автореферат диссертации по энергетическому, металлургическому и химическому машиностроению, 05.04.06, диссертация на тему:Разработка и исследование нового типа роторного компрессора с полным внутренним сжатием.

основные обозначения:.

ВВЕДЕНИЕ.

1. состояние вопроса и задачи исследования

1.1. Краткий обзор существующих типов роторных компрессоров., . ТО

1.2. Принцип работы и особенности рабочего процесса нового роторного компрессора.

1.3. Задачи исследования

2. метод расчета энергетических показателей роторного компрессора

2.1. Дифференциальные уравнения состояния газа в рабочей полости компрессора

2.2. Энергетические показатели компрессора

2.3. Порядок проведения расчета рабочего процесса компрессора при переменной массе газа в полости

2.4. Методика расчета изменения профильных зазоров от тепловых деформаций рабочих органов роторного компрессора

2.5. Вывод аналитических зависимостей по расчету сил и моментов, действующих на роторы компрессора

3. теоретическое иссвдование влияния некоторых параметров проточной части роторного компрессора на его энергетические показатели

3.1. Исследование влияния профиля зубьев роторов компрессора.ЮО

3.1.1. Основные типы профилей зубьев роторов роторных машин.

3.1.2. Геометрические параметры компрессора, зависящие от профиля и влияющие на энергетические показатели компрессора

3.1.3. Влияние передней и тыльной сторон профиля зуба

3.2. Исследование влияния конфигураций и размеров нагнетательных окон

3.3. Исследование влияния режимных параметров компрессора

3.4. Исследование влияния относительной длины профильной части ротора

4. ЭКСПЕШШТМЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ РОТОРНОГО КОМПРЕССОРА

4.1. Описание экспериментального стенда.

4.2. Методика исследования снятием внешних характеристик и обработки экспериментальных данных

4.3. Оценка погрешностей измерений контролируемых величин.

4.4. Результаты экспериментальных исследований на базе внешних характеристик и сравнение с теорией

4.5. Индицирование и термометрирование роторного компрессора

4.5.1. Методика измерений температур рабочих органов и давлений в полостях компрессора.

4.5.2. Описание измерительной аппаратуры для индицирования и термометрирования

4.5.3. Обработка экспериментальных осциллограмм давлений.

4.5.4. Определение коэффициента расхода газа через нагнетательные окна компрессора

4.5.5. Результаты термометрирования корпуса ж роторов компрессора.

5. сравштельшй анализ параметров нового компрессора с другими типами роторных машин и области его пршененйя

6. опыт промышленного освоения нового типа роторного компрессора.

В Основных направлениях развития народного хозяйства СССР на 1976-1980 г.г., утвержденных на ХХУ съезде КПСС, указывается „на необходимость дальнейшего развития машиностроения - основы технического перевооружения всех отраслей народного хозяйства" [52] .

В общем машиностроении компрессорным машинам для сжатия газов отводится большое место. Эксплуатируемые в Советском Союзе компрессоры потребляют более 15$ вырабатываемой энергии [28] .

В связи с высокими темпами развития отдельных отраслей промышленности и механизацией труда в сельском хозяйстве в настоящее время резко возрос спрос на компрессоры"сухого"сжатия небольшой производительности (0,05-0,5 м3/с). В сельском хозяйстве такие компрессоры необходимы, например, для пневматической подачи кормов в животноводческих фермах, для внесения минеральных удобрений в почву. Примером отраслей промышленности, недопускающих малейшего загрязнения сжатого воздуха примесями масла, являются пшцепере-рабатывающая, химическая, медицинская, фармацевтическая промышленности и производство полупроводников. Загрязнение маслом технологического оборудования ведет к порче готового дорогостоящего продукта. Поэтому для этих отраслей промышленности стоимость компрессора "сухого "сжатия не играет определяющей роли. Основные требования, предъявляемые к таким компрессорам: надежность агрегата при простоте его обслуживания, малые весогабаритные характеристики и приемлемые энергетические затраты.

Наиболее полно требованиям надежности и простоты обслуживания удовлетворяют роторные компрессоры. Но анализ показал, что использование для производства"сухого"воздуха в области произво-дительностей 0,05-0,5 м3/с существующих роторных компрессоров по тем или иным причинам экономически неоправдано. В работе выявлена целесообразность применения в этой области прямозубых роторных компрессоров. Однако существующие прямозубые компрессоры имеют несовершенные внутренние термодинамические процессы, низкий к.п.д. и поэтому широкого распространения не получили [97,107] .

Настоящая работа посвящена созданию и исследованию нового прямозубого роторного компрессора"сухого"сжатия, отличающегося более совершенным процессом сжатия. Новый компрессор, предложенный СКЕК в 1973г., является развитием компрессора с частичным внутренним сжатием. Благодаря конструктивным отличиям его роторов достигнуто полное внутреннее сжатие и увеличен к.п.д. на 13-17$. Конструкция компрессора защищена в СССР десятью авторскими свидетельствами и за рубежом тремя патентами.

Б работе разработан метод аналитического расчета энергетических показателей, характеризующих работу нового компрессора. На базе его проведено теоретическое исследование влияния некоторых основных геометрических параметров проточной части на показатели машины. С целью проверки правильности полученных в теоретическом исследовании результатов проведены экспериментальные исследования.

