзин А. И. Ремонт швейных машин — Н. Новгород: Нижегородская ярмарка, 1995. — 512 с.

30. Инструкция по ремонту валов машины БД-200-М69. Кострома, - 1980.-47 с.

31. Инструкция по ремонту коробки раскладки пряжи машины БД-200-М69. Кострома, - 1980. - 45 с.

32. Инструкция по ремонту машины БД-200-М69. Кострома, - 1983.

33. Инструкция по ремонту прядильного устройства машины ППМ-240-Ш. Кострома, - 1981. - 45 с.

34. Инструкция по ремонту прядильного устройства машины ПР-150/1.-Кострома, 1982.-75 с.

35. Инструкция по ремонту прядильных устройств машины БД-200-М69. -М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1978. - 64 с.

36. Инструкция по ремонту редукторов машины БД-200-М69. -Кострома, 1979.-85 с.

37. Инструкция по ремонту роликов, узлов натяжения и блоков привода питающих валов машины БД-200-М69. — Кострома, 1981. - 34 с.

38. Инструкция по ремонту электрооборудования машины БД-200-М69. Кострома, - 1980. - 41 с.

39. Интегрированная логистическая поддержка: DEF STAN 00-60 "Integrated Logistic Support". Введ. 18.08.2000. — Стандарт Министерства обороны Великобритании, 2002 — 34 с.

40. Исследования и технико-экономические предложения по организации централизованного капитального ремонта оборудования вгсистеме МЛП УССР: Отчет о НИР / СПКТБ. Харьков, 1970.

41. Кватрани• Т. Rational Rose 2000 и UML. Визуальное моделирование.: Пер. с англ. М.: ДМК Пресс, 2001. — 176 с.

42. Климов С. Н. Совершенствование организационных структур вспомогательных производств текстильных предприятий : дисс. канд. техн. наук: 05.02.22. Кострома, 2007. - 130 с.

43. Климов С. II. Управление техническим состоянием сложных технических систем. // Вестник КГУ им. H.A. Некрасова. Системный анализ: теория и практика — Кострома: КГУ им. H.A. Некрасова, 2006, № 3 — 104 е., С.22-24.

44. Ковальский П. Г. Организационно-техническое обеспечение эксплуатации и сервиса технологической оснастки текстильных машин : дисс. канд. техн. наук: 05.02.22. Кострома, 2003. - 160 с.

45. Козлов В. Н. Системный анализ, оптимизация и принятие решений : учеб. пособие СПб.: Проспект, 2010. - 173 с.

46. Колесов И. М. Качество и экономичность продукции. Проект государственного стандарта России / И. М. Колесов, Н. А. Сычева // Стандарты и качество, 2001. № 9. - С. 34.

47. Колчин А. Ф.Управление жизненным циклом продукции. / А. Ф. Колчин, М. В. Овсянников, А. Ф. Стрекалов, С. В. Сумароков. М: Анахарсис, 2002. - 304с.

48. Концепция развития CALS-технологий в промышленной России. ВИМИ, 2002.

49. Костров А. В. Модель информационной системы на- основе полной стоимости» владения / Системный анализ. Теория и практика. Сборник статей. Кострома: КГТУ, 2001. — 208 с.

50. Кубарев А. И. Надежность машин, оборудования и приборов бытового назначения. / А. И. Кубарев, Е. А. Панфилов, Б. И. Хохлов М.: Легпромбытиздат, 1987. - 336 с.

51. Лебедев О. Т. Основы маркетинга: учеб. пособие. / О. Т. Лебедев, Т. Ю. Филлипова СПб: Издательский дом «МиМ», 1997. -224 с.

52. Марка Д. Методология структурного анализа и проектирования / Марка Д., Мак Гоуэн К. // Пер. с англ. М.: Мега Технология, 1993. - 240 с.

53. Медведев С. Г. Средства механизации ремонта микрочелночных ткацких станков типа СТБ. Каталог. / С. Г. Медведев, В. И Кадурин Киев, 1982.-78 с.

54. Мишин А. С. Ремонт и обслуживание металлорежущих станков -М. Д.: Машгиз, 1953. - 236 с.

