автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Структура и свойства цементных бетонов на алюмосиликатном микросферическом заполнителе

кандидата технических наук
Мальцев, Евгений Владимирович
город
Ростов-на-Дону
год
2000
специальность ВАК РФ
05.23.05
цена
450 рублей
Диссертация по строительству на тему «Структура и свойства цементных бетонов на алюмосиликатном микросферическом заполнителе»

Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Мальцев, Евгений Владимирович

ВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ДЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Легкие бетоны на пористых заполнителях для ограждающих конструкций

1.2. Пористые заполнители для легких бетонов.

1.3. Использование вторичных ресурсов в производстве легких бетонов для ограждающих конструкций.

1.4. Выводы к первой главе.

1.5. Рабочая гипотеза. Постановка целей и задач исследования.

ГЛАВА 2 МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Характеристики используемых материалов.

2.1.1. Вода.

2.1.2. Вяжущее.

2.1.3. Зола-уноса.

2.1.4. Зольные микросферы.

2.2. Методика исследований. Приборы и оборудование.

2.3. Математическое планирование экспериментов и обработка полученных результатов.

ГЛАВА 3 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОТХОДОВ ТЭС В ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ. СОСТАВ, СТРУКТУРА, СВОЙСТВА И РЕСУРСЫ ЗОЛЬНЫХ МИКРОСФЕР НОВОЧЕРКАССКОЙ ГРЭС

3.1. Комплексное использование отходов ТЭС.

3.2. Использование зол ТЭС в производстве строительных материалов.

3.3. Зольные и искусственно получаемые микросферы.

3.3.1. Производство и промышленное использование искусственных микросфер.

3.3.2. Образование, выделение и ресурсы зольных микросфер ТЭС.

3.4. Зольные микросферы Новочеркасской ГРЭС.

3.4.1. Исследование химического и фазово-минерального состава зольных микросфер Новочеркасской ГРЭС.

3.4.2. Изучение физико-механических характеристик зольных микросфер Новочеркасской ГРЭС.

3.4.3. Образование, выделение и ресурсы зольных микросфер НГРЭС.

3.4.4. Экологическая безопасность зольных микросфер НГРЭС.

ГЛАВА 4 СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ И СВОЙСТВА ЛЕГКИХ БЕТОНОВ НА ОСНОВЕ ЗОЛЬНЫХ МИКРОСФЕР

4.1. Особенности структуры зольных микросфер и легких бетонов на их основе.

4.2. Процессы структурообразования легких бетонов на основе зольных микросфер Новочеркасской ГРЭС.

4.3. Влияние рецептурных параметров на свойства легкого бетона.

4.3.1. Зависимость структуры и прочностных показателей легкого бетона на основе зольных микросфер от рецептурных параметров.

4.3.2 Усадочные деформации легкого бетона на основе зольных микросфер.

4.4. Влияние гидравлической активности микросфер НГРЭС и золы-уноса на процессы структурообразования, структуру и свойства легкого бетона.

4.5. Оптимизация составов легкого бетона с использованием математических методов планирования эксперимента.

4.6. Зависимость основных технических свойств легкого бетона от тепловлажностной обработки.

4.7. Эффективность легкого бетона на основе микросфер НГРЭС.

ГЛАВА 5 ОПЫТНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОВЕРКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ

5.1. Технологическая схема производства мелкоштучных стеновых блоков.

5.2. Результаты испытаний легкобетонных блоков.

5.3. Оценка экономической эффективности производства стеновых блоков.

5.4. Оценка эффективности ограждающих конструкций из конструкционно-теплоизоляционного бетона на основе зольных микросфер.

Введение 2000 год, диссертация по строительству, Мальцев, Евгений Владимирович

Актуальность работы. Основным направлением экономического развития страны является повышение эффективности капитальных вложений. В промышленности строительных материалов это связано с развитием производства строительных материалов, конструкций и изделий, обладающих комплексом заданных свойств и обеспечивающих снижение материалоемкости, стоимости и трудоемкости строительства.

Одним из путей решения этой проблемы является увеличение производства легких бетонов на пористых заполнителях, обладающих высокими качественными показателями. К показателям, формирующим высокие потребительские свойства, таких бетонов относятся:

1. Показатели качества, которые обеспечивают повышение эксплуатационных свойств изделий (прочность, теплопроводность, деформативность).

2. Высокая технологичность изделий при минимальной стоимости, энерго-, материалоемкости.

В настоящее время, одним из самых распространенных материалов для ограждающих конструкций остается конструкционно-теплоизоляционный бетон на пористых заполнителях. Ряд физико-механических и эксплуатационных свойств такого бетона обусловливает целесообразность и технико-экономическую эффективность его применения в большинстве строительных конструкций.

Современное производство легких бетонов и прежде всего для ограждающих конструкций, ориентировано на создание бетонов пониженной средней плотности и теплопроводности при сохранении уровня прочностных характеристик.

Для получения легких бетонов используются природные и искусственные пористые заполнители (керамзитовый гравий, аглопорит, шунгезит, перлит, термолит, шлаковая пемза, вермикулит, туф и.т.д.).

Однако, в связи с повышением требований СНиП П-3-79** "Строительная теплотехника" к термическому сопротивлению ограждающих конструкций толщина стен строящихся и реконструируемых зданий из легких бетонов на традиционных пористых заполнителях должна быть значительно увеличена с 2000 года. Применяемые в настоящее время заполнители для легких бетонов по качественным характеристикам и экономической эффективности не в полной мере отвечают современным требованиям.

Решение проблемы повышения качества легких бетонов на пористых заполнителях может осуществляться путем оптимизации структурных параметров пористых заполнителей и бетонов на их основе. На практике повышение эффективности легких бетонов осуществляется по нескольким направлениям:

- повышение эффективности легких бетонов на традиционных заполнителях за счет поризации цементного камня, использования пористых песков и т.д.;

- применение новых эффективных пористых заполнителей с улучшенными физико-механическими свойствами.

Перспективным направлением для решения этих задач является применение аморфизированных или застеклованных материалов, так как независимо от химического и минералогического составов коэффициент теплопроводности их в 2 раза ниже, чем кристаллических.

