автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Теплоизоляционный пенобетон неавтоклавного твердения на бесцементном композиционном вяжущем

кандидата технических наук
Тотурбиев, Адильбий Батырбиевич
город
Ставрополь
год
2006
специальность ВАК РФ
05.23.05
Диссертация по строительству на тему «Теплоизоляционный пенобетон неавтоклавного твердения на бесцементном композиционном вяжущем»

Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Тотурбиев, Адильбий Батырбиевич

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1 - АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРОИЗВОДСТВА И

ПРИМЕНЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ.

1.1 Теплоизоляционные материалы на основе минеральной, стеклянной ваты и пенопластов.:.

1.2 Перлитовые теплоизоляционные материалы.

1.3 Теплоизоляционные бетоны.

ГЛАВА 2 - НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПОЛУЧЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНЫХ ПЕНОБЕТОНОВ НА ОСНОВЕ БЕСЦЕМЕНТНЫХ ВЯЖУЩИХ КОМПОЗИЦИЙ. ЦЕЛЬ, ЗАДАЧИ И ОБЩАЯ МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1 Научно-практические основы получения неавтоклавных пенобетонов на основе бесцементных вяжущих композиций.

2.2 Цель, гипотеза и задачи исследований.•.

2.3 Методика проведения исследований.

2.3.1 Методика физико-механических испытаний. 2.3.2 Теплофизические исследования.

2.3.3 Методика физико-химических исследований.

2.3.4 Термодинамический метод исследования.

2.3.5 Методика статистической обработки результатов исследований 56 и математическое планирование эксперимента.

2.3.6 Методы получения щелочно-кремнеземистого раствора.

ГЛАВА 3 - ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.,.

3.1 Характеристика исходных сырьевых материалов.

3.2 Исследования получения щелочно-кремнеземистого раствора.

3.3 Синтез и свойства бесцементного композиционного вяжущего.

3.3.1 Синтез вяжущего, влияние состава и условий твердения на его основные свойства.

3.3.2 Влияние вида отвердителя и добавок на процессы твердения композиций из растворимого стекла.

3.3.3. Термодинамический анализ и физико-химические исследования процессов, протекающих при взаимодействии растворимого стекла и у -2СаО • Si02.

3.4 Разработка состава и исследование свойств бесцементного композиционного вяжущего.

3.4.1 Определение оптимальных условий схватывания и твердения бесцементного композиционного вяжущего.

3.4.2 Изучение механических свойств бесцементного композиционного вяжущего.

3.5 Разработка теплоизоляционного пенобетона на бесцементном вяжущем.

3.5.1 Определение рациональных составов сырьевой композиции для изготовления теплоизоляционного пенобетона.

3.5.2 Основные факторы влияющие на пенообразование и устойчивость пе-номассы.

3.5.3 Выбор режима тепловой обработки теплоизоляционного пенобетона.

3.5.4 Определение технологических параметров получения пеномассы на бесцементном композиционном вяжущем.

ГЛАВА 4 - ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННОЕ ОПРОБОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ И ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЕНОБЕТОНА НА ОСНОВЕ БЕСЦЕМЕНТНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО ВЯЖУЩЕГО.

4.1 Заводские испытания технологии теплоизоляционного пенобетона на бесцементном композиционном вяжущем.

4.2 Технико-экономическое обоснование организации изделий из теплоизоляционного пенобетона.

4.2.1 Расчет капитальных затрат на строительство линии производства пено- 153 бетона.

4.2.2 Расчет цеховой себестоимости.

4.2.3 Расчет экономической эффективности производства теплоизоляционного пенобетона на безводном композиционном вяжущем.

Введение 2006 год, диссертация по строительству, Тотурбиев, Адильбий Батырбиевич

Актуальность. Одним из главных направлений решения проблемы энергосбережения является сокращение потерь тепла через ограждающие конструкции зданий, сооружений, промышленного оборудования, тепловых сетей, которое не может быть обеспечено без применения высокоэффективных теплоизоляционных материалов.

Потребность в утеплителях особенно возросла после ужесточения нормируемых теплопотерь через ограждающие конструкции зданий, принятых Госстроем РФ в 1995 - 1996 гг. Новыми нормативами предусмотрено увеличение требуемой толщины теплоизоляционного слоя в 1,5-2 раза. Общая потребность в утеплителях уже в первые годы после введения нормативов (2002 -2003 гг.) составила около 20 млн. м3.

Однако, несмотря на это, существующая номенклатура теплоизоляционных материалов предлагаемая российскими производителями остается очень ограниченной и расширяется крайне медленно. При этом основными являются минераловатные, стекловатные теплоизоляционные материалы, строительные пенопласты, теплоизоляционные бетоны, материалы на основе вспученного перлита и т.д.

В этой связи большой интерес представляют теплоизоляционные ячеистые бетоны, получаемые на различных видах вяжущих:(портландцемент, ВНВ, ТМЦ, гипсовом вяжущем фосфогипс, ГНЦВ, перлитоизвестковом вяжущем и др.), мелкозернистых заполнителей, тонкомолотых .наполнителей, химических добавок, пенообразователей и т.д. Однако, среднее значение средней плотности теплоизоляционного ячеистого бетона выпускаемого промышленностью автоклавированием, высокая и составляет 500-600 кг/м3 при достаточно необходимой прочности. Это еще более усугубляется при получении ячеистых теплоизоляционных бетонов (пенобетонов) неавтоклавного твердения.

Поэтому, весьма актуальными направлениями совершенствования технологии и повышения качества теплоизоляционных ячеистых бетонов являются дальнейшие теоретические проработки и экспериментальные исследования, направленные на упрощение технологических процессов, энергосбережения, применения бесцементных вяжущих из местного минерального сырья и отходов производства; снижение средней плотности . тем самым теплопроводности, и повышение прочности на сжатие.

Исследования проведены в соответствии с межвузовской НТП «Архитектура и строительство», тематическими планами секции «Строительство» РИА, СевероКавказского и Дагестанского государственных технических университетов.

