автореферат диссертации по строительству, 05.23.08, диссертация на тему:Совершенствование технологии малоэтажного монолитного домостроения из костробетона

На правах рукописи

Гаврикова Татьяна Александровна

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ МАЛОЭТАЖНОГО МОНОЛИТНОГО ДОМОСТРОЕНИЯ ИЗ КОСТРОБЕТОНА

05.23.08 — Технология и организация строительства

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Нижний Новгород - 2006

РАБОТА ВЫПОЛНЕНА в нижегородском ГОСУДАРСТВЕННОМ амситектужсьстроителыюм университете

Научный руководитель

кандидат технических наук, доцент *

Яворский Андрей Андреевич

Официальные оппоненты:

доктор технических наук, профессор

Юдина Антонина Федоровна, кандидат технических наук, доцент Огай Климент Александрович

Ведущая организация,

МП ИРГ «НижегородгражданНИИпроект»

Защита состоится «?#» Ъг. в 14й® часов на заседании диссертационного совета Д 212.162.03 при Нижегородском государственном архитектурно-строительном университете по адресу: 603950, г. Нижний Новгород, ул. Ильинская, 65, корпус 5, аудитория 202.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Нижегородского государственного архитектурно-строительного университета.

Автореферат разослан «гА>0*ГлЗ?<?. ¿«¿г.

Учёный секретарь диссертационного совета, кандидат технических наук, доцент

Н.М. Плотников

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы

Решение жилищной проблемы а настоящее время относится к приоритетным направлениям работы правительства РФ. На увеличение объемов строительства доступного малоэтажного жилья, особенно 8 сельской местности, направлена реализация федеральных программ «Свой дом», «Жилище», «Доступное жилье».

Эффективным способом снижения стоимости жилья и повышения его качества, как показывает практика отечественного строительства, является монолитное домостроение. Дополнительный экономический эффект позволяет получить применение местных материалов. В российских условиях при наличии обширной сырьевой базы целесообразно использование побочных продуктов деревообработки и льнопереработки (опилок, костры) в качестве заполнителей в легком бетоне. Отечественный и зарубежный опыт свидетельствует о том, что такой материал является экологически чистым и относительно недорогим. Широкое распространение применение таких заполнителей получило в производстве строительных блоков и панелей, но в монолитном домостроении их использование ограничено. Этот факт в первую очередь вызван недостаточной изученностью и отсутствием надежных технологий строительства зданий из легких бетонов на основе опилок и костры.

Возведение монолитных зданий из легкого бетона на органическом заполнителе по традиционной технологии, с подачей бетонной смеси в бадьях и использованием инвентарной крупнощитовой разборно-переставнои стальной опалубки, сопряжено с необходимостью применения дорогих в эксплуатации кранов. Специфические свойства бетонных смесей на органическом заполнителе обусловливают большие трудозатраты и сроки строительства. При укладке смесей необходимо выполнение трудоемкого уплотнения трамбованием, что связано с их повышенной жесткостью. Набор бетоном распалубочной и мароч-

А

ной прочности длится соответственно 18 п 90 сут, что увеличивает общую продолжительность строительства зданий.

Поэтому актуальным является создание интенсивной технологии малоэтажного монолитного домостроения из экологически чистых местных материалов с применением современных средств механизации бетонных работ.

Цель диссертационной работы

Целью диссертационной работы является совершенствование технологии возведения экономичных монолитных малоэтажных домов из экологически чистых бетонов на местных органических заполнителях, базирующейся на применении современных средств насосной подачи бетонной смеси и несъемной опалубки, с решением рецептурных задач.

Для достижения поставленной цели были сформулированы следующие основные задачи исследования:

- проанализировать существующие технологии монолитного малоэтажного строительства;

- разработать составы и технологию приготовления лепсобетонных смесей с органическим заполнителем с заданными сроками схватывания и темпами набора бетоном прочности, позволяющими комплексно использовать их для возведения наружных и внутренних стен монолитных малоэтажных зданий;

- теоретически обосновать и экспериментально исследовать возможность насосной подачи по трубопроводам легкобетонных смесей разработанных составов;

- разработать технологический регламент на возведение монолитных стен малоэтажных маний в несъемной опалубке из легкого бетона на основе костры с насосной подачей смеси по трубопроводам.

Теоретической основой исследования стали труды Алексеева С. Н., Алехина Ю. А.. Алксниса Ф. Ф., Афанасьева А. А., Ахвердова И. Н., Баженова Ю, М., Батракова В. Г., Блещнка Н. П., Бужевнча Г. А., Васильева В. М., Войтовича В. А., Волженского А. В., Дворкина Л. И., Ивянекого Г. Б., Клименко М.

И., Крутова П. И., Липовецкот М. А., Мацкевича А. Ф., Наназашвили И. X., Панютина А. Г., Рыбьева И. А., Склизкова Н. К, Шамрина А. Т., Соркина Э. Г., Топчия В. Б., Ферронской А. В., Хаютина Ю. Г., Цепаева В. А., Шалимо Т. Е. и других отечественных ученых.

Научная новизна работы заключается в следующем:

- разработаны рекомендации по подбору составов гипсокостробетонных смесей с заданными технологическими свойствами, обеспечивающими перекачивание их по бетоноводу;

- разработан регламент приготовления гипсокостробетонных смесей, позволяющий сократить время технологического цикла;

- разработана Ь-образная несъемная опалубка из пипсокостробетона для малоэтажного монолитного домостроения;

- разработана технология возведения монолитных малоэтажных зданий в Ь-образнон несъемной опалубке из гипсокостробетона, базирующаяся на применении экономичных современных средств насосной подачи смеси.

На защиту выносятся следующие результаты научных исследований и разработок:

- результаты анализа отечественных и зарубежных технологий монолитного малоэтажного строительства Из бетонов иа основе местных органических заполнителей;

- теоретические положения по совершенствованию технологии монолитного малоэтажного строительства из бетонов на органическом заполнителе с применением экономичной насосной подачи смесей, обладающих необходимыми технологическими свойствами;

- разработанный регламент по подаче, загрузке и перемешивании компонентов при приготовлении легкобетонной смеси на органическом заполнителе и гипсовом вяжущем, позволяющий сократить время технологического цикла;

- результаты экспериментального исследования способов оптимизации технологических свойств цементных и гипсосодержашах бетонных смесей и

бетонов иа органическом заполнителе (опилках, костре) для монолитного строительства;

' - разработанная интенсивная технология возведения монолитных стен малоэтажных зданий, основанная на применении винтового насоса для подачи быстросхватывающихся бетонных смесей на органическом заполнителе и несъемной опалубки из аналогичного материала.

Практическая значимость работы заключается в разработке интенсивной технологи» строительства экономичного, экологически чистого малоэтажного жилья из легких бетонов на органическом заполнителе, базирующейся на применении современных механизированных средств насосной подачи бетонной смеси и несъемной опалубки.

Реализация результатов исследований осуществлена:

- при проектировании технологии бетонирования монолитных стен одноэтажных жилых домов при строительстве микрорайона в Ко вер ни иском районе (Нижегородской области);

- при проектировании и реализации технологии бетонирования монолитных перегородок в 17-этажном жилом доме на Казанском шоссе (г. Н. Новгород);

- при проектировании технологии возведения одноэтажного жилого дома в Городецком районе (Нижегородской области).

Результаты исследований включены в материалы специальных дисциплин «Передовые ресурсосберегающие и интенсивные технологии» и «Новейшие тенденции в производстве опалубочных работ» для подготовки магистров по программе 550102 — «Теория и практика организационно-технологических и экономических решений»; используются в курсе повышения квалификации инженеров-строителей, проводимых МИПК ННГАСУ н ФГОУ И ПК руководящих работников и специалистов Росстроя.

Апробация работы

Материалы диссертационной работы докладывались, обсуждались и по-

лучили одобрение на Международной научно-технической конференции «Итоги строительной науки» (ВлГУ, г. Владимир, 2003 г., 2005 г.); Научно-технической конференции «Архитектура и строительство 2003» (ННГАСУ, г. Нижний Новгород, 2004 г.); VII Международной научно-практической конференции (г. Пенза, 2004 г.); Международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы строительного и дорожного комплексов» (МарГТУ, г. Йошкар-Ола, 2004 г.); XI Международной научно-методической конференции «Проблемы многоуровневого образования» (ННГАСУ, г. Нижний Новгород, 2005 г.); X Нижегородской сессии молодых ученых (г. Дзержинск, 2005 г.), Международном научно-промышленном форуме «Великие реки - 2005», «Великие реки — 2006» (г. Нижний Новгород, 2005 г., 2006 г.); Межрегиональной научно-практической конференции «Дополнительное образование 2006» (г. Нижний Новгород, 2006 г.).

Публикации

По теме диссертации опубликовано 20 работ, в том числе одна — в научном журнале, входящем в Перечень ВАК ведущих рецензируемых научных журналов и изданий.

Структура и объём работы

Диссертация состоит из введения, 4 глав, основных выводов, библиографического списка источников, 6 приложений. Общий объем работы составляет 156 страниц, в том числе 24 иллюстрации в виде схем, графиков и фотографий, 24 таблицы, библиографический список, включающий 179 наименований.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность проблемы, сформулирована цель исследований, охарактеризованы научная новизна и практическая значимость работы.

В первой главе анализируются отечественные и зарубежные технологии возведения монолитных малоэтажных зданий из различных материалов.

Проведенный анализ существующих способов монолитного строительства показал, что наиболее существенное сокращение трудоемкости работ при возведении малоэтажных зданий достигается:

- использованием легких разборно-пере ставных или несъемных опалубок;

- применением насосной подачи бетонных смесей.

Анализ современных систем несъемных опалубок показывает эффективность использования в строительстве плит и блоков, изготовляемых из экологически чистых материалов растительного происхождения, обладающих достаточной прочностью и плотностью. Однако стоимость подобных изделий на сегодня слишком завышена и по этой причине для большинства застройщиков недоступна. Редко используются для этого гипсосодержащие материалы, несмотря на существующие подтверждения целесообразности их использования в конструкциях стен малоэтажных зданий.

