автореферат диссертации по строительству, 05.23.03, диссертация на тему:Совершенствование системы очистки вентиляционно-технологических выбросов производства касторового масла

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР И ВЫБОР НАПРАВЛЕНИЙ 9 ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1 Анализ технологического процесса производства касторового масла, как источника выделения вредных веществ в рабочую зону и атмосферу.

1.2 Современное состояние вопросов улавливания выбросов масложировых предприятий.

1.3 Анализ конструкций электрофильтров, применяемых для улавливания аэрозолей с жидкой дисперсной фазой.

1.4 Задачи, поставленные к исследованию.

Выводы по главе.

ГЛАВА 2 ИССЛЕДОВАНИЕ И АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СИСТЕМЫ АСПИРАЦИИ И ВЕНТИЛЯЦИИ ПРОИЗВОДСТВА КАСТОРОВОГО МАСЛА.

2.1 Анализ состояния воздушной среды на территории предприятия по производству касторового масла.

2.2 Исследование компонентного состава выбросов системы аспирации от маслоотжимного пресса.

2.3 Исследование дисперсного состава растительной пыли, входящей в состав аэрозоля.

2.4 Исследование электрической проводимости аэрозоля, содержащегося в выбросах производства касторового масла.

Выводы по главе.

ГЛАВА 3 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИСЛЕДО-ВАНИЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК И ЭФФЕКТИВНОСТИ УЛАВЛИВАНИЯ СИСТЕМЫ ОЧИСТ

КИ ВЫБРОСОВ ОТ МАСЛООТЖИМНОГО ПРЕССА.

3.1 Обоснование выбора системы очистки выбросов от маслоотжимного пресса. 3.2 Теоретическое исследование параметров, влияющих на эффективность улавливания инерционных газоочистных аппаратов с использованием закрученного потока.

3.3 Описание экспериментальной установки.

3.4 Экспериментальные исследования аэродинамических характеристик предварительной ступени улавливания выбросов от маслоотжимного пресса.

3.5 Экспериментальные исследования эффективности улавливания предварительной ступени очистки выбросов от маслоотф жимного пресса.

3.6 Экспериментальные исследования аэродинамических харак-^ теристик и эффективности улавливания системы очистки выбросов маслоотжимного пресса от времени работы.

Выводы по главе.

ГЛАВА 4 ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ

4.1 Разработка рекомендаций по проектированию цехов производства касторового масла.

4.2 Рекомендации по совершенствованию систем аспирации на предприятии по производству касторового масла.

4.3 Разработка системы очистки выбросов от маслоожимного пресса при производстве касторового масла.

4.4. Разработка и внедрение двухрежимной системы вентиляции на предприятии по производству касторового масла.

4.5. Экономическая и экологическая эффективность применения

4 разработанных систем очистки.

Выводы по четвертой главе.

Актуальность проблемы. Значительная часть современных технологических процессов на предприятиях по изготовлению касторового масла сопровождается интенсивным выделением пыли и вредных веществ. К основным источникам выделения можно отнести неорганизованные источники при разгрузке и транспортировании сырья (клещевины), организованные источники на стадиях подготовки сырья к хранению и переработке, а также получения касторового масла на маслоотжимном прессе.

Применяемое в настоящее время в отрасли газопылеочистное оборудование в системах обеспыливающей вентиляции не в полной мере обеспечивает необходимый эффект очистки, вследствие этого концентрации вредных веществ в вентиляционно-технологических выбросах в атмосферу часто превышают предельно допустимые. Недостаточно эффективная работа систем аспирации приводит к превышению концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны над предельно допустимой. Это объясняется в значительной степени тем, что на предприятиях по производству касторового масла для очистки аспирируемого воздуха традиционно применяется такое же оборудование, как и на предприятиях других отраслей промышленности, при этом не учитываются специфические свойства и состав аэрозоля, выбрасываемого в атмосферу.

Для выбросов предприятий по производству касторового масла характерен неприятный сопутствующий запах и видимость, что является крайне негативным фактором, поскольку рассматриваемые предприятия, как производства малой мощности, располагаются в непосредственной близости от селитебной зоны, а зачастую и в жилых районах. Таким образом, является актуальным решение задачи совершенствования установок пылегазоулавливания в системах аспирации производств касторового масла с учетом состава и свойств выделяемого аэрозоля.

Работа выполнялась в соответствии с тематическим планом научно-исследовательских работ Волгоградского государственного архитектурно-строительного университета.

