автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Сухие гипсовые отделочные смеси с введением карбоната, гидроксида кальция и отечественной метилцеллюлозы

На правах рукописи

ПАРИКОВА ЕЛЕНА ВЛАДИМИРОВНА

СУХИЕ ГИПСОВЫЕ ОТДЕЛОЧНЫЕ СМЕСИ С ВВЕДЕНИЕМ КАРБОНАТА, ГИДРОКСИДА КАЛЬЦИЯ И ОТЕЧЕСТВЕННОЙ МЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗЫ

05.23.05 - Строительные материалы и изделия

Автореферат

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Новосибирск 2004

Работа выполнена в Новосибирском государственном архитектурно-строительном университете (НГАСУ (Сибстрине))

Научныйруководитель:

Официальные оппоненты:

Ведущая организация:

кандидат технических наук, доцент Безбородое В.А.

доктор технических наук, профессор, заслуженный деятель науки и техники Российской Федерации Бердов Г.И.

кандидат технических наук, доцент Тихонова О.В.

СПОАО «Сибакадемстрой» (г. Новосибирск)

Защита состоится г., в У^часов

на заседании диссертационного Совета Д.212.171.02 в Новосибирском государственном архитектурно-строительном университете (Сибстрине) по адресу:

630008, Новосибирск-8, ул. Ленинградская 113, учебный корпус, ауд. 239

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Новосибирского государственного архитектурно-строительного университета (Сибстрин).

Автореферат разослан 2004г.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Использование сухих смесей показывает их высокую эффективность и преимущества по сравнению с традиционными методами проведения отделочных работ. Они обеспечивают высокий и стабильный уровень качества отделки, снижение затрат на транспортировку, легкую переработку материалов.

Большую долю среди сухих строительных смесей занимают гипсовые смеси. Для их получения необходимо использовать добавки, регулирующие пластические свойства, повышающие водоудерживающую способность и замедляющие сроки схватывания, что дает возможность улучшить основные технологические свойства и увеличить жизнеспособность гипсовых растворов. Применяемые в настоящее время для этих целей химические добавки поставляются в основном из-за рубежа и имеют высокую стоимость. Поэтому весьма актуально создание сухих строительных смесей с использованием отечественных компонентов.

Работа выполнялась в соответствии с тематическим планом научных исследований Новосибирского государственного архитектурно-строительного университета (Сибстрин) в 2003, 2004 гг. (7.2.2. Сухие строительные смеси с водоудер-живающими добавками. Код ГРНТИ: 67.15.39; 67.09.91).

Цель исследования. Разработка составов сухих строительных отделочных смесей на основе гипсового вяжущего, карбонатных наполнителей, полимерных и химических добавок, определение основных физико-технических параметров разработанных составов. Задачи исследования:

- разработать добавки-модификаторы сухих смесей отечественного производства;

- с учетом полученных результатов, разработать составы сухих смесей для отделочных работ на основе минеральных вяжущих веществ;

- исследовать физико-технические и эксплуатационные свойства разработанных сухих гипсовых смесей;

- оценить экономическую эффективность прричиппг.тня предлагаемой сухой гипсовой см !(#РС. ИАЩЮИЛДЬМА»

БИБЛИОТЕКА

Научная новизна: При введении в состав сухих гипсовых смесей 10-20 мас.% измельченного карбоната кальция в качестве наполнителя прочность при сжатии продуктов твердения в возрасте 3 суток увеличивается на 5... 10 %, при изгибе - на 20...25 %; Увеличение количества вводимой добавки на 30 мас. % приводит к снижению прочности. Введение в состав сухих гипсовых смесей 1-4 мас.% гашеной извести (пушонки) повышает водоудерживающую способность и пластичность смесей, увеличивает прочность в возрасте 3 суток на 20...30 % Оптимальное содержание этой добавки в сухих гипсовых смесях -4 мас.%. Водоудерживающая способность гипсовых шпатлевоч-ных масс повышается с 94,0 до 97,0...97,5 % при введении комплексной добавки, включающей измельченные материалы: отечественную метилцеллюлозу, силикат-глыбу, хлорид кальция. При этом максимальная прочность при изгибе через 3 суток твердения —8,86 МПа достигается при массовом соотношении этих добавок: 1:1:1. Оптимальное соотношение добавок в сухих гипсовых смесях, мас.%: карбонат кальция -10-20; гашеная известь-4; метил целлюлоза - 0,3. Отделочные смеси такого состава имеют прочность при сжатии — 8,5... 12,6 МПа; прочность при изгибе — 4,4...5,5 МПа; водоудерживающую способность - 97,9.. .99,0%; прочность на отрыв от основания -0,6... 1,9 МПа; жизнеспособность - 30...90 мин. После 35 циклов испытаний на морозостойкость их прочность при изгибе возрастает на 12,0%, при сжатии - снижается на 4,4%, что превосходит результаты, получаемые на импортном составе «Ротбанд» (Knauf) или с использованием импортной метилцеллюлозы Walocel MKX 20000 PF 40. Практическоезначение:

получен новый состав комплексной добавки для сухих гипсовых смесей, включающий измельченные материалы: отечественную метилцеллюлозу, силикат-глыбу и хлорид кальция при массовом соотношении 1:1:1 (подана заявка на патент РФ «Комплексная добавка для сухих строительных смесей», зарегистрированная Российским

агентством по патентам и товарным знакам, №017793 от 10 июня 2003 года.);

- разработан оптимальный состав шпатлевки в виде сухой гипсовой смеси, включающий, мас.%: гипсовое вяжущее 70...82; тонкомолотый известняк 15...25; гашеную известь 3...5 и сверх 100% от массы смеси, мас.%: комплексную добавку на основе отечественной метил-целлюлозы 0,2...0,4; лимонную кислоту 0,075...0,09; полимер Виннапас RI 551 Z 0,75... 1,0; полимер Винна-пас ЯЕ 510 г 0,3...0,5;

- изготовлены и испытаны сухие смеси предложенного состава, разработаны технические условия на них;

- определена технико-экономическая эффективность изготовления и применения нового материала.

Апробация работы. Результаты исследования доложены на ежегодных научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава НГАСУ (Сибстрин) в 2000, 2002, 2003, 2004 гг.; на Международной научно-технической конференции, г. Томск, 2002 г.; на Международной научно-практической конференции, г. Омск, 2003 г.

Публикации. Основные положения работы опубликованы в 10 печатных трудах: 6 статей, в т.ч. в реферефируемом журнал «Известия Вузов. Строительство», доклады (тезисы) в сборниках Международных и Всероссийских научно-технических конференций.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, основных выводов и приложений; содержит 146 страниц машинописного текста, 28 таблиц, 42 рисунков, список использованной литературы из 133 наименований.

Автор защищает:

- состав комплексной добавки на основе отечественной метилцеллюлозы и ее влияние на основные технологические свойства гипсовых смесей;

- экспериментальные данные о влиянии вида карбонатного заполнителя на свойства гипсовых смесей;

- результаты исследования влияния рецептурно-технологических факторов на свойства разработанных сухих гипсовых смесей;

- оптимальный состав шпатлевки в виде сухой гипсовой смеси;

- результаты исследований технологических и эксплуатационных свойств сухих гипсовых смесей;

- данные о технико-экономической эффективности и результаты опытно-промышленных испытаний предлагаемой сухой гипсовой смеси.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении рассмотрена целесообразность использования при выполнении отделочных работ сухих гипсовых строительных смесей, модифицированных неорганическими и полимерными многофункциональными добавками, позволяющими повысить эксплуатационные характеристики отделочных покрытий и увеличить долговечность зданий и сооружений. Сформулированы цель исследования, научная новизна и практическое значение результатов работы.

В первой главе (Применение сухих смесей в строительстве) приведен анализ литературных данных по производству и применению сухих строительных смесей, показано влияние неорганических и полимерных добавок на конечные свойства изделий, рассмотрены процессы, протекающие при твердении гипсовых смесей и методы регулирования их технологических и эксплуатационных свойств.

При изготовлении сухих строительных смесей необходимыми составными частями являются добавки, вводимые с целью повышения адгезии, деформативности, водонепроницаемости и т.д., и наполнители. Однако в России полимерные добавки, за исключением карбоксилметилцеллюлозы (КМЦ), в порошкообразном состоянии практически не выпускаются, производство и применение модифицированных сухих смесей в нашей стране только начинает развиваться. Наличие в России мощной индустрии по производству вяжущих материалов в сочетании с богатыми природными запасами мине-

рального сырья является определяющим фактором для развития отечественного производства сухих смесей. Применение местных сырьевых материалов обеспечивает существенный экономический эффект.

В нашей стране производится большое количество ме-тилцеллюлозы, которую целесообразно перерабатывать и получать легкорастворимую добавку для сухих смесей, как аналог и заменитель дорогостоящих импортных. Для получения качественных сухих строительных смесей, обеспечивающих высокую прочность затвердевшего материала, а также для уменьшения расхода вяжущего вещества и, следовательно, для снижения стоимостных показателей целесообразно вводить карбонатные наполнители.