Целью настоящей диссертационной работы является разработка энергосберегающей технологии получения неавтоклавного теплоизоляционного пенобетона на бесцементном композиционном вяжущем с использованием местного сырья и отходов производств с повышенными эксплуатационными свойствами.

Для достижения цели работы, доказательства выдвинутой рабочей гипотезы и теоретических предположений в работе были поставлены следующие задачи:

- получение щелочно-кремнеземистого раствора (водного раствора силиката натрия) на основе соапстока (жидкого щелочного отхода) и кремнистой породы -спонголита с заданными характеристиками;

- определение цементирующих (клеящих) свойств вяжущей композиции из щелочно-кремнеземистого раствора и отходов камнепиления в зависимости от способа его приготовления и условий твердения;

- исследование физико-химических процессов, протекающих в вяжущей композиции при твердении;

- разработка принципа подбора составов теплоизоляционного пенобетона на бесцементном композиционном вяжущем;

- исследование процесса образования высокопористой структуры теплоизоляционного пенобетона на всех стадиях его приготовления;

- изучение эксплуатационных свойств изделий из теплоизоляционного пенобетона в зависимости от технологических параметров их изготовления;

- производственная проверка результатов экспериментальных исследований;

- разработка технологии теплоизоляционного пенобетона и изделий из него на бесцементном композиционном вяжущем и рекомендации по их применению;

- технико-экономические обоснования эффективности производства и применения теплоизоляционного пенобетона в строительстве.

Научная новизна заключается в теоретическом обосновании, экспериментальном и практическом подтверждении возможности получения неавтоклавного теплоизоляционного пенобетона с высокими эксплуатационными свойствами, твердеющего при низкотемпературной обработке.

Предложен научно-обоснованный состав бесцементной вяжущей композиции на основе кремнистых пород (спонголитов), жидких щелочных отходов (соапстока), тонкомолотого наполнителя отходов карбонатных пород и отвердителя - феррохромового шлака, обеспечивающей получение теплоизоляционного пенобетона с низкой средней плотностью, усадкой и теплопроводностью при достаточно высокой прочности на сжатие. Установлены закономерности изменения основных физико-механических, теплофизических характеристик бесцементной пенобетонной композиции от дисперсности, водотвердого отношения, содержания растворимого силиката натрия и пены, продолжительности перемешивания смеси и тепловой обработки, протекания физико-химических процессов в разработанном теплоизоляционном пенобетоне при низких (100-110 °С) температурах твердения.

Достоверность полученных результатов обеспечена комплексными экспериментальными исследованиями, выполненными с использованием современных физико-механических, теплофизических, физико-химических методов испытания и определений с привлечением математического аппарата, широкой проверкой их результатов в условиях производства и подтверждения практикой эффективности производства и применения разработанного теплоизоляционного пенобетона на бесцементном композиционном вяжущем.

Практическая значимость работы. Разработаны составы, отработаны и апробированы технологические параметры производства неавтоклавного теплоизоляционного пенобетона на бесцементном композиционном вяжущем получаемого по упрощенной и малоэнергоемкой технологии с использованием местного минерального сырья и отходов производств.

Применение разработанного бесцементного композиционного вяжущего и на его основе теплоизоляционного пенобетона позволит восполнить дефицит клинкерных цементов, расширить сырьевую базу местных строительных материалов, снизить энергоемкость производства и уменьшить себестоимость теплоизоляционных материалов.

Внедрение результатов работы. Выпущена опытная партия изделий из разработанного теплоизоляционного пенобетона на бесцементном композиционном вяжущем на заводе ЖБИ в цеху по производству пенобетонных цементных изделий ЗАО «Опытное научно-производственное предприятие» в поселке Новый Тюбе Кумторкалинского района Республики Дагестан.

Разработанный теплоизоляционный пенобетон и изделия из него были применены в качестве теплоизоляции ограждающих конструкций стен, перекрытий и покрытий зданий и сооружений нового экспериментального жилого массива ООО «Соцжилстрой».

Расчетный годовой экономический эффект от замены цемента на бесцементное композиционное вяжущее при производстве пенобетона л л плотностью 400 кг/м составляет 110,48 рублей на 1 м изделий.

Результаты, полученные в процессе выполнения кандидатской диссертационной работы, используются в учебном процессе СевКавГТУ в лекционном курсе и на лабораторных занятиях по дисциплинам: «Материаловедение», «Тенденции развития строительных материалов», «Технология конструкционных материалов» для специальностей 290300, 290500, 290600, 290700.

На защиту выносятся:

- теоретическое обоснование и экспериментальное подтверждение возможности получения на основе кремнистых пород (спонголитов), жидких щелочных отходов (соапстока), тонкомолотого наполнителя (отходов карбонатных пород) и отвердителя (феррохромового шлака) бесцементного композиционного вяжущего с высокой активностью;

- экспериментальные исследования по оценке цементирующих • (клеящих) свойств бесцементной вяжущей композиции в зависимости от способа его приготовления и условий твердения;

- результаты термодинамического анализа и физико-химических процессов, протекающих при взаимодействии растворимого стекла и отвердителя;

- теоретические положения и экспериментальные основы подбора состава и прогнозирования активности, формирования структуры бесцементного композиционного вяжущего;

- результаты исследований подбора составов и процесса образования высокопористой структуры теплоизоляционного пенобетона на всех стадиях его приготовления;

- технология и оптимизированные параметры производства неавтоклавного теплоизоляционного пенобетона на бесцементном композиционном вяжущем;

- данные изучения физико-технических и эксплуатационных показателей теплоизоляционных пенобетонов на бесцементном композиционном вяжущем;

- результаты опытно-промышленного опробования, технологии неавтоклавных бесцементных теплоизоляционных пенобетонов и оценки технико экономической эффективности их производства.

Апробация и публикация работы. Основные положения диссертации докладывались на международной научно-практической конференции г. Пенза-Казань-2006 г. и XXVII научно-технической конференции ДГТУ, г. Махачкала - 2006 г.

Основное содержание диссертации изложено в 9-ти печатных работах, в том числе 1-ной монографии.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, четырех глав, общих выводов и списка литературы. Работа изложена на 192 страницах, включающая 32 рисунка, 35 таблиц и приложения.

