автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.13, диссертация на тему:Разработка конструкции и технологии изготовления кольцевых коллекторов кожухотрубчатых теплообменных аппаратов
Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Забатурин, Андрей Михайлович
ВВЕДЕНИЕ.
1. ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПОВЫШАЮЩИХ ТЕПЛОВУЮ ЭФФЕКТИВНОСТЬ КОЖУХОТРУБЧАТЫХ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ И СПОСОБЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
1. Г Способы повышения тепловой эффективности кожухотрубчатых теплообменных аппаратов.
1.2. Особенности конструкций кольцевых коллекторов кожухотрубчатых теплообменных аппаратов.
1.3. Обзор существующих методов и способов изготовления кольцевых коллекторов.
1.4. Выводы.
2. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛР1ЯНИЯ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ НА ФУНКЦИОНАЛЬНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОЛЬЦЕВЫХ КОЛЛЕКТОРОВ.
2.1. Анализ геометрических параметров кольцевых коллекторов
2.2. Анализ организации потоков теплоносителя внутри кольцевого коллектора.
2.3. Определение основных силовых параметров процесса изготовления кольцевых коллекторов методом штамповки.
2.3.1. Расчет усилия гибки полуобечайки.
2.3.2. Расчет усилия вытяжки расширенной части коллектора.
2.3.3. Расчет усилия отбортовки отверстия под штуцер.
2.4. Сравнительный анализ тепловой эффективности теплообменых аппаратов с внутренним диаметром 1 CCD мм.
2.5. Выводы.
Введение 2002 год, диссертация по машиностроению и машиноведению, Забатурин, Андрей Михайлович
Химическое и нефтяное машиностроение является многопрофильной отраслью, поставляющей оборудование всем отраслям народного хозяйства. Основным недостатком продукции аппаратостроительных заводов является высокая металлоемкость, недостаток средств механизации и автоматизации, а также недостаток надежной информации, которая помогла бы обеспечить высокий потребительский спрос на продукцию в момент выхода ее на конкурентный рынок.
Кожухотрубчатые теплообменные аппараты являются одним из распространенных видов оборудования нефтеперерабатывающей отрасли и составляют шестую часть всего технологического оборудования. За последние годы большой интерес со стороны потребителей аппаратостроительной продукции вызывают кожухотрубчатые теплообменные аппараты повышенной тепловой эффективности. Это объясняется стремлением нефтегазоперерабатывающих предприятий повысить качество и выпуск производимой продукции, снизить затраты на обслуживание и ремонт оборудования, сократить количество тепло-обменных аппаратов для передачи одного и того же количества тепла. Одним из конструктивных элементов, повышающих тепловую эффективность кожу-хотрубчатых теплообменных аппаратов, являются кольцевые коллекторы (расширители). Большой интерес к кожухотрубчатым теплообменным аппаратаЛ4 с кольцевыми коллекторами объясняется тем, что при сравнительно небольших изменениях в конструкции аппарата и технологии изготовления, данный конструктивный элемент позволяет улучшить условия теплопередачи, исключить застойные зоны, уменьшить опасность отложения осадка и повысить коэффициент эффективности конструкции примерно в 1,47 раза. Таким образом, можно сделать вывод, что кольцевые коллекторы являются перспективным элементом повышения эффективности теплообмена для кожухотрубчатых теплообменных аппаратов.
Существующие на сегодняшний день способы изготовления кольцевых расширителей имеют существенные недостатки. Как следствие, изготовленные такими способами кольцевые коллекторы имеют большую металлоемкость, высокую трудоемкость и себестоимость изготовления и не обеспечивают требуемой точности. Поэтому возникает необходимость в пересмотре существующих технологий изготовления и предложении новых. При этом преследуется цель не только упростить технологию изготовления, сократить трудоемкость и металлоемкость, но и повысить технологичность конструкции.
Конструкции кольцевых коллекторов применяемых при изготовлении те-плообменной аппаратуры имеют различные конструктивные особенности и геометрические размеры. Из всего многообразия конструкций кольцевых коллекторов необходимо выбрать наиболее оптимальную конструкцию. Согласование конструктивных параметров достигается введением новых конструктивных геометрических параметров, обеспечивающих работоспособность конструкции, в соответствие с технологическими возможностями производства.
