автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.13, диссертация на тему:Повышение долговечности язычковых игл вязальных машин

кандидата технических наук
Гайдамака, Василий Кириллович
город
Киев
год
1983
специальность ВАК РФ
05.02.13
цена
450 рублей
Диссертация по машиностроению и машиноведению на тему «Повышение долговечности язычковых игл вязальных машин»

Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Гайдамака, Василий Кириллович

ВВЕДЕНИЕ.

1. ИЗУЧЕНИЕ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Анализ конструкций язычковых игл трикотажных машин, направленных на повышение их долговечности

1.1.1. Конструкции игл по способу крепления язычка.

1.1.2. Конструкции игл с измененной формой стержня.

1.1.3. Конструкции игл с измененной формой пятки

1.1.4. Конструкции составных игл

1.2. Обзор исследований прочности и долговечности игл

1.3. Постановка задачи исследований .•••.

Выводы

2. АНАЛИЗ ОТКАЗОВ И ИССЛЕДОВАНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ЯЗЫЧКОВЫХ ИГЛ.

2.1. Анализ отказов игл

2.2. Исследование характера разрушений игл. ••••••

2.3. Исследование эксплуатационной долговечности игл.

2.3.1. Планирование наблюдений и методика проведения эксперимента

2.3.2. Определение закона распределения долговечности игл

Выводы

3. ИССЛЕДОВАНИЕ НАПРЯЖЕНИЙ В ЯЗЫЧКОВЫХ ИГЛАХ ВЯЗАЛЬНЫХ

МАШИН

3.1. Влияние динамической нагрузки на величину напряжений в крючке иглы

3.1.I. Устройство и методика проведения исследований

3.1.2. Обработка результатов эксперимента

3.2. Влияние конструкции стержня иглы на величину напряжений в зоне крючка

3.2.1. Методика проведения исследований.

3.2.2. Обработка результатов эксперимента

Выгоды.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК НАГРУЖЕННОСТИ И РАСЧЕТ ВЕРОЯТНОСТИ БЕЗОТКАЗНОЙ РАБОТЫ ЯЗЫЧКОВЫХ ИГЛ.

4.1. Определение динамической нагрузки в паре игла-клин

4.2. Численное исследование динамической нагрузки в паре игла-клин. Составление уравнения регрессии

4.2.1. Планирование эксперимента

4.2.2. Составление уравнения регрессии.

4.3. Определение характеристик нагруженности игл

4.4. Оценка долговечности пятки иглы

4.4.1. Оценка статической прочности пятки иглы.

4.4.2. Вероятностный расчет прочности пятки иглы. . .121 Выводы.

5. УСКОРЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ЯЗЫЧКОВЫХ ИГЛ ВЯЗАЛЬНЫХ МАШИН НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ.

5.1. Обзор методов ускоренных испытаний технических систем и изделий на долговечность

5.2. Разработка методики и устройства для ускоренных испытаний игл вязальных машин

5.2.1. Методика ускоренных испытаний игл

5.2.2. Устройство для ускоренных испытаний язычковых игл вязальных машин.

5.3. Ускоренные испытания долговечности игл кругловязальных машин типа МС(КО). . •

Выводы.

6. ИССЛЕДОВАНИЯ ПО УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ КОНСТРУКЦИИ ЯЗЫЧКОВЫХ ИГЛ. ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРОВЕРКА И ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ.

6.1. Исследование влияния размеров пятки иглы на нагрузки и напряжения

6.2. Выбор рациональной формы пятки, способствующей сокращению простоев при замене игл

6.3. Конструкции игл с измененной формой пятки и стержня

6.3.1. Игла со скручивающимся при ударе о клин стержнем.

6.3.2. Игла с отгибами рабочих кромок пятки

6.3.3. Игла с демпфирующей пяткой.

6.3.4. Игла с разрезами в области стержня.

