автореферат диссертации по строительству, 05.23.04, диссертация на тему:Разработка комбинированной технологии очистки сточных вод предприятий молочной промышленности

МОСКОВСКИЙ ГОСЩРСТВЕКННЯ СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

О ОД

«а правах рукописи $ АНДРЕЕВ СЕРГЕЯ «РЬЕВИЧ

РАЗРАБОТКА КОМБИНИРОВАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ОЧИСТКИ СТОЧНИХ ВОД ПРЕДПРИЯТИИ ИОЛОЧНОИ ПРОИШЕННОСТИ

05.23.04 - Водоснабаение. канализация, строительные системы охрани водних ресурсов.

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации па соискание ученой степени кандидата технических наук

Москва, 1994 г.

Д;:ссср;гц'.!2 ваяадиэна а гмцдаретввином иниверсите-

тв.

Научный руководитель - Р.И.Овкаев, доктор технических наук, профессор, академик 1КА России

Офицаалыше опонентн: Б.Н,Репин, доктор технических наук, профессор;

0. Я. Иде лова, кандидат тюишчгшм наук, дацант.

Ведотаи организациям иисти.ут "Росагроорвадорарэев?"«

Защита диссертации состоится •iL" Ml____ I9)M r.в ^_часов

на заседании специализированного совета № C53»tt.08.& MFG'J по адресу: Москва, Ярославское шоссе, д.26 в аудитории К hu.___

С диссертацией иоино ознаконитьса в библиотеке университета.

Проспи Вас принять участие в защите диссертации и направить Das отзыв по адресц: 129337, Москва, Ярославское воссе, д.26, ИГС9, Учений совет.

Автореферат разослан 'IL'Jt^L. 1934 г. tll0-iilhH

Учений секретарь специализированного совета,

кандидат технических наук, доцент Б.й.Орлов

(ЩйЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТУ

Актуальность тени. Сточные води предприятий молочной промымленнос-ти является одними из самих распространенных. Их отличаит высокие концентрации органических примесей.

Дяа очистки сточных вод иолокоперерабатнвавщей промышленности ни-роко используется биологический иетод.Известны работы по очистке сточных вод молочной промывленности: Феофанова Ю.А..Иивукова Б.Г..Куликова Н.И..Синева О.Г.,Охримпка Б.Ф..Райцековой Е.В., Валаха В.Г., Ирота-совсного Е.М.

Анализ дисперсионного состава сточных вод молокоперерабатываюцей промыпленности показывает -более половины содеряацихся в них загрязнений находится в виде нелкодисперснык частиц. Мелкодисперсные частицы ингибирувт процессы биохимической очистки как в реакторах с прикрепленный биоцепозоа, так и со свободиоплававдим активным илои. В этой звязи представляется целесообразным удалять мелкодисперсные частицы вце до поступления стачных вод на биологическув очистку, это позволяет уиеньвить нагрузку на биологическув ступень, повысить скорость биохи-нического окисления, интенсифицировать работу очистных соорузеннй без существенного увеличения энергозатрат.

Цель и задачи работы. Цельв диссертационной работы является разработка, теоретическое и экспериментальное обоснование, промнвленнаа апробация комбинированной технологии очистки сточных вод предприятий молочной промнвлвнностн. В соответствии с обпей цельв определен краг подлеяацих ревешш задач:

- анализ перспективных направлений в очистке сточных вод молокозаводов;

- теорвтическив предпосылки и экспериментальные исследования вопросов интенсификации процесса биологической очистки сточных вод на основе их предварительной обработки роагентнни,электрохимический и биосорб-ционним ывтодани;

- исследование дисперсного состава сточных вод молокозавода к его влияния на скорость биохимического окисления;

- построение и экспериментальная проверка достоверности математической модели комбинированного метода очистки, его конструктивное оформление, технико-экшюмическаа оценка и разработка регламента.

Научная новизна работы:

- Предлояена теоретически и экспериментально обоснована технология комбинированной очистки сточных вод молокозавода,сочетавшая реагент-

1шй и биологический методы.

