автореферат диссертации по металлургии, 05.16.01, диссертация на тему:Разработка и исследование технологии производства деталей из титановых сплавов методом порошковой металлургии с нанесением многослойных покрытий, выбор режимов термообработки

В программных документах правительства РФ констатируется, что в центре его экономической политики всегда будет находиться всемерное повышение технического уровня и качества продукции. При этом ключевая роль в осуществлении научно-технического прогресса в материализации новейших достижений науки и техники отводится таким отраслям машиностроения, как самолетостроение, энергомашиностроение, ракетостроение и др.

Проблема улучшения качества и функциональных характеристик машин и приборов может успешно решаться прежде всего путем обеспечения высокого качества и улучшения эксплуатационных свойств деталей, узлов и их соединений.

К изделиям машиностроения предъявляется целая гамма требований, в том числе увеличенный ресурс безотказной работы, надежность, постоянность функциональных показателей, готовность к работе в заданных условиях и другие требования. В тоже время металлы и сплавы, из которых выполнены детали, узлы и сами изделия должны обладать необходимым уровнем физико-механических свойств для обеспечения вышеперечисленных и других эксплуатационных характеристик.

Для реализации определенного уровня эксплуатационных свойств конструкционных титановых сплавов применяют такие современные технологии, как горячая изотермическая штамповка, порошковая металлургия и нанесение покрытий. В результате имеется необходимость изучения, исследования и разработки методов и способов их улучшения, обеспечивающих качество и эксплуатационные свойства металлических материалов для деталей и узлов специальных изделий.

В настоящее время существует ряд путей достижения качества и свойств. Это технологическое управление микрогеометрией, точностью и состоянием металла путем применения прогрессивных способов резания, поверхностного и объемного пластического деформирования, нанесения покрытий, термического и химико-термического воздействия на металл, совмещенных и комбинированных процессов упрочняющей, отделочно-упрочняющей и отделочной обработки.

Для реализации различных способов обработки требуется комплексный подход в решении задач качества и свойств деталей, требующий разработку новых и совершенствование уже имеющихся технологий. Создание новых инструментов, приспособлений, оборудования и др.

Однако, разработанные в отдельности направления получения порошковых титановых сплавов путем легирования, оптимизации процессов прессования и термообработки, не обеспечивают необходимый уровень качества поверхности (шероховатость, пористость) и физико-механических свойств материалов, получаемых методом порошковой металлургии.

Решение этих проблем видится в области создания многослойных покрытий, в которых объединяются возможности различных технологий. Все выше сказанное является резервом на пути создания научно обоснованных технологий для получения новых конструкционных материалов и покрытий. Учитывая, что нанесением покрытия можно значительно увеличить срок службы изделий и обеспечить им ряд других дополнительных полезных характеристик, эта технология может явиться одним из главных путей развития порошковых сплавов на основе титана.

Одним из доступных методов нанесения покрытий является электрофизический (электроискровые и электроакустические покрытия). В сочетании с ионно-вакуумными покрытиями можно получать разнообразные многослойные «гибридные» покрытия, создавая композицию, где порошковая основа из материалов на основе титана принимает основную нагрузку, а многослойное покрытие на ней обеспечивает высокие эксплуатационные показатели изделия.

Развитие различных отраслей техники предопределило создание новых композиционных материалов, в частности порошковых, с нанесенными на них многослойными покрытиями. Создание новых материалов связано с изучением фазообразования в них в зависимости от эксплуатации будущих изделий. Учитывая, что многослойные «гибридные» покрытия позволяют в несколько раз увеличивать срок службы порошковых изделий на основе титана и обеспечить им ряд других полезных эксплуатационных характеристик, эта технология может стать одним из перспективных направлений разработки композиционных материалов.

Несмотря на обширные исследования, выполненные за последние 20-30 лет в области порошковой металлургии и напыления покрытий, еще многие принципиально важные вопросы экспериментального и теоретического плана в этом направлении далеки от своего разрешения и требуют дальнейшего изучения.