По результатам работы создана промышленная установка Р-12/2,5, предназначенная для подачи воздуха в системы аэрозоль-транспорта на предприятиях Министерства Заготовок СССР. Б 1980г. запланировано изготовление на Ташкентском заводе "Компрессор" первой промышленной партии установок в количестве 15 штук. В настоящее время ведутся разработки для использования нового компрессора по другим целевым назначениям.

Проведя анализ рынков сбыта в своей стране |48] , американская фирма "Вортингтон" оценила, что сбыт компрессоров"сухого" сжатия уже в 1984г. составит 21% от общего объема продажи компрессоров. Причем рынок сбыта за 1979-1984 г.г. увеличится примерно на 727$. о

Рассмотрев существующие конструкции компрессоров "сухого "сжатия, фирма также пришла к выводу, что потребность в"сухом"воздухе целесообразно удовлетворять новым прямозубым ротационным компрессором конструкции фирмы "Калспан" (США). Его преимущество перед винтовым в области небольших производительностей фирма "Вортингтон" объясняет более низкой закупочной ценой, меньшими затратами на техническое обслуживание и более надежной эксплуатацией. Поэтому она в марте 1979г. закупила лицензию на производство ротационных компрессоров кулачкового типа фирмы "Калспан", которая на конструкцию своей машины в период 1975-1978 г.г. получила три патента [57,58,5§| . Фирма "Вортингтон" разработала детальные планы, по которым в начале 1980г. начато крупносерийное производство.

Следует отметить, что в октябре 1976г. фирма "Вортингтон" обратилась в Минхиммаш СССР с предложением о покупке лицензии на роторный компрессор разработки СКБК. Однако СКБК в то время сочло преждевременным постановку вопроса о продаже лицензии, так как конструкция компрессора не прошла достаточной экспериментальной проверки.

Компрессор фирмы "Калспан" имеет существенные недостатки по сравнению с компрессором СКБК. Основные: сложность изготовления роторов, меньшая надежность и низкий к.п.д. в связи с несовершенством газодинамического тракта. И не случайно, что фирма "Вортингтон" на симпозиуме [48] , проведенном 10-13 сентября 1979г. в г.Суш, вновь проявила интерес к роторному компрессору по советским изобретениям.

Настоящая работа выполнена на кафедре компрессоростроения леи им.М.И.Калинина и в СКБК.

I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССВДОВАНШ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. В связи с высокими темпами развития отдельных отраслей промышленности и механизацией труда в сельском хозяйстве в настоящее время резко возрос спрос на компрессоры"сухого"сжатия небольшой производительности (0,05-0,5 м3/с). В работе проведен анализ различных типов роторных машин и выявлена экономическая целесообразность использования в этой области производительностей прямозубых роторных компрессоров.

2. Существующие прямозубые компрессоры имеют несовершенные внутренние термодинамические процессы. В работе предложена конструктивная схема нового прямозубого роторного компрессора, являю-•щегося развитием компрессора с частичным внутренним сжатием. Благодаря выполнению на ведомом роторе уравнительного канала и ответного выступа на ведущем роторе достигнуто полное внутреннее сжатие и увеличен к.п.д. на 13-17%.

3. В предположении, что рабочие процессы квазистационарны, а само рабочее тело является идеальным газом, разработана модель термодинамического расчета нового компрессора, составлены дифференциальные уравнения, учитывающие переменность массы газа в парных камерах и гидравлические потери в газораспределительных окнах, определены методы их. решения и необходимые экспериментальные данные.

Разработаны алгоритм и программа расчета на ЭВМ основных характеристик компрессора: коэффициента подачи , внутреннего

Чад&н ж общего ^лдоЪш. адиабатного к.п.д.

4. Разработана методика вычисления зазоров в рабочем состоянии, знание которых необходимо для расчета внутренних перетечек газа в компрессоре. Предложенная методика учитывает тепловые и силовые деформации рабочих органов компрессора, изменение профильных зазоров из-за наличия люфтов в шестернях связи, в опорных

- 2С4 и упорных подшипниках. При создании роторных компрессоров Р-12/2,5, ВД-10/8С и кошрессорно-детандерного агрегата по ней определены минимально безопасные зазоры.

5. Исходя из кинематики взаимодействия зубьев роторов,выведены аналитические зависимости по расчету газовых сил и моментов, действующих на роторы компрессора. На ЭВМ проведены силовые расчеты для различных режимов работы компрессора, построены годографы сил, наглядно показывающие, как меняются величины нагрузок и их направления в функции утла поворота роторов.

По величина!,1 нагрузок определена мощность механических потерь в подшипниковых узлах и шестернях связи. С учетом этой мощности вычислен Vis

С ad мш, •

Разработан РТМ "Компрессоры роторные. Методика расчета сил и крутящих моментов, действующих на роторы".

6. Для оценки влияния профиля зубьев на энергетику кошрессора графоаналитическим способом определены геометрические характеристики: площади живого сечения нагнетательного окна и "поперечной" негерметичности, величины объема переноса и защемленного объема. Из их анализа установлено, что только по геометрическим характеристикам определить эффективность профиля невозможно. Такая задача решена с помощью термодинамических зависимостей. Теоретически выявлено, что наилучшие показатели кошрессора обеспечивает асимметричный профиль зубьев роторов, имеющий отношение ширины зуба к его высоте на тыльной стороне 0,6 и на передней - I.

