автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Теплоизоляционные и конструкционно - теплоизоляционные пенобетоны с комплексными добавками

ВВЕДЕНИЕ

1. Обзор и анализ научно-технической литературы 1Л. Монолитные ячеистые бетоны

1.2. Состав пенобетона

1.2.1. Вяжущее и наполнители

1.2.1.1. Гидратация вяжущего в пенобетоне

1.2.2. Общая характеристика пенообразователей

1.2.3. Структура пены

1.2.4. Свойства пенных систем

1.2.5. Состояние ПАВ в растворе

1.2.6. Пенообразующая способность ПАВ

1.2.7 Зависимость кратности пены от способа ее получения и свойств раствора ПАВ 1.2.8. Стабильность трехфазных пен

1.3. Реология пенных систем

1.4. Выводы из раздела

1.5. Цель и задачи исследования

2. ХАРАКТЕРИСТИКИ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ РЕОЛОГИЧЕСКИХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПЕНОЦЕМЕНТНЫХ СИСТЕМ

2.1. Методы исследования материалов

2.2. Характеристики сырьевых материалов

2.3. Характеристики использованных пенообразователей

3. СВОЙСТВА ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ

И ИХ РЕЕУЛИРОВАНИЕ

3.1. Влияние адсорбции ПАВ на поверхностное натяжение растворов

3.2. Влияние температуры на пенообразующую способность ПАВ

3.3. Химические добавки т стабилизаторы пенных систем

3.4. Регулирование свойств пен минеральными добавками

3.5. Выводы по главе

4. РЕОЛОЕИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПЕНОЦЕМЕНТНОМИНЕРАЛЬНЫХ СИСТЕМ

4.1. Особенности реологии пен

4.2. Механика вязкого течения пенных систем

4.3 Выводы по главе 91 » >

5. СВОЙСТВА ПЕНОБЕТОНОВ

С КОМПЛЕКСНЫМИ ДОБАВКАМИ

5.1. Подбор пенообразователей для производства пенобетона

5.2. Подбор рационального водоцементного отношения

5.3. Выбор оптимальной концентрации пенообразователя в системе

5.4. Влияние минералогического состава вяжущего на физико-механические характеристики пенобетона

5.5. Влияние последовательности смешения компонентов на стабильность пеномилеральных систем

5.6. Кинетика твердения поризованных бетонов 116 5.6.1. Неразрушающий метод контроля прочности поризованного бетона

5.7. Изучение процессов гидратации клинкерных минералов с добавками пенообразователей различной природы

5.8. Влияние условий твердения на физико-механические

В связи с вводом в действие нормативов по теплозащите новых и реконструируемых зданий, предусматривающих приближение требований по термическому сопротивлению зданий в России к нормам Европейских стран, актуальна проблема разработки новых эффективных строительных материалов, отвечаю» » щим современным требованиям.

Одним из наиболее перспективных материалов в этом отношении является неавтоклавный ячеистый бетон, который обладает низким коэффициентом теплопроводности 0,1 - 0,3 Вт/м и может производиться в широком интервале плотностей (от 150 до 1200 кг/ mj) .

Из-за дефицитности и дороговизны импортных природных поверхностно-активных веществ, необходимых для производства пенобетона, актуально использование синтетических пенообразователей. В настоящее время отечественная химическая промышленность выпускает широкий спектр синтетических t »

ПАВ, обладающих высокой порообразующей способностью. Их применение в промышленности строительных материалов сдерживается отсутствием разработанных теоретических основ использования поверхностно-активных веществ, их влияния на физические и строительно-технические свойства пенобетонов.

Индивидуальные синтетические пенообразователи в настоящее время обычно уступают по ряду показателей природным. Есть основание предполагать, что важнейшие технологические свойства синтетических пенообразователей можно существенно улучшить, используя комплексные добавки, состоящие из смеси разнородных поверхностно-активных веществ, а также включающие минеральные порошки. При этом возможно проявление синергизма, что позволит улучшить порообразую-шую способность, повысить стойкость пен, снизить дозировку наиболее дорогостоящих компонентов пенобетонов. Исследования в этом направлении пока ведутся в недостаточном объеме и результаты публикуются редко.

