автореферат диссертации по кораблестроению, 05.08.05, диссертация на тему:Совершенствование технологии очистки судовых нефтесодержащих вод способом электроагуляции

Введение.

Глава I Анализ проблемы очистки нефтесодержащих вод и задачи исследования

1.1. Обзор существующих методов и средств обработки нефтесодержащих вод.

1.2. Сравнительный анализ типовых технологий очистки нефтесодержащих вод.

1.3. Цели и задачи исследования.

Глава II Теоретическое обоснование электрокоагуляционной технологии обработки нефтесодержащих вод

2.1. Теоретическое обоснование выбора источника электротока для питания электрокоагулятора.

2.2. Конструктивные особенности электродов для различных схем электрокоагуляции.

2.3. Исследование возможностей применения кавитатора в исследуемой технологии очистки нефтесодержащих вод.

2.4. Выводы.

Глава III Результаты экспериментального исследования очистки нефтесодержащих вод

3.1. Описание экспериментального стенда исследования процессов очистки нефтесодержащих вод.

3.2. Основные положения методики результатов измерений параметров процессов.

3.3. Обсуждение результатов экспериментального исследования очистки нефтесодержащих вод.

3.4. Выводы.

Глава IV Рекомендации по формированию электрокоагуляционной технологии очистки нефтесодержащих вод

4.1. Выбор фильтров тонкой очистки обработанных нефтесодержащих вод.

4.2. Технико-экономическое обоснование выбранной технологии очистки нефтесодержащих вод.

4.3. Принципиальная схема очистки судовых нефтесодержащих вод.

4.4. Выводы.,.

Проблема обработки нефтесодержащих вод весьма актуальна как с экономической, так и с экологической точки зрения. Любое попадание нефтепродуктов в море наносит ущерб его экологии и, в частности, санитарно-гигиеническому режиму прибрежных районов [104, 110, 111],

В соответствии с требованиями Международной конвенции по предотвращению загрязнения моря с судов МАРПОЛ 73/78 и соответствующих резолюций ИМО с июля 1998 года нормы для сброса нефтесодержащих вод с судов были ужесточены до 15 млн в связи с тем, что любые нефтепродукты являются одним из основных факторов, губительно влияющих на биологическую жизнь океана.

По данным различных источников [66, 90, 93], количество нефти и нефтепродуктов, попадающих ежегодно в Мировой океан, составляет от 3 до 25 млн. т, причем более реальным является нижний предел - примерно 3 - 5 млн. т в год. Состав источников ежегодного загрязнения Мирового океана проиллюстрирован в таблице 1.1.

Таблица 1.1.

Состав источников ежегодного загрязнения Мирового океана

Источник 1998 г., млн. т

1. Промышленность, коммунальное хозяйство, природные явления: добыча нефти на шельфе 0,061 нефтеперерабатывающие заводы 0,061 промышленные отходы 0,162 коммунальные отходы 0,330 городские стоки 0,440 выносы реками 1,510 атмосферные осадки 0,610 природные выбросы 0,062

Итого 3,836

2. Морское судоходство: танкеры, использующие метод «груз поверх остатков» 0,120 танкеры, не использующие метод «груз поверх остатков» 0,600 льяльные воды, бункеровка 0,130 перезагрузочные операции на терминалах 0,002 докование 0,270 аварии наливных судов 0,350 аварии прочих судов 0,110

Итого 1,582

Всего 5,418

Особым видом загрязненных нефтепродуктами вод являются балластные воды, связанные с перевозкой нефти и нефтепродуктов наливными судами [82]. В общем балансе нефтесодержащих вод балластные воды составляют около 0,6 млрд. м3. Они представляют собой закачиваемую в танки судна забортную морскую или речную воду, с помощью которой сохраняются мореходные качества танкера в период обратного рейса после сдачи нефтегруза в пункте назначения. Перед очередной загрузкой балластные воды, загрязненные остатками нефтепродуктов, удаляются из танков судов.

С другой стороны, одной из наиболее важных на сегодняшний день задач, особенно в больших промышленных городах, является обеспечение хозяйственных и бытовых нужд населения питьевой и технической водой необходимого качества.

