автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.01, диссертация на тему:Взаимодействие сплавов алюминия с материалом пресс-форм и функциональными покрытиями

ВВЕДЕНИЕ.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1. Термическая усталость и термостойкость пресс-форм.

1.2. Формоизменения в пресс-формах

1.3. Износ материала пресс-форм

1.4. Стойкость пресс-форм

1.4.1. Стойкость в зависимости от структуры и механических свойств материала пресс-форм.

1.4.2. Материалы пресс-форм для литья под давлением

1.4.3. Стойкость пресс-форм в зависимости от состояния поверхности

1.4.3.1. Стойкость в зависимости от химико-термической обработки

1.4.3.2. Стойкость в зависимости от химических и электролитических покрытий.

1.5. Цели и задачи исследования

1.6. Определение оптимальных материалов для уменьшения склонности к взаимодействию расплава с поверхностью пресс-форм

1.6.1. Анализ диаграмм состояния А1 - Me.

2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Материалы для исследования

2.2. Получение покрытий

2.3. Определение адгезионных характеристик расплава

2.4. Определение прочности сцепления покрытия с основой.

2.5. Определение твердости покрытий

2.6. Структурные методы исследования.

2.6.1.Световая микроскопия.

2.6.2. Растровая электронная микроскопия

2.6.3. Рентгеноструктурный анализ.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЗМА РАЗРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛА ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ.

3.1. Структурные исследования промышленных пресс-форм после эксплуатации

3.2. Взаимодействие алюминиевого сплава с экспериментальными образцами из стали 4Х5МФС

3.3. Кинетика роста пор

3.4. Температурный режим поверхностного слоя пресс-форм и изменение концентраций диффундирующих элементов и вакансий в переходной зоне

4. РАЗРАБОТКА СПОСОБА ПОВЫШЕНИЯ

ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ СТОЙКОСТИ ПРЕСС-ФОРМ.

4.1. Оценка адгезии расплава АК9 со сталью 4Х5МФС и покрытиями

4.2. Результаты металлографического анализа переходной зоны алюминиевого сплава с покрытиями.

4.3. Выбор состава покрытий.

4.4. Реализация результатов работы.

В машиностроительной промышленности метод литья под давлением получил самое широкое распространение для изготовления отливок из цветных сплавов в связи с существенными преимуществами перед другими специальными видами литья.

При изготовлении отливок одной из проблем является обеспечение длительной работоспособности пресс-форм. Их стойкость снижается в первую очередь за счет термической усталости, которая приводит к образованию сетки разгара. В то же время при литье сплавов на основе алюминия основными факторами выхода из строя пресс-форм являются гидродинамический износ и пригар (приваривание сплава к рабочей поверхности формы с последующим отрывом вместе с частью основного металла при извлечении отливки). Для повышения стойкости пресс-форм используют различные технологические мероприятия: применяют теплостойкие стали и сплавы, объемную упрочняющую и химико-термическую обработку (азотирование, цианирование, фосфатирование, сульфатирование, алитирование, хромирование), а также нанесение покрытий. Тем не менее, существенного прироста стойкости пресс-форм известные методы не приносят. Поэтому необходимо обратиться к детальному изучению механизма взаимодействия жидких сплавов с рабочими поверхностями форм, к выработке критериев оценки материалов, инертных по отношению к расплавам. В этом отношении наиболее обещающими могут оказаться функциональные металлические и композиционные покрытия.

Настоящая работа посвящена комплексному изучению процессов взаимодействия сплавов алюминия с поверхностью пресс-форм обработанной по традиционной технологии и с газотермическими покрытиями. Особое внимание уделено выбору материала, контактирующего с жидким сплавом и выяснению механизма налипания и дальнейшего разрушения поверхности вкладышей пресс-форм.

