автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.04, диссертация на тему:Проектирование рациональной конструкции деталей одежды на основе компьютерных технологий

На правах рукописи

Сурикова Ольга Владимировна

ПРОЕКТИРОВАНИЕ РАЦИОНАЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ НА ОСНОВЕ КОМПЬЮТЕРНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Специальность 05.19.04 — Технология швейных изделий

АВТОРЕФЕРАТ

Диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

На правахрукописи

Сурикова Ольга Владимировна

ПРОЕКТИРОВАНИЕ РАЦИОНАЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ НА ОСНОВЕ КОМПЬЮТЕРНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Специальность 05.19.04 - Технология швейных изделий

АВТОРЕФЕРАТ

Диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Работа выполнена в государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования "Ивановская государственная текстильная академия".

Научный руководитель доктор технических наук, профессор

Кузьмичев Виктор Евгеньевич

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

Шершнева Лидия Петровна;

кандидат технических наук, доцент Булатова Елена Баторовна

Ведущая организация - ОАО "Юнистайл" (г.Иваново)

Защита состоится « 22- » апреля 2004 г. в /г часов на заседании диссертационного совета Д 212.061.01 при Ивановской государственной текстильной академии по адресу: 153000, г. Иваново, пр. Ф. Энгельса, 21.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Ивановской государственной текстильной академии.

Автореферат разослан марта 2004 г.

Ученый секретарь диссертационного совета

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы

Проектирование одежды - сложный многоэтапный процесс, в ходе которого осуществляют переход от первоначального художественного образа модели к готовой одежде - продукту промышленного производства. Конечный успех зависит от таланта и опыта конструктора, умения учесть большое количество факторов, влияющих на результат. На начальных этапах разра-. ботки конструкции новой модели одежды трудно предусмотреть все последствия принимаемых решений. Сложность прогнозирования результатов обусловлена геометрической неопределенностью проектируемого объекта и особенностями процесса преобразования плоского текстильного материала с анизотропными показателями свойств в неразвертываемую объемную поверхность деталей и узлов одежды. Выходом из этой ситуации является разработка компьютерных технологий интерактивного конструирования с элементами искусственного интеллекта.

Системы, позволяющие на этапе параметрического синтеза прогнозировать рациональные сочетания параметров конструкции, являются системами искусственного интеллекта, использование которых открывает широкие возможности для решения многовариантных задач с большим числом исходных данных.

Эффективность интерактивного конструирования возрастет, если в ходе творческого поиска, проводимого конструктором, САПР будет выполнять подстраховывающую роль и предлагать оптимальные конструктивные решения. Однако компьютерная техника может управлять сложными ветвящимися процессами только при наличии условий четкой формализации действий, основанной на количественном описании параметров конструкции, показателей свойств материалов и проектируемой формы одежды.

Отсутствие на сегодняшний день четко обоснованных принципов оптимизации качества одежды путем варьирования показателями свойств элементов конструкции послужило основой для разработки методологии и компьютерной технологии оптимизации конструкторских решений на стадии разработки модельной конструкции..

Работа выполнена в рамках гранта 2001 года Министерства образования РФ в области исследования фундаментальных проблем легкой промышленности «Разработка теоретических основ и методологического аппарата проектирования одежды из новых видов материалов для целей художественно-конструкторской подготовки моделей» (шифр ТОО-Ю.4-722) и в соответствии с планами научных исследования ГОУ ВПО «Ивановская государственная текстильная академия» на 2001-2004 гг.

Целью настоящей работы является повышение качества и технологичности одежды на основе оптимизации базовых элементов конструкции одежды.

В качестве" объектов исследований выбраны процессы проектирования и зрительного восприятия базовых элементов конструкции одежды, материалы для одежды и методы исследования их формообразующих свойств.

Для достижения поставленной цели в ходе работы решены следующие задачи:

- проведен анализ современного состояния информационной базы для оптимизации конструкции одежды в процессе компьютерного конструирования;

- выполнена систематизация элементов конструкции одежды и показателей их свойств на базе деструктуризации до уровня простейших (базовых) элементов;

- разработана теоретическая модель деформирования участков текстильной ткани при формировании перегиба вдоль криволинейной конструктивной линии;

- определены категории кривизны конструктивных линий с позиций обеспечения качества одежды;

- разработана методология учета показателей свойств текстильной ткани при проектировании геометрических параметров криволинейных конструктивных линий;

- определены диапазоны возможной коррекции криволинейных конструктивных линий в процессе их оптимизации с сохранением визуального образа проектируемой модели одежды;

- определены управляемые параметры и критерии оптимизации элементов конструкции, установлена стратегия решения задачи оптимизации;

- разработана методология проектирования рациональных параметров базовых элементов конструкции с использованием систем искусственного интеллекта;

- разработана компьютерная технология оптимизации параметров базовых элементов конструкции;

- разработаны геометрические приемы построения угловых участков

лекал.

Методы исследования. Работа базируется на системном подходе к решению поставленной задачи. На отдельных этапах использованы общая теория систем, методы многомерной классификации, экспертной оценки и математического моделирования, теория оптимизации, алгоритмизации и программирования.

В экспериментах по исследованию показателей свойств текстильных тканей и объемно-пространственных форм одежды использованы инструментальные, органолептические и динамометрические методы.

Достоверность результатов, полученных в диссертационной работе, подтверждена многократными измерениями и статистическим обоснованием воспроизводимости результатов, полученных по нестандартным методикам, а также совпадением результатов теоретических и экспериментальных исследований.

Для обработки результатов экспериментальных исследований использованы методы корреляционного и регрессионного анализа, математической статистики и теории погрешностей.

Научная новизна работы состоит в установлении закономерностей формообразования и зрительного восприятия криволинейных конструктивных линий в одежде из текстильных материалов и их использовании в компьютерном проектировании и оптимизации параметров базовых элементов конструкции одежды с применением систем искусственного интеллекта и новой базы данных.

В работе впервые получены следующие научные результаты:

1. Составлена классификация элементов конструкций деталей одежды.

2. Получены аналитические модели, описывающие закономерности формирования перегиба текстильной ткани вдоль криволинейной конструктивной линии.

3. Получены математические модели управления показателями свойств базовых элементов конструкции деталей одежды в направлении их оптимизации.

4. Определены закономерности зрительного восприятия геометрических параметров базовых элементов конструкции.

5. Определены закономерности влияния показателей свойств криволинейных конструктивных линий на качество одежды.

6. Разработана методология контроля и обеспечения оптимальных параметров базовых элементов конструкции одежды в процессе компьютерного проектирования.

Практическая значимость

1. Разработана методика оптимизации параметров базовых элементов конструкции.

2. Разработан экспресс - метод прогнозирования способности текстильной ткани к формообразованию вдоль криволинейных конструктивных линий.

3. Определены значения показателей базовых элементов конструкции, обеспечивающие технологичность и требуемый уровень качества одежды.

4. Разработаны способы оформления угловых участков лекал деталей применительно к условиям их компьютерной реализации.

5. Разработано программное обеспечение для оптимизации показателей свойств базовых элементов конструкции швейного изделия.

6. Разработано программное обеспечение для автоматического построения угловых участков лекал с соблюдением требований к их оформлению.

Программные модули оптимизации элементов конструкции и оформления угловых участков лекал включены в состав штатного программного обеспечения САПР «Грация» (НПО «Инфоком», г.Харьков).

Техническая новизна отдельных результатов работы подтверждена патентом РФ № 2190337 на изобретение «Способ построения шаблона спинки мужской одежды».

Результаты работы внедрены в учебный процесс ГОУ ВПО «Ивановская государственная текстильная академия» при подготовке инженеров по специальности 280900 «Конструирование швейных изделий».

Апробация работы. Основные результаты исследований были доложены на следующих международных и межвузовских научно-технических конференциях и заседаниях: «Современные наукоемкие технологии перспективные материалы в текстильной и легкой промышленности» (ПРОГРЕСС), Иваново, ИГТА, 1997...2002 гг.; «Новые ресурсосберегающие технологии и улучшение экологической обстановки в легкой промышленности», Витебск, ВГТУ, 1998 г.; «Молодые ученые - развитию текстильной и легкой промышленности» (ПОИСК), Иваново, ИГТА, 2001...2003 гг.; «Технология и материаловедение швейного производства», Кострома, КГТУ, 2001- 2002 гг.; конференция в рамках конкурса «Адмиралтейская игла», Санкт Петербург, СПГУТД, 2002 г.; «Актуальные проблемы создания и использования новых материалов и оценки их качества» (Материаловедение - 2002), Черкизово, МГУС, 2002 г.; «Перспективы использования компьютерных технологий в текстильной и легкой промышленности» (ПИКТЕЛ - 2003), Иваново, ИГТА, 2003 г.; заседаниях кафедры конструирования швейных изделий ИТТА (Иваново, 2002...2004 г.).

Публикации. Основные положения проведенных исследований представлены 5 статьями, 8 тезисами докладов, 1 патентом РФ на изобретение, 2 свидетельствами об официальной регистрации программ для ЭВМ, 1 учебным пособием с грифом УМО Легпром Министерства образования РФ, 1 отчетом по гранту № 01.20.0108419.

