автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Совершенствование процесса сбора половы при комбайновой уборке сои

На правах рукописи

Дыкин Анатолий Петрович

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА СБОРА ПОЛОВЫ ПРИ КОМБАЙНОВОЙ УБОРКЕ СОИ

Специальность 05.20.01 - технологии и средства механизации сельского хозяйства

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Благовещенск - ¿ии^

003461847

Работа выполнена в ФГОУ ВПО «Дальневосточный государственный аграрный университет»

Научный руководитель доктор технических наук, профессор

Присяжная Серафима Павловна

Официальные оппоненты: доктор технических наук

Иванов Сергей Анатольевич кандидат технических наук, доцент Парубенко Анатолий Владимирович

Ведущая организация ГНУ ДВ ордена ТКЗ НИИСХ

Россельхозакадемия

Защита состоится «11» марта 2009 г., в 9 часов на заседании диссертационного совета Д 220.027.01 при ФГОУ ВПО «Дальневосточный государственный аграрный университет» по адресу: 675005, Амурская область, г. Благовещенск, ул. Политехническая, 86, ауд. 223. Факс 8-4162-446-544

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФГОУ ВПО «Дальневосточный государственный аграрный университет»

Автореферат разослан «....» февраля 2009 года.

Ученый секретарь диссертационного совета

— Баштовой А.Г.

Общая характеристика работы

Актуальность проблемы. Одним из основополагающих факторов развития животноводства, повышения его эффективности и валового производства является улучшение кормовой базы.

Для развития общественного и частного животноводства в Амурской области требуется свыше 400 тысяч тонн грубых кормов, в том числе свыше 300 тысяч тонн составляет сено и свыше 100 тысяч тонн - солома.

Резервом развития кормовой базы является побочный продукт при уборке сои - незерновая часть урожая сои - полова, в составе которой в основном содержатся створки бобов, с кормовым достоинством 0,56 к.е. В области ее ежегодно можно собирать от 70 до 130 тысяч тонн. Однако, несмотря на ценность и потребность животноводства в кормах, в настоящее время полова не собирается и при существующей технологии уборки незерновой части теряется полностью в основном из-за отсутствия средств механизации по ее сбору.

В связи с этим проблема совершенствования технологии и технических средств сбора половы при уборке сои для региональных условий является актуальной и имеет важное народнохозяйственное значение.

Цель работы. Совершенствование процесса сбора половы при комбайновой уборке сои в рядом идущее транспортное средство.

Методы исследований. При разработке использованы аналитический и экспериментальный методы. Аналитические методы применялись для разработки теоретических положений и получения на их основе расчетных формул для определения оптимальных параметров рабочих органов приспособления.

Экспериментальный метод применен при разработке методик проведения лабораторных, лабораторно-полевых исследований и обработке результатов.

Обработка результатов проводилась на персональном компьютере с использованием программы Microsoft Excel.

Объект исследования - технологический процесс сбора и подачи половы в транспортное средство шнеково-вентиляторным приспособлением к гусеничным зерноуборочным комбайнам.

Предмет исследования - выявление и обоснование оптимальных параметров и режимов работы приспособления к гусеничным зерноуборочным комбайнам, обеспечивающих сбор соевой половы в рядом идущее транспортное средство.

Достоверность результатов. Результаты теоретических и экспериментальных исследований показывают удовлетворительное согласование в пределах зоны доверительного интервала, таким образом, лабораторные и полевые испытания подтверждают результаты теоретических исследований.

Научная новизна. Обоснован технологический процесс сбора и подачи

половы в транспортное средство при уборке сои комбайном с приспособлением.

Проведенные теоретические и экспериментальные исследования позволили получить аналитические выражения для определения оптимальных параметров подачи половы во всасывающий пневмополовопровод, обеспечивающие снижение давления на начальном участке при загрузке пневмополовопровода и мощности, затрачиваемой на процесс перемещения и подачи половы в транспортное средство, в нагнетательном пневмополовопроводе.

Практическая значимость работы. Результаты теоретических и экспериментальных исследований получили практическую реализацию в совершенствовании технологического процесса сбора половы и подачи во всасывающий и нагнетательный пневмополовопроводы с последующей погрузкой в транспортное средство. Новизна конструктивного решения подтверждена патентом на изобретение №2315464.

Установка приспособления на комбайне «Енисей- 1200Р» обеспечит дополнительный сбор соевой половы до 0,4-0,5 тонн с одного гектара.

Внедрение. Конструкция приспособления к зерноуборочному комбайну «Енисей- 1200Р» для сбора и подачи половы в транспортное средство внедрена в ЗАО «Амурплодсемпром» Благовещенского района Амурской области.

Материалы диссертационной работы используются в учебном процессе на кафедре Механизации АПК ДальГАУ.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены и одобрены на научных конференциях ДальГАУ (2005, 2006, 2007, 2008 гг.) на заседании ученого совета ДальНИПТИМЭСХ (2008 г.), на заседании экспертной группы департамента сельского хозяйства и продовольствия Администрации Амурской области (г. Благовещенск 2006 г.).

Публикации. По результатам исследований опубликовано 11 печатных работ, в том числе два патента на изобретения.

Структура и объем работы. Работа состоит из введения, пяти глав, вывода, списка литературы и приложений. Диссертация изложена на 162 страницах машинописного текста, основной текст сопровождается 25 таблицами и 45 рисунками. Список литературы содержит 132 наименования, из них 7 - на иностранных языках.

Содержание работы

Введение содержит обоснование актуальности темы диссертации, ее новизну и основные положения работы.

В первой главе изложены общие сведения о производстве кормов в Амурской области и целесообразность использования соевой половы в структуре грубых кормов. На основе проведенных исследований, одним из резервов разви-

тия кормовой базы в области является побочный продукт при уборки сои - незерновая часть урожая сои (полова). Приведены химический состав и питательные свойства соевой половы.

Проведен анализ современных технологий уборки незерновой части урожая зерновых и бобовых культур, а также анализ технологических схем уборки незерновой части урожая сои в Амурской области, анализ современной технологии уборки половы. Уборкой незерновой части урожая зерновых колосовых культур в свете выбора рациональных технологий занимались: Э.И. Липкович, Э.В. Жалнин, А.Ш. Джамбуршин, А.Н. Филиппов, Г.М. Данилова, К.С. Орманд-жи, А.И. Русанов, В.Р. Торопов. В Амурской области этими вопросами занимались: В.И. Безруков, Д.П. Маслеников, М.В. Раздобреева, Ю.А. Пугачев, С.П. Присяжная, М.М. Присяжный.

Исходя из проведенного анализа и в соответствии с намеченной целью работы, были поставлены следующие задачи:

1. Провести анализ технологий и технических средств сбора незерновой части урожая, разработать схему устройства для сбора половы в рядом идущее транспортное средство при комбайновой уборке сои;

2. Выявить зависимости и закономерности движения частиц половы в шнеке и пневмополовопроводе;

3. Обосновать оптимальные конструктивно-режимные параметры приспособления к зерноуборочному комбайну для сбора соевой половы при уборке сои;

4. Провести комплексную экономическую оценку приспособления для сбора соевой половы.

Во второй главе приведены результаты теоретических исследований. Предложена конструкция приспособления для сбора соевой половы.

Анализ технологических процессов комбайновой уборки незерновой части урожая сои показывает, что в современных условиях наиболее перспективной технологией представляется сбор незернового урожая (половы) в рядом идущее транспортное средство с измельчением и разбрасыванием соломы, позволяющей за счет измельчения и разбрасывания в последующем поддерживать гумус и плодородие полей, а собранную полову использовать для кормления в животноводстве. Схема приспособления к комбайну «Енисей- 1200Р» для сбора половы в транспортное средство представлена на рисунке 1.

Приспособление, установленное на комбайне «Енисей- 1200Р», включающее шнек, вентилятор-швырялку и пневмополовопровод, должно обеспечивать подачу половы в рядом идущее транспортное средство.

