автореферат диссертации по строительству, 05.23.08, диссертация на тему:Совершенствование технологии устройства и ремонта утепленных покрытий с применением полимерных рулонных материалов

На правах рукописи

Ковалев Сергей Семенович

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ УСТРОЙСТВА И РЕМОНТА УТЕПЛЕННЫХ ПОКРЫТИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПОЛИМЕРНЫХ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Специальность 05.23.08-Технология и организация строительства

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

г. Челябинск 2004г.

Работа выполнена на кафедре строительного производства Пермского государственного технического университета.

Научный руководитель

Ведущая организация: ОАО «ОРГТЕХСТРОЙ», г. Пермь

Защита состоится «23» декабря 2004 года, в 11 часов, на заседании диссертационного совета ДМ 212.298.08 в Южно-Уральском государственном университете по адресу: 454080 г. Челябинск, пр им. В.И.Ленина, 76, главный корпус, диссертационный зал № 1, Юэтаж.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Южно-Уральского государственного университета.

Отзывы на автореферат и замечания просим высылать в количестве двух экземпляров, заверенных печатью по адресу: 454080 г. Челябинск, пр. им. В.И.Ленина, 76, Южно-Уральский государственный университет, ученому секретарю диссертационного совета ДМ 212.298.08.

Автореферат разослан Пермским государственным техническим университетом «22» ноября 2004 г.

Ученый секретарь диссертационного совета Доктор технических наук,

доктор технических наук, профессор

Официальные оппоненты

доктор технических наук, профессор

кандидат технических наук, доцент

Пономарев Андрей Будимнровнч

Одинцов Дмитрий Григорьевич

Байбурин Альберт Халитович

профессор

Б.Я.Трофимов

2006-4

<г\о

X 10 5Т2 (

3

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы.

Важнейшей проблемой современного строительного производства является ремонт и реконструкция утепленных покрытий, увеличение сроков службы зданий и сооружений. Протекающие кровли наносят значительный урон зданиям, в целом экономике страны. Интенсивно разрушаются под воздействием воды строительные конструкции покрытий, стен, что требует значительных трудовых и материальных ресурсов на их восстановление.

На основе данных Госкомстата России общая площадь покрытий существующего жилого фонда составляет 2,8 млрд. м2, из них около 470 млн. м2 плоские крыши. Общая площадь крыш вводимого в год жилья составляет около 15 млн. м2. Ежегодно в России производится около 370 млн. м2 мягких кровельных материалов. На действующих и вновь вводимых в эксплуатацию промышленных предприятиях в утепленных покрытиях в основном используют рулонные кровельные материалы и жесткие утеплители.

В материалах Госстроя Российской Федерации «О мерах по дальнейшему развитию эффективных кровельных, гидроизоляционных и полимерных материалов» (2000г.) отмечено, что «Важнейшей задачей....... считать наращивание... объемов выпуска и применения

эффективных кровельных, гидроизоляционных и полимерных материалов, в первую очередь...эластомерных материалов на основе атмосферостойких каучуков...».

Кроме того, в настоящее время способы устройства и ремонта утепленных покрытий жилых и производственных зданий не всегда учитывают экономические, климатические, эксплуатационные и технологические вопросы. Поэтому совершенствование технологии устройства и ремонта утепленных покрытий зданий и сооружений, включающих все слои - утеплитель, стяжку, рулонный ковер, является актуальной научной и производственной задачей.

Целью диссертационной работы является:

- разработать эффективную технологию устройства и ремонта утепленных покрытий полимерным рулонным кровельным материалом, снижающую трудовые и материальные затраты и обеспечивающую длительный безремонтный ресурс эксплуатации в климатических условиях с минимальной температурой воздуха ниже минус 40°С (Урал, Сибирь и т.д.).

Для достижения поставленной цели было необходимо решить следующие задачи:

- выполнить анализ технологических решений по устройству и ремонту утепленных покрытий;

- оценить условия эксплуатации гидроизоляционного ковра, выявить дефекты и повреждения и классифицировать причины их возникновения;

- определить технико-экономическую эффективность применения полимерных рулонных кровельных материалов;

РОС ' АЛЬНАЯ

'. ЬКА

С ) чербург

гоос рк

- установить влияние условий эксплуатации и производства работ на технологические параметры сушки увлажненных жестких минераловатных утеплителей;

- выполнить экспериментальные исследования по подбору оптимального состава и технологии применения долговечного полимерного рулонного кровельного материала;

- исследовать параметры технологии устройства и ремонта утепленных покрытий с применением полимерного рулонного кровельного материала;

- разработать технологический регламент по устройству и ремонту утепленных покрытий из полимерного рулонного кровельного материала.

Объектом исследования являются элементы утепленных покрытий (утеплитель, рулонные кровельные материалы).

Предмет исследования — технология устройства и ремонта утепленных покрытий с использованием эффективного полимерного материала, в том числе покрытий с увлажненным в процессе эксплуатации утеплителем. Научная новизна работы заключается в следующем:

- проведен анализ и выявлены дефекты и повреждения утепленных покрытий, классифицированы основные причины появления дефектов и повреждений в кровлях из рулонных кровельных материалов;

- установлены климатические границы эксплуатации рулонных кровельных материалов и определены оптимальные области их применения;

- разработан метод расчета времени сушки увлажненных утеплителей, определены оптимальные параметры технологии сушки;

- подобран состав и исследованы свойства эффективного полимерного рулонного кровельного материала и клеящих мастик; введение в их состав полиизобутиленов позволяет обеспечить надежное соединение слоев кровли;

- обоснован огневой способ наклейки полимерных рулонных кровельных материалов и исследованы его технологические параметры;

- разработан технологический регламент по устройству и ремонту кровель с применением материала «Прагма-400».

Практическая значимость работы.

Диссертационная работа является частью комплексных исследований технологии применения полимерных рулонных кровельных материалов в составе утепленных покрытий в климатических условиях с минимальной температурой воздуха ниже минус 40°С (Урал, Сибирь и т.д.), проводимых в течение последних 10 лет в Пермском государственном техническом университете (ПГТУ). Результаты экспериментально-теоретических исследований и методики расчета технологических параметров используются в работе предприятий группы «Инженер» (г. Пермь) Экономический эффект от применения нового материала и технологии составил около двухсот пятидесяти тысяч рублей.

Основные выводы и рекомендации, полученные в работе, использованы при капитальном ремонте покрытий зданий в г. Перми и Пермской области. Результаты включены в «Руководство по устройству кровель с применением материалов «Прагма». Положения диссертации использованы при

подготовке учебных курсов по технологии ремонта покрытий и спецкурса «Организация и технология ремонта зданий и сооружений» для студентов строительного факультета ПГТУ.

Достоверность исследований обеспечена использованием действующих государственных стандартов и поверенного оборудования при испытании материалов, методов математического планирования исследований и обработки экспериментальных данных, современной вычислительной техники и программного обеспечения; количеством и точностью контрольных замеров, обеспечивающих доверительную вероятность 0,95 при погрешности не более 10%; длительными наблюдениями за эксплуатацией иокрытий, выполненных по предложенной технологии.

Апробация диссертационной работы.

Диссертационная работа выполнялась на кафедре строительного производства ПГТУ. Основные положения диссертации и результаты исследований докладывались и обсуждались на следующих научных конференциях и семинарах: УШ-я международная научно-техническая конференция «Проблемы строительного комплекса России», г. Уфа, 2004г.; научно-техническая конференция «Аэрокосмическая техника и высокие технологии - 2004», г. Пермь, Уральская научно-практическая конференция «Строительство и образование», г. Екатеринбург, 2004г.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 14 печатных работ. Получены: патент на изобретение №2224856 «Кровельный рулонный материал»; свидетельства на полезную модель №23169 «Многослойное кровельное покрытие» и №27934 «Кровельный рулонный материал».

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, основных выводов, библиографии и двух приложений. В работе представлено 53 рисунка и 42 таблицы. Список литературы содержит 178 наименований. Общий объем диссертации 246 страниц машинописного текста.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении показаны актуальность темы диссертации, цель и задачи исследования, научная новизна и практическая значимость полученных результатов, основные положения, выносимые на защиту.

В первой главе классифицированы дефекты и повреждения кровель утепленных покрытий зданий и проанализированы причины их возникновения, приведена классификация типов утепленных покрытий, применяемых рулонных кровельных материалов и выполнен анализ климатических условий их эксплуатации, как в России, так и за рубежом. Представлены результаты обзора действующих норм по проектированию покрытий зданий и сооружений, экономичности и долговечности применяемых видов рулонных кровельных материалов и их физико-механических свойств; рассмотрены существующие технологии, методы крепления рулонных кровельных материалов к основанию; изучены применяемые в практике ремонтов способы сушки увлажненных

утеплителей покрытий зданий и их вентиляции. Исследованиям в этой области посвящены работы таких авторов, как Белевич В.Б., Воронин A.M., Воронин Ю.М., Гавриленко Г.Я., Гитлина A.C., Гликин С.М., Жуков Д.В., Зайферт К., Зельманович Я.И., Коок Я., Могилат А.Н., Москалев Ю.Г., Пиотровский К.Б., Пискунова Е.Е., Полозюк В.В., Синайский А.Г., Спектор Э.М., Треф Э., Фойгт И., Штейн И., Шульженко Ю.П., Ludczynska Е., Weinheim А. и др.

В двадцатые годы двадцатого века первые, пропитанные дегтем картонные покрытия, были применены в Германии в индустриальном строительстве. Первые крыши с такой кровлей не были утепленными.

