автореферат диссертации по строительству, 05.23.08, диссертация на тему:Технология устройства отделочного покрытия из полиэтрольного раствора

s «H- • Г ✓ j

M11 i i ИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАН ИЯ РвССИ ЙСКОЙ " '

ФЕДЕРАЦИИ

СИБИРСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АВТОМОБИЛЬНО-ДОРОЖНАЯ АКАДЕМИЯ (СибАДИ)

На правах рукописп

¿few

САЗАНОВ Евгений Александрович

УЕХНОЛСН ПЯ УСТ РОПCTIíÁ ОТДЕЛОВíIOГО ПОКРЫТИЯ ИЗ ПОЛИЗТРОЛЫГОГО 1'ЛСТПОРЛ

05.23.03 - Технология н организация промышленного п гражданского строительства

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на сопсканис ученой степени кандидата технических наук

Омск - 1999

Дтс:. отанионная работа выполнена в Сибирской государственной автомобилию-дорожнои академии (СибАДИ)

Научный руководитель: доктор технических наук,

профессор ОДИНЦОВ Д.Г.

Официальные оппоненты: доюор технических наук,

профессор Завадский В.Ф. кандидат технических наук, профессор Столбов Ю.В.

Вздутая организация: ЗАО "СМТ № 4" (г. Омск)

Защита состоится 10 декабря 1999 года в 10 часов на заседании диссертационного совета Д 063.26.01 ь Сибирской государственной автомобшшю-дорожноП академии (СцбЛДН) ш адресу: 644080, г.0мск-80, щ con. Мира, 5.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке академии.

Отзывы ;¡a автореферат с двух экземплярах, заверенные печатью организации, просим направлять в адрес диссертационного совета: 6440S0, г. Омск-80, просп. Мира, 5, СибАДИ.

Автореферат разослан " " fjrH&g^jc 1999 года.

Ученый секретарь диссертационного совета Д 063.26.01

профессор Матвеев С.А.

СП—-—— >

ОБЩ Л-Л ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Акчуллыгость ггеследоплпгиь

Введение в действие повышенных требований к теплозащите

ограждающих !со1{струотнй (нзменепия СНнП 11-3-79"* "Строительная теттлотехппка") выявило необходимость применения г» строительстве иатерчзлоз с высокими теплоизоляционным» свойствами, позволяющими довести дар ак герметики огеахяпюншх конструкций вновь возводимых, а та;с-\-е реконструируемых и капитально ремонтируемых зданий до установленных требований. При регаенни этой проблемы основное внимание уделяется многослойным конструкциям, з которых осповно;"; теплоизоляционный слой выполнен из •эффективного теп"!'г; оляштонпого материала.

Одним и; допошпггелышх способов повышения теплоизол.т::тонль;.-. характеристик 0грэ;'.:.-;а'0!шгх конструкций является использование материал он для внузрештл отделочных работ, еоры-лшюишх в себе функдпп отделенного н теплоте ляшюютохх) материала. Для устройства отчело-шого покрытад с чорся:нмп теплоизоляционными качествами моя:ет • использоваться полизтрол - материал, * получаемый при переработах- ияптошюй и булаяеггеИ макулатур: I.

Применение з строительстве материалов, полученных нрг. переработке местного пторнтеого сырья имеет вагтиос значение т. и. способствует ситкенпго объемов не перерабатываемых отходов, яарушакмцкх экологическую обстановку в регпопе, а тагссе сшп-сгег потребности в спенналъпо вырабатываемом сырье.

Использование в стронтельстзс иолпзтрольного '-астгора, совмещающего к себе отделочные и теплонзоняднонные фуикшкх, получаемого при переработке отходов жизнедеятельности, позволяет внести вклад в решение обозначенных вопрс. зов. Однако в настоящее времг-, вопросы технологии устройства отделочного покрытия аз полна ¿рольного расгаора и его фгишео-мехаппчеекпе свойства остаются не изученными, 'сто определяет актуальность исследования.

Объект псс.„елозашхя - отделочное цогфытпе гг; полпзтродшего раствора.

Предмет исследования - технологи? услроЯстаа отделочного исхртна ;п яоллзтрольчого расгаора.

О работе были нсподьзопапы иатептные асслеДонашг.ч (Патент №2124486 РФ. Сырьевая масса длл получения

теплоизоляционного материала / Туренко Ф.П., Охунгв Ю Г!.. Туренко Л.Ф. Зпявл. 16.01.96).

Аг/ор благодарит д.ч.н., профессора Туренко Ф.Ц. ja оказанную помощь при подготовке диссертационной работы.

Работа по теме диссертации выполнялась по межвузовской научно-технической программе "Архитектура и .строительство" Министерства общего п профессионального образования.

.Цсч ясследовгишп: разработка технологии устройства отделоч; ого покрытия из полиэтрольиого раствора н исследование его физико-механическах и теплотехнических свойств.

Задачи исследования.

Достижение поставленной пели реализуется .- решением следующих задач:

1. Исследовать физико-механические свойства и прочность сцепления полиэтрольиого раствора с различными поверхностями;

2. Определить состав полиэчрольного раствора для устройства отделочного покрытия;

3. Исследовать технологию производства отделочных работ с использованием полиэтрольиого раствора;

4. Исследовать возможность устройства отделочного покрытия из полиэтролыюго pací; jpa в зимних условиях;

5. Оценить экономическую эффективность устройства отделочного покрытия из полиэтролыюго раствора.

Научная нотвна. •

Разработали технологические требования, включающие способы устройства отделочного покрытия, рекомендуемые механизмы и приспособления, состав исполнителей, контроль качества работ и др., для устройства покрытая из полиэтролыюго раствора при различных добавках клея КМЦ (от 1 до 4%).

В состав комплекта для производства работ входит разработанная конструкция форсунки пневматического действия, обеспечивающая равномерное нанесение раствора при цикличной работе растворонасоса. Определены оптимальные значения диаметра сопла, давления сжатого воздуха, расстояния от трубки для подачи сжатого воздуха до сопла форсунки при работе с полиэтрольным раствором оптимальной консистенции, соответствующей глубине погружения стандартного конуса 8-9 см.

Получены прочносшые характеристики полпэтрольпого раствора при сжатии. растяжении. нзп'бе. а также прочность сцепления раствора с кирпичной, бетошюй, деревянной, металлической, окрашенной масляной краской поверхностями с учетом состава раствора и условий его твердеппя.

Установлена возможность устройства отделочного покрытая пз полпзгроль:юго"раствора в зимних условиях.

Прч!спр»ес':яп значютость рлботкт.

Применение разработанной технологии устройства отделочного покрытия из полиэгрольного раствора обеспещшает снижение себестоимости работ па 35-47% по сравнению с устройством улучш ниой штукатурки. Наряду с этим повышаются теплоизоляционные свойства ограждающих конструкций, что позволяет сшгшт:, потребление топлтаио-энергеппеских ресурсов па отопление здапий.

Разработаны рекомендация по производству работ при устройстве отделочного покрытия т яолютролыгого раствора.

На гзпппу вьпгосотсп:

- технология производства работ по устройству отделочного помытая пз нолиэтрольного раствора;

- математические модели прочностных характеристик полтптрольного раствора;

- зависимости прочности спеплення полпзтрельного раствора с различными поверхностями от условии твердения п состава полпэтрольпого раствора;

- усовершенствованная конструкция форсунки пневматического действия;

- математическая модель производительности форсунки пневматического действия при работе с пояпэтролышм раствором.

Апрсй'пп" работы.

Основные положения п результаты работы докладывались п обсуждались иа II Международной . .аучко-т». шической конференции "Автомобильные дороги Снбпри" (г. Снеге, 1998 г.), па 59-й научно-технической конференции СпбАДИ (г. Омск, 1999 г.), на 53-й Международной наушо-технпческой конференции молодых. ученых "Актуальные проблемы современного сгроптеяъстпа" (г. Сашсг-Петербург, 1999 г.).

Внедрение результат «в.

Технология устройства отделочного покрытия нз полиэтрольного раствора использована ЗАО "СМТ № 4" (г. Омск) при производстве отделочных работ.

Публикации.

По результатам исследований опубликовало три печатные работы (одна > находится в печати), получено положительное решение от 29.03.99 по заявке на полезную модель N3 98123878/20ПМ от 29.12.98.

Структура и обт ем работы.

