автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Отделочные смеси на основе многокомпонентного гипсового вяжущего

Введение 4 Тлава 1. Теоретические основы и опыт применения многокомпонентных гипсовых вяжущих цель и задачи исследования

Глава 2. Исходные материалы и методы исследования

2.1. Характеристика и выбор исходных материалов

2.1.1. Гипсовое вяжущее

2.1.2. Портландцемент белый

2.1.3. Добавки

2.1.4. Заполнитель и наполнитель

2.2. Методы исследования

2.2.1. Метод определения соотношения между белым портландцементом и активной минеральной добавкой в составе МГВ

2.2.2. Методы исследования свойств вяжущего и раствора, структуры затвердевщего материала

Глава 3. Разработка и оптиматизация составов многокомпонентного гипсового вяжущего

3.1. Определение соотношения между компонентами вяжущего

3.2. Исследование основных зависимостей свойств вяжущего от видового и количественного состава, оптимизация составов МГВ

3.3. Влияние химических добавок - замедлителей 77 Выводы

Глава 4. Исследование процесса структуробразования многокомпонентного гипсового вяжущего

4.1. Фазовый состав и микроструктура

4.2. Влияние пористости на свойства композиционного камня 97 Выводы ]

Глава 5. Составы и технология отделочных смесей на МГВ

5.1. Определение состава отделочных смесей

5.2. Оценка стойкости и долговечности отделочных смесей

5.3. Разработка технологии изготовления отделочных смесей

5.4. Технико-экономической оценка перспективности применения отделочных смесей

5.4.1. Особенности развития строительства в Африке

5.4.2. Технико-экономическая оценка отделочных смесей на МГВ 125 Выводы рбщие выводы

Актуальность. Для современных тенденций строительства характерны требования к качеству и комфортности жилья, архитектурной выразительности интерьеров и фасадов зданий, экологической чистоте применяемых строительных материалов. k Для отделки и реставрации зданий различного назначения применяются разнообразные декоративные материалы высокого качества, как природные, так и искусственно изготовленные на основе гипсовых вяжущих. Однако отделочные смеси на основе гипсовых вяжущих неводостойки и применяются только для внутренней отделки помещений с относительной влажностью воздуха до 70%, что является существенным ограничением, особенно, в условиях влажного жаркого климата, где расположена Руанда.

Решение вопроса повышения эффективности отделочных смесей на основе гипсового вяжущего связано с созданием многокомпонентных активированных строительных композиций с требуемыми технологическими и эксплуатационными свойствами. k Работа выполнена в соответствии с комплексной программой "Строй-прогрессе - 2000"

Цель и задачи работы. Целью диссертационной работы является разработка эффективных отделочных смесей на основе многокомпонентного гипсового вяжущего, включающего белый портландцемент, минеральные и органические добавки - модификаторы свойств.

Для достижения цели необходимо было решить следующие основные задачи:

- обосновать возможность получения многокомпонентного гипсового вяжущего с повышенными эксплуатационными свойствами.

- установить соотношения между белым портландцементом и активными минеральным добавками в составе многокомпонентного гипсового вяжущего в зависимости от химического состава и дисперсности добавок белых или светлых тонов, в том числе техногенного происхождения;

- разработать вещественный и количественный составы многокомпонентного гипсового вяжущего с заданной прочностью и водостойкостью;

- исследовать влияние органоминеральных добавок на основные физико-механические свойства многокомпонентного гипсового вяжущего и структуру получаемого камня;

- получить количественные зависимости основных физико-механических свойств многокомпонентного гипсового вяжущего от его состава и вида модифицирующих добавок;

- разработать составы отделочных смесей на многокомпонентном гипсовом вяжущем с использованием мелких заполнителей и наполнителей;

- разработать технологию отделочных смесей;

- определить технико-экономические показатели применения отделочных смесей и рекомендовать рациональные области их применения.

Научная новизна. Разработаны теоретические положения направленного применения комплекса высокодисперсных добавок и эффективных химических модификаторов для создания оптимальной структуры искусственного камня, уменьшения его пористости, повышения плотности, прочности и трещиностойкости.