Теоретические исследования отечественных ученых (Волженского А. В., Ферронской А. В., Коровякова В. Ф. и др.) и дальнейшая их реализация на практике показали, что материалы на основе гипсового вяжущего являются экологически чистыми и безвредными; но теплозащитным, звукоизолирующим свойствам и огнестойкости превосходят материалы на основе портландцемента. Применение гипсового вяжущего, являющегося также местным материалом для Нижегородской области, позволяет существенно сократить сроки монолитного строительства. Однако использование гипсового вяжущего в монолитном домостроении требует решения комплекса рецешурно-технологнческих задач, связанных с быстрыми сроками схватывания и другими специфическими свойствами материалов на его основе.

Достаточно хорошо отработаны на практике режимы перекачивания по трубопроводам тяжелых бетонных смесей (Блещик Н. П., Шалнмо Т. Б. и др.). Технологически более сложным является перекачивание по трубопроводам легкобетонных смесей и практически не изучены проблемы перекачивания легкобетонных смесей на органическом заполнителе и быстросхваггывающемся

вяжущем.

Применение традиционных стационарных и мобильных бетононасосов возможно в случае комплексной застройки микрорайонов и при больших объемах бетонных работ. В случае строительства отдельных зданий их применение малоэффективно и экономически не оправдано. Зарубежный опыт строительства свидетельствует о широком использовании для бережной подачи и перемещения мелкозернистых смесей при производстве штукатурных работ экономичных винтовых насосов. Поэтому была выдвинута гипотеза о возможности применении данного вида техники для сохранения технологических свойств легкобетонной смеси на органическом заполнителе.

Анализ существующих способов сокращения сроков набора распалубоч-ной прочности бетона, увеличения подвижности и однородности смеси и изменения других технологических свойств материала, показал эффективность применения химических добавок, а также быстрсггвердеющего гипсового вяжущего. На основе проведенного анализа результатов отечественных н зарубежных исследований по теме сформулированы задачи диссертационной работы.

Во второй главе изложены теоретические основы совершенствования технологии монолитного малоэтажного строительства из легких бетонов на местных органических заполнителях на основе цементного и гипсового вяжущих путем обеспечения технологических свойств смеси и заданных темпов твердения бетона.

Нами исследовалась возможность оптимизации технологических свойств цементных легкобетонных смесей с органическим заполнителем (льняной кострой) введением пластификатора С-3 с различным содержанием доломитовой муки. В результате увеличилась подвижность костробетонной смеси на 25-30% и улучшилась ее однородность. В случае применения равноподвижных смесей использование добавки в 1,3-1.2 раза увеличило прочность костробетона во всех возрастах по сравнению с бездобавочным составом (рис.1). Однако сроки достижения распалубочной прочности составили 9-10 сут.

б)

0.9 т

4 -

17 л

3 17 9 И 11 14 Время транн, сут

0.7 Ъ> 0.4

14

21 42 14 70 М Вр«н1 те! рн на, сут

Рис Л. Исследование технологических свойств костробетонной смеси и костробетона на цементном вяжущем: а) — рост прочности цементного костробетона в раннем возрасте; 6) - рост прочности цементного костро бетона в зрелом возрасте; I- состав без добавок (ОК=6-8 см); 2 - состав с С-3 (ОК-16-18 см); 3 - состав с С-3 (ОК-б-8 см)

Так как анализ возможных способов ускорения твердения бетонов на таких заполнителях выявил эффективность применения гипса, далее изучена возможность использования его в составе костробетона. В связи с тем, что к недостаткам гипсовых бетонов относят их низкую влагостойкость и способность вызывать коррозию черных металлов, в исследованиях применялось гипсоце-ментнопуццолановое вяжущее (ГЦПВ) оптимизированного состава, что позволит комплексно использовать его в наружных и внутренних стенах. По существующим рекомендациям Клименко М. И., Кунноса Г. Л., Цепаева В. А. и др. была приготовлена гипсосодержащая костробетонная смесь, укладка которой потребовала трудоемкого уплотнения из-за повышенной жесткости смеси, что усложнилось быстрыми сроками ее схватывания. Сложность работы с составами потребовала увеличения водовяжущего соотношения и введения воздухо-вовлекающей добавки (СДО) для повышения подвижности смесей.

Длительные сроки приготовления костробетонных смесей по традиционной технологии потребовали проведения исследований различных вариантов загрузки и перемешивания компонентов (рис Л). Опенка производилась по двум показателям: время приготовления и однородность материала. В результате выявлено, что традиционно применяющийся способ загрузки составляющих и приготовления смеси с предварительным замачиванием органического запол-

нителя (рис.2,а) требует длительного перемешивания компонентов и, при значительных трудозатратах, не обеспечил получения требуемого качества бетонных смесей по однородности.

а/

Химические добобки

Органический заполнитель

Строительный гипс

Портландцемент

Иикрокремнезем

Вода

Время приготовления Зй.,60 мин

ы

Химические додобки

Органический заполнитель

Строительный Ц Вода гипс

\Микрокреннвз9м —

Время приготобления 1.5...2 мин

Ш

Химические Шайки

Органический заполнитель

Строительный гипс

Портландцемент

Микрокремнезем

Вода

Время приготобления 2„3 мин

г)

Химические • доёабки

Органический заполнитель

Строительный гипс

Портландцемент

Микрокремнезем

Воде —

Время приготобления 1,15 мин

Рис. 2. Технологическуе варианты приготовления гнпсобетонных смесей с органическим заполнителем: а) — с предварительным жшонасыщекнем заполнителя; 6) — без предварительного водонасыщения заполнителя; в) - с загрузкой сухого заполнителя в гипсовое тесто; г) - с загрузкой смеси сухих компонентов в воду

Получить смеси однородной консистенции позволили следующие техно-логин приготовления; с загрузкой сухих компонентов в воду как последовательно (рис.2,б,в), так и одновременно, предварительно перемешанных (рис.2,г). В связи с быстрым схватыванием легкобетонной гипсосодержащей

смеси, оптимальным способом приготовления оказался вариант (рис.2,г), обеспечивающий качественное перемешивание за минимальное время (1,5 мин): сухие компоненты смеси перемешивались а течение 0,5 мин, загружались в воду н перемешивались еще 1 мин. Использование готовых сухих смесей сократило время приготовления до 1 мин.

Дальнейшее совершенствование свойств легкобетонных гипсосодержа-щих смесей выполнялось для регулирования их пластичности, сроков схватывания введением лимонной кислоты (рис.3,а), а также добавок, ранее не применявшихся для этих целей: Конкревита-б, Акремона-1, Акремона-2 (рисЗ,в,г), В ходе проведенных исследований установлено, что при увеличении живучести гипсового теста с помощью изученных замедлителей, обнаружен общий характер влияния на прочностные характеристики материала: как правило, заключающийся в снижении его прочности во всех возрастах на 10-50 % (рис.3,б), что необходимо учитывать при проектировании составов бетонных смесей.

В результате комплекса исследований получен гипсосодержащий костро-бетон (рис.4) с широким диапазоном прочностных свойств, что позволяет комплексно использовать его в различных по назначению конструкциях зданий: перегородках, внутренних и наружных несущих стенах малоэтажных, самонесущих стенах многоэтажных зданий.

Теоретическая возможность перекачивания по трубопроводам легкобетонных смесей на ГЦПВ разработанных составов была установлена расчетом критериев перекачиваемости по методике Ахвердова И. Н. и Васильева В. М., согласно которой перекачиваемость обеспечивается при условии отсутствия расслаиваемости бетонной смеси и образовании пристенного слоя достаточной величины. Расчет критериев перекачиваемости для смесей разработанных составов приведен в таблице I. Однако использование ГЦПВ и органического заполнителя требует проведения исследования перекачиваемости легкобетонных смесей на их основе и пригодности теоретически определенных критериев, Рас* считанных для бетонных смесей на цементном вяжущем.

а)

«о »

«л

I м ■

I 40

£ 50 20 10 В

49 / ^

...../ /"^Я

23

10 13 ¿--л

9 ■ .1

О.ОД5

0.« 0,1 0,12! 0,11 1Сдпш«тнЖ КсгмшГВ

I_____ 1Н1Ч1Ю схва|ыампя

-Ссз лнчоннра иасяоты -

бо »о 1<ю

В речи, еуг

-с яимоиноЯ ннслитоН

В)

200

■

■ ио

м

■

3 ¡100 ь

; 55

л ■

в

175 .. 1

: 140 Е ' 120 :

; но 1 ¡ш 1 ! ! 1 ' 1 ! 11« ! ' 1

3 4 5

Кинсп» дФбтцЧ^тнипы

0 113 4} Киличот«4 ДОЙи«*, % к массы мжуде*

-а-1 -а-А-2

Рис. 3. Исследование технологических свойств ГЦПВ: а) - влияние лимонной кислоты (ЛК) на сроки схватывания; 6) — влияние ЛК в количестве 0,1% на прочность; в) - влияние Акремока-1 и Акреыоаа-2 на подвижность; г) - влияние Акремона-1 н Акремона-2 на проч-

юоо

У

/

аз г2 ге го гз л? хз ко 44

фочшют МЪ

Рис. 4. Значения плотности и марочной ирочности костробетона на ГЦПВ

В третьей главе приведены результаты экспериментальных исследований перекачиваемости гипсобетон ных смесей по бетоноводу.

Таблица 1

Критерии перекачиваемое™ коетрогнпсовых смесей подобранных составов

Расход компонентов на 1 л бетонной смеси Средняя прочность, МПа Плотность, кг/м5 Рассчитанные критерии перекачиваемое™

ГЦГГВ, кг Костра, кг Вода, л сдо, мл

12 ¿X, 52,1 0,98

0,706 0,0370 0,61 1,00 0,5 670 Хт »1,6 4=0,960

0,730 0,0382 0.66 0.75 1,5 800 Л'т =1,67 "0,970

0,720 0,0390 0.72 0,50 2Л 950 X, «1.78 >7=0,976

. одо ■ 0.0405 0,81 0,00 3.0 1000 X, »1,85 7=0,979

Примечание - Л - радиус трубопровода, г, — радиус ядра потока. Л', - фактическое водосо-держание в цементном тесте.

В эксперименте использовались специализированные машины и оснастка, выбор которых был обусловлен свойствами гипсобетонных смесей с органическим заполнителем: бетоносмеситель вместимостью 200 л, винтовой растворо-насос производительностью 3 м3/ч, мелкощнтовая легкая инвентарная опалубка с палубой из водостойкой фанеры.

