автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.23, диссертация на тему:Совершенствование методов моделирования бизнес-процессов и управления качеством продукции

На правах рукописи

КЛОЧКОВ Юрий Сергеевич

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДОВ МОДЕЛИРОВАНИЯ БИЗНЕС-ПРОЦЕССОВ И УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ

Специальность 05.02.23. - «Стандартизация и управление качеством

продукции»

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Самара 2006

Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева" (СГАУ)

Научный руководитель

член-корреспондент РАН, доктор технических наук, профессор БАРВИНОК В.А.

Официальные оппоненты

заслуженный деятель науки РФ, доктор технических наук, профессор ШЛЫКОВ Г.П.

кандидат технических наук, доцент

ВАКУЛИЧ Е.А.

Ведущее предприятие АНО «Самарский центр сертификации систем, качества, продукции и услуг»

Защита состоится 21 апреля 2006 г в 1200 часов на заседании диссертационного совета Д 212 215 03 при Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С П Королева" по адресу : 443086, г Самара, Московское шоссе, 34, корпус За.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке СГАУ.

Автореферат разослан 20 марта 2006г.

Ученый секретарь диссертационного совета,

д т.н., профессор

Каргин В Р

Д.ОО<о А & 635Г

Актуальность работы.

Высокая динамика роста требований потребителя на российском рынке, наряду с изменением законодательной базы, в частности выхода закона «О техническом регулировании», возросшая конкурентная среда, требуют от руководителей быстроты принятия управленческих решений, то» приводит к изменению структуры предприятия, появлению все новых бизнсс-процсссов Поэтому в настоящее время при менеджменте систем качества отмечается особая потребность в развитии теории и совершенствовании методики моделирования процессов.

Опыт многих российских и зарубежных компаний показал, что непрерывное улучшение процессов является необходимой стратегией на конкурентном рынке. Хотя процессы и ранее определяли результаты бизнеса, в менеджменте качества управление динамикой развития и совершенствования процессов - явление новое. Более того, работы по моделированию получают все большее признание по мере того, как руководители осознают значимость процессов. Получив возможность наглядно представить свой процесс, руководитель, используя теорию процессного подхода, в состоянии определить необходимые стороны улучшения.

Внедрение системы управления, основанной на реализации принципов процессного подхода на предприятии рассматривается как проект. Основным заказчиком результатов этого проекта является высшее руководство предприятия и владельцы процессов.

Оценка функционирования процесса в большинстве случаев происходит по трем направлениям. Результативность - показывает, на сколько результаты соответствуют нуждам и ожиданиям потребителей. Эффективность отражает, насколько минимизированы ресурсы и устранены потери при достижении необходимого результата. Гибкость характеризует способность процесса адаптироваться к изменениям, перестраиваясь так, чтобы не снижалась результативность и эффективность.

Рациональное управление процессами основывается на применении статистических методов анализа Основным показателем качества, как для производителя, так и для заказчика является уровень воспроизводимости (Срк), поэтому анализ этого классического метода определения уровня качества технологических процессов, сегодня становиться особенно актуальным.

Актуальность указанных выше проблем определила основное направление работы - развитие принципов моделирования и управления качеством бизнес-процессов Объектом исследования являлись производственные процессы различных машиностроительных пред приятий.

Целью работы является:

Повышение качества выпускаемой продукции за счет совершенствования метода моделирования бизнес-процессов.

Задачи исследования:

1. Провести анализ существующего метода моделирования бизнес-процессов.

2 Разработать методику декомпозиции бизнес-процессов, позволяющую описать систему управления

3. Разработать модель интеграции процесса моделирования в информационные технологии.

4. Разработать алгоритм построения комплексной модели тфоизводсгвенных процессов.

5. Разработать методы оценки уровня качества технологического процесса, учитывающие экономические риски и неравнозначность изменения вероятности выхода параметров изделия за границы поля допуска

Научная новизна работы:

1 Разработана методика комплексного описания бизнес-процессов, три которой учитываются процессы управления и регламентирующие действия в случае возникновения несоответствий

2 Разработана модель интеграции информационных технологий в бизнес-проектирование.

3 Разработаны методы оценки уровня качества, учитывающие экономические риски и неравнозначность изменения вероятности выхода параметров изделия за границы поля допуска

Практическая значимость работы:

1. Разработан алгоритм комплексного моделирования бизнес-процессов, основанный на описании цепочки ценности.

2 Разработаны показатели качества, позволяющие всесторонне оценить процесс (учесть как экономические риски, так и неравнозначность изменения вероятности выхода параметров изделия за границы поля допуска). ______

3. Даны рекомендации по применению и показаны основные: разработанных показателей

по сравнению с индексом воспроизводимости (Срк) БИКЛ Ис ">

С.Петерву 08

4 Результаты работы внедрены в учебный процесс по специальностям 200503 «Стандартизация и сертификация в машиностроении» и 220501 «Менеджмент качества» в рамках дисциплины «Информационные технологии в управлении качеством и защита информации» 5. На предприятиях ОАО «Самарская кабельная компания», ЗАО «Завод аэродромного оборудования», ОАО «Гифтек-волга» внедрены стандарты организации, утверждены модели бизнес-процессов, а также проведен статистический анализ, что подтверждено актами о внедрении. Апробация работы

Основные результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на следующих Международных и Всероссийских конференциях и семинарах:

• Всероссийской научно-технической конференции, Пенза2003;

• Международного юбилейного симпозиума, Пенза ПГУ 2003;

• 7 Королевские чтения: Всероссийская молодежная научная конференция, Самара 2003,

• Третьей Всероссийской научно-практической конференции «Управление качеством», ГОУ ВПО «МАТИ» 2004;

• Всероссийской научно-технической конференции, Москва «МАТИ» 2004;

• Четвертой Всероссийской научно-практической конференции «Управление качеством», Москва «МАТИ» 2005;

• 8 Королевские чтения- Всероссийская молодежная научная конференция, Самара2005

Публикации по теме диссертации

Основные результаты работы представлены в 19 научных трудах.

Содержание работы.

Во введении показана актуальность диссертации, сформулировано основное направление работы, дана общая характеристика преимуществ применения процессного подхода и статистических методов оценки, позволяющих повысить эффективность системы менеджмента качества на предприятии

В первой главе показана роль российских и зарубежных ученых в управлении качеством продукции, дана краткая характеристика современных систем управления, их влияние на развитие теории процессного подхода, а также основные причины и тенденции в развитии практики моделирования бизнес-процессов. Установлено, что фактором успешного развития системы бизнес-процессов предприятия является статистический анализ. Определены цель работы и основные задачи исследования.

Управление качеством продукции и услуг сегодня является одним из наиболее развивающихся направлений в науке. Основные теоретические и практические положения, касающиеся развития систем управления качеством отражены в работах следующих зарубежных и российских ученых: Бойцова В.В., Гличева А.В., Бойцова Б.В., Адлера Ю.П, Азарова В.Н., Брюса Д, Васильева В.А., Ватсона ГХ, Горленко ОА, Данилова И.П., Кеннеди Р., Конги Т., Кэвенеги Р., Лапвдуса В. А, Стоматиса ДХ., Суини 3., Сычева Е.И., Уткина Э А, Хаммера М., Хэрри М, Чайки И.И., Шлыкова Г.П. и др.

Основополагающей базой современных подходов к управлению является процессный подход, который предполагает определение системы бизнес-процессов, выполняемых в организации, и дальнейшее их развитие Предполагаемые сегодня системы управления базируются на следующих основных подходах: TQM (Total Qualhy Management) - система всеобщего управления качеством; PIQS (Process Integrated Quality System) - система менеджмента качества, интегрированная с бизнес-процессами; МС ИСО серии 9000 версии 2000 г. - регламентирующие требования к системам менеджмента качества; WFMS (Work Flow Management System) - система управления потоками работ; ERP (Enterprise Resource Planning) - комплексная система планирования и управления ресурсами организации

С принятием МС ИСО 9000 2000 в основу построения системы менеджмента качества организации официально заложен процессный подход Современные системы управления качеством предполагают определение сети бизнес-процессов компании и последующую деятельность по их улучшению Анализируя сегодняшнее развитие методов моделирования бизнес-процессов можно отметить, что наиболее удачной технологией построения сети бизнес-процессов считается технология, основанная на построении цепочки ценности. Цепочка создания ценности состоит из ряда взаимосвязанных бизнес-процессов, каждый из которых добавляет продукту некоторую ценность с точки зрения конечного потребителя, получающего продукт на выходе из этой цепочки Цепочки создания ценности, как правило, проходят через несколько организаций Чем сложнее продукт (услуга), тем длиннее и сложнее соответствующая цепочка С позиции руководства отдельной организации цепочка может включать- процессы поставщиков ресурсов и услуг первого уровня

(непосредственных поставщиков компании), что необходимо для интеграции процессов компании в цепочки, существующие на межорганизационном уровне; процессы, выполняемые внутри организации; процессы потребителей компании, связанные с потреблением продуктов компании

Д ля выполнения требования системы менед жмента качества в постоянном улучшении процессов, необходимо принимать управленческие решения по развитию системы, основанные на фактах. Основанием для таких решений служат статистические методы контроля и управления.

