автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Строительные смеси, заполнители и бетоны на основе термомодифицированных кремнистых пород

Вовко Владимир Владимирович

Строительные смеси, заполнители и бетоны на основе термомодифицированных кремнистых пород

Специальность 05.23.05 «строительные материалы и изделия»

АВТОРЕФЕРАТ

Диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Волгоград 2003

Работа выполнена на кафедре строительных материалов и специальных технологий Волгоградской государственной архитектурно - строительной академии (ВолгГАСА)

Научный руководитель:

кандидат технических наук, профессор Акчурин Т. К.

Официальные оппоненты:

доктор технических наук, профессор Иващенко Ю.Г

кандидат технических наук, доцент Доценко С.А.

Ведущая организация:

ОАО «Фасадремонт.Волгоград-

горгражданстрой»

(г. Волгоград)

Защита состоится 30 сентября 2003 года в 10.00 часов на заседании диссертационного совета К212.026.02 при Волгоградской государственной архитектурно-строительной академии по адресу: 400074, г. Волгоград, ул. Академическая 1, ауд. В - 207.

С диссертацией можно ознакомится в библиотеке ВолгГАСА.

Автореферат разослан_2003г.

Отзывы на автореферат диссертации в 2-х экземплярах, заверенные печатью просим направлять по адресу: 400074, г. Волгоград, ул. Академическая 1, ученому секретарю к.т.н. Казначееву C.B. Ученый секретарь

диссертационного совета К212.026.02

кандидат технических наук

Казначеев C.B.

О.оо3 -А

Список используемых сокращений

ГЦПВ- гипсоцементно-пуццолановое вяжущее С.С.С. - сухие строительные смеси

СКПГЦП - стеновой камень на основе пеногипсоцементно-пуццолановых композиций.

Актуальность: Развитие строительного комплекса на современном этапе тесно связано с рядом экономических факторов, влияющих на стоимость строительных материалов и конструкций. Снижение себестоимости строительных материалов заключается в уменьшении затрат, связанных с добычей, транспортировкой и переработкой нерудных полезных ископаемых и в этой связи следует рассматривать рациональное использование местных сырьевых ресурсов. Использование кремнистых (опочных) пород представляет большой практический интерес. Площади их залегания охватывают значительные территории правобережья Волги, Волго-Донского бассейна и водораздельных пространств правых притоков Дона. Запасы этих пород исчисляются миллионами кубометров, причем скопились значительные по объему отложения в виде механически раздробленного опочного камня, практически готового к применению в качестве сырья для получения различных строительных материалов

Рациональное использование кремнистых пород Нижнего Поволжья для производства современных эффективных строительных материалов (сухих строительных смесей, смешанных вяжущих типа ГЦПВ, термолита для производства легких конструкционных бетонов), требует резкого повышения технического уровня их производства и решения проблем защиты окружающей среды.

Наибольшее применение кремнистые породы находят в цементной промышленности, на их основе разработан заполнитель для легких бетонов (термолит). В последние годы предпринимаются попытки создания эффективных абсорбентов, наполнителей для полимерных композитов, что способствует расширению в целом их сырьевой базы.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

В этой связи задача повышения эффективности использования местных сырьевых ресурсов (кремнистых пород) для получения различных видов современных, дешевых строительных материалов, рассматриваемая в настоящей диссертационной работе, является актуальной.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с региональной программой ВОРЭА «Экология Нижней Волги», координационной программой «Архитектура и строительство» МО РФ и комплексной программой развития жилищного строительства в Волгоградской области «Жильё - 2000».

Цель работы: материаловедческое и технологическое обоснование применения модифицированных кремнистых пород (опок) как сырья для производства различных сухих строительных и отделочных смесей, разработки составов ГЦПВ, заполнителей для легких конструкционных бетонов. Задачи исследований:

1. Изучить свойства опок Волгоградской области как сырья для промышленности строительных материалов.

2. Изучить характер физико-химических процессов протекающих при термообработке кремнистых опочных пород.

3. Разработать составы и совершенствовать технологию приготовления сухих строительных смесей с использованием кремнезёмсодержащих наполнителей.

4. Исследовать свойства гипсоцементно-пуццолановых вяжущих полученных с использованием активных кремнезёмсодержащих минеральных добавок.

5. Разработать технологические рекомендации для производства модифицированного термолита.

6. Разработать составы легких бетонов на основе модифицированного термолита.

Научная новизна работы:

Развиты физико-химические основы материаловедческих и технологических аспектов использования кремнистых (опочных) пород в технологии теплоизоляционных материалов, сухих смесей различного назначения теплоизоляционных материалов на основе ГЦПВ, легких бетонов посредством их термомодифицирования.

Экспериментально и теоретически обоснована возможность улучшения свойств термолитового щебня, наполнителя посредством их модифицирования сернокислыми солями щелочных металлов.

Показан эффект активационного твердения смешанных вяжущих с модифицированными кремнезёмсодержащими добавками.

Выявлена закономерность улучшения пластифицирующего эффекта комплексной добавки С-3 совместно с ПВС.

Практическая значимость работы. Разработана технология получения термомодифицированных кремнезём содержащих наполнителей и заполнителей.

Оптимизирован состав ГЦПВ с использованием опоки Волгоградских месторождений в качестве пуццолановой добавки.

Разработаны составы новых сухих строительных смесей на основе ГЦПВ с высокими технологическими характеристиками, отличающимися высокой адгезией и стойкостью к воздействию агрессивных сред.

Разработан и получен эффективный теплоизоляционный материал с низким коэффициентом теплопроводности на основе ГЦПВ с использованием порообразователя.

Расширена сырьевая база стройиндустрии г. Волгограда и области при получении заполнителей для легких бетонов. Предлагаемое техническое решение позволяет сократить расход цемента на 10-12%, повысить прочность до 15-25%, морозостойкость на 10-15% и долговечность бетонов на его основе.

Реализация результатов работы. Разработанные строительные материалы прошли проверку в натурных условиях и опытное внедрение на предприятиях г. Волгограда и Волгоградской области в том числе на АО «Фасадремонт» были проведены работы с использованием материалов полученных в ООО «Новые материалы» при АООТ «Гипс», общий экономический эффект от их внедрения составил 91 тыс. рублей.

Использование предлагаемых материалов позволило также улучшить уровень качества работ при производстве оштукатуренных поверхностей, улучшить

технико-экономические и строительно-технические показатели разработанных материалов и конструкций.

Апробация работы. Основные результаты проведенных исследований были доложены и обсуждены на: II международной научно - технической конференции «Надежность и долговечность строительных материалов и конструкций» (г. Волгоград, 2000); Юбилейной научно - технической конференции профессорско-преподавательского состава, посвященной 70 - летаю высшего строительного образования в Волгоградской области (г. Волгоград, 2000); III международной научно - технической конференции «Надежность и долговечность строительных материалов и конструкций» (г. Волгоград, 2003); Ш Международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы строительства и строительной индустрии» (г. Тула, 2003)

Публикации: По материалам выполненных исследований опубликовано 8 печатных работ.

Структура и объем диссертации: Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, выводов по работе, списка используемой литературы и приложений. Работа изложена на 165 страницах машинописного текста, содержит 40 таблиц, 26 рисунков и библиографию из 163 наименований.

На защиту выносятся:

теоретические и экспериментальные данные исследования механизма структурообразования при термомодифицировании опок Волгоградских месторождений

результаты исследований по оптимизации составов ГЦПВ и разработке эффективных теплоизоляционных материалов и строительных смесей, закономерностей их структурообразования и формирования свойств

разработанные и полученные составы легких бетонов на основе термолитового заполнителя.

теоретические и экспериментальные данные по установлению основных технологических и эксплуатационных характеристик предлагаемых (разрабатываемых составов) строительных материалов.

обоснование технико-экономической целесообразности производства строительных материалов на основе кремнистых пород Нижнего Поволжья в условиях предприятий стройиндустрии г. Волгограда.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обосновывается актуальность выбранной темы, сформулирована научная новизна и практическая значимость работы, а также сведения о её апробации.