В ходе эксперимента наблюдалось резкое изменение консистенции пори-зованной гипсобетонной смеси при незначительном изменении содержания воды в ее составе, что существенно снижало ее перекачиваемость. Водоудержи-вающая способность бетонной смеси на цементном вяжущем, перекачиваемой по трубопроводу, по данным Ахвердова И. Н., должна находиться в пределах

1,2 ¿Л, £2,1,

где Хт - фактическое водосодержание в цементном тесте, которое определяется по формуле

_ (Д'ДЬ

Лт V •

где (В/Ц)т - фактическое водоцементное отношение цементного теста;

К и„, — коэффициент нормальной густоты цементного теста.

Для гипсобетонных смесей, разработанных составов, диапазон этих значений был определен при экспериментальных перекачиваниях исследуемых смесей различного воздухововлечения и водосодержания. .

По результатам исследования были определены оптимальные значения водоудерживающей способности транспортируемых по трубопроводам костро-гипсобетонных смесей с различными прочностными и плотности ыми характеристиками, Экспериментально установлено, что критерий перекачиваемостн, отражающий отсутствие расслаиваемости легкобетонных смесей, должен находиться в пределах 1 ,б 5= 1,9. Таким образом, уточнены теоретические данные для легкобетонных смесей на ГЦПВ, на основе которых разработаны рекомендации для проектирования составов кострошпсобетонных смесей, предназначенных для транспортирования по трубопроводам.

Дня изучения влияния процесса перекачивания на качество возводимых гипсобетонных конструкций в легкой разборно-переставной опалубке были забетонированы фрагменты стены, размеры каждого из которых соответствовали объему смеси, которая подавалась и укладывалась растворонасосом за один цикл. Через 20 мин после укладки смеси была произведена его распалубка. Исследование однородности по прочности гипсобетона в различных частях стены, проведенное в возрасте 28 сут при помощи неразрушающего метода контроля (склерометром ОНИКС-2.5), свидетельствует о достаточной однородности свойств материала по площади конструкции (рис.5), соответствующих классу бетона В ! ,5, а также о достаточно высоком качестве поверхностей, готовых для финишной отделки.

Для изучения отсутствия негативного влияния процесса перекачивания на свойства материала были отформованы образцы-кубы, смесь для которых отбиралась на выходе из бетоносмесителя и на выходе из бетоиоукладочного рукава. Исследования по прочности и плотности позволили установить, что раз-

работанная технология приготовления, перегрузки и подачи винтовым насосом по трубопроводу гипсобетонных смесей на органическом заполнителе не снижает их однородности.

Рис. 5. Распределение прочности гипсокостробетона (кг/см2) на участке монолитной стены размером 1800 х 560 х 80 ым

На основе комплекса выполненных исследований разработана интенсивная технология возведения монолитных стен малоэтажных зданий из костробе-тонной смеси на ГЦПВ (далее костра гипсолитовая смесь, КГЛ). Подобраны комплекты машин для приготовления и подачи быстросхватывающейся костро-гипсолитовой смеси.

Для сокращения трудоемкости опалубочных работ на основе анализа существующих решений разработана конструкция несъемной опалубки из КГЛ. Применение родственных материалов опалубки и ядра обеспечивает эффективную совместную работу в процессе эксплуатации. Опалубка представляет собой щиты Ь-образной формы, высотой и шириной 900 мм, массой до 20 кг, форма вертикальных стыков щитов несъемной опалубки обеспечивает крепление их насухо (рис.б).

В связи с непродолжительной живучестью кострогипсолитовой смеси и цикличным характером процессов ее приготовления и подачи, рекомендуется выполнение работ в пределах участков ограниченного размера, для чего предусматривается установка торцевых элементов опалубки. Для получения более однородных по прочности конструкций рекомендуется послойная укладка сме-

п

си, а смежные участки бетонирования должны иметь перевязку по принципу каменной кладки. Размер участка необходимо определять в соответствии с требованиями монолитности конструкции, так, чтобы смесь ранее уложенного слоя не успевала схватиться до укладки последующего. Уплотнение выполнять не требуется, т.к. смесь имеет литую консистенцию.

900

50

4-Л

гоо

_/

Я?

Ж

ЙХЮ

| ж ) ж | ж | т |

900

Рис. 6. Конструкция шнтов несъемной опалубки из кострогипсояита

Последовательность выполнения процессов по данной технологии (рнс.7) следующая;

- на ровное основание, имеющее анкерующие стену выпуски арматуры, устанавливают щиты несъемной опалубки первого яруса по всему периметру стен, скрепляя противоположные щиты стяжками-распорками; устанавливают торцевые опалубочные элементы для разделения яруса на блоки бетонирования;

а)

у Г-^1 "" 1 VI 1 1

\ у

б>

Рис. 7. Технология возведения монолитных стен из кострогипсолита в несъемной опалубке с применением механизированной подачи бетонной смеси: а)-установка несъемной опалубки первого яруса; б>подача кострогипсолита в опалубку первого яруса; в)-установка несъемной опалубки и бетонирование следующего яруса; 1 - щиты несъемной опалубки; 2 -торцевой элемент опалубки; 3 - стяжка-распорка; 4 - костро гипсолит; 5 ~ растворосмеси-тель; 6 - винтовой растеоронасос

- на первом участке яруса послойно укладывают КГЛ (рис.7,а), оставляя 100 мм до отметки верха опалубки для соединения ярусов стены;

- пропуская смежный участок, приступают к послойной укладке следующего, третьего блока бетонирования, затем пятого и т. д. через один (рис.7,б);

- снятие торцевых элементов рекомендуется производить не ранее, чем через 10-15 мин после укладки на ярусе последнего слоя кострогипсолитовой смеси, после чего укладывают смесь на оставленных участках бетонирования;

- устанавливают и скрепляют между собой щиты несъемной опалубки второго яруса и укладывают послойно КГЛ на участках бетонирования аналогично первому ярусу (рис.7,в).

В той же последовательности выполняют работы на следующих ярусах возводимых стен.

Четвертая глава посвящена оценке эффективности предлагаемых материала и технологии возведения монолитных стен малоэтажных зданий из к остро гипсолита. Экономическая эффективность установлена на основе расчета технико-экономических показателей, приведенных на 1 мг конструкции наружных стен.

В качестве вариантов для сравнения рассмотрены как традиционно применяемые в монолитном домостроении способы возведения, так и современные (табл.2,3).

Применение предложенной технологии в сравнении с традиционной технологией бетонирования краном в бадьях из керамзитобетона снижает себестоимость 1 м" наружной стены на 35% (включая материалы и себестоимость работ), в два раза сокращает трудоемкость работ и на 30 % - продолжительность возведения монолитных стен зданий (рис.8). В сравнении с одной из наиболее прогрессивных на сегодня технологий, базирующейся на применении несъемной лолистирольной опалубки («Теплый дом»), на 35% снижается стоимость материалов и работ по возведению 1 м1 стены.

Таблица2

Состав сравниваемых вариантов технологий

Номер варианта Машины, технологическая оснастка и материалы, рассматриваемые в вариантах

1 вариант (традиционный) Метод возведения зданий из керамзитобетона в стальной инвентарной мелкощитовой опалубке при использовании автомобильного крана и бальи

2 вариант Метод возведения зданий из тяжелого бетона в несъемной опалубке из пекополистирола с приготовлением бетона на объекте и подачей его автобетононасосом

3 вариант Метод возведения зданий из цементного костробетона в легкой мелкощитовой опалубке при использовании крана и бадьи

4 вариант Метод возведения зданий из гипсосодержащего бетона в легкой инвентарной мелкощитовой опалубке с применением маломощного смесительного и насосного оборудования

5 вариант (предлагаемый) Метод возведения зданий из гипсосодержащего бетона в несъемной опалубке из КГЛ с применением маломощного смесительного и насосного оборудования

Таблица 3

Техкнко-жономнческме показатели рассматриваемых вариантов технологий

Номер варианта Трудоемкость производства работ, чел.-ч. Основная заработная плата, руб Себестоимость производства работ, руб Стоимость материалов, руб Общая стоимость 1 мг стены, руб

] вариант 1,7 U05 149 708 857

2 вариант 0364 0.401 82 770 852

3 вариант 1,476 1,037 98 342 440

4 вариант 1,113 0,786 68 492 560

5 | вариант 0,81 0,556 54 578 632

Таким образом, экономически наиболее эффективным является использование разработанной технологии возведения малоэтажных зданий из КГЛ в несъемной опалубке.

Рис.8. Продолжительность возведения зданий по различным вариантам (общей площадью 100м2) нтрудоемкость работка 1 м2стены

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Анализ существующих технологий монолитного строительства показал, что снизить трудоемкость бетонных работ при строительстве монолитных малоэтажных зданий из легких бетонов на основе местных органических заполнителей (костре и опилках) позволяет применение легкой разборно-переставной или несъемной опалубки, а также насосной подачи бетонной смеси, что позволило сформулировать цели и задачи исследования.

2. Разработаны составы и усовершенствована технология приготовления легкобетонных смесей с органическим заполнителем на основе ПДГТВ с заданными физико-технологическими свойствами, позволяющими комплексно использовать их для возведения наружных и внутренних стен монолитных малоэтажных зданий.

3. Установлены закономерности влияния замедлителей схватывания на темпы роста прочности гипсового вяжущего.

4. Экспериментально установлено значение критерия перекачиваемости легкобетонных смесей разработанных составов на органическом заполнителе и ГЦПВ.

5. Разработан технологический регламент на возведение монолитных стен малоэтажных зданий в Ь-об разной несъемной опалубке из КГЛ с применением винтового насоса для подачи быстросхватывающихся бетонных смесей на органическом заполнителе.

6. В результате выполненного технико-экономического анализа технологии бетонирования монолитных стен в несъемной опалубке из кострогипсолита с подачей бетонной смеси винтовым насосом установлено повышение экономической эффективности на 35 % и снижение трудоемкости бетонных работ в 2 раза по сравнению с традиционной технологией.

Основные положения диссертации представлены в следующих опубликованных работах:

1. Федорова (Гаврикова), Т. А. Применение методов математического планирования эксперимента .для оптимизации технологии возведения монолитных зданий из костробетона [Текст] / А. А. Яворский, Т. А. Фёдорова (Гаврикова), Ю. А. Фёдорова // Тез. докл. Науч.-техн. конф. проф.-препод. состава, аспирантов и студентов / НАСА. — Н. Новгород, 1995.— С. 48.

2. Фёдорова (Гаврикова), Т. А. Совершенствование технологии возведения монолитных малоэтажных зданий из костробетона [Текст] / Т. А. Фёдорова (Гаврикова) // Строительство н архитектура : сб. аннот. работ и диплом. проектов студентов/ННГАСУ. — Н. Новгород, 1998.-С. 15-17.