Одним из наиболее актуальных и слабо исследованных вопросов является колебание свойств пенобетона, обусловленное вареабельностью показателей вещественного состава цемента и добавок, а также параметров технологических процессов смешения, транспортирования и формования изделий. Именно этим во многом обусловлен недостаточный объем использования эффективного теплоизоляционного материала - пенобетона - в современном строительном комплексе России.

АКТУАЛЬНОСТЬ данной работы посвящена разработке составов эффективных конструкционных и конструкционно - теплоизоляционных пенобетонов со стабильными свойствами ц минимальным расходом синтетических пенообразователей отечественного производства. Их использование позволит существенно снизить стоимость пенобетона, повысить стабильность свойств изделий и обеспечить необходимые показатели по теплозащите зданий и сооружений.

Работа выполнялась в соответствии с тематическим планом НИР, финансируемых в 1999г. госбюджетной темой «Термодинамические и кристалло - химические основы регулирования скорости гидратации вяжущих веществ».

ЦЕЛЬЮ ИССЛЕДОВАНИЙ являлась разработка составов теплоизоляционного и конструкционно - теплоизоляционного пенобетона с комплексными добавками на основе смеси синтетических пенообразователей и минеральных порошков с использованием явлений синергизма.

Для достижения этой цели ставились следующие задачи: исследовать закономерности влияния состава синтетических пенообразователей на совместимость между собой и с различными вяжущими и минеральными добавками; установить факторы, влияющие на стабильность свойств пенобетонов с синтетическими добавками и предложить способы увеличения этого показателя; исследовать особенности реологических свойств пеноцементных и пеноце-ментцоминеральных сиртем и разработать способы их регулирования; разработать оптимальные составы пенобетонов неавтоклавного твердения в зависимости от области применения и состава сырья; 7 произвести апробацию разработанных составов на производстве; подтвердить экономическую целесообразность работы. • »

НАУЧНАЯ НОВИЗНА работы состоит в следующем:

Показано, что пеноминеральные суспензии являются реологически сложными упруговязкопластическими телами. Меньшая эффективность синтетических пенообразователей, по сравнению с природными, обусловлена слабыми силами дисперсионного взаимодействия гидрофобных радикалов молекул пенообразователя и жидкой фазы. В связи с этим молекулы индивидуальных синтетических ионогенных пенообразователей не образуют достаточно устойчивых ассоциатов, создающих стабильную пену, сопоставимую по важным технологическим показателям с пеной, приготовленной на основе природных ПАВ. Для улучшения i » свойств синтетических ПО необходимо использовать дополнительные добавки, усиливающие межмолекулярные связи на границе раздела фаз.

Теоретически обоснован подбор минеральных добавок - стабилизаторов пенных систем. Синергизм минеральных добавок и ПАВ проявляется при использовании смесей компонентов с различными донорно-акцепторными свойствами.

Установлены принципы снижения усадки пенобетонов путем использования специальных минеральных добавок.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ диссертации состоит в следующем:

Разработан способ контроля вещественного состава пенообразователя путем » > обработки изотермы поверхностного натяжения в полулогарифмической системе координат. Это позволяет идентифицировать добавки, контролируя их качественный состав и свойства, прост и доступен, может быть использован для входного контроля пенообразователя на действующем производстве пенобетона.

Установлен состав эффективных комплексных пенообразователей из смеси ПАВ с различными функциональными группами. На основе явлений синергизма разработаны комплексные составы пенообразователей с повышенной пенообразующей способностью из смеси ПАВ и совместимых с ними дис8 персных минеральных добавок при минимальных дозировках поверхностно-активных веществ. Явления синергизма позволяют снизить расход дорогостоящего пенообразователя до 50-80 %.

Разработана технология стабилизации свойств пеноминеральных многоком-понейтных смесей пу*гем последовательного рационального ввода компонентов с учетом их донорно-акцепторных свойств.

