автореферат диссертации по строительству, 05.23.08, диссертация на тему:Технология получения ячеистых бетонов способом форсированного порообразования

Введение.

Глава 1. Проблемы и задачи исследования технологии производства ячеистых бетонов.

1.1. Научно-технологические принципы производства ячеистых бетонов.

1.1.1. Общие положения и классификация.

1.1.2. Технология газобетона.

1.1.3. Технология пенобетона.

1.1.4. Перспективные направления производства ячеистых бетонов.

1.2. Объект и методы проведения исследований.

1.2.1. Объект исследований.

1.2.2. Методология проведения исследований.

1.3. Анализ проблемы и постановка задач исследований.

Глава 2. Изучение и оценка свойств исходных материалов для получения пеногазобетона.

2.1. Вяжущие вещества.

2.2. Кремнеземистые материалы.

2.3. Порообразователи и корректирующие добавки.

2.4. Технологические свойства цементных растворов для приготовления ячеистобетонной смеси.

Выводы по второй главе.

Глава 3. Технологические параметры получения пеногазобетонных смесей и формирование пористой структуры пеногазобетона.

3.1. Корректировка методики подбора состава пеногазобетона.

3.2. Изучение реологических свойств пеногазобетонной смеси.

3.3. Влияние текучести и температуры кремнезем-вяжущего шлама на процесс порообразования.

3.4. Влияние рецептурно-технологических факторов на свойства пеногазобетона.

3.5. Фазовый и минералогический состав пеногазобетона.

3.6. Изучение свойств пеногазобетонных образцов.

3.6.1. Влияние характера пористости на свойства материала.

3.6.2. Определение однородности свойств по сечению пеногазобетонных образцов. Л

3.7. Влияние пеностекла на структурно-технические свойства пенобетона.

Выводы по третьей главе.

Глава 4. Опытно-промышленные испытания и разработка технологических нормативных документов.

4.1. Организация проведения и результаты опытно-промышленных испытаний.

4.2. Технико-экономическое обоснование технологии производства и применения изделий из пеногазобетона.

В настоящее время все большее значение приобретает проблема обеспечения качественной теплоизоляцией зданий и сооружений. В России основными отеплителями являются минеральная вата и изделия на ее основе, полимерные юнопласты и волокнистые утеплители. Наиболее широко применяют юлистирольный пенопласт, однако, их главный недостаток - горючесть.

Жилой фонд требует капитальной реконструкции, целью, которой является юответствие требованиям изменения № 3 СНиП II - 3 - 79** "Строительная еплотехника", которым предусматривается повышение термического опротивления строительных ограждений с 2000 г. Это требует увеличение •бъема производства и номенклатуры эффективных, экологически безопасных еплоизоляционных и комплексных материалов для стеновых конструкций [1-6].

В России на 1 тыс. жителей приходится в 5 - 7 раз меньше еплоизоляционных материалов, чем в других странах. При этом более 80% еплоизоляторов обладают рядом существенных недостатков, среди которых стречается и такой фактор как наличие в составе канцерогенных веществ (фенол, юрмальдегид и др.), выделяющих в процессе эксплуатации в помещения.

Для реализации Государственной целевой программы "Жилище" и Федеральной целевой программы "Свой дом", необходимо в ближайшее время величить производство отечественных утеплителей в 5 раз [1, 7, 8, 9]. По асчетам института "Теплопрект" общая потребность в строительных теплителях в России к 2010 году возрастет до 50 млн. м в год.

Увеличение норм теплопотерь, переход на легкие эффективные гплоизоляционные материалы, значительное улучшение их качества позволят жегодно экономить около 14 млн. т усл. топлива [2, 4, 6, 7, 10].

Динамика производства теплоизоляционных материалов за последние годы зидетельствует, что это отрасль народного хозяйства, как и другие, переживает ризисное состояние. По сравнению с 1988 г. спад производства составил около Э%[7, 11, 12].

В общем объеме вводимого жилья за 1998 г. увеличилось строительство ирпичных зданий - с 37 до 49 %, а доля крупнопанельных зданий сократилась с 6,7 до 24,6 %. Объемы построенных монолитных зданий возросли в 1,5 раза, с спользованием изделий из ячеистого бетона в 3,2 раза.

Ячеистый бетон нашел широкое применение в жилищном строительстве во [ногих странах с различными климатическими условиями. Его активно спользуют в Швеции, Германии, Финляндии, Норвегии, Польше и в других гранах, где он остается одним из эффективных материалов для ограждающих онструкций и применяется как в виде панелей, так и в виде мелких стеновых локов.

