автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.22, диссертация на тему:Разработка методических основ управления производственными процессами в условиях структурно-функциональной реорганизации многоотраслевого комплекса

На праеахрукописи

ЛЛЕШИЧЕВ АВДРЕЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ

РАЗРАБОТКА МЕТОДИЧЕСКИХ ОСНОВ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ПРОЦЕССАМИ В УСЛОВИЯХ СТРУКТУРНО-ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ РЕОРГАНИЗАЦИИ МНОГООТРАСЛЕВОГО КОМПЛЕКСА.

Специальность 05.02.22 «Организация производства» (машиностроение)

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

На правахрукопису*-

АЛЕШИЧБВ АНДРЕЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ

РАЗРАБОТКА МЕТОДИЧЕСКИХ ОСНОВ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ПРОЦЕССАМИ В УСЛОВИЯХ СТРУКТУРНО-ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ РЕОРГАНИЗАЦИИ МНОГООТРАСЛЕВОГО КОМПЛЕКСА.

Специальность 05.02.22 «Организация производства» (машиностроение)

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Работа выполнена в ГУОВПО «Норильский индустриальный институт»

Научный руководитель

Кандидат технических наук, доцент Труш М.А.

Официальные оппоненты: Доктор технических наук, профессор

Потапенков АЛ.

Кандидат технических наук Бадтиев Б ,П.

Ведущая организация

Горно-металлургическая дирекция Заполярный филиал ОАО «Горно-металлургическая компания «Норильский никель»

Защита состоится 17 декабря в 11-30 на заседании Диссертационного совета К 212.175.01 при ГУОВПО «Норильский индустриальный институт» по адресу: 663310, г. Норильск, ул. 50-летия Октября, д. 7.

Автореферат разослан « ?б » ноября 2006 года

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Норильского индустриального института.

Ученый секретарь Диссертационного совета, Кандидат технических наук, доцент

М.А. Труш

т

I. Общая характеристика работы Актуальность исследовании. Перед большинством Российских предприятий в современных экономических условиях стоит задача повышения эффективности и конкурентоспособности. Развитие производства, ускорение темпов научно-технического прогресса, как правило, влечет за собой рост объемов производства, развитие специализации предприятий и кооперирование, сопровождающиеся созданием сложных производственных структур, связей и взаимодействий между отдельными структурными элементами. 5 такой ситуации управление производственными процессами, координация промышленных подразделений и производственных звеньев внутри них становятся очень сложными и трудоемкими, что вызывает необходимость функционально-структурной перестройки и совершенствования организации и управления производством в целом.

Данная проблема относится также к машиностроительным предприятиям Норильского промышленного района (НПР), в частности предприятий Горнометаллургической компании «Норильский никель)) (ГМК НН). Специфику реорганизации производственных систем (ПС) в условиях Крайнего Севера определяют следующие факторы:

-природно-климатические и территориально-географические особенности; -сложность и увеличение длительности информационных обменов, не позволяющие в оперативных случаях функционировать в реальном масштабе времени;

-невосполнимая миграция квалифицированного персонала в регионы с благоприятным климатом;

•частичная экономическая замкнутость территории.

' Очевидно, что организационная структура управления промышленного ме-

гаполиса является иерархической с множеством горизонтальных и вертикальных связей. Информационные потоки управления в данной структуре должны соответствовать каждому элементу данной структуры по уровню компетентности, функциональному значению и функциональной нагрузке. В целом система управления характеризуется полным набором видов обеспечения, основными из которых яв-

РОС. НАЦИОНАЛЬНАЯ БИБЛИОТЕКА

С,-Петербург 03 А У

ляготся организационное, программное и информационное, позволяющие автоматизировать данную систему в целом.

В работе раскрывается проблема автоматизации информационных потоков в иерархической структуре управления компании, что позволяет освобождать руководителей и специалистов от поддающегося формализации рутинного труда, позволяя сосредоточить их внимание на решении интеллектуальных задач. Таким образом, актуальность вопросов, рассматриваемых и решаемых в данной работе, вызвана необходимостью изменения методов и средств управления производством, Это предполагает разработку новых организационных форм предприятия и структурную перестройку, автоматизацию системы управления производственными фондами и активами предприятия на базе новых принципов формализации описания оборудования, его составляющих, решений по его использованию, планирования технического обслуживания и ремонта.

Степень разрлботанности проблемы. Проблемы автоматизации систем управления (АСУ) производственных процессов и обслуживания информационных потоков в системе управления активно начали разрабатываться в 60-х - 70-х годах прошлого столетия. Развитие вычислительных средств и усложнение структурно-функциональной организации производства существенно обновило глобальную задачу автоматизации производства, поскольку она должна базироваться на новом методологическом содержании всех видов обеспечения.

Изучение опыта создания и эксплуатации АСУ производственными фондами и активами предприятия показало, что отечественные и зарубежные разработки не позволяют в достаточной степени решить ряд управленческих и организационных задач на производстве в виду большого количества внутренних и внешних связей, стохастических характеристик некоторых производственных подсистем и динамичности протекания производственных процессов. Отличие опыта российских предприятий от зарубежных состоит в том, что первые широко не использовали АСУ для организации управления производством. В лучшем случае это были разрозненные программные продукты, помогающие их пользователям создавать отчеты тех или иных выходных форм без жесткой связи с производственной деятельностью.

Также, одной из основных проблем использования АСУ на российских предприятиях является их узкофункциональность либо использование в режиме ограниченной функциональности, при полном отсутствии интеграции между ними. Интегрированные системы, позволяющие децентрализовать передачу полномочий на все уровни управления и тем самым повысить эффективность управления предприятием, реализуются с различной степенью успешности из-за неопределённости исходной информации, а методы управления производственными процессами в условиях реорганизации многоотраслевых комплексов практически отсутствуют. Важность указанной проблемы и недостаточность степени её разработанности определили выбор темы диссертации, её цели и задачи.

Целью диссертационной работы является определение новых подходов к формированию организационных структур управления, интегрированных с современными автоматизированными системами, и разработка методических основ и организационно-технологических принципов управления производственными процессами в условиях Крайнего Севера,

Для достижения поставленной цели были решены следующие задачи:

1. Исследование существующих систем и структур управления горнометаллургического комплекса, являющегося многоотраслевым производством, определение общих организационно-технологических тенденций их развития и реорганизации;

2. Представление сложного производства в виде иерархической структуры модулей управления и соответствующих им функций;

3. Разработка алгоритма и программы представления ПС в пространстве функциональных свойств, а так же на этой основе формализованного алгоритма функционирования и оптимизации производственных структур. Разработка организационных мероприятий для реализации данного алгоритма;

4. Структурно-алгоритмический анализ ТОиР машиностроительного комплекса горно-металлургического производства;

5. Формализация бизнес-процессов структуры управления, методов реализации управленческих решений и способов получения соответствующих формализованных отчетов;

6. Разработка новой классификационной системы оборудования и материально-производственных запасов горного предприятия в виде формализованной базы данных;

7. Анализ и синтез оптимального алгоритма управления модулем ТОиР оборудования добывающего предприятия с использованием автоматизированной системы управления фондами и активами. Разработка организационных мероприятий для реализации данного алгоритма;

3. Разработка организационно-методических принципов структурно-функциональной перестройки многоотраслевого комплекса.

Объект и предмет исследования. Объектом исследований является многоотраслевой комплекс, система организации процессов технического обслуживания и ремонта в условиях структурно-функциональной реорганизации.

Предметом исследования являются метода и средства совершенствования и рационализации организации производства и внедрения автоматизированной системы управления производственными фондами и активами предприятия.

Теоретические и методологические основы исследований. Методологической основой диссертационной работы послужили общенаучные методы и специальные методы исследований в области организации производства и управления всеми видами производственных ресурсов, включающие в себя системный анализ, функциональный анализ, натурное и символическое моделирование, наблюдение и другие.

Теоретической базой являются труды зарубежных и отечественных ученых: Р. Акофф, И. Ансофф, П. Чекленд, У. Рос Эшби, Л. Берталафи, А. Раппопорт, К. Барнард, О.Г.Туровец, П.П. Табурчак, А.К. Казанцев, P.A. Фатхутдинов, C.B. Рогожин, В.И. Подлесных и др.

Основные результаты, выносимые на защиту, полученные лнчно »втором, их научная новизна. В работе исследованы основные виды деятельности горно-металлургического комплекса, технологические процессы, система учёта всех видов производственных ресурсов предприятия как системы обслуживания информационных потоков, выявлены предпосылки, вызывающие необходимость изменения методов и средств управления производством.