В силу ряда объективных и субъективных причин современное положение - старение водопроводных, канализационных систем и очистных сооружений; неорганизованный сброс неочищенных стоков; состояние систем водоснабжения и водоотведения (канализации) - привело к тому, что в водоёмах, из которых производится забор воды для водоподготовки и на технические нужды, в десятки раз увеличилось содержание различного рода загрязнений. В конечном итоге это приводит к ухудшению состояния экосистемы обитания человека, а также уменьшению сроков службы механизмов в промышленности, за счёт снижения качества технической воды.

Путь уменьшения затрат на водопользование и сброс отработанной воды с одновременным повышением долговечности механизмов заключается во всё более широко внедряющемся оборотном техническом водоснабжении [46], что позволяет решать следующие взаимосвязанные задачи: -снижение объёма потребления чистой природной воды; -снижение нагрузки на канализационные сети мегаполисов, с одновременной гарантией использования для производственных нужд воды, подготовленной в соответствии с требованиями технологического цикла;

-освобождение финансовых средств, затрачиваемых на оплату услуг канализационной сети, и водопользование.

Кроме того, уровень установленных на сегодняшнее время некоторых допустимых концентраций (ДК) даже для сброса воды в канализацию значительно превосходит требования к питьевой воде [30, 80] (см. таблицу 1.2.).

Таблица 1.2.

Величина допустимых концентраций для сброса воды в канализацию и требования к питьевой воде.

Параметр ДК для сброса в канализацию, мг/л Требования ГОСТ 2874-82 «Вода питьевая», мг/л

Алюминий 0,2 0,5

Марганец 0,07 0,1 (допускается до 0,5)

Медь 0,02 1

Цинк 0,07 5

Логика построения технологий очистки показывает, что нельзя выборочно очистить какие-либо вещества до минимальных концентраций и в тоже время оставить значительное количество загрязнений другого вида. Таким образом, при очистке указанных в таблице загрязнений до установленных ДК, все остальные виды загрязнений также будут уменьшены практически до показателей технической оборотной воды.

В связи с резким ужесточением требований к качеству воды, сбрасываемой с морских судов в море и с промышленных предприятий в канализационные сети, следует ориентироваться на организацию слива очищенной воды в акваторию, так как канализационные ДК и ДК для водоёмов рыбохозяйственного значения по некоторым показателям практически равны.

Основные недостатки существующего судового нефтеводяного сепарационного оборудования заключаются в том, что оно не может без блока доочистки удовлетворить нормам МАРПОЛ 73/78. Эти нормы не могут быть достигнуты, так как эмульгированная фаза нефтепродукта практически не отделяется от воды гравитационным отстоем. Поэтому в работе поставлена актуальная задача выделить нефтепродукт из эмульгированной фазы с помощью развития существующего метода электрокоагуляции.

Таким образом, основным направлением данной работы является анализ существующих в настоящее время промышленных схем очистки, их достоинств и недостатков, поиск эффективной экологически и экономически обоснованной технологии очистки загрязненных вод до действующих международных требований, предъявляемых к качеству воды сбрасываемой с морских судов в море и совершенствование основных узлов и элементов технологии.

С учетом вышесказанного основную цель данной работы можно сформулировать как дальнейшее развитие метода очистки судовых нефтесодержащих вод с помощью применении электрокоагуляционной 9 технологии. Эта задача потребовала разработки ряда теоретических положений и конструкционных мер для судового нефтеводяного сепарационного оборудования по борьбе с пассивацией, использования источника питания электрокоагулятора нового поколения и применения кавитатора для очистки слабозагрязненных нефтесодержащих вод.

На основе разработанной методики и результатов полученных экспериментальных данных предложен научно обоснованный способ очистки нефтесодержащих вод, позволяющий добиться качества очистки со 120 мг/л до 0,9 мг/л без блока доочистки, и разработана принципиальная схема очистки судовых нефтесодержащих вод.

4.3. Выводы

1. Выбор фильтров тонкой очистки нефтесодержащих вод осуществляется в зависимости от степени загрязнения очищаемой воды на выходе из установки.