Основными признаками низкой технологичности кольцевых коллекторов являются необоснованность конструкторской точности функциональных параметров, низкая технологическая точность из-за несовершенства технологии изготовления, отсутствие методов автоматизированного проектирования и слабое метрологическое обеспечение. Поэтому актуальной является задача дальнейшего повышения эффективности производства кожухотрубчатой теплообмен-ной аппаратуры совершенствованием информационно-конструкторского и технологического обеспечения производства изготовления базовых деталей, в частности кольцевых коллекторов.
Настоящая работа выполнена в соответствии с Государственной научно-технической программой Академии наук Республики Башкортостан (АН РБ) «Проблемы машиностроения, конструкционных материалов и технологий» по направлению 6.1 «Разработка новейших технологий и материалов для машиностроения и аппаратостроения» на 1996-2000 годы, утвержденной постановлением Кабинета Министров РБ №204 от 26.06.96.
Целью диссертационной работы является разработка конструкции и технологии изготовления кольцевых коллекторов кожухотрубчатых теплооб-менных аппаратов, позволяющих повысить тепловую эффективность и технологичность изготовления.
Для решения указанной цели сформулированы следующие основные задачи:
1. Анализ способов и конструктивных элементов, повышающих тепловую эффективность кожухотрубчатых теплообменных аппаратов.
2. Исследование влияния конструктивных параметров на функционально-технологические характеристики кольцевых коллекторов.
3. Оценка напряженного состояния корпусов теплообменных аппаратов с кольцевыми коллекторами при действии внутреннего давления.
4. Синтез конструкций кольцевых коллекторов на основе функционально-технологического анализа геометрических параметров.
5. Разработка технологии производства кольцевых коллекторов кожухотрубчатых теплообменных аппаратов с внутренним базовым диаметром 1000 мм.
Научная новизна
1. Установлены закономерности изменения напряженного состояния кольцевых коллекторов при действии внутреннего давления в зависимости от конструктивных параметров, позволяющие оптимизировать размеры кольцевых коллекторов с учетом эксплуатационных условий.
2. На основе гидродинамического анализа потоков предложена аналитическая зависимость, описывающая величину переменного по периметру зазора между торцевой частью отбойника и боковой поверхностью коллектора, который позволяет равномерно распределять поток в поперечном сечении теплообменного аппарата и исключать образование застойных зон.
3. Осуществлением функционально-технологического синтеза предложена новая конструкция кольцевого коллектора торообразной формы с наклонным патрубком и отбойником каплевидной формы, позволяющая увеличить теплоотдачу на участке входа в межтрубное пространство и снизить гидравлические сопротивления.
Практическая ценность
1. Разработаны усовершенствованные конструкции кольцевых коллекторов кожухотрубчатых теплообменных аппаратов, повышающие тепловую эффективность в среднем на 7. .12%.
2. Разработана технология изготовления кольцевых коллекторов, позволяющая уменьшить трудоемкость на 25.30% и металлоемкость конструкции на 10. 15%.
3. Предложены конструкции штампов совмещенного действия для изготовления деталей кольцевых коллекторов, позволяющие сократить цикл производства на 20. .30%.
Практическая значимость и реализация работы. Разработана программа и методика проведения испытаний штампа совмещенного действия, принятая к использованию в ОАО «Салаватнефтемаш» (г. Салават). Подготовлен и принят к внедрению технологический процесс изготовления кольцевых коллекторов корпусов кожухотрубчатых теплообменных аппаратов повышенной тепловой эффективности диаметром 1000 мм.
Публикации. Основное содержание диссертационной работы опубликовано в 15 научно-технических статьях и тезисах докладов научно-технических конференций.
Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, четырех основных разделов, выводов, списка литературы из 120 источников и приложений. Общий объем работы составляет 140 страниц машинописного текста, 65 рисунков, 4 таблицы и 3 приложения.
Заключение диссертация на тему "Разработка конструкции и технологии изготовления кольцевых коллекторов кожухотрубчатых теплообменных аппаратов"
4.5. Выводы
Процесс формообразования кольцевых коллекторов сопровождается возрастанием напряжений в различных точках заготовки. Из-за возникновения в различных точках заготовки невыгодных напряженно-деформированных состояний возможно образование трещин, разрывов и гофр.