Цель работы - снижение негативного воздействия на окружающую среду выбросов предприятий по производству касторового масла посредством повышения эффективности систем вентиляции и пыле-, газоулавливания.

Для достижения поставленной цели в работе решались следующие задачи:

- анализ технологического оборудования как источника выделения вредных веществ в рабочую зону и в атмосферу;

- исследование компонентного состава выброса в атмосферу от маслоотжимного пресса,

- анализ дисперсного состава пыли растительной, являющейся одним из компонентов выброса;

- разработка системы улавливания выбросов от маслоотжимного пресса;

- теоретическая и экспериментальная оценка эффективности улавливания вредных веществ и аэродинамического сопротивления разработанной системы.

Основная идея работы состоит в использовании для улавливания вентиляционно-технологических выбросов системы очистки, в которой последовательно установлены концентратор, набор фильтрующих металлических решет и электрофильтр.

Методы исследования включали: аналитическое обобщение известных научных и технических результатов, моделирование изучаемых процессов, обработку экспериментальных данных методами математической статистики и корреляционного анализа с применением ПК, лабораторные и опытно-промышленные исследования.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций обоснована применением классических положений механики газа и теоретического анализа, планированием необходимого объема экспериментальных исследований и подтверждена удовлетворяющей сходимостью теоретических результатов с результатами экспериментальных исследований, выполненных в лабораторных и промышленных условиях.

Научная новизна работы состоит в том, что:

- установлены экспериментальные зависимости, характеризующие эффективность и аэродинамическое сопротивление разработанной системы при улавливании аэрозоля, выделяющегося от маслоотжимного пресса;

- установлены экспериментальные зависимости концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны производства касторового масла от интенсивности местных отсосов;

- установлена экспериментальная зависимость, характеризующая интенсивность налипания пылевых частиц на стенки воздуховодов систем вентиляции производств касторового масла;

- определены и систематизированы данные об основных свойствах и составе аэрозоля, выделяемого при производстве касторового масла.

Практическое значение работы:

- разработана и внедрена на Волгоградском заводе по производству касторового масла система улавливания аэрозоля, содержащегося в выбросах маслоотжимного пресса, новизна которой подтверждена патентом на полезную модель Российской Федерации за №50863;

- разработаны и внедрены на Волгоградском заводе по производству касторового масла рекомендации по проектированию систем аспирации;

- разработана и внедрена на Волгоградском заводе по производству касторового масла двухрежимная система вентиляции.

Реализация результатов работы:

- рекомендации по проектированию систем вентиляции и аспирации внедрены ПТБ ПСО «Волгоградгражданстрой» при разработке проектной документации для предприятий отрасли;

- с учетом разработанных рекомендаций проведена реконструкция систем вентиляции и аспирации предприятия ООО «Касторсервис»;

- материалы диссертационной работы использованы кафедрой «Отопление, вентиляция и экологическая безопасность» Волгоградского государственного архитектурно-строительного университета при подготовке инженеров по специальности 2907.00 «Теплогазоснабжение и вентиляция».

На защиту выносятся:

- результаты экспериментальных исследований по определению необходимой интенсивности местных отсосов для обеспечения нормативной концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны производства касторового масла;

- экспериментальные зависимости, характеризующие эффективность и аэродинамическое сопротивление разработанной системы улавливания;

- данные исследований состава и основных свойств аэрозоля, образующегося при производстве касторового масла и поступающего в воздух рабочей зоны.

Апробация. Основные положения и результаты работы докладывались и получили одобрение на: международной научной конференции «Качество внутреннего воздуха и окружающей среды» (Волгоград, 2004); научно-технической конференции «Проблемы охраны производственной и окружающей среды» (Волгоград, 2005г.); ежегодных научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава ВолгГАСУ (2002-2005 гг).

Публикации. Основные результаты исследований по теме диссертации изложены в 10 работах, 1 патенте на полезную модель.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, списка использованной литературы и приложений. Общий объем работы 161 страницы, в том числе: 117 страниц - основной текст, содержащий 21 таблицу на 22 страницах, 25 рисунков на 21 странице; список литературы из 113 наименований на 13 страницах, 5 приложений на 43 страницах.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ: fcuocce tr 4 gjr/LCO^vcJt udi-i fitef y** tee/ г " 0 " г / т~ с- ' ^ V *

S3

1. Авдеев Н.Я. Об аналитическом методе расчета седиментометрическо-го анализа. - Ростов — на - Дону: Изд-во Ростов.гос.универ., 1964. —202с.

