автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.22, диссертация на тему:Организационно-техническая подготовка технологических переходов текстильного производства

Страницы

Введение.

Глава 1. Основные принципы подготовки текстильного производства в условиях свободного, конкурентного рынка.

1.1. Основные принципы совершенствования подготовки производственной системы.

1.2. Анализ принципов методического подхода организации технической подготовки ткацких переходов.

Глава 2. Совершенствование технико-технологической подготовки процесса перематывания льняной пряжи в условиях текстильных предприятий.

2.1. Исследование специфики конструкции технических систем для повышения выходных параметров пряжи на мотальном оборудовании.

2.2. Экспериментально-теоретические исследования физической модели формирования конических паковок на различных видах вновь созданного мотального оборудования.

2.2.1 .Исследование условий формирования конических паковок из льняной пряжи мокрого прядения на мотальной машине МЭЛ.

2.2.2.Исследование условий формирования конических паковок из льняной пряжи сухого способа прядения на мотальной машине МЛС - 2М.

2.2.3.Исследование условий формирования конических паковок из льняной пряжи на мотальном автомате Тексконер -2010.

2.3. Экспериментально-теоретические исследования формирования цилиндрических и конических паковок для химической обработки пряжи.

Глава 3. Разработка системы функционально технологического моделирования для оценки уровня организационно- технической подготовки процесса перематывания пряжи на мотальном оборудовании.

3.1 Обобщение организационно-технологических и технических параметров мотального перехода.

3.2.Разработка функционально-технологической модели процесса перематывания.

Глава 4. Исследование и совершенствование технико-технологической подготовки процесса партионного снования пряжи в условиях переходов льноткацкого производства.

4.1 .Анализ совершенствования технико-технологической подготовки процесса снования хлопчатобумажной и льняной пряжи.

4.2.Исследование адаптивности технологических переходов для повышения выходных параметров свойств пряжи и структуры паковок на сновальной машине СП-180-У.

4.3. Разработка системы функционально-технологического моделирования для оценки уровня организационно-технической подготовки формирования сновальных паковок

Глава 5. Исследование и совершенствование техникотехнологической подготовки процесса формирования тканей на ткацких станках.

5.1 Принцип организации технической подготовки ткацкого перехода.

5.2. Разработка системы функционально-технологического моделирования для оценки уровня организационно-технической подготовки процесса формирования структурных параметров ткани на ткацких станках.

5.3. Разработка имитационных моделей динамического процесса растяжения уточных и основных нитей на ткацком станке.

Глава 6. Совершенствование технико-технологической подготовки процесса формирования структурных и линейных параметров тканей в отделочном производстве льнопредприятий.

6.1. Исследование изменений структурных параметров тканей по переходам отделочного производства.

6.2. Разработка методического обеспечения подготовки и управления процессом формирования структурных параметров ткани на сушильно-ширильных машинах.

6.3. Разработка системы функционально-технологического моделирования для оценки уровня организационно-технической подготовки процесса формирования структурных параметров ткани на сушильно-ширильных машинах.

Актуальность работы. В рыночной экономике перед льняной отраслью текстильной промышленности стоят задачи постоянного обновления ассортимента и обеспечения конкурентоспособности выпускаемых предприятиями тканей, улучшения их качества за счет внедрения новых высокоэффективных технологических процессов, технического перевооружения предприятий, обеспечивающего снижение удельных трудовых затрат и экономию энергетических и сырьевых ресурсов. Наметившиеся тенденции дальнейшего роста выпускаемой российскими текстильными предприятиями продукции, укрепления позиций предприятий на рынке за счёт предложения новых товаров высокого потребительского качества, невыполнимы без проведения мероприятий по совершенствованию организационно-технической подготовки текстильного производства.

Нами установлено, что для решения актуальных организационных проблем подготовки текстильного производства, определяющих эффективность функционирования и совершенствования производственных процессов на современных текстильных предприятиях России, требуется применение системотехнического анализа и синтеза различных организационных, технологических и технических решений на всех переходах производственного процесса.

В существующих условиях острой нехватки инвестиций для обновления парка технологического оборудования текстильных предприятий системотехнические подходы проектирования организационно-технологической подготовки производственных процессов являются наиболее актуальными.

В работе принято, что конкурентоспособность тканей в значительной мере предопределена параметрами структуры продукта и структуры паковки. Для упорядочения поиска путей (способов) повышения конкурентоспособности проводится анализ и синтез организационно-технических решений на этапе подготовки пряжи к ткачеству, в процессе выработки ткани на ткацких станках и при заключительной отделке, в процессе окончательного формирования линейных и структурных параметров ткани (на стадии механических и температурно-влажностных воздействий на сушильно-ширильных маши7 нах). В результате удается достигнуть более эффективных технологических режимов на переходах текстильного производства и выпуска высококачественных льняных тканей. *

Цель работы. Целью настоящей работы является ^разработка концепции организационно-технической подготовки текстильного производства, обеспечивающей повышение конкурентоспособности льняных тканей путем решения проблемы регулирования технического развития и перевооружения льнопредприятий. Основным направлением исследований является повышение скорости оборудования с оптимизацией геометрических и структурных параметров формируемых паковок полуфабрикатов на технологических переходах и структуры ткани. Основным результатом исследований является разработка методов и механизмов организационно-технических преобразований текстильных предприятий в условиях рыночной экономики.

Поставленная цель достигается путём комплексного решения проблемы совершенствования процесса и включает следующие задачи: -изучение взаимосвязи организационно-технических параметров оборудования по переходам льноткацкого производства, а также направлений организационных преобразований предыдущих и последующих переходов с целью обеспечения лучших качественных показателей выходного продукта; -разработку системы функционально-технологических моделей организационно-технической подготовки технологических переходов текстильного производства;

-разработку и исследование структурной идентификации графического варианта представления объектов уровневого управления процессами в схемах структурного синтеза функциональных моделей по технологическим переходам;

-экспериментально-теоретические исследования элементов выходных параметров свойств пряжи и структурных параметров наматываемых паковок на различных видах вновь созданного мотального и сновального оборудования в зависимости от скорости его работы;

-экспериментально-теоретические исследования новых имитационных и статистических моделей, адекватно отображающих параметры подготовки и пе8 реработки уточных и основных нитей на ткацких станках, влияющих на качество суровой ткани;

-исследование изменения структурных свойств льняных тканей по перехо-I дам отделочного производства для выбора рациональных скоростных ^режимов процесса ширения;

-экспериментально-теоретические исследования имитационных моделей для диагностики и управления взаимодействием ткани с рабочими органами су-шильно-ширильных машин в процессах накалывания, ширения, стабилизации структуры, с целью повышения качества выпускаемых льняных тканей; -непрерывного контроля и регулирования качественных характеристик выпускаемых тканей за счёт применения локальных средств, контролирующих параметры структуры тканей, обрабатываемых на переходах отделочного производства.

Объект исследования - организационно-техническая подготовка технологических переходов льнопредприятия в конкурентной среде.

Предмет исследования - системотехнические основы регулирования организационно-технического развития льнопредприятия.

Методы исследования. Методологической основой диссертационного исследования послужили методы уровневого, блочно-иерархического проектирования технических объектов, системного и морфологического анализа, параметрического синтеза, математического моделирования, статистического анализа. Использованы элементы многоуровневого моделирования технических объектов и технологических переходов в соответствии с принципами автоматизированного проектирования технических систем и устройств на всех стадиях разработки.

Исследования комплекса технических и организационных мероприятий проводились на всех этапах создания и освоения разрабатываемого оборудования. Оптимизация организационно-технологических параметров процессов на вновь созданном или модернизированном оборудовании проводилась непосредственно в производственных условиях льнопредприятий.

Теоретические исследования выполнялись с применением статистических расчётных методов, теории интегральных и дифференциальных уравне9 ний, методов, изложенных в аналитической механике, в теории динамик! машин и механизмов. Экспериментальные исследования и обработка их результатов проводились с использованием методов планирования, дисперсионного и спектрального анализов, с выполнением расчётов на ПЭВМ. Решение и анализ уравнений проводились с использованием пакета прикладных программ Excel, Mathcad.

Научная новизна.