На фоне дефицита эффективных заполнителей для бетонов следует считать перспективной постановку задачи расширения сырьевой базы стекловидных легких заполнителей за счет широкого использования вторичных ресурсов.

В связи с этим актуальными остаются вопросы утилизации отходов ТЭС, реализация которых должна сопровождаться большим экономическим эффектом и благоприятными экологическими изменениями в окружающей среде.

Рабочая гипотеза: получение эффективных легких бетонов в широком диапазоне плотности и прочности (от теплоизоляционных до конструкционных) возможно путем создания оптимальной структуры посредством введения в цементную матрицу алюмосиликатного наполнителя с требуемыми геометрическими и физическими характеристиками

Целью диссертационной работы является теоретическое обоснование и экспериментальное подтверждение возможности расширения сырьевой базы эффективных пористых заполнителей за счет использования алюмосиликатных микросфер и создание на их основе эффективных конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов для ограждающих конструкций зданий и сооружений.

Для достижения поставленной цели нужно было решить следующие задачи:

- на основе анализа существующих легких бетонов определить общие технологические факторы, влияющие на прочностные и теплофизические характеристики материала;

- выявить пути направленного формирования рациональной структуры легкого бетона, обеспечивающей соответствие показателей прочности и теплопроводности, предъявляемые к материалам ограждающих конструкций;

- получить полную информацию о химическом, фазово-минеральном составе, физико-механических, теплофизических, структурных характеристиках зольных микросфер Новочеркасской ГРЭС;

- получить эффективный конструкционно-теплоизоляционный бетон на основе зольных микросфер;

- исследовать влияние основных рецептурно-технологических факторов на процессы структурообразования и свойства легких бетонов на основе зольных микросфер;

- исследовать механизм процессов физико-химического взаимодействия зольных микросфер с продуктами гидратации цемента;

- подтвердить возможность расширения сырьевой базы эффективных пористых заполнителей для легких бетонов за счет использования зольных микросфер;

- провести опытно-промышленную апробацию изделий из легкого бетона на основе зольных микросфер для ограждающих конструкций и оценить их экономическую эффективность;

Научная новизна работы:

- определены основные технологические факторы, управление которыми позволяет направленно изменять структуру легкого бетона, обеспечивая рациональное сочетание прочностных, теплофизических и других эксплуатационных характеристик;

- доказано, что создание эффективных легких бетонов в широком диапазоне плотности и прочности возможно путем введения в матрицу из цементного теста алюмосиликатного заполнителя с требуемыми геометрическими и физическими характеристиками;

- установлено влияние состава, формы, дисперсности зольных микросфер на теплоизоляционные и прочностные характеристики легкого бетона на их основе;

- получены новые данные о структуре, химическом, фазово-минеральном составе, физико-механических характеристиках, условиях образования алюмо-силикатных микросфер Новочеркасской ГРЭС;

- исследованы процессы и механизм структурообразования легкого бетона на основе зольных микросфер, их влияние на изменение основных технических свойств данного бетона;

- получены математические модели свойств легких бетонов на основе зольных микросфер от рецептурно-технологических факторов. Разработана методика оптимизации, позволяющая на этапе производства регулировать качественные показатели легких бетонов;

- получены данные о процессах физико-химического взаимодействия микросфер с продуктами гидратации цемента и выявлен характер их влияния на структуру и свойства легкого бетона;

- новизна работы подтверждена патентом РФ № 2154619 на состав легкого бетона.

Практическое значение работы:

- определены требования к эффективным заполнителям для легкого бетона и обоснована возможность расширения сырьевой базы пористых заполнителей для производства строительных материалов за счет использования зольных микросфер;

- предложены эффективные направления использования вторичных ресурсов, позволяющие утилизировать отходы ТЭС и улучшить экологическую обстановку региона; на основе микросфер разработаны составы и способы проектирования конструкционно-теплоизоляционных бетонов рациональной структуры различного назначения в широком диапазоне свойств;

- построены номограммы для оперативного регулирования технологическими факторами при изменении параметров легкого бетона;

- определены рациональные технологические параметры производства легкого бетона на основе зольных микросфер;

- эффективность разработанных составов легкого бетона подтверждена проведенными сравнительными теплотехническими расчетами ограждающих конструкций из традиционных легких бетонов и бетонов на основе зольных микросфер;

- разработана технологическая схема производства легких цементных бетонов на основе зольных микросфер и золы-уноса;

Достоверность исследований обеспечена использованием действующих государственных стандартов, нормативных документов и поверенного оборудования, методов математического планирования экспериментов с обеспечением доверительной вероятности 0,95 при погрешности не более 10 %, обработкой экспериментальных данных с использованием вычислительной техники и соответствующего программного обеспечения, использованием комплекса современных физико-химических методов исследования (ДТА, РФА и электронной и оптической микроскопии).

Апробация работы. Материалы диссертации доложены:

- на международных научно-практических конференциях "Строительство". Ростов-на-Дону, 1998, 1999, 2000 г.;

- международной научно-практической конференции "Бетон и железобетон в третьем тысячелетии". Ростов-на-Дону, 2000 г.; научно-технической конференции "Архитектура и строительство". Томск, 1999г.

Основные положения диссертации изложены в следующих работах:

1. Шуйский А.И., Козлов A.B., Мальцев Е.В. Пути повышения прочностных и деформативных свойств бетонов путем модификации их структуры // Материалы междунар. науч.-практ. конф.: Тез.докл. - Ростов-н/Д, 1998. - С. 5253.

2. Шуйский А.И., Козлов A.B., Мальцев Е.В. Влияние комплексного заполнителя на свойства физико-механические характеристики легкого бетона // Материалы междунар. науч.-практ. конф.: Тез.докл. - Ростов-н/Д, 1999. - С.63.

3. Шуйский А.И., Козлов A.B., Мальцев Е.В. Теплые растворы с использованием отходов ТЭС // Материалы междунар. науч.-практ. конф.: Тез.докл. -Ростов-н/Д, 2000.-С. 101.

4. Шуйский А.И., Козлов A.B., Мальцев Е.В. Эффективные конструкционно-теплоизоляционные бетоны с применением отходов ТЭС //Строительные материалы, изделия и конструкции на рубеже веков: Межкафедральный сборник научных трудов. - Ростов-н/Д: РГСУ, 1999. - 60 с.