Этот профиль роторов заложен в серийно осваиваемую машину Р-12/2,5."

7. На базе расчетной модели получены зависимости энергетических показателей компрессора от изменения отдельных геометрических параметров проточной части. В результате рекомендовано:

- относительную длину профильной части роторов выполнять не более 0,8;

- применять нагнетательные окна с геометрической степенью сжатия, не превышающей 2,1;

- выполнять крошу нагнетания, определяющую конец процесса выпуска, по кривой, описывающей тыльную сторону впадины ведомого ротора.

8. Теоретически исследовано влияние режимных параметров компрессора. Определен диапазон оптимальных окружных скоростей на наружном диаметре ведущего ротора: 45-75 м/с.

9. Проведены экспериментальные исследования нового компрессора, направленные на проверку правильности теоретических положений работы. Они показали, что расчетные данные имеют достаточную качественную и количественную сходимость с экспериментом.

10. Рассмотрена методика шздицирования, исследован рабочий процесс нового компрессора с помощью экспериментальных осциллограмм и индикаторных диаграмм. Исходя из экспериментальной осциллограммы, получена функциональная зависимость среднего коэффициента расхода через нагнетательное окно от критерия подобия Рей-нольдса.

11. Проведено термометрирование рабочих органов компрессора при различных вариантах охлаждения корпуса компрессора. Получены эмпирические зависимости для оценки теплового состояния роторов,

12. Проведено сравнение нового компрессора с другими типами роторных машин по ^ ад о5щ * 0110 П(Жазало> что в области небольших производительностей исследуемый компрессор превосходит или находится на уровне с показателями других типов машин.

13. По результатам работы создана компрессорная установка Р-12/2,5, предназначенная для аэрозольтранспорта сыпучих грузов и начато её промышленное освоение,. Согласно народно-хозяйственному плану Ташкентский завод "Компрессор" в 1980г. выпустил первую промышленную партию установок.

Суммарный годовой экономический эффект от её использования только на предприятиях Министерства Заготовок составляет

820000 руб.

Ведутся разработки конструкций машин для других целевых назначений.

14. По теме диссертации опубликовано пять статей, получено девять авторских свидетельств и три патента в развитых капиталистических странах.

1. АЕАЙДЗШГИН А,И., ВЕРНЫЙ А.1., ХИСАМЕЕВ И.Г., ШВАРЦ А.И. Роторная объемная машина. Авторское свидетельство СССР Ш 490940,

2. АЕАЩШШ А. И., ВЕРНЫЙ А. Л,, ЖАМЕЕВ И. Г., ШВАРЦ А. И., ШНЕШТ В.Б. Роторная объевшая машина. Авторское свидетельство СССР № 513160.

3. АБАЙДУЛЖН А. И., ВЕРНЫЙ АЛ., ГАШАХМЕТОВ ИЛ., ЖАМЕЕВ ИЛ., ШВАРЦ А.И. Роторная объемная машина. Авторское свидетельство1. СССР Ш 548722.

4. АЕАВДМЖН А.И., ВЕРНЫЙ АЛ., ЖАМЕЕВ ИЛ., ШВАРЦ А.И,, ШШШП В.Б. Роторная объемная машина. Авторское свидетельство СССР & 629352.

5. Авторское свидетельство СССР (положительное решение ЕННИГПЭ от 27.04.1977г. на выдачу авторского свидетельства по заявкей 2440860/06).

6. Авторское свидетельство СССР (положительное решение Ш1ШЭ от 24.05.1977г. на выдачу авторского свидетельства по заявке В 2441288/06).

7. Авторское свидетельство СССР (положительное решение ВНЙИШЭ от 14.01.1980г. на выдачу авторского свидетельства по заявке №2790731/06).

8. АГАРЕВ Е.М., ЩЦОВАР JI.E., ТИШХИН A.A. Электронные индикаторы давления с малогабаритными пьезокерамическими датчиками, "Холодильная техника" & 7, 1967, с.55-58.

9. Акт приемки роторного компрессора Р-12/2,5, с.41,

10. АМОСОВ ПЛ., БОБРИКОВ Н.И., ШВАРЦ А.И,, ВЕРНЫЙ АЛ. Винтовые компрессорные машины. Справочник. Л,, Машиностроение, 1977, 256с.

11. АМОСОВ П.E., ТРОФИМОВ В.Л. Гидравлическое сопротивление окнанагнетания винтовой компрессорной машины. "Труды ЦКТИ", вып.127, 1975, с.27-34.

12. АНДРЕЕВ П.А. Винтовые компрессорные машины. Судпромгиз, 1., 1961, 251с.

13. АНДРЕЕВ П.А., ШВАРЦ А.И. Основные геометрические характеристики профилей роторов винтового компрессора. В сб.: Компрессорные и дутьевые машины, вып.102, Л., 1970, с.133-141.

14. АНДРЕЕВ П. А., КВАРЦ А. И., ХИСАМЕЕВ И. Г. Теоретическое исследование влияния профилей зубьев роторов на энергетические показатели винтового компрессора, "Труды ЦКТИ", вып.127,1975, с.8-15.