Работа выполнена при поддержке грантов Министерства образования и науки Российской Федерации и Губернатора Тюменской области.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

Основными дефектами, выводящими пресс-формы из эксплуатации, являются: трещины на формообразующих поверхностях и как следствие "сетка разгара"; смятие в стыках вкладыш-вкладыш, стержень-вкладыш; изменение формы стержней; коробление; налипание и приваривание сплава отливки на рабочие поверхности [1]. Причинами возникновения данных дефектов считаются: температурные напряжения, термическая усталость, адсорбционно-поверхностные эффекты, коррозионное растрескивание, трение, кавитация, эрозия и диффузия [2]. При литье алюминиевых сплавов понижение стойкости пресс-форм обусловлено в первую очередь термической усталостью, формоизменением и износом. Стоит также отметить, что процент выхода из строя различен и для отдельных деталей оснастки (см. таблицу 1.1. [3, 16]).

Таблица 1.1.

Характер разрушения пресс-форм при литье под давлением сплавов алюминия

Деталь Дол дефекта деталей пресс-форм, %

Трещины, "сетка разгара" Смятие Пригар (Приваривание) Изменение размеров при устранении пригара Износ Задиры Механические повреждения

Вкладыш 32,0 18,0 16,0 7,0 13,0 6,0 8,0

Стержень 3,5 5,0 35,0 30,0 13,0 2,5 11,0

Детали металл о-провода - - - - 10,0 86,0 4,0

Рассмотрим более подробно указанные причины.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Образование пригара на поверхности пресс-формы в процессе заливки и кристаллизации сплавов Al-Si является результатом многократного воздействия расплава и образования при этом твердых растворов алюминия и кремния в легированном феррите, алюминидов и алюмосилицидов железа, кристаллы которых изменяют геометрию рабочей поверхности.

2. При контакте жидкого сплава с поверхностью пресс-формы взаимная диффузия алюминия и железа приводит к повышению концентрации вакансий, последующему их слиянию и образованию подповерхностного слоя микропор.

3. Разрушение пресс-форм при извлечении отливки происходит из-за появления подслоя микропор в местах образования пригара и снижения вследствие этого конструктивной прочности пресс-формы.

4. Наиболее инертными из исследованных материалов по отношению к жидким сплавам алюминия являются керамические покрытия на основе диоксида циркония (Zr02).

5. Апробация вкладышей с металлокерамическими покрытиями на основе диоксида циркония, стабилизированного оксидом иттрия, позволила увеличить стойкость пресс-форм в 2,8 раза при литье под давлением деталей из сплава АК9.

1. Шендеров И.Б. Анализ состояния рабочих поверхностей форм при литье медных сплавов под давлением. / И.Б. Шендеров, В.И. Павлов, Н.Ф. Яшенькина // Литейное производство. — 1994. №9.-С. 20-21.

2. Горюнов И.И. Пресс-формы для литья под давлением. Справочное пособие. Л.: Машиностроение, 1973, 256 с.

3. Ожгихина Л.В. Оценка поведения материала пресс-форм литья под давлением в условиях эксплуатации / Л.В. Ожгихина, С.А. Белова, М.Н. Игнатов, Д.Т. Березин // Литейное производство. -2003. №12.-С. 25.

4. Воронова О.И. Факторы разрушения форм литья под давлением при термоциклировании / О.И. Воронова, И.В. Липтуга // Литейное производство. 1996. №7. — С. 15.

5. Рускол В.И. Керамические материалы в литье под давлением / В.И. Рускол, Л.Н. Крупнов // Литейное производство. 1996. №11.-С. 29-30.

6. Вигдорович В.Н., Глазов В.М., Глаголева Н.Е. // Изв. вузов. Цветная металлургия. 1960. № 2. С. 143—146.

7. Янушевич 3. Изучение контактной зоны "металл форма" / 3. Янушевич, 3. Гулишия, С. Радославлевич, Б Кочовски, К Ковачевич // Литейное производство. - 1997. №3. - С. 16-17.

8. Денисюк А.К. К вопросу эксплуатации форм для машин литья под давлением / А.К. Денисюк, С.В. Загуляева // Литейное производство. 1993. №7. - С. 19-20.

9. Коваленко В.А. Высокостойкие покрытия для пресс-форм литья под давлением цветных сплавов / В.А. Коваленко, Д.В. Коваленко // Литейное производство. 2001. №5. - С. 31-32.

10. Коваленко В.А. Химико-термическая обработка деталей форм литья под давлением цветных сплавов // Литейное производство. 1991. №8. - С. 17-19.