Отечественные ячеистые бетоны по теплотехническим свойствам не ступают бетонам иностранных фирм и имеют теплопроводность в сухом остоянии от 0,10 до 0,14 Вт/м°С при величине средней плотности л

00 - 600 кг/м [13, 14], однако объем производства изделий с пониженной лотностью не удовлетворяет потребности строительного рынка.

Удельный объем ячеистобетонных изделий в балансе стеновых материалов оставляет всего лишь 3,9%, в других странах он значительно выше. Например, в Швеции более 50% стеновых конструкций возводится из этого эффективного атериала [15].

В России суммарная годовая мощность производств по выпуску изделий из чеистых бетонов (в основном автоклавного твердения) составляет около млн. м3, из которых более половины предназначено для изготовления мелких геновых блоков. Годовой объем изделий из неавтоклавного ячеистого бетона не ревышает 10% указанного выпуска [16].

Возведение стен из керамзитобетона, кирпича, изделий из легких и тяжелых етонов при резком увеличении стоимости теплоносителей и повышения ребований к сопротивлению теплопередаче ограждающих стеновых онструкций, становится бесперспективным, так как при их плотности от 1000 до 700 кг/м толщина наружных стен должна быть доведена до 0,8 - 1,5 м. Среди ерспективных и наиболее эффективных изделий для возведения стен, покрытий перекрытий зданий различного назначения являются ячеистые бетоны, ¡озможность производства стеновых изделий из ячеистого бетона средней лотностью 400 - 500 кг/м3 и менее является вполне реальной при разработке овых и совершенствовании существующих технологических схем роизводства [3, 4, 5, 7,10, 17].

В работе [18] показаны перспективные технологические направления роизводства ячеистых бетонов.

Актуальность темы. Перспективными и наиболее эффективными зделиями для ограждающих конструкций зданий различного назначения вляются ячеистые бетоны.

Ячеистый бетон нашел широкое применение в жилищном строительстве во [ногих странах Западной Европы с различными климатическими условиями.

В настоящее время в структуре производства стеновых материалов в России оля изделий из ячеистых бетонов не превышает 20%. Существующие радиционные пено- и газотехнологии не позволяют получать в необходимых бъемах изделия из ячеистых бетонов пониженной средней плотности и ребуемой прочности.

Возможность производства стеновых изделий из ячеистого бетона средней лотностью 400 - 500 кг/м и менее является вполне реальной при разработке юрсированных способов поризации кремнеземвяжущей смеси с применением ктивных дисперсных минеральных наполнителей и немолотого песка при [еныпих расходах порообразователей.

Актуальность работы обосновывается совершенствованием технологий [роизводства ячеистых бетонов, обеспечивающих значительные потребности троительного комплекса Сибири в конструктивно-теплоизоляционных и еплоизоляционных строительных материалах пониженной плотности.

Работа выполнялась по плану НИР НГАСУ на 1999 - 2001 гг. № 6.2.5. раздел Разработка технологии производства ячеистых бетонов с использованием азопенообразователей" и № 6.3.1. раздел "Рецептурно-технологические ¡араметры производства пеногазобетона".

Цель исследований - разработка технологии получения пеногазобетона утем теоретического обоснования условий формирования высокопористой труктуры за счет форсированного порообразования на стадии приготовления и формования кремнеземвяжущей смеси оптимального состава и закрепления ;труктуры при твердении.

Для достижения цели необходимо было решить следующие задачи:

- сформулировать основные технологические приемы создания пористой структуры материала на минеральной основе по литьевой технологии с форсированным способом порообразования;

- изучить влияние состава и реологических свойств пеногазобетонной смеси на процесс поро- и структурообразования пеногазобетона;

- установить оптимальные технологические параметры приготовления ячеистых бетонов механохимическим способом поризации массы с использованием многофакторного эксперимента варьирования;

- изучить влияние вида кремнеземистого компонента на свойства пеногазобетонных смесей и изделий на их основе;

- установить фактическое значение вклада механического и химического способов порообразования в формирование пористой структуры пеногазобетона;

- определить эксплуатационные свойства и оценить долговечность изделий из пеногазобетона;

- разработать технологические нормативные материалы на производство изделий из пеногазобетона.

Научная новизна работы.