Работа сос.оит из введения, пяти гаав, общих выводов, библиографического списка и приложений. Общий объем составляет 156 страниц, в том числе: основной текст - 87 страниц; 33 рисунка п 12 таблиц - 45 странна; список литературы (96 наименований) - И страниц; 10 приложений - 21 страница.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во вв'еяешм обоснована актуальность работа, сформулированы цель и задачи исследования.

В первой главе проведен анализ материалов, применяемых 1..Ш у лройства теплоизоляционных, звукопоглощающих и отделочных покрытий. Проанализированы основные свойства полиэтрольного раствора п определена область его применения в строительстве.

В современном строительстве нашли применение различные материалы, номенклатура выпускаемых на их основе изделий весьма обширна. Наличие большого выбора материалов дли устройства внутренних покрытий позволяет исколъзовать из пх числа максимально удовлетворяющие всем предъявляемы:: требованиям.

Перспектпвпым направлением в современном строительстве является использование для устройства отделочных нозерышй ыатчшалов, совмещающих в себе 'дополнительные теплоизоляционные и (ш) звукопоглощающие функции. Учитывая повышенные требования к теплозащите ограждающих конструкций, введенных Министерством строительства РФ в изменении № 3 СНпП П-3-79** "Строительная теплотехника", наибольшее распространение должны получить материалы обладающие повышенными теплоизоляционными свойствами.

Полизтрол представляет собой материал, основой которого является переработанная макулатура. Это эффективный теплоизоляционный материал, хоторый пе содержит в себе вредных для здоровья человека веществ и отвечает современным сашггарио-пптгеническим тоебовашшм (ТУ-5761-001-04702176-97). ■ •

Применение в строительстве непосредственно жидкой полиэтролыюй массы позволяет отступить от использования ее по основному назначению, в качестве материала для изготовления штучных полиэтрольпых изделий.

Наиболее перспективным применением полиэтрольпого раствора в строительстве является его использование в качестве материала для отделочных работ. Отделочное покрытие из полиэтрольпого раствора, помимо придания поверхности декоративных качеств, позволяет повысить сопротпвлецие теплопередаче конструкции.

Полиэтролыплй раствор, с точки зрели:! технологии производства работ, удовлетворяет требованиям предъявляемым к штукатурным растворам. Существует возможность налесеция его па отделываемую поверхность вручную п механизированным способом, разршшгшать до требуемого в таких случаях состояшш. Нанесеппый раствор имеет хорошие условия для удаления влаги п затвердеван1Ш. Образуемая после высыхания раствора поверхность в зависимости от предъявляемых требований, может не подвергаться дальнейшей отделке (окраске, оклейке обоями и т.д.)» также возможно создание рельефной поверхности ("под шубу").

Возмолгио повторное пспользоваш1е удаленного с поверхности стопы полпэтролшого раствора после его незначительной переработки.

С точки зрения состава и технологии производства работ с использованием полиэтрольпого раствора, существуют вопросы требующие глубокого и подробного изучения. Поэтому необходима разработка паучпо-обосиованиых принципов эффективного использования полиэтрольпого ' раствора, определенных л соответствии с его основными свойствами, в качестве материала для устройства отделочного покрытия стен ври внутренней отделке помещений.

В этой же главе сформулированы цель и задачи исследования.

Во ту;. .й «угте рассмотрена методологическая база исследований, описаны материалы и методика проведения исследований. •

В основе методологии научных исследований деасат основные принципы материалистической диалектики на которые опираются методы решения исследовательских задач. Научные псследовашш осуществляются с помощью различных, взаимодействующих друг с другом методов, переходящих нз одной категории в другую и образующих при этом единое целое.

Процесс познания рассматривается как процесс получения новой информации (процесс установления гносеологического образа и реконструкции его отношения к объекту познания) и процесс определения достоверности полученной информации (процесс установления адекватности гносеологического оЗраза).

Логическая последовагельиость провс; ния комплекса исследовательских, экспериментально-практ. скнх работ определена разработанной структурно-методол сской. схемой исследования.

Раскрытие сущности методов научного исследования показало их взаимную связь между собой и необходимость совместного, осознанного их применении на различных этапах-исследования, как условие эффективности исследовательской деятельности.

В работе использовав методы эмпирического, экспериментально-теоретического и теоретического уровней научного познания: эксперимент, наблюдение, счет, описание, объяснение, анализ, обобщение, ¡шдукция, формализация, моделирование.

В третьей гл. пе исследованы физико-механические свойства полиэтрольного раствора.

Первоначально исследовалось влияние па прочиостные характеристики подпэтрольиого раствора вяжущих- добавок: карбоксимегилцеллюлозного клея КМЦ (разведенного в соотношешш 1 кг сухого клея иа 24 лптра воды), латекса синтетического СКС-65, гипса Г-5.

Образцы приготовлялись из полиэтрольного раствора (подвижностью соответствующей осадке конуса СтройЦНИЛ 5-6 см) с добавками взятыми в процентном отношении по весу. Твердение проходило в нормальных условиях.

В результате проведения серил опытов получены данные прочностных показателей при раздельном и совмести, м прпиеие!пш вяжущих добавок.

При совместпом пепользовалип вяжущих добавок, с целью оцеаки степслн их злиялпя н взаимодействия, получения математических моделей прочностных характеристик полпэтролытего раствора, а тзкгке уменьшения объема экспериментальных работ исследования проводились с применением теория планирования эксперимента. Использован с:п,:н2трпчньш плпп проведения эксперииетов второго порядка Бокса-Всшсина с тремя управляемыми факторами: колпчсстьо клея КМЦ (ХО, лат:;сса синтетического СКС-65 (Х2), гипса Г-5 (Х5). Уропгш п шг,'" ре ялы варьтгровагаш факторов определены в результате апалкза ^артюрной нпформзтш (табл. 1).

Таблица I

Урошгл !! тгге- J72KM ПЯГЬИрОЕЯНИЯ ФЗКТОРСЗ

ф-JTCTCptJ Ед^-мцгз Истерзал Урог.нч ¿'¡-'.топаз

-1 а •i-1

Xi 'Ус 2 ¡ з 5 '

Xi % 2 i 5

Xi % 2 f 3 5

Составлена метрика планирования экспериментов, в которой показаны сочетания уровней по кадсдсму фаятору члияппя.

Посте обработки результатов эксперимента, проверки значимостикоэффициентов по критерию Стьгад^г.а и иезелючешьт членов уравнений с незшпешмык коэффициентами. а т-лгеке проверки пдскчп.т.юстя получекиых моделей по критерию Фншера, при доверительной вероятности рд=0,95, получены математические модели прочностных характеристик полпзтр ольпого раствора: У1 = 1,233 0,419 XI + 0,031 Х2- 0,103 кз - 0,033 xiJ-0,073 (1)

уz = 1,067 + 0,373 XI -¡- 0,054 хг - 0,066 + 0,058 xi хг - 0,1 xi- (2) уз = 4,236 1.071 XI -i- 0.12f> xa - 0,6 X|2 , (3)

где y¡ - про-шосгъ при скаппг до 100/j деформации, МПа; У2 - прочность при растяжеплп, МПа; уз - прочность при изгибе, М Па.

в)

ЧЬдоЗзваУ

Рис. 1. Прочность полютрольного раствора 1 - добавка клея К'ЛЦ; 2 - добавка латекса СКС-65; 3 - добавка гипса Г-5

Из графиков (рис. 1) видно, что значительное увеличение прочностных х-ара1ггсрнстнк происходит при нсиояьзовашш дсбавхп клей КМЦ, имеющего в своей основе, также как и полнзтрольный раствор, переработанную целлюлозу. Латекс СКС-65 также повышает прочностпыс харахтерцстш:;! нолнэтролыюго раствора, по это лгавшие меньше чем клея К1ЛЦ, а использование гипса Г-5 приводит к их снижению.

Анализ уравнений (1), (2), (3) показал, что на прочность прк сжатии до 10% деформации Е при растяхешш ок -лызают влияние г "е нснользуеыые добавкн, а на прочность при изгибе - только клен КМЦ н латекс СКС-65 (член уравнения с Хь отсутствует). Злак плюс коэффициентов при членах уравнений показывает, что увеличение соответствующих добавок приводит к повышению прочностных характеристик, а знак минус - к сшшеншо.