Установлены зависимости для сочетания гипсового вяжущего и белого портландцемента с помощью активных минеральных добавок светлых тонов с учетом их химического состава и дисперсности.

Обоснованы состав и применение впервые предложенной комплексной добавки, состоящей из промышленного отхода кремнегеля и жидкого стекла, и установлены синергизм ее действия, влияние на формирование структуры и свойства МГВ.

Получены многофакторные математические зависимости консистенции, прочности при твердении в различные сроки и коэффициента размягчения от содержания модифицирующих добавок, позволяющие оптимизировать состав многокомпонентного вяжущего применительно к его назначению.

Установлено влияние технологических факторов (состава вяжущего, водо-вяжущего отношения, условий твердения) на прочность, плотность и коэффициент размягчения МГВ.

С помощью методов физико-химических исследований (РФА, ДТА, электронной микроскопии и ртутной порометрии) выявлены влияние состава новообразований, характера структуры и пористости МГВ на прочность, плотность и долговечность затвердевшего вяжущего.

Установлены зависимости подвижности, прочности и коэффициента размягчения многокомпонентных смесей на МГВ от их состава и водовяжущего отношения.

Практическая значимость. Разработаны отделочные смеси на основе много-компонентного гипсового вяжущего, включающего белый портландцемент, активные минеральные и модифицирующие добавки, с прочностью от 15 до 25 МПа и содержанием белого портландцемента от 10 до 20 %. т

Предложены рациональные составы МГВ, предназначенные для универсального применения при производстве внутренних и наружных работ.

Разработана технология изготовления отделочных смесей на МГВ.

Предложены виды, дозировка и способы применения порошкообразных и жидких добавок для регулирования открытого времени при работе с отделочными смесями на МГВ.

Показана возможность применения предлагаемого отделочного материала в условиях Руанды с учетом сырьевой базы, источников импорта, форм организации строительства, возможности импортазамещения и климати-ческих условий.

Апробация работы. Результаты диссертационной работы на разных этапах ее выполнения были доложены и обсуждены на второй, третей и четвертой научно - практических конференциях молодых ученых, аспирантов и докторантов "Строительство - формирование среди жизнедеятельсти" в МГСУ, в 1999,2000 и 2001г.

По теме диссертации опубликованы две работы. v.

Внедрение результатов исследований. Результаты исследований использованы в "Рекомендациях по изготовлению и применению отделочных смесей на многокомпонентном гипсовом вяжущем". Обьем работы.

Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов и списка литературы. Общий объем работы 143 страниц машинописного текста, 41 рисунок, 23 таблиц. На защиту диссертации выносятся:

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Разработаны теоретические положения получения многокомпонентного гипсового вяжущего и отделочных смесей на его основе с повышенными эксплуатационными свойствами за счет комплекса органо-минеральных добавок, снижающих водопотребность вяжущего и изменяющих характер новообразований, величину и размер пор в материале.

2. Получено многокомпонентное гипсовое вяжущее (МГВ) белого цвета, включающее белый портландцемент, минеральные и органические добавки -модификаторы свойств, характеризующееся следующими показателями:

- стандартная консистенция - диаметр расплыва пасты из цилиндра Суттарда 120мм (ТУ21 -084757-1 -90) - 35.40%;

- прочность на сжатие через 2 ч.- 4,0.5,5МПа;

- прочность на сжатие через 28 сут. твердения в нормальных условиях 20.25МПа; прочность при изгибе - 3,8. 6,4МПа;

- коэффициент размягчения - 0,7.0,8 характеризующий МГВ как вяжущее повышенной водостойкости, предназначенное для наружных и внутренних отделочных работ.

3. Получены с помощью метода планирования эксперимента многофакторные математические зависимости, позволяющие устанавливать рациональный состав МГВ применительно к его назначению: содержание гипсового вяжущего 80. 70%, гидравлического компонента (белого портландцемента, кремнегеля и жидкого стекла) - 20.30%, суперпластификатора С-3 - 0,5. .0,8% массы вяжущего.