5. Мальцев Е.В. Эффективный конструкционно-теплоизоляционный легкий бетон // Известия РГСУ.-1999,- № 4,- С.230-232.

6. Мальцев Е.В., Шуйский А.И., Козлов A.B., Котляр В.Д. О комплексном использовании промышленных отходов Новочеркасской ГРЭС // Известия вузов. Северо-Кавказкий регион. Естеств. науки,- 2000,- № 2.- С. 92-94.

7. Мальцев Е.В., Козлов A.B., Шуйский A.A. Мелкозернистые конструкционно-теплоизоляционные бетоны на заполнителе из зольных микросфер // Материалы междунар. науч.-практ. конф. "Бетон и железобетон в третьем тысячелетии" / РГСУ. - Ростов-н/Д, 2000,- С. 244-253.

8. Пат.2154619 РФ, МКИ3 7 С 04 В 38/08 "Легкий бетон"/ Е.В.Мальцев, А.И.Шуйский, А.В.Козлов, В.Д.Котляр. Б.И, 20.08.2000 Бюл. №23.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка используемой литературы и приложений. Включает 146 страниц машинописного текста, 32 рисунка, 33 таблицы и 186 наименований использованной литературы .

Заключение диссертация на тему "Структура и свойства цементных бетонов на алюмосиликатном микросферическом заполнителе"

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Установлено, что рациональная структура теплоизоляционных и конструкционных материалов определяется общими структурными факторами: концентрацией и фазовым состоянием твердой фазы; параметрами пористости (размер, форма пор, количество, равномерность распределения распределение в объеме); геометрическими характеристиками структуры (размерность элементов и т.д.). Данные анализа позволяют определить основные требования к структуре пористых заполнителей с позиции обеспечения высокой теплоизоляционной способности, прочностных и других эксплуатационных характеристик конструкционно-теплоизоляционных бетонов.

2. Расширена сырьевая база пористых заполнителей для легких бетонов, за счет алюмосиликатных зольных микросфер, обладающих всеми необходимыми свойствами эффективного заполнителя.

3. Создание эффективных легких бетонов в широком диапазоне плотности и прочности возможно введением в цементную матрицу алюмосиликатного заполнителя с требуемыми геометрическими и физико-химическими характеристиками. Использование в качестве такого заполнителя алюмосиликатных зольных микросфер позволяет получить новый вид эффективных конструкционно-теплоизоляционных бетонов - класса В3,5 - В25 со средней плотл ностью 600-1300 кг/м"' и коэффициентом конструктивного качества в 1,5 - 2 раза превышающем этот показатель для других видов бетона, что подтверждено патентом РФ на состав легкого бетона.

4. Варьирование основных рецептурно-технологических факторов позволяет направлено регулировать процессы структурообразования и свойства легких бетонов на основе микросфер. Так, в зависимости от соотношения цемента, микросфер и добавки золы-уноса при заданных параметрах уплотнения существует оптимальное в/ц-отношение, при котором достигается максимум значений, соответствующих технических характеристик материала. Увеличение расхода вяжущего (от 100 до 450 кг) приводит к снижению значения в/ц-отношения (с 2,1 до 0,56) и соответственно росту прочности бетона. Добавка золы-уноса позволяет получать равнопрочные и равноплотные бетоны при меньшем расходе цемента, экономия достигает до 150 кг цемента на 1м3 бетона.

5. Исследованиями подтверждено наличие пуццолановой реакции микросфер с продуктами гидратации цемента. Механизм и кинетика процессов физико-химического взаимодействия аналогичны пуццолановой реакции золы-уноса в цементных бетонах, хотя и имеют свои особенности. На основании петрографических исследований, ДТА, ренгентгенофазового анализа установлено, что основным продуктом реакции является гидросиликат кальция CSH(I) в форме геля с низкой степенью закристаллизованности переменного состава (но находящегося в пределах, характерных для тоберморита), а также фазы С4АН13, C3(A,F)SnH6-2n (n-0-З) (смесь кристаллов типа гидрогранатов), C2ASH8. Пуццолановая реакция значительно ускоряется при повышенных температурах.

6. Установлено, что тепловлажностная обработка бетона с температурой изотермической, выдержки 90-95°С приводит к росту прочности пропаренных образцов в 1,3 - 1,8 раза по сравнению с 28-суточной прочностью, что вызвано повышенной гидравлической активностью микросфер.

7. Эффективная геометрия и характер поверхности алюмосиликатных зольных микросфер, обусловливает пониженную теплопроводность легкого бетона на их основе, которая находится в пределах 0,16-0,36 Вт/м°С для плотностей 600-1300 кг/м3.

8. Опытно-промышленная проверка результатов исследований показала, что стеновые конструкции из легких бетонов рационального состава с заполнителем из зольных микросфер обеспечивают при заданных показателях прочности повышение термосопротивления и позволяют уменьшить толщину

128 стен из данного бетона в 1,5 - 2 раза в сравнении с традиционными легкими бетонами на пористых заполнителях.

9. Исследование эксплуатационных характеристик легкого бетона опытной партии показало, соответствие полученных значений технических свойств заданным параметрам по прочности, плотности и теплопроводности, при этом усадка легкого бетона не превышает соответствующих значений для других видов легких бетонов на пористых заполнителях и в зависимости от расхода цемента находится в пределах от 1,2 - 1,8 мм/м. Морозостойкость изделий удовлетворяет нормативным требованиям и составляет более 35 циклов.

10.Производство изделий из легкого бетона на основе зольных микросфер может осуществляться на имеющемся оборудовании по сложившимся технологическим схемам.

11 .Использование зольных микросфер как заполнителя для легких бетонов позволяет решать проблему утилизации промышленных отходов и улучшает экологическую обстановку в регионе.

Библиография Мальцев, Евгений Владимирович, диссертация по теме Строительные материалы и изделия

1. Alford Harwy E. Glas microballon particles for construction materials. "Ce-ram.Age", 78, 1962, № 4.

2. Bâche H.H., Idorn G.M., Nepper-Christenser P., Nelson J. Morphology of calcium hydroxide in cement paste. "Symp. on Structure of Portland Cement Paste and Concrete", 1966, 154-174.