4.5.1. определена механическая схема напряженно-деформированного состояния участков заготовки в течение всего процесса штамповки.
4.5.2. На базе проведенного комплекса расчетных и экспериментальных исследований установлены закономерности изменения толщины стенки металла заготовки вдоль образующей, которое может достигать 7%, и подтверждена возможность изготовления кольцевых коллекторов корпусов теплообменных аппаратов методом штамповки.
4.5.3. Разработана технология изготовления штампованных деталей с отбортованными патрубками, которая позволяет производить кольцевые коллекторы с рациональными конструктивными параметрами и сокращает трудоемкость их изготовления на 25.30%, металлоемкость конструкции на 10. 15%. Предложены конструкции штампов совмещенного действия, позволяющие сократить цикл производства деталей кольцевых коллекторов на 20. .30%.
Библиография Забатурин, Андрей Михайлович, диссертация по теме Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)
1. Абдеев Р.Г., Матвеев H.A., Забатурин A.M. Разработка технологии и конструкции штамповой оснастки сварного исполнения для производства базовых деталей нефтехимаппаратуры // Тез. докл. Ш Международного конгресса «Защита-98». -М., 1998. С. 26-27.
2. Александров A.B., Потапов В.Д. Основы теории упругости и пластичности -М.: Изд. Металлургия, 1990. 400с.
3. Альтишуль А.Д. Гидравлические сопротивления, 2-е изд. перераб. и доп. -М.: Недра, 1982.-224с.
4. Амиров Р.Я., Бакиев Т.А., Хурматулин Ф.Х. Безопасность жизнедеятельности: Книга 4. 4.1. Интенсификация надежности и работоспособности тепло-обменной аппаратуры. —Уфа: Изд-во УГНТУ, 1998. 410с.
5. Бажан П.И. Справочник по теплообменным аппаратам / М.: Машиностроение, 1989.-365с.
6. Брюханов А.Н. Ковка и объемная штамповка: -М.: Изд. Машиностроение, 1975.-407с.
7. Ю.Вихман Г.Л., Круглов СЛ. Основы конструирования аппаратов и машин нефтеперерабатывающих заводов: -М.: Изд. Машиностроение. 1978. 328с.
8. П.Воронин Г.И., Дубровский Е.В. Эффективные теплообменники: -М.: Машиностроение, 1973. 96с.
9. Генкин А.Э. Оборудование химических заводов. -М.: «Высшая школа», 1970.-352с.
10. ГОСТ 14249-89. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. -М.: Изд-во стандартов, 1989. 79с.
11. Г0СТ 15122-89. Теплообменники кожухотрубчатые с неподвижными трубными решетками и кожухотрубчатые с температурным компенсатором на кожухе. Основные параметры и размеры. -М.: Изд-во стандартов, 1989. -34с.
12. ГОСТ 24755-89. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность укрепления отверстий. -М.: Изд-во стандартов, 1989. 31с.
13. Г0СТ 25.859. Сосуды и аппараты стальные. Нормы и методы расчета на прочность при малоцикловых нагрузках. -М.: Изд-во стандартов, 1983. -30с.1..rpoMOB H.H. Теория обработки металлов давлением: -М.: Изд. Металлургия, 1978. 360с.
14. Гуляев A.n. Металловедение: -М.: Изд. Металлургия, 1978. ~ 646с.
15. Егорова Г.Г., Беляк А.И. Кузнечно-прессовые машины для гибки и правки. -Отраслевой каталог: -М.: ИФК Каталог, 1995. 92с.
16. Бгорушкин В.Е., Цеплович В.И. Основы гидравлики и теплотехники: Учеб. пособие для машиностроительных техникумов. -М.: Машиностроение, 1981. -268с.
17. Забатурин A.M., Каримов М.Ш., Ризванов Р.Г. Штамп для изготовления кольцевых расширителей на корпусе теплообменных аппаратов // Материалы 50-й научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. Уфа: УГНТУ, 1999. - С. 183.