1. Впервые предложена концепция организационно-технической подготовки текстильного производства, основанная на системе структурно-функциональных моделей, представляющая собой системотехническое регулирование развития текстильного предприятия и обеспечивающая практическую реализацию основных принципов организации производства.

2. На основе экспериментально-теоретических исследований установлены базовые параметры технологических переходов подготовки пряжи к ткачеству, ткачества и заключительной отделки, определяющие структуру продукта и производительность оборудования.

3. Впервые предложены структурно-функциональные модели технологических переходов, представляющие собой методические основы организационно-технического проектирования при решении крупной народнохозяйственной проблемы развития текстильного предприятия по всей технологической цепочке от подготовки пряжи до получения готовой ткани.

4. Уточнён активный параметрический синтез процесса перематывания, выполненный в виде варианта электронной карты уровня, определяющей во взаимосвязи и взаимодействии категории технических, технологических и организационных параметров, уровень организационно-технического развития и функционирования, а также направления его дальнейшего организационно-технического совершенствования.

5. Уточнена и формализована в виде графической схемы системность подхода формирования структурных элементов функциональной модели процесса скоростного снования, отражающая взаимосвязь базовых параметров технологического перехода и уровень его организации.

10

6. Уточнён комплекс^^а^трдв структурного синтеза функциональной модели технологического процесса подготовь^ параметров основных и уточных нитей и выработки тканей на ткацких станках с учётом скоростных режимов процесса, структуры ткани и выходящей паковки.

7. Выполнена структурная оптимизация физической модели ткацкого станка на базе применения устройства формирования трубчатого рулона ткани, что обеспечивает повышение технического уровня комплексного взаимодействия изменённых операций, влияющих как на внутренние условия формирования свойств суровой ткани, так и на внешней уровень транспортных потоков сопряжённых технологических переходов (а. с. № 819241).

8. Уточнён применительно к условиям переходов отделочного производства (при последовательном выполнении операций химической обработки тканей) комплекс элементов структурного синтеза функциональной модели технологического процесса формирования линейных и структурных параметров льняных тканей на стадии механических и температурно-влажност-ных воздействий на сушильно-ширильных машинах.

9. Выявлены элементы физическшмодели формирования структурных свойств наматываемых паковок на различных видах вновь созданного мотального и сновального оборудования, полученные на базе экспериментально-теоретических исследований качественных показателей выходных параметров и совершенствования конструкции механической системы, обеспечивающих улучшение физико-механических свойств пряжи и условий формирования паковок на оборудовании при повышенной производительности.

10. Разработаны новые имитационные модели для диагностики и поддержания непрерывности операций технологических процессов перематывания пряжи, формирования структурных параметров ткани на ткацких станках и при механическом взаимодействии ткани с рабочими органами в процессе ширения и стабилизации в цепном поле на сушильно-ширильных машинах.

11. Исследованы и предложены новые приборные средства для непрерывного контроля структурной плотности, неровноты и перекоса уточных нитей движущейся ткани на отделочном оборудовании. и

Автор защищает.

1. Концепцию организационно-технической подготовки текстильного производства, основанную на системе структурно-функциональных моделей, реализующую собой системотехническое регулирование развития и перевооружения текстильного предприятия и обеспечивающую практическую реализацию основных законов организации производства.

2. Структурно-функциональные модели, отражающие базовые параметры технологического процесса и взаимосвязь организационно-технического уровня с базовыми параметрами: ассортимент пряжи и ткани, скорости оборудования, принцип взаимодействия продукта с рабочими органами, структура и геометрические размеры паковки, качество продукта и паковки .

3.Состав элементов структурного синтеза функциональной модели технологического процесса подготовки ткацких паковок, выработки ткани на ткацких станках и заключительной отделки ткани, включающий десять основных блоков абстрагирования в представлениях о рассматриваемом объекте, что является одновременно основой функционально-организационного проектирования комплекса смежных переходов.

4. Структурный синтез функциональных моделей по переходам технологического процесса подготовки ткацких паковок, выработки ткани на ткацких станках и заключительной отделки ткани, в основу которого заложен принцип существенности при графическом изображении рабочих элементов конструкции оборудования, а также позволяющий разработать оригинальный вариант электронной карты уровня для количественной и качественной оценки значений базовых параметров. Это обеспечивает возможность определить во взаимосвязи и взаимодействии категории технических, технологических и организационных параметров технологического перехода в процессе функционирования и развития при его техническом совершенствовании.

5. Методы оценки структуры и значений выходных параметров комплекса смежных технологических переходов на основе функционально-технологических моделей при организационно-функциональном проектировании процессов.

12

6. Оригинальные технические решения по разработке конструкции рабочих органов и средств контроля параметров модернизированного мотального, сновального, ткацкого и отделочного оборудования, оказывающие определяющее влияние на структуру продукта или структуру паковки, способствующие повышению рациональности организации производства.

Практическая значимость и реализация результатов работы в промышленности:

1. Разработанные теоретические положения, принципы и методы реализуют системотехнические основы проектирования этапов организационно-технической подготовки технологических переходов текстильного производства и могут использоваться предприятиями для технического развития.

2. Структурные аспекты функциональных технологических моделей и организационно-технический уровень на базе представленных вариантов параметрического синтеза технических, технологических и организационных параметров могут использоваться для определения целей, задач приоритетных направлений развития производства как при реконструкции не требующей существенных капитальных вложений, так и при реализации масштабных инвестиционных программам.

3. Результаты работы позволили решить комплекс задач по удешевлению и сокращению времени продвижения предметов труда, обеспечивающие параллельность, пропорциональность, ритмичность и автоматизацию производственных процессов за счёт:

3.1.Организации мотального перехода с использованием нового обору -дования, позволяющей:

-улучшить технологический процесс перематывания и формирования структурных параметров выходящей паковки большей ёмкости; -повысить скорости перематывания в 1,5.2,0 раза;

-сократить обрывность при сматывании с конических бобин основной пряжи на сновальных машинах и сматывании уточной паковки на ткацких станках; -улучшить свойства суровой ткани, выработанной на ткацком станке за счёт эмульсирования и парафинирования пряжи;

13

-обеспечить равномерность химической обработки по слоям бобины в процессе крашения пряжи;

-сократить угары пряжи при сматывании последних слоёв с патрона после химической обработки;

-использовать конические паковки после крашения в сновании без дополнительного перематывания.

3.2. Организации высокоскоростного снования с применением универсальной сновальной машины и запаривания льняной пряжи на аппарате котлового типа и достижения сопряжённости подготовленных партии сновальных валов с последующим формированием ткацких навоев на шлихтовальной машине и переработкой их на ткацких станках.

3.3.Совершенствования организации обслуживания ткацких станков при внедрении конструкции механизма навивания ткани в трубчатый рулон на ткацких станках типа СТБ (а. с. № 819241). Это позволяет отказаться от применения жесткого носителя для наматывания рулона ткани, в результате чего обеспечивается процесс лучшей стабилизации структурных параметров ткани в формируемом рулоне, повышается производительность труда, снижается себестоимость продукции. Механизм нашёл широкое применение на шести предприятиях текстильной промышленности.

3.4. Организационных мероприятий направленных на повышение качества ткани за счёт модернизации элементов рабочих механизмов ввода и накалывания ткани (а.с. № 705030 и а.с.№ 735237), а также конструкции игольчатых планок клуппных цепей, обеспечивающих условия равномерности накалывания на иглы кромок движущейся ткани и улучшающих равномерность растяжения ткани в цепном поле сушильно-ширильных машин.

Апробация работы. Основные теоретические положения и результаты диссертационной работы были доложены: на текстильных производствах при обсуждении результатов испытания и внедрения оборудования, проведения МВК по приемке нового оборудования в серийное производство; на секции ткачества и отделки ткани АОТ «КНИИЛП», Кострома, 1991 г.; на семинаре "Технология текстильных материалов" (КГТУ), Кострома, 1997 г.; на Всероссийском семинаре по теории машин и механизмов Российской Академии

14 наук (Костромской филиал), 1992 г., 1997 г., 2000 г., 2002 г.; на "Профессорском семинаре" (КГТУ), Кострома, 1998 г.; на Международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы переработки льна в современных условиях» ("Лен - 98"), Кострома, 1998 г.; на Международной научно-технической конференции «Современные наукоёмкие технологии и перспективные материалы текстильной и лёгкой промышленности» ("Прогресс"), Иваново, 1999 г.