4. С помощью РФ А, ДТА, электронной микроскопии и ртутной порометрии установлено, что улучшение структуры композиционного камня в результате применения комплексного органо-минерального модификатора обусловлено:

- снижением В/В отношения за счет водоредуцирующего эффекта суперпластификатора;

- диспергирующим и ускоряющим гидратацию действием добавок;

- формированием более плотной и однородной структуры за счет увеличения абсолютного объема гидратированных соединений и наличия стеклофазы. В модифицированном камне преобладают замкнутые, изолированные, равномерно распределенные макропоры. Максимум на кривых дифференциального распределения пор смешается в сторону тонкой пористости и приходиться на размеры от 1,1 до 1,5мкм. Процесс твердения сопровождается повышением в поровом пространстве объема переходных и микропор до 15-20%.

5. Определена эффективность минеральных добавок светлых тонов микрокремнезема, силикагеля, кремнегеля, по величине снижения концентрации СаО во времени в зависимости от их химического состава и дисперсности. Установлены минимальные соотношения между добавками и белым портландцементом, обеспечивающие условие долговечности МГВ.

6. Обоснованы состав и применение впервые предложенной комплексной добавки, включающей промышленный отход кремнегель (KG) и жидкое стекло (SN). Установлены соотношение между компонентами добавки и белым портландцементом: KG/U=0,5 и SN/LH),5 или (KG+SN)/IH, синергизм ее действия и положительное влияние на повышение подвижности и прочности МГВ на 10. 15%.

7. Показано, что наиболее эффективными добавками для регулирования сроков схватывания МГВ являются добавки ПАВ: белый порошкообразный ТВН, растворы кормовой патоки (КП) и ЩСПК в количестве соответственно 0,4; 0,2 и 0,3% массы вяжущего.

8. Разработаны составы отделочных смесей марок 50-150, средней плотностью 1800-1900кг/мЗ и установлены зависимости между В/В отношением, консистенцией и прочностью раствора при различных соотношениях между МГВ и песком, необходимые для назначения составов.

9. Установлены величины и характер развития деформаций усадки отделочных растворов, которые имеют затухающий характер в период от одного до 3-х месяцев с последующий стабилизацией значений от 0,3 до 0,5мм/м в зависимости от соотношения между МГВ и песком (от 1:1 до 1:0.5) и содержания в вяжущем гидравлического конпонента (20 и 30%). Полученные значения деформаций усадки соответствуют количественным показателеям качества для тяжелых и мелкозернистых бетонов на портландцементе.

10. Показано, что МГВ и отделочные смеси на его основе являются стойкими к циклическим воздействиям температуры и влаги, характерным для климатических условий Африки, выдерживая 100 циклов переменного увлажнения и высушивания.

11. Разработана технология многокомпонентного гипсового вяжущего и отделочных смесей на основе белых гипсового вяжущего и портландцемента, тонкодисперсных высококремнеземистых и химических добавок-модификаторов, наполнителей и обогащенных мелких заполнителей определенного зернового состава. Варианты технологии предусматривают возможность изготовления отделочных составов в виде сухих смесей или отдельно отдозированных МГВ и жидких добавок.

12. Технико-экономическая оценка отделочных смесей показывает, что их расчетная себестоимость на 23-35% ниже по сравнению с белой цементно-известково-песчаной смесью.

1. Ферронская А.В. Эколого-экономические аспекты применения гипса в современном строительстве. Сб. докл. конф. "Критические технологии в строительстве". -М, МГСУ, 1998.

2. Будников П.П. Гипс и гипсовые вяжущие вещества / под ред. проф. Михайлова В.В. на правах рукописи. -М.:Ред. издат. Бюро, 1933.

3. Юнг В.Н., Бутт Ю. М., Окороков С. Д., Журавлев В. Ф. Технология вяжущих веществ. -М.: Гос. изд. по строит, материалам, 1952.

4. Ребиндер П. А. Физико-химическое исследование процессов деформации твердых тел. Юбилейный сборник АН СССР к 30-летию Октябрьской революции, 1947, т.1.