- установлены принципы управления процессами порообразования при производстве ячеистых бетонов за счет форсированного воздействия на кремнеземвяжущую смесь механического и химического способов;

- установлено, что доля вклада механического способа порообразования в объем общей пористости пеногазобетона составляет 60 - 65 %, а химического 35 - 40 % при оптимальных параметрах приготовления пеногазомассы;

- показано, что введение стеклопорошка в ячеистобетонную смесь ускоряет набор пластической прочности и сроки схватывания ячеистобетонной смеси на10-17%и активизирует процесс твердения;

- получены математические модели подбора состава пеногазобетона на кварцевом и керамзитовом песках, а также на стеклопорошке, позволяющие получать пеногазобетон со средней плотностью 400 - 500 кг/м3 и прочностью 1,2-1,6 МПа;

- обоснована технология приготовления пеногазобетонной смеси, заключающийся в перемешивании растворной части с технической пеной и дальнейшем перемешиванием с алюминиевой суспензией, что позволило обеспечить высокий уровень общей и дифференциальной пористости и снизить величину средней плотности пеногазобетона на 20 - 30 % по сравнению с другими способами приготовления кремнеземвяжущего шлама;

- применение форсированного способа порообразования позволяет снизить усадку пеногазобетонных образцов на 30 - 40 % по сравнению с образцами из газобетона при равновеликих рецептурно-технологических параметрах.

Объектом исследования является технология производства строительных 1зделий из ячеистых бетонов во взаимосвязи составов, способов и режимов фиготовления ячеистобетонной смеси с обеспечением требуемого уровня качества получаемого пеногазобетона.

Достоверность результатов и обоснованность выводов, содержащихся в >аботе гарантирована необходимым количеством представительных проб 1атериалов и экспериментов, применением поверенных средств измерения и [абораторного оборудования, обеспечивающих достаточный уровень надежности [змерений.

Методология работы основана на теоретических положениях в области ехнологии ячеистых бетонов, разработанных Ю.М. Баженовым, С.Э. Горяйновым, Ю.П. Горловым, Ю.Д. Чистовым, А.П. Меркиным, {.А. Ахундовым, Х.С. Воробьевым, И.Б. Удачкиным, У.К. Махамбетовой, 5.А. Лотовым и другими.

Практическое значение и реализация работы.

- разработаны составы и технология приготовления ячеистобетонной смеси, которые использованы при составлении технологического регламента на производство изделий из пеногазобетона;

- составлены уравнения регрессии, устанавливающие зависимость прочности и плотности пеногазобетона от технологических параметров производства и состава смеси;

- отработаны технологические параметры производства пеногазобетона на керамзитовом песке и стеклопорошке;

- разработан новый запатентованный механохимический способ поризации кремнеземвяжущей массы.

Технологические параметры и составы пеногазобетона апробированы в заводских условиях на АО ЗСЖБ № 6 г. Омска. Разработанные методические указания по подбору состава пеногазобетона используются при выполнении лабораторных работ, а также курсовых и дипломных проектов студентами специальности 290600 в Сибирской автомобильно-дорожной академии и Новосибирском государственном архитектурно-строительном университете.

Апробация работы. Результаты исследований докладывались и обсуждались на ежегодных научно-технических конференциях в НГАСУ и СибАДИ в 1999 - 2001 гг., в том числе на международных научно-технических конференциях, проходивших в апреле 2000 г. в Новосибирске и в ноябре 2000 г. в г. Омске.

Публикации. Содержание диссертации опубликовано в 9 научных статьях, получен приоритет на патент Российской Федерации № 2001117430/(018272) от 21.06,01.

Объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, основных выводов, списка литературы, включающего 136 наименований, 6 приложений и содержит 164 страницы машинописного текста, 22 таблицы и 37 рисунков.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Установлено, что доля вклада механического способа порообразования в объем общей пористости пеногазобетона составляет 60 - 65 %, а химического 35 - 40 % при оптимальных параметрах приготовления пеногазомассы.

2. Показано, что введение стеклопорошка в ячеистобетонную смесь ускоряет набор пластической прочности и сроки схватывания ячеистобетонной смеси на10-17%и активизирует процесс твердения.

3. Достигнуто получение пеногазобетона со средней плотностью 400 кг/м при использовании воды затворения с температурой равной 21 - 25 °С и меньшим в 1,5 - 2 раза расходом газообразователя по сравнению с газобетоном той же плотности, полученного при применении воды затворения до 40°С.

4. Получены математические модели подбора состава пеногазобетона на кварцевом и керамзитовом песках, а также на стеклопорошке, позволяющие получать пеногазобетон со средней плотностью 400 - 500 кг/м3 и прочностью 1,2-1,6 МПа.

5. Разработана технология приготовления пеногазобетонной смеси, заключающаяся в перемешивании растворной части с технической пеной и дальнейшем перемешиванием с алюминиевой суспензией, что позволило обеспечить высокий уровень общей и дифференциальной пористости и снизить при этом величину средней плотности пеногазобетона на 20 - 30 %, а осадку на 30 - 40 % по сравнению с другими способами приготовления кремнеземвяжущего шлама.

