автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Обоснование и оптимизация параметров устройства для сбора соевой половы в транспортное средство

На правах рукописи

Малышевский Тарас Анатольевич

ОБОСНОВАНИЕ И ОПТИМИЗАЦИЯ ПАРАМЕТРОВ УСТРОЙСТВА ДЛЯ СБОРА СОЕВОЙ ПОЛОВЫ В ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО

Специальность 05.20.01 - технологии и средства механизации сельского хозяйства

005014506

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

1 5 [.ІД? ¿0і2

Благовещенск - 2012

005014506

Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Дальневосточный государственный аграрный университет»

Научный руководитель доктор технических наук, профессор, Присяжная Серафима Павловна

Официальные оппоненты:

Синеговская Валентина Тимофеевна, доктор сельскохозяйственных наук, профессор, член корр. РАСХН, ГНУ ВНИИ Россельхозакадемии / заместитель директора по науке

Кислов Алексей Александрович, кандидат технических наук, ГНУ ДальНИИ-МЭСХ Россельхозакадемии / заведующий отделом «Системы технологий и машин»

Ведущая организация ЗАО ПО «Дальсельмаш»

Защита состоится « 20 » апреля 2012 г., в 900 часов на заседании диссертационного совета Д 220.027.01 при ФГБОУ ВПО «Дальневосточный государственный аграрный университет» по адресу: 675005, Амурская область, г. Благовещенск, ул. Политехническая, 86, корп. 12, ауд. 82. Тел./факс 8-(4162)-49-10-44.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФГБОУ ВПО «Дальневосточный государственный аграрный университет».

Автореферат разослан « 3 » марта 2012 года.

Ученый секретарь

диссертационного совета

Якименко Андрей Владимирович

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность проблемы. Важным фактором развития животноводства в Амурской области, повышение его эффективности и валового производства является улучшение кормовой базы. Резервом развития кормовой базы является незерновая часть урожая сои - полова, в состав которой в основном входят створки бобов с кормовым достоинством 0,56 кормовых единиц. В области при фактических объемах производства сои полову в 2011 году вырастили в объеме 415 тыс. тонн, что составляет свыше 200 тыс. тонн кормовых единиц и 7,5 тыс. тонн белка. Однако, несмотря на ценность и потребность животноводства в кормах, в настоящее время полова не собирается и при существующей технологии уборки незерновой части урожая теряется полностью в основном из-за отсутствия средств механизации по её сбору. В связи с этим, проблема совершенствования технологии и технических средств сбора половы, позволяющих повысить сбор выращенного биологического урожая сои и использования половы на корм скоту, имеет важное народнохозяйственное значение. Представленная работа выполнена в соответствии с планом научно-исследовательских работ ДальГАУ по теме 12.0: «Перспективная система технологий и машин для сельскохозяйственного производства Дальнего Востока России», номер государственной регистрации 01200503571.

Цель работы - совершенствование процесса сбора половы в транспортное средство всасывающе-нагнетательным устройством.

Объект исследования - технологический процесс сбора и подачи половы в транспортное средство всасывающе-нагнетательным устройством.

Предмет исследования - выявление физико-химических свойств половы, обоснование оптимальных параметров и режимов работы всасывающе-нагнетательного устройства, обеспечивающего сбор соевой половы в транспортное средство.

Методы исследований. При разработке использованы аналитический и экспериментальный методы. Аналитический метод применен при разработке модели устройства, определении технических параметров его рабочих органов (площади всасывающего и нагнетательного пневмополовопроводов, производительности устройства, конструктивных параметров вентилятора-швырялки). Экс-

периментальный метод применен при разработке методик проведения лабораторных и полевых исследований, обработке результатов.

Обработка результатов проводилась на персональном компьютере с использованием программ Microsoft Excel и Statistica 6.0.

Экспериментальные исследования проведены с использованием приборов и оборудования стандартных методик обработки статистической информации.

Достоверность результатов. Результаты теоретических и экспериментальных исследований показывают удовлетворительное согласование в пределах зоны доверительного интервала, таким образом, лабораторные и полевые испытания подтверждают результаты теоретических исследований.

Научная новизна. Обоснован технологический процесс и разработано вса-сывающе-нагнетательное устройство для сбора и подачи соевой половы в транспортное средство.

Получены аналитические зависимости по обоснованию конструктивно-режимных параметров всасьшающе-нагнетательного устройства для всасывания и загрузки транспортного средства половой.

Выявлены эмпирические зависимости повышения эффективности процесса загрузки транспортного средства половой всасывающе-нагнетательным устройством.

Практическая значимость работы. Результаты теоретических и экспериментальных исследований получили практическую реализацию в совершенствовании технологического процесса сбора половы, перемещения ее во всасывающем и нагнетательном пневмополовопроводах с последующей погрузкой в транспортное средство.

Использование устройства обеспечит дополнительный сбор биологического урожая сои (соевой половы) до 0,4-0,6 тонн кормовых единиц с одного гектара.

Реализация результатов исследований. Устройство для сбора и подачи половы в транспортов средство внедрено в КФХ «Лунин» Тамбовского района Амурской области.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены и одобрены на научных конференциях ФГБОУ ВПО ДальГАУ и Даль-

НИИМЭСХ Россельхозакадемии (2007, 2008, 2010, 2011 гг.), на международной научно-технической конференции «Инновационные технологии и техника нового поколения - основа модернизации сельского хозяйства» ВИМ Россельхозакадемии (2011 г.), на УШ региональной межвузовской научно-практической конференции «Молодежь XXI века: шаг в будущее» (2007 г.).

Публикации. По результатам исследований опубликовано 8 печатных работ, в том числе одна в издании, рекомендованном ВАК.

Структура и объем работы. Работа состоит из введения, пяти глав, вывода, списка литературы и приложений. Диссертация изложена на 135 страницах машинописного текста, основной текст сопровождается 31 таблицей и 49 рисунками. Список литературы содержит 152 наименование, из них 7 - на иностранных языках.

СОД ЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Введение содержит обоснование актуальности темы диссертации, ее новизну и основные положения работы.

В первой главе «Состояние вопроса и задачи исследования» рассмотрены природно-климатические и организационно-хозяйственные условия развития животноводства Амурской области, изложены общие сведения о производстве и использовании кормов и целесообразности использования соевой половы в структуре грубых кормов. Выявлены резервы развития кормовой базы в области при использовании половы в качестве грубых кормов. Приведены химический состав и питательные свойства соевой половы.

Проведен анализ современных технологий уборки незерновой части урожая зерновых, бобовых культур и технологических схем уборки соевой половы в Амурской области. Уборкой незерновой части урожая зерновых колосовых культур и сои занимались А.П. Горячкин, М.Н. Летошнев, Г.М. Данилова, А.Ш. Джамбуршин, Э.В. Жалнин, Э.И. Липкович, К.С. Орманджи, А.И. Русанов, В.Р. Торопов, А.Н. Филиппов и др. В Амурской области данными вопросами занимались В.И. Безруков, Д.П. Маслеников, М.В. Раздобреева, А.Г. Башговой, И.В. Бум-бар, М.М Присяжный, С.П. Присяжная, Ю.А. Пугачев, АЛ Дыхин и др. Однако, как показал анализ их трудов, в настоящее время отсутствуют рациональные и эффективные технологии и технические средства сбора соевой половы в транспорт-

ное средство с доставкой к потребителю.

В соответствии с намеченной целью работы, были поставлены следующие задачи:

¡.Провести анализ технологий и технических средств сбора незерновой части урожая зерновых, бобовых и сои, разработать схему устройства для сбора половы в транспортное средство и доставки к животноводческому комплексу.

2. Выявить зависимости и закономерности движения частиц половы во всасывающем и нагнетательном пневмополовопроводе.

3. Обосновать оптимальные конструктивно-режимные параметры устройства для сбора соевой половы в транспортное средство.

4. Провести экономическую оценку устройства для сбора соевой половы в транспортное средство.

Во второй главе «Теоретические исследования» приведены результаты теоретических исследований. Предложена конструкция всасывакмце-нагнетательного устройства для сбора соевой половы в транспортное средство.

Для определения потерь давления ДРР на разгон половы в зоне входа в пневмополовопровод, воспользуемся начальной осевой скоростью входа половы Уюс. На этом участке разгона справедливо равенство приращения количества движения половы и импульс от воздушного потока

где Р = АРрР- сила действия воздушного потока на полову, находящуюся на разгонном участке, Н; Дг - время разгона, с;т- масса половы, проходящая на участке разгона за время Д1;, кг; F- площадь сечения всасывающего половопровода,

рость движения половы, м/с.

Преобразуя уравнение (1) и разделив обе части равенства на произведение Па и умножив числитель и знаменатель правой части на 2рк2в, получим:

ду, а Ррчл=Мл - массовый расход воздуха в килограммах за одну секунду,

РЫ = т{уя-чср),

0)

м2; ит - скорость, приобретаемая половой к концу разгона, м/с; иср - средняя ско-

Д/

77- = м имеем: М„

А(3)

V — V

где ¡1 - коэффициент концентрации половы в смеси; Д = ——.

Ъ

Учитывая скорость витания ивт и вьфазив через коэффициент Р2=~, где

-Уж — скорость половы при установившемся движении, преобразуя (3) получим

(4)

Из формулы (4) следует, что потери давления в пределах разгонного участка можно выразить через следующие параметры: 1>вх, ивиг, ц, ит, ив- Причем они оказывают различное влияние на ДРР. Увеличивая vtm потери пропорционально уменьшаются, а с увеличением ц, ит кв возрастают.