Для измерения и оценки информации о параметрах процесса в международной практике используются различные статистические методы. В настоящее время многие заказчики при заключении контрактов оговаривают, не только наличие определенных сертификатов, но и значения уровней воспроизводимости (Срк).

Во второй главе проведен анализ классического подхода моделирования на примере промышленных предприятий, показаны его основные недостатки. Предложены схемы выделения управленческих процессов и процессов регламентирующих действия в случае возникновения несоответствий Разработаны модель интеграции в информационные технологии и алгоритм проведения процесса комплексного моделирования

Методики моделирования и анализа бизнес-процессов являются в настоящее время одним из важнейших инструментов повышения эффективности бизнеса. Использование подобных методик и программных средств имеет своей конечной целью реорганизацию бизнес-процессов и, как следствие, увеличение прибыли, сокращение затрат на производство продукции и оказание услуг, повышение качества продукции, оптимальное использование оборотного капитала, внедрения системы автоматизации и многое другое Так или иначе, выполняемые в организациях проекты связаны с разработкой и внедрением новых систем управления или их элементов.

На сегодняшний день существует классический подход при моделировании процессов описанный, как в сборниках «Все о качестве», так и в рекомендациях Р501.028 «Методология функционального моделирования».

Для более детального изучения классического подхода воспользуемся диаграммой Парето (Рис. 1), проведя анализ моделей процессов на следующих Самарских предприятиях: ФГУП РТРС «Самарский ОРТПЦ», ЗАО «Астрал», ЗАО «Самарская кабельная компания» ЗАО «Завод аэродромного оборудования», ОАО «Оргэнергонефть».

100%

80%

60%

• 40%

20%

Замечания Рис. 1. Обобщенная диаграмма 11арето

1 - частично описана деятельность по управлению (неучгены процедуры планирования, контроля, постоянного улучшения и д р ); 2 - модель не отражает изменения процессов в случаях отрицательных исходов; 3 -деятельность по управлению не имеет обратной связи; 4 - используются обобщенные потоки данных; 5 -включены процессы, находящиеся в других зонах ответственности; 6 - не отражены необходимые ресурсы процесса или отсутствуют ответственные должностные лица; 7-другие недостатки.

Диаграмма Парею показала, что самым существенным и трудно исправимым недостатком является частичное (часто фрагментарное) описание бизнес-процесса. В ттом случае при классическом подходе к моделированию бизнес-процессов оказываются полностью или частично исключенными функции' руководителей (владельцев бизнес-процессов); контроля эффективности и качества бизнес-процессов; управления несоответствующей продукцией; сбора фактической информации по показателям эффективности бизнес-процессов и т.д.

Такое описание процессов не позволяет реализовать принцип постоянного улучшения. В моделях, оторванных от реальной деятельности организации, прием на работу и обучение персонала происходит сам собой, технологические процессы не нуждаются в совершенствовании, результат процессов всегда положительный - брака не бывает, никто не занимается поиском ресурсов и их наиболее эффективным использованием.

Причинами, вызывающими такие недостатки являются следующие: отсутствие в классическом подходе метода описания процессов управления; отсутствие в классическом подходе требований по описанию моделей, регламентирующих действия в случае возникновения несоответствий; отсутствие модели интеграции процесса моделирования в информационные технологии.

Основными принципами разработанной методики моделирования является выделение управленческих процессов (Рис 2), их описание и построение процессов, регламентирующих действия в случае возникновения несоответствий.

Рис. 2. Выделение управленческих процессов

Рис.3 Общий вид модели «Управлять процессом»

Управленческий процесс на практике может быть представлен в виде регламента, матрицы, им может владеть коллегия или куратор, чаще всего назначается ответственный менеджер, который, в свою очередь, может не быть руководителем структурного подразделения. Наиболее часто применяема система управления, когда за процесс отвечает конкретный менеджер (Рис. 3).

Кроме описания управленческих процессов, необходимо рассмотреть потенциальные несоответствия. Информацией доя построения таких моделей может служить РМЕА-аналю Получив необходимую информацию о возможных проблемных местах, разрабатывается модель действий в случае возникновения несоответствий, таким образом, данная модель становится регламентирующей действия при отрицательном исходе бизнес-процесса, что позволяет сократить время, затрачиваемое на разработку, принятие и введение в действие механизма по устранению или предупреждению несоответствия (Рис. 4).

Наибольший эффект предложенной модели возможен, если сам процесс моделирования интегрирован в информационную среду предприятия. Для интеграции процесса моделирования рассмотрим его в методологии ОГО (Рис. 5).

В модели необходимо реализовать следующее: разработать и утвердить цель, область моделирования и точку зрения; построить модели процессов; провести рецензирование моделей; рассматривать согласованные с рецензентами модели на техническом совете; утвердить модели. В процессе моделирования участвуют: высшее руководство; разработчик модели (автор); эксперты в предметной области; технический совет; руководитель проекта; функции библиотекаря выполняет программный гцхщукг.

Рис. 4 Схема описания процессов регламентирующих действия в случае возникновения несоответствий

Опыт применения модели интеграции информационных технологий в бизнес-проектирование показал, что сокращаются сроки моделирования в среднем около 20%

Рис 5 Модель интеграции процесса моделирования

Алгоритм (Рис. 6) построения моделей бизнес- процессов начинается с выбора объекта моделирования Предпочтительным выглядит выбор моделирования всего цикла

Таким образом, описывается отдельная цепочка ценности и при развитии системы менеджмента качества предприятия через описание моделей создания цепочек ценности других видов продукции данного предприятия, слияние моделей будет более простым и понятным Кроме того, законченный проект по моделированию создания отдельного вида продукции позволяет руководителям предприятий глубже понять преимущества процессного подхода. Следует отметить, что, строго говоря, описывается не цепочка создания ценности, а ц епочка ее изменения.

Окончательным этапом моделирования будет утверждение всех моделей Туг проводится работа по рассмотрению моделей, описывающих всю систему создания продукции во взаимодействии Таким обратом, мы получаем объемную модель деятельности предприятия по производству конкретного вида продукции, которая характеризует три уровня: уровень производственный (модель описывает движение продукции); уровень управляющей (модель описывает взаимодействия процессов менеджмента); уровень возможных потерь или рисков (модель регламентирует действия по управлению несоответствиями)

Рис. 6. Алгоритм моделирования бизнес-процессов предприятия

В третьей главе разработаны методы оценки уровня качества производственного процесса

Во главе любого бизнес-процесса стоит менеджер, в обязанности которого (в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9001-2001) входит постоянное совершенствование управляемой им области деятельности Для принятия решений основанных на фактах такому руководителю необходимы показатели качества, позволяющие оценить изменение технологических процессов с экономической точки зрения.

Так как большинство технологических процессов подчиняются нормальному закону распределения, а параметры изделия имеют две границы поля допуска, то будем разрабатывать показатели качества при оговоренных условиях. Известно, что экономические потери в случае выхода параметров изделия за одну из границ поля допуска, неравны потерям в случае выхода за другую границу поля допуска. Тогда показатель экономических потерь рассчитывается следующим образом:

Оз^Р|Э1+Р2Э2, (1)

где Р, - вероятность выхода продукции за НКГ (нижняя фанииа поля допуска), Р2 - вероятность выходя продукции за ВКГ (верхняя граница поля допуска), Э| - экономические потери связанные с выходом продукции за НКГ, Э2 - экономические потери связанные с выходом продукции за ВКГ.

Как показывает практика, экономические потери зависят от удала шя параметра качества изделия от границы поля допуска. Тогда Р^ будет рассчитываться по формуле: Р.Э,=1р-л (2)

где р, - вероятность появления параметра изделия в предполагаемом интервале, э, - экономические потери, связанные с появлением параметра изделия в предполагаемом интервале. Величина Р2Э2 в нашем случае не изменяется, так как связана с постоянными потерями в следствии забра-ковки изделия.