Обоснованы параметры выбора оборудования для перекачивания пенобетонных смесей и выбора рациональных режимов их течения. Показано, что оптимальный градиент скорости сдвига при этом находится в пределах 80. 150 с Разработаны составы конструкционно - теплоизоляционного плотностью 500.900 кг/м"' с коэффициентом теплопроводности Х= 0,1 Вт/м°С и теплоо изоляционного пенобетона плотностью 200.500 кг/м с коэффициентом теплопроводности Х- 0,06 Вт/м°С при использовании синтетических комплексных пенообразователей отечественного производства, в которых благодаря низкому расходу пенообразователя снижается себестоимость готовой продукции. Произведена промышленная апробация результатов работы, подтверждающих правильность основных ее практических аспектов. АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ. Основные положения и результаты работы доложены и обсуждены на Международных и региональных конференциях, проходивших в г. Белгороде (1997, 1998, 2000, 2001 г.), Орле (1999 г.), г. Старый Ос-кол (1999 г.), Пензе (1999 г.).

На 111 Международной научно-практической конференции - школе - семинаре молодых ученых, аспирантов и докторантов, посвященных памяти В.Г. Шухова в 2001 году (г. Белгород) работа получила диплом II степени. 9

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И ИТОГИ РАБОТЫ:

1. Установлено, что пеномннеральные суспензии являются реологически сложными упруговязкопластическими телами. Показано, что структурно-механические свойства и устойчивость пеноминеральных систем обусловлены силами дисперсионного взаимодействия гидрофобных радикалов молекул пенообразователя. Это обуславливает слабое притяжение между мономерными молекулами синтетических пенообразователей и отсутствие в их водных растворах достаточно устойчивых ассоциатов, поэтому они уступают пс? эффективности высокомолекулярным природным ПАВ, которые образуют прочные водородные связи между макромолекулами. В связи с этим для повышения эффективности синтетических ПАВ необходимо усилить притяжение между мономерными молекулами за счет создания более прочных донорно-акцепторных связей.

2. На основе этих представелний установлен состав эффективных комплексных пенообразователей, состоящих из смеси ПАВ с различными функциональными группами. Используя явление синергизма, разработаны комплексные добавки с повышенной пенообразутощей способностью при минимальных дозировках, что позволяет снизить расход ПО до 50-80 %.

3. Теоретически обоснован и реализован подбор минеральных добавок - стабилизаторов пенных систем. Его следует осуществлять с учетом донорно-акцепторных свойств функциональных групп ПАВ и поверхности минеральной добавки. При этом проявляется синергизм органических и минеральных добавок. Предпочтительно использовать добавки со слабо выраженным зарядом поверхности, т.к. при этом расширяется область их совместимости с пенообразователями различного состава С целью расширения области совместимости компонентов пенобетона возможна перезарядка поверхности минеральной добавки. >

4. Установлены принципы снижения усадки пенобетонов путем использования специальных структурообразующих минеральных добавок.

156

5. Разработаны составы конструкционно - теплоизоляционного (со средней плотностью 500.600 кг/м' и коэффициентом теплопроводности Л,=0,1 о

Вт/м°С) и теплоизоляционного (плотностью 200.400 кг/м и коэффициентом теплопроводности А,=0,06 Вт/м°С) пенобетонов с использованием синтетических комплексных пенообразователей отечественного производства, в которых благодаря низкому расходу синтетического пенообразователя достигнуто снижение себестоимости готовой продукции.

6. Разработан способ контроля вещественного состава ПО путем представле

• > ния кривой поверхностного натяжения пенообразователя на границе раздела фаз «жидкость - воздух» в полулогарифмической системе координат. Этот метод прост и доступен, позволяет идентифицировать добавки, контролируя их вещественный состав и свойства, производить их входной контроль в условиях действующего производства пенобетонных изделий.