Организована проверка непрерывного приборного метода контроля структурных параметров движущейся ткани на оборудовании отделочного производства. Производственные испытания прибора контроля плотности по утку проведены на АО «БКЛМ». Предложена совмещенная схема для одновременного контроля плотности и перекоса уточных нитей ткани (а. с. № 1112277 , а. с.№1634732), способ и устройство для определения структурной неровноты движущейся ткани (а. с.№ 1423957, а. с. №1626154), что обеспечивает улучшение структуры и повышение качества готовой ткани.

Исследование организационных мероприятий обслуживания и эффективности технологических переходов при испытании мотальных автоматов Тексконер-2010 проведены на Оршанском льнокомбинате (Беларусь) и комбинате технических тканей (г. Вязьма). Внедрение организационно-технических мероприятий осуществлено на предприятиях льняной отрасли: АОЗТ «Яковлевская мануфактура» (г. Приволжск), АО «Роза Люксембург» (г. Вязники), АО «БКЛМ» и ООО «Костромапромлён» (г. Кострома), Ногинском предприятии шерстяной отрасли промышленности.

Публикации. По материалам диссертационной работы опубликован^^) печатных работы,0из которых в центральных журналах - 12, в вузовских сборниках научных трудов - 4, информационных обзоров -2, монографий -1, на депонировании -ЗД1о материалам проведённых исследований получено гл

13 авторских свидетельств.

Объём работы. Диссертационная работа состоит из введения, шести глав, общих выводов, списка литературных источников, приложений. Работа изложена на 300 страницах машинописного текста, содержит 40 рисунков и 36 таблиц. Общий объём диссертации составляет 477 страниц.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ" 1. Анализ и обобщение основных принципов методического подхода организационно-технической подготовки текстильного производства и специфика -последующих организационных преобразования для эффективной перестройки его структуры, направленная на функционирование производственной системы в непрерывно меняющихся условиях внешней среды, позволили принять за базу концепцию системотехнически^ основ проектирования организации производственных процессов.

2. Обобщение информации о направлениях производственной оптимизации реально протекающего процесса перематывания льняной пряжи и исследование целевых ориентиров достижения более высокого уровня организации производственного процесса, связанного с разработкой и испытанием нового мотального оборудования, подтвердили, что:

- С - улучшение качества вырабатываемых тканей предопределено в значительной мере геометрическими1 параметрами и структурой уточных и основных паковок, физико-механическими свойствами пряжи,

-направления организационных преобразований предыдущих и последующих переходов выбираются в ориентации на лучшие качественные показатели выходного продукта при повышенных скоростных параметрах технологического перехода, достижение более высоких производственных результатов ткацкого производства. ) - выбор рациональных режимов работы оборудования с обеспечением высокого уровня производительности и качества продукции осуществляется в процессе эксплуатации по показателям технико-экономической эффективности применения всей совокупности используемых на предприятии производственных систем.

3. Впервые разработаны с отображением основных принципов функционирования и представлены в графическом варианте схемы структурного синтеза функционально-технологических моделей организационно-технической под

277 готовки основных технологических переходов ткацкого и отделочного производств. 4. Разработан метод сравнительного анализа организационно-технического уровня в схемах структурного синтеза функциональных моделей по техно-V, логическим переходам, выполненный с элементами электронного варианта карты уровня для отображения более полной информации технических, тех' нологических и организационных параметров, при техническом совершенст-,• вовании процессов. 5;, Впервые разработаны и представлены варианты физической модели структуры паковок наматываемых на различных видах вновь созданного^ мотального и сновального оборудования, проверенные на базе экспериментально-теоретических исследований качественных показателей выходных икраг' метров и совершенствования элементов конструкции оборудования, обеспе-кивающего рациональность скоростных режимов с улучшением физико-механических свойств пряжи и условий формирования паковок на оборудовании.

6. В результате проведённых исследований условий формирований структурных параметров ткани разработаны варианты оригинальных решений для регулирования параметров, способствующих снижению обрывности уточных и основных нитей на станках, снижению неровноты по плотности уточных нитей и стабилизации линейных параметров вырабатываемых на ткацких станках тканей. Внедрение устройства формирования выходящей паковки в форме трубчатого рулона ткани на станках типа СТБ обеспечивает процесс лучшей стабилизации структурных параметров ткани в рулоне, повышает производительность труда, снижает себестоимость продукции.

7. Исследования изменения структуры тканей по переходам отделочного производства и исследование механических нагрузок на клуппные цепи обеспечивают получение подробной информации для выбора рациональных режимов процесса ширения тканей на сушильно-ширильных машинах, а

278 также её практическое использование для организации управления процессом и модернизации рабочих механизмов, взаимодействующих с тканью.

8. В целях эффективного функционирования и совершенствования производственных процессов* исследованы имитационные модели для диагностики и управления операциями технологических процессов формирования структурных параметров ткани на ткацких станках и при механическом взаимодействии льняной ткани с рабочими органами в процессе ширения и стабилизации в цепном поле на сушильно-ширильных машинах.

9. В целях лучшего регулирования качественных характеристик выпускаемых тканей разработан новый способ одновременного контроля плотности и перекоса уточных нитей, способ и устройство для определения структурной неровноты движущейся ткани (а.с.№112277, а.с.№1634732, а.с.№1423957, а.с. №1626154). Разработаны и проведены производственные испытания приборов для контроля плотности и неровноты движущихся тканей, для измерения натяжения ткани в цепном поле сушильно-ширильной машины и в выходной части машины.

279

1.Амиров Ю. Д. Научно-техническая подготовка промышленного производства. М.: Экономика, 1978. -278 с.

2. Барташов JL В. Организация и экономика технической подготовки производства. М.: Высшая школа, 1972. 172 с.

3. Слезингер Г. Э. Совершенствование процессов управления предприятием. М.: Машиностроение, 1975. 310 с.

4. Косолапов Н. В. Организация и планирование льнопрядильного производства. М.: Лёгкая индустрия, 1965.-189 с. ¿

5. Алтунджи Н. В., Мамедова Р. А., Руденко И.Е. Организация и планирование шерстопрядильных фабрик. М.: Лёгкая индустрия, 1965.-282 с.б.Замаховский Л. И. Организация и планирование отделочного производства. М.: Лёгкая индустрия, 1972.-254 с.

6. Пирогов К. М., Дьяченко В. Г., Разбаш В. И. Организация планирование^ управление производством на предприятиях текстильного Машиностроения. Уч. для инж. мех. спец. Вузов текст, и лёг. пром-сти. М.: Лег-промбытиздат, 1990. - 384 с.

7. Руденко И. Е. Организация и планирование отделочного производства, М.: Лёгкая индустрия, 1967. 247 с.

8. Кошкарёв А. П. Проблемы экономической подготовки производства. Киев. Наукова думка, 1972. 296 с.

9. Поляк Т. Б. Организация, планирование и управление на предприятиях текстильной промышленности. М.: Лёгкая индустрия 1979. -375 с.

10. Иоффе И. Г. Организация и планирование предприятий трикотажной промышленности, М.: Лёгкая индустрия,1975 с. 260.

11. Поляк Т. Б. Организация и планирование текстильных предприятий. М.: 1971.- 340с.

12. Трегубова В. Л. Очерки экономики промышленности лубяных волокон. Легкая индустрия, 1964. 258 с.

13. Рыночная экономика в 15 книгах Бьярные Бакка.-Малые промышленные фирмы на международных рынках. / Маркетинг. Кн. 5. Осло-Москва. 1992.-311 с.

14. Сил Лоуэлл Управление технологией: стратегический подход Мак-гроу-Хиллбуккомпани. 1989. -220 с.280

15. Пауль А. Самуэльсон. Экономика. М.: Алфавит. 1993. -^130 с.

16. Майминас Е.З. Процессы планирования в экономике: информационный аспект. М.: Экономика. 1971. -389 с. ,$$ 18.Брагина 3.В; Организация управления производственными процессами текстильных предприятий. М.: Легпромбытиздат. 1990. 237 с.-:,:

17. Кедров Б. И. и др. Экономика, организация и планирование хлопчатобумажного производства: Учебник для сред. спец. учеб. заведений лёгкой пром-сти. М.: Лёгкая индустрия, 1979. 367 с.