Вид А '

г .Л/^

«

Рис. 1. Схема приспособления к комбайну «Енисей- 1200Р» для сбора половы в транспортное средство: 1 - корытообразный шнек подачи половы; 2 - привод шнека (цепной); 3 - комбайн «Енисей- 1200Р»; 4 - вентилятор-швырялка (центробежный); 5 - привод вентилятора (ременный); 6 - транспортное средство; 7 - половонапра-витель; 8 - упор; 9 - нагнетательный половопровод; 10 - всасывающий полово-провод

Под действием винтовой поверхности шнека транспортируемый материал движется не параллельно его оси, а винтообразно с переменной скоростью в осевом и радиальном направлениях в зависимости от расстояния частиц материала до оси шнека, коэффициентов трения и величины противодавления.

Вектор абсолютной скорости транспортируемого материала равен

и = йл + иа = 0, + и2, где ип = и, = со Я - переносная скорость (осевая составляющая абсолютной скорости или скорости скольжения половы по стенке кожуха, м/с); и0 = и2 - относительная скорость (скорость скольжения по винтовой поверхности, м/с) (рис. 2).

а =агс1§8/27гР - угол подъема винтовой линии шнека, рад; Я - радиус лопасти шнека, м;

(? - угол между вектором абсолютной и переносной скорости, рад; ю0 - угловая скорость вращения шнека, с"1;

со' - угловая скорость относительного движения частицы, с"1.

Осевая составляющая абсолютной скорости или скорости скольжения по стенкам кожуха будет равна:

. ü>0/?sinasinj3 ...

v,=vsmp=-2-—-——. (1)

sin(or + />)

Касательная составляющая скорости, характеризующая окружную скорость точки в абсолютном вращательном движении, будет равна:

sin a cos/? ...

v2=vcosР-*—-—- • (2)

sin(a + р)

Ha величину осевой скорости частицы перемещаемого материала в шнеке оказывают влияние угол подъема винтовой линии шнека а, радиус R, угол между вектором абсолютной и переносной скорости Р, угловая скорость ш0, коэффициенты трения материала ^ и f2.

Из рисунка 3 видно, что средняя осевая скорость движения частиц половы при входе в пневмополовопровод составляет 1,2 — 1,3 м/с, что может несколько снизить потери давления воздуха на разгоном участке в вертикальном пневмопо-ловопроводе.

Частота вращения, с1

Рис. 3. Изменение осевой скорости движения частицы материала в шнеке

Угловая скорость абсолютного вращательного движения частицы опреде-V con sin a cosР

лится tu = — = —--. (3)

R sin (а + р)

Частота вращения лопастей шнека может быть определена по формуле

30<yn sin a cos В

п=---—. (4)

к sin(a + Р)

Снижение перемещения частиц половы в осевом направлении можно

учесть коэффициентом подачи к„=—---(5)

Птеорет

и отставания К,= 1 -(со52«с/1-0,5/51п2«ф), (6)

где Пфакт - фактическая подача, кг/с; Птеорет - теоретическая подача, кг/с;/= tgу-коэффициент трения; аср = 0,5(ад+ а(1) - среднее арифметическое значение углов подъема винтовых линий на периферии ад и у вала аа шнека.

Выразив действительный объем перемещаемой половы на длине одного шага К^ = /¡¿,5 = V , подача половы в пневмополовопровод шнеком определится

П=0,785(02-ё2)-8-(о-р к3 к„ кр к„, (7)

2

где Г = 0,785(£) -¿/е )5; £>-диаметр шнека, м; ¿1в -диаметр вала, м; 5-шаг

шнека, м; р - плотность перемещаемого материала, кг/м3; со - угловая скорость, с'1; к3 - безразмерный коэффициент, учитывающий форму загрузочного и разгрузочного устройства; к„ - безразмерный коэффициент, определяющий зависимость подачи половы от влажности У/; кр - коэффициент, учитывающий угол наклона шнековой лопасти; кп - коэффициент, учитывающий снижение подачи к выгрузному окну.

Из графиков (рис. 4) видно, что рост подачи половы происходит до 3,7 с"1, а затем отмечается ее снижение.

Частот» вращения, с1

Рис. 4. Зависимость подачи половы шнеком (П) от частоты вращения (п) и дифференциального коэффициента заполнения (кп):1 - кп = 0.50; 2 - кп = 0,55; 3 - кп = 0,60; 4 - кп = 0,65

В процессе работы шнека расходуется мощность N на преодоление сопротивлений: Т^ - на трение половы о желоб, Вт; N2 - на трение половы о винт, Вт;

N3 - на трение в упорных подшипниках, Вт; N4 - на трение в радиальных подшипниках, Вт. Мощность определится:

Ы = к -к [(М,+М2)к+Ы3+1М4]г|, (8)

И 3

где к =(1,05+1,2) - коэффициент преодоления инерции при пуске; к =(1,10+1,25) - коэффициент, учитывающий защемление половы при перемещении; к = (1,05+1,4) - коэффициент сопротивления от перемешивания груза; 1] - КПД механизма привода.

Расчетная мощность составляет 0,173 кВт или 0,18% от мощности двигателя комбайна и существенного влияния на снижение производительности комбайна не оказывает.

На перемещение половы с горизонтального участка пути в вертикальный происходят потери давления на ускорение (разгон) частиц.

На этом участке разгона справедливо равенство приращения количества движения половы и импульс от воздушного потока

РА1=т(\)т-иср), (9)

где Р=АРрР - сила действия воздушного потока на полову, находящуюся на разгонном участке, Н; АР - потери давления на разгон, Па; Р - площадь сечения всасывающего половопровода, м"; А1 - время разгона, с; т - масса половы, проходящая на участке разгона за время М, кг; ит - скорость, приобретаемая половой к концу разгона, м/с. иср - средняя осевая скорость перемещения половы шнеком, м/с.

Преобразуя уравнение (9), имеем:

ДРР=цр(ит-со01^оО(ив-ивит), (10)

где ц - коэффициент концентрации смеси; ив - скорость воздуха, м/с; ивит - скорость витания половы, м/с.

Из формулы (10) следует, что потери давления в пределах разгонного участка можно выразить через следующие параметры: иср, ивит, ц, ит, ив. Причем они оказывают различное влияние на ДРР. Увеличивая иср, ивит потери пропорционально уменьшаются, а с увеличением ц, ит, ив возрастают.

На полову в вертикальном участке пневмополовопровода действует сила тяжести С=гг^, направленная вниз по вертикали, и сила аэродинамического сопротивления Я=аи2, где а=а рР - коэффициент пропорциональности; а - ко-

у

эффициент аэродинамического сопротивления; р=— - плотность воздуха, кг/м3;

ё

Я' - площадь миделевого сечения частиц половы, м2; и - скорость половы, м/с.

Уравнение движения половы в вертикальном участке из условия дейст-

вующих сил примет вид

т

до. Л

-т§+аи .

(П)

Решая дифференциальное уравнение (11), исходя из начальных условий 1=0 и 1)=0, получим С=1 (свободный член). Подставляя С=1, имеем скорость начала встречи половы с поверхностью лопасти вентилятора

1>Н

=

\ а

е"т -1 е +1

(12)

Анализ выражения (12) показывает, что скорость половы зависит от времени подъема её от загрузки до встречи с лопастью вентилятора. Следовательно, высота подъема половы является главным фактором, влияющим на скорость встречи половы с лопастью вентилятора, а эта величина ограничивается габаритами зерноуборочного комбайна.

Подача половы <3„ определится с учетом площади поперечного сечения канала Рк,

ей=с„-(ия-уА-)-^, (13)

Qn _ <2п

или

Рк=

Преобразуя, получим

р=- О»-

1 к

(14)

(15)

УвоздЩИ '

Теоретический напор вентилятора может быть определен на основе скоростного треугольника (рис. 5).

Из скоростного треугольника определяем тангенциальную скорость воздуха С(, м/с, протекающего по лопасти близ точки т на некотором расстоянии г от оси вен-тилятора-швырялки.

Полную скорость С разложим на два направления: по касательной к лопасти и по касательной к окружности, описываемой точки ш; первая составляющая ш - представит относительную скорость воздуха по лопасти, м/с, а вторая и - переносную скорость, м/с. Величина составляющей С,=и-Ш5та= эта).