Из сравпення абсолютных величкн коэффициентов прт членах уравнений первой степени видно, что основное влияние па прочности^ показатели имеет количество добавкн КМЦ (XI). Коэффициенты при Хз н Хз по величин? меньше коэффициентов прн Х|, соответственно меньше п степень слшншл количества добавок латекса СКС-65 и гипса Г-5 на прочноствне показатели.

Гсометрпчсское нредстазленпе завпспкостс^ нротаосгаых показателей полютрольного раствора от факторов влияния получено п -строением соответствующих псверх1 остей отклика (рис. 2), для уравнений (1) п (2) прп фиксированном значении фактора Х5= 3 %.

Р.:с. 2. Прочность полнэтролыюго

раствора

При рассмотрении поверхностей отклика видно, 'по клеи КМЦ ддет наибольшее увеличение прочностных характеристик полиэтролыюш раствора при совместной применении вяжущих добавок. Таксе слияние имеет и латекс СКС-65, но со значительно меньшим эффектом. А использование в качестве связующей добавки гипса Г-5 следует считать не целесообразным, по причине сшшсгння прочностных .характеристик полнэтролыюго раствора, при его применении.

Таюш образом для применения в качестве связующей добавки для полнэтролыюго раствора, с точки зрения повышения его прочностных показателей, наиболее эффективным является клей КМЦ.

Полнэтрольпый раствор с добавкой клея КМЦ по своем характеристикам (плотность 200-235 кг/м2, прочность при изгибе 0,4 - 4,5 МПа) сходен с широко применяемыми при отделочных работах древесно-волокнистьшн плитами марок М-1, М-2, М-3 (плотность 100-400 кг/ы2, прочность при изгибе 0,4-1,8 МПа), т. е. удовлетворяет требованиям по прочности к такого рода материалам и может быть использован для производства внутренних отделочных работ.

Далее проведено исследование прочности сцепления полпэтрольного раствора с различными поверхностями.

Согласно использованной в работе методике проведения испытаний, прочность сцепления полиэтрольного раствора с поверхностью рассчитывалась как отношение величины усилия разрыва к площади поверхности контакта.

Образцы изготовлялись следующим образом. Поднэтролышй раствор наносился на поверхность в помощью специальной накладываемой формы После ее снятия полиэтрельный раствор оставался на поверхности в виде цилиндра диаметром 3 см, на который после его твердения наклеивалась металлическая пластина. К ней прикладывалось силовое воздействие.

Такой способ изготовления образцов исключает механическое воздействие, воспринимаемое раствором в случае выделешш его фрагмента, предназначенного для отрыва, из нанесенного на поверхность большого массива, что - мо>:;ет негативно повлиять на достоверность получаемых данных.

Проведено исследование прочности сцепления полиэтрольного раствора с бетонной, кирпичной, металлической, деревянной и окрашенной масляной краской поверхностями. Изучено влияние связующих добавок (клея КМЦ, латекса синтетического СКС-65 и шлса Г-5) на этот показатель при их раздельном применении.

Фрагменты поверхностен перед нанесением на них полиэтрольного раствора выдерживались при температуре 10 -15°С н не подвергались какой-либо специальной обработке. Твердение нанесенного полиэтрольного раствора проходило по двум вариантам: при температуре более 10°С п с предварительным воздействием отрицательных температур не менее чем на одни суткп. Таким образом имитировались различные условия: нормальные и на замораживание. На каждом фрагменте поверхности с полиэтрольным раствором определенного состава проводилось по пять измерении прочности сцепления. Обработка полученных данных проведена в соответствии с методикой изложенной в ГОСТ 28089-89.

Результаты исследования приведены на рис. 3. Данные • прочности сцепления полиэтрольного раствора менее 0,05 МПа не ' приводятся. По нашим наблюдениям, при этом можно легко сделать скол раствора с поверхности. Поэтому они не

а)

г)

¿6

2 |о5- / /

0.0

12 3 4 5 %добг?**

ав

(П К 3.< - /

/

0 1 3 3 4 5

Рис. 3. Прочность сцепления полютрольного раствора 1) бетонная поверхность; б) кирпичная позерхлосгь; в) металлическая хзерхносгь; г) деревянная поверхность; д) скрашенная масляной краской

поверхность

I - добавка КШД, псрнальные условия выдерживания; 2 - то :хе, с юздейспшеа отрицательных тсчперазур; 3 - добгзка СКС-65,. юрмальные условия выдер;киваиня; 4 - То ;:«, с воздействие:! отрицательных температур

1редставяяют интереса для выбора состава -полготролызого раствора для производства внутренних отделочных работ.

Полиэтролышп раствор без связующих добавок имеет хрочность сцепления с выбранными поверхностями менее 0,05 VIПа, то есть не обеспечивающую его надежного сцепления. Из юбавок, влияние которых было исследовано, наибольшее гвеличенне прочности сцепления раствора при его выдерйкгвашет 5 нормальных условиях (при температуре более 10°С) и с :ам'оралсивапнем (с предварнтелышм воздействием зтрицательных температур) обеспечивает клен КМЦ.

Латекс СКС-65 также увеличивает прочность сцепления юлиэтрольного раствора но в меньшей степени. Проявляется это ге со всеми поверхностями, а при выдержпваякп с гредварнтельпым воздействием отрицательных температур -•олько с деревянной. Добавка пшеа Г-5 не способствует

увеличению щиу-шосш сцепления полиэтрольного раствора. •Поэтому ее применение, с этой точки зрения, не целесообразно.

При отрыве полиэтрольного раствора от фрагментов поверхнотен в некоторых случаях разрыв шел не по коытгияпоиу слою-(рис. 4а), а по полнэтролъному раствору (рис. 46). Такие точки на рис. 3 помечены О. Это говорит о том, что повышающаяся с увеличением количества добавки адгезионная прочность в определенный момент оказывается выше когезкошой. При этом фактически фиксируется прочность полпэтролыгого раствора при растяжении.

ш-ЩФгмттть

тфщтШтш

шш*

Рис. 4. Огрыв полиэтрольного раствора от основания а) по контактному слою; б) по полнэтролыюму раствору

Однако значения прочности в этих точках не совпадают со значениями прочности при растяжении, приведенными на рис. 1. Это объясняется различием в плотности между образцами изготовленными для определения прочности при растяжении (твердение раствора происходило в свободных условиях) и обргзцами, которые твердели, непосредственно на фрагментах поверхностей и использовались для определения прочности сцепления. Плотность последних меньше, чем первых. Это и приводит к еннжепию зафиксированной прочности при растяжении у образцов на фрагментах поверхностей.

Прочность сцепления полиэтрольного раствора на образцах материалов помещенных в норн, а ные условия, через один год

после изготовления существенно не изменилась. Отклонения составляют 3 - 9% па бетонной nonqixnocni; 5 -10% па кирпичной; 4 - 7% на деревянной. При этом характер зависимостей не изменился. Поэтому результаты повторных испытаний па рис. 3 не приводятся.

Для определения состава полиэтрольного раствора используются следующие показатели: подвижность раствора, соотзетстп-уюгаат глубине погружения конуса СтройЦНИИЛ (ОК), см: количество добавки клея КМЦ, % (например, ПР-3 -полиэтрольный раствор с 3% КМЦ). Таким образом фиксируются соотношение основных компонентов раствора п его густота.

Использованпг полизтрольного раствора ПР (без добавки клея КМЦ) длт угп:;Лства штукатурного покрытая возможно только при услс: >.-i обеспечения его надеткного сцепления с поверхностно специальными ;ссропр«ктп-.ши (например, кирпичная ic.'-алка »пустошовку, устройство на отделываемой поперхпостн каркаса чз арматурных сеток ц др.).

Надежное сиеолелгче im /тгатурпого покрытия с основанием без специальных аерспрпятнй ко подготовке поверхности обеспечив:» его». при применений двух составов полиэтрольного раствора: для первого слоя - с добавкой гслеч КМЦ. для последующих слоев - без добавки клея КМЦ.

Для устройства отделочного покрыта полютролышй раствор, из условий присутствия в нем мишшрльного количества поды и обеспечения хорошей удобоукладываеиосгп, должен иметь ОК-8-9 см. Количество добавки клея КМЦ для рззлэтных поверхностей mieer свое мяхзздаяьяое значение.

Получаемое покрытие из полиэтрольного раствора обладает хорошей теплоизоляционной (коэффициент теплопроводности 0,11 Вт/(и«"С) при плотности 230 гт/м5 и влажпоепт 10%) п звукопоглощающей способностями.