Действующие нормы проектирования (СНиП П-26-76) не регламентируют применение рулонных кровельных материалов с заданными свойствами для тех или иных климатических условий, а рекомендуют проводить «...выбор вида кровель в зависимости от ... районов строительства...». Вместе с тем более четких формулировок по критериям, предъявляемым к рулонным кровельным материалам, по районам строительства не дается.

В ряде стран Западной Европы, в частности в Швеции, нормы проектирования утепленных покрытий предусматривают деление территории страны на зоны в соответствии с расчетными зимними температурами наружного воздуха с интервалом в 5 °С.

В районах с континентальным климатом деформации рулонных кровельных материалов в стыках панелей и узлах сопряжения кровель, вызванные сезонным и суточными колебаниями температур, достигают изменения длины до 90 - 120%. Поэтому в случае применения материалов из эластичных полимеров, которые способны удлиняться вместе с основанием кровли, не отслаиваясь от него, можно исключить разрывы рулонного ковра. Одним из таких материалов может быть полимерный рулонный кровельный материал, который обладает более высокими эксплуатационными качествами по сравнению с битумно-полимерным рулонным кровельным материалом.

Обзор выпускаемых промышленностью полимерных рулонных кровельных материалов показал, что существует потребность в материале, обладающем способностью быть долговечным, устойчивым к низким температурам наиболее холодных регионов России, оставаясь при этом эластичным, технологичным в устройстве.

Наиболее распространен при устройстве и ремонте утепленных покрытий зданий жесткий минераловатный утеплитель. Он должен иметь предусмотренную нормами влажность 1 - 2%. При эксплуатации существующих покрытий зданий часто влажность утеплителя выше нормируемой величины и поэтому возникает необходимость просушить увлажненный утеплитель. Анализ имеющихся рекомендаций свидетельствует, что методы сушки увлажненных утеплителей различаются по количеству, площади и форме вентиляционных каналов.

Изучение состояния вопроса позволило сформулировать задачи исследования.

Во второй главе диссертации представлены результаты выполненных исследований климатических условий эксплуатации утепленных покрытий и технико-экономической эффективности применения рулонных кровельных материалов различных типов.

Проведены натурные исследования температурных воздействий на рулонные кровельные материалы в составе утепленных покрытий в зимний период. Для определения температуры поверхности кровли использован бесконтактный термометр радиационный «Лау^ег» марки БТ - 20, с предельной погрешностью измерений 7%. Прибор предназначен для дистанционного измерения температуры поверхности материалов.

Для определения времени охлаждения рулонных материалов проведено сравнение температуры наружного воздуха с температурой кровли. Результаты исследований приведены в табл. 1.

Таблица 1

Результаты определения температуры поверхности кровли.

Показатели Значение по серии 1 Значение по серии 2 Значение по серии 3

1. Температура воздуха, °С -5,5 -13,0 -19,2

2. Температура поверхности кровли, °С -4,8 -12,4 -18,8

3. Разность температуры поверхности кровли и наружного воздуха, °С -0,7 -0,6 -0,4

Анализ показал, что температура материала кровли приближается к температуре наружного воздуха довольно быстро, в пределах одних суток.

Результаты исследований позволили сделать вывод о том, что при выборе рулонных кровельных материалов следует учитывать отрицательную температуру наиболее холодных суток, а не наиболее холодной пятидневки, т.к. температура наиболее холодной пятидневки на 4 - 6°С выше.

С целью определения технико-экономической эффективности применения рулонных кровельных материалов различного вида проведены исследования трудоемкости и стоимости устройства, ремонта и эксплуатации кровель с использованием трех основных видов рулонных кровельных материалов: битумных (Б); битумно-полимерных (Б-П); полимерных (П). Результаты представлены в табл. 2.

Таблица 2

Технико-экономические показатели устройства и ремонта кровли из различных материалов.

Вид материала Битумный Битумно-полимеряый Полимерный

1. Трудоемкость устройства кровли, чел-ч. на 100 м /% 32,2/ 100 16,5/ 51 11,9/ 37

2. Стоимость устройства кровли, руб/ м2/% 190/ 100 280/ 144 320/ 164

3. Затраты на текущий ремонт, руб/ м2 50 100 100

4. Периодичность проведения текущего ремонта, лет 2 5 10

5. Периодичность проведения капитального ремонта, лет 8 15 25

6. Затраты на устройство и ремонты за 25 лет, руб/ м2/% 1210/ 100 960/ 79 520/ 43

Данные табл. 2 показывают, что единовременные затраты на устройство кровли в сравнении с битумными материалами (100%) составляют: битумно-полимерных рулонных кровельных материалов -144%; полимерных рулонных кровельных материалов - 164%. При учете затрат на текущий и капитальный ремонт среднегодовая стоимость кровли за 25 лет в сравнении с битумными материалами (100%) составит: для битумно-полимерных рулонных кровельных материалов - 79%; для полимерных рулонных кровельных материалов - 43%.

Исходя из имеющихся нормативных данных по периодам проведения текущих и капитальных ремонтов и фактических данных по их стоимости составлен график (рис. 1) затрат на устройство и ремонт кровли из рулонных кровельных материалов разных типов.

В третьей главе представлены результаты исследований состава полимерного рулонного кровельного материала, предназначенного для эксплуатации в климатических условиях с минимальной температурой воздуха ниже минус 40°С (Урал, Сибирь и т.д.), а также технологии его применения.

В состав решаемых задач входило определение: рецептуры полимерного кровельного материала; обеспечение прочности клеевого шва не уступающего по свойствам материалу; выбор способа крепления кровельного полотна к основанию.

Выпускаемые в настоящее время в России полимерные рулонные кровельные материалы, такие как элон, кромэл, крэп, армогидрокром и другие, имеют ряд существенных недостатков, которые были установлены при изучении технологии ремонта кровель и наблюдений за их эксплуатацией в период с 1994 по 2003 г.г. Недостатки следующие -

X, лет

Рис. 1. График суммарных затрат на устройство и ремонт кровель из рулонных кровельных материалов разных видов: 1 - битумных; 2 - битумно-полимерных; 3 - полимерных.

появление конденсационной влаги на нижней поверхности материалов; технологический процесс склеивания швов материала имеет сравнительно низкую (до 12 чел-ч. на 100м2) производительность, неудовлетворительное качество соединений, дороговизна полимерных мастик и низкая производительность процесса приклейки материала к основанию.

Комплекс сформулированных ранее требований к полимерным рулонным кровельным материалам привел к необходимости создания такого полимерного кровельного материала, который бы позволил создать равнопрочный основному материалу шов при соединении полотен. Для вулканизуемых полимерных материалов типа элон это возможно только в заводских условиях при изготовлении полотен, что значительно усложняет процессы изготовления и транспортировки, требует наличия специальных механизмов при устройстве кровли. Поэтому более целесообразное технологическое решение - полимерное полотно не вулканизуется в процессе изготовления, что позволяет при склейке, растворяя в клеевом составе верхний слой полимерного полотна, создать монолитный слой после высыхания растворителя.

Невулканизированная полимерная мембрана обладает низкой прочностью, поэтому выполнено дублирование с более прочной основой. В качестве такого материала выбрано полиэфирное полотно, которое одновременно выполняет функцию дренирования из подкровельного пространства воздушно-водяных паров.

Исходя из комплекса необходимых свойств полимерных рулонных кровельных материалов противостоять агрессивному воздействию внешней среды, в них могут применяться предельные полимеры или полимеры с небольшой непредельностью (бутилкаучук, этиленпропиленовые

сополимеры). В качестве полимерной основы использован полиизобутилен (ПИБ), отличающийся морозостойкостью (минус 70°С), стойкостью к ультрафиолетовому излучению и озону.

Для выбора марки полиизобутилена, отличающегося молекулярной массой, на смесительных вальцах были изготовлены образцы, наполненные техническим углеродом, введение которого снижает скорость светового старения. Образцы оценивались по возможности сформировать полотно и отсутствию налипания на вальцы. Определена прочность полученных образцов с различным содержанием полимеров. Результаты испытаний представлены на рис. 2а, из которого следует, что введение этилен-пропиленового каучука (СКЭПТ) приводит к повышению прочности образцов, а введение полиизобутилена приводит к снижению прочности и применение его в составе нецелесообразно. Увеличение прочности полимерной основы кровельного материала происходит при применении смеси полимеров ПИБ-118 и этиленпропиленового каучука. Однако способность крепления полученной пластины к полиэфирному полотну, при увеличении содержания в составе этиленпропиленового каучука, ухудшалась. С учетом этих факторов было выбрано соотношение ПИБ-118 / СКЭПТ-40 в равных долях.

К

'¿й2 12,0

20 40 60 80 100 а

Содержание ПИБ-118, %

5 10 15 20 25 б

Содержание ПИБ-20, ° о

< 10 1$ 20 25 в

Содержание ШШ-70/30, %

Рис. 2. Зависимость прочности (Я) безосновного материала: а) от содержания ПИБ-118 в смеси ПИБ-118 / СКЭПТ-40; б) от содержания ПИБ-20 в смеси ПИБ-118 / ПИБ-20; в) от содержания битума БН 70/30 в образцах, содержащих ПИБ-118 / СКЭПТ-40 = 50/50%.

При выборе мягчителя были сформулированы основные требования к нему: твердое состояние при температуре эксплуатации и жидкое при температуре переработки. Этому требованию отвечает нефтяной

строительный битум марки БН 70/30. Для подбора его процентного содержания в составе смеси изготовлены соответствующие образцы. Данные, приведенные на рис. 2в, позволяют выбрать содержание битума в составе смеси равном 10 - 20%.