5. Логгинов Г.И., Элинзон М.П. О природе ползучести полуводного гипса. -Материалы и конструкции в современной архитектуре, 1948, № 2.

6. Мощанский Н.А. Плотность и стойкость бетонов. -М.: Гостройздат, 1951.

7. Смирнов И.А., Ратинов В.Б. Исследование ползучести гипса и гипсоце-мента. -Сб. науч. тр. ВНИИЖелезобетона.-М.: Промстройиздат, 1957, вып. 1.

8. Волженский А.В., Роговой М.И. Стамбулко В.И. Гипсоцементные и гипсош-лаковые вяжущие и изделия. М.: Гостройздат, 1960.

9. Матвеев М.А., Ткаченко К.М. Водостойкость гипсовых стройдеталей и способы ее повышения. -М : Промстройиздат, 1951.

10. Матвеев М.А. Получение водостойких и высокопрочных облицовочных плиток из гипса. Строительные материалы, 1960, №l I.

11. Куликов Н.И., Поляков В.Е. Полимергипс на основе фенолфурфурольной смолы. Строительные материалы, 1960, №11.

12. Иванов Н.А., Коржуев А.С. Новое вяжущее вещество "полимергипс". -Пластические массы, 1959. N0 2.

13. Коган Г.С., и Цуранов Л.М. Свойства полимергипсовых вяжущих и изделий на их основе. Строительные материалы, 1961, № 12.

14. Ферронская А.В., Баранов И.М., Коровяков В.Ф. Эффективные гипсовые материалы и изделия. /Строительные материалы, 1998, № 4.

15. Будников П.П., Гузев В.К. Активизирование кислых доменных шлаков и получение бесклинкерного цемента. Докл. АН СССР. М., 1940, т.ХХУШ, №8.

16. Будников П.П., Значко-Яворский И.Л. Гранулированные доменные шлаки и шлаковый цемент. -М.: Промстройиздат, 1953.

17. Иванникова Р. В. Влияние портландцемента на прочность и водостойкость некоторых гипсовых вяжущих. Автореф. дис. кандидат, техн. наук. М. 1955.

18. Аносова Г.В. Литые смеси из водостойких смешанных гипсовых вяжущих для возведения специальных сооружений в угольных шахтах: Автореф. дис. канд. техн. М., 1980.

19. Рекомендации по проектированию, изготовлению и применению конструкций из бетонов на гипсоцементнопуццолановых вяжущих. -М.: МИСИ, ЦНИСК, 1989.

20. ТУ21-0284751-1-90. Вяжущие гипсовые и ангидритовые повышенной водостойкости,

21. Батраков В.Г. Повышение долговечности бетона добавкоми кремний-органических полимеров. М.: Стройиздат, 1968.

22. Иванов И.А. Легкие бетоны с применением зол электростанций -2-е изд., перераб. и доп. -М: Стройиздат. 1986.

23. Коровяков В.Ф., Ферронская А.В., Чумаков Л.Д., Иванов СВ. Быстротвердеющие композиционные гипсовые вяжущее, бетоны и изделия / Бетон и железобетон, 1991, №11.

24. ТУ21-53-110-91. Композиционное гипсовое вяжущие. Технические условия.

25. Fletsch G., Ramdohr Н. Magerungsfahiger spezialgipsbinger enhohter Napfestigkeif (MGN) Baustoffindustrie. 1989, № 2

26. Патент 58-18337, Япония. Быстротвердеющая гипсоцементная композиция. МЕСИ С04 В 11/46,12.04.83

27. Щтент № 2420512. Франция. Материалы на основе дегидратированного гипса и тонкого порошка, С04 В 31/02, 21.03.78.

28. Заявка 2598407. Франция. Precede pour ameliorer la stabilite dimensionnelle de composition de platre et de ciment en presence d'eau et produits obtonus.1. С 04 В 28/14. 13.11.87.

29. A.C. 37584, НРБ. Гипсовое вяжущее вещество. С04/В13/14, 30.07.85.

30. Иванникова Р. В. Гипсоцементные и гипсошлаковые вяжущие вещества -Строительные материалы изделия и конструкции 1955 № 4.