- Предлояона и изучена коагулируицая смесь представленная избыточным активным илом и электрохимически генерированной в чистый электролит гидроокисью аелеза.

- Разработана и обоснована математическая модель предловвнного метода ' очистки сточных вод.

- Разработаны методика расчета и аппаратурное оформление очистных сооружений, работавших по предлокенной технологии, доказана их высокая технико-экономическая эффективность.

Практическая ценность и внедрение результатов работы.

- Предлоаема и апробирована в промыиленкых условиях новая высокоэффективная технология комбинированной очистки сточных вод молокозавода.

- Разработана математическая модель комбинированного метода очистки сточных вод молокозавода, позволяющая оптимизировать работу очистных сооружений.

- Разработано аппаратурное обеспечение предлсвенного метода очистки стоков молокозавода.

Проыынленные испытания проведены на действующих сооружениях масло-сырзавода г.Нокиана Пензенской области.

Апробация работы. Основные результаты работы докладывались на 47 Научной конференции ЛИСИ 1990 г., на зональной конференции Приволжского дома научно-тохнической пропоганды г.Пензы 1330 г., на 48 Научно-техничоской конференции Петразаводского университета 1331 г.,на Международной научно-технической конференции информационного центра при ДКОПС г.Варна (Болгария) 1990 г., на XIII конференции Республиканского дома Экономической и научно-тохнической пропоганды г.Киев 1991 г.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 4 печатных работы,получены полояительнне ревения по 3 заявкам на авторские свидетельства (Н 4949627, Н 4943895, N 494931Б0).

На зациту выносятся:

- Теоретическое и экспериментальное обоснование возмояности и целесообразности применения комбинированной технологии очистки, сочетавшей реагеитный и биологический методы для сточных вод молокозавода.

- Результаты теоретических и экспериментальных исследований коагулиру-сцей смеси, представленной избыточный активным илом и электрохимически генерированной в чистый электролит гидроокисью яелеза.

- Математическая модель и программа расчета лредлоавнной технологии очистки сточпнх иод ыолокозавода.

- Цетодика расчета и аппаратурное оформление очистных сооружений,работавших по предлоаонпой технологии.

Объем работи. Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, изложена па Ш стр. иаиинописного текста, содеряит 32 рисунка, 10 таблиц и приложения. Список использованной литература виличает 123 наименований.

ОСНОВНОЕ С0ДЕР1ШШЕ РАБОТЫ

Во введении диссертации обосновывается актуальность и значимость проведения настоящей научно-исследовательской работы.

Б первой главе,посвяценной обзору литература,- дан анализ совреиен-ного состояния вопроса очистки сточных вод предприятий иолокоперера-батнвавцей промыиленности. Подробно рассматриваются условия их образования и состав загрязнений.Ойсувдаетса опыт использования механических, физико-хииических и биологических методов очистки стоков ыолокоперера-батнвавцих предприятий, Показано, что основным ыетодоы очистки сточных вод молокозаводов является биологический метод.

Во второй главе дано теоретическое обоснование применеия комбинированной схемы для очистки сточных вод иолокоперерабатывавцей проаип-яениостн.

Показано,что более половины органического вещества в сточных водах лицевой проиыиленности находится в виде мелкодисперсных частиц,имевцих размера более I икм.

Анализируется влияние дисперсионного состава сточных вод на скорость их биохимического окисления.

Делается вывод, что скорость окисления флокулой активного ила органического вещества, находяцегося в виде иелкодисперсных частиц, значительно нине скорости окисления органического вецества в растворенной виде. С другой стороны,при сорбировании флокулой активного ила некоторого количества загрязнений в мелкодисперсной состоянии, его способность окислять растворенные органические воявства уыеиыззотся.Лля вос-тановления окислительных свойств ила требчется проаекуток времени для окисления накопиввихся загрязнений. Присутствие в сточных водах мелко-

- в -

дисперсных органических частиц оказывает отрицательное воздействие н на процесс биохимического окисления в реакторах с прикрепленной микрофлорой. Адсорбированные на поверхности биопленки органические частица взаимодействуют с ее поверхностьв, в результате чего в биоплеке образуется зоны с местным недостатком кислорода,скорость окисления растворенных органических ведеств снижается.