На полову при всасывании в вертикальном участке пневмополовопровода действует сила тяжести С = направленная вниз по вертикали и сила аэродинамического сопротивления К = т1 > где а=а'рГ - коэффициент пропорциональности; а' - коэффициент аэродинамического сопротивления; р = — - плот-

8

ность воздуха, кг/м3; - площадь миделевого сечения частиц половы, м2; и -скорость половы, м/с.

Уравнение движения половы в вертикальном участке из условия действующих сил примет вид:

2

т— = -т£ + т>\ (5)

т

Исходя из начальных условий г=0 и и=0, получим С= 1 и частное решение уравнения (5) запишется

I- №

"Чт-шг- &

еУп +1

Анализ выражения (6) показывает, что скорость перемещения половы зависит от времени подъема половы от загрузки до встречи с лопастью вентилятора-

швырялки. Следовательно, высота подъема половы является главным фактором, влияющим на скорость встречи половы с лопастью вентилятора-швырялки.

Принимая из конструктивных особенностей устройства всасывающий пневмополовопровод, длиной 1700 мм с размером площади сечений Р', вентилятор обеспечивает разрежение, захватывает и подает полову в транспортное средство со скоростью потока с" и избыточным давлением .

В таком случае подача половы определится

2,=М„(ув-гт)Рк, (7)

где М„ - масса половы, кг; ^ - площадь поперечного сечения канала, м2, или

Рк =_Яп_= б» ^

На рисунке 1 представлены расчетные данные площади живого сечения пневмополовопровода в зависимости от коэффициента концентрации половы в смеси.

5 0,02 --—Г------—-

о -;---;-

0,45» 0,55 0,6« 0,733 «Я МП 1,147 Подача половы, кг/с

——-д»0Д ->--(1=0,35 —-р=0,4 — • р*0,45

Рис. 1. Изменение необходимой площади живого сечения всасывающего пневмополовопровода в зависимости от скорости воздуха, выхода половы и концентрации половы в смеси /л.

Данные рисунка 1 показывают, что для подачи от 0,4 до 0,6 кг/с площадь живого сечения пневмополовопроводов должна составлять от 0,045 до 0,065 м2.

Схема пневмополовосборника с вентилятором-швырялкой включает:

1. Всасывающий пневмополовопровод с размером площади F' сечения, где давление (разрежение) и скорость V'.

2. Вентилятор-швырялку.

3. Нагнетательный пневмополовопровод с площадью сечения F", скоростью потока у" и давлением Щ (избыточное).

4. Выходное отверстие с размером^. Полный напор И определяется

(9)

V2

где Ьв — статистическое давление: К = —~~у- динамическое давление (скоростной

напор), определяющее кинетическую энергию единицы объема воздуха.

При расходе воздуха Q, м3/с мощность, затрачиваемая на привод вентилятора, равна

(10)

где Нм - теоретический напор вентилятора-швырялки, Па; КПД вентилятора.

Теоретический напор вентилятора-швырялки может быть определен на основе скоростного треугольника. Раскладывая полную скорость на два направления: по касательной к лопасти и по касательной к окружности, где первая составляющая 0} представит относительную скорость воздуха по лопасти, а вторая и переносную скорость, получим формулу теоретического напора

У Г.,2

Ни-

£

1 2 1 — И,

21 + %а&Уг 1

(П)

где «1 и «2 - относительная скорость воздуха по внутреннему и внешнему краю лопасти. Тогда с учетом щ-гхы и «г^г« формула (11) примет вид

Нм=-и1<Р, (12)

§

где

1 г,2 1

<р =---1---еш

1 + г; l + tgaltgrl^

Задаваясь коэффициентом полезного действия т]к = (0,5-0,7) окружная скорость «¿внешнего края лопасти:

/ _ т

Число оборотов ве нтилятора-швырялки:

30 гЪ

где <р - коэффициент, зависящий

от формы лопасти (<р~0,7-0,8 для вентиляторов прямоугольной и трапецеидальной формы).

Размер внутреннего радауса г\ крьшача принимается равным или меньше радиуса г, входного окна вентилятора-швырялки и г, определяется по заданному расходу Qв м3/с и по скорости во входном пневмополовопроводе

где с' = 4, м/с - скорость всасывания воздуха; А " - динамический напор, Гэ

Па; р*; Р" - площадь выходного отверстия вентилятора, м2; И - полный напор вентилятора-швырялки, Па.

Расчетные размеры внутреннего радиуса крылача и высоты входного окна а, которые являются основной базой для создания формы кожуха вентилятора-швырялки, представлены в таблице 1.

Таблица 1

Размеры внутреннего и наружного радиуса крылача вентилятора-швырялки и высота входного и выходного окна

Подача половы, кг/с Объем всасываемого воздуха, м^/с Размер внутреннего радиуса крылача, Ги м Размер наружного радиуса крылача, гг, м Высота входного и выходного окна,« м Плошадь входного и выходного окна.м2 Диаметр входного и выходного окна, сі, м

0,222 0,74 0,124 0,248 0Д19 0,061 0Д47

0,267 0,89 0,136 0,272 0,24 0,073 0,270

0,312 1,04 0,147 0,294 0,26 0,086 0,293

0357 1,19 0,157 0,314 0,279 0,099 0,314

0,399 1,33 0,166 0,332 0,294 0,110 0,331

0,444 1,48 0,175 0,350 0,311 0,123 0,351

0,555 1,85 0,196 0,392 0,348 0,154 0,392

Для перемещения половы во всасывающем и нагнетательном пневмополо-вопроводах необходимо вентилятором-швырялкой создать определенное давление или напор, который расходуется на преодоление сопротивления местных потерь (трение о стенки, перехода, входные и патрубки и т.п.) и на создание скорости движения воздуха, обеспечивающего перемещение половы заданной концентрации смеси.

Полная работоспособность единицы объема воздуха определяется как сумма динамического и статического напоров, тогда:

- динамический напор:

Ьд=Ув*в(1+0,72//), (17)

где ув~ удельная масса воздуха, кг/мЗ; и - скорость воздуха, м/с; Ц - коэффициент массовой концентрации смеси.

- статический напор:

2 2 Ис = Ит+Ьм+!гп= (18)

где х=0,0125+МИ=0,0565 ~ коэффициент сопротивления трению; IX - длина

транспортирования, м; С=0,68 - коэффициент, зависящий от концентрации смеси, скорости и характера потока груза; ££ = 2£ = 2'0,16=0,32 - коэффициент местного сопротивления колена при угле поворота на 90° и отношении радиуса закругления к диаметру

Мощность двигателя при пропуске половы через вентилятор-швырялку можно определить:

N '^тах(1+//)> (19)

¥2'з

где 7, = 0,7 - КПД вентилятора-швырялки; т]2 = 0,9 - КПД подшипников; цз = 0,95 - КПД передачи.

В третьей главе «Программа и методика экспериментальных исследований» изложена программа экспериментальных исследований, методика их выполне-

ния и обработай результатов. Предметом экспериментальных исследований является всасывающе-нагнетательное устройство для сбора соевой половы в транспортное средство. Программной предусматривалось определение выхода половы от биологического урожая сои, фракционного состава половы и ее влажности, физико-механических свойств, включающих скорость витания. В полевых условиях определялись скорость воздушного потока, величина подачи и время загрузки транспортного средства. Приведена методика многофакторного эксперимента по оптимизации параметров всасывающе-нагнетательного устройства.

В четвертой главе «Результаты экспериментальных исследований» экспериментально подтверждены теоретические исследования по обоснованию параметров устройства для сбора соевой половы в транспортное средство и представлены результаты лабораторных и полевых исследований.

Многолетними исследованиями, проведенными в ДальГАу и ДалъНИИ-МЭСХ за 2000-2010 гт., выход створок с 1 м2 учетной площади к зерну сои высеваемых сортов в условиях производства на полях сельхозтоваропроизводителей Тамбовского, Константиновского, Октябрьского и Благовещенского районов составлял в среднем 48,0%, и по годам изменялся от 59,0% у сорта «ВНИИС-1» до 35,6% у сорта «Гармония» (табл. 2).

Таблица 2

Процентный выход соломы и половы к зерну сои

Год урожая сои Сорт сои Масса снопа (кг) и количество растений (пгг)с 1 м2 Масса зерна, кг | Масса бобов, кг Масса соломы, кг ІЗ І 1 Выход соломы к зерну, % І (О К 3 1 1 а Масса 1000 семян, кг

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

2000 ВНИИС-1 0,652/56 0,276 0,454 0,198 0,178 71,7 59,0 0,179

2001 ВНИИС-1 0,413/56 0,176 0,267 0,137 0,091 77,8 51,7 0,126

2002 ВНИИС-1 0,424/55 0,179 0,264 0,155 0,085 86,5 47,5 0,146

2003 Соната 0,475/62 0,196 0,279 0,176 0,101 89,7 51,5 0,142

2004 Гармония 0,375/80 0,165 0,264 0,11 0,099 48,5 47,9 0,162

2005 ВНИИС-1 0,544/86 0,224 0,335 0,193 0,111 86,1 49,6 0,135

Продолжение таблицы 2

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

2006 Гармония 0,411/59 0,193 0,280 0,129 0,087 66,8 45,1 0,159

2007 Соната 0,410/68 0,195 0,287 0,115 0,092 58,9 47,1 0,144

2008 Гармония 0,430/39 0,225 0,321 0,107 0,096 47,6 42,6 0,161

2009 Гармония 0,504/39 0,230 0,312 0,119 0,082 51,7 35,6 0,171

2010 Лидия 0,368/47 0,193 0,290 0,075 0,098 39,0 50,8 0,136

Среднее 20002010 г.г. X 0,455/59 0,205 0,305 0,138 0,102 65,8 48,0 0,151

а ± 0,030 ±0,037 ±0,025 - - -

V 0,15 0,268 0,245 - - -

5г,% 4,44 8,10 7,50 -

Изменчивость биологического урожая сои не превышала 4,5-7,5%. Следовательно, выход половы составляет до 50% от зерна сои.