18. Забатурин A.M., Ризванов Р.Г. Повышение тепловой эффективности кожу-хотрубчатых аппаратов // Проблемы нефтегазовой отрасли: Материалы межрегиональной научно-методической конференции. Уфа, 2000. - С. 144-146.
19. ЗО.Закиров И.М., Лысов М.И. Гибка на валках с эластичным покрытием; -М. : Машиностроение, 1985. 144с.31.3убцов М.Е. Листовая штамповка: Ленинград: Изд. Машиностроение, 1967. -504с.
20. Исследование и разработка опытной технологии изготовления штамповки типа днищ из сплава ВТ6 методом изотермического деформирования // копия отчета по НИР. Днепропетровск: ВНИТИЦентр 1984. - 51с.
21. Калибровка концов труб для соединений трубопроводов с врезающимися кольцами // копия отчета по НИР .-Днепропетровск: ВНИТИЦентр 1988.-46с.
22. Краснов В.И., Максименко М.З. Ремонт теплообменников: -М.: Химия, 1990. "104с.
23. Кузеев И.Г., Филимонов Е.А., Кретинин М.В., Максименко М.З. Расчет и конструирование химических аппаратов и машин: Уфа: Изд. Уфимс. Нефт. Ин-та, 1984.- 87с.
24. Кузнецов A.A., Кагарманов СМ., Судаков E.H. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатываюш;ей промышленности. Изд. 2-е, пер. и доп. -Л.: «Химия», 19 74.-344 с.
25. Кузнечно-штамповочное оборудование: Учебник для машиностроительных вузов / А.Н. Банкетов, Ю.А. Бочаров и др.; Под. Ред. А.Н. Банкетова, E.H. Ланского. 2-е Изд., перераб. И доп. -М.: Машиностроение, 1982. 576с.
26. Лысов М.И. Теория и расчет процессов изготовления деталей методами гибки: -М.: Машиностроение, 1966. -23 6с.
27. Малаканов Ю.К. Процессы и аппараты нефтегазопереработки: -М.: Изд. Машиностроение. 1980.-215с.
28. Масштабный переход в химической технологии: разработка промышленных аппаратов методом гидроданашшАсША
29. Мартынин E.H., Орлевский В.М. и др.; Под. ред. докт. хим. Наук. A.M. Розен. ~М.: Химия, 1980. 320с.
30. Математическая теория планирования эксперимента. / Под редакцией СМ. Ермакова. М.: Наука, Главная редакция физико-математической литературы, 1983.-392с.
31. Машиностроительная гидравлика. Примеры расчетов / В.В. Вакина, И.Д. Даниленко, А.Л. Столяров К.: Вища. шк. Головное изд-во, 1986. - 208с.
32. Медведев В.А. Проектирование оснастки для обработки штампов и пресс-форм: Учебное пособие для машиностроительных техникумов. М.: Машиностроение, 1982. - 175с.
33. Мельников Э.Л. Холодная штамповка днигц: -М.: Изд. Машиностроение, 1986. 190с.
34. Методы и оборудование для изготовления конических обечаек. / Технология химического и нефтяного машиностроения / ЦИНТР1ХИМНЕФТЕ-МАШ. -М.: 1980.
35. Михалев М.А., Михалева И.М. Основы теплопередачи: -М.: Изд. Энергия. 1977.-344с.
36. Мигай В.К., Фирсов Э.В. Теплообмен и гидравлическое сопротивление пучков труб. Л.: Наука, 1986. - 195с.
37. Мигай В.К. Повышение эффективности современных теплообменников. -Л.: Энергия. Ленинград, отд-ние, 1980. 144с.
38. Мошнин E.H. Гибка и правка на ротационных машинах. Технология и оборудование: -М.: Машиностроение, 1967. 272с.
39. Никифоров А.Д., Беленький В.А. Типовые технологические процессы изготовления аппаратов для химических производств. Атлас типовых технологических процессов и чертежей: -М.: Машиностроение, 1979. - 277с.
40. Основы расчета и конструирования химических аппаратов и машин // Часть 1. Красноярск: 1974. - 120с.
41. Пихтовников Р.В. Штамповка листового металла взрывом: -М.: Машиностроение, 19б47АГТ5с.