Рис. 5. Скоростной треугольник вентилятора-швырялки

Из того же скоростного треугольника следует, что

и

БШ у

Б1П у

5Ш(90° + а-у)

соз(аг - у)

следовательно:

1 г 2 1

- или иС = и -

сов(а-у)' \+ígatgy ' \ + tgatgy

С,— М( 1--;-~) - и

(17)

Используя это выражение для начальных и конечных точек лопасти вентилятора, формулу теоретического напора можно написать так:

Я

с учетом, что и2=г2и> и г//=г,и):

2 1 + 1 1 +

У 2

Н = — и (р,

л, я 2

Па

(18) (19)

где (р=

1

I

1

\ + tga^gr2 r2\+tgaJgy^

Задаваясь коэффициентом полезного действия т]1,=(0,5-0,7) будем иметь:

Ь=т|Нм=г|уф — .Па

ё

Отсюда окружная скорость внешнего края лопасти:

gh тт

и2= -= —г2 или число оборотов вентилятора: п=

V ЛкУ<Р 30

где ф — коэффициент, зависящий от формы лопасти.

30

\г)ку(р т-2

(20)

(21)

На горизонтальном участке пневмополовопровода движение половы отнесем к прямоугольной системе координат ХОУ (рис. 6).

о____2

в + Я

Рис. 6. Схема взаимодействия горизонтального потока и свободно движущейся частицы половы

Тогда отклонение траектории движения частицы половы определяется:

для начала движения: 1ё(Рс)о=и„--, (22)

их

2

СС V

для установившегося движения: tg(pc)o= с " , (23)

8

где ас - коэффициент в установившемся движении. Откуда скорость половы определится:

У (24)

п у с о

Отклонение полной скорости от вертикали изменяется углом рс, величина этого угла определяется из соотношения:

СУ

1§Рс= —, (25)

С,

где С , Сх - проекции скорости на ось У и X.

Для перемещения половы во всасывающем и нагнетательном половопро-водах необходимо вентилятором создать определенное давление или напор, который расходуется на преодоление сопротивления (трение о стенки, входные, выходные и переходные патрубки и т.п.) и на создание скорости движения воздуха.

Полная работоспособность единицы объема воздуха определяется как сумма динамического и статического напоров, тогда:

А = йв + Нс. (26)

2

Динамический напор Нд - У (рп (1 + 0,72//), Па (27)

где ув - удельная масса воздуха, кг/м3; ов- скорость воздуха, м/с; ц - коэффициент массовой концентрации смеси. Статический напор

2 2 УдОД _ Уя-Оа

йс = ит +Им+ип =Л--+ Па (28)

с1т 2 2

где Л = 0,0125+ ^ - 0,0565 - коэффициент сопротивления трению;

йт

- длина транспортирования, м; с = 0,68 - коэффициент, зависящий от концентрации смеси, скорости и характера потока груза; ££ = 22-0,16 = 0,32 -коэффициент местного сопротивления колена при угле поворота на 90° и отно-

шении радиуса закругления к диаметру Кк/ё= 2.

Мощность двигателя при пропуске половы через вентилятор-швырялку

можно определить: Ыд = + , Вт (29)

П\ПгЧ з

где ?7| = 0,7 - КПД вентилятора-швырялки; щ = 0,9 - КПД подшипников; щ

= 0,95 - КПД передачи.

Общая расчетная мощность приспособления составляет 2,1 кВт или 2,18% от мощности двигателя комбайна и существенного влияния на снижение производительности комбайна не оказывает.

В третьей главе изложена программа экспериментальных исследований, методика их выполнения и обработки результатов экспериментов, а также изучение физико-механических свойств исходного материала и технико-технологических показателей разрабатываемого приспособления.

В четвертой главе экспериментально подтверждены теоретические исследования по обоснованию параметров половосборника и представлены результаты лабораторно-полевых испытаний. Выход створок (рис. 7) в весовом соотношении от зерна сои перед началом уборки составляет 56-58%, а к концу уборки доходит до 39-^12%.

Рис. 7. Выход створок в период уборки сои: 1 - по данным Ю.А. Пугачева; 2 - по данным ДальНИПТИМЭСХ; 3 - по данным ДальГАУ

Анализ соевой половы, сходящей с ветрорешетной очистки зерноуборочного комбайна, показывает, что основным компонентом её являются створки бобов, мелкоизмельченные стебли и сорные растения, которые в совокупности составляют 63,2%, а 33,4% составляют перетертые стебли, створки, листья сор-

ных растений и 3,4% составляют крупные стебли растений сои и сорняков размером от 90 до 180 мм (табл. 2).

Таблица 2

Результаты исследований фракционного состава вороха соевой половы

Наименование фракций Длина, мм Содержание, %

Пыль (мякина, перетертые стебли, створки, листья), мелкие семена сорных растений (мелкая мульча) До 15 33,4

Створки бобов сои, её мелкоизмельченные стебли и сорные растения 15-30 49,2

Створки бобов сои, её мелкоизмельченные стебли и сорные растения 30-60 8,6

Створки бобов сои, её мелкоизмельченные стебли и сорные растения 60-90 5,4

Крупные стебли сои и сорняков >90 3,4

Стебли сорняков и растений сои размером 90 - 150 мм составляют до 16%, а свыше 200 мм - 0,5% (рис. 8). Исходя из этих условий выбран диаметр всасывающего пневмополовопровода, который должен составлять не менее 200 мм.

35 30 25 if 20 I 15

н

0

70 90 ПО 130 150 170 190 Дч|ша,мм

Рис. 8. Размерная характеристика крупной фракции половы

Важным показателем, влияющим на процесс транспортирования половы, является скорость витания.

Результаты исследований по определению скорости витания половы, разделенной на фракции, приведены на рисунке 9.

Критическая скорость витания соевой половы составляет до 6 м/с.

Проведенные лабораторные исследования показали, что подача половы шнеком (рис. 9) возрастает с увеличением частоты вращения и коэффициента заполнения витков шнека, а изготовленный корытообразный шнек с диаметром

0,2 м, шагом 0,24 м и частотой вращения от 3,7 до 4,0 с"1 обеспечит равномерную подачу соевой половы во всасывающий половопровод при урожайности зерна до 2,5 т/га. Потребляемая мощность составляет 0,16 - 0,2 кВт.

12 16 Влажность, %

Рис. 9. Скорость витания (иКр) фракций соевой половы от влажности: 1 - мелкая мульча, II - створки, III - полова длиной до 90 мм, IV - полова длиной 90 мм и выше

Скорость движения воздуха во всасывающем половопроводе составляет 22,6 м/с, а нагнетательном патрубке половопровода - 15 м/с, которая более чем в три раза превышает скорость витания половы и крупных примесей, стеблей сои и сорняков, попадающих в половопровод, и обеспечивает стабильность работы приспособления.

Частота вращения, с '

Рис. 9. Подача половы шнеком в зависимости от частоты вращения и коэффициента заполнения (К„): 1 - К„=0,50; 2 - К„=0,55; 3 - Кп=0.60; 4 - К„=0,65

При использовании пяти-, шести- и семиметровой жатки на скорости 1,39-1,94 м/с и урожайности зерна 1,0 - 2,5 т/га средний выход половы составит от 0,347 до 1,698 кг/с (рис. 10).

Для сбора половы требуется вснтилятором-швырялкой создать такой расход воздуха, который бы перемещал полововоздушную смесь с определенной

скоростью, достаточной для подачи половы в транспортное средство.

1,39 м/с 1,67 м/с 1,94 м/с

Ширина жатки (м), скорость движения комбайна (м/с)

Рис. 10. Выход половы в зависимости от скорости движения комбайна, ширины жатки и урожайности зерна сои

В зависимости от частоты вращения вентилятора-швырялки (16,7 - 26,7 с"'), площади всасывающего и нагнетательного пневмополовопроводов (0,028 -0,0625 м2) фактический расход воздуха изменяется от 0,75 до 1,5 м3/с (рис. 11), а требуемый расход воздуха для перемещения половы при урожайности сои 1 - 2,5 т/га и коэффициенте концентрации смеси ц=0,25-0,3 составляет от 0,388 до 1,24 м3/с (рис. 12). 1,6

Iм . у • \ ? 0,6 \ V е м \ I \ ■ £ 0,2

I

16,7 20 23,3 26,7

Частота вращения,«'

Рис. 11. Фактический расход воздуха: 1 - площадь всасывающего диффузора Бо=0,0625 м2; 2 - 8о=0.0313 м2: 3 - Бо=0,028 м2

и

Урожайность сои. т/гп

Рис. 12. Требуемый расход воздуха:

1 - ширина жатки Z=6 м, ц=0,25;

2 — Z=6 м, ц=0,3; 3 - Z=7 м. ц=0.25: 4 - Z=7 м. |i=0,3

Фактический расход воздуха перекрывает требуемый, следовательно, разработанное устройство является работоспособным.