3. Chaves A.J.F., Morales D.R. Lastia quinteo R. Recovery of genospheres and magnetite from coal burning power plant fly ash // Trans, of Iron and Steel Inst, of Japan/. 1987. Vol.27, № 7. P. 531-358.

4. Czernin, Wolfgang: Cement chemistry and physics for civil engineers / Wolfgang Czernin. Transi, by C. Van Amerongen., 2.Engl.ed. Wiesbaden, Berlin: Bau-verlg; London: Goodwin; New-York: Foreign Publications, 1980.

5. Fischer G.L., Chang D.P.J., Brummer M. Fly-ash collected from electrostatic precipitators: microcrystalline structures and the mystery of the spheres // Science. 1976. Vol.192. P. 553-555.

6. Guilaum L. L'activité pouzzolanique des cendres volantes dans les cements portland et les cements au laitier. "Silicates Inds.",28 (6), 1963, 297-300.

7. Jarrige A. Les cendres volantes dans les bétons. "Rev. Mater. Construct. Trav. Publics",(655), 1970, 109-116.

8. Kawada N., Sato K., Hashimoto M. Composite action between cement and fly ash. "6th Symp. on Composete Materials", 1973.

9. Martin H. Die Bindung in Beton. "Betonstein Ztg" (11), 1963, 533-549.

10. Terrier P., Moreau M. Recherche sur le mechanisme de l'action pouzzolanique des cendres volantes dans le ciment. "Rev. Mater. Construct. Trav. Publics",(613), 1966, 379-396.

11. Vaquier A. Carles-Giberques A. Sur l'importance des sulfates dans le caractere pouzzolanique d'une cendre volante silicoalumineuse de centrale thermique. "Rev. Mater. Construct. Trav. Publics",(662), 1970, 331-337.

12. Venuat M. Ciments aux cenders volantes, influence de la proportion de cendre sur les propriétés des ciments. "Rev. Mater. Construct. Trav. Publics",(565), 271-279, 1962 (566), 315-324, 1962 and (567), 1962, 349-356.

13. Ymazaki R. Fundamental studies of the effects of mineral fines on the strength of concrete. "Trans. Japan Society of Civil Engineers, 85 (in Japanese), 1962, 15-44.

14. A.C. № 1573141. Облегченная тампонажная смесь. Открытия. Изобретения.1990. №237.

15. A.C. № 1615170. Буровой раствор для бурения в поглощающих пластах. Открытия. Изобретения. 1990. № 47.

16. A.C. № 1643582. Состав для разметки дорог. Открытия.Изобретения.1991.№ 25.

17. A.C. № 1691379. Состав для защитного покрытия. Открытия. Изобретения.1991. №42.

18. Абакумов В.В. Анализ и оптимизация наполнителей в цементных пастах и бетонах: Автореф. дис. .канд. техн. наук./РИСИ.-Ростов н/Д, 1985.-22 с.

19. Адлер Ю.П. и др. Планирование эксперимента.-М., 1966,- 122 с.

20. Айлер Р.К. Коллоидная химия кремнезема и силикатов. Госстройиздат, 1959.

21. Ахвердов И.Н. Высокопрочный бетон. -М.: Стройиздат, 1961,- 160 с.

22. Ахвердов И.Н. К теории деформации цементного камня от усадки кристал-логидратной структуры / ДАН БССР. 1979. - Т.23. № 5. - с.444-447. - Би-билиогр.: с.447 (6 назв.).

23. Ахвердов И.Н. Основы физики бетона.-М.: Стройиздат, 1981,- 468 с.

24. Ахвердов И.Н., Годзиев Н.С., Овадовский И.М. Легкий бетон,- М.: Изд-во по строит, и арх. 1955,- 97 с.

25. Ашрабов A.A., Зайцев Ю.В. Элементы механики разрушения бетонов,- Таш-кент.6 Укитувичи, 1981,- 238 с.

26. Бабков В.В. Физико-механические аспекты оптимизации структуры цементных бетонов: Автореф. дис. .док. техн. наук./ЛИСИ.-Jl, 1990,- 46 с.

27. Бабков B.B. Физико-механические аспекты оптимизации структуры цементных бетонов. Дис. . д-ра техн. наук: 05.23.05,- Уфа, 1990,- 510 с.:ил.

28. Бабков В.В., Мохов В.Н., Попов A.B. и др. Забивные сваи из бетона повышенной ударной стойкости // Промышленное и жилищно-гражданское строительство. Серия 3. Строительная индустрия. Реф.Инф.Минпромсрой СССР, ЦБНти, вып. 10. 1982.

29. Бабков В.В., Попов A.B., Мохов В.Н., Колесник Г.С., Якушин В.А., Бетоны повышенной ударной стойкости на основе демпфирующих компонентов // Бетон и железобетон, 1985, -№ 2,- с. 10-11.

30. Бабушкин В.П., Матвеев Г.М., Мчедлов-Петросян О.П. Термодинамика силикатов.-М., 1971.

31. Баженов Ю.М Технология бетона-М.: Высш. шк., 1987.-451 е.: ил.

32. Баженов Ю.М. Бетон при динамическом нагружении.-М.: Стройиздат, 1970. 264 с.

33. Баженов Ю.М. Высокопрочный мелкозернистый бетон для армоцементных конструкций. М.: Стройиздат, 1963,- 127 с.

34. Баженов Ю.М. Способы определения состава бетона различных видов.-М.: Стройиздат, 1975. 268 с.

35. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны.-М.:Стройиздат, 1990.-400 е.: ил.

36. Безотходная технология в промышленности/Ласкорин Б.Н., Циганков А.П., Сенин В.Н.- М.: Стройиздат, 1986,- 160 е., ил.

37. Белянкин Д.С., Иванов Б.В., Лапин В.В. Петрография технического камня,-М., 1952.

38. Берг О.Я., Щербаков E.H., Писанко Г.Н. Высокопрочный бетон.-М.: Стройиздат, 1971,- 208 с.