2. Авдеев Н.Я. Расчет гранулометрических характеристик полидисперс- ных систем. Ростов - на - Дону: Изд-во Ростов.гос.универ., 1966. -54с.

3. Азаров В.Н. О фракционном составе пыли в рабочей зоне и инженер- но-экологических систем // Междунар. науч.-техн. конф. «Технология,строительство и эксплуатация инженерных систем». - СПб, 2002. - 10-13.

4. Азаров В.Н., Ковалева А.В., Сергина Н.М. Дисперстный анализ мето- дом микроскопии с применением ПЭВМ // Междунар. науч.-практ.конф. «Экологическая безопасность и экономика городских и тепло-энергетических комплексов». - Волгоград, 1999. - 76.

5. Азаров А.В. Комплексная оценка пылевой обстановки и разработка мер по снижению запыленности воздушной среды промышленныхпредприятий: Дис докт.техн.наук. - Ростов-на-Дону, 2003. -334с.

6. Азаров В.Н., Кузнецова Н.С. Установка для разделения пылевидных отходов // Науч.-практ. сем. «Безопасность, экология, энергосбереже-ние, -г. Ростов-на-Дону, 2001. -С.50-53. 7. Альтшуль А.Д., Живатовский А.С., Иванов Л.П. Гидравлика и аэроди- намика, М., Стройиздат, 1967, с. 414.

8. Ахназарова А., Кафаров В.В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. М.: Высшая школа, 1978. - 319 с.

9. Белов СВ., Новиков Ю.М., Сивков В.П. Зашита окружаюшей среды. М.: изд-во МВТУ им. Н.Э.Баумана, 1982. - 26с.104

10. Биохимия и товароведение масличного сырья. Щербаков В.Г. - М.: Агропромиздат, 1991г.

11. Богуславский Е.И., Желтобрюхов В.Ф., Мензелинцева Н.В. Пористые волокнистые среды для пылегазоулавливания: Учеб. Пособие. - Вол-гоград: ВолгГАСА, 1999. - 148 с.

12. Боровков Д.П. Совершенствование системы аспирации предприятий строительной индустрии путем закрутки потока в воздуха в воздухо-водах. Дис.... канд.техн.наук.: 05.23.03/науч. рук. В.Ф. Желтобрюхов.- Волгоград, 2004. - 173 л.

13. Временная методика по определению предотвращенного экологиче- ского ущерба / Государственный комитет Российской Федерации поохране окружающей среды. -М., 1999.

14. Выбор рациональной системы очистки вентиляционных выбросов / Приходько В.П. Сницарь А.И. // Мяс. индустрия. - 1996. - N^4. - 25-26. - Рус; рез. англ., нем.

15. Голикова Т.Н., Панченко Л.И., Фридман П.В. Каталог планов второго порядка. Часть 2. М.: МГУ, 1976. - 392 с.

16. Горчагов Г.И., Баженов Ю.М. Строительные материалы. М.: Стройиз- дат, 1986.-688 с.

17. Горячев И.К. Фильтровальные материалы для очистки газов. М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1980. - 30с.

18. Гринфильд С, П.Р. Аткинс П.Р. «Защита атмосферы от промыщлен- ных загрязнений»: Справ, изд.: в 2-х ч. Ч. 2. М.: Металлургия, 1988г.-с.

19. Дисперсный состав пыли как случайная функция / Азаров В.Н., Аза- ров Д.В., Гробов А.Б. Юръкян В.Ю., // Объединенный научный жур-нал. - 2003. - № 6(64). - 51-53.

20. Есина Е.Ю. Чеботарев А.А. Анализ дисперсного состава масляного аэрозоля, выделяемого при производстве касторового масла /. Вол-гогр. Арх.-строит. ун-т.- Волгоград, 2005. - 6с. - Библиограф. 4. назв.- Рус. -Деп. В ВИНИТИ 17.10.05, №1323-В2005.105

21. Защита атмосферы от промышленных загрязнений: Справ, изд.: В 2-х ч.1/Под ред. Калверта С, Инглунда Г.М. М.: Металлургия, 1998.-760 с.

22. Защита атмосферы от промышленных загрязнений: Справ, изд.: В 2-х 4.2/Под ред. Калверта С, Инглунда Г.М. М.: Металлургия, 1998.-712 с.

23. Исследование и разработка фильтров из металлической сетки для очи- стки промышленных газов / Теверовский Б.З., Шелудько И.Б. // Ме-таллург и горноруд. Пром-сть. - 1999. - №4. - 124-126. Рус.