Фракционный состав имеет широкий диапазон процентного содержания, зависящий от влажности растений в целом (12-35%), которая, в свою очередь, изменяется как от начала и конца уборки, так и в течение времени суток и температуры наружного воздуха. Основными компонентами являются створки бобов, ее мелкоизмельченные стебли и сорные растения, которые в совокупности составляют 65,9% , а 29,8% составляют перетертые стебли, створки, листья сорных растений, и 4,3% - крупные стебли растений сои и сорняков, размером от 90 до 210 мм (табл. 3).

Таблица 3

Результаты исследований среднего фракционного состава вороха

соевой половы

Наименование фракций Длина фракции, мм Содержание, %

Мелкая мульча (пыль, перетертые стебли, створки, листья мелкие семена сорных растений и невызрев-шие семена сои) До 15 29,8

Створки бобов сои, её мелкоизмельченные стебли и сорные растения 15-30 49,4

Створки бобов сои, её мелкоизмельченные стебли и сорные растения 30-60 9,4

Створка бобов сои, её мелкоизмельченные стебли и сорные растения 60-90 7,1

Крупные стебли сои и сорняков >90 4,3

Эта фракция создаёт особые условия, препятствующие свободному транс-

портированию при всасывании в пневмотранспортирующем устройстве, поэтому размеры параметров всасывающего и нагнетательного пневмополовопроводов должны быть больше 210 мм.

Результаты исследований по определению критической скорости витания половы, разделенной по фракциям, приведены на рисунке 2.

Рис. 2. Критическая скорость витания соевой половы различных фракций в зависимости от влажности.

Данные рисунка 2 показывают, что с увеличением влажности от 10% до 35% скорость витания половы размером до 50 мм изменяется от 0,5 м/с до 1,0 м/с, а размером более 200 мм - от 4,0 м/с до 6,5 м/с. Следовательно, для стабильного перемещения половы в транспортное средство необходимо увеличивать скорость воздушного потока на 8-10 м/с выше критической скорости витания половы.

Стабильную работу всасывающе-нагнетательного устройства в большей степени обеспечивает вентияятор-швырялка. Скорость движения воздуха во всасывающем и нагнетательном патрубках приведена на рисунке 3.

Частота вращения, с"1

Рис. 3. Изменение скорости движения воздуха во всасывающем и нагнетательном пневмополовопроводах в зависимости от частоты вращения вентилятора.

Исследования показали, что с увеличением частоты вращения вентилятора-швырялки от 13,3 с"1 до 26,6 с'1 при диаметре пневмополовоцроводов 200 мм, скорость воздушного потока возрастает от 13,8 до 18,0 м/с, а при диаметре 300 мм -от 8,8 до 13,5 м/с. С увеличением частоты вращения вентилятора до 30 с"1 скорость воздушного потока снижается как при диаметре 200 мм, так и при 300 мм (рис. 3).

Для экспериментального определения подачи половы в транспортное средство в зависимости от скорости воздушного потока - V, м/с, площади живого сечения пневмополовопроводов-5 м2 и влажности половы - м>, %, применялась методика многофактороного эксперимента. Обработку результатов исследований проводили с использованием методов математической статистики на компьютере прикладными программами Зшйвйса 6.0, Арро1о.

В раскодированной форме уравнение подачи половы в транспортное средство имеет следующий вид

б, = 0,412+0, 03У+0,0355+0,019м>-0, 019У5+0,026уи>-

-0,0165и>-0,026»^-0,0535| -0,07^32. (20)

С целью определения парного влияния на критерий оптимизации (подачи половы в транспортное средство) построены поверхности откликов от двух факторов:

- При постоянной скорости воздушного потока и варьировании площади живого сечения пневмополовопроводов и влажности половы (рис. 4)

()„ =0,421+0,0235 + 0,035^-0,016^-0,05352 -0,07^. (21)

4X1 ■ 0.63, Х2, ХЗ)

- При постоянной площади живого сечения пневмополовопроводов и варьировании скорости воздушного потока и влажности половы (рис. 5).

2„ =0,417 + 0,026У+0,016*'+0,026уи<-0>026У2 -0,07^\ (22)

У1»?<Х1,Х2-0.1в.ХЗ)

ВВ 0.196

ЯВ 0.222

Ш2 0.248 ЕЭ 0.274 СП 0.3 Ш 0.326 ШЗ 0.352

Рис. 5. Поверхность отклика У = при £=0Д9.

- При постоянной влажности половы и варьировании скорости воздушного потока и площади живого сечения пневмополовопроводов (рис. 6).

{2п = 0,4134^036у + 0Д)32£-0Д)19У£-0,026У2 -0,053£2 (23)

¡—¡оя*

СПО.з

Рис. 6. Поверхность отклика ¥ = /(у,5) при №=0,23.

В результате решения компромисной задачи получены оптимальные значения скорости воздушного потока во всасывающем и нагнетательном пневмо-половопроводах - 16,89 м/с, площади живого сечения пневмополовопроводов -0,0538 мг и влажности половы 21,15%, которые обеспечивают максимальную подачу половы в транспортное средство.

Производственная проверка показала, что ВОМ трактора 1,4 кН может обеспечить частоту вращения на двух диапазонах скоростей 500 и 1000 об/мин, а

с учетом повышающего редуктора частота вращения вентилятора составит 16,6 и 25 с'1 соответственно.

При этом подача половы в транспортное средство при диаметре пневмопо-ловопроводов 250 мм может составить от 0,22 до 0,257 кг/с при частоте вращения вентилятора 16,6 с'1 и коэффициентах концентрации половы в смеси ¿1=0,3 и /¿=0,35 соответственно, а при частоте вращения вентилятора 25 с"1 подача половы в транспортное средство составит от 0,278 до 0,324 кг/с при тех же коэффициентах концентрации половы в смеси. С повышением диаметра пневмополовопроводов до 300 мм на том же диапазоне скоростей вентилятора подача половы в транспортное средство изменяется от 0,272 кг/с до 0,317 кг/с при частоте вращения вентилятора 16,6 с"1 и коэффициентах концентрации половы в смеси ¿1=0,3 и д=0,35 соответственно и при частоте вращения вентилятора 25 с"' подача половы в транспортное средство составит от 0,338 кг/с до 0,394 кг/с при тех же коэффициентах концентрации половы в смеси (рис. 7).

Рис. 7. Изменение подачи половы в транспортное средство в зависимости от частоты вращения вентилятора и коэффициента концентрации половы в смеси при диаметре пневмо-половопроводов ¿=250 мм и с£=300 мм.

Важным показателем, влияющим на эффективность процесса сбора половы в транспортное средство, является время его за1рузки.

При площади живого сечения пневмополовопроводов 0,05 м2 и частоте вращения 16,6 с'1 время загрузки транспортного средства изменяется от 29,8 мин до 55 мин при влажности от 11,5% до 22% и концентрации половы в смеси ¿1=0,35, а при частоте вращения 25 с"1 время загрузки изменяется от 23,6 мин до 40,1 мин при той же влажности и коэффициенте концентрации половы в смеси. С увеличением площади живого сечения пневмополовопроводов до 0,07 м2 и

частоте вращения 16,6 с"1 время загрузки транспортного средства изменяется от 24,1 до 41,0 мин при влажности от 11,5% до 22% и концентрации половы в смеси ц=0,35, а при частоте вращения 25 с'1 время загрузки изменяется от 19,4 до 33 мин при той же влажности и коэффициенте концентрации половы в смеси. Следовательно, с увеличением частоты вращения вентилятора и коэффициента концентрации половы в смеси увеличивается подача половы в транспортное средство и снижается время его загрузки.

Для предотвращения загрязнения половы почвой скорость воздушного потока при всасывании на уровне 10 см от почвы не должна превышать 8,5-10 м/с (скорости витания почвы). Проведенные исследования показали, что при удалении всасывающего пневмополовопровода от уровня почвы скорость воздушного потока падает до 4-5 м/с, поэтому загрязнение половы почвой не наблюдалось.

В пятой главе «Экономическая эффективность внедрения всасывающе-нагнетательного устройства для сбора соевой половы» представлены показатели экономической эффективности всасывающе-нагнетательного устройства для сбора соевой половы в транспортное средство.

Условно чистый доход от сбора соевой половы определяется за счет стоимости бежа, содержащегося в соевой полове с учетом затрат на балансовую стоимость устройства, ремонт и техническое обслуживание и транспортных расходов тракторного агрегата, доставляющего полову к животноводческому комплексу. Экономический эффект составляет 462 руб/га.

ВЫВОДЫ

1. На основании анализа литературных источников, патентов, технологий и технических средств уборки незерновой части урожая разработано всасывающе-нагнетательное устройство для сбора соевой половы в транспортное средство.