Таким образом, несмотря на то, что процесс ферментативного окисления биоценозом биореактора органических веществ, содержащихся в сточных водах в различном дисперсионном состоянии обладает больвии потенциалом, целесообразно проводить сепарации дисперсионного состава загрязнений перед их поступлением на биореактор.

В качестве метода сепарации предлагается и обосновывается способ, основанный на предварительной иоагуляцноиной обработке сточных вод с последующим их отстаиванием.

В третьей главе приведена результат» экспериментальных исследований закономерностей процесса очистки сточных вод молокозавода методой электрохимической коагуляции.

Рассмотрена теоретические аспекты электрокоагуляционной очистки сточных вод молокозавода.

Показано, что при очистке сточных вод молокозавода в проточном злектрокоагулоторе не происходит пассивации электродов вследствии высокого содержания в сточных водах хлоридов. При длительной работе электрокоагулятора происходит заяламление электродной системы Кировыми отложениями, что приводит к перерасходу электроэнергии, ухудвает качество очистки сточных вод. Повысить устойчивость работы электрокоа-гцлятора, совратить расходы электроэнергии позволяет приеы электрохимического генерирования коагулянта в чистый электролит с последуищей его дозировкой в обрабатываемые сточные води.

Описываится два группы экспериментов. 13 первой сточные поды ноло-козаовда обрабатывались непосредственно в лабораторной электрохимической ячейке с велезваыи электродами. Бо второй электрохимически титрированный в чистый электролит коагулянт добавляется в обрабатываемая еидкость. Входе экспериментов определялось влияние дозы электричества, затрачиваемого на обработку сточных вод и электрохийическув генерации коагулянта и количества содеркацихса в сточных водах загрязнений на изменение эффекта очистки сточных вод по ХПК.

Установлено, что обработка сточных вод молокозавода п проточных электролизерах с железными электродами позволяет эффективно коагулировать содержащиеся в них загрязнения. Оптимальное количество электри-чвгоа, необходимое для обработки сточных вод молокозавода в электро-

- ? -

. . }

коагуляторе с яелезкнии электродами левит в интервале 75-100 Дч/ы (рисЛ). При длительной работе проточного злектрокоагулятора наблвда-лось завламление электродов аировнин отлонениями, что приводило к сни-нениа степени очистки. Процесс электрохимического генерирования гидроокиси аелеэа в чистый электролит, представлявший собой расвор поваренной соли концентрацией 200 мг/л в водопроводной воде проходил более устойчиво, с меньвин напряиениеи на электродной системе, а следовательно с ыоньвикй эатратаын электроэнергии. Однако обработка сточных вод молокозавода электрохимически генерированный в чистый электролит коагулянтов, при расходе электричества на процесс генерации в интервале 25-150 йч/а1обрабатвваеиих стоков, не позволила получить удовлетворительного эффекта очистки (pite.2)..

В целях наиболее полной реализации преимуществ электрохимически получаемого коагулянта нами било предлояено использовать его в смеси с

Рис.1. Зависимость изменения эффекта очистки сточных вод по ХПК от количества пропущенного через них электричества срЯПК сточных вод: 1- 500 мг0^/л; 2-1500 игО^/л; 3-2500 кг0у/л

избыточным активный илом и получать таким образов реагент, обладавший повывеннымикоагулирущими свойствами.

ЭХ

ХПК . -----.--

ВО -

70-------

60

50 . ------

40

30

1-.---—---ц_-

25 50 75 100 125 100 3,йч/и

Рис.2. Зависимость изменения эффекта очистки сточных вод по ХПК от количества электричества, затраченного на генерации коагулянтагрДПК сточных вод: 1- 500 кгО^/л; 2-1500 кг0г/л: 3-2500 нг0г/л

В четвертой главе изложены результаты по очистке сточных вод молокозавода коагулирующей смесьи, состоящей из избыточного активного ила дозой 0,5-2 кг/м'и электрохимически генерированной в чистый электролит гидроокиси яелвза, полученной прн расходе электричества 10—100

Исследовании проводились иа реальных сточных водах с использованием активного ила с очистных сооружений Мокванского каслосырэавода. Рыло установлено, что иловый индекс активного ила прн добавлении в него электроханически генерированного коагулянта существенно унеиьвает-св. Седемеитацнонтге свойства ила улучжавтся с увеличением количества электричества на генерации коагулянта до 100 Йч/м3смеси я далее изме-

нянтся незначительно.