7. Разработаны способы стабилизации свойств пенобетонных смесей и изделий из них, в том числе плотности и усадочных деформаций, путем рационального последовательного смешения и транспортирования суспензий с учетом совместимости ПАВ с различными функциональными группами, а также ' » частиц твердой фазы с разными свойствами поверхности.

8. Составы теплоизоляционного и конструкционно - теплоизоляционного пенобетонов и технология их приготовления апробированы на производстве. Выпущео на опытная партия мелкоштучных стеновых блоков объемом 5000 м плотностью 500 кг/м3. Производственные испытания подтвердили технологичность разработанных составов пенобетонов и достаточную стабильность важнейших строительно-технических свойств изделий.

• >

157

1. Берлин А.А., Шутов Ф.А. Химия и технология газонаполненных высокопо-лимеров. -М: Наука, 1980, 504с.

2. Тихомиров В.К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения. М.: Химия, 1975, 264 с. »

3. Влодавей И.Н. Макромолекулы на границе раздела фаз. Киев, Наукова думка, 1971,239 с.

4. Яковлев A.M., Коваленко В.И. Бурение скважин с пеной на твердые полезные ископаемые. -JL: Недра, 1987, 128с.

5. Кругляков П.М., Ексерова Д.Р. Пена и пенные пленки. М.: Химия, 1990, 432с.

6. Ребиндер П.А. Поверхностно-активные вещества М.: Знание, 1961, 428с.

7. Воюцкий С.С. Курс коллоидной химии. -М.: Химия, 1975, 512с.

8. Абрад/вон А.А., Зайченк'о Л.П., Файнгольд С.И. Поверхностно активные вещества. Синтез, анализ, свойства, применение - Л.: Химия, 1988,200с.

9. Файнгольд С., Кууск А., Кийк X. Химия анионных и амфолитных азотсодержащих поверхностно-активных веществ. Таллин: Валгус, 1984, 211с.

10. Ю.Правдин В.Г., Полковниченко И.Т., Чистяков Б.Е., Дерновая А.И. Поверхностно-активные вещества в народном хозяйстве. М.: Химия, 1989, 152 с.

11. Леви С.М., Смирнов O.K. //Коллоидный журнал, 1958, т.20, № 2, с. 179-183.

12. Ратинов В.Б., Розенберг Т.Н. Добавки в бетон. 2-е изд. перераб. и доп. -М.: Стройиздат, 1989. - 188с.

13. Ратинов В.Б., Иванов* Ф.М. Химия в строительстве. М.: Стройиздат, 1989,326 с.

14. М.Пустовалов Н.Н., Пушкарев В.В., Березюк В.Г. // Коллоидный журнал, 1974, т.36, № 1, с. 171-173.

15. Трапезников А.А. //ЖФХ, 1940, т.14, № 5-6, с. 821-838.158

16. Кудряшов Б.Б., Яковлев A.M. Бурение скважин в мерзлых породах. М.: Недра, 1983, 286с.

17. Хитров А.В. Получение современных автоклавных пенобетонов с учетом природы вводимых строительных пен: Автореф. дис. канд. техн. наук: 05.23.05, Ленинград, 2000. - 23с.

18. Хаскова Т.Н., Кругляков П.М. // Коллоидный журнал, 1989, Т.51. №2, с.325-332.

19. Казак,ов М.В., Шароварников А.Ф. // Пожарная техника и тушение пожаров. Экспресс-информация. -М.: ВНИИПО, 1974. Сер. II. вып.50, 7 с.

20. Ребиндер П.А. Физикохимия моющего действия М.: Пищепромиздат, 1935,230с.

21. Мюллер X. Реология и гидродинамика двухфазных потоков с устойчивой пенной структурой. Дис. канд. техн. наук М.: МИХМ, 1988, 136 с.

22. Ходаков Г.С., Соловьев А.И. // Коллоидный журнал, 1980, т. 42, №4, с.784 -786.

23. Кругляков П.М., Таубе П.Р. // Коллоидный журнал, 1967, т. 29, №4, с.526 -532. .