6. Установлено, что замена кварцевого песка в составе пеногазобетонной смеси на керамзитовый песок в количестве 30% или стеклопорошок - 80% от общего расхода кремнеземистого компонента позволило снизить л среднюю плотность до 400 кг/м по сравнению с пеногазобетоном, полученном при других расходах керамзитового песка и стеклопорошка.

136

7. Определены оптимальные параметры приготовления пенобетонов на гранулированном пеностекле. При водотвердом отношении от 0,37 до 0,41 и фракции 10 - 20 мм получен пенобетон со средней плотностью 450 - 500 кг/м3, и прочностью при сжатии 1,2 - 1,4 МПа, а также улучшенными деформативными свойствами.

8. На основании научно-экспериментальных исследований разработан технологический регламент на производство пеногазобетона пониженной плотности.

1. Вязовченко П. А. "Геокар" в России есть новый эффективный теплоизоляционный материал // Строительные материалы. - 1998. - № 4. -С. 10.

2. Семченков A.C. Энергосберегающие ограждающие конструкции зданий // Бетон и железобетон. 1996. - № 2. - С. 6 - 9.

3. Воробьев Х.С., Филиппов Е.В., Тальнов Ю.Н. Технология и оборудование для производства изделий из ячеистого бетона автоклавного твердения // Строительные материалы. 1996. - № 1. - С. 10 - 15.

4. Паплавскис Я.М. и др. Предпосылки дальнейшего развития производства и применения ячеистого бетона в современных условиях // Строительные материалы. 1996. - № 3. - С. 2 - 6.

5. Ожгибесов Ю.П. и др. Предложения по улучшению теплозащитных характеристик стеновых конструкций // Бетон и железобетон. 1996. - № 1. -С. 21-23.

6. Филиппов Е.В., Удачкин И.Б., Реутова О.И. Теплоизоляционный безавтоклавный пенобетон // Строительные материалы. 1997. - № 4. -С.2-4.

7. Хихлуха JI.B. Ресурсосбережение при строительстве и реконструкции жилья // Строительные материалы. 1995. - № 5. - С. 2 - 3.

8. Архитектура и градостроительство в реализации Государственной целевой программы "Жилище" // Строительные материалы. 1998. - № 1. - С. 2 - 5.

9. Оганесянц C.J1. Производство эффективных мелкоштучных изделий для малоэтажного строительства // Строительные материалы. 1996. - № 2. -С. 12-14.

10. Воробьев Х.С. Производство вяжущих материалов и изделий из ячеистых бетонов в рыночных условиях России // Строительные материалы. 1998. -№ 1.-С. 14-16.

11. Овчаренко Е.Г., Петров-Денисов В.Г., Артемьев В.М. Основные направления развития производства эффективных теплоизоляционныхматериалов I ! Строительные материалы. 1996. - № 6. - С. 2 - 4.

12. Ухова Т.А. Способы повышения эффективности производства ячеистых бетонов// Строительные материалы. 1993. -№8.-С.4-6.

13. Lammonevistys Ohjeet С 4 (RT Rak МК 20183).

14. Необходима эффективная теплозащита жилых зданий // Строительные материалы. 1996. - № 1. - С. 30.

15. Фоменко О.С. Производство и применение ячеистобетонных изделий в условиях рыночной экономики // Строительные материалы. 1993. - № 8. -С. 2-3.

16. Волженский A.B. Изготовление изделий из неавтоклавного газобетона // Строительные материалы. 1993. - № 8. - С. 12-13.

17. Воробьев Х.С. и др. Выбор оборудования и способа производства стеновых блоков из ячеистого бетона // Строительные материалы. 1988. - № 7. -С. 12-15.

18. Завадский В.Ф. Перспективные технологические направления производства стеновых изделий из ячеистых бетонов // Повышение качества материалов дорожного и строительного назначения. Сб. научных трудов. Омск. СибАДИ - 2001. - С. 12-15.

19. Сажнев Н.П. и др. Производство ячеистобетонных изделий. Теория и практика // Минск: "Стринко", 1999. 283 с.

20. Hebel. Technical Handbook / Edition 5 / CSR Hebel (Australia) Ptyltd ACN 003.392.621.1992.220 c.

21. Laukaitis A. Influence of technological factors on porous concrete formation mixture and product properties / Summary of the research report presented for habilitation // Kaunas University of Technology, 1999. 70 c.

22. Ахундов A.A., Гудков Ю.В. Состояние и направления развития производства легких бетонов в России // Бетон и железобетон в третьем тысячелетии. Материалы международной научно-практической конференции. Ростов-на-Дону. - 2000. - С. 50 - 55.

23. Елфимов А.И. Концепция развития производства и рынков стеновых материалов в рамках среднесрочной программы социального иэкономического развития Российской Федерации // Строительные материалы. 1998. - № 6. - С. 2 - 3.