Кроме того, следует учитывать объем выпускаемой продукции V. Тогда окончательно формула расчета вводимого показателя примет вид. 0^(Хрд+Р2Э2). (3)

Анализ технологического процесса при помощи такого показателя позволит решить целый класс задач стоящих перед руководителями' сопоставить текущие экономические потери со стоимостью ремонта оборудования. определить всегда ли настройка па середину поля допуска является экономически целесообразной и т д Но для более детального исследования технологических процессов такого показателя буде! недостаточно Необходимо узнать изменение чего X или а приводит к более значительным экономическим потерям Как отмечалось выше, мы ограничены тем, что распределение значения X является случайной величиной

X , распределенной по нормальному закону с А' и о Тогда вероятность выполнения технического задания рассчитывается следующим образом:

(4)

' ВКГ-ХУ 'нкг-х"

а = ф -ф

где Ф - функция Лапласа

Введем отклонение X от центра поля допуска.

(

А=Х -

ВКГ + НКГ

(5)

тогда ВКГ- X ■■

ВКГ-НКГ

-А,

(6)

ВКГ-НКГ

шг-х

После введения Д вероятность выполнения технического задания примет вид'

(7)

а = ф

ВКГ-НКГ

-ф

ВКГ-НКГ

-д

-ф

/ \ 1-Д' -ф / \ -1-Д'

1 ) 1 )

где Д' =

ВКГ-НКГ

и а =

ВКГ-НКГ

2 2 При идеально настроенном процессе на середину I юля допуска Д= Д' =0, тогда:

-1.

г \ 1 / \ -1 Г 1 ]

а-Ф -ф 1°"') = 2 Ф

(8)

При 7гом видно. что вероятность выполнения технического задания зависит только от сг' Теперь

возможно провести анализ влияния а и величины А (отклонение X от центра поля допуска) на вероятность выполнения технического задания или на уровень брака в производстве. На Рис 7 представлена зависимость величины (1 - а ) от Л' при различных а'.

По результатам построения графиков на Рис 7 можно сделать вывод о том, когда изменение X или сг выгодно для предприятия Очевидно, что подобной возможностью не обладает индекс воспроизводимости

Срк. , г 1 -а

Рис. 7 Влияние величин а и Д' на долю брака (1 -а)

Тем не менее, для предприятий остается важным использовать показатель, который демонстрирует изменение технологического процесса и не зависит от экономических потерь При решении такой задачи следует обращать внимание на неравномерность изменения вероятности выхода параметров изделия за границы поля допуска. При этом индекс воспроизводимости Срк не всегда реагирует на изменение доли брака (так как является односторонним показателем).

В диссертационной работе для решения данной проблемы предложено проводить наблюдение за изменением нескольких индексов воспроизводимости (Сру, Срк, СрЬ) или воспользоваться следующей формулой расчета комплексного показателя: 0=0р0с, (9)

где Ор - показатель рассеивания процесса,

Ос - показатель характеризующий способность процесса удовлетворять принятым требованиям. ОИ1-(Рцд-Рд)], (10)

где Рцд- вероятность выхода годных изделий при идеально-центрированном процессе, Рд - вероятность выхода годных изделий.

Ос=Рцд/Рс, (11)

где Рс - целевое (стандартное) значение выхода годных изделий принятое на конкретном предприятии Разработанные показатели имеют широкую область применения, но следует отметить, что расчет О целесообразен когда имеется высокая вероятность появления брака, так как в других случаях большей наглядностью обладают индексы воспроизводимости (Сру, Срк, СрЬ).

Разработанные в главе методы оценки уровня качества продукции на стадии производства позволят наиболее эффективно организовать обршную связь по управлению (показанную на Рис 2) процессами

В четвертой главе построены модели бизнес- процессов на примере кабельного производства, проведен РМЕА-анализ разработанных моделей, а также статистическое исследование отдельных этапов процесса производства авгопроводов, предложены мероприятия по снижению вероятности потенциальных несоответствий и рассчитан экономический эффект

Декомпозиция процесса производства проводов марки ПВАМ состоит из входного контроля, операций волочения, скрутки, изолирования и окончательных операций (Рис.8).

Д алее каждый субпроцесс рассматривается детально и разбивается на соответствующие подпроцессы. При этом определяются как минимум четыре типа стрелок' вход выход управляющее воздействие и ресурс.

Таким образом, получается модель, которая регламентирует деятельность по производству проводов марки ПВАМ, благодаря которой возможен анализ и оптимизация деятельности компании в этой области.

Рис. 8. Декомпозиция процесса «Производить провод марки ПВАМ»

При разработке процесса «Управлять процессом производства провода марки ПВАМ» в модель были включены основные требования руководства по развитию системы менеджмента качества, такие как внедрение статистического контроля и управление рисками.

Ниже приведены контекстная диаграмма процесса «Управлять процессом производства провода марки ПВАМ» и его диаграмма Node Tree (Рис. 9, Рис. 10).

План Требования потребителя Отчет о качестве

развития предприятия Управлять процессом производства провода марки ПВАМ План производства

Модели процессов

Управленческие решения

Начальник цеха

Рис 9 Контекстная дишрамма процесса «Управлять процессом производства провода марки ПВАМ»

Результаты РМЕА-анализа приведены в таблице 1 По результатам видно, что наиболее критичное несоответствие связано с окончательными операциями, а точнее с процедурой перемотки Как выяснилось, нередко возникают ситуации, когда происходит нарушение идентификации перемотанной бобины провода с непере-

мотанной В этом случае потребитель получает до 1.5 километров неизолированного провода, что приводит к соответствующим санкциям и потере имиджа предприятия

| Управлять процессом производства проводамарки ПВАМ Контролировать_ _Улучшать

Процесс волочения

Процесс скрутки

Процесс изолирования

Процесс транспортировки

Готовить ежемесячный отчет о качестве

выпускаемой продукции

Разрабатывать показатели качества Разрабатывать модели процессов Проводить РМЕА-анализ процессов Проводить совещания по вопросам качества

Управлять рисками

Планировать

Объем производства Уровень качества Согласовывать план производства

Статистический контроль Мероприятия по улучшению

Управлять ресурсами

Ввести в эксплуатацию новую линию

Проводить аттестацию и обучение персонала

Оценивать состояние оборудования Проводить плановые замены и ремонт оборудования

Вести оперативное управление

Рис 10 Диаграмма №х1е Тгее «Управлять процессом производства провода марки ПВАМ»

Результаты РМЕА-анализа

Таблица 1

Опдшижтшго шинок Пкжаспгаштапляп ЖЧИШШШ 5 Плшршаирянн 0 Йкпумвсжрн Д И Ч * Рапидов» рп (Уиглицищ

Цкгфтяш сопикгцю пщ 8 Впф«я4*фапв 3 (Ьфшиш широп 3 41 Пдгонкп цююяп обушш Вяавсщп

КШкхциф! КСКПВСШЦВ(0В> ! йкршупвго ] Вшомявяфоп 3 41 йцтвацп "И" Штфушн

онцпкюяпн ЫЬ* 10 дфцрюямавя плялдорда 4 10 4П ВнарпШйщю Ннивсцш

ЗИпшюмсв Защшппятшшчр 8 Олдлвпврйш ■пццпш ! ВщЯКХШфт 4 96 йкфоидоаду жщшяш НяшигОРСУ

ЗИшошомк{Щ. гвкт УфЩОВМ шшши Пф ^юмв^ашв» пжрнпяпоздя) 7 Бщкптищп лщол 4 ВяОЮШКфОП 7 1» Рццбот фсболшх гтакадгп пвянпшрвк ВнашЕцт

фоавходдо 10 Кнфпфр» Ш|»ШР> 4 Еовропабиш! щпш» 1 40 &ц|Ш Ш йо]«! НяивкОРСТ

вНкюцшкишп МГЦПЩ Ашюшшжшхфвг 10 То» 2 То» ] 40 То» НяавкОРСТ

Арлгакяпк жпюни 9 Та» < То» 3 108 Ток Вншнг 0РСТ

Зйшякришщж! Траотавпюпи 9 Яиржсшроцвп 3 Вшяяю 1р*6о|вжТИ 7 1В ЦЮКПП об)!«! Штфушп

вввшт Плртивштаа ашсп.щмя» шва« 10 1 дапрт 3 Ток 1 40 Врюякшя фОЮЯП 0бу1М( ИпфуНК!

Надотсшапям ркспш моду кршн 0 » 4 1»

(Йтмганю обутом ОВрПЦМ! Окутаю влвдив одщикуштфмв 9 О^тацпт зонв о 3 10 370 РцДюуЬпп пабуша 01ФЩЮ1 АшокОРСТ

^«»повдшрраа ток» 8 1 7 3»

НттвТШтт» ям щкцкмаш »0Ю» 7 4 7 1»

Необходимость в проведении статистического анализа была обусловлена двумя причинами. Первая из них заключалась в том, что потребители продукции требуют от компании данные о качестве, при чем показателями качества должны выступать индексы серии Ср. В торая заключается в необходимости поиска наиболее критичного с точки зрения качества процесса, для обновления парка существующего оборудования Результаты статистического анализа приведены в таблице 2.