24. Скрылев П.Д., Савина Р.Е., Свиридов В.В. // Известия вузов. Химия и химическая технология Иваново, 1975, № 640, с.75.

25. Основы теории и практика применения флоатационных реагентов / Под ред. Дуденкова С. В. -М.: Недра, 1969, 390с.

26. Кауфман Б.Н. Теплопроводность строительных материалов. М.: Госстрой-издат, 1955.

27. Меркин А.П. Технологические пути снижения материалоемкости силикатных и железобетонных изделий / Обзорная информация ВНИИЭСМ. М.: 1975,'49с.

28. Хигерович М.М. и др. Улучшение технологических и эксплуатационных свойств керамзитобетонных панелей применением добавок битумной эмульсии / Техническая информация. Вып. 11, ЦНИИТЭСТРОМ. М.: 1969.159

29. Гуревич Б.JI. За дальнейшее повышение качества изделий и экономию материалов // Бетон и железобетон, №4, 1978.

30. Балясников В.В., Шахова Л.Д., Быков П.Н. и др. Одностадийная технология производства пенобетона. Ст. Оскол, 2000.

31. Меркин А.П., Гейданс И.У., Коркин В.А. и др. Поризованные материалы для строительства наземных сооружений газовой и нефтяной промышленности // Обзорная информация ВНИИЭгазпром. -М.: 1973, с.41-43.

32. Ребиндер П.А., Михайлов Н.В., Урьев Н.Б. // Сб. трудов «Материалы IV конференции по ячеистым бетонам». Приволжское книж. издат. Саратов1. Пенза, 1969.• »

33. Стольников В.В. Воздухововлекающие добавки в гидротехническом бетоне. -М. Л.: Госэнергоиздат, 1953.

34. Бетонные и железобетонные конструкции. СНиП 2.03.01-84. Строительные нормы и правила. М.: 1989.

35. Хитров А.В., Сватовская Л.Б., Соловьева В .Я., и др. Химическая классификация строительных пен // Сб. научных трудов «Строительные материалы и изделия», Магнитогорск, МГТУ, 2000, с. 134-141.

36. Хитров А.В., Чернаков В.А., Гельман Л.Б. и др. Современные строительныепены // Инженерно-химические проблемы пеноматериалов третьего тысяче-• »летия. Тез. докладов. Санкт-Петербург, 1999.

37. Шехтер Ю.Н., Креин С.Э. Поверхностно-активные вещества из нефтяного сырья. -М.: Химия, 1971.

38. Плетнев М.Ю., Чистяков Б.Е., Власенко И.Г. Современные пенообразующие составы, свойства, области применения и методы испытаний. Тематический обзор. ЦНИИТЭНЭФТЕХИМ. -М.: 1984, 38с.

39. Пенообразователи различного назначения. Рекламная брошюра ООО "СПО ЩИТ".

40. Розенфельд Л.М. Гщцэофобизация ячеистого бетона. М.: Госстройиздат, 1953.160

41. Ребиндер П.А. и др. Физико-химические основы производства пенобетонов. // Изв. АНСССР отд. техн. наук М.: 1937.

42. Соломатов В.И., Черкасов В.Д., Бузулуков В.И., Киселев Е.В. Пенобетоны на биопене // Современные проблемы строительного материаловедения. Четвертые академические чтения РААСН. Докл. Междунар. научно-технической конф., М., 1998.

43. Андреев Е.И., Смирнов Д.С. Повышение эффективности пенообразователей, используемых для приготовления пенобетонов // Сб. науч. трудов междунар. научно-технической конф. «Композиционные строительные материалы. Теория и практика». -4.1, Пенза, 2000.

44. Комисаренко Б.С., Чикноворьян А.Г. Керамзитобетон материал для наружных стеновых панелей // Строительные материалы -1999, №4.

45. Ячеистый легкий бетсщ «Неопор». Рекламная брошюра фирмы «Неопор», 1994, с. 26.

46. Махамбетова У.К., Солтамбеков Т.К., Естемесов З.А. Дериватографические исследования продуктов гидратации пенобетона // Цемент 1999, №2.