В «г<урч?рт:3 глазе исследованы особенности производства отделочных работ с использованием полиэтрольного раствора.

Анализ возможности использования оборудование для атгукатураых рг.бот при работе с аолнэтрольпьш раствором показал, что большинство из применяемого оборудования пригодно для работы с поянэтрольаын раствором. Не пригодными для работа с пслизтрольпьш растр,opo?i являются форсунки механического :ействясз т.к. пх аспользовапяе приводит к больший потерям полкзтролъпого раствора (более 70%). А наличие препятствий на нуги движения раствора (например

резиновая диафрагаа со щелью, червячный вкладыш) приводит к образованию пробок п. как следствие, отказу в работе. Применение затнрочных ыашип не целесообразно для затк-.-.-н накрывочпого слоя из иолиэтрольного раствора, ввиду его волокнистой структуры. Частицы отвердевшего полиэтрольного раствора срываются с поверхности и увлекая за собой соседние волокна оставляют следы надрывов. При подаче в зону обработки воды этот эффект усиливается. Поэтому для создания розной поверхности следует пользоваться ручными гладилками с металлической поверхностью и разглаживать ими еще не отвердевший полизтрольный раствор.

Работа стандартных форсунок пневматического действия с полпэтрояыгым расгворол не эффективна т. к. они изначально предназначены для распыления традиционных штукатурных растворов, которые по своему составу и свойствам существенно отличаются от полиэтрольного раствора.

Поэтому дальнейшие исследования 'были направлены на исследование процесса распыления полпэтролыюго растворе, форсункой пнЬвмапгческого действия.

Осповпымн параметрами форсунки влияющими на процесс распылеш1я раствора являются дпаыетр сопла /!, расстояние от трубга. для подачи ехгатого воздуха до сопла /, давление сжатого воздуха Р (рпс. 5). Но работа форсунки зависит и от характера поступления в иее раствора. Чтобы исключить влишшо неравномерной подачи раствора в форсунку (вызванное цикличной работой растворонасосов) была создала модель форсунки пневматического действия (рис. 6), б которой подача раствора осуществляется ш специального бункера. Такны образом под действием собственного Беса раствор п0ст0я1ш0, без перебоев поступает к соплу, что и делает процесс его распыления равномерным. Это решение позволило избежать негативное влияние табличной работы растворопасоса на процесс распыления иолиэтрольного раствора.

При проведении исследований применена теорий планировали;; эксперимента. Использован симметричный план проведения экспериментов второго порядка Бокса-Бешаша с тремя управляемыми факторами: диаметр сопла <1 (X:), расстояние от трубки для подачи сжатого воздуха до сопла 1 (Кг), давление сжатого воздуха Р (Хз). Уровни и интервалы варьирования факторов определены в результате анализа априорной информации (табл. 2).

Рмс. 5. Стандартная конструкция форсунки пневматического действия 1 - корпус; 2 - сопло; 3 - трубопровод для подачи раствора; 4 - воздушная трубка;

Рае. 6. Модель форсунки пнеаиатнческспо действия I - корпус; 2 - сопло; 3 - бункер для раствора; 4 - воздушная трубка; 5 * сгопораыЗ вмгг

Уровни н антесзалы ворьисовати Факторов

Таблица 2

Фсхтсры Едшяца нзмзрекю Интгрзал аерытрозашя .. Уровни Бехтерев

-1 0 ♦ 1

V л.1 ни 5 45 20 25 •

х. а м 10 2!) :о 40

X* МПа 0,15 0,10 . 0.25 0,40

Составлена матрица планирования зхсперппсптоэ, а которой показаны сочетания уровней по гжхдоиу фактору ЙЯТШШЛ.

После обработай результатов эксперимента, проверки значимости коэффициентов по критерию Стьюдеита и исключения «ленов уравнения с пешачжлымя коэффициентами, а также проверки адекватности полученной модели ио критерию Минера, при доверительной вероггтоста рп=0,95, получена математическая модель . производительности форсунки пневматического действия при • распылении полттрольного раствора:

у4 = 0,877 + 0.173 + 0,053 х2 + 0,193 х5 + 0,115 х1 X)-0,093 ха2, (4) где у4 - производительность форсунки, м'/ч.

Анализируя полученное уравнение можно сделать вывод, чти на производительность форсунки пневматического дсйстепь' оказывают влияние все выбранные факторы. Из сравнения абсолютных величии коэффициентов членов уравнения первой стелены видео, что основное влияние аа повышение производительности оказывают факторы Хз (давление сжатого воздуха) и Xi (диаметр сопла). Из возможных эффектов . взаимодействия факторов существенное влияние оказывает лишь сочетание Xi и Хз.

Геометрическое . представление зависимостей

производительности форсуикп от факторов влияния получено построением соответствующих поверхностей отклика (рис. 7). Можно сделать вывод, что с увеличением диаметра сопла п давления сжатого воздуха производительность форсуикп возрастает. Данная зависимость наблюдается при всех значениях /, но при / = 33 мм и фиксированных значениях остальных факторов производительность форсуикп максимальна. Это значение и следует считать оптьлнзлышы.

раствора, обусловленной цикличной работой растворонасоса, разработана конструкция форсунки пневматического действия с введенным резервным бачком (рис. 8).

Форсунка работает следующим образом. Через патрубок 3 подают раствор. После заполнения резервного бачка 6 раствором открывают вентиль 5 и подают воздух по трубке 4, при этом' раствор выбрасывается через сопло 2. При перебое подачи

Рис. 7. Производительность форсуикп ирн 1=30 ми

Удачным сочетанием остальных факторов является диаметр сопла 25 мм и давление с-.-сатого воздуха от 0,25 до 0,4 МПа, выявленные непосредственно при панесении полиэтролыюго раствора на поверхность из условия удобства работы с форсункой. При этом основной обьем раствора распыляется на поверхность с расстояния 50 -80 см в диаметре 30 - 40 см.

Для обеспечения равномерной работы форсуцкн при неравномерной подач, в нее

раствора через патрубок 3, раствор посгупает из резервного бачка 6 под действием собственного веса. Пополните резерв. ного бачка раствором происходит при возобновлении подачи растзора через патрубок 3. В результате обеспечивается равномерная работа форсунки при неравномерной подаче в нее раствора.

На предложенную конструкцию форсунка пневматического действия з Комитете Российской

Федерации по патентам п товарным знакам получено положительное решение от 29.03.99 по заявке' па полезную модель >£98123378/20П М от

29.12.93.

Далее проведены

исследования возмо™ностп устройства отделочного покрытия из иолнэтролъного раствора в зпштпх условиях.

Твердепие полиэтрольного раствора происходит за счет удаления пз него влаги. Поэтому необходимо поддерживать температуру ке шскс 0 °С (на уровне при котором не происходит замораживание не высохшего полиэтрольного раствора). Естественно, что при более высоких температурах процесс высыхгхшя ускоряется. Таким образом сущеаауст возможность варьирования температурного" режима п сроков твердения полнэтролыюго раствора в зависимости от конкретных условий производства раб оз. Полготрольпый раствор нанесенный слоги толщиной 2 см высыхает при температуре 20 °С. примерно за 48 «асов. На поверхностях хорошо виитывашшдх влагу (например, отрпичная кладка, бетой) процесс высыхания ускоряется.

Отделочпые работы с применением поллзтрольяого раствора возможно выполнять с замораяхпваиием нанесенного

?1!с. 3. Форсунка пнезиатическсго действия с резервным Сачкоы 1 - корпус; 2 - се;иго; 3 -патрубок; 4 - труска для ■ подачи окгтогх) г.очдухя; 5 - вентиль; б - резервный бачок

слоя и последующим его высыханием после оттаивания. Однако прочность сцепления при таком варианте твердения сшпкгнтся го сравнению с твердением в условиях положительных температур. Поэтому необходимо. " предусматривать дополнительные мероприятия (например, конструктивного характера) для обеспеченна надежного сцепления полизтрольпого раствора с основанием. На остальных прочностных характеристиках раствора его замораживание прн твердении практически не отражается.

Способность полиэтрольного раствора переносить замораживание и оттаивание при его хрансплп и транспортировке является существенной особенностью. Отсутствует необходимость поддержания определенного температурного режима (в отличие о~ традиционных растворов, до пх укладки). Это позволяет применять замороженный полпэтрольный раствор, согретый до положительной температуры и перемешанный до однородной копснстеищш непосредственно перед его нанесением.