В первой главе, посвященной аналитическому обзору, приводятся современные представления о происхождении, вещественном составе, микроструктуре и свойствах кремнистых (опочных) пород. Показан широкий спекгр применения опок в производстве строительных материалов, включающий в себя ГЦПВ, сухие строительные смеси и теплоизоляционный материал на основе ГЦПВ, получение термолитового заполнителя и легкого бетона на его основе.

Исследованием вопроса применения (использования) опоки в производстве строительных материалов занимались и занимаются по сей день многие специалисты, что связано в первую очередь с доступностью сырьевой базы и относительной дешевизной этого сырья.

Огромный вклад в области применения опок был сделан профессором Вол-женским A.B. в 60-70 IT 2СР века. В настоящее время исследованиями в этой области занимаются Баженов Ю.М., Иващенко Ю.Г., Коренькова С.Ф., Корнеев А.Д., Макридин Н.И., Прошин А.П., Рахимов Р.З., Селяев В.П., Федосов C.B., Ферронская A.B., Чернышев Е.М. и др.

Учитывая распространенность в Поволжском регионе кремнистых пород, запасы которых оцениваются миллионами кубометров, и являются потенциально перспективным сырьевым материалом, становится ясным необходимость решения вопроса комплексного использования опоки для получения обширной гаммы строительных материалов.

Во второй главе приводится характеристика материалов и излагается методика исследований. Для проведения исследований использовали гипс строительный марки Г-5 АООТ «Гипс» г. Волгоград, портландцемент марки ПЦ 400-Д20(1)

АО «Себряковцеменгг» следующего минералогического состава C3S- 63,0%, C2S -16,0%, С3А-6,0%, C4AF-15,0% ГОСТ 10178-85*, песок речной с Мкр= 1,6 + 2,0, опока Ерзовского месторождения следующего химического состава SÍO2- 84,0%, А120з - 5,0%, Fe203 - 2,3%, СаО - 0,7%, MgO - 1,6%, R20 - 4,0%, п.п.п. - 4,6%. Химические добавки - волокна целлюлозы ®Technocel 220Н, винная кислота Туре 0006, гидрофобизатор ®STAVINOR ZN, диспергатор ®Genapol PF 80 Pulver, ме-тилгидроксиэтилцеллюлоза ®Tylose, метилгидроксипропилцеллюлоза ®Mecellose, пеногаситель Agitan, редиспергируемый порошок ®MOWlLITH PULVER, поро-образователь ®Hostapur OSB, эфир крахмала ®Tylovis SE 7, суперпластификатор С-3 ТУ 6.360204229-625-90, производства ООО "Оргсинтез" г. Новомосковск Тульской обл., поливиниловый спирт марки ПВС - Т ТУ 6-05-313-85, сульфат железа - Fe2(S04)3 ГОСТ 4178-78, сульфат алюминия - A12(S04)3 ГОСТ 3758-75, сульфат меди -CuS04 ГОСТ 4165-78.

При проведении основных физико - механических испытаний руководствовались стандартными методиками, а также рядом новых методов, получивших официальное признание в том числе: ДТА, ИКС, РСА, ЭПР, дилатометрический анализ.

Достоверность результатов, полученных в работе, обеспечивались статистической обработкой экспериментальных данных, а также использованием современных методов исследований.

В третьей главе представлены исследования формирования структуры и фазовых превращений опоки при термообработке. При этом применялся комплексный метод с использованием петрографического изучения образцов в отраженном, поляризованном свете, рентгеноструктурного и термографического анализов, электронной микроскопии, а также дилатометрии.

Петрографические исследования позволили установить вид кристаллических новообразований, реликтовых кристаллов, характер поровой структуры, а также взаимное расположение всех составляющих элементов, включая стекломассу и количественное содержание кремнезёмсодержащих минералов. Все это характери-

зует процессы структурообразования и фазовые превращения в составе обжигаемого материала в исследуемом интервале температур 600-1200°С.

Известно, что кристаллические новообразования, появляющиеся в материале при обжиге, в ряде случаев упрочняют стеююфазу, но могут являться и источником снижения его прочности. В этих случаях с целью недопущения образования значительного количества кристаллов, понижающих прочность стсклофазы, рекомендуется быстро охлаждать материал в интервале температур, определяющих его вязкопластичное состояние.

Результаты исследований при охлаждении выявили, что замедленное охлаждение способствует формированию более плотной структуры. Изменения содержания кварца и низкотемпературного кристобалита в охлаждаемом по разным режимам материале показывает, что максимальное количество кристобалита присутствует в материале, охлажденном со скоростью 50 °С/мин. Для сравнения исследовалась структура обожженных образцов, которые сразу же после обжига извлекались из печи на воздух. Замедленный режим охлаждения материала в начальной стадии способствует протеканию процессов метакристобалитизации, т.е. переходу аморфного 8Ю2 в кристобалит. Анализ результатов проведенных исследований свидетельствует о качественных структурных изменениях, происходящих при термообработке.

Направленное регулирование структуры свойств минеральпых наполнителей из кремнистых опок для минеральных вяжущих на основе кремнезема аморфного и кристаллического строения предлагается осуществлять термохимической модификацией аморфного кремнезема, обработанного растворами сульфатов металлов постоянной и перемепной валентности (здесь и далее, имеются ввиду не чистые химические продукты, а отходы металлургической промышленности), при температуре 600-800°С.

Изменения в структуре кремнезема в процессе термохимической модификации связаны с внедрением катионов металлов Си2 +, А13+, Ре3+ в дефекты решетки БЮг и осаждением высокоактивных окислов СиО, А1203, Ре203 на поверхности наполнителя, причем раз упорядочение структуры возрастает с увеличением тем-

пературы, что связано с более глубоким процессом дегидроксилирования и перестройкой кремнекислородного каркаса что подтверждается проведенными рент-геноструктурными исследованиями и методом ИК-спектроскопии.

Известно, что неупорядоченность структуры приводит к повышению поверхностной энергии частиц и активности наполнителей. Поверхностная энергия и активность наполнителей в то же время зависят от удельной поверхности и наличия кислотно-основных центров, т.е. от физико-химической природы и способа их получения.

Термохимическая модификация породы приводит к изменению кислотно-основных свойств поверхности, о чем можно судить по значениям рН водной суспензии. Если для исходного АК рН=7,8, что позволяет говорить о высокой полярности силанольных групп БЮН, содержащих полимолекулярный слой воды на поверхности наполнителя, то термохимически модифицированные наполни гели характеризуются значениями рН=3,5-3,7, т.е. они приобретают собственную кислотность, что связано с усилением электростатического поля и подтверждается проведенными исследованиями по методу Ребиндера П.А. Об этом так же говорит коэффициент фильности, который явно отражает переход поверхности наполнителя из опоки после термомодифицирования в присутствии сульфата железа от гидрофильной к гидрофобной (табл. 1)

Таблица 1

Физико-химические свойства кремнеземсодержащих наполнителей

(из обожённых опок)

Способ модификации Наименование модификатора % по массе Коэффициент фильности Р рН водной суспензии Энергия взаимодействия с полимерной добавкой Дж/г

Не модифицированный - 1.7 7,8 0,46

Термомодифициро-ванный Т 500°С - 0,95 6,9 0,87

Термообратанный в присутствии сульфата железа Т550°С 4% 0,76 3,5 1,92

(При значении коэф. р> 1 поверхность гидрофильная, при 3<1 гидрофобная)

В процессе проведенных исследований были разработаны составы легких бетонов с использованием термолитового щебня - марок 850...900, изготовленного на основе опоки Ерзовского месторождения.

Составы легких бетонов подбирались исхода из условия получения бетона плотной структуры. При этом, решались общие задачи:

- обеспечение экономических соотношений между составляющими бетона;

- получение минимально возможной средней плотности бетона при максимальной прочности;

Полученные результаты исследований показывают, что прочностные характеристики легкого бетона на термолите из опоки на 15-25 % превышаю г нормативные значения призменной прочности (КЪп) и прочности на растяжение (11Ып), а значения предельной сжимаемости и коэффициента Пуассона (у) полученного легкого бетона, близки к нормативным, модуль упругости (ЕЬ) несколько ниже нормируемого по СНиП 2.03.01-84 для бетонов классов В 15, В 20.