11. Еременко В.Н. Влияние введения добавок кремния в твердую и жидкую фазы на кинетику растекания алюминия по железу / В.Н. Еременко, Н.Д. Лесник, Т.С. Пестун, В.Р. Рябов // Адгезия расплавов. — Киев: Наукова думка, 1974, С.58-61.

12. Бернштейн, М.Л. Механические свойства металлов / М.Л. Бернштейн, В.А. Займовский. М.: Металлургия, 1979, 496 е., ил.

13. Мельников А.Н. Теплостойкие стали для пресс-форм литья под давлением // Литейное производство. — 2003. №10. С. 26-28.

14. Белоусов Н.Н. Литейная оснастка из титановых сплавов с термодиффузионными покрытиями / Н.Н. Белоусов, Н.Ф. Кузнецова, А.И. Правдухин // Литейное производство. — 1997. №5.-С. 56-57.

15. Боголбова И.В. Новые стали для литых штампов горячего деформирования // Литейное производство. 1996. №4. — С. 1113.

16. Салманов Н.С. Эксплуатационная стойкость форм литья под давлением // Литейное производство. — 1997. №1. С. 21.

17. Салманов Н.С. Термообработка форм литья под давлением // Литейное производство. 1997. №2. — С. 19-20.

18. Ковенский И.М., Поветкин В.В. Металловедение покрытий. Учебник для вузов. М.: Интермет Инжиниринг, 1999. 296 с

19. Кутьков А.А. Износостойкие и антифрикционные покрытия. — М.: Машиностроение, 1976, 152 е., ил.

20. Zolier Н. // Metal 1. 1957 Bd. 11. N 5 p. 378-381.

21. Хасуй А. Техника напыления. М.: Машиностроение, 1975. 236 с.

22. Шанк Ф.А. Структуры двойных сплавов — М.: Металлургия, 1973. 760 с.

23. Chen S.-K. // Physica. 1988. V. ВС 150. N 1-2. р. 212-222.

24. Борисов Ю.С. Газотермические покрытия из порошковых материалов: Справочник / Ю.С. Борисов, Ю.А. Харламов, C.JL Сидоренко, Е.Н. Ардатовская. Киев: Наукова думка, 1987, 544 с.

25. Диаграммы состояния двойных металлических систем. Справочник в 3-х т.: Т. 1 / Под общ. ред. Н.П. Лякишева. М.: Машиностроение, 1996. 992 с.

26. Brewer L., Lamoreaux Е.Н.// Atomic Energy Review. Special Issue N 7. "Molybdenum: Physicochemical Properties of its Compounds and Alloys." Vienna: International Atomic Energy Agency, 1980. P. 195-356.

27. Clark W.D. // Just. Met. 1960. V. 66. P. 271-286.

28. Жуков А.А. Перспективы использования стали 20X13JI для пресс-форм литья под давлением / А.А. Жуков, А.Д. Постанова, М.А. Соловей // Литейное производство. 1997. №5. - С. 31.

29. Смитлз К. Дж. Металлы: Пер. с англ. М.: Металлургия, 1980. 447 с.

30. Eaton Н.Е., Novak R.C. Surface and Coatings Technol., 30, (1988). p. 41-56.

31. Kvernes I. "Coatings of Diesel Engine Applications", in "Coatings for High Temperature Applications" Lang E. (Ed.), Applied Sci., NY (1983), p. 361.

32. Лоскутов B.C. Плазменные методы нанесения покрытий М.: Машиностроение, 1981, 48 с.

33. Попель С.И. Поверхностные явления в расплавах. М.: Металлургия, 1994,440с.

34. Попель С.И. Кинетические особенности растекания жидких металлов по поверхности твердых / С.И Попель, В.В. Павлов, Т.В. Захарова // Адгезия расплавов. — Киев: Наукова думка, 1974, С.7-14.

35. Дружинин Л.К., Кудинов В.В. Получение покрытий высокотемпературным распылением / В кн.: Получение покрытий высоко-температурным напылением. М.: Атомиздат, 1973. С. 759.

36. Зибуц Ю.А., Матвиенко JI.A., Каминская А.И. Оценка микротвердости упрочняющих покрытий // Заводская лаборатория. 1991. № 3. С. 40-41

37. Структура металлов: в 2 ч. / Ч.С. Баррет, Т.Б. Массальский; перевод с англ. A.M. Бернштейна, С.В. Добаткина. — М.: Металлургия, 1984, 352 е., ил.