В пятой глазе проведено технико-экономическое обоснование Эффективности технологии устройства отделочного покрытия из полиэтрольного раствора.

Экономический эффект прн применении в строительстве технологии устройства отделочного покрытия из полиэтрольного раствора получен за счет использования более дешевого местного материала взамен традиционно применяемых при устройстве отделочных покрытий.

Себестоимость первого варианта устройства отделочного покрытая ю полнэтролыюго раствора (по каменной поверхности степ виутри здания) и второго (по бетонной поверхности стен внутри здания) составляет соответственно 9,69 н 11,97 руб/ы2 (п цепах 1998 года), что пнже чем себестоимость улучшенной штукатурки на 4^ % и 35% соответственно.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

i. Исследованы фюико-мехапическнс и теплотехнические свойства н прочность сцепления полиэтрольного раствора с различивши поверхностями. Установлено, что прочность полиэтрольного раствора с добавкой клея КМЦ (прп плотности 200 - 325 кг/м3) прн скатан до 10% деформации 0,6 -1,8 МПа; прн растяжении 0,2 - 1,4 МПа; при изгибе 0,4 - 4,5 МПа. Требуемая прочность сцепления (0,1 МПа и выше) с

«Ч'еыюй, кирпичной, металлической, деревянной и окрашенной масляной краской поверхностями, в условиях твердения при положительных температурах п за' ¡ораживашш, обеспечивается при 1 - 4% добавки клея КМЦ. Прочность сцепления раствора без связующей добавки с материалом отделываемой поверхности обеспечивается конструктивными мероприятиями.

2. Определен состав полиэтрольного раствора для устройства 'отделочного покрытая и его основные показатели. Оптимальная консистенция раствора должна соответствовать глубине погружения стандартного конуса СтройЦНИЛ: 8-9 см. Получаемое отделочное покрытие имеет плотность 250 кг/и3, коэффициент техшопроводности при влажности 10% должен быть 0,11 Вт/(м*°С).

3. Исследована технология производства отделочных работ с использованием полиэтрольного раствора. Оборудование для штукатурных работ (кроме стандартных форсунок п затирочных малаш) пригодно для работы с полиэтрольным раствором. Оптимальные параметры форсунки пневматического, действия для нанесения полиэтрольного раствора: диаметр сопла 25 мм, расстояние от трубки для подачи сжатого воздуха до сопла 33 мм, давление сжатого воздуха 0,25 - 0,4 МПа. Для -создания ровной поверхности следует разглаживать еще не отвердевший полпэтрольный раствор ручными гладилками с металлической поверхностью. По результатам проведенных исследовании, предложена конструкция форсунки пневматического действия, при которой обеспечивается- равномерное , нанесение раствора при цикличной работе применяемого для этого растзоронасоса.

4. Исследована возможность устройства отделочного покрытия из полиэтрольного раствора в зимних условиях. Необходимо создавать благоприятные условия для удаления ,влаги из нанесенного раствора поддержанием положительной температуры в помещении, а также обеспечением интенсивного воздухообмена. Устройство отделочного покрытия возможно выполнять с замораживанием нанесенного слоя н последующим его высыханием после огтанвання. Допускается также хранение н транспортировка раствора с замораживанием и оттаиванием. Непосредственно перед нанесением раствор следует согреть до положительной температуры и перемешать до однородной консистенции.

22 > '

5. Оценена эхоаошгаесвзи: эффективность устройства отделочного покрытия из -полизтрольцого раствора. Ее себестоимость составляет- о г 9,69 до ! 1,97 руб/ ъи2 (в ценах !°9В года), что. на 35-47% ниже себестоимости ус-гройства улучшенной штукатурки.

6. В результате решения поставленных задач достигнута цель настоящего исследования - разработана технология устройства отделочного покрытая из полпэтрольнсго раствора п исследованы его физико-ыехаакчсскке к теплотехнические свойства.

Основные положения, работы изложены в следующих

п\блскадаях:

!. Одлицов Д.Г., Сазанов Е.А. Полнэтрол '- новый тенлонзолящюнпый и отдзлочпый ыахершш// Тез. яокл. И Нс-асдународпой цаучно-техиическсй конференции "Автомобильные дороги Сибири" - Омск: Изд-во СибАДИ, 199Ь. - С. 2Í59-272.

2. Одшшс^ /Д.Г., Сгзаьеь Е.А. Исследоваппе фязцко-мехашгческих свойств полюурола и прочности его сцсилеиш» с ргзлшаьши поиерхност,иш// Изв. вузов. Строительство. -1999.1.-С. 51-56.

3. Тур-лисо Ф.П., Одшшса Д.Г., Сазанов Е.А. Новый тендонзо^пшонинк к отдгкочный материал - полизгрол// Строительные материалы. -1999. -Мй 2. - С. 28. •

4. Одгащов Д.Г., Сазанов Е.А. Применение . нолпэхрольныл материалов в строительстве.// Сб. Тр. СибАДИ. Вып. 3, Ч. 1 -Омск: Изд-во СибАДИ, 1999. -'С. 3-6. (находится в печати)

5. Полояалельноа решение от 29.03.99. по заявке на Полезную ыодшь И* 98123878/ПМ от 29.12.98 "Форсунке пневматического действие". М.Кл.6 Е 04 F21/02 /Салалои- Е.А.

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Анализ материалов, применяемых для устройства теплоизоляционных, звукопоглощающих и отделочных покрытий

1.2. Анализ основных свойств полиэтрольного раствора и определение области его применения в строительстве.

1.3. Цель и задачи исследования.

2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1. Методологическая база исследований.

2.2. Материалы и методика проведения исследований.

2.3. Выводы по второй главе.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПОЛИЭТРОЛЬНОГО РАСТВОРА.

3.1. Исследование прочностных характеристик полиэтрольного раствора.

3.2. Исследование прочности сцепления полиэтрольного раствора с различными поверхностями.

3.3. Определение состава полиэтрольного раствора для производства отделочных работ.

3.4. Выводы по третьей главе.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОЛИЭТРОЛЬНОГО РАСТВОРА.

4.1. Анализ использования существующего оборудования для штукатурных работ при применении полиэтрольного раствора.

4.2. Исследование процесса распыления полиэтрольного раствора форсункой пневматического действия.

4.3. Исследование возможности устройства отделочного покрытия из полиэтрольного раствора в зимних условиях.

4.4. Выводы по четвертой главе.

5. ТЕХНИКО - ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИИ УСТРОЙСТВА ОТДЕЛОЧНОГО ПОКРЫТИЯ ИЗ ПОЛИЭТРОЛЬНОГО РАСТВОРА. Ш

5.1. Методика оценки экономической эффективности.

5.2. Расчет экономического эффекта.

5.3. Выводы по пятой главе.

Актуальность исследования

Введение в действие повышенных требований к теплозащите ограждающих конструкций (изменения №3 СНиП Н-3-79** "Строительная теплотехника") выявило необходимость применения в строительстве материалов с высокими теплоизоляционными свойствами, позволяющими довести характеристики ограждающих конструкций вновь возводимых, а также реконструируемых и капитально ремонтируемых зданий, до установленных требований. При решении этой проблемы основное внимание уделяется многослойным конструкциям, в которых основной теплоизоляционный слой выполнен из эффективного материала.

Одним из дополнительных способов повышения теплоизоляционных характеристик ограждающих конструкций является использование материалов для внутренних отделочных работ, совмещающих в себе функции отделочного и теплоизоляционного материала. Для устройства отделочного покрытия с хорошими теплоизоляционными качествами может использоваться полиэтрол -материал, получаемый при переработке бумажной макулатуры.

Применение в строительстве материалов, полученных при переработке местного вторичного сырья имеет важное значение, так как способствует снижению объемов не перерабатываемых отходов, нарушающих экологическую обстановку в регионе, а также снижает потребности в специально вырабатываемом сырье.

Использование в строительстве полиэтрольного раствора, получаемого при переработке отходов жизнедеятельности, и совмещающего в себе отделочные и теплоизоляционные функции, позволяет внести вклад в решение обозначенных вопросов. Однако в настоящее время, вопросы технологии устройства отделочного покрытия из полиэтрольного раствора и его физико-механические свойства остаются не изученными, что определяет актуальность исследования.

