автореферат диссертации по строительству, 05.23.08, диссертация на тему:Обеспечение стабильного функционирования промышленно-производственных баз в современных условиях строительства

кандидата технических наук
Иванова, Татьяна Александровна
город
Санкт-Петербург
год
2012
специальность ВАК РФ
05.23.08
Диссертация по строительству на тему «Обеспечение стабильного функционирования промышленно-производственных баз в современных условиях строительства»

Автореферат диссертации по теме "Обеспечение стабильного функционирования промышленно-производственных баз в современных условиях строительства"

На правах рукописи

005012379

ИВАНОВА Татьяна Александровна

ОБЕСПЕЧЕНИЕ СТАБИЛЬНОГО ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ БАЗ В СОВРЕМЕННЫХ УСЛОВИЯХ СТРОИТЕЛЬСТВА

Специальность 05.23.08 - Технология и организация строительства

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

1 2 МДР Ж1

Санкт-Петербург 2012

005012379

Работа выполнена на кафедре технологии строительного производства ФГБОУ ВПО «Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет»

Научный руководитель: кандидат технических наук,

доктор экономических наук, доцент Егоров Андрей Николаевич

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

Варламов Николай Викторович (Санкт-Петербургский «Научно-технический Центр Российской Инженерной академии»);

кандидат технических наук Макаридзе Гела Духунаевич (ООО «МастерСтройКомпания», Санкт-Петербург)

Ведущая организация: Санкт-Петербургский филиал Военной

академии тыла и транспорта

Защита состоится «20» марта 2012 г. в 14.00 часов на заседании диссертационного совета Д 212.223.01 при ФГБОУ ВПО «Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет» по адресу: 190005, г. Санкт-Петербург, 2-я Красноармейская ул., д. 4, зал заседаний.

Телефон: (812) 316-58-73, факс: (812) 316-58-72.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФГБОУ ВПО «Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет»

Автореферат разослан « » февраля 2012 г.

Ученый секретарь диссертационного совета, доктор технических наук, профессор

Ю.Н. Казаков

I. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность исследования. Резкий переход России от плановой к рыночной экономике негативно отразился на стабильности функционирования производственных систем различного назначения, в том числе в строительстве и его инфраструктуре - на предприятиях строительной индустрии, являющимися промышленно-производственными базами строительства. Особо отрицательные воздействия сказались на производстве сборного железобетона-основе индустриализации строительства.

В настоящее время функционирование предприятий сборного железобетона характеризуется неритмичностью работы, низкой рентабельностью, невысоким уровнем инноваций, что неизбежно ведет их к банкротству. Негативное состояние предприятий сборного железобетона объясняется, прежде всего, нарушением взаимосвязей системы «производитель-потребитель», которое объясняется тем, что наличные предприятия сборного железобетона проектировались и строились в период действия плановой экономики, при которой планировались объемы жилищного строительства в соответствии с типовыми планировочными и конструктивными решениями зданий. Под это планирование осуществлялось развитие предприятий строительной индустрии, в том числе и гражданского домостроения в виде предприятий крупнопанельного и объемно-блочного домостроения, а также заводов железобетонных изделий для традиционного строительства кирпичных зданий.

С переходом Российской Федерации на рыночный путь развития жилищ-но-гражданское строительство получило новые конструктивные решения зданий. Ведущее место заняло возведение зданий, запроектированных по различным комбинированным системам с широким применением монолитного железобетона, вентилируемых фасадов, эффективных утеплителей из газобетона, роквела, облицовочного кирпича, что вызвало значительное сокращение объемов строительства крупнопанельных, объемно-блочных и традиционных кирпичных зданий и, как следствие полное нарушение устоявшейся системы связей производитель-потребитель.

За истекший период становления рыночной экономики в России предприятия стройиндустрии не нашли надежного и достаточно результативного выхода из этого негативного положения. Остаются неиспользованные производственные мощности предприятий и как следствие, существуют низкий уровень их рентабельности, ограничения в необходимом развитии и в дальнейшем росте производства в целом по стране. Ситуация в рассматриваемом вопросе также осложняется известными затруднениями, связанными с инвестициями как в производство стройиндустрии, так и непосредственно в строительные проекты. Глобальный финансово-экономический кризис, охвативший в 2008 году всю мировую экономику, существенно осложнил достижение устойчивого функционирования предприятий стройиндустрии.