Поэтому важными задачами являются получение добавок-модификаторов с использованием отечественной метил-целлюлозы, определение вида карбонатного заполнителя, разработка на этой основе составов сухих смесей для отделочных работ, исследование физико-технических свойств разработанных составов.

Во второй главе (Характеристика исходныхматериалов и методы исследований) содержатся характеристики сырья и исследованных материалов, описаны методы определения физико-технических свойств и структуры разработанных составов.

В работе использовали: гипс строительный марки Г5-Г6 (ГОСТ 125-79*), гашеную известь (ГОСТ 9179-77*), метил-целлюлозу марки МЦ-100 (ТУ 2231-107-05742755-96), силикат-глыбу (ГОСТ 13079-93), технический хлористый кальций (ГОСТ 450-77*), лимонную кислоту (ГОСТ 908-79), а также полимерные добавки —дисперсионные порошки Виннапас RI 551 Z и Виннапас RE 510 Z (Ваккер-Хеми ГмбХ, Германия).

В качестве карбонатных наполнителей использовали: тонкомолотый известняк с удельной поверхностью по ПСХ-4 350 м2/кг, мел строительный и мраморную муку с удельной поверхностью 1000 и 440 м2/кг соответственно.

Оценка свойств сухих строительных смесей производилась по ГОСТ 28013-98, ГОСТ 5802-86, ГОСТ 23789-79*, ГОСТ 25485-89 и нормативным документам на соответст-

вующие растворные или бетонные смеси и минеральные клеи.

Микроструктуру комплексной добавки на основе метил-целлюлозы изучали методом рентгенофазового анализа на ретгеновском дифрактометре ДРОН-3 (излучение СиКа), гониометре ГУР-8.

Дифференциальный термический анализ проводили в лаборатории ИНХ СОРАН, с автоматическим контролем за процессом с помощью ЭВМ (программа ORIGIN). Спектрометрический анализ исследуемых материалов проводили на ИК Фурье спектрометре Scimitar FTS 2000 в диапазоне волновых чисел 7800 - 375 см"1.

Удельная поверхность порошков определялась по воздухопроницаемости на приборе ПСХ-4. Для определения гранулометрического состава порошков различных карбонатных наполнителей применялся лазерный анализатор типа PRO— 700 фирмы Seishin Enterprise Co., LTD, Tokyo. Этот прибор позволяет производить измерение размеров частиц в диапазоне 1-192 мкм по 16 интервалам значений.

Прочность сцепления шпатлевочных составов с различными основаниями определялась на разрывной машине РМА-500 по методике, разработанной на кафедре строительных материалов и специальных технологий НГАСУ (Сибстрин).

Усадочные деформации определяли по ГОСТ 25485-89: для конечного облицовочного слоя на горизонтальном ком-пораторе ИЗА-2, а для смеси, используемой в швах (стыках) и имеющих достаточную толщину, на вертикальном компо-раторе ИЗВ-21.

Определение паропроницаемости производили по ГОСТ 25898-83 на цилиндрических образцах диаметром 100 мм и толщиной — 30 мм.

Морозостойкость смесей, как критерий их качества и эксплуатационной стойкости, определялась по разработанной методике в соответствии с ГОСТ 25485-89.

В третьей главе (Определение состава комплексной добавки на основе метилцеллюлозы. Влияние вида карбонатного наполнителя на свойства смесей.) приводятся результаты исследований по определению оптимального состава добавки с использо-

ванием отечественной метилцеллюлозы, а также влияния вида карбонатных наполнителей на свойства смесей.

Для повышения растворимости метилцеллюлозы в воде предложен ее совместный помол с силикат-глыбой и хлористым кальцием. В работе использовалась натриевая силикат-глыба, измельченная до величины удельной поверхности 314,5 м2/кг. В ее присутствии происходит расщепление волокон метилцеллюлозы и измельчение их до порошкообразного состояния. Кроме того, жидкое стекло придает системе дополнительные вяжущие свойства. Хлористый кальций вводили при совместном помоле с силикат-глыбой. Добавка хлорида кальция регулирует скорость гидратационного твердения гипсовой смеси.

Для определения оптимального количества силикат-глыбы и хлористого кальция в комплексной добавке в строительный полуводный гипс вводилась предлагаемая добавка в количестве 0,3% сверх 100% его массы. Смесь перемешивалась сначала сухим способом, затем затворялась водой при водогип-совом отношении равном 0,5 (табл. 1). Таблица 1

Состав комплексной добавки

и физико-механические свойства шпатлевочных масс

№ состава Состав комплексной добавки, мас.ч. Предел прочности, МПа Водоудер-живающая способность, %, не менее

метилцел-люлоза силикат-глыба хлористый кальций при сжатии при изгибе

1 1,0 0,8 0,8 6,65 3,08 97,0

2 1,0 1,0 1,0 8,86 5,46 97,5

• 3 1,0 1,2 1,2 6,33 4,33 97,1

4 1,0 0,8 1,0 7,31 5,11 97,4

5 1,0 1,0 0,8 8,08 4,73 97,4

6 1,0 1,2 1,0 8,79 4,97 97,5

7 1,0 0,8 1,2 8,40 4,51 97,4

8 1,0 1,0 1,2 8,44 3,91 97,3

9 1,0 и 0,8 8,42 4,43 97,5

10 1,0 - - 7,95 3,80 97,1

11 - - - 6,60 3,00 94,0

Примечание. Состав 11 - гипс марки Г-6 (без добавки).

Прочность при сжатии, при изгибе и водоудерживающая способность полученных гипсовых штукатурных смесей за-

висят от количества хлористого кальция и силикат-глыбы в добавке (в пределах изменения 0,8-1,2 мас.ч). Увеличение этих показателей наблюдается при повышении содержания в смесях хлорида кальция и силиката натрия. Это, очевидно, связано с тем, что силикат-глыба при растворении в воде способна придавать системе дополнительные вяжущие свойства. Введение в смесь 1,2 и более мас.ч силикат-глыбы нежелательно, т.к. снижаются прочностные характеристики. При содержании в комплексной добавке 1,2 мас.ч. хлорида кальция и 1,2 мас.ч. силикат-глыбы — на 28,5% (по сравнению с оптимальным составом 1:1:1) снижается прочность при сжатии и на 20,7% - прочность при изгибе. Оптимальное поглощение воды в смесях достигается при 1 мас.ч. СаС12, что может быть обусловлено влиянием добавки на скорость гидратации гипса. При фиксированном количестве метилцеллю-лозы (1 мас.ч.) оптимальное содержание СаС12 — 1 мас.ч и силикат-глыбы - 1 мас.ч., при этом наблюдаются максимальные показатели по водоудерживающей способности и механической прочности сухих гипсовых смесей.

В ИК спектре комплексной добавки (рис. 1) обнаружены преимущественно полосы поглощения составляющих ее компонентов.

50-

4С00 ЭбОО ЭООО 2500 2000 1500 1000 500

V/тЬиг

Рис. 1. ИК спектр комплексной добавки на основе отечественной метилцеллюлозы

Дифрактограмма комплексной добавки представлена на рис. 2. Кристаллические образования присутствуют в небольшом количестве — это хлорид кальция (линии 3,06; 2,814; 2,118" 10"10 м). Силикат-глыба и метилцеллюлоза входят в состав аморфной фазы.

Рис. 2. Дифрактограмма комплексной добавки на основе отечественной метилцеллюлозы

При разработке отделочных составов в качестве наполнителя использовали мел, известняковую и мраморную муку. Карбонатные наполнители были исследованы ИК спектроскопическим и термогравиметрическим методами. Применен метод лазерной гранулометрии, который позволяет достаточно полно исследовать и сопоставить дисперсные материалы. Таблица 2

Характеристики дисперсности карбонатных заполнителей

Материал Плотность, кг/м Удельная поверхность по ПСХ-4, м /кг Удельная поверхность по лазерному гранулометру, м /кг Средне-объемный размер частиц, мкм Объемная доля частиц менее 4 мкм,%

Мраморная мука 3000 446,3 646,5 8,5 37,7

Известняковая мука 2940 178,0 337,4 15,4 15,0

Мел 2850 1037,5 1872,1 1,7 96,8

Полученные результаты показывают, что исследованные карбонатные наполнители существенно различаются по дисперсности. При этом удельная поверхность, определенная методом лазерной гранулометрии, значительно превышает (в 1,5-2 раза) результаты, полученные на приборе ПСХ - 4. Наибольшей дисперсностью обладает порошок мела, у которого средний размер частиц составляет 1,7 мкм, а количество частиц с размерами 4 мкм и менее достигает 96,8%. Значительно более грубодисперсными являются мраморная мука

(средний размер частиц 8,5 мкм) и, особенно, известняковая мука, имеющая средний размер частиц равный 15,4 мкм.