39. Бетоны на основе золы и шлака ТЭС и комплексное их использование в строительстве. Сб.докл./Под ред. С.И. Павленко.-Новокузнецк, 1990.- 126 с.

40. Боженов П.И. Комплексное использование минерального сырья и экология,-М.: Изд. АСВ, 1994,- 264 с.

41. Боженов П.И. Технология автоклавных материалов,- JI.: Стройиздат, Ленинградское отделение, 1978,- 368 е.: ил.

42. Болотин В.В. Механика композитных материалов и конструкции из них. В кн.: Строительная механика. Современное состояние и перспективы развития,- М.: Стройиздат, 1972, с 65-98.

43. Будников П.П., Гинстлинг A.M. Реакции в смесях твердых веществ,- М.: Изд-во литературы по строительству, 1965,- 476 е.: ил.

44. Бужевич Г.А. Легкие бетоны на пористых заполнителях. М.: Стройиздат, 1970.-268 с.

45. Бужевич Г.А., Корнев H.A. Керамзитожелезобетон. М.: Стройиздат, 1963,230 с.

46. Бурлаков Г.С. Технология изделий из легкого бетона. М.: Высш.шк., 1986296 е., ил.

47. Бутт Ю.М., Дудеров Г.Н., Матвеев М.А. Общая теория силикатов,- М.: Стройиздат, 1976,- 600 с.

48. Бутт Ю.М., Тимашев В.В. Практикум по химической технологии вяжущих материалов.-М.: Высш. шк., 1973,- 504с.: ил.

49. Вербецкий Г.П. Прочность и долговечность бетонов в водной среде,- М.: Стройиздат, 1976,- 128 с.

50. Вознесенский В.А., Ляшенко Т.В., Огарков Б.Л. Численные методы решения строительно-технологических задач на ЭВМ,- Киев.: Выща школа, 1989,328 е.: ил.

51. Волженский A.B. Минеральные вяжущие вещества.-М.: Стройиздат, 1986,464 е., ил.

52. Волженский A.B., Иванов И.А., Виноградов Б.Н. Применение зол и топливных шлаков в производстве строительных материалов.-М.: Стройиздат, 1984.-255 е., ил.

53. Выровой В.Н. Механизм зарождения и развития наследственных дефектов в процессе организации структуры строительных композитов / Композиционные материалы с использованием отходов промышленности: Тез.докл к зональной конф,- Пенза, 1986,- 95 с.

54. Выровой В.Н. Физико-механические особенности структурообразования композиционных строительных материалов: Автореф. дис. .док.техн. на-ук./ЛИСИ.-Л,- 1988,- 38 с.

55. Высоцкий С.А., Смирнов В.П. Экономия портландцемента при изготовлении бетонов с добавками золы-уноса ТЭС. "Бетон и железобетон" 1987, № 1,-с.19-21

56. Гиржель A.M., Брагинский В.Г., Романов В.И. Тяжелый бетон с добавкой золы-уноса. "Бетон и железобетон" 1986, № 7,- с.7-8

57. Глуховский В.Д., Рукова Р.Ф. Максунов С.Е. Вяжущие и композиционные материалы контактного твердения.- К.: Вища школа, 1991. 243 е.: ил.

58. Гольданберг Л.Б., Оганесянц С.Л. Применение зол ТЭС для улучшения свойств мелкозернистых бетонов."Бетон и железобетон" 1987, № 1,-с.15-17

59. Горчаков Г.И., Капкин М.М. Скрамтаев Б.Г. Повышение морозостойкости бетона в конструкциях промышленных и гидротехнических соопружений,-М.: Стройиздат, 1965,- 196 е., ил.

60. Горчаков Г.И., Хигерович МЛ, Иванов О.М., Ерофеева Е.А., Орентлихер Л.П. Вяжущие вещества, бетоны и изделия из них.-М.: Выш.шк., 1976,- 294 е., ил.

61. Горчаков И.Г, Орентлихер Л.П., Лифанов И.И. Мурадов Э.Г. Повышение трещиностойкости и водостойкости легких бетонов для ограждающих конструкций,-М.: Стройиздат.-1971,- 153 с.

62. Горчаков И.Г, Орентлихер Л.П., Савин В.И., Воронин В.В., Алимов Л.А., Новикова И.П. Состав, структура и свойства цементных бетонов. М.: Стройиздат, 1976,- 142 с.

63. Горшков В.С, Тимашев В.В., Савельев В.Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ,- м.: Высш.шк., 1981,- 335 е.: ил.

64. Горшков B.C. Термография строительных материалов. М.: Стройиздат, 1968,- 232 с.

65. Горшков B.C., Савельев В.Г. Федоров Н.Ф. Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений.- М.: Высш.шк. -1988.-400 е.: ил

66. Горяйнов К.Э., Нехорошее A.B., Счастный A.M., Костенко Б.И., Гельфер И.Н., Влияние деформирования цементного камня от действия усадки на напряженное состояние в системе цементный камень-заполнитель. В сб. трудов ДНИИЭПсельстроя.-М., 1973, №7.

67. Грызлов B.C. Физико-технические основы структурообразования легкого бетона повышенной теплотехнической эффективности. Автореф. . дис. канд. техн. наук. Л., ЛИИЖТ, 1990 г.

68. Гузев Е.А., Сейланов Л.А., Шевченко В.И. Анализ разрушения бетона по полностью равновесным диаграммам деформирования. "Бетон и железобетон" 1985, № 10,- с. 10-11

69. Гусев Б.В., Несета Н.И., Грибкова Т.Е., Павлов А.Ю. Оптимизация структуры и свойств бетонов на основе снижения пустотности составляющих.-Композиционные материалы с использованием отходов промышленности: Тез.докл к зональной конф.- Пенза, 1986,- 95 с.

70. Данилович И.Ю., Сканави H.A. Использование топливных шлаков и зол для производства строительных материалов,- М.: Высш.шк., 1988. 72 е.: ил.

71. Дворкин Л.И. Оптимальное проектирование состава бетона.-Львов: Высшая школа,- 1981,- 160 с.

72. Долгорев A.B. Вторичные сырьевые ресурсы в производстве строительных материалов.: Физико-химический анализ: Справ, пособие.-М.: Стройиздат, 1990.-456 е.: ил.