18. Системы автоматизированного проектирования: Учеб. Пособие для втузов: В 9 кн./ И.П. Поренков. Кн.1 Принципы построения и структура. -М.: Высш. шк. 1986. 127 с.

19. Баш A.B., Макаров В.А., Панфилов З.А. Современные уточно-пёремоточные автоматы. М.,Легкая индустрия, 1974. 152 с.

20. Шарыгин Ю.Н., Смельский В.В. Выбор профиля кулачкового механизма при модернизации автоматического устройства веретенной головки автомата УА-ЗОО-ЗМ. P.C. Ткачество. М.: - 1975, № 5, С. 1.5.

21. A.c. № 454156 СССР, МКИ2 В 65 h 54 / 14 Механизм для создания резерва пряжи в канале шпули к уточно перемоточному автомату / В.В. Смельский, В>П. Штейнбах, Ю.Н. Шарыгин /СССР/. № 1852978/28-12. Заявлено 06.12.72; Опубл. 25.12.74. Бюл.№ 47, - 2 е.: ил.

22. Шарыгин Ю.Н., Иванова Н.В. Производственные испытания автомата УА-300-ЗМ1ЛЯ и механизма ЯЗ-195 ящичной зарядки льноткацких станков.- В сб.:Новое в технологии льняной промышленности. М., ЦНИИЛВ /КНИИЛП/, 1977. № 8. С. 23.27.

23. Шарыгин Ю.Н., Смельский В.В., Иванова Н.В. Уточно-перемоточный автомат УА-300-ЗМ1ЛЯ и механизм ЯЗ-195 ящичной зарядки льноткацких станков. P.C. Текстильная промышленность. М., - 1976, № 5. - С. 30.37.

24. Шарыгин Ю.Н., Смельский В.В., Иванова Н.В. Технологические испытания автомата УА-300-ЗМ1ЛЯ в комплексе с механизмом ящичной зарядки ЯЗ-195 льноткацких станков. P.C. Текстильная промышленность. М., - 1976, № 10, с. 23.29.

25. Мальков Л.А. Подготовка уточной пряжи к ткачесту.: - В кн. Хлопкоткачество: Справочник, 2 -е изд., перераб. и доп. / Букаев П.Т., Они281ков Э.А. и др. Под. ред. П. Т. Букаева. М.: JIегпромбытиздат, 1987, с. 232.250.

26. Разработка нормативных материалов для нормирования труда рабо чих: Методы рекомендации. М.: НИИТРУДА, 1983 - 127-й.29.0траслевые нормативы времени на работы при обслуживании мотальных машин в льняной промышленности. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1988,-25 с.

27. ГОСТ 6976 79 Е Машины мотальные. Технические условия. - Взамен 6976г70; Введ. 01.01.86 до 01.01.91, - М.: Изд.-во стандартов, 1986. № 10 С.- Содерж.: ГОСТ 15150 - 69 - ГОСТ 15151 - 69» УДК 677.053.2: 006,354. Группа Г 62 СССР.

28. Гордеев В.А., Волков Н.В. Ткачество: Учебник для вузов. 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, - 448 с.

29. Основы проектирования машин ткацкого производства: Учебник для студентов ВТУЗов / A.B. Дицкий, P.M. Малофеев, В.И. Терентьев, A.A. Туваева, Под общей редакцией А.В.Дицкого. М.: Машиностроение, 1983, -320 с.

30. ГОСТ 10078 85. Пряжа чистольняная, льняная и льняная с химическими волокнами. - Взамен 10078 - 74; Введ. 01.07.86 до 01.07.91. - М.: Изд.-во стандартов, 1985.- 16 с. УДК 677.11.072.34:006.354. Группа М 71 СССР.

31. Галкина 3. И., Гефтер 3. И., Песня В. Г . Исследования влияния электризации уточных нитей на процесс ткачества. Текстильная промышленность, М.,-1970, № 2, с. 32.36. ^

32. Марков Б.А., Гефтер П.Л., Леготин H.H. Исследование электризации уточных нитей на бесчелночных ткацких станках. чТекстильная промышленность. М., 1972, № 10, с. 29.31.

33. Гайченкова В.Г., Крутикова М.М. Вакуумное запаривание льняной уточной пряжи. ЦНИИТЭИлегпром, Р. С. Ткачество, М.: - 1973, № 12, с.1.,.5.

34. Льноткачество: Справочник. 3-е изд., перераб. и доп. /Под ред. Р.Д. Дружининой М.: Легпромбытиздат, 1985. - 425 с.

35. Федоренко H.A., Иванова Н.В., Туровская Т.Д. Способ подготовки льнолавсановой основной пряжи к ткачеству: В сб.: Новое в технике и технологии льна. - Ярославль, ЯПИ, 1984, с. 127. 133.

36. Латик М.А. Рецепт эмульсии для увлажнения льняной пряжи на мотальной машине. Реф. сб./ ЦНИИТЭИлегпром. Текстильная промышленность, М.,-1977, вып. 9, С.30.31.

37. Боровский В.Р., Шелиманов В.А. и др. Исследование влияния поверхностно активных веществ на равновесное состояние вискозных волокон. - Текстильная промышленность. - 1986, № 2, с. 53.55.

38. Бородин А.И., Любимов Н.С., Копейкина Н.С. и др. Справочник по технологии хлопкоткачества ( часть 1 ). М.: Легкая индустрия, 1968, 576 с.

39. Живетин В.В., Бекенёва Л.А. Повышение качества льняных тканей. P.C. Ткачество, M.: ЦНИИТЭИлегпром, 1971, № 8.11.

40. A.c. № 554331 СССР, МКИ2 D 06 В 3/06. Устройство для пропитки нитей / Б.В. Буданов, A.A. Бриченок, Л.И. Зельдин, И.Е. Лайхтман /СССР/, -№ 1975556/12; Заявлено 07.12.73: Опубл.15.04.77, Бюл. № 14 2 с.: ил.

41. A.c. № 735678 СССР, МКИ 2 D 01Н 13/30. Устройство для замасливания нити / А.Ф. Гончаренко и A.A. Гром / СССР /. № 2639748/28 -12; Заявлено 07.07.78; Опубл. 25.05.80, Бюл. N 19 - 2 е.: ил.

42. А.с. № 866016 СССР, МКИ3 D 01Н 13/30. Устройство для замасливания нити А.Ф.Гончаренко и A.A. Гром / СССР /. -2787895/28 12; Заявлено 25.06.79; Опубл. 23.09.81, Бюл. № 35-3 е.: ил.

43. Пат. № 3407784 США, НКИ 118 234. Apparatus for Applying Finishing to Garns / O.A. Hitt, D.A. Fernstronr ( USA ); E.I. du Pont de Nemours and Company ( USA ). - № 672577; Заявлено 03.10.67; Опубл. 29.10.68,-4 е., 2 л. ил.

44. А.С. № 633946 СССР, МКИ2 D 01Н 13/30. Устройство для замасливания химической нити / П.И. Чередниченко, A.A. Трощановский, С.А. Сви-рид, Л.Н. Тарасенко / СССР / 2467203 /28 - 12; Заявлено 28.03.77; Опубл. 25.11.78, Бюл. №43 -2 е.: ил.

45. А.с.№ 870519 СССР, МКИ2 D 01Н 13/30. Устройство для замасливания непрерывно движущейся нити / Э.М. Саак и В.Д. Пантелеев / СССР /. -2802042/28 12; Заявлено 17.07.78; Опубл. 07.10.81, Бюл. № 37 - 3 е.: ил.

46. А.С. №804731 СССР, МКИ3 D 01 H 13/30. Устройство для замасливания нитей /Н.И. Чередниченко, С.А. Свирид и A.M. Ковалев / СССР /. -2699443/28 12; Заявлено 21.12.78; Опубл. 15.02.81, Бюл. № 6 - 3 е.; ил.284 .

47. А. с. № 1189905" СССР, МКИ3 D 01 H 13/30. Устройство для замасливания движущихся нитей / П. И. Чередниченко, В. П. Кудряшов, Ю.