Становится очевидным, что основным путем выхода из рассмотренных негативных ситуаций предприятий стройиндустрии является их диверсифи-

кация, т.е. расширение ассортимента, изменение вида продукции, производимой предприятием. Освоение новых видов изделий неразрывно связано с обеспечением высокой технологической гибкости производства. Необходимо отметить, что диверсификация вынуждена осуществляться в условиях неустойчивого спроса на продукцию предприятий. При этом она должна выполняться на основе результатов поиска ее оптимальных путей, принципов и методов.

Изложенная сущность рассматриваемого вопроса формирует и характеризует научную задачу, ее сложность и актуальность для развития строительного комплекса России, а также определяет формулировку темы диссертационного исследования.

Объектом исследования являются промышленно-производственные базы строительства в рамках производства сборного железобетона.

Предметом исследования являются методы и формы организации предприятий по производству сборного железобетона, функционирующих в современных условиях строительства.

Цель исследования - обеспечение стабильности функционирования про-мышленно-производственных баз строительства (в рамках производства сборного железобетона) путем совершенствования методов и форм организации производства сборного железобетона и его сбалансированности в системах «изготовитель-потребитель-инвестор», применяя диверсификацию, реструктуризацию и модернизацию, повышая инновационность производства.

Для достижения поставленной цели определены и решены следующие взаимосвязанные частные научные задачи исследования:

- произвести анализ отечественного и зарубежного опыта развития и модернизации производства сборного железобетона, а также существующих подходов и методов определения их производственных мощностей с целью разработки концепции обеспечения стабильного функционирования предприятий сборного железобетона в современных условиях строительства;

- разработать методику анализа и расчета качественно-количественных показателей, характеризующих условия и уровень функционирования предприятий сборного железобетона;

- сформулировать принципы и подходы к формированию, расчету и развитию производственной мощности предприятия сборного железобетона в современных условиях производства;

- разработать метод оперативного расчета производственной мощности предприятия сборного железобетона, функционирующего в современных условиях;

- разработать принципы и порядок выбора направлений технического развития производства сборного железобетона, его диверсификации, реструктуризации и модернизации;

- разработать экономико-математическую модель оперативно-производственного планирования на предприятии сборного железобетона, функционирующего в высошдинамичных, переменного характера, условиях производства;

- разработать методику по обеспечению баланса промышленно-произ-водственной и строительных мощностей с учетом потребности в сборном железобетоне на строительном рынке;

- разработать механизм обеспечения функционирования предприятия сборного железобетона в запланированном режиме, приняв за основу вышеперечисленные разработки.

Методы исследования. При исследовании применялись методы системного анализа и синтеза, экстремального регулирования, экономико-математического и графического моделирования, экономического анализа производственной деятельности предприятий, статистические приемы обработки информации, структурно-функциональный и ситуационный подходы к организационно-технологическим решениям.

Научная новизна исследования заключается в разработке системы обеспечения стабильного функционирования предприятий сборного железобетона в современных высокодинамичных, переменного характера, условиях производства.

Основные результаты диссертационного исследования, обладающие научной новизной и представляемые к защите, следующие.

1. Концепция обеспечения стабильного функционирования промышлен-но-производственных баз (в рамках производства сборного железобетона) в современных условиях строительства в составе следующего комплекса научных разработок: методики анализа условий и качественно-количественной оценки методов и условий функционирования производства; принципов и подходов к формированию, расчету и развитию производственной мощности предприятия сборного железобетона; метода оперативного расчета производственной мощности предприятия сборного железобетона; подходов, принципов и порядка определения направлений осуществления развития и диверсификации производства сборного железобетона; экономико-математической модели оперативно-производственного планирования для современных условий; методики обеспечения баланса промышленно-производственной и строительных мощностей; механизма обеспечения функционирования предприятия сборного железобетона в запланированном режиме.

2. Методика анализа и расчета качественно-количественных показателей, характеризующих условия и уровень функционирования предприятия сборного железобетона, которая включает принципы, детальный анализ, систематизацию, оперативную качественно-количественную оценку условий и уровня функционирования производства с целью обеспечения выработки и осуществления постоянных воздействий, направленных на повышение уровня и результативности производства, его усовершенствования;

3. Принципы и подходы к формированию, расчету и развитию производственной мощности предприятия сборного железобетона, применение которых позволяет заложить основы обеспечения стабильного функционирования предприятий сборного железобетона в современных условиях производства.