В связи с этим представляют интерес исследования по разработке титановых сплавов, изготовленных методом порошковой металлургии с нанесенными многослойными покрытиями: по оптимизации составов порошков и покрытий, технологий прессования, термообработки и нанесения многофункциональных покрытий, а также изучения возможностей, открывающихся при использовании таких композиций.

Заключение.

Конструкционные титановые сплавы широко используются в качестве материалов для ответственных деталей авиационной, ракетной и др. специальной техники.

В последние время усилился интерес к сплавам на титановой основе, изготовленных методом порошковой металлургии, однако их применение сдерживается рядом причин: низкое качество поверхности, высокая пористость и др.). Одним из резервов на пути устранения этих недостатков является нанесение многослойных покрытий для обеспечения заданных служебных характеристик. Одним из доступных методов получения покрытий является электроакустический способ и метод ионно-вакуумного напыления (подробные сведения о них см. в главе II).

Исходя из литературных данных, собственных исследований и актуальности работы, озвученных во введении, объектами изучения служили: спеченные композиции на основе титана; сплав ЖСЗДК с малыми добавками гафния и диспрозия и его аналог - промышленный сплав ЖСЗДК и ионно-вакуумное покрытие из нитрида титана.

В связи с этим представляют интерес исследования по разработке новых титановых сплавов, полученных методом порошковой металлургии с нанесенными многослойными «гибридными» покрытиями, оптимизации составов порошков и покрытий; технологией прессования и спекания, термообработки и напыления многофункциональных покрытий, открывающихся при использовании таких возможностей.

Исходя из вышеизложенного, целью работы являлось: разработка и исследование состава титанового порошкового сплава, технологией его получения и термообработки с нанесенными многослойными покрытиями для повышения качества и эксплуатационных свойств специальных изделий.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

- на основании собственных исследований, обобщения и систематизирования литературных данных выбрать и усовершенствовать технологию получения композиционного материала с основой из порошкового сплава на основе титана с многослойными покрытиями;

- исходя из общих положений, изложенных в литературном обзоре и цели работы, обосновать и выбрать химический состав порошковой подложки композита и базовых электродных материалов для установок «ЭЛАН-3» и «БУЛАТ», являющихся основой наносимых покрытий;

- на основании комплексных исследований двойных и более сложных систем разработать и оптимизировать технологический процесс получения порошкового сплава на основе титана типа ТЮ7М2Ф2 с выбором режима термообработки;

- изучить влияние легирования на закономерность формирования структуры спеченных титановых сплавов, определить оптимальную структуру спеченных

32 композиций, обеспечивающую наилучшие физико-механические свойства и служебные характеристики;

- разработка технологической схемы получения многослойных покрытий на порошковом титановом сплаве ТЮ7М2Ф2Ц2, обеспечивающей регламентированную структуру покрытий и повышение основных показателей конструктивной прочности и качества композиционного материала и в целом изделия из него;

- изучение влияния структуры электроакустических и ионновакуумных покрытий на основные служебные характеристики изделий из порошкового титанового сплава с многослойными - «гибридными» покрытиями при комнатных и повышенных температурах;

- изучение характеристик жаро и износостойкости, адгезионной прочности, шероховатости поверхности и др. композиционного материала и определение оптимальных режимов нанесения покрытий методами планирования эксперимента;

Глава II. Материалы, установки для нанесения покрытий и основные методы исследования.

2.1. Объекты изучения.

В качестве основных объектов исследования в работе были порошковый титан и сплавы на его основе, изготовленные по технологиям порошковой металлургии. Это: титан гидридный и электролитический марок ТГ-100, ПТЭМ-2); алюминиевый порошок марки АСД; молибденовый, медный, железный, хромовый, ванадиевый и циркониевый порошки.