Повышенная растяжимость и трещиностойкость бетона на термолитовом заполнителе обеспечивает стойкость к действию отрицательных температур (табл.2)

Таблица 2

Основные свойства бетонов на термолитовом гравии классов В 15, В 20

Наименование Ед. измерения Показатели для классов

В 15 В 20

средняя плотность кг/м3 1600-1630 1650-1700

Прочность МПа

- на растяжение - 1,34 1,62

- на сжатие - 13,3 18,75

модуль упругости МПа(»10"3) 12,72 14,26

коэффициент Пуассона Вт/м2оС 0,21 0,2

коэффициент теплопроводности 0,368 0,374

морозостойкость циклов 200 200

Известно, что важную роль в формировании структуры легкого бетона играет контактная зона между цементно-песчаным раствором и заполнителем. На обычных заполнителях, типа керамзита, ее плотность меньше, чем плотность массивного цементного камня за счет большого количества Са(ОН)2 - продукта гидролиза СзБ цемента. Соответственно она более подвержена образованию микротрещин

при растягивающих усилиях, возникающих при изменении влажности и температур, действии нагрузок. Пуццолановая реакция между Са(ОН)2 и кремнеземом поверхности заполнителя формирует слой более плотного гидратированного цементного камня. Связывание кремнеземом заполнителя извести создает благоприятные условия для гидратационного твердения цемента и способствует образованию вяжущего с большим гидратационным потенциалом, что отвечает условиям активного твердения. Подобная структура препятствует развитию трещин в цементной обойме и уменьшает глубину их раскрытия. Повышенная плотность цементной обоймы вокруг зерна заполнителя и высокая адгезионная прочность между ними будет способствовать увеличению стойкости бетона к действию воды и растворов солей.

В четвертой главе

Приводятся результаты исследований свойств ГЦПВ с улучшенными характеристиками за счет введения добавок поливинилового спирта и суперпластификатора СЗ, а также разработки ССС и ячеистого бетона на основе разработанного вяжущего.

Как известно, применение тонкодисперсных модифицированных кремнезем-содержащих наполнителей при изготовлении растворных смесей связано с повышением водосодержания. Уменьшение данного эффекта было достигнуто путём введения комплексной добавки ГШС и СЗ.

Позитивное действие добавки обусловлено взаимодействием ПВС с фор-мальдегидными олигомерами на поверхности дисперсной фазы и остатком "свободного" фенола, входящими в состав СЗ.

За счет этого снижаются силы межмолекулярного притяжения между частицами дисперсной фазы с образованием дополнительных веществ таких как алкил-фенола, ацетата, а также продуктом поликонденсации ПВС и СЗ - нафталинсуль-фокислоты и формальдегида.

Эффективность пластификации обусловлена механизмом донорно-акцепторного взаимодействия при модификации комплексной добавкой. Способ увеличения её пластифицирующего действия может быть связан с увеличением

функциональных групп и усилением их донорно-акцепторной активности.

Результаты исследований показали, что добавка поливинилового спирта марки ПВС- Т или ПВС 18/11 в количестве 0,5 -1 % от массы цемента совместно с добавкой С-3 в количестве - 0,5-1 % от массы цемента способствует улучшению свойств материала. Повышается гидрофильность поверхности, увеличивается прочность на 10-15% и повышается долговечность изделий и конструкций.

Результаты проведенных исследований позволили рекомендовать изготовление на основе ГЦПВ сухих строительных смесей и ячеистого бетона. Разработаны и получены составы С.С.С. с высокими технологическими характеристиками и эффективный теплоизоляционный материал с низким коэффициентом теплопроводности.

Основные свойства плиточного клея представлены в таблице 3

Таблица 3

Основные свойства плиточного клея.

Наименование Ед. измерения Показатели

Адгезия МПа 0,55

Водоудерживающая способность % 99 ±0,5

Прочность Исж МПа 5

Открытое время работы мин. 15-20

Сроки схватывания час. не менее 2

Средняя плотность кг/м3 1670 - 1750

Основные свойства наливного пола представлены в таблице 4.

Таблица 4

Основные свойства наливного пола

Наименование Ед. измерения Показатели

Средняя плотность кг/м3 1420-1600

Водостойкость - ПВ

Водоудерживающая способность % 95-98

Коэф. размягчения Краз не менее 0,8

Расплыв конуса ММ 20-24

Прочность в марочном возрасте МПа 10

Сцепление с основанием МПа не менее 8

Усадка % не более 0,08

Морозостойкость циклов не менее 35

Основные свойства штукатурок представлены в таблице 5.

Таблица 5

Основные свойства штукатурок

Наименование Ед. из- Штукатурки

мерения Обычная Теплоизоляционная Гонкослойная

Средняя плотность кг/м3 1380-1500 1360-1450 1480-1620

Прочность МПа 5 5 6,5

Сцепление МПа 0,5 0,5 0,7

Водопоглощение при кг/м2 2,5 2,8 3,5

капиллярном подсосе

Водоудерживающая способность % 95 95 95

Влажность % 0,1 0,1 0,1

Расслаиваемость % ок.9 ок.9 ок.8

Морозостойкость циклов 25 35 35

После проведения исследований и анализа спроса на изделия, применяемые в малоэтажном строительстве, а также в соответствии с нормативно-технической документацией ГОСТ 6133-84 «Камни бетонные стеновые» на основании полученного теплоизоляционного материала принято решение рекомендовать к производству следующие маю« изделий СКПГЦП-1Р 35/1000;СКПГЦП-1Р 25/800; СКПГЦП-1Р 10/600. (табл.6)

Таблица 6.

Основные свойства СКПГЦП-1Р_

Наименование Ед. изм. СКПГЦП-1Р

35/1000 25/800 10/600

Средняя плотность кг/м3 1000 800 600

Прочность МПа 3,5-4,2 2,5-2,8 1,0-1,3

Теплопроводность Вт/(м°С) 0,25 0,21 0,18

Морозостойкость циклов 50 50 50

По полученным экспериментальным данным был проведен теплотехнический расчет конструкций СКПГЦП для г. Волгограда по СниП П-3-79** «Строительная теплотехника» марок по плотности Д600, Д800, Д1000 толщиной теплоизоляционных слоёв соответственно 44,51,61 см.

Приведенная конструкция в теплотехническом расчете удовлетворяет нормативным значениям по сопротивлению теплопередачи внешних стеновых конст-

рукций и эквивалентна, стене из силикатного кирпича на цементно-песчаном растворе толщиной 1,98 м.

С учетом нормативно-технической документации и предварительной характеристикой материала, разработанная технология получения пенобетона может быть использована при изготовлении камней бетонных стеновых ГОСТ 6133-84 на действующем оборудовании Волгоградского гипсового завода

В пятой главе приведены технологические схемы получения СКПГЦП и термолитового заполнителя для лёгких бетонов, показана технико-экономическая эффективность их производства. Разработанные технические рекомендации приведены в приложениях диссертации. Общий экономический эффект от их внедрения составил 91 тыс. рублей.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Кремнистая осадочная многокомпонентная порода - опока является распространенным видом минерального сырья на территории Нижнего Поволжья. Теоретически обоснована и практически подтверждена возможность получения модифицированных наполнителей из термомодифицированного кремнистого сырья.

2. Развиты основы материаловедческих и технологических аспектов использования кремнистых (опочных) пород в технологии сухих смесей, теплоизоляционных материалов и легких бетонов. Современными физико-механическими методами исследований (ДТА, РСА, ИКС, ЭПР) выявлены особенности структурных изменений пород при термомодифицировании. Выявленные особенности поверхностно-структурных свойств наполнителей и заполнителей позволили разработать метод направленного воздействия на формирование структуры материала с комплексом заданных свойств.

3. Сформулированы принципы получения смешанных вяжущих с комплексной органоминеральной добавкой наполнитель С-3 и ПВС, с улучшенными строительно-техническими свойствами композиций. Показано позитивное действие добавки ПВС на пластифицирующий эффект С-3.