38. Практическая металлография. Методы изготовления образцов. / X. Вашуль; перевод с нем. В. А. Федоровича. М.: Металлургия, 1988, 320 е., ил.

39. Растровая электронная микроскопия. Разрушение: Справ, изд. / J1. Энгель, Г. Клингеле; перевод с нем. Б.Е. Левина. М.: Металлургия, 1986, 232 е., ил.

40. Рентгеноструктурный анализ. Справочное руководство. Получение и измерение рентгенограмм. / Л.И. Миркин. — М.: Наука, 1976, 328 е., ил.

41. Уманский Я.С., Скаков Ю.А. Физика металлов. М.: Атомиздат, 1978.352 с.

42. Уманский Я.С. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия / Я.С. Уманский, Ю.А. Скаов, И.А. Иванов, Л.Н. Расторгуев. -М.: Металлургия, 1982, 632 с.

43. Горелик, С.С. Рентгенографический и электронно-оптический анализ : учеб. пособие для вузов / С.С. Горелик, Ю.А. Скаков, Л.Н. Расторгуев. 3-е изд. доп. и перераб. - М.: МИСИС, 1994, 328 е., ил. - ISBN 5-87623-001-4.

44. Данилова А.Д. Формы литья под давлением цветных сплавов из стали ЗХ10Б2ФНС / А.Д. Данилова, В.В. Куниловский // Литейное производство. — 1990. №2. — С. 26-28.

45. Эллиот Р.П. Структуры двойных сплавов: Справочник в 2-х т. -М.: Металлургия, 1970. 470 с.

46. Бокштейн Б.С. Диффузия в металлах. М.: Металлургия, 1978. 248 с.

47. Бокштейн Б.С. Исследование дефектов структуры и электронного строения примесных атомов в связи с диффузионной подвижностью в металлах. Дисс. на соиск. уч. степ. докт. физ.-мат. наук. М., 1970.

48. ГОСТ 9450-76 Измерение микротвердости вдавливанием алмазных наконечников. Введ. 1977-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 1993 (переиздание с изменениями), 32 е., ил.

49. Бокштейн Б.С., Бокштейн С.З., Жуховицкий А.А. Термодинимика и кинетика диффузии в твердых телах. М.: Металлургия, 1974. 280 с.

50. Майоров В.Н. Измерение температуры поверхности формы при литье под давлением / В.Н. Майоров, С.П. Третьяк // Литейное производство. 1994. №6. - С. 17-18.

51. Ежов, А.А. Дефекты в металлах. Справочник-атлас. / А.А. Ежов, Л.П. Герасимова. М.: "Русский университет", 2002, 360 е., ил.-ISBN 5-81830341-1.

52. Прочность тугоплавких соединений и материалов на их основе: Справ, изд. / Р.А. Андриевский, И.И. Спивак. — Челябинск: Металлургия, 1989, 386 е., ил. ISBN 5-222-00089-9.

53. Свойства элементов: Справочник / Андреева Т.В. и др. Под. ред. СамсоноваГ.В. -М.: Металлургия, 1976, 600 с.

54. Сорокин Н.А. Исследование информации о температурном и тепловом поле формы при литье под давлением / Н.А. Сорокин,

55. B.C. Богушевский 11 Литейное производство. — 1994. №6. С. 18-20.

56. Heintze G.N., McPherson R. Surface and Coatings Technol., 34 (1), (1988). p. 15-17

57. Хокинг, M. Металлические и керамические покрытия: Получение, свойства и применение / М. Хокинг, В. Васантасари, П. Сидки; перевод с англ. Э.М Лазарева, С.В. Симакова, А.Б. Цепелева. М.: Мир, 2000. - 518 е., ил. - ISBN 5-03-002570-7.

58. Диаграммы состояния двойных металлических систем: Справочник: в 3~ т.: ТЗ / Под общ. ред. Н.П. Лякишева М.: Машиностроение, 1997, 1024с.