55. Основы инженерной психологии: учебник для технических вузов / Под. ред. Ломова Б. Ф. М.: Высш. шк., 1986 - 448 с.

56. Отраслевые нормы расхода на технологическую оснастку текстильного оборудования. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1977. - 70 с.

57. Отраслевые типовые нормы обслуживания для слесарей-ремонтников, электромонтёров по обслуживанию электрооборудования и электромонтёров по ремонту электрооборудования на предприятиях швейной промышленности. -М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1988. 12 с.

58. Парухина А. В. Методическое обеспечение выбора оборудования в процессных инновациях на предприятиях легкой и текстильной промышленности : дисс. канд. техн. наук Кострома, 2003.

59. Пекелис Г. Д. Технология ремонта металлорежущих станков / Г. Д. Пекелис, Б. Т. Гельберг- М.: Машиностроение, 1970. — 318 с.

60. Пирогов K.M. Организация, планирование и управление производством, на предприятиях , текстильного машиностроения / К. М. Пирогов, В. Г. Дьяченко, В. И. Разбаш М.: Легпромбытиздат, 1990:•■384 с. ./. ■ • ■. :;

61. Пирогов К. Mi Основы надёжности текстильных машин: ' учеб. пособие для вузов. / К. М. Пирогов, С. А. Егоров. — Иваново: ИГТА, 2004. — 268 с. , " ' ; " ' ; '. .■■

62. Пирогов , K. Mi Экономика; организация и планирование ремонтно-монтажных работ. / К. М. Пирогов, Г. М. Нодель М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1983. - 288 с.

63. Положение о системе технического обслуживания и ремонта технологического оборудования; в производственных объединениях, на предприятиях системы Министерства; лёгкой промышленности СССР. -М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1987. 387 с.

64. Привалов. В. II. Организационно-экономическое обеспечение повышение эффективности использования потенциала производства текстильной технологической.оснастки : дисс. канд. экон. наук: 08. 00. 05. -Кострома, 2005. 142 с.

65. Проников А. С. Надежность машин. — М.: Машиностроение, 1978. 592 с.

66. Прохоров В. Б. Эксплуатация машин в лесозаготовительной промышленности —М.: Лесная промышленность, 1978. — 304 с.

67. Р 50. 1. 028 2001. Информационные технологии поддержки жизненного цикла продукции. Методология функционального моделирования. Госстандарт России. Москва, 2001г.

68. Р 50. 1. 029 2001. Информационные технологии поддержки жизненного цикла продукции. Интерактивные электронные технические руководства. Общие требования к содержанию, стилю и оформлению. Рекомендации по стандартизации. Госстандарт России. Москва, 2001г.I

69. Р 50. 1. 030 2001. Информационные технологии поддержки жизненного цикла продукции. Интерактивные электронные технические руководства. Требования к логической структуре базы данных. Рекомендации по стандартизации. Госстандарт России. Москва, 2001г.

70. Р 50. 1. 031 2001-. Информационные технологии поддержки жизненного цикла продукции. Терминологический словарь. Часть 1. Стадии жизненного цикла. Госстандарт России. Москва, 2001г.

71. Р.50.1.028 — 2001. Информационные технологии поддержки жизненного цикла продукции. Методология функционального моделирования. Госстандарт РФ, 2001.

72. Ребриков С. Д. Комплексный ремонт и- техническое, обслуживание оборудования. М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1984. -31 с.

73. Рейбарх Л. Б. Швейные машины М.:Легпромбытиздат, 1995 -192 с.

74. Рейбарх Л. Б. Оборудование швейного производства / Л. Б. Рейбарх, С. Я. Лейбман, Л. П. Рейбарх М.: Легпромбытиздат, 1988.

75. Сердечный В. Н. Организация ремонта лесозаготовительной техники / В. Н. Сердечный, Ф. И. Инбер, P.M. Тюриков-- М.: Лесная промышленность, 1978. 183 с.

76. Серебряков В. М. Бригадная организация труда ремонтных рабочих: проектирование и внедрение. -М.: Экономика, 1988'. — 78 с.

77. Синго С. Быстрая переналадка: Революционная технология оптимизации производства. — М.: Альпина Бизнес Букс, 2006. 334с.