Структура работы. Работа состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы и приложений. Работа изложена на № страницах

текста и содержит 70 рисунков и 14 таблиц. Библиография включает 191 наименование.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность темы диссертационной работы, определена ее цель и сформулированы задачи исследования, отмечены научная новизна и практическая значимость работы, приведены сведения об апробации результатов исследования.

В первом разделе проведен анализ современного состояния информационной базы для решения задачи оптимизации одежды в процессе компьютерного проектирования.

Проведен обзор научных исследований в области компьютерных технологий проектирования одежды, выявлена перспективность создания систем искусственного интеллекта (СИИ) для решения оптимизационных задач. Рассмотрена общая постановка задачи оптимизации и определена стратегия ее реализации средствами САПР.

Проведена систематизация элементов конструкции одежды по принципу деструктуризации в направлении от сложного к простому, позволившая выявить базовые элементы конструкции - конструктивные линии и угловые участки детали.

Выявлено, что конструктивные линии - наиболее сложный и менее изученный элемент в проектировании одежды. Установлены факты существенного влияния их свойств на качество одежды. Доказана необходимость проведения исследований по определению оптимальных количественных показателей геометрических свойств конструктивных элементов, согласованных с психометрическими характеристиками их восприятия, показателями свойств материалов для одежды, требованиями технологичности и качества конструкции.

Выявлена необходимость комплексных исследований, которые определят трехступенчатое соответствие в системе «эскиз - конструкция - изделие» (Э-К-И) и создадут базу для разработки компьютерной технологии оптимизации базовых элементов конструкции.

Рассмотрены варианты автоматизированного оформления угловых участков лекал в различных промышленных САПР, выявлены их недостатки, установлены направления совершенствования.

Проведен анализ функциональных возможностей существующих промышленных САПР, который выявил перспективность САПР «Грация» как системы, обеспечивающей условия для разработки компьютерной технологии оптимизации с привлечением логических задач, свойственных СИИ.

Определены цели и задачи диссертационной работы в виде следующей блок-схемы:

Цель п^*

Совершенствование конструкции изделия в направлениях гармонизации системы «эскиз - конструкция - изделие» (Э-К-И), повышения технологичности и качества на основе оптимизации конструктивных элементов с учетом свойств материалов

Задачи Г ^

Направления ис-следова-^у ний для решения задач

Разработка методологии гармонизации системы Э-К-И

-1Г~

Разработка методологии управления показателями свойств конструкции изделия

Исследование законов зрительного восприятия элементов конструкции в одежде

Разработка компьютерной технологии оптимизации элементов конструкции

Систематизация элементов конструкции изделия Выбор объектов и разработка критериев оптимизации конструкции изделия

Исследование влияния параметров конструктивных элементов на показатели свойств конструкции изделия

Разработка методологии оптимизации элементов конструкции изделия в процессе их компьютерного проектирования

Регламентация параметров конструктивных элементов с учетом показателей свойств материалов, требований технологичности и качества конструкции

Разработка математического, алгоритмического и программного обеспечения

Исследования механизмов формообразования в текстильной ткани

Выбор САПР для задач оптимизации

-

Разработка методики определения способности текстильной ткани к формированию конструктивных элементов в олежле - -

Реализация разработки средствами современной промышленной САПР

Второй раздел посвящен вопросам систематизации свойств базовых элементов конструкции швейного изделия.

Рассмотрены свойства конструктивных линий и угловых участков деталей в соответствии со структурной схемой конструкции одежды и особенностями проявления на каждом уровне иерархической структуры.

Установлено, что из свойств базовых элементов наиболее значимыми для одежды и наименее изученными являются геометрические свойства конструктивной линии: кривизна и направление. Кривизна количественно определена радиусом кривизны окружности, аппроксимирующей участок кривой

линии, а направление - углом между касательными к смежным конструктивным линиям, образующим угловой участок (рис. 1).

Рис. 1. Параметры базовых элементов конструкции

Проведена регламентация значений кривизны конструктивных линий по признакам приемлемости в одежде с выделением двух классов линий: приемлемой кривизны и недопустимой кривизны.

Приемлемость кривизны конструктивных линий определена как возможность получения гладкой поверхности материала в одежде вдоль криволинейной конструктивной линии (соединительной или краевой) после перегибания и закрепления технологических припусков средствами, используемыми в швейном производстве.

Граничное значение между приемлемой и недопустимой кривизной названо критическим. Оно определено нами как минимально возможный радиус кривизны, который материал физически способен сформировать при сохранении гладкости поверхности.

Линии приемлемой кривизны по условиям обеспечения устойчивого закрепления перегиба по технологическому припуску были разделены на две группы: беспроблемной и проблемной кривизны. Для беспроблемных линий требуемый уровень качества достигают за счет типовых технологических операций влажно-тепловой обработки, для проблемных - за счет использования дополнительных технологических средств закрепления ниточным или клеевым способом.

Третий раздел посвящен разработке информационной базы для оптимизации геометрических свойств конструктивных линий в одежде.

Одежду как объект проектирования характеризует то, что она одновременно является не только продуктом инженерной мысли, но и предметом ' прикладного искусства. При создании конструкции прежде всего должна быть реализована художественная идея модели. Задача оптимизации сводит-

ПI, П - технологические припуски 1 смежным конструктивным линиям, см;

<р - величина смежного острого уг. сопрягаемой детали, град

/? - радиус кривизны оптимизируем« конструктивной линии, см;

Я/ — радиус кривизны смежж конструктивной линии, см;

ся к нахождению наилучшего технического решения конструкции в рамках исходного творческого замысла модели. Для определения диапазонов возможной коррекции показателей свойств базовых элементов нами проведены исследования закономерностей зрительного восприятия конструктивных линий. Определены интервалы зрительного безразличия к изменению радиуса кривизны и направления конструктивных линий в одежде, которые гарантируют визуальное соответствие готовой одежды художественному замыслу её модели.

Изучено влияние кривизны конструктивных линий на качество одежды. Выявлены факты искажения гладкости поверхности ткани вдоль линии шва как с лицевой, так и с изнаночной стороны, возникающие вследствие несоответствия параметров конструктивных линий физическим возможностям ткани.

Для выявления причин затрудненного или невозможного формирования криволинейных конструктивных линий выполнено геометрическое моделирование перегиба ткани по кривой и аналитическое описание процессов, происходящих в ее геометрической структуре.

Установлено, что формообразующие усилия, направленные вдоль криволинейной линии, стремятся изменить угол между нитями, а также изменить длину самих нитей ткани. В результате этих воздействий на участке конструктивной криволинейной линии и ее технологического припуска изменяются следующие элементы: угол между нитями ткани, длина нитей, величина перегнутого припуска (рис.2,а и б). Это сопровождается изменением пространственной формы нитей, растяжением (при перегибе по вогнутой линии) и продольным сжатием среза припуска (при перегибе по выпуклой линии).

Установлено, что возможность образования перегиба вдоль кривой линии определяет величина деформации удлинения - (сжатия), развивающаяся под действием формообразующих усилий. Удлинение происходит за счет перекоса нитей в ткани и незначительного изменения их длины. Установлено, что при деформации удлинения нитей более 5% невозможно устойчиво закрепить перегиб по криволинейному срезу в одежде.

На основе дифференциального метода последовательного рассмотрения параметров участков перегибаемого технологического припуска определены аналитические зависимости для расчета величин деформаций растяжения или сжатия вдоль линии среза:

для вогнутой линии (см. рис.2,а):

(Л-Я)____

для выпуклой линии (см. рис.2,6):

(1{+0.51-Р)-№+Л)

£ = -

д+л

100%,

(2)

где £ - относительное удлинение или укорочение среза технологического припуска при формировании перегиба по криволинейной конструктивной линии, %;

г - толщина ткани, см;

Р - величина технологического припуска после формирования криволинейного сгиба, см.

Рис. 2. Изгибание нитей при перегибе ткани: а - по вогнутой линии; б - по выпуклой линии

Параллельные экспериментальные исследования по формированию перегиба по криволинейной конструктивной линии в текстильной ткани подтвердили адекватность аналитических выражений реальным условиям.

Экспериментально подтверждено наличие в каждой ткани объективных физических пределов возможности формирования перегиба по криволинейной конструктивной линии, которое можно характеризовать критической линейной деформацией удлинения Екрит, независящей ни от величины перегибаемого технологического припуска, ни от характера перегиба (по выпуклой или вогнутой линии) (рис.3).

Определены линейные деформации по срезу заутюженного припуска, беспроблемные - устойчиво закрепляемые с помощью типовых технологических средств и проблемные - требующие дополнительных средств закрепления.

Рис. 3. Зависимости величин формообразующих деформаций и формо-устойчивости технологического припуска от кривизны линии для п/ш ткани арт. 23720

Для изучения деформаций, возникающих при формообразовании тканей вдоль криволинейной конструктивной линии, проведены испытания по растяжению проб тканей в пределах удлинения £ < екрнт на машине ИР 5074-3 в соответствии с ГОСТ 3813-72.

По графикам «нагрузка - удлинение», «удлинение ткани - удлинение нити» (рис. 4) определены характеристические растягивающие усилия, соответствующие критическим и беспроблемным деформациям удлинения. Установлено, что характеристические усилия одинаковы для всех тканей и составляют соответственно 5,0 и 2,0 даН.