При содержании нефтепродукта до 1 мг/л для доочистки используются катриджные фильтры.

При содержании нефтепродукта свыше 30 мг/л для доочистки используются фильтры с зернистой загрузкой.

При содержании нефтепродукта свыше 100 мг/л используются коалесцентные фильтры на первом этапе доочистки и фильтры с зернистой загрузкой на втором.

2. В данной главе приведено технико-экономическое обоснование установки по очистке нефтесодержащих вод на среднестатистическом судне. Срок окупаемости установки с учетом эксплутационных расходов составляет 1,1 год. Прибыль от использования установки за срок ее службы до списания (15 лет) составляет 79146 у.е.

3. В инструкции по эксплуатации очистной установки (приложение II) рассмотрены указания мер безопасности, подготовка к работе, порядок ввода и вывода из действия. Отдельно рассмотрены указания по выводу из действия установки в экстренных условиях.

4. Разработана принципиальная схема очистки судовых нефтесодержащих вод с использованием метода электрокоагуляции.

1. При обзоре существующих методов и средств обработки сточных вод показано, что очистка нефтесодержащих вод от основной массы нефтепродуктов (до 100 - 150 мг/л) не представляет большой сложности. Трудность возникает при удалении из воды эмульгированной части дисперсной фазы. В настоящее время существуют лишь несколько методов удаления эмульгированной части нефтепродуктов из воды. Сравнительный анализ методов показал, что стоимость 1 м3 очищенной воды при использовании электрокоагулирования составляет от 2 до 3 руб. Учитывая эти данные, для дальнейшего исследования в качестве основного метода очистки нефтесодержащих вод выбран метод электрокоагуляции.

2. В работе показаны возможности значительного совершенствования метода электрокоагуляции.

3. На основании теоретических исследований разработана принципиальная схема источника питания с падающей внешней характеристикой.

4. Исследования показали, что коагуляция частиц происходит в следующих случаях:

- под влиянием кавитации, которая может быть создана гидродинамическим кавитатором;

- в результате протекания различных физических и химических процессов.

При этом электрокинетический потенциал достигнет своего критического значения (примерно 30 мВ), частицы гидрофобны и в системе отсутствует стабилизатор.

5. Из теоретического анализа процесса электрокоагуляции получена необходимость использования электролиза. Скорость электролиза будет повышаться при увеличении следующих факторов:

- диффузии;

- отношения поверхности электрода к объему очищаемой воды и при уменьшении объема очищаемой воды.

6. Исследования показали положительный эффект использования кавитатора в технологии очистки нефтесодержащих вод. В случаях содержания нефтепродукта в воде при концентрации 60 мг/л применение кавитатора дает повышение качества очистки нефтесодержащих вод в 3-4 раза после двух часов отстоя по сравнению с очисткой без кавитатора.

7. Результаты экспериментальной работы связаны со следующими показателями:

- электрокоагулятор с трансформаторным источником питания обеспечивает практически одинаковую (в пределах 5 % погрешности) величину очистки нефтесодержащих вод по сравнению с источником питания постоянного тока при прочих равных условиях (степень загрязнения очищаемых вод, время и схема обработки);

- увеличение частоты переменного тока ухудшает качество очистки нефтесодержащих вод.

- расход электрической энергии при использовании электрокоагулятора с трансформаторным источником питания ниже на 25 %, чем при использовании с источником питания постоянного тока.

- исследование работы электрокоагулятора с трансформаторным источником питания и источником питания постоянного тока при обработке соленой нефтесодержащей воды в течение трех суток непрерывной работы подтверждает отсутствие пассивации пластин электрокоагулятора.

133

- исследование работы электрокоагулятора с трансформаторным источником питания и источником питания постоянного тока при обработке пресной нефтесодержащей воды в течение трех суток непрерывной работы подтверждает большую устойчивость к пассивации электрокоагулятора с трансформаторным источником питания.

- резкое изменение избыточного давления с величины 4-6 бар до величины атмосферного давления способствует удалению пассивирующей пленки с пластин электрокоагулятора и временному восстановлению рабочих характеристик электрокоагулятора.