Для сточных вод с ХПК 1500 игО^/л били установлены зависимости эффекта очистки по ХПК от дозы коагулянта при их обработке электрохимически генерированной гидроокисьп яелеза» активным илом и коагулируп-1?ей смесью при дозе ила Пи = 1,25 кг/и Срис.З).

оТэо оТтз ГГоо ГГгз 1Т50Г 1Г73 гУосГ"

Яи?кг/ы

Рис.3, Зависимость изивиония эффекта очистки сточных йод по ХПК от дозы коагулянта при их обработке: 1 -эяектрохиничвекн генерированный гидроокисьв зеле-за; 2 - активным илоа; 3 - коагулирувчей снесьп при Ли = 1,25 кг/м5.

Показано, что эффект очистки при обработке сточных вод нолокозаво-да коагулируицей снесыз визе эффекта очистки, полученного при обработке сточных вод отдельно электрохимически генерированной гидроокисьп ввлоза и активным илоя и значительно превыоает сумму этих эффектов.

Изучалось такое влияние концентрации органических загрязнений о обрабатываемых сточных водах, содерканиа в снеси активного нла и электрохимически генерированной гидроокиси «елеза на эффект очистки по ХПК. Было установлено, что зависимость эффекта очистки сточных вод

преаэркрованнеи с добавлением коагддирувцЕй свеса в последувчии отстаиванием от изменения содерааиия органических загрязнений в исходных сточных водах близка па своему виду к линейной в мовет бить описана формулой

6S00 - Len

Э ------------Зо CD

5000

ХПК обрабатываемых сточных вод, принимаемое в интервале от 500 до 2500 иг

эффект очистки, полученный при обработке комплексным коагулянтом сточных вод молокозавода, имевших Хйй 1500 нг

da основа зкспериаонтальных исследований была построена катемати-чвскаа модель процесса очистки сточных вод молокозавода комплексные коагулянтов. В качестве независимых переменных были выбраны: Аи - доза активного ила кг/а;

Зк - доза электричеектва на авектрохахичаекое генерирование в чистый злэитрлшт гидроокиси аалезэ йч^в.

Получекпаа ь'агекатическаи недель даеет вад

г

3 = 1.09 + 53,94 А» + 0.07 Зк + 0,12 Аи Зк - 16,37 йи С2)

где Э - эффект счистки сточных вод молокозавода при их обработке. коагвлирувдей сиесью.

Поверхность отклика функции 2 изображена на рис.4.

Анализ математической модели позволяет сделать вывод о том, что наибольвее влияние на эффект очистки оказывает доза активного ила. Влияние доза электрохимически генерированного коагулянта и эффекта парного взаимодействия составлавцих смеси тагае значимо. Эффект очистки при увеличения доза активного ила с 0,3 до 2 кг/и'и дозы электри-^ чества на электрохимической генерирование коагулянта с 10 до 100 Ач/и непрерывно увеличивается с 28 д®

Описававтся исследования изнеиеш» дисперсионного состава загрязнений при обработке сточных вод Нокваискаго каелосырзавода коагулирдв-це» смесьв.

где Len -Э» -

Анализ полученных данных показывает, что обработка сточных вод коагулирупцей снесьи позволяет существенно снизить содереанив органических загрязнений. При обработке сточных вод иолокозавода коагулируя-дей сиесьв происходит значительное улучионие их качества в связи с уненьяением доли органических веществ в виде крупнодисперсионных частиц.

Вывод об улучпенив качества предварительно обработанных сточных оод подтвергдаегся серией экспериментов, моделирцвянх процессы очистки сточных вод в аэротенке. Удельная скорость удаления загрязнений активный илом в предварительно очищенном стоке составила у =49 ыг/гхч, для необработанных сточных вйд, разбавленных до уровня ХПК очищенного стока только уз = 2В иг/г*ч.