Определение деформаций удлинения в материале под дейст-

вием характеристических растягивающих усилий положено в основу разработанного метода прогнозирования способностей тканей к формообразованию вдоль криволинейных конструктивных линий. Метод реализован при испытании материалов в двух вариантах: на разрывной машине и разработанным экспресс - методом определения нормируемых значений показателей

п Н Екрит-

Четвертый раздел посвящен разработке информационной и методологической базы для автоматизированного проектирования и оптимизации угловых участков деталей одежды.

щих

А---А тонкосуконная тк. арт. 2838;

•---• - п/ш тк. арт. 23720;щ__л > х/б тк. арт. 3224

Рис. 4. Деформации в пробах материалов при небольших растягиваю-усилиях на разрывной машине

Проведены экспериментальные исследования; выявившие влияние параметров угловых участков смежных деталей на показатели технологичности и качества изделия.

Систематизированы требования к параметрам угловых участков деталей, включающие идентичность парных угловых участков, закрепляемость и технологичность углового участка. Для каждой группы требований определены количественные условия соответствия.

На основе разработанной классификации угловых участков лекал определены приемы и последовательности геометрических манипуляций по их построению с использованием аппарата классической аналитической геометрии. Для всего многообразия угловых участков, возможного в деталях швейных изделий, разработано 12 алгоритмов (табл. 1), каждый из которых обеспечивает автоматическое генерирование углового участка соответствующего типа.

Разработанные новые алгоритмы обеспечивают идентичность, исключают необходимость взаимного уточнения парных угловых участков после их машинного оформления, гарантируют автономность построения каждого углового участка.

Проведено аналитическое описание взаимосвязей параметров угловых участков деталей для установления минимально возможных значений угла ф, названных нами нормируемыми фНОрм, и обеспечивающих: закрепление угловых участков в изделии:

<Рщш (О = агсс0!;(-—-).

2 А

(3)

технологичность параметров угловых участков:

/

<Р„РЛО = агсзт

4Л,

(4)

где А, В, С - коэффициенты уравнения, получены аналитическим выражением, которое включает величины припуска технологического и радиуса кривизны линии.

Полученные математические зависимости положены в основу стратегии управления параметрами угловых участков деталей в процессе компьютерного проектирования одежды.

Пятый раздел посвящен разработке компьютерной технологии проектирования оптимальных параметров базовых элементов конструкции.

Получены аналитические зависимости для определения нормируемых параметров а также интервалов зрительного безразличия к изменению

параметров конструктивной линии (Уф иУя). Зависимости имеют вид: для вогнутой линии:

_ _ Л(190+£й„)

"нормбп- ~

^норм.

криг-

П№+екрит)

,см,

скрит

для выпуклой линии:

_Щ20Ъ-£б„)

К

юрм б л

П(200-£жрит)

,см,

(5)

(6)

где - нормируемое значение радиуса кривизны конструктив-

ной линии для условий беспроблемного формообразования, см;

- нормируемое значение радиуса кривизны конструктивной линии для условий проблемного формообразования, см.

Интервал зрительного безразличия к изменению направления конструктивной линии не зависит от исходного направления линии и всегда равен 7 град. Интервал зрительного безразличия к изменению кривизны конструктивной линии зависит от радиуса кривизны линии R и определен зависимостью:

1,19 + 0,08«. (7)

Полученные математические зависимости объединяют визуальный образ модели, ее конструктивное решение и показатели свойств тканей. С их помощью сформирована стратегия управления параметрами базовых элементов конструкции в процессе компьютерной оптимизации.

В рамках решения задачи оптимизации выбраны управляемые параметры базовых элементов конструкции и определены критерии оптимизации. Сформулирована целевая функция оптимизации:

(8)

где Я, (р- соответственно проектируемые значения радиуса кривизны и угла направления конструктивной линии, см или град;

- соответственно нормируемые значения этих же управляемых параметров с учетом требований технологичности и свойств текстильного материала, см или град;

- соответственно значения радиуса кривизны линии и угла, определенные на этапе структурного синтеза в ходе творческой работы над

моделью одежды, см или град;

интервалы зрительного безразличия к восприятию радиусов кривизны линий и углов между конструктивными линиями, необходимые для их коррекции, см или град.

Процесс оптимизации реализован в виде ступенчатой итерационной схемы. Разработано программное обеспечение процесса оптимизации базовых элементов конструкции и автоматического построения угловых участков лекал, реализованное в САПР «Грация» в виде автономных специализированных модулей. Блок - схема нового алгоритма разработки конструкции изделия с использованием модулей оптимизации и оформления угловых участков показана на рис. 5.

Модуль оптимизации выполняет в автоматическом режиме анализ исходной конструкции и коррекцию параметров базовых элементов в пределах интервала зрительного безразличия с учетом способности текстильной ткани к формообразованию криволинейного сгиба. Критерием оптимизации является достижение технологичности и требуемого уровня качества. Программные модули построения угловых участков лекал осуществляют автоматическое генерирование их геометрических форм и параметров на базе оптимизированных контуров деталей при соблюдении требований идентичности, за-крепляемости и технологичности.

Получены свидетельства об официальной регистрации программ для ЭВМ № 2002610143 «Программа оформления угловых участков лекал деталей одежды» и № 2003610742 «Программа диагностирования и коррекции формы и направления конструктивных линий одежды их оптимизации».

Разработанное программное обеспечение повышает технологичность и качество одежды, сокращает длительность процесса конструкторской подготовки моделей к запуску в производство, снижает напряженность труда конструктора, избавляя его от рутинных процедур, и принимая на себя подстраховывающие функции при принятии решений. Внедрение разработанного программного обеспечения создает возможность привлечения к работе над новыми моделями начинающих конструкторов невысокой квалификации, так как система автоматически обеспечивает должный уровень качества проработки элементов конструкции одежды.

Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения компьютерной системы оптимизации базовых элементов конструкции и оформления угловых участков лекал составит 206 340 рублей.

Рис. 5. Блок-схема алгоритма разработки конструкции с использовани-

ем модулей оптимизации элементов конструкции и автоматического построения угловых участков лекал

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Систематизированы и выявлены наиболее важные свойства базовых элементов конструкции, влияющие на технологичность и потребительские свойства одежды.

2. Составлено аналитическое описание механизма формирования перегиба текстильного материала по криволинейной конструктивной линии и ус-

тановлены зависимости между кривизной линии сгиба и параметрами геометрической структуры материала в зоне перегибаемого технологического припуска.

3. Разработана классификация криволинейных конструктивных линий с позиций их приемлемости в одежде с выделением линий недопустимой, проблемной и беспроблемной кривизны.

4. Установлены зависимости для расчета нормируемых параметров конструктивной линии регламентирующие кривизну и направление конструктивной линии с учетом свойств ткани, требований технологичности и качества одежды.

5. Разработана компьютерная технология проектирования угловых участков деталей одежды, которая обеспечивает их идентичность, закреп-ляемость и технологичность.

6. Определены диапазоны допустимой коррекции параметров конструктивной линии в процессе ее построения без нарушения исходного визуального образа проектируемой модели одежды.

7. Разработан метод прогнозирования способности текстильной ткани к формообразованию криволинейных конструктивных линий, основанный на определении характеристических деформаций удлинения в материале и Екрит при контрольных растягивающих усилиях.

8. Разработана компьютерная технология и программное обеспечение с использованием элементов систем искусственного интеллекта для оптимизации параметров конструкции одежды на основе итерационного приближения к потенциальным формообразующим возможностям текстильной ткани, выполнению требований технологичности и качества при соблюдении визуальной идентичности проектного решения с исходным творческим замыслом.

9. Разработаны специализированные программные модули автоматического построения угловых участков лекал в виде автономных программ, включаемых в текст основной программы построения конструкции.

10. Результаты работы рекомендуется использовать в учебном процессе высших учебных заведений при подготовке студентов по специальности 280900 «Конструирование швейных изделий» при изучении специальных дисциплин «САПР одежды», «Теоретические основы компьютерного проектирования одежды», «Основы конструкторской подготовки моделей», также в практической деятельности моделирующих, проектирующих организаций и предприятий швейной промышленности.

11. Разработанные программные модули оптимизации конструктивных элементов и оформления угловых участков включены в состав штатного программного обеспечения САПР «Грация» (НПО «Инфоком», г. Харьков).

ПУБЛИКАЦИИ, ОТРАЖАЮЩИЕ ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ

РАБОТЫ

1. Сурикова Г.И., Никулин А.П., Сурикова О.В и др. Рациональное проектирование швов в конструкции швейных изделий // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -1994. - №4. - С.57-60.

2. Сурикова О.В., Коробов Н.А Математическое обеспечение для САПР лекал // Современные наукоемкие технологии, перспективные материалы в текстильной и легкой промышленности (Прогресс - 98): Тез. докл. межд. научно-техн. конф. - Иваново: ИГТА, 1998. -С.350-351.

3. Сурикова Г.И., Сурикова О.В., Коробов Н.А. Снижение материалоемкости и трудоемкости изделий на основе САПР лекал // Новые ресурсосберегающие технологии и улучшение экологической обстановки в легкой промышленности: Тез. докл. межд. научно-техн. конф.- Витебск: ВГТУ, 1998. -С.47.