2. Анализ биологического урожая сои в период уборки за 2000-2010 гг. показал, что выход соломы и половы с 1 м2 учетной площади к зерну сои составляет в среднем 65,8% и 48,0% с кормовым достоинством 0,35 и 0,56 к.е. Изменчивость незерновой части биологического урожая сои находится в пределах точности опыта и не превышает 4,5-7,5%. Среднеквадраткческое отклонение по соломе и

полове составляет ±0,037 и ±0,025, а коэффициент вариации соответственно 0,268 и 0,245. Это позволяет собирать полову с площади 1000 га одним всасы-вающе-нагаетательным устройством с трактором класса 1,4 кН в транспортное средство с коэффициентом концентрации половы в смеси /г=0,3-0,35 при влажности половы 15-20%.

3. Фракционный состав вороха соевой половы неоднороден и на 28,9% состоит из мелкой фракции, размером до 15 мм, на 49,4% средней фракции, размером до 30 мм, 16,5% составляет фракция половы, размером 30-90 мм и 4,3% составляют в полове крупные стебли сои и сорняков, размером от 90 до 210 мм. Скорость витания отдельных фракций соевой половы изменяется в зависимости от крупности и влажности и составляет от 2,15 до 5,6 м/с.

4. Всасывающе-нагнетательное устройство для сбора половы в транспортное средство работает на двух диапазонах скоростей при вращении вала отбора мощности трактора 500 и 1000 об/мин, а с учетом повышающего редуктора частота вращения вентилятора составляет 16,6 и 25 с'1 соответственно. Подача половы в транспортное средство возрастает с увеличением площади живого сечения пневмополовопроводов, частоты вращения вентилятора, увеличении коэффициента концентрации смеси и максимальная ее величина достигается при скорости воздушного потока во всасывающем и нагнетательном пневмополовопроводах 16,89 м/с, площади живого сечения пневмополовопроводов 0, 0538 м2 и влажности половы 21,15%.

5. Время загрузки половой транспортного средства при площади живого сечения пневмополовопроводов 0,05 м2 и частоте вращения 16,6 с"1 составляет от 29,8 до 55 мин при влажности от 11,5% до 22% и концентрации половы в смеси /1=0,35, а при частоте вращения 25 с'1 - от 23,6 до 40,1 мин. С увеличением площади живого сечения пневмополовопроводов до 0,07 м2 и частоте вращения 16,6 с'1 время загрузки транспортного средства составляет от 24,1 до 41 мин при влажности от 11,5% до 22% и концентрации половы в смеси /4=0,35, а при частоте вращения 25 с'1 - от 19,4 до 33 мин.

6. Хозяйственная проверка показала, что разработанное всасывающе-нагнетательное устройство с трактором класса 1,4 кН для сбора половы в транс-

портное средство качественно выполняет технологический процесс по сбору половы в транспортное средство. Экономический эффект от внедрения приспособления составляет 462 руб/га.

Предложения производству

1. Разработанное всасывающе-нагнетательное устройство необходимо устанавливать на прицепе транспортного средства и использовать с трактором класса 1,4 кН при числе оборотов ВОМ трактора 500 и 1000 об/мин с мультипликатором и диаметрами пневмополовопроводов 250-300 мм.

2. При разработке вентилятора необходимо иметь площадь живого сечения всасывающего и нагнетательного окна пневмополовопроводов от 0,05 до 0,07 м2 и за счет мультипликатора создавать частоту вращения вентилятора от ВОМ трактора класса 1,4 кН от 16,6 до 25 с"1 для обеспечения скорости воздушного потока до 18 м/с.

3. В целях предотвращения загрязнения половы устанавливать высоту расположения всасывающего пневмополовопровода над уровнем почвы не более 10 см с помощью фиксирующего устройства.

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах:

- статьи в рекомендованных изданиях ВАК России

1. Малышевский, Т.А. Разработка технологии сбора половы с измельчением и разбрасыванием соломы при комбайновой уборке сои/ С.П. Присяжная, М.М. Присяжный, К.А. Калентьев, Т.А.Малышевский, И.М. Присяжная. // Вестник Алтайского ГАУ, - М., 2012, №1(87). - С. 93-96.

- статьи в других изданиях

2. Рубан Ю.Н. Теоретические исследования пневмотранспортирования соевой половы / Ю.Н. Рубан, Т.А. Малышевский // Механизация и электрификация технологических процессов в сельскохозяйственном производстве: сб. науч. тр. ДальГАУ. - Благовещенск, 2007. - Вып. 14. - С. 22-27.

3. Малышевский, Т.А. Проблемы уборки половы сои в Амурской области / Т.А. Малышевский // Молодежь XXI века: шаг в будущее: материалы VIII регио-

нальной межвузовской науч.-практ. конф - Благовещенск, Изд-во ДальГАУ, 2007. -С. 260-261.

4. Малышевсквй, Т.А. Совершенствование технологии сбора соевой половы / Т.А. Малышевский, Ю.Н. Рубан // Вестник Дальневосточного государственного аграрного университета. - Благовещенск: ДальГАУ, 2007. - Вып. 4. - С. 6163.

5. Малышевский, Т.А. Химический состав и физико-механические свойства соевой половы / Т.А. Малышевский, И.М. Присяжная // Механизация и электрификация технологических процессов в сельскохозяйственном производстве: сб. науч. тр. ДальГАУ. - Благовещенск, 2011. - Вып. 18. - С. 197-204.

6. Присяжная, С.П. Исследование перемещения половы в транспортное средство всасывающе-нагнетательным приспособлением к трактору 1,4 кН / С.П. Присяжная, М.М. Присяжный, Т.А. Малышевский, И.М. Присяжная // Механизация и электрификация технологических процессов в сельскохозяйственном производстве: сб. науч. тр. ДальГАУ. - Благовещенск, 2011. - Вып. 18. - С. 197204.

7. Присяжная, С.П. Подбор соевой половы из куч всасывающе-нагнетательным приспособлением к трактору 1,4 кН и доставка ее к месту потребления / С.П. Присяжная, М.М. Присяжный, Т.А. Малышевский // Международная научно-техническая конференция «Инновационные технологии и техника нового поколения - основа модернизации сельского хозяйства»: сб. науч. тр. ВИМ. - М., 2011. - С. 87-95.

8. Присяжная С.П. Пропускная способность и параметры воздуховода приспособления к трактору 1,4 кН для сбора половы в транспортное средство / С.П. Присяжная, Т.А. Малышевский // Инженерно-техническое обеспечение регионального машиноиспользования и сельхозмашиностроения: сб. науч. тр. - Благовещенск: ГНУ ДальНИИМЭСХ Росссельхозакадемии, 2011. С. 249-252.

Малышевский Тарас Анатольевич

ОБОСНОВАНИЕ И ОПТИМИЗАЦИЯ ПАРАМЕТРОВ УСТРОЙСТВА ДЛЯ СБОРА СОЕВОЙ ПОЛОВЫ В ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО

Автореферат

на соискание ученое степени кандидата технических наук

Лицензия ЛР 020427 от 25.04.1997 г. Подписано к печати 22.02.2012 г. Формат 60x90/16. Уч.-изд.л. -1,0. Усл.-п.л. - 1,5. Тираж 100 экз. Заказ 30.

Отпечатано в отделе оперативной полиграфии издательства ДальГАУ 675005, г. Благовещенск, ул. Политехническая, 86

Введение.

1 Состояние вопроса и задачи исследования.

1.1 Природно-климатические и организационно-хозяйственные условия развития животноводства Амурской области.

1.2 Производство зерна и незерновой части урожая сои.

1.3 Производство кормов в Амурской области и целесообразность использования соевой половы в структуре грубых кормов.

1.4 Анализ технологии уборки соломы и половы.

1.5 Анализ существующей теоретической базы по вопросу исследований

1.6 Конструктивные и технологические параметры эжекторных питателей.

Выводы.

Постановка цели и задачи исследования.

2 Теоретические исследования.

2.1 Технология сбора половы из копны в транспортное средство всасывающе-нагнетательным устройством.

2.2 Перемещение половы воздушным потоком.

2.2.1 Потери давления при поступлении половы во всасывающий пневмополовопровод.

2.2.2 Движение половы в вертикальном и горизонтальном участках пневмополовопровода.

Выводы.

3 Программа и методика экспериментальных исследований.

3.1 Задачи экспериментальных исследований.

3.2 Общая методика проведения исследований и объект исследований.

3.3 Методика проведения исследований и определения выхода половы с убираемой площади.

3.4 Методика определения физико-механических свойств соевой половы.

3.5 Методика определения аэродинамических свойств половы и скорости воздуха во всасывающем и нагнетательном пневмополовопровод ах.

3.6 Методика определения линейных размеров всасывающего и нагнетательного пневмополовопроводов.

3.7 Методика производственных испытаний.

3.8 Методика обработки экспериментальных данных.

4 Результаты экспериментальных исследований.

4.1 Приспособление для сбора и подачи соевой половы в транспортное средство.

4.2 Результаты лабораторных исследований.

4.2.1 Выход половы от биологического урожая зерна сои.

4.2.2 Результаты исследований физико-механических свойств половы.

4.2.3 Результаты определения коэффициента трения скольжения половы

4.2.4 Критические скорости витания соевой половы.

4.2.5 Результаты лабораторных исследований разработанного всасывающе-нагнетательного устройства.

4.3 Результаты многофакторного эксперимента.

4.4 Результаты производственной проверки всасывающе-нагнетательного устройства.