Объект исследования - отделочное покрытие из полиэтрольного раствора.

Предмет исследования - технология устройства отделочного покрытия из полиэтрольного раствора.

В работе были использованы патентные исследования (Патент №2124486 РФ. Сырьевая масса для получения теплоизоляционного материала /Туренко Ф.П., Окунев Ю.П., Туренко Л.Ф. Заявл. 16.01.96).

Автор благодарит д.х.н., профессора Туренко Ф.П. за оказанную помощь при подготовке диссертационной работы.

Работа по теме диссертации выполнялась по межвузовской научно-технической программе "Архитектура и строительство" Министерства общего и профессионального образования.

Цель исследования

Разработка технологии устройства отделочного покрытия из полиэтрольного раствора и исследование его физико-механических и теплотехнических свойств.

Задачи исследования

Достижение поставленной цели реализуется решением следующих задач:

1. Исследовать физико-механические и теплотехнические свойства и прочность сцепления полиэтрольного раствора с различными поверхностями;

2. Определить состав полиэтрольного раствора для устройства отделочного покрытия;

3. Исследовать технологию производства отделочных работ с использованием полиэтрольного раствора;

4. Исследовать возможность устройства отделочного покрытия из полиэтрольного раствора в зимних условиях;

5. Оценить экономическую эффективность устройства отделочного покрытия из полиэтрольного раствора.

Научная новизна

Разработаны технологические требования, включающие способы устройства отделочного покрытия, рекомендуемые механизмы и приспособления, состав исполнителей, контроль качества работ и др., для устройства покрытия из полиэтрольного раствора при различных добавках клея КМЦ (от 1 до 4%).

В состав комплекта для производства работ входит разработанная конструкция форсунки пневматического действия, обеспечивающая равномерное нанесение раствора при цикличной работе растворонасоса. Определены оптимальные значения диаметра сопла, давления сжатого воздуха, расстояния от трубки для подачи сжатого воздуха до сопла форсунки при работе с полиэтрольным раствором оптимальной консистенции, соответствующей глубине погружения стандартного конуса 8-9 ем.

Получены прочностные характеристики полиэтрольного раствора при сжатии, растяжении, изгибе, а также прочность сцепления раствора с кирпичной, бетонной, деревянной, металлической, окрашенной масляной краской поверхностями с учетом состава раствора и условий его твердения.

Установлена возможность устройства отделочного покрытия из полиэтрольного раствора в зимних условиях.

Практическая значимость работы

Применение разработанной технологии устройства отделочного покрытия из полиэтрольного раствора снижает себестоимость работ на 35-47% по сравнению с устройством улучшенной штукатурки. Наряду с этим, повышаются теплоизоляционные свойства ограждающих конструкций, что снижает потребление топливно-энергетических ресурсов на отопление зданий.

Разработаны рекомендации по производству работ при устройстве отделочного покрытия из полиэтрольного раствора.

На защиту выносятся:

- технология производства работ по устройству отделочного покрытия из полиэтрольного раствора;

- математические модели прочностных характеристик полиэтрольного раствора;

- показатели прочности сцепления полиэтрольного раствора с различными поверхностями в зависимости от условий твердения и состава полиэтрольного раствора;

- усовершенствованная конструкция форсунки пневматического действия;

- математическая модель производительности форсунки пневматического действия при работе с полиэтрольным раствором.

Апробация работы

Основные положения и результаты работы докладывались и обсуждались на II Международной научно-технической конференции "Автомобильные дороги Сибири" (г. Омск, 1998 г.), на 59-й научно-технической конференции СибАДИ (г. Омск, 1999 г.), на 53-й Международной научно-технической конференции молодых ученых "Актуальные проблемы современного строительства" (г. Санкт-Петербург, 1999г.). 8

Внедрение результатов

Технология устройства отделочного покрытия из полиэтрольного раствора использована ЗАО "СМТ № 4м (г. Омск) при производстве отделочных работ.

Публикации

По результатам исследований опубликовано три печатные работы (одна принята к печати), получено положительное решение от 29.03.99 по заявке на полезную модель № 98123878/20ПМ от 29.12.98.

Структура и объем работы

Работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов, библиографического списка и приложений. Общий объем составляет 156 страниц, в том числе: основной текст - 87 страниц; 33 рисунка и 12 таблиц - 45 страниц; список литературы (96 наименований) - 11 страниц; 10 приложений - 21 страница.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Исследованы физико-механические и теплотехнические свойства и прочность сцепления полиэтрольного раствора с различными поверхностями. Установлено, что прочность полиэтрольного раствора с добавкой клея КМЦ (при плотности 200 - 325 кг/м3) при сжатии до 10% деформации 0,6 - 1,8 МПа; при растяжении 0,2 - 1,4 МПа; при изгибе 0,4 - 4,5 МПа. Требуемая прочность сцепления (0,1 МПа и выше) с бетонной, кирпичной, металлической, деревянной и окрашенной масляной краской поверхностями, в условиях твердения при положительных температурах и замораживании, обеспечивается при 1 - 4% добавки клея КМЦ. Прочность сцепления раствора без связующей добавки с материалом отделываемой поверхности обеспечивается конструктивными мероприятиями.

2. Определен состав полиэтрольного раствора для устройства отделочного покрытия и его основные показатели. Оптимальная консистенция раствора должна соответствовать глубине погружения стандартного конуса СтройЦНИЛ: 8 - 9 см. Получаемое отделочное покрытие имеет плотность 250 кг/м3, коэффициент теплопроводности при влажности 10% должен быть 0,11 Вт/(м*°С).

3. Исследована технология производства отделочных работ с использованием полиэтрольного раствора. Оборудование для штукатурных работ (кроме стандартных форсунок и затирочных машин) пригодно для работы с полиэтрольным раствором. Оптимальные параметры форсунки пневматического действия для нанесения полиэтрольного раствора: диаметр сопла 25 мм, расстояние от трубки для подачи сжатого воздуха до сопла 33 мм, давление сжатого воздуха 0,25 - 0,4 МПа. Для создания ровной поверхности следует разглаживать еще не отвердевший полиэтрольный раствор ручными гладилками с металлической поверхностью. По результатам проведенных исследований, предложена конструкция форсунки пневматического действия, при которой обеспечивается равномерное нанесение раствора при цикличной работе применяемого для этого растворонасоса.

4. Исследована возможность устройства отделочного покрытия из полиэтрольного раствора в зимних условиях. Необходимо создавать благоприятные условия для удаления влаги из нанесенного раствора поддержанием положительной температуры в помещении, а также обеспечением интенсивного воздухообмена. Устройство отделочного покрытия возможно выполнять с замораживанием нанесенного слоя и последующим его высыханием после оттаивания. Допускается также хранение и транспортировка раствора с замораживанием и оттаиванием. Непосредственно перед нанесением раствор следует согреть до положительной температуры и перемешать до однородной консистенции.

5. Оценена экономическая эффективность устройства отделочного покрытия из полиэтрольного раствора. Ее себестоимость составляет от 9,69 до 11,97 руб/ м2 (в ценах 1998 года), что на 35-47% ниже себестоимости устройства улучшенной штукатурки.

6. В результате решения поставленных задач достигнута цель настоящего исследования - разработана технология устройства отделочного покрытия из полиэтрольного раствора и исследованы его физико-механические и теплотехнические свойства.

Индукция и дедукция взаимообратные методы экспериментально-теоретического и теоретического уровней познания. Индукция -умозаключение от фактов к общему утверждению. Дедукция -умозаключение, в котором выводы о некотором элементе множества делаются на основании знания общих свойств всего множества.[51]

В основу анализа положено расчленение изучаемого объекта (реальное или мысленное) на его составляющие элементы. Анализ является главным методом исследования во всех областях науки. Верхним уровнем является системный анализ, то есть всестороннее исследование объекта.[11,53]

Научные исследования ориентированы на поиск закономерностей, а закономерности устанавливаются как итог обобщения на материале наблюдений, экспериментов и других данных. С обобщением тесно связаны многие методы научного познания: сравнение, аналогия, индукция и дедукция, моделирование.[25]

Моделирование - это метод изучения объекта путем построения соответствующей модели. Процесс моделирования включает в себя: анализ объекта (формализацию), построение и изучение модели, адаптацию свойств и качеств объекта к модели через информацию об объекте.[29]

Формализация заключается в отображении содержания в знаковой форме на основе "искусственных языков". Различают логическую и нелогическую формализации. Последняя имеет место где используются знаковые символы математики, физики. Формализация неизмеримо расширяет познавательские возможности человека, является значимым методом изучения какой-либо предметной области.[25]

Следует отметить характерную особенность развития современной науки, присущую и данной работе - математизацию, то есть использование математического аппарата с целью получения нового знания в определенной области.