73. Зайцев Ю.В. Механика разрушения для строителей. -М.: Высш.шк., 1991,288 е., ил.

74. Зайцев Ю.В. Моделирование деформаций и прочности бетона методами механики разрушений.-М.: Стройиздат, 1982,- 196 е., ил.

75. Зайцев Ю.В. Строительные конструкции заводского изготовления. -М.: Высш.шк., 1987,- 352 е., ил.

76. Зайцев Ю.В., Кондращенко В.И., Грекова Т.Л. Применение в технологических исследованиях структурно-имитационного моделирования разрушения бетона. "Бетон и железобетон" 1985, № 11,- с.26-28

77. Золы и шлаки в производстве строительных материалов / Г Бабачев; Пер. с болг. JI. Шариновой.-К.: Будивельник, 1987,- 136 с.

78. Иванов И.А. Легкие бетоны на искусстенных пористых заполнителях.-М.: Стройиздат., 1993.-182 с.

79. Иванов И.А. Легкие бетоны с применением зол электростанций.-М.: Стройиздат, 1986,- 136 е., ил.

80. Иванов И.А. Технология легких бетонов на искусственных пористых запол-нителях.-М.: Стройиздат, 1974.-287 с.

81. Иванов И.А., Демьянова B.C. Связь между модулем упругости керамзитобе-тона и показателем его структуры в зависимости от трещинообразования / Исследования структуры и свойств цементных бетонов. Межвуз. сб., КТХИ, Казань,-1981,-с.51-54.

82. Использование вторичных ресурсов: Экономические аспекты: Пер. с англ./Под. ред. Д.Пирса., И.Уолтера М.: Экономика.- 1981.- 288 с.

83. Ицкович С.М. Заполнители для бетона.-Минск: Высш.шк.-1983.-216 с.:ил.

84. Ицкович С.М., Чумаков Л.Д., Баженов Ю.М. Технология заполнителей бетона.- М.: Высш.шк., 1991.-272 е.: ил.

85. Капитонов С.М. Морозостойкость бетонов с демпфирующими компонентами: Автореф. дис. .канд. техн. наук./РИСИ.- Ростов н/Д,- 1987.-23 с.

86. Квирикадзе О.П. Определение начального модуля упругости бетона. "Бетон и железобетон" 1982, № 1,- с.33

87. Кейтельгиссер И.Н., Мнушкин И.И., Дорош Т.П. и др. Новая технология утилизации зольных уносов тепловых электростанций // Энергетические станции. 1980. № 2. С. 14-17.

88. Кизильштейн Л.Я., Дубов И.В., Шпицглуз А.Л., Парада С.Г. Компоненты зол и шлаков ТЭС. М.: Энергоатомиздат, 1995,- 176 е., ил.

89. Кизилыптейн Л.Я., Шпицглуз А.Л. Полимеры и золы // Энергия, 1988. № 5. С. 46-47.

90. Кизилыптейн Л.Я., Шпицглуз А.Л., Перетятко А.Г. Микросферы в золошла-ковых отходах сжигания горючих сланцев Прибалтийского бассейна // Химия твердого топлива. 1991. № 5. С.120-126.

91. Кизилынтейн Л.Я., Шпицглуз А.Л., Рылов В.Г. Алюмосиликатные микросферы золы пылеугольного сжигания углей // Химия твердого топлива. 1987. № 6. С. 122-126.

92. Кизильштейн Л.Я., Шпицглуз А.Л., Рылов В.Г., Калашников A.C. Состав и промышленное использование алюмосиликатных полых микросфер из золы пылеугольных ТЭС // Комплексное использование зол углей СССР в народном хозяйстве. Иркутск, 1989.

93. Ковач Р. Процессы гидратации и долговечность зольных цементов / Шестой международный конгресс по химии цемента. Труды. В 3-х т. Под общ. ред. А.С.Болдырева. Т.З. Цементы и их свойства. М., Стройиздат, 1976. С. 99103.

94. Кокобу М. Зола и зольные цементы (основной доклад), Абе X., Нагатаки Н., ЦукаямаР., Сакураи Т. (дискуссия)

95. Кокобу М., Ямада Д. Цементы с добавкой золы / Шестой международный конгресс по химии цемента. Труды. В 3-х т. Под общ. ред. А.С.Болдырева. Т.З. Цементы и их свойства. М., Стройиздат, 1976. С.82-95.

96. Комохов П.Г. О связи природы твердое тело вода и свойств граничной фазы с проблемами прочности, механики и физики разрушения КСМ/ Композиционные материалы с использованием отходов промышленности: Тез.докл к зональной конф,- Пенза, 1986,- 95 с.

97. Комохов П.Г. Принцип структурной механики в технологии бетона. В сб. "Оптимизация технологии производства бетонов повышенной прочности идолговечности,- Уфа: НИИпромстрой, 1983, с 9-14.

98. Комохов П.Г., Петрова Т.М. Бетон, модифицированный добавкой вспученного вермикулита // Исследование бетонов повышенной прочности, водонепроницаемости и долговечности для транспортного строительства: Тр.ЛИИЖТ,- Л., 1978. с.83-91.

99. Комохов. П.Г. Механико-технологические основы торможения процессов разрушения бетонов ускоренного твердения. Дис. . д-ра.техн.наук: 05.23.05 Утв.24.02.89. Одесса, 1987. -340 е.: ил.

100. Комохов. П.Г. Некоторые предпосылки к физической теории разрушения бетона // Исследование бетонов для транспортного и гидротехнического строительства.: Тр.ЛИИЖТ,- Л.1975.Вып.382,- с. 63-71.

101. Компоненты зол и шлаков ТЭС / Кизилынтейн Л.Я., Дубов И.В., Шпицг-луз А.Л., Парада С.Г. М.: Энергоатомиздат, 1995. 176 с. ил.

102. Красный И.М. О механизме повышения прочности бетона при ведении миронаполнителя. "Бетон и железобетон" 1987, № 5,-с.10-11

103. Кузнецова Т.В., Кудряшов И.В., Тимашев В.В. Физическая химия вяжущих материалов.-М.: Высш. шк, 1989,- 384 е., ил.