Заключение диссертация на тему "Теплоизоляционный пенобетон неавтоклавного твердения на бесцементном композиционном вяжущем"

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Теоретически обоснована возможность получения неавтоклавного теплоизоляционного пенобетона с высокими эксплуатационными свойствами на бесцементном композиционном вяжущем с использованием местного минерального сырья и отходов производств.

2. В результате комплексных экспериментальных исследований разработано бесцементное композиционное вяжущее на основе кремнистых пород (спонголита), жидких щелочных отходов (соапстока), отходов карбонатных пород (тонкомолотого наполнителя) и феррохромового шлака (отвердителя). При этом определен оптимальный состав, % масс.: растворимое стекло силиката натрия -31,6; тонкомолотый наполнитель - 58,9; тонкомолотый отвердитель - 9,5.

3. Разработана технология получения бесцементного композиционного вяжущего, состоящая из двух этапов: получение высокомодульного (3,0-3,4) силикат-натриевого растворимого стекла путем растворения кремнистой породы (спонголит) в жидком растворе щелочных отходов рафинации рыбьего жира в условиях низкотемпературного нагревания при 85-90°С и перемешивания в течение 4 часов; введение в полученный водный раствор силиката натрия тонкомолотых наполнителя и отвердителя, и перемешивание в течение 6 минут до получения гомогенной бесцементной композиционной смеси, при этом выявлен высокий уровень однородности смеси независимо от концентрации силиката натрия в композиции.

4. На основании термодинамических расчетов и физико-химических исследований показано, что твердение бесцементной композиционной смеси на растворимом стекле и феррохромовом шлаке обеспечивается коагулирующим гелем кремниевой кислоты и гидратацией силикатов кальция.

5. Высокие вяжущие свойства бесцементного композиционного вяжущего на основе растворимого силиката натрия, тонкомолотых наполнителя - карбонатной породы и отвердителя - феррохромового шлака, позволили разработать теплоизоляционный пенобетон с повышенными эксплуатационными свойствами.

Здесь необходимо отметить низкие показатели усадки (0,37-0,13 %) при достаточно высоких показателях теплоизоляционного пенобетона средней плотностью 400-600 кг/м3. Это объясняется тем, что клеящая способность разработанного композиционного вяжущего в 2-3 раза выше, чем у цементов. Связка из этой композиции характеризуется высокой плотностью и клеящей способностью, что может обеспечить повышенную прочность межпоровых перегородок (пленок) в высокопористой структуре теплоизоляционного пенобетона. Формирование структуры при этом происходит за счет взаимодействия водного раствора силиката натрия с отвердителем, т.е. с минералами тонкомолотого феррохромового шлака. Продуктами взаимодействия являются силикаты, которые частично разлагают щелочные силикаты и адсорбируют воду у геля. Склеивание при этом обеспечивает коагулирующий гель кремневой кислоты й гидросиликаты кальция.

6. Установлено, что плотность безавтоклавного теплоизоляционного пенобетона полностью регулируется количеством пены, введенной в состав бесцел ментной композиции, и составляет: 300-600 кг/м при соответствующем расходе пены 870-620м3. При этом показатели пористости, усадки и прочности при сжатии при равных условиях получения теплоизоляционного пенобетона зависят от плотности материала.

7. Экспериментально отработаны рациональные режимы получения теплоизоляционного пенобетона на бесцементном композиционном вяжущем, позволяющие использовать вяжущие с короткими сроками схватывания. Оптимизирован вид и расход пенообразователя - ПО-ПБ1 (ТУ-2481-001-31820565-97) - 1,2% от массы воды. Этот способ поризации даже для вяжущих с высокой водопо-требностью позволяет изготавливать пенобетоны при низких водотвердых отношениях - 0,49-0,52, при этом обеспечиваются необходимые реологические характеристики смеси (расплыв по Суттарду 16 см) для формования массива. Пено5 масса плотностью 400 кг/м набирает в течение 90 минут пластическую прочность (RM=0,04 МПа), при которой можно производить разрезку массива на изделия. Продолжительность тепловой обработки в зависимости от толщины теплоизоляционных пенобетонных массивов на бесцементном композиционном вяжущем при температуре изотермической выдержки 110-120°С составляет 5-8 часов.

8. Опытно-промышленное апробирование технологии изготовления теплоизоляционных пенобетонных изделий на разработанном бесцементном композиционном вяжущем в условиях завода ЖБИ ЗАО ОН1111, а также применения их в качестве теплоизоляции ограждающих конструкций стен, перекрытий и покрытий зданий и сооружений ООО «Соцжилстрой», подтвердило выдвинутую рабочую гипотезу и результаты теоретических и экспериментальных исследований, показало возможность промышленного изготовления и организации производства теплоизоляционных пенобетонных изделий с высокими эксплуатационными свойствами в условиях действующих предприятий с использованием стандартного оборудования.

9. Технико-экономическая эффективность от замены цемента при производстве неавтоклавных теплоизоляционных пенобетонных плит на бесцементное композиционное вяжущее применительно к условиям завода ЖБИ ЗАО ОНПП л л составит 110,48 руб. на 1 м изделий плотностью 400 кг/м .

Библиография Тотурбиев, Адильбий Батырбиевич, диссертация по теме Строительные материалы и изделия

1. А.с. 149179. Полимерсиликатная композиция для изготовления кислотостойкого раствора / С.Н. Лыс, Г.М. Спивак, В.П. Беженар, Н.М.

2. А.с. 435205. Силикатнополимербетонная композиция.// Бюллетень открытия и изобретения. Промышленные образцы. Товарные знаки. 1974. №25.-С. 174.

3. А.с. 124535. Строительный раствор для отделочных работ/ М.И. Стрелков, Е.И. Малинская, В.А. Боронило. Бюллетень открытия и изобретения. 1988.- № 34. - С.26.

4. А.с. 1392817. Огнеупорная бетонная масса./ Т.С. Куницкая, О.П. Усова, Л.Н. Яковчук, Н.Г. Лыченко, Г.В.Горюнова. Бюллетень Открытия, Изобретения.- 1987,- № 6.- С. 86.