4. Оптимизирован состав разработанного ГЦПВ с активным кремнезёмсодержащим наполнителем. Разработан и получен эффективный теплоизоляционный материал на основе ГЦПВ с использованием порообразователя, обладающий низким коэффициентом теплопроводности. Практически подтверждена возможность использования вспененного ГЦПВ для производства стенового камня.

5. Разработаны и получены составы легких конструкционных бетонов с использованием в качестве заполнителя термолита из местных опок. На основании термомодифицированной опоки разработаны составы легких конструкционных бетонов со следующими характеристиками: классы легкого бетона - В 12,5...В 20 с расходом цемента 220...450 кг/м3, марка по морозостойкости - Р 200.

6. Определены области применения кремнистых пород, показана технико-экономическая эффективность их производства. Разработаны технологические рекомендации для производства ГЦПВ, термолита, легких бетонов и стенового камня на основе пенобетонов из ГЦПВ.

7. Разработанные методологические аспекты комплексного использования кремнистого сырья Поволжья в производстве ряда строительных материалов позволяют расширить сырьевую базу стройиндустрии, способствовать решению ряда социально-экономических задач региона.

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ДИССЕРТАЦИИ ИЗЛОЖЕНЫ В РАБОТАХ:

1. Об использовании опок Волгоградских месторождений / Вовко В.В., Акчу-рин Т.К., Медведько С.В.// Юбилейная научно-техническая конференция профессорско-преподавательского состава, посвященная 70-ти летию высшего строительного образования в Волгоградской области: тезисы докладов. Волгоград: ВолгГАСА, 2000. - С. 64-65

2. Использование опок Волгоградского месторождения для получения термо-литов/ Вовко В.В., Акчурин Т.К.// II международная научно - техническая конференция «Надежность и долговечность строительных материалов и

конструкций»: - Волгоград: ВолгГАСА, 2000. - С. 120.

3. Комплексное использование опочных пород Волгоградской области/ Вовко В.В // «Объединенный научный журнал» № 29 (52); Москва: изд. «Тезарус»,

2002. - С. 76-77

4. Сухие строительные смеси на основе измельченной опоки Волгоградских месторождений./ Вовко В.В., Калашников Р.В.// «Объединенный научный журнал» № 29 (52); Москва: изд. «Тезарус», 2002. - С. 77-78

5. Пенобетон на основе гипсоцементнопуццолановош вяжущего./ Вовко В.В.// VII региональная конференция молодых исследователей Волгоградской области: тезисы докладов; направление № 16 «Экология, охрана среды, строительство». Волгоград, ВолгГАСА 2002. - С. 61-62.

6. Конструкционные бетоны на основе термолитового гравия из кремнистых пород Волгоградских месторождений/ В.В.Вовко, Т.К. Акчурин // III международная научно - техническая конференция «Надежность и долговечность строительных материалов и конструкций»: - Волгоград: ВолгГАСА,

2003.-С. 87-90

7. Структурно-фазовые изменения при термообработке кремнистых пород Волгоградской области /В.В. Вовко, Т.К.Акчурин // Ш международная научно - техническая конференция «Надежность и долговечность строительных материалов и конструкций»: - Волгоград: ВолгГАСА, 2003. - С. 179-181

8. О комплексном использовании кремнезёмистых пород волгоградских месторождений при производстве строительных материалов и изделий /В.В. Вовко, Т.К.Акчурин // Сборник материалов III Международной научно-технической конференции «актуальные проблемы строительства и строительной индустрии» Тула, 2003 - С.12-13

ВОВКО Владимир Владимирович

Строительные смеси, заполнители и бетоны на основе термомодифицированных кремнистых пород

Автореферат

Подписано в печать 25.08.2003 г. Формат 60х 84 1/16. Бумага офсетная. Печать трафаретная. Гарнитура Тайме. Усл. печ. л. 1,0. Уч. изд. л. 1,0. Тираж 100 экз. Заказ tk-fip . Бесплатно

Волгоградская государственная архитектурно-строительная акдемия Информационно-издательский отдел 400074, г.Волгоград, ул. Академическая, 1

2оо

» 13448

Введение.

1. Современное состояние вопроса и постановка задач исследований при использовании местных пород (опок Волгоградских месторождений) в производстве строительных материалов.

1.1 Использование кремнеземистых пород при производстве строительных материалов различного функционального назначения (характеристика опок).

1.2. Гипсоцементно-пуццолановое вяжущее на основе местных материалов.

1.3. Сухие строительные смеси.

1.4. Заполнители для легких бетонов.

1.5. Ячеистые бетоны (пено газобетоны) на основе вспененного гипсоцементно-пуццоланового вяжущего.

1.6. Выводы по главе.:.

2. Сырьевые материалы. Методики исследований.

2.1. Характеристики сырьевых материалов.

2.2. Методики исследований.

2.2.1.Методика физико - механических испытаний.,.

2.2.2 Методики физико - химических исследований.

2.2.3 Методика определения водоудерживающей способности раствора.

2.2.4. Методика определения фиксирующей способности раствора.

2.2.5. Методика определения открытого времени (жизнеспособности) раствора.

2.3. Методика математического планирования эксперимента.

2.4. Методика статистической обработки результатов эксперимента.

2.5. Выводы по главе.

3. Закономерности термохимической модификации кремнистых пород.

3.1. Исследование физико - химических процессов происходящих при термообработке опоки.

3.2. Структурные изменения минеральных наполнителей в зависимости от способа получения.

3.3. Свойства минеральных наполнителей.

3.4. Легкие бетоны на основе термолитового заполнителя.

3.5. Выводы по главе.

4. Исследование свойств ГЦПВ и эффективных материалов на его основе.

4.1. Подбор состава ГЦПВ на основе опоки Ерзовсого месторождения и исследование его свойств.

4.2. Сухие смеси на основе ГЦПВ.

4.2.1. Сухие смеси для изготовления клея плиточного.

4.2.2. Сухие смеси для изготовления наливного пола.

4.2.3. Сухие смеси для изготовления штукатурок различного назначения.

4.3. Получение пенобетона на основе ГЦПВ.

4.4. Выводы по главе.

5. Технологическая часть.

5.1.Технологическая схема производства пеногипсоцементно-пуццоланновых стеновых камней.

5.1.1. Описание технологического процесса.

5.2. Технологическая схема производства термолита.

5.2.1. Описание технологического процесса.

5.3. Технико-экономическая эффективность.

5.4. Выводы по главе.

Запасы каменных пород используемых в технологии строительных материалов в России огромны, но в настоящее время стала намечаться тенденция истощения запасов каменных нерудных материалов. Одновременно повышаются требования к экологичности технологических процессов, увеличивается доля расходов на энергоносители при производстве заполнителей и пр. Все это ведет к необходимости более рационально использовать запасы нерудных материалов, что является одной из важнейших задач строительной науки и технологий.[1] Известно, что объемы и полнота использования природных каменных материалов характеризует научно- техническое состояние строительной отрасли.

Промышленность строительных материалов - одна из ресурсоемких отраслей народного хозяйства. В современных экономических условиях высокая ресурсоемкость является одним из важнейших факторов, сдерживающих развитие этой отрасли, следовательно, всего строительного комплекса. Поэтому, находясь под влиянием требований строительства, промышленность строительных материалов в свою очередь воздействует на технический процесс в строительстве, активно преобразуя характер и темп строительного производства, влияя на стоимость строительных работ и всего строительного комплекса.

Известно, что затраты на материалы составляют более половины общей стоимости строительно-монтажных работ и около трети капитальных вложений во весь строительный комплекс страны. Поэтому с целью снижения затрат на капитальное строительство необходимо в первую очередь добиться существенного уменьшения затрат в производстве строительных материалов.

Весьма важным фактором в настоящее время, влияющим на экономику отрасли, является также энергосбережение. [9,11,17,28,36,38]

Эти два направления находятся под пристальным вниманием исследователей, а также всех специалистов промышленности строительных материалов и отражается в работах Баженова Ю.М., Иващенко Ю.Г., Корнеева А.Д., Лесовика B.C., Онацкого С.П., Прошина А.П., Рахимова Р.З., Федосова С.В., Ферронской А.В., Чернышова Е.М. и др.