Выполнены испытания образцов, дублированных на вальцах полиэфирным полотном. В результате проведенных опытов получены четыре композиции, отвечающие требованиям ГОСТ 30547-97. Полученные составы оценивались по технологическим параметрам, приведенным в табл. 3.

Проведенные исследования позволили получить кровельный материал, содержащий в своем составе полиизобутилен и этиленпропиленовый каучук в оптимальной пропорции, который получил название «Прагма-400». Новизна разработки подтверждена патентом РФ №2224856.

Таблица 3

Механические свойства образцов кровельного материала различного состава.

Состав полимерной основы Полиэфирное полотно с повер- хносной плотностью, г/см2 Разрывная сила, кгс Условное напряжение (с основой), кгс/см2 поГОСТ Условная прочность (без основы), кгс/см поГОСТ

1. ПИБ-118/СКЭПТ-40 = 50/50%, БН 70/30 = 5,0 м.ч. 400 97 54,2 4,1

2. ПИБ-118 = 100%, БН 70/30 = 5,0 м.ч. 400 96 75,5 2,0

3. ПИБ-118 / ПИБ-20 = 80/20% 400 67 52,4 2,1

4. ПИБ-20 / СКЭПТ-40 = 50/50%, БН 70/30 - 10,0 м.ч. 350 70 46,7 6,0

При работе по поиску состава для склеивания полотен рулонного материала «Прагма-400» между собой, были исследованы различные клеевые составы на основе этиленпропиленового каучука и полиизобутилена. В соответствии с действующими методиками проведены испытания клеевых соединений (склеенных образцов) на сдвиг и на расслаивание, результаты которых приведены на рис. 3.

По результатам испытаний определен коэффициент корреляции между прочностью соединения на сдвиг и на расслаивание. Положительная корреляция характеризует надежность склеивания данным клеящим составом. В результате определен наиболее эффективный состав клея -раствор в нефрасе полиизобутилена (клей марки «П-400»).

На оборудовании Уфимского завода эластомерных материалов и конструкций изготовлены опытные партии мастики, определены

характеристики, разработаны технические условия ТУ 5775-005-535011272002.

Содержание СКЭПТ-40, %

Рис.3. Зависимость прочности образцов (Я) от содержания СКЭПТ-40: а) на сдвиг; б) на расслаивание; при склеивании их между собой клеевыми составами: 1 - раствор ГТИБ-И8 / СКЭПТ-40 = 50/50% в нефрасе;

2 - ПИБ-20; 3 - раствор ПИБ-20 в нефрасе.

Одной из важнейших характеристик кровельных материалов является срок эксплуатации. Испытания на долговечность (старение) проведены по двум методикам: 1 - в соответствии с ГОСТ 18956-73 и «Методикой испытаний рулонных и мастичных кровельных материалов на долговечность» МИ 12.02.2002, совместно с «НИИМосстрой»; 2 - по скорости поглощения кислорода (скорости окисления) и по количественной оценке продуктов термодеструкции совместно с НИИ синтетического каучука им. С.В.Лебедева (г. Санкт-Петербург). По первой методике исследовано механическое поведение материала «Прагма-400» под влиянием комплекса атмосферных факторов, а именно: ультрафиолетовое облучение, воздействие воды, температуры плюс 70°С, температуры минус 40°С, знакопеременных температур с переходом через 0°С. В одном условно-годовом цикле, соблюдается интенсивность и последовательность приложения искусственных климатических факторов, равная 1 году эксплуатации. Результаты испытаний в течение 10 условно-годовых циклов представлены на рис. 4 .

Из рис. 4. следует, что материал «Прагма-400» обладает высокой стабильностью свойств, т.к. под воздействием климатических факторов повышается прочность и относительное удлинение. В связи с тем, что свойства материала не ухудшились, прогнозируемый срок службы материала «Прагма-400» по данной методике составляет 25 лет.

Условно-годовые циклы

Рис. 4. Результаты испытаний на долговечность: 1 - разрывная сила; 2 - условное напряжение (по ГОСТ);

3 - относительное удлинение.

По второй методике изучена кинетика поглощения кислорода кровельным материалом при нагревании в среде кислорода и воздуха. Определена зависимость скорости деструкции при различных температурах и уровнях потери массы образца. Так как механизм окисления карбоцепных полимеров однотипен в достаточно широком интервале температур, полученные данные экстраполировались на температурный интервал применения, и произведен расчет гарантийного срока эксплуатации, который составляет:

- по кинетике окисления кислородом в среде кислорода - 22,7 лет;

- по кинетике окисления кислородом в среде воздуха - 29,3 года;

- по потере массы более 100 лет.

Учитывая условия эксплуатации кровельного материала и относительную близость полученных результатов, принята прогнозируемая долговечность 25 лет.

В четвертой главе представлены результаты исследования процессов сушки увлажненных утеплителей покрытий и определения параметров технологических процессов. Исследования проведены с минераловатным утеплителем повышенной жесткости, как наиболее распространенным видом утеплителя для утепленных покрытий зданий. Для измерения влажности утеплителя применен переносной измеритель влажности материалов универсальный ВИМС-1.У.

Для эксперимента был использован фрагмент утепленного покрытия с размерами: ширина 960 мм и длина 900 мм, высота 200 мм. Сушка утеплителя осуществлялась с применением вентилятора ВН-2. Канал с размерами поперечного сечения 100x100 мм расположен в вдоль образца с равным удалением от граней. По высоте канал выполнен в верхней части

образца. Замеры влажности выполнялись с шагом 100 мм от продольной оси канала. По высоте замеры выполнялись с шагом 50 мм в трех уровнях. Результаты замеров приведены на рис. 5.

I, дни

Рис. 5. График зависимости влажности утеплителя от времени высыхания I.

На основании измерений сделан вывод о зависимости времени сушки от начальной влажности утеплителя. Получена экспоненциальная зависимость (1) для времени сушки жесткого минераловатного утеплителя:

1 = 1о1п(\У0/\¥), (1)

где I - время сушки утеплителя; ^ - характерное время сушки, в течение которого влажность уменьшается в е раз; Wo и XV - начальное и конечное значения влажности.

После обработки результатов исследований получена формула для определения влажности утеплителя в процессе его сушки:

= 283,24 е"0,029', (2)

В результате исследований установлено, что трудоемкость и материалоемкость работ по сушке утеплителя по предложенной технологии составляет 10 - 12% от трудоемкости и материальных затрат по его частичной замене.

В пятой главе приведены рекомендации по применению кровельных материалов для регионов с температурой воздуха ниже минус 40°С; рекомендации по технологии ремонта утепленных покрытий из рулонного кровельного и гидроизоляционного полимерного материала «Прагма-400»; рекомендации по технологии сушки увлажненного утеплителя без демонтажа гидроизоляционного ковра.

Показано, что следует проектировать кровли с использованием рулонных кровельных материалов, отвечающих требованиям г ибкости на стержне при отрицательной температуре равной температуре наиболее

холодных суток. Используя эти данные для подбора рулонного кровельного материала при устройстве и ремонте утепленных покрытий, на территории России условно выделен эксплуатационно-климатический район (ЭКР) (по аналогии с зарубежными нормами). Выделение ЭКР принято из условия температур наиболее холодных суток от минус 40°С до минус 60°С. Таким требованиям отвечает рулонный кровельный материал «Прагма-400». Физико-механические характеристики материала «Прагма-400» приведены в табл. 4.

Таблица 4

Физико-механические характеристики материала «Прагма-400».

Наименование характеристики, ед. изм. Величина

1. Разрывная сила при растяжении, Н (кгс) не менее 180 (18)

2. Условная прочность при разрыве, МПа (кгс/см2) не менее 6 (60)

3. Относительное удлинение при разрыве, % не менее 300

4. Сопротивление статическому продавливанию при нагрузке, Н не менее 100

5. Водопоглощение, % не более 2

6. Гибкость на брусе радиусом 5 мм при температуре, "С минус 60

7. Масса 1 м2 материала, кг не более 2

Выполненные исследования сушки увлажненного утеплителя позволили разработать технологию, которая дает возможность провести его сушку в составе покрытий до нормируемой влажности без полного демонтажа гидроизоляционного ковра. В этом случае до начала работ определяется влажность существующего утеплителя, а затем в зависимости от размеров и конфигурации (уклонов) покрытия определяются размеры поперечного сечения и направление осушающих каналов, места притока и выхода воздуха, расстояние между каналами (по полученным формулам), точки расположения вентиляторов. Возможна сушка утеплителя без применения вентиляторов при уклонах кровли не менее 5% и длине скатов до 6м. При данных условиях обеспечивается необходимая скорость воздуха в каналах Схема возможного расположения осушающих каналов приведена на рис. 6.

Технологические рекомендации по устройству и ремонту покрытий с применением полимерных рулонных кровельных материалов с компенсационным слоем представлены в «Руководстве по устройству кровель с применением материалов серии «Прагма».

Руководство состоит из следующих основных разделов: введение; общие положения; характеристики материалов; устройство основания под водоизоляционный ковер; устройство водоизоляционного ковра; способы крепления водоизоляционного ковра; ветровая нагрузка; контроль качества

работ; основные правила техники безопасности; устройство кровли и узлов примыкания (графические материалы).

1-1

Канал Рулонный ковер / Утеплитель

Плита покрытия

Рис. 6. Схема расположения осушающих каналов в утепленном покрытии: -» - направление потока воздуха для сушки утеплителя.