48. A. Чернышов и А. М. Кириченко / СССР /. 3700529/ 28 - 12, Заявлено 13.02.84; Опубл. 07.11.85 Бюл. № 41 - 2 е.: ил £ ^ 61.А. с. № 647374 СССР, МКИ2 D 06 В 1/08. Устройство для жидкостной обработки пряжи / В. Г. Уханков , Б. М. Шостенко, Н. В. Комаров,

49. B. Е. Мамеева и Г. Н. Шошина / СССР /. 2534410/28 - 12; Заявлено 06.10.77; Опубл. 15.02.79, Бюл. №6-2 е.: ил.

50. А. с. № 1090772 СССР, МКИ 2 D 01 H 13/30. Устройство для обработки связующим движущегося нитевидного материала / М. Л. Бубис, Р. Д. Дружинина и В. В. Живетин/ СССР /. 3558030/28 12; Заявлено 28. 02. 83; Опубл. 07. 05. 84, Бюл. № 17 - 3 е.: ил.

51. Пат. № 55261 GDR, MKI D 02 f. Vorrichtung zur des Fadens an Kreuzspulma-schinen Werner Kohler / GDR / WP 76 d /112155; Заявлено 22. 07. 65 ; Опубл. 20. 04.69; НКИ 76, 20/02 7 е., 3 л. : ил.

52. Пат. № 503655 Schweiz, MKI В 65 h 71 / 00. Vorrichtung zum Garnbefeuchten Manfred Schreiler / Schweiz / ; Maschinenfabric Schweiter /Schweiz/. № 17130169; Заявлено 18.11.69; Опубл. 15. 04. 71. - 3 е., 1 л. ил.

53. Проспект фирмы Шерер / Швейцария /, СН- 8703 Ерленбах -Цюрих, - 15 с.

54. Бородин А. И. , Бородин В. А. Подготовка основной пряжи к ткачеству. -М.: Легкая индустрия, 1978, 224 с.285

55. Прошков~А. Ф. Механизмы раскладки нити /вопросы проектирования/. М.: Легпромбытиздат, 1986. - 248 с.

56. Александров С. А., Кленов В. Б. Формирование ткацких паковок.- М.: Легкая индустрия, 1976. 220 с. -и

57. Якубицкая И. А., Нугин В. В. Взаимодействие нити с канавкой мотального барабанчика. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, 1997, № 4, с. 37. 40.

58. Бородин А. И. Высокоскоростное перематывание основной пряжи с початка. М. Легкая индустрия, 1965. - 193 с.

59. Николаев С.Д., Сумарокова Р.И., Юхин С.С., Власов П.В. Теория процессов, технология и. оборудование подготовительных операций ткачества М.: Легпромбытиздат, 1993. 189 е.: ил.

60. Минаков А. И. Основы теории наматывания и сматывания. Текстильная промышленность. -1944, № 10, с. 10 . 16, № 11 - 12 , с. 10 . 18.

61. Мигушов И. И. Механика текстильной нити и ткани: Моногр.- Ж. : Легкая индустрия, 1980. 160 с., ил.

62. Борисова Б. А. Исследование и моделирование натяжения льняной пряжи при перематывании. Диссертация канд. техн. наук: 05.19.03. Кострома, 1996, 150 е.: ил.

63. Ефремов Е. Д. О движении нити в вершине баллона сматывания при перемотке на коническую бобину. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, 1958, № 4, с. 34 . 37.

64. Мигушов И. И. Краевая задача стационарного и квазистационарного движения баллонирующей нити. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, 1975, № 5, с. 66 . 72.

65. Мигушов И. И. О кратности баллона и единственности решения краевой задачи стационарного и квазистационарного движения баллонирующей нити. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, 1975, № 6, с. 31 .35.

66. Мигушов И. И. Расчетные формулы для бесконтактного способа определения натяжения баллонирующей нити. // Изв. вуза. Технология текстильной промышленности, 1978, №2, с. 46 . 49.

67. Горбунов Ю. К. Исследование и разработка устройства для286улучшения процесса скоростного сматывания льняной пряжи: Диссертация канд. техн. наук: 05.19.03. Кострома, 1978. 164 с.

68. А.с. № 1643390 СССР. МКИ В 65 Н 71/00. Способ формирования ткацкой паковки. / В. В. Смельский В. В., Ю. Н. Шарыгин и Л.А. Бекенёва.-Заявл. 03.01.89. Опубл. 23.04.91. Бюл.№ 15.

69. Шарыгин Ю. Н., Смельский В. В., Бекенёва Л. А., ¿Беляев Н. Б., Доброхотов Н. К. Мотально-эмульсирующая машина.// Текстильная промышленность 1990,-№ 1- С. 37.38.

70. Усманов А.У. О распределении объемной плотности в радиальном направлении бобин крестовой намотки. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, № 3, 1983, с. 52 . 55

71. Иванов В.М., Гринберг А.И. О распределении плотности намотки в паковках, предназначенных для жидкостных обработок. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, № 4, 1985, с. 50 . 53.

72. Грешина Н. А., Дектярева Л.В., Федоров И.Ю. Пути улучшения качества формирования паковок мягкой мотки на мотальных машинах типа ММ -150./ Сб. научн. трудов ЛИТЛП им. С.М. Кирова. Л., 1988, с. 25 . 30.

73. Иванов В. М., Чижевская И.М., Баулина Н.З. Паковки для крашения новой структуры. Текстильная промышленность, - 1983, № 3, с.49. 50

74. Морозов Г. Н. Некоторые вопросы движения несжимаемой жидкости через слой пористого текстильного материала, намотанного на перфорированный патрон.// Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1963, № 3, с. 112.117287

75. Уханков В. Г. Исследование жидкостной обработки и сушки изделий из волокнистых материалов с использованием вакуумной техники. Диссертация канд. техн. наук: 05.02.13. Костррма, 1971, 190 е.: ил.

76. Каравайков В. М. Исследование процессов предварительного обезвоживания льняной пряжи в бобинах и последующей сушки её в аппаратах с избыточным давлением воздуха. Диссертация канд. техн. наук: 05.19.03. Кострома, 1977, 202 е.: ил.

77. Киселёв Н. В. Оптимизация процессов фильтрации рабочих сред через столб паковок в аппаратах с неполным ¡заполнением жидкостью. Диссертация канд. техн. наук: 05.07.13. Кострома, 1985, 283 е.: ил.

78. Die Prazisions Spul - und Fachmaschine, Modell P.S. - Textilbetrieb, 1985,103, № 5, S.40.45.

79. Прошков А.Ф., Яскин А.П. Расчет передаточного числа между ни-теносителем и нитеводителем. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1988, №5 , с.25. 28.s?

80. Регельман Е.Е. Синтез механизма прецизионного наматыва-ния.//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1989, № 4,1. С.102. 106.

81. Безденежных А. Г. Обоснование и разработка устройства формирования паковки под крашение при прецизионном способе наматывания. Диссертация канд. техн. наук. 05.02.13., Кострома, 1998, -225 с.

82. Смельский В. В., Шарыгин Ю. Н. Исследование условий заполнения тела намотки при формировании паковок на современном мотальном оборудовании. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности.-1993.- № 1.- С.24.27.

83. Волков В. А. Элементы линейного программирования. Пособие для учителей средней школы. М.: Просвещение, 1975. 143 е., ил.

84. Arthur Rebsamen. Neuartige Möglichkeiten des Spulenaufbau danR Mikro-prozessor. Mittex, 95 ( 1988 ) 6, S. 248 256 ( микрофиша ). Пер. с нем. ^

85. Справочник по триботехнике / Под общ. ред. М. Хебды, A.B. Чии-надзе. В 3 т. Т.1. Теоретические основы. М., Машиностроение, 1989. - 400 е., ил.288

86. А.С СССР №922188, МКИ3 D 01 В 1/48. Способ обработки лубяного волокна и установка для его осуществления . / И. М. Двер-ницкий, А- Г. Горбунова, В. В. Смельский и др. / 2876846/28 - 12, Заявлено 29.01.80, Опубликовано 23.04.82,

87. Ю4.Лустгартен Н. В., Борисова Е. А. О выборе модели осевого сматывания нити в процессе ; перематывания с неподвижной паковки. // ' Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, 1992, № 3. с. 34.37. . ^

88. Ю5.Кухарев М. С. Организационно-экономическйё проблемы подготовки текстильного производства и методы их решения. Диссертация док. экон. наук . 08.00.28. Иваново. 1997 . -390 е., ил.