6.3.5. Проволочная игла с незамкнутой пяткой

6.4. Экспериментальные исследования динамических нагрузок в вязальных системах с иглами поз.0

6.5. Опытно-промышленная проверка и внедрение результатов работы

Выводы.

Введение 1983 год, диссертация по машиностроению и машиноведению, Гайдамака, Василий Кириллович

Одиннадцатым пятилетним планом экономического и социального развития СССР на 1981 - 1985 годы предусмотрены более высокие темпы роста продукции отраслей промышленности группы "Б" по сравнению с продукцией группы "А", Так, в легкой промышленности пре -дусмотрено увеличение выпуска высококачественных товаров, пользующихся повышенным спросом, на 18 - 20%. В том числе выпуск бельевых, верхних и чулочно-носочных изделий намечено увеличить на 27$. Для выполнения поставленных задач в машиностроении для лег -кой и пищевой промышленности намечено осуществить разработку и приступить к производству высокоэффективных систем машин и оборудования, обеспечивающих улучшение качества и расширение ассорти -мента вырабатываемой продукции [ij.

Тенденции роста выпуска трикотажных изделий наблюдаются и во всем мире. Предполагается, что к 2000 г. доля трикотажных изделий в общем выпуске текстильных изделий составит 20 - 30$. Потребление трикотажных изделий в мире возрастет за период с 1980 по 1990 гг. более, чем на 13 млн.т., с 1990 по 2000 гг. на 18 млн.т. [2]. В США предполагается увеличение выпуска трикотажных изделий к 2000 г. на 36$ по сравнению с 1985 г. [з]. Рост трикотажных изделий потребует и роста парка трикотажных машин, повышения их эффективности и надежности. Развитие трикотажных машин будет направлено на повышение надежности, производительности, расширение рисунчатых возможностей, улучшение качества и повышение эффективности работы машины в целом.

В общем парке трикотажных машин кругловязальные машины занимают ведущее место, что обусловлено их высокой производительностью, широкими рисунчатыми возможностями и значительной сте -пенью автоматизации процесса вязания. На кругловязальных машинахвырабатывается около 60 - 70% всех трикотажных полотен [4].

В СССР ведущее место среди однофонтурных кругловязальных машин занимают многосистемные нругловязальные машины типа МС (КО), выпускаемые Черновицким производственным объединением легкого машиностроения "Черновцылегмаш", и составляющие около 50$ от общего объема производства трикотажных машин [б]. Но, несмотря на большое развитие производства данных машин, они обладают рядом недостатков по сравнению с зарубежными машинами данного типа и требуют усовершенствований, направленных на повышение производительности и улучшение качества трикотажа. Так, эксплуатационная скорость кругловязальных машин типа МС (КО) составляет 0,7 - 0,8 м/с. В то время, как на выставке "Иняег-маш - 82" демонстрировались машины, работающие на скорости около 1,25 - 1,5 м/с.

Эксплуатация кругловязальных машин показала, что одним из факторов, сдерживающих повышение производительности, является низкая долговечность игл из-за поломок крючка, язычка, пятки. А так как игла является одной из основных деталей, непосредственно участвующих в процессе петлеобразования, то выход из строя иглы отрицательно сказывается и на качестве выпускаемой продукции.

На основании изложенного можно сделать вывод о целесообразности исследований долговечности игл и усовершенствования их конструкций.

Данная работа посвящена исследованию долговечности игл однофонтурных кругловязальных машин типа МС (КО) с целью повышения эффективности их работы.

Диссертационная работа состоит из шести глав. Первая глава посвящена анализу состояния вопроса исследования долговечностиигл. Приведен анализ известных конструкций игл, дан обзор исследований прочности их в эксплуатационных условиях.

Во второй главе дан анализ отказов и исследование эксплуатационной долговечности игл. Выявлены виды повреждения игл в эксплуатационных условиях. Проведен фрактографический анализ характера разрушения игл.

В третьей главе проведено исследование напряжений в иглах различных конструкций. Исследовано влияние динамической нагрузки на напряжение в крючке иглы.