Проведенные лабораторно-полевые исследования показали, что с изменением частоты вращения вентилятора-швырялки от 16,7 до 23,3 с" средняя скорость воздушного потока составляла на выходе из нагнетательного пневмополо-вопровода 14 - 14,8 м/с, дальность полета массы половы сои при этом достигала 8-10 метров.

В пятой главе представлены показатели экономической эффективности приспособления для сбора соевой половы.

При проектировании вариантов уборки соевой половы исходили из того, что полова используется на кормовые цели, а солома измельчается и рассеивается.

В связи с этим оценены технологии уборки сои со сбором половы и измельчением и рассеиванием соломы.

Комплексная экономическая оценка вариантов проведена методом наложения схем на систему технологий и машин агрофирмы «Партизан» Тамбовского района Амурской области. За базовый вариант принята фактическая 2005 года система технологий и машин, участвующая в экономической оценке. Экономический эффект составляет 576,6 рубля с одного гектара.

Выводы

1. На основании анализа технологий и технических средств сбора незерновой части урожая разработано приспособление к зерноуборочному комбайну для сбора и подачи половы в транспортное средство, патент №2315464.

2. Анализ биологического урожая зерна сои за 2000 - 2007 гг. показал, что выход створок к соевому зерну не является стабильным по годам, по сортам и срокам уборки и составляет от 45,1 до 64,5% (в среднем 54,6%), к концу уборки уменьшается на 15 - 18%, достигая 42 - 45%. Фракционный состав вороха соевой половы неоднороден и на 33,4% состоит из мелкой фракции размером до 15 мм, на 49,2% - из средней фракции размером до 30 мм, 14% составляет фракция половы размером 30 - 90 мм и 3,4% составляют в полове крупные стебли сои и сорняков размером от 90 до 200 мм. Скорость витания отдельных фракций соевой половы изменяется в зависимости от крупности и влажности и составляет от 2,15 до 5,6 м/с.

3. Теоретическими и лабораторными исследованиями установлено влияние режимов работы шнека и вентилятора-швырялки и физико-механических свойств соевой половы на ее перемещение. Так, корытообразный шнек диаметром 0,2 м, шагом 0,24 м и частотой вращения 3,7 - 4,0 с'1 обеспечит равномер-

ную подачу половы во всасывающий пнемополовопровод до 1,2 кг/с, а вентиля тор-швырялка создает скорость воздушного потока на всасывании от 12,1 до 22, м/с при рабочей площади диффузора от 0,0625 до 0,028 м2 и на нагнетании от 1 до 15 м/с при частоте вращения вентилятора-швырялки от 20,0 до 25 с'1.

4. Фактический расход воздуха, который обеспечивает разработанный вен-тилятор-швырялка с частотой вращения вала вентилятора-швырялки 20,0 - 25 с"1, составляет от 1,2 до 1,5 м3/с при концентрации смеси 0,25 - 0,3, урожайности зерна сои от 1,0 до 2,5 т/га, скорости движения комбайна 6 км/ч и ширине жатки 7 метров.

5. Проведенная производственная проверка показала, что приспособление работоспособно, оно надежно и качественно выполняет технологический процесс. Установка приспособления существенно не влияет на производительность комбайна. Экономический эффект составляет 576,6 рубля с одного гектара.

Список работ, опубликованных в изданиях, рекомендованных ВАК

1. Присяжная, С.П. Совершенствование технологии сбора половы при комбайновой уборке сои. [Текст] / С.П. Присяжная, М.М. Присяжный, А.П. Дыкин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2007. №9 - С. 14-15.

Список работ, опубликованных по теме диссертации

1. Немчин, В.Н. Анализ качества работы стального и полиэтиленового шнека со щеточным обрамлением наружной кромки винта [Текст] / В.Н. Немчин, С.П. Присяжная, А.П. Дыкин, Р.Д. Редозубов // Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции: сб. науч. тр. ДальГАУ. - Благовещенск: ДальГАУ, 2005. - С. 80 - 86.

2. Присяжная, С.П. Сравнительная оценка работы экспериментальных винтовых транспортеров [Текст] / С.П. Присяжная, В.Н. Немчин, А.П. Дыкин, Р.Д. Редозубов II Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции: сб. науч. тр. ДальГАУ. - Благовещенск: ДальГАУ, 2005. - С. 75 - 80.

3. Присяжная, С.П. Совершенствование технологического процесса перемещения зерна винтовым транспортером с эластичным щеточным элементом [Текст] / С.П. Присяжная, В.Н. Немчин, Р.Д. Редозубов, А.П. Дыкин // Механизация и электрификация технологических процессов в сельскохозяйственном производстве: сб. науч. тр. ДальГАУ. - Благовещенск: ДальГАУ, 2005. - С. 229 -235.

4. Присяжная, С.П. Совершенствование технологии и технических средств для сбора половы при комбайновой уборке сои. [Текст] / С.П. Присяжная, М.М. Присяжный, А.П. Дыкин // Технология производства и переработки

сельскохозяйственной продукции: сб. науч. тр. ДальГАУ. - Благовещенск, 2006. Вып. 5.-С. 98- 104.

5 Присяжная, С.П. Совершенствование технологии уборки и транспортировки половы. [Текст] / С.П. Присяжная, М.М. Присяжный, А.П. Дыкин // Вестник Дальневосточного аграрного университета. - Благовещенск: ДальГАУ, 2007. Вып. 1,-С. 110- 114.

6 Присяжная, С.П. Анализ конструкций винтовых транспортеров [Текст] / С.П. Присяжная, В.И. Покотило, А.П. Дыкин, A.B. Ермолаева // Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции: сб. науч. тр. ДальГАУ. - Благовещенск, 2007. Вып. 6. - С. 158 - 168.

7 Присяжная, С.П. Совершенствование процесса перемещения половы в транспортное средство при уборке сои комбайном с приспособлением / С.П. Присяжная, М.М. Присяжный, А.П. Дыкин. - 12 с. Деп. в ЦНИ и ТЭИ РАСН ВНИИЭСХ 21.05.08. №16/19627.

8 Присяжный, М.М. Обоснование параметров винтового транспортера для перемещения половы при комбайновой уборке сои. [Текст] / М.М. Присяжный, С.П. Присяжная, И.М. Присяжная, А.П. Дыкин, К.А. Калентьев // Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции: сб. науч. тр. ДальГАУ. - Благовещенск: ДальГАУ, 2008. - Вып. 7. - С. 110 - 115.

9 Пат. 2291094 Российская Федерация, B65G 33/26. Винт винтового конвеера / Присяжная Серафима Павловна, Присяжный Михаил Михайлович; Редозубов Роман Дмитриевич; Немчин Владимир Николаевич; Рыбалев Андрей Николаевич; Дыкин Анатолий Петрович; заявитель и патентообладатель Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дальневосточный государственный аграрный университет-2005121820/11: заявл. 11.07.2005; опубл. 10.01.2005. Бюл.№1.

10 Пат. 2315464 Российская Федерация, A01D41/12. Приспособление к зерноуборочному комбайну для сбора соевой половы / Присяжная Серафима Павловна, Присяжный Михаил Михайлович; Дыкин Анатолий Петрович; заявитель и патентообладатель Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дальневосточный государственный аграрный университет - 2006124721/12: заявл. 10.07.2006; опубл. 27.01.2008. Бюл. №3.

Дыкин Анатолий Петрович

«Совершенствование процесса сбора половы при комбайновой уборке сои». Автореферат. Корректор Боброва H.A. Сдано в набор 30.01.2009 г. Подписано и сдано в печать 2.02.2009 г. Формат А-5, бумага офисная, усл. печ. листов 1,0. Тираж 100 экз. Заказ 37.

Типография ДВВКУ, г. Благовещенск, ул. Ленина, 158

Введение.

Глава 1. Состояние вопроса и задачи исследований.

1.1 Производство кормов в Амурской области и целесообразность использования соевой половы в структуре грубых кормов.