31. Волженский А.В., Коган Г.С., Краснослободская З.С. Влияние активного кремнезема на процессы взаимодействия алюминатных составляющих порт-ландцементного клинкера с гипсом / строительные материалы 1963 № 1.

32. Волженский А.В. Изменение в абсаютных объемах фаз при взаймо-деиствии неорганических вяжущих с водой и их влияние на свойств образующих структур/ строительные материалы. 1989, № 8.

33. Ферронская А.В. Долговечность гипсовых материалов изделий и конструкций. -М.,: Стройиздат, 1984.

34. Розенберг Т.И., Кучеряев Г.Д., Смирнов И.А., Ратинов В. Б. Исследование механизма твердения гипсоцементнопуццолановых вяжущих /Сборник трудов ВНИИжелезобетона, 1964, вып. 1 9.

35. Книгина Г.И ., Тимофеева Л.Г. Гипсоцементные вяжущие на основе гипса-сырца /Строительные материалы 1962. Nol9.

36. Резберг Т.И., Кунераев Г.Д., Смирнов И.А. Исследование механизм твердения ГЦПВ. Труды ВНИИ железобетон., 1964., вып. 9.

37. Сигалов Е.Е., Ребендер П.А. Современные физико-химические представления о процессе твердениия минеральных вяжущих веществ. Строительные материалы . 1960, №1

38. Виноградов Б.Н. Сырьевая база промышленности вяжущих веществ СССР Издательство недра М. 1971.

39. Геррибраун Микрокремнезем универсальная добавка. 2-ой международная НТК "Современная технология сухих смесей в строительстве". С.П. 2000

40. Краускопф К. Б. Геохимия кремнезема в сфере осадкообразования. В сб. "Химия литогенеза", ИЛ., 1963

41. Ходаков Г. С. Успехи химии т.ХХХП, вып 7, 1963

42. Flint Е. P. Мс. Murdie Н. F., Wells L. С. N.B.S. Res. J; 1938, N5

43. Peppier R. В. N.B.S. Res. J. ,1955, N4

44. Волженский A.B., Коган Г.С., Краснослободская З.С. Влияние активного кремнезема на процессы взаимодействия алюминатных составляющих портландцементного кринкера . Строительные материалы 1963, № 1.

45. Волженский А.В., Станбулко В.И., Ферронская А.В. Гипсоцементнопуц-цолановые вяжущие бетоны и изделия.-М Стройиздат., 1971.

46. Волженский А.В., Буров Ю.С., Колокольников B.C., Минеральные вяжущие вещества. -2-е изд., М.: Стройиздат 1973.

47. Ферронская А. В., Строева Г.Ю., Коровяков В.Ф., Петрова Г.Н. Комплексные химические добавки для легких бетонов на основе водостойких гипсовых вяжущих/ Строительные материалы. -1985, № 3.

48. Волженский А.В., Ферронская А.В., Василиева Т.А., Влияние поверхно-активных добавок на морозостойкость бетонов на основе гипсоцементно-пуццолановых вяжущих / сб. трудов научно-технической конференции кишиневского политехнического института, 1967.

49. Ферронская А.В. Теория и практика применения в строительстве гипсоце-ментнопуццолавых вяжущих веществ. Автореф дис. д-ра техн. наук, М., 1974.

50. Юнг В.Н., Тринкер Б.Д. Поверхно-активные гидрофильные вещества и электролиты в бетонах. М.: Госстройиздат, 1960.

51. Воронков М.Г., Шорохов Н.В. Водоотталкивающие покрытия в строительстве. Рига, Изд-во АН Латв. ССР, 1963.

52. Ратинов В.Б., Иванов Ф.М. Химия в строительстве. М.: Стройиздат., 1969.

53. Поризованный керамзитобетон. Под ред. Г.А. Бужевича: Стройиздат, 1969.

54. Хигерович М.И. Байер В.Е. Улучшение свойств бетона органическими поверхностно-активными добавками: Обзор. М., 1975,47с.