5. А.с. 1502526. Полимерсиликатная замазка./ Е.Н. Покровская, Т.П. Никифорова, В.В.Козлов и др. Бюллетень Открытия и изобретения. 1989.- № 31.-С. 92.

6. А.с. 1271545. Бетонная смесь/ С.С.Болвас, В.П.Седунов,В.Т.Якишенко и др. Бюллетень Открытия. Изобретения.- 1987.- № I.-C. 75.

7. А.с. 1701693 СССР, МКИ5 С04 В 28/24, 40/00. Способ изготовления безобжиговых огнеупоров / Б.Д. Тотурбиев, Ш.Д. Батырмурзаев. (СССР) // Открытия. Изобретения. 1991. -№48.

8. А.с. 1701693 СССР, МКИ4 С04 В 28/24. Смесь для жаростойкого бетона / Б.Д. Тотурбиев, Ю.П. Горлов (СССР) // Открытия. Изобретения. -1986. -№ 37.

9. А.с. 1715763 СССР, НКИ5 С04 В 28/26', 14/18. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий / Б.Д. Тотурбиев, З.А. Мантуров и др. (СССР) // Открытия. Изобретения. -1992. -№ 8.

10. А.с. 1102785 СССР, МКИ3 С04 В 19/00. Бетонная смесь / Б.Д. Тотурбиев, Ю.П. Горлов, А.Э. Ахмедханова, В.Н. Соков, Н.А. Дубовик (СССР) // Открытия. Изобретения. — 1984. -№ 26.

11. А.с. 1174402 СССР, МКИ4 С04 В 14/02. Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий / Ю.П. Горлов, А.П. Меркин, Ю.А. Астахов, Б.Д. Тотурбиев, М.А. Бочаров (СССР) // Открытия. Изобретения. -1985. -№31.

12. А.с. 1520041 СССР МКИ4 С04 В 28/20. Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий / Б.Д. Тотурбиев, А.Ш. Шахаев (СССР) // Открытия. Изобретения.-1989.-№ 41.

13. А.с. 1418322 СССР, МКИ4 С04 В 28/08. Сырьевая смесь для получения легкого жаростойкого бетона / Б.Д. Тотурбиев, Ю.А. Горлов, A.M. Даитбеков (СССР) // Открытия. Изобретения. -1988. -№31.

14. А.с. 1011603 СССР МКИ3 С04 В 35/10, 15/00. Бетонная смесь / Б.Д. Тотурбиев, A.M. Даитбеков, З.Т. Гусейнов, Э.И. Гусев (СССР) // Открытия. Изобретения.-1983. № 14.

15. А.с. 1645256 СССР, МКИ5 С04 В 28/24. Способ сушки и выводки на рабочий режим агрегатов / Б.Д. Тотурбиев, Ю.П. Горлов, Т.А. Адамов, Ш.Б. Батырмурзаев (СССР) // Открытия. Изобретения. -1991. -№ 16.

16. А.с. 1828854 СССР МКИ5 С04 В 35/14, 28/26. Способ изготовления футеровки тепловых агрегатов / Б.Д. Тотурбиев, Ш.Д. Батырмурзаев, A.M. Даитбеков (СССР) // Открытия. Изобретения. -1993. -№ 27.

17. А.с. 1557139 СССР МКИ5 С04 В 35/20. Шихта для изготовления форстеритовых огнеупоров / Б.Д. Тотурбиев, A.M. Даитбеков, А.Ш. Рамазанов, Ш.Д. Батырмурзаев (СССР) // Открытия. Изобретения. -1990. -№ 14.

18. А.с. 1507756 СССР МКИ5 С04 В 35/56. Способ изготовления двухслойного элемента / Б.Д. Тотурбиев, И.О. Габибов, В.В. Шалупов, Г.С. Щербаков, A.M. Даитбеков, Н.Г. Азаев (СССР) // Открытия. Изобретения. -1989.-№34.

19. А.с. 1698218 СССР, МКИ СО 4 В 28/20. Сырьевая смесь для изготовления стеновых строительных изделий. Б.Д. Тотурбиев, Г.Н. Хаджишалапов и др. // Б.И. -1991. -№ 46.

20. А.с. 1698218 СССР МКИ5 С04 В 28/20. Сырьевая смесь для изготовления стеновых строительных изделий / Б.Д. Тотурбиев, Э.К. Пашабеков, С.П. Ханукаев (СССР) // Открытия. Изобретения. -1991. -№ 46.

21. А.с. 1701693 СССР, МКИ СО 4 В 28/24, СО 4 В 40/00. Способ изготовления безобжиговых огнеупоров. Б.Д. Тотурбиев, Ш.Д. Батырмурзаев // Б.И. -1991. -№48.

22. А.с. 1652317 СССР МКИ5 С04 В 38/08. Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона / Б.Д. Тотурбиев, М.Г. Чентемиров, Ю.П. Горлов, А.П. Меркин, В.В. Жуков (СССР) // Открытия. Изобретения. -1991. -№ 20.

23. А.с. 1168537 СССР МКИ4 С04 В 28/26. Сырьевая смесь для изготовления огнеупорного бетона / Б.Д. Тотурбиев, Ю.П. Горлов, Г.С. Щербаков, A.M. Даитбеков, Н.А. Дубовин, B.JI. Чеченов (СССР) // Открытия. Изобретения. -1985. -№ 27.

24. А.с. 1294797 СССР, МКИ4 С04 В 40/00, В 28/26. Способ изготовления жаростойкой бетонной смеси / Б.Д. Тотурбиев, К.Д. Некрасов, А.П. Тарасова (СССР) // Открытия. Изобретения. -1987. -№ 27.

25. А.с. 1763431 СССР, НКИ5 С04 В 40/02. Способ изготовления бетонных изделий / Б.Д. Тотурбиев (СССР) // Открытия. Изобретения. -1992. -№ 35.

26. Адам Н.К. Физика и химия поверхностей,- M-JI.: ИТЛЛ, 1947.-299с.