24. Каталог продукции 2004 год. НИИ «Фолтер».

25. Каталог продукции 2004 год. НПО «Элстат».

26. Кирш А.А. Моделирование и расчет аэрозольных фильтров: Дисс, д.т.н.-М., 1977.-241С.

27. Кирш А.А. Фукс Н.А. Исследование в области волокнистых аэрозоль- ных фильтров // Коллоидный журнал, 1967, Ш5, т.29, с.682.

28. Клещевина /под. ред. Мошкина В.А. - М.: Колос, 1980г.

29. Колмогоров А.Н. О логарифмически нормальном законе распределе- ния частиц при дроблении / ДАН СССР. - 1941. - т. 31. - №2 - 1030- 1039.;

30. Кононенко В.Д, Совершенствование пылеулавливающих аппаратов в промышленности технического углерода // М.: ЦНИИТЭнефтехим,1985.-78 с.

31. Коузов П.А., Мальгин А.Д., Скрябин Г.М. Очистка от пыли газов и воздуха в химической промышленности. - Л.: Химия, 1982. - 286 с ,ил.

32. Коузов П.А., Мельгин Д.А., Скрябин Г.М. Очистка от пыли газов и воздуха в химической промышленности. - Л.: Химия, 1982. - 256с.:ил.

33. Коузов П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов /3-е изд., перераб. - Л.: Химия,1987. -264 с : ил.

34. Коузов П.А., Скрябина Л.Я. Методы определения физико-химических свойств промышленных пылей. -Л. : Химия, 1983. -138 с : ил.

35. Кошевой Е.П. Технологическое оборудование предприятий производ- ства растительных масел. - СПб: ГИОРД, 2001. - 306 с.

36. Кузнецова Н.С. Снижение воздействия на окружаюшую среду по средствам совершенствования систем разделения пылевидных отхо-дов: Автореф. дис. канд.техн.наук: 03.00.16. - Защищена 12.11.2002.;107Утверждена 14.02.2003.- Волгоград, 2002.

37. Малышева Ж.Н., Навроцкий А.В.: Нрактикум по дисциплине «Но- верхностные явления и дисперсные системы». Учеб. пособе/ Волго-град, гос. техн. ун-т. - Волгоград, 1999, - 135 стр. 78-81.3.

38. Медников Е.П. Турбулентный перенос и осаждение аэрозолей. М.: Наука. 1981.-174 с.

39. Методика микроскопического анализа дисперсного состава пыли с применением персонального компьютера (НК) / В.Н. Азаров, В.Ю.Юркъян, Н.М. Сергина, А.В. Ковалева // Законодательная и приклад-ная метрология. - 2004 - JV21 - с. 46-48.

40. Методы определения загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест. Приложение №1 к списку НДК J\23086-84 от27.08.1984 г. Приложение №2 к списку ПДК №2616-82 от 27.08.1982 г.

41. Некоторые аспекты решения экологических проблем в масложировой промышленности / Тырский Ю.А., Мещерякова СВ., Азнаурьян М.Н.,Крирова А.Ю. // Известия ВУЗов. Пищевые технологии. 1995. №1-2. -с. 109-111.

42. Новые процессы и аппараты для пылегазоулавливания / Мустафин Г.Ф., Потемкина Н.Ю. // Вест. ком. Рос. Федерации по металлургии. -1995, №5-6.-С. 41-47.-Рус.

43. Охрана окружаюш;ей среды / под.ред. В.Белова. - М.: Высшая шко- ла, 1991.-319 с.

44. Повышение производительности сушествуюших электрофильтров. 1.eistungssteigerun von bestehenden Elektrofiltem. Schioth M/ Zement-Kalk-Gips int. 2003. 56, №2 с 72-80. Парал нем., англ.; рез. Фр., исп.

45. Проходной электрофильтр для осаждения аэрозолей и избавления от запаха. Begehbare Elektrofilter fur Aerosol- und Geruchsabscheidung //Galvanotechnik. - 1998. - 89, ^^6. - С 2019. - Нем.

46. Пылеулавливание в металлургии: Справ, изд. Алешина В.М., Вальд- берг А.Ю., Гордон Г.М., Гурвиц А.А., Левин Л.С., Метус А.А. - М.:Металлургия, 1984. 336 с.

47. Различные способы для ограничения выбросов загрязняюш;их атмо- сферу запахов. Differerents procedes pour limiter la pollution olifactive //Pollut atmos. - 1998. -40, №159. - С 49-50. - Фр. Место храненияГПНТБ России.