24. Теплоизоляционные материалы в центре внимания НТС Госстроя России // Строительные материалы. - 2000. - № 4. - С. 38 - 39.

25. Магдеев У.Х., Гиндин М.Н. Современные технологии производства ячеистого бетона // Строительные материалы. 2001. - № 2. - С. 2 - 6.

26. Завадский В.Ф., Косач А.Ф. Производство стеновых материалов и изделий. Новосибирск: НГАСУ. 2001. - 168 с.

27. Завадский В.Ф. Варианты стеновых конструкций с применением эффективных утеплителей. Новосибирск: НГАСУ. 2001. - 52 с.

28. Муромский К.П. Ячеистый бетон в наружных стенах зданий // Бетон и железобетон. 1996. - № 5. - С. 30 - 31.

29. Соловей Ж.Б., Кесли Э.О. Исследование теплофизических качеств ограждающих стен из ячеистого бетона домов в Ленинграде. В сб.: Применение ячеистых бетонов в жилищно-гражданском строительстве. Л., 1991.-С. 42-47.

30. Ахманицкий Г.Я. и др. Пути совершенствования технологии и оборудования для производства изделий из неавтоклавного ячеистого бетона//Бетон и железобетон. 1997. -№ 2. - С. 9-12.

31. Дикун А.Д., Златинская Т.В. Дилатометрические исследования газозолобетона // Долговечность конструкций из автоклавных бетонов: Тез. докл. 6-ой Республ. конф. Таллин, 1987. ч. 1. - 79 с.

32. Сахаров Г.П., Виноградов Б.Н., Кропивницкий C.B. Сравнительная оценка надежности газобетона разных видов и структуры // Бетон и железобетон. -1987. -№3.~ С. 6-8.

33. Гладков Д.И., Сулейманова Л.А., Мананов А.Б. Баротехнология ячеистобетонных изделий // Бетон и железобетон в третьем тысячелетии. Материалы международной научно-практической конференции. -Ростов-на-Дону. 2000. - С. 125 - 127.

34. Силаенков Е.С. Перспективы производства и применения изделий из неавтоклавного газозолобетона на Урале // Бетон ижелезобетон. 1996. - № 1. - С. 2 - 5.

35. Волженский A.B. и др. Технология и свойства изделий из неавтоклавного газобетона с нормативными влажностью и теплопроводностью // Строительные материалы. 1990. -№11. - С. 7-8.

36. Винокуров О.П. Опыт производства и применения неавтоклавных ячеистых бетонов // Строительные материалы. 1986. - № 7. - С. 6 - 8.

37. Федынин Н.И. Технология неавтоклавного ячеистого золобетона повышенной прочности и долговечности // Строительные материалы. -1990. -№11.-С. 8-11.

38. Нудель Г.Н. Наружные стены жилых домов из неавтоклавного газозолобетона // Бетон и железобетон. 1996. - № 1. - С. 6 - 8.

39. Силаенков Е.С. и др. Монолитные стены коттеджей из газозолобетона естественного твердения // Бетон и железобетон. 1996. - № 2. - С 12 - 14.

40. Величко Е.Г. и др. Неавтоклавный ячеистый шлакохцелочной бетон // Строительные материалы. 1995. - № 4. - С. 17 - 19.

41. Величко Е.Г., Зубенко В.М., Кузнецов С.А. и др. Неавтоклавные ячеистые бетоны на основе шлакощелочного вяжущего // Строительство и проблемы экологии: Тез. докл. науч. конф. Симферополь. 1992. - С. 68 - 69.

42. Кривенко П.В., Ковальчук Г.Ю. Жаростойкий газобетон на основе щелочного алюмосиликатного связующего // Строительные материалы. 2001. - № 7. - С. 26 - 28.

43. Чистов Ю.Д. Неавтоклавные бетоны плотной и ячеистой структуры на основе мелких песков. Автореф. дис. д-ра. техн. наук. М.: 1995. - 32 с.

44. Амханицкий Г.Я. Технология и оборудование для производства изделий из неавтоклавного ячеистого бетона // Строительные материалы. 1993. -№ 8. - С. 14-16.

45. Ежиков В.Б. Совершенствование технологии и повышение качества газозолобетона // Бетон и железобетон. 1996. - № 1. - С. 8 - 10.

46. Воробьев Х.С. Бескрановая конвейерная линия "Виброблок" для производства стеновых блоков из ячеистого бетона // Строительные материалы. 1993. - № 7. - С. 2 - 4.

47. Гладков Д.И., Сулейманова Л.А., Калашников A.B. Новая технология ячеистобетонных изделий // Строительные материалы. 1999. - № 7 - 8. -С. 26-27.

