автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.22, диссертация на тему:Организационно-техническое обеспечение эксплуатации и сервиса технологической оснастки текстильных машин

текстильных машин

1.1. Особенности технологической оснастки текстильных машин

1.2. Анализ характера взаимосвязи рабочих органов и технологической оснастки текстильных машин.

1.3. Конструктивно-функциональная композиция технологической оснастки.

1.4. Факторы ресурсоемкости эксплуатации технологической оснастки

1.5. Выводы по главе

Глава 2 Влияние технологической оснастки на стабильность и эффективность текстильных технологических процессов

2.1. Влияние технологической оснастки текстильных машин на надежность перерабатываемого продукта.

2.2. Безотказность технологической оснастки как главный критерий стабильности технологических процессов 57 2.3 Методическое обеспечение расчёта потребного количества технологической оснастки 65 2.4. Выводы по главе

Глава 3 Повышение обслуживаемости как фактор эффективности технической эксплуатации технологической оснастки

3.1. Содержание понятия обслуживаемость элементов технологической системы текстильных производств

3.2. Анализ возможности использования показателей свойств ремонтопригодности для оценки обслуживаемости

3.3. Исследование и оценка влияния характеристик объекта и субъекта обслуживания на обслуживаемость

3.4. Показатели обслуживаемости как критерий оценки эффективности технической эксплуатации технологической оснастки

3.5. Выводы по главе

Глава 4 Выбор рациональной организации сервиса технологической оснастки

4.1. Восстанавливаемость технологической оснастки как фактор, определяющий организационную форму её сервиса

4.2. Исследование организационных условий и технологических методов технического сервиса технологической оснастки

4.3. Принципы комплектования деталей в условиях централизованного восстановления внешним сервисом

4.4. Анализ вариантов развития производственных услуг технического сервиса технологической оснастки

4.5. Выводы по главе 141 Общие выводы 143 Список использованной литературы 145 Приложения 158 Приложение 1 158 Приложение 2 161 Приложение 3 163 Приложение 4 166 Приложение

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ.

Именно технологическая оснастка определяет возможность переработки продукта с заданными свойствами, т.е. настраивает оборудование по продукту, что в сочетании с малой долговечностью, существенным влиянием на качество вырабатываемого продукта и др., обусловливает особую её роль в технологических системах текстильных производств.

Проблемы, связанные с отдельными видами технологической оснастки текстильных машин активно разрабатывались научной школой под руководством проф. М.И. Худых. Как объект исследования различные виды технологической оснастки выступают, например, в работах: Игольная, пильчатая и гребенная гарнитура. Оренбаха С.Б Куроедова Ю.И., Столбушкина Н.М., Шишанова O.K., Гусева В.А., Фёдорова В.П., Адрианова Г.Ф., Полковникова С.С и др.; Нитеносители. в работах Шамштейна А.И., Лабка В.Г., Мальмберга К.Е., Назарова А.И. и др.; Нитепроводники: в работах Балыша В.М., Петерса Г.Р., Баско П.Т., Соколова В.П., Букалова Г.К. и др., Эластичные покрытия в работах Вирина Е.Л., Трыкова Ю.П., Петровского B.C., Арамян А.Б., Волчкова О.М. и др.; пара кольцо-бегунок в работах Ровнова И.Ф., Джурабекова P.M.,

Глущенко Е.И. и др., технологическая оснастка ткацких станков в работах: Богзы А.Д., Долинского Ф.В., ХаитаМ.Б., Касимова О.О., Калентьева В.Г., Серовской О.И., Беловой Т.В., КулёмкинаЮ.В., Журавкова В.М., Киселёва Д.М., Букиной С.В., Пчелина И.К., Буянова М.А. и др. Проблемы эксплуатации, обслуживания и ремонта текстильного технологического оборудования рассматриваются в работах Худых М.И., Пирогова K.M., Соболева М.Г., Травина Г.М., Калашника В.П., Грошевика Е.А., Зосимова М.В. и др.

Работы по технологической оснастке в подавляющем большинстве имеют технико-технологическую направленность, при этом объектами исследования, как правило, являются отдельные её виды или элементы.

Вопросы эксплуатации технологической оснастки в комплексе, как самостоятельного вида средств технологического оснащения, ранее не изучались. Всё это обусловливает необходимость и особую актуальность разработки проблем эксплуатации и сервиса технологической оснастки текстильных машин.