47. Инструкция по изготовлению изделий из неопорбетона. СН РК В.2.7.5.95, утв. Мин. строительства Республики Казахстан 30.03.95.

48. Махамбетова У.К., Естемесов З.А. Уточненный метод подбора состава пенобетона // Цемент. 1998, - №2.

49. Технические указания по изготовлению и применению пенобетона на полимерном пенообразователе. Киев, 1969.

50. Инструкции по изготовлению плит, армированных из автоклавного пенобетона, для покрытий промышленных зданий. М.: ЦНИПС, 1954.

51. Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона. М.: ВНИИЖБ, 1984.

52. Поспелова Е.А. : Дис. канд. техн. наук. Белгород, БелГТАСМ,2000. 19с.

53. Технологический регламент получения пенобетона на установках фирмы АО «Строминноцентр», 1999.161

54. Методы оценки качества пенообразователей в лабораторных условиях. Всесоюзный НИИ противопожарной обороны. М.: Химия, 1970, с.29.

55. Rosen M.Y. Am. Oil Chem. Soc., 1972, v. 49, № 5, s.293-297.

56. Tschakert H. Slifen-Ole-Fette-Wachse, 1966, Bd.92, № 24-2, s. 853-861.

57. Бюллетень строительной техники. 1997, № 9, c.35.

58. Правдин В.Г., Полковниченко И.Т., Чистяков Б.Е., Дерновая А.И. Поверхностно-• »активные вещества в народном хозяйстве. М.: Химия, 1989,123с.

59. Лешаев Н.В. Химическая промышленность. № 9, 1986, с. 515.

60. Абрамзон А.А., Бочаров В.В., Гаевой Г.М. Поверхностно-активные вещества. Справочник. Л.: Химия, 1979, 376 с.61 .Talbe L. Surfactants in consumer products theory, technology, and application. Berlin: Springier Verlag, 1987, s. 547.

61. Мазурина H.A., Борзова Т.Ф., Лифенцев O.M., Егоров Н.В. Крашение пигментами в пене. Совершенствование технологий отделки хлопчатобумажных тканей. М.: Лёгкая промышленность, 1985, с. 8-11.

62. Truchlik St., Dinum М., Zeman Sv., Zackova A., Kollarovits St. Авт. свид. 234821 (ЧССР). Заявл. 27.04.83, № 2966-83, опубл. 15.01.87.

63. Зелёная С.А., Павлов А.А., Гущин Н.В. Катионные поверхностно-активные вещества. Производство и применение / Сер. Нефтехимия и сланцеперера-ботка. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1974, с. 47.

64. Мельников Г.В. Химическая промышленность за рубежом // Строительные материалы, № 8, 1986, с. 1-18.

65. Плетнёв М.Ю., Чистяков Б.Е., Власенко И.Г. Современные пенообразующие составы, области применения и методы испытания / Сер. Нефтехимия и сланцепереработка. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1984, с. 30.

66. Тихомиров В.К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Химия, 1983, 265с.

67. Муромский К.П. Ячеистый бетон в наружных стенах зданий // Бетон и железобетон, № 5, 1996, с.31-32.

68. Ахманицкий Г.Я. Пути совершенствования технологий и оборудования предприятий, производящих изделия из неавтоклавных ячеистых бетонов // Бетон и железобетон, № 2, 1997, с.21.

69. Баженов Ю.М. Технология бетона. М., Высшая школа, 1987, 784с.

70. Рахимбаев Ш.М. Регулирование технологических свойств тампонажных растворов. Ташкент: Фан, 1976, 159с.

71. Иванов Ф.М., Батраков В.Г. Добавки к бетонам и строительным растворам // Бетон и железобетон, № 6, 1974, с.32.

72. Неволин Ф.Н. Химия»и технология синтетических моющих средств. М.: Пищевая промышленность, 1971, с.52.