89. Поляков А. Е. Постановка задач оптимальности скоростных режимов работы текстильного оборудования. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1994, № 2, с . 3.6.

90. Левин А. И. Математическое моделирование в исследованиях и проектировании станков. М., «Машиностроение «, 1978,- 184 е., ил.

91. Ю8.Кудинов В. А. Динамика станков. М., «Машиностроение», 1967, -359 е., ил.

92. Норенков И. П. Введение в автоматизированное проектирование технических устройств и систем: Учеб. Пособие для втузов 2-е изд., пере-раб. и доп. - М.: Высш. шк., 1986. - 304 ., ил.

93. ПО.Норенков И. П. Разработка систем автоматизированного проектирования. Учебник для втузов М.: Из-во МГТУ им Н. Э. Баумана.- 1994. 207с.

94. Ш.Разевиг В. Д. Система схемотехнического моделирования и проектирования печатных плат Desingn Center ( Р Spice ). М., СК Пресс, 1996, - 272 е., ил.

95. Патент РФ. № 2057221, 6 D 06 В 23/04. Патрон для жидкостной обработки текстильных материалов. / Чечетов В. А. Опубл. 1996. Бюл. № 36

96. Джаманкулов К. Д., Урамбетова М. М. Ногойбаева Ч. Н. Стабилизация работы намоточных систем мотальной машины ММ-150 -2. Текстильная промышленность. 1997, № 1, с. 23.24.

97. Шарыгин Ю. Н., Смельский В. В., Бекенёва Л. А. Новая мотальная машина.// Текстильная промышленность 1991.-№ 2.- С. 40.41.289

98. Порошенко В. Н. Проблемы развития ткачества. Текстильная промышленность, -1991, № 10, с. 58.59

99. Приготойительно-ткацкое оборудование фирмы "Карл-Майер". -Текстильная промышленность, 1992, № 7, С.35.36.

100. Дружинина Р. Д., Хавкин В. П. Зависимость натяжения нити от положения бобины на шпулярнике. В кн.: Реф. сб. Ткачество, М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1978, № 8 , с. 5.8.

101. Попова Г. К. О натяжении нити при сматывании с конической бобины в условиях сновки. // Изв. вузов, технология текстильной промышленности, 1970, № 1, с. 47.50.

102. Морозов И. В. Выравнивание натяжения при осевом сматывании. Диссертация канд. техн. наук: 05. 19. 03. Кострома, 1983,- 161 е.: ил.

103. Быкадоров Р. В., Плужник Т. С. О натяжении нити в вершине баллона сматывания при осевом сматывании. // Изв. вузов, технология текстильной промышленности, 1972, № 5, с. 74.78.

104. Исаков Н. П. О натяжении нити в баллоне. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1961, №2, с. 88.95.

105. Макаров А. И. Расчет натяжения нити в мнбговолновых баллонах по формуле проф, Н. А. Васильева. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1955, № 2, с. 79.82.

106. Ефремов Е. Д. Влияние толщины нити и геометрических па290раметров рабочих органов машин на натяжение нити. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, 1958, №6, с. 85.87.

107. Ефремов Д Д. К вопросу о натяжении нити, огибающей цилиндр и движущейся продольно. // Изв; вузов. Технология текстильной промышленности. 1961, № 1, с. 85.94.

108. Сухарев В. А. О распределении натяжения в жесткой нити, скользящей по цилиндрической поверхности. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, 1973, № 2, с. 68.72.

109. Ефремов Е.Д., Кислякова A.M., Попова Г.К. Технологический к процесс снования пряжи в текстильном производстве. Ярославль, 1977,238 е.: ил.

110. Дружинина Р.Д, Изыскание условий выравнивания натяжения льняных нитей в процессе снования. Диссертация канд. техн. наук: 05. 19. 03. Кострома, 1972, 180 е.: ил.

111. Джаманкулов К. Д., Джаманкулов А. К. Намотка сновальных валов с постоянной! плотностью. Текстильная промышленность, 1992, № 7, с. 32.34.

112. Глотова Г.М. и др. Моделирование натяжения нитей в процессе снования.// Изв. вузов. Технология текстильной пр-сти. 1991, № 6, с. 37.40.

113. Борунова Т.Ю. Исследование неравномерности натяжения основных нитей по переходам льноткацкого производства. Диссертация канд.техн.наук: 05.19.03. Кострома, 1997. -130 е.: ил.

114. Хлопкоткачество: Справочник, 2-е изд., перераб. и доп. / Букаев П.Т., Оников Э.А., Мальков JI.A. и др. Под ред. Букаева П.Т. М., Лег-промбытиздат, 1987. - 576 с.

115. Беркович Н.Ю., Липшиц Н.В. Шерстоткачество. Учебник для сред, спец.учеб. заведений (текстильная промышленность). Изд. 3-е, испр. и доп. М., Легкая индустрия, 1972. - 488 е.: ил.

116. Гибкая нить. /В кн. Справочник машиностроителя ( в шести томах ). / Под редакцией акад. А.Н. УССР C.B. Серенсена. -т. 3 гл. 14 М.: Госуд. научн. технич. из-во машиностроительной литературы, 1963 , с. 22.23.

117. Якубовский Ю. В. К вопросу о кратном баллоне.// Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1987, № 3, с. 37.49.291

118. Патент РФ № 2061807. 6 D 02 HI3/28 Способ формирования навоев и устройство для его осуществления. / Ю. К. Кутьин , В. Л. Маховер и др. Опубл. 1966. Бюл. № 16.

119. Кутьин А. Ю., Кутьин Ю. К., Панкратов С. К. Безотходная технология подготовки ткацкого навоя. -Текстильная промышленность. .1996, № 3, с. .,■

120. Малофеев Р. М., Гальцов В. А., Лившиц В. Б., Розанов А. Ф. Перспективы развития Российского машиностроения для текстильной и лёгкой промышленности. -Текстильная промышленность. 1999, № 9. 10, с. 16.17.

121. Оников Э. А. Причины кризиса в текстильной промышленности России. Текстильная промышленность, 1998, №6, с. 23.24.

122. Николаев С. Д. Разработка системы автоматизированного проектирования технологического процесса ткачества. Текстильная промышленность, 1999, №7.8, с. 30.31.

123. Орнатская В. А., Кивилис С. С. Проектирование и модернизация ткацких машин. Учебное пособие для вузов по специальности «Ткачество». М.: Легпромбытиздат, 1986, 298 е.: ил.

124. Власов П. В. Нормализация процесса ткачества. М.: Лёгкая и пищевая промышленность. 1987, 290 е.: ил.

125. Николаев С. Д. и др. Теория процессов, технология и оборудование ткацкого производства. М.: Легромбытиздат, 1995, 256 е.: ил.292

126. Васильченко В. Н., Апокин Ц. В. Усовершенствованный способ формирования ткани. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1988, 2, с. 48.57. >

127. Садовская О. Б. Разработка метода прогнозирования обрывности основных нитей в процессе ткачества. Диссертация 'канд. техн. наук: 05.19.03. Кострома, КТИ, 1989.-200 е.: ил.

128. Ямщиков С. В. Развитие теории формирования ткани и методов прогнозирования технологических параметров процесса ткачества. Диссертация док. техн. наук: 05.19.03; 05.19.01. Кострома, КГТУ. 1997. 575 е.: ил.

129. Чугин В. В. Определение напряжённости процесса формирования ткани на ткацком станке методом тензометрирования основных нитей. /Реф. сборник Ткачество. М., 1974, с. 16.22.

130. Лапшин В. В. Программно-аппаратный комплекс для диагностики процесса тканеобразования на основе ЭВМ типа NOTEBOOK. Текстильная промышленность, 1999, №2.3, с. 24

131. Дрохлянский И. М. Новые виды датчиков для измерения натяжения основных нитей. Рефер. сборник. М.: 1967, №6, с. 7.9.

132. Быкадоров Р. В. Натяжение основных нитей на ткацком станке. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1980, № 3 , с.п о о JJ.JÔ.