На защиту выносятся:

1. Динамическая модель реорганизации структуры управления горнометаллургического комплекса;

2. Представление производственных структур управления в пространстве функциональных свойств с целью их оптимизации. Представление ТОиР в виде машиностроительного комплекса, обеспечивающего нормальное функционирование производства;

3. Модель ТОиР оборудования и технических комплексов горнометаллургического производства на уровне ряда структурных подразделений, в частности рудника «Таймырский»;

4. Принципы формирования базы данных оборудования и технических объектов предприятия, обеспечение всех логико-формальных правил формирования базы данных. Методика формализации бизнес-процессов структуры управления и их мониторинга;

5. Методика классификационной системы оборудования и материально-производственных запасов производственных объектов;

6. Программа оптимального управления модулем ТОиР оборудования и технических объектов добывающего предприятия на базе АСУ производственными фондами и активами;

7. Комплексная программа управления производством в условиях структурно-функциональной перестройки на основе новационных организационно-методических принципов, методов и средств.

Практическая значимость. Применение полученных результатов дает возможность предприятиям машиностроительного производства создать рациональную и в дальнейшем оптимальную организационную структуру управления производством.

Осуществлена разработка усовершенствованной нормативной базы оборудования и технических объектов, стандартных работ для адекватно реализуемого внедрения АСУ производственными фондами и активами предприятия.

Разработаны мероприятия оперативного формирования и обработки больших рядов статических данных, решения по локальным механизмам управления и

формирования оптимальной организационной структуры в целом, обеспечивающей эффективность управления за счет снижения непроизводительных затрат.

Апробация результатов. Основные результаты исследований докладывались автором на научно-технических советах ГМК «НН». Разработанные методы классификации производственных процессов и оборудования, принципы формирования информационной базы производственных процессов и методы кодирования оборудования в этой базе стали основой для создания АСУ ТОиР оборудования и АСУ производственными фондами и активами на предприятиях Норильского промышленного района. Программа реализации разработанных алгоритмов легла в основу организационно-нормативных документов по информационному обеспечению АСУ производственными фондами и активами.

Результаты исследований докладывались автором на научно-практических конференциях в Норильском индустриальном институте (2005,2006 г.г,).

Некоторые положения работы легли в основу лекционного курса «Организация производства» отдельными разделами «Основы оперативного управления производством» и «Организация ремонта и обслуживания» для студентов инженерно-экономического факультета НИИ.

Реализация результатов. Основные результаты, выносимые на защиту, использованы в создании отвечающей современным требованиям ведения бизнеса организационной структуры управления ряда подразделений многоотраслевого комплекса ГМК «НН» и предприятий Норильского промрайона.

Весь комплекс рассмотренных в работе задач реализован в АСУ производственными фондами и активами, используемой для организации ТОиР оборудования механоэнергетического комплекса горного предприятия, в создании базовой блочной системы управления основным производством.

Публикации. Основные результаты исследований опубликованы в шести работах общим объемом 13 пл.

Объем и структур« диссертации. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, приложений и библиографического списка, включающего 148 наименований. Диссертационная работа изложена на 154 страницах, включая 25 рисунков и 21 таблицу.

II. Основное содержание работы

Введение содержит обоснование выбора темы диссертационной работы и актуальность исследований, сформулированы цели и задачи, объект и предмет изучения.

В первой главе «Анализ организационной структуры сложного технологического комплекса и направлений совершенствования и развития производства» рассмотрены проблемы, связанные о общими тенденциями развития многоотраслевых предприятий, адаптации деятельности предприятий в динамических условиях внешней среда, определены цели деятельности, стратегия их достижения и намечены основные этапы исследования,

В работе раскрывается механизм многокритериального оценивания, определена иерархическая структура критериальных показателей: интегральный показатель, определяющий целевую функцию; основные критерии эффективности предприятия; система частных критериев эффективности предприятия. Методом экспертной оценки определены основные критерии эффективности предприятия:

1. Интегральный показатель повышения результативности производства (Q);

2. Ускорение реакции на меняющиеся требования рынка (Т);

3. Создание конкурентных преимуществ, обеспечивающих постоянное снижение

издержек производства (S);

4. Эффективность организационно-технологической структуры (Е),

Q - интегральный показатель результативности предприятия, учитывающий краткосрочную и долгосрочную рентабельность, уровень нестабильности, давление конкуренции, случайности, объем производства

где л —число единичных показателей результативности предприятия;

Sq i • отоснтельное значенне 1-го единичного показателя результативности предприятия;

Oq i - нормируемый показатель весомости i-ro единичного показателя результативности предприятия;

п

I<v=i; м

Т - относительный показатель, определяющий в % отношении время ускорения реакции предприятия на изменения, зависящий от компетентности руководителя, времени, необходимого на реализацию решения, качества коммуникаций.

; 1

где ш - количество единичных показателей, определяющих время ускорения реакции предприятия на изменения;

К,, - относ1ггельное значение 1-го единичного относительного показателя время ускорения реакции предприятия на изменения;

ац - нормируешь показатель весомости 1-го единичного относительного показателя время ускорения реакции предприятия на изменения,

га

2>(/ = 1,

Э - интегральный показатель, определяющий преимущество предприятия над конкурентами (устойчивость образа фирмы и её продукции; характеристики продукции; доля рынка; наличие торговой марки, патента);

Е - интегральный показатель эффективности организационно-технологической структуры предприятия;

Я =Шс,тс, и, где - качество управленческого решения;

1ть- восприятие управленческого решения;

1с - время реализации управленческого решения;

- достаточность полномочий персонала при выработке (реализации) управляющего

решения.

Таким образом, в работе представлена упорядоченная система показателей экономической эффективности.

Первый уровень функциональной зависимости: Р($д,=/(0,Т,5,Е).

Второй уровень функциональной зависимости определяет функциональные зависимости основных критериев эффективности от системы частных критериев. Анализ организационно-технологического функционирования предприятия показал, что функциональные зависимости между критериями - показателями разного уровня, аддитивны. Разработаны организационные мероприятия по технологии расчета экономической эффективности заданной иерархии критериев, что позволяет разработать технологию расчета в автоматическом виде.

На первоначальной стадии образуется множество вариантов решений, что существенно усложняет реализацию программы. Задача заключается в ограничении вариантов решений. Разработана организационно-технологическая процедура данного сокращения. При этом множество вариантов решений, обусловленных организационной структурой определяется:

где 14, - множество вариантов решения;

Ыл - количество уровней управления в организационной структуре,

Н—количество управляемых подразделений;

М5- количество управляемых элементов структуры(исполинтелей);

Р - характеристика ¡шформацнонных связей в аппарате управления.;

В работе с целью достижения высокого уровня эффективности и конкурентоспособности при достаточно жестких ограничениях в инвестициях выдвигаются задачи использования таких малокапиталоемких факторов развития, как организация и управление сложных технологических комплексов и разработка направлений совершенствования и развития производства.

Во второй главе «Аналнз организационных основ реструктуризации многоотраслевого комплекса» намечены этапы исследования бизнес-процессов структурного подразделения многоотраслевого комплекса на базе использования принципов оптимизации задач управления, функционального подхода и рассмотрены организационные методы реализации алгоритма реорганизации производственной структуры.

ГМК «НН» представлен в работе сложной производственной системой (ПС), в которой подсистема производства рассматривается как один из уровней иерархической структуры управляемой подсистемы, характеризующейся сложным сочетанием энергетических, материальных и информационных потоков и методов их обработки, основанных на технико-технологических факторах воздействия.

В качестве отличительных особенностей подсистемы производства выделена задача оптимальной координации и оптимального распределения потоков методом декомпозиции и агрегации типовых технологических процессов на самой низкой ступени иерархии - типовом процессе. При этом типовой процесс рассматривается как элементарная система, имеющая вход и выход, параметры состояния, управления и отклонения от заданной цели.

Исследование показало, что большинство типовых процессов характеризуются низким уровнем детерминированности. На более высоких уровнях иерархии неопределенность системы возрастает. Для устранения неопределенности следует выделить такие задачи управления подсистемами, как локальная стабилизация процессов на всех уровнях иерархии, применение гибких, адаптивных процессов и

систем управления, многоуровневой оптимизации. Таким образом, в работе проведен анализ таких ключевых понятий как анализ, синтез, адаптивность, комплексность применительно кусловиям многоотраслевого комплекса ГМК «НН».

Обоснована необходимость структуризации параметров системы по уровням, для каждого уровня определены показатели и критерии эффективности. В качестве объекта исследования выбран модуль ТОиР, соответствующий организационно-техническому уровню системы. Система обеспечения ТОиР по отраслевым признакам относится к машиностроительному производству. Намечены основные этапы исследования (Рис.1).