73. Туркин B.C. Производство и применение в строительстве крупноразмерных конструкций из ячеистых и других лёгких бетонов. М.: Строительство и архитектура, 1957, с. 37.

74. Гершберг О.А. Технология бетонных и железобетонных изделий. М.: Стройиздат, 1971, с.128.

75. Меркин А.П., Филин А.Г. Влияние макроструктуры ячеистых бетонов на их технические свойства / Сб. докладов «Вибровспученный газобетон», МИШ, 1962,с.45-52.

76. Меркин А.П. Ячеистые бетоны, научные и практические предпосылки дальнейшего развития // Строительные материалы, № 5, 1995, с.57.

77. Меркин А.П. Применение поверхностно-активных веществ в строительстве. М.: 1974, с.25-38.

78. Меркин А.П., Гейдаис И.У. Технологические пути снижения материалоёмкости силикатных и железобетонных изделий. Обзорная информация ВНИИЭСМ, М.: 1975, с. 147.

79. Стольников В.В. Воздухововлекающие добавки в гидротехническом бетоне. • >

80. М.: Госэнергоиздат, 1953, с.672.

81. Горшков B.C., Тимашёв В.В., Сычёв А.Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. М.: Высшая школа, 465с.

82. Миронов С.Н., Латойда А.В. Влияние химических добавок на твердение пропариваемого бетона. М.: Стройиздат, 1970, 398с.

83. Миронов С.Н., Хворостовский В.Д., Ларионова З.М. Влияние пропаривания бетона на образование структуры, степень гидратации и фазовый состав цементного камня. М.: Стройиздат, 1976, с.347.»

84. Иванов И.А. Технология лёгких бетонов на искусственных пористых заполнителях. М.: Стройиздат, 1974, с.453.

85. Сватовская Л.Б., Сычев М.М. Активированное твердение цементов. М.: Стройиздат, 1983, с.295.

86. Сватовская Л.Б., Овчинникова В.П., Соловьева B.C. и др. Управление активностью цементных смесей с использованием добавок типа «Элби» // Цемент, №2, 1996, с. 28-32.

87. Тарасов А.В., Соловьев В.Я., Овчинникова В.П. и др. ИК-спектрическое исследование минералов в присутствии добавки «Элби-2» // Цемент, №3, 1996, с. 28-29.

88. Тарасов А.В., Соловьёв В.Я. Влияние новых пластификаторов типа «Элби» на гидратацию и твердение цементных смесей // Цемент, № 5/6, 1994, с. 53.

89. Бурлаков Г.С., Комар А.Г. Технология изделий из лёгкого бетона. М.: Стройиздат, 1989, 680с.

90. Куатбаев К.К., Ройзман П.А. Ячеистые бетоны на малокварцевом сырье. М.: Стройиздат, 1972, 871с.

91. Лензнил Э.П. Ячеистые бетоны. Вып. 2. М.: Стройиздат, 1972, с.128.164

92. Киселёв Д.П., Кудрявцев А.А. Поризованные лёгкие бетоны. М.,: Стройиз-дат, 1966, с.239.93.0рентликер Л.П. Бетоны на пористых заполнителях в сборных железобетонных конструкциях. М.: Стройиздат, 1983, с. 286.

93. Васильков С.Г. Искусственные пористые заполнители и лёгкие бетоны на их основе. М.: Стройиздат, 1987, с. 499.

94. Кудряшов И.Т., Куприянов В.П. Ячеистые бетоны (виды, свойства, применение). М.: Стройиздат, 1959, с. 186.

95. Бутт Ю.М., Сычёв М.М., Тимашёв В.В. Химическая технология вяжущих материалов. М.: Высшая школа, 1980, с.482.

96. Королёв К.М. Передвижные бетонные смесители и передвижные бетононасосные установки. 2-е издание, перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1981, с. 186.

97. Бетоны ячеистые. Технические условия. ГОСТ 25485-89, 26 с.

98. Шахо'ва Л.Д., Середенко М.Н. Определение текучести пенобетонной смеси. Тез. докл. БелГТАСМ, 1997.