Цель и задачи исследования. Целью диссертационного исследования является снижение затрат на технологическую оснастку, её эксплуатацию и обслуживание, а так же повышение уровня результативности её использования. В соответствии с поставленной целью определены основные задачи работы, которые включают: анализ характерных признаков технологической оснастки и установление взаимосвязи её с рабочими органами текстильных машин; классификация текстильной технологической оснастки по признакам, отражающим её характерные конструктивные и функциональные особенности; разработка методов и показателей для рационального управления системой закупок технологической оснастки предприятиями отрасли; разработка организационно-технических критериев обеспечения и оценки удобства выполнения операций обслуживания, связанных с технологической оснасткой; разработка организационно-технического механизма рациональной организации восстановления работоспособности технологической оснастки.

Объект и предмет исследования. Объектом исследования является совокупность видов технологической оснастки текстильных машин. В качестве предмета исследования служит процесс технической эксплуатации технологической оснастки текстильных машин.

Информационная база и методы исследования. Информационно-справочной базой исследования выступают Всероссийские и отраслевые стандарты, нормативные документы по организации технической эксплуатации технологического оборудования и технологической оснастки; техническая документация на технологическую оснастку; материалы отраслевых выставок, технические характеристики видов технологической оснастки; материалы периодической печати, материалы официальных сборников, результаты отчётов отраслевых НИР, а так же ряд материалов сайтов Интернета.

В работе использовались методы системного анализа, сравнений, обобщений и аналогий, методы теории вероятности, теории графов и алгебры логики, методы соматографического анализа, экспертной оценки, а так же программные средства Microsoft Word, Excel, Access.

Научная новизна исследования. В диссертации впервые исследована обобщённая система технологической оснастки текстильных машин, выявлены общие критерии эффективности эксплуатации различных видов оснастки, обоснованы способы рациональной организации её использования и сервиса.

При этом получены следующие научные результаты: дано определение понятия текстильной технологической оснастки, в основе которого лежит формирование обобщённых функциональных групп; разработана классификация и основы кодирования оснастки по конструктивно-функциональным признакам с целью автоматизации поиска информации при расчете потребности в ней; установлено влияние различных свойств надежности технологической оснастки на возникновение потерь при её эксплуатации во временных, натуральных и экономических категориях; доказано превалирующее влияние параметрических отказов технологической оснастки на уровень качества выпускаемого продукта; предложен способ расчета общей потребности в технологической оснастке, основанный на введении понятия «срок использования», отличного от «срока службы» как показателя долговечности; введено понятие «обслуживаемость технологической оснастки» рассматриваемое, в отличие от принятого в теории надёжности и инженерной психологии, как комплексное свойство, отражающее приспособленность оснастки к связанным с нею операциям по поддержанию непрерывности технологического процесса или работоспособности оборудования. обоснованы показатели оценки свойства обслуживаемости. Предложен статистический показатель, отражающий возможность и удобство обслуживания конкретным субъектом - «перцентиль досягаемости», а так же интегральный показатель уровня эффективности обслуживания -«коэффициент потерь при обслуживании», апробированные на примере ткацкого станка СТБ-2-180; разграничены виды оснастки как приоритетно-эвентуальные объекты внутреннего и внешнего технического сервиса. Для условий централизованного восстановления оснастки субъектом внешнего сервиса предложены расчетные формулы формирования множеств восстанавливаемых и заменяемых деталей.

Практическая значимость работы: разработана методика расчета потребного количества оснастки по критерию срока её использования; предложено и обосновано применение соматографического анализа для определения конструктивных факторов технологической оснастки обусловливающих возможность и удобство выполнения связанных с нею операций обслуживания; обосновано разделение работ по поддержанию и восстановлению работоспособности технологической оснастки в условиях внутреннего и внешнего технического сервиса. Приоритетной функцией субъектов внешнего сервиса указано восстановление ресурса массовых видов технологической оснастки; проанализированы факторы целесообразности различных вариантов организации субъектов внешнего сервиса. Предложена форма дилерского центра производителя оснастки, на основе «коммерческой концессии» (т.е. «франчайзинга»).

Апробация диссертации. Основные положения и результаты диссертационной работы были доложены и получили положительную оценку на: международной научно-технической конференции «Современные наукоёмкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности» (Прогресс - 2000), Иваново, ИвГТА, 2000 г.; семинаре «Организация и управление в социальных, производственных и экономических системах», Кострома, КГУ, 2001 г.; научно-практической конференции студентов и аспирантов КГУ им. H.A. Некрасова, Кострома, КГУ, 2001, 2002 г; межвузовской научно-практической конференции «Техническая эксплуатация и технический сервис: Технология, организация, экономика и управление», Кострома, КГУ, 2001, 2002 г.; заседании кафедры предпринимательства и малого бизнеса КГУ 2002 г.; заседании кафедры теории машин и механизмов и проектирования текстильных машин КГТУ, 2002 г.; заседании Костромского филиала семинара по теории машин и механизмов РАН («Текстильное машиноведение»), Кострома, КГТУ, 2002г. Публикации. Основное содержание диссертационного исследования изложено в 8 печатных работах, общим объемом 3,2 печ. листа. Структура и объём работы. Диссертация состоит из введения, четырёх глав, выводов, списка литературы и приложений. Общий объём работы составляет 170 стр. печатного текста, 22 рисунка, 6 таблиц, 5 приложений.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО РАБОТЕ