1.A.c. 128000 (СССР). Способ эмульгирования и деэмульгирования веществ (Л.А. Юткин, Л.И. Гольцова). - Заявл. 06.12.57 № 587405 / 23; Опубл. в Б.И., 1960, № 9.

2. А.С. 180761 (ЧССР). Способ электролитической очистки сточных вод, содержащих эмульсию нефтепродуктов. /Milas Dvorak. Заявл. 13.06.74, № PV 4190-74; Опубл. 15.09.79. МКИ С02С 5/12.

3. А.С. 700465 (СССР). Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов. / Мархасин И.Л., Назаров В.Д., Козлова Т.И. Заявл. 13.12.77., № 2555183/29-26; Опубл. в Б.И., 1979, № 44. МКИ C02F 1/46 УДК 663.63.087.

4. А.С. 710987 (СССР). Способ очистки сточных вод. / Горшков В.П. -Заявл. 25.04.78, № 2608667/29-26; Опубл. в Б.И., 1980, № 3.

5. А.С. 735577 (СССР). Способ регулирования электрофлотационного процесса очистки сточных вод /А.С. Ситник, Е.Р. Янковский, Н.Ф. Колесник, A.M. Сентшцев, В.Ф. Цвишков, Л.И. Погорелый. Заявл. 12.12.77, № 2552415/29-26; Опубл. в Б.И., 1980, № 19.

6. А.С. 783238 (СССР). Способ коагуляции коллоидных частиц /Горшков В.П., Омелян Н.С., Тымчан И.О., Степанченков А.Б. Заявл. 09.06.76., № 2369750/29-26; Опубл. в Б.И., 1980, № 44.

7. A.C. 819065 (СССР). Электрофлотатор /Уфимский нефтяной институт.- Заявл. 10.01.78, № 2567591/23-26; Опубл. в Б.И., 1981, № 13.

8. А.С. 827406 (СССР). Электрокоагулятор /Горшков В.П. Заявл.2208.78, № 2656856/29-26; Опубл. в Б.И., 1981, № 17.

9. А.с. 831741 (СССР). Электрокоагулятор / Дальневосточный отдел водного хозяйства промышленных предприятий; Авторы изобретений: Харитонов И.В., Коваленко Ю.А. Заявл. 27.12.78, № 2706812/29-26; Опубл. в Б.И., 1981, № 19.

10. А.с. 844579 (СССР). Электрокоагулятор. / Запорожский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени автомобильный завод «Коммунар»; Автор изобретения: Ситник А.С. -Заявл. 27.07.79, № 2804819/29-26; Опубл. в Б.И., 1981, № 25.

11. А.с. 874654 (СССР). Электрокоагулятор. / Печерский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности; Автор изобретения: Семенов В.И. Заявл.1012.79, № 2849917/29-26; Опубл. в Б.И., 1981, № 39.

12. А.с.27618 (НРБ). Способ электрокоагуляции. Заявл. 01.06.78, № 39934; Опубл. 25.12.79. МКИ С02С 5/12.

13. Акустическая технология в обогащении полезных ископаемых. Под редакцией B.C. Ямщикова. М.: Недра, 1987, - с 232.

14. Бабенко Е.Д. Воду очищают электокоагуляторы. М.: Знание, 1983,-с 23.

15. Бабенков Е.Д. Выбор дозы коагулянта в процессе очистки воды. Водоснабжение и санитарная техника, 1969, № 1, - с. 7-9.

16. Бабик Е.Е., Бузунов О.В. Достижения в области получения и применения ферромагнитных жидкостей. М.: Электроника, 1979, - с 48.

17. Беляева З.Е. Очистки сточных вод от нефтепродуктов электрофлотацией. Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья, 1980, № 5, - с. 33-36.

18. Бруноне Ф. и др. Очистка оборотных и сточных вод оборудованием компании «KROFTA». Водоснабжение и санитарная техника, №2, 1998, - с. 27.

19. Вейцер Ю.И., Минц Д.М. Высокомолекулярные флокулянты в процессах очистки природных и сточных вод. М., Стройиздат, 1984, - с. 201.