Четвертая глава посвящена численному исследованию динамических нагрузок, возникающих при взаимодействии пятки иглы с клиньями. Проведено исследование характеристик нагруженности пятки иглы и расчет прочности с использованием вероятностных методов расчета.

Пятая глава посвящена ускоренным испытаниям игл. Разработана методика и стенд для ускоренных испытаний игл вязальных машин.

В шестой главе даны рекомендации по усовершенствованию конструкций игл с целью повышения их долговечности и расчеты, подтверждающие их эффективность.- 7

Заключение диссертация на тему "Повышение долговечности язычковых игл вязальных машин"

Основные результаты работы состоят в следующем:

I. Выполнен анализ конструкций язычковых игл, направленных на повышение их долговечности, в результате чего установлено: а) основными направлениями усовершенствования конструкций игл являются изменение формы пятки и стержня иглы, способствующие повышению долговечности иглы; б) для повышения долговечности крючка иглы рекомендуется снижать жесткость пятки и изменять конструкцию стержня, препятствующую проникновению волн напряжений к крючку иглы, после удара пятки иглы о клин*

2т Проведен анализ отказов язычковых игл кругловязальных машин типа МС(КО), в результате установлено, что основными видами отказов игл являются: поломка крючка - 60,2$, разгиб крючка - 18,5$, вылет язычка - 8,14$, полом пятки - 0,82$, прочие - 11,2 $.

3. Установлено, что разрушение крючков носит усталостный характер. Выявлено место заровдения трещины, которое находится с внутренней стороны крючка в начале его изгиба.

4. Установлено, что эксплуатационная долговечность игл подчиняется распределению Вейбулла, средний ресурс при наработке 200 ч составляет 99 ч, вероятность безотказной работы 0,12, интенсивность отказов 0,04 отказа в час.

5. Разработано устройство для исследования напряжений в язычковых иглах вязальных машин, на которое получено авторское свидетельство на изобретение.

6. Экспериментально методом тензометрии установлена зависимость изменения напряжения в крючке иглы в зависимости от силы удара пятки о клин.

7. Экспериментально исследовано влияние формы стержня иглы на напряжение в крючке, в результате чего установлено, что изменение конструкции стержня иглы для кругловязальных машин типа МС(КО) дает незначительное снижение напряжений в крючке иглы.

8. Установлено, что наиболее эффективным методом снижения напряжений является снижение жесткости иглы в зоне удара пятки о клинья.

9. Методом вычислительного эксперимента получено уравнение регрессии для определения динамической нагрузки, возникающей в паре игла-клин, по которому сделан вывод о нормальном законе распределения нагрузки.

10. Получена зависимость, описывающая плотность распределения нагрузки и построена циклограмма нагружения, на основе которой определяется значение расчетной нагрузки и эквивалентное число циклов нагружения пятки иглы.

11. Разработана методика расчета, позволяющая на стадии проектирования выполнить анализ динамической нагрузки, характеристики нагруженности и долговечности иглы.

12. Разработана методика и устройство для ускоренных испытаний язычковых игл, что позволяет исследовать долговечность игл в значительно короткие сроки по сравнению с эксплуатационными исследованиями.

13. Получена зависимость динамической нагрузки и напряжения от размеров пятки и изменения плеча силы удара, которая позволила предложить с помощью ЭВМ оптимальную форму пятки.

14. Предложен ряд конструкций игл с измененной формой пятки и стержня, способствующих повышению их долговечности, на которые получены авторские свидетельства на изобретения: игла со скручивающимся при ударе стержнем, позволившая снизить динамическую нагрузку в вязальных системах машин типа МС в 1,9 раза (игла освоена объединением "Мосточлегмаш", присвоена поз.0-1525); игла с отгибами рабочих кромок, снижающая динамические нагрузки в 1,4 раза; игла с демпфирующей пяткой; игла с разрезами в области пятки; проволочная игла с незамкнутой пяткой.