42. Промышленная кожухотрубчатая теплообменная аппаратура, справочник каталог: РШТЭК ЛТД, -М.: 1992. - 265 с.
43. Рамм В.М. Теплообменные аппараты: М.: Изд. Оборонгиз. 1948. - 214с.
44. Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств/ Под общ. ред. М.Ф. Михалева: -Л.: Машиностроение, 1984. 301с.
45. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке: -М. Изд. Машгиз, 1959.-648с.
46. Справочник конструктора штампов/ Под общ. ред. Л.И. Рудмана: -М.: Машиностроение, 1988.-496с.
47. Справочник-каталог. Промышленная кожухотрубчатая теплообменная аппаратура / Б.Л. Голавачев, Г.А. Маргашин, В.В. Пугач / Под ред. А.Ю. Сучкова Иитек ЛТД, 1992.-265с.
48. Справочник механика химических и нефтехимических производств / 3.3. Рахмилевич, И.М. Радзин, С.А. Фарамазов М.: Химия, 1985. 592с.
49. Теплообменники и теплообменные системы / Т.Е. Каневец: Киев: Паук, думка, 1981.-272с.
50. Технология горячей штамповки / A.M. Мансурова: -М.: Машиностроение, 1971.-415с.
51. Технология процессов обработки металлов давлением / Под общ. ред. П.И. Полухина: -М.: Метйл}фшя7Г9&8:л4&8сг
52. Технология холодной штамповки / А.Н. Малов: -М.: Машиностроение, 1969. -568с.6 8. Техно логические системы (принцип, конструкции, эффективность) Р.Я. Амиров, И.М. Уракаев. Уфа: Гилем, 2000. - 600с.
53. Томленов А.Д. Теория пластического деформирования металлов: -М.: Изд. Металлургия, 1972. 408с.
54. А.С. № 1067338 СССР кл. F 28 D 7/00 / Г.С. Круглова, В.И. Петровых; Опубл. вБ.И. №2-19 82.
55. А С. № 1109229 СССР кл. В 21 D 53/10 / В.К. Лобанов, С.Д. Жовтобрюх И.Е. Накутный и др.; Опубл. в Б.И. № 31 1984.
56. А С. № 1155337 СССР кл. В 21 D 53/10 /Г.А. Матвеев; Опубл. в Б.И. № 18 -1985.
57. А С. № 1176994 СССР кл. В 21 С 37/29 / К.Н. Богоявленский, А.Н. Кобышев, Н.П. Ершов и др.; Опубл. в Б.И. № 33 1984.
58. А.С. № 1225640 СССР кл. В 21 D 5/01 / А.И. Сурков, CA. Шпыгарь, Л.Д. Гольман и др.; Опубл. в Б.И. № 15 1986.
59. А.С. № 1232339 СССР кл. В 21 D 39/20 / В.И. Руднев, А.И. Василенко; Опубл. в Б.И. № 19- 1983.
60. А.С. № 1334026 СССР кл. F 28 D 7/00, F28 F 9/02 / В.А. Болитэр, A.A. Шехт-ман, И.Г. Бляхер и др.; Опубл. в Б.И. № 32 1987.
61. A.c. № 1388125 СССР кл. В 21 D 22/00 / А.Ш. Мурасов, Ю.Н. Берлет, А.М. Рыженков, В.Ф. Макаров.; Опубл. в Б.И. № 14 1986.
62. А.С. № 1390509 СССР кл. F 28 D 7/00 / В.А. Омельчук, А.Я. Заславер, Л.П. Соловьева; Опубл. в Б.И. № 15- 1988.
63. А.С. № 1409837 СССР кл. F 28 D 7/00 / Л.Н. Быков, П.А. Смирнов, В.А. Юдин; Опубл. в Б.И. № 26 1986.
64. A.c. № 1423222 СССР кл. В 21 D 22/00 / Е.Д. Голубкин, Е.Г. Кошевой, Б.В. Башков, А.М. Скидан; Опубл. в Б.И. № 34 1986.
65. А.С. № 1478029 СССР кл. F 28 D 7/16, 9/22 / Л.П. Соловьева, А.К. Голов-кин, В.А. Омельчук и др.; Опубл. в Б.И. № 17 1987.