20. Газмалиев Г.М. Глубокая очистка нефтесодержащих сточных вод нефтебаз сорбционным методом. М., Изв. вузов, сер. Стр-во и архитектура, 1976, № 8, - с. 125-128.

21. Галкин В. А., Голубев В.И., Янковский К. А. Сорбция эмульгированных веществ из эмульсии М/В на активированных углях и ее промышленное применение. В кн.: Углеродные адсорбенты и их промышленное применение. Пермь, 1969, т. 2, - с. 60-74.

22. ГОСТ 12.1.030-81. ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление.

23. ГОСТ 12.2.038-82. ССБТ. Электробезопасность. Предельно-допустимые значения напряжений и токов.

24. ГОСТ 12.2.085-82. ССБТ. Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Требования безопасности.

25. ГОСТ 17.13.13-86. Охрана природы. Гидросфера. Общие требования к охране поверхностных вод от загрязнений.

26. ГОСТ 27065-86. Качество воды. Термины и определения.

27. ГОСТ 2874-82. Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль качества.

28. Гусар Ф.Г. О выборе оборудования и технологических схем очистки от нефтепродуктов сточных вод электростанций. -Электростанции, 1978, № 2, с. 18-20.

29. Денисенко Н.И., Степанов B.C., Круглянкин А.Н. и др. Разработка технологии сжигания водотопливной эмульсии во вспомогательных котлах. Отчет о научно-исследовательской работе, JL, 1990.-с. 31.

30. Евонов Ю.И. Зарубежные сепарационные установки для очистки льяльных вод. М., 1980, вып.1, - с. 36.

31. Жданов И.А., Алиев А.Д. Результаты экспериментального исследования глубокой очистки пластовых вод электрокоагуляцией. -Нефтяное хоз-во, 1979, № 1, с. 43-45.

32. Жуков А.И., Монгайт И.Л., Родзиллер И.Д. Методы очистки производственных сточных вод. М., Стройиздат, 1977, - с. 204.

33. К вопросу формирования очистки нефтепромысловых сточных вод месторождения Кенкияк /Позднышев Г.Н., Бриль Д.М., Пахомова В.Я., Абакова Г.Г. В книге: Сбор, подготовка и транспорт нефти и воды. - Уфа, 1979, вып. 24, - с. 91-95.

34. Каримов Х.К., Чумаков Ф.П. Электрокоагуляция осадков сточных вод масложировых предприятий. Труды института Водгео, вып. 50, 1975,-с. 67.

35. Карпинский Ю.И. Исследование влияния электрического поля и материала электродов на эффективность очистки нефтесодержащих вод. -Электронная обработка материалов, 1980, № 4, с. 64-67.

36. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. -М.: Химия, 1973, с. 752.

37. Катюшина Г.Н. Очистка природных и сточных вод. Аналитический обзор. Серия «Охрана окружающей среды». Вып. 17. М., 1991,-с. 17-25.

38. Классен В.И. О перспективах использования магнитной обработки сточных вод. Водные ресурсы, 1981, № 4, - с. 27.

39. Классен В.И. Омагничивание водных систем. М.: Химия, 1978,-с. 134.

40. Классен В.И., Мокроусов В.А. Введение в теорию флотации. -М., Металлургиздат, 1953, с. 464.

41. Коваленко В.Ф., Скрипник В.И., Яковлев Е.А. Очистка судовых нефтесодержащих вод флотацией. Сб. научн. тр. ЛВИМУ, 1979, вып. 19, -с. 165-167.

42. Когановский А.М. и др. Адсорбционная технология очистки сточных вод. Киев.: Техника, 1981, - с. 175.

43. Когановский А.Н., Клименко Н.А. и др. Очистка и использование сточных вод в промышленном водоснабжении. М.: Химия, 1983,-с. 47.

44. Козлова Т.И., Мархасин И.Л., Фоминых Т.М. Влияние кинетики образования адсорбционных слоев на процесс флотационного извлечения эмульгированных нефтепродуктов. В кн.: Современные технические моющие средства и ПАВ. - Уфа, 1980, - с. 89-90.