48. Пивинский Ю. Е. Керамические вяжущие и керамобетоны. М.: Металлургия, 1990. 272 с.

49. Пивинский Ю. Е. Изучение вибрационного формования керамобетонов. Формовочные системы и основные закономерности процесса // Огнеупоры. 1993. - № 6. - С. 8 - 14.

50. Трубицын М.А., Немец И.И., Иванов С.В. Безобжиговые строительные композиты на основе минеральных связующих // Строительные материалы. 2000. - № 6. - С. 24-25.

51. Ежов В.Б. Производство изделий из газозолобетона в АО завод ЖБИ "Бетфор" // Бетон и железобетон. 1996. - № 2. - С. 14-15.

52. Данилов Б.П., Богданов A.A. Ограждающие конструкции из ячеистого бетона переменной плотности. М.: Стройиздат, 1973. 102 с.

53. Бахтияров К.И., Баранов А.Т. Зависимость основных механических свойств ячеистого бетона от объемного веса // Производство и применение изделий из ячеистых бетонов. М., 1968. - С. 25 - 34.

54. Лотов В.А., Митина H.A. Особенности технологических процессов производства газобетона // Строительные материалы. 2000. - № 4. -С. 21-22.

55. Селиванов В.М., Шильцина А.Д., Гныря А.И. Сухие газобетонные смеси на основе вторичного сырья и отходов промышленности // Строительные материалы. 2000. - № 9. - С. 10 - 11.

56. Гладких К.В. Изделия из ячеистых бетонов на основе шлаков и зол. М.: Стройиздат, 1976. 256 с.

57. Шульгин В.В. Неавтоклавный газобетон на основе местных материалов // Бетон и железобетон в Украине. 2000. - № 2. - С. 16-18.

58. Лаукайтис A.A. Воздухопроницаемость ячеистых бетонов низкой плотности//Строительные материалы. -2001. №7.-С. 16-18.

59. Вейнер Т.М. Производство стеновых блоков // Строительныематериалы. 1993. - № 5. - С. 29 - 30.

60. Эскуссон К.К. Использование зол и шлаков в производстве ячеистых бетонов за рубежом // Строительные материалы. 1993. - № 8. - С. 18.

61. Кравченко И.В., Власова М.Т., Юдович Б.Э. и др. Цемент дая безопалубочного бетонирования // Технология специальных цементов: Сборник научных трудов / НИИЦемент М., 1977. - С. 201 - 210.

62. Шашков А.Г. Быстросхватывающее вяжущее для конвейерной технологии пенобетона / Тез. докл. науч.-техн. семинар "Силстром". М., 1993. С. 6.

63. Горшков В.Г., Тимашев В.В., Савельев В. Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. М.: Высшая школа, 1981. - 335 с.

64. Цилосани З.Н., Сакварелидзе A.B. О роли усадки в развитии деформаций длительно нагруженного бетона // Проблемы ползучести и усадки бетона. -М.: Стройиздат, 1974. С. 133 - 137.

65. Андреичев C.B., Наумов A.B. Безобжиговый искусственный заполнитель для бетонов на основе зол гидроудоления ТЭС // Строительные материалы. 1995. - № 10. - С. 6.

66. Белоусов Ю.Л., Алексеев C.B. Устойчивость пеностекла на контакте с цементным раствором // Строительные материалы. 1999. - № 7 - 8. -С. 45-47.

67. Удачкин И.Б. и др. Повышения качества ячеистобетонных изделий путем использования комплексного газообразователя // Строительные материалы. 1983. - № 6. - С. 11 - 12.

68. Меркин А.П. Пенобетон "сухой минерализации" для монолитного домостроения // Изв. вузов. Строительство. 1993. - № 9. - С. 56 - 58.

69. Меркин А.П., Кобидзе Т.Е. Поризованный гипс малоэнергоемкий материал для современного строительства. - В кн.: Ресурсосберегающие технологии / Под ред. Ю.П. Горлова, А.П. Меркина. М.: Стройиздат, 1995,- 110 с.

70. Гусенков С.А. Баротехнология и свойства пенобетона / Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: 2001. - 19 с.

71. Удачкин И.Б. Безавтоклавная технология пенобетонных блоков

72. Сиблок" // Строительные материалы. 1993. -№5.-С.5-6.

73. Сухов В.Г., Трифонов Ю.П. Опыт и экономические аспекты внедрения технологии непрерывного приготовления пенобетонной смеси // Строительные материалы. 2001. - № 1. - С. 22.

74. Бортников A.B. Некоторые аспекты оптимизации структуры и свойств цементно-песчанного пенобетона / Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: 2001.-20 с.