Таблица2

Результаты статистического анализа ___

Оборудование Марка провода Показатели качества № Ср Срк 0 Оэк

Диаметр провода 1. 428 1,82 1 0

2. 5,26 235 1 0

ЛАП 60 ПВАМ 0,5 Толщина изоляции 3. 0,68 0,97 0,26

4. 1,04 0,99 0,01

Концентричность 5. 2,21 1 0

Диаметр провода 6. 4,01 1,4 0,99 0

7. 3,84 137 0,99 0

8РЕ10 ПВАМ 0,75 Толщина изоляции 8. 1,86 1 0

9. 1,18 0,99 0,01

Концентричность 10. 3,11 1 0

Диаметр провода 11. 2,75 1,07 0,99 0,01

12. 3,61 1,29 0,99 0

БРЕЮ ПВАМ 0,5 Толщина изоляции 13. 0,97 0,99 0

14. 1,13 0,99 0,02

Концентричность 15. 2,01 0,99 0

Диаметр провода 16. 0,75 0,1 0,62 3,05

17. 0,77 0,09 0,61 3,14

ЛАП 60 ПВА 0,75 Толщина изоляции 18. 0,57 0,95 034

19. 1,03 0,99 0,01

Концентричность 20 3,73 1 0

Рис. 11. Связь показателей качества с маркой провода и оборудованием

В соответствии с проведенными расчетами и построенными графиками можно сделать вывод о том, что самый критичный процессом является процесс производства провода марки ПВА 0,75 на оборудовании ЛАП 60, так как тут имеется самая высокая вероятность появления брака.

С целью снижения вероятности появления несоответствия имеющего самое высокое значение приоритетного числа рисков (таблица 1) предложено воспользоваться диаграммой Ганта и программным продуктом MS Project. При ведении этой диаграммы станет возможным оценивать риск загруженности цеха №1 готовыми изделиями. Модель процесса применения MS Project представлена на Рис.12 и Рис.13.

Рис. 12 Модель взаимодействия при работе с программным продуктом MS Project

!3ад*>м|ресурсы Отелвжюание отчет 13 Следующие ииги и »ям»*»* дейспия- .

Тр»«порт»ров«са материапое и тары на рабочее место

Использование результатов диссертационной работы позволят резко снизить вероятность возникновения рассматриваемого потенциального несоответствия, но не избавиться от него окончательно С целью снижения риска потребителя предложена следующая схема действий В ней делегированы полномочия начальника цеха №1 мастеру участка наложения изоляции Он имеет право при заполнении цеха готовой продукцией

остановить производство и самостоятельно сптрузшъ продукцию на площадку цеха отгрузки готовой продукции (Рис. 14).__

Рис. 14 Модель, регламентирующая действия в случае возникновения несоответствий

Основные результаты и выводы по работе.

Предложено решение важной научно-технической проблемы повышали качества выпускаемой продукции за счет совершенствования метода моделирования бизнес-процессов.

1 Анализ моделей бизнес-процессов промышленных предприятий показал, что основные причины, приводящие к фрагментарному отражению процессов, является отсутствие методики описания процессов управления и регламентирующих действия в случае возникновения несоответствий

2. Разработана методика декомпозиции бизнес-процессов, которая позволяет построить модели управления бизнес-процессами и модели, регламентирующие действия в случаях возникновения несоответствий.

3 Разработан алгоритм построения комплексной модели, основанный на описании цепочки изменения ценности, реализующий предложенную методику декомпозиции бизнес-процессов

4 Показано, что разработанная модель интеграции информационных технологий в бизнес-проектирование позволяет значительно упростить организацию работы по описанию бизнес-процессов и сократить сроки моделирования в среднем до 20 %.

5. Для повышения качества управления бизнес-процессами, через их статистическое оценивание, разработаны методы оценки уровня качества, учитывающие экономические риски, а также неравномерное изменение вероятности выхода параметров изделия за границы поля.

6 По результатам исследований построены модели и проведен статистический анализ процесса производства автомобильных проводов на ОАО «Самарская кабельная компания». Получен экономический эффект от внедрения результатов работы за счет совершенствования бизнес-процессов отдельных предприятий, который составил 952,650 тыс. рублей.

Основные положения диссертации изложены в следующих публикациях:

1 Барвинок В А, Клочков Ю С. Разработка показателей качества технологического процесса// Проблемы машиностроения и автоматизации. - 2005. - №4 - С. 70-77

2. Барвинок В А., Яниикая Т С., Т.Н. Родина, Клочков Ю С. Методика формализованного описания процессов разработки системы качества // Проблемы машиностроения и автоматизации - 2005. - №3 - С. 29-33.

3 Барвинок В А., Чекмарев АН, Буткевич Р В, Клочков Ю С. Повышение качества технических систем на стадии проектирования с применением метода РМЕА // Актуальные проблемы науки и образования-Труды Международного юбилейного симпозиума- Пенза ПТУ, 2003. - С. 127-132.

4. В А Барвинок, Ю.С. Клочков Качество САЬБ-технологий // Сборник материалов третьей Всероссийской научно-фактической конференции «Управление качеством» - Москва: «МАТИ», 2004 - С. 30-31.

»- 6 6 5 5«*006*

5 Клочков Ю.С., Яницкая Т.С., Стрельников Е.А, Ярыгин CA, Прохорова О.В. Ме^йй^^"" моделирования бизнес-процессов// Проблемы машиностроения и автоматизации. - 2005. - №4 - С. 2635.

6. В И. Малкин, Ю.С. Клочков, ЕА Стрельников. Применение информационных технологий при внедрении процессного подхода // Сборник материалов четвертой Всероссийской научно-практической конференции «Управление качеством» - Москва: «МАТИ», 2005. - С. 88-89.

7. Клочков Ю.С., Ананьева В С. Интеграция СМК в CALS-технологии // 8 Королевские чтения- всерос- 4 сийская молодежная научная конференция-Самара: «СГАУ» 2005. - С. 163.

8 Клочков Ю С, Безрукова AB Построение гибкой системы процессов // 8 Королевские чтения: всероссийская молодежная научная конференция - Самара: «СГАУ» 2005. - С. 164

9. Клочков Ю.С., Воловецкая Д.В. Использование PDM-сисгемы как средство управления информацией //

8 Королевские чтения: всероссийская молодежная научная конференция - Самара: «СГАУ» 2005. - С. ¡ 166 !

10. Клочков Ю.С., Воловецкая ДВ. Современные статистические методы в управлении качеством // 8 Королевские чтения: всероссийская молодежная научная конференция - Самара: «СГАУ» 2005 -С 167

11 Клочков Ю.С., Лутикова И.Б Исследование и применение технологии управления данными об изделии // 7 Королевские чтения: всероссийская молодежная научная конференция - Самара: «СГАУ» 2003. - С. 80-82

12. Клочков Ю.С., Ножкина Н А. Развитие теории моделирования процессов // 8 Королевские чтения- всероссийская молодежная научная конференция - Самара: «СГАУ» 2005. - С. 169

13. Клочков Ю.С., Сизова К.М Методика построения сети процессов на основе применения CALS-технологий // 8 Королевские чтения: всероссийская молодежная научная конференция - Самара: «СГАУ» 2005.-С. 170

14 Клочков ЮС., Шахов П АСовершенсгвование методики оценки уровня качества технологического процесса // 8 Королевские чтения: всероссийская молодежная научная конференция - Самара- «СГАУ» 2005.-С. 172

15 Чекмарев А.Н, Клочков Ю С. Построение модели процесса «Управлять предприятием» // Новые материалы и технологии - НМТ-2004 Тезисы докладов Всероссийской научно-технической конференции. -Москва: «МАТИ», 2004. -С. 172.

16 Чекмарев АН., Клочков Ю.С., Буткевич Р.В. Использование PDM-системы как средство управления информационными процессами // Проблемы информатики в образовании, управлении, экономике и технике: сборник статей 3 Всероссийской научно-технической конференции. - Пенза: 111ПУ, 2003. С. 71-74.

17. Ю.С. Клочков Качественная гистограмма для применения информационных методов // Сборник материалов третьей Всероссийской научно-практической конференции «Управление качеством». - Москва: «МАТИ», 2004-С. 37-39.

18. Ю.С. Клочков Модель внедрения PDM-технологий на предприятии // Сборник докладов студентов и ' аспирантов на Всероссийской научно-технической конференции «Средства и методы обеспечения и управления качеством». - Тольятти: ТГУ, 2004- С. 98-99.

19 Ю.С. Клочков. Внедрение процессного подхода на основе применения гибкой системы процессов // Сборник материалов четвертой Всероссийской научно-практической конференции «Управление качеством». - Москва: «МАТИ», 2005 - С. 78-79.