Для исследований использовали нерассеянные титановые порошки, их отдельные фракции, смеси фракций в разных соотношениях и различные композиции на их основе с легирующими элементами.

С целью повышения химических и физико-механических спеченных титановых изделий исследовали порошковые композиции следующих химических составов: Т1А1, Т12А1, Т16А1, *П8А1, ТП6А1, и ТО6А1; ТПМо, Тл2Мо и П4,5Мо; ТО Си; И2А12Мо; Т16А12Мо; ТПРе2Сг; ТОА14,5Мо1Ре1Сг и Т17,0А12Мо2У2гг типа ТЮ7М2Ф2Ц2.

Для выявления особенностей развития диффузионных процессов, закономерностей формирования структуры порошковых материалов в ряде случаев параллельно проводились исследования на литых и деформированных (компактных) образцах тех же систем, в частности ВТ20 и ВТ6.

В качестве электродного материала для электроакустического нанесения покрытий объектом изучения были выбраны литые жаропрочные сплавы на никелевой основе ЖСЗДК, легированный малыми добавками гафния и диспрозия и, в качестве сравнения, аналог - промышленный сплав ЖСЗДК, химический состав которых представлен в таблице 2.1.

1. Титан и его сплавы / Л.С.Мороз, Б.Б.Чечулин, И.В.Полин и др.- Л.: Судпромгиз, i960.- 516с.

2. Еременко В.Н. Титан и его сплавы.- Киев: Изд-во АНУССР, i960.- 459с.

3. Молчанова Е.К. Атлас диаграмм состояния титановых сплавов.- М.: Машиностроение, 1964.- 392с.

4. Макквиллэн М.К. Фазовые превращения в титане и его сплавах.- М.: Металлургия, 1967.- 75с.

5. Носова Г.И. Фазовые превращения в сплавах титана.- М.: Металлургия, 1968,- 180с.

6. Вульф Б.К. Термическая обработка титановых сплавов.- М.: Металлургия, 1969.- 375с.

7. Бай A.C., Лайнер Д.И., Слесарева E.H., Цыпин М.И. Окисление титана и его сплавов.- М.: Металлургия, 1970.- 317с.

8. Каганович И.Н., Зверева Э.Ф., Белобородова А.И. Влияние нагрева на структуру и механические свойства титановых сплавов // Цветные металлы, 1971, № 11.- С.61-64.

9. Глазунов С.Г., Моисеев В.Н. Конструкционные титановые сплавы.- М.: Металлургия, 1974.- 368с.

10. Колачев Б.А., Ливанов В.А., Буханов A.A. Механические свойства титана и его сплавов.- М.: Металлургия, 1974.- 543с.

11. Никольский Л.А., Фиглин С.З., Бойцов В.В., Калинин Ю.Г. Горячая штамповка и прессование титановых сплавов,- М. Машиностроение, 1975. -285с.

12. Колачев Б.А. Физическое металловедение титана.- М.: Металлургия, 1976.- 184с.

13. Солонина О.П., Глазунов С.Г. Жаропрочные титановые сплавы.- М.: Металлургия, 1976.- 446с.

14. Порошковая металлургия материалов специального назначения / Под ред. Дж. Барка, В.Вейса. М.Металлургия, 1977. - 376с.

15. Чечулин Б.Б., Ушков С.С., Разуваев И.Н., Гольдфайн В.Н. Титановые сплавы в машиностроении.- Л.: Машиностроение, 1977.- 248с.

16. Титановые сплавы в машиностроении / Под ред. Г.И.Капырина.- Л.: Машиностроение, 1977.-247с.

17. Балыпин М.Ю., Кипарисов С.С. Основы порошковой металлургии. -М.Металлургия, 1978. 184с.

18. Федоров В.Н., Борисова Е.А. Влияние структуры и фазового состава на механические свойства титанового сплава ВТ20 // МИТОМ, № 1, 1978.- С.