Исследования по влиянию вида и количества карбонатного наполнителя на прочностные характеристики гипсовых смесей показали, что наиболее эффективной добавкой является известняковая мука, обеспечивающая при 20%-ном содержании в смеси прочность при сжатии и при изгибе соответственно 14,69 и 5,53 МПа.

В четвертой главе (Влияние состава гипсовых смесей на их физико-механические и технологические свойства) рассмотрены результаты исследования влияния добавок на свойства гипсовых смесей, определен оптимальный состав сухой штукатурной смеси, исследована адгезия гипсовых смесей к различным основаниям.

В составе штукатурных и шпатлевочных смесей используют порошкообразные наполнители, которые позволяют экономить гипсовое вяжущее и способствуют существенному улучшению свойств. При введении в состав 5...20% тонкомолотого известняка водопотребность смеси снижается на 10... 15%, повышается прочность затвердевших составов.

При более высокой степени наполнения гипсовых составов известняковой мукой (30...50%) наблюдается снижение прочности (рис.3). Оптимальное содержание тонкомолотого известняка в штукатурных смесях составляет 20%.

Рис. 3. Зависимость прочности при изгибе и при сжатии от содержания карбонатного наполнителя

Гашеная известь в составах выполняет роль пластифицирующей добавки и замедлителя схватывания гипсового вяжущего. При введении в смесь 1...4% гашеной извести на-

блюдается рост прочности при изгибе и при сжатии (рис. 4). Снижение прочностных показателей наступает при 5%-ном содержании в смесях этой добавки. Максимальные значения прочности при изгибе (5,1 МПа) и при сжатии (15,7 МПа) достигается при введении в гипсовую смесь 4% гашеной извести.

Рис. 4. Зависимость прочности при изгибе и при сжатии от содержания гашеной извести

Максимальные значения прочности достигаются при введении в смесь 0,3% комплексной добавки на основе метил-целлюлозы. Сухие гипсовые смеси с использованием разработанной комплексной добавки на основе отечественной метилцеллюлозы не намного уступают по прочности при изгибе образцам с импортным аналогом метилцеллюлозой Walocel MKX 20000 PF 40 (5,2 МПа и 6,2 МПа соответственно при 0,3%-ном содержании) и имеют практически такую же прочность при сжатии с небольшим преимуществом комплексной добавки на основе отечественной метилцеллюлозы (15,8 МПа и 15,1 МПа соответственно) (рис. 5).

Содержание метилцеллюлозы, % — 1 • - 2

Содержание метилцеллюлозы, % •1

■ - 2

Рис. 5. Зависимость прочности при изгибе и при сжатии от содержания добавки метилцеллюлозы: 1 - комплексная добавка на основе отечественной метилцеллюлозы; 2 - метил-целлюлоза Walocel MKX 20000 PF 40.

В дальнейшем исследовали составы сухих смесей, содержащие мас.%: гипс строительный — 76; тонкомолотый известняк — 20; гашеную известь — 4 и сверх 100% от общей массы смеси комплексную добавку на основе отечественной метилцеллюлозы — 0,3 мас.%.

Для обеспечения требуемой жизнеспособности гипсовых отделочных составов в смеси вводилась лимонная кислота, которая добавлялась в количестве 0,075...0,15% сверх 100% общей массы. Таблица 3

Влияние содержания лимонной кислоты на сроки схватыва-

ния гипсовых смесей

Количество лимонной кислоты, % сверх массы смеси Начало схватывания, мин Конец схватывания, мин

0,075 30 40

0,090 50 78

0,120 74 116

0,130 73 106

0,150 90 120

Количество полимера Виннапас Я1 551 Ъ определено, исходя из обеспечения наибольших прочностных характеристик и наименьшего водопоглощения. В гипсовую смесь вводили полимер Виннапас Я1 551 Ъ в количестве 0,3... 1,5% сверх 100% от ее массы. Во всех составах принималось водо-твердое отношение равное 0,5. Составы смесей и результаты физико-механических испытаний представлены в табл.4.

По результатам испытаний было установлено оптимальное количество этого полимера - 0,75... 1,0%. Таблица 4

Влияние содержания полимера Виннапас Я! 551 Ъ

на физико-механические свойства гипсовых ^ смесей

№ состава Содержание полимера Виннапас RI551Z Предел прочности, МПа Водопо-глощение по массе,% Коэффициент размягчения

при сжатии при изгибе

1 0,3 4,32 1,87 36,8 0,60

2 0,5 4,40 1,53 36,3 0,71

3 0,75 4,80 1,63 36,2 0,81

4 1,0 5,44 1,86 36,6 0,95

5 1,5 4,80 1,67 38,5 0,91

Количество полимера Виннапас RE 510 Z определено исходя из обеспечения наибольших прочностных характеристик при сжатии, при изгибе, на отрыв. Полимер Виннапас RE 510 Z вводили в количестве 0,2...0,5% сверх 100 % от массы смеси гипсового вяжущего, тонкомолотого известняка и гашеной извести (табл. 5). Его оптимальное содержание составило - 0,3.. .0,5%. Таблица 5

Влияние содержания полимера Виннапас RE 510 Z

№ состава Содержание полимера Виннапас RE 510 Z, % Предел п М ючности, Па Прочность на отрыв, МПа

при сжатии при изгибе

1 0,2 7,88 3,86 1,40

2 0,3 9,76 4,50 1,03

3 0,4 9,74 4,87 1,25

4 0,5 10,72 4,51 0,85

Состав сухих гипсовых смесей оптимизировали по плану полного трехфакторного эксперимента.

В качестве факторов принимали: содержание известняковой муки (Х]), мае. %; содержание извести-пушонки (х2), мае. %; и содержание комплексной добавки на основе отечественной метилцеллюлозы (х3), мас. %.

Получены уравнения регрессии: прочность при сжатии: у=10,68-0,725Х,-Ю338Х2+0,595Х1Х2Х3; прочность при изгибе: у=4,851-0371х1-Ю,024х2+ОД)1хз-0,014х1Х2-0,176х1Хз; водоудерживаюшдя способность: у=98,414+0,164х2+0,356х3.

Уравнения показывают, что при введении в смеси извести-пушонки и комплексной добавки на основе отечественной метилцеллюлозы прочность при изгибе увеличивается. Установлено также положительное влияние комплексной добавки на основе метилцеллюлозы и гашеной извести на водоудер-живающую способность гипсовых смесей.

Адгезия шпатлевочных составов к различным основаниям определялась по разрушающему усилию, приложенному перпендикулярно плоскости склеивания, и характеризовалась силой, отнесенной к единице площади контакта (табл.6).

Таблица 6 Прочность сцеп 16 шения материалов с основанием (МПа)

Материал основания Сухая смесь с использованием Сухая гипсовая смесь «Ротбанд»

комплексной добавки на основе отечественной метилцеллюлозы импортной метилцеллюлозы

Бетон 1,60 1,55 0,69

Кирпич керамический 1,88 1,95 0,93

Гипсобетон 1,50 1,45 1,00

Газобетон 0,58 0,55 0,55

Дерево 0,60 0,20 0,09

Сухие смеси с использованием комплексной добавки на основе отечественной метилцеллюлозы и составы с импортной метилцеллюлозой Walocel MKX 20000 PF 40 имеют близкие значения по прочности на отрыв и заметно превосходят адгезионные качества сухой гипсовой смеси «Рот-банд». Показатель адгезии к древесине разработанного шпат-левочного состава с комплексной добавкой на основе отечественной метилцеллюлозы, равный 0,6 МПа, гораздо выше, чем у остальных исследованных материалов.

В пятой главе ( Технологические и эксплуатационные свой -ства сухих гипсовых смесей) приводятся свойства, технология и результаты опытно-промышленных испытаний сухих гипсовых смесей.

Разработана технология приготовления комплексной добавки на основе отечественной метилцеллюлозы и шпатле-вочного состава в виде сухой гипсовой смеси с применением отечественного оборудования.

По результатам исследований определен оптимальный состав сухой гипсовой смеси, мас. % гипсовое вяжущее 70...82; тонкомолотый известняк 15...25; гашеная известь 3...5 и сверх 100% от массы смеси: комплексная добавка на основе отечественной метилцеллюлозы 0,2...0,4; лимонная кислота 0,075...0,09; полимер Виннапас RI 551 Z 0,75... 1,0; полимер Виннапас RE 510 Z 0,3...0,5. В табл. 7 приведены технологические свойства сухой гипсовой смеси с использованием комплексной добавки на основе отечественной ме-тилцеллюлозы.