3. Фёдорова (Гаврикова), Т. А. Технология возведения монолитных малоэтажных зданий с использованием местных строительных материалов

[Текст) / Т. А. Фёдорова (Гаврикова) // Интеллект : сб. науч. работ учащихся. - Н. Новгород, 1998. - Вып. 2. - С. 57-60.

4. Фёдорова (Гаврикова), Т. А. Совершенствование технологических, организационных и экономических решений в сельском малоэтажном домостроении [Текст) / Т. А. Фёдорова (Гаврикова) // Строительство и архитектура : сб. материалов науч. работ и диплом, проектов студентов и магистрантов / ННГАСУ. - Н. Новгород, 2002. - С. 51 -55.

5. Гаврикова, Т. А. К выбору оптимальной технологии бетонирования малоэтажных зданий [Текст] i Т. А. Гаврикова И Техн. науки : сб. тр, аспирантов и магистрантов / ННГАСУ. - Н. Новгород, 2003. - С. 182-185.

6. Гаврикова, Т. А. К оценке технологичности возведения ограждающих конструкций зданий [Текст] / Т. А. Гаврикова // Техн. науки : тез. докл. 10-ой сессии молодых ученых. - Н. Новгород, 2005. — С. 28-29.

7. Гаврикова, Т. А. Методологические аспекты изложения материала при изучении технологий возведения зданий из местных строительных материалов [Текст] / Т. А. Гаврикова, А. А. Яворский // Проблемы многоуровневого образования : тез. докл. XI Междунар. науч.-методической конф. / Нижегор. гос. архитектур.-строит. ун-т. — Н. Новгород, 2005. — С. 195-196.

8. Гаврикова, Т. А. Об оптимизации технологических параметров бетонирования малоэтажных монолитных зданий [Текст] / Т. А. Гаврикова, А. А. Яворский, А. Н. Смирнов // Итоги строительной науки : тез, докл. IV Междунар. науч.-техн. конф. / ВлГУ. — Владимир, 2003. - С. 332-335.

9. Гаврикова, Т. А. Механизация бетонных работ для малоэтажного монолитного строительств из костробетона [Текст] / Т. А. Гаврикова, А, А. Яворский // Итоги строительной науки : тез. докл. IV Междунар. науч.-техн. конф./ВлГУ.-Владимир, 2005.-С. 156-157.

10. Гаврикова, Т. А. Об эффективности технологии малоэтажного домостроения с использованием несъемных опалубочных блоков [Текст] / Т, А. Гаврикова, А. А. Яворский, А. Н. Смирнов // Строительство и архитектура:

сб. материалов квалификационных и науч. работ студентов и магистрантов / ННГАСУ. - Н. Новгород, 2003.-Вып. 5.-С. 88-91.

11. Гаврикова, Т. А. Повышение эффективности учебно-исследовательского процесса при его интеграции с производством на примере малоэтажного монолитного домостроения [Текст] / А. А. Яворский, Т. А. Гаврикова, А. Н. Смирнов // Проблемы многоуровневого образования : тез. докл. XI Меж-дунар. науч .-методической конф. / ННГАСУ. - Н. Новгород, 2005. - С. 196198.

12. Гаврикова, Т. А. Сравнительный анализ вариантов конструктивных решений стен малоэтажных зданий [Текст] / Т. А. Гаврикова // Техн. науки : сб. тр. аспирантов и магистрантов / ННГАСУ. - Н, Новгород, 2004. — С. 276-279.

13. Гаврикова, Т. А. Технологические задачи при комплексном использовании кострогяпса в малоэтажном монолитном строительстве [Текст] / Т. А. Гаврикова // Техн. науки : сб. тр. аспирантов и магистрантов / ННГАСУ. — Н. Новгород, 2005. - С. 291-295.

14. Гаврикова, Т. А. Технологические свойства арболитовой смеси на основе композиционного гипсового вяжущего [Текст] / Т. А. Гаврикова, А. А. Яворский, А. Н. Смирнов // Актуальные проблемы строительного и дорожного комплекса; сб. тр. Междунар. науч.-техн. конф. / МарГТУ. — Йошкар-Ола, 2004.-С. 242-245.

15. Гаврикова, Т. А. Экологические аспекты применения арболита в малоэтажном жилищном строительстве [Текст] / Т. А. Гаврикова // Архитектура и строительство — 2003 : тез. докл. науч.-техн. конф. проф.-препод. состава, докторантов, аспирантов, магистрантов и студентов / ННГАСУ. — Н.Новгород, 2004. - Часть 4. - С. 41-44.

16. Гаврикова, Т. А. Экономическая целесообразность применения отходов льнопереработки и деревообработки в сельском малоэтажном строительстве [Текст] / Т. А. Гаврикова, А. А. Яворский // Сб. статей VII Междунар.

науч.-пр акт. конф. — Пенза. — 2004.— С.114-117.

17. Гаврикова, Т. А. Повышение качества подготовки специалистов на основе совершенствования учебно-исследовательского процесса в ВУЗе и его интеграция с производством (на примере монолитного домостроения) [Текст] / Т. А. Гаврикова, А. А. Яворский, О. Е, Сенников И Великие реки — 2005 : тез. докл. Междунар. науч.-пром. форума / Нижегор. гос. архитектур.-строит. ун-т. - Н. Новгород, 2005. - С. 297-299.

18. Гаврикова, Т. А, Технология возведения монолитных ограждающих конструкций на основе гипсосодержаших композиций [Текст] / Т. А. Гаврикова, А. А. Яворский, С. А. Киселев // Великие реки — 2005 : тез. докл. Междунар. науч.-пром. форума / Нижегор. гос. архитектур .-строит, ун-т. -Н. Новгород, 2005. - С. 135-136.

19. Гаврикова, Т. А. Нерешенные вопросы при оценке вариантов наружных ограждающих конструкций зданий [Текст] / Т. А. Гаврикова, А. А. Яворский, С. А. Киселев // Дополнительное образование 2006 : тез. докл. Межрегиональной науч.-практ. конф. - Н. Новгород, 2006. - С. 157-160.

20. *Гаврнкова, Т. А. Использование гипсосодержащих материалов в монолитном домостроении [Текст] / Т. А. Гаврикова, В. А. Войтович, А. А. Яворский // Строительные материалы. - 2005. - №6. — С. 32-33.

* — из Перечня ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, выпускаемых в Российской Федераций, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций

Подписано в печать Формат 60x90 уи

Бумага газетная. Печать трафаретная. Объём 1 печ. л. Тираж 100 экз. Заказ №

Отпечатано в полиграфическом центре Нижегородского государственного архитектурно-строительного университета, 603950, г. Н.Новгород, ул. Ильинская, 65

Введение.

1. Современное состояние вопроса малоэтажного домостроения.И

1.1. Анализ существующих методов возведения монолитных малоэтажных зданий.

1.1.1. Анализ современных опалубочных систем, применяемых в малоэтажном домостроении.

1.1.2. Анализ существующих способов подачи бетонных смесей в малоэтажном строительстве.

1.2. Технологии малоэтажного строительства из легких бетонов на органических заполнителях.

1.3. Концепция совершенствования технологии сельского малоэтажного монолитного домостроения.

Выводы.

2. Теоретические основы совершенствования технологии сельского малоэтажного монолитного домостроения.

2.1. Рецептурно-технологические решения по использованию костробетона на цементном вяжущем в монолитном строительстве.

2.2. Исследование технологических свойств гипсосодержащих легких бетонов на органическом заполнителе.

2.3. Определение значений критериев перекачиваемости гипсосодержащих легкобетонных смесей на органическом заполнителе.

Выводы.

3. Экспериментальные исследования технологии возведения монолитных стен зданий из гипсосодержащего бетона на органическом заполнителе.

3.1. Экспериментальные исследования перекачиваемости гипсосодержащих смесей на органическом заполнителе.

3.2. Технология монолитного домостроения с применением несъемной опалубки и насосной подачи кострогипсолитовой смеси.

Выводы.

4. Оценка эффективности применения предложенной технологии монолитного малоэтажного строительства из костробетона.

4.1. Исходные положения расчета технико-экономической эффективности.

4.2. Расчет экономической эффективности применения предложенной технологии монолитного малоэтажного домостроения из кострогипсолита.

Выводы.

В настоящее время наблюдается большая потребность в доступном и быстром строительстве малоэтажного жилья, отвечающего современным требованиям комфортности проживания. Проблема доступного жилья особенно остро ощущается в малых городах и поселках, где проживает 52% населения страны.

По итогам рассмотрения на президиуме Госсовета доклада «Реализация программ строительства жилья и развития жилищно-коммунального хозяйства в Российской Федерации» президентом России были даны поручения о подготовке к реализации приоритетного национального проекта «Доступное и комфортное жилье - гражданам России». Инструментом реализации Национального проекта служит Федеральная целевая программа «Жилище», целью которой является комплексное решение проблемы перехода к устойчивому функционированию и развитию жилищной сферы, обеспечивающих доступность жилья для граждан, безопасные и комфортные условия проживания в нем [1].

Кроме того, согласно постановления правительства РФ № 858 О федеральной целевой программе «Социальное развитие села до 2010 года» органам исполнительной власти субъектов и органам местного самоуправления рекомендовано разработать и принять региональные и муниципальные программы социального развития села до 2010 года, а также предусматривать в проектах бюджетов субъектов РФ и местных бюджетов средства на реализацию указанных программ. Финансирование мероприятий Программы осуществляется за счет средств федерального бюджета (10,5%), средств бюджетов субъектов Российской Федерации(43%) и внебюджетных источников (46,5%).

Одним из путей решения программных задач является разработка и внедрение в сельском строительстве новых экономичных проектов жилых домов, промышленных и общественных комплексов (в том числе многопрофильного использования), адаптированных к различным типам сельских поселений. Немаловажным является в связи с этим удешевление сельского гражданского строительства путем внедрения новых конструктивных решений, отечественных строительных материалов,и технологий, строительства жилья «под ключ», развития инжиниринговых услуг, снижения стоимости строительных материалов, применяемых в сельском строительстве. При разработке проектов по строительству объектов социальной сферы и инженерного обустройства на селе уже на стадии проработки технико-экономического обоснования этих проектов должны предусматриваться меры по защите окружающей среды для исключения применения в жилищно-гражданском строительстве экологически вредных материалов.