4. Метод расчёта производственной мощности предприятия, предназначенный для оперативного организационно-технологического управления производством в условиях высокодинамичного переменного характера рыночного спроса, который вызывает необходимость проведения значительной производственной диверсификации, обеспечивающей выпуск взаимозаменяемых и новых видов продукции. Разработанный метод предусматривает оперативный расчет производственный мощности предприятия сборного железобетона с применением коэффициента динамики производственной мощности, с учетом выпуска диверсификационной продукции, планового ввода (или выведения) технологических линий и других особенностей современных условий.

5. Принципы и порядок выбора направлений технического развития производства сборного железобетона, его диверсификации, реструктуризации и модернизации на основе учёта высокодинамичных, переменного характера, условий строительства и обеспечения сбалансированности системы «производитель-потребитель-инвестор».

6. Экономико-математическая модель оперативно-производственного планирования на предприятии сборного железобетона, функционирующим в высокодинамичных, переменного характера, условиях строительства, разработанная на основе подходов и принципов, учитывающих коньюктуру строительного рынка и степень диверсификации производства предприятия;

7. Методика по обеспечению баланса промышленно-производственной и строительных мощностей, которая основана на постоянном анализе спроса на строительном рынке на продукцию из сборного железобетона и разработки комплексной производственной программы с учетом преобразования производства (модернизации, диверсификации и реструктуризации) в соответствии с потребностями рынка.

8. Механизм обеспечения функционирования предприятий сборного железобетона в запланированном режиме при высоюдинамичных, переменного характера, условиях строительства на основе подходов и принципов постоянного преобразования предприятий с целью сбалансированности системы «производитель-погребитель-инвесггор», создания внутренней и внешней поддержки производства.

Достоверность научных результатов. Достоверность научных результатов обусловлена системным подходом при выполнении исследований, использованием современного научно-методического аппарата, применением апробированных методов теоретических исследований, обобщением отечественного и зарубежного опыта организации труда, производства и управления в условиях рыночной экономики и кризисных ситуаций.

Практическая ценность и реализация результатов исследования. Все разработки автора, направленные на обеспечение стабильного функционирования промышленно-технической базы строительства - изготовлению сборных железобетонных конструкций, доведены до возможности их практического использования, соответствуя требованиям, предъявляемым к соответствующим методикам. Разработано руководство по применению системы повышения стабильности функционирования предприятий сборного железо-

бетона в высокодинамичных условиях строительства. Внедрение результатов диссертационной работы произведено в ЗАО «Метробетон». Практическое использование результатов исследований показало, что их применение обеспечивает повышение уровней использования производственной мощности, снижение себестоимости продукции, укрепление связей, составляющих систему «производитель-потребитель-инвестор».

Апробация и публикация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы были доложены: на 58,61,62-й международных научно-технических конференциях, СПбГАСУ, Санкт-Петербург, 2005,2008,2009 гг.; на научной сессии ППС, науч. сотрудников и аспирантов по итогам НИР за 2008 г., март-апрель 2009 г., СПбГУЭФ; на 66-й конференции профессоров, преподавателей, научных работников, инженеров и аспирантов университета, СПбГАСУ, Санкт-Петербург, 2009 г.

При внедрении результатов исследования в ЗАО «Метробетон» было достигнуто повышение производительности труда на 4-5 %, снижение себестоимости продукции на 3,2-3,8%, повышение уровня использования производственной мощности на 6,5-8,1 %.

Полученные автором научные результаты были опубликованы в журналах, входящих в перечень ВАК для обязательного опубликования научных результатов исследований (3 статьи): «Промышленное и гражданское строительство» (2009, №3; 2012, №3), «Вестник гражданских инженеров» (2009. №4/21). Всего по теме диссертации опубликовано 9 печатных работ.

Структура, объем и содержание глав диссертации. Диссертация состоит из введения, 3 глав с выводами по каждой из них, общих выводов, списка литературы и приложений. Она включает 174 страницы, в том числе 6 рисунков, 11 таблиц, 92 формулы.

И. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ И РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ, ВЫНОСИМЫЕ НА ЗАЩИТУ

1. Сформирована концепция обеспечения стабильного функционирования промышленно-производственных баз по производству сборного железобетона в современных условиях строительства в составе следующего комплекса научный разработок: методики анализа условий и качественно-количественной оценки методов и условий функционирования производства; принципов и подходов к формированию, расчету и развитию производственной мощности предприятия сборного железобетона; метода оперативного расчета производственной мощности предприятия сборного железобетона; подходов, принципов и порядка определения направлений осуществления развития и диверсификации производства сборного железобетона; экономико-математической модели оперативно-производственного планирования для современных условий; методики по обеспечению баланса промышленно-производ-ственной и строительных мощностей; механизма обеспечения функционирования предприятия сборного железобетона в запланированном режиме (табл.1).