(Начало)

Структурно-фувциональное обследование деятельности структурного подразделения ЗФ

Концентрация и формальное определение Миссии, иерархии целей и критериев эффективности структурного подразделения

Описание и анализ организации бизнес-процессов структурного подразделения_

Модель виэнес-процессов структурного подразделения ЗФ

5

^ Оценка бизнес-процессов структурного подразделения

Разработка на основе системного анализа моделей основных бизнес-процессов, информащюнных потоков, документооборота структурного подразделения в целях совершенствования его системы управления._

Обследование и анализ возможности аффективного применения АСУ для оптимизации производственных процессов структурного подразделения ЗФ_

Мод ель"как должно бьш," бизнес-процессов структурного подразделения ЗФ

Оценка эффективности предложенных решений, Анализ различий и улучшений

(Конец )

Рис. 1. Исследование бизнес-процессов структурного подразделения м иогоотраслсвого комплекс».

Система ТОиР, снабжения и учета в условиях значительной централизации управления характеризуется избыточностью контрольных и дублирующих функций различных служб на этапах планирования и выполнения работ, "размытостью" полномочий и ответственности специалистов и служб, что обусловлено действующей нормативно-организационной базой.

Решение поставленной задачи требует применения системного анализа сложного производства, характеризующегося факторами непрерывности, наличия значительного количества случайных составляющих и опасности, влияющих на организационную структуру предприятия, характер и глубину управляющих воздействий. В процессе исследования проведен структурно-функциональный анализ ПС, раскрыты организационные основы анализа и синтеза систем ТОиР.

Задача повышения гибкости и адаптивности производства решается с помощью системы организации и планирования по типу «точно вовремя», созданием предметно замкнутых структур, цехов, участков. Определена необходимость внесения изменений в организационные структуры исследуемой ПС, связанные между собой единым производственным циклом, такие как: рудники, обогатительные фабрики и заводы.

Совершенствование должно проводиться на основе существующих подходов с поэтапной реорганизацией предприятия от менее критичных процессов с точки зрения выполнения производственной программы к более критичным. Результаты сравнительной оценки в области реорганизации структур управления показали, что наименее критичным процессом для выполнения объемных показателей компанией является процесс добычи руды, а в процессе добычи руды в свою очередь наименее критичным процессом определяется ТОиР исследуемой ПС.

В третьей главе «Разработка моделей организационных структур управления» проанализированы структурно-функциональные организационные структуры управления многоотраслевым комплексом.

По мере усложнения производства структура управления ГМК «НН» видоизменялась, от прежнего способа ведения хозяйствования сохранились линейные структуры управления, в которых нет выраженной функциональной специализации, практически отсутствуют горизонтальные связи, что приводит к информационной перегрузке, снижает эффективность принятия решений. В настоящее время проводится реорганизация и по некоторым признакам систему управления в исследуемой динамике развития можно отнести к дивизиональным структурам управления, где дирекции группируются по функциональным признакам.

В целях исключения рисков на основе проведенного анализа разработаны возможные ограничения преобразований и специальные методы их реализации, определенные условиями производства. Ввиду непрерывности производственного процесса и практическим отсутствием возможности исправить результаты недовыпуска продукции в краткосрочные периоды для изменений определены более гибкие процессы, стоящие в начале технологической цепи.

Тагам образом, в качестве модели преобразования процессов управления выбрано горное предприятие, преобразования внутри горного предприятия затрагивают только один процесс - ТОиР. Это первое ограничение преобразований.

После преобразования процессов ТОиР оцениваются результаты и осуществляется реорганизация смежных процессов в направлении от менее критичного процесса с точки зрения выполнения производственной программы к более критичному. Проведен анализ организационных основ ТОиР оборудования, на основе которого синтезированы и формализованы принципы и методы его ведения в новых условиях.

В работе рассматривается принцип разделения функций планирования ТОиР, функций технического надзора и контроля за состоянием оборудования и объектов, функций обеспечения, области ответственности, что отвечает требованию углубления специализации управленческой деятельности в целях повышения её эффективности (рис.2).

Разработан метод формирования оценочных критериев ремонтной деятельности, для каждого из которых определен нормативный показатель: стоимость ТОиР (€5), точность планирования ТОиР (Ы(), обеспечение поддержания основных производственных фондов на заданном уровне технического состояния (МО, соотношение внеплановых и плановых ремонтов \У[.

Для планирования ремонтной деятельности разработаны принципы разделения оборудования и объектов на категории критичности с дифференцированным подходом к определению методов организации проведения ТОиР. При этом учитываются дополнительные требования, определяемые климатическими условиями, глубиной подземных разработок и территориальной удаленностью.

1 нздззр гзеашя.дазд гобеакчвдай р15ог|1СД 3 ОБгшчгкш ашгапьот

П125Н0П) ¡яееиерз

__.__г

Ззм дирЕагорзм лвдгстоа®

ПрСЙЗ-

Зеч директоре

т трсвшц

X

РуюЕодтаъ

шй от/ИзЫ

Комллеа

ЙОДГИОМН

прсшидстЕз!

Сад^зал

ДИршОДО I»

пересшгу

Эдаомям юй мдет

Шесгачеш

Юстов

¡«беибчеш

кескшвым-о

аадскога

з£лага

¿обеспечен»

еаоевтин

нетодмакам МПЗ

4Шф011Ь

кщфшксети

раоядаМПЗ

КТерсогал

2Шгшш

растим»

ЗТруаоеь»

ресурсы

"Щщйшл,

професап,

И8Ш«

53внарив сйюаннестеИ 6.Сои?ш>нэя

1-Е .. буинпракй отчвшоии гдамеисоЕУП иняиъ. З.ОЙешчеше финаювмс фсзвдсл

Процессы ТОиР поддерживает АСУ 'производственными фондами и активами

Рис,2. Струкгурпо-функцнопалънап схема организации урравлсиня руд кика.

В четвертой главе «Разработка принципов н методов информационного обеспечения автоматизированной системы управления техническим обслуживанием н ремонтом» проведен глубокий анализ существующей системы организации и управления ТОиР оборудования и технических объектов горного предприятия. Результаты показали, что система базируется на базе статических данных, распределенных по группировочным признакам, и при использовании разработанных автором методов формирования информационного банка данных может стать более информативной при использовании её в АСУ, поддерживающей, как правило, эффективные практики управленческой деятельности,

С целью обеспечения АСУ базовой информацией о предприятии, его ресур-

сах, существующих и возможных внешних воздействиях, автором разработана система информационных модулей {рис3.)

Рис. 3, Система информационных модулей.

Модуль "стандартные работы" служит для хранения шаблонов выполнения работ и используется как инструмент для формализации рабочих задаиий.

Модуль «Регламентная работа» создается на базе стандартной работы и содержит в себе математический аппарат, определяющий порядок её назначения в план ТОиР на принятый период планирования, привязку к определенной рабочей группе, конкретного цеха (участка) предприятия.

В модуле «Графики ТОиР» автоматически формируется график ТОиР оборудования на основе регламентных работ и анализа выполнения ТОиР.

В модуле «Эксплуатационная статистика» осуществляется ведение показателей наработки оборудования горного предприятия, необходимых для расчета затрат на ТОиР оборудования (моточас, ударочас и пр.).

Модуль "Реестр оборудования" содержит в себе информацию о всех единицах оборудования предприятия: название и описание, системный номер и производственный номер оборудования (ПНО). Оборудование классифицируется на 15 классов и заносится в автоматизированную систему, где для облегчения её поиска определяется система альтернативных ссылок и определяется статус оборудования (Работа, Ремонт, Резерв, Списано) (рис.4.)

'[^ц.!-': Гц)чам^.)■■ .11 •УфМ'Л ■■■ йтд Ул'ль, .¡¡ш Сп^:,.

, О ¡2 Се'гчмь 0,(Х( О Н4-Л4 ✓ гьг.-Ц&^Гйа

Номер еЙЕИОИНЖГ |0в0ШШ654Ф

' [Каем центробежный К-8Ш-20О РасиНЕвшсдниа [|консольньйаднц1

. Общей 1| Ычэг аатрэт [ ОтЕЛвш^анив [ Ккасси^. ]

Й? ?3 3>- ^ В§1

Ша&лвн описания |НАС0С [НАСОСЩЕНТРаБЕЖНЫЙН

ПНО |рШНК-555

Тип 1 1

Кл:«. [НУ |Наменьеуспл

Сгаас |Р5 |РАБ0ГА

Рэиинвжешкг. ¡33012

Полродвленив: |ээг ¡РУЛНИК ОКТЯБРЬСКИЙ

|(0СТ «134-71

. ЕБ1; (К-МИОгОО [НЙСОСШШОО

Рис. 4. Общий вид части формализованного оформления оборудования в АСУПФА.

гад ВЫГОТЙ1 - 1999 ГОД УСТАНОВИ! -

шшиил - чргун

икса - 570 кг

дианш совданввд - 150 нп

ЯШШШЁ РАЕ0Ч1Й СРЕДИ - ев ши.