Приоритетными научно-исследовательскими работами являются те, которые направлены на всемерное ресурсосбережение и широкое внедрение местных сырьевых ресурсов и промышленных отходов в производство строительных материалов.

Особую ценность в данном направлении представляют работы, выявляющие новые возможности применения местных сырьевых ресурсов и строительных материалов на их основе, в частности это относится запасам кремнистого сырья, которыми располагает Россия, но использует далеко не в полной мере. Хотя его разработка привела бы к экономии природных ресурсов, улучшению экологической обстановки и решению ряда экономических проблем строительной отрасли вследствие того что, значительно снижаются объемы перевозок сырья и материалов, т.е. минимизируются производственные затраты предприятий производящих строительные материалы и самих строительных организаций. [19,30,31,34,36]

Актуальность: Развитие строительного комплекса на современном этапе тесно связано с рядом экономических факторов, влияющих на стоимость строительных материалов и конструкций. Снижение себестоимости строительных материалов заключается в уменьшении затрат, связанных с добычей, транспортировкой и переработкой нерудных полезных ископаемых и в этой связи следует рассматривать рациональное использование местных сырьевых ресурсов. Использование кремнистых (опочных) пород представляет большой практический интерес. Площади их залегания охватывают значительные территории правобережья Волги, ВолгоДонского бассейна и водораздельных пространств правых притоков Дона. Запасы этих пород исчисляются миллионами кубометров, причем скопились значительные по объему отложения в виде механически раздробленного опочного камня, практически готового к применению в качестве сырья для получения различных строительных материалов

Рациональное использование кремнистых пород Нижнего Поволжья для производства современных эффективных строительных материалов (сухих строительных смесей, смешанных вяжущих типа ГЦПВ, термолита для производства легких конструкционных бетонов), требует резкого повышения технического уровня их производства и решения проблем защиты окружающей среды.

Сухие строительные смеси имеют ряд преимуществ перед традиционными растворами: они позволяют сократить непроизводственные транспортные расходы при перевозке воды затворения содержащейся в растворе, обеспечить ритмичную работу отделочников, сократить потери материалов при транспортировке, разгрузке-погрузке и переработке.

Наибольшее применение кремнистые породы находят в цементной промышленности, на их основе разработан заполнитель для легких бетонов (термолит). В последние годы предпринимаются попытки создания эффективных абсорбентов, наполнителей для полимерных композитов, что способствует расширению в целом их сырьевой базы.

В этой связи задача повышения эффективности использования местных сырьевых ресурсов (кремнистых пород) для получения различных видов современных, дешевых строительных материалов, рассматриваемая в настоящей диссертационной работе, является актуальной.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с региональной программой ВОРЭА «Экология Нижней Волги», координационной программой «Архитектура и строительство» МО РФ и комплексной программой развития жилищного строительства в Волгоградской области «Жильё - 2000».

Цель работы: Заключалась в материаловедческое и технологическое обоснование применения модифицированных кремнистых пород (опок) как сырья для производства различных сухих строительных и отделочных смесей, разработки составов ГЦПВ, заполнителей для легких конструкционных бетонов. При этом, при их производстве должны решаться определенные технико-экономические и экологические задачи предлагаемых технологий.

Задачи исследований:

1. Изучить свойства опок Волгоградской области как сырья для промышленности строительных материалов.

2. Изучить характер физико-химических процессов протекающих при термообработке кремнистых опочных пород.

3. Разработать составы и совершенствовать технологию приготовления сухих строительных смесей с использованием кремнезёмсодержащих наполнителей.

4. Исследовать свойства гипсоцементно-пуццолановых вяжущих полученных с использованием активных кремнезёмсодержащих минеральных добавок.

5. Разработать технологические рекомендации для производства модифицированного термолита.

6. Разработать составы легких бетонов на основе модифицированного термолита.

Научная новизна работы:

Развиты физико-химические основы материаловедческих и технологических аспектов использования кремнистых (опочных) пород в технологии теплоизоляционных материалов, сухих смесей различного назначения теплоизоляционных материалов на основе ГЦПВ, легких бетонов посредством их термомодифицирования.

Экспериментально и теоретически обоснована возможность улучшения свойств термолитового щебня, наполнителя посредством их модифицирования сернокислыми солями щелочных металлов.

Показан эффект активационного твердения смешанных вяжущих с модифицированными кремнезёмсодержащими добавками.

Выявлена закономерность улучшения пластифицирующего эффекта комплексной добавки С-3 совместно с ПВС.

Практическая значимость работы. Разработана технология получения термомодифицированных кремнезём содержащих наполнителей и заполнителей.

Оптимизирован состав ГЦПВ с использованием опоки Волгоградских месторождений в качестве пуццолановой добавки.

Разработаны составы новых сухих строительных смесей на основе ГЦПВ с высокими технологическими характеристиками, отличающимися высокой адгезией и стойкостью к воздействию агрессивных сред.

Разработан и получен эффективный теплоизоляционный материал с низким коэффициентом теплопроводности на основе ГЦПВ с использованием порообразователя.

Расширена сырьевая база стройиндустрии г. Волгограда и области при получении заполнителей для легких бетонов. Предлагаемое техническое решение позволяет сократить расход цемента на 10-12%, повысить прочность до 15-25%, морозостойкость на 10-15% и долговечность бетонов на его основе.

Реализация результатов работы. Разработанные строительные материалы прошли проверку в натурных условиях и опытное внедрение на предприятиях г. Волгограда и Волгоградской области в том числе на АО «Фасадремонт» были проведены работы с использованием материалов полученных в ООО «Новые материалы» при АООТ «Гипс», общий экономический эффект от их внедрения составил 91 тыс. рублей.

Использование предлагаемых материалов позволило также улучшить уровень качества работ при производстве оштукатуренных поверхностей, улучшить технико-экономические и строительно-технические показатели разработанных материалов и коммуникаций.

Апробация работы. Основные результаты проведенных исследований были доложены и обсуждены на: II международной научно - технической конференции «Надежность и долговечность строительных материалов и конструкций» (г. Волгоград, 2000); Юбилейной научно - технической конференции профессорско-преподавательского состава, посвященной 70 -летию высшего строительного образования в Волгоградской области (г. Волгоград, 2000); III международной научно - технической конференции «Надежность и долговечность строительных материалов и конструкций» (г. Волгоград, 2003); III Международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы строительства и строительной индустрии» (г. Тула, 2003)

Публикации: По материалам выполненных исследований опубликовано 8 работ.

Структура и объем диссертации:Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, выводов по работе, списка используемой литературы и приложений. Работа изложена на 165 страницах машинописного текста, содержит 40 таблиц, 26 рисунков и библиографию из 163 наименований.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

Кремнистая осадочная многокомпонентная порода - опока является распространенным видом минерального сырья на территории Нижнего Поволжья. Теоретически обоснована и практически подтверждена возможность получения модифицированных наполнителей из термомодифицированного кремнистого сырья.

Развиты основы материаловедческих и технологических аспектов использования кремнистых (опочных) пород в технологии сухих смесей, теплоизоляционных материалов и легких бетонов. Современными физико-механическими методами исследований (ДТА, РСА, ИКС, ЭПР) выявлены особенности структурных изменений пород при термомодифицировании. Выявленные особенности поверхностно-структурных свойств наполнителей и заполнителей позволили разработать метод направленного воздействия на формирование структуры материала с комплексом заданных свойств.

Сформулированы принципы получения смешанных вяжущих с комплексной органоминеральной добавкой наполнитель С-3 и ПВС, с улучшенными строительно-техническими свойствами композиций. Показано позитивное действие добавки ПВС на пластифицирующий эффект С-3.