15. АРДАШЕВ В.И. Исследование рабочего процесса ротационных пластинчатых компрессоров, Автореф.дис.на соиск.ученой степени канд.техн.наук. М., 1963, 28с.

16. АРТОБОЛЕВСКИЙ И.И. Теория механизмов и машин. Изд. "Высшая школа", М., 1968, 368с.

17. БЕЙЗЕЛЬМАН Р.Д., ЦЫПКИН Б.В., ПЕРЕЛЬ Л.Я. Подшипники качения. Справочник. Машиностроение, М., 1975, 572с.

18. БЫКОВ A.B., КАЛНИНЬ И.М., КАШШЕВ Г. А., ВЕРНЫЙ. А. Л., ШВАРЦ А. И. Анализ эффективности двухступенчатого дросселирования с одноступенчатым винтовым компрессором, "Холодильная техника", № 6,1976, с.10-14.

19. ВАСИЛЬЕВ В.И. Исследование роторного вакуум-насоса с внутренним сжатием, Автореф.дис.на соиск.учен.степени канд.техн,наук. М., 1965, 15с.

20. ВАСИЛЬЕВ В.И., АШАКОВ О.В. Результаты индицирования роторного вакуум-насоса с частичным внутренним сжатием. "Известия ВУЗов". Машиностроение, Ш 12, 1966, с.77-81.

21. ВАСИЛЬЕВ В.И., ЛУЕЕНЕЦ В,Д. Исследование влияния работы нагнетательных клапанов на производительность роторного- 209 вакуум-насоса. "Известия ВУЗов". Машиностроение, № 12, 1969, с.96-100.

22. ВАСИЛЬЕВ В.И. Сипы и моменты, действующие на роторы вакуум-насоса с частичным внутренним сжатием. "Известия ВУЗов". Машиностроение, Л 2, 1978, с.70-75.

23. ВАСИЛЬЕВ В. И. Процесс сжатия газа в рабочей полости роторного вакуум-насоса при переменном количестве рабочего тела. Компрессорные и вакуумные машины и пневмоагрегаты.

24. Труды МВТУ, & 146, 1971, с.11-23.

25. ВЕРНЫЙ А.Л., ЗИСКИН Г.Ф., ШШШ И.Г., ШВАРЦ А.И. Винтовой компрессор. Авторское свидетельство СССР Л 577883.

26. ВЕРНЫЙ А.Л., СЕЛЮТЙН A.B., ВИНОКУРОВ Ш.С. Испытание уплотняющих покрытий в винтовых компрессорах. "Труды ЦКГИ", выпЛ27, 1975, с.69-73.

27. ВЕРНЫЙ А.Л., ШВАРЦ А.И. Современное состояние и тенденции развития винтовых компрессоров в Советском Союзе и за рубежом, Обзорная информация. ЦЙНТЙхимнефтемаш, М., 1978, 52 с.

28. Водозаполненные винтовые компрессоры. "Chemical Engineering" Май, В 10, 1976, с.21-27.

29. ГАЛЕРИШ Ю.Б., СЕЛЕЗНЕВ К.П., ФОТИН B.C. Некоторые актуальные проблемы компрессоростроения "Труды ЛПИ", II 358, 1977,с.13-20.

30. ГЛАГОЛЕВ Н.М. Рабочие процессы двигателей внутреннего сгорания. Машгиз, Киев-Москва, 1950, 480 с.

31. ГОЛОВИНЦЕВ А.Г., РУМЯНЦЕВ В. А., АРДАШ1В В.й. и др. Ротационные компрессоры. Машиностроение, М., Т964, 315 с.

32. ДАВЫДОВ Б.Л., СКОРОДУМОВ Б.А., БУБЫРЬ Ю.В. Редукторы. Конструкция, расчет и испытания. Мащгиз, М. , 1963, 474 с.

33. ДИМЕНТ0В Ю.И. Исследование процесса нагнетания в винтовом компрессоре. Кандидатская диссертация, Ленинград, 1974, 202с.

34. ДОВГАЛЕВ В. А. Вопросы термодинамического анализа и проектирования шнековых локомотивных компрессоров. Автореф.дис.на соиск.учен.степени канд.техн.наук. Харьков, 1972, 17с.

35. ЕГОРОВ В.Г. Исследование влияния зазоров в рабочих органах на показатели работы шнекового компрессора для локомотивов. Автореф.дис.на соиск.учен.степени канд.техн.наук. Харьков, 1971, 15с.

36. ЖШОВАК Н.Г. Судовые винтовые негерметичные насосы. Судостроение, Л., 1972, 144с.

37. ЖМУДЬ А.Е. Винтовые насосы с циклоидальным зацеплением. Машиностроение, Л., 1963, 156с.

38. ЗАЙДЕЛЬ А.Н. Элементарные оценки ошибок результатов измерений. Изд."Наука", Л., 1968, 97с.

39. ЗАРУБИН В.М,, ТАРАСОВ A.M. Исследование протечек воздуха через зазоры в роторных компрессорах. "Труды ХИИТ", вып.138. Изд."Транспорт", 1973, с.73-83.