1. Предложена, на основе анализа взаимосвязи оснастки с рабочими органами текстильных машин, отраслевая формулировка понятия для текстильной технологической оснастки, как средства технологического оснащения, предназначенного для преобразования, формирования, установки и направления перерабатываемого продукта, а так же для воздействия на другую оснастку.

2. Разработана конструктивно-функциональная композиция технологической оснастки, основанная на методах теории графов, отражающая её взаимосвязь с технологической системой производства, а так же классификация технологической оснастки, в основе которой лежат её обобщенно-функциональные и конструктивно-функциональные группы.

3. Доказано, в результате анализа форм, факторов, степени влияния технологической оснастки на продукт, что функциональные и параметрические её отказы, устраняемые, заменой, чисткой и переточкой являются основными корреляционными факторами с качеством продукта и эффективностью использования оборудования.

4. Главными критериями эффективности эксплуатации технологической оснастки являются: фактическая длительность эксплуатации, удобство обслуживания, возможность восстановления. Введены новые понятия обслуживаемости - как приспособленности оснастки к выполнению связанных с нею эксплуатационных работ по обеспечению и поддержанию уровня стабильности и эффективности технологических процессов; и восстанавливаемости - как возможности возобновления её исправности, работоспособности или ресурса.

5. Доказано, что срок службы, как показатель долговечности не отражает реальную длительность использования оснастки, в связи с чем введён новый показатель - «срок использования». Предложена методика его расчёта, позволяющая прогнозировать потребное количество оснастки с учётом вероятности неполной выработки её ресурса при переоснащении или смене ассортимента и т.п.

6. Обосновано использование методов соматографического анализа для оценки удобства обслуживания технологического процесса, оборудования, оснастки. На примере ткацкого станка СТБ-2-180 проведена соматографическая оценка обслуживаемости ремизной оснастки, показавшая, что большинство работниц при устранении обрывов основы вынуждены наклоняться до 40-60° от вертикального предложения, что снижает производительность их труда при выполнении этой операции на 30-50%.

7. Предложен комплекс показателей обслуживаемости технологической оснастки, включающий как традиционные, используемые при оценке ремонтопригодности конструкций, так и впервые учитывающие антропометрические характеристики работников - «перцентиль досягаемости», а так же показатели, отражающие уровень временных потерь на обслуживание.

8. Обоснована необходимость учёта свойства обслуживаемости при проектировании технологической оснастки. Доказано, что уменьшение высоты ремизной рамы на станке СТБ на 40 мм, позволяет уменьшить требуемый при устранении обрывов нитей основы угол наклона корпуса операторов на 20°, что может способствовать повышению производительности их труда на 15-20%).

9. Предложены различные варианты организации субъекта внешнего сервиса. Установлены критерии целесообразности выбора того или иного варианта. Приведены зависимости для расчёта формирования множеств годных и негодных деталей (элементов) в производственной деятельности субъекта внешнего сервиса.

10. В рамках предложений по формированию единой дилерской сети заключён договор «коммерческой концессии» с ОАО «МЭЗ-1» на создание гарантийно-сервисного центра по ремонту и обслуживанию ремизной технологической оснастки оборудования текстильных предприятий Центрального Федерального Округа в г. Костроме.

1. Советский энциклопедический словарь, М., 1982, т.26, с. 384.

2. Большая советская энциклопедия, М., 1980, т. 42, с. 447.

3. ГОСТ 3.1109-82. Термины и определения основных понятий. Единая система технологической документации.

4. Ковальский П.Г. О периодичности ремонта технологической оснастки текстильных машин// Матер, конф. Техническая эксплуатация и технический сервис: Технология, организация, экономика и управление, Кострома, КГУ, 2000, с.23-38.

5. Худых М.И. Эксплуатационная надёжность и долговечность оборудования текстильных предприятий. М., Легкая индустрия, 1980, 334с.

6. Худых М.И. Ремонт текстильных машин: Учебник для вузов. 3-е изд., перераб. и доп. М., Легпромбытиздат, 1991. - 288с.

7. Основы проектирования текстильных машин. //Под ред. А.И. Макарова., М.: Машиностроение, 1976, с.5.

8. Пирогов K.M., Вяткин Б.А. Основы надёжности текстильных машин. -М., Легпромбытиздат, 1985. 256с.