4. Сурикова О.В., Сурикова Г.И., Коробов Н.А. Классификация угловых участков лекал для их машинного проектирования // Известия вузов. Технология легкой промышленности. -1999. - №5.- С. 57-60.

5. Сурикова О.В., Кузьмичев В.Е., Сурикова Г.И. Методология проектирования конструктивных линий в одежде // Вестник ИГТА. -2001. -№1. -С.85-90.

6. Свидетельство об официальной регистрации программ для ЭВМ № 2002610143 «Программа оформления угловых участков лекал деталей одежды» / Ивановская государственная текстильная академия; Сурикова О.В. Зарегистрировано в Реестре программ для ЭВМ 22.04.2001 г.

7. Сурикова О.В., Кузьмичев В.Е. Компьютерные технологии проектирования угловых участков лекал в САПР «Грация» // Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы в текстильной и легкой промышленности (Прогресс - 2001): Тез. докл. межд. научно-техн. конф. -Иваново: ИГТА, 2001. - С.230.

8. Сурикова О.В., Кузьмичев В.Е., Сурикова Г.И. Обоснование к проектированию формы линий швов внутренних членений в конструкции одежды // Технология и материаловедение швейного производства: Тез. докл. 53 межвуз. научно-техн. конф. молодых ученых и студентов. -Кострома: КГТУ,

2001.-С.172-173.

9. Сурикова О.В., Сурикова Г.И., Коробов А.Н. Компьютерное проектирование лекал деталей швейных изделий // Швейная промышленность. -

2002. -№2. - С. 30-32

10. Сурикова О.В., Кузьмичев В.Е., Сурикова Г.И. Автоматическое построение лекал деталей одежды в САПР «Грация» // Швейная промышленность. -2002. - №3. - С. 36- 38.

11. Пат. 2190337 РФ. Способ построения шаблона спинки мужской одежды / О.В. Сурикова, В.Е. Кузьмичев, Г.И. Сурикова. Заявлено 25.04.2001. Опубл. 10.10.2002. Бюл. №28.

12.Сурикова О.В. Компьютерные технологии проектирования конструктивных линий в одежде с использованием элементов искусственного интеллекта // Мода и дизайн, исторический опыт - новые технологии: Тез. докл. межд. научно-техн. конф. в рамках конкурса « Адмиралтейская игла». -СПб.: СПГУДТ, 2002. -С.96.

13. Сурикова О.В., Кузьмичев В.Е. Автоматизированная технология учета свойств материалов при проектировании криволинейных линий в конструкции одежды // Актуальные проблемы создания и использования новых материалов и оценки их качества: Материалы II межд. научно-практ. конф. «Материаловедение - 2002». -М.: Черкизово, 2002. - С. 196-197.

14. Сурикова О.В., Кузьмичев В.Е. Разработка методологии проектирования линий внутренних членений в швейных изделиях с учетом объемно-пространственного восприятия //Материалы межвузовской научно-техн. конф. молодых ученых и студентов. - Кострома: КГТУ, 2002. - С. 186-187.

15. Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ. № 2003610742 «Программа диагностирования и коррекции формы и направления конструктивных линий одежды для их оптимизации» / Ивановская государственная текстильная академия; Сурикова О.В., Сурикова Г.И., Кузь-мичев В.Е. и др. Зарегистрировано в Реестре программ для ЭВМ 26.03.2003 г.

16. Сурикова О.В., Сурикова Г.И. Компьютерная технология построения лекал деталей одежды: Учебное пособие. -Иваново: ИГТА, 2003. 104с.

17. Сурикова О.В. Разработка программного модуля для анализа и коррекции конструктивных линий в одежде // Перспективы использования компьютерных технологий в текстильной и легкой промышленности (ПИКТЕЛ — 2003): Тез. докл. 1 межд. научно-техн. конф. - Иваново: ИГТА. -2003. -С. 101-102.

Лицензия ИД №06309 от 19.11.2001. Подписано в печать 11.03.2004 Формат 1/16 60 х 84. Бумага писчая. Плоская печать. Усл. печ. л. 1,16 Уч.-изд.л. 1,11- Тираж 80 экз. Заказ №3494 Редакционно-издательский отдел Ивановской государственной текстильной академии Участок оперативной полиграфии 153000 г.Иваново, пр. Ф. Энгельса, 21

р- 56 2 9

ВВЕДЕНИЕ.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ.

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ИНФОРМАЦИОННОЙ БАЗЫ ДЛЯ КОМПЬЮТЕРНОЙ ОПТИМИЗАЦИИ КОНСТРУКЦИИ

ОДЕЖДЫ.

1.1. Перспективы компьютерного проектирования и оптимизации конструкции.

1.2. Общая постановка задачи оптимизации элементов конструкции одежды.

1.3. Обоснование объектов оптимизации.

1.4. Анализ исходных данных для оптимизации базовых элементов конструкции одежды.

1.4.1. Влияние базовых элементов на визуальную гармонию системы «эскиз - конструкция - изделие».

1.4.2. Влияние базовых элементов на показатели технологичности и качества.

1.4.3. Анализ поведения материалов при формирований криволинейных конструктивных линий в одежде.

1.4.4. Анализ технологий оформления угловых участков деталей.

1.5. Обоснование выбора САПР для решения задачи оптимизации элементов конструкции одежды.

1.6. Формулирование цели и задач исследований.

2. СИСТЕМАТИЗАЦИЯ СВОЙСТВ БАЗОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ ОДЕЖДЫ.

2.1. Свойства конструктивных линий.

2.2. Регламентация кривизны конструктивной линии по признакам приемлемости.

2.3. Свойства угловых участков деталей.

Выводы.

3. РАЗРАБОТКА ИНФОРМАЦИОННОЙ БАЗЫ ДЛЯ

ОПТИМИЗАЦИИ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ

СВОЙСТВ КРИВОЛИНЕЙНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ЛИНИЙ.

3.1. Методы и средства исследований.

3.1.1. Характеристика текстильных тканей, используемых в экспериментах.

3.1.2. Методика изучения влияния кривизны криволинейных конструктивных линий на показатели технологичности и качества конструкции.

3.1.3. Методика изучения закономерностей зрительного восприятия криволинейных конструктивных линий в 66 одежде.

3.1.4. Методика исследования структурных изменений в материале при формировании перегиба по криволинейной конструктивной линии.

3.1.5. Методика исследования деформационных свойств текстильных тканей.

3.1.6. Оценка точности результатов экспериментов.

3.2. Влияние геометрических параметров криволинейной конструктивной линии на ее визуальное восприятие в одежде

3.3. Влияние кривизны криволинейной конструктивной линии на показатели технологичности конструкции.

3.4. Аналитическое описание механики формирования перегиба текстильной ткани по криволинейной конструктивной линии.

3.5. Экспериментальные исследования по формированию в текстильной ткани перегиба по криволинейной конструктивной линии.

3.5.1. Анализ критических состояний перегиба ткани по криволинейной конструктивной линии.

3.5.2. Исследования формообразования в текстильной ткани вдоль криволинейных конструктивных линий.

3.5.3. Исследования поведения текстильной ткани при • перегибе по криволинейной конструктивной линии.

Выводы.

4. РАЗРАБОТКА ИНФОРМАЦИОННОЙ И МЕТОДОЛОГИЧЕСКОЙ БАЗЫ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ОПТИМИЗАЦИИ УГЛОВЫХ УЧАСТКОВ ЛЕКАЛ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ.

4.1. Влияние конструктивно-технологических особенностей угловых участков деталей одежды на показатели технологичности конструкции.

4.2. Систематизация требований к параметрам угловых участков.

4.3 . Разработка алгоритмов для машинного построения угловых участков лекал.

4.4. Аналитическое описание взаимосвязей параметров угловых участков лекал.

4.4.1. Анализ идентичности параметров парных угловых участков лекал.

4.4.2. Анализ закрепляемое™ угловых участков лекал.

4.4.3. Анализ технологичности угловых участков лекал.

4.5. Экспериментальная проверка алгоритмов построения угловых участков лекал.

4.6. Обоснование приемов управления признаками соответствия угловых участков лекал для их оптимизации.

Выводы.

5. РАЗРАБОТКА КОМПЬЮТЕРНОЙ ТЕХНОЛОГИИ

ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ

БАЗОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ ОДЕЖДЫ.

5.1. Постановка задачи оптимизации.

5.2. Определение нормируемых значений параметров оптимизации.

5.2.1. Определение нормируемого параметра RH0pm.

5.2.2. Определение нормируемого параметра фНОрм

5.2.3. Определение интервалов зрительного безразличия к изменениям параметров базовых элементов конструкции для условий итерационного поиска оптимума.

5.3. Разработка компьютерной технологии оптимизации базовых элементов конструкции одежды.

5.4. Программное обеспечение процесса оптимизации базовых элементов конструкции.

5.5 Построение лекал с использованием специализированных программных модулей оформления угловых участков.

5.5.1. Общая характеристика специализированных программных модулей.

5.5.2. Формирование лекал с использованием специализированных программных модулей.

5.6. Расчет экономического эффекта от внедрения разработанного программного продукта.

Выводы.

6. ПРАКТИЧЕСКАЯ ПРОВЕРКА РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ.