15. Осуществлена опытно-промышленная проверка и внедрение игл поз.01525. Внедрение на ряде трикотажных предприятий новой позиции игл (поз.01525) дало возможность повысить качество трикотажного полотна на I,8fo и получить экономический эффект в суше 56103,05 руб.

16". Ожидаемый экономический эффект от внедрения результатов работы в отрасли составит 43I56I5 руб. в год.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Библиография Гайдамака, Василий Кириллович, диссертация по теме Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)

1. Материалы ХХУ1 съезда КПСС. М.: Политиздат, 1981. - 233 с.

2. CecjtoLKsko. L, Zurek Z. Tendeneje swiatowe w rozwoju produkeji driewLourkLejРггвдёа oi w£okLennLezyf /979,33,№5, S. 2.74-278,

3. Ъ.ИпМспО in the Jear 2000.- Text. Manuf unoi knitt. WOrioC, *97?t p. 2.4-25

4. E del man Curiter, Jtopp £rharoL; Offermann Peter. Mode те £ггеидпсззе /<опгеп&опе£ве> Wirkerei и not Strickerei. Tec/inik - unkanrentio-пеёве verfafrrensrarianten.- MeiBiarrd Textile t?In£1979,60tMLijS. SO-55.

5. Масленников E.C., Присяжнюк П.А., Соусникова В.И.,

6. Корнеева Н.П. Перспективы создания и выпуска однофонтурных кругловязальных машин с 1980 1985 гг. Научно-технический реферативный сборник. - М.: ЦНИИТШлегпищемаш, 1979, № I, с. II - 14.

7. WicjnaiB Marry. Nineties und economies of weft Knitting part.- UnCtt. Times, 1975, b2tA7- 13,p• 71.

8. Ежаков С.Г., Мизери А.А. Повышение качества трикотажных игл при изготовлении их на автоматической линии. Технология машиностроения. М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1975. - 52 с.

9. Сензнж К.Д., Пипа Б.Ф., Гайдайчук И.П. Про виб!р оптимально! швидкост! кругловязально'1 машини МС-5. Легка промис-лов:сть, 1973, № б, с. 37 - 38.

10. Гарбарук В.Н. Проектирование трикотажных машин. Л.: Машиностроение, 1980. - 470 с.

11. Патент 0253427 (США). Крепление язычка вязальной иглы. Опубл.30.II.1968.

12. Патент 3022650 (США). Метод формирования язычка вязальной иглы. Опубл. 8.01.1958.

13. Патент 12027 (Япония) Способ крепления язычка. Опубл. 25.08.1969.

14. Кудрявцева Т.Н. Исследование прочности и долговечности игл круглочулочных автоматов. Автореф. дис. . канд.техн.наук.- М.: 1972. 25 с.

15. Патент 385001 (США). Крепление язычка иглы. Опубл. 26.10.1974.

16. Патент 1098578 (Великобритания). Крепление язычка иглы. Опубл.10.01.1968.

17. Патент 150732 (ЧССР). Игла трикотажной машины. -Опубл. 15.10.1973.

18. Патент I5II59 (ЧССР). Игла трикотажной машины. -Опубл. 15.12.1973.

19. Патент 2238196 (ФРГ). Язычковая игла вязальной машины. -Опубл. 22.05.1974.

20. Патент 1635837 (ФРГ). Игла для вязальной машины. -Опубл. 15.01.1970.

21. Патент 3875767 (США). Вибрация вязальной язычковой иглы в процессе петлеобразования. Опубл.1975, Приор. ЧССР от 1971.

22. А.С. II2767 (СССР) Язычковая игла Д).И.Петров, Е.И.Петров. заявл. 13.09.1957.

23. Патент 2260262 (Франция). Игла для вязальной машины.- Опубл.3.10.1975, приор. Швейцарии от 15.02.1974.

24. Патент 1345343 (Англия). Игла для вязальной машины.