4.5 Эксплуатационно-технологическая оценка устройства для сбора половы в транспортное средство.

5 Экономическая эффективность внедрения всасывающе-нагнетательного устройства для сбора соевой половы.

Выводы.

Предложения производству.

Главным фактором развития животноводства, повышения его эффективности и валового производства является улучшение кормовой базы.

Комплексной программой государственной поддержки развития Агропромышленного производства Амурской области на 2011-2015 годы преду» смотрено, что возрождение отрасли животноводства будет осуществляться на основе интенсификации производства и восстановлении потенциала сельскохозяйственных организаций, специализирующихся на молочном и мясном скотоводстве.

Основным направлением увеличения объемов производства молока и мяса говядины является рост продуктивности скота за счет проведения комплекса мер, которые предполагают проведение реконструкции и техническое перевооружение ферм, улучшение кормопроизводства при изменении структуры кормовых культур, оснащение кормодобывающей техникой, проведение селекционной работы, что позволит стабилизировать поголовье крупного рогатого скота и коров на уровне 90 и 45 тыс. голов соответственно и увеличить поголовье крупного рогатого скота к 2017 году на 100 тыс. голов [56]. Продуктивность дойного стада в сельскохозяйственных предприятиях составляет от 4100 кг (62% коров) до 3000 кг (23% коров) и ниже молока от коровы в год. Ежегодная реализация скота в продовольственный фонд возрастала с 700 тонн в 2005 г. до 1600 тонн к 2010 году в живой массе [8].

Для достижения намеченного объема производства животноводческой продукции программой предусмотрено производство грубых кормов с 402 тысяч тонн в 2006 году до 441 тысячи тонн в 2012 году [82].

Резервом развития кормовой базы является побочный продукт при уборке сои - незерновая часть урожая сои - полова. Она может быть использована для удовлетворения нужд животноводства - в получении полнорационных кормов, а также в качестве грубых кормов для крупного рогатого скота и бычков на откорме.

Амурская область была и остается основным производителем сои в стране. Удельный вес ее в общероссийском объеме составляет до 50% (в Дальневосточном регионе до 70%) [56]. Вместе с тем область за последние годы увеличивала производство сои до 570-830 тысяч тонн при урожайности 1,3-1,5 т/га и располагает резервами для расширения посевных площадей. В настоящее время в области более 500 тысяч гектар пашни не используются по причине низкой технической обеспеченности хозяйств, а экономически выгодная и рентабельная культура соя решает проблемы получения растительного белка, притом лучшего качества. Выполнение намеченной программы производства животноводческой продукции возможно на основе увеличения производства растительного белка и поэтому производство сои будет возрастать.

Наряду с огромным значением сои, как белковой культуры, большую ценность представляет составляющая часть незерновой части урожая - полова, в состав которой входят створки бобов с кормовым достоинством 0,56 корм. ед. По кормовому достоинству соевая полова значительно превосходит зерновую [98]. В ней содержаться жиры, сахар, белок, фосфор, кальций. Проблема рационального использования незерновой части урожая сои вызвана не только необходимостью повышения продуктивности отрасли животноводства, но и снижением затрат, связанных с ее уборкой.

Промышленностью выпускаются многочисленные технические средства, позволяющие организовать уборку незерновой части урожая зерновых колосовых культур по различным технологическим схемам, которые не приемлемы для сои. Многие хозяйства устанавливают измельчители на уборочные комбайны, измельчают солому и разбрасывают её по полю вместе с половой, отказываясь от дополнительного урожая 0,4-0,6 т/га кормовых единиц, так необходимых для животноводства [102].

Поэтому, для обеспечения объективного выбора наиболее экономичной технологии, предложенная технология уборки половы с разработкой технического средства будет рассматриваться в аспекте улучшения ее конструкции и технико-экономических показателей существующих агрегатов и технологических комплексов для уборки половы, а также и новых предложенных, разработанных и проверенных в производственных условиях.

Актуальность проблемы. Важным фактором развития животноводства в Амурской области , повышение его эффективности валового производства является улучшение кормовой базы. Резервом развития кормовой базы является незерновая часть урожая сои - полова, в состав которой в основном входят створки бобов с кормовым достоинством 0,56 кормовых единиц. В области при фактических объемах производства сои полову в 2011 году вырастили в объеме 415 тыс. тонн. Однако, несмотря на ценность и потребность животноводства в кормах, в настоящее время полова не собирается и при существующей технологии уборки незерновой части урожая теряется полностью в основном из-за отсутствия средств механизации по её сбору. В связи с этим, проблема совершенствования технологии и технических средств сбора половы при уборке сои для региональных условий, позволяющих повысить сбор выращенного биологического урожая сои в процессе уборки и использовать на корм скоту, имеет важное народнохозяйственное значение. Представленная работа выполнена в соответствии с планом научно-исследовательских работ ДальГАУ по теме 12.0: «Перспективная система технологий и машин для сельскохозяйственного производства Дальнего Востока России», номер государственной регистрации 01200503571.

Цель работы. Совершенствование процесса сбора половы в транспортное средство всасывающе-нагнетательным устройством.

Объект исследования - технологический процесс сбора и подачи половы в транспортное средство всасывающе-нагнетательным устройством.

Предмет исследования - выявление физико-химических свойств половы, обоснование оптимальных параметров и режимов работы всасывающе-нагнетательного устройства, обеспечивающего сбор соевой половы в транспортное средство.

Методы исследований. При разработке использованы аналитический и экспериментальный методы. Аналитический метод применен при разработке модели устройства, определении технических параметров его рабочих органов (площади всасывающего и нагнетательного пневмополовопроводов, производительности устройства, конструктивных параметров вентилятора-швырялки). Экспериментальный метод применен при разработке методик проведения лабораторных и полевых исследований, обработке результатов.

Обработка результатов проводилась на персональном компьютере с использованием программы Microsoft Excel и Statistica 6.0.

Экспериментальные исследования проведены с использованием приборов и оборудования стандартных методик обработки статистической информации.

Достоверность результатов. Результаты теоретических и экспериментальных исследований показывают удовлетворительное согласование в пределах зоны доверительного интервала, таким образом, лабораторные и полевые испытания подтверждают результаты теоретических исследований.

Научная новизна. Обоснован технологический процесс и разработано всасывающе-нагнетательное устройство для сбора и подачи соевой половы в транспортное средство.

Получены аналитические зависимости по обоснованию конструктивно-режимных параметров всасывающе-нагнетательного устройства для всасывания и загрузки транспортного средства половой.

Выявлены эмпирические зависимости повышения эффективности процесса загрузки транспортного средства половой всасывающе-нагнетательным устройством.

Практическая значимость работы. Результаты теоретических и экспериментальных исследований получили практическую реализацию в совершенствовании технологического процесса сбора половы, перемещения ее во всасывающем и нагнетательном пневмополовопроводах с последующей погрузкой в транспортное средство.

Использование устройства обеспечит дополнительный сбор биологического урожая сои (соевой половы) до 0,4-0,6 тонн кормовых единиц с одного гектара.

Внедрение. Устройство для сбора и подачи половы в транспортное средство внедрено в КФХ «Лунин» Тамбовского района Амурской области.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены и одобрены на научных конференциях ФГБОУ ВПО ДальГАУ и ДальНИИМЭСХ Россельхозакадемии (2007, 2008, 2010, 2011 гг.), на международной научно-технической конференции «Инновационные технологии и техника нового поколения - основа модернизации сельского хозяйства» ВИМ Россельхозакадемии (2011 г.), на VIII региональной межвузовской научно-практической конференции «Молодежь XXI века: шаг в будущее» (2007 г.).

Публикации. По результатам исследований опубликовано 8 печатных работ, в том числе одна в издании, рекомендованном ВАК.

Структура и объем работы. Работа состоит из введения, пяти глав, выводов и предложений производству, списка литературы и приложений. Диссертация изложена на 135 страницах машинописного текста, основной текст сопровождается 31 таблицей и 49 рисунками. Список литературы содержит 152 наименования, из них 7 - на иностранных языках.

Выводы

1. На основании анализа литературных источников, патентов, технологий и технических средств уборки незерновой части урожая разработано всасывающе-нагнетательное устройство для сбора соевой половы в транспортное средство (заявка на изобретение № 2011134977/13 (051779) от 19.08.2011 г.).

2. Анализ биологического урожая сои в период уборки за 2000-2010 гг. показал, что выход соломы и половы с 1 м2 учетной площади к зерну сои составляет в среднем 65,8% и 48,0% с кормовым достоинством 0,35 и 0,56 к.е. Изменчивость незерновой части биологического урожая сои находится в пределах точности опыта и не превышает 4,5-7,5%. Среднеквадратическое отклонение по соломе и полове составляет ±0,037 и ±0,025, а коэффициент вариации соответственно 0,268 и 0,245. Это позволяет собирать полову с площади 1000 га одним всасывающе-нагнетательным устройством в транспортное средство с коэффициентом концентрации половы в смеси //=0,3-0,35 при влажности половы 15-20%.

3. Фракционный состав вороха соевой половы неоднороден и на 28,9% состоит из мелкой фракции, размером до 15 мм, на 49,4% средней фракции, размером до 30 мм, 16,5% составляет фракция половы, размером 30-90 мм и 4,3% составляют в полове крупные стебли сои и сорняков, размером от 90 до 210 мм. Скорость витания отдельных фракций соевой половы изменяется в зависимости от крупности и влажности и составляет от 2,15 до 5,6 м/с.