66. A.c. № 1590915 СССР кл. F 28 D 7/00 / М.Г. Гарбуз; Опубл. в Б.И. № 33 -1988.
67. А.С. № 1611488 СССР кл. В 21 С 37/28, F16 L43/00. 47/00 / В.П. Лукьянов, В.Л. Сошников, Г.А. Чепурной и др.; Опубл. в Б.И. № 45 1988.
68. A.c. № 1632729 СССР кл. В 23 Р 15/26 / Л.Н. Быков, М.Г. Гарбуз; Опубл. в Б.И. №9-1991.
69. А С. № 1796398 СССР кл. В 23 Р 15/26, В 21 С 37/20 / А.У. Липец, В.Н. Гребенников, В.А. Малкис, В.А. Коневских; Опубл. в Б.И. № 7 1993.
70. А.С. № 20313448 СССР кл. F 28 F 1/00, F 28 D 7/00.9/00 / В.А. Лахно, Ю.А. Куликов; Опубл. в Б.И. № 8 1995.
71. А.С. № 2056963 СССР кл. В 21 D 5/00, 5/14 / Р.И. Хисамов, И.Л. Кузнецов, М.З. Гафаров; Опубл. в Б.И. № 9 1996.
72. A.c. № 2078296 СССР кл. F 28 F 1/08 / Н.М. Цирельман, E.H. Цирельман; Опубл.вБ.И.№ 12-1997.
73. A.c. № 227340 СССР кл. F 28 D07/00, F 28 F 09/02 / В.И. Быков, O.A. Владимирский, В.Л. Дехтярев и др.; Опубл. в Б.И. № 30 1968.
74. A.c. № 266711 СССР кл. В 21 D 22/02 / Л.Н. Власов, М.А. Краснопольский; Опубл. в Б.И. № 3 6- 1981.
75. A.c. № 360999 СССР кл. В 21 D 5/08 / И. С. Тришевский, М.Е. Докторов, В.В. Клепанда, Н.В. Пшеничная; Опубл. в Б.И. № 1 1972.
76. A.c. № 514185 СССР кл. F 28 F 9/00 / A.A. Березовский, П. А. Скотников; Опубл. в Б.И. № 18- 1976.
77. А.С. № 567071 СССР кл. F 28 D 7/10 / Р.З. Беринская, A.A. Березовский, В.В Кудрявцев; Опубл. в Б.И. № 28 1977.
78. A.c. № 591679 СССР кл. F 28 D 7/00 / О.И. Прокопов, Р.Х. Мухутдинов; Опубл. в Б.И. №-1976.
79. А.С. № 638833 СССР кл. F 28 D 7/00, F 28 F 13/210, 27/02 / В.Н. Гладкий,
80. A. Н. Тимонин, И.М. Федоткин и др.; Опубл. в Б.И. № 47 1978.
81. А.С. № 645323 СССР кл. В 21 D 26/06, В 21 D 41/04 / A.A. Баранников, A.C. Белов; Опубл. в Б.И. № 1 1980.
82. A.c. № 710729 СССР кл. В 21 D 24/00 / И.С. Алиев, Б.Э. Темирханов, Д.Д. Темирханов; Опубл. в Б.И. № 3 1980.
83. A.c. № 713635 СССР кл. В 21 D 5/08 / В.Г. Антипанов, З.М. Швариман,
84. B. И. Ансимов и др.; Опубл. в Б.И. № 5 1980.
85. A.c. № 737771 СССР кл. F 28 D 7/00 / Б.Ф. Вакуленко; Опубл. в Б.И. № 20 1980.
86. A.c. № 737772 СССР кл. F 28 D 7/00, F28 F 9/22 / Я.А. Берман, Л.С. Двор-ский, В.П. Маметьев и др.; Опубл. в Б.И. № 20 1980.
87. A.c. № 749496 СССР кл. В 21 D 22/20 / CA. Валиев; Опубл. в Б.И. № 271980.
88. A.c. № 755378 СССР кл. В 21 D 22/10 / В.К. Моисеев, В.Д. Щеголеватых, А.Д. Комаров и др.; Опубл. в Б.И. № 30 1980.
89. A.c. № 776719 СССР кл. В 21 D 41/04 / В.И. Глазков, В.И. Ершов, М.Ф. Каширин и др.; Опубл. в Б.И. № 41 1981.
90. A.c. № 777391 СССР кл. F 28 F 9/00 / H.A. Георгиевский, В.В. Стекольни-кова, Б.А. Беркович и др.; Опубл. в Б.И. № 41 1980.