Ускоряющиеся темпы современной жизни заставляют увеличивать интенсивность труда во всех сферах производства. Швейная отрасль, в особенности, не может стоять на месте, так как главным ориентиром для нее является мода, которая, как известно, чрезвычайно переменчива. Но одежда очень сложный объект, который невозможно описать точными математическими формулами и зависимостями. Поэтому задача любого конструктора при разработке новых моделей одежды представляется сложным и кропотливым делом, в процессе которого необходимо учесть большое количество факторов и требований. Качественная разработка невозможна без использования глубоких знаний и большого опыта, в противном случае достижение желаемого результата возможно только после многократных проб и ошибок.

Компьютерные технологии способны оказать существенную помощь в решении многих задач. Однако в условиях все большей экспансии компьютерных технологий во все сферы производства и жизнедеятельности человека, автоматизация труда конструктора остается на достаточно низком уровне. Существующие на настоящий момент системы автоматизированного проектирования одежды, воспроизводят формальные стороны традиционного безмашинного процесса, что не намного отличается от ручного процесса проектирования.

Разработка систем, способных решать задачи интеллектуального плана, реализующих процесс автоматизированного построения логических выводов и принятия решений в ситуациях когда алгоритм действия полностью не определен, способна существенно облегчить труд конструктора.

Настоящая работа направлена на разработку методологии и компьютерной технологии оптимизации элементов конструкции в направлении повышения качества одежды, что позволит существенно облегчить труд конструктора и ускорить процесс подготовки новых моделей к запуску в производство.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ Актуальность темы. Проектирование одежды сложный многоэтапный процесс в ходе которого осуществляют переход от первоначального художественного образа модели к готовой одежде - продукту промышленного производства. Конечный успех зависит от таланта и опыта конструктора, умения учесть большое количество факторов, влияющих на результат. На начальных этапах разработки конструкции новой модели одежды трудно предусмотреть все последствия принимаемых решений. Сложность прогнозирования результатов обусловлена геометрической неопределенностью проектируемого объекта и особенностями процесса преобразования плоского текстильного материала с анизотропными показателями свойств в неразвертываемую объемную поверхность деталей и узлов одежды. Выходом из этой ситуации является разработка компьютерных технологий интерактивного конструирования с элементами искусственного интеллекта.

Системы, позволяющие на этапе параметрического синтеза прогнозировать рациональные сочетания параметров конструкции, являются системами искусственного интеллекта, использование которых открывает большие возможности для решения многовариантных задач с большим числом исходных данных.

Эффективность интерактивного конструирования возрастет, если в ходе творческого поиска, проводимого конструктором, САПР будет выполнять подстраховывающую роль и предлагать оптимальные конструктивные решения. Однако компьютерная техника может управлять сложными ветвящимися процессами только при наличии условий четкой формализации действий, основанной на количественном описании параметров конструкции, показателей свойств материалов и проектируемой формы одежды.

Отсутствие на сегодняшний день четко обоснованных принципов оптимизации качества одежды путем варьирования показателями свойств элементов конструкции послужило основой для разработки методологии и компьютерной технологии оптимизации конструкторских решений на стадии разработки модельной конструкции в рамках диссертационной работы.

Работа выполнена в рамках гранта 2001 года в области исследования фундаментальных проблем легкой промышленности «Разработка теоретических основ и методологического аппарата проектирования одежды из новых видов материалов для целей художественно-конструкторской подготовки моделей», шифр Министерства образования РФ ТОО-10.4-722 и в соответствии с планами научных исследования ГОУ ВПО «Ивановская государственная текстильная академия» на 2001-2004 гг.

Целью настоящей работы является повышение качества и технологичности одежды на основе оптимизации базовых элементов конструкции одежды.

В качестве объектов исследований выбраны процессы проектирования и зрительного восприятия базовых элементов конструкции одежды, материалы для одежды и методы исследования их формообразующих свойств.

Для достижения поставленной цели в ходе работы решены следующие задачи:

- проведен анализ современного состояния информационной базы для оптимизации конструкции одежды в процессе компьютерного конструирования;

- выполнена систематизация элементов конструкции одежды и показателей их свойств на базе деструктуризации до уровня простейших (базовых) элементов; разработана теоретическая модель деформирования участков текстильной ткани при формировании перегиба вдоль криволинейной конструктивной линии;

- определены категории кривизны конструктивных линий с позиций обеспечения качества одежды;

- разработана методология учета показателей свойств текстильной ткани при проектировании геометрических параметров криволинейных конструктивных линий;

- определены диапазоны возможной коррекции криволинейных конструктивных линий в процессе их оптимизации с сохранением визуального образа проектируемой модели одежды;

- определены управляемые параметры и критерии оптимизации элементов конструкции, установлена стратегия решения задачи оптимизации;

- разработана методология проектирования рациональных параметров базовых элементов конструкции с использованием систем искусственного интеллекта;

- разработана компьютерная технология оптимизации параметров базовых элементов конструкции;

- разработаны геометрические приемы построения угловых участков лекал.

Методы исследования. Работа базируется на системном подходе к решению поставленной задачи. На отдельных этапах использованы общая теория систем, методы многомерной классификации, экспертной оценки и математического моделирования, теория оптимизации, алгоритмизации и программирования.

В экспериментах по исследованию показателей свойств текстильных тканей и объемно-пространственных форм одежды использованы инструментальные, органолептические и динамометрические методы.

Достоверность результатов, полученных в диссертационной работе, подтверждена многократными измерениями и статистическим обоснованием воспроизводимости результатов, полученных по нестандартным методикам, а также совпадением результатов теоретических и экспериментальных исследований.

Для обработки результатов экспериментальных исследований использованы методы корреляционного и регрессионного анализа, математической статистики и теории погрешностей.

Научная новизна работы состоит в установлении закономерностей формообразования и зрительного восприятия криволинейных конструктивных линий в одежде из текстильных материалов и их использовании в компьютерном проектировании и оптимизации параметров базовых элементов конструкции одежды с применением систем искусственного интеллекта и новой базы данных.

В работе впервые получены следующие научные результаты:

1. Составлена классификация элементов конструкций деталей одежды.

2. Получены аналитические модели, описывающие закономерности формирования перегиба текстильной ткани вдоль криволинейной конструктивной линии.

3. Получены математические модели управления показателями свойств базовых элементов конструкции деталей одежды в направлении их оптимизации.

4. Определены закономерности зрительного восприятия геометрических параметров базовых элементов конструкции.

5. Определены закономерности влияния показателей свойств криволинейных конструктивных линий на качество одежды.

6. Разработана методология контроля и обеспечения оптимальных параметров базовых элементов конструкции одежды в процессе компьютерного проектирования.

Практическая значимость.

1. Разработана методика оптимизации параметров базовых элементов конструкции.

2. Разработан экспресс-метод прогнозирования способности текстильной ткани к формообразованию вдоль криволинейных конструктивных линий.

3. Определены значения показателей базовых элементов конструкции, обеспечивающие технологичность и требуемый уровень качества одежды.

4. Разработаны способы оформления угловых участков лекал деталей, применительно к условиям их компьютерной реализации.

5. Разработано программное обеспечение для оптимизации показателей свойств базовых элементов конструкции одежды.

6. Разработано программное обеспечение для автоматического построения угловых участков лекал.

Программные модули оптимизации элементов конструкции и оформления угловых участков лекал включены в состав штатного программного обеспечения САПР «Грация» (НПО «Инфоком», г.Харьков).

Техническая новизна отдельных результатов работы подтверждена патентом РФ № 2190337 на изобретение «Способ построения шаблона спинки мужской одежды».

Результаты работы внедрены в учебный процесс ГОУ ВПО «Ивановская государственная текстильная академия» при подготовке инженеров по специальности 280900 «Конструирование швейных изделий».

Апробация работы. Основные результаты исследований были доложены на следующих международных и межвузовских научно-технических конференциях и заседаниях: «Современные наукоемкие технологии перспективные материалы в текстильной и легкой промышленности» (ПРОГРЕСС), Иваново, ИГТА, 1997.2002 гг.; «Новые ресурсосберегающие технологии и улучшение экологической обстановки в легкой промышленности», Витебск, ВГТУ, 1998 г.; «Молодые ученые - развитию текстильной и легкой промышленности» (ПОИСК), Иваново, ИГТА, 2001.2003 гг.; «Технология и материаловедение швейного производства», Кострома, КГТУ, 2001- 2002 гг.; конференции в рамках конкурса «Адмиралтейская игла», Санкт Петербург, СПГУТД, 2002 г., «Актуальные проблемы создания и использования новых материалов и оценки их качества» (Материаловедение 2002), Черкизово, МГУС, 2002 г.; «Перспективы использования компьютерных технологий в текстильной и легкой промышленности» (ПИКТЕЛ - 2003), Иваново, ИГТА, 2003 г.; заседаниях кафедры конструирования швейных изделий ИГТА (Иваново, 2002.2004 г.).

Публикации. Основные положения проведенных исследований представлены 5 статьями, 8 тезисами докладов, 1 патентом РФ на изобретение, 2 свидетельствами об официальной регистрации программ для ЭВМ, 1 учебным пособием с грифом УМО Легпром Министерства образования РФ, 1 отчетом по гранту №01.20.0108419.

Структура работы. Работа состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы и приложений. Работа изложена на 272 страницах текста и содержит 70 рисунков и 17 таблиц. Библиография включает 191 наименований.