4. Всасывающе-нагнетальное устройство для сбора половы в транспортное средство работает на двух диапазонах скоростей при вращении вала отбора мощности трактора 500 и 1000 об/мин, а с учетом повышающего редуктора частота вращения вентилятора составляет 16,6 и 25 с"1 соответственно. Подача половы в транспортное средство возрастает с увеличением площади живого сечения пневмополовопроводов, частоты вращения вентилятора, увеличении коэффициента концентрации половы в смеси и максимальная ее величина обеспечивается при скорости воздушного потока во всасывающем и нагнетательном пневмополовопроводах 16,89 м/с, площади живого сечения пневмополовопроводов 0, 0538 м2 и влажности половы 21,15%.

5. Время загрузки половой транспортного средства при площади живого сечения пневмополовопроводов 0,05 м2 и частоте вращения 16,6 с"1 составляет от 29,8 до 55 мин при влажности от 11,5% до 22% и концентрации половы в смеси /¿=0,35, а при частоте вращения 25 с"1 - от 23,6 до 40,1 мин. С увеличением площади живого сечения пневмополовопроводов до 0,07 м2 и частоте вращения 16,6 с"1 время загрузки транспортного средства составляет от 24,1 до 41 мин при влажности от 11,5% до 22% и концентрации половы в смеси//=0,35, а при частоте вращения 25 с"1 - от 19,4 до 33 мин.

6. Хозяйственная проверка показала, что разработанное всасывающе-нагнетательное устройство для сбора половы в транспортное средство качественно выполняет технологический процесс по сбору половы в транспортное средство. Экономический эффект от внедрения устройствая составляет 462 руб/га.

Предложения производству

1. Разработанное всасывающе-нагнетательное устройство необходимо устанавливать на прицепе транспортного средства и использовать с трактором класса 1,4 кН при числе оборотов ВОМ трактора 500 и 1000 об/мин с мультипликатором и диаметрами пневмополовопроводов 250-300 мм.

2. При разработке вентилятора необходимо иметь площадь живого сечения всасывающего и нагнетательного окна пневмополовопроводов от 0,05 до 0,07 м2 и за счет мультипликатора создавать частоту вращения вентилятора от ВОМ трактора класса 1,4 кН от 16,6 до 25 с"1 для обеспечения скорости воздушного потока до 18 м/с.

3. В целях предотвращения загрязнения половы почвой устанавливать высоту расположения всасывающего пневмополовопровода над уровнем почвы не более 10 см с помощью фиксирующего устройства.

Заключение п, об адекват- а> н к £ ности ао аі а2 аз а)2 аіз а2з ап а22 азз рт

У 0,412 0,03 0,035 0,019 -0,019 0,026 -0,016 -0,026 -0,053 -0,07 5,75 3,48

После отсеивания статистически незначимых коэффициентов в уравнении, методом шагового анализа, получили следующую модель подачи половы в транспортное средство в кодированной форме

7 = 0,412 + 0,03*. + 0,035*, + 0,019*3 -0,019*.*, + 0,026*.*3 -- 0,016х2хз - 0,026^ -0,053*2 -0,07;с32. ,

Адекватность модели 4.1 оценена по средствам критерия Фишера. Согласно неравенству (табл. 8) при коэффициентах корреляции /£=0,959 и доверительной вероятности Р=0,95 модель 4.1 является адекватной.

Перейдя от кодированных значений (х,,х2,х3)к натуральным (у, получили модель подачи половы в транспортное средство 0,412 + 0,03У + 0,03+ 0,019м?- 0,01 9У5 + 0,026™

- 0,01- 0,026у2 - 0,05352 - 0,07и>2. ^4^

Для определения оптимальных значений факторов, при которых подача половы в транспортное средство Qn —> шах были заданы области их экстремальных значений (табл. 4.9)

1. Авров, O.E., Использование соломы в сельском хозяйстве Текст. / O.E. Авров, З.М. Мороз. Д.: Колос, Ленингр. отделение, 1979. - 211 с.

2. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий Текст. / Ю.П. Адлер, Е.П. Маркова, Ю.П. Грановский. М.: Наука, 1976. - 280 с.

3. Алейникова, Л.Д., Основы кормопроизводства Текст. / Л.Д. Алейникова, Ю.С. Козлов. -М.: Агропромиздат, 1983. 191 с.

4. Александр, Л.М. Теория вертикального шнека Текст. / Л.М. Александр // [Текст] Организация и механизация перегрузочных работ в речных портах. Л.-М., 1950. - Вып. 7. - С. 27-46.

5. Александров, М.П. Подъемно-транспортные машины Текст. / М.П. Александров М.: Высшая школа, 1985. - 520 с.

6. Алешкин, В.Р. Механизация животноводства Текст. /' В.Р. Алешкин, П.М. Рошин. М.: Колос, 1993. - 336 с.

7. Алтынбеков, Ф.Е. Исследование процесса транспортирования сыпучих грузов вертикальным быстроходным шнеком Текст.: автореферат дис. канд. техн. наук / Ф.Е. Алтынбеков. Саратов, 1969. - 20 с.

8. Амурский статистический ежегодник / Ам. обл. ком-т., гос. ст-ки. Благовещенск, 2008. - 365 с.

9. Анакин, И.А. Анализ работы шнеков комбайна Текст. / И.А. Анакин // Тракторы и сельхозмашины. -1959. №1. - С. 24-26.

10. Ангилеев, О.Г. Комплексная утилизация побочной продукции растениеводства Текст. / О.Г. Ангилеев. М.: Росагропромиздат, 1990. - 160 с.

11. Ашмарин, И.П. Быстрые методы статистической обработки и планирование экспериментов Текст. / И.П. Ашмарин, H.H. Васильев, В.А. Ам-бросов. Л.: изд-во Ленинград, унив., 1971. - 76 с.

12. Безруков, В.И. Механизация уборки соломы сои Текст. / В.И. Безруков, Д.П. Масленников. Благовещенск, 1986. - 59 с.

13. Беляев, Н.М. Сопротивление материалов Текст.: учебник. М.: Наука, 1965.-85 с.

14. Борисов, М.И. Рациональные технологии уборки НЧУ в Поволжье Текст. / М.И. Борисов. Саратов, 1983. - 23 с.

15. Бумбар, И.В. Уборка сои Текст.: монография / И.В. Бумбар. Благовещенск, ДальГАУ, 2006. - 240 с.

16. Бурсиан, В.Р. Пневматический транспорт на предприятиях пищевой промышленности Текст. / В.Р. Бурсиан. М.: Пищевая промышленность, 1964.-276 с.

17. Вайсман, М.Р. Вентиляционные и пневмотранспортные установки. Текст. / М.Р. Вайсман, М.Р. Грубиян. М.: Колос, 1984. - 367 с.

18. Васеновский, Е.И. Раздельная уборка половы и соломы Текст. / Е.И. Васеновский // Кормопроизводство, 1987. №9. - С. 22-23.4

19. Веденяпин, Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных Текст. / Г.В. Веденяпин. М.: Колос, 1973. -199 с.

20. Велыпов, Г. Пневматический транспорт при невысокой концентрации перемещаемого материала Текст. / Г. Велыпов. М.: Колос, 1964. - 158 с.

21. Вентцель, Е.С. Теория вероятностей Текст. / Е.С. Вентцель. М.: Наука, 1964.-572 с.

22. Виноградов, В.И. Опыт сбора половы Текст. / В.И. Виноградов, И.В.

23. Гольянов. Челябинск, 1975. - 27 с.

24. Вольф, В.Г. Статическая обработка опытных данных Текст. / В.Г. Вольф. М.: Колос, 1966. - С. 43-66.

25. Воробьев, A.A. Пневмотранспортные установки: справочник Текст. / A.A. Воробьев [и др.]; под ред. Б. А. Аннинского. JI. : Машиностроение, 1969. -199 с.

26. Вучков, И.С. Прикладной регрессионный анализ Текст. / И.С. Вучков, Л.Д.Бояджиева, Е.Н.Солаков. М.: Финансы и статистика, 1987. - 239 с.

27. Гевко, Б.М. Оптимизация конструктивных параметров шнековых конвейеров Текст. / Б.М. Гевко, P.M. Рогатынский // Известия вузов. М.: Машиностроение. №5. - С. 109-114.

28. Гжиров, Р.И. Краткий справочник конструктора Текст. / Р.И. Гжиров. -JL: Машиностроение, 1983. 464 с.

29. Гордиенко, В.А. Кладовая белка Текст. / В.А. Гордиенко, И.И. Либер-штейн. М.: Колос, 1969. - 150 с.

30. Горячкин, В.П. Классификация и характеристика транспортных устройств в сельскохозяйственных машинах. Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин Текст. / В.П. Горячкин. М.-Л.: Сельхозиздат, 1935. - Т. 3. - С. 204-205.

31. Горячкин, В.П. Собрание сочинений Текст. / В.П. Горячкин. М.: Колос, 1965.-Т. 1.-436 с.

32. Григорьев, A.M. Винтовые конвейеры Текст. / A.M. Григорьев. М.: Машиностроение, 1972. - 184 с.

33. Григорьев, A.M. Элементы теории винтовых конвейеров Текст. / A.M. Григорьев. Казань: КХТИ, 1957. - 72 с.

34. Груздев, И.Э. Теория шнековых устройств Текст. / И.Э. Груздев, Р.Г. Мирзоев, В.И. Янков. Л.: изд-во Ленинградского университета, 1978. — 144 с.