При устройстве водоизоляционного ковра из полимерных рулонных материалов следует соблюдать ряд технологических требований с целью эффективной работы компенсационного (диффузионного) слоя, а именно: выполнять узел примыкания рулонного ковра к выступающим вертикальным элементам и в районе карниза с возможностью выхода воздушно-водяных паров в атмосферу и их дренирования в подкровельном пространстве (рис. 7).

Рис. 7. Конструкция карниза и примыкания к парапету, обеспечивающая движения воздушно-водяных паров в подкровельном пространстве: -* - направление движения воздуха.

При двухслойных кровлях рекомендуется выполнять первый (нижний) слой из битумно-полимерного кровельного материала, второй (верхний) слой из полимерного рулонного материала «Прагма-400». «Прагма-400» наклеивается огневым способом на разогретый битум нижерасположенного слоя битумно-полимерного материала. При этом прочность сцепления с основанием такая же, как и при креплении материала с использованием клеев (0,5МПа).

Водоизоляционный ковер из материала «Прагма-400» формируется устройством продольных и поперечных швов внахлест. Нахлест кромок смежных полотен должен составлять не менее 50мм. Кромки приклеиваются на холодную полимерную мастику «П-400», нанесенную на склеиваемые поверхности при помощи резинового шпателя или малярной кисти. Затем поверхности совмещают и разглаживают ручным валиком.

Технологическая схема производства работ приведена на рис. 8.

~ IF—* —=0* --- © ^ <3)1 - - я J xjr й 1 i - :1>--- Ф

т ¿Г^ 1 .1-

" - направление подачи

■ материалов. =£> - направление протвод-

Осгва работ, - очередность выполнения раоот по захваткам

Рис. 8. Технологическая схема производства работ при устройстве рулонной кровли из полимерных материалов: I - устройство цементно-песчаной стяжки; II - огрунтовка основания; III -устройство кровли из битумно-полимерного материала; IV - устройство

рулонного кровельного ковра из полимерного материала; 1 - пламенная горелка; 2 - машина для устройства цементно-песчанной стяжки; 3 - тележка универсальная для подвозки рулонных и штучных материалов; 4 - емкость с топливом для пламенной горелки; 5 - кран крышевой; 6 - контейнеры с рулонными материалами; 7 - компрессор для

пламенной горелки.

Основные выводы по работе:

1. Результаты исследований климатических условий эксплуатации рулонных кровельных материалов позволили заключить, что в основу их выбора для утепленных покрытий должны быть положены характеристики гибкости кровельного материала при температуре воздуха наиболее холодных суток для данного района, что позволяет проектировать кровли для регионов с температурой воздуха ниже минус 40°С.

2. Анализ технико-экономической целесообразности применения рулонных кровельных материалов показал, что суммарные затраты на устройство и ремонт кровель из полимерных материалов являются наименьшими по сравнению с битумными и битумно-полимерными. При этом экономический эффект от применения полимерных рулонных кровельных материалов достигает до 40% по сравнению с битумно-полимерными рулонными кровельными материалами.

3. Предложенный полимерный рулонный кровельный материал «Прагма-400» (патент на изобретение №2224856) обеспечивает прогнозируемый срок эксплуатации в климатических условиях с температурами наружного воздуха ниже минус 40°С. Анализ результатов проведенных ускоренных испытаний позволил заключить, чю прогнозируемый срок службы рулонного кровельного материала «Прагма-400» составляет 25 лет.

4. Технология ремонта кровли с применением полимерного рулонного материала «Прагма-400» и конструктивные решения узлов примыканий обеспечивают оптимальные условия эксплуатации кровельного материала, исключающие возникновение повреждений кровли от избыточного давления воздушно-водяных паров и их циркуляцию в подкровельном пространстве.

5. Получена математическая зависимость для определения скорости сушки утеплителя. Разработанная методика позволяет производить ремонт покрытий с увлажненным утеплителем в течение летнего сезона при помощи специально устроенных вентиляционных каналов без полного демонтажа существующего гидроизоляционного ковра. Трудоемкость и материальные затраты на сушку составляют 10 - 12% от трудоемкости и материальных затрат на частичную замену утеплителя.

6. Составлен технологический регламент по ремонту утепленных покрытий с применением полимерных рулонных кровельных материалов «Прагма». Обоснован метод огневой наклейки полимерного материала на основание, при котором трудоемкость составляет 50% от метода крепления материала на клей.

7. Предложенные технические решения использованы при ремонте кровли АТС-72 ОАО «Уралсвязьинформ» в г. Перми и ряде других объектов Пермской области. Полученный экономический эффект от внедрения разработок автора составляет 29% по трудоемкости ремонта в сравнении с существующей технологией ремонта полимерными материалами.

Основные результаты диссертации опубликованы в следующих работах:

1. Гавриленко Г.Я., Ковалев С.С., Курлянд С.К. Некоторые проблемы оценки и прогнозирования климатической устойчивости кровельного материала на основе карбоцепных полимеров// Материалы научно-технической конференции «Аэрокосмическая техника и высокие технологии

- 2004». - ПГТУ. - Пермь, 2004. - С. 12.

2. Ковалев С.С. , Головизнин A.A. Зданиям завода - новую жизнь// Пермские строительные ведомости (ПСВ). - Пермь, 1999. -№ 3. - С. 10-11.

3. Ковалев С.С. Кровельные полимерные мембраны серии «ПРАГМА» -решение проблем эксплуатации совмещенных плоских кровель// Кровля и изоляция-2002-№ 1.

4. Ковалев С.С. Мягкая кровля. Как сделать ее долговечной?// ПСВ. -Пермь, 1997. - № 3. - С. 22-23.

5. Ковалев С.С. Полимерные кровельные материалы, опыт применения

- преимущества и недостатки// Кровля и изоляция. - М., 2001. - № 1-2. - С. 6-8.

6. Ковалев С.С. Полимерные кровельные мембраны: опыт применения -преимущества, недостатки//ПСВ. - Пермь, 2001. -№ 3. - С. 14-15.

7. Ковалев С.С. Прагма-300: второе дыхание плоской кровли// ПСВ. -Пермь, 2001. - № 7. - С. 11 -12.

8. Ковалев С.С. Проектировать мягкие кровли с учетом эксплуатационно-климатических районов России// Гидроизоляция, теплоизоляция, кровля-2001-№ З-с.8-10.// Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - М., 2001. - № 10. - С. 12-13.

9. Ковалев С.С. Ремонт мягких кровель// ПСВ. - Пермь, 1998. - № 4. -С. 13-15.

10. Патент на изобретение №2224856, RU, МКИ E04D 5/00. Кровельный рулонный материал/ С.С.Ковалев. - 8с.

11. Пономарев А.Б., Ковалев С.С. Исследование климатических условий эксплуатации плоских совмещенных крыш и рекомендации по выбору рулонных кровельных материалов// Материалы Уральской научно-практической конференции «Строительство и образование». - УГТУ-УПИ, Екатеринбург, 2004. - С. 33-35.

12. Пономарев А.Б., Ковалев С.С. Сушка увлажненных в процессе эксплуатации утеплителей плоских совмещенных крыш// Материалы VIIl-й международной научно-технической конференции «Проблемы строительного комплекса России». - УГНТУ, Уфа. 2004. - С. 67-68.

13. Свидетельство на полезную модель №27934 RU, МКИ E04D 5/10. Кровельный рулонный материал/ С.С.Ковалев. - 2с.

14. Свидетельство на полезную модель №23169 RU, МКИ E04D 5/02, 5/10. Многослойное кровельное покрытие / С.С.Ковалев. - 2с.

РНБ Русский фонд

2006-4 1210

Сдано в печать 19.11.04. Формат 60x84/16. Объём 1,0 уч.-изд.л. _Тираж 100. Заказ 1393._

Печатная мастерская ротапринта 111 ТУ.

Введение.

Глава 1. Анализ существующих рулонных кровельных материалов и технологии устройства и ремонта утепленных покрытий.

1.1. Анализ применения утепленных покрытий.

1.2. Обзор видов существующих рулонных кровельных материалов.

1.3. Существующие технологии устройства и методики проектирования кровель из рулонных кровельных материалов.

1.4. Условия эксплуатации утепленных покрытий.

1.5. Задачи исследований.

1.6. Выводы по главе.

Глава 2. Результаты исследований условий эксплуатации и экономической эффективности применения рулонных кровельных материалов.

2.1. Исследование климатических условий эксплуатации рулонного ковра утепленных покрытий в регионе Урала.

2.2. Исследование экономической эффективности применения рулонных кровельных материалов разных видов.

2.3. Выводы по главе.

Глава 3. Разработка полимерного рулонного кровельного материала и технологии его применения.-.

3.1. Исследование физико-механических свойств полимерного рулонного кровельного материала.

3.2. Отработка технологии изготовления рулонного кровельного материала «Прагма-400».

3.3. Разработка клеевого состава для рулонного кровельного материала «Прагма-400».~

3.4. Исследование экономичных методов крепления рулонного полимерного кровельного материала «Прагма-400» к основанию

3.5. Определение прогнозируемой долговечности полимерного рулонного материала «Прагма-400».

3.5.1. Оценка влияния агрессивного воздействия среды на физико-механические показатели кровельного материала

Прагма-400».

3.5.2. Изучение термоокислительной стабильности кровельного материала «Прагма-400» в условиях ускоренного старения.

3.5.3. Исследование стойкости кровельного материала «Прагма-400» к термодеструкции.

3.6. Разработка технологии устройства и ремонта кровель с применением рулонного кровельного материала с компенсационным слоем.

3.7. Выводы по главе.:.

Глава 4. Исследование процессов сушки увлажненных утеплителей покрытий зданий и разработка систем их вентиляции.