Безусловно, что для сохранения преимуществ сельской жизни, которые во многом и удерживают человека на земле, большая доля жилья должна строиться в виде индивидуальных домов усадебного типа. Учитывая крайне низкий уровень жизни на селе, проблема дешевого, доступного и в то же время качественного жилья в настоящее время чрезвычайно актуальна [52].

В России очевидное развитие малоэтажного домостроения (рис. 1) началось в начале 90-х гг. прошлого века [123].

34

32,0*

29

24

14 9

-*—♦—«—

5,4

5,6 4 год

1988 1991 1994 1997 2000 2003 2006 2009

Рис. 1. Фактические и прогнозируемые объемы малоэтажного домостроения в период 1988-2010 гг (* - прогнозируемый рост объемов)

Ежегодно сдается в эксплуатацию 12-14 млн.м2 общей площади малоэтажных жилых зданий, что составляет более 30% нового жилищного фонда, к 2010 г. по оценкам специалистов, эта доля увеличится до 50%. [85]. Тогда как в промышленно развитых странах (США, Канада, Франция, Германия, Швеция, Финляндия) доля малоэтажного жилья на сегодняшний день составляет 50-80%. [99], [85]. В основном это достигается за счет строительства быстровозводимо-го жилья, объем которого в нашей стране пока не превышает 1,5%. В целом состояние жилищного фонда в России позволяет сделать вывод, что от передовых западных стран в обеспечении граждан качественным и комфортным жильем мы отстаем почти на 150 лет [146].

Значительно развито в ряде зарубежных стран деревянное панельное и объемно-блочное домостроение. Такие системы широко используются в Скандинавских странах, Германии, Японии, США, Франции. Их совершенствование связано как с использованием новых материалов, в том числе отходов, так и с повышением уровня индустриализации.

В Российской Федерации ведущее положение занимает домостроение из древесины (около 30%). В настоящее время в структуре продукции деревянного домостроения по конструктивным типам домов наибольший удельный вес занимают дома панельной конструкции - 70%; брусчатые и бревенчатые - 26%; а наиболее эффективные каркасные - 4%. По прогнозу специалистов на ближайшие 10-15 лет структура деревянного домостроения будет выглядеть иначе, и это видно из рис.2 [110].

На развитие деревянного домостроения оказывает влияние недостаточное производство плитных материалов на основе древесины, а также острый недостаток в эффективных утеплителях. В результате запрета использования плит на формальдегидсодержащем связующем в настоящее время в деревянном домостроении возможно применение только двух утеплителей - изоляционной мягкой древесно-волокнистой плиты и минераловатных прошивных строительных матов марки "Н". Производимое количество этих утеплителей на сегодня не обеспечивает потребностей малоэтажного домостроения. В целом отечественное деревянное домостроение характеризуется относительно низким техническим уровнем производства, отсутствием четкой системы технических процессов и режимов обработки древесины, использованием морально устаревшего оборудования, около 80 % которого используется 10-17 лет, необеспеченностью сушильным оборудованием и оборудованием для химической защиты древесины [113]. каркасное из массива панельное

4%

25 - 30 %

26%

35 - 40 %

30 - 35 %

20

40

70%

2015-2020

2000-2005

60

80

100

Рис. 2. Прогноз динамики развития деревянного домостроения до 2020 г.

В развитых капиталистических странах наблюдается замена традиционных материалов на современные, обеспечивающие снижение массы возводимых зданий и сооружений. Доля легких ограждающих конструкций составляет 75 % от их общего количества: стены в виде алюминиевой, стальной и асбесто-цементной скорлупы с внутренним заполнением из теплоизоляционных вспученных материалов; легкие панели типа "сэндвич", панельные конструкции с применением древесины и металла [113].

В нашей стране большинство традиционных материалов, технологий и конструктивных решений разрабатывались для многоэтажного домостроения, и потому часто неэффективны применительно к малоэтажному. Строительство малоэтажных зданий на основе существующих сборных железобетонных конструкций приводит к перерасходу материальных и энергетических ресурсов. При возведении таких зданий требуется тяжелая грузоподъемная техника, что требует значительных финансовых затрат. Одновременно с этим себестоимость продукции домостроительных комбинатов непрерывно растет. Сохраняют свою актуальность конструктивные системы из кирпича (50%) [110], из естественного и искусственного камня, блоков и других мелкоштучных материалов. Применяются различные варианты облегченных кладок из различных видов камней и блоков: гипсошлаковые блоки, мелкие блоки из неавтоклавных ячеистых бетонов, опилкобетонные. Практически все стены, возведенные из штучных элементов (камней и блоков), требуют дополнительного утепления для соответствия современным требованиям теплоэффективности зданий, что приводит к увеличению трудоемкости и себестоимости строительства и так трудозатратной и недешевой технологии каменных работ. В отдаленных сельских районах сборное и каменное домостроение всегда сопряжено с дополнительными расходами на транспортирование строительных изделий и материалов.

Использование в отечественном малоэтажном строительстве отработанных годами зарубежных разработок в этой сфере не всегда оказывается эффективным. Как показывает опыт [22], в реальных условиях стоимость коттеджа, полностью комплектуемого импортными материалами, оказывается вполне сопоставима со стоимостью аналогичного кирпичного дома и примерно в 2-3 раза превышает стоимость дома из оцилиндрованных бревен. Ситуация усугубляется низкой квалификацией рабочих, незнакомых с технологией работ, а также практически полным отсутствием инженерной проработки проектных решений, которая при внедрении любых новых технологий позволяет избежать большого количества ошибок.

Мировой опыт малоэтажного строительства свидетельствует о широком развитии монолитного домостроения, имеющего лучшие технико-экономические и конструктивные характеристики. Монолитный метод строительства начал внедряться на Западе почти 50 лет назад и практически вытеснил сборный железобетон. В нашей стране доля монолитного строительства в середине 90-х гг. составляла менее 1%, а в 2006 г. - увеличилась до 15 % [148]. Основными преимуществами монолитного домостроения перед панельным можно назвать:

- выполнение всех работ по возведению здания непосредственно на строительной площадке;

- снижение материалоёмкости;

- повышение качества строительных работ, упрощение и снижение трудоемкости отделочных работ;

- непроницаемость монолитных конструкций зданий из-за отсутствия швов и стыков;

- свобода проектирования планировки помещений, фасадов.

Кроме того, монолитное строительство требует меньших капитальных вложений в материально-техническую базу по сравнению с панельным и кирпичным. [113].

Основным направлением изменений в малоэтажном домостроении, позволяющими преобразовать жилище в социально и экономически эффективную сферу, в ближайшее время является снижение стоимости жилищного строительства посредством постепенного перехода от традиционных материалов к местным строительным материалам, таким, как эффективные блоки из местных материалов, природные утеплители, изделия из отходов деревообработки, безавтоклавные ячеистые бетоны, а также легкие бетоны с местными заполнителями. [55, 44].

Общая тенденция развития монолита в современном строительстве, а также поддержка правительства в сфере сельского строительства, ориентирует на изучение и решение проблем, связанных с малоэтажным домостроением из материалов типа арболита [83]. Накопленный опыт строительства малоэтажных монолитных зданий доказал эффективность применения легких бетонов на местных заполнителях.

В последние годы правительством нашей страны большое внимание уделяется жилищной проблеме. На увеличение объемов строительства доступного малоэтажного жилья, особенно в сельской местности, направлена реализация федеральных программ «Свой дом», «Жилище», «Доступное жилье» [111, 112, 113]. Эффективным способом уменьшить стоимость жилья и повысить его качество является монолитное строительство.

Дополнительный экономический эффект позволяет получить применение местных материалов, в частности, побочных продуктов деревообработки и льнопереработки (опилок, костры) в качестве заполнителей в легком бетоне. Отечественный и зарубежный опыт свидетельствует о том, что такой материал является экологически чистым и относительно недорогим. Однако широкое распространение применение таких заполнителей получило в производстве строительных блоков и панелей, но не в монолитном домостроении [40]. Это в первую очередь связано с недостаточной изученностью и отсутствием надежных технологий строительства зданий из легких бетонов на основе опилок и костры.

Возведение монолитных зданий из легкого бетона на органическом заполнителе по традиционной технологии, с подачей бетонной смеси краном в бадьях и применением инвентарной разборно-переставной стальной опалубки, сопряжено с большими трудозатратами и сроками строительства, что обусловливается свойствами применяемых бетонных смесей и бетонов. Во-первых, необходимо выполнение трудоемкого уплотнения трамбованием при укладке смесей, что обусловлено достаточно жесткой их консистенцией. Во-вторых, длительное время происходит набор бетоном распалубочной (до 18 сут) и марочной (до 90 сут) прочности, что увеличивает общую продолжительность строительства зданий.

Поэтому необходимо создание интенсивной технологии малоэтажного монолитного домостроения из экологически чистых местных материалов с применением современных средств подачи бетонной смеси.

Целью диссертационной работы является совершенствование технологии возведения экономичных монолитных малоэтажных домов из экологически чистых бетонов на местных органических заполнителях, базирующейся на применении современных средств насосной подачи бетонной смеси и несъемной опалубки, с решением рецептурных задач.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Анализ существующих технологий монолитного строительства показал, что снизить трудоемкость бетонных работ при строительстве монолитных малоэтажных зданий из легких бетонов на основе местных органических заполнителей (костре и опилках) позволяет применение легкой разборно-переставной или несъемной опалубки, а также насосной подачи бетонной смеси, что позволило сформулировать цели и задачи исследования.

2. Разработаны составы и усовершенствована технология приготовления легкобетонных смесей с органическим заполнителем на основе ГЦПВ с заданными физико-технологическими свойствами, позволяющими комплексно использовать их для возведения наружных и внутренних стен монолитных малоэтажных зданий.

3. Установлены закономерности влияния замедлителей схватывания на темпы роста прочности гипсового вяжущего.

4. Экспериментально установлено значение критерия перекачиваемости легкобетонных смесей разработанных составов на органическом заполнителе и ГЦПВ.

5. Разработан технологический регламент на возведение монолитных стен малоэтажных зданий в L-образной несъемной опалубке из КГЛ с применением винтового насоса для подачи быстросхватывающихся бетонных смесей на органическом заполнителе.