19. Диффузионная сварка титана / Э.С.Каракозов, Л.М.Орлова, В.В.Пешков, В.И.Григорьевский.- М.: Металлургия, 1979.- 208с.

20. Цвиккер У. Титан и его сплавы. Пер.с нем.- М.: Металлургия, 1979.-511с.

21. Александров В.К., Аношкин Н.Ф., Бочвар A.A. и др. Полуфабрикаты из титановых сплавов. М.Металлургия, 1979. - 572с.

22. Борисова Е.А., Богвар A.A., Браун М.Я. и др. / Титановые сплавы. Металлография титановых сплавов.- М.: Металлургия, 1980.- 464с.

23. Максимович Г.Г., Федирко В.Н., Пичугина А.Т. Влияние температуры отжига в воздухе на прочностные свойства титановых сплавов // Физико-химическая механика материалов.- 1980, №5.- С.85-88.

24. Высокотемпературный аргоно-вакуумный отжиг и его влияние на физико-механические свойства титановых сплавов / Г.Г.Максимович, Я.И.Спектор, В.Н.Федирко и др.// Физико-химическая механика материалов, 1981, №6,- С.45-49.

25. Колачев Б.А., Ливанов В.А., Елагин В.И. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов.- М.: Металлургия, 1981.-415с.

26. Материалы для авиационного приборостроения и конструкций / Под ред. А.Ф.Белова.- М.: Металлургия, 1982.- 400с.

27. Влияние длительности высокотемпературного вакуумного отжига на структуру и свойства титановых сплавов / Г.Г.Максимович, Я.И.Спектор, В.Н.Федирко и др.// МИТОМ, 1982, №7.- С.11-14.

28. Хэмонд К., Наттинд Дж. Металловедение жаропрочных и титановых сплавов // Деформация и свойства материалов для авиационной и космической техники. -М.Металлургия, 1982. С.89-111.

29. Разработка титановых сплавов со структурой метастабильной (3-фазы и взаимосвязь свойств / Ф.Х Фроуз, Р.Ф. Мэлоун, Дж.С. Вилиамс и др. // Деформация и свойства материалов для авиационной и космической техники. -М.Металлургия, 1982. С. 132-154.

30. Розенберг Х.В. Свойства нового ковочного сплава Ti-10V-2Fe-3Al // Деформация и свойства материалов для авиационной и космической техники. -М.Металлургия, 1982. С.257-268.

31. Колачев Б.А., Мальков А.В. Физические основы разрушения титана.-М.: Металлургия, 1983.- 246с.

32. Войтович Р.Ф,. Головко Д.И. Высокотемпературное окисление титана и его сплавов,- Киев: Наука думка, 1984.- 255с.

33. Чечулин Б.Б., Хесин Ю.Д. Циклическая прочность титановых сплавов.-М.: Металлургия, 1987.- 152с.

34. Механические свойства сплавов системы Ti-Fe / О.Г.Быковский, И.В.Ткаченко, Ю.А.Кочалов и др. // Известия АНСССР. Металлы, 1989, №3. -С.116-118.

35. Колачев Б.А. и др. Вакуумный отжиг титановых констуркций.- М.: Машиностроение, 1991.-224с.

36. Диффузионная сварка титана / Э.С.Каракозов, Л.М.Орлова,

37. B.В.Пешков и др. // М.Металлургия, 1977. -272с.

38. Пешков В.В., Родионов В.Н., Григорьевсикй В.И. Управление качеством соединения при диффузионной сварке титановых сплавов за счет регулирования исходной структуры // Сварочное производства, 1977, № 10.1. C.18-20.

39. Матюшкин Б.А., Котельников A.A., Майданов Л.П. Диффузионная сварка ребристых панелей из титановых сплавов // Автоматическая сварка, 1980, №7. С.43-45.

40. Гельман A.A. Особенности формирования соединений при диффузионной сварке двухфазных титановых сплавов // Сварочное производство, 1981, №5. -С.20-21.