Таблица I

Концепция обеспечения стабильного функционирования предприятий сборного железобетона в современных условиях строительства

СУЩНОСТЬ ЗАДАЧИ

ПОРЯДОК РЕШЕНИЯ ЗАДАЧИ

Характеристика сложившейся ситуации, требующей научного решения

Состав комплекса научных разработок

1. Низкий уровень использования наличных производственных мощностей предприятия.

2. Низкая рентабельность производства.

3. Значительный износ технологического оборудования.

4. Неполное соответствие технологических линий предприятия требованиям строительного рынка по изготовлению пользующейся спросом продукции.

5. Невысокое качество продукции.

6. Несбалансированность мощностей предприятия и строительных организаций.

7. Спад производства.

8. Низкий уровень производительности труда.

9. Невысокий уровень квалификации работающих.

10. Многочисленные сбои и остановки производства на предприятии.

1. Методика анализа и расчета качественно-количественных показателей, характеризующих условия и уровень функционирования производства.

2. Принципы и подходы к формированию, расчету и развитию производственной мощности предприятия сборного железобетона.

3. Метод оперативного расчета производственной мощности предприятия сборного железобетона.

4. Подходы, принципы и порядок определения направлений осуществления развития и диверсификации производства сборного железобетона.

5. Экономико-математическую модель оперативно-производственного планирования для современных условий

6. Методика по обеспечению баланса промышленно-производственной и строительных мощностей

7. Механизм обеспечения функционирования предприятия сборного железобетона в запланированном режиме.

2. Разработана методика анализа и расчета качественно-количественных показателей, характеризующих условия и уровень функционирования предприятия сборного железобетона, которая включает детальный анализ, систематизацию, оперативную качественно-количественную оценку условий и уровня функционирования производства с целью обеспечения постоянных действий, направленных на повышение уровня и результативности производства, его усовершенствования (в систематизированном компактном виде приведена в табл. 2).

Таблица 2

Методика оценки условий и уровня функционирования производства

1. ОБЩИЕ ОЦЕНОЧНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРЕДПРИЯТИЯ

1) Определение уровня соответствия завода функциональным _требованиям_______

Рассчитывается как среднеарифметическое следующих частных уровней:

- уровня соответствия площади территории;

- уровня соответствия общезаводской технологической схемы;

- уровня соответствия производственных объектов требованиям современной технологии и общей производственной мощности завода;

- уровня соответствия вспомогательных объектов завода требованиям современной технологии и общей производственной мощности завода;

- уровня соответствия транспортно-складских (логистических) объектов требованиям современной технологии и общей производственной мощности завода;

_- общий организационно-технологический уровень производства _

2) Определение общего организационно-технологического уровня

_производства _

_а) Расчет уровня технологичности изделий, запланированных к выпуску_

Рассчитывается как среднее арифметическое следующих трех частных уровней:

- уровня унификации выпускаемых изделий;

- уровня массивности конструкций; _- технического уровня изделий _

б) Определение соответствия принятой организационно-технологической

_схемы производства особенностям выпускаемой продукции_

_в) Расчет уровня комплектности выпускаемой продукции_

2. ОЦЕНКА ОБЕСПЕЧЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА МАТЕРИАЛЬНО-

ТЕХНИЧЕСКИМИ РЕСУРСАМИ И ИХ СООТВЕТСТВИЯ ТРЕБОВАНИЯМ НАЦИОНАЛЬНЫХ СТАНДАРТОВ (ГОСТ)

1) Определение уровня обеспеченности основными материалами на годовую _программу работ _

Рассчитывается как среднее арифметическое следующих трех частных уровней:

- уровня обеспеченности крупным заполнителем;

- уровня обеспеченности цементом; _- уровня обеспеченности арматурой_

2) Определение уровня обеспеченности средствами труда_

Рассчитывается как среднее арифметическое от численных значений двух частных уровней:

- уровня обеспеченности технологическим оборудованием;

- уровня обеспеченности технологическим транспортом

3) Определение уровня соответствия качества сырья и материалов, поступивших на _предприятие, требованиям Национальных Стандартов (ГОСТ)_

Рассчитывается как среднее арифметическое их численных значений:

- уровня соответствия заполнителя бетона требованиям Национальных Стандартов (ГОСТ);

- уровня соответствия качества мелкого заполнителя требованиям Национальных Стандартов (ГОСТ);

- уровня соответствия номенклатуры и сортаментов арматурной стали требованиям

технической документации на изготовление изделий годовой программы;

- уровня соответствия видов и марок цементов нормативным требованиям,

предъявляемым к изготовлению изделий по номенклатуре годовой программы.