6. В результате выполненного технико-экономического анализа технологии бетонирования монолитных стен в несъемной опалубке из кострогипсо-лита с подачей бетонной смеси винтовым насосом установлено повышение экономической эффективности на 35 % и снижение трудоемкости бетонных работ в 2 раза по сравнению с традиционной технологией.

1. Аверченко, В. А. Доступное и комфортное жилье гражданам России / В. А. Аверченко Текст. // Промышленное и гражданское строительство.- 2005.-№12.-С. 3-6.

2. Алексеев, С. Н. К расчету сопротивлений в трубах бетононасосов / С. Н. Алексеев Текст.//Механизация строительства-1952.-№ 1- С. 9- 13.

3. Алехин, Ю. А. Экономическая эффективность использования вторичных ресурсов в производстве строительных материалов Текст. / Ю. А. Алехин, А.Н. Люсов М.: Стройиздат, 1988. - 342 с.

4. Алкснис, Ф. Ф. Быстротвердеющий опилкобетон для малоэтажного строительства (опыт Латвийской ССР) Текст.: Обзор. / Ф. Ф. Алкснис. -Рига: ЛатНИИНТИ, 1986. 62 с. :ил.

5. Алкснис, Ф. Ф. Гипсоцементные материалы для наружных стен зданий (опыт Латвийской ССР) Текст.: Обзор / Ф. Ф. Алкснис, В. И. Алкс-не. Рига: ЛатНИИНТИ, 1984. - 57 с.

6. Анисимова, И. И. Исторический опыт проектирования экономичного малоэтажного жилища Текст. / И. И. Анисимова, С. М. Куповский // Известия ВУЗов. Строительство. 2001. - №5. - С. 105.

7. Арболит: Производство и применение / сост. В. А. Арсенцев. М.: Стройиздат, 1977. - 347 с.

8. Арсенцев, В. А. Экономическая эффективность производства арболита в строительстве. /Арболит и его применение: сборник статей. под ред. М. И. Клименко. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1976. - 133 с.:ил.

9. Атаев, С. С. Технология индустриального строительства из монолитного бетона Текст. / С. С. Атаев. М.: Стройиздат, 1989. - 336 е.: ил.

10. Афанасьев, А. А. Бетонные работы Текст. : учебник для подгот. рабочих на пр-ве / А. А. Афанасьев М.: Высшая школа, 1986. - 224 с.

11. Афанасьев, А. А. Интенсификация работ при возведении зданий и сооружений из монолитного железобетона Текст. / А. А. Афанасьев М.: Стройиздат, 1990.-384 е.: ил.

12. Ахвердов, И. Н. О режиме движения цементного теста и раствора при перекачивании насосами Текст. / И. Н. Ахвердов // Строительная промышленность. 1952. - №2. - С. 22 - 25.

13. Ахвердов, И. Н. Основы физики бетона Текст. / И. Н. Ахвердов. М.: Стройиздат, 1984.-464 е.: ил.

14. Баженов, Ю. М. Универсальные органоминеральные модификаторы гипсовых вяжущих веществ Электронный ресурс. / Ю. М. Баженов, В. Ф. Коровяков // Газета «Стройка» 2000. № 39. - Режим доступа: интернет: http://www.stroyinform.ru.

15. Баженов, Ю. М. Применение промышленных отходов в производстве строительных материалов Текст. / Ю. М. Баженов, JI. И. Дворкин и др. -М.: Стройиздат, 1986. 56 с.

16. Баженов, Ю. М. Технология бетона Текст.: учебник / Ю. М. Баженов. 3-е изд. перераб. и доп. - М.: Изд-во АСВ, 2003. - 500 е.: ил.

17. Батраков, В. Г. Модифицированные бетоны. Теория и практика Текст. / В. Г. Батраков. М.: Стройиздат, 1998. - 768 с.

18. Беликова, Т. Опалубка для монолитного строительства Электронный ресурс. / Т. Беликова // Газета «Стройка» 2004. №19. - Режим доступа: интернет: http://www.stroyinform.ru.

19. Березовский, Б. И. Возведение монолитных конструкций зданий и сооружений Текст. / Б. И. Березовский, Н. И. Евдокимов, Б. В. Жаданов-ский и др. -М.: Стройиздат, 1981.-335 с.

20. Блещик, Н. П. Исследование перекачиваемое™ бетонных смесей Текст. / Н. П. Блещик, Г. Ф. Шуков //Сб. тр. К VII Всесоюз. Конф. по бетону и железобетону. Минск: Полымя. - 1972. - С. 38 - 45.

21. Блещик, Н. П. Структурно-механические свойства и реология бетонной смеси и прессвакуумбетона Текст. / Н. П. Блещик. Минск: Наука и техника, 1977. - 232 с.

22. Борискина, И. В. Новые тенденции в индивидуальном жилищном строительстве Текст. / И. В. Борискина, А. А. Плотников // Жилищное строительство. 1998.-№5 - С. 12-14.

23. Бродский, В. 3. Введение в факторное планирование эксперимента Текст. / В. 3. Бродский. М.: Наука, 1976. - 223 с.

24. Бужевич, Г. А. Арболит Текст. / Г. А. Бужевич. М.: Стройиздат, 1982.-244 с.

25. Васильев, В. М. Режим движения бетонной смеси по бетонопроводу Текст. / В. М. Васильев // Строительная промышленность. 1963. - №7 -С. 42-44.

26. Васильков, Н. Рецепт «добрых» стен от ДОМОЭКОТЕХ Текст. / Н. Васильков // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2004. - №6. - С. 42 - 43.

27. Вознесенский, В. А. Методические указания по применению идеи и методов математической теории эксперимента в исследованиях по технологии и материаловедению Текст. / В. А. Вознесенский, Т. В. Ляшен-ко, Б.В. Огарков. Одесса: София, 1984. - 72 с.

28. Вознесенский, В. А. Статистические методы планирования эксперимента в технико экономических исследованиях Текст. / В. А. Вознесенский. -М.: Финансы и статистика, 1981.-263 с.

29. Войтович, В. А. Высокоэффективные древесносмоляные добавки для бетонов Текст. / В. А. Войтович, 10. М. Гольдшмидт, М. 3. Дубинов-ский, В. А. Мартыненко и др. // Перспективные задачи инженерной науки.-2002.-С. 275-279.

30. Волженский, А. В. Гипсоцементнопуццолановые вяжущие и изделия из них Текст. / А. В. Волженский. В. И. Стамбулко, А. В. Ферронская-М.: Стройиздат, 1979.-318 с.:ил.

31. Волженский, А. В. Минеральные вяжущие вещества Текст. / А. В. Волженский- М.: Стройиздат, 1986. 464 с.

32. Воробьев, В. А. Строительные материалы: Текст. Учебник для строит. ВУЗов / В. А. Воробьев. М.: Высшая школа, 1979. - 382 е.: ил.

33. Гаврикова (Фёдорова), Т. А. Технология возведения монолитных малоэтажных зданий с использованием местных строительных материалов Текст. / Т. А. Гаврикова (Фёдорова) // Интеллект : сб. науч. работ учащихся. Н. Новгород, 1998. - Вып. 2. - С. 57-60.

34. Гаврикова, Т. А. К выбору оптимальной технологии бетонирования малоэтажных зданий Текст. / Т. А. Гаврикова // Техн. науки : сб. тр. аспирантов и магистрантов / ННГАСУ. Н. Новгород, 2003. - С. 182-185.

35. Гаврикова, Т. А. К оценке технологичности возведения ограждающих конструкций зданий Текст. / Т. А. Гаврикова // Техн. науки : тез. докл. 10-ой сессии молодых ученых. Н. Новгород, 2005. - С. 28-29.

36. Гаврикова, Т. А. Механизация бетонных работ для малоэтажного монолитного строительств из костробетона Текст. / Т. А. Гаврикова, А. А. Яворский // Итоги строительной науки : тез. докл. IV Междунар. науч.-техн. конф. / ВлГУ. Владимир, 2005. - С. 156-157.

37. Гаврикова, Т. А. Сравнительный анализ вариантов конструктивных решений стен малоэтажных зданий Текст. / Т. А. Гаврикова // Техн. науки : сб. тр. аспирантов и магистрантов / ННГАСУ. Н. Новгород, 2004. - С. 276-279.

38. Гаврикова, Т. А. Технологические задачи при комплексном использовании кострогипса в малоэтажном монолитном строительстве Текст. /

39. Т. А. Гаврикова // Техн. науки : сб. тр. аспирантов и магистрантов / ННГАСУ. Н. Новгород, 2005. - С. 291-295.

40. Гаврикова, Т. А. Нерешенные вопросы при оценке вариантов наружных ограждающих конструкций зданий Текст. / Т. А. Гаврикова, А. А. Яворский, С. А. Киселев // Дополнительное образование 2006 : тез. докл.

41. Межрегиональной науч.-практ. конф. Н. Новгород, 2006. - С. 157-160.

42. Гаврикова, Т. А. Использование гипсосодержащих материалов в монолитном домостроении Текст. / Т. А. Гаврикова, В. А. Войтович, А. А. Яворский // Строительные материалы. 2005. - №6. - С. 32-33.

43. Гарин, В. М. Экология для технических вузов Текст. / В. М. Гарин. -Ростов н/Д: Феникс, 2001. 383 с.

44. Гипс: Изготовление и применение гипсовых строительных материалов: Текст. пер. с нем. / X. Брюкнер, Е. Дейлер, Г. Фитч [и др.]; под общ. ред. В. Б. Ратинова. -М.: Стройиздат, 1981.-223 с.

45. Градостроение: поиски новых решений. Электронный ресурс. / Журнал «БСТ», №6, 2003. Режим доступа: интернет: http:// www:bstpress.ru.

46. Данилов, Н. Н. Технология и организация строительного производства Текст. / Н. Н.Данилов, С. Н. Булгаков, М. П. Зимин. М.: Стройиздат, 1988.-752 е.: ил.

47. Дворкин, JI. И. Материалы на основе льняной костры Текст. / JT. И. Дворкин, А. В. Мироненко // Строительные материалы. 1988. - №9. -С. 16-17.

48. Десов, А. Е. Пути применения механики упруговязкопластических сред к решению задач о формировании железобетонных элементов. Текст. / А. Е. Десов //Исследования прочности и ползучести строительных материалов.-М.- 1955.-С. 8-12.

49. Евдокимов, Н. И. Алюминиевая опалубка стен и перекрытий Текст. / Н. И. Евдокимов, Ю. И. Лунин, А. П. Степанов // Промышленное и гражданское строительство. 2000. - №4 - С. 18-19.