4.1. Цели и задачи исследования

4.2. Подготовка образца для исследования и исследование модели.

4.3. Анализ назначения технологических параметров сушки утеплителя

4.4. Выводы по главе

Глава 5. Рекомендации по расчету, проектированию, устройству и ремонту утепленных покрытий.

5.1. Условия подбора рулонных кровельных материалов в зависимости от климатического района их применения.

5.2. Рекомендации по технологии сушки утеплителей ППЖ-200 в составе покрытия.

5.3. Технологические рекомендации по устройству и ремонту утепленных покрытий.

5.3.1. Общие положения.

5.3.2. Характеристики материалов.

5.3.3. Устройство основания под водоизоляционный ковер.

5.3.4. Устройство водоизоляционного ковра.

5.3.5 Способы крепления водоизоляционного ковра к основанию.

5.3.6. Контроль качества работ и основные правила техники безопасности.

5.4. Выводы по главе.

На всех этапах развития человеческого общества жилые и производственные здания отражали и отражают социально-экономический уровень развития государства. Создание комфортных условий проживания и производственной деятельности человека -первостепенная задача социального развития страны, производства и общества.

В современных условиях одной из важнейших проблем стали проблемы сохранения жилищного и производственного фондов страны, их ремонта и реконструкции, увеличение сроков службы зданий и сооружений. Непригодные к эксплуатации, протекающие кровли наносят огромный урон жилым и производственным зданиям, в целом экономике страны. Ускоренно разрушаются под воздействием воды строительные конструкции покрытий, стен, что требует дополнительных вложений на их восстановление.

На основе данных Госкомстата России общая площадь крыш существующего жилого фонда составляет 2,8 млрд. м", из них около 470 млн. м2 плоские кровли. Общая площадь крыш вводимого в год жилья составляет около 15 млн. м2. Ежегодно в России производится около 370 млн. квадратных метров мягких кровельных материалов.

В материалах заседания Госстроя России «О техническом состоянии и мерах по дальнейшему развитию эффективных кровельных, гидроизоляционных и полимерных материалов» в 2000году отмечено,-что «Важнейшей задачей.считать наращивание.объемов выпуска и применения эффективных кровельных, гидроизоляционных и полимерных материалов, в первую очередь.эластомерных материалов на основе атмосферостойких каучуков.».

Учитывая опережающие темпы роста цен на продукты нефтепереработки, повышение стоимости энергетических и трудовых ресурсов, замена морально устаревших многослойных кровельных ковров из рубероида на современные эффективные материалы является особо важной задачей.

Кроме того, в настоящее время способы устройства и ремонта утепленных покрытий зданий не всегда учитывают экономические, климатические, эксплуатационные и технологические вопросы. Поэтому совершенствование технологии их ремонта в данных условиях является актуальной проблемой.

Целью диссертационной работы является:

- разработать эффективную технологию устройства и ремонта утепленных покрытий зданий полимерным рулонным кровельным материалом (ПРКМ) снижающую трудовые и материальные затраты и обеспечивающую длительный безремонтный ресурс эксплуатации в климатических условиях с минимальной температурой воздуха ниже -40°С.

Для достижения поставленной цели было необходимо решить следующие задачи;

- выполнить анализ технологических решений по устройству и ремонту утепленных покрытий;

- оценить условия эксплуатации гидроизоляционного ковра, выявить дефекты и повреждения и классифицировать причины их возникновения;

- определить технико-экономическую эффективность применения полимерных рулонных кровельных материалов;

- установить влияние условий эксплуатации и производства работ на технологические параметры сушки увлажненных жестких минераловатных утеплителей; выполнить экспериментальные исследования по подбору оптимального состава и технологии применения долговечного полимерного рулонного кровельного материала;

- исследовать параметры технологии устройства и ремонта утепленных покрытий с применением полимерного рулонного кровельного материала;

- разработать технологический регламент по устройству и ремонту утепленных покрытий из полимерного рулонного кровельного материала.

Объектом исследования являются элементы утепленных покрытий (утеплитель, рулонные кровельные материалы).

Предмет исследования - технология устройства и ремонта утепленных покрытий с использованием эффективного полимерного материала и покрытий с увлажненным в процессе эксплуатации утеплителем.

Научная новизна работы заключается в следующем:

- проведен анализ и выявлены дефекты и повреждения утепленных покрытий, классифицированы основные причины появления дефектов и повреждений в кровлях из рулонных кровельных материалов;

- установлены климатические условия эксплуатации кровельных материалов;

- определены оптимальные области применения полимерных рулонных кровельных материалов; разработан метод расчета параметров сушки увлажненных утеплителей ППЖ-200, определены оптимальные параметры технологии сушки;

- подобран состав и исследованы свойства эффективного полимерного рулонного кровельного материала и клеящих мастик, введение в их состав полиизобутиленов позволило обеспечить надежное соединение слоев кровли;

- обоснован огневой способ наклейки полимерных рулонных кровельных материалов и исследованы технологические параметры;

- разработан технологический регламент по устройству и ремонту кровель с применением материала «Прагма-400».

Практическая значимость работы.

Диссертационная работа является частью комплексных исследований технологии применения полимерных рулонных кровельных материалов в составе утепленных покрытий в климатических условиях с минимальной температурой воздуха ниже -проводимых в течение последних 10 лет в Пермском государственном техническом университете (ПГТУ). Проведенные экспериментально-теоретические исследования и разработанные методики расчета постоянно используются в практической работе предприятий группы «Инженер». Реальный экономический эффект от применения материала «Прагма-400» составил около двухсот пятидесяти тысяч рублей.

Основные выводы и рекомендации, полученные в результате исследования, использованы при капитальном ремонте покрытий зданий производственного и непроизводственного назначения в г. Перми. Результаты легли в основу «Руководства по устройству кровель с применением материалов «Прагма». Основные положения диссертации использованы при подготовке учебных курсов по технологии ремонта крыш и спецкурса «Организация и технология ремонта зданий и сооружений» для студентов строительного факультета ПГТУ.

Достоверность исследований обеспечена использованием действующих государственных стандартов и поверенного оборудования при испытании материалов, методов математического планирования исследований и обработки экспериментальных данных, современной вычислительной техники и программного обеспечения; количеством контрольных замеров, обеспечивающих доверительную вероятность 0,95 при погрешности не более 10%; длительными наблюдениями за эксплуатацией покрытий, выполненных по предложенной технологии.

Апробация диссертационной работы.

Диссертационная работа выполнялась на кафедре строительного производства ПГТУ. Основные положения диссертации и результаты исследований докладывались и обсуждались на следующих научных конференциях и семинарах: международная конференция «Реконструкция и ремонт кровель промышленных зданий и сооружений», г. Пермь, 2000г.; VIII-я международная научно-техническая конференция «Проблемы строительного комплекса России», г. Уфа, 2004г.; научно-техническая конференция «Аэрокосмическая техника и высокие технологии - 2004», г. Пермь, 2004г.; Уральская научно-практическая конференция «Строительство и образование», г. Екатеринбург,2004г.; на специализированных выставках: международная выставка в г. Москва «Мосбилд», 2001 г., «Строительство и ремонт» с 1999 по 2002г. ежегодно (г. Пермь), «Строительство и ремонт» 2001г. (г. Уфа), «Строительство и ремонт» 2002г. (г. Екатеринбург, г. Казань, г. Тюмень).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 14 печатных работ, в том числе получены: патент на изобретение №2224856 «Кровельный рулонный материл»; свидетельства на полезную модель №23169 «Многослойное кровельное покрытие» и №27934 «Кровельный рулонный материал».

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, основных выводов, библиографии и двух приложений. В работе представлено 53 рисунка и 42 таблиц. Список литературы содержит 178 наименований. Общий объем диссертации 246 страниц машинописного текста.

5.5. Основные выводы по работе.

На основе выполненных экспериментально-теоретических исследований можно сделать следующие основные выводы по работе:

5.5.1. Исследования климатических условий эксплуатации рулонных кровельных материалов позволили заключить, что в основу их выбора для утепленных покрытий должны быть заложены характеристики гибкости кровельного материала при температуре наиболее холодных суток для данного района, что позволяет проектировать кровли для регионов с температурой воздуха ниже -40°С.

5.5.2. Анализ технико-экономической целесообразности применения рулонных кровельных материалов позволяет заключить, что суммарные затраты на устройство и ремонт кровель из полимерных материалов являются наименьшими по сравнению с битумными и битумно-полимерными. При этом экономический эффект от применения полимерных рулонных кровельных материалов достигает 35-40% по сравнению с битумно-полимерными рулонными кровельными материалами.

5.5.3. Предложенный полимерный рулонный кровельный материал «Прагма-400» (патент на изобретение №2224856) обеспечивает прогнозируемый срок эксплуатации в климатических условиях с температурами наружного воздуха ниже -40°С. Анализ результатов проведенных ускоренных испытаний позволил заключить, что прогнозируемый срок службы рулонного кровельного материала «Прагма-400» составляет 25 лет.

5.5.4. Технология ремонта кровли с применением полимерного рулонного материала «Прагма-400» и конструктивные решения узлов примыканий обеспечивают оптимальные условия эксплуатации кровельного материала, исключающие возникновение повреждений кровли от избыточного давления воздушно-водяных паров и их циркуляцию в подкровельном пространстве.

5.5.5. Получена математическая зависимость определения скорости сушки утеплителя. Разработанная методика позволяет производить ремонт покрытий с увлажненным утеплителем в течение летнего сезона при помощи специально устроенных вентиляционных каналов без полного демонтажа существующего гидроизоляционного ковра. Трудоемкость и материальные затраты на сушку составляют 10-12% от трудоемкости и материальных затрат на частичную замену утеплителя.