40. ЗАХАРЕНКО С.Е. Теоретические основы расчета и исследование каловратных компрессоров. Дис.работа на соиск.учен.степени докт.техн.наук. Л., 1950, 234с.

41. ЗАХАРЕНКО С.Е. К вопросу протечек газа через щели. Экспериментальное исследование протечек газа через щели, Энергомашиностроение, Л 2, 1953, с. 144-170.

42. ЗЩШНИДЗЕ Г. П. Измерение температуры вращающихся деталей машин. Машгиз, М., 1962, 272с.

43. Исследование динамики компрессора. Установка компрессорная Р-12/2,5. I54000IPP, 1976, с.133-144.

44. ИШМУРАТОВ P.P., АЕАЩУЛЛИН А.И., МУРТАЗИН М.Ф., ШВАРЦ А.И., ШНЕПП В. Б. Роторная объемная машина. Положительное решение от 27.04.77г. на выдачу авторского свидетельства по заявке № 2441289/06.

45. Компрессор водокольцевой BK-I2M. Технические условия ТУ 26-12-399-74,12 с.

46. КОРЕШ® A.M. Исследование винтовой расширительной машины. Кандидатская диссертация, М., 1970, 146 с.

47. КОРЕНЕВ A.M. Индицирование винтовой расширительной машины. "Холодильная техника" % 7, 1968, с.12-17.

48. КРЕЙМЕР Н.Г., ПЫТЧЕНКО В.П. Индицирование ротационных пластинчатых компрессоров. "Холодильная техника" № 2, 1973,с. 7-10.

49. ЛУБЕНЕЦ В.Д., ВАСИЛЬЕВ В.И. Результаты испытаний роторного вакуум-насоса с частичным внутренним сжатием. ^'Известия ВУЗов". Машиностроение, № 9, 1964, с.ПО-114,

50. ЛУБЕНЕЦ В.Д., ВАСИЛЬЕВ В.И., ВЕДЕНИН В.А. Идеальный рабочий процесс и теоретические индикаторные диаграммы двухроторного вакуум-насоса с частичным внутренним сжатием. "Известия ВУЗов". Машиностроение, № 10, 1964, с.119-132.

51. Материалы ХХУ съезда КПСС. Изд.политической литературы, М., 1976, 256 с,

52. МАМОНТОВ М.А. Вопросы термодинамики тела переменной массы.- 212 1. Оборонгиз.М., 1961, 480с.

53. Новый вертикальный винтовой компрессор S-33. Проспектфирмы "Stal "(Швеция), 1973, 4с.

54. Патент США № 3894822. InterengÄSin« Rotor DisiPlaceüMmt М»еМш7,1975.

55. Патент Великобритании №1448157. Improvements in от Relating to rotary loaitiTe Displacement Machinea* 12,1976.

56. Патент США № 3884695.Ectary campreasor. 4,1975.

57. Патент США № 394I52I. Rotary compressor. 2,1976.

58. Патент США № 4096469. Hazard warning ayatea *ar certain type« e-f met car vehicle®» 6,1978.

59. ПЕТРИЧЕНКО Р.М.0Н0С0ВСКИЙ B.B. Рабочие процессы поршневых машин. Машиностроение, JL, 1972, 168с.

60. Правила 28-64 измерения расхода жидкостей, газов и паров стандартными диафрагмами и соплами. Изд.государственного комитета стандартов, мер и измерительных приборов СССР, М., 1964, 149с.

61. Предварительный патент ФРГ № 2418032. Drabkolbenverdrfc-tgymgg-mascbine» 1,1980.

62. ПРИВАЛОВ И.И.Аналитическая геометрия. Гос.изд.физ.мат.литературы, М.,1961, 299с.

63. ПРОНИН В.А. Исследование винтового компрессора с саморазгружающимися опорными узлами. Кандидатская диссертация, Л., 1978, 227с.

64. ПШ O.A., ХАРИТОНОВ A.C., ЕГОРОВА П.Б. Судовые насосы. Судостроение, Л.,1969, 196с.

65. РАХМАНОВ П.Ф., ГОЛУБЕВ С.Н., ХАРАЗОВ Э.Г. Методика ивдици-рования винтового компрессора."Холодильная техника",МО, 1973, с.12-15.

66. Ротационный компрессор вакуум-насос РКВН-6. Паспорт 215.00.000ПС. В/О "Техмашэкспорт", Москва, 12с.

67. Ротационные компрессоры типа Руте (экспресс-информация о зарубежном химическом и нефтяном машиностроении серия ХМ-5, Л 3). ЩНТИхимнефтемаш, М., 1976, с. 1-3.

68. Ротационно-поршневые компрессоры "Эрцен", серия аиа/GE 12с.

69. Руководящий технический материал. Компрессоры винтовые. Винты. РД РТМ 26-12-19-77, 55с.

70. Руководящий технический материал "Типаж. Винтовые компрессоры. Часть П. Типоразмерный ряд винтов. Профиль действительный". 158с.

71. САКУН И.А. Винтовые компрессоры. Машиностроение, Л., 1970, 400с.

72. САКУН В. И., РАХМАНОВ П.Ф., ФИГУРНОВ Н.М. Методика исследования реакций опорных подшипников машин. "Судовые силовые установки", Л., Транспорт, В. 7, 1968, с.297-307.