Окончание табл. 2

3. ОЦЕНКА ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИИ

1) Определение уровня обеспеченности рабочей силой_

2) Расчет уровня квалификапни инженерно-технических работников_

3) Определение уровня квалификации рабочих_

4) Расчет уровня качества выполнения функциональных обязанностей работающими

Рассчитывается как среднее арифметическое их численных значений:

- уровня качества труда инженерно-технических работников;

- уровня качества труда служащих;

_-уровня качества труда рабочих_

5) Определение уровня автоматизации управленческого труда_-

6) Расчет уровня производительности труда_

7) Определение уровня использования фонда заработной платы_

8) Расчет уровня качества работ_

9) Определение уровня безопасности труда_

4. ОЦЕНКА УРОВНЯ МЕХАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИИ

1) Расчет уровня механизации складских операций на складе заполнителей_

2) Определение уровня механизации складских операций на складе цемента_

3) Расчет уровня механизации складских операций на складе арматурной стали

4) Определение уровня механизации складских операций

5) Расчет уровня межцеховой механизации

6) Определение уровня механизации арматурных работ

7) Расчет уровня механизации подготовки форм к укладке бетонной смеси_

8) Определение уровня механизации укладки и уплотнения бетонной смеси в формы

5. ОЦЕНКА УПРАВЛЕНЧЕСКОГО И ИННОВАЦИОННОГО УРОВНЕЙ ПРЕДПРИЯТИЯ

1) Определение показателя количественной оценки уровня принятия решений

2) Расчет уровня стратегического планирования

3) Определение уровня инновации производства

4) Расчет уровня рационализации и изобретательства

4) Определение уровня использования химических добавок

5) Расчет уровня термической обработки изделий

6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛИ РЕЗУЛЬТАТОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

1) Определение уровня реализации продукции

2) Расчет уровня выполнения плана по товарной продукции_

3) Определение уровня прибыльности

4) Расчет уровня снижения себестоимости

5) Определение уровня использования основных фондов

6) Расчет фондоотдачи

7) Определение уровня использования производственной мощности

В автореферате расчет качественно-количественных показателей рассмотрен на примере определения уровня соответствия завода функциональным требованиям (L^). Рассчитывается как среднеарифметическое следующих частных уровней: соответствия площади территории (Lch); соответствия общезаводской технологической схемы (LJ; соответствия требованиям современной технологии и общей производственной мощ ности завода а) производственных объектов (L^), б) вспомогательных объектов (LJ; в) транс-портно-складских объектов (Lc).

_ LCH + LCT +LC0 +LCB + L^ °P--<-' (1)

При этом

L S*

lch-t-> (2)

H

где в — фактическая площадь территории завода, га; 8н- нормативная площадь территории завода, га,

(3)

где Ыт- количество разнородных (общезаводских комплексных) технологических линий, удовлетворяющих требованиям общезаводской технологии; Ыо- общее количество разнородных (общезаводских комплексных) технологических линий,

г — ^то . Он

~ N 0~' (4)

где Ыто - количество технологических линий на производственных объектах, удовлетворяющих современным требованиям;

общее количество технологических линий на производственных объектах; Он-количество объектов производственного назначения с производственными площадями удовлетворяющих нормам; Оо - общее количество объектов производственного назначения,

т _ ^ТВ , ^нв

~ N О ' (5)

"ов ^ов

где - количество технологических линий на вспомогательных объектах удовлетворяющих современным требованиям;

N. - общее количество технологических линий на объектах вспомогательного назначения;

Оив - количество объектов вспомогательного назначения с производственными мощностями, удовлетворяющими общезаводской мощности завода; Оов - общее количество вспомогательных объектов,

I _ -N-гл , Опл

L-'rn —--г

Ш О ' (6>

где 1Что - количество складских линий на транспортно-складских объектах удовлетворяющих современным требованиям;

- общее количество технологических линий на транспортно-складских объектах;

Ош - количество транспортно-складских объектов с производственными площадями, удовлетворяющими общезаводской мощности завода; Ом - общее количество транспортно-складских объектов.