45. Колесов В.Ф. Перспективное направление очистки высоконцентри-рованных сточных вод. Водоснабжение и санитарная техника №5, 1997, - с. 27.

46. Кольцов Н.В. Основы адсорбционной техники. М.: Знание, 1976, - с. 512.

47. Красновекин В.Н. Особенности фильтрации нефтесодержащих вод через гидрофобные коалесцирующие насадки. Изв. вузов, сер. Стр-во и архитектура, 1980, № 3, - с. 93-96.

48. Кульский Л.А., Стрекан П.П. Технология очистки сточных вод.- Киев: Вища школа, 1987, с. 128.

49. Куценко А.Н. О влиянии магнитного поля на подготовку сточных вод. Нефтепромысловое дело, № 4, 1974, - с. 7-12.

50. Куценко А.Н. О механизме силового действия магнитных полей на водные системы. В книге: Вопросы теории и практики магнитной обработки воды и водных систем. - Новочеркасск, 1975, - с. 57-84.

51. Лозовский А.С., Киктеева B.JL, Хайлович Ю.А. Применение фильтров с пенополиуретановой загрузкой для очистки маслосодержащих стоков. В кн.: Очистка и утилизация нефтесодержащих сточных вод. -Волгоград, 1978, с. 98-100.

52. Макаров С.В. Очистка природных и сточных вод. Серия «Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов». Вып. 13., М., 1990, - с. 14-27.

53. Манцев А.И. Флотационная очистка сточных вод. Киев.: Будивельник, 1976, - с. 132.

54. Мартыненко А.Г., Коноплев В.П., Ширяева Т.П. Очистка нефтепродуктов в электрическом поле постоянного тока. М.: Химия, 1974,- с. 132.

55. Мархасин И.Л. и др. Обработка балластных и льяльных вод методом злектрофлотации. Межвуз. сб. научн. тр. - Л., 1981, - с. 3-6.

56. Мархасин И.Л., Назаров В.Д. Подготовка нефтепромысловых сточных вод методом электрофлотации в системе заводнения нефтяных коллекторов М.: ВНИИОЭНГ. Обзорная информация. Серия коррозия и защита в нефтегазовой промышленности, 1982, - с. 12-23.

57. Монгайт И.JI., Родзиллер И.А. Методы очистки сточных вод. -М.: Гостоптехиздат, 1958, с. 250.

58. Назаров В.Д. Очистка нефтесодержащих вод. Диссертация на соискание уч. степ. д. т. н. М., 1996, - с. 287.

59. Недружный А.С. Акустический журнал, Изд-во АНСССР, 7, 3, 1961,-с. 275.

60. Немченко А.Г. Очистка сточных вод нефтехимической промышленности. Химия и технология топлив и масел, 1976, № 11, - с. 23-26.

61. Никитин Г.А. и др. Испытания судовой установки биохимической очистки нефтесодержащих сточных вод. Химия и технология топлив и масел. 1982, т.4, № 1, - с. 72-75.

62. Носов В.А. Ультразвук в химической промышленности. Киев, 1963,-с. 244.

63. Новые технологии для очистки нефтезагрязненных вод, почв, переработки и утилизации нефтешламов: Международная конференция 10 -11 декабря 2001 г. Тезисы докладов. М.: Издательский дом «Ноосфера», 2001.-с. 316.

64. Ососков В.К., Овсянникова Н.Н., Корнелли М.Э. Использование плавающего слоя нефтепродуктов для интесификации флотационной очистки от эмульгированных масел. Химия и технология воды, 1981, т. 3, № 5, - с. 430-432.

65. Очистка маслосо держащих сюгьнощелочных сточных вод методом злектрофлотации. Информационный листок № 98-78 /Харьковский межотраслевой территориальный центр научно-технической информации и пропаганды, 1978.

66. Очистка сточных вод с применением электрообработки /И. Мархасин, В. Назаров, А. Шапенский, Т. Фоминых, Л. Утящева. -Нефтяник, 1980, № 12, с. 27.

67. Патент Великобритании 1589889. Способ и устройство для очистки воды от взвешенных загрязнений электрокоагуляции и флотации / Jurgen Gnieser, Luciano Pelloni. Заявл. 27.09.76, № 12183/76; Опубл. 20.05.81. МКИС7В.