73. САКУН И.А., РАХМАНОВ П.Ф., ХАРА30В Э.Г. Исследование крутящих моментов, действующих на роторы винтового компрессора. "Судовые силовые установки". Л., Транспорт, № 8, 1969, с.177-185.

74. САКУН И.А., РАХМАНОВ П.Ф., ХАРАЗОВ Э.Г. Исследование реакций опор винтового,компрессора. "Судовые силовые установки", Л., Транспорт, А 9, 1970, с.I83-191,

75. САКУН И. А., РАХМАНОВ П.Ф., ГОЛУБЕВ С.Н., ХАРАЗОВ Э.Г. Исследование осевого сдвига роторов винтового компрессора в неустановившемся режиме. "Судовые силовые установки". Л., Транспорт, & II, 1973, с.III-II7.

76. САКУН И. А. "Зубчатое зацепление для винтовых компрессоров и насосов". Авторское свидетельство СССР № 125860.

77. САКУН И.А. Новый профиль зубьев винтового компрессора. Научно-технический сборник "Судовые силовые установки", вып.6, 1967, с.121-135.

78. СЩОРА H.H., АФОНИН E.H., ВИНОКУРОВ Ш.С. Индицированже винтовых компрессоров. "Труды ЦКТН", вып.127, 1975, с.44-53.

79. СТАВНИСТШ В.Ф. Индицирование винтовых компрессорных машин. "Холодильная техника", $ 9, 1973, с.36-39.

80. СТАВНИСТЫЙ В.Ф. Методы индицирования винтовых компрессоров. "Холодильная техника", В 4, 1975, с.23-26.

81. СУСЛОВ А.Д. Исследование работы ротационного компрессора. Кандидатская диссертация, М., 1956,

82. СУХОМЛИНОВ P.M., МОИСЕЕНКО И.Г. ,Г0РДЙШК0 И.Г. Расчет рабочих процессов трохоидных роторно-поршневых компрессоров. -"Вестн.Харьк.политехи.ин-та. Сер.Машиностроение", № 96, 1974, с.45-49.

83. СУХОМЛИНОВ P.M. Трохоидные роторные компрессоры. Изд."Вице школа" при Харьковском Государственном университете. X., 1975, 152 с.

84. ТАРАСОВ A.M. Метод расчета технико-экономических параметров роторных компрессоров. Труды П Всесоюзной научно-технической конференции по компрессоростроению. ШШтехмаш, Киев,изд."Зудивельник", 1970, с. 274-280.

85. ТАРАСОВ A.M., ЕГОРОВ В.Г. Методика и расчет рабочего процесса винтовых компрессоров. "Энергомашиностроение", ä 6, 1970,с.43-45.

86. ТАРАСОВ A.M., ЕГОРОВ В.Г. Расчет рабочего процесса роторных компрессоров. Труды ХИИТа, вып.132, 1970, с.

87. ТАРАСОВ A.M., ЕГОРОВ В.Г., МЕРКУЛОВА Р.Г. Расчетное исследование параметров винтовых компрессоров . сухого" сжатия большой производительности. "Труды ЦКГИ", вып.127, 1975, с.22-26.

88. ТЕТЕРЮКОВ В.И. Ротационные вакуум-насосы и компрессоры с жидкостным поршнем. Изд."Машгиз", М., I960, 251 с.

89. ФОТИН Б.С. Рабочие процессы поршневых компрессоров. Дис.на соиск.учен.степени докт.техн.наук, Л., 1974, 462 с.

90. ФОТИН Б. С. Индицирование многокамерных пластинчатых компрессоров. Энергомашиностроение. Труды Л1Ш № 2. Машгиз, 1954.

91. ФРЕНКЕЛЬ М.И. Поршневые компрессоры. Изд.3-е, "Машиностроение", Л., 1969, 744 с.

92. ХАРАЗОВ Э.Г. Исследование сил, действующих на опоры винтового компрессора. Кандидатская диссертация. Л., 1978, 211 с.

93. ХИСАМЕЕВ И.Г., АШДОШШ А.И., КУПРИЯНОВ А.Н. Роторная объемная машина. Авторское свидетельство СССР № 545749.

94. ХИСАМЕЕВ И.Г., ВЕРНЫЙ А.Л., АЕАЙДУШШН А.И., ШВАРЦ А.И. Роторная объемная машина. Авторское свидетельство СССР В 661120.

95. ХИСАМЕЕВ И.Г., ШВАРЦ А.И. Новый тип роторного компрессора (Экспресс-информация о работах НИИ и КБ отрасли, серия ХМ-5, № 3). ЦШТИхимнефтемаш, М., 1979, 14 с.

96. ХИСАМЕЕВ И.Г., ШВАРЦ А.И. Теоретическое исследование влияния профиля на энергетические показатели нового типа роторного компрессора. Тезисы докладов У Всесоюзной конференции по компрессоростроению, МВТУ, М., 1978, с.95-96.

97. ХИСАМЕЕВ И.Г., СТАШИСТЫЙ В.Ф., НОВОЖИЛОВ Ю.А. Индицирование и термометрирование роторного компрессора нового типа. "Химическое и нефтяное машиностроение" J6 2, 1980, с.8-10.