133. Буланцев А. А. Датчик для определения величины поворота навоя. -Рефер. сборник Ткачество. 1972, № 9, с. 8. 10.

134. Самиев М. Л. Измерение натяжения нитей основы по ширине ткацкого станка. Текстильная промышленность. 1987, № 1 , с. 58. .60.293

135. Богза А. Д., Орнатская В. А. Исследование надёжности процесса прокладывания утка на станках СТБ. М.: Лёгкая индустрия. 1978, 128 с.

136. Спекор С. Я. Влияние угла закручивания торсионного вала на станках СТБ2 -216 на обрывность уточной пряжи при выработке палаточной ткани. Рефзсборник. Ткачество. М.: 1968, № 7, с. 7.-.8. 'а

137. Зыбина Л. А. Экспериментальное исследование натяжения уточной нити на станках СТБ при различных профилях кулачка механизма компенсации утка. Рефер. сборник. М.:1971, № 8, с.4. .7.

138. Бекенёва Л. А., Васильев В. Н. Влияние работы тормоза и ком/пенсдтора уточной нити станка СТБ на структуру льняной ткани. Рефер. сборник Ткачество. 1973, №2, с. 12. 15.

139. Беликов В. А., Пылова Г. И. Влияние компенсатора утка на станках типа СТБ на обрывность льняной бескруточной пряжи. Текстильная промышленность. 1987, № 4 , с. 39.40.

140. Москаева Т. Б. Исследование микрочелночного способа прокла дывания утка и разработка имитационной модели процесса. Диссертация канд. тех. наук: 05.19.03. Кострома,КТИ. 1995.-202 с.

141. Терентьев О. А., Пурусов А. В. Анализ механизма смены цвета утка для станков типа СТБ. Текстильная промышленность. 1987, № 6, с. 45.46.

142. Гордеев В. А. Динамика механизмов отпуска и натяжения основы ткацких станков. М.: Лёгкая индустрия. 1965, 228 е.: ил.

143. Забелина Л. М. Натяжение основы на станках АТПР и разработка метода стабилизации статической составляющей. Диссертация канд. тех. наук: 05.19.03. Кострома, КТИ. 1984. 205 с.

144. Олейникова Л. Н., Туваева А. А. Натяжение нерастяжимой нити при рывке, возникающем в результате выбора слабины. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1985, № 2, с. 52.56.294

145. Вульфсон И.И. Динамические расчёты цикловых механизмов. Л., Машиностроение,: !976 378 с., ил.

146. Севостьянов А.Г. Методы и средства исследования механико -технологических процессов текстильной промышленности: Учебйик для вузов текстильной промышленности М.: Легкая индустрия, 1980, 392 с, ил.

147. Левина С. Д., Вульфсон И. И.", Регельман X. 3. Определение коэффициента жёсткости одиночной нити методом свободных колебаний при её горизонтальном подвесе.// Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1972, № 5, с. 24.27.

148. Ефремов Е. Д., Аникин В. С., Ефремов В. Е., Ковалевский А. В. Регулирование измерителя натяжения с тремя не вращающимися нитепро-водниками. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1990, № 4, С.28.31.

149. Кристеску Н. О. О распространении продольных волн в тонких упруго-вязких-пластических стержнях. М.: Механика. Сборник переводов. 1966, №3, с 15.20.

150. Батуев Г.С., Голубков Ю.В. и др. Инженерные методы исследования ударных про-цессов. М., Машиностроение, 1977, -240 с.

151. Богза А. Д., Орнатская В. А. Исследование надёжности процесса прокладывания утка на станках СТБ. М.: Лёгкая индустрия^ 1978, 142 с.

152. JVIapoH И. А. Дифференциальное и интегральное исчисление в примерах и задачах. М.: Наука, 1973, -280 с,

153. A.C. СССР №1395706, МКИ3 D 03 D 47 / 24. Способ подачи уточной нити на ткацком станке с зажимными челноками. / В. В. Смель-ский, О. Н. Ванина иТО. Н. Шарыгин 4112461/28 - 12,' Заявлено 18.08.86, Опубликовано 15.05.88, Бюл,№ 18, - 4 е., ил.

154. Губерман М. С., Сакалов М. А., Михеичев В. В., Степанов В. В. Изменение натяжения уточной нити при использовании накопителя НЭМ 1. ^Текстильная промышленность. 1998, №6, с. 13. 15.

155. Пеллинец В. С. Измерение ударных ускорений. М.: Из-во стандартов, 1975. -288 с.

156. Лялько А.Ф. Влияние пневмомеханического способа прокладывания утка на физико-механические свойства льняной бортовой ткани. Сб.науч. тр.; Под ред. Карякина Л.Б. и Гинзбурга Л.Н. / ЦНИИЛВ. М.: ЦНИИТЭИ-легпром, 1980. С. 50.55

157. Севостьянов А. Г., Элькина Т.Н. Методы исследования неровноты плоских текстильных материалов (нетканые материалы, ткани, трикотаж). М., Легкая индустрия, 1975, -102 с.

158. A.C. СССР № 879241, МКИ D 03 D 49/20. Механизм навивания ткани в рулон на ткацком станке. / П. С. Балакин И. М. Добрынин В. В. Смельский, В. Ф. Протасов №2686133/12, Заявлено 20.11.78. Опубликовано 07.04.81. Бюл. №13, - 6с., ил.296

159. Т97. Захаров Г.В. Длина ткани в заправке на Станке СТБ2- 330.// Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 197&, № 5, с. 57. .60.

160. Смельский В. В., Шарыгин Ю. Н., Макарова В. М. И др. Эффективность применения механизма! навивания ткани в трубчатый рулон на ткацких станках. Текстильная промышленность. 1984, № 4, с.

161. Парфёнов Д. Л., Лустгартен Н. В. Анализ изменения некоторых структурных параметров ткани при формирований её в рулон. Рефер. сборник Ткачество. М.: 1968, № 9, с. 12. 15. ;

162. J200. Гордон Н.Б., Борисов H.A. Отделка льняных тканей: Учебник для техникумов. М.: Гизлегпром, 1956.- 365 с.201 .Кручинина P.A. Машины для механической отделки тканей. Теория расчёт и конструирование. М.-Л.: Машиностроение, 1965, -272с.

163. Коньков А.И., Зельдин Ю.Р., Кургин Ю.М. и др. Оборудование отделочного производства текстильной промышленности. М.: Легкая индустрия, 1964,-418 с.

164. Радченко Л. Н., Блажнова Т. И. Универсальная сушильно-шириль-но-стабилизационная машинам. М., Легкая индустрия, 1967, -92 с.

165. Смельский В.В., Аносов В. Н., Шарыгин Ю. Н. Исследование регулирования плотности ткани в процессе её ширения на сушильно-ширильной машине. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1985, № 4.- С.75.78.

166. Смельский В. В., Шарыгин Ю. Н. Анализ изменения заправочного натяжения обрабатываемых тканей на участке ввода в клуппные цепи су-шильно-ширильной машины. / Сб. научн. трудов ЦНИИЛВ.- М.:- 1986.-С.135.146.

167. Смельский В.В. Исследование влияния конструктивных параметров ножевых клуппов на процесс захвата ткани на ширильных машинах. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1970, № 2, с.30.,.35.

168. Смельский В.В., Батенов H.A., Штейнбах В.П. Анализ работы ножевых клуппов на вводном участке цепного поля ширильных машин. Рефер. сборник Оборудование для ткацкого и красильно-отделочного производства. М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1975, № 6, с. 12. 15.

169. Смельский В.В. Исследование и расчёт нагрузок на клуппные це297пи ширильных машин. Рефер. сборник Машиностроение для текстильной промышленности. М.: ЩШИТЭИлегпищемаш. - 1971. -№9 -С.21.30.

170. Смельский В.В. Изменение свойств льняных и полульняных тканей по переходам отделочного.производства. Рефер. сборник Крашение и отделка тканей. М.: ЦНИИТЭШгегпром, 1969, №7, с. 25.29.