35. Гудкин, А.Ф. Микроклимат и его роль в совершенствовании промышленной технологии животноводства Приамурья Текст. / А.Ф. Гудкин. -Благовещенск: Изд-во ДальГАУ, 2007. С. 4-6.

36. Гячев, JI.B. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах Текст. / ' Л.В. Гячев. -М.: Машиностроение, 1968. 184 с.

37. Дагубаев, Ж.М. Обоснование технологии и средств механизации для уборки НЧУ колосовых культур на Юге Казахстана ТекСт. / Ж.М. Дагубаев: автореф. дис. к.т.н. Алма-Ата, 1984. - 21 с.

38. Джамбуршин, А.Ш. Прогрессивные методы уборки соломы и половы (Расчет и проектирование) Текст. / А.Ш. Джамбуршин, М.Р. Алшинба-ев. Алма-Ата: Кайнар, 1984. - 108 с.

39. Дзядзио, A.M. Пневматический транспорт на зернообрабатывающих предприятиях Текст. / A.M. Дзядзио. М.: Заготиздат, 1961. - 328 с.

40. Доспехов, В.А. Методика полевого опыта Текст. / В.А. Доспехов. М.: Колос, 1968.-355 с.

41. Дыкин, А.П. Совершенствование процесса сбора половы при комбайновой уборке сои Текст. / А.П. Дыкин: автореф. дис. канд. техн. наук. -Благовещенск, 2009. 22 с.

42. Емельянов, A.M. Элементы математической обработки и планирования инженерного эсперимента Текст. / A.M. Емельянов, A.M. Гуров. Благовещенск, 1984. - 63 с.

43. Жалнин, Э.В. Перспективные технологии и комплексы машин для уборки урожая и зерновых культур Текст. / Э.В. Жалнин, В.Л. Шполянский, Е.Л. Ревякин. -М.: Россельхозиздат, 1986. 56 с.

44. Жалнин, Э.В. Технологии уборки зерновых комбайновыми агрегатами Текст. / Э.В. Жалнин, А.Н. Совченко. М.: Россельхозиздат, 1985. -207 с.

45. Жалнин, Э.В. Уборка зерновых и зернобобовых культур Текст. / Э.В. Жалнин. М.: Россельхозиздат, 1975. - 75 с.

46. Желтов, В.П. Расчет производительности крутонаклонных и вертикальных быстроходных шнеков, транспортирующих сыпучих материалов Текст. / В.П. Желтов, A.M. Григорьев A.M. // Известия вузов. Горный журнал.-1965.-№10.-С. 116-125.

47. Заборсин, А.Ф. Пневмотранспорт сахара в пищевой промышленности Текст. / А.Ф. Заборсин, Т.К. Васильев. М.: Пищевая промышленность, 1979. -276 с.

48. Завалошин, Ф.С. Методы исследования по механизации сельскохозяйственного производства Текст. / Ф.С. Завалошин, М.Г. Манцев. М.: Колос, 1982.-231 с.

49. Зенков, Р.Л. Машины непрерывного транспорта Текст. / Р.Л. Зенков. -М.: Машиностроение, 1980. 304 с.

50. Зенков, Р.Л. Механика насыпных грузов Текст. / Р.Л. Зенков. М.:1. Машгиз, 1964. 241 с.

51. Золотницкий, В.А. Соя ценная техническая и кормовая культура Текст. / В.А. Золотницкий. - Хабаровское кн. изд., 1957. - С. 3-4.

52. Зуев Ф.Г. Пневматическое транспортирование на зернообрабатывающих предприятиях Текст. / Ф.Г. Зуев. М.: Колос, 1976. - 344 с.

53. Зуев, Ф.Г. Подьемно-транспортные машины зерноперерабатывающих предприятий Текст. / Ф. Г. Зуев [и др.]. — М.: Колос, 1985. 320 с.

54. Иванов, М.Ф. Полное собрание сочинений Текст. / М.Ф. Иванов. М.: Колос, 1963.-747 с.

55. Изергин, В. Соя культура огромных возможностей Текст. / В. Изергин - Благовещенск, 1963. - С. 3-5.

56. Инвестиционный паспорт Амурской области / Министерство экономического развития Амурской области. Благовещенск, 2011. - 62 с.

57. Калентьев, К.А. Совершенствование процесса сбора половы в копнителе с отводом соломы при комбайновой уборке сои Текст. / К.А. Калентьев: автореф. дис. канд. техн. наук. Благовещенск, 2012. - 22 с.

58. Карпенко, А.Ф. Практикум по математическому моделированию экономических процессов в сельском хозяйстве Текст. / А.Ф. Карпенко, З.А. Кардаш, Н.С. Низова [и др.]. М.: Агропромиздат, 1985. - 266 с.

59. Клаус Кребиль-Гретер Современные тенденции в мировом интенсивном производстве сои Текст. / Клаус Кребиль-Гретер. Хабаровск, 1987.

60. Кленин, Н.И. Сельскохозяйственные машины Текст. / Н.И. Кленин, И.Ф. Попов, В.А. Сокун. М.: Колос. 1970. - 234 с.

61. Козьмин, П.С. Машины непрерывного транспорта. Элеваторы, транспортеры и конвейеры Текст. / П.С. Козьмин. М.-Л.: Машгиз, 1948. -154 с.

62. Корн, Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров Текст. / Г. Корн, Т. Корн. М.: Наука Гл. ред. физ. мат., 1970. - 720 с.

63. Корнеев, Г.В. Транспортеры и элеваторы сельскохозяйственного назначения Текст. / Г.В. Корнеев. М.: Машгиз, 1961. - 231 с.

64. Косачев, Г.Г. Экономическая оценка новой техники Текст. / Г.Г. Коса-чев, Е.М. Самойленко // Техника в сельском хозяйстве, 1985. №3. - С. 32-34.

65. Кравченко, Р.Г. Математическое моделирование экономических процессов в сельском хозяйстве Текст. / Р.Г. Кравченко. М.-: Колос, 1978. -417 с.

66. Красников, В.В. Краткий справочник по физико-механическим свойствам сельскохозяйственных грузов Текст. / В.В. Красников. Саратов, 1975.-81 с.

67. Красников, В.В. Подъемно-транспортные машины Текст. / В.В. Красников. М.: Колос, 1981.-203 с.

68. Красников, В.В. Подъемно-транспортные машины. Атлас конструкции Текст. / В.В. Красников [и др.]. М.: Машиностроение. 1967. - 272 с.

69. Кузин, В.Ф. Возделывание сои на Дальнем Востоке Текст. / В.Ф. Кузин. -Благовещенск: Хабаровское кн. изд., 1976. -248 с.

70. Кузин, В.Ф. Проблемы увеличения производства сои Текст. / В.Ф. Кузин // Соя в Приамурье. Благовещенск, 1975. - С. 3-4.

71. Кукта, Г.М. Испытания сельскохозяйственных машин Текст. / Г.М. Кукта. -М.: Машиностроение, 1964. 121 с.

72. Лесниковский, А.И. Оценка машин по обобщенному критерию качества Текст. / А.И. Лесниковский, Т.И. Сенченко // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1971. - №3. - С. 5658.

73. Летошнев, М.Н. Сельскохозяйственные машины Текст. / М.Н. Летош-нев. -М.: Россельхозиздат, 1955. 763 с.

74. Липкович, Э.И. Механизация уборки соломы и половы Текст. / Э.И. Липкович, В.Я. Жуков [и др.]. М.: Россельхозиздат, 1984. - 206 с.

75. Мадатов, Н.М. Опыт прогнозирования развития отрасли техники на основе статистической обработки патентов Текст. / Н.М. Мадатов. М., 1970.-35 с.

76. Малыш, К. Соя в Амурской области Текст. / К. Малыш. Благовещенск -1951.-С. 5-9.

77. Масленников, Д.П. Исследование качества разбрасывания измельченной соломы приспособлением ПУН-5 Текст. / Д.П. Масленников // Пути повышения урожайности сои на Дальнем Востоке. Благовещенск, 1982. -С. 93-97.

78. Матусевич, Б.Е. Машины и оборудование ферм для откорма крупного рогатого скота Текст. / Б.Е. Матусевич. М.: Россельхозиздат, 1983. -63 с.

79. Мельников, C.B. Механизация и автоматизация животноводческих ферм Текст. / C.B. Мельников. Л.: Колос, Ленингр. отд-ние, 1978. - 560 с.

80. Мельников, C.B., Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов Текст. / C.B. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Рощин. Л.: Колос Ленинградское отд-ние, 1980. - 168 с.

81. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений Текст. М: ВНИИПИ, 1983. 150 с.

82. Методические рекомендации по технологическому и техническомуобеспечению животноводства Амурской области Текст. Благовещенск:, 2010.-458 с.

83. Методические указания по статической обработке экспериментальных данных Текст. M.: МСХА, 1983. - 78 с.

84. Мирзоян, А.Х. Оптимизация параметров конструкции и режимов работы шнековых устройств сельскохозяйственных машин Текст.: Автореф. дис. канд. техн. наук / А.Х. Мирзоян. Ростов-н/Д., 1975. - 22 с.

85. Митков, A.A. Статистические методы в сельскохозяйственном машиностроении Текст. / A.A. Митков, Карандашевский C.B. М.: Машиностроение, 1978. - 360 с.

86. Моренец, A.B. Собираем полову машинами Текст. / A.B. Моренец // Кормопроизводство, 1987. №9.