Оптимизирован состав разработанного ГЦПВ с активным кремнезёмсодержащим наполнителем. Разработан и получен эффективный теплоизоляционный материал на основе ГЦПВ с использованием порообразователя, обладающий низким коэффициентом теплопроводности. Практически подтверждена возможность использования вспененного ГЦПВ для производства стенового камня. Разработаны и получены составы легких конструкционных бетонов с использованием в качестве заполнителя термолита из местных опок. На основании термомодифицированной опоки разработаны составы легких конструкционных бетонов со следующими характеристиками: классы легкого бетона - В 12,5.В 20 с расходом цемента 220.450 кг/м3, марка по морозостойкости - F 200.

Определены области применения кремнистых пород, показана технико-экономическая эффективность их производства. Разработаны технологические рекомендации для производства ГЦПВ, термолита, легких бетонов и стенового камня на основе пенобетонов из ГЦПВ. Разработанные методологические аспекты комплексного использования кремнистого сырья Поволжья в производстве ряда строительных материалов позволяют расширить сырьевую базу стройиндустрии, способствовать решению ряда социально-экономических задач региона.

1. Августиник А.И. Керамика / 2е изд., перераб. и доп. - Л.: Стройиздат, 1975.-591 с.

2. Айлер Р. Химия кремнезема. М.: Мир, 1982. - С. 545 - 555.

3. Акчурин Т.К. Заполнители бетона из природных каменных пород/ Волгоград 1996,144 с.

4. Баженов Ю.М Бетонополимеры. М. :Стройиздат,1983 472 с.

5. Баженов Ю.М Технология бетона : Учебное пособие для вузов строительных специальностей. М.: Высш. шк.,1978 - 455 с.

6. Баженов Ю.М Технология бетона : Учебное пособие для вузов по специальности " Производство строительных изделий и конструкций" 2-е издание переработанное. - М.: Высш. шк.,1974 - 414 с.

7. Баженов Ю.М Технология бетона и железобетонных изделий: Учебное пособие для вузов по специальности " Производство строительных изделий и конструкций" 2-е издание переработанное. - М.: Высш. шк.,1984 - 672 с.

8. Баженов Ю.М, Шубенкин П.Ф., Дворкин Л.И. Применение промышленных отходов в производстве строительных материалов. НТО строительной индустрии М.: стройиздат, 1986 54 с.

9. Ю.Баженов Ю.М. Способы определения состава бетонов различных видов. Учебное пособие для строительных специальностей вузов. М.: Стройиздат, 1975-272 с.

10. П.Баженов Ю.М., Вознесенский В.А. Перспективы применения математических методов в технологии сборного железобетона. М.:Стойиздат,1974- 192 с.

11. Баженов Ю.М., Угинчус Д.А., Улитина Г.А. Бетонополимерные материалы и изделия. Киев, Будивельник, 1978 89 с.

12. З.Баженов Ю.М. Компьютерное проектирование бетона. Международная научно-техническая конференция. Современные проблемы строительного материаловедения. Четвертые академические чтения РААСН. Пенза 1998. Часть 1.С.- 5

13. Баженов Ю.М. Получение бетона заданных свойств М, 1978 368 с.

14. Баланс запасов полезных ископаемых СССР. Вып. 86. Кремнистое (опал кристобалитовое) сырье. М.: Союзгеолфонд. 1984. - 213 с.

15. Баскин М.А., Хозин В.Г. Структурные основы для получения сверх легких ячеистых бетонов. Международная научно-техническая конференция. Современные проблемы строительного материаловедения. Четвертые академические чтения РААСН. Пенза 1998. Часть 1. С. 196

16. Бикел, Питер Дж, Доксал Кудил. Математическая статистика. Пер. с англ. Данилова Ю.А. 1983 - 278 с

17. Богоявленский А.Н. Распределение и миграция растворенной кремнекислоты в океанах./В кн. Геохимия кремнезема. М.: Наука, 1966. - С 11 - 37.

18. Большев JI.H., Смирнов Н.В. Таблицы математической статистики. М:. Наука -1976-416 с.

19. Браунли К. Статистическая теория и методология в науке и технике. Пер. с англ. Никулина М.С. под ред. Болынев JI.H. М.: наука - 1977 - 407 с

20. Будников П.П., Геворкян Х.О. О взаимодействии жидких и кристаллических фаз при образовании спекшегося керамического черепка на основе каолинита и кварца. / Огнеупоры. 1950, № 7. С. 291 - 296.

21. Будников П.П., Гинстлинг A.M. Реакции в смесях твердых веществ. -М.: Стройиздат, 1971.-488 с.

22. Бужевич Г.В. Легкие бетоны на пористых заполнителях. М. Стройиздат 1970-272 с.

23. Вильямс X., Тернер Ф., Гилберт Ч. Петрография. / Т. 1. /Пер. с англ. -М.: Мир, 1985.-301 с.

24. Вильямс X., Тернер Ф., Гилберт Ч. Петрография./ Том 2./Пер. с англ. -М.:Мир, 1985.-С.125

25. Волженский А.В., Стамбулко В.И., Ферронская А.В. Гипсоцементно-пуццолановые вяжущие бетоны и изделия. М.:Госстройиздат 1971- 318 с.

26. Волженский А.В Роговой М.И. Стамбулко В.И. Гипсоцементные и гипсошлаковые вяжущие и изделия М. :Госсторйиздат 1960 - 168 с.

27. Волженский А.В. Ферронская А.В. Гипсовые вяжущие и изделия. М. Стройиздат 1974 - 328 с.

28. Волженский А.В. Буров Ю.С. Колокольников B.C. Минеральные вяжущие вещества М. Стройиздат 1979 368 с

29. Волженский А.В. Минеральные вяжущие вещества: учебник для вузов по специальности "производство строительных изделий и конструкций". 4-е издание переработанное и дополненное. М :Стройиздат 1986 - 464 с.

30. Волженский А.В. Коган Г.С. Краснослободская З.С. Влияние активного кремнезема на процессы взаимодействия алюминатных составляющих портландцементного клинкера гипсом./Строительные материалы 1963 №1

31. Волженский А.В. Ферронская А.В. Михайлова Г.Ф. Сульфатостойкость ГЦП и ГЦЩ вяжущих повышенной прочности./Строительные материалы, 1967, №11

32. Гаркави М.С., Шайдулин С.С., Калашников М.Д. Структурообразование и свойства газогипса. Международная научно-техническая конференция. Современные проблемы строительного материаловедения. Четвертые академические чтения РААСН. Пенза 1998. Часть 2.С. 68

33. Гегузин Я.Е. Физика спекания. М.: Наука, 1967. - 360 с.

34. Голенковская В. А. Устройство наливных полов с применением сухих строительных смесей. / Строительные материалы, 2000. № 3. С. 4-6.

35. Горшков B.C. Термография строительных материалов. М.: Стройиздат, 1988.-238с.

36. Горшков ГЛ., Якушева А.Ф. Общая геология. М.: Московский гос.ун-т, 1962.-С.311.

37. ГОСТ 21216.10-81. Сырье глинистое. Методы анализа.

38. ГОСТ 21216.3-81. Сырье глинистое. Методы анализа.

39. ГОСТ 22023-76. Материалы строительные. Метод микроскопического количественного анализа структуры.

40. ГОСТ 2642.0-2-81. Материалы и изделия огнеупорные. Методы химического анализа огнеупорных глин, каолинов, шамотных, графитошамотных и полукислых изделий, кварцитов и динасовых изделий.

41. ГОСТ 4069-69. Изделия и материалы огнеупорные. Метод определения огнеупорности.

42. ГОСТ 9758-83. Заполнители пористые неорганические для бетона. Методы испытаний.

43. ГОСТ 9758-86. Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний.

44. Григорович М.Б. Словарь по минеральному сырью для промышленности. -М.: Недра, 1976.-С. 61.

45. Гринсмит Дж. Петрология осадочных пород/Пер, с англ. М.: Мир, 1981.-С. 181-190.

46. Грицаенко Г.С., Звягин Б.Б. и др. Методы электронной микроскопии минералов. М.: Наука, 1969. - 331 с.

47. Дир У.А., Хауи Р.А., Зусман Дж. Породообразующие минералы. Том 4./Пер. с англ. М.: Мир, 1966. - С. 229, 248.