41. Пешков В.В., Кудашов А.О. Влияние исходной микроструктуры на формирование соединений при диффузионной сварке сотовых конструкций из титанового сплава ОТ4-1 // Автоматическая сварка, 1982, №6. С.27-31.

42. О высокотемпературном взаимодействии титана с остаточными газами вакуумированного пространства / В.В.Пешков, М.Н.Подоприхин, Е.С.Воронцов и др. // Известия вузов. Цветная металлургия, 1984, №1. С.41-44.

43. Бондарь A.B., Камышников Ю.П., Пешков В.В., Федоров С.Н., Шурупов В.В. Физико-химия схватывания титана со стальной оснасткой при диффузионной сварке / Под общ.ред. В.В.Пешкова.- Воронеж: ВГТУ, 1999.-185с.

44. Джонс В.Д. Основы порошковой металлургии. Прессование и спекание. М.:Мир, 1965. - 430с.

45. Ковальченко М.С. Теоретические основы горячей обработки пористых материалов давлением. Киев: Наукова думка, 1980. - 138с.

46. Айзенкольб Ф. Успехи порошковой металлургии. М.:Металлургия, 1969. -540с.

47. Raj R., Ashby M.F. Grain boundary sliding and diffusional Greep // Met. Trans, 1971, V2, №4.- P. 1113-1127.

48. Балыпин М.Ю. Научные основы порошковой металлургии и металлургии волокна. М.Металлургия, 1972. - 335с.

49. Сорокин В.К. Исследование формуемости порошков нержавеющей стали и титана // Порошковая металлургия, 1974, №11. С.98-101.

50. Белов C.B. Пористые металлы в машиностроении -М.Машиностроение, 1976. 184с.

51. Гегузин Я.Е., Клинчук Ю.И. Механизм и кинетика начальной стадии твердофазного спекания прессовок из порошков кристаллических тел («активность» при спекании) // Порошковая металлургия, 1976, №7. С. 17-26.

52. Дорофеев Ю.Г. Динамическое горячее прессование пористых порошковых заготовок. М.Металлургия. - 1977. - 216с.

53. Скороход В.В. Механизм течения вещества при спекании и сверхпластичность поликристаллических материалов // Порошковая металлургия, 1978, №5. С.34-40.

54. Перельман В.Е. Формование порошковых материалов. -М.Металлургия, 1979. 232с.

55. Порошковая металлургия в СССР. История. Современное состояние. Перспективы. М.:Наука, 1986. - 294с.

56. Ерманюк Н.З., Соболев Ю.П., Гельман А.В. Прессование титановых сплавов. -М. Машиностроение, 1979. 180с.

57. Кипарисов С.С., Либенсон Г.А. Порошковая металлургия. -М.Металлургия, 1980. 496с.

58. Фазовый состав и свойства спеченных образцов, спрессованных из порошковой смеси никеля и титана / Г.А.Аксенов и др. // Порошковая металлургия, 1981, №5. С.

59. Жорняк А.Ф. Металлические порошки. М.Металлургия, 1981. - 86с.

60. Гегузин Я.Е., Глазман Л.И. Начальная стадия уплотнения (спекания) порошковых прессовок в неоднородном температурном поле // Порошковая металлургия, 1984, №2. С. 14-19.

61. Гегузин Я.Е. Физика спекания. М.:Наука, 1984. - 312с.

62. Анциферов В.Н., Устинов В.В., Олесов Ю.Г. Спеченные сплавы на основе титана. М.:Металлургия, 1984. - 167с.

63. Скороход В.В., Солонин С.М. Физико металлургические основы спекания порошков. - М.Металлургия, 1984. - 160с.

64. Ивенсен A.M. Феноменология спекания и некоторые вопросы теории. М.:Металлургия, 1985. -246с.