171. Смельский В.В. Микрометрический прибор для установки линии среза ткани. -Текстильная промышленность. 1971, № 4, с. 68. .70

172. Смельский В.В., Шарыгин Ю.Н., Чернова JI.B. Анализ структурных ^изменений ткани по переходам отделочного производства. Сб. науч. трупов; Под ред. Дверницкого И.М. / КНИИЛП М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1*978, с. 60.72.

173. Сурнина Н.Ф. Проектирование ткани по заданным параметрам. М.: Легкая индустрия. 1973, 144 с.

174. Глазунов В.Ф., Пруднов A.B., Петров А.Н. О математической модели ткани в задаче управления притяжкой. .// Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1978, №1, с. 92.95.

175. Глазунов В.Ф. и др. К выбору координат управления процессом транспортировки ткани на аппретурно-отделочной поточной линии. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1978, № 5, с. 57.60.

176. Илларионов В. С. Исследование переходных процессов перекоса уточных нитей ткани при повороте перекосного ролика. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1968, № 6, с. 109. 113.

177. Бунин O.A., Малков Ю.А. Машины для сушки и термообработки ткани. Машиностроение. М:. 1971 с.

178. Смельский В. В. Исследование и расчёт нагрузок на клуппные цепи ширильных машин. Реф. сбор. Машиностроение для текстильной промышленности. М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш. - 1971. -№ 9 -С.21.30.

179. Смельский В. В. Исследование нагрузок в рабочей зоне шириль298 'ных машин с ножевыми клуппами и расчёт клуппных цепей. Диссертация канд. тех. наук: 05. 180. Ленинград, ЛИТ ЛП им С.М. Кирова. 1971. 188 с.

180. Дьячков В. К. Подвесные конвейеры. / В. К. Дьячков 3-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение. 1976. - 320 с. ^

181. Смельский В. В. Приборы для исследования процесса ширения тканей на ширильных машинах. -Реф. сбор. Машиностроение для текстильной промышленности. М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш. 1971. -№ 7. -с.22.28.

182. Смельский В. В., Батенов Н. А., Штейнбах В. П. Конструкции щёток накалывающих механизмов сушильно-ширильных машин,- Реф. сбор. Текстильная промышленность. М.: ЦНИИТЭИлегпром. 1976. - № 12.- С. 50.53.

183. Смельсщй В.В. и др. Применение игольчатой ленты для накалывающих механизмов сушильно-ширильных машин. Информ. лийгок № 12974. Кострома. ЦНТИ. -1974.

184. Смельский В. В., Батенов Н. А., Штейнбах В.П. Исследование прочности игольчатой гарнитуры планок клуппных цепей. Реф. сбор. Машиностроение для текстильной промышленности. М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш. - 1974. -№ 8. - С.13. 17.

185. Смельский В., В., Фуфалдин В. Г. Исследование и расчёт параметров и процесса накалывания ткани на сушильно- ширильных машинах. / Сб. науч. труд. ЦНИИЛВ. М.: - 1987, с. 61.75.

186. Фуфалдин В. Г., Смельский В. В., Худых М. И. Оптимизация геометрической формы рабочей поверхности игл планок клуппных цепей. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности.-1988.- №4. с. 97. 100.

187. Смельский В. В., Фуфалдин В. Г. Исследование усилий взаимодействия с тканью игольчатой гарнитуры планок клуппных цепей в зоне накалывания на сушильно-ширильной машине./Сб. науч. труд. ЦНИИЛВ.-М.: -1990, С. 132.150.

188. A.c. № 354034 СССР МКИ D 06 с 3 / 04. Способ накалывания кромки ткани на иглы клуппных цепей. / Г. А. Хренков, В.В. Смельский и Н. А. Батенов. Заявл. 03.03.71. Опубл. 09.10.72. Бюл. № 30.

189. A.c. № 350890 СССР. МКИ D 06 с 3 / 04.Устройство для накалывания кромки ткани на иглы клуппных цепей сушильно-ширильной машины.299

190. Г. А. Хренков, В. В. Смельский и Н. А. Батенов.- Заявл. 03.03.71. Опубл. 13.09.72. Бюл.№ 27.

191. A.c. № 735237 СССР МКИ2 А 46 D 3 / 04. Устройство для изготовления щёток. / В. П. Штейнбах и В. В,. Смельский,- Заявл. 18.11.77. Опубл. 25.05.80. Бюл.№ 19.

192. А.С. №> 1510831 СССР МКИ А 46 D 3 / 04. Устройство для изготовленйя щёток. / В. П. Штейнбах, Ю. М. Уткин и В. В. и В. В. Смельский.-У

193. Заявл. 30.09.87. Опубл. 30.09.89. Бюл. № 36.

194. Тихомиров В. Б. Планирование и анализ эксперимента. М.: Легкая индустрия.-1974.-262 с.

195. Смельский В. В., Штейнбах В. П. Разработка конструктивных параметров игольчатых планок для агрегата СШЗ-180-К. Реф. сбор. Оборудование для лёгкой промышленности. М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш.-1979. -№ 1.- С. 17.18.

196. Батенов H.A., Смельский В.В., Тихонов Е.А. Экспериментальное исследование нагрузок на игольчатые клуппы сушильно-ширильных машин. //Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1972, № 4, с. 57.60.

197. Смельский В. В., Батенов Н. А. Использование пластмассовых игольчатых планок для клуппных цепей сушильно-ширильных машин. Реф. сбор. Крашение и отделка тканей. М.: ЦНИИТЭИлегпром.-1975. -№ 10,- С. 15.17.

198. Смельский В. В., Шарыгин Ю.Н., Макаров А. А. • Современные методы контроля технологических параметров движущейся ткани в СССР и за рубежом. //Обзорная информация. Льняная промышленность. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1987. -Вып. 1. - 42 с.

199. A.c. № 1070476 СССР МКИ G 01 N 33 / 36; G 01 В 11 / 04. Уст300ройство для контроля плотности движущейся ткани. 7 Ю. Н. Шарыгин, А. А.

200. Макаров и В. В. Смельский. Заявл. 30. 05.78. Опубл. 30.01.84. Бюл.№ 27.

201. Шарыгин Ю. Н., Смельский В.В. Исследование и разработка фотооптической системы приёмника прибора для контроля плотности ткани псу утку.'// Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -1980,- № Ж -С. 88.91.

202. Шарыгин Ю. Н., Смельский В.В. Исследование и разработка фотооптической системы приёмника прибора для контроля плотности ткани rio утку. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -1980,- № 5. С. 88.91.

203. А. с. № 1112277 СССР МКИ G 01 N 33 / 36; D 03 J 1 / 20. Устройство для контроля плотности и перекоса уточных нитей. / В. В. Смельский, А. А. Макаров и Ю. Н. Шарыгин. Заявл. 16.10.81. Опубл. 07.09.84. Бюл.№33.

204. Смельский В. В, Шарыгин Ю. Н., Макаров А. А. Исследование и разработка устройства положения и контроля плотности уточных нитей ткани! /Сб. науч. трудов ЦНИИЛВ. М.: - 1985. -С. 53.59.

205. А.с. №1423957 СССР МКИ G 01 N 33 / 36. Способ определения структурной неровноты тканых изделий. / В. В. Смельский, А. А. Макаров и Ю. Н. Шарыгин. Заявл. 22.05.85. Опубл. 15.09.88. Бюл. № 34.

206. А.с. № 1634732 СССР МКИ D 01 J 1/20. Устройство для контроля структурной неровноты тканых изделий. / В. В. Смельский, А. А Макаров и Ю. Н. Шарыгин. Заявл. 04.01.88. Опубл. 15.03.91. Бюл.№ 10.

207. А.с. № 1626154 СССР МКИ G 01 N 33 / 36. Устройство для контроля неровноты по плотности ткани. / В. В. Смельский, А. А. Макаров и Ю. Н. Шарыгин. Заявл. 04.01.88. Опубл. 07.02.91. Бюл.№ 5.

208. Питере Т. В поисках эффективного управления. М.: Прогресс. 1986.- 450 с.

209. Фостер.Р Обновление производства: атакующие выигрывают, Перевод с англ. / Общ. ред. и вступит, ст. В.И. Данилова Данилъянса. М.: Прогресс. с. 1987.- 418 с.

210. Оуш У. Методы организации производства: японский и американский подходы. М.: Экономика. 1984. 315с.301