27. Алиев К.Б. Модифицированный жаростойкий бетон на жидком стекле с добавкой ГКЖ-10. Диссертация НИИЖБ.- М., 1994.- С. 43-58.

28. Алхасова Ю.А. Жаростойкий цирконовый бетона на цирконо-силикат-натриевом композиционном вяжущем: Диссертация кандидата технических наук. -М., 1999.-С. 192.

29. Амирханов Х.И. Теплопроводность закиси меди: Изв. АН Аз. ССР.-Баку, 1946.- 140 с

30. Ахматов А.С. Молекулярная физика граничного слоя.- М.: ИФМЛ, 1963.- 95 с.

31. Бабушкин В .И., Матвеев Г.И., Медлов-Петросян О.П. Термодинамика силикатов, М.: Стройиздат, 1986. - 408 е.

32. Баделян М.Г. и др. Вяжущие композиции на основе туфов Арм.ССР // Сб. тр. НИИКС. -Вып. 31. Ереван. 1979. -С. 30-39.

33. Бадалян М.Г., Калашян Л.Г., Габриэлян И.Г. и др. Теплоизоляционный и звукопоглощающий ячеистый перлитобетон. // Тезисы докл. Всесоюзного семинара по теме: «Новое в исследованиях и применении перлитов». Ереван, 1985. -С. 29.

34. Баженов П.И. Технология автоклавных материалов. -JL: Стройиздат, 1978.-С. 357.

35. Батырмурзаев Ш.Д. Жаростойкий шамотный бетон на силикат-натриевом композиционном вяжущем. -М., 1986. -С. 195.

36. Беляев А.К., Ильина Н.В., Скобло JI.M. Огнеупорные бетоны для промышленности. // Сб. Жаростойкий бетон и железобетон в строительстве. -М.: Госстройиздат, 1962. -С. 215.

37. Бруков А.Т. и др. Двенадцатая пятилетка строителей / А.Т. Бруков, Г.Н. Ломожиров, А.И. Мартемьянов. -М.: Стройиздат. 1987. -С. 415

38. Булкина Г.Х. Экономическая эффективность производства и применения вспученного перлита в строительстве. -М.: Стройиздат, 1987. -С. 96.

39. Буров В.Ю. Жаростойкие бетоны для футеровки зоны спекания цементных вращающихся печей: Автореф. дис. д-ра техн. наук. -С., 1994. -С. 31.

40. Бутт Ю.М., Куатбаев К.К. Долговечность автоклавных силикатных бетонов.- М.: Стройиздат, 1966. 215 с.

41. Вейлер С.Я., Ребиндер П.А. Исследование упругопластических свойств и тиксотропии дисперсных систем. ДАН СССР. - №49. - 1945. - С. 354.

42. Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях.- М.: Финансы и статистика, 1981.- 263 с.

43. Волженский А.В. Минеральные вяжущие вещества: Учебник для вузов.- М.: Стройиздат, 1983.- 464 е., ил.

44. Временные технические указания по изготовлению изделий из неавтоклавных ячеистых бетонов на основе известьсодержащих вяжущих // Информ. листок. ОЦНТИ Одесса, 1988 г.

45. Гануша С.М., Никандров А.В. Новые материалы на основе вспученного перлитового песка. // Тез. докл. Всесоюзной школы-семинара по теме: «Новое в исследовании и применении перлитов». -Ереван, 1985. -С. 57.

46. Гасанов Я.А. Технология и свойства ячеистых бетонов на грубодисперсных композициях из барханных песков: Дис. . канд. Техн. Наук. -М., 1979.-183 с.

47. Гейданс И.У., Кириченко Ф.И., Ковальчук Т.В., Нейман А.Г., Фалина В.М. Производство и применение теплоизоляционных изделий на основе перлита. -М.: ЦНИИЭПсельстрой, 1976. -С. 30.

48. Глуховский В.Д. Грунтосиликаты. Киев: Будивельник, 1959. -С. 56220.

49. Глуховский В.Д., Рунова Г.Ф. Гидравлическая активность стекловидных щелочных алюмосиликатов / АН УССР. -1974. №5. -С. 18-24.

50. Глуховский В.Д. Бетоны прошлого, настоящего и будущего // Тез. докл. 3-й Всесоюзн. научн.-практ. конф. Киев. 1989 -С. 7-15.

51. Горбушкин П.В., Речитер Я.А. Экономика промышленности строительных материалов и конструкций. -М.: Стройздат, 1964. -С. 310.

52. Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий. -М.: Высшая школа, 1989. -С. 384.

53. Горлов Ю.П, Меркин А.П., Устенко А.А. Технология теплоизоляционных материалов. -М., Стройиздат, 1980. -С. 239.

54. Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий. -М., Высшая школа, 1989. -С. 197-198.

55. Горюнов Ю.З., Перцов Н.В. Эффект П.А.Ребиндера.- М.: Наука, 1966.192 с.

56. Горяйнов К.Э., Горяйнова С.К. Технология теплоизоляционных материалов и изделий: Учебник для вузов. -М.: Стройиздат. 1982. -С. 375, ил.

57. ГОСТ 7076-87 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности.

58. ГСССД ВНИЦ MB. Аттестат №66. ГСССД МЭ 66-89

59. Григорьев П.И., Матвеев М.А. Растворимое стекло. М.: Наука, Стройиздат, 1956. -С. 356.

60. Грирорьев П.И., Сильвестрович И.М. Ж.П.Х. 3., 1930. -С. 1115.

61. Гулинова Л.Г., Кривичкая Г.Н. Повышение прочности битумоперлита за счет введения полимеров. Реф. инф. сер.: Промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей. Вып. 5. -М.: ВНИИЭСМ, 1976. -С. 12-18.

62. Гуревич Г.М. Разработка бесцементного вяжущего из вулканических стекол для изготовления стеновых материалов в сельском строительстве // Строительные материалы. -1986. -№ 5. -С. 26-27.