48. Родионов А.И. Клушин В.Н., Торочешкинов Н.С. Техника защиты ок- ружаюш;ей среды. М.: Химия, 1985. -512с.

49. Ромашев Г.И. Основные процессы и методы определения дисперсного состава промышленных пылей. - Л.: ЛИОТ, 1938.-176 с.

50. Справочник по пыле- и золоулавливанию / М.И. Биргер, А.Ю. Вальд- берг, Б.И. Мягков и др. ; под. ред. А.П. Русанова. 2-е изд., перераб. идоп. - М . : Энергоатомиздат, 1983. 312 с , ил.

51. Устройство и обслуживание газоочистных и пылеулавливающих ус- таповок. Алиев Г.М.-А. Учебник для СПТУ. — 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Металлургия, 1980. 368 с.

52. Фильтрация масляного дыма, масляного и эмульсионного тумана.- Prodaktion, 2000, №18, с. 55-559.

53. Хачатуров Т.С. Экономические проблемы рационального природо- пользования и охраны окружающей среды. -М., 1982. -320с.no

54. Химия и биохимия переработки масличных семян. Щербаков В.Г,, - М.: «Пищевая промышленность», 1977г.

55. Химия жиров и продуктов переработки жирового сырья / B.C. Сто- пский, В.В. Ключкин, Н.В. Андреев. - М.: Колос, 1992. - 286 с : ил. -(Учебник и учеб. пособие для средних специальных учебных заведе-ний).

56. Цех по производству касторового масла. Общая пояснительная запис- ка. 2004г. ЗАО НИИ «Гипросинтез».

57. Чеботарев А.А. Анализ производства касторового масла, как источни- ка загрязнения атмосферы Текст.. / А.А. Чеботарев // Деп. рук.Хо1325-В2005, М., ВИНИТИ, 2005, 9 стр.

58. Чеботарев А.А. Загрязнение атмосферы выбросами заводов по произ- водству касторового масла./ А.А. Чеботарев // Тезисы в сб. матер. 3Междунар. науч. конф. «Качество внутреннего воздуха и окр. среды»,Волгоград, ВолгГАСУ, 2005, стр. 64-66.

59. Чеботарев А.А. Об опытно-промыщленных исследованиях по опреде- лению рекомендуемой скорости движения аспирационного воздуха ввоздуховодах. // Объединенный научный журнал. - 2006. - №3. - 53-54.

60. Чеботарев А.А. Об опытно-промыщленных исследованиях по опреде- лению рекомендуемых расходах воздуха. // Объединенный научныйжурнал. - 2006. - №2. - 73-74.

61. Чеботарев А.А. Современное состояние проблем улавливания выбро- сов при производстве растительного масла./ А.А. Чеботарев // Деп.рук. №1324-В2005, М., ВИНИТИ, 2005, 5 стр.

62. Черевиченко Е.О. Совершенствование систем аспирации в цехах анод- ной массы алюминиевых производств: Автореф. дис. канд.техн.наук. -Защищена 4.09.2002. - Волгоград., 2002.

63. Шифрин К.С. Методы исследования распределения по фракциям дис- персных систем // Тр./ ГГО им. А.П.Войкова. - 1995. - Вып. 46 (108). -С. 28-32.

64. Е.А. Штокман, В.А. Шилов, Е.Е. Новгородский, И.П. Савиди, Т.А. Скорик, В.В. Пашков. Вентиляция, кондиционирование и очистка воз-духа на предприятиях пищевой промышленности. АСВ, М.: 2001.

65. Штокман Е.А. Очистка воздуха, М.: Изд. АСВ. 1988.-320с.

66. Штокман Е.А. Очистка пылевых выбросов в атмосферу на пищевых предприятиях // Современные способы очистки вредных выбросов ватмосферу. - Л., Ленинградский дом науч.-техн. пропаганды, 1991. -с.80-84.112

67. A. с. 1643092. Электрофильтр: СССР, МКИ^ В 03 С 3/08/ Гусев A.M., Черчинцев В.Д., Иванов В.М., Костин Г.Ю.; Магнитор. Горно-металлург. Ин-т.-№46770771/26; Заявл. 11.04.89; Опубл. 23.04.91,Бюл. №15.