104. Кунцевич О.В. Бетоны высокой морозостойкости в условиях Крайнего се-вера.-Л.: Стройиздат., 1983,- 132 е.: ил.

105. Кучеренко A.A. Научные и практические основы улучшения качества строительных композитов,- Работоспособность КСМ в условиях воздействия различных эксплуатационных факторов: Межвуз. сб., Казань, КХТИ, 1985,-с. 53-54.

106. Лазаренко Е.К. Курс минералогии.-М., Высш.шк. 1971., 608 е.: ил.

107. Ларионова З.М., никитина Л.В., Гарашин P.P. Фазовый состав, микроструктура, и прочность ементного камня и бетона.-М., 1977.

108. Леви Ж.П. Легкие бетоны./Пер. с французкого М.П.Элинзона, И.А.Якуба,-М.: Стройиздат. 1958.-147 с.

109. Лещинский М.Ю. Испытание бетона. Справ. пособие.-М.: Стройиздат, 1980,- 360 е., ил.

110. Ли Ф.М. Химия цемента и бетона./ Пер.с англ. С.М. Левмана. М.: Стройиздат, 1961.-629 с.

111. Мамонтов Ю.А., Герцог В.О. Влияние вещественного состава цемента на режим тепловой обработки бетона.- Сб.статей "Пути использования вторичных ресурсов для производства строительных материалов и изделий". -Чимкент, 1986 С.-277-278.

112. Массацца Ф. Химия пуццолановых добавок и смешанных цементов / Шестой международный конгресс по химии цемента. Труды. В 3-х т. Под общ. ред. А.С.Болдырева. Т.З. Цементы и их свойства. М., Стройиздат, 1976. С.208-222.

113. Методические рекомендации по планированию эксперимента в технологии строительных материалов /Ф.Н.Карамышева, А.Н. Жучкова, Челябинск, УралНИИстромпроект.,1973,- 39 с.

114. Механико-энергетические аспекты процессов гидратации, твердения и долговечности цементного камня // Цемент, 1987,- №2,- с.20-22.

115. Михеев В.И., Сальдау Э.П. Рентгенометрических определитель минералов. Л.: Недра,- 1965,- 347 с.

116. Мощанский H.A. Повышение стойкости строительных материалов и конструкций в условиях агрессивных сред.-М.: Стройиздат, 1962,- 235 с.

117. Налимов В.В. Теория эксперимента,- М., Наука, 1971,- 208 с.

118. Невиль Свойства бетона. Пер. с англ.-М.: Стройиздат, 1972,- 344 с.

119. Нехорошев A.B. Теоретические основы тепловой обработки неорганических материалов.-М.: Стройиздат, 1978,- 232 с.

120. Нехорошев A.B., Цителаури Г.И., Хлебионек Е., Жадамбаа Ц. Ресурсосберегающие технологии керамики, силикатов и бетонов.-М.: Стройиздат, 1991,- 488 е., ил.

121. Определение теплофизических свойств строительных материалов.-М.: Госстройиздат, 1962,- 195 с.

122. Орентлихер Л.П. Бетоны на пористых заполнителях в сборных железобетонных конструкциях.-М.: Стройиздат, 1983.- 144 е., ил.

123. Павленко С.И. Мелкозернистые бетоны из отходов промышленности.-М.: Изд-во АСВ, 1997,- 176 е., ил.

124. Пак А.П. Исследование трещиностойкости бетона с позиции механики разрушения. "Бетон и железобетон" 1985, № 10,- с.10-11

125. Пантилеенко В.И. Морозостойкость бетона с добавками вспученного полистирола // Материалы конференций и совещаний по гидротехнике / ВНИИгидротехники им. Веденеева.- Л.: Энергия. Ленингр. отделение, 1978. вып. 118,- с. 37-40.

126. Партон В.З., Борисковский В.Г. Динамическая механика разрушения.-М.: Машиностроение, 1985,- 264 е., ил.

127. Пат. 4121945 (США) МКИ С 04 В 31/40. Процесс обогащения золы-уноса.

128. Пат. 4652433 (США) МКИ С 01 7/00; С 49/00. Способ извлечения минералов и производство сопутствующих продуктов из угольной золы.

129. Пахомов В.А. Конструкции из шлакощелочных бетонов,- К.: Высш. шк., 1984,- 184 с.

130. Повышение эффективности производства сборного железобетона / Под. редакцией И.М. Грушко,- К.: Будивельник, 1987,- 128 с.

131. Подвальный A.M. Элементы теории стойкости бетона и железобетонных изделий при физических воздействиях среды. Автолреф. дис. .док. техн. наук./НИИЖБ,-Москва, 1987.41 с.

132. Подуровский Н.И Технологическое обеспечение эффективности бетона,-Ростов н/Д: РИСИ, 1985,- 103 е., ил.

133. Полак А.Ф., Бабков В.В., Андреева Е.П. твердение минеральных вяжущих веществ,- Уфа: Башк. кн. изд-во, 1990,- 216 с.

134. Попов H.A. Производственные факторы прочности легких бетонов.-М., 1933.

135. Попов H.A. Теплый бетон.-М., 1931.

136. Райен Б., Тарди В. Наполнители для полимерных композиционных материалов. М.: Химия, 1981.

137. Ратинов В.Б., Розенберг Т.Н. Добавки в бетон.-М.: Стройиздат, 1989,- 188 е., ил.

138. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика. Изд-во "Знание", 1958.

139. Ресурсосберегающие технологии производства бетона и железобетона. Сб.тр./Под.ред Крылова Б.А. ,-М.: НИИЖБ Госстроя СССР, 1988,- 163 с.

140. Роговой М.И. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики. М.: Стройиздат, 1974,- 315 с.

141. Рыбьев И.А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ.-М.: Высш.шк., 1978,- 309 с.

142. Серсале Г., Орсини П.Дж. Продукты реакции между известью и пуццола-новыми материалами или доменными шлаками / Пятый международныйконгресс по химии цемента. Сокр.пер. с англ. Под ред. О.П.Мчедлова-Петросяна и др. М., Стройиздат, 1973,- С. 418-420.