25. Опубл. 1974, приор. ЧССР от 1970.

26. SULcfcen mil tfoe/?£ea£us7$3ffctde&r. ~ ^Ue&uzrrcjt 5&xUeSe7u.eA£et 6-f

27. Волощенко В.П., Пипа Б.Ф. Шипуков С.Т. Эксплуатациои ная надежность машин трикотажного производства. Киев: Техн! ка, 1977. - 136 с.

28. Патент 2229858 (ФРГ). Язычковая игла для вязальных машин, -г Опубл. 25.05.1974.

29. А.С. 489824 (СССР) Игла вязальной машины / Б.Ф.Пипа, И.П.Гайдайчук. Опубл. в Б.И., 1975, № 40.

30. Патент 556420 (Швейцария). Игла для вязальной машины. Опубл. 29.II.1974, приор. СМ 31.01.1972.

31. А.С.726234 (СССР). Вязальная игла / И.Р.Штерн, В.Н. Иорш, С.Х.Симын и др. Опубл. 5.04.1980 г. в Б.И. № 10.

32. А.С.238710 (СССР). Штампованная трикотажная игла. / М.Я.Дворкин, Б.М.Рабинович. Опубл. 10.03.1969 в Б.И. № 10.

33. Патент I4672I (ЧССР) Игла и замочный клин. Опубл.1512.1972.

34. Патент 150803 (ЧССР). Вязальная игла. Опубл.1510.1973.

35. А.С. 80364 (СССР). Составная игла для круглочулочных автоматов /Б.Херзберг. заявл. 12.07.1947.

36. Патент 2253547 (ФРГ). Язычковая игла для вязальных машин. Опубл. 4.09.1975.

37. А.С. 720075 (СССР). Язычковая игла /П.А.Присяжнюк, Б.Ф.Пипа. Опубл. 05.03.1980 в БИ № 9.

38. Патент 799637 (Англия). Усовершенствование вязальных машин. Опубл. 13.08.1958.

39. Патент 3783647 (США). Игла для трикотажных машин. -Опубл. 8.01.74.

40. Kno.pt on James J P. The dunamies Of weft-knitting a. mathematica ana8ysis.- Text.Res.J, 1966, 38 , A/*6.p. 7Q6- 7 fit,

41. Sarth James, вегесбпипд und GestaCtung is on SMofikuzven unoL werfczeugen unter at em GesLchtjunkt minima Iter Jtofikrafte.- Dtsch Texti£technik/ / 22, /v* 2, s. 557 f£5.

42. Barth James. Setrachtu/rgen иёег die fuhrung. J) & atsche TextLitechnik, 1970fA/°e,S.50o~5Qit /Иг9f S. 670S76.

43. Barth James. Has Mess en der Set der Ma. schen SiEdunc) auf Jtrickmaschinen auftreten-oien Krafte. - Wirkerei unat Strickerei Technik 1974, A/s // s. 677 - 6#0f 692 - 693. '

44. Бидерман В.П., Малгокова Р.П., усилия и деформации при продольном ударе. В кн. Расчеты на прочность, 1964, вып.10.

45. Болдырев А.С. Анализ условий удара пятки о клин замка. Трикотажная промышленность, 1939, И, 8, 9 с. 10 - 14, с. 14 - 19.

46. Bczrth J. ги^иеАеп fc/tPojeki/rye г/лЖ Werzeugen i/nter Jtatcjc/ren anaC Stattlorjiirer? tfer. har££/7LSserr. Ж*гб. TextiitecAr?., -/962 M/o 63s

47. Кудрявцева Т.Н., Парненков И.П. Пути повышения долговечности игл крутлочулочных автоматов. ЩИИТЭИлегпищемаш- Машиностроение для лег.пром-сти. Вып.5, М., 1971. с. 8 13.