Пописано в печать 17.02.06 Формат 60><84/16 Усл. Печ. Л 1,00. Тираж 100 экз

Отпечатано с готовых оригинал-макетов СГАУ

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1 ПРОЦЕССНЫЙ ПОДХОД И СОВРЕМЕННЫЕ СИСТЕМЫ У П Р А В Л Е Н11Я О Р Г АIIИ 3 А Ц И Е Й.

1.1 Управление качеством на основе процессного подхода.

1.2 Современное состояние моделирования бизнес-процессов.

1.3 Общепринятый проект моделирования и реинжиниринга бизнес-процессов.

1.4 Методы описания и анализа бизнес-процессов.

1.5 Управление бизнес-процессами па основе статистических методов.

1.6 Выводы по главе.

ГЛАВА 2 РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ КОМПЛЕКСНОГО М О Д Е Л И РО В А И И Я Г» И 3 Н ЕС- ПРО Ц ЕССО В.

2.1 Анализ классического подхода моделирования на примере промышленных предприятий.

2.2 Основные принципы разрабатываемой методики комплексного описания бизнес-процессов.

2.3 Интеграция методики комплексного описания бизнес-процессов в информационные технологии.

2.4 Применение CALS-технологий для реализации метода комплексного описания бизнес-процессов.

2.5 Разработка алгоритма построения комплексной модели бизнес-процессов производства.

2.6 Выводы по главе.

ГЛАВА 3 УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ БИЗНЕС-ПРОЦЕССОВ НА

ОСНОВЕ КОМПЛЕКСНОЙ МОДЕЛИ.

3.1 Статистический анализ комплексной модели бизнес-процессов.

3.2 Анализ возможностей индексов воспроизводимости.

3.3 Метод оценки уровня качества, учитывающий экономические риски (связанные с выходом параметров изделий за границы поля допуска).

3.4 Метод оценки уровня качества при неравнозначном изменении вероятности выхода параметров изделия за границы поля допуска.

3.5 Рекомендации по применению и основные преимущества предложенных методов оценки уровня качества.

3.6 Выводы по главе.

ГЛАВА 4 АПРОБИРОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ.

4.1 Моделирование бизнес-процессов на примере кабельного производства.

4.2 FMEA-апализ модели бизнес-процесса кабельного производства.

4.3 Статистический анализ уровня качества отдельных этапов процесса производства.

4.4 Мероприятия по снижению вероятности потенциальных несоответствий бизнес-процесса производства.

4.5 Расчет экономического эффекта от внедрений результатов работы.

4.6 Выводы по главе.

Высокая динамика роста требований потребителя на российском рынке, наряду с изменением законодательной базы, в частности выхода закона «О техническом регулировании», возросшая конкурентная среда, требуют от руководителей быстроты принятия управленческих решений, что приводит к изменению структуры предприятия, появлению все новых бизнес-процессов. Поэтому в настоящее время при менеджменте систем качества отмечается особая потребность в развитии теории и совершенствовании методики моделирования процессов.

Om.iT многих российских и зарубежных компаний показал, что непрерывное улучшение процессов является необходимой стратегией па конкурентном рынке. Поэтому сегодня достижение высокой динамики развития бизнеса ведется через постоянное совершенствование процессов, что является новым направлением в менеджменте качества. Более того, работы по моделированию получают все большую признательность по мере того, как руководители осознают значимость процессов. Получив возможность наглядно представить свой процесс, руководитель, используя теорию процессного подхода, в состоянии определить необходимые стороны улучшения.

Внедряемая на предприятии информационная система позволяет получать владельцам процессов объективную информацию в том случае, если она строится в рамках единой системы управления предприятием на основе процессного подхода. Внедрение процессной системы управления на предприятии рассматривается как проект. Основным заказчиком результатов этого проекта является высшее руководство предприятия п владельцы процессов.

Оценка функционирования процесса часто происходит по трем направлениям. Результативность - показывает, па сколько результаты соответствуют нуждам п ожиданиям потребителей. Эффективность отражает, насколько минимизированы ресурсы и устранены потери при достижении необходимого результата. Гибкость характеризует способность процесса приспосабливаться к изменениям, перестраиваясь так, чтобы не снижалась результативность и эффективность.

Управление процессами возможно только на основе применения статистических методов анализа, только так, зная с математической точностью причины и тенденции развития технических систем во времени, возможно, эффективно предотвращать различные потери. Как показывает анализ многих контрактов, основным показателем качества для потребителя является уровень воспроизводимости Срк, поэтому анализ этого классического метода определения уровня качества технологических процессов, сегодня становиться особенно актуальным.

Актуальность указанных выше проблем определила основное направление работы - развитие принципов моделирования н управления качеством бизнес-процессов. Объектом исследования выступили производственные процессы различных машиностроительных предприятии.

В результате решения поставленных задач (сформулированных в первой главе) были разработаны: методика комплексного моделирования, которая позволила получить модели управления бизнес-процессами и модели регламентирующие действия в случае возникновения несоответствии; модель интеграции процесса моделирования в информационные технологии; методы оценки уровня качества, учитывающие экономические риски и неравномерное изменение вероятности выхода параметров изделия за границы поля допуска; а также алгоритм построения комплексной модели и рекомендации по применению предложенных методов оценки уровня качества продукции.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

Предложено решение важной научно-технической проблемы повышения качества управления производством за счет совершенствования моделирования и оценки уровня качества бизнес-процессов.

1.Анализ моделей бизнес-процессов промышленных предприятий показал, что основные причины, приводящие к фрагментарному отражению процессов, является отсутствие методики описания процессов управления и регламентирующих действия в случае возникновения несоответствий

2. Разработана методика декомпозиции бизнес-процессов, которая позволяет построить модели управления бизнес-процессами и модели, регламентирующие действия в случаях возникновения несоответствий.

3.Разработан алгоритм построения комплексной модели, основанный на описании цепочки изменения ценности, реализующий предложенную методику декомпозиции бизнес-процессов.

4. Показано, что разработанная модель интеграции информационных технологий в бизнес-проектирование позволяет значительно упростить организацию работы по описанию бизнес-процессов и сократить сроки моделирования в среднем до 20 %.

5.Для повышения качества управления бизнес-процессами, через их статистическое оценивание, разработаны методы оценки уровня качества, учитывающие экономические риски, а также неравномерное изменение вероятности выхода параметров изделия за границы поля.

6. По результатам исследований построены модели и проведен статистический анализ процесса производства автомобильных проводов на ОАО «Самарская кабельная компания». Получен экономический эффект от внедрения результатов работы за счет совершенствования бизнес-процессов отдельных предприятий, который составил 952,650 тыс. рублей.

1. А. Фейгенбаум. Контроль качества продукции. М.: Аиархис,1994. -120 с.

2. А.Ф. Колчии, М.В. Овсянников, А.Ф. Стрекалов, С.В. Сумароков Управление жизненным циклом продукции. М.: Анахарсис, 2002. -304 с.

3. Адлер Ю.П., Щепетова С.Е. Процессное описание бизнеса основа основ и для системы экономики качества // Стандарты и качество. - 2002. -№2 - с. 66-69

4. Александров В.А., Миллер Э.Э. Планирование поточного производства М.: Экономиздат, 1961.-184 с.

5. Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа М.; Финансы и статистика, 1996 г. - 89 с.

6. Барвинок В.А., Клочков IO.C. Разработка показателей качества технологического процесса// Проблемы машиностроения и автоматизации. 2005. - №4 -С. 70-77.

7. Барвинок В.А., Яницкая Т.С., Т.Н. Родииа, Клочков Ю.С. Методика формализованного описания процессов разработки системы качества // Проблемы машиностроения и автоматизации.-2005. -№3 С. 29-33.

8. Барр Дж. Инструменты качества. Часть 1. Использование диаграмм (блок-схем) потоков // Методы менеджмента качества. 1999. - №11. - с. 23-28

9. Белорусов П.И. Электрические кабели и провода. М.: Энергия, 1971-512с.

10. Беляев IO.K. Вероятностные методы выборочного контроля. М.: Наука, 1975.-408 с.

11. Брагин В.В. Оценка риска и последствий отказов комплексной системы, конструкций, процессов.- Ярославль: : Центр качества, 1997. 178с.

12. Брагин Ю.В., Корольков В.Ф. Путь QFD: проектирование и производство продукции исходя из ожиданий потребителей. Ярославль: Центр качества, 2003. - 201с.

13. Бычкова Д.П., Рудаковская Г.А. Анализ характера и последствий отказов.: Лекция,- Пенза: ПГУ, каф МСК, 2004,- 44с.

14. В.А. Барвинок, IO.C. Клочков. Качество CALS-технологий // Сборник материалов третьей Всероссийской научно-практической конференции «Управление качеством» Москва: «МАТИ», 2004 - С. 30-31.