тюпиРАгт рабоч!й среди нах - т с

ТИШРАТУРА РАБОЧЕЙ СРЕДИ 1Ш! - О С ИЛПРгаННВ Ш1ГА8ИЙ - 300 в ТОК МЕОЧИЙ - 10 А ЭКСПЛУЛТАЦИОННЛЯ КАТЕГОРИЯ - 1

ствшнь вмцтм по тост - то

Ведение ТОиР в соответствии с разработанными методическими принципами позволяет оптимально распределить функции управления, получить точное планирование ресурсов, которое обеспечивается автоматически формируемой складской заявкой из соответствующего рабочего задания. Работающая с помощью описанных инструментов АСУ производственными фондами и активами позволяет снизить затраты на формирование планов ТОиР.

Заключение. Основные выводы и результанты исследования:

1. Осуществлен анализ развщта многоотраслевого комплекса, определены основные закономерности совершенствования организационной структуры и управления многоотраслевых предприятий.

2. Выявлены предпосылки, вызывающие необходимость изменения методологии, методов и средств управления производством в условиях его автоматизации, рассмотрены и разработаны принципы формализации описания оборудования, его составляющих, решений по его использованию, планированию рабочей силы и ремонта.

3. Разработаны методические основы формализации бизнес-процессов структуры управления, методов реализации управленческих решений и способов получения соответствующих формализованных отчетов.

4. Разработаны организационно-методические принципы оптимизации производственной структуры горного предприятия на базе функционального подхода.

5. Определен оптимальный алгоритм управления модулем технического обслуживания и ремонта оборудования горного предприятия с использованием автоматизированной системы управления. Разработаны организационно-технологические мероприятия для реализации данного алгоритма.

6. Разработаны новые методические принципы информационного обеспечения автоматизированного управления горного машиностроительного комплекса:

7. Разработана новая система классификации оборудования и материально-производственных запасов, система учета трудовых ресурсов, трудозатрат.

8. Обоснованы новые принципы планирования технического обслуживания и ремонта горного предприятия с использованием автоматизированной системы управления фондами и активам.

Публикации по теме диссертации. По теме диссертации опубликованы следующие работы в изданиях, в том числе входящих в перечень ВАК РФ:

1. Алешнчев А.Е., Труш М.А, Организация процесса внедрения автоматизированных систем управления на крупных российских предприятиях. [Текст] / А.Б. Алешичев; Издательство МГГУ. - М., 2006. - 2 е.; Деп. в «Горном информационно-аналитическом бюллетене» № 9,2006 г. Спр. № 492/09-06 от 19.06.2006 г.

2. Алешичев А.Е., Труш М.А, Принципы формирования информационных баз при внедрении автоматизированных систем управления производственными фондами и активами предприятия. [Текст]/ А.Е. Алешичев; Издательство МГГУ. -М., 2006. - 2 е.; Деп. в «Горном информационно-аналитическом бюллетене» Хе 9, 2006 г. Спр. № 492/09-06 от 19,06.2006 г.

3. Алешичев А.Е. Организационно-методические основы автоматизированного управления техническим обслуживанием и ремонтами. [Текст]/ А.Б. Алешичев; Издательство МГГУ. - М., 2006. - 5 е.; Деп. в «Горном информационно-аналитическом бюллетене» № 12,2006 г. Спр. № 532/12-06 от 20 октября 2006 г.

4. Алешичев А.Е., Труш М.А. Общие тенденции развития организационных структур управления в горном производстве. [Текст]/ Эффективность производства промышленного мегаполиса в условиях крайнего Севера. Сб. науч. тр. / Науч. ред. В.А. Шульгин. - Норильск: Норильский индустр. ин-т, - 2006.-С. 20-23.

5. Алешичев А.Е., Трущ М.А. Особенности управления инновациями горнометаллургического производства. [Текст]/ Эффективность производства промышленного мегаполиса в условиях крайнего Севера. Сб. науч. тр. / Науч. ред. В.А.

*

Шульгин. - Норильск: Норильский индустр. ин-т, - 2006. -С. 24-27.

6. Алешичев А.Е. Эффективности управления процессами ТОиР механо-энергетического комплекса горно-металлургического производства. [Текст]/ Эффективность производства промышленного мегаполиса в условиях крайнего Севера. Сб. науч. тр. / Науч. ред. В.А. Шульгин,- Норильск: Норильский индустр. ин-т, - 2006.-С. 28-31.

АЛЕ11ШЧЕВ АНДРЕЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ

РАЗРАБОТКА МЕТОДИЧЕСКИХ ОСНОВ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ПРОЦЕССАМИ В УСЛОВИЯХ СТРУКТУРНО-ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ РЕОРГАНИЗАЦИИ МНОГООТРАСЛЕВОГО КОМПЛЕКСА,

Специальность 05.02.22 «Организация производства» (машиностроение)

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Подписано в печать 10.11.2006

Формат 60x84 1/16, Бум. для копир.-мн.ап. Гарнитура Times New Roman Печать плоская. Усл. печ. л. 1,19. Тираж 100 экз. Заказ № 314

Отпечатано в отделе ТСОиП ГОУВПО «НИИ» 663310, Норильск, ул. 50 лет Октября, 7

m

07-5 8 8

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ОРГАНИЗАЦИОННОЙ СТРУКТУРЫ СЛОЖНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА И НАПРАВЛЕНИЙ

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ И РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВА.

1.1. Изучение общих тенденций развития многоотраслевых предприятий.

1.2 Анализ основных направлений совершенствования систем управления многоотраслевых предприятий.

1.2.1. Методика быстрого анализа решения.

1.2.2. Бенчмаркинг процесса.

1.2.3. Перепроектирование процессов (концентрированное улучшение).

1.2.4. Реинжиниринг процесса.

1.3. Критерии оценки организационно-технологического функционирования предприятия.

1.4. Структура задач, методов и средств исследования.

Выводы к главе 1:.

ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ОРГАНИЗАЦИОННЫХ ОСНОВ РЕСТРУКТУРИЗАЦИИ М1ЮГООТРАСЛЕВОГО КОМПЛЕКСА.

2.1. Особенности условий совершенствования организационных структур управления многоотраслевого комплекса.

2.2. Анализ организационной структуры производства и место ремонтного обеспечения в этой структуре.

2.3. Алгоритм оптимизации производственной структуры, поддерживаемый АСУ производственными фондами и активами.

2.4. Разработка организационных методов реализации алгоритма оптимизации производственной структуры.

Выводы к главе 2:.

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МОДЕЛЕЙ ОРГАНИЗАЦИОННЫХ СТРУКТУР

УПРАВЛЕНИЯ.

3.1 Обоснование необходимости реорганизации технического обслуживания и ремонта.

3.2. Методические основы реорганизации системы технического обслуживания и ремонта предприятия.

3.2.1. Процесс управления ТОиР структурного подразделения.

3.2.2. Управленческий и финансовый учет смежных с ТОиР процессов.

3.2.3. Процесс «Планирование затрат на ТОиР».

3.2.4. Процесс «Планирование затрат на МПЗ для ТОиР».

3.2.5. Процесс «Учет расчетов с внешними подрядными организациями».

3.2.6. Процесс «Учет движения МПЗ».

3.3. Анализ бизнес-процессов технического обслуживания и ремонта.

3.3.2. Организация техническою обслуживания и ремонта.

3.3.3. Управление техническим обслуживанием и ремонтом.

3.4. Модель организационной структуры управления техническим обслуживанием и ремонтом.

Выводы к главе 3:.

ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ПРИНЦИПОВ И МЕТОДОВ ИНФОРМАЦИОННОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И

РЕМОНТА.

4.1. Методические основы классификации и кодирования информации в автоматизированной системе управления.

4.1.1. Метод идентификации оборудования и объектов учета в автоматизированной системе управления.

4.1.2. Классификация информации в АСУ.

4.1.3. Кодирование информации.

4.2. Методические основы нормативного обеспечения АСУ.

4.2.1. Паспортизация оборудования и технических объектов.

4.2.2. Стандартизация работ.

4.3. Разработка принципов формирования информационных модулей.

4.3.1. Модуль "стандартные работы".

4.3.2. Модуль «Регламентная работа».

4.3.4. Модуль «Графики ТОиР».

4.3.5. Модуль «Эксплуатационная статистика».

4.3.6. Модуль «Глобальный каталог (МПЗ)».

4.3.7. Модуль «Каталог подразделения и учет складских запасов».

4.3.8. Модуль «Реестр оборудования».

Выводы к главе 4:.