50. ЕНиР. Общая часть Текст.: утв. Госстроем СССР 05.12.86. М.: Прей-скурантиздат, 1987.-38 с.

51. ЕНиР. Сборник Е 11. Изоляционные работы Текст.: утв. Госстроем СССР 05.12.86.-М.: Стройиздат, 1988.-64 с.

52. ЕНиР. Сборник Е 3. Каменные работы Текст.: утв. Госстроем СССР. 05.12.86.-М.: Стройиздат, 1987 .- 48 с.

53. ЕНиР. Сборник Е 4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып. 1 Текст.: утв. Госстроем СССР 05.12.86. М.: Стройиздат, 1987. - 64 с.

54. Жуков, А. В. Материалы и изделия на основе вспученного перлита Текст. / под общ. ред. А. В.Жукова. М.: Стройиздат, 1972. - 160 с.

55. Ивянский, Г. Б. Организация и технология транспортирования бетонных смесей по трубопроводам Текст. / Б. Г. Ивянский, В. Д. Коюшев, Е. М. Каганович. М.: Стройиздат, 1969. - 80 е.: ил.

56. Имиль, А. А. Исследования арболита на костре льна и гипсоцементно-пуццолановом вяжущем Текст. / А. А. Имиль, Ю. С. Цуканов // Арболит и его применение: [сборник статей] под ред. М. И. Клименко. Саратов: Изд-во Сарат. Ун-та. - 1976. - 85 - 91 с.

57. Инструкция по неразрушающим методам контроля качества бетона и железобетона Текст.: И-46-62. Л., 1962. - 112 е.: ил.

58. Инструкция по определению экономической эффективности использования в строительстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений Текст.: СН 509-78. М.: Стройиздат, 1979. - 64 с.

59. Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита Текст.: СН 549-82. М.: Стройиздат, 1983.-45 с.

60. Калмыков, Г. И. Тело для бетона Электронный ресурс. / Г. И. Калмыков // Строительный сезон. 2003. - №33. - Режим доступа: интернет: http: // www.sezon.stroyca.ru.

61. Киселев, Д. П. Легкие бетоны в сельском строительстве Текст. / Д. П. Киселев, В. Н. Мамонтов, В. А. Соколов [и др.]. М.: Стройиздат, 1978. -97 с.

62. Клименко, М. И. Использование местных материалов в сельском строительстве Текст. / М. И. Клименко // Арболит и его применение: [сборник статей] под ред. М. И. Клименко. Саратов: Изд-во Сарат. унта.-1976.-С. 23-39.

63. Клименко, М. И. Легкие бетоны на органических заполнителях Текст. / М. И. Клименко. Саратов: Изд-во Сарат. Ун-та, 1977. - 156 с.

64. Клименко, М. И. Технико-экономические сравнения арболита на портландцементе и на высокопрочном гипсе Текст. / М. И. Клименко // Арболит и его применение: [сборник статей] под ред. М. И. Клименко. -Саратов: Изд-во Сарат. Ун-та, 1976. С. 101 - 115.

65. Композиционное гипсовое вяжущее Электронный ресурс. / Режим доступа: интернет: http://www.evolit.ru.

66. Королев, К. М. Передвижные бетоно-, растворосмесители и бетоно-растворонасосные установки Текст.: Учебник для студ. ПТУ / К. М. Королев. М.: Высшая школа, 1986. - 215 с.

67. Корчаго, И. Г. Об оценке управления качеством сельского жилища Текст. / И. Г. Корчаго // Жилищное строительство. 1999. - №10.-С. 19-21.

68. Кратко о несъемной опалубке DUR1SOL Электронный ресурс. Режим доступа: интернет: http://www.domoecotech.ru.

69. Крутов, П. И. Справочник по производству и применению арболита Текст. / П. И. Крутов, И. X. Наназашвили, Н. И. Склизков, В. И. Савин. -М.: Стройиздат, 1987. 520 с.

70. Крутов, П. И. Строительные материалы из местного сырья в сельском строительстве Текст. / П. И. Крутов [и др.]. М.: Стройиздат, 1972-284с.

71. Крылов, Б. А. Состояние и проблемы монолитного строительства. Текст. / Б. А. Крылов // Бетон и железобетон. 1995. - №2. - С. 4 - 5.

72. Липовецкий, М. А. Бетононасосы и их применение в гидротехническом строительстве Текст. / М.А. Липовецкий. М., 1963. - 165 с.

73. Малоэтажное строительство: от террас к таун-хаусам Электронный ресурс. Режим доступа: интернет: http://www.stroit.ru.

74. Мацкевич, А. Ф. Возведение зданий и сооружений из монолитного железобетона Текст.: Учебное пособие / А.Ф. Мацкевич, В.Б. Стойчев -Горький.: ГИСИ, 1989. 99 с.

75. Мацкевич, А. Ф. Несъемная опалубка монолитных железобетонных конструкций Текст. / А. Ф. Мацкевич. М.: Стройиздат, 1986. - 96 с.

76. Мацкевич, А. Ф. Технология монолитного бетона и железобетона Текст. / А. Ф. Мацкевич, Н. И. Евдокимов, В. С. Ситнин. М.: Высшая школа, 1980.-96 с.

77. Машины для подачи строительных смесей и растворов. ООО «Строй-Механика» Электронный ресурс. Режим доступа: интернет: http://www.formbeton.ru.

78. Методические рекомендации по транспортированию и укладке легкобетонных смесей с помощью бетононасосных установок Текст. М.: ЦНИИОМТП Госстроя, 1983. - 75 с.

79. Мещанинов, А. В. Оборудование, оснастка и средства малой механизации для отделочных работ Текст. : Справочник строителя / А. В. Мещанинов, Б. И. Пугачев, В. А. Евдокимов Л.: Стройиздат, 1989. - 240 с.

80. Микрокремнеземистая добавка к цементу Текст. / Сакаи Эцуроб, Око Кейнта, Дэнки Кагаку Когё к.к. Заявка в 1-222. Япония. Заявл. 13.11.84 №59-239004. Опубл. 03.10.86. МКИ С04В 22/06.

81. Мордовцемент Электронный ресурс. Режим доступа: интернет: http:/www.mordovcement.ru.

82. Наназашвили, И. X. Строительные материалы из древесно-цементной композиции Текст. / И. X. Наназашвили. М.: Стройиздат, 1990 - 414с.

83. Никитин, А. С. Влияние возраста бетона несъемной железобетонной опалубки на сцепление ее с монолитным бетоном конструкций Текст. / А. С. Никитин, В. П. Селиванов, Н. С. Казанир // Бетон и железобетон. -1992.-№6.-С. 12-16.

84. ОАО «СТРОЙМАШ» (Лебедянь) Электронный ресурс. Режим доступа: интернет: http://www.isnab.ru.

85. Олейнин, В. И Стройлатвия 88 Текст. / В. И. Олейнин, С. Д. Ружан-ский // Строительные материалы. - 1988. - №8. - С. 26 - 28.

86. Опалубка для монолитного строительства: состояние, перспективы развития и проблемы Текст. / Н. И. Евдокимов, А. П. Степанов, О. Г. Пятакова, Е. А. Евдокимова, А. В. Круглова // Строительные материалы. -2005.-№6.-С. 50-52.

87. Основные направления развития лесной промышленности (Минпромнауки России) Электронный ресурс. Режим доступа: интернет: http://www.government.gov.ru.

88. Панютин, А. Г. Применение строительного гипса в конструкциях промышленных и гражданских зданий Текст. /А. Г. Панютин. Горький: Полиграф, 1943. - 159 е.: ил.

89. Папилов, А. В. Выбор комплектов машин по техническим и экономическим показателям. Машины для производства земляных и бетонных работ Текст.: Методические указания / А. В. Папилов, К. А. Серов. -Горький : ГИСИ им. В.П. Чкалова, 1990. 67 с.

90. Паркер, Д. Дж. Бетон с содержанием микрокремнезема Электронный ресурс. /Д. Дж. Паркер, Concrete Society, Current Practice Sheet 1985. -№104. Режим доступа: интернет: http://www.trotuar.ru.

91. ЮЗ.ПГЗ «Декор-1» Электронный ресурс. Режим доступа: интернет: http:Avww.pgz.ru.

92. Перлит в строительстве Электронный ресурс. Режим доступа: интернет: http://www.bentoprom.ru.

93. Пичугин, А. П. Экологические проблемы эффективного использования отходов и местного сырья в строительстве Текст. / А. П. Пичугин, А. С. Денисов, В. Ф. Хританков // Строительные материалы Наука. -2005.-№5.-С. 2-4.

94. Предтеченский, М. В. Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века Электронный ресурс. Режим доступа: интернет: http: // www.gvozdik.ru.

95. Разработка технологии сборного, монолитного и мелкоштучного арболита из отходов нижних складов леспромхозов Текст.: Отчет о НИР / Краснояр. инж.-строит. ин-т; Руководитель Ю.Е. Никифоров. Красноярск, 1984.-50 с.

96. Рекомендации по проектированию, изготовлению и применению изделий и конструкций из бетонов на гипсоцементно-пуццолановых вяжущих Текст. М.: Стройиздат, 1989. - 52 с.

97. Романюк, Р. Малоэтажное жилищное строительство динамично развивающаяся сфера отечественной экономики Электронный ресурс. -Режим доступа: интернет: http://www.infors.ru.

98. Российская Федерация. Постановления правительства. О федеральной целевой программе «Социальное развитие села до 2010 года» от 03.12.2002 №858 Электронный ресурс. Режим доступа: интернет: http://txt.www.mcx.ru.

99. Российская Федерация. Постановления правительства. О федеральной целевой программе «Жилище» на 2002-2010 годы от 17.09.2001 № 675 Электронный ресурс. Режим доступа: интернет: http: // www.penati.ru.

100. Российская Федерация. Постановления правительства. О федеральной целевой программе «Свой дом» от 27.06.1996 № 753 Электронный ресурс. Режим доступа: интернет: http://infofind.hl2.ru.

101. Руководство по конструкциям опалубок и производству опалубочных работ Текст. -М.: Стройиздат, 1983. 500 с.

102. Руководство по проектированию и изготовлению изделий из арболита Текст. М.: Стройиздат, 1974. - 67 с.

103. Руководство по производству бетонных работ Текст.- М.: Стройиздат, 1975.- 112 с.