9. Результаты работы рекомендуется использовать в учебном процессе высших учебных заведений для подготовки студентов по специальности 280900 «Конструирование швейных изделий» при изучении специальных дисциплин «САПР одежды», «Теоретические основы конструкторской подготовки швейных изделий», «Основы конструкторско-технологической подготовки моделей к производству», а также моделирующим и проектирующим предприятиям швейной промышленности.

10. Программные модули оптимизации конструктивных элементов и оформления угловых участков включены в состав штатного программного обеспечения САПР «Грация».

1. Андреева М.В. САПР "Ассоль". Новый подарок дизайнеру.// В мире оборудования. -2000. -№4. С. 9.

2. Андреева М.В., Холина Т.Ю., Андреева К.Г., Немцова О.А., Чижик О.Н. Проектирование внешнего вида изделий в САПР "Ассоль"// Швейная промышленность. -2001. -№1. С.36-41.

3. Мурашов Л.В. Опыт работы по автоматизации подготовки раскроя// Швейная промышленность. -1996. -№2. С. 35-36.

4. Андрианов Р.С., Лопандина С.К. О внедрении современных информационных технологий в производство// Швейная промышленность. -1997. -№3.- с. 19-20.

5. Кривобородова Е.Ю., Коблякова Е.Б., Пяева Л.Р., Перечняк И.К. Проектирование эскиза модели с помощью универсальных средств компьютерной техники//Швейная промышленность. 2001. -№1. с.39-41

6. Красильникова А.В. Разработка способа автоматизированного проектирования конструкций одежды различных покроев на фигуры с отклонениями от типового телосложения. Дисс. на соискание степени к.т.н. -М., 1986, -277с.

7. Вашковьяк Л.Д., ИвлеваГ.С. Организация исходной информации для расчета одежды на ЭВМ// Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1982, №12, с.86

8. Ильин В.А., Поздняк В.Г. Аналитическая геометрия, М.: Наука. Главная редакция физико-математической литературы, 1981. -230с.

9. Бутко Т.В. Исследование и разработка информационного обеспечения автоматизированного проектирования одежды. Дисс. на соискание степени к.т.н. -М:МТИЛП, 1989,305 с.

10. Кривобородова Е.Ю. Разработка автоматизированных методов конструктивного моделирования одежды. Дисс. на соискание степени к.т.н. -М: МГАЛП, 1994, -232с.

11. Кузьмина А. А. Разработка методики структурирования графической информации при автоматизации процесса проектирования одежды. Дисс. на соискание степени к.т.н. М: МГАЛП, 1993, -275с.

12. Кузнецова Н.Д. Автоматизация инженерно-конструкторских работ в процессе проектирования одежды промышленного производства/ Швейная промышленность., 1997, №3, с.27-29.

13. Автоматизация процесса проектирования/ Г.С. Ивлева, Р.В. Иевлева, А.Ю. Рогожин и др.// Обзорная информация. Швейная промышленность. 1986. Вып. 3, с.76

14. Кривобородова Е.Ю., Коблякова Е.Б, Гришина И.А. Типовое автоматизированное проектирование одежды рациональными ассортиментными сериями// Швейная промышленность. 2000, №3. С.32-34

15. Солтонбаева Г.Ш. Разработка метода автоматизированного проектирования конструкции новых моделей одежды. Дисс. на соискание степени к.т.н. М: МТИЛП, 1999, -267с.

16. Баннова И.М. Типизация конструкции и геометрическая аттестация лекал в САПР швейных изделий. Дисс. на соискание степени к.т.н. JL: 1990, -229с.

17. Ивлева Г.С., Джемардьян Т.Ю., Кузьмина А.А. Формирование технического эскиза модели одежды методом комбинаторного синтеза// Швейная промышленность. 1995, №3, с.31-35

18. Родионова O.JL, Цветков В.Д. Особенности построения диалога в САПР "Автокрой"// Швейная промышленность., 1997, №2, с.33-36

19. Рогожин А.Ю. Разработка методов проектирования швейных изделий в системе САПР: Дисс. на соискание степени к.т.н. -М.: 1985, 188с.

20. Дыков A.M., Павленко Ю.С. О выборе метода аппроксимации контуров швейных лекал// Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1978, №11, с.96

21. Климов В.А., Мишенин О.А. Вопросы сокращения избыточной информации при описании сложных конфигураций// Лениградский технологический институт Ленсовета. Л., 1978. 11с.

22. Храмцева Е.П. Об алгоритме аппроксимации контуров деталей швейных изделий// Известия вузов, технология легкой промышленности. 1977, №3, с. 102-106.

23. Масалова В.А. Разработка методов проектирования одежды, с использованием современных средств компьютерной графики. Дисс. на соискание степени к.т.н. М.: 1996, -261с.

24. Кривобородова Е.Ю., Коблякова Е.Б., Лопандина С.К., Линник Л.И. Автоматизация процесса модифицирования базовой конструкции одежды\\ Швейная промышленность. 1994, №5, с. 13-15

25. Родионова О. Л. Современные методы компьютерного проектирования одежды в САПР «Автокрой»// Швейная промышленность. 1999, №6. с.29-30.

26. Братковская О.Е. Разработка структуры процесса конструктивного моделирования при автоматизированном проектировании одежды. Автореферат дисс. на соискание степени к.т.н. М.:МТИЛП, 1984, -22с.

27. Коблякова Е.Б., Волкова Е.К., Морозова МД. Совершенствование методов модифицирования конструкций мужской одежды на фигуры различного телосложения// Швейная промышленность. 1996, №3, с.40-41

28. Родионова О.А., Минкевич B.C. Автоматизация конструирования одежды на индивидуальную фигуру// Швейная промышленность. 1996, №5, с.35-37

29. Кривобородова Е.Ю., Коблякова Е.Б., Перечняк JI.P. Современные методы формирования графического изображения при автоматизированном проектировании одежды// Швейная промышленность. 2000, №4, с.39-41

30. Харлова О.Н. Метод автоматизированного модульного проектирования конструкции одежды// Швейная промышленность. 1994, №4, с.35-36.

31. Зак И.С., Сизова Р.И. Снижение затрат на инженерную подготовку производства коллекций моделей// Швейная промышленность. 1999, №3. с.35-37.

32. Солтонбаева Г.Ш., Братковская О.Е., Коблякова Е.Б. Организация автоматизированного проектирования базовых конструкций одежды по ЕМКО СЭВ// Швейная промышленность, 1992, №1 с. 13-14

33. Герасимович Т.П., Коблякова Е.Б., Пучкова Н.Д. Использование методов многомерной классификации при разработке классификатора типовых деталей одежды// Экспресс-информация. Швейная промышленность, 1997, №2, с.33-36

34. Шершнева Л.П., Машкина В.А., Машкин В.Н. САПР -Одежды: Учебное пособие// Российский заочный институт текстильной и легкой промышленности, М.: 1994, -168с.

35. Barbara Wentzel A Question of Creativity// Fashion Buisiness International. March 2003.

36. Джемардьян Т.Ю Разработка информационной технологии процесса проектирования моделей одежды. Дисс. на соискание степени к.т.н. М.: 1997,-156с.

37. Волкова Е.К. Исследование и разработка методики построения интегрированной системы "адресного" автоматизированного проектирования одежды. Дисс. на соискание степени к.т.н. М.: 1983.

38. Савельва Н.Ю. Совершенствование методов автоматизированного проектирования одежды на индивидуального потребителя. Дисс. на соискание степени к.т.н. Шахты.: 1999, -267с.

39. Позднякова Н.В. Автоматизированное проектирование мужской одежды на фигуры различного телосложения на основе разработки локальных информационных подсистем. Дисс. на соискание степени к.т.н. М.: 2001,301с.

40. Яковлева Н.Б. Принципы совершенствования процесса и методов художественного проектирования одежды в системе индивидуального производства. М.: Автореферат дисс. на соискание степени к.т.н. 1984, 22с.

41. Тихонова Т.П., Шершнева Л.П. База данных об индивиде для САПР платье. Гибкие автоматизированные системы робототехники и САПР в текстильной и легкой промышленности. М., 1987, с.86-91

42. Дыков А.Н., Павленко Ю.С. Некоторые вопросы подготовки числовой информации о деталях одежды// Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1973, №6, С. 100

43. Ботезат Л.А., Цветков Ю.М., Будай Е.Е., Коваленко В.И. Выбор проектно-конструкторских решений одежды в диалоговом и режиме на ЭВМ// Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1980, №5, с. 107108

44. Кузнецова Н.Д., Богушко А.А. Методы задания поверхности одежды для автоматического проектирования ее форм// Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1983, №1, с.75-78

45. Шершнева Л.П. Качество одежды. -2е изд., испр. и доп. -М.: Легпромиздат, 1985.-192с.

46. Джонс Дж. Инженерное и художественное конструирование. Современные методы проектного анализа/ Пер.с англ.М., 1976.