98. ХЛЖСКЙЙ В. Ротационные компрессоры и вакуум-насосы. Машиностроение, М., 1971, 128 с.

99. ШАПОВАЛЕНКО A.M. и ЯМШСЖЙ В.В. Общая схема расчета рабочего процесса и определение коэффициента подачи роторного компрессора. Труды ЦНИИ ж.-д. транспорта. Трансжелдориздат,вып.163, 1958, 250-258 с.

100. ШВАРЦ А.И. Исследование влияния профилей зубьев роторов на энергетические показатели винтового кошрессора. Кандидатская диссертация. Казань, 1971, 174 с.

101. ШВАРЦ А.И., ВЕРНЫЙ А.Л. Современное состояние винтового ком-прессоростроения. Обзорная информация. ГЩТИхимнефтемаш, М., 1972, 76 с.

102. ШВАРЦ А.И., ВЕРНЫЙ А.Л., ХИСАМЕЕВ И.Г., МЕРКУЛОВА Р.Г. Экспериментальное исследование винтового компрессора с различными профилями зубьев роторов. "Труды ЦКТИ", вып.127, 1975,с.16-21.

103. ШВАРЦ А.И., ВЕРНЫЙ А.Л., ХИСАМЕЕВ И.Г. Экспериментальное исследование эффективности нового асимметричного профиля зубьев винтовых компрессоров. Труды 1У Всесоюзной научно-технической конференции по компрессоростроению. Сумы, 1976, с. 152-157.

104. ЯКУШЕВ А.И., ВИНОГРАДОВ А. Н., БУГРОВА И. А., НЕФЩЗВ В. А., ШВАРЦ А.И., ВЕРНЫЙ А.Л., ХИСАМЕЕВ И.Г., ПЬЯНКОВ В.М., ДИМЕНТОВ 10.И., МОЛОТКОВ В,В. Винты винтовых компрессоров. Основные размеры. ГОСТ 23005-78, 6 с.

105. ЯМИНСКИЙ В.В. Роторные компрессоры. Машгиз, М., I960, 222 с.

106. НО» Сonvoyage pneumatique:: nouvelle gamme de compresseurs.

107. Msmit»nel.et aatcHast." v»3I, К IO, 1967» pp.331-337»

108. I» Das веие Aerzener Tankwagen geblase» 2/3000*1977, ss»I-8»112» Lang H. Merkmale und Bauarten der Drehkolberrverdichtern» Betriebstechnik, к 12, 10, 1969, SS »301-303»113» Boote a viede <ie 130 ООО rn^/b»- be Tiede, v»25» К 148» 1970, pp.64,65.

109. Wersen Rotary liste» Blowers» 6/1500, 1977» SS.1-12.115» Trulseon J» Schraubenkompressoren» Technische Rundschau» 65, Ж 14» 1973» SS.9-14.116» Compressor varies out pat to match system» Chemical Engineering. 83, H 3, 1976, pp.341-345.

110. Scandinavian Refrigeration. N 4, 1972, H I, 1973» К 2» 1973.

111. So arbeiten Schraubenverdichterlaachinen шкЗ Werkzeug» 98, 1976, SS. 63-69.

112. PAС-Air S chraubenverdicht er für Druckluft. Baumaschinen und BasteckiEUs. 23, К I, 1976, SS. 9,10»120» Lysholm A. Rotary screw apparatus» Patent Specification, H 2, 174522, 1938 (USA).

113. Lundberg. S chraubenkompressor in Kälteanlagen. TBI Nachrichten, В 42, Oktober 1967, SS.6,7»

114. Aerzen" (BEB), 5000/2»TT, SS.1-6» 126* Schraaibenverdicht er zur Ölfreien Verdichtung vo® Luft und anderen Gasen» проспект фирмы *GHH% St Л 417 â 167.219 i 220

115. AJ¿opa/r?Á/ рае</е/ла patfoveeo рроцееса рол? op/so го кол//?ресеораfo? ¿¿CXofaé/X fa////¿/X :Ро,ТоЛ,ех Jv<e* Av¿e*Jvtcx Av,Jv„ Tvw AM, TyWt P«< T»<ßcp< F">дб/</исуение1. Ъ-Ш*7

116. Bt/t/ue^e/sue I Ty, * T<p< *A VA TmA % "rrt m 11. St/ypa %\L je/sut \m„Se

117. Г/77о-11АМпес)То -Ц А/77,/* Tz1. V/¿* /77 О

118. Veoee¿A¿/ca в ¡/,/77; 73 ¿¿ехорм. vp/77/7 слеЗу/оше* v//¿/x j//ave#u¿¿ /,e 3¿¿////6/e pacto /7£>иЗ/аже//ал

119. Pacye/77 /7oejre&í/A, //uú а а//алаз ?¿U¿¿x /?/?¿¿£/¿¿*eyuüj/et/uet&j3¿/</¿¿ej?e#¿¿e6/</¿¿cj7e//ue f1. Qó/yucje/jue1. Po-V.86/VUCJ t/.fft-F*- ?e//ae )Z, cüi Miffé/(/acjre//ae t/srWWèïVr^jt*-/)6/</ucjre//ae ^

120. Pacve/77 o/7o/w¿srргахцш у л-/%//77лкего л/ал/е//л7а1. A/vuaie/vue 7е</а/лб1. МЛ

121. УТВЕРЖДАЮ Главный конструктор

122. Шник СКБК, к.т.н. ^1В.Б.П1неш1 ¿\ 1980г.1. АКТо внедрении результатов диссертационной работы Хисамеева И.Г. "Разработка иисследование нового типа роторного компрессора с полным внутренним сжатием".