75. Трифонов Ю.П., Сухов В.Г. Новые технологии и установка непрерывного приготовления пенобетона под давлением // Строительные материалы. 1999. - № 7 - 8. - С. 32.

76. Трифонов Ю.П., Сухов В.Г. Приготовление пен и пенобетонных смесей в условиях закрытой системы // Строительные материалы. 2001. - № 2. -С. 6.

77. Эффективный пенобетон и новое оборудование для его производства // Строительные материалы. 2001. - № 6. - С. 20 - 21.

78. Гусенков С.А., Удачкин В.И., Галкин С.Д. и др. Теплоизоляционные и стеновые изделия из безавтоклавного пенобетона // Строительные материалы. 1999. - № 4. - С. 10 - 11.

79. Гаджилы P.A. Целенаправленное изменение пористой структуры строительных материалов // Строительные материалы. 2001. - № 8. -С. 41 -43.

80. Рекомендации по приготовлению и применению легкого ячеистого бетона "Неопор".-1995.-9 с.

81. Исследования по пористому бетону с применением "Неопор 600", проведенные Институтом по строительной технике в Ростингене. - 1995. -9 с.

82. Махамбетова У.К., Салтамбеков Т.К., Естемесов З.А. Современные пенобетоны. СПб: Петербургский гос. ун-т путей сообщения, 1997. -161 с.

83. Юндин А.Н., Ткаченко Г.А., Измалкова Е.В. О методике проектирования состава неавтоклавного пенобетона с одностадийным приготовлениемячеистобетонной смеси // Изв. вузов. Строительство. 2001. - № 7. -С. 21 -26.

84. Шатова В.Н., Шкрдлик Я.Г. Пористый бетон силикон. М., 1962. 143 с.

85. Пинскер В.А. Исследование физико-механических свойств газобетона и газобетонных перекрытий для гражданского строительства.: Дис. канд. техн. наук. М.: 1967. - 195 с.

86. Ларионова З.М. Формирование структуры цементного камня и бетона. М., 1971.-161 с.

87. Ратинов В.Б., Иванов Ф.М. Химия в строительстве. М., 1969. - 200 с.

88. Добавки в бетон. Пер. с англ. / Под ред. B.C. Раманчандрана, М., 1988. -569 с.

89. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны. М., 1990. - 395 с.

90. Коренькова С.Ф., Сухов В.Ю., Веревкин O.A. Принципы формирования структуры ограждающих конструкций с применением наполненных пенобетонов // Строительные материалы. 2000. - № 8. - С. 29 - 32.

91. Ахундов A.A. и др. Пенобетон эффективный стеновой и теплоизоляционный материал // Строительные материалы. - 1998. - № 1. -С. 9-10.

92. Черных В.Ф., Маштаков А.Ф., Щибря А.Ю. Повышение качества теплоизоляционного пенобетона за счет химических добавок // Строительные материалы. 1999. - № 7 - 8. - С. 38 - 39.

93. Иваницкий В.В., Бортников A.B., Гаравин В.Ю., Бугаков. А.И. Новый вид пенообразователя для производства пенобетона // Строительные материалы. 2001. - № 5. - С. 35 - 36.

94. Комар А.Г., Величко Е.Г., Белякова Ж.С. О некоторых аспектах управления структурообразованием и свойствами шлакосиликатного пенобетона // Строительные материалы. 2001. -№7.-С. 12-15.

95. Тихомиров В.К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения. М., 1983.-264 с.

96. Чашмелашвили H.A. Теплоизоляционный жаростойкий перлито-шамотный пенобетон: Автореф. дис. канд. техн. наук. Тбилиси, 1988. - 20 с.

97. Коренькова С.Ф., Сухов В.Ю., Веревкин O.A. Исследования структурообразования и стойкости пен для изготовления пенобетона // Материалы Всероссийской заочной конференции "Перспективы развития Волжского региона". Тверь, 1999. С. 18-20.

98. Сухов В.Ю., Коренькова С.Ф., Веревкин O.A. Роль электрокинетического потенциала в формировании структуры композиционных строительных материалов // Пятые академические чтения РААСН. Воронеж, 1999. -С. 25-27.

99. Химия промышленных сточных вод / Под ред. А. Рубина. М.: Химия, 1983.- 143 с.

100. Ратинов В.Б., Розенберг Т.И. Добавки в бетон. М., 1989. - 186 с.

101. Соловьев В.И. Бетоны с гидрофобизирующими добавками. Алматы, 1990.- 105 с.

102. Физико-химические основы формирования структуры цементного камня / Л.Г. Шпынова, В.И. Чик, М.А. Саницкий и др. Львов, 1981. - 158 с.

103. Курбатов В.Л. и др. Энерго-ресурсосберегающие многослойные конструкции стеновых блоков // Изв. вузов. Строительство. 2000. - № 9. -С. 4-9.