47. Верховец Л.Я., Трутченко Л.И., Козич Е.В., Науменко А.А. Разработка способа задания исходной информации о поверхности типовой фигуры// Реферативный журнал. Легкая промышленность. 1976, №2, с.ЗЗ

48. Медведева Т.В., Петров С.В., Акрамова И.О. Представление моделей одежды в интерактивном режиме// швейная промышленность. 1993,№4, с.39-41

49. Медведева Т.В., Петров С.В. Предпосылки разработки САПРО на основе трехмерных баз данных// Швейная промышленность. 1993, №1, с.6-7

50. Басуев А.Г., Раздомахин Н.Н. Вопросы трехмерного проектирования одежды// Швейная промышленность. 1996, №4, с.36

51. Раздомахин Н.Н., Басуев А.Г. Создание трехмерного изображения модели на экране монитора// Швейная промышленность. 1996, №5, с.38-39

52. Петров С.В., Медведева Т.В. Метод проектирования цифровых моделей поверхностей манекенов фигур.// Швейная промышленность. 1992, №2, с.30-32

53. Чистякова Т.Р. Исследования и разработка методов трехмерного проектирования базовых основ одежды. Дисс. на соискание степени к.т.н. М.: 1993, -252с.

54. Раздомахин Н.Н. Аналитическое описание разверток объемных поверхностей манекена и одежды// Швейная промышленность. 1997, №6, с.35

55. Раздомахин Н.Н., Басуев А.Г., Сурженко Е.Я. Совершенствование трехмерного проектирования одежды// Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1997, №6, с.90-92

56. Раздомахин Н.Н., Басуев А.Г, Сурженко Е.Я. Апробация системы трехмерного проектирования в индивидуальном и серийном производстве// Швейная промышленность. 1997, №4, с.24-25

57. Яковлева Е.Я. Разработка метода проектирования конструкции женского платья гладкой формы в системе 3-СAD. Автореферат дисс. на соискание степени к.т.н. М.: 1996, -24с.

58. Julivi CAD/CAM systems. Рекламный проспект http://vyww.saprleg.com.ua 2002

59. Barbara Wentzel Drap Simulation is the Real Thing// Fashion Buisiness International. March 2003.

60. Рябуха В, Головацкий В. Julivi система, созданная профессионалами фирмы САПРЛЕГПРОМ// Рынок легкой промышленности. 2002. -№23. с.60-61.

61. Кпычев М., Баранова Е. От визуального образа до готового изделия// В мире оборудования. 2003. -№9. с. 11-13.

62. Германович В.Г. Комплексная САПР и оптимизация технологических процессов// Швейная промышленность, 1992, №5, с.22-24

63. Фокс А., Пратт М. Вычислительная геометрия. Применение в проектировании и производстве.: Пер. с англ. -М.: Мир, 1982. -305с.

64. Дж. Роли, А. ВенДэм Основы интерактивной машинной графики: Пер.с англ. -М.: Машиностроение, 1980. -240с.

65. Роджерс Д., Адаме Дж. Математические основы машинной графики: Пер.с англ. -М.: Машиностроение, 1980. 240с.

66. Завялов Ю.С., Jleyc В.А, Скороспелов В.А. Сплайны в инженерной геометрии. М.: Машиностроение, 1985. -224с.

67. Шимкин Е.В., Вересков Н.В. Компьютерная графика. Динамика, реалистические изображения. -М.: Диалог МИФИ, 1995. -288с.

68. Носач В.В. Решение задач аппроксимации с помощью персональных компьютеров. -М.: МИКАП, 1994. -382с.

69. Сурикова Г.И., Никулин А.П. Теоретические основы компьютерного конструирования швейного изделия. Учебное пособие. -Иваново. ИГТА, 2001. -151с.

70. Воронина Т.И., Дыков А.Н., Павленко Ю.С., Петущак И.М. Аппроксимация с переменной точностью контуров лека швейных изделий// Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1979, №1, с.101-104.

71. Сысоева И.А., Бойцова Н.Т., Толкачева В.Г. Об одном алгоритме аппроксимации контуров развертки манекена/ Ленинградский технологический институт им. Ленсовета. Л., 1979. 9с.

72. Гордеева Е.В., Толкачева Т.П. Аппроксимация контуров швейных лекал с учетом ростовочно-размерных признаков// «Повышение эффективности производства в отраслях тексильной и легкой промышленности». Л., 1979, 207-212.

73. Ленчук И.Г., Залевский В.И., Павлов А.В. Кусочно-линейная аппроксимация контуров деталей швейных изделий с заданным допуском// Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1977, №4, с. 109

74. Смирнов Е.А., Савельев А.Ю., Прокофьев А.Н. Аппроксимация контуров сечений манекенов фигур сплайнами второго порядка// Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1998, №3 с. 101

75. Ивлева Г.С., Иевлева Р.В. Задание контуров лекал швейных изделий в технической документации для расчета на ЭВМ// Швейная промышленность, 1975, №4, с.6-8

76. Момот Т.В., Коблякова Е.Б., Рогожин А.Ю. Расчет контуров деталей женского платья с применением кубических сплайнов// «Проектирование и производство швейных изделий». М., 1982. с. 41-45.

77. Глинер М.И., Смирнов Е.А. Точность воспроизведения контуров лекал хордами, касательными и секущими.// Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1978, №2, с. 102

78. Храмцева Е.П. Алгоритм Кубической аппроксимации контуров деталей швейного изделия// Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1978. №3. с. 25.

79. Норенков И.П. Основы автоматизированного проектирования: Учеб.для вузов. -М.: Из-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002. -334с.

80. Ганс Селье От мечты к открытию http://1001.vdv.ru

81. Месарович М., Мако Д., Джакахара И. Теория иерархических многоуровневых систем. -М.: Мир, 1973

82. Основы конструирования одежды: Учебник/ Коблякова Е.Б., Савостицкий А.В., Ивлева Г.С. и др. — Зе изд.перераб.и доп.; под общей ред. Е.Б. Кобляковой. -М.: Легкая индустрия, 1980. -448с.

83. Норенков И.П., Маничев В.Б. Основы теории и проектирования САПР: Учеб.для втузов. -М.: Высш.шк., 1990. -335с.

84. Батищев Д.И. Методы оптимального проектирования. -М.: Радио и связь. 1989.-248с.

85. Скатерной В.А. оптимизация раскроя метиралов в легкой промышленности. -М.: Легпромбытиздат. 1989. -144с.

86. Сурженко Е.Я. Теоретические основы и методическое обеспечение эргономического проектирования спецодежды. Дисс.на соискание уч.степ.докт.техн.наук СПГУДТ 2001. -416с.

87. Ахназарова С.Л., Кафаров В.В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии: Учеб.пособие для химико-техн.вузов. —М.: Высшая школа, 1978. -319с.

88. Рекламный проспект фирмы Юнистайл98. www.osinka.ru99. Журнал Burda 2002. -№ 6

89. Irakli Nasidze Couture Fall Winter 03/04101. Журнал Шик 2003. -№4

90. Козлова T.B., Степичев P.A., Петушкова Э.И. и др. Основы теории проектирования костюма. Уч.для вузов .М: Легпромбытиздат, 1988. -252с.

91. Коблякова Е.Б., Момот Т.В. Конструирование женского платья с использованием ЭВМ// Экспресс информация. Швейная промышленность, 1980, №8, с.1-16

92. Шершнева Л.П., Рогова А.П. Проектирование и производство женского платья. -М.: Легкая и пищевая пром-ть, 1983. -224с.

93. Бердник Т.О. Моделирование и художественное оформление одежды. Ростов на Дону; «Феникс», 2001. - 352с.

94. Шершнева Л.П., Машкин Н.Н. Моделирование, конструирование и изготовление женского платья. Монография. -М.: РосЗИТЛП, 1995. -136с.

95. Козлова Т.В., Рытвинская Л.Б., Тимашева З.Н. Моделирование и художественное оформление одежды. -М.: Легпромбытиздат, 1990. -320с.

96. Козлова Т.В., Рытвинская Л.Б., Тимашева З.Н. Основы художественного оформления одежды. -М.: Легкая индустрия, 1979. -168с.

97. Конструктивное моделирование одежды. :Учеб.пособие для вузов/ А.И. Мартынов, Е.Г. Андреева -М.: Московская государственная академия легко й промышленности, 1999. -216с.

98. Конструирование одежды с элементами САПР: Учеб. для вузов/ Е.Б. Коблякова, Г.С. Ивлева, В.Е. Романов и др. -4е перераб. и доп.:, под ред. Е.Б. Кобляковой. -М.: Легпромбытиздат, 1988 464с. ил.

99. Кардаш О.В., Романов В.Е., Зайцев Б.А. Исследование геометрии подогнутого криволинейного контура деталей швейных изделий// Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1980,№2, с.78-81

100. Дуда Р., Д., Хартт П. Распознавание образов и анализ сцен. М.: Мир, 1976.-511с.

101. Забродин Ю.М., Фришман Е.З., Шляхтин Г.С. Особенности решения сенсорных задач человеком.-:М-Наука, 1981.

102. Бардин В.К. Проблемы порогов чувствительности и психофизические методы.- М: Наука, 1976.- 223с.

103. Ахмедулова Н.И. Разработка конструктивно-технологического обеспечения процесса формообразования мужских брюк, JI: Дисс.к.т.н. 1987 г.- 175с.

104. Бердник Т.О. Основы художественного проектирования костюма и эскизной графики. -Ростов на Дону: «Феникс», 2001. -320с.

105. Пармон Ф.М. композиция костюма. -М.: Легпромбытиздат, 1985.264с.