78. Соболев М. Г. Износ, амортизация и восстановление текстильного оборудования. М.: Легпромбытиздат, 1976. — 216 с.

79. Соболев М. Г. Основные направления повышения эффективности ремонта и технического обслуживания текстильного оборудования. М.: Легпромбытиздат, 1988. - 39 с.

80. Соболев М. Г. Экономические проблемы износа, амортизации и воспроизводства технологического оборудования текстильной промышленности В' условиях интенсификации производства: дисс. докт. экон. наук: 08.00.05. Иваново, 1984. - 386 с.

81. Травин Г. М. Организация технического обслуживания и ремонта текстильных машин в условиях комплексной автоматизации / Г. М. Травин, В. М. Журавков, С. Ю. Щелкунов М.: Легпромбытиздат, 1989. - 40 с.

82. Травин Г. М. Типизация операций восстановления работоспособности средств технологического оснащения / М. В. Зосимов, Г. М. Травин, В. А. Матюшенко // Известия ВУЗов. Технология текстильной промышленности. Иваново: ИГТА, 2009. - № 4 - С. 89-91.

83. Травин М. М. Управление надежностью производственных систем в условиях рисков. Потсдам: Потсдамская ремесленная палата, 2003.-220 с.

84. Травин М. М. Управление надежностью текстильных производств в условиях организационно-технических рисков: дисс.докт. техн. наук: 05.02.22. Кострома, 2003. - 281 с.

85. ТУ 9671-001-00300601-2000 «Покрытия резиновые для машин прядильного производства».

86. Ульрих К. Промышленный дизайн: создание и производство продукта; перевод с англ. М. Лебедева, под общ. ред. А. Матвеева. М.: Вершина, 2007.-448 с.

87. Фарукшин В. В. Измерение нагрузки на нажимные валики вытяжных механизмов машин мокрого прядения льна / В. В. Фарукшин, А. В. Агеев // Вестник КГТУ. Кострома: КГТУ, 2002, №5 - 132 е., С. 80-82.

88. Фатхутдиное Р. А. Организация производства. — М.:ИНФРА, 2001.- 672 с.

89. Фатхутдиное Р. А. Стратегический маркетинг: учебник. — М.: ЗАО Бизнес-школа Интел Синтез , 2000. -412 с.

90. Фаулер М, Скотт К. UML. Основы.: Пер. с англ./ Под ред. А. Леоненкова. — СПб.: Символ-Плюс, 2002. — 192 с.

91. Франц В. Я. Организация эксплуатации и ремонта отечественного и импортного швейного оборудования. М.: Легпромбытиздат, 1990. - 46 с.

92. Франц В. Я. Эксплуатация и ремонт швейного оборудования М.: Лёгкая индустрия, 1978. - 296 с.

93. Хохлов Б. И. Система технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий службы быта. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. 194 с.

94. Худых М. И. Ремонт оборудования прядильного производства. — М.: Легпромбытиздат, 1986. 272 с.

95. Худых М. И. Ремонт и монтаж оборудования текстильной и легкой промышленности. М.: Легкая индустрия, 1974. - 360 с.

96. Худых М. И. Эксплуатационная надёжность и долговечность оборудования текстильных предприятий- М.: Легкая индустрия, 1980. -334 с.

97. Цена потребления — основной критерий конкурентоспособности автомобилей // Авторевю. — 2002. № 6. - С. 53-55.

98. Шалумов А. С. Введение в CALS-технологии: учеб. пособие. /

99. A. С. Шалумов, С. И. Никишкин, В. Н. Носков Ковров: КГТА, 2002. - 137 с.

100. Эксплуатационная надежность сельскохозяйственных машин /

101. B. Я. Анилович, В. А. Дьяченко, Ю. А. Манчинский и др. Минск: Ураджай, 1974.-264 с.

102. Яхьева Г. Э. Нечеткие множества и нейронные сети: учеб. пособие / М. : Бином, 2006. - 315 с.

103. International specification for technical publications utilizing a common source data base (AECMA S1000D). // The European Association of Aerospace Industries, http: www. tpsmg. org.

104. ISO 9000:2000. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.