9. Соболев М.Г. Экономические проблемы износа, амортизации и воспроизводства технологического оборудования текстильной промышленности в условиях интенсификации производства: Дис. докт. наук: 08.00.05. Иваново, 1984. - 385с.

10. Балыш В.П. Исследование изнашивания деталей льняной пряжей: Автореферат дис. канд. тех. наук/В.П. Балыш. Кострома, 1966.

11. Петере Г.Р. Экспериментальное исследование долговечности нитепроводящих деталей крутильно-вытяжных и прядильных машин лавсанового производства: Автореферат дис. канд. тех. наук/ Г.Р. Петере. Кострома, 1967.

12. Соколов В.П. Исследование изнашивания нитепроводящих деталей стеклянной нитью при ее текстильной обработке: Автореферат дис. канд. тех. наук/ В.П. Соколов Кострома, 1974.

13. Букалов Г.К. Совершенствование формы нитепроводящих деталей с целью повышения их износостойкости: Автореферат дис. канд. тех. наук/ Г.К. Букалов. Кострома, 1989.

14. Гецонок Б.И. Статистический контроль процесса ткачества.- М., Легкая и пищевая промышленность, 1983. 88с.

15. Терюшнов A.B. Борьба с обрывностью в хлопкопрядильном производстве. М., Ростехиздат, 1962. - 139с.

16. Павлов Ю.В., Прокофьева С.И., Юркова В.А. Анализ многофакторной зависимости обрывности // Текстильная промышленность. 1975. -№8. - с.37-38.

17. Любимов Н.С., Манухин A.C. Пути снижения обрывности в хлопкоткачестве. М., Легкая индустрия, 1968. - 117с.

18. Манухин A.C. Возможности снижения обрывностей нитей на пневморапирных станках. // Текстильная промышленность. 1972. -№10. - с.33-34

19. Богза А.Д. Надёжность процесса ткачества на станках СТБ. М., Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 144с.

20. Радушинский Л.А., Чернухин В.А. Вопросы организации производства запасных частей для текстильного оборудования. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1975. - №4. - с.9-10.

21. Юданов. Десять лет с отраслью (интервью с Л.Т. Бабаяном)//Текстильная промышленность. 2001. - №2. - с.9-11.

22. Оников Э.А., Артеменко Б.Ф. Высококачественная оснастка залог повышения эффективности работы ткацких станков. // Текстильная промышленность. - 1995. №4-5. - с.31-33.

23. Буянов М.А., Климашевский C.B., Кулёмкин Ю.В., Лабок В.Г., Ширяев A.B. Технологическая оснастка нового поколения для ткацкого оборудования. //Текстильная промышленность. 2000. №4. - с. 13-14.

24. Материалы с выставки ЭКСПО 2000// Текстильная промышленность. 2000. -№11.с.12-34.

25. Технологическая оснастка для оборудования текстильных предприятий. //Текстильная промышленность. 2001. №6. - с. 17-19.

26. Текстильное производственное оборудование США// Рекламный буклет. 1999.-235с.

27. Текстильное оборудование ФРГ // Рекламный буклет. 1999. - 247с.

28. Трыков Ю.П. Исследование финишной обработки эластичных покрытий нажимных валиков хлопкопрядильных машин с целью снижения обрывности пряжи: Автореферат дис. канд. тех. наук/ Ю.П. Трыков Иваново, 1972.

29. Шамштейн А.И. Исследование процесса сматывания текстильных нитей с поверхности конических патронов из различных материалов: Автореферат дис. канд. тех. наук/ А.И. Щамштейн. Кострома, 1973.

30. Кулёмкин Ю.В. Разработка конструкции и методов проектирования ремизных рам повышенно надёжности для бесчелночных ткацких станков: Дисс. . канд.техн.наук. Кострома, 1992. -274с.

31. Букина C.B. Разработка конструкции и методов проектирования дифференциальных шпаруток ткацких станков: Автореферат дис. канд. тех. наук/ C.B. Букина Кострома, 1999. - 18с.

32. Кацер Б.М. Исследование условий работы кардной гарнитуры и разработка резинового амортизатора игольчатой ленты для валичных чесальных машин: Автореферат дисс. . канд. техн. наук./ Б.М. Кацер, -М., 1965.-20с.

33. Оренбах С.Б. Гарнитура чёсальных машин (эксплуатация, монтаж). -М., Легпромбытиздат, 1987. 120с.

34. Куроедов Ю.И. Повышение долговечности пильчатой гарнитуры чесальной машины: Автореферат дис. канд. тех. наук/ Ю.И. Куроедов. Кострома - 1970.