15. В.А. Богуслаев, Г1.Д. Жемашок, Г.А. Захаров Система качества промышленного предприятия, Запорожье: АО "Мотор Стч", 1996. - 184с.

16. В.И. Малкин, IO.C. Клочков, Е.А. Стрельников. Применение информационных технологий при внедрении процессного подхода // Сборник материалов четвертой Всероссийской научно-практической конференции «Управление качеством» Москва: «МАТИ», 2005. - С. 88-89.

17. Введение в менеджмент качества. Вводный учебный курс. /Под ред. Г.П.Воронина — Самара, ПО РИА, 1997,- 123с.

18. Версан В.Г., Сиськов В.И. Интеграция производства и управление качеством продукции. М.: Издательство стандартов, 1994. - 198 с.

19. Волокитии А.В., Маношкин А.П., Солдатенков А.В. и др. Электронная коммерция. Учебное пособие для служащих государственных организаций и коммерческих фирм / Под общей редакцией Реймана Л.Д. — М., 2002. 490 с.

20. Всеобщее управление качеством: Учебник для вузов./ О.П. Глудкин, I I.M. Горбунов, A.M. Гуров, Ю.В. Зорин; иод ред. О.П. Глудкина. М.: Радио и связь, 1999. - 600 с.

21. Всесторонняя оценка поставщиков / II.В. Ляченков, В.Я. Кокотов, Г.В. Иванов и др.//Надежность и контроль качества. 1999.- №2. - С. 3-9.

22. Глазунов Л.В. Все ли процессы неуправляемы? // Методы менеджмента качества. 2002. - №4. - С. 35-37.

23. Гмурман В.В. Теория вероятностей и математическая статистика: учеб. пособие для вузов. 8-е изд., сер. - М.: Высш. шк., 2002. - 479 с.

24. Горленко О.А., Мирошников В.В.Создание систем менеджмента качества в организации М.: Машиностроение - 1, 2002 - С. 25-28

25. ГОСТ 18690-82 Кабели, провода, шнуры и кабельная арматура. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.

26. ГОСТ 27.310 95 Анализ видов, последствий и критичности отказов

27. ГОСТ Р 1.0-92 Государственная система стандартизации Российской Федерации. Основные положения

28. ГОСТ Р 1.4-93 Государственная система стандартизации Российской Федерации. Стандарты отраслей, стандарты предприятий, стандарты научно-технических, инженерных обществ и других общественных объединений. Общие положения

29. ГОСТ Р 1.5-92 Государственная система стандартизации Российской Федерации. Основные положения. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию стандартов

30. ГОСТ Р 50779. 40 96 Статистические методы. Контрольные карты. Общее руководство и введение.

31. ГОСТ Р 50779.11 2000 Статистические методы. Статистическое управление качеством. Термины и определения.

32. ГОСГ Р 50779.41 99 Статистические методы. Контрольные карты средних арифметических с предупреждающими границами.

33. ГОСТ Р 50779.42 99 Статистические методы. Контрольные карты Iily-харта.

34. ГОСТ Р 50779.44 2001 Статистические методы. Показатели возможностей процессов. Основные методы расчета.

35. ГОСТ Р 51814.2 2001 Метод анализа видов и последствий потенциальных дефектов

36. ГОСТ Р ИСО 9000-2001 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь

37. ГОСТ Р ИСО 9001-2001 Системы менеджмента качества. 'Требования

38. ГОСТ Р ИСО 9004-2001 Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности

39. Григорович В.Г., Юдин С.В., Козлова Н.О., Шильдин В.В. Информационные методы в управлении качеством. М.: РИА - «Стандарты и качество» , 2001.-208 с.

40. Груздов В.Т. Техническое регулирование как механизм обеспечения технологической безопасности Российской Федерации // Стандарты и качество 2003.-№ 3 - С. 21-25.

41. Демин г В., Эдварс. Выход из кризиса. Тверь: Альба, 1994. - 130с.

42. Джордж С., Ваймерскирх А. Всеобщее управление качеством (TQM). -СПб.: Виктория плюс, 2002. 256 с.

43. Джуран Д. Все о качестве: Зарубежный опыт. Выпуск 2. Высший уровень руководства и качество. М., 1993. 38 с.

44. Дмитров В. И., Макареиков Ю.М. Аналитический обзор международных стандартов STEP, P L 1 В, MANDATE // Информационные технологии. 1996. № 1.

45. Думлер С.А. Поточные методы производства в машиностроении. М.: Машгиз, 1958.-364 с.

46. Желто в И.И. Стандартизация в машиностроении. Методические указания. Самара: СГАУ, 2001. - 42 с.

47. Закон Р.Ф. «О техническом регулировании» от 27 декабря 2002г.

48. Закон РФ «О защите прав потребителя» от 04 апреля 1992г.

49. Замятина О., Преображенская Е., Самойлова О. Стандарты ИСО для экспортеров и импортеров станков, инструмента и системы промышленной автоматизации // Стандарты и качество 2003. -№ 3 - С.54-56.

50. Зорин Ю.В. Сертификация системы качества / Международный центр научной и технической информации, Самарский центр стандартизации, метрологии и сертификации, М.: 1996. 80с.

51. Ильенкова С.Д., Гохберг Л.М., Ягудин С.Ю. и др. Инновационный менеджмент. Учебник М.; Изд. "Банки и биржи", ЮИИТИ, 1997 г. - 152 с.

52. Ильин И.И., Лукманова И.Г. и др. Управление проектами Спб: "Два-Три", 1996 г.-94 с.

53. Инструменты качества: гистограмма, диаграмма Парето // Все о качестве. Зарубежный опыт: Выпуск 13, 2000г. М.: НТК «Трек», 2000. - 25с.

54. Как работает японское предприятие. Под ред. Моидепа Я., Сибакавы Р., Такаянаги С., Нагао Т. М.; Экономика, 1989. - 64 с.

55. Катанов М. ИСО 9000. Практическое пособие по разработке и внедрению руководства по качеству. М.: Стандарты и качество, 1999. - 72с.

56. Клочков Ю.С., Ананьева B.C. Интефация СМК в CALS-технологин // 8 Королевские чтения: всероссийская молодежная научная конференция Самара: «СГАУ» 2005. - С. 163.

57. Клочков Ю.С., Безрукова А.В. Построение гибкой системы процессов // 8 Королевские чтения: всероссийская молодежная научная конференция Самара: «СГАУ» 2005.-С. 164

58. Клочков Ю.С., Воловецкая Д.В. Использование PDM-системы как средство управления информацией // 8 Королевские ч тения: всероссийская молодежная научная конференция Самара: «СГАУ» 2005. - С. 166

59. Клочков Ю.С., Воловецкая Д.В. Современные статистические методы в управлении качеством //8 Королевские чтения: всероссийская молодежная научная конференция-Самара: «СГАУ» 2005.-С. 167

60. Клочков Ю.С., Лутикова И.Б. Исследование и применение технологии управления данными об изделии // 7 Королевские чтения: всероссийская молодежная научная конференция Самара: «СГАУ» 2003. - С. 80-82

61. Клочков Ю.С., Ножкина НА. Развитие теории моделирования процессов // 8 Королевские чтения: всероссийская молодежная научная конференция Самара: «СГАУ» 2005. - С. 169

62. Клочков Ю.С., Сизова К.М. Методика построения сети процессов на основе применения CALS-технологий // 8 Королевские чтения: всероссийская молодежная научная конференция Самара: «СГАУ» 2005. - С. 170

63. Клочков Ю.С., Шахов П.А.Совершеиствование методики оценки уровня качества технологического процесса // 8 Королевские чтения: всероссийская молодежная научная конференция-Самара: «СГАУ» 2005.-С. 172

64. Клочков Ю.С., Яницкая Т.С., Стрельников Е.А., Ярыгин С.А., Прохорова О.В. Методика моделирования бизнес-процессов// Проблемы машиностроения и автоматизации. 2005. - №4 - С. 26-35.

65. Конти Тито. Самооценка в организациях. М.: РИА "Стандарты и качество", 2000.-516 с.

66. Контроль производственного процесса // Все о качестве. Отечественные разработки: Выпуск 1, 1999г. М.: НТК «Трек», 1999.-54с.

67. Кузьмин A.M. Метод анализа видов и последствий отказов // Методы менеджмента качества.- 2004,- №1 1.- с.35

68. Курицип А.И. Секреты эффективной работы: опыт США и Японии для предпринимателей и менеджеров. М.: изд-во Стандартов, 1994. -35 с.

69. Лаппдус В.А. Всеобщее качество (TQM) в российских компаниях. М.: «Новости», 2002. -432 с.