Приводятся результаты экспериментов по изучении сорбционной активности коагулирдащей снеси с ростом числа циклов "аэрация - отстаивание" .

Лк.Пч/м3

7

Рис.4 Поверхность отклика функции (2)

Показана целесообразность использования коагулирующей снеси в нескольких циклах очистки, так как ее активность при повторном использовании била достаточно высокой.

Предложена математическая модель, описывавшая процесс очистки сточных вод молокозавода комбинированным методом, состоящая из двух модулей," Первый модуль описывает процесс предварительной очистиц сточных вод молокозавода и имеет вид

К1 (ОЭОО-Ьеп) Ьеп [1 -—дг——— С 1,09 + 33,94Аи + 0,0?3к +■ 100 5000

I '•'••■■,'./■' + 0,12АиЗк - 16,37Аи )} (3)

-ХПК предварительно очиценных сточных вод (гО^/и1),

- ХПК исходных сточных вод (гО,/ц),

- доза ила (иг/А,

- доза электричества на электрохимическое генерирование в чиствй электролит гидроокиси келеза (Ач/ы?),

- коэффициент, учитывавший снивение степени очистки на соорд«ениях промышленного масвтаба.

Второй модуль описываюций процесс биохимического окисления сточных вод молокозавода, бил выведен на основе параметрического уравнения скорости изъятия загрязнений активным плои, полученного в работах профессора Феофанова В.А.

Р2 Р1 п и +1 I. = Ь - Ко X О Т (4)

6х ех

Р2

где I, - ХПК сточных вод, обработанных комбинированным исто-ех дом (гО^/м*),

I - ХПК предварительно очищенных сточных вод (гОг/м), ех а

Ко - константа скорости окисления,

% - X ПК очщтт с/ямнш Ьл

Р1

еп

Р1

где I.

еп Ьеп Аи Зк

К1

Ь

з

доза ила по беззольиоыу вецвстпу (кг/н ), продолжительность аэрации Сч), змперические величины.

Экспериментальные данные, поядчешше при эксплуатации очистных саоруасний маслосырзавода поело их реконструкции, использованы для проверки адекватности созданной математической модели. Произведенная оценка позволяет сделать вывод, что созданная модель адекеватио описывает моделируемые процесса.

На основании предлояенной математической модели, описываицей процесс предварительной очистки сточных под коагулирупцей смесьв и доо-чистки на-биологической ступени, была разработана методика расчета и создана программа. Получена вознояность автоматизировать расчет очис-тиих соорунений молокозаводов, оптимизировать параметра их работы.

В пятой главе описывается результаты промняленного применения комбинированной схемы- очистки сточпнх вод, при реконструкции очистных сооруаекий маслосырзавода г.йоквана Пензенской области. В состав очистных сооружений до реконструкции входили: зироуловитель, азротешш сблокированные с вторичными отстойниками, биологические пруды, контактные резервуары, иловнв площадки. В связи со сверхнормативной нагрузкой па очистнно соорцвения эффективность их работы снизилась, установился реяим неполной биологической очистки, наблвдалась малая концентрация кислорода в иловой снеси, периодическое вспухание и вынос активного ила.

По реконендациян автора проведена реконструкция сооружений: аироу-повитель переоборудован в проазратор, построены осветлитель с естос-1йешюй аэрацией и электрокоагдяятор. Технологическая схема реконструкции изображена на рис.П.

: Система зрлш?тов позволяла порйкачнвать часть активного нла из аэ-дбтонка в проазратор, подавать отработанида енвеь на иловяо плодадки. В преаэраторе сточные веды перемеривались с актцвнии илом н электрохимически генерированной гидроокисью зелвза и самотеком поступали в отстойник, где происходило выделение скоагдяированннх загрязнений. В злектрокоагуляторо предусмотрена система аарацнн, препятствующая выпадании с осадок хлопьев коагулянта, способствувцая окисления закиси во-леза до гидроокиси.