Развитие производства, ускорение темпов научно-технического прогресса, как правило, влечет за собой рост объемов производства, развитие специализации предприятий и кооперирование, сопровождающиеся созданием сложных производственных структур, связей и взаимодействий между отдельными структурными элементами. В такой ситуации управление производственными процессами, координация промышленных подразделений и производственных звеньев внутри них становятся очень сложными и трудоемкими, что вызывает необходимость функционально-структурной перестройки и совершенствования организации и управления производством в целом. Данная проблема относится также к машиностроительным предприятиям Норильского промышленного района (НПР), в частности к предприятиям многоотраслевого комплекса -ОАО «Горно-металлургическая компания «Норильский никель»» (ГМК НИ), и к его отдельным секторам машиностроительного профиля. В связи с тем, что по многим техническим объектам компании восстановление производительности и ресурса осуществляется без поддержки заводов-изготовителей, структурные подразделения исследуемой компании вынуждены осуществлять полный комплекс работ, относящихся к машиностроению, имея сертификаты на право ведения деятельности в машиностроительном секторе.

Научные труды в области техническою обслуживания и ремонта посвящены главным образом обслуживанию оборудования, на котором изготавливаются изделия машиностроения, а не самих изделий. При этом не делается различия в принципах и методах обслуживания оборудования единичного и массового производства. В литературе практически не отражены методические вопросы планирования и учета выполняемых работ. Таким образом, в многоотраслевом комплексе наряду с выше обозначенными особенностями присутствуют общие проблемы управления такие как: низкая эффективность организации и управления, использование узконаправленных АСУ, не имеющих жесткой связи с производственной деятельностью.

Кроме того, существует специфика реорганизации производственных систем (ПС) в условиях Крайнего Севера, которую определяют следующие факторы:

- природно-климатические и территориально-географические особенности;

- сложность и увеличение длительности информационных обменов, не позволяющие в оперативных случаях функционировать в реальном масштабе времени;

- невосполнимая миграция квалифицированного персонала в регионы с благоприятным климатом;

- частичная экономическая замкнутость территории.

Очевидно, что организационная структура управления многоотраслевого комплекса является иерархической с множеством горизонтальных и вертикальных связей. Информационные потоки управления в данной структуре должны соответствовать каждому элементу данной структуры по уровню компетентности, функциональному значению и функциональной нагрузке. В целом система управления характеризуется полным набором видов обеспечения, основными из которых являются организационное, программное и информационное, позволяющие автоматизировать данную систему в целом.

Проблемы автоматизации систем управления (АСУ) производственных процессов и обслуживания информационных потоков в системе управления активно начали разрабатываться в 60-х - 70-х годах прошлого столетия. Развитие вычислительных средств и усложнение структурно-функциональной организации производства существенно обновило глобальную задачу автоматизации производства, поскольку она должна базироваться на новом методологическом содержании всех видов обеспечения.

Изучение опыта создания и эксплуатации АСУ производственными фондами и активами предприятия показало, что отечественные и зарубежные разработки не позволяют в достаточной степени решить ряд управленческих и организационных задач на производстве в виду большого количества внутренних и внешних связей, стохастических характеристик некоторых производственных подсистем и динамичности протекания производственных процессов. Отличие опыта российских предприятий от зарубежных состоит в том, что первые широко не использовали АСУ для организации управления производством. В лучшем случае это были разрозненные программные продукты, помогающие их пользователям создавать отчеты тех или иных выходных форм без жесткой связи с производственной деятельностью.

Также, одной из основных проблем использования АСУ на российских предприятиях является их узкофункциональность либо использование в режиме ограниченной функциональности, при полном отсутствии интеграции между ними. Интегрированные системы, позволяющие децентрализовать передачу полномочий на все уровни управления и тем самым повысить эффективность управления предприятием, реализуются с различной степенью успешности из-за неопределённости исходной информации, а методы управления производственными процессами в условиях реорганизации многоотраслевых комплексов практически отсутствуют. Важность указанной проблемы и недостаточность степени её разработанности определили выбор темы диссертации, её цели и задачи.

Целыо диссертационной работы является определение новых подходов к формированию организационных структур управления, интегрированных с современными автоматизированными системами, и разработка методических основ и организационно-технологических принципов управления производственными процессами в условиях реорганизации.

Выводы к главе 4:

- в результате анализа общих принципов создания информационных баз предложены к реализации новые принципы создания информационных баз для автоматизации ТОиР структурного подразделения;

- новый инструмент идентификации объектов учета структурного подразделения, разработанный в исследовательской работе позволил создать систему производственных номеров оборудования (ПНО), в которой каждой производственной единице можно присвоить код и назначить уровень подчиненности в системе;

- на основании определенных классификационных признаков единиц оборудования структурного подразделения, разработана система его классификации и кодирования;

- в целях совершенствования учета трудовых ресурсов и трудозатрат разработаны принципы создания стандартных работ и регламентных работ структурного подразделения;

- сформированная с помощью вышеизложенных разработок информационная база, распределенная по соответствующим модулям, дала возможность решить задачу внедрения современной автомат изировапной системы управления процессами ТОиР структурного подразделения многоотраслевого комплекса.

Заключение

1. Поставленные цели и задачи исследования решены.

2. Осуществлен анализ совершенствования организации и управления структурного подразделения многоотраслевого комплекса, определены закономерности совершенствования организационной структуры.

3. Разработаны организационно-методические принципы оптимизации производственной структуры на базе функционального подхода.

4. Разработаны методические основы формализации бизнес-процессов управления, реализации управленческих решений.

5. Разработаны мероприятия оперативного формирования и обработки больших рядов статических данных, решения вопросов по локальным механизмам управления и формирования оптимальной организационной структуры в целом, обеспечивающей эффективность управления за счет снижения непроизводительных затрат.

6. Обоснована необходимость автоматизации управления производством и разработаны принципы формализации описания оборудования и инструментов по планированию рабочей силы и ремонта.

7. Определен оптимальный шпоритм управления модулем ТОиР с использованием АСУ. Разработаны организационные мероприятия, реализующие данный алгоритм.

8. Разработана новая система классификации оборудования, системы учета трудовых ресурсов.

9. Обоснованы и внедрены новые принципы планирования ТОиР в АСУ производственными фондами и активами

10. Осуществлена разработка усовершенствованной нормативной базы стандартных работ, оборудования и технических объектов для адекватно реализуемого внедрения АСУ производственными фондами и активами предприятия.

11. Внедрение результатов исследования позволило получить полную прозрачность процессов управления и выйти на новый уровень анализа производственной деятельности предприятия.

12. Экономический эффект от внедрения разработок составил 95 млн. рублей в масштабах только одного структурного подразделения, что подтверждено соответствующим актом (приложения 4,5).

1. Лакер Д. Стратегическое рыночное управление/ Пер. с англ. под ред. Ю.11. Каптуревско1 о. СПб: Питер, 2002. - 544 с.

2. Лбрютина М.С., Грачев Л.В. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия. М.: Дело и сервис, 2000. - 256 с.

3. Аврамова Е., Гурков И. Адаптация промышленных предприятий к рыночным условиям // Вопросы экономики. 1996 № 11. - С. 145-152.

4. Адаев Ю.В. Обеспечение ритмичности машиностроительного производства: организационно-экономические аспекты. Пенза: Изд-во Пенз. гос. унта, 1996.- 152 с.

5. Автоматизированное проектирование и производство в машиностроении / Ю.М. Соломенцев, В.Г. Митрофанов, А.Ф. Прохоров, и др.; под общей ред. Ю.М. Соломенцева, В.Г. Митрофанова, М.: Машиностроение, 1986. -256 с.

6. Акофф Р.Л. Планирование будущего корпорации. / Пер. с англ. М., Прогресс, 1985.-326 с.

7. Адаптивная АСУ производством /АСУ «Сигма»/ /Аганбегян А.Г., Мар-чук Г.И., Бобко И.М. и др. М.: Статистика, 1981.-176 с.

8. Айламазян А.К., Стась Е.В. Информатика и теория развития. М.: Наука, 1989.-174 с.

9. Ансофф И. Новая корпоративная стратегия. CI1Б.: Питер, 1999.

10. Ансофф И. Стратегическое управление. /Пер. с англ. М.; Экономика, 1989.-579 с.

11. И. Анфилатов B.C., Емельянов A.A., Кукушкин A.A. Системный анализ в управлении. М.; Финансы и статистика, 2002. - 368 с.

12. Базилевич J1.A., Моделирование организационных структур управления. -Л.: ЛГУ, 1978.- 160с.

13. Базилевич Л.А., Соколов Д.В. Модели и методы рационализации проектирования организационных структур управления. Л.: Изд-во ЛФЭИ, 1991.91 с.

14. Баканов M.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа. М.: Финансы и статистика, 1997. - 288 с.

15. Баранников М.М., Пелих A.C. Эконмика в машиностроении / Под ред. Проф. A.C. Пелиха. // Серия « Высшее образование». Ростов н/Д: «Феникс» 2004.-416 с.

16. Батрих Р. Техника принятия эффективных управленческих решений. -СПб.: Питер, 2006.-416 с.