65. Радомысельский И.Д., Сердюк Г.Г., Шербань Н.И. Конструкционные порошковые материалы. Киев: Техника, 1985. - 152с.

66. Порошковая металлургия. Материалы, технология, свойства, области применения: Справочник / И.М.Федорченко, И.Н.Францевич, И.Д.Радомысельский и др. Киев: Наукова думка, 1985. 624с.

67. Ползучесть пористых прессовок под действием одноосных растягивающих напряжений. I Механизм ползучести высокопористых прессовок / Я.Е.Гегузин, В.Г.Мацокин, Д.В.Плужников и др. // Порошковая металлургия, 1986. №11. С.13-19.

68. Клячко Л.И., Уманский A.M., Бобров В.Н. Оборудование и оснастка для формования порошковых материалов. М.Металлургия, 1986. -336с.

69. Ползучесть пористых прессовок под действием одноосных растягивающих напряжений в режиме нагрева / Я.Е.Гегузин, В.П.Мацокин, Д.В.Плужников и др. // Порошковая металлургия, 1987, №2. С.39-42.

70. Особенности уплотнения порошков при прессовании / И.М.Федорченко, А.Е.Кущевский, Т.Ф.Мозоль и др. // Порошковая металлургия, 1987, №3. С.13-17.

71. Либенсон Г.А. Основы порошковой металлургии. М.Металлургия, 1987. -208с.

72. Порошковая металлургия и напыленные покрытия: Учебник для вузов. В.Н.Анциферов, Г.В.Бобров, Л.К.Дружинин и др. М.Металлургия, 1987. -792с.

73. Свойства пористых материалов из порошков титана / П.А.Витязь, В.М. Капцевич, В.К. Шелег и др.// Порошковая металлургия, 1987, №2. С.66-68.

74. Кипарисов С.С., Падалко О.В. Оборудование предприятий порошковой металлургии М.Металлургия, 1988. - 448с.

75. Использование склерометрического метода для оценки эксплуатационных характеристик защитных покрытий / В.Н. Гадалов, Е.В. Селезнева, Д.И.Демченко и др. // Материалы и упрочняющие технологии 98:

76. Сб. публикаций VI Российской научно-техн. конференции (15-17 декабря 1998г.). Курск: КГТУ, 1998. С.139-141.

77. Методы испытания, контроля и исследования машиностроительных материалов. / Под ред. А.Т.Туманова М.: Машиностроение, 1981. - 240с.

78. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия / Я.С.Уманский, Ю.А.Скаков, А.Н.Иванов и др. // М.:Металлургия, 1982. 632с.

79. Металловедение и термическая обработка стали: Справ, изд. В 3-х т. / Под ред. M.JI. Бернштейна, А.Г.Рахштадта 4-е изд, перераб. и доп. Т.1. Методы испытаний и исследования. В 2-х книгах. Кн.1. - М.: Металлургия, 1991.-304с.

80. Гадалов В.Н., Рыжков Ф.Н., Башурин А.В. Лабораторный практикум с элементами научного исследования по курсам материаловедения, прочности материалов и сварных конструкций. Курск: КГТУ, 1995. - 177с.

81. Беккерей М., Клямн X. Справочник по металлографическому травлению. / Под ред. И.Н.Фридляндера и др. // М.: Металлургия, 1979. 336с.

82. Усова В.В., Плотникова Т.П., Кушакевич С.А. Травители титана и его сплавов. М.Металлургия, 1984. - 127с.

83. Miller P.D., Holladay J.W. Friction and wear properties of titanim // Wear, 1958,-2, №2. P. 133-140.

84. Патент 3560274 США, B22F, 3/00. Износостойкий титан, титановые сплавы и способ их получения / Фирма JBM. Опубл. 02.02.71.

85. Патент 2046614 ФРГ, 40В 15/00, С22С 15/0. Титановый сплав, полученный методом порошковой металлургии / Фирма FFOT. - Опубл. 17.08.72.