Каждый из методов научного познания взятый сам по себе, в отрыве от других, не может быть достаточным в каждом конкретном случае, так как содержание любого объекта исследования не может быть исчерпано заданным аспектом рассмотрения в рамках определенного метода. Поэтому их применение на различных этапах исследования носит совместный характер, обеспечивающий эффективность научных исследований в целом.

1. Андросова Г.М. Методы и средства исследований: Планирование и анализ экспериментальных исследований с позиций математической теории планирования эксперимента/ Омский ин-т сервиса. Омск, 1997. - 66 е.: ил.

2. Ашмарин И.П., Васильев H.H., Амбросов ВА. Быстрые методыстатистической обработки и планирования экспериментов. Л.: Изд-во »

3. Ленингр. ун-та, 1974. 76 е.: ил.

4. Бородыня В.И., Сухоруков А.И. Эффективность научных разработок в строительстве. Киев: Будивэльнык, 1986. - 128 с.

5. Бродский В.З. Введение в факторное планирование эксперимента. М.: Наука, 1976. - 224 с.

6. Бродский В.З., Бродский Л.И., Голикова Т.И. и др. Таблицы планов эксперимента для факторных и полиноминальных моделей. -М.: Металлургия, 1982. 67 с.

7. Бюллетень информационных материалов для строителей/ Департамент экон. политики адм. г. Омска; Сиб. регион, центр ценообразования в строительстве; {Гл. Ред. Г.Ф.Фадеева. Омск, 1998. -№12.

8. Ведемялин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработка опытных данных. М.: Колос, 1973. -78 с.

9. Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий. М.: Высш. шк., 1989. - 383 с.

10. Горячев В.И., Крапивнев Ю А. Справочник молодого штукатура. Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Высш. шк., 1976. 159 е.: ил.

11. Григоцевич B.C., Якимович В.Т. Эковата, теплый дом.// Строительство и недвижимость. 1998. - № 12. - С. 12-13.

12. П.Губянов В А., Захаров В.В., Коваленко А.Н. Введение в системный анализ: Учебное пособие/ Науч. ред. Л А.Петросян; ЛГУ им. АА-Жданова. Л.: Изд-во ЛГУ, 1988. - 288 с.

13. Добронравов С.С., Парфенов Е.П. Машины и механизмы для отделочных работ: Учеб. пособие для строит, вузов. М.: Высш. шк.,1989.-272 е.: ил.

14. Добронравов С.С. Строительные машины и оборудование: Справочник. М.: Высш. шк., 1991. - 456 е.: ил,

15. Долгорев A.B. Вторичные сырьевые ресурсы в производстве строительных материалов: Справочное пособие. М.: Стройиздат,1990.-456 с.

16. Драченко Б.Ф. и др. Технология строительного производства/ Б.ФДраченко, Л.Г.Ерисова, П.Г.Горбенко 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Агропромиздат, 1990. -512 е.: ил.

17. Завадский В.Ф. Технология строительных материалов из лигноминерального сырья, характерного для восточно-сибирского региона: Дис. док. Техн. Наук: 05.23.08. Томск, 1996. - 357 с.

18. Иванов Г.И. Новый экологически чистый теплоизоляционный материал эковата.// Строительные материалы. - 1995. - JVfe 1. - С. 21.

19. Иноземцева ЕА. Теплоизоляция из целлюлозы удобно и эффективно.//Строительство и недвижимость. - 1997.- №45. - С. 1516.

20. Инструкция по определению экономической эффективности использования в строительстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений: СН 509-78. М.: Стройиздат, 1979. -65 с.

21. Кочергин А.Н. Методы и формы научного познания: Спецкурс/ МГУ им. М.ВЛомоносова, Ин-т повышения квалификации преподавателей обществ, наук. М.: Изд-во МГУ, 1990. - 78 с.

22. Кочергин А.Н. Научное познание: формы, методы, подходы: Спецкурс/ МГУ им. М.ВЛомоносова, Ин-т повышения квалификации преподавателей обществ, наук. М.: Изд-во МГУ, 1991. - 79 с.

23. Красовский Г.И., Филаретов Г.Ф. Планирование эксперимента. Минск.: Изд-во БГУ, 1982. - 302 е.: ил.

24. Крупницкий И.Н., Спельман Е.П. Справочник по строительным машинам и оборудованию. М.: Воениздат, 1980. - 544 е.: ил.

25. Лебедев М.М., Лебедева Л.M. Справочник молодого штукатура. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. une., 1989. - 192 е.: ил.

26. Лукашевич В.К. Модели и моделирование в человеческой деятельности/ Науч. ред. Л.В.Уваров. Минск.: Наука и техника, 1983. -120 с.

27. Лукашевич В.К. Научный метод: Структура, обоснование, развитие/ Науч. ред. А.Н.Елеуков; АН БССР, Ин-т философии и права. Минск; Наука и техника, 1991. - 207 с.

28. Лычев A.C., Дмитриев В.В. Статистическая обработка опытных данных и планирование эксперимента: Учеб. пособие. -Куйбышев: Изд-во Куйб. гос. ун-та, 1977. 70 с.

29. Мануйлов Л А. и др. Методы лабораторных испытаний строительных материалов и строительных деталей. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1973. - 368 е.: ил.

30. Математическая теория планирования эксперимента/ Под ред. С.М.Ермакова М.: Наука, 1983. - 391 с.

31. Материалы и изделия в сельском строительстве: Справочник/ Л.И.Дворкин, ИА.Пашков, ВЛ.Шестаков, КХГ.Гасан; Под. ред. Л.И.Дворкина Киев: Урожай, 1990. - 247 е.: ил.

32. Машины и оборудование для приготовления строительных растворов и производства штукатурных работ. Каталог-справочник. -М.: АО "Машмир", 1993. 38 е.: ил.

33. Мещанинов A.B., Пугачев Б Л., Евдокимов В.А. Оборудование, оснастка и средства малой механизации для отделочных работ. Л.: Стройиздат, Ленингр. отд-ние, 1989. - 240 с.

34. Наливайко Н.В. Гносеологические и методологические основы научной деятельности. Новосибирск: Наука, 1990. - 118 с.

35. Налимов В.В. Голиков Т.И. Логические основы планирования эксперимента. М.: Металлургия, 1981. - 152 с.

36. Наназашвили ИX. Строительные материалы, изделия и конструкции: Справочник. М.: Высш. шк., 1990. - 495 е.: ил.

37. Наназашвили И.Х. Строительные материалы из древесно-цементной композиции. 2-е изд., перераб. и доп. - Л.: Стройиздат, 1990.-415 е.: ил.

38. Нациевский Ю.Д. и др. Справочник по строительнымматериалам и изделиям: Керамика. Стекло. Древесина. Пластмассы. Краски/ Ю.Д.Нациевский, В.П.Пархоменко, В.В.Бешецов. Киев: Будивэльнык, 1990. - 144 е.: ил.

39. Нациевский ЮД. и др. Справочник по строительным материалам и изделиям: Цемент. Заполнители. Бетон. Силикаты. Гипс/ Ю.Д.Нациевский, В.П.Пархоменко, В.В.Беглецов. Киев: Будивэльнык, 1989. - 136 е.: ил.

40. Нациевский Ю.Д. и др. Эффективные строительные материалы: Справочное пособие/ Ю.Д.Нациевский, В.П.Хоменко, Б.Ф.Зайончиовский 2-е изд., перераб. и доп. - Киев: Будивэльнык, 1980.-263 с.

41. Н Джонсон, ФЛион. Статистика и планирование эксперимента в науке и технике. Методы обработки данных. Пер. с англ. М.: Мир, 1981. - 520 е.: ил.

42. Новгородский М.А. Испытание материалов, изделий и конструкций. М.: Высш. школа, 1971.326 е.: ил.

43. Одинцов Д.Г., Сазанов ЕА: Исследование физико-механических свойств полиэтрола и прочности его сцепления с различными поверхностями// Изв. вузов. Строительство. 1999. - № 1. -С. 51-56.