5.5.6. Составлен технологический регламент по ремонту утепленных покрытий с применением полимерных рулонных кровельных материалов «Прагма». Обоснован метод огневой наклейки полимерного материала на основание, при котором трудоемкость составляет 50% от метода крепления материала на клей.

5.5.7. Предложенные технические решения использованы при ремонте кровли АТС-72 ОАО «Уралсвязьинформ» в г. Перми и ряде других объектов Пермской области. Полученный экономический эффект от внедрения разработок автора составляет 29% по трудоемкости ремонта в сравнении с существующей технологией ремонта полимерными материалами.

1. Аникеев И.И., Пискунова Е.Е., Кондратьева Н.П., Колесников A.A. Кровельные материалы на основе эластомеров новый ассортимент в промышленности искусственных кож. //Обзорная информация НИИТЭХИМ, М: 1992г.

2. Беренфельд В.А. Применение гидроизоляционных и герметизирующих материалов в строительстве.//Обзорная информация. -М.:ВНИИНТПИ, 1992. -53с.

3. Бойко М.Д., Мураховский А.И., Величкин В.З; и др. Техническое обслуживание и ремонт зданий и сооружений.//-М.:Стройиздат,1993.

4. Богданов Б. Н, Плоские крыши в гражданском строительстве за рубежом. Госстройиздат, М., 1960г., 62с.

5. Буйный П.И., Шмелев Н.М., Баранов В.М. Применение кровельных материалов компании СВЕПКО ( США).//Строительные материалы, 1994, № 8.-е.14-15.

6. Вайсман А.Ф., Товкес И.Н., Маркова И.И. Устойчивость битумно-полимерных композиций к старению под действием повышенной температуры и кислорода воздуха. //Строительные материалы. 1997,№12. -с.26-27.

7. Вольфсон B.JL, Ильяшенко В.А., Комиссарчик Р.Г. Реконструкция и капитальный ремонт жилых и общественных зданий: // М.: Стройиздат,1995.

8. Воронин A.M., Вопросы качества кровель из битуминозных материалов.// Гидроизоляция, теплоизоляция, кровля. 2001, N 2, с.38-39.

9. Воронин A.M., Вопросы качества кровель из битуминозных материалов.// Гидроизоляция, теплоизоляция, кровля. 2001, N 3, с.43.

10. Воронин A.M., Вопросы качества кровель из битуминозных материалов.// Гидроизоляция, теплоизоляция, кровля. 2001, N 4, с. 14-15.

11. Г.Я.Гавриленко, В.А.Годовалов, В.В.Исаев. Эластомерное кровельное покрытие.// Строительные материалы № 7/96 стр. 1-9.

12. Гармаш А.И., Слипченко И.П., Сокол М.Ф. Крыши и кровли зданий и . сооружений.//Киев, Будивельник, 1988г.

13. Генелицкая Н.А.,Ласковец М.В., Зельманович Я.И., Артемов В.М., Аксенова С.М., Петрова JI.JI. Кровельный материал атаклон с битумно-полимерным вяжущим.// Строительные материалы. 1996.№ 4.-С.20-21.

14. Гитлина A.C., Эксплуатация и ремонт крыш и кровель,// JL, С/И, Л.О., 1980г., 64с.

15. Гликин С.М., Андреева С.М., Воронин A.M., Митренко Л.И. Кровельный и гидроизоляционный материал КРОМЭЛ и мастика для его приклеивания.// Строительные материалы. 1998.; 1.-е. 11-13.

16. Говорова Д.А., Вишневский A.C., Ревякин Б.И. Разработка полимерного кровельного и гидроизоляционного материала повышенной долговечности.// Каучук и резина. 1996. с.22-23.

17. Горелов Ю.А. Техноэластомаст новое поколение гидроизоляционных материалов.//Строительные материалы. 2000. № 12-е. 12-13.

18. ГОСТ 15836-79 Мастика битумно-резиновая изоляционная. Технические условия.

19. ГОСТ 26589-94. Мастики кровельные и гидроизоляционные. // Изд-во стандартов. Методы испытаний. 1994.-22с.

20. ГОСТ 9.507-88. Материалы герметизирующие. Методы испытаний.// Изд-во стандартов, М.: 1988. 45с.

21. ГОСТ 25621-83. Материалы и изделия полимерные строительные герметизирующие и уплотняющие. Классификация и общие технические требования.// Изд-во стандартов. -М.: 1983.-7с.

22. ГОСТ 9.715-86 Материалы полимерные. Методы испытания на стойкость к воздействию температуры.

23. ГОСТ 9.707-81 Материалы полимерные. Методы ускоренных испытаний на климатическое старение.

24. ГОСТ 2678-94. Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Изд-во стандартов.//Методы испытаний. 1994.

25. ГОСТ 30547-97 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия.

26. ГОСТ 18956-73 Материалы рулонные кровельные. Методы испытания на старение под воздействием искусственных климатических факторов.

27. ГОСТ 427-75. Линейки измерительные металлические.// Изд-во стандартов. -М.:1975.

28. ГОСТ 23835-79. Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Классификация и общие технические требования.// Изд-во стандартов. М.: 1979.

29. Жуков Д. В. Основы теории и техника сушки теплоизоляционных изделий.//М., С/И, 1974г., 246с.

30. Зайферт К. Расчет воздухообмена в вентилируемых крышах.// М., С/И, 1983г., 136с.

31. Зельманович Я.Н: Долговечные кровли: АПП или СБС? //Строительные • материалы. 1997. №12.

32. Как выбрать кровельные материалы на российском рынке. //Архитектура и строительство России. 1998. № 8. -с.4-15.

33. Ковалев С.С. ,Головизнин A.A. Зданиям завода новую жизнь.// Пермские строительные ведомости № 3, 1999г.,- с 10-11.

34. Ковалев С.С. Кровельные полимерные мембраны серии «ПРАГМА» -решение проблем эксплуатации совмещенных плоских кровель.//Кровля и изоляция, М., №1(17) 2002г.

35. Ковалев С.С. Мягкая кровля. Как сделать ее долговечной?//ПСВ № 3, 1997г.-с 22-23.

36. Ковалев С.С. Полимерные кровельные материалы, опыт применения -преимущества и недостатки. //Кровля и изоляция № 1-2 2001 г с.6-8.

37. Ковалев С.С. Полимерные кровельные мембраны: опыт применения -преимущества, недостатки. //ПСВ № З.,2001г.,- с. 14-15.

38. Ковалев С.С. Почему протекают крыши? //Строительная газета. 1997.

39. Ковалев С.С. Прагма-300: второе дыхание плоской кровли. //ПСВ № 7, 2001 г, -с.11-12.

40. Ковалев С.С. Проектировать мягкие кровли с учетом эксплуатационно-климатических районов России. //ГиТеК № З.,2001г., -с.8-10.

41. Ковалев С.С. Проектировать мягкие кровли с учетом эксплуатационно-климатических районов России. //Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века№ 10.,2001г.-с. 12-13.

42. Ковалев С.С. Ремонт мягких крове ль.//ПСВ № 4, 1998г., -с 13-15.

43. Ковалев С.С. Свидетельство на полезную модель № 23169. Многослойное кровельное покрытие.//действует с 13.11.2000г по заявке № 2000128369., г.Москва 27.05.2002г.

44. Ковалев С.С., Шипкова И.А. Кровельные материалы серии «Прагма» -открытие российского рынка! //Новый Уральский строитель № 7 /16/ 2002г., -с.46.

45. Кровли. Технические требования и правила приемки. ТСН КР-97 МО.// Территориальные строительные нормы Московской обл.М.: Минстрой Мос.обл. 1998.-18с.

46. Кровли. Технические требования. Правила приемки, проектирования и строительства. Методы испытаний. (Пособие).// АО ЦНИИПромзданий. М.: 1997.-76с.

47. Кромэл на крыше. //Строительный эксперт. 1998. № 11 (30).

48. Кричевская Е. И. Плоские крыши.// М., Издательство министерства коммунального хозяйства РСФСР, 1964г., 96с.

49. Лейдлер К Кинетика органических реакций. Мир, М., 1966.

50. Лукинский O.A. Кровли плоских крыш.// жил. и коммун, хоз-во, 1990, № 1, - с. 32-34: ил, текст на русс. Яз, - ISSN/ISBN 0044-4464/

51. Майнерт 3. Теплозащита жилых зданий,// М., С/И, 1985г.

52. Масагутова Л.В., Полозюк В.В. КРОМЭЛ эластомерный кровельный материал.// Строительные материалы. 1997. № 12.-С.12-13.

53. Методика выявления дефектов и оценки эксплуатационных свойств кровель железобетонных крыш жилых зданий //(ЦНИИЭПжилища). -М.: Стройиздат, 1985. -61с.

54. Методика испытаний рулонных и мастичных кровельных материалов на долговечность. МИ 12.02.2002;// ГУП НИИМосстрой, 2002г.

55. Мешечек В.В., Ройтман А.Г. Капитальный ремонт, модернизация и реконструкция жилых зданий.//М., Стройиздат, 1987.-240с.

56. Методические рекомендации по определению условной долговечности рулонных и мастичных кровельных материалов при воздействии искусственных климатических факторов.//М.: МНИИТЭП, 1987.

57. Михеева З.Д., Косенко Г.Б., Лосенкова Н.В., Исследование эксплуатационных свойств полимерных кровельных рулонных материалов.// М. ЦНИИС, 1989г.