За счот рециркуляции отработанной снеси п системе "Отстой-пик-проазратор" удалось поддераивать высокуи концентрации активного йла до Аи = 2 кг/и.

Доза электричества иа электрохимическое генерирование гидроокиси

В -Т -п,а, -

Рис.5. Технологическая схема реконструкции очистных соорувеннй

Мокванского маслосырзавода. 1-подача сточных вод; 2-преазратор; 3-систеыа аэрации преазратора: 4 -подача сточных вод в осветлитель; 5-осветлитель; 6-зона флоку-ляции; 7-отстойная зона; 8-центральная труба; 9-эрлифт перекачки коагулируидей смеси в преаэратор; 10-эрлифт перекачки отработанного коагуляита на иловые площадки; 11-подача сточных вод в аэротенк; 12-аэротенк; 13-систеиа аэрации азротенка; 14-эрлифт перекачки ила в преазратор; 15-злектрокоагулятор; 16-блок электродов; 17-система аэрации электрокдагулятора.

яолеза поддергивалась на уровне 100 йч/м.

В ходв эксплуатации соарендами коагуляциоиной обработки обеспечивался вать внсокнй эффект предварительной очистки, превыиалций 60%.

Результаты эксплуатации дюрдердоя предварительной очистки приведени в виде таблицы 1.

Таблица 1.

Результаты примеиепия коагулирующей смеси для предварительной очистки сточных вод Мокванского маслосырзавода.

нн ХПК сточных Эффект БПКПсточных' Эффект Содераание ВВ Эффект

вод ,мг/л очист- вод,мг// очист- в сточн.водах, мг/л очист-

исход- очищен- по ХПК. исход- очищен- по ВПК, исход- очищен- по ВВ,

ных ных г ных ий* г. ных ных X

ПГ 2120 1000 53 1740 660 62 560 170 69

2 2010 985 51 1650 050 60 540 180 67

3 1980 940 52 1610 630 61 520 165 68

4 1840 В10 56 1510 510 66 490 130 73

3 1780 765 57 1460 480 67 450 110 76

б 1550 725 56 1350 470 65 420 100 76

7 1480 010 59 1210 зео 70 380 85 78

0. 1420 800 58 ПВО 340 71 350 75 79

9 1200 430 04 980 245 75 310 80 81

10" шо 420 62 910 240 74 280 50 82

В связи с теа, что значительно уменьшилась нагрузка на аэротенк, улучвилось качество предварительно обработанных сточных вод, удалось повысить содеряашш кислорода в иловой сизсн, не устанавливая дополнительной воздуходувки, повысить эффект очясткн, осуществить полнуи био-логическуи очистку не увеличивая объем аэротешшв, устранить вспухание ила, вызванное перегрузкой. '

С цельп снивения энергозатрат на процесс предочистки был произведен оптимизационный перерасчет с использованием натекатичоской модели комбинированного метода очистки и созданной натенатической программы. Уточненные параметра коагулирувцей смеси: доза активного ила Яи = 0,9 кг/м5, доза электричества на электрохиническуп генерации гидроокиси гелеза Зк - 30 Ач/н3. При переводе амрршй предварительной очистки на новый рении работы затраты электроэнергии сократились более чем а 3 раза. Эффект предварительной очистки по ХПК поддорянвался на уровне

352. Улучшение качества сточных вод, после соорущши предварительной обработки эксплуатируемого в оптимальном ревиме позволило осуществить полную биологическую очистку, содереание кислорода в иловой сыеси но снизилось иихе 2 ыг/л, вспухание ила не наблюдалось.

Приводится технико-экономический расчет, в которой производится сравнение двух вариантов реконструкции очистных сооруяений Нокванско-го иаслосырзавода, производительностью В00 м^/сут.

В первой варианте предусматривается строительство дополнительных емкостей азрацношшх сооруясний и установку дополнительного воздуходувного» оборудования.

Во втором варианте предусматривается использование комбинированной схемы очистки. Проведение реконструкции по второму варианту позволило по сравнении с первый сократить: капитальные затраты в 13 раз, эксплуатационные затраты в 2,7 раза, получить экономический эффект 1323 тис. руб в ценах 1393 года.