48. U.Li-Scher. Leiensdauer- Unferjuchungen Cl/7 fiutfdftricArtra. fc/rinert Zun^ennaoLeBn. - iVtrkereL unoC Stricterei TechnLk, /966, a/*35,s. 1H-115.

49. Петров Е.И. Влияние ударных волн на разрушение крючков игл. Текстильная пром-сть, I960, № 5, с. 39-43.

50. Петров Е.И. Об условиях работы вязальных игл. Текстильная пром-сть, 1959, № 3, с. 25-28.

51. Пипа Б.Ф., Гайдайчук И.П., Головчан В.Т. О распространении волн напряжений в штампованной игле трикотажной машины. -Изв. вузов. Технология лег. пром-сти, 1975, № 2, с. 147 153.

52. Масленников Е.С., Полухин В.П. Ликвидация ударного разрушения игл при повышении скорости чулочных автоматов. -Изв. вузов. Технология лег. пром-сти, 1974, № I, с. 113 120.

53. Майер К.К. 0 сроках службы игл на чулочных машинах. -Легкая пром-сть, 1955, № 3, с. 19 23.52. -Zpeetjens. /VadelmerJcmaie unai ihr 2inf£u3$ &tsf /fi/гв jlrcckgescJiwinoLikkeLten. W/irfareL unol StrccAersc TechnLMt 1967t fi-15.

54. A'- /(rccus. Factors contri Sating to Aoo к failure Of Bath пееМаз Lti weft KnLttuiCjText Lie feejarc/i JourrtG£t J$75f 1 р .

55. Wrau, Л/.7). Burns. Oam. ta need. Be impact forces trt weft - xnittLrrq. Ptzrt.X. The oharacterLjtcej of iatcji - nee dee бгеака^е^ -- J. Text. Inst., i97вJ ал io,p. 30$-31b.

56. Степнов M.H. Статистическая обработка результатов механических испытаний. М.: Машиностроение, 1972. - 232с.

57. Ботвин П.Р. Критерий усталостного разрушения, характеризующий начало развитого пластического течения в вершине трещины. - В кн. Циклическая вязкость разрушения металлов и сплавов. М.:, 1981, с. 53 - 59.

58. Битем К.Д. Микропроцессы разрушения в кн. Разрушение. "Мир", М.:, 1973, том. I, с. 265 - 374.

59. ГОСТ 13377-75. Надежность в технике. Термины и определения.

60. Методика выбора номенклатуры нормируемых показателей надежности технических устройств. Комитет стандартов мер и измерительных приборов при СМ СССР М: ВНИИС. 1970. - 39 с.

61. ГОСТ 17510-79. Надежность изделий машиностроения. Система сбора и обработки информации. Планирование наблюдений.

62. Проников А.С. Надежность машин. М.: Машиностроение, 1978, 590 с.

63. Костецкий Б.И., Носовский И.Г., Бершадский Л.И., Караулов А.К. Надежность и долговечность машин. Киев: Техника. 1973. - 408 с.

64. Барлоу Р., Прошан Ф. Математическая теория надежности. М.: Советское радио, 1969. - 488 с.

65. ГОСТ 11.006-74. Прикладная статистика. Правила проверки согласия опытного распределения с теоретическим.

66. Бездудный Ф.Ф., Либерман Л.А., Смирнов И.Н. Расчет надежности производственных систем в текстильной и легкой промышленности. М;: Легкая индустрия, 1977. - 238 с.

67. Гнеденко Б.В., Беляев Ю.К., Соловьев А.Д. Математические методы в теории надежности. М.: Наука, 1965. 524 с.

68. Пугачев В;С. Теория вероятностей и математическая статистика. М.: Наука, 1979. - 496 с.

69. Груничев А.С., Михайлов А.И., Шор Я.Б., Таблицы для расчетов надежности при распределении Вейбулла. Издательство стандартов, 1974. 63 с.

70. К.Капур, Л.Ламберсон, Надежность и проектирование систем. М.: Мир, 1980. - 604 с.