123. Настоящий акт составлен в том, что результаты диссертационной работы инженера Хисамеева И.Г. "Разработка и исследование нового типа роторного компрессора с полным внутренним сжатием" внедрены:

124. В изготовленные СКБК макетные образцы компрессорно-детан-дерного агрегата и экспериментальный двухступенчатый компрессор ВД-10/8С.

125. Главный конструктор проектов 1\ О О О Овинтовых компрессоров, к.т.н. А.И.Шварц

126. Заведующий лабораторией Цхк^винтовых компрессоров А. Л, Верный1. Соискатель И.Г.Хисамеев1. Утверждаю;1. Зам.начадащса1. Союзкрм1шёес"011. ЩГ.Соколов •в1978г.1. АКТприемки роторного компрессора Р-12/2,5 г.Казань июня 1978г,

127. Межведомственная приемочная комиссия в составе: Председателя- Начальника отдела Горьковской МИС

128. Зам.председателя Ведущего инженера

129. СКВ по компрессоро-строению1. Членов комиссии:8? Казанского комбината хлебопродуктов Главного инженера Главного энергетика Зам.главного энергетика Главного механикаот Татарского ОБЖОВПРОФА

130. Технического инспектора труда обкома профсоюза работников сельского хозяйстваот ЦНИИпромзернопроекта

131. Главного инженера проектов ЦНИИпромзернопроектот СКБ по компрессоростроению;

132. Главного конструктора проектов винтовых компрессоров

133. Компрессорную установку Р-12/2,5 рекомендовать s с@ри~моцу производстну £ учетом предложена" приеаочой КОМИССИЙ.

134. Протокол приемочных испытание от 14 июня 1978г. прилагается.1. Подписи:1. Председатель1. Члены комиссии:1. В.М,0лш11. Горевая С J.11. А.Я.Шварц1. В.В.Зотов1. З.П.Стеданеняоч.•Н.З&кяров

135. СНЕШШЕШОЕ КОЯШРШОРСКОЗ БЮРО ПО КОШШШЗОРОСТРОШЮ1. СОГЛАСОВАН):

136. Мс Замначальника технического управления Министерства заготовок ССОР1. М.С.Горянников Л" 1977 г.

137. Начальник Сошкошгрессррмяша1. Г.Г.Деев1. Р1977 г.1. РАСЧЕТгодового экономического эффекта от создания и внедрения роторной объемной компрессорной машшш Р-12/2,5

138. Тема роторная объемная компрессорная машшш для аэрозолътранспортнкх установок Р-12/2,5 проыззодательностью 12 м3/шн, давлением 2,5 кгс/см^абс0555-76-6

139. Стадия изготовление опытных образцов к приемочные испытания

140. Ошшер ЩШ Пр01,.зерЛ0|ф6бкТ1. У? ?'-у71. БгА.Скориков1. Ш>шщ СКБ повдйссороетроенш1. В.В.ШвШ г1. РАСЧЕТгодового экономического эффекта от создания и внедрения роторной объемной компрессорной машины Р-12/2,5

141. Тема роторная объемная компрессорная машина для аэрозольтранспортных установок Р-12/2,5 производительностью 12 м3/мин, давлением 2,5 кгс/см^ абс1. Шифр 0556-76-8

142. Стадия изготовление опытных образцов и приемочные испытания

143. Сумма годового экономического эффекта 820,200 тыс.руб.

144. Главный конструктор прое&трв Вр!1. А. И. Шварц

145. Руководитель бригады ведущих конструкторов по винтовым компрессорам "сухого сжатия"1. А.В.Еяинков1. ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

146. Роторный компрессор для аэрозольтранспорта муки и промежуточных продуктов размола зерна разработан на основании тематического плана СКБК на 1977 год.

147. Целью настоящей работы является создание принципиально нового типа объемной машины с внутренним сжатием для аэрозольтранс-порта муки и промежуточных продуктов размола зерна.

148. Компрессор Р-12/2,5 предназначен для обеспечения сжатым воздухом аэрозольтранспортных продуктопроводов. Занимает меньшую площадь, требует меньшего количества воды, чем поршневые компрессоры, используемые в настоящее время.

149. В качестве аналога для расчета экономической эффективности взят поршневой компрессор 202ВП-20/2 с давлением нагнетания 3 ата и производительностью 20 м3/мин, конечное давление которого после маслоотделителя составляет 2,4-5-2,5 ата.

150. Для расчета приняты условия, при которых установка работает круглосуточно, трехсменно. Годовой календарный фонд рабочего времени равен 8760 часам.

151. Величина показателей {Резуль---—,---{таты:202ВП-20/2 { Р-12/2.5 ,-уменып. (базовый) | (новый) }+увелич.та пп1. Наименование показателей1ццинища из-{мерения1. Наименование техники2.