86. Радомысельский И.Д., Петрова A.M., Титаренко С.В. Износостойкие материалы на основе титана / Информ. Письмо №3. Киев: ИПМ АНУССР, 1976. -Зс.

87. Структурные и фазовые превращения, происходящие в спеченных титановых материалах при трении / И.Д.Радомысельский, В.Н.Климченко, А.М.Петрова и др. // Порошковая металлургия. 1982, №5. С.66-70.

88. Изучение трения и износ спеченных титановых материалов / И.Д.Радомысельский, С.В.Титаренко, А.М.Петрова и др. // Порошковая металлургия, 1977, №6. С.73-78.

89. Петрова A.M., Полотай В.В. Влияние содержания хрома на триботехнические свойства титаново-хромовых сплавов // Порошковая металлургия, 1987, №5. С.51-56.

90. Электроискровое легирование поверхности титанового сплава ВТ9 /

91. A.Д.Верхотуров, М.Е.Белицкий, В.А.Беляев и др. // Вестник машиностроения, 1979, №4. С.63-66.

92. Верхотуров А.Д. Повышение жаростойкости титана электроискровым легированием // Защита металлов, 1993. Т.29. -№3. - С.505-508.

93. Верхотуров А.Д. Формирование поверхностного слоя металлов при электроискровом легировании. Владивосток: Дальнаука, 1995. -232с.

94. Патент Рф 2175594. Способ электроискрового легирования. /

95. B.Ф.Казаков, Ю.И.Варухин, И.В.Куликов и др.

96. Гадалов В.Н., Рощупкин В.М. О применении акустического способа получения покрытий из высокохромистых никелевых сплавов. / В кн.: 3-е собрание металлов России: Тезисы докладов НТК (24-27 сентября 1996г.). Рязань: РДНТП, 1996. С. 21-22.

97. Селезнева Е.В. Разработка и исследование защитных покрытий, наносимых электроакустическим способом на жаропрочные никелевые сплавы / Диссертация на соискание ученой степени кандидата техн. наук. Курск: 1998. 108с.

98. Матвеева М.П., Жаростойкие сплавы // Итоги науки и техники ВИНИТИ АН СССР (Металловедение и термическая обработка, т. 17) — М.Металлургия, 1983. С. 121-178.

99. Жаропрочные и жаростойкие стали и сплавы на никелевой основе / Под ред О.А.Банных. М.:Наука, 1984. - 224с.

100. Масленков С.Б. Жаропрочные сплавы, состояние и перспективы развития // Жаропрочные и жаростойкие металлические материалы. М.Наука, 1987. - С.15-18.

101. Гадалов В.Н., Рыжков Ф.Н. Литые сплавы на никельхромовой основе, способы их термообработки. Москва - Курск: КГТУ, 1994. - 105с.

102. Серебровская JI.H. Поверхностное упрочнение инструментальных и конструкционных материалов комбинированными методами обработки / Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Курск: КГТУ, 1999.- 123с.

103. Павлов И.В. Многослойные покрытия для инструмента штампов горячего деформирования и жаропрочных литых никелевых сплавов. / Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Курск: КГТУ, 2001.- 185с.

104. Колбасников Н.Г. Вакуумное напыление износостойких покррытий // Тр. Ленинградского политехи, ин-та, 1981. №378. С.27-30.

105. Eberl К. Plasma-Beschiehtung Verfahren-Eigenschaften der Spriizschic hetn-Anbagen //Wer Kstet und Betrib, 1982, 115, №5. S.305-310.

106. Аброян И.А., Андронов A.H., Титов А.И. Физические основы электронной и ионной технологии. М.: Высшая школа, 1984. - 319с.

107. Лясников В.Н., Украинский B.C., Богатырев Г.Ф. Плазменное напыление покрытий в производстве изделий электронной техники. Саратов, 1985.-200с.