1.2 Анализ технологий уборки незерновой части урожая зерновых и бобовых культур.

1.2.1 Анализ технологий уборки незерновой части урожая зерновых и колосовых культур.

1.2.2 Анализ технологических схем уборки незерновой части урожая сои в Амурской области.

1.2.3 Анализ технологии уборки половы.

1.3 Анализ существующей теоретической базы по вопросу исследований.

Постановка цели и задачи исследования.

Глава 2. Теоретические исследования.

2.1 Технология комбайновой уборки половы и факторы, определяющие ее эффективность.

2.2 Обоснование параметров винтового транспортера.

2.3 Перемещение половы воздушным потоком.

2.3.1 Потери давления при поступлении половы во всасывающий пневмополовопровод.

2.3.2 Движение половы в вертикальном и горизонтальном участках пневмополовопровода.

Выводы.

Глава 3. Программа и методика экспериментальных исследований.

3.1 Программа исследований.

3.2 Общая методика проведения исследований и объект исследований 82 3.2.1 Методика определения выхода половы с убираемой площади.

3.3 Методика определения физико-механических свойств соевой половы.

3.4 Методика определения аэродинамических свойств половы и скорости воздуха в пневмотранспорте.

3.5 Методика определения линейных размеров винтового транспортера, всасывающих и нагнетательных патрубков пневмополовопроводов.

3.6 Методика проведения лабораторных исследований.

3.7 Методика производственных испытаний.

3.8 Методика обработки экспериментальных данных.

Глава 4. Результаты экспериментальных исследований.

4.1 Приспособление для сбора и подачи соевой половы в транспортное средство.

4.2 Результаты лабораторных исследований.

4.2.1 Выход половы от биологического урожая зерна сои.

4.2.2 Результаты исследований физико-механических свойств половы.

4.2.3 Результаты определения коэффициента трения скольжения половы.:.

4.2.4 Критические скорости витания соевой половы.

4.2.5 Результаты лабораторных исследований разработанного приспособления.

4.3 Результаты производственной проверки.

4.3.1 Изготовление опытного образца и его испытания.

Глава 5. Экономическая эффективность внедрения приспособления для сбора соевой половы.

5.1 Комплексная экономическая оценка вариантов приспособлений для сбора соевой половы.

Выводы.

Одним из основополагающих факторов развития животноводства, повышения его эффективности и валового производства является улучшение кормовой базы.

Комплексной программой государственной поддержки развития Агропромышленного производства Амурской области на 2006-2010 годы предусмотрено, что возрождение отрасли животноводства будет осуществляться на основе интенсификации производства и восстановлении потенциала сельскохозяйственных организаций, специализирующихся на молочном и мясном скотоводстве.

Основным направлением увеличения объемов производства молока и говядины является рост продуктивности скота за счет проведения комплекса мер, которые предполагают проведение реконструкции и техническое перевооружение ферм, улучшение кормопроизводства при изменении структуры кормовых культур, оснащение кормодобывающей техникой, проведение селекционной работы, что позволит сельхозтоваропроизводителям увеличить к 2010 году, по сравнению с 2004 годом, поголовье коров на 4,5 тысяч голов, производство молока на 13,5 тысяч тонн. Продуктивность дойного стада в сельскохозяйственных предприятиях возрастает на 200 кг и достигнет более 3500 кг молока от коровы в год. Ежегодная реализация скота в продовольственный фонд возрастет к 2010 году с 700 тонн в 2005 г. до 1600 тонн в живой массе.

Для достижения намеченного объема производства животноводческой продукции программой предусмотрено производство грубых кормов с 402 тысяч тонн в 2006 году до 441 тысячи тонн в 2010 году.

Резервом развития кормовой базы является побочный продукт при уборке сои — незерновая часть урожая сои — полова. Она может быть использована для удовлетворения нужд животноводства — в получении полнорационных кормов, а также в качестве органического удобрения.

Амурская область была и остается основным производителем сои в стране. Однако удельный вес ее в общероссийском объеме валового производства за последние годы сократился и в 2004 году составил более 32% (в Дальневосточном регионе около 54%). Вместе с тем область за последние годы увеличивала производство сои до 230—257 тысяч тонн при урожайности 1,1 т/га и располагает резервами для расширения посевных площадей. В настоящее время в области более 500 тысяч гектар пашни не используются по причине низкой технической обеспеченности хозяйств, а экономически выгодная и рентабельная культура соя решает проблемы получения растительного белка, притом лучшего качества. Выполнение намеченной программы производства животноводческой продукции возможно на основе увеличения производства растительного белка и поэтому производство сои будет возрастать.

Наряду с огромным значением сои, как белковой культуры, большую ценность представляет составляющая часть незерновой части урожая — полова, в состав которой входят створки бобов с кормовым достоинством 0,56 корм. ед. По кормовому достоинству соевая полова значительно превосходит зерновую. В ней содержаться жиры, сахар, белок, фосфор, кальций. Проблема рационального использования незерновой части урожая сои вызвана не только необходимостью повышения продуктивности отрасли животноводства, но и снижением затрат, связанных с ее уборкой.

Промышленностью выпускаются многочисленные технические средства, позволяющие организовать уборку незерновой части урожая зерновых колосовых культур по различным технологическим схемам, которые не приемлемы для сои. Многие хозяйства устанавливают измельчители на уборочные комбайны, измельчают солому и разбрасывают её по полю вместе с половой, отказыI ваясь от дополнительного урожая 0,7-0,9 т/га кормовых единиц, так необходимых для животноводства.

Поэтому, для обеспечения объективного выбора наиболее экономичной технологии, предложенная технология уборки половы с разработкой технического средства будет рассматриваться в аспекте улучшения ее конструкции и технико-экономических показателей существующих агрегатов и технологических комплексов для уборки половы, а также и новых предложенных, разработанных и проверенных в производственных условиях.

Актуальность проблемы. Увеличение производства сои в Амурской области является одной из первоочередных задач АПК. Наряду с огромным значением сои как белковой культуры, большую ценность представляет составляющая незерновой части урожая сои - полова с кормовым достоинством 0,56 корм. ед. В области её ежегодно можно собирать от 70 до 130 тыс. тонн. Однако, несмотря на ценность и потребность животноводства в кормах, в настоящее время полова не собирается и при существующей технологии уборки незерновой части теряется полностью в основном из-за отсутствия средств механизации по её сбору. В связи с этим, проблема совершенствования технологии и технического средства сбора половы при уборке сои для региональных условий, позволяющих сократить потери выращенного биологического урожая сои в процессе уборки, имеет важное народнохозяйственное значение. Представленная работа выполнена в соответствии с планом научно-исследовательских работ ДальГАУ по теме 12.4: «Разработка технологии и технического средства к гусеничному комбайну для сбора соевой половы».

Дель работы. Совершенствование процесса сбора половы при комбайновой уборке сои в рядом идущее транспортное средство.

Методы исследований. При разработке использованы аналитический и экспериментальный методы. Аналитический метод применен при разработке модели устройства, определении технических параметров его рабочих органов (диаметра и шага спирали винтового транспортера, частоты его вращения, сечения всасывающего и нагнетательного пневмотрубопроводов, производитель-, ности всасывающенагнетательного вентилятора и его конструктивных параметров). Экспериментальный метод применен при разработке методик проведения лабораторных, лабораторно-полевых исследований, обработке результатов.

Обработка результатов проводилась на персональном компьютере с использованием пр01раммы Microsoft Excel.

Экспериментальные исследования проведены с использованием приборов и оборудования стандартных методик обработки статистической информации.

Объект исследования - технологический процесс сбора и подачи половы в транспортное средство шнеко-вентиляторным приспособлением к гусеничным зерноуборочным комбайнам.

Предмет исследования — выявление и обоснование оптимальных параметров, и режимов работы приспособления к гусеничным зерноуборочным комбайнам, обеспечивающих сбор соевой половы в рядом идущее транспортное средство.

Достоверность результатов. Результаты теоретических и экспериментальных исследований показывают удовлетворительное согласование в пределах зоны доверительного интервала, таким образом, лабораторные и полевые испытания подтверждают результаты теоретических исследований.

Научная новизна. Обоснован технологический процесс сбора и подачи половы в транспортное средство при уборке сои комбайном с приспособлением.