59. Фредин А.С. Свойства и расчет адгезионных соединений / А.С. Фредин, Р.А. Турусов. М.: Химия, 1990, 256 е., ил. - ISBN 57245-0552-5.

60. Металловедение и термическая обработка стали. Справочник. Т. 1. Под ред. Бернштейна М.Л., Рахштадта А.Г. М.: Металлургия, 1984. 352 с.

61. Металлографическое травление металлов и сплавов: Справ, изд. / Л.В. Баранова, Э.Л. Демина. М.: Металлургия, 1986, 265 с.

62. Физико-химические свойства окислов: Справочник / Самсонов Г.В. и др. М.: Металлургия, 1978, 472 е., ил.

63. Найдич Ю.В. О методике определения степени смачивания твердых тел металлическими расплавами / Ю.В Найдич, B.C. Журавлев // Адгезия расплавов. Киев: Наукова думка, 1974,1. C.32-41.

64. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов. М.: Металлургия, 1978. 392 с.

65. Перегудин Б.П. Методы измерения прочности сцепления газотермических покрытий / Б.П. Перегудин // Сварочное производство. 1988. - № 9. - С. 41-43.

66. Процессы затвердевания : М. Флеминге; перевод с англ. В.Н. Вигдоровича, В.Г. Глабовского, П.П. Поздеева, Б.М. Рубинчика, Е.З. Спектор. М.: Мир, 1977, 424 е., ил.

67. Toulonkian W.S., Ho C.Y. "Thermal Expansion", Non-Metallic Solids, vol. 3, Thermophysical Properties of Matter, Toulonkian Y.S., Krby R.K., Taylor R.E. Lee T.Y. (Eds.), IFI, Plenum (1987).

68. Тушинский, JI.И. Исследование структуры и физико-механических свойств покрытий / Л.И. Тушинский, А.В. Плохов. Новосибирск: Наука, 1986, 200 е., ил.

69. Ушков С.С Взаимодействие титановой отливки с керамической и металлическими формами / С.С. Ушков, Л.Г. Круглов, А.С. Баранцев // Литейное производство. — 2000. №7. С. 17-18.

70. Физические величины: Справочник / Бабичев А.П. и др.; Под. ред. Григорьева И.С. — М.:Энергоатомиздат, 1991, 1232с.

71. Физические величины: Справочник / Бабичев А.П. и др.; Под. ред. Григорьева И.С. М.:Энергоатомиздат, 1991, 1232с.

72. Perugini G. "Ceramic Self Sealing Coatings for High Temperature Surface", Cermurgia, 4 (1), (1979).

73. Хансен M. Структуры двойных сплавов: Справочник в 2-х т. / М. Хансен, К. Андерко. М.: Металлургиздат, 1962, 1188 с.

74. А.С. 1821690 А1 СССР, МПК5 G 01 N 19/04. Устройство для определения прочности сцепления покрытия с подложкой / И.К. Соколов, В.М. Зурабов (СССР). № 4883177/28; заявл. 26.09.90; опубл. 15.06.93, Бюл. № 22. - 3 е.: ил.

75. А.С.-714246 СССР, МПК2 G 01 N 19/04. Способ контроля адгезии пленки к подложке / А.Г. Харивуло, В.Н. Баландин, М.Я. Барнашов (СССР). № 2443000/25-28; заявл. 07.01.77; опубл. 05.02.80, Бюл. №5.-2 е.: ил.

76. А.С. 913179 СССР, МПК3 G 01 N 19/04. Способ определения прочности сцепления покрытия с подложкой / Ю.И. Крюков,

77. А.Г. Пшеничников, Л.И. Альтенталлер (СССР). — № 2947972/25-28; заявл. 30.06.80; опубл. 18.03.82, Бюл. № 10. 2 с.

78. А.С. 957070 СССР, МПК3 G 01 N 19/04. Способ определения прочности пленок или покрытий, нанесенных на подложки /

79. A.С. Сабаев, В.А. Смирнов, К.К. Мороз, Т.А. Сабаева (СССР). -№ 3254097/25-28; заявл. 02.03.81; опубл. 07.09.82, Бюл. № 33. -2 е.: ил.