Таблица 7

Технические характеристики сухой гипсовой смеси с комплексной добавкой на основе отечественной метилцеллюлозы

Наименование показателя Значение

Насыпная плотность, кг/м3 825

Цвет белый

Жизнеспособность, мин 50

Толщина слоя, мм 5-50

Прочность сцепления с бетонным основанием, МПа 1,4-1,6

Водоудерживающая способность, % 97,9-99,0

Прочность при сжатии, МПа 8,5-12,6

Прочность при изгибе, МПа 4,4 - 5,5

Расход на 1 м2 при толщине слоя до

10 мм, кг 0,8

Усадка, мм/м 0,06-0,34

Зернистость, не более, мм 1,2

Паропроницаемость, мг/м-ч'Па 0,000117

Срок хранения 6 месяцев

Проведены исследования эксплуатационной стойкости отделочных составов, критерием оценки их качества являлась морозостойкость. Одним из наиболее жестких воздействий на стойкость материала является испытание на морозостойкость, т.к. возникающие при этом напряжения могут привести к ослаблению структуры. Сухие гипсовые смеси практически не используются для наружной отделки зданий и помещений и прямому воздействия атмосферных условий не подвергаются, но не исключено их применение в подвальных и складских помещениях, фойе, прихожих и т.д. Поэтому в качестве критерия для оценки эксплуатационной стойкости материала принята морозостойкость.

Разработанные шпатлевочные составы с комплексной добавкой на основе отечественной метилцеллюлозы показали значительный прирост прочности при изгибе после 25 циклов замораживания и оттаивания и сохранили динамику увеличения данной прочностной характеристики к 35 циклам испытаний. При этом прочность при сжатии образцов снижа-

лась незначительно. Остальные шпатлевочные составы имели тенденцию к снижению прочностных характеристик.

ИК спектры образцов, прошедших испытание на морозостойкость (35 циклов), и спектры контрольных образцов не имеют существенных отличий. Циклические воздействия отрицательных температур не приводят к появлению новообразований и развитию деструктивных процессов, что говорит о прочности и эксплуатационной стойкости предлагаемых материалов.

При определении усадочных деформаций исследовались сухие смеси с импортной метилцеллюлозой Walocel MKX 20000 PF 40, с разработанной комплексной добавкой на основе отечественной метилцеллюлозы и штукатурный состав «Ротбанд» (Knauf). Результаты эксперимента показали, что разработанная комплексная добавка обеспечивает стабильность свойств смесей и не приводит к увеличению усадочных деформаций.

Определение паропроницаемости слоя материала показало, что предложенное модифицирование сухих смесей уменьшает водопроницаемость без потери паропроницаемо-сти. Из исследованных сухих гипсовых смесей, модифицированных полимерами гидрофобного действия, наилучшей па-ропроницаемостью обладает разработанный состав с комплексной добавкой на основе отечественной метилцеллюло-зы.

Исследовано изменение прочности отделочных составов со временем. Установлено, что шпатлевочные составы с комплексной добавкой на основе отечественной метилцеллюло-зы практически не изменяют прочность при изгибе при твердении в течение 6 месяцев. Прочность при сжатии повышается после 2 месяцев твердения и несколько снижается к 6 месяцам, но при этом остается более высокой, чем у составов с использованием импортной метилцеллюлозы.

Разработаны технические условия на сухие гипсовые смеси и определена технико-экономическая эффективность изготовления шпатлевки в виде сухой гипсовой смеси.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Предложена и заявлена на патентование комплексная добавка для сухих гипсовых смесей, включающая, мас.ч.: отечественную метилцеллюлозу — 1; молотую силикат-глыбу - 0,8... 1,2; технический хлористый кальций - 0,8... 1,2. По сравнению с гипсовым вяжущим без добавки при одинаковом водотвердом отношении, равном 0,5, прочность при сжатии и при изгибе образцов с комплексной добавкой на основе отечественной метилцеллюлозы в количестве 0,3% сверх массы гипсовой смеси возрастает на 25,5% и 45,1% соответственно. При этом водоудерживающая способность повышается на 3,7% и составляет 97,5%.

2. Установлено, что карбонатные наполнители отдел очных составов (мел, известняковая и мраморная мука) аналогичны по составу и структуре и различаются в основном по дисперсности. Наиболее эффективным из исследованных карбонатных наполнителей является известняковая мука, обеспечивающая при 20%-ном содержании в смеси прочность при сжатии и при изгибе соответственно 14,69 и 5,53 МПа. При более высокой степени наполнения гипсовых составов известняковой мукой (30...50%) наблюдается снижение прочности. При введении в состав 5...20% тонкомолотого известняка водопотребность смеси снижается на 10... 15%.

3. Выявлено, что при введении в смесь 1...4% гашеной извести наблюдается рост прочности при изгибе и при сжатии. Снижение прочностных показателей наступает при 5%-ном содержании в смесях этой добавки. Максимум прочности при изгибе (5,1 МПа) и прочности при сжатии (15,7 МПа) достигается при введении в гипсовую смесь 4% гашеной извести.

4. С использованием методов математического планирования эксперимента определен и заявлен на патентование оптимальный состав сухой гипсовой смеси для нанесения отделочного покрытия обеспечивающего выполнение требований по прочности и водоудерживающей способности. Разработанная смесь содержит, мас. %: гипсовое вяжущее 70...82; тонкомолотый известняк 15...25; гашеную известь 3...5 и сверх 100% от массы смеси, мас. %: комплексную до-

бавку на основе отечественной метилцеллюлозы 0,2...0,4; лимонную кислоту 0,075...0,09; полимер Виннапас RI 551 Z 0,75... 1,0; полимер Виннапас RE 510 Z 0,3...0,5.

5. Установлено, что сухие смеси с использованием комплексной добавки на основе отечественной метилцеллюлозы и составы с импортной метилцеллюлозой Walocel MKX 20000 PF 40 имеют близкие значения по прочности на отрыв от различных оснований и заметно превосходят адгезионные качества сухой гипсовой смеси «Ротбанд». Показатель адгезии к древесине разработанного шпатлевочного состава с комплексной добавкой на основе отечественной метилцел-люлозы, равный 0,6 МПа, гораздо выше, чем у остальных исследованных материалов.

6. В результате испытаний на морозостойкость выявлено, что после 35 циклов замораживания и оттаивания прочность при изгибе разработанных шпатлевочных составов с комплексной добавкой на основе отечественной метилцеллюло-зы возрастает на 12%, при сжатии - снижается, не более, чем на 5%, что превосходит результаты, получаемые на импортном составе «Ротбанд» («Knauf») или с использованием импортной метилцеллюлозы Walocel MKX 20000 PF 40. ИК спектры образцов, прошедших испытание на морозостойкость и спектры контрольных образцов не имеют существенных отличий. Циклические воздействия отрицательных температур не приводят к появлению новообразований и развитию деструктивных процессов, что свидетельствует об эксплуатационной стойкости предлагаемых материалов.

7. В результате экспериментальных исследований усадочных деформаций сухих гипсовых смесей установлено, что разработанная комплексная добавка на основе отечественной ме-тилцеллюлозы обеспечивает достаточную трещиностойкость. Определение паропроницаемости слоя материала показало, что предложенное модифицирование сухих смесей уменьшает водопроницаемость без потери паропроницаемости. Установлено, что шпатлевочные составы с комплексной добавкой на основе отечественной метилцеллюлозы практически не изменяют прочность при изгибе при твердении в течение 6 месяцев. Прочность при сжатии повышается после 2 месяцев

твердения и несколько снижается к 6 месяцам, но при этом остается более высокой, чем у составов с использованием импортной метилцеллюлозы.

8. Разработаны технические условия на сухие гипсовые смеси. Проведены опытно- промышленные испытания разработанной сухой гипсовой смеси на ООО «Сибирский стандарт» (г. Новосибирск). Определена технико-экономическая эффективность изготовления шпатлевки в виде сухой гипсовой смеси.

Основное содержание диссертации опубликовано в следующих работах:

1. Безбородое В.А Разработка составов сухих строительных смесей с использованием отходов деревообрабатывающей промышленности / В.А.Безбородов, Б.В.Парикова // Известия Вузов. Строительство. — 2004. - №3. - С. 41-44.

2. Безбородое В.А. Применение сухих смесей в производстве отделочных работ /В.А.Безбородов, Е.В.Парикова // Современные строительные материалы. Труды юбилейной научно-технической конференции. - Новосибирск: НГАСУ, 2000.- С.11-13.

3. Генцлер И.В. Полимерные добавки для регулирования свойств гипсовых смесей /И.В.Генцлер, С.Г.Маркина, Е.Г.Нерадовский, Е.В.Парикова // Современные строительные материалы. Труды юбилейной научно-технической конференции. - Новосибирск: НГАСУ, 2000. - С.29-30.

4. Безбородое В.А. Отделочные материалы на основе сухих смесей /В.А.Безбородов, Е.В.Парикова, Е.Г.Нерадовский // Повышение эффективности сельского строительства. Международный сборник научных трудов. -Новосибирск: НГАУ, 2000. - С.93-95.

5. Безбородое В.А. Минерально-органическая композиция для внутренней отделки здания /В.А.Безбородов, Е.В.Парикова, М.В.Власенко // Труды НГАСУ, Т.4, №4(15). -Новосибирск: НГАСУ, 2001.-С. 123-127.

6. Безбородое В.А. «Оминоком» - отделка для зданий и сооружений /В.А.Безбородов, Е.В.Парикова, Е.Б. Колмаков

// Повышение качества материалов дорожного и строительного назначения. Сборник научных трудов.-Омск: СибАДИ, 2001.-С.122-125.