48. Добавки в бетон. Справочное пособие /B.C. Рамачандран, Р.Ф. Фельдман и др.; Под ред. B.C. Рамачадран; Пер. с англ. Т.Н. Розенберг и С.А. Болдырева; Под ред. А.С. Болдырева и В.Б. Ратинова. М.: Стройиздат, 1988. -575с.

49. Довжик В.Г., Дорф В.А., Петров В.П. Технология высокопрочного керамзитобетона М.: Стройиздат, 1976. -136 с.

50. Дэна Дж., Дэна Э.С., Фрондель К. Система минералогии. Том 3. /Пер. с англ. М.: Мир, 1966. - 430 с.

51. Ефремова С.В., Стафеев К.Г. Петрохимические методы исследования горных пород: Справочное пособие. М.: Недра, 1985. - С.224-229.

52. Жижченко Б.П. Микропалеонтологические методы стратиграфических построений в нефтегазоносных областях. М.: Недра, 1968. - 339 с

53. Жуков А.В. Искусственные пористые заполнители из горных пород. -Киев : Госстройиздат, 1962. 310 с.

54. Иваненко В.Н., Велик Я.Г. Кремнистые породы и новые возможности их использования Харьков 1971 148 с.

55. Иваненко В.Н. Строительные материалы и изделия из кремнистых пород. -Киев: Будивельник, 1978. 120 с.

56. Иваненко В.Н. Особо легкий заполнитель для бетона из кремнистых пород. Строительные материалы. 1975, № 8, - С. 13.

57. Иваненко В.Н., Коноваленко А.В. Получение керамзита из кремнистых пород. Строительные материалы, 1977, № 2. - С. 37 - 38.

58. Казарновский З.И. Сухие строительные смеси важный фактор повышения эффективности и культуры строительства. /Строительные материалы, 2000. №5. С. 34- 36

59. Калашников В. И., Демьянова B.C., Дубошина Н. М. Сухие строительные смеси на основе местных строительных материалов./Строительные материалы, 1998. № 5. С. 30 - 32.

60. Качурова Р.Н. Основы практической петрографии. Л.: Ленингр. ун-т, 1977.- 176с.

61. Кирсанов А.С., Саденко С.М. Пеногипсовые композиты. Международная научно-техническая конференция. Современные проблемы строительногоматериаловедения. Четвертые академические чтения РААСН. Пенза 1998. Часть 2.С.-173

62. Китайгородский И.И. и др. Технология стекла. М: Стройиздат, 1967. -511с.

63. Книгина Г.И., Тацки J1.H., Кучерова Э.А. Современные физико-химические методы исследований строительных материалов. Новосибирск: Новосибирский, инженерно-строительный институт, 1981. - 82 с.

64. Комохов П.Г., Грызлов B.C. Структурная механика и теплофизика легкого бетона. Вологда: Научный центр, 1992. - 317 с.

65. Комохов П.Г. Перспективные материалы и технологии в строительной практике XXI века. Международная научно-техническая конференция. Современные проблемы строительного материаловедения. Четвертые академические чтения РААСН. Пенза 1998.Часть 1. С. -12-13

66. Кочетов В.А. Римский бетон : (из истории строительства и строительной техники древнего Рима )- М. :Стройиздат 1991 108 с.

67. Крамер Г. Математические методы статистики. Пер.с англ. Монина А.С. и Петрова А.А. под ред. Колмогорова М.: Мир -1975 648 с

68. Крупин А.А., Петрихина Г.А., Иваненко В.Н., Карчев В.И., Немерцев B.C. Искусственные пористые заполнители из опаловых пород./ Реф. информ.

69. ВНИИЭСМ./ Сер. Промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей. М, 1976, вып. 10. - С. 15 - 19.

70. Крупин А.А., Петрихина Г.А., Коношенко Г.И., Мухина В.К., Милякова И.П. Пористые заполнители из кремнистых опаловых пород. Строительные материалы. 1973, № 3. - С. 20 - 21

71. Кудрявцев А.А., Романов Ю.М., Числов В.И., Цветаева Р.А. Высокопрочный бетон на термолитовом гравии. / Бетон и железобетон. 1980, № 9, -С. 45-49.

72. Кудрявцев А.А., Романов Ю.М., Цветаева Р.А. Свойства легкого бетона на термолитовом гравии. / Бетон и железобетон. 1977, №1, С. 22-27.

73. Кузьмина В. П. Применение пигментов и цветных цементов в технологии производства сухих декоративных строительных смесей. / Строительные материалы, 2000 № 5. С. 16-18

74. Куколев Г.В. Химия кремния и физическая химия силикатов. М.: Высш. шк., 1966. - 464 с.

75. Липницкая Т.Д. Исследование возможности получения вспученного заполнителя для бетонов на основе опаловых кремнистых пород (опок). -Дис. канд. техн. наук. Краснодар, 1974. - 167 с.

76. Липницкая Т.Д., Азелицкая Р.Д., Спасских А.А. Изыскание способа получения вспученного заполнителя из кремнистых осадочных пород. //Известия высш. учебных заведений. Строительство и архитектура. 1973, № 4, С. 77-80.

77. Липницкая Т.Д., Азелицкая Р.Д., Спасских А.А. Пористые заполнители бетона на основе опоки. / Строительные материалы. 1973, № 3. С. 24-25.

78. Логвиненко Н.В. Петрография осадочных пород. М. : Высш. шк., 1984.-С. 177-182.

79. Львовский Е.Н. Статистические методы построения эмпирических формул. М.: Высшая школа, 1988. - 239 с

80. Ляликов Л.М. Физико-химические методы анализа. М: Химия 1964.204 с.

81. Методические рекомендации по определению прочностных и структурных характеристик бетонов при кратковременном и длительном нагружении. М.: Стройиздат, 1976. - 27 с.

82. Мешков П.И., Мокин В.А. Способы оптимизации составов сухих строительных смесей./Строительные материалы, 2000. №5. С. 12-14.

83. Минералогическая энциклопедия, под ред. К. Фрея. пер. с англ. JL: Недра, Ленингр. отделение, 1985, - С. 233-235.

84. Миркин Л.И. Рентгеноструктурный анализ: Справочное руководство. -М.: Наука, 1976.-340с.

85. Михайлов К.В., Путяев И.Е., Чиненков Ю.В. Перспективы применения конструкций из легких бетонов. / Строительные материалы, 1985.№ 7. -С. 3 - 5.

86. Михеев В.Н. Рентгенометрический определитель минералов. М.: Гос-геологхимиздат, 1957. - 868 с

87. Немерцев B.C. Технология получения термолита и его применение в сельском строительстве. Дис. Ill канд. техн. наук. - Харьков, 1973. - 114с.

88. Немерцев B.C., Рыбалко В.М., Калябин В.Д. Производство и применение индустриальных конструкций из термолитобетона в сельском строительстве (на примере Владимирской области) / Обзор ЦНИИЭПсельстрой М., 1971. -44с

89. Нехорошее А.В. Теоретические основы технологии тепловой обработки неорганических строительных материалов. М.: Стройиздат, 1978, - 231 с.

90. Онацкий С.П. Производство керамзита. / 2 е изд., перераб. и доп. М: Стройиздат, 1971. - 312 с.

91. Отечественные строительные материалы 2001. /Строительные материалы, 2001№ 3. - С. 28

92. Петухов С.А., Безбородов В.А., Мешков П.И., Нерадовский Е.Г., Белан В.И. Сухие смеси в современном строительстве. Новосибирск 1998 - 95 с.

93. Попов А.Г., Корнеев А.Д. Сухие смеси на основе компонентов Липецкого региона. Международная научно-техническая конференция. Современные проблемы строительного материаловедения. Четвертые академические чтения РААСН. Пенза 1998. Часть 1. С. 85

94. Попов К.Н. Каддо М.Б. Современные материалы для устройства полов./ Строительные материалы, 2000. № 3. С. 24-28.

95. Пресняков А.В., Хрусталев Б.Б. Ячеистый бетон по пенной технологии. Международная научно-техническая конференция. Современные проблемы строительного материаловедения. Четвертые академические чтения РААСН. Пенза 1998. Часть 2.С.-108

96. Прянишников В.П. Система кремнезема. Л.: Стройиздат, 1971. - 239 с.