68. Патент США 3412002. Apparatus and method for Electrophoretic Breaking of emulsions. Заявл. 22.09.64; Опубл. 19.11.68.

69. Патент США 3673065. Электрическое удаление жировых веществ из сточных вод. Заявл. 08.04.70; Опубл. 27.06.72.

70. Патент ФРГ 2158791. Циклический электрохимический способ очистки сточных вод. Заявл. 26.11.71-15.06.72; Опубл. 19.02.81.

71. Перевалов В.Г. Очистка флотацией сточных вод от нефти. -Нефтяное хоз-во, 1954, № 7, с. 39-43.

72. Перепелкин К.Е., Матвеев B.C. Газовые эмульсии. Д.: Химия, 1979,-с. 198.

73. Петрова Л.Г. Результаты экспериментальных исследований по осветлению воды с большим содержанием взвешенных веществ. М., Стройиздат, 1967, - с. 10-13.

74. Проскуряков В.А., Шмит Л.И. Очистка сточных вод в химической промышленности. Л.: Химия, 1977, - с. 464.

75. Решняк В.И. Глубокая очистка судовых нефтесодержащих вод. Диссертация на соискание ученой степени канд. техн. наук. -Л., 1985, с. 225.

76. Решняк В.И. Судовые устройства для глубокой очистки подсланевой воды. Сб. научн. тр. ЛИФТа. Л., 1986, - с. 82-84.

77. СанПиН 2.1.4.005-98. Гигиенические требования к разработке, производству испытаниям и реализации устройств очистки и доочистки питьевой воды. СП б, 1998.

78. Стахов Е.А. Очистка нефтесодержащих сточных вод. Л.: Недра, 1983, - с. 363.

79. Степанец Jl.Г., Роев Г.А. Технико-экономический анализ работы доочистных сооружений нефтебаз. М.: ВНИИОЭНГ. Обзорная информация. Серия транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов, 1982, -с. 27.

80. Тув И.А. Судовые технические средства предотвращения загрязнения водоемов нефтепродуктами. -М.: Транспорт, 1976, с. 129.

81. Тув И.А., Лахов А.В. Очистка нефтесодержащих вод на станциях. Речн. тр-т, 1974, № 3, с. 37-39.

82. Уткин Е.Ю. Перспективный способ очистки судовых нефтесодержащих вод. / Морской транспорт, Экспресс информация, серия «Техническая эксплуатация флота и судоремонт», выпуск 6 (918), Москва, 2002.-с. 8-15.

83. Уткин Е.Ю. Исследование процесса электрокоагуляции в технологиях очистки нефтесодержащих вод. / Тезисы докладов на научно-технической конференции профессорско-преподавательского состава и научных сотрудников. СП б, 2002. с. 46 - 47.

84. Уткин Е.Ю. Анализ проблемы очистки нефтесодержащих вод. / Сборник научных работ аспирантов, соискателей и курсантов академии. Часть 2. СП б, 2000. с. 44 - 48.

85. Юткин Л.А. Электрогидравлический эффект и его применение в промышленности. Л.: Машиностроение, 1986, - с. 252.

86. Чайка Е.А. Некоторые аспекты развития экотехники и антропотехники в XXI веке // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. 2001. - № 3. - с. 36 - 43.

87. Alternative solution // Marine Engineers Review Journal, May 1997, p. 34, The Institute of Marine Engineers, London.

88. All change at sea for electrochemical sewage treatment plant // Marine Engineers Review Journal, September 1995, p. 30, The Institute of Marine Engineers, London.

89. A Question of pollution // Marine Engineers Review Journal, July/August 2001, p. 14-15, The Institute of Marine Engineers, London.

90. A model of port waste management // Marine Engineers Review Journal, November 1998, p. 18, The Institute of Marine Engineers, London.

91. Bilges of discontent // Marine Engineers Review Journal, May 1997, p. 33-34, The Institute of Marine Engineers, London.