35. Адрианов Г.Ф. Исследование работы шляпок чесальных машин для хлопка при различных способах их установки на машины с обоснованием целесообразности применения двупольных шляпок: Автореферат дис. канд. тех. наук/ Г.Ф. Адрианов. М. 1970. - 28с.

36. Столбушкин Н.М. Исследование эксплуатационной надежности шляпок хлопкочесальных машин: Автореферат дис. канд. тех. наук/ Н.М. Столбушкин. Кострома - 1972.

37. Шишанов O.K. Повышение долговечности гребенной гарнитуры ленточных машин: Автореферат дис. канд. тех. наук/ O.K. Шишанов. -Кострома 1974.

38. Гусев В. А. Повышение работоспособности шляпного полотна чесальных машин хлопкопрядильного производства: Автореферат дис. канд. тех. наук/ В.А. Гусев. Кострома - 1982.

39. Федоров В.П. Разработка методики проектирования гарнитуры из полимерного материала для рамочной ворсовальной машины: Автореферат дис. канд. тех. наук/В.П. Федоров. Кострома, 1984г

40. Гончаренко В.Е. Выбор и проектирование рациональных параметров гарнитур для чесальных машин в хлопкопрядении: Автореферат дис. канд. тех. наук/ В.Е. Гончаренко. Ленинград, 1987 - 22с.

41. Мухиддинов A.M. Обоснование и выбор геометрических параметров гарнитуры расчесывающего барабанчика прядильно-роторных машин: Автореферат дис. канд. тех. наук/ A.M. Мухиддинов. Иваново, 1989 -28с.

42. Полковников С.С. Разработка способа заострения игл гарнитуры машин льняного производства: Автореферат дис. канд. тех. наук/С.С. Полковников. Кострома - 1969.

43. Малюгин В.И. Повышение эксплуатационной надежности шляпок чесальных машин путем совершенствования технологии их изготовления: Автореферат дис. канд. тех. наук/ В.И. Малюгин. -М.1975 22с.

44. Шамштейн А.И. Исследование процесса сматывания текстильных нитей с поверхности конических патронов из различных материалов: Автореферат дис. канд. тех. наук/ А.И. Шамштейн. Кострома, 1973.

45. Лабок В.Г. Исследование, разработка и промышленное освоение конических патронов для непрерывного питания утком бесчелночных ткацких станков: Автореферат дис. канд. тех. наук/ В.Г. Лабок, -Кострома, 1980.

46. Назаров А.И. Исследование и разработка бесшовного таза повышенной надёжности для машин пневмомеханического прядения: Дисс.канд. техн. наук/ А.И. Назаров, Кострома, 1980.

47. Мальмберг К.Е. Исследование неуравновешенности шпуль и влияние ее на динамику системы паковка-веретено: Автореферат дис. канд. тех. наук/ К.Е. Мальмберг. Кострома, 1972.

48. Ушфун Т. Исследование влияния насадки патронов на шпиндель прядильных веретен с целью улучшения условий их эксплуатации: Автореферат дис. канд. тех. наук/ Т.Ушфун, М., 1985 - 19с.

49. Русанова Г.Н. Исследование условий работы, расчет и проектирование фланцевых катушек: Автореферат дис. канд. тех. наук/ Г.Н. Русанова, Кострома, 1978.

50. Степанов В.А. Методика расчета и проектирования цилиндрических перфорированных патронов текстильных машин: Автореферат дис. канд. тех. наук/В.А. Степанов. Кострома, 1971.

51. Коротаева Д.И. Расчет и проектирование бобин и катушек. М, 1972.

52. Патюкова Т.И. Теоретические основы проектирования витых бумажных текстильных патронов и оборудования для их изготовления: Автореферат дис. канд. тех. наук/ Т.И. Патюкова. Кострома, 1969.

53. Гуревич Т.М. Разработка метода контроля прочности бумажных патронов для кольцевых прядильных и крутильных машин: Автореферат дис. канд. тех. наук/ Т.М. Гуревич, Кострома, 1983.

54. Арамян А.Б. Повышение работоспособности эластичных покрытий нажимных валиков путем снижения их электризации в процессе прядения химических волокон: Автореферат дис. канд. тех. наук/ А.Б. Арамян Кострома, 1981.

55. Вирин E.JI. Повышение долговечности и работоспособности эластичных покрытий нажимных валиков прядильных машин: Автореферат дис. канд. тех. наук/ E.JI. Вирин Кострома, 1974.

56. Волчков О.М. Совершенствование методов расчета и проектирования эластичных покрытий нажимных валиков для прядильных машин мокрого прядения льна: Автореферат дис. канд. тех. наук/ О.М. Волчков. Кострома, 2000 - 20с.