104. Завадский В.Ф., Косач А.Ф., Дерябин П.П. Влияние технологии приготовления смеси на свойства пеногазобетона // Изв. вузов. Строительство. 2001. - № 1. - С. 31 - 32.

105. Ю5.Лаукайтис A.A. Прогнозирование некоторых свойств ячеистого бетона низкой плотности // Строительные материалы. 2001. - № 4. - С. 27 - 29.

106. Завадский В.Ф. Комплексный подход к решению проблемы теплозащиты стен отапливаемых зданий // Строительные материалы. 1999. - № 2. -С. 7-8.

107. Вознесенский В.А. Статистические решения в технологических задачах.

108. Кишинев: Картя Молдовеняске, 1968. 232 с.

109. Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. М.: Статистика, 1974. - 192 с.

110. Баженов Ю.М., Вознесенский В.А. Перспективы применения математических методов в технологии сборного железобетона. М.: Стройиздат., 1974. - 192 с.

111. ПО.Рохваргер А.Е., Шевяков А.Ю. Математическое планирование научно-технических исследований. М.: Наука, 1975. - 440 с.

112. Ш.Соркин Э.Г. Методика и опыт оптимизации свойств бетона и бетонной смеси. -М.: Стройиздат., 1973. 55 с.

113. Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий. М.: Высшая школа, 1989. С. 77 - 89.

114. Горшков В.Г., Тимашев В.В. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. М.: Высшая школа, 1963. - 287 с.

115. Васильев Е.А. Корреляционный и спектральный анализ скалярных случайных процессов. Методическая разработка. Барнаул, 1978. - 64 с.

116. Баженов Ю.М. Технология бетона. М.: Высшая школа. - 1987. - 415 с.

117. Пб.Рояк С.М., Мышляева В.В., Черняховский В.А. Исследование свойствцементов с повышенным содержанием окиси магния после длительного твердения. Тр. НИИЦемента. Госстройиздат, М.,1963, вып. 10. с. 30 - 51.

118. Демидович Б.К. Пеностекло. Минск: Наука и техника, 1975. 245 с.

119. Орлов Д.Л. Пеностекло эффективный фигурный теплоизоляционный материал // Стекло мира. - 1999. - № 4. - С. 66 - 68.

120. Лотов В.А. Контроль процесса формирования структуры пористых материалов // Строительные материалы. 2000. - № 9. - С. 26 - 28.

121. Фридрихсберг Д.А. Курс коллоидной химии. Л.: Химия, 1984. 252 с.

122. Коротышевский О.В. Новая ресурсосберегающая технология по производству высокоэффективных пенобетонов // Строительные материалы. 1999. - № 2. - С. 32-33.

123. Горяйнов К.Э., Горяйнова С.К. Технология теплоизоляционных материалов и изделий. М.: Стройиздат. 1982. - 376 с.

124. Ячеистые бетоны: Методические указания к лабораторным работам по курсу "Технология бетонных и железобетонных изделий" / А.Ф. Косач, П.П. Дерябин. Омск: Изд-во СибАДИ, 2001. - 21 с.

125. Дерябин П.П. Влияние рецептурных и технологических факторов на свойства пеногазобетона // Изв. вузов. Строительство. 2001. - № 5. -С. 39-41.

126. Мысатов И.А. Исследование основных закономерностей образования макроструктуры в крупных массивах газобетона. Автореф. дис. на соиск. учен, степени канд. техн. наук, ЛИСИ, Л., 1971.-21 с.

127. Василовская Н.Г. Газозолобетон неавтоклавного твердения на основе композиции белитоалюминатного цемента с золой сжигания бурых углей / Автореф. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. Томск. 2000. - 28 с.

128. Дерябин П.П. Технологическое регулирование процесса порообразования при получении ячеистых бетонов // Сб. трудов молодых ученых НГАСУ. Новосибирск: НГАСУ, 1999. - № 2. - С. 52 - 54.

129. Горлов Ю.П. Лабораторный практикум по технологии теплоизоляционных материалов. М.: Высш. шк., 1982. 239 с.

130. Горяйнов К.Э., Волнович Л.С. Лабораторный практикум по технологии теплоизоляционных материалов и изделий. М.: Высш. шк., 1972. 256 с.

131. Бродский В.З. Многофакторные регулярные планы. М., Изд. МГУ. 1972. -110с.148

132. Дрейпер Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. 2 изд. - М.: Статистика, 1987. - 351 с.

133. Дерябин П.П. Ячеистые бетоны с крупным заполнителем // Труды НГАСУ. Новосибирск: НГАСУ, 2001. - Вып. 4 (15) - С. 171 - 174.