92. Bilge treatment // Marine Engineers Review Journal, February 2001, p. 24, The Institute of Marine Engineers, London.

93. Bacteria in a bottle I I Marine Engineers Review Journal, February 2001, p. 28, The Institute of Marine Engineers, London.

94. Cruise ship systems treatment // Marine Engineers Review Journal, December 1996, p. 49, The Institute of Marine Engineers, London.

95. Can wastewater be totally free from pollutants and contaminants? // Marine Engineers Review Journal, May 1997, p. 29-30, The Institute of Marine Engineers, London.

96. Coffin Wold Water Systems // Marine Engineers Review Journal, February 2001, p. 25, The Institute of Marine Engineers, London.

97. Coagulation and Flocculation of Surface Waters // New England Water Works Association Journal, 1966, 80, №3, p. 232-257.

98. Caution-Exchange Capacity and pH in the Coagulation Process // American Water Works Association Journal, 1965, 57, №3, p. 327-348.

99. Drop in accidental oil spills // Marine Engineers Review Journal, August 1996, p. 8, The Institute of Marine Engineers, London.

100. Discharge limits // Marine Engineers Review Journal, February 2001, p. 27, The Institute of Marine Engineers, London.

101. Electrifying treatment for shipyard wastewater // Marine Engineers Review Journal, May 2002, p. 14-18, The Institute of Marine Engineers, London.

102. Giving wastewater the ozone treatment // Marine Engineers Review Journal, September 2001, p. 56, The Institute of Marine Engineers, London.

103. It should be possible to pump all machinery space bilges dry through the OWS but. // Marine Engineers Review Journal, August 1996, p. 13, The Institute of Marine Engineers, London.

104. IMO adopts new pollution protocol П Marine Engineers Review Journal, April 2000, p. 4, The Institute of Marine Engineers, London.

105. IMO seeks to improve port refuse reception facilities // Marine Engineers Review Journal, September 1995, p. 27, The Institute of Marine Engineers, London.

106. Mixed emulsions // Marine Engineers Review Journal, May 2002, p. 19-20, The Institute of Marine Engineers, London.

107. More orders for PetroLiminator as its designer wins award // Marine Engineers Review Journal, February 2001, p. 28, The Institute of Marine Engineers, London.

108. Oil sludge/garbage incineration 11 Marine Engineers Review Journal, June 1997, p. 53, The Institute of Marine Engineers, London.

109. Oil spill containment fender // Marine Engineers Review Journal, June 1996, p. 56, The Institute of Marine Engineers, London.

110. Oil-in-water content can be reduced to 0,5ppm // Marine Engineers Review Journal, February 2001, p. 27, The Institute of Marine Engineers, London.

111. Potential Bilge Water Components // Marine Engineers Review Journal, February 2001, p. 26, The Institute of Marine Engineers, London.

112. Pulling the chain on sewage treatment // Marine Engineers Review Journal, September 1995, p. 28, The Institute of Marine Engineers, London.

113. RCCL happy with 3ppm oilywater system // Marine Engineers Review Journal, June 1997, p. 52, The Institute of Marine Engineers, London.

114. Sludge-water de-waterier // Marine Engineers Review Journal, March 2000, p. 49, The Institute of Marine Engineers, London.

115. Soot and water mix to blame for bilge well corrosion // Marine Engineers Review Journal, December 1996, p. 49, The Institute of Marine Engineers, London.

116. Sewage treatment // Marine Engineers Review Journal, November 1998, p. 14-18, The Institute of Marine Engineers, London.

117. Separating oil ceramically // Marine Engineers Review Journal, February 2001, p. 26-27, The Institute of Marine Engineers, London.

118. Shredder cuts waste down to size // Marine Engineers Review Journal, September 1995, p. 28, The Institute of Marine Engineers, London.

119. Shipboard compactors reduce waste disposal coasts // Marine Engineers Review Journal, September 1995, p. 29, The Institute of Marine Engineers, London.

120. Solutions to OWS deficiencies // Marine Engineers Review Journal, August 1996, p. 12, The Institute of Marine Engineers, London.

121. Tonnage of pollutants falls bellow one million tonnes // Marine Engineers Review Journal, April 2000, p. 4, The Institute of Marine Engineers, London.