91. A.c. № 787863 СССР кл. F 28 D 7/00, F28 F 9/22 / А.И. Курссаков, П.А. Смирнов; Опубл. в Б.И. № 46 1980.
92. A.c. № 800567 СССР кл. F 28 D 7/10 / В.К. Романов, B.C. Тарасов; Опубл. вБ.И.№4-1981.
93. A.c. № 823807 СССР кл. F 28 D 7/00, 9/04 / В.А. Будим, Т.А. Котельнико-ва, А.Ф. Малышев и др.; Опубл. в Б.И. № 15 1981.
94. A.c. № 826187 СССР кл. F 28 D 7/00 / В.А. Боженко, Б.Ф. Вакуленко, Т.Е. Мастепанова; Опубл. в Б.И. № 16 1981.
95. A.c. № 831265 СССР кл. В 21 С 37/28 /Ю.К. Павлов; Опубл. в Б.И. № 191981.
96. A.c. Хо 845982 СССР кл. В 21 D 26/02, В 21 D 41/04 / B.C. Антипин, В.К. Ермолаев, CA. Судариков; Опубл. в Б.И. № 26 1981.
97. A.c. № 848951 СССР кл. F 28 D 7/00 / В.Б. Белинин; Опубл. в Б.И. № 27 -1981.
98. A.c. № 871901 СССР кл. В 21 D 22/02 / А.П. Абаимов; Опубл. в Б.И. №3 8 1981.
99. A.c. № 889205 СССР кл. В 21 D 22/00 / Г.А. Матвеев, В.Г. Кондратенко, Д.П. Чиркин, В.И. Грищенко; Опубл. в Б.И. № 46 1981.
100. A.c. № 943513 СССР кл. F 28 D 7/00, F28 F 9/00, 9/22 / И.С Земляной; Опубл. в Б.И. №26-1982.
101. A.c. № 958831 СССР кл. F 28 D 7/00 / A.B. Рыбаков, В.Б. Белинин, В.И. Ларичев и др.; Опубл. в Б.И. № 34-1982.
102. A.c. № 9636645 СССР кл. В 21 Р 53/12 / В.А. Багинский, В.И. Диманис, Е.В. Леонов и др.; Опубл. в Б.И. № 37 1982.
103. A.c. Ко 964412 СССР кл. F 28 D 7/00 / В.Б. Белинин, A.B. Рыбаков; Опубл. в Б.И. № 3 7 1982.119
-
Похожие работы
- Повышение качества изготовления кожухотрубчатой теплообменной аппаратуры совершенствованием методов и средств контроля формы и размеров базовых деталей
- Совершенствование технологии изготовления узла "труба - трубная решетка" кожухотрубчатого теплообменного аппарата из жаропрочной стали 15Х5М
- Разработка унифицированных компактных пластинчато-ребристых теплообменных аппаратов для жидкостных ракетных двигателей
- Повышение эффективности кожухотрубчатого теплообменного оборудования газоперерабатывающих заводов
- Обеспечение качества оболочковых конструкций повышением точности изготовления и сборки базовых деталей
-
- Материаловедение (по отраслям)
- Машиноведение, системы приводов и детали машин
- Системы приводов
- Трение и износ в машинах
- Роботы, мехатроника и робототехнические системы
- Автоматы в машиностроении
- Автоматизация в машиностроении
- Технология машиностроения
- Технологии и машины обработки давлением
- Сварка, родственные процессы и технологии
- Методы контроля и диагностика в машиностроении
- Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)
- Машины и агрегаты пищевой промышленности
- Машины, агрегаты и процессы полиграфического производства
- Машины и агрегаты производства стройматериалов
- Теория механизмов и машин
- Экспериментальная механика машин
- Эргономика (по отраслям)
- Безопасность особосложных объектов (по отраслям)
- Организация производства (по отраслям)
- Стандартизация и управление качеством продукции