63. Данилкина А.Я., Калиника К.Н., Каменецкий С.П.: Пути совершенствования технологии «перлиталя». «Конструкции и строительство специальных сооружений». Сб. трудов ВНИПИТеплопроект. -М.: 1978 -С. 152157. Вып. 47.

64. Дерягин Б.В. Трение и смазочное действие.- М.: Изд-во ВХО им. Д.М. Менделеева. 1938,- 32 с.

65. Дятлова В.П. Разработка метода получения водоустойчивой связки для производства песчано-силикатных фильтрующих изделий. Автореф. дисс.на соиск. ученой степени канд.техн.наук. МХТИ им. Менделеева. -1986. -С. 12.

66. Жаростойкие бетоны на основе композиций из природных и техногенных стекол / Ю.П. Горлов, А.П. Меркин, М.И. Зейфман, Б.Д. Тотурбиев.-М.: Стройиздат, 1986.-С. 144.

67. Жуков А.В. Материалы и изделия на основе вспученного перлита. -М.: Стройиздат, 1972, -С. 159.

68. Зажигаев JI.C. и др. Методы планирования и обработки результатов физического эксперимента. -М.: Атомиздат, 1978.- 230 с.

69. Залесская И.М. Исследование структуры и фазового состава жаростойкого бетона на жидком стекле. Диссертация НИИЖБ. -М., 1966. -С. 46-50.

70. Заявка 56-145151 (Япония) Сатоками Наокуни Ото Рёдзы. Отвердитель для щелочного силиката на основе Р205. Опубл. 11.11.81 г.

71. Заявка 53-18612 (Япония). Асахи Сэкимен Коге. Способ получения покрытия из неорганического материала. Опубл. 22.06.74.

72. Зейфман М.И. Технология силикатных ячеистых бетонов обрабатываемых паром пониженного давления: Дис. . канд. техн. наук, 1977. -185 с.

73. Инструкция по определению экономической эффективности использования в строительстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. СН 509-78. М.: Стройиздат, 1978. 64 с.

74. Каменецкий С.П., Мейзель И.Л. Новая технология перлитобитумных плит. // Конструкции и строительство специальных сооружений: Сб. трудов ВНИПИТеплоплопроект. -М, 1978 -Вып. 47. -С. 145-151.

75. Ким К.Н. Изыскания кислотонепроницаемых замазок, растворов и бетонов на основе жидкого стекла с добавкой фурилового спирта для кислотостойких полов. Автореф. дисс.на соиск. ученой степени канд.техн.наук. НИИЖБ. -1974. -С. 102-105.

76. Константинов В.В., Пужанов Г.Т. Сб. Вестник Казахского филиала АсиА СССР. -Алма-Ата, 1957. -С. 28

77. Константинов В.В., Пужанов Г.Т. Высокопрочные быстротвердеющие вяжущие материалы на основе гранулированных доменных шлаков и растворимого стекла. Строительные материалы № 8, 1980. -С. 24.

78. Корнеев В.И., Данилов В.В. Производство и применение растворимого стекла. —Л.: Стройиздат, 1991. -С. 7.

79. Корнеев В.И., Сычев М.М.; Архингеева Н.В. Комплексное использование сырья в технологии вяжущих веществ. Л.: ЛТИ, 1973. - С. 49.

80. Крешков А.П., Храмова В.И. Влияние кремнийорганических соединений на свойства цементных растворов. // Труды МХТИ им. Д.И. Менделеева, вып. 24. 1957. - С. 47-50.

81. Кузнецов Ю.Б. О работе предприятий по производству изделий из ячеистых бетонов // Реф. Информ. сер. 8.: Промышленность автоклавных материалов и местных вяжущих. ВНИИСМ. -М., 1997. -Вып.1. -С. 4-6

82. Крупа А.А., Нагорный А.Ф. Теплоизоляционные материалы на основе модифицированного вспученного перлита. // Строительные материалы. —1984 -№8. -С. 25-26.

83. Кузнецов В.Д. Поверхностная энергия твердых тел.- М.: ИТТЛ, 1954,321 с.

84. Куколев Г.В., Палагута З.И. Применение добавок ПАВ с целью уплотнения огнупоров при их полусухом прессовании / Физико-химическаямеханика почв, грунтов, глин, строительных материалов,- Ташкент: ФАН, Уз.ССР, 1966.- С. 278-281.

85. Куколев Г.В., Палагута З.И. Применение поверхностно-активных добавок для уплотнения алюмосиликатных огнеупоров при прессовании. Огнеупоры, №3.- 1965.- С. 10-14.

86. Лукьянова О.И., Уварова И.Ю., Ребиндер П.А. К физико-химическим свойствам высококремнеземистых силикатов натрия. — ДАН СССР. т. 161, №6. -1965.-С. 86-88.

87. Мантуров З.А. Жаростойкий бетон с использованием местного сырья на силикат-натриевом композиционном вяжущем. Дисс. . канд. техн. наук. -Ростов на Дону, 1995.- 198 с.

88. Матвеев М.А., Рабухин А.И. О строении жидких стекол. Журнал Всесоюзного химического общества им. Менделеева, т.8. № 2, -1963. -С. 55-57.

89. Матвеев М.А., Гуревич Л.А., Залин А.П. О твердении вяжущего из шлаков медно-никелевого производства и растворимого стекла // Железисто-магнезиальные металлургические шлаки Кольского полуострова. М-Л.: Наука. -1966.

90. Матвеев М.В., Григорьев П.Н. В кн.: Растворимое стекло. - М.: Проимтройиздат, 1953, -С. 24-65.

91. Мейзель И.А. Лигноперлитовые плиты эффективный теплоизоляционный материал. // Строительные материалы. -1984. -№12. -С. 6.

92. Меркин А.П., Зейфман М.И., Куничан Г.И. и др. Производство термоперлитовой теплоизоляции. // Промышленность строительных материалов. -Сер. 4. ВНИИЭСМ. -1980. Вып. -С. 4-16.

93. Меркин А.П. Научные и практические основы улучшения структуры и свойств поризованных бетонов: Дис. д-ра техн. наук. М., 1971. 239 с.