Приводится технологический регламент комбинированной схены очистки сточных вод предприятий молокоперерабатывавщей проиыиленности.

ВЫВОДИ

1. Остановлено, что значительная часть органического вещества загрязнений находите в сточных водах молокозавода в виде нсрастворошшх мелкодисперсных частиц, которые угнетапт процессн биологической очистки как в реакторах с активным илои, так и с прикрепленной биопленкой.

2. Анализ теоретических предпосылок показал, что сепарация мелкодисперсных частиц в сточных водах молокозаводов перед их поступлением на биологическая ступень очистки позволяет снизить нагрузку по органическому вецеству более чеы в 2 раза и увеличить скорость биохимического окисления в 1,5 раза.

3. Обработка сточных вод молокозавода в проточных электрокоагуляторах с ввлезными электродами позволяет эффективно коагулировать со-дервациося в них загрязнения. Оптимальное количество электричества для обработки стока молокозавода в электрокоагуляторе с аелезными электродами левит в интервале 75-105 Пч/ц5, однако при длительной эксплуатации электрокоагуляторов происходит заилаиленив поверхности электродов аировыии отловениями,. что приводит к перерасходу .электроэнергии и на-рупаот устойчивость процесса очистки.

4. Предлагается использовать электрохиническув генерации коагулянта в выделенный объ§и чистого электролита с посдедувчей дозировкой его в обрабатываемый сток, что позволяет сократить в 3 раза расходы элек-

трознергии и значительно ппвнсить устойчивость процесса генерации.

5. Разработана комбинированная технология очистки сточных вод молокозавода, предусматривающая перед биологической ступеньи нх преаэрк-рованио с коагулируицей смесьи, представленной избыточным активным илом и электрохимически генерированной в чистый электролит гидроокисью яелеза и последующее отстаивание. Добавление к избыточному илу электрохимически генерированного коагулянта позволяет существенно понизить его иловый индекс я улучпить сорбциошше свойства. В процесса обработки сточных вод молокозавода коагулирующей смесьи эффект очистки возрастает от 25% до 742 при увеличении дозы активного ила с 0,5 до 2 кг/н5и количества электричества на генерирование гидроокиси аеле-за с 10 до 105 Ач/м3.

6. СорСционная активность снсси используемой в нескольких циклах очистки остается достаточно ансокой, что обеспечивает применение рецикла коагулянта из зоны отстаивания в зону преаэрации, позволяет поддергивать концентрации коагулянта до 2 кг/и-3.

7. Расчет комбинированной, технологии очистки сточных вод молокозавода ногет выполняться с использованием разработанной математической подели и програшшго обеспечения.

8. Экономический эффект от внедрения воабшгированиой технологии очистки при реконструкции очистных сооругеннй Нокпаиского иаслоснрза-вода производительность!] ООО м3/сут. составил 1523 тис, руб/год в ценах 1993 г.

Основные полояення диссертации опубликована в следутдах работах:

1. Андреев С.Й., Яакасв Р.И. Математическое моделирование с использованием ЗШ1 при очистке стоков молокозаводов. Материалы конференции "Применение компьютера в гидротехнике и охране водных ресурсов". Варна, 1990 г.

2. Андреев С.Ю, Электрохимическая коррекция pIJ и Eh среди при очистке стоков. Тезисы докладов научно-технической конференции. Пенза, 1930 г.

3. Пикаев Р.И.,Андреев C.B. Комбинирование' электрохимического и биологического катодов в процоссо очистки сточной водн. Тезисы XIII научно-технической конференции., Киев,1991 г.

4. Пикаев Р.И.. Андреев C.B. Систоян аэрации для сооруяений биологической очистки сточных вод. Проблемы современного города. Обзорная информация. Н.: НГЩГГО, 1991 г. 24 с.

Подписано в печать 18.04.1994 Формат 60x84^/16 Печать офсетная И-91 Объем I уч.-изд.Л. Т*80 Заказ ////Бесплатно

"Типография МГСУ