Проведенные теоретические и экспериментальные исследования позволили получить аналитические выражения для определения оптимальных параметров подачи половы во всасывающий пневмополовопровод, обеспечивающие снижение давления на начальном участке при загрузке пневмополовопровода и мощности затрачиваемой на процесс перемещения и подачи половы в транспортное средство.

Практическая значимость работы. Результаты теоретических и экспериментальных исследований получили практическую реализацию в совершенствовании технологического процесса сбора половы и подачи во всасывающий и нагнетательный пневмополовопроводы с последующей погрузкой в транспортное средство. Новизна конструктивного решения подтверждена патентом на изобретение №2315464.

Установка приспособления на комбайне «Енисей- 1200Р» обеспечит дополнительный сбор соевой половы до 0,4-0,5 тонн кормовых единиц с одного гектара.

Внедрение. Конструкция приспособления к зерноуборочному комбайну «Енисей-1200Р» для сбора и подачи половы в транспортное средство внедрена в ООО «Амурплодсемпром» Благовещенского района Амурской области.

Материалы диссертационной работы используются в учебном процессе на кафедре механизации АПК ДальГАУ.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены и одобрены на научных конференциях ДальГАУ (2005, 2006, 2007, 2008 гг.),' на заседании ученого совета ДальНИПТИМЭСХ (2008 г.), на заседании экспертной группы при департаменте сельского хозяйства и продовольст вия Администрации Амурской области (г. Благовещенск 2006 г.).

Публикации. По результатам исследований опубликовано 11 печатных работ, в том числе два патента на изобретения.

Структура и объем работы. Работа состоит из введения, пяти глав, вывода, списка литературы и приложений. Диссертация изложена на 162 страницах машинописного текста, основной текст сопровождается 25 таблицами и 45 рисунками. Список литературы содержит 132 наименования, из них 7 - на иностранных языках.

122 Выводы

1. На основании анализа технологий и технических средств сбора незерновой части урожая разработано приспособление к зерноуборочному комбайну для сбора и подачи половы в транспортное средство, патент №2315464.

2. Анализ биологического урожая зерна сои за 2000 - 2007 гг. показал, что выход створок к соевому зерну не является стабильным по годам, по сортам и срокам уборки и составляет от 45,1 до 64,5% (в среднем 54,6%), к концу уборки уменьшается на 15 — 18% достигая 42 — 45%. Фракционный состав вороха соевой половы неоднороден и на 33,4% состоит из мелкой фракции размером до 15 мм, на 49,2% средней фракции размером до 30 мм, 14% составляет фракция половы размером 30 - 90 мм и 3,4% составляют в полове крупные стебли сои и сорняков размером от 90 до 200 мм. Скорость витания отдельных фракций соевой половы изменяется в зависимости от крупности и влажности и составляет от 2,15 до 5,6 м/с.

3. Теоретическими и лабораторными исследованиями установлено влияние режимов работы шнека и вентилятора-швырялки и физико-механических свойств соевой половы на ее перемещение. Так, корытообразный шнек диаметром 200 мм, шагом 240 мм и частотой вращения 3,7 — 4,0 с"1 обеспечит равномерную подачу половы во всасывающий пнемополовопровод до 1,2 кг/с, а вентилятор-швырялка создает скорость воздушного потока на всасывании от 12,1 до 22,6 м/с при рабочей площади диффузора от 0,0625 до 0,028 м~ и на нагнетании от 14 до 15 м/с при частоте вращения вентилятора-швырялки от 20,0 до 25 с"1.

4. Фактический расход воздуха, который обеспечивает разработанный вентилятор-швырялка с частотой вращения вала вентилятора-швырялки 20,0 —

1 о

25 с", составляет от 1,2 до 1,5 м /с при концентрации смеси 0,25 - 0,3, урожайности зерна сои от 1,0 до 2,5 т/га, скорости движения комбайна 6 км/ч и ширине жатки 7 метров.

5. Проведенная производственная проверка показала, что приспособление работоспособно, оно надежно и качественно выполняет технологический процесс. Установка приспособления существенно не влияет на производительность комбайна. Экономический эффект составляет 576,6 рубля с одного гектара.

1. Авров, O.E., Использование соломы в сельском хозяйстве / O.E. Авров, З.М. Мороз JI.: Колос, Ленингр. отделение, 1979. — 211 с.

2. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий Текст. / Ю.П. Адлер, Е.П. Маркова, Ю.П. Грановский — М.: Наука, 1976.-280 с.

3. Алейникова, Л.Д., Основы кормопроизводства. / Л.Д. Алейникова, Ю.С. Козлов -М.: Агропромиздат, 1983. 191 с.

4. Александр, Л.М. Теория вертикального шнека / Л.М. Александр // Текст. Организация и механизация перегрузочных работ в речных портах. Л.-М., 1950. - Вып. 7. - С. 27 - 46.

5. Александров, М.П. Подъемно-транспортные машины / М.П. Александров -М., Высшая школа, 1973.

6. Алешкин, В.Р. Механизация животноводства / В.Р. Алешкин, П.М. Рошин- М.: Агропромиздат, 1985.

7. Алтынбеков, Ф.Е. Исследование процесса транспортирования сыпучих грузов вертикальным быстроходным шнеком: дис. .канд. техн. наук / Ф.Е. Алтынбеков Л., 1968. - 116 с.

8. Анакин, И.А. Анализ работы шнеков комбайна Текст. / И.А. Анакин // Тракторы и сельхозмашины.-1959. №1. - С. 24-26.

9. Ашмарин, И.П. Быстрые методы статистической обработки и планирование экспериментов Текст. / И.П. Ашмарин, H.H. Васильев, В.А. Амбросов- Л.: изд-во Ленинград, унив., 1971. 76 с.

10. Безруков, В.И. Механизация уборки соломы сои. / В.И. Безруков, Д.П. Масленников Благовещенск, 1986. — 59с.

11. Беляев, Н.М. Сопротивление материалов Текст. / учебник. изд. 14-е.-М.: Наука, 1965. - 85 с.

12. Борисов, М.И. Рациональные технологии уборки НЧУ в Поволжье / М.И. Борисов Саратов. - 1983. - 23 с.

13. Бурсиан, В.Р. Пневматический транспорт на предприятиях пищевой промышленности / В.Р. Бурсиан. М.: Пищевая промышленность, 1964. - 276 с.

14. Вайсман, М.Р. Вентиляционные и пневмотранспортные установки. Текст. / М.Р. Вайсман, М.Р. Грубиян М.: Колос, 1977.

15. Васеновский, Е.И. Раздельная уборка половы и соломы // Кормопроизводство 1987. - №9. -С. 22-23.

16. Веденяпин, Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных Текст. / Г.В. Веденяпин. М.: Колос. 1973. - 199 с.

17. Велыпов, Г. Пневматический транспорт при невысокой концентрации перемещаемого материала / Г. Велыпов. — М.: Колос, 1964. 158 с.

18. Вентцель, Е.С. Теория вероятностей. / Е.С. Вентцель. М.: Наука. 1964. -572 с.

19. Виноградов, В.И. Опыт сбора половы. / В.И. Виноградов, И.В. Гольянов -Челябинск, 1975. 27 с.

20. Вольф, В.Г. Статическая обработка опытных данных Текст. / В.Г. Вольф. М.: Колос, 1966. - С. 43-66.

21. Воробьев, A.A. и др. Пневмотранспортные установки (справочник). / A.A. Воробьев М., «Машиностроение», 1969.

22. Гевко, Б.М. Оптимизация конструктивных параметров шнековых конвейеров Текст. / Б.М. Гевко, P.M. Рогатынский // Известия вузов. М.: Машиностроение. №5. С. 109-114.

23. Гжиров, Р.И. Краткий справочник конструктора. / Р.И. Гжиров. Л. : Машиностроение, 1983. - 464 с.

24. Гордиенко, В.А. Кладовая белка. / В.А. Гордиенко, И.И. Либерштейн. М.: Колос, 1969.- 150 с.

25. Горячкин, В.П. Классификация и характеристика транспортных устройств в сельскохозяйственных машинах. Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин Текст. / В.П. Горячкин М.- Л.: Сельхозиз-дат. 1935. - Т. 3.-С. 204-205.