7. Парикова Е.В. Отделочные материалы на основе сухих смесей /Е.В.Парикова // Архитектура и строительство. Тезисы докладов Междунар. научно-технической конференции. - Томск, 2002. - С.75.

8. Парикова Е.В. Разработка составов сухих строительных смесей с использованием отходов деревообрабатывающей промышленности /Е.В.Парикова, В.А.Безбородов // Труды НГАСУ, Т.6, №2(23). - Новосибирск: НГАСУ, 2003. -С.212-216.

9. Парикова Е.В. Разработка отечественных полимерных добавок в сухие строительные смеси /Е.В.Парикова /Дорожно-транспортный комплекс, экономика, экология, строительство и архитектура. Материалы Междунар. научно-практической конференции. - Омск: СибАДИ, 2003. - С.275-276.

10. Парикова Е.В. Шпатлевочные составы, модифицированные органоминеральными добавками /Е.В.Парикова // Современные материалы и технологии в строительстве. Юбилейный двадцать пятый Международный сборник научных трудов. - Новосибирск: НГАУ, 2003. - С.98-99.

Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) 630008, г. Новосибирск, ул. Ленинградская, 113

Отпечатано мастерской оперативной полиграфии НГАСУ (Сибстрин) 1, п.л. Тираж 100. Заказ 4.2.7

»23165

СУХИЕ ГИПСОВЫЕ ОТДЕЛОЧНЫЕ СМЕСИ С ВВЕДЕНИЕМ КАРБОНАТА, ГИДРОКСИДА КАЛЬЦИЯ И ОТЕЧЕСТВЕННОЙ МЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗЫ

05.23.05 -ительные материалы и изделия

Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук

Научный руководитель: канд. техн. наук, доцент Безбородов В. А.

Новосибирск

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. Применение сухих смесей в строительстве

1.1. Производство и применение сухих отделочных смесей

1.2. Сухие гипсовые отделочные смеси

1.3. Твердение гипсовых смесей

1.4. Методы регулирования технологических и эксплуатационных свойств гипсовых смесей

Актуальность темы. Использование сухих смесей показывает их высокую эффективность и преимущества по сравнению с традиционными методами проведения отделочных работ. Они обеспечивают высокий и стабильный уровень качества отделки, снижение затрат на транспортировку, легкую переработку материалов.

Большую долю среди сухих строительных смесей занимают гипсовые смеси. Для их получения необходимо использовать добавки, регулирующие пластические свойства, повышающие водоудерживающую способность и замедляющие сроки схватывания, что дает возможность улучшить основные технологические свойства и увеличить жизнеспособность гипсовых растворов. Применяемые в настоящее время для этих целей химические добавки поставляются в основном из-за рубежа и имеют высокую стоимость. Поэтому весьма актуально создание сухих строительных смесей с использованием отечественных компонентов.

Работа выполнялась в соответствии с тематическим планом научных исследований Новосибирского государственного архитектурно-строительного университета (Сибстрин) в 2003 - 2004 гг. (7.2.2. Сухие строительные смеси с водоудерживающими добавками. Код ГРНТИ: 67.15.39; 67.09.91).

Цель исследования. Разработка составов сухих строительных отделочных смесей на основе гипсового вяжущего, карбонатных наполнителей, полимерных и химических добавок, определение основных физико-технических параметров разработанных составов.

Задачи исследования:

- разработать добавки-модификаторы сухих смесей отечественного производства;

- с учетом полученных результатов, разработать составы сухих смесей для отделочных работ на основе минеральных вяжущих веществ;

- исследовать физико-технические и эксплуатационные свойства разработанных сухих гипсовых смесей;

- оценить экономическую эффективность производства предлагаемой сухой гипсовой смеси.

Автор защищает: состав комплексной добавки на основе отечественной метилцеллюлозы и ее влияние на основные технологические свойства гипсовых смесей;

- экспериментальные данные о влиянии вида карбонатного заполнителя на свойства гипсовых смесей;

- результаты исследования влияния рецептурно-технологических факторов на свойства разработанных сухих гипсовых смесей;

- оптимальный состав шпатлевки в виде сухой гипсовой смеси;

- результаты исследований технологических и эксплуатационных свойств сухих гипсовых смесей;

- данные о технико-экономической эффективности и результаты опытно-промышленных испытаний предлагаемой сухой гипсовой смеси.

Научная новизна работы состоит в том, что в ней установлено следующее:

1. При введении в состав сухих гипсовых смесей 10-20 мас.% измельченного карбоната кальция в качестве наполнителя прочность при сжатии продуктов твердения в возрасте 3 суток увеличивается на 5.10 %, при изгибе — на 20.25 %; Увеличение количества вводимой добавки на 30 мас.% приводит к снижению прочности.

2. Введение в состав сухих гипсовых смесей 1-4 мас.% гашеной извести (пушонки) повышает водоудерживающую способность и пластичность смесей, увеличивает прочность в возрасте 3 суток на 20.30 %.Оптимальное содержание этой добавки в сухих гипсовых смесях — 4 мас.%.

3. Водоудерживающая способность гипсовых шпатлевочных масс повышается с 94,0 до 97,0.97,5 % при введении комплексной добавки, включающей измельченные материалы: отечественную метилцеллюлозу, силикат-глыбу, хлорид кальция. При этом максимальная прочность при изгибе через 3 суток твердения - 8,86 МПа достигается при массовом соотношении этих добавок: 1:1:1.

4. Оптимальное соотношение добавок в сухих гипсовых смесях, мас.%: карбонат кальция - 10—20; гашеная известь - 4; метилцеллюлоза - 0,3. Отделочные смеси такого состава имеют прочность при сжатии — 8,5.12,6 МПа; прочность при изгибе - 4,4.5,5 МПа; водоудерживающую способность — 97,9.99,0%; прочность на отрыв от основания - 0,6.1,9 МПа; жизнеспособность - 30.90 мин. После 35 циклов испытаний на морозостойкость их прочность при изгибе возрастает на 12,0%, при сжатии — снижается на 4,4%, что превосходит результаты, получаемые на импортном составе «Ротбанд» (Knauf) или с использованием импортной метилцеллюлозы Walocel МКХ 20000 PF 40.

Практическое значение:

- получен новый состав комплексной добавки для сухих гипсовых смесей, включающий измельченные материалы: отечественную метилцеллюлозу, силикат-глыбу и хлорид кальция при массовом соотношении 1:1:1 (подана заявка на патент РФ «Комплексная добавка для сухих строительных смесей», зарегистрированная Российским агентством по патентам и товарным знакам, №017793 от 10 июня 2003 г.);

- разработан оптимальный состав шпатлевки в виде сухой гипсовой смеси, включающий, мас.%: гипсовое вяжущее 70.82; тонкомолотый известняк 15.25; гашеную известь 3.5 и сверх 100% от массы смеси, мас.%: комплексную добавку на основе отечественной метилцеллюлозы 0,2.0,4; лимонную кислоту 0,075.0,09; полимер Виннапас RI 551 Z 0,75.1,0; полимер Виннапас RE 510 Z 0,3. .0,5;

- изготовлены и испытаны сухие смеси предложенного состава, разработаны технические условия на них;

- определена технико-экономическая эффективность изготовления и применения нового материала.

Апробация работы. Результаты исследования доложены на ежегодных научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава НГАСУ (Сибстрин) в 2000, 2002 - 2004 гг.; на Международной научно-технической конференции, г.Томск, 2002 г.; на Международной научно-практической конференции, г.Омск, 2003 г.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Предложена и заявлена на патентование комплексная добавка для сухих гипсовых смесей, включающая, мас.ч.: отечественную метилцеллюлозу -1; молотую силикат-глыбу - 0,8. 1,2; технический хлористый кальций - 0,8. 1,2. По сравнению с гипсовым вяжущим без добавки при одинаковом водотвердом отношении, равном 0,5, прочность при сжатии и при изгибе образцов с комплексной добавкой на основе отечественной метилцеллюлозы в количестве 0,3% сверх массы гипсовой смеси возрастает на 25,5% и 45,1% соответственно. При этом водоудерживающая способность повышается на 3,7% и составляет 97,5%.

2. Установлено, что карбонатные наполнители отделочных составов (мел, известняковая и мраморная мука) аналогичны по составу и структуре и различаются в основном по дисперсности. Наиболее эффективным из исследованных карбонатных наполнителей является известняковая мука, обеспечивающая при 20%-ном содержании в смеси прочность при сжатии и при изгибе соответственно 14,69 и 5,53 МПа. При более высокой степени наполнения гипсовых составов известняковой мукой (30.50%) наблюдается снижение прочности. При введении в состав 5.20% тонкомолотого известняка водопотребностъ смеси снижается на 10. 15%.

3. Выявлено, что при введении в смесь 1.4% гашеной извести наблюдается рост прочности при изгибе и при сжатии. Снижение прочностных показателей наступает при 5%-ном содержании в смесях этой добавки. Максимум прочности при изгибе (5,1 МПа) и прочности при сжатии (15,7 МПа) достигается при введении в гипсовую смесь 4% гашеной извести.