58. Могилат А. Н., Кривобок Э. Н. Проектирование теплозащиты покрытий гражданских зданий,// Киев, Будивельник, 1982г.

59. Москалев Ю.Г. Полимеры будущее мягких кровельных материалов. //Строительные материалы. 1997. № 12. -с.8-10.

60. Москалев IO.F. Полимерная кровля. //Строительный эксперт. 1999. № 9. -с. 19.

61. Москалев Ю.Г. Синтетические полимеры будущее мягких кровельных материалов.//Архитектура и строительство России. 1998, № 8.-е. 16-17.

62. Нечаев Н.В. Капитальный ремонт жилых зданий. //М.: Стройиздат,1990.-287с.

63. Новые рулонные кровельные материалы на основе эластомеров Шафранская И.Б.// Информ. листок о ППО № 91-60 /КазЦНТИС. Сер. «Строительные материалы, конструкции и изделия». Алма-Ата. - 1991. - № 91-60 ППО.-Зс.-рус.

64. Новый полимерно-битумный кровельный и гидроизоляционный материал. // Строительный вестник Татарстана. Казань. РИТЦ. 2000. -с.63-64.

65. Новый рулонный кровельный материал «БУБЕМАСТ»Бородин В.Н. ,Зельманович Я.И., Кузнецов Я.Э. и др. //Тез.докл.науч.-практ. Конф. «Применение новых полимерных материалов в строительстве», 14-15 сент. 1990г.- Караганда. 1990. -с.35-36. рус.

66. Патент РФ № 2158807 (2000.11.10) Рулонный кровельный материал (варианты).

67. Патент РФ № 2158339 (2000 10.27) Полимерный рулонный и изоляционный материал.

68. Перспективные кровельные материалы на основе этилен-пропилен-диеновых сополимеров. Шульженко Ю.П., Козина В. Л., Панюшкина Н.М.,Левчук Л.А. //Строительные материалы. 1990. - № 6. -с. 21-23: табл. -Библиогр.: 6 назв. - рус. -ISSN/ISBN 0585-430Х.

69. Пиотровский К.Б., Казимиров Л.М., Иванов А.П., Иванов P.A. Окислительная установка. Промышленность CK №9, 1972.

70. К.Б.Пиотровский, З.Н.Тарасова. Старение и стабилизация синтетических каучуков и вулканизатов. М. Химия. 1980.

71. Полимерное покрытие электронно-химического отверждения для плитных строительных материалов.// Каталог паспортов « Научно-технические достижения и изобретения, рекомендуемые для использования в строительстве». -М. -1991. -Вып. 1. С. 43-44. -рус.

72. Полимеры просятся на крышу. //Строительный эксперт. 1997. № 16.

73. Положение об организации и проведении реконструкции, ремонта и технического обслуживания жилых зданий, объектов коммунального и социально-культурного назначения. //ВСН 58-88(р) Госкомархитектуры.М.: Стройиздат, 1990.-64с.

74. Прокопишин А.П. Экономическая эффективность реконструкции жилищного фонда.//М.: Стройиздат,1990.-224с.

75. Разработка кровель из рулонных полимерных материалов для зданий из функциональных блоков: //Отчет о НИР (заключит.) /Центр.науч.-исслед. и проектно-эксперим. ин-т пром. зданий и сооружений (ЦНИИПромзданий); Руководитель Андреева Г.Н. ГР 01850024750.

76. Рекомендации по эксплуатации и ремонту кровель из рулонных материалов. //ЦНИИпромзданий. -2-ое изд., испр. и доп. -М.: Стройиздат, 1986.-40 с.

77. Б.Рэнби, П.Рабек. Фотодеструкция, фотоокисление, фотостабилизация полимеров. Мир, МЛ 973.

78. Свидетельство на полезную модель № 23169. Многослойное кровельное покрытие.// Автор Ковалев С.С., RU 27934 U1, 7 Е 04 D 5/10, 2000г.

79. Свидетельство на полезную модель № 27934. Кровельный рулонный материал.// Автор Ковалев С.С., RU 23169 U1, 7 Е 04 D 5/02, 5/10, 2000г.

80. Синайский А.Г., Новиков В.А. Гидроизоляционные и кровельные материалы на основе синтетических каучуков. //Строительные материалы. 1996. № 11. -с.10-14.

81. Спектор Э.М. Кровельные и гидроизоляционные материалы на основе эластомеров.// Каучук и резина. 1996. № 3. -с.37-42.

82. Современные гидроизоляционные и герметизирующие материалы //по материалам ярмарки НТД.

83. Строительство и архитектура. Сер. Строительные конструкции и материалы: Экспресс-информация: Зарубежный и отечественный опыт Беренфельд В.А. /ВНИИНТПИ. -1990. Вып. 2. - с.32-36. - рус.

84. Тихомиров Г.Ф. Модернизация жилых зданий. ИМ.: Стройиздат,1986.-192с.

85. Ю.Типовая серия ЦНИИПромзданий № 2.460-20.1 от 1994г.

86. Т.М.Тихонова, С.М. Кавун. Защита резин на основе олигомеров от атмосферного старения. Каучук и резина № 7, 1990, стр.14.

87. Товкес И. Российский рынок рулонных кровельных материалов на базе битума.// Строительный эксперт. 1997. № 16.

88. Трефф Э. Долговечные конструкции плоских крыш. Пер. с нем. • В.Г.Бердичевского; под ред. Мазалова А.Н.//М.:Стройиздат, 1988.-136с.

89. ТУ 5774-002-53501127-2001. Материал кровельный и гидроизоляционный Прагма 300.

90. ТУ 38305-8-324-92 Материал рулонный полимерный кровельный 8.339 (ЭЛОН-1).

91. ТУ 38.403770-93 Материал кровельный «Битурэл».

92. ТУ 5772-001-43057861-00 Мастика битумно-полимерная клеящая «КСП-М».

93. ТУ 5772-011-07507802-98 Мастика полимерная акриловая ПП-АК-30.

94. ТУ 5775-001-07507802-97 Мастика универсальная.

95. ТУ 5775-059-00151963-2000 Мастика гидроизоляционная антикоррозионная «Эластон».

96. ТУ 38.103.650-88 Мастика ЛТ-1М тиоколсодержащая, двухкомпонентная.

97. ТУ 21-5744710-527-92 Мастика МБ ХП бутилкаучуковая холодная.

98. ТУ 5774-001-17187505-93 Кровельная мастика «Битурэл».

99. ТУ 84-75091-03-5258-89 Мастика кровельная «Кромас».

100. ТУ 6-0204077-14-91 Полотно иглопробивное геотекстильное для транспортного строительства

101. Устройство кровель в условиях отрицательных температур. //ЦНИИОМТП, бюро внедрения, В.Б.Белевич, 1974г., 34с.

102. Участие в разработке и испытаниях новых полиэтиленовых композиций методом экструзии: //Отчет о НИР (промежуточ.) /ВНИИ по стр-ву магистр.трубопроводов (ВНИИСТ); Руководитель Зиневич A.M. -ГР 01810082679;

103. Худякова Т.С. Разработка принципов создания морозостойких полимербитумных композиций с широким интервалом пластичности. //Автореф.канд.дисс.-Л.: ЛТИ им.Ленсовета, 1983.

104. И. Фойгт. Стабилизация синтетических полимеров против действия света и тепла. Л. Химия. 1972.

105. Фоломин А.И., Сафонов A.M. О деформативности рулонных кровельных материалов.// Строительные материалы. 1996. № 12. -с.23-25.

106. Шильд Е. Строительная физика. //М., С/И, 1982г., 251с.

107. Шляпников Ю.А., Кирюшкин С.Г, Марьин А.П. в кн. «Антиокислительная стабилизация полимеров» Химия, М., 1986.

108. Штейн И., Коок Я., Кричевская Е. Рулонные кровли. Повышение надежности и долговечности. //Таллин, Валгус, 1990г., 216с.

109. Шрейбер К.А. Вариантное проектирование при реконструкции жилых зданий.//М.: Стройиздат, 1990.-287с.

110. Шульженко Ю.П., Григорьева JI.K. Полимерные кровельные и гидроизоляционные материалы.// Аналитический обзор. «Промышленность полимерных, мягких кровельных и теплоизоляционных строительных материалов». Сер. 6. Вып.2. -М.: ВНИИНСМ, 1993. -38с.

111. Шульженко Ю.П., Козина В.Л., Панюшкина Н.М., Левчук Л.А. Перспективные кровельные материалы на основе этилен-пропилендиеновых сополимеров.// Строительные материалы. 1990. № 11. -с.21-25.

112. Шульженко Ю.П. Полимерные кровельные материалы. Строительные материалы. 1998. № 11. -с.8-10.

113. Эффективные долговечные кровельные композиции и материалы с использованием полимерных отходов.// Хаббаров У.Р. Маскан 1992 - № 11,12 - с. 23 - русск. -ISSN/ISBN 0039-243Х.

114. Анализ причин повреждения кровельного материала с применением поливинил хлорида WEICHMACHERVERLUSTCep Нем. ФРГ DDH: Dachdecker-Handwerk 1987; № 4; S. 34-36: III. ISSN/ISBN v000-751X.

115. Auser s guide to flexible membrane roofing/ /Progressive arhitecturc/-1995//-Iune/-p.7-18 (англ.)

116. Битумно-полимерный кровельный материал NEW BITUMINOUS SINGLE PLY SUSTEM ROOFING CLAGGING AND INSULATION, -1989, № 7, -p. 46: ILL.,- текст на англ.яз.-ISSN/ISBN 0262-4575.