26. Горячкин, В.П. Собрание сочинений Текст. / В.П. Горячкин М.: Колос. 1965.-Т. 1.-436 с.

27. Григорьев, A.M. Винтовые конвейеры Текст. / A.M. Григорьев. — М.: Машиностроение, 1972. 184 с.

28. Григорьев, A.M. Элементы теории винтовых конвейеров Текст. / A.M. Григорьев. Казань: КХТИ, 1957. - 72 с.

29. Груздев, И.Э. Теория шнековых устройств Текст. / И.Э. Груздев, Р.Г. Мирзоев, В.И. Янков. Л.: изд-во Ленинградского университета, 1978. -144 с.

30. Гячев, Л.В. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах Текст. / Л.В. Гячев. -М.: Машиностроение, 1968. 184 с.

31. Дагубаев, Ж.М. Обоснование технологии и средств механизации для уборки НЧУ колосовых культур на Юге Казахстана. / Ж.М. Дагубаев: автореф. дис. к.т.н. Алма-Ата, 1984. -21 с.

32. Джамбуршин, А.Ш. Прогрессивные методы уборки соломы и половы (Расчет и проектирование). / А.Ш. Джамбуршин, М.Р. Алшинбаев. Алма-Ата: Кайнар, 1984. - 108 с.

33. Дзядзио A.M. Пневматический транспорт на зерно обрабатывающих предприятиях / A.M. Дзядзио. -М.: Заготиздат, 1961. 328 с.

34. Доспехов, В.А. Методика полевого опыта: Текст. / В.А. Доспехов. М.: Колос, 1968.-355 с.

35. Жалнин, Э.В. Перспективные технологии и комплексы машин для уборки урожая и зерновых культур. / Э.В. Жалнин, В.Л. Шполянский, Е.Л. Ревя-кин М.: Россельхозиздат, 1986.-56с.

36. Жалнин, Э.В. Технологии уборки зерновых комбайновыми агрегатами. / Э.В. Жалнин, А.Н. Совченко. М.: Россельхозиздат, 1985. — 207 с.

37. Жалнин, Э.В. Уборка зерновых и зернобобовых культур. / Э.В. Жалнин. М.: Россельхозиздат, 1975. — 75 с.

38. Желтов, В.П. Расчет производительности крутонаклонных и вертикальных быстроходных шнеков, транспортирующих сыпучих материалов Текст. / В.П. Желтов, A.M. Григорьев A.M. // Известия вузов. Горный журнал. — 1965.-№10.-С. 116-125.

39. Заборсин, А.Ф. Пневмотранспорт сахара в пищевой промышленности / А.Ф. Заборсин, Т.К. Васильев.- Пищевая промышленность, 1979. —276 с.

40. Завалошин, Ф.С. Методы исследования по механизации сельскохозяйственного производства. / Ф.С. Завалошин, М.Г. Манцев. М.: Колос, 1982. -231 с.

41. Зенков, Р.Л. Механика насыпных грузов.- М.: Машгиз, 1964.

42. Зенков, Р.Л. Машины непрерывного транспорта Текст. / Р.Л. Зенков. М.: Машиностроение, 1980.-304 с.

43. Золотницкий, В.А. Соя ценная техническая и кормовая культура Текст. / В.А. Золотницкий. — Хабаровское кн. изд., 1957. — С. 3-4.

44. Зуев Ф.Г. Пневматическое транспортирование на зернообрабатывающих предприятиях / Ф.Г. Зуев. М.: Колос, 1976. - 344 с.

45. Зуев, Ф.Г. Подьемно-транспортные машины зерноперерабатывающих предприятий. / Ф. Г. Зуев и др. М.: Колос, 1978.

46. Иванов, М.Ф. Полное собрание сочинений. Т.5. / М.Ф. Иванов. М.: Колос, 1964.

47. Изергин, В. Соя культура огромных возможностей Текст. / В. Изергин -Благовещенск. 1963. - С. 3-5.

48. Карпенко, А.Ф. Практикум по математическому моделированию экономических процессов в сельском хозяйстве. / А.Ф. Карпенко, З.А. Кардаш, Н.С. Низова и др.- М.: Агропромиздат, 1985. 266 с.

49. Клаус Кребиль Гретер. Современные тенденции в мировом интенсивном производстве сои Текст. / Клаус Кребиль - Гретер / БАСФ Акциенгезель Шафт. - 6700 Ладаигсхафаген ФРГ.

50. Кленин, Н.И. Сельскохозяйственные машины. / Н.И. Кленин, И.Ф. Попов, . В.А. Сокун.- М.: Колос. 1970. 234 с.

51. Козьмин, П.С. Машины непрерывного транспорта. Элеваторы, транспортеры и конвейеры. М. — Л.: Машгиз, 1948. — 154 с.

52. Корн, Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров Текст. / Г. Корн, Т. Корн. М.: Наука Гл. ред. физ. мат., 1970. - 720 с.

53. Корнеев, Г.В. Транспортеры и элеваторы сельскохозяйственного назначения Текст. / Г.В. Корнеев. -М.: Машгиз, 1961. -231 с.

54. Косачев Г.Г., Самойленко Е.М. Экономическая оценка новой техники//

55. Техника в сельском хозяйстве.- 1985. №3. - С. 32-34.

56. Кравченко, Р.Г. Математическое моделирование экономических процессов в сельском хозяйстве. / Р.Г. Кравченко. М.: Колос, 1978. - 417 с.

57. Красников, В.В. Краткий справочник по физико-механическим свойствам сельскохозяйственных грузов. / В.В. Красников.- Саратов, 1975. 81 с.

58. Красников, В.В. Подъемно-транспортные машины Текст. / В.В. Красников. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1981. — 203 с.

59. Красников, В.В. Подъемно-транспортные машины в сельском хозяйстве. / В.В. Красников. М.: Машиностроение. 1973.

60. Красников, В.В. Подъемно-транспортные машины. Атлас конструкции. / В.В. Красников и др. М.: Машиностроение. 1967.

61. Кузин, В.Ф. Возделывание сои на Дальнем Востоке Текст. / В.Ф. Кузин. -Благовещенск: Хабаровское кн. изд., 1976. — 248 с.

62. Кузин, В.Ф. Проблемы увеличения производства сои Текст. / В.Ф. Кузин // Соя в Приамурье. — Благовещенск, 1975. С. 3-4.

63. Кукта, Г.М. Испытания сельскохозяйственных машин. / Г.М. Кукта. М.: Машиностроение, 1964.

64. Лесниковский, А.И., Сенченко Т.И. Оценка машин по обобщенному критерию качества // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства,- 1971. №3. - С. 56-58.

65. Летошнев, М.Н. Сельскохозяйственные машины / М.Н. Летошнев. — М.: Россельхозиздат, 1955. С. 465 - 488.

66. Липкович, Э.И. Механизация уборки соломы и половы / Э.И. Липкович, В .Я. Жуков и др. М.: Россельхозиздат, 1984. 206 с.

67. Малыш, К. Соя в Амурской области.- Благовещенск — 1951. с. 5-9.

68. Матусевич, Б.Е. Машины и оборудование ферм для откорма крупного рогатого скота, М.: Россельхозиздат, 1983. - 63 с.

69. Мельников C.B., Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов Текст. / C.B. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Ро-щин. Л.: Колос Ленинградское отд-ние, 1980. — 168 с.

70. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытноконструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений.- М: ВНИИПИ, 1983.- 150 с.

71. Методические указания по статической обработке экспериментальных данных. М.: МСХА, 1983. - 78 с.

72. Мирзоян, А.Х. Оптимизация параметров конструкции и режимов работы шнековых устройств сельскохозяйственных машин: Автореф. дис. канд. техн. наук. Ростов-н/Д., 1975. - 22 с.

73. Митков A.A. Статистические методы в сельскохозяйственном машиностроении. / A.A. Митков, Карандашевский C.B. М.: Машиностроение. 1978.-360 с.

74. Моренец A.B. Собираем полову машинами. // Кормопроизводство.- 1987. №9.

75. Мякушко, Ю.М. Производство и использование сои в США Текст. / Ю.М. Мякушко, В.Ф. Кузин // Зерновое хозяйство. 1972. - №8. - С. 46-47.

76. Налимов В.В. Теория эксперимента.- М.: Наука, 1971.