71. ГОСТ 17509-72. Надежность изделий машиностроения. Система обора и обработки информации. Методы определения точечных оценок показателей надежности по результатам наблюдений.

72. Касаткин Б.С., Кудрин А.Б. Лобанов Л.М. и др. Экспериментальные методы исследования деформаций и напряжений. -Киев: Наукова думка, I98I. 583 о.

73. Стрельчук Н.А., Хесин Г.Л., Губин Ф.Ф. и др. Метод фотоупругости, т.1; М.: Стройиздат, 1975, - 460 с.

74. Черцанцева М.В., Напряжения в крючке язычковой трикотажной иглы при ударе о нитевод. ЦНЙИТЭИлегпищемаш, 1975, # 12, Машиностроение для лег. пром-сти, с. 9 - 12.

75. Гавриленко В.А. О динамических нагрузках клапановигл на автоматах КАС-22. Изв. вузов. Технология лег, пром-сти, 1965, Я I, с. II5-I26,

76. Павлюк В.Н., Пипа Б.Ф., Шипуков С,Т, Новый способ установки нитеводов однофонтурных кругловязальных машин. Легка промислов!сть, 1980, Jfe 2, с. 19 - 20.

77. Кудрявцева Т.Н. Метод измерения усилий, действующих на иглы вязальных машин. Научно-исследовательские труды МТИ, 1969, № 22, с. 16 50.

78. Оке Б.С., Ансон Я.А. Анализ усилий, действующих на иглу кругловязальной машины при различных способах петлеобразования. Изв. вузов. Технология лег. пром-сти, 1976, J§ 6, с. 115 - 117.

79. Wrau С. Я., Burn J М. D. О dm-to nUoLte. Impact jfosees Cn k"Mu7Q. Part. xJL' the Measurement of impact - faetueect strains in £atcb needles.

80. J. Text. Jhjt., -/9769yA/*40tp.3i5-320.

81. Павлюк B.H., Пипа Б.Ф. Экспериментальные исследования технологических нагрузок, действующих на иглу однофонтур-ной кругловязальной машины типа МС. Изв. вузов. Технология лег. пром-сти, 1979, № 6, с. 121 - 126.

82. Румшинский Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. М.: Наука, 1971. - 192 с.

83. Отчет по научно-исследовательской работе "Повышение мощности вязальных машин большого диаметра". Научно-исследовательский институт заводов общего машиностроения г.Брно, 1969,-150 с.

84. Мэнли Р. Анализ и обработка записей колебаний. М.: Машиностроение, 1972. - 368 с.

85. Пипа Б.Ф., Присяжнюк П.А., Мусикян Р.В. Исследование нагрузок, возникающих в вязальных системах кругловязальной машины МС-9. Рига: РПИ, Исследование и оптимизация процессов текстильной технологии, 1979, с. 109 - 116.

86. Пискунов Н.С; Дифференциальное и интегральное исчисления. М;: Наука. 1965. - 546 с.

87. Адлер Ю.П. Введение в планирование эксперимента. М.: Металлургия, 1971. 152 с.

88. Тихомиров В.Б., Планирование и анализ эксперимента. М.: Легкая индустрия, 1974. 261 с.90; Дэниел К. Применение статистики в промышленном эксперименте. М.: Мир, 1979. 99 с.

89. ГОСТ 23604-79. Статистическая оценка нагруженности машин и механизмов. Методы обработки данных о нагруженности. -М.: Изд-во стандартов, 1979. 23 с.

90. Павлюк В.Н., Пипа Б.Ф. Экспериментальное исследование технологических нагрузок, действующих на иглу однофонтур-ной кругловязальной машины типа МС. Изв. вузов. Технология лег. пром-оти, 1979, В 6, с. 121 - 126.

91. Румшинский Л.З. Элементы теории вероятностей. М.: Наука, 1976. - 238 с.