57. Петровский B.C. Точность валковых механизмов текстильных машин и методы её обеспечения: Дисс. . канд. техн. наук/ B.C. Петровский. -Кострома, 1980.

58. Глущенко Е.И. Износостойкость прядильных колец, Ташкент-1957.

59. Викол К. Исследование работы бегунка: Автореферат дис. канд. тех. наук/ К.Викол Ленинград, 1958.

60. Ровнов И.Ф. Исследование долговечности пары кольцо анидный бегунок машин мокрого прядения льна: Автореферат дис. канд. тех. наук/ И.Ф. Ровнов - Кострома, 1967.

61. Джурабеков P.M. Исследование долговечности крутильных бегунков их полиамидных материалов: Автореферат дис. канд. тех. наук/ P.M. Джурабеков Кострома, 1974.

62. Лысенко Н.М. Исследование эксплуатационной надежности и долговечности работы пары крупногабаритное кольцо из пористых спеченных материалов бегунок: Автореферат дис. канд. тех. наук/ Н.М. Лысенко - М., 1977 - 24с.

63. Курганов Г.И. Разработка и исследование пары «кольцо-бегунок» прядильных и крутильных машин с улучшенными конструктивными итехнологическими параметрами: Автореферат дис. канд. тех. наук / Г.И. Курганов -М., 1979.

64. Тимофеевич И.М. Исследование некоторых вопросов работы пары кольцо-бегунок: Автореферат дис. канд. тех. наук/ И.М. Тимофеевич -М., 1962.

65. Авроров В.А. Влияние геометрии пары кольцо-бегунок на повреждение пряжи из химических волокон/ В.А. Авроров, К.А. Григорьева, И.Н. Гонтарь // Научно-исследовательские труды НИЖИПМаш, Пенза: НИЭКИПМаш, 1975.

66. Чередников О.Н. Совершенствование технологии изготовления крутильных колец с целью повышения их качества: Автореферат дис. канд. тех. наук/ О.Н. Чередников М., 1988 - 16с.

67. Баско П.Т. Исследование процесса изнашивания нитепроводящих деталей и меры борьбы с ним: Автореферат дис. канд. тех. наук/ П.Т. Баско.-М., 1968-28с.

68. Забродин Б.И. Исследование функционального взаимодействия стеклонити с металлическими нитепроводниками и разработка методов их износостойкости: Автореферат дис. канд. тех. наук/ Б.И. Забродин. -Калинин, 1982.

69. Чистяков C.B. Повышение долговечности тормозных дисков шайбовых нитенатяжных приборов: Автореферат дис. канд. тех. наук/ C.B. Чистяков. Кострома, 1990.

70. Павлов Ю.В. Неподвижные вьюрки в прядении. М., 1978.

71. Чистобродов Г.И. Исследование спиральных вьюрков и совершенствование процесса формирования полуфабрикатов в прядении: Автореферат дис. канд. тех. наук/ Г.И. Чистобродов -Иваново, 1981 -17с.

72. Ушаткин И.П. Способ реставрации сучильных рукавов двух и трех прочесных машин аппаратного прядения. М., КОИЗ., 1953.

73. Галигузов Л.К. Исследование долговечности барабанчиков мотальных машин: Автореферат дис. канд. тех. наук/ Л.К. Галигузов, Кострома, 1968.

74. Долинский Ф.В. Исследование работы челноков ткацких станков: Автореферат дис. канд. тех. наук/ В.Ф. Долинский., М., 1968 - 46с.

75. Хаит М.Б. Теоретические и экспериментальные исследования работы самозаводящих машинок челноков автоматических ткацких станков: Автореферат дис. канд. тех. наук/ М.Б. Хаит. Кострома, 1970.

76. Касимов О.О. Исследование работоспособности пластмассовых челноков: Автореферат дис. канд. тех. наук/ 0.0. Касимов Кострома, 1972.

77. Калентьев В.Г. Исследование конструкторских и технологических факторов, влияющих на качество ткацких челноков из полимерных материалов: Автореферат дис. канд. тех. наук/ В.Г. Калентьев. -Кострома, 1973.

78. Исаков Б.В. Повышение долговечности челночных устройств полимерными покрытиями: Автореферат дис. канд. тех. наук/ Б.В. Исаков. -М., 1974.

79. Серовская О.И. Повышение работоспособности тормозного устройства прокладчика утка ткацкого станка СТБ: Автореферат дис. канд. тех. наук/ О.и. Серовская. Кострома, 1983.

80. Белова Т.В. Влияние эксплуатационных факторов на долговечность прокладчиков утка ткацких станков СТБ: Автореферат дис. канд. тех. наук/ Т.В. Белова. Кострома, 1981.