143. Симонов М.З. Основы технологии легких бетонов.-М.: Стройиздат, 1973,584 с.

144. Сиренко A.B. Анализ и оптимизация растворов и бетонов с наполнителями. Автореф. дис. .кнд. техн. наук./ ОИСИ,- Одесса, 1989.- 15 с.

145. СН 509-78 Инструкция по определению экономической эффективности использования в строительстве новой технологии, изобретений и рационализаторских предложений.

146. Соколов В.Г., Соколов A.C., Денисов Ю.Н., Лаптев В.П. Прочностные характеристики оптимальной структуры,- Строительные материалы, № 8, 1995.

147. Соломатов В.И., Тахиров М.К., Тахер Шах Мд. Интенсивная технология бетонов.-М.: Стройиздат, 1989,- 264 е., ил.

148. Соломатов В.Н., Выровой В.Н., Дорофеев B.C., Сиренко A.B. Композиционные строительные материалы и конструкции пониженной материалоемкости. К: Будивельник, 1991.-144 е.: ил.

149. Сорокер В.И., Довжик В.Г. Жесткие бетонные смеси в производстве сборного железобетона.-М.: Стройиздат, 1964,- 308 е., ил.

150. Состав и свойства золы и шлака ТЭС. Справочное пособие / В.Г.Пантелеев, Э.А. Ларина, В.А. Мелентьев и др. Под ред. В.А. Меленть-ева. Л.: Энергоатомиздат, 1985.

151. Состав и свойства золы и шлака ТЭС: справ, пособие / В.Г. Пантелеев, Э.А. Ларионова, В.А. Мелентьев и др.; Под ред. В.А. Мелнтьева.- Л.: Энергоатомиздат, 1985,- 288 е., ил.

152. Спивак Н.Я. Крупнопанельные ограждающие конструкции из легких бетонов на пористых заполнителях.-М., 1964.

153. Стольников В.В., Литвинова P.E. Трещиностойкость бетона.-М.: Энергия, 1972,- 113 с.

154. Строгин H.С., Баулин Д.К. Легкобетонные конструкции крупнопанельных жилых домов. М.: Стройиздат, 1984,- 184 е., ил.

155. Строительные материалы./ Под ред. Горчакова Г.И.-М.: Высш. шк., 1982.352 е., ил.

156. Тамуж В.П. Особенности разрушения гетерогенных материалов,- Механика композитных материалов, № 3, 1982, с.406-409.

157. Технологические пути снижения расхода цемента при заводском изготовлении легких и тяжелых бетонов.Экспресс-информация.Серия "Организация и производство строительных работ".Выпуск21.-М.:ЦБНТИД981.-35 с.

158. Томошевский В.Т. О задачах механики композиционных материалов,- Механика композиционных материалов, № 3, 1982, с. 486-503.

159. ТУ 6-05-221-258-87. Микросферы полые фенол формальдегидные марки БВ-01. М.: Изд-во Стандартов, 1987.

160. Урьев Н.Б. Высококонцентрированные дисперсные системы,- М.: Химия,1980,-320 с.

161. Физико-химические основы формирования структуры цементного камня/ Под ред. Л.Г.Шпыновой -Львов: Высш. шк. Изд-во при Львов. Ун-те,1981,- 160 с.

162. Хигерович М.И., Меркин А.П. Физико-химические и физические методы исследования строительных материалов.-М.: Высш.шк., 1968.-164 с.

163. Чирков Ю.Б. Возведение монолитных конструкций и сооружений из легкого бетона,- М.: Стройиздат, 1984. -168 е., ил.

164. Чудновский А.Ф. Теплофизические характеристики дисперсных материалов.-М.: Физ.-матиздат, 1962.- 533 с.

165. Шаталова И.Г. и др. Физико-химические основы вибрационного уплотнения порошковых материалов. Изд-во "Наука", 1965.

166. Швите X., Кастанья П., Людвиг У., Отто П. Исследование поведения природных и искусственных пуццолан / Пятый международный конгресс по химии цемента. Сокр.пер. с англ. Под ред. О.П.Мчедлова-Петросяна и др. М., Стройиздат, 1973,- С. 421-422.

167. Шевченко В.И. Энергетический подход к оценке вязкости разрушения цементного камня и бетона. "Бетон и железобетон" 1985, № 1,- с.35-36

168. Шеин В.И. Физико-химические основы оптимизации технологии бетона.-М.: Стройиздат, 1977,- 272 с.

169. Шейкин А.Е. Структура, прочность и трещиностойкость цементного камня.-М.: Стройиздат, 1974,- 192 е., ил.

170. Шейкин А.Е., Добшиц A.M. Цементные бетоны высокой морозостойкости." Л.: Стройиздат, 1989,- 128 е., ил.

171. Шейкин А.Е., Чеховский М.И., Бруссер Структура и свойства цементных бетонов.-М.: Стройиздат, 1979,- 344 е., ил.

172. Шестоперов C.B. Технология бетона.-М.: Высш. шк., 1977,- 432 е., ил.

173. ШпиртМ.Я. Безотходная технология. Утилизация отходов добычи и переработки твердых ископаемых.-М.: Недра, 1986.

174. Шпирт М.Я. Минеральные компоненты углей // Химия твердого топлива. 1982. №3. С. 35-43.

175. Штакельберг Д.И. Термодинамика структурообразования водно-силикатных дисперсных материалов,- Рига: Зинатне, 1984,- 200 с.

176. Шуберт П. Сульфатостойкость цементного расвора, содержащего золу / Шестой международный конгресс по химии цемента. Труды. В 3-х т. Под общ. ред. А.С.Болдырева. Т.З. Цементы и их свойства. М., Стройиздат, 1976. С.109-112.

177. Щербаков E.H. Прогнозирование физико-механических характеристик бетона как неоднородного материала сложной структуры.

178. Ямлеев У.А, Анциферов Г.В. Технология производства легкобетонных конструкций.-М.: Стройиздат, 1985 г.- 216 е., ил.1. Л ,. ц >1. ПРОТОКОЛ

179. Выпуска опытной партии мелких стеновых блоков из легкого бетона с заполнителем из зольных микросфер классов В7,5-В15 на производственной базе ООО "Кесмо"