92. Гинзбург Е;Г., Голованов Н.Ф., Фирун Н.Б., Халеб— окий Н.Г.Зубчатые передачи. Справочник. Л.: Машиностроение. 198Л. - 416 с.

93. Кудрявцев В.Н. Детали машин. Л.: Машиностроение, 1980. - 464 с.

94. Когаев В.П. Расчеты на прочность при напряжениях переменных во времени. М.: Машиностроение, 1977. - 232 с.

95. Писаренко Г.С., Яковлев А.П., Матвеев В.В. Справочник по сопротивлению материалов, Киев: Наукова думка, 1975. - 704 с.

96. Тимошенко С.П., Дж.Х'удьер. Теория упругости. М.: Наука, 1975. - 567 с.

97. Геллер Ю.А. Инструментальные стали. М.: Металлургия, 1975. - 584 с.

98. Фридман Я.Б. Механические свойства металлов. М.: Машиностроение, т.2, - 366 с.

99. Пешее Л.Я., Степанова М.Д. Основы теории ускоренных испытаний на надежность. Минск: Наука и техника, 1972. -165 с.

100. Верченко В.Р. Ускоренные испытания изделий машиностроения на надежность. М.: Изд-во стандартов, 1969. - 25 с.

101. Ковдонский Х.Б. Форсированные испытания надежности машин. Стандартизация, 1964, № 7.

102. Надежность изделий машиностроения. Ускоренная оценка усталостной долговечности изделий методом доламывания. -М.: Методичеокие указания, 1972. 71 с.

103. Проников А.С., Дунин, Барковский И.В. Методы испытания машин на надежность. В сборнике "Основные вопросы надежности и долговечности машин". М.: Машиностроение, 1969. -210 с.

104. Елизаветин М.А. Повышение надежности машин. М.: Машиностроение, 1973. - 421 с.

105. Мичурин А.И. Ускоренные испытания технических систем и изделий на надежность. М.: Машиностроение, 1978. -71 с.

106. Ю8.Сердюк А.В. Ускоренные испытания технических устройств. -В кн. Надежность и долговечность технических систем. Киев: На-укова думка, 1975. - 128 с.

107. Седякин Н.М. Об одном физическом принципе надежности. -Изв. АН СССР. Техническая кибернетика, 1966, № 3. с.

108. Свиетильник А.Н. Форсированные испытания, как метод ускоренных испытаний на надежность. Киев: Из-во Киевского дома научно-технической пропаганды, 1970. - 60 с.

109. Болдырев Ю.М. Графические методы оценки надежности. -Рига: ЛатИНТЙ, 1968. 30 с.

110. Хованский Г.С. Методы номографирования. М.: Труды ВЦ АН СССР, 1964. - 224 с.

111. Методика выбора количества изделий для ресурсных испытаний и оценки достоверности их результатов. М.: ОНТИ-НАТИ, 1972. - 160 с.

112. А.С. 910884 (СССР). Игла вязальной замочной машины /В.К.Гайдамака, Б.Ф.Пипа, П.А.Присяжнюк, В.Н.Павлюк. / Опубл. в Б.И., 1982, Л 9.

113. А.С.580258 (СССР) Язычковая игла 1фугловязальной замочной машины / В.К.Гайдамака, Б.Ф.Пипа. Опубл. в Б.И., 1977, Я 42.

114. А.С. 558988 (СССР) Игла для замочной вязальной машины /Б.Ф.Пипа, В.К.Гайдамака. Опубл. в Б.И., 1977, № 19.

115. А.С. 827643 (СССР) Игла вязальной замочной машины /Б.Ф.Пипа, В.К.Гайдамака, П.А.Присяжнюк.-Опубл. в Б.И.,1981,ЖЕ7.

116. А.С. 553315 (СССР) Игла для вязальной машины /Б.Ф.Пипа, В.К.Гайдамака. Опубл. в Б.И. 1977, » 13.

117. Корытыокий Я.И. Колебания в текстильных машинах. М.: Машиностроение, 1973. - 320 с.