87. Мякушко, Ю.М. Производство и использование сои в США Текст. / Ю.М. Мякушко, В.Ф. Кузин // Зерновое хозяйство. 1972. - №8. - С. 4647.

88. Налимов, В.В. Теория эксперимента Текст. / В.В. Налимов. М.: Наука, 1971.-208 с.

89. Новалюкас, О.В. Механизация уборки половы: Тематическая подборка информационных материалов Текст. / О.В. Новалюкас. ЦБИТИ Рос-сельхозтехника. - М., 1973.

90. Обоснование нормативов производственных затрат на возделывание сои. Рекомендации Текст. / Амурское областное правление НТО сел. хоз-ва, ВНИИ сои; сост. С.П. Присяжная [и др.]. Благовещенск: РИО Амурупрполиграфиаздата, 1987. - 84 с.

91. Орманджи, К.С. Уборка колосовых культур в сложных условиях Текст. / К.С. Орманджи. М.: Россельхозиздат, 1985. - 114 с.

92. Перунов, Д. Приспособление для сбора половы Текст. / Д. Перунов, В. Пуговой // Техника в сел. хозяйстве. 1972. - №5. - С. 28-30.

93. Платонов, П.Н. Подъемно-транспортные и погрузочцо-разгрузочные устройства Текст. / П.Н. Платонов, К.И. Куценко. М.: Колос, 1972. -215 с.

94. Присяжная, С.П. Совершенствование процесса перемещения половы в транспортное средство при уборке сои комбайном с приспособлением / С.П. Присяжная, М.М. Присяжный, А.П. Дыкин. 12 с, Деп. в ЦНИ и ТЭИ РАСН ВНИИЭСХ 21.05.08. №16/19627.

95. Присяжная, С.П. Совершенствование технологии сбора половы при комбайновой уборке сои Текст. / С.П. Присяжная, М.М. Присяжный, А.П. Дыкин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -2007.-№9-С. 14-15.

96. Присяжная, С.П. Совершенствование технологии уборки и транспортировки половы Текст. / С.П. Присяжная, М.М. Присяжный, А.П. Дыкин // Вестник Дальневосточного аграрного университета. Благовещенск: ДальГАУ, 2007. - Вып. 1.-С. 110-114.

97. Присяжный, М.М. Исследование состава вороха поступающего на очистку комбайна при уборки сои Текст. / М.М. Присяжный // Проблемы комплексной механизации возделывание сои. Благовещенск, 1973. - С. 67-69.

98. Проблемы комплексной механизации производства, приготовления и раздачи кормов Текст. // Сб. науч. трудов ВНИПТИНЗСХ, Зерноград, 1984.-169 с.

99. Протодьякова, М.М. Методика рационального планирования экспериментов Текст. / М.М. Протодьякова, Р.И. Гедер. М. Наука, 1970. - 235 с.

100. Пугачев, Ю.А. Совершенствование процессов уборки незерновой части130урожая сои Текст.: Автореф. дис. кан. техн. наук. Новосибирск, 1990. -21с.

101. Пугачев, А.Н. Пневмотранспортирование семян потоком высокой концентрации Текст. / А.Н. Пугачев, Г.А. Баснакьян, Е.А. Ковалева // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1972. - №2. - С. 30-31.

102. Пугачев, Ю.А. Состояние и проблемы развития соеперерабатывающей отрасли в Амурской области Текст. / Ю.А. Пугачев // Перспективы производства и переработки сои в Амурской области. Благовещенск, 1998.-С. 7-14.

103. Пустыльник, Е.И. Статистические методы анализа и обработки наблюдений Текст. / Е.И. Пустыльник. M.: Наука, 1968. - 288 с.

104. Радионов, В.А. Приспособление к комбайну для укладки соломы в волок Текст. / В.А. Радионов, А.И. Костиков, В.И. Лосев // Техника в сельском хозяйстве, 1976. №6. - С. 4-10.

105. Раздобреева, М.В. К методике определение физико-механических свойств соевой половы Текст. / М.В. Раздобреева // Проблемы комплексной механизации возделывание сои. Благовещенск, 1973. - С. 110-112.

106. Рекомендации по организации кормления мясного скота герефордской породы в условиях Амурской области Текст. / Т.А. Краснощекова, С.Н. Согорин, О.Н. Бабинец, Р. Шарвадзе, Л.И. Самсонова. Благовещенск: Изд-во Дальгау, 2002. - С. 3-9.

107. Руденко, Н.Ф. Курсовое проектирование грузоподъемных машин Текст. / Н.Ф. Руденко. -М.: Машиностроение, 1971. 304 с.

108. Русанов, А.И. Механизация уборки соломы Текст. / А.И. Русанов, Н.Г. Спивак. М.: Колос, 1973.- 172 с.

109. Рыжов, C.B. Механизация переработки соломы на кормТекст. / C.B. Рыжов. М.: Колос, 1983. - С. 3-5.

110. Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1981-1990 гг. Животноводство. М.: ЦНИИТЭИ, 1981. -615 с.

111. Смирнов, В.И. Комплекс машин для уборки соломы в условиях Дальнего Востока Текст. / В.И. Смирнов, Ю.А. Лыков // Тракторы и сельхозмашины, 1976 -№Ю. С. 22-23.

112. Спиваковский, А.О. Транспортирующие машины Текст. / А.О. Спива-ковский, В.Н. Дъячков. М.: Машиностроение, 1968. - 509 с.

113. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин Текст. / под ред. М.И. Клецкина. М.: Машиностроение, 1967. - Т.1. - 722 с.

114. Справочник по кормлению сельскохозяйственных животных Текст. / А.Л. Венедиктов, П.И. Викторов, А.П. Калашников [и др.]. М.: Россельхозиздат, 1989. - 236 с.

115. Стоянова, М. Теоретическое исследование процесса транспортирования грузов в открытых шнеках Текст. / М. Стоянова // тр. Год. ВИСШ. ин-т архит. и стр-во. София, 1985. - св. 6.31. - С. 159-164.

116. Стружкин, Н.И. Обоснование и исследование технологии уборки урожая зерновых культур с совместным сбором зерна и половы (невейка) Текст.: автореф. дис. кан. техн. Наук / Н.И. Стружкин. М.: 1979. - 10 с.

117. Таубер, Б.А. Внутризаводской транспорт Текст. / Б.А. Таубер, P.E. Ка-литсеевский, Е.К. Громцев. Лесная промышленность, 1978. - 238 с.

118. Торопов, В.Р. Перспективы развития комплексной механизации уборки и использования НЧУ в Сибири Текст. / В.Р. Торопов // Сб. науч. тр. ВАСХНИЛ. Сиб. отделение. Новосибирск, 1976. - Вып 3 - С. 16-21.

119. Филиппов, А.И. Уборка и использование НЧУ Текст. / А.И. Филиппов, Г.М. Данилова // Земледелие. 1976. - №6. - С. 73-76.

120. Черноголовник, В.П. Соя в восточных районах страны Текст. / В.П. Черноголовник, Г.Т. Кузьмин, В.В. Бурлаков [и др.]. Благовещенск, 1971.- 120 с.

121. Шторм, Р. Теория вероятностей. Математическая статистика. Статистический контроль качества Текст. / Р. Шторм. М., 1970. - 364 с.

122. Юкиш А.Е. Справочник по оборудованию элеваторов и окладов Текст. / А.Е. Юкиш [и др.]. -М., «Колос», 1978. 240 с.

123. ГОСТ 20915- 75. Сельскохозяйственная техника. Методы определения условий испытаний.

124. ГОСТ 24055-88, ГОСТ 24056-88, ГОСТ 24057-88, ГОСТ 24059-88. Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технической оценки.

125. ГОСТ 7057-81. Тракторы сельскохозяйственные. Методы испытания.

126. ГОСТ 23728-88, ГОСТ 23730-88 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки.

127. ОСТ 70.218-73-ОСТ 70.2-20-73. Испытание сельскохозяйственной техники. Методы экономической оценки. М., 1974. - С. 2-11.

128. Пат. 2236110 Российская Федерация, A01D41/00, A01D41/02. Комбайн семенно-уборочный-2 / Пестряков Л.А.; заявитель и патентообладатель Пестряков Л.А. 2001109656/12: заявл. 2001.04.10; опубл. 2004.09.20.

129. Wandsiebe J.Problematik des Energfetandfwandes dei dej- pneumatischen Forderung. Maschinenbautechnik, 1971, Bd 20. n 9. - C. 436-439.

130. Muhrel K. Landwirtschaltliehe Transporte und Fördertechnik. Veb Verlag Technik.-Berlin, 1974.

131. Peterson H. Pneumatische Forderung von Häckselgute ine Schrifttumüber-sichte. Gründlagen Landtechnigf, 1976. n 3-26.

132. Sando W.J. Effect mutilation of wheat seeds on growth and productivity. J. of the Americ. Society of agron. -Vol 31. n 6, 1939.

133. Segler G, Achermain G. und Keuneks K. Untersuchungen an Fordergebläsen nut Einsehleusung durch das Schaufelrad.-I and technische Forschung, -1959. 9.-n 4.

134. Vollheim, R. Beitrag zur Theorie des pheumatischen Transportic, Maschinenbautechnik 1972, Bd 21. -n 5. -p. 219-223.

135. Wolfe R.R., Smetane M.M., Tatepo G.G. Predicting eine pressure drop in pneumatic Transport of chopped forage, Trans ASAE. 1971. - 14. - n 6.