4. С использованием методов математического планирования эксперимента определен и заявлен на патентование оптимальный состав сухой гипсовой смеси для нанесения отделочного покрытия обеспечивающего выполнение требований по прочности и водоудерживающей способности. Разработанная смесь содержит, мае. %: гипсовое вяжущее 70.82; тонкомолотый известняк 15.25; гашеную известь 3.5; и сверх 100% от массы смеси, мае. %: комплексную добавку на основе метилцеллюлозы 0,2.0,4; лимонную кислоту 0,075.0,09; полимер Виннапас RI 551 Z 0,75. 1,0; полимер Виннапас RE 510 Z 0,3. .0,5.

5. Установлено, что сухие смеси с использованием комплексной добавки на основе отечественной метилцеллюлозы и составы с импортной метилцеллюлозой Walocel МКХ 20000 PF 40 имеют близкие значения по прочности на отрыв от различных оснований и заметно превосходят адгезионные качества сухой гипсовой смеси «Ротбанд». Показатель адгезии к древесине разработанного шпатлевочного состава с комплексной добавкой на основе отечественной метилцеллюлозы, равный 0,6 МПа, гораздо выше, чем у остальных исследованных материалов.

6. В результате испытаний на морозостойкость выявлено, что после 35 циклов замораживания и оттаивания прочность при изгибе разработанных шпатлевочных составов с комплексной добавкой на основе отечественной метилцеллюлозы возрастает на 12%, при сжатии - снижается, не более, чем на 5%, что превосходит результаты, получаемые на импортном составе «Ротбанд» («Knauf») или с использованием импортной метилцеллюлозы Walocel МКХ 20000 PF 40. ИК спектры образцов, прошедших испытание на морозостойкость и спектры контрольных образцов не имеют существенных отличий. Циклические воздействия отрицательных температур не приводят к появлению новообразований и развитию деструктивных процессов, что свидетельствует об эксплуатационной стойкости предлагаемых материалов.

7. В результате экспериментальных исследований усадочных деформаций сухих гипсовых смесей установлено, что разработанная комплексная добавка на основе отечественной метилцеллюлозы обеспечивает достаточную трещиностойкость. Определение паропроницаемости слоя материала показало,что предложенное модифицирование сухих смесей уменьшает водопроницаемость без потери паропроницаемости. Установлено, что шпат-левочные составы с комплексной добавкой на основе отечественной метилцеллюлозы практически не изменяют прочность при изгибе при твердении в течение 6 месяцев. Прочность при сжатии повышается после 2 месяцев твердения и несколько снижается к 6 месяцам, но при этом остается более высокой, чем у составов с использованием импортной метилцеллюлозы.

8. Разработаны технические условия на сухие гипсовые смеси. Проведены опытно- промышленные испытания разработанной сухой гипсовой смеси в ООО «Сибирский стандарт». Определена технико-экономическая эффективность изготовления шпатлевки в виде сухой гипсовой смеси.

1. Модифицированные сухие смеси «Полимикс» в современном строительстве / Е.А. Урецкая, З.И. Жукова, З.И. Филипчик и др. // Строительные материалы. 2000.- №5.- С. 36-38.

2. Эффективные сухие строительные смеси на основе местных материалов /

3. B.C. Демьянова, В.И. Калашников, Н.М. Дубошина и др. М.: Издательство АСВ, 1999.- 181 с.

4. Сухие смеси в современном строительстве / В.А. Безбородое, В.И. Белан, П.И. Мешков и др. Новосибирск: НГАС, 1998. - 94с.

5. Савилова Г.Н. Штукатурные смеси общего и специального назначения / Г.Н. Савилова //Строительные материалы. 1999. - №11. - С. 22-23.

6. Казарновский З.И. Сухие смеси новые возможности в строительстве / З.И. Казарновский, Г.Н. Савилова // Строительные материалы. - 1999. - №2.1. C. 20-21.

7. Бортников В.Г. Сухие смеси «ТИГИ КНАУФ» (производство, комплектация применение) / В.Г. Бортников // Строительные материалы. 1999. - №3. -С. 20-21.

8. Северинова Г.В. Прогрессивные направления в производстве сухих строительных смесей / Г.В. Северинова, В.П. Копылов, Ю.Е. Громов // Промышленное и гражданское строительство. 1998. - №4. - С. 52-53.

9. Палиев А.И. Уникальные возможности гипсовой штукатурки ТИГИ KNAUF / А.И. Палиев // Промышленное и гражданское строительство.1998.-№6.-С. 58-61.

10. Меркурьев М.В. Сухие строительные смеси европейского качества производятся в Санкт-Петербурге / М.В. Мепкурьев // Строительные материалы.1999. №3. - С.30.

11. Песцов В.И. Современное состояние и перспективы развития производства сухих строительных смесей в России / В.И. Песцов, Э.Л. Большаков //Строительные материалы. -1999. -№3. -С.3-5.

12. Рекитар Я.А. Рынок строительных материалов и проблемы привлечения иностранных инвестиций / Я.А. Рекитар // Строительные материалы. 2000. -№1. - С. 19.

13. Бродский Ю.А. Установки по производству сухих строительных смесей для предприятий малой и средней мощности / Ю.А. Бродский, Б.Б. Чурилин, И.В. Зайцева // Строительные материалы. 2001. - №2. - С. 18.

14. Калашников В.И. Сухие строительные смеси на основе карбонатоцемент-ного смешанного вяжущего/ВЛ Калашников, B.C. Демьянова, Н.М. Дубоши-на // Известия Вузов. Строительство. 2000. - №6. - С. 52-58.

15. Соколовский JT.B. Современное состояние и перспективы развития производства сухих смесей в Республике Беларусь / JI.B. Соколовский, Е.А. Урецкая //Строительные материалы. 2001. -№11.- С.2-5.

16. Большаков Э.Л. Сухие смеси для отделочных работ / Э.Л. Большаков // Строительные материалы. 1997. - №7. - С.8.

17. Чурилин Б.Б. Производство сухих строительных смесей на базе вибрационной техники / Б.Б. Чурилин, Ю.Я. Лукашин, М.И. Одинокий // Строительные материалы. 1997. - №9. - С.30.

18. Кройчук Л.А. Опыт изготовления и использования сухих растворный смесей за рубежом / Л.А. Кройчук // Строительные материалы. 2000. - №9. -С. 16-17.

19. Соколовский JI.В. Современное состояние и перспективы развития производства сухих смесей в Республике Беларусь / JI.B. Соколовский, Е.А. Урецкая // Строительные материалы. 2001. - №11. - С. 2-5.

20. Большаков Э.Л. Сухие смеси для гидроизоляционных работ / Э.Л. Большаков // Строительные материалы. 1999. - №3. - С. 28-29.

21. Лутц Г. Системы наружной теплоизоляции с сухими смесями / Г. Лутц // Строительные материалы. 1999. - №3. - С.36-38.

22. Голенковская В.А. Устройство наливных полов с применением сухих строительных смесей / В.А. Голенковская // Строительные материалы. 2000. - №1. - С. 16-18.

23. Полимерминеральные сухие строительные смеси / В.И. Калашников,

24. B.C. Демьянова, Н.М. Дубошина, А.А. Бобрышев // Известия Вузов. Строительство. 2001. - №5. - С. 41-46.

25. Тюрина Т.Е. Сертификация и нормативная база сухих строительных смесей / Т.Е. Тюрина // Строительные материалы. 1999. - №3. - С. 19.

26. ГОСТ 4.223-86 ССКП. Строительство. Растворы строительные. Номенклатура показателей.

27. ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия.

28. ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний.

29. Себелев И.М. Сухие строительные смеси и стандарты на их применение / И.М. Себелев // Проектирование и строительство в Сибири. 2003. - №2.1. C. 19-20.

30. Гонтарь Ю.В. Модифицированные сухие смеси для отделочных работ / Ю.В. Гонтарь, А.И. Чалова // Строительные материалы. 2001. - №4. - С. 8-10.

31. Мешков П.И. От гарцовки к модифицированным сухим смесям / П.И. Мешков, В.А Мокин // Строительные материалы. - 1999. - №3. - С.34-35.

32. Сухие строительные смеси: справочное пособие / Е.К. Карапузов, Г. Лутц, X. Герольд и др. Киев: Техника, 2000 - 226 с.

33. Евдокимов А.В. Сухие водоразбавляемые латексы для строительных и лакокрасочных материалов / А.В. Евдокимов // Строительные материалы.1999.-№11.-С. 20-21.

34. Фаликман В.Р. Новое поколение суперпластификаторов / В.Р. Фаликман, А.Я. Вайнер, Н.Ф. Башлыков // Бетон и железобетон. 2000. - №5. - С. 5-7.

35. Козлов В.В. Сухие строительные смеси: учебное пособие / В.В. Козлов. — М.: Издательство АСВ, 2000. 96 с.