17. Бельфор В.Е. Автоматизация управления ремонтом оборудования па горных предприятиях. М.: Недра, 1986. - 160 с.

18. Блехерман М.Х. Гибкие производственные системы. Организационно-экономические аспекты / М.Х.Блехерман. М.: Экономика, 1988. - 222 с.

19. Борисова Т.В. Организация, нормирование и оплата труда на горных предприятиях. М.; Недра, 1990.

20. Бляхман J1.C. Экономика, организация управления и планирование научно-технического прогресса. М.; Высшая школа, 1991.

21. Бойделл Т. Как улучшить управление организацией. М.; АО Ассиана, 1996.-204 с.

22. Бороненкова С.А. Управленческий анализ. М.; Финансы и статистика, 2003.

23. Бурков В.И., Ириков В.А. Модели и методы управления организационными системами М.; Наука, 1994.

24. Бухалков М.И. Внутрифирменное планирование: Учебник. М.; ИН-ФРА-М, 2000.-400 с.

25. Бухало С.М. Неженцев В.В. Сивый В.В. Степанов А.Г1. Организация, планирование и управление предприятиями горной промышленности М.; Недра, 1979.-304 с.

26. Васильев В.И., Садовская Т.Г. Организационно-экономические основы гибкого производства: Учеб. Пособие для машиностроит. спец. вузов. М.; Машиностроение, 1993. - 368 с.

27. Васильев В.И., Садовская Т.Г. Организационно-экономические основы гибкого производства: Учебное пособие для машиностроительных специальностей вузов. М.; Высшая школа, 1988. 272 с.

28. Васильев В.И., Парахина В.Н., Утвицкий Л.И. Теория управления 2-е мзд. - Финансы и статистика, 2005 - 608 с.

29. Васильченко П.Г. «Современная система управления предприятием. -М.; ЗАО «Бизнес-школа «Интел-Синтез» совместно с ООО «Журнал «Управление персоналом», 2003 320 с.

30. Вдовин А.И., Заренков В.А., Згода E.H. История развития науки и практики управления производством. СПб.; 2001. - 224 с.

31. Вейе Г., Геринг У. Введение в общую экономику и организацию производства. / Пер. с нем. Красноярск: Изд-во Красноярского университета, 1995. -498 с.

32. Вентцель Е.С. Исследование операций. М.; Наука, Главная редакция физико-математической литературы, 1980.-208 с.

33. Вилкас Э.Й., Майминас Е.З. Решения: теория, информация, моделирование. М.; Радио и связь, 1981.

34. Виханский О.С. Стратегическое управление. М.; МГУ, 1995. - 252 с.

35. Володькина М.В. Стратегический менеджмент: Учебное пособие К.; Знания-Прес, 2002.-149 с.

36. Вютрих Х.А., Винтер В.Б. Конкурентоспособность глобальных предприятий. // Проблемы теории и практики управления. 1995. №З.С. 96-102.

37. Гаджинский A.M. Практикум по логистике. М.; Маркетинг, 2001. - 180 с.

38. Герман Н.В. Некоторые закономерности управления и организации машиностроительного производства. Самара: Изд-во СГ Аэрокосмический университет, 1996. - 155 с.

39. Глазьев С. Управление развитием фактор устойчива о экономическо1 о роста. Проблемы теории т практики управления. №4. 1999. - 26 - 31 с.

40. Голосовский С.М. Эффективность научных исследований в промышленности. М.: Экономика, 1986. - 159 с.

41. Гончаров В.В. В поисках совершенства управления: Руководство для высшего управленческого персонала. М.; Сувенир, 1993.-487 с.

42. Горнев А.З., Удалов Ф.Е. Некоторые проблемы управления в условиях формирования рыночных отношений. 11.11овгород; НГУ. 1995. 168 с.

43. Деловое планирование. Учебное пособие / Под ред. В.М. Попова. М.: Финансы и статистика, 1997.-368 с.

44. Дерунов П.Ф. Организация производства: Эксперименты и практика. -Ярославль: Верхн.-Волж. Книжное издательство. 1989.-206 с.

45. Дик В.В. Информационные системы в экономике. М.; Финансы и статистика, 1996. - 272 с.

46. Дудорин В.И. Управление экономикой производства. М.: Экзамен, 2005.-487 с.

47. Егорова Т.А. Организация производства на предприятиях машиностроения. СПб.: Питер, 2004, - 304 с.

48. Егорова Т.А. Моделирование производственной структуры и организационный аудит на предприятии//Труды 3 международной научно-практической конференции «Экономические реформы в России» 25-27 апреля 2000 г.-СПб.: Нестор, 2000.

49. Емельянов А.А. Имитационное моделирование в управлении рисками. -СПб.: Инжэкон, 2000, 376 с.

50. Ефремов B.C. Стратегия бизнеса. Концепции и методы планирования: Учебное пособие. -М.: Финпресс, 1998.

51. Иванов Т.Ю. Теория организаций: Учебное пособие для вузов. СПб.: Питер, 2004.-269 с.

52. Ивлев В.А., Попова Т. 13. Три составных части конкурентоспособности предприятий // Сборник. ТОМ-21. Проблемы, опыг, перспективы. Вып. 3. М.: Мир, 1998.-с. 105-109.

53. Ивуть Р.Б., Кабаков B.C. Экономическая эффективность ремонта машин и оборудования. Минск, Беларусь, 1988. - 207 с.

54. Ильенкова С.Д. Производственный менеджмент. М.; ЮНИТИ-ДАНА, 2000.

55. Ильин А.И. Планирование на предприятии: Учебное пособие. В 2-х ч. 4.1. Стратегическое планирование.

56. Имитационное моделирование производственных систем / Под ред. A.A. Вавилова. М.: Машиностроение, 1983. - 416 с.

57. Иноземцева B.J1. Новая постиндустриальная волна на Западе. Антология. М.: Академия, 1999. - 640 с.

58. Информационные технологии управления: Учебное пособие для вузов / Под ред. проф. Г.А. Титоренко. 2-е изд., дои. - ЮНИТИ-ДАНА, 2005. - 439 с.

59. Исследование операций: В 2-х томах. Т.1. Пер. с англ. / Под ред. Дж. Моудера, С. Элмаграби. М.: Мир, 1981. - 712 с.

60. Исследование операций: В 2-х томах. Т.1. Пер. с англ. / Под ред. Дж. Моудера, С. Элмаграби. М.: Мир, 1981. - 677 с.

61. Казанцев А.К. Организационно-экономическое обеспечение ГПС. JI.: ЮТИ. 1986.-161 с.

62. Казанцев А.К., Ершов ВФ., Гущин Б.Д. Основы экономики и организации гибких производственных систем. JI.: ЛИЭИ. 1987. 80 с.

63. Казанцев А.К. Организация производства: дайджест основных разделов СПб.: СПбГИЭА, 1997.-241 с.

64. Калянов Г.И. CASE-технологии. Консалтинг в автоматизации бизнес-процессов. 3-е изд. М.: Горячая линия - Телеком, 2002. - 320 с.

65. Кариунин М.Г. и др. Жизненный цикл и эффективность машин. М.: Машиностроение, 1989.-312 с.

66. Климов А.Н., Оленев И.Д., Соколицин С.А. Орг анизация и планирование производств на машиностроительном заводе. Л.; Машиностроение, Ленингр. отд-ние. 1979.

67. Ковалев В.В., Волкова О.Н. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. М.: Проспект, 2000. - 424 с.

68. Козловский В.А. Организационные и экономические методы построения производственных систем. Л.: ЛГУ, 1981. - 216 с.

69. Кожухар В.М. Основы теории организации: Учебное пособие. М.: Изд.- торг. корпорация «Дашков и К», 2004. - 184 с.

70. Краюхин Г.А. Методика анализа деятельности предприятий в условиях рыночной экономики: Учебное пособие. С116ИЭА, 1996. - 234 с.

71. Курицын А.Н. Секреты эффективной работы: Опыт США и Японии для предпринимателей и менеджеров. М.; Изд-во стандартов, 1994.

72. Кутелев П.В., Мишурова И.В. Технология реинжиниринга бизнеса: Учебное пособие. М.: ИКЦ МарТ, 2003. - 176 с.

73. Лагоша Б.А., Шаркович В.Г., Дегтярева Т.Г. Методы и модели совершенствования организационных структур. М.: Наука, 1988.

74. Летенко В.А., Туровец О.Г. Организация машиностроительного производства: Теория и практика. - М.: Машиностроение, 1982. - 227 с.

75. Лищинский Л.10. Структурный и параметрический синтез гибких производственных систем. М.: Машиностроение, 1990. - 312 с.