68. А.с. 1666786. Устройство для униполярной зарядки аэрозольных час- тиц: СССР, МКИ^ В 03 С 3/68/ Ущмодин В.Н., Загнитько А.В., Сазо-нов А.А„ Кирш А.А. - № 4618090/26; Заявл. 9.12.88; Опубл. 30.7.91,Бюл. №28.

69. ГН 2.1.6.1338-03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) за- грязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест»

70. ГН 2.2.5.1313-03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) за- грязняющих веществ в воздухе рабочей зоны».

71. ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

72. ГОСТ 14943-95 Семена клещевины. Требования при заготовках и по- ставках.

73. ГОСТ Р 517721-2001 Оборудование газоочистное и пылеулавливаю- щее. Определение запыленности газовых потоков. Введ. 1996-07.01.-М., 1996.

74. Заявка 10019293. Фильтр для очистки газовых сред, содержащих вла- гу, частицы масла и / или твердых веществ. Бавария, МПК^ В 01 D45/12, В 01 D 46/24. Zander itungstechnik GmbH & Со/ KG? PriebGunter. Заявл. 19.04.2000; Опубл. 31.10.2001. Нем.

75. Заявка 2335867. Фильтр для очистки газов от капель масла. Велико- британия, МПК^ В 01 D39/16 Хантер Алекс Джордж. Заявл.03.04.1998. Опубл. 06.10.1999.

76. МИ 2606-00 «Методическими указаниями по измерению концентра- ции акролеина в воздухе рабочей зоны». Утвержден Госкомсанэпид-надзором России.

77. МИ 2616-00 «Методическими указаниями по измерению концентра- ции предельных углеводородов в воздухе рабочей зоны». УтвержденГоскомсанэпиднадзором России.

78. МИ 2620-00 «Методическими указаниями по измерению концентра- ции углерода оксида в воздухе рабочей зоны». Утвержден Госкомсан-эпиднадзором России.

79. МИ 5.2.7.3-89 «Методическими указаниями по измерению концентра- ции сероводорода в воздухе рабочей зоны». Утвержден Госкомсан-эпиднадзором России.

80. МУ 2721-83 «Методическими указаниями по измерению концентра- ции белковых веществ в воздухе рабочей зоны». Утвержден Госком-санэпиднадзором России.

81. МУ 3119-84 «Методическими указаниями по измерению концентра- ции стирола в воздухе рабочей зоны». Утвержден Госкомсанэпиднад-зором России.

82. МУ 4592-88 «Методическими указаниями по измерению концентра- ции жирных карбоновых кислот в воздухе рабочей зоны». УтвержденГоскомсанэпиднадзором России.

83. МУ 5839-91 «Методическими указаниями по измерению концентра- ции аэрозоля масла в воздухе рабочей зоны». Утвержден Госкомсан-эпиднадзором России.

84. МУ 5.2.1.3-89 «Методическими указаниями по измерению концентра- ции азота оксида в воздухе рабочей зоны». Утвержден Госкомсан-114эпиднадзором России.

85. МУ 5.6.2-89 «Методическими указаниями но измерению концентра- ции пыли растительной в воздухе рабочей зоны». Методические ука-зания. Утвержден Госкомсанэниднадзором России.

86. МУ 5.2.1.3-89 «Методическими указаниями но измерению концентра- ции азота диоксида в воздухе рабочей зоны». Утвержден Госкомсан-эпиднадзором России.

87. МУ 5.2.7.2-89 «Методическими указаниями по измерению концентра- ции серы диоксида в воздухе рабочей зоны». Утвержден Госкомсан-эниднадзором России.

88. МУК 4.1.598-86 «Методическими указаниями но измерению концен- трации ароматических углеводородов в воздухе рабочей зоны». Ут-вержден Госкомсанэниднадзором России.

89. МУК 4.1.6385-96 «Методическими указаниями по измерению концен- трации жирных кислот в воздухе рабочей зоны». Утвержден Госком-санэпиднадзором России.

90. ОСТ 10-013-94 Клещевина. Промышленное сырье. Технические усло- вия

91. ОСТ 13-05-16 Производство касторового масла. Санитарно- гигиенические требования.

92. Пат. 2122472. Способ очистки газов от пыли и электрофильтр для его осуществления: Россия, МПК^ В 03 С 3/00. 3/40/ Чистяков Ю.Л. -№97115108/25; Заявл. 4.9.97; Опубл. 27.11.98, Бюл. №33.

93. С 3/145. Ridgeway R.F., Mainieri J.F., Пите John D. № 09/915799; Заявл. 26.07.2001; Опубл. 10.09.2002; НПК 96/30. Англ.115