55. Черкинский Ю.С. Полимерцементный бетон. М.: Гостроойиздат, 1960.

56. Иванов Ф.М., Московии В.М., Батраков В.Г., Досовицкий Е.И. и др. Добавка для бетонных смесей суперпластификатор С-3 / Бетон и железобетон. -1978, №10.

57. Абакумова Н.В. Бетоны на гипсоцементнопуццолановом вяжущем с полифункциональном добавками. Дис. канд. технич. наук. -М., МГСУ, 1987.

58. Воробьев Х.С. Гипсовые вяжущие и изделия. -М.: Стройиздат, 1983.

59. Ратинов В.Б., Иванов Ф.М. Химия в строительстве. М.: Мстройиздат, 1977.

60. Ramachandran V.S. Applications of Differential Thermal Analysis in Cement Chemistry. New-York, 1969.

61. Алкснис Ф.Ф. Твердение и деструкция гипсоцементных композиционных материалов. Ленинград, Стройиздат, 1988.

62. Матвеев М.А., Рабухин М.И. О строении жидких стекол / Журн. ВХО им. Д.И. Менделеева, 1963, №2.

63. Добролюбов Г., Ратинов В.Б., Резенберг Т.Н. Прогнозирование долговечности бетона с добавками. М.: Стройиздат, 1983.

64. Грушевский А.Е., Ступакова Т.Б. Замедлитель сроков твердения гипса. -В кн.: Комплексное использование нерудных пород железорудных месторождений в промышленности строительных материалов. -М: 1982.

65. Спиридов Ф.П., Владимиров В.Г. Замедлитель схватывания гипса. -строительные материалы, 1980, № 10.

66. Пиевский И.М., Щелегеда А.И., Чернышева Р.А., Мендрул А.А. Регулирование сроков схватывания высокопрочного гипса добавками. -Строительные материалы, 1984, №11.

67. Мак И.Л., Ратинов В.Б., Силенок С.Г. Производство гипса и гипсовых изделий. -М.: 1961.

68. Патент (Швеция) 363500 кл. С 04 В, 1974.

69. Патент (Япония) 56-26756 кл. С 04 В, 1981

70. Патент (Япония) 56-6378 кл. С 04 В, 1981

71. Меркин А.П., Сахаров Г.П., Мирецкий Ю.М. Совершенствование технологии улучшения свойств гипсовых изделий введением химических добавок. Строительные материалы, 1964, № 6.

72. Убэ Косан Н.Н. Способы замедления схватывания и затвердевания гипса. Заявка № 57-53299,1982, Япония,

73. Unterschungen an Stuck und Maschinenputzgips mit verzogerem auf oxy -carbonsaure - und Eiweipbasis. - " cement-kalk-gips", 1977, N 7, s 331-333

74. Свиридов АЛ., Изотов B.C., Соколова Ю.А. Гипсовые изделия, модифицированные комплексной добавкой. Тез. докладов "Эффективные технологии композиционных строительных материалов", Ашхабад, 1985.

75. Trautvtter R. Leichtwande aus glasfaserbewohrten Porengips, "Banstof-findustrie", N 3,1961.

76. Levy J.P. Revetement interieur de murs et plafond. P. Eyrolle, 1958.

77. Щуров А.Ф., Сорочник M.A. Рынди П.Ф., Артемьева М.Г. Исследование процесса твердения полуводного гипса методом рентгеновской дифрак-тометрии. / Труды по химии и химической технологии, Горький, вып. 3 (21), 1968.

78. Лукоянов А.П. Особенности и преимущества сухих гипсовых штукатурных составов./ Строительные материалы, 1999, №3.

79. Тихогеев М.Т. Световые измерения светотехники. ОНТН, 1936.

80. Субботник М.И., Курицына Ю.С. Кислотоупорные бетоны и растворы. М., 1967

81. Баженов Ю.М., Вознесенсий В.А. Перспективы применения математических методов в технологии сборного железобетона. М.: Стройиздат, 1974.