81. Горячкин Г.М. Исследование напряженного состояния, механические испытания и основы проектирования гонков автоматических ткацких станков: Автореферат дис. канд. тех. наук/ Г.М. Горячкин. -Кострома, 1972.

82. Новиков В.Я. Исследование динамических воздействий на погонялку ткацкого станка и разработка мероприятий по увеличению еедолговечности: Автореферат дис. канд. тех. наук/ В.Я. Новиков. М. 1975 -25с.

83. Журавков В.М. Повышение работоспособности технологической оснастки жаккардовых машин на станках СТБ: Автореферат дис. канд. тех. наук/ В.М. Журавков. Кострома, 1984.

84. Пекарь Ж.В. Исследование избыточных колебаний планок ремизных рам высокоскоростных ткацких станков: Автореферат дис. канд. тех. наук/ Ж.В. Пекарь. М., 1999 - 16с.

85. Киселев Д.М. Исследование и повышение эксплуатационной надежности берд для шелкоткацких станков: Автореферат дис. канд. тех. наук/ Д.М. Киселев. Кострома, 1997.

86. Минасбеков A.B. Исследование влияния зубьев берд на неравномерность натяжения нитей в ленточном сновании: Автореферат дис. канд. тех. наук/A.B. Минасбеков. JL, . -24с.

87. Гаврилов К.А. Исследование дисковых фрикционных ножниц и возможности применения их для разрезания штучных ткацких изделий: Автореферат дис. канд. тех. наук/К.А. Гаврилов. Кострома, 1974.

88. Козлов В.А. Исследование резания нитей и методика проектирования ножниц: Автореферат дис. канд. тех. наук/ В.А. Козлов. Кострома, 1974.

89. Травин М.М., Беляева О.П. Анализ организационно-технологической структуры производственной системы.//Вестник КГУ 2000 г. №2. -с.4-6.

90. Травин Г.М. Научные основы технической эксплуатации текстильных машин: Дисс. . док.техн.наук. Кострома, 1987. -413с.

91. Смирнова Д.В. К вопросу улучшения качества ленты с чесальной машины: Автореферат дис. канд. тех. наук/ Д.В. Смирнова -Кострома, 1969. 36с.

92. Азиханов Д.А. Причины образования узелков на чесальной машине и борьба с ними: Автореферат дис. канд. тех. наук/ Д.А. Азиханов -Ленинград, 1956. 17с.

93. Исследование обрывности нитей основы в процессе ткачества. М., ЦНИИТЭИ, 1970. 76с.

94. Галанин С.И., Лустгартен Н.В., Шорохов С.А., Баринцева Т. Пластинчатые галева и истирание льняной пряжи // Текстильная промышленность. 2000. - №5. - с.20.

95. Терюшнов A.B. Качество оборудования как основной элемент снижения обрывности и её дисперсии в хлопкопрядении и методы его объективной оценки в эксплуатации: Автореферат дис. канд. тех. наук/ A.B. Терюшнов Л., 1953. - 19с.

96. Терюшнов A.B. Влияние состояния прядильных машин на обрывность и меры борьбы за их высокую производительность. М., Гизлегпром, 1955.

97. Столбушкин Н.М., Худых М.И., Тарабухина Н.В. Влияние гарнитуры шляпок на качество прочёса.//Текстильная промышленность. 1972. -№5. с.30-31.

98. Пирогов K.M. Надёжность малогабаритных чёсальных машин. М., 1976.

99. Оренбах С.Б., Худых М.И. Снижение вибрации барабанов кардочёсальных машин. Машиностроение для текст, пром. Реферат информ. ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1973, №5. - с.3-9.

100. Parner H. Die Wickelbildung an Baumwollringssprin-maschinen bei Verwendung, sintetischer, sprin Walzenbezeuge. 'Deutsche Textiltechnik', 1960, Nr.3.

101. Аксман В.П. К вопросу о повышении производительности кольцепрядильных машин. // Сб. науч. тр./ВНИИЛТЕКМАШ. -М.,1979. №24.-с.35-38.

102. Приёмочные испытания опытной партии станков АТПР-120-4 на Алма-Атинском хлопчатобумажном комбинате/ Отчёт Климовсктекмаш. Инв. №13. М.,1983. - 42с.

103. Буянов М.А., Кулёмкин Ю.В., Травин Г.М. Моделирование отказов и нормирование безотказности ремизной оснастки /Вестник КГТУ., 2001-№3 с.47-50.

104. Букалов Г.К. Совершенствование формы нитепроводящих деталей с целью повышения их износостойкости: Автореферат дис. канд. тех. наук/ Г.К. Букалов. Кострома, 1989.