99. Шахова Л.Д., Тарасенко В.А. Блоки и плиты стеновые. Технические условия. БелГТАСМ, 1997.

100. Руководство по применению химических добавок в бетоне / НИИЖБ Госстроя СССР. М.: Стройиздат, 1981, 37 с.

101. Добавки для бетонов. Методы определения эффективности. ГОСТ 3045996, 20с.

102. Шангина Н.Н. Прогнозирование физико-механических характеристик бетонов с учетом донорно-акцепторных свойств поверхности наполнителей и заполнителей: Автореф. докт. техн. наук, С-Петербург, 1998. 29с.

103. Комохов П.Г. Создание композиционных материалов на неорганических вяжущих с учетом активных центров поверхности наполнителя // Вестник отделения строительных наук. вып. 1, М.: 1996, с. 31-34.

104. Рамачандран B.C. и др. Добавки в бетон. Справочное пособие. М.: Стройиздат, 1988, с.574.165

105. Ратинов В.Б. Термодинамические и диффузионные характеристики основных составляющих цемента при их растворении // Известия высших учебных заведений, сер. Строительство и архитектура, 1961, №6.

106. Ратинов В.Б., Розенберг Т.И., Смирнова И.А. О механизме действия добавок ускорителей твердения // Бетон и железобетон, 1964, №6.

107. Рахимбаев Ш.М. Расчет эффективных зарядов, ионов в некоторых солях кислородных кислот по термохимическим данным // ЖФХ. М.: 1966, т.90, №12, с.3089.

108. Рахимбаев Ш.М., Баш С.М. К вопросу о влиянии органических веществ на срок схватывания портланд цемента // ЖПХ. М.: №12, 1968, с.43-51.

109. Плугин А.Н., Калинин О.А., Плугин А.А. Коллоидно-химические аспекты теории прочности бетона. // Межвуз. сб. науч. тр., вып.26, т.1 ХарГАЖТ, 1995,- с.3-4.

110. Плугин А.Н., Плугин А.А. Природа коагуляционных контактов и их роль в обеспечении прочности и водостойкости вяжущих и композиционных материалов. //

111. Межвуз. сб. науч. тр., вып.26, т.1 ХарГАЖТ, 1995. с.39-47. • »

112. Соломатов В.И., Кондращенко В.И., Болобова А.В. Применение биотехнологии в производстве строительных материалов. // Межвуз. сб. науч. тр., вып.26, т.1 ХарГАЖТ, 1995,- с.33-38.

113. Зоткин А.Г. Микронаполняющий эффект минеральных добавок в бетоне // Бетон и железобетон, 1994, №3, с.7-9.

114. Высоцкий С.А. Минеральные добавки для бетонов // Бетон и железобетон, 1994, №2, с.7-11.

115. Хигерович М.И., Байер В.Е. Гидрофобно-пластифицирующие добавки для цементов, растворрв и бетонов. М.: Стройиздат, 1979, 126с.

116. Григоров О.М., Фридрихсберг Д.А. и др. Электроповерхностные явления в дисперсных системах. М.: Наука, 1972, 192с.

117. Иочинская И.А. Влияние комплексных добавок на гидратацию и твердение портладцемента: автореф. докт. техн. наук. М., 1974. 19с.166

118. Есуемесов З.А., Ма^амбетова У.К., Абуталинов З.У. Об основных свойствах неопорбетона//Цемент, 1998, №1. с.28-31.

119. Махамбетова У.К., Естемесов З.А. К проблемам устойчивости пенобе-тонной смеси//Цемент, 1998, №3. с.31.

120. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны. М.: Стройиздат, 1990, с. 221.

121. Амелина Е.А. и др. Влияние органических добавок на механические свойства и внутренние микронапряжения (второго рода) // Коллоидный журнал, 1997, т.59, №1, с. 102-108.

122. Колбасов В.М. Исследование влияния карбонатных пород на свойства цементов различного минералогического состава: автореф. докт. техн. наук, М.: 1960, 22с.167