82. Вознесенский В.А. Математическая теория эксперимента и управления качеством композиционных материалов. -Киев: Знание, УССР, 1979.

83. Вознесенский В.А. Статистические решения в технологических задачах. -Кишинев, Картя Молдовеняска, 1968.

84. Ферронская А.В., Коровяков В.Ф., Мельниченко С.В., Чумаков Л.Д. Водостойкие гипсовые вяжущие низкой водопотребности для зимнего бетонирования / Строит, материалы, 1992, № 5.

85. Галицкий Б.А. Влияние повторного помола на свойства полуводного гипса / Строительные материалы. 1972. № 6.

86. Волженский А.В., Попов Л.Н. Смешанные портландцементы повторного помола и бетоны на их основе. -М.: Госстройиздат, 1961.

87. Волженский А.В., Чистов Ю.Д. Дисперсность портландцемента и ее влияние на микроструктуру и усадку цементного камня. Цемент, 1971, № 7.

88. Гарчаков Г.И. Влияние дисперсности портландцемента на морозостойкость и прочность мелкозернистых бетонов / Науч. докл. Высш. школы (строительство). -1958.-№ 1.

89. Мельниченко С.В. Водостойкие гипсовые бетоны для малоэтажного монолитного строительства, дис. канд. технич. наук. -М., МГСУ. 1992.

90. Мишков В.И. Реология модифицированных строительных растворов. 2ой международная НТК " Современная технология сухих смесей в строительстве". С.П., 2000.

91. Строева Г.Ю. Высокопрочные водостойкие гипсовые бетоны с комплексными добавками: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1986.

92. Хайнер Гамм. Современная отделка помещений с использованием комплексных систем КНАУФ. М: изд. РИФ, 2000г.

93. Баженов Ю.М. Технология бетона. -М: Высшая школа, 1978.

94. Александровский С.В. Расчет бетонных и железобетонных конструкции на изменения температуры и влажности с учетом ползучести. Изд. 2е, перераб. и доп. М., Стройиздат, 1973.

95. Берг О Я., Щербаков Е.Ы., Писанко Г.И. Высокопрочный бетон. М., Строийздат, 1971.

96. Улицкий И.И. Определение величин деформаций ползучести и усадки бетонов. Киев, 1963.

97. Лермит P. (Robert L'Hermite ) Изучение объема бетона. В КН.:Четвертый международный конгресс по химии цемента. М., Стройиздат, 1964.

98. Невилль A (Niville) Свойства бетона. Сокр. пер. с англ. М., Стройиздат, 1964.

99. Цилосани З.Н. Усадка и ползучесть бетона. Тбилиси, 1963.

100. Чумаков Л.Д. Деформативные и прочностные свойства тяжелых бетонов на гипсоцементноцементнопуццолоновых вяжущих и их зависимость от технологических факторов. Автореферат дис. канд. технич. наук. -М.,1975, МИСИ.

101. Баженов Ю.М., Комар А.Г. Технология бетонных и железобетонных изделий. -М.: Стройиздат, 1984.

102. Производство бетонных и железобетонных конструкции. Справочник -М.: изд. центр. "Новый век", 1998.

103. Телешов А.В., Сапожников В.А. Заводы по производству сухих смесей. В. сб. докл. 2-ая международная НТК. "Современные технологии сухих смесей в строительстве, С.П., 2000.

104. Л.М. Янчишина Строительный сектор в экономике стран Африки, часть1. Общая характеристика отрасли, Институт Африки РАН, Москва. 1994

105. Долгинов Е.А. Геология и полезные ископаемые Африки. М: " Недра", 1990.

106. Omer Marchal "AU RWANDA" La vie quotidienne au pays du Nil rouge, Didier Hatier, Bruxelles, 1987.

107. Инструкция по определению экономической эффективности использования в строительстве новой техники, изобретаний и рациональзаторских предложений. -М.: Стройиздат, 1979.

108. Денисов Г.А. Модульные заводы сухих стройтелъных смесей / Сб. док. 2-ой международная Н.Т.К. (современная технология) С.П., 2000.