76. Ловчиновский Э.М. Реорганизация системы технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий. Серия «Реинжиниринг бизнеса» -М.:РА11 институт проблем управления им. В.А.Трапезникова. 2004. 385 с.

77. Любушин П.П., Лещева В.Б., Дьякова В.Г. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия. М.; Юнити-Даиа, 1999.-471 с.

78. Ляско В.И. Стратегическое планирование развития предприятия. / Учебное пособие для вузов М.: Экзамен, 2005. 288 с.

79. Менеджмент организации. Учебное пособие / Под ред. Проф. З.Н. Румянцевой и проф. Н.А. Соломатипа. М.: ИНФРА-М, 2005.-432 с.

80. Мерсер Д. ИБМ: управление самой преуспевающей корпарацией мира. -М.: 1991.-453 с.

81. Месарович М., Мако Д., Такахари Я.Т. Теория иерархических систем. -М.: Мир, 1973.-344 с.

82. Мескон М., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента /11ер. с англ.1. M.: Дело, 1992.-702 с.

83. Методические указания по технико-экономическому обоснованию рациональных областей применения и оценке эффективности гибких автоматизированных систем в машиностроении. М.: ЦЭМИ, 1987.-68 с.

84. Миротин Л.Б., Ы.Е.Ташбаев. Системный анализ в логистике: учебник. -М.: Экзамен, 2004.-480 с.

85. Морозов А.И. Техническое нормирование труда в горной промышленности. Ленинград.: Изд. ЛГИ, 1976. 312 с.

86. Мороз А.И. Курс теории систем. М.: Высшая школа, 1987. 304 с.

87. Мороз А.И. Управление экономическим процессом. М.: Академия, 1999.-122 с.

88. Новицкий Н.И. Организация и планирование производства. Практикум. Минск ООО «11овое знание», 2004. - 255 с.

89. Общеотраслевые методические рекомендации по разработке организационных структур управления для производственных объединений и предприятий. М.: Экономика, 1988. - 112 с.

90. Одинцов Б.Е. Проектирование экономических экспертных систем. М.: Юнити, 1990.-167 с.

91. Ойхман Е.Г., Попов Е.В. Реинжиниринг бизнеса: реинжиниринг организаций и информационные технологии. М.: Финансы и статистика, 1997.

92. Организация производства и управление предприятием: Учебник / 'Гуро-вец О.Г., Бухал ко и М.И., Родионов В.Б. и др. Под ред. О.Г. Туровца. М.: ИНФРА-М, 2003.-528 с.

93. Организация и планирование машиностроительного производства / Под ред. М.И. Ипатова, В.И. Постникова, М.К. Захаровой. М.: Высшая школа, 1998.-368 с.

94. Основы менеджмента. Учебное пособие. / Под ред. В.И. Подлесных. СПб, Изд дом «Бизнес-пресса», 1999. 240 с.

95. Петров В.А. Организация, планирование приборостроительного производства и управление предприятием. Учебник. Л.: Машиностроение, 1987.424 с.

96. Перегудов Ф.И., Тарасенко Ф.П. Введение в системный анализ. М.; Высшая школа, 1989.-367 с.

97. Перминов С.Б. Имитационное моделирование процессов управления в экономике.-Новосибирск: Паука, 1981.

98. Пивоваров К.В. Планирование на предприятии: Учебное пособие 2-е изд. - М.: Изд.- торг. корпорация «Дашков и К», 2005. - 608 с.

99. Подлесных В.И. Практикум но менеджменту. СПб.: Бизнес-пресса, 2001. -272 с.

100. Попов В.Г1. Организационно-экономический механизм объединения (на примере научно-производственного концерна). Воронеж: Изд-во ВГУ, 1994. -176 с.

101. Потапов В.Д., Яризов А.Д. Имитационное моделирование производственных процессов в горной промышленности. М.: Высшая школа, 1981. -192 с.

102. Проектирование систем автоматизации технологических процессов: справочное пособие / Под ред. A.C. Клюева. -2-е изд., перераб. и доп. М.: Энергоатомиздат, 1990.-464 с.

103. Псарева II.10., Фуфаев В.А., Псарев К.А. Варианты преобразования организационных структур акционерных обществ// Экономика строительства. -1996. -№8. -с.2-13.

104. Ревзин Ф.Г. Самойлов A.B. Улучшение бизнес-процессов на стадии их проектирования. СПб.:ГУЭФ, 2004. - 31 с.

105. Резниченко С.С., Подольский М.П., Ашихмин A.A. Экономико-математические методы и моделирование в планировании и управлении горным производством. М.: Недра, 1991.

106. Рогожин C.B., Рогожина Т.В. Исследование систем управления. -М.: Экзамен, 2005.

107. Розен В.В. Математические модели принятия решений в экономике. Учебное пособие. М.: Книжный дом «Университет», Высшая школа, 2002288 с.

108. Русинов Ф.М., Никулин Л.Ф., Фаткин Л.В. Менеджмент и самоменеджмент в системе рыночных отношений: Учебное пособие. -М.: ИНФРА-М, 1996.-189 с.

109. Розенблюм С.Г. Система технического обслуживания и ремонта ГПС. -Машиностроитель. No9, 1986.- 117 с.

110. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учебное пособие. . -М.'.Финансы и статистика, 1999. 304 с.

111. Савруков Н.Т., Закиров Ш.М. Организация производства. СПб.: Издательство «Лань», 2004. - 224 с.

112. Самсонов B.C., Вяткип М.А. Экономика предприятий энергетического комплекса. М.; Высшая школа, 2003.-416 с.

113. Скворцова Ю.В., Некрасова Л.А. Организация и планирование машиностроительного производства. М.; Высшая школа, 2003.

114. Сайман Г. Менеджмент в организациях / Пер. с англ. 15-е изд. - М.: Экономика, 1995.-326 с.

115. Санталайнен Т. Управление по результатам / Пер. с фин. М.: Прогресс, 1993.-318 с.

116. Сатановский P.JI. Адаптация производства и продукция в машиностроении. -Л.: Машиностроение, 1981. 167 с.

117. Скворцова Ю.В., Некрасова Л.А. Организация и планирование машино-строительно1 о производства. М.; Высшая школа, 2003.

118. Смилянский Г.Л. Какая АСУ эффективна? М.: Экономика, 1988. - 304 с.

119. Смирнов Э.А. Теория организации: Учебное пособие. М.: Ипфра-м, 2003. - 248 с.

120. Соколицин С.А., Кузин Б.И. Организация и оперативное управление машиностроительным производством.-Л.: Машиностроение, 1988.

121. Соловьев B.C. Организационное проектирование систем управления. -М.: ИНФРА-М, 2002.-136 с.

122. Стивенсон В.Д. Управление производством / Пер с англ. М.: Бином, 1999.-928 с.

123. Суетииа Л.М. и др. Организация труда в ГГ1С на машиностроительных предприятиях. М.: Машиностроение, 1990. - 154 с.

124. Тамм Б.Г., Пуусепп М.Э., Таваст P.P. Анализ и моделирование производственных систем. / Под общ. ред. Б.Г. Тамма. М.: Финансы и статистика, 1987.- 191 с.

125. Тарасов В.Б. // Персонал-технология: отбор и подготовка менеджеров. -Л.: Машиностроение, 1989.-368 с.

126. Теория прогнозирования и принятия решений: Учебное пособие. Под ред. С.А. Саркисяна. М.: Высшая школа, 1977.-351 с.

127. Тренев В.П., Ириков В.А., Илдеменов C.B., Леонтьев C.B., Балашов В.Г., Реформирование и реструктуризация предприятия. Методика и опыт. М.: ПРИОР, 1998.

128. Тренев П.И. Предприятие и ею структура: Диагностика. Управление. Оздоровление: Учебное пособие для вузов. М.: ПРИОР, 2000.

129. Тренев 11.11. Стратегическое управление М.: ПРИОР, 2000.

130. Третьяк O.A. Вертикальная интеграция: эффективность хозяйственных структур. // Вестник СПвГУ. Сер.5, Экономика. 1995.- вып.З. - с.23-30.

131. Тронин Ю.Н. Анализ финансовой деятельности предприятия. — М.: Альфа-Пресс, 2005.-208 с.

132. Трофимова Л. Экономические показатели, используемые для оценки эффективности деятельности предприятия // Аудитор. 1996. с. 22-29.

133. Туровец О.Г. (Ответственный редактор) Межвузовский сборник научных трудов «Страте!ия экономического и организационного развития предприятий в условиях рынка» Воронеж. 1995. 176 с.

134. Туровец О.Г., Родионова В.Н. Логистика. Воронеж: ВГТУ, 1994. - 90 с.

135. Уварин М.Л. Экономические методы управления предприятием. М.: Изд-во МГГУ, 2002.-500 с.

136. Фахтутдипов P.A. Организация производства: Учебное пособие. М.:1. ИПФРА-М, 2003. -672 с.