97. Ракчеев А.Д. Новые физико-химические методы изучения минералов, горных пород и руд: Справочник. М.: Недра, 1989. - 230 с.

98. Рахимов Р.З. О проблеме отечественного производства строительных материалов и строительного материала ведения. Воронеж 1999. С. 372-376

99. Рекомендации по выбору крупных пористых заполнителей для конструкционных легких бетонов, марок 150 500 - М.: Стройиздат, 1972. - 28 с.

100. Розенберг Т.И. Кучеряева Г.Д. Смирнова И.А. Ратинов В.Б. Исследование механизма твердения гипсоцементно-пуццоланового вяжущего // Тр. / ВНИИжелезобетон 1964 78 с.

101. Руководство по подбору составов конструкционных легких бетонов на пористых заполнителях М.: Стройиздат, 1975. - 61 с.

102. Руководство по подбору составов тяжелого бетона. НИИЖБ Госстроя СССР. М.: Стройиздат 1979 104 с

103. Саверикова Г.В., Громов Ю.Е. Сухие гипсовые отделочные смеси / Строительные материалы, 2000. № 5. С. - 36

104. Саломатов В.И., Прошин А.П., Второв Б.Б. Адгезионные свойства резорциновых мастик. Международная научно-техническая конференция. Современные проблемы строительного материаловедения. Четвертые академические чтения РААСН. Пенза 1998. Часть 1. С -28

105. Самовыравнивающиеся цементные композиции. / Строительные материалы, 2000. № 5. С. 8-10.

106. Синицын В.М. Введение в палеоклиматологию. Л.: Недра, 1967. - С. 42.

107. СНиП II 3 - 79**. Строительная теплотехника.

108. Соломатов В.И., Черкасов В.Д., Бузулуков В.И., Киселев В.Е. Пенобетоны на биопене. Международная научно-техническая конференция. Современные проблемы строительного материаловедения. Четвертые академические чтения РААСН. Пенза 1998. Часть 1. С. — 46

109. Страхов Н.М. Типы литогенеза и их эволюция в истории земли. М. : Госгеолтехиздат, 1963. - 535 с.

110. Сырьевая база кремнистых пород СССР и их использование в народном хозяйстве, под ред. Петрова В.П. М.: Недра, 1976. - 105 с.

111. Татарский В.Б. Кристаллооптика и иммерсионный метод. М.: Недра, 1965.-306 с.

112. Термический анализ минералов и горных пород / В.П. Иванова, Б.К. Касатов и др. JL: Недра, Ленингр. отделение, 1974. - 399 с.

113. Торопов Н.А., Барзаковский В.П. и др. Диаграммы состояний силикатных систем. Справочник. Вып. третий. Л.: Наука, 1969. - 340 с.

114. Ферронская А.В. Долговечность гипсовых материалов изделий и конструкций. М. Стройиздат 1984 254 с.

115. Ферронская А.В., Стамбулко В.И. Основные факторы влияющие на свойства бетонов. Подбор состава бетонов. Лабораторный практикум. М. Министерство высшего и средне специального образования СССР. МИСИ, 1984-76 с.

116. Филатова С.И. Теплоизоляционные материалы из газобетона на обжиговой связке. Международная научно-техническая конференция. Современные проблемы строительного материаловедения. Четвертые академические чтения РААСН. Пенза 1998. Часть 1. С. 33

117. Хворова И.В., Дмитрук А.Л. Микроструктуры кремнистых пород. М: Наука, 1972.-70с.

118. Хэтч Ф., Уэллс А., Уэллс М. Петрология магматических пород. М.: Мир, 1975.-С. 100- 105.

119. Чиненков Ю В., Ярмаковский В.Н. Легкие бетоны и конструкции из них. / Строительные материалы, 1998. № 3. С. 8-10.

120. Чумаченко Н.Г., Чудин А.Н. Новые расчетно-графические методы прогнозирования качества строительной керамики. / Строительные материалы, 1998,№-С.-23-29.

121. Чумаченко Н.Г., Чудин А.Н. Вспученный алюмосиликатный заполнитель из промышленных отходов. Международная научно-техническая конференция. Современные проблемы строительногоматериаловедения. Четвертые академические чтения РААСН. Пенза 1998. Часть 1.С-99

122. Шметтерер Л.Г. Введение в математическую статистику. М:. Наука -1976, перевод с нем. Под ред. Линника Ю.В., 520 с.

123. Щуров А.Ф. Введение в физику керамики. Химическая связь, кристаллическая и электронная структура. Нижний Новгород: 1994. - 87 с.

124. Эйтель В.З. Физическая химия силикатов. М.: Иностр. лит-ра, 1962. -С. 486-519; 722-748

125. Юшкевич М.О., Роговой М.И. Технология керамики. / 3 е изд., перераб. и доп. М.: Стройиздат, 1969. - 350 с.

126. Утверждаю» Ректор ИАиС ; Калашников 20031. АКТ ВНЕДРЕНИЯ

127. Заведующий кафедрой «Строительные материалы и специальные технологии», профессораспирант1. Акчурин Т.К.1. Вовко В.В.161 АКТвнедрения результатов НИРг. Волгоград18 декабря 2002 г.

128. Представители ООО «ВГЗ Н директор инженер-технолог

129. Представители ВолгГАСА: зав. кафедрой СМиСТ, профессор аспирант кафедры СМиСТ подписи Акчурина Т.К. и Вовко В.В. заверяю ученый секретарь1. Запускалов А.А.1. Калашников Р.В.1. Акчурин Т.К. Вовко В.В.ко А.В.1. АКТ

130. О промышленном внедрении пеногипсоцементно-пуццолановых стеновых блоковг. Волгоград 17 марта 2003г.

131. Представители ОАО «Фасадремонт^Во гра^ директор начальник ПО инженер по качеству

132. Представители ВолгГАСА: зав. кафедрой СМиСТ, профессор аспирант кафедры СМиСТ зав. лабораторией кафедры СМиСТ подписи Акчурина Т.К., Вовко В.В. и Григ ученый секретарьажданстрои»:

133. Грушко В.А., i' Поликарпова Л.Г. Данилова АЛ.

134. Акчурин Т.К. Вовко В.В. Григорьевский В.В.1. АКТ

135. О промышленном внедрении сухих строительных смесей с использованием опоки Ерзовского месторождения Волгоградской областиг. Волгоград 12 апреля 2003г.

136. Представители ОАО «Фасадрё директорначальник ПОинженер по качеству

137. Представители ВолгГАСА: зав. кафедрой СМиСТ, профессораспирант кафедры СМиСТзав. лабораторией кафедры СМиСТподписи Акчурина Т.К., Вовко В.В. иученый секретарьдгоргражданстрой»: Грушко В.А.,1. Поликарпова Л.Г.1. Данилова А.Л.

138. Акчурин Т.К. Вовко В.В. Григорьевский В.В. заверяю: ченко А.В.1. АКТ

139. О промышленном внедрении наливного пола на основе опоки Ерзовского месторождения Волгоградской областиг. Волгоград24 апреля 2003г.

140. Представители ОАО «Фасадремо директорначальник ПОинженер по качеству

141. Представители ВолгГАСА: зав. кафедрой СМиСТ, профессораспирант кафедры СМиСТзав. лабораторией кафедры СМиСТоргражданстрои»: Грушко В.А.,1. Щ\\ Поликарпова Л.Г.1. Данилова А.Л.

142. Акчурин Т.К. Вовко В.В. Григорьевский В.В.подписи Акчурина Т.К., Вовко В.В. и ГригорьевсштВ.В. заверяю:ученый секретарьтнко А.В.1. АКТ1. Внедрения результатов НИРг. Волгоград 23 марта 2003 г.

143. Представители ООО «Строй ^tдиректор

144. Представители ВолгГАСА: зав. кафедрой СМиСТ, профессор аспирант кафедры СМиСТ подписи Акчурина Т.К., Вовко В.В. заве/яю ученый секретарь1. Ширяев В. А.1. Акчурин Т.К. Вовко В.В.