36. Палиев А.И. Уникальные возможности гипсовой штукатурки ТИГИ KNAUF / А.И. Палиев // Промышленное и гражданское строительство. -1998.-№6. -С. 58-61.

37. Затворницкая Т.А. Материалы серии «ЕМАСО» для ремонта бетонных и железобетонных конструкций / ТА Затворницкая, А.С. Магитон // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2000. - №10. - С. 14—15.

38. Северинова Г.В. Сухие гипсовые отделочные смеси в строительстве / Г.В. Северинова // Строительные материалы. 2000. №5. С.6-7.

39. Шентяпин А.А. Сухие смеси для отделочных и общестроительных работ / А.А. Шентяпин. Самара: СГАСУ, 2004. - 118 с.

40. Амиш Ф. Использование редисперсионных порошков «Rhoximat» в производстве сухих смесей / Ф. Амиш, Н. Рюиз // Строительные материалы.2000. №5.-С. 8-9.

41. Викдорович A.M. Продукция Dow Chemikal для индустрии строительных материалов / A.M. Викдорович // Строительные материалы. 2000. - №5. -С. 10-11.

42. Мичри С.А. Компания «Рон-Пуленк» производителям сухих строительных смесей / С.А. Мичри, И.Н. Полонская // Строительные материалы. -1999. -№3. - С. 40.

43. Bauer R. Сухие строительные смеси / R. Bauer, Н. Luts // http://www. wolff cellulosics. com.

44. Walocel M. Добавки для строительных материалов: производственная программа // http://www. wolff cellulosics. com.

45. Лутц Г. Модифицирование минеральных штукатурок полимерными вяжущими гидрофобизирующего действия / Г. Лутц // http://www. wacker-polumer-systems. com.

46. Гонтарь Ю.В. Сухие гипсовые смеси для отделочных работ / Ю.В.Гонтарь // Строительные материалы. 1997. - №7. - С. 10-11.

47. Bekedorf A. Walocel М. Метилцеллюлоза для гипсовых штукатурок и шпатлевок / A. Bekedorf // http://www. wolff- cellulosics. com.

48. Лукоянов А.П. Особенности и преимущества сухих гипсовых штукатурных составов / А.П. Лукоянов // Строительные материалы. 1999. - №3. -С.22-23.

49. Бессонов И.В. «СТОЛИЦА» атмосферостойкая гипсовая облицовка зданий / И.В. Бессонов // Строительные материалы. - 1999. - №9. - С.12-13.

50. Ратинов В.Б. Химия в строительстве /В.Б. Ратинов, Ф.М. Иванов. -2-е изд., перераб. и доп. М.: Стройиздат, 1977. - 220 с.

51. А.с. SU 1616877 С04В28/14 Состав для приготовления сухой штукатурной смеси / Ю.В. Гонтарь, В.В. Иваницкий, В.Ф. Гончар и др. Опубл. 30.12.90; Бюл. №48.

52. А.с. SU 1652314 С04В28/14 Штукатурная смесь / П.С. Алексеенко, И.П. Янак, А.С. Гаврилица и др. Опубл. 30.05.91; Бюл. № 20.

53. Безбородое В.А. Минерально-органическая композиция для внутренней отделки здания /В.А.Безбородов, Е.В.Парикова, М.В.Власенко // Труды НГАСУ, Т.4, №4(15). Новосибирск: НГАСУ, 2001. - С.123-127.

54. Мешков П.И. Способы оптимизации составов сухих строительных смесей / П.И. Мешков, В.А. Мокин // Строительные материалы. 2000. - №5. - С. 12-14.

55. Волженский А.В. Минеральные вяжущие вещества: (технология и свойства). Учебник для вузов / А.В. Волженский, Ю.С. Буров, B.C. Колокольни-ков. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1979. - 476 с.

56. Лотов В.А. Влияние объемной концентрации полуводного гипса на прочность гипсовых изделий / В.А. Лотов // Строительные материалы. 2001. -№1. - С. 28-30.

57. Мороз И.И. Справочник по фарфоро-фаянсовой промышленности. Т.1 / И.И. Мороз, М.С. Комская, Л.Л. Олейникова. М.: Легкая индустрия, 1980. -352 с.

58. Модифицированные сухие смеси «Полимикс» в современном строительстве / Е.А. Урецкая, Н.К. Жукова, З.И. Филипчик и др. // Строительные материалы. 2000. - №5. - С. 36-38.

59. Демьянова B.C. Сравнительная оценка влияния отечественных и зарубежных суперпластификаторов на свойства цементных композиций / B.C. Демьянова, В.И. Калашников, И.Е. Ильина // Строительные материалы. -2002. №9. - С. 4-6.

60. Ашмарин И.П. Быстрые методы статической обработки и планирования экспериментов / И.П. Ашмарин, Н.Н. Васильев, В.А. Амбросов.- Л.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1974. 76 с.

61. Бродский В.З. Введение в факторное планирование эксперимента / В.З. Бродский. М., Наука, 1976. - 224 с.

62. ГОСТ 125- 79* Вяжущие гипсовые. Технические условия

63. Хребтов Б.М. Высококачественные материалы для сухих строительных смесей / Б.М. Хребтов, П.А. Кашин, И.В. Генцлер // Строительные материалы. 2000. - №5. - С.4-5.

64. ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определения тонкости помола

65. ГОСТ 9179- 77* Известь строительная. Технические условия

66. Воробьев В.А. Технология полимеров. Учебное пособие / В.А. Воробьев, Р.А. Андрианов. М.: Высшая школа, 1971. - 360 с.

67. Цюрбригген Р. Дисперсионные полимерные порошки особенности поведения в сухих строительных смесях / Р. Цюрбригген, П. Дильгер // Строительные материалы. - 1999. - №3. - С. 10-12.

68. Баженов Ю.М Технология сухих строительных смесей: учебное пособие / Ю.М. Баженов, В.Ф. Коровяков, Г.А. Денисов. М.: Издательство АСВ, 2003.-96 с.

69. ГОСТ 23789-79 Вяжущие гипсовые. Методы испытаний

70. ГОСТ 28780-90 Клеи полимерные. Основные термины и понятия

71. ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия

72. Безбородов В.А. Разработка и исследование фасадной отделки керамзи-тобетонных панелей слоем керамзита: дисс. на соиск. учен, степени канд. техн. наук / В.А. Безбородов. Новосибирск, 1976. - 179 с.

73. ГОСТ 25898 93 Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропроницанию

74. ГОСТ12852.5 77 Бетон ячеистый. Метод определения коэффициента паропроницаемости

75. ГОСТ 28575 90 Защита от коррозии в строительстве. Конструкции бетонные и железобетонные. Испытание паропроницаемости защитных покрытий

76. Химическая технология керамики огнеупоров /П.П. Будников, В.Л. Бал-кевич, А.Л. Бережной и др. М.: Стройиздат, 1972. - 552 с.

77. Фридрихсберг Д.А. Курс коллоидной химии/ Д.А. Фридрихсберг. Л.: Химия, 1984.-368 с.

78. Миркин Л.И. Рентгеноструктурный анализ. Получение и измерение рентгенограмм / Л.И. Миркин. М., Наука, 1976 - 326 с.

79. Шелудякова Л.А. Метод инфракрасной спектроскопии и его возможности для изучения строительных материалов / Л.А. Шелудякова. Новосибирск, НГАСУ, ИНХ СО РАН, 2002 - 16 с.

80. Андросова Г.М. Методы и средства исследований. Планирование и анализ экспериментальных исследований с позиций математической теории планирования эксперимента / Г.М. Андросова. Омск: Омский институт сервиса, 1997. - 66 с.

81. Красовский Г.И. Планирование эксперимента / Г.И. Красовский, Г.Ф. Филаретов. Минск: Изд-во БГУ, 1982. - 302 с.

82. Лычев А.С. Статистическая обработка данных и планирование эксперимента: Учебное пособие / А.С.Лычев, В.В Дмитриев. Куйбышев: Изд-во Куйб. гос. ун-та, 1977. - 70 с.

83. Румшинский Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. Справочное руководство / Л.З. Румшинский. М.: Наука, 1971. - 192 с.

84. Николаев Е.Ю. Методика рационального планирования эксперимента и обработка опытных данных. Методические указания / Е.Ю. Николаев, О.В. Быковский, А.Н. Крыжановский. Новосибирск: НГАСУ, 1997. - 32 с.

85. Ланге В. Метилцеллюлоза Walocel М улучшает качество систем сухих строительных смесей / В. Ланге // Строительные материалы. 1999. - №3. -С.38-39,

86. Бийтц Р. Химические добавки для улучшения качества строительных растворов / Р. Бийтц, X. Линденау // Строительные материалы. 1999. - №3. -С. 13-15.