108. Ивановский Г.Ф., Петров В.И. Ионно-плазменная обработка материалов. М.:Радио и связь, 1986. - 232с.

109. Ильинский А.И. Структура и прочность слоистых и дисперсионно-упрочненных пленок. -М.:Металлургия, 1986. 143с.

110. Платонов Г.Л., Аникин В.Н. Влияние текстуры покрытий из нитрида титана на износостойкость режущего инструмента // Порошковая металлургия, 1988, №2. С.40-43.

111. Янг Ч.Т., Ри С.К. Повышение долговечности сверл с помощью покрытий из нитрида титана // Трение и износ, 1988, №1. С.36-41.

112. Brgannt W.A., Battaglia F.B., Dowueg В.К. The wetalcutting perbormance of multy-layer coatedtool inserts // Proc. 12 th Juter. Plansek Seminar, 89 / Ed. Bildstein H., Oriner H.V., 1989. V3. P. 187-210.

113. Структура и свойства ионно-плазменных покрытий TiN / С.Я.Бецофен, Л.М.Петров, Э.М. Лазарев и др. // АН СССР. Сер. Металлы, 1990, №3. С.158-165.

114. Табаков В.П. Повышение эффективности режущего инструмента путем направленного изменения параметров структуры и свойств материала износостойкого покрытия. / Диссертация доктора техн. наук. М., 1992. -С.605с.

115. Лазарев Э.М., Бецофен С.Я. Фазовый состав структуры, текстура и остаточные напряжения в покрытиях из нитрида и карбида титана на твердых сплавах и сталях // ФиХОМ, 1993, №6. С.60-65.

116. Структура и защитные свойства титановых покрытий, полученных из сепарированных потоков низкотемпературной плазмы / А.К.Вершина, С.Д.Изотова, И.Ю.Плескачевский и др. // ФиХОМ, 1994, №2. С.53-58.

117. Некоторые пути повышения стойкости инструмента с покрытиями КИБ. / В.Н.Гадалов, Д.И.Демченко, А.Г.Лоторев и др. // Пленки и покрытия -98: Труды V Международной конференции (23-25 сентября 1998г.). С.Петербург: Полиплазма, 1998. С.397-398.

118. Семенов А.П. Упрочнение материалов вакуумными ионно-плазменными методами // Приложение № 1 к журналу «Электронные, ионные и плазменные технологии» Справочник. Инженерный журнал. Москва: Машиностроение. 2000. С.3-8.

119. Репелева М.А. Упрочнение материалов ионной имплантацией // Приложение № 1 к журналу «Электронные, ионные и плазменные технологии» Справочник. Инженерный журнал. Москва: Машиностроение. 2000. С.9-12.

120. Цобкало С.О., Баландин Ю.Ф. Изучение предела упругости и упругого последействия стальных пружинных лент. // Труды Ленинградского политехнического института. Л.: ЛПИ, 1959, №2. С.233-236.

121. Постников B.C. Внутреннее трение в металлах. М.Металлургия, 1974.-352с.

122. Криштал М.А., Головин С.А. Внутреннее трение и структура металлов. -М.Металлургия, 1976. -376с.

123. Гордиенко JI.К. Субструктурное упрочнение металлов и сплавов. -М.:Наука, 1973.-223с.

124. Новик А, Бери Б. Релаксационные явления в кристаллах. -М.:Атомиздат, 1975.-472с.

125. Гадалов В.Н., Гиря A.B., Кобликов Л.В. ГСССД МР 47-48 Методика расчетного определения температурной зависимости внутреннего трения металлических материалов / Методика ГСССД / Госстандарт СССР, ГСССД Москва, 1988, 18стр. Деп. Во ВНИИКМ 27.04.89, №544.

126. Микропластическая деформация в порошковых силуминах и ее влияние на размерную стабильность / Л.Д.Баллавин, М.Е. Смагоринский, В.И.Менин и др. // МИТОМ, 1987, №4. С.31-37.