117. Возгораемость полимерных материалов VESELY К. HORLAVOST PLASTU PLASTY A KAUCUK. -1989. -№ 8. -S. 231-235: IL., TAB: текст на чеш.яз. - ISSNASBN 0322-7340 в научно-исследовательском институте макромолекулярной химии /г.Брно. ЧСФР/.

118. BRAAS Flachdach susteme/ Haudbach Flachdach/ Ausgabe 1995г. -c.226.

119. Гидроизоляционное покрытие PARAFOR SOLO GF, AF, FF BULLETIN MENSUEL DES AVIS TECHN, SUPL, CSTB, -1989. -№ 302, -AVIS TECHN, 5/89-719, 7p,: ILL, TAB, -текст на франц. яз., ISSN/ISBN 00089850/

120. Гидроизоляционные битумно-полимерные материалы Фирмы «BITUMAT KOMPANY LTD» А UNIGVE WATERPROOFING IDEABUILDING CONSTRUCTION NEWS. 1989. -VOL. 7 № 19. -р. 31: ILL., - текст на англ. Яз. - ISSN/ISBN 0217-5541/

121. Гидроизоляционные кровельные материалы CODIFICATION TECHNIGUE SUR LE PLAN INTERNATIONAL DES PRODUITS ET SYSTEMES D ETANCHEITE DE TOITURE Farhi E. Сер Франц. Франция Rev.

122. Techn. Du Batiment et des Constructions industrielles 1986; № 117; p. 71-76 ISSN/ISBN 0397-9296/

123. Гидроизоляционный материал Б. 3. KENCHIKU GIJUTSU, 1989, - № 8, -p, 243: ILL., - текст на япо.яз., - ISSN/ISBN 0022-9911/

124. Жидкие полимерные составы для устройства кровельной гидроизоляции покрытий зданий AN ALTERNATIVE ТО A NEW RO

125. OF Kirn W.А. Сер Англ. США Buildings 1987; VOL. 81. № 2; P. 85-88: III. ISSN/ISBN 0007-3725/

126. Защитное полимерное покрытие CHERUBINI V, TANK COVERS CAN EXTEND LIFE OF MINERAL TANKS WATER CONDITIONING AND PURIFICATION, 1989, - VOL, 31, № 10, -p, 40-41: ILL., - текст на англ.яз., -ISSN/ISBN 0746-4029.

127. Komplektt-Dach STAIGER Flachdach Handbuch 1997r. c.210.

128. Кровельный битумный материал KUMIBITUMIT VOLTTAVAT ALAA RAKENNUS TAITO, -1989, № 12 , - p, 35-37; ILL, - текст на фин.яз,-ISSN/ISBN 0048-6663/

129. Кровельный гидроизоляционный материал «FILMTEX»Cep Англ. Великобритания Roofing. Gladding and Insulation 1987; № 4; p. 39-40. ISSN/ISBN 0262-4575.

130. Мировое состояние производства полимерных материалов для гидроизолирующих покрытий SPRA SPEAKS РО SINGLE PLYROOFING CLADDING AND INSULATION, -1988. -№ 4, -p, 42-44: ILL., -текст на анг.яз., -ISSN/ISBN 0262=4575/.

131. Новая мембрана для ремонта крыш MEMBRANE ODERLAY FOR AGEING ROOF Building Products. 1990. - № 9. - P. 124. - англ.

132. Новые гидроизоляционные материалы DUNLOP SUPPLIES GUALITY WATERPROOFING MEMBRANES Building and Construction News. 1989. -Vol. 7,№36.-P.: III.-англ.

133. Новые кровельные мембраны DUNLOR SUPPLIERS GUALITY WATERPROOFING MEMBRANES Building and Construction News. 1989. -Vol. 7, № 36. -P. 22: III. - англ.

134. Новые материалы для кровли NEW SYSTEM CHARTERED GUANTITY SURVEVOR, 1988, -VOL, 10 № 5, -p, 27,- текст на англ.яз. -ISSN/ISBN 0142=5196/

135. Новый рулонный гидроизоляционный материал, изготовляемый на основе полимеров FIRMA HABERKORN PRÄSENTIERT DIE NEUARTIGE ABDICHTUNGSFOLIE SARNAFIL MP 900 Österreichische Bauzeitung. -1991. -№ 3. -S. 12-13: III.-нем. ISSN/ISBN 0029-8891/

136. Новый строительный материал для кровли SHOPPING FOR THE BEST IN STORE ROOFING? HERES WHY DANPALON COMES OUT ON TOP Austral ian Building News 1992 № 10/11 - p. 10 ILL. - англ.

137. О применении белых кровельных мембран вместо черных MEMBRANES LES BLANCHES CONTRE LES EOIRS Moniteur des Trav.Publ. et du Batiment. 1990. - № 4505. - P. 97,99: III. - фр. -ISSN/ISBN 0026-9700.

138. Пленочный гидроизоляционный материал SUPERSPAN FEWER JOINTS MEAN BETTER WATERPROOFING Building and Construction News. 1989. -Vol. 7, № 36. - P. 17: III. -англ.

139. Полимербитумные рулонные кровельные материалы POLYMERBITUMENBAHNEN Normen N.Cep. Нем. ФРГ DDH: Dachdecker Handwerk 1985; № 7; S. 120. 122-123, III.

140. Полимерные рулонные кровельные материалы HOCHPOLYMERBAHNEN Ebbers j. Сер Нем. ФРГ Bundesbaubiatt 1985; № 4;S. 224. 226-229. III., Tab.ISSN/ISBN 0007-5884/

141. Полимерные кровельные материалы BLICKPUNKT HOCHPOLYMERE Сер Нем. ФРГ DDH: Dachdecker-Handwerk 1987: № 6; S. 22-24; III. ISSN/ISBN U000-751X/

142. Полимерные кровельные материалы WEATHERFLEX ROOFING : NEWCOMERS WITH 40 YEARS EXPERIENCE ROOFING CLADDING AND INSULATION, 1987, - № 10, -p, 30=31: ILL., - текст на анг яз. - ISSN/ISBN 0262=4575.

143. Полимерные строительные материалы ETES-VOUS PRET POUR LA MAISON EN PLASTIGUES . Cah. Techn. Du Batiment. 1990. - № 115. -P. 3739: III. -фр. -ISSN/ISBN 0241-6794.

144. Полимеры с добавками , замедляющими горение FOUR NEW TECHNOLOGIES РАСЕ FR DEVELOPMENTS Сер Англ. США Modern Plastics intern. 1985; voi. 15. № 6: p. 9,12 ISSN/ISBN 0026-8283/

145. Рулонные кровельные материалы на основе полимеров и каучуков-DER VERB AND GUALITATSABDICHTUNG MIT KUNSTOFF UND KAUTSCHIK (VKK) UND SEINE ZIELSETZUNGEN Linder M.S. Dachdeckermeister. -1991. -№ 1. S. 48-51. - нем-ISSN/ISBN 0343-382X.

146. Рулонный гидроизоляционный материал ROOF REFURBISHMENT WITH SINGE-LAYER ROOFING Roofing Contractor. -1990. Vol. 39, № 291. -p. 20: III. -aHni.ISSN/ISBN 0035-8193.

147. Современные технологии устройства кровельных покрытий (часть 1) NOWOCZESNE TECHNOLOGIE WUKONYWANIA ZABEZPICZEN WODOCHRONNYCH W BUDOWNICTWIE (CZESC I) Ludczynska Е., Han Z. Budown ictwo I gospodarka miejska 1992 - № 8-9 — s. 27-28 - польс.

148. Старение поливинилхлоридных; кровельных материалов ALTERUNGSVERHALTEN VON DACHBAHNEN AUS WEICH- PVC IN. ABHÄNGIGKEIT VON DER MATERIALDICKE. R.Schoepe et al. Сер Нем. ФРГ. Kunststoffe 1987; № 7; S. 693-695; ILL ISSN/ISBN 0023-5563/

149. Требования к гидроизоляции из полимерных материалов SICHERE DACHABDICHTUNGEN. Сер Нем. ФРГ. DDH: Dachdecker-Handwerk 1985; № 14/15; S. 28-31.

150. Устройство однослойных кровель в покрытиях зданий WEGERICH S, MEHRLAGIGE BITUMEN-DACHABDICHTUNGEN BLEIDEN ANEKANNTER STAND DER TECHNIK. BAUMARKT, -1989, № 4, - S, 232,237, -текст на нем.яз. ISSN/ISBN 0341-2717.

151. FOLIENDACHDECKUNGEN,LOSE VERLEGT MIT KIES AUFLAST ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПЛЕНОЧНЫХ КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ . Reiche D.,Fritisch R. СЕР Нем. ГДР Bauplanung Bautechnik 1986; № 7; S. 292294, III. ISSN/ISBN 0005-6758.

152. HOCHPOLYMERE DACHABDICHTUNGEN MIT GEPRÜFTE. WERKSTOFFEN UND BEWAHRTEN VERLEGETECHNIKEN ПРИМЕНЕНИЕ КРОВЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ПОЛИИЗОБУТИЛЕНА. Naujoks V. СЕР Нем: ФРГ Bundesbaudiatt 1986; № 4;S. 218-223, III., Tab. ISSN/ISBN 0007-5884.

153. Адрес: 614060, г. Пермь, ул. Крупской,34, тел./факс (3422) 631-076, 631-037 E-mail: gsp-inzhener@pennonline.ru1. Исх. № от . 2004г.1. На № от1. СПРАВКАоб использовании результатов научных исследований.