44. Одинцов Д.Г., Сазанов Е.А. Полиэтрол новый теплоизоляционный и отделочный материал// Тез. Докл. II Международной научно-технической конференции "Автомобильные дороги Сибири" - Омск: Изд-во СибАДИ, 1998. - С. 269-272.

45. Одинцов Д.Г., Туренко Л.Ф. Улучшение эксплуатационных качеств материала "Полиэтрол'7/ Сб. тр. СибАДИ. Вып 2, ч. 1 Омск: Изд-во СибАДИ, 1998. - С. 198-203.

46. Осипов ГЛ. Шумы и звукоизоляция. М.: Стройиздат, 1967. -104 е.: ил.

47. Основы научных исследований: Учеб. для техн. вузов/ В.И.Кругов, И.М.Глушко, В.В.Попов и др.; Под. ред. В.И.Крутова, В.В.Попова. М.: Высш. шк., 1989. - 400 е.: ил.

48. Отделочные работы в строительстве: Справочник строителя/ Г.Р.Тхиладзе, М.С.Стесин, А.Е.Суржаненко, БЛ.Хейфиц. Под ред. Г.Р.Тхиладзе М.: Стройиздат, 1976. - 512 с.

49. Перегудов Ф.И., Тарасенко Ф.П. Введение в системный анализ: Учебное пособие для вузов. М.: Высш. шк., 1989. - 367 с.

50. Пиванов A.M. Индустриальные методы отделки. М.: Стройиздат, 1986. - 85 с.

51. Пиванов A.M. Штукатурные работы: Практическое пособие. -М.: Стройиздат, 1990. 192 е.: ил.

52. Поволоцкий ЮА., Северинова Г.В. Индустриальное производство отделочных работ. М.: Стройиздат, 1983. - 148 с.

53. Попов ^ Л.Н. Лабораторный контроль строительных материалов и изделий: Справочник. М.: Стройиздат, 1986. - 349 е.: ил.

54. Пупков К А., Костюк ГА. Оценка и планирование эксперимента. М.: Машиностроение, 1977. 118 с.

55. Рекомендации по расчету экономической эффективности технических решений в области организации, технологии и механизации строительных работ/ ЦНИИОМТП. М.: Стройиздат, 1985.- 128 с.

56. Рекомендации по созданию оптимального акустического режима в учебных помещениях/ ЦНЙИЭП учебных зданий Госгражданстроя. М.: Стройиздат, 1983. - 48 е.: ил.

57. Резниченко B.C., Ларин С.Н., Суханов Ю.А., Клакоцкий В.В. Методы оценки экономической эффективности инвестиционно-строительных проектов и программ.// Экономика строительства. 1997. -№11. -С. 26-41.

58. Румшинский Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. Справочное руководство. М.: Наука, 1971. - 192 с.

59. Ругковская ЕА. Оценка эффективности инвестиций.// Экономика строительства. 1997. - №12. - С. 13-27.

60. Сборник норм накладных расходов в строительстве, введенных в действие с 1 января 1984 г./ Госстрой СССР. М.: Стройиздат, 1983. - 64 с.

61. Сергеев А.М. Использование в строительстве отходов энергетической промышленности. Киев: Будивэльнык, 1984. - 119 е.: ил.

62. Слесарев Ю.М. Приготовление бетонной смеси и строительного раствора. 3-е изд., перераб и доп. - М.: Высш. шк., 1989.- 160 с.: ил.

63. СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия. М.: ЦИТП, 1988.-56 с.

64. СНиП 111-4-80* Техника безопасности в строительстве/ Госстрой России. М.: ГПЦПП, 1993. - 88 с.

65. Справочник по клеям и клеящим мастикам в строительстве/ ОЛ.Фиговский, В.В. Козлов, А.Б.Шолохова и др.; Под ред. В.Г.Микульского и ОЛ.Фиговского. М.: Стройиздат, 1984. -240 с.

66. Справочник по технологии строительного производства/ В.П. Сабаддырь, М.ЮЛещинский, В.Ф.Онанко, О.Т.Павлюк, В.Н.Постернак, В.Ю.Романовский; Под ред. В.П.Сабалдыря. Киев: Будивэльнык, 1985. - 215 с.

67. Степанов И.С., Огарков С А. Методологические положения оценки инвестиционных проектов. //Экономика строительства. 1994. -№11.-С. 30-31.

68. Строительные машины: Отраслевой каталог. М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1988. - 578 с.

69. Строительное производство: Энциклопедия/ Гл. ред. А.К.Шрейбер. М.: Стройиздат, 1995. - 464 е.: ил.

70. Строительно-отделочные машины. Каталог. 7-е изд. - М.: Объединение "Машмир", 1991.- 108 слил.

71. Строительные материалы: Справочник/ А.С .Болдырев, П.П.Золотов, А.НЛюсов и др.; Под ред. А.С.Болдырева, П.П.Золотова. М.: Стройиздат, 1989. - 567 е.: ил.

72. Теплоизоляционные материалы на основе минеральной ваты: (Сб. тр.)/ ВНИИ тегоюизоляц. и акуст. строит, материалов и изделий; Редкол.: А.Ю Лацис (пред.) и др. Вильнюс, 1985. - 156 е.: ил.

73. Технология строительного производства: Справочник/ Под ред. СЛЛуцкого, С.САтаева. М.: Высш. шк., 1991. - 384 е.: ил.

74. Тихомиров В.Б. Планирование и Анализ эксперимента. М.: Легкая индустрия, 1974. - 262 с.

75. Тихонов А.Н., Уфимцев М.В. Статистическая обработка результатов экспериментов: Учеб. пособие. М.: Изд-во МГУ, 1988. -174 с.

76. Туренко Ф.П., Одинцов Д.Г., Сазанов ЕА. Новый теплоизоляционный и отделочный материал полиэтрол// Строительные материалы. - 1999. -№ 2. - С. 28.

77. Туренко Ф.П., Окунев Ю.П., Туренко Л.Ф. Сырьевая масса для получения теплоизоляционного материала/ Изобретения. 1998. -№9. - С. 66.

78. Туренко Л.Ф. Разработка теплоизоляционного материала на основе отходов бумажной макулатуры// Труды молодых ученых. Часть II/ СПбГАСУ. С.-Пб., 1997. - С. 51-52.

79. Туренко Л.Ф. Создание строительных теплоизоляционных материалов на основе органических волокнистых отходов.// Атореф. Дис. канд. техн. наук. Омск, 1999. - 19 с.

80. Умнякова Н.П. Как сделать дом теплым: Справочное пособие. М.: Стройиздат, 1992. - 319 е.: ил.

81. Усатова ТА. и др. Отделочные работы: Справочник/ ТА.Усатова, Э.ОДмитриева, С .Г.Тогоева. М.: Стройиздат, 1992. - 128 е.: ил.

82. Хартман К А. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. М.: Мир, 1977 92 с.

83. Холопова Л.И. Современные материалы в отделке зданий на Севере. Л.: ЛИСИ, 1981. 159 е.: ил.

84. Чернов М.М. Изделия и материалы для индивидуального строительства: Справочное пособие. М.: Стройиздат, 1990. -447 е.: ил.

85. Чернышев С.В. На рынке отечественный производитель теплоизоляционных материалов марки URSA ОАО "Флайдерер-Чудово".// Строительные материалы. - 1997. - № 4. - С. 15.

86. Шахпаронов В.В. и др. Организация строительного производства/ В.В.Шахпаронов, Л.П Аблязов, И.В.Степанов; Под ред. В.ВШахпаронова. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1987. -460 е.: ил.

87. Шплет Н.Г. Сверхлегкие эффективные пенопласты для гражданского строительства. Л.: Стройиздат, 1985. - 64 е.: ил.

88. Шрейбер КА. Технология утепления стеновых ограждающих конструкций жилых зданий при ремонте напылением пенополиуретана.// Автореф. дис. .канд. техн. наук.- М.,1984.-24 с.134

89. Schulze, Ursula. Mehrphasenreqression: Stabilitatsprufunq. Schatzunq. Hupothesenprufunq/ Berlin: Akademie - Verlaq, 1987. - 179 s.

90. Henze E. Berechnunqen der Technischen Gebaudeausrustunq. -Berlin: VEB Verlaq für Bauwesen, 1973. 320 s.135