80. А.С. 979963 СССР, МПК3 G 01 N 19/04. Способ определения адгезионной связи на срез / И.Е. Дебривный, Е.Н. Никонов,

81. B.C. Школяр, В.И. Рязанцев, А.С. Дьяченко, В.В. Кострицкий (СССР). № 3298978/25-28; заявл. 10.06.81; опубл. 07.12.82, Бюл. №45.-2 с.

82. Abriata J.P., Garces J., Versaci R. // Bull. Alloy Phase Diagrams. 1986. V7N2. P. 116-124.

83. Adda Y., Philibert J. La diffusion dans les Solides. Saclay. France. 1996. T. 1,2. 1268 p. Presses Universitaires de France.

84. Беккнр М.Б. Литье под давлением. 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш.шк., 1985, 184 е., ил.

85. Геллер Ю. А. Инструментальные стали. -Москва, Ленинград: Металлургия, 1975. 584 с.

86. Гончаров В.Г. Сплав на никелевой основе для форм литья под давлением / В.Г. Гончаров, А.Ф. Мельничук, А.А. Покровский, Н.А. Семашко, Ю.Ф. Черных // Литейное производство. — 2000. №3.-С. 28.

87. Горелик С.С. Рекристаллизация металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1978. 586 с.

88. Григорович В.К. Твердость и микротвердость металлов. М.: Наука, 1976, 230 с.

89. Денисов П.Ю. Особенности взаимодействия сплавов алюминия с поверхностью стальных образцов и с покрытиями / П.Ю. Денисов, И.М. Ковенский, И.Д. Моргун // Технология металлов. 2004. №2. - С. 14-17.

90. Диаграммы состояния двойных металлических систем. Справочник в 3-х т.: Т. 2 / Под общ. ред. Н.П. Лякишева. М.: Машиностроение, 1997. 1024 с.

91. Еременко В.Н. и др. Исследование кинетики растекания алюминия по железу // Физическая химия поверхностных явлений в расплавах. Киев: Наукова Думка, 1971, с.201-206.

92. Жуков А.А. Коррозионно-стойкая сталь для пресс-форм литья под давлением / А.А. Жуков, А.Д. Постанова, О.В. Немтырев, Д.Т. Березин // Литейное производство. 2001. №8. - С. 14-15.

93. Жуков А.А. Пути повышения эффективности литья под давлением / А.А. Жуков, В.А. Борисов, А.Д. Постанова, Ю.В. Рябов // Литейное производство. 1995. №4-5. - С. 47-48.

94. Заславский МЛ. Задачи развития литья под давлением / МЛ. Заславский, Р.А. Коротков, Ю.Ф. Игнатенко // Литейное производство. 1992. №8. - С. 16-17.

95. Зимон А.Д. Что такое адгезия. М.: Наука, 1983, 176 с.

96. Иващенко Ю.Н. О вычислении контактного угла по размерам лежащей капли / Ю.Н. Иващенко, Л.В. Евдощук // Адгезия расплавов. Киев: Наукова думка, 1974, С.87-91.

97. Избранные методы исследования в металловедении / Под ред. Г.-И. Хунгера. М.: металлургия, 1985. 416 с.

98. Исаев Д.Г. Плазменные покрытия кокилей для магниевого литья / Д.Г. Исаев, Г.С. Исаев, Н.А. Серова, Л.М. Патрушев, В.Н. Шкроб // Литейное производство. 1992. №3. - С. 19-20.

99. Карпман М.Г. Связь эксплуатационных свойств покрытий со способом из нанесения / М.Г. Карпман, Г.П. Фетисов // Технология металлов. 1999. №4. - С. 27-28.

100. Коваленко В. А. Пресс-формы литья под давлением с высокостойким плакированным покрытием / В.А. Коваленко, Д.В. Коваленко // Литейное производство. 2001. №9. - С. 20.

101. Кудинов В.В. Плазменные покрытия. М.: Наука, 1977. 184 с.

102. Лайнер В.И. Защитные покрытия металлов. М.: Металлургия, 1974, 560 с.

103. Металлографические реактивы. Справ, изд. Коваленко B.C. 3-е изд. перераб и доп. М.: Металлургия, 1981. 120 с.

104. ГОСТ 9.302-88. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля. Введ. 1990-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 1990. - II, 46 е.: ил.