106. Сухарев М.И., Бойцова A.M. Принципы инженерного проектирования одежды. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. — 271с.

107. Скатертной В.Л. Оптимизация раскроя материалов в легкой промышленности. М: Легпромбытиздат, 1989. -144с.

108. Лабораторный практикум по конструированию одежды с элементами САПР. Учеб.пособие для вузов/ Е.Б. Коблякова, А.И. Мартынова, Г.С. Ивлева и др. 2е изд.перераб.и доп. Под ред~ Е.Б. Кобляковой. -М.: Легпромбытиздат, 1992. -320с.

109. Конструирование мужской и женской одежды: Учеб. для нач.проф.образования/ Б.С. Сакулин, Э.К. Амирова,О.В. Сакулина, А.Т. Труханова. -М.: ИРПО; Изд.центр «Академия», 1999. -304с.

110. Куренкова С.В., Савельева Н.Ю. Конструирование одежды. Учебное пособие. -Ростов Н/Д: Феникс, 2003. -480с.

111. Шершнева Л.П. Конструирование женской одежды на типовые и нетиповые фигуры. -М.: Легкая индустрия, 1980. -232с.

112. Бубенников А.В. Начертательная геометрия: Учебник для втузов. -3-е изд., перераб.идоп. М.: Высш.шк., 1985. - 288с.

113. ГОСТ 4103-82 Изделия швейные. Методы контроля качества.

114. ГОСТ 12566-88 Изделия швейные бытового назначения. Определение сортности.

115. Построение базовых конструкций женских плащей М.: Легпромбытиздат, 1990.-30с.

116. ГОСТ 25294-91 Одежда верхняя платево-блузочного ассортимента. Общие технические условия.

117. ГОСТ 25295 91 Одежда верхняя платево-костюмного ассортимента. Общие технические условия.

118. Елисеева В.Н., Юдина Л.П. Влияние конфигурации шва на установление расчетных норм времени// Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1991,№4, с.74-76

119. Кардаш О.В., Романов В.Е., Зайцев Б.А. Исследование процесса формирования криволинейных контуров деталей швейных изделий//

120. Смирнова М.Р. Разработки методики проектирования рукавов верхней одежды. Дисс.канд.техн.наук. -Иваново.: ИГТА, 2002г. -185с. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1980,№ 4, с.74-77

121. Козлов Б.А. Плотные многокомплектные раскладки деталей швейных изделий. -М: Легпромбытиздат, 1985. -152с.

122. Совершенствование конструкций, технологии одежды и организационных форм технологических процессов; под редакцией А.Я. Изместьевой. -М.: Легкая индустрия, 1973. -212с.

123. Рогова А.П., Табакова А.И. Изготовление одежды повышенной формоустойчивости. -М: Легкая индустрия. 1979 —184с.

124. Эксплуатационные свойства материалов и методы оценки их качества: Справочник/ Гущина К.Г., Беляева С.А., Командрикова Е.Я. и др. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. -312с.

125. Бузов Б.А., Модестова Т.А., Алыменкова Н.Д. Материаловедение швейного производства: Учебник для высших учебных заведений. -М.: Легкая индустрия, 1978. -480с.

126. Савостицкий А.В., Мелихов Е.Х. Расчет и построение разверток деталей одежды. -Экспресс информация. Швейная промышленность в СССР, 1976, №7 с.11-43.

127. Иванова Е.А., Савостицкий А.В. Исследование процесса формирования деталей одежды из тканией// Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1962, №4 с. 15-17

128. Савостицкий А.В. Основные теоретические положения конструирования одежды из ткани. -Научные труды МТИЛП, 1962, №2 с. 649

129. Пантелеев В.Н. Исследование формоустойчивости костюмных тканей: Автореферат дисс.канд.техн. наук. -М.: МТЛП, 1976. -24с.

130. Суровцева Н.А. Оценка формоустойчивости костюмных тканей.// Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1977, №2. с.22-25

131. Веселов В.В. Исследования в области поведения устойчивости форм швейных изделий. Дисс.канд.техн.наук. -М.:,1970

132. Арсенал конструктора. PAD System. Рекламный проспект. Http:// www.padsystem.com

133. By Covin Woddell, Fashion design by computer. Apparel International Vol 14, №5, November, p. 5-7146. www.comtense.ru Рабочее изделие, описание подпрограммы модификации деталей, оформления лекал и назначение градацоинных норм.

134. Андреева М.В., Холина Т.Ю. Работа с лекалами и градация по нормам в САПР «Ассоль»// Швейная промышленность. 2001. -№3.

135. Сурикова О.В., Сурикова Г.И., Коробов Н.А. Классификация угловых участков лекал для их машинного проектирования. // Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1999, №5.- с. 57-60

136. Сурикова О.В., Кузьмичев В.Е., Сурикова Г.И. Автоматическое построение лекал деталей одежды в САПР «Грация». // Швейная промышленность. -2002, №3

137. Сурикова О.В., Сурикова Г.И. Компьютерная технология построения лекал деталей одежды: Учебное пособие. -Иваново:ИГТА, 2003. -104с.

138. Сурикова Г.И., Кузьмичев В.Е., Сурикова О.В. САПР «Грация» — универсальный инструмент для проектирования одежды// В мире оборудования. 2001, №5-6, с. 10-11

139. Lectra Systemes Customer Manyal Modaris V2x/ The lectra Documentation, 1997.

140. Булатова Е.Б., Размахнина B.B., Ещенко В.Г. Компьютерные технологии проектирования одежды на базе системы "Грация"// Швейная промышленность. 2000, №1, с.38-40

141. Кокеткин П.П., Сафонова И.В., Кочегура Т.Н. Пути улучшения качест ва изготовления одежды. — М.: Легпромбытиздат, 1990. -32с.

142. Промышленная технология одежды: Справочник/ П.П. Кокеткин, Т Н. Кочегура, В.И. Барышникова и др. -М.: Легпромбытиздат, 1988. -640с.

143. Сурикова Г.И., Коробов А.Н., Сурикова О.В. Компьютерное проектирование лекал деталей швейных изделий. // Швейная промышленность- 2002, №2. с. 30-32

144. Теплов Б.М. Пространственные пороги зрения. -В сб.: Зрительное восприятие и ощущения. Москва, 1953г.

145. Хабаров С. Экспертные системы. Текст лекций, http// firm.trade.spb.ru/serp/

146. Бешелев С.Д., Гуревич Ф.Г., Математико-статистические методы экспертных оценок. -М.: Статистика, 1974. -198с.

147. Варковецкий М.М. Количественное измерение качества продукции в текстильной промышленности. -М.: Легкая индустрия, 1976. -103с.

148. ГОСТ 3813-72 Полотна текстильные и штучные изделия. Методы определения разрывных характеристик при растяжении

149. Мелихов Е.Х., Савостицкий А.В. Основные положения методологии конструирования одежды по заданной модели// МТИЛП Научные труды в 1961 г., выпуск 19.

150. Сафонова И.В. Технические методы с средства измерений в швейной промышленности. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. — 232с.

151. Виноградов Ю.С. Математическая статистка и ее применение в текстильной и легкой промышленности. -М.: Легкая индустрия, 1970. -312с.

152. Бронштейн Н.И., Семендяев К.А. Справочник по математике для инженеров и учащихся ВТУЗов. -М.: Наука, 1986. -544с.

153. Основы научных исследований: Учеб.для техн вузов/ В.И. Крутов, И.М. Грушко, В.В. Попов и др.; Под ред. А.И. Крутова, В.В. Попова. -М.:Высш.шк., 1989. 400с.

154. ГОСТ 14.201-83 Правила обеспечения технологичности конструкции изделий

155. Сурикова О.В., Кузьмичев В.Е., Сурикова Г.И. Методология проектирования конструктивных линий в одежде -В кн. Вестник ИГТА. №1 2001, с.85-90

156. Сурикова Г.И., Никулин А.Щ Сурикова О.В., Ларина В.Ю. Рациональное проектирование швов в конструкции швейных изделий. // Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1994, №4,-с.57-60

157. Основы промышленной технологии поузловой обработки легкой женской и детской одежды. -М.: Легкая индустрия, 1975. -192с.

158. Сурикова Г.И., Коробов Н.А., Сурикова О.В. Разработка информационной базы САПР лекал. В кн. Современные проблемы текстильной и легкой промышленности: Тезисы докладов мужвузовской научно-технической конференции/ РосЗИТЛП. -Москва, 1998, с.48

159. Сурикова Г.И., Сурикова О.В. Машинные алгоритмы проектирования угловых участков лекал. -В кн. Актуальные проблемы науки, техники и экологии легкой промышленности: Тезисы докладов международной научно-технической конференции. -М.: МГАЛП, 2000. с. 71

160. Свидетельство об официальной регистрации программ для ЭВМ № 2002610143 «Программа оформления угловых участков лекал деталей одежды» Сурикова О.В. Зарегистрированов Реестре программ для ЭВМ 22. 4.2001

161. Патент на изобретение № 2190337 RU «Способ построения шаблона спинки мужской одежды»/ О.В. Сурикова, В.Е. Кузьмичев, Г.И. Сурикова. Заявлено 25.04.2001, опубликовано 10. 10. 2002. Бюл. № 28