70. Малышев О.В. Чтобы процесс пошел // Стандарты и качество. 2003. -№9-с. 54-61

71. Менеджмент качества и обеспечение качества продукции па основе международных стандартов ИСО. Свиткип М.З., Мацуга В.Д., Рахлпп К.М. СПб.: Издательство СПб картфабрпки ВСЕГЕИ, 1999. - 403с.

72. Менеджмент систем качества / М.Г. Круглов, С.К. Сергеев, В.А. Такта-шов и др. М.:ИПК Издательство стандартов, 1997.- 368 с.

73. Мердок Дж. Контрольные карты. М: Финансы и статистика, 1986. -230 с.

74. Минысо Э.В., Кричевский МЛ. Качество и конкурентоспособность. -СПб.: Питер, 2004.- 124 с.

75. Моисеева И.К. Функционально-стоимостный анализ. Теория и практика- М.: Электроника, 1984 г. 118 с.

76. Моисеева U.K., Карпунин М.Г. Основы теории и практики функционально-стоимостного анализа. М.: Высшая школа, 1988 г. 171 с.

77. Мхитарян В. С. Статистические методы в управлении качеством продукции. М.: Финансы и статистика, 1982. - 145 с.

78. Окрепилов О.В. Всеобщее управление качеством. Учебник. СПб.: Издательство СПБ УЭФ, 1996. - 194 с.

79. Организация, планирование и управление предприятием электронной промышленности. Под. ред. Стуколова П.М.- М.: Высшая школа, 1980 г. -76 с.

80. Основы кабельной техники / Под ред. В.А. Привезенцева. М.:Энергия, 1967.-464с.

81. Померанцев АЛ., Радионова О.Г. Многомерный статистический кот-роль процессов // Методы менеджмента качества. 2002. - №6 - с. 15-21.

82. Построение интегрированной информационной среды на основе системы управления данными об изделии PDM Step Suite // САПР и графика-2002.- №6. С. 18-24.

83. Практическое руководство. Применение прикладных статистических методов при производстве продукции (для руководителей предприятий и организаций) Изд-е 2-е. Н.Новгород: СМЦ "Приоритет", 1998. -45с.

84. Просто о сложном. Введение в статистический контроль качества производственного процесса // Все о качестве. Зарубежный опыт: Выпуск 11, 2000г. М.: НТК «Трек», 2000. - 26с.

85. Р 50.1.018-98 Обеспечение стабильности технологических процессов в системах качества по моделям стандартов ИСО серии 9000. Контрольные карты Шухарта.

86. Р 50.1.028 2001 Информационные технологии поддержки жизненного цикла продукции. Методология функционального моделирования.

87. Репин В.В., Елиферов В.Г. Процессный подход к управлению. Моделирование бизнес-процессов. М.: РИА «Стандарты и качество», 2004. -408 с.

88. Робертсон Б. Лекции об аудите качества. М.: РИА "Стандарты и качество", 1999.-95с.

89. Робертсон Б. Лекции об аудите качества. // Стандарты и качество, 1998, № 2, 3, 4.

90. Свиткин М.З., Мацута В.Д., Рахлин К.М. Менеджмент качества и обеспечение качества на основе международных стандартов ИСО.- СПб: Изд-во СП картфабрики ВСШТИ, 1999. 220с.

91. Сейдж Э., Мелса Д. Идентификация систем управления / Пер. с англ.-М.: Наука, 1974.-214с.

92. Сертификат, качество товара и безопасность покупателя /Под ред. Г.П.Воронина. Москва, ВНИИС, 1998. - 398 с.

93. Смирнова Г.Н., Сорокин А.А., Тельное Ю.Ф. Проектирование экономических информационных систем: Учебник / Под ред. Ю.Ф. Тельнова. — М.: Финансы и статистика, 2001. — 512 с.

94. Статистические методы контроля качества продукции/ Ноулер Л., Хау-элл Дж., Голд Б. и др. М.: Изд-во стандартов, 1989. - 193с.

95. Статистические методы повышения качества / Под ред. Хитоси Кумэ. -М.: Финансы и Статистика, 1990 . -325 с.

96. Статистическое управление ТП: Методическое пособие // Все о качестве. Отечественные разработки: Выпуск 6, 2001г. М.: НТК «Трек», 2001.-60с.

97. ТУ 16.К17-030-97. Провода типа ПВАМ. Технические условия.

98. Управление качеством и реинжиниринг организации / Абутидзе 3. С., Александровская JI. И., Вас В. I I. и др.: Учеб. пособие. М.: Логос, 2003. -328 с.

99. Управление качеством. Учебник / С. Д. Ильенкова, И. Д. Ильенкова, С. Ю. Я гуди и и др.; Под ред. Доктора экономических наук, профессора Ильенковой С. Д. М.: ЮИИТИ 2000.- с. 199

100. Управление качеством: Учебник для ВУЗов/ 2-е изд., доп. и перераб. -М.ЮАО Изд-во "Экономика", 1998. 639с.

101. Федюкин В.К., Дурнев В.Д., Лебедев В.Г. Методы оценки и управления качеством промышленной продукции: Учебник М.: Информационно-издательский дом "Филинъ", 2001. - 172 с.

102. Философские и социальные аспекты качества / Б.С. Алешин, Л.А. Александровская, В.И. Круглов, A.M. Шолом: Учеб. пособие. М.: Логос, 2004.-98с.

103. Фуллер Д. Управляй или подчиняйся М.: Фонд "За экономическую грамотность ", 1992 г. - 74 с.

104. Харрингтон Дж. Управление качеством в американских корпорациях. -М.: Экономика, 1990.- 156с.

105. Хачатуров А.Е., КуликовЮ.А. Основы менеджмента качества: Учебн. пособие. М.: Изд-во "Дело и сервис", 2003. - 87 с.

106. Чекмарев А.П., Барвинок В.А., Шалавин В.В. Статистические методы управления качеством. М.: Машиностроение, 1999.-320с.

107. Чекмарев A.M., Клочков Ю.С. Построение модели процесса «Управлять предприятием» // Новые материалы и технологии ИМТ-2004 Тезисы докладов Всероссийской научно-технической конференции. - Москва: «МАТИ», 2004,-С. 172.

108. Чижикова В. Практика сертификации систем управления окружающей средой па предприятии по ГОСТ Р ИСО серии 14000 // Стандарты и качество 2003. - № 2 - С. 88-91.

109. Шарипов С.В., Толстова Ю.В. Разработка и внедрение систем менеджмента качества.- М.: Диалог МИФИ, 2002. - 139 с.

110. Шишкин И.Ф., Станякин В.М. Квалиметрия и управление качеством: Учебник для вузов. М.: Издательство ВЗПИ, 1992.-255с.

111. Ю.А. Адлер. Восемь принципов, которые меняют мир // Стандарты и качество 2001.- № 5-6.

112. IO.C. Клочков Качественная гистограмма для применения информационных методов // Сборник материалов фетьей Всероссийской научно-практической конференции «Управление качеством». Москва: «МАТИ», 2004 - С. 37-39.

113. Ю.С. Клочков Модель внедрения PDM-технологий на предприятии // Сборник докладов студентов и аспирантов на Всероссийской научно-технической конференции «Средства и методы обеспечения и управления качеством». Тольятти: ТГУ, 2004-С. 98-99.

114. Прило'/Кснне А Шаблон регламента выполнении бнзпес-нроцессов

115. Структурное подразделение Шаблон регламента выполнения oinnec-npouecca СТО Ц-$м.№1. Лист Л11 1 из 11 Дата:1. УТНЕР/КДАЮ1. Генеральный директор» 2006 г.

116. Структурное подразделение Шаблон регламента выполнения ощнес-проиесса СТО Ичм.№1. Лист № 2 из 11 Дата1. СОДЕРЖАНИЕ

117. РАЗДЕЛ I. НАЗНАЧЕНИЕ РЕГЛАМЕНТА.3

118. РАЗДЕЛ 2. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ.3

119. РАЗДЕЛ 3. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ.3

120. РАЗДЕЛ 4. ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ.3

121. РАЗДЕЛ 5. ГРАНИЦЫ БИЗНЕС-ПРОЦЕССА.4

122. Потребители и выходы бизнес-процесса.4

123. Входы и поставщики бизнес-процесса.4

124. Начало и завершение бизнес-процесса.5

125. РАЗДЕЛ 6. ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ ПС) УПРАВЛЕНИЮ БИЗНЕС-ПРОЦЕССОМ.5

126. Владелец бизнес-процесса, его полномочия и ответственность.5

127. Система показателей для управления бизнес-процессом.5

128. Технология управления бизнес-процессом.6

129. РАЗДЕЛ 7. ВЫ НОЛ ИЕН НЕ БИЗНЕС-ПРОЦЕССА.6

130. Общее описание бизнес-процесса.6

131. Ответственность персонала.8

132. Описание подпроцессов (операций) бизнес-процесса.8

133. РАЗДЕЛ 6. РЕСУРСЫ БИЗНЕС-ПРОЦЕССА.11

134. РАЗДЕЛ 9. ДОКУМЕНТИРОВАНИЕ И АРХИВИРОВАНИЕ.II

135. РАЗДЕЛ 10. ПОРЯДОК ВНЕСЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЙ.11

136. РАЗДЕЛ 11. ОЗНАКОМЛЕНИЕ СОТРУДНИКОВ.11

137. Структурное подразделение Шаблон регламента выполнения бизнес-процесса сто Изм. №1. Лист К-< 3 in 11 Дата

138. Раздел 1. Назначение регламента

139. Настоящий регламент выполнения бизнес-процесса устанавливает порядок выполнения «Ьизпее-процесса .» и предназначен для:.