87. Cellulose and cellulose derivatives. Pt 2 / Ed. by E. Ott. N. Y. - L., 1954 -930 p.

88. Encyclopedia of polymer science and technology. V.3. N. Y., 1965, p. 492 -511.

89. Meltzer J.L. Water Soluble polymers. Technology and Application / J.L Meltzer. - New Jersey, 1972. - p. 129.

90. Роговин З.А. Основы химии и технологии химических волокон. Учеб. пособие для судентов Вузов. Т. 2. / З.А. Роговин. изд. 4-е, перераб. и доп.-М.: Химия, 1974.-343 с.

91. Логанина В.И. Сухие смеси для отделки стен зданий / В.И. Логанина, A.M. Исаева, A.M. Пичугин // Известия вузов. Строительство. 2000. - №7-8. -С. 56-58.

92. Добавки в бетон / B.C. Рамачандран, Р.Ф. Фельдман, М. Коллепарди и др.; под ред. B.C. Рамачандрана; пер. с англ. Т.И. Розенберг и С.А. Болдырева; под ред. А.С. Бодырева и В.Б. Ратинова. М.: Стройиздат, 1988. - 575 с.

93. Инфракрасная спектроскопия полимеров / И. Дехант; пер. с нем. В.В. Архангельского; под ред. Э.Ф. Олейника. М.: Химия, 1976. - 471 с.

94. Лазарев Н.Л. Колебательные спектры и строение силикатов / Н.Л. Лазарев. Л.: Наука, 1968 - 347 с.

95. Толкачев С.С. Таблицы межплоскостных расстояний / С.С. Толкачев. — Л.: Химия, 1968. 56 с.

96. Энциклопедия полимеров. Т2. / Ред. В.А.Кабанов. М.: Советская энциклопедия, 1974. - 1032 е.

97. Бутт Ю.М. Практикум по химической технологии вяжущих материалов: учеб. пособие для физико-технических специальностей вузов / Ю.М. Бутт, В.В. Тимашев. М.: Высшая школа, 1973. - 503 с.

98. Книгина Г.И. Современные физико-химические методы исследований строительных материалов: учеб. пособие / Г.И.Книгина, Л.Н.Тацки, Э.А.Кучерова. Новосибирск: изд. НИСИ им. В.В.Куйбышева, 1981. - 81 с.

99. Облицовочный материал на основе карбонатного сырья Республики Татарстан / М.И. Халиуллин, М.Г. Алтыкис, Р.З. Рахимов, Г.И. Ярочкин // Строительные материалы. 2001. - №3. - С. 36-37.

100. Ергешев Р.Б. Сухие смеси с использованием минеральных отходов промышленности Казахстана /Р.Б. Ергешев, А.А. Родионова, Е.А. Горецкая // Строительные материалы. 2001. - №11. - С. 9-11.

101. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров / А.А. Берлин, В.Е. Басин. -2-е изд., прераб. и доп. М.: Химия, 1974. - 380 с.

102. Зимон А.Д. Что такое адгезия / А.Д. Зимон. М.: Наука, 1983. - 176 с.

103. Завадский В.Ф. Технология строительных материалов из лигномине-рального сырья, характерного для восточно-сибирского региона: дис. док. техн. наук / В.Ф.Завадский. Томск, 1996. - 357 с.

104. Мануйлов Л.А. Методы лабораторных испытаний строительных материалов и строительных деталей / Л.А. Мануйлов. 3-е изд., перераб и доп. — М.: Высшая школа, 1973. - 368 с.

105. Наназашвили И.Х. Строительные материалы из древесно-цементной композиции / И.Х. Наназашвили. 2-е изд., перераб. и доп. - JL: Стройиздат, 1990.-415 с.

106. Новгородский М.А. Испытание материалов, изделий и конструкций / М.А. Новгородский. М.: Высшая школа, 1971. - 326 с.

107. Кукебаев М.М. Исследование прочности сцепления в кирпичной кладке: дисс. на соиск. учен, степени канд. техн. наук / М.М. Кукебаев. М., 1954. -С. 61-69.

108. Шумилов Т.И. Сухие вяжущие смеси на основе золы-уноса и утилизированного золошлака / Т.И. Шумилов, П.Ф. Собкалов // Строительные материалы. 1997. - №9. - С. 23-25.

109. Чурилин Б.Б. Производство сухих строительных смесей на базе вибрационной техники / Б.Б. Чурин, Ю.Я. Лукашин, М.И. Одинокий // Строительные материалы. 1997. - №9. - С. 30-31.

110. Чурилин Б.Б. Производство сухих строительных смесей на базе асфальтобетонных заводов / Б.Б. Чурин, И.В. Зайцева // Строительные материалы. -1998.-№6.-С. 13-14.

111. Ефремов С.А. Современные дозирующие системы / С.А. Ефремов, О.И. Пухтий // Строительные материалы. 2001. - №11. - С. 14.

112. Шаменская Е.А. Плиточные сухие клеи и системы / Е.А. Шаменская, Т.Н. Орлова // Строительные материалы. 1999. - №7-8. - С. 14-15.

113. Оборудование для производства сухих строительных смесей / Б.Б. Чурилин, Ю.А. Бродский, И.В. Зайцева, М.И. Одинокий // Строительные материалы. 1999. - №3. - С.31-33.

114. Кройчук Л.А. Современные предприятия по производству сухих смесей / Л.А. Кройчук // Строительные материалы. 2000. - №1. - С. 32-33.

115. Телешов А.В. Производство сухих строительных смесей: дозирование сырьевых компонентов / А.В. Телешов, В.А. Сапожников // Строительные материалы. 2000. - №5. - С. 21-25.

116. Бродский Ю.А. Оборудование для производства сухих строительных смесей / Ю.А. Бродский, Б.Б. Чурилин // Строительные материалы. 2000. -№9. - С. 14.

117. Телешов А.В. Упаковка сыпучих строительных материалов: как правильно подобрать мешок / А.В. Телешов, В.А. Сапожников // Строительные материалы. 1999. - №7-8. - С. 30-31.

118. Телешов А.В. Упаковка сыпучих строительных материалов: как правильно подобрать фасовочную машину / А.В. Телешов, В.А. Сапожников // Строительные материалы. 1999. - №9. - С. 28-29.

119. Телешов А.В. Упаковка сыпучих строительных материалов: как правильно подобрать мешок / А.В. Телешов, В.А. Сапожников // Строительные материалы. 1999. - №7-8. - С. 30-31.

120. Казарновский З.И. Сухие смеси важный фактор повышения эффективности и культуры строительства / З.И. Казарновский // Строительные материалы. - 2000. - №5. - С. 34-35.

121. Колокольникова Е.И. Долговечность строительных материалов (бетон и железобетон): учебное пособие для вузов / Е.И. Колокольникова. — М.: Высшая школа, 1975. 159 с.

122. Мощанский И.А. О механизме разрушения бетона при замораживании и морозостойкости бетонов в суровых условиях службы сооружений / И.А. Мощанский // Труды НИИЖБа, вып. 12. М.: Госстройиздат, 1959. -С. 5-18.

123. Материаловедение. Природные и обжиговые строительные материалы: учеб.пособие / В.Ф. Завадский, Э.А. Кучерова, И.В. Генцлер, А.Н. Проталин-ский. Новосибирск: НГАСУ, 2000. - 88 с.

124. Бутт Ю.М. Долговечность автоклавных силикатных бетонов / Ю.М. Бутт, К.К. Куатбаев. М.: Стройиздат, 1966. - 216 с.

125. Лепешенкова Г.Г. Сухие цементные ремонтно-строительные смеси серии ЕМАКО / Г.Г. Лепешенкова // Строительные материалы. 2000. - №5. -С. 41.

126. Федулов А.А. Сравнительный анализ трудозатрат при применении сухих смесей различного назначения / А.А. Федулов // Строительные материалы. -1998. №9. - С. 8-9.

127. Федулов А.А. Технико-экономическое обоснование преимущества применения сухих строительных смесей / А.А. Федулов // Строительные материалы. 1999. - №3. - С. 26-27.

128. Schwiete Н.Е. Alte und neue Erkenntnisse in der Herstellung und Anwendung der Gipse / H.E.Schwiete, A.N. Knauf. Merzig: Druckerei und Verlags GmbH, 1969.- 114 s.

129. Cellulose and cellulose derivatives / N. Bikales, L. Segal/ N.Y. - L., 1970 -1971.-385 p.

130. Безбородов В.А. Разработка составов сухих строительных смесей с использованием отходов деревообрабатывающей промышленности / В.А.Безбородов, Е.В.Парикова // Известия Вузов. Строительство. 2004. -№3.-С. 41-44.

131. Парикова Е.В, Разработка составов сухих строительных смесей с использованием отходов деревообрабатывающей промышленности /Е.В.Парикова, В.А.Безбородов // Труды НГАСУ, Т.6, №2(23). Новосибирск: НГАСУ, 2003. - С.212-216.

132. Парикова Е.В. Шпатлевочные составы, модифицированные органомине-ральными добавками /Е.В.Парикова // Современные материалы и технологии в строительстве. Юбилейный двадцать пятый Международный сборник научных трудов. Новосибирск: НГАУ, 2003. - С.98-99.