104. Руководство по укладке бетонных смесей бетононасосными установками Текст. -М.: Стройиздат, 1978. 144 с.

105. Сапожникова, Т. А. Использование древесных отходов в строительстве Текст.: Обзор, докл. о мировом уровне и тенденциях развития строит, науки и техники / Т. А. Сапожникова. М.: ВНИИНТПИ. - 1995. - 67 с.

106. Свердлова, В. Усовершенствование сборно-разборных опалубочных систем в монолитном строительстве Электронный ресурс. / В. Свердлова // Строительный эксперт. 2004. - №19. - Режим доступа: интернет: http://sn.stroinauka.ru.

107. Ссмятицкий, JI. М. Сборно-монолитные стеновые ограждения с несъемными опалубочными блоками Текст. / Л. М. Семятицкий // Жилищное строительство. 2000. - № 12 - С. 16-17.

108. Система строительства малоэтажных жилых домов из песчаного бетона Электронный ресурс. // Строительный эксперт. 2003. - №7. - Режим доступа: интернет: http:www.proektstroy.ru.

109. Склизков, Н. И., Шамрин, А. Т. Костра,льна и конопли в качестве заполнителя / Н. И. Склизков, А. Т. Шамрин // Арболит и его применение: сборник статей. под ред. М. И. Клименко. Саратов: Изд-во Сарат. Унта, 1976.-С. 55-69.

110. Современные добавки для бетонов залог прочности и долговечности Электронный ресурс. - Режим доступа: интернет: http:/www.biotech.ru.

111. Современные опасности Текст. // Архитектура и строительство Рос-сии.-2002.-№4.-С. 11-12.

112. Соркин, Э. Г. Методика и опыт оптимизации свойств бетона и бетонной смеси Текст. / Э. Г. Соркин. М.: Стройиздат, 1973. - 56 с.

113. Справочник по теплозащите зданий Текст. / В.П. Хоменко, Г.Г. Фаре-нюк. К.: Буд1вельник, 1986.-216 с.

114. Страшнов, В. Дешевое жилище по «арболитной» технологии Электронный ресурс. Режим доступа: интернет: http: // www.tool.ru.

115. Строительная система «ARXX» Электронный ресурс. Режим доступа: интернет: http://www.arxx.ru.

116. Строительные машины для перекачивания растворов. Краткий обзор. Электронный ресурс. Режим доступа: интернет: http://www.rostr.ru.

117. Теплый дом новая технология монолитного строительства Электронный ресурс. - Режим доступа: интернет: http://www.teply-dom.ru.

118. Тетиор, А. Н. Монолитные здания с оставляемой опалубкой один из путей создания энергосберегающих решений Текст. / А. Н. Тетиор // Строительные материалы. - 1999. - №2. - С. 16-17.

119. Технологии возведения стен Электронный ресурс. Режим доступа: интернет: http://www.izodom.ru.

120. Технология несъемной опалубки в монолитном строительстве Текст. // СтройПРОФИль. 2004. - №4. - С. 84.

121. Технология строительного производства Текст.: учебник для вузов / С. С. Атаев, Н. Н. Данилов, Б. В. Прыкин [и др.]. М.: Стройиздат, 1984. -559 с.

122. Топчий, В. Б. Бетонные и железобетонные работы Текст.: Справочник строителя / В.Д. Топчий, Б.В. Жадановский, JT.A. Широкова [и др.]. М.: Стройиздат, 1980. - 200 е.: ил.

123. Топчий, В. Д. Бетонные и железобетонные работы Текст. / под ред. В. Д. Топчия М.: Стройиздат, 1987. - 320 е.: ил.

124. Ту голу ков, А. М. Совершенствование несъемной опалубки для монолитных конструкций Текст. / А. М. Туголуков, Ф. Н. Рабинович, Ю. В. Фролов // Промышленное и гражданское строительство. 1983. - №11. -С. 17-21.

125. Ферронская, А. В. Гипсовые материалы и изделия (производство и применение) Текст. : Справочник / под общ. ред. А. В. Ферронской. -М.: Издательство АСВ, 2004. 488 е.: ил.

126. Ферронская, А. В. Эксплуатационные свойства бетонов на композиционном гипсовом вяжущем Текст. / А. В. Ферронская, В. Ф. Коровяков II Строительные материалы. 1998. - № 6. - С. 34 - 36.

127. Физико-механические свойства строительных материалов Электронный ресурс. Режим доступа: интернет: http: // www.materialoved.narod.ru.

128. Хартман, К. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов Текст. / К. Хартман, Э. Лецкий, В. Шеффер [и др.]. -М.: Мир, 1977.-552 с.

129. Харченко, И. Я. Монолитное строительство по системе «ИНТРА-БАУ» в условиях Крайнего Севера Текст. / И. Я. Харченко, А. И. Пан-ченко // Строительные материалы. 2006. - №6. - С. 29 - 31.

130. Хаютин, Ю. Г. Монолитный бетон. Технология производства работ Текст. / Ю. Г. Хаютин. 2-е изд. - М.: Стройиздат, 1991. - 576 е.: ил.

131. XX Межрегиональная научно-практическая конференция выставка Ассоциации «СИНТЭС» Текст. // Строительные материалы. - 2005. -№11.-С. 29-30.

132. Цепаев, В. А. Легкие конструкционные бетоны на древесных заполнителях Текст. / В. А. Цепаев, А. К. Яворский, Ф. И. Хадонова Орджоникидзе: Ир, 1990. - 134 с.

133. Чернов, П. Монолит новое лицо российской мечты Электронный ресурс. - Режим доступа: интернет: http://www.russianrealty.ru.

134. Чистова, Т.П. Материалы и изделия на основе гипсовых вяжущих Текст.: Обзор докл. о мировом уровне и тенденциях разв. / Т. П. Чистова.- М.: ВНИИНТПИ, 1995. 124 с.

135. Шалимо, Т. Е. Особенности трубопроводного транспорта бетонных смесей бетононасосами Текст. / Т. Е. Шалимо, И. И. Тулупов, М. Ф. Марковский. Мн.: Наука и техника, 1989. - 175 с.

136. Экологические основы строительного производства Текст.: Учеб. пособие / А. Я. Гаев, В. Е. Нарижная, М. И. Забылин [и др.]. Свердловск: Изд-во Урал, ун-та, 1990. - 181 с.

137. Яворский, А. А. О качестве и эффективности монолитного легкобетонного домостроения Текст. / С. И. Копьев, В. В. Миловидов, А. А.

138. Яворский // Повышение эффективности и качества бетона и железобетона: тез. док. науч.-тех. конф. Горький, 1977. - С. 11 - 15.

139. Яшошкин, В. Ф. Гипсовые блоки для наружных и внутренних стен Текст. / В. Ф. Янюшкин, Р. Е. Бердичевский // Строительные материалы.- 1990.-№5.-С.21 -22.

140. Biuletyn Ynformacyiny о Budownictwie. 1987. №3. - Р.57.

141. Chcng-yi, Н. Cement and Concrete Research -1985. -15 №4. -P.585-592.

142. Durekovic, A. Sultatan otpomost cementa s dodatkom SiCV A. Durekovic, K.Popovic // Technica (SFRI) 1986/41, № 12, P 1233-1235.

143. Eltomation Электронный ресурс. Режим доступа: интернет: http://www.eltomation.nl.

144. Velox Электронный ресурс. Режим доступа: интернет: http://www.velox.ru.

145. Hjorth, L. Microsilica in concrete. Aalborg Portland, Denmark. 1982.-P.18.

146. Morinaga, S. Pumpability of concrete and pumping Pressure in Pipelines / S. Morinaga //Proceedings of RILEM Seminar. Leeds, England, 1973.- P.10.

147. Opoczky, L Epitoanyang 1987. - 31, №2 - P.292-297.

148. Weber, R. Rohkfokderung von Beton / R. Weber Verlang GmbH. Dussel-dorf, 1963.-P.210.

149. ГОСТ 10180-90. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам Текст. -М.: ЦИТП, 1990.-49 с.

150. ГОСТ 10181-2000. Бетонные смеси. Методы испытаний Текст. Взамен ГОСТ 10181.0-81 - ГОСТ 10181.4-81; введ. 01.07.2001.- М.: Изд-во стандартов, 2001. - 19 с.

151. ГОСТ 19222-84. Арболит и изделия из него. Общие технические условия Текст.-Введ. 01.01.85.-М.: Изд-во стандартов, 1984.- 17 с.

152. ГОСТ 22690-88. Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля Текст. Введ. 01.01.91.- М.: ЦИТП, 1990.-24 с.

153. ГОСТ 23789-79. Вяжущие гипсовые. Методы испытаний Текст. -Введ. 01.07.80. М.: Изд-во стандартов, 1979. - 8 с.

154. ГОСТ 24816-81. Материалы строительные. Метод определения сорб-ционной влажности Текст. Введ. 22.05.81. - М.: Изд-во стандартов, 1981.-5с.

155. ГОСТ 25820-2000. Бетоны легкие. Технические условия Текст. -Введ. 07.01.2001.-М.: Изд-во стандартов, 2000.-21 с.

156. ГОСТ 5802-86. Растворы строительные. Методы испытаний. Текст. -Введ. 01.07.86. -М.: Изд-во стандартов, 1985. -17 с.

157. ГОСТ 9.101-78. ЕСЗКС. Основные положения

158. ГОСТ 9.905-82. ЕСЗКС. Методы коррозионных испытаний. Общие требования. Текст.

159. ГОСТ 9758-86.* Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний. Текст. Введ. 01.01.88. - М.: Изд-во стандартов, 1987. - 24 с.

160. ГОСТ Р 52085-2003. Опалубка. Общие технические условия Текст. -Введ. 22.05.2003. -М.: Изд-во стандартов, 2003. 17 с.

161. ГОСТ Р 52086-2003. Опалубка. Термины и определения Текст. -Введ. 22.05.2003. -М.: Изд-во стандартов, 2003.-21 с.

162. СНиП 12-01-2004. Организация строительства Текст.: утв. Госстроем России 19.04.2004: дата введ. 01.01.2005.-М.: ФГУП ЦПП,2004.-25 с.

163. СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий Текст.: утв. Госстроем России 19.04.2004: дата введ. 01.01.2005. М.: ФГУП ЦПП, 2004. - 25 с.

164. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции Текст.: утв. Госстроем СССР 04.12.87: дата введ. 01.07.88. М.: ГП ЦПП, 1996. - 192 с.