140. В данном разделе нужно указать все структурные единицы, которые участвуют в выполнении бизнес-процесса.

141. Раздел 2. Область применения

142. Настоящий документ обязаны знак, и использовать в работе следующие должностные лица:• Руководители всех структурных подразделений

143. Раздел 3. Нормативные ссылки

144. Нормативные документы внешнего происхождения

145. При разработке дайною описания бизнес-процесса использованы следующиенормативные документы внешнего пропехождения:1. Наименование документа

146. В таблице должны указываться реально используемые при выполнении бизнес-процесса документы.

147. При разработке данною Положения использованы следующие нормативные документывиут lennero происхождения:

148. Наименование документа Идентификатор1

149. В разделе указываются используемые при выполнении бизнес-процесса внутренние нормативные документы. При заполнении таблицы рекомендуется сортировать нормативные документы внутреннего происхождения в хронологическом порядке.

150. Под идентификатором документа понимает внутренний индекс (номер) документа, который в соответствии с утвержденной в организации системой документооборота, присваивается документу и однозначно идентифицирует его.

151. Раздел 4. Определения терминов, обозначения и сокращения

152. Использованные в документе термины н определения утверждены документом « Г л ос cap и й ко м 11 а н и и ».

153. В дополнение к терминам, приведенным в Глоссарии, используются следующие термины, обозначения п сокращения:

154. Структурное подразделение Шаблон регламента выполнения бизнес-процесса СЮ Изм. №1. Лист№4 из 11 Дата

155. Термин Сокращение Определение термина

156. В разделе указываются термины м их определения. При заполнении таблицы рекомендуется сортировать термины по алфавиту.

157. Предполагается, что в организации уже существует единый перечень терминов и определений (т.н. глоссарий). В этом случае, в рассматриваемом разделе регламента бизнес-процесса указывают только специфичные для бизнес-процесса термины.

158. Если единого перечня терминов и определений пет. то в рассматриваемом разделе указываются важнейшие термины, используемые при выполнении бизнес-процесса.

159. Не следует приводим, в списке терминов общеизвестные термины, такие как: «сотрудник», «подразделение» и т.п.

160. Раздел 5. Границы бизнес-процесса 5.1. Потребители и выходы бизнес-процесса

161. Зыходы бизнес-процесса получают следующие потребители:

162. Потребитель бизнес-процесса Выход Идентификатор для документа/Ссылка на ТУ для продукта1. Внешним клиентам 1 1

163. Входы и поставщики бизнес-процесса

164. Входы бизнес-процесса предоставляют следующие поставщики:

165. Поставщик Вход Идентификатор для документа/Ссылка на ТУ для продукта1. От внешних поставщиков 1 1

166. В таблицу включаются те поставщики, продукт которых используется для создания добавленной ценности при выполнении описываемого бизнсс-нроцесса (преобразуется в выход бизнес-процесса).

167. Начало и завершение бизнес-процесса

168. Бизнес-процесс начинается при следующих условиях1. Наименование Описание

169. Указывается событие, инициирующее начало выполнения бизнес-процесса

170. Бизнес-процесс завершается при следующих условиях1. Наименование Описание

171. Указывается событие, завершающее выполнение бизнес-процесса

172. Раздел 6. Деятельность по управлению бизнес-процессом

173. Владелец бизнес-процесса, его полномочия и ответственность

174. Владелец бизнес-процесса занимает следу ющую должность.

175. Основные обязанности владельца бизнес-процесса установлены в должностнойинструкции (название должности).

176. Система показателей для управления бизнес-процессом

177. Владелец бизнес-процесса ведет контроль за ходом бизнес-процесса по следующим показателям

178. Наименование показателя бизнес-процесса Периодичность

179. Наименование показателя продукта бизнес-процесса Периодичность

180. Структурное подразделение Шаблон регламента выполнения оизнес-нроцесса СТО Изм. №.1. Лист № 6 из 11 Дата

181. Наименование показателя удовлетворенности клиентов Периодичность

182. Владелец бизнес-процесса осуществляет управление бизнес-процессом, выполняя планирование, мониторинг, контроль, анализ и принятие управленческих решений.

183. Владелец бизнес-процесса производит планирование па периоды ииодаёг план к (указать число) числу каждого месяца своему вышестоящемуруководителю.

184. Владелец бизнес-процесса планирует ход бизнес-процесса на (период)используя следующую информацию.

185. Исходная информация для планирования Идентификатор документа, содержащего исходную информацию

186. Владелец бизнес-процесса фиксирует результаты планирования в следующих документах.

187. Плановая информация Идентификатор

188. Владелец бизнес-процесса осуществляет контроль показателен бизнес-процесса, продуктов бизнес-процесса путём сравнения полученных фактических значений показателей с плановыми/нормальными значениями.

189. Владелец бизнес-процесса осуществляет мониторинг удовлетворенности клиента путем сравнения полученных фактических значений показателей со значениями показателей за предыдущий период.

190. Владелец бизнес-процесса ежемесячно составляет отчет бизнес-процессу. К отчету Владелец бизнес-процесса прикладывает протоколы анализа отклонений, оформленные в течение отчетного периода.

191. Раздел 7. Выполнение бизнес-процесса 7.1. Общее описание бизнес-процесса

192. Приводится краткое текстовое описание бизнес-процесса и схема подпроцессов (рекомендуется представлять схему в следующем формате)

193. Структурное подразделение Шаблон регламента выполнения бизнес-процесса СТО . Нзм. №1. Лист № 7 in 11 Дата:

194. Шаблон общем схемы выполнения бизнес-процесса.

195. Структурное подразделение Шаблон регламента выполнения бизнес-процесса СТО Изм. №1. Лист №8 из 1 1 Дата:72. Ответственность персонала

196. Матрица ответственности бизнес-процесса

197. Количест во подпроцессов не должно превышать 7± 2.

198. Владелец бизнес-процесса Должность .

199. Управление бизнес-процессом (указывается обязательно)

200. Подпроцесс (указать название подпроцесса)2. .

201. УЧ -участвует н выполнении подпроцесса,1111 — иол)чает информацию о ходе и результатах подпроцесса

202. Описание подпроцессов (операций) бизнес-процесса

203. Описание подпроцессов (операций) бизнес-процесса может выполняться в текстовой, графической п табличной форме.

204. Структурное подразделение Шаблон регламента выполнения оизнес-процесса СТО Изм. К1. Лист № 9 из 11 Дата:

205. Шаблон схемы выполнения подпроцесса.

206. Наименование подпроцесса: Подразделение:

207. Наименование операции При каких условиях начинается Чем завершается Входы Выходы Исполнитель1 Операция 1 1. Лист Л» 10 из 1 1 Дата

208. Шаблон формы табличного описания подпроцесса.

209. Структурное подразделение Шаблон регламента выполнения оизнес-проиесса сто Изм. №1. Лист№ 11 из 11 Дата:

210. Раздел 6. Ресурсы бизнес-процесса

211. В разделе «Ресурсы бизнес-процесса» указывают состав ресурсов, требуемых для выполнения бизнес-процесса.

212. Для ресурса или группы ресурсов внутри одного раздела дастся ссылку па документ, устанавливающий количество и технические требования к ресурсам.

213. В случае, если ресурсы определенного типа не требуются для выполнения бизнес-процесса, соответствующий раздел в регламенте бизнес-процесса не указывают.

214. Численность и квалификация персонала1. Инфраструктура

215. В разделе указывают: I) здания и производственные помещения; 2) оборудование; 3) транспорт и связь; 4) программное обеспечение; 5) производственная среда.

216. Раздел 9. Документирование и архивирование

217. Подлинник действующего регламента хранится в архивеподразделения.

218. Подлинник аннулированного пли измененного регламента хранится в архиве3 года после окончания срока действия, аннулирования или заменыданного документа.

219. Раздел 10. Порядок внесения изменений

220. Раздел 11. Ознакомление сотрудниковп/п Должность Фамилия И.О. Дата Подпись1