137. Федотов B.JI. Организация управления машиностроительным предприятием.-J1.: Паука, 1979. 160 с

138. Федотов H.H., Венчковский Л.Б. Средства информационного обеспечения автоматизированных систем управления. М.: Издательство стандартов, 1989.-192 с.

139. Филатов O.K. Планирование, финансы, управление на предприятии: практ. пособие. М.: Финансы и статистика, 2005. - 384 с.

140. Фионин В.И., Терешин A.A. Показатели эффективности управления // Российский экономический журнал. 1994. № 8. с 60 65.

141. Франчук В.И. Проблемный подход к построению организационных систем // Приборы и системы управления. 1989. № 7. с. 36 37.

142. Функции и структура органов управления, их совершенствование / Под ред. Г.Х. Попова. М.: Экономика, 1973.

143. Хаммер М., Чампли Д. Реорганизация корпораций. СПб.: Изд-во СПб ун-та 1998.

144. Хейне II. Экономический образ мышления / Пер с англ. Издание второе, стереотипное. -М.: Изд-во «Дело» при участии Изд-ва «Cattallaxy» 1993 -704 с.

145. Чистоходова Л.И., Неусынип К.А., Глазунов В,В, Вопросы организации и управления: Учебное пособие. М.: Изд-во МПУ «СИГНАЛЬ», 1998.

146. Чумаченко Н.Г., Савченко А.П., Коренев В.Г. и др. Проектирование организационных структур управления производством. Киев: Паукова думка, 1979.

147. Элдоус М., Стенсфилд Р. Методы принятия решений. М.: Юнити, 1997. -592 с.

148. ЯнгС. Системное управление организацией-М.: Прогресс. 1973.-456 с.

149. Словарь основных понятий и терминов, используемых в диссертации

150. Бизнес-процесс устойчивая, целенаправленная совокупность взаимосвязанных видов деятельности (последовательность работ), которая по определенной технологии преобразует входы в выходы, представляющие ценность для потребителя.

151. Вид совокупность изделий техники, объединенных общностью функционального назначения (Р50-605-80-93).

152. Единица Оборудования технический объект (техническое устройство, машина, аппарат, аппаратура, трубопроводы и т.д.), применяемый самостоятельно в производственном процессе.

153. ПН оборудование пылевентиляционных систем ПНО - производственный номер оборудования ППР- планово-предупредительный ремонт

154. ПС производственная система

155. ПФА производственные фонды и активы

156. ПЭУ(О) планово-экономическое управление (отдел)1. РБ оборудование в работе1. РЗ оборудование в резерве1. РМ оборудование в ремонте

157. СДО самоходное дизельное оборудование

158. СНО системный номер оборудования1. СО статус оборудования

159. СП структурное подразделение предприятия1. СР стандартная работа

160. ТМЦ товарно-материальные ценности

161. ТОиР-техническое обслуживание и ремонт.

162. ТО техническое обслуживание1. ТР текущий ремонт

163. УАП управление автоматизации производства УГЭ-управление главного энергетика УГМ - управление главного механика ФинУ - финансовое управление ЭД - экспертиза и диагностика

164. Перечень наиболее статичной информации но единице оборудования

165. Название оборудования Подъемная машина

166. Название оборудования, как указан в книге нарядов Ю-кная ПМ

167. Место расположения оборудования Копер ПЗС

168. Марка/модель оборудования ЦШ 3 25x4 Л

169. Оборудование носитель(его порядковый номер)-дпя узлов ----

170. Название узла, которое соответствует это оборудование -----

171. ПНО(производствонний номер оборудования РТ17ПУ.ЮПМ

172. Класс ПУ (подъемныеустановки)1. Статус РБ (работа)

173. Подразделение РТ (рудник 'Таймырский')1. ИГ0(Е01) ЦШ 3 25x41. Порядковый номер 1163

174. Кто заполнял таблиц/ Экзархов Н П

175. Участок ответственности зэ затраты УКП1. Инвентарный номер 2156

176. Участок, где оборудована стоит нз балансе N217

177. Подотчет основных средств 17

178. Цена ззкугки($, Евро, руб) 275000 руб1. Датаза<ул<и 16 02 1982 г

179. Дата истечения гарантии 16 12 1983 г

180. Наработка истечения гарантии(тип(моточасы, подъемы ) 50 ООО циклов

181. Серийный(заводской) номер оборудования если известно 112

182. Производители СССРДМЗ им ЛКСМУ

183. Номер оборудования по каталогу производили ххх4317у

184. Единь'й номенклатурный номер(ЕНС) 25 734

185. Дата ввода в э<сплуатацио 16 1 2 1 982Г

186. Дата постановки на учет основных средств 01 01 1983 г

187. Балансовая стоимость руб 22000

188. Остаточная стоимость руб 22000

189. Дата, нз которую указана балансовая стоимость 01 08 2006 г

190. Дата снятия с учета основных средств ------

191. Хозяйственный номер, если есть 2

192. Регистрациою ый номзр. если есть --1. Регистрирующий орган ---1. Дата регистрации

193. Лицо, догаданное к управлению Оператор Пазлов СП

194. Показатель наработки (часы годы,тонны, км итп) Цикл1. Наработка (цист) 1078694

195. Дата, на которую приведена наработка 01 03 2006 Г

196. Количество капитальных ремонтов 22

197. Дата последнего катального ремонта 12 03 2006 г1. Обиходное нхвание ЮПМ

198. Облсодноо название !Окная подъемная машина1. Пр/мочэнио

199. Количество персонала, занятого на ТОиР чел 254 197

200. Стоимость одного чел*часа руб 419 419

201. Годовой баланс рабочего времени одного работника час 1780 1780

202. Стоимость израсходованных МПЗ и ТМЦ руб 121638427 108385406

203. Периоды сравнения мес июнь, июль, август 2005 г. июнь, июль, август 2006 г.

204. Количество месяцев , по которым проводится сравнение шт 3 3

205. Суммарные затраты рабочего времени чел*час 113030 87665

206. Стоимость использования рабочей силы руб 47359570 36731635

207. Экономия по трудозатратам руб 10627935

208. Экономия по МПЗ и ТМЦ руб 13253021

209. Экономия (всего): руб 23880956

210. Экономия (всего) от затрат 2005 года за 3 месяца (факт)" % 14,13091068

211. Ожидаемая экономия за 12 месяцев руб 95523824

212. ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ КОМПАНИЯ ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО1. ЗАПОЛЯРНЫЙ ФИЛИАЛпл Гвардейская д2,г Нср/льог, Россия, 653300 тел.(3919)428313 фагс (3919) 42В214, ОКПО. 445778061. СПРАВКА

213. О внедрении результатов диссертации Алешичева Андрея Евгеньевича на тему:

214. Разработка методических основ управления производственными процессами в условиях структурно-функциональной реструктуризациимногоотраслевого комплекса»4

215. И.о. заместителя руководителя Горно-металлургической дирек^^^^ |

216. ЗФ ОАО «ГМК «Порильски^и^л1>»^?^ по минерально-сырьевому компле1. С.ГШррбунова*»1. УТВЕРЖДАЮ:1. АКТо внедрении результатов диссертационного исследования Алешичева Андрея Евгеньевича на тему:

217. Разработка методических основ управления производст венными процессами в условия^ структурно-функциоиальной реорганизации многоотраслевого комплекса»

218. Главный инженер по эксплуатации и управлению производственными фондами1. ЦВЕТМЕТНАЛАДКА

219. СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЕ МОНТАЖНО НАЛАДОЧНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО620034, г Екакрини^рг, уд Каилиарам» 17, ге.тУфлкс (343) 245-18-97, 245-57-65,245-76 83

220. ЬНр./Л»упу.стпп1;с пта|( стп^гббги ИНЦ 6658089312, КПП 6<>580Ю01 г с 40702810216020102258 п Уртаич си ше СК ГФ г Ьотертфр а1. СПРАВКА

221. О внедрении результатов диссертации Алешичева Андрея Евгеньевича на тему:

222. Разработка методических основ управления производственными процессами в условиях структурно-функциональной реструктуризации многоотраслевогокомплекса»

223. ЗАО «СМНУ «Цветметналадка»1. У / <1. Н.Е.Кузнецои2006 г,1. НОРИЛЬСКНИКЕЛЬРЕМОНТ

224. ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОМ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

225. ТРЕСТ «НОРИЛЬСКШАХТСЕРВИС»а/я 851, г Талиах, Россия, 663332, тег (3919) 374048, факс (3919) 3741161. СПРАВКА

226. О внедрении исследований диссертационной работы Алешичева Андрея Евгеньевича на тему:

227. Разработка методических основ управления производственными процессами в условиях структурно-функциональной реструктуризации многоотраслевогокомплекса»