94. Меркин А.П. Некоторые направления формирования малодефектной пористой структуры поризованных строительных материалов// Сб. тр. ВНИИСТ. Вып. 26. - М., 1972. - С. 39-42.

95. Меркин А.П. и др. О возможности снижения расхода цемента в ячеистом бетоне/ А.П. Меркин, Г.О. Мейнерт, Н.П. Сажнев, А.В. Домбровский, В.П. Варламов// Бетон и железобетон. М.: Стройиздат, 1988. - №7. - С. 7-10.

96. Меркин А.П., Кобидзе Т.Е., Зудяев Е.А. Устройство монолитных пенобетонных звукотеплоизоляционных полов для жилых зданий на строительстве Хмельницкой АЭС// Энергетическое строительство. — М., 1988. -№11.-С. 47-49.

97. Меркин А.П., Румянцев Б.М., Кобидзе Т.Е. Вибротехнология пеногипсовых изделий. Экспресс-инфор.//ВНИИЭСМ. 1984. - Сер. 8. - Вып.7. -С. 6-8.

98. Методика определения эффективности капитальных вложений. 4-ое изд.-М., 1988.-17 с.

99. Муратова В.И. Изготовление и применение битумоперлитов для теплоизоляции крыш. // Строительные материалы. 1987. № 9. -С. 20.

100. Некрасов К.Д., Тарасова А.П. Жароупорный химически стойкий бетон на жидком стекле. -М.: Промстройиздат, 1959. -С. 14-18, 21-27.

101. Нянюшкин Ю.И. Разработка и исследование конструктивного бетона на жидком стекле с добавкой полимеров. Дисс,. на соискание ученой степени канд. техн. наук.- С. 28-33.

102. Однополов А.И., Блангейн А.А. Бесканальная прокладка тепловых сетей.-М.: Стройиздат, 1975.-С. 53.

103. Парамазова Ф.Ш. Жаростойкий бетон на комплексном вяжущем. Диссертация кандидата технических наук Ростов-на-Дону, 1995. -С. 190.

104. Плаченов Т.Г. Разработка конструкций поромеров для изучения структуры пористых тел методом вдавливания ртути//Прикладная химия. -1955.-№4.-245 с.

105. Полимерсиликатная смесь / Сазанова В.Н., Тринкер Б.Д., Конин А.А. Бюллетень Открытия и Изобретения.- 1988,- № 28.-С. 86.

106. Поляков К.А. Неметаллические химически стойкие материалы. — М.:ГХИ, 1947.-С. 217.

107. Понаморев И.Г., Макареиков С.В. Российский рынок теплоизоляционных материалов. // научно-технический журнал «Инженерные системы» АВОК северо-запад. - М., 2002-3.- С. 70-73.

108. Почупайло Т.В., Крупа А.А. Перлитовая штукатурка в современном строительстве. // Промышленность строительных материалов. Сер. 4. ВНИИЭСМ. -М., Вып. 11. 1982. -С. 34.

109. Производство вспученного перлита и изделий на его основе. Обзорная информация. Промышленность строительных материалов. Сер 3. -М., ВНИИЭСМ, 1986. -Вып. -С. 29.

110. Проблемы повышения эффективности капитального строительства // Тез. и докл. Республ. науч.-прект. конф. / под ред. В.Н. Зиновьева (отв.ред.) и др.: КазЦНТИС. Алма-Ата. 1983. -С. 239.

111. Применение неавтоклавного газозолобетона в сельском строительстве / Б.Я. Сироткин, Н.В. Петров, О.П. Винокуров и др. // Бетон и железобетон. -М., -1988. -№ 7. -С. 23-25.

112. Применение неавтоклавного газобетона из барханного песка / А.Ч. Чарпев, Ю.Л. Чистов, А.В. Волжненский и др. // Бетон и железобетон. М., 1988. -№ 7. -С. 25-26.

113. Пужанов Г.Т. Высокопрочный строительный материал на основе доменного шлака и жидкого стекла. // Процессы твердения и свойства. Дис. .МХТИ им. Менделеева. -М., 1966. -С. 24.

114. Путляев И.Е., Отрепьев В.А. Пути улучшения структуры бетонов на основе жидких силикатных стекол. Бетон и железобетон, № 4. 1978. -С. 18.

115. Ребиндер П.А. Адсорбционные слои в дисперсных системах. -Известия АН СССР, серия химическая № 5, 1936.- С.43-48.

116. Ребиндер П.А. и др. Физико-химические основы производства пенобетонов. «Известия отделения технических наук АН СССР», №4, 593, 1937.- С. 9-12.

117. Ребиндер П.А. Вестник АН СССР.- М.,-1940.-№ 8:.- С 9-28.

118. Ребиндер П.А., Шрейнер J1.A., Жихач K.Q. Понизители твердости в бурении.- М.: Изд-во АН СССР, 1944.- 231 с.

119. Рекомендации по определению жесткости бетонной смеси прибором И.М. Красного. М., Стройиздат, 1984. - С. 7.

120. Рекомендации по изготовлению и применению изделий из неавтоклавного ячеистого бетона. -М.: НИИКБ Госстроя СССР, 1986. -С. 34.

121. Русс А.И., Розе К.В., Вилшерт Я.Я. Теплоизоляционные изделия на основе фосфоперлита // Промышленность строительных материалов. Серия 4. ВНИИЭСМ. -М., 1985. -Вып. 1. -С. 3.

122. Румянцев Б.М., Критарасов Д.С. Пенобетон. Проблемы развития // Строительные материалы и оборудования, технологии XXI века. -М., 2002 -№ 1.-С. 14-15.

123. Сахаров Г.П. Физико-химические и технологические основы повышения надежности изделий из ячеистого бетона: Дис. . д-ра техн. наук. -М., 1987. 477 с.

124. Соков В.Н. Теория и практика создания новых эффективных теплоизоляционных материалов: Диссерт. д.т.н. -М., 1985, -С. 395.

125. Суханов С.А. Бетоны на жидком стекле (вопросы Технологии прочности и деформативности). Дисс. .ХИСИ Киев, 1963.