77. Новалюкас, О.В. Механизация уборки половы: Тематическая подборка информационных материалов. / ЦБИТИ Россельхозтехника- М., 1973.

78. Обоснование нормативов производственных затрат на возделывание сои. Рекомендации Текст. / Амурское областное правление НТО сел. хоз-ва, ВНИИ сои; Сост. Присяжная и др. — Благовещенск: РИО Амурупрполи-графиаздата, 1987. 84 с.

79. Орманджи, К.С. Уборка колосовых культур в сложных условиях. / К.С. Орманджи, М.: Россельхозиздат, 1985. 114 с.

80. Перунов Д., Пуговой В. Приспособление для сбора половы. // Техника в сел. хозяйстве. 1972. - №5. С. 28-30.

81. Присяжная, С.П. Сравнительная оценка работы экспериментальных винтовых транспортеров Текст. / С.П. Присяжная, В.Н. Немчин, А.П. Дыкин,

82. Р.Д. Редозубов // Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции: сб. науч. тр. ДальГАУ. Благовещенск: ДальГАУ, 2005.-С. 75-80.

83. Присяжная, С.П. Совершенствование технологии уборки и транспортировки половы. Текст. / С.П. Присяжная, М.М. Присяжный, А.П. Дыкин // Вестник Дальневосточного аграрного университета. — Благовещенск: ДальГАУ, 2007. Вып. 1. С.110 - 114.

84. Присяжная, С.П. Совершенствование технологии сбора половы при комбайновой уборке сои. Текст. / С.П. Присяжная, М.М. Присяжный, А.П. Дыкин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 2007. №9 -С. 14-15.

85. Присяжная, С.П. Совершенствование процесса перемещения половы в транспортное средство при уборке сои комбайном с приспособлением / С.П. Присяжная, М.М. Присяжный, А.П. Дыкин. 12 с. Деп. в ЦПИ и ТЭИ РАСЫ ВНИИЭСХ 21.05.08. №16/19627.

86. Присяжный, М.М. Исследование состава вороха поступающего на очистку комбайна при уборки сои. // Проблемы комплексной механизации возделывание сои. / ВНИИ сои.- г. Благовещенск, 1973. с. 67-69.

87. Протодьякова, М.М. Методика рационального планирования экспериментов Текст. /Р.И. Гедер, М.М. Протодьякова М. Наука, 1970.

88. Пугачев, А.Н. Пневмотранспортирование семян потоком высокой концентрации А.Н. Пугачев, Г.А. Баснакьян, Е.А. Ковалева // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 1972. №2. - С. 30 - 31.

89. Пугачев, Ю.А. Совершенствование процессов уборки незерновой части урожая сои: Автореф. дис. кан. техн. наук. — Новосибирск, 1990. — 21 с.

90. Пугачев, Ю.А. Состояние и проблемы развития соеперерабатывающей отрасли в Амурской области // Перспективы производства и переработки сои в Амурской области. Ю.А. Пугачев. — Благовещенск, 1998. С. 7 - 14.

91. Пусткыльник. Е.И. Статистические методы анализа и обработки наблюдений.- М.: Наука, 968.

92. Радионов, В.А., Приспособление к комбайну для укладки соломы в волок. // В.А. Радионов, А.И. Костиков, В.И. Лосев / Техника в сельском хозяйстве, 1976. №6.

93. Раздобреева, М.В. К методике определение физико механических свойств соевой половы. // Проблемы комплексной механизации возделывание сои. / ВНИИ сои.- г. Благовещенск, 1973. - с. 110-112.

94. Руденко, Н.Ф. Курсовое проектирование грузоподъемных машин. М., Машиностроение, 1971 г.

95. Русанов, А.И. Механизация уборки соломы / А.И. Русанов, Н.Г. Спивак -М.: Колос, 1973.- 172 с.

96. Рыжов, C.B. Механизация переработки соломы на корм. М.: Колос, 1983. -С. 3-5.

97. Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на I98I-I990 гг. Животноводство.- М.: ЦНИИТЭИ, 1981. 615 с.

98. Смирнов В.И., Лыков Ю.А. Комплекс машин для уборки соломы в условиях Дальнего Востока // Тракторы и сельхозмашины, 1976- №10. С. 22-23.

99. Спиваковский, А.О. Транспортирующие машины Текст. / А.О. Спиваков-ский, В.Н. Дъячков. — М.: Машиностроение, 1968. — 509 с.

100. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин Текст. / под ред. М.И. Клецкина. М.: Машиностроение, 1967. - Т. 1. - 722 с.

101. Справочник по кормлению сельскохозяйственных животных Венедиктов A.JL, Викторов П.И., Калашников А.П. и др.- М.: Россельхозиздат, 1989. -236 с.

102. Стоянова, М. Теоретическое исследование процесса транспортирования грузов в открытых шнеках Текст. / М. Стоянова // тр. Год. ВИСШ. ин-т архит. и стр-во. София, 1985. - св. 6.31. — С. 159 — 164 (Болг).

103. Стружкин Н.И. Обоснование и исследование технологии уборки урожая зерновых культур с совместным сбором зерна и половы (невейка): Авто-реф. дис. кан. техн. наук.- М.:1979. 10 с.

104. Таубер, Б.А. Внутризаводской транспорт / Б.А. Таубер, Р.Е. Калитсеев-ский, Е.К. Громцев. — Лесная промышленность, 1978. — 238 с.

105. Торопов, В.Р. Перспективы развития комплексной механизации уборки и использования НЧУ в Сибири. // Сб. науч. тр. ВАСХЕИЛ. Сиб. отделение. Вып 3. Новосибирск. 1976. С. 16-21.

106. Филиппов А.И, Данилова Г.М. Уборка и использование НЧУ. // Земледелие .- 1976. №6. С. 73-76.

107. Черноголовник, В.П., Соя в восточных районах страны. / В.П. Черноголовник, Г.Т. Кузьмин, В.В. Бурлаков и др. Благовещенск, 1971. - 120 с.

108. Шторм, Р. Теория вероятностей. Математическая статистика. Статистический контроль качества Текст. / Р. Шторм М. — 1970. — 364 с.

109. Юкиш и др. Справочник по оборудованию элеваторов и складов. М., «Колос», 1970.

110. ГОСТ 20915- 75. Сельскохозяйственная техника. Методы определения условий испытаний.

111. ГОСТ 23728-88, ГОСТ 23730-88. Техника сельскохозяйственная. Методыэкономической оценки.

112. ГОСТ 24055-88, ГОСТ 24056-88, ГОСТ 24057-88, ГОСТ 24059-88. Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технической оценки.

113. ГОСТ 7057-81. Тракторы сельскохозяйственные. Методы испытания.

114. ОСТ 70.218-73-ОСТ 70.2-20-73. Испытание сельскохозяйственной техники. Методы экономической оценки. М., 1974. - С. 2-11.

115. Пат. 2236110 Российская Федерация, A01D41/00, A01D41/02. Комбайн се-менно-уборочный-2 / Пестряков JI.A.; заявитель и патентообладатель Пестряков Л.А. 2001109656/12: заявл. 2001.04.10; опубл. 2004.09.20.

116. Muhrel К. Landwirtschaftliche Transporte und Fördertechnik. Veb Verlag Technik.-Berlin, 1974.

117. Peterson H. Pneumatische Forderung von Häckselgute ine Schrifttumübersichte. Gründlagen Landtechnigf, 1976. n 3-26.

118. Sando WJ. Effect mutilation of wheat seeds on growth and productivity. J. of the Americ. Society of agron. -Vol 31. n 6, 1939.

119. Segler G, Achermain G. und Keuneks K. Untersuchungen an Fordergebläsen nut Einsehleusung durch das Schaufelrad.-I and technische Forschung, 1959.-9.-n4.

120. Vollheim R. Beitrag zur Theorie des pheumatischen Transportic, Maschinenbautechnik 1972, Bd 21. n 5. -C. 219-223.

121. Wandsiebe J.Problematik des Energfetandfwandes dei der pneumatischen Forderung. Maschinenbautechnik, 1971, Bd 20. n 9. - C. 436 - 439.

122. Wolfe R.R., Smetane M.M., Tatepo G.G. Predicting eine pressure drop in pneumatic Transport of chopped forage, Trans ASAE. 1971. - 14. - n 6.иложение