105. Смельский В.В. Исследование нагрузок в рабоче зоне ширильных машин с ножевыми клуппами и расчет клуппных цепей: Автореферат дис. канд. тех. наук/ В.В. Смельский. Ленинград, 1971. -25с.

106. ГОСТ 27.002 83 «Надежность в технике. Термины и определения основных понятий»

107. Ковальский П.Г., Волчков О.М., Травин Г.М. Анализ характера взаимосвязи рабочих органов и технологической оснастки текстильных машин//Известия вузов. Технология текстильной промышленности, №6, 2002, с. 84-86.

108. Глушенко Е.И. Износостойкость прядильных колец, Ташкент-1957.

109. Буянов М.А. Организационно-технические методы формирования конкурентных преимуществ при производстве ремизной оснастки: дисс. . канд. техн. наук./М.А. Буянов. Кострома, 2002.-128с.

110. Справочник по хлопкопрядению /Широков В.П., Владимиров Б.М., Полякова Д.А. и др. 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Легкая и пищевая пром-ть, 1985.-472 с.

111. ГОСТ 18322-78 «Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения»

112. Maintainability Engineering, Washigton, 1966, № 705 1, p. 262.

113. Ремонтопригодность машин. / Под ред. П.Н. Волкова. М.: Машиностроение, 1975. - 368с.

114. Справочник по инженерной психологии /Под ред. Ломова. М.: Машиностроение, 1982. -368с.

115. Калашник В.П. Исследование ремонтопригодности рабочих органов машин пневмомеханического прядения: Дисс.канд. техн. наук: 05.02.13. Кострома, 1980. - 216с.

116. Борисов С.Ю. Организация ремонта и технического обслуживания оборудования. М.: Машиностроение, 1978. 360с.

117. ГОСТ 21623-76 «Система технического обслуживания и ремонта техники. Показатели для оценки ремонтопригодности. Термины и определения».

118. Гусев В.А. Повышение работоспособности шляпного полотна чесальных машин хлопкопрядильного производства: Автореферат дис. канд. тех. наук/ В.А. Гусев. Кострома - 1982.

119. Шекунов Е.П. Основы технологического членения конструкции самолёта. М.: Машиностроение, 1965. - 166с.

120. Травин М.М., Хайлова О.В. Система технической эксплуатации как социально-экономическая система.//Сборник материалов межвузовской научно-практической конференции КГУ, 2000.-с.48.

121. Грошевик Е.А. Формирование систем технической эксплуатации, адаптивно реагирующих на технический уровень и состояние оборудования (на примере текстильной и легкой промышленности): дисс. . канд. техн. наук./Е.А. Грошевик. Кострома, 2000.-212с.

122. Зинченко В.П. Введение в эргономику. М.: Сов. радио, 1974. - 352с.

123. Ребриков С.Д. Комплексный ремонт и техническое обслуживание оборудования. М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1984. - 31с.

124. Пирогов K.M., Нодель Г.М. Экономика, организация и планирование ремонтно-монтажных работ (в текстильной и лёгкой промышленности): Учебн. пособие для средн. спец. учебн. Заведений. -М.: Лёгкая и пищевая пром-сть, 1983. 288с.

125. Никонов Г.И. Методы расчётов обеспечения восстанавливаемыми запасными частями./Г.И. Никонов, О.Ф. Пославский .- М.: Знание, 1986,- 104с.

126. Задорина И.Н., Травин Г.М. Содержание и особенности технического сервиса// Матер, конф. Техническая эксплуатация и технический сервис: Технология, организация, экономика и управление, Кострома, КГУ, 2001, с.3-6.

127. Зеленков Г.И., Дехтеринский J1.B., Кришвин А.П. Технология ремонта дорожных машин и основы проектирования ремонтных предприятий. М.: Высшая школа, 1971. 496с.

128. Фатхутдинов P.A. Стратегический маркетинг. М.: ЗАО Бизнес-школа «Интел-Синтез», 2000. - 640с.

129. Грошевик Е.А., Травин М.М. Моделирование инфраструктуры, обеспечивающей процесс технической эксплуатации оборудования/Вестник КГТУ., 2000- №1.

130. Контроллинг как инструмент управления предприятием. / Под ред. Н.Г. Данилочкиной. М.: Аудит, ЮНИТИ, 1998. - 279с.

131. Котлер Ф. Маркетинг. Менеджмент./Пер. с англ. СПб.: Питер, 1999.

132. Стивенсон В.Дж. Управление производством/Пер. с англ. М.: Бином, 1998.-928 с.

133. Ламбен Ж.-Ж. Стратегический маркетинг. Европейская перспектива/Пер. с франц. СПб.: Наука, 1996.