126. Сычев М.М. Неорганические клеи. JL: «Химия», 1976. -С. 55-57.

127. Тарасова А.П. Жаростойкие бетоны на жидком стекле и бетоны на их основе. -М.: Стройиздат, 1982. -С. 12-14, 18-20, 35-38.

128. Тарасова А.П., Блюсин А.А. Свойства жаростойкого бетона на жидком стекле с нефелиновым шлаком. // Сб. Жаростойкие бетоны. — М.: Стройиздат, 1964.-С. 139.

129. Таранова Т.М. Исследование вяжущих веществ и бетонов из шлака электротермического производства фосфора. Диссертация МИСИ им. В.В. Куйбышева.-М., 1964. -С. 18.

130. Тейданс И.Ц. и др. Производство и применение теплоизоляционных изделий на основе перлита. -М., ЦНИИЭсельстрой, 1976.

131. Тоноян М.Ц., Акопян Г.Г., Фармазян Р.С. и др. Эффективный телоизоляционный и декоративно-акустический перлито-волокнистый материал Армикс-3. // Строительные материалы. -1983. -№ 10. -С. 22.

132. Тотурбиева У.Д. Эффективные керамзитобетонные стеновые блокикремнисто-силикат-натриевой вяжущей композиции. Дис.канд. техн. наук.-Ростов-на-Дону, 1994.-С. 179.

133. Тотурбиев Б.Д. Бесцементные жаростойкие бетоны на силикат-натриевых композиционных вяжущих / Бетон и железобетон. -1986. -№ 1. -С. 35-36.

134. Тотурбиев Б.Д. Бесцементные строительные материалы / Жилищное строительство. -1985. -№ 9. -С. 26-27.

135. Тотурбиев Б.Д. Жаростойкие бетоны на силикат-натриевом композиционном вяжущем: Дис.д-ра техн. наук. -М., 1987. -С. 421.

136. Тотурбиев Б. Д., Мантуров З.А. Оптимизации грансостава жаростойкого бетона на безводном силикате натрия // Геология твердыхполезных ископаемых Дагестана / Тр.ИГ Даг.ФАН СССР, 1990. Вып. 42. -С. 139-146.

137. Тотурбиев Б. Д., Мантуров З.А. Полукислый шамотный жаростойкий бетон с использованием местного сырья / Информационный листок. Махачкала, 1994. -№ 38-94.

138. Тотурбиев Б.Д. Строительные материалы на основе силикат-натриевых композиций. -М.: Стройиздат, 1988. -С. 208.

139. Тотурбиев Б.Д. Силикат-натриевые композиции для жаростойких бетонов / Бетон и железобетон. -1985. -№ 10. -С. 5-7.

140. Уварова И.Ю., Лукьянова О.Й. Исследование природы индукционного периода при взаимодействии силикатов Na и Са в концентрированных суспензиях. Физико-химическая механика дисперсных структур АН СССР. «Наука», 1966. -С. 54-56.

141. Усова О.П., Кузьменков к.И., Куницкая Т.С. Бетоны на модифицированных силикатных вяжущих./Тезисы XXXII студенческой научно-технической конференции ВУЗов Белоруссии, Молдавии, Эстонии, Латвии.- Минск, 1989,- 81 с.

142. Уткин В.М. Стеклошлаковое вяжущее. // В сб. Жидкое стекло. -Киев, Техника, 1963 -С. 56.

143. Филиппов Е.Ф., Удачкин И.Б., Реутова. О.Н. Теплоизоляционный безавтоклавный пенобетон. // Журнал «Строительные материалы». -М., 1997. -№4.

144. Фукс Р.И. Полимолекулярная составляющая граничного смазочного слоя./Исследование в области поверхностных сил.- М.: Наука, 1964.-С. 176-187.

145. Хайнер С.П., Мосина А.Н. Производство перлитофосфогелевых теплоизоляционных изделий. // промышленность строительных материалов. Сер. 4. -М., ВНИИЭСМ. -М., 1978. -Вып. 11. -С. 15.

146. Хигерович К.И., Смирнова В.И. Влияние поверхностно-активных добавок на свойства цементного камня,- М.: Стройиздат, 1954. 12 с.

147. Цимерманс Ф.Х., Высочанский E.JI., Гуревич А.Г. Теплоизоляционные изделия на основе перлита. // Строительные материалы. -1985. -№8. -С. 19.

148. Черных В.Ф., Маштаков А.Ф., Шибря А.Ю. Повышение качества теплоизоляционного пенобетона за счет химических добавок. // Журнал «Строительные материалы». -М., 1999 -№ 7-8. -С. 38-39.

149. Экономическая эффективность применения автоклавного ячеистого бетона / В.В. Маркичев, Ю.А. Рогатин, П.В. Эдвинг. // Бетон и железобетон. -М., 1988.-№7,-С. 3-5.

150. Kuzmenkov., Kunittsskaya T.S., Usova О.Н., Sidorovich J.V. Sodium Polyphosphate Bonded Heat-Resistant Concrete. 31st'International Colloquim on Refractories in the Manufacture and Transport of Rig Iron. Aachn, 1988, pp.44-48.

151. Пат. 4221597 (США). Additive for improved performance of silicate cement. Mallow W.A.

152. Пат. 4298554 (США). Coherentriget Solid material Vogel Edward Y. Wasteland Rodney Y., Lebanon Steel Foundry.

153. Пат. 4140531 (США). Curable compositions compurity aqueous solutions of water-soluble silicate and water soluble zincait latent insolubitions. PPY, Jnd, Inc.

154. Пат. 4328033 (США). Curable silicate compositions containing metal condensed phosphate hardener coated with reaction product from a metal aluminete and / or metal borate. Boderski W.J. Nowakorski M., Seiner Jerome A.; PPY, Jnd, Inc.

155. Пат. 1769999 (ФРГ). Horten Von Sauretesten Wasserglaskitten. Hloch Albert, Medic Nicolau, Kohlaas Rudolf (Hoechsay).

156. Пат. 349031 (США). Petkus Jonn J. Alkali Silicate Concretes (Standard Oil Co.).