3. Разработаны принципы и подходы к формированию, расчету и развитию производственной мощности предприятия сборного железобетона. В процессе проведения исследования разработан следующий комплекс принципов, подходов и мероприятий, на основе которых необходимо осуществлять формирование, расчет и развитие производственной мощности предприятия сборного железобетона:

- организация высокого уровня маркетинговой работы;

- укрепление связей ведущей триады строительства «изготовитель строительных конструкций - потребитель конструкций - инвестор»;

- постоянный оперативный расчёт наличной производственной мощности по изготовлению продукции, пользующейся спросом на рынке её сбыта;

- систематическое (ежемесячное) составление и анализ баланса наличной производственной мощности предприятия и объёмов продукции, имеющей реальные возможности её реализации на рынке рассматриваемого периода;

- анализ соответствия наличного состояния производительных сил предприятия перспективным планам их развития и сложившимся ситуациям.

- разработка мероприятий оперативного покрытия дефицита производственной мощности на основе её диверсификации в рассматриваемом периоде;

- разработка и реализация планов производственной и материальной диверсификации, дальнейшее повышение инновационности производства в соответствии с его новыми задачами и целями;

- придание производству свойства организационно-технологического саморегулирования по ситуации;

- создание механизма поддержки функционирования предприятия в заданном режиме.

4. Создан метод расчёта производственной мощности предприятия, предназначенный для оперативного организационно-технологического управления производством в условиях высокодинамичного переменного характера рыночного спроса, который вызывает необходимость проведения значительной производственной диверсификации, обеспечивающей выпуск взаимозаменяемых и новых видов продукции. Разработанный метод предусматривает оперативный расчет производственный мощности предприятия сборного железобетона с применением коэффициента динамики производственной мощности, с учетом выпуска диверсификационной продукции, планового ввода (или выведения) технологических линий и других особенностей современных условий. Производственная мощность отдельной ьй технологической линии по выпуску диверсификационной продукции (Мд) рассчитывается по формуле:

МД1 =КНКИ%. (7)

где М^ - производственная мощность отдельной технологической линии по типовому решению выпуска продукции (принимается по её паспорту); кн - коэффициент, учитывающий непредвиденные негативные ситуации (по существующей методике расчёта принимается равным 0,95); кк - коэффициент, учитывающий динамику объёма продукции, необходимость в которой вызвана производственной диверсификацией:

где Мд., Мд. - мощности формовочной линии соответственно после и до (паспортная) производственной диверсификации за один производственный цикл. Коэффициент, учитывающий динамику мощности за т-х производственных циклов (кКср), выражается как среднее арифметическое показателей за каждый производственный цикл и определяется по формуле:

т

1>ои

----(9)

ш

Производственная мощность диверсификационных технологических линий предприятия по выпуску диверсификационной продукции при отсутствии планового выбывания и ввода диверсификационных технологических линий (Мад) в рассматриваемом периоде определяется по формуле:

мод = £МЯЧ№,

(Ю)

1=1

где М^- мощность ¡-й формовочной линии после производственной диверсификации,

Чл - число ¡-х диверсификационных линий на предприятии. Расчет общей производственной мощности (М^ в случае, если диверсификация касается не всех технологических линий предприятия:

\У п

М0 =ХМД;ЧД1 + £МТ№ЧТ№ , (11)

¡=1 УУ+1

где Мд иЧч-тоже, что в формуле (10);

Ч^-мощность и число \у-й формовочной линии, соответствующей паспорту предприятия (до диверсификации, по типовому решению выпуска продукции).

- виды диверсификационных линий на предприятии; \у+1,...,п - виды технологических линий с типовым решением выпуска продукции.

В табл. 3 представлена рекомендуемая организационно-технологическая структура предприятия сборного железобетона, функционирующего в условиях высокой динамики конъюнктуры строительного рынка.

Таблица 3

Рекомендуемая организационно-технологическая структура предприятия сборного железобетона, функционирующего в условиях высокой динамика конъюнктуры строительного рынка

Производственная мощность предприятия сборного железобетона

Л. Мощность промышленных производственных структур (Мое), м3/год, млн.руб/год Б. Мощность строительных производственных структур (Мс), млн.руб./год

1. Мощность сгрои-тельно-монтажных подразделений. 2. Мощность подразделения по благоустройству территорий и выполнению других работ и услуг, имеющих широкий спрос

1. Мощность технологических линий, предусмотренн ых проектом на строительство предприятия 2. Мощность технологических линий, модернизированных и диверсифицированных в соответствии с новыми правилами и нормами, техническими условиями, показателями качества, конъюнктурой строительного рынка

3. Резерв мощности в диверсификации производства на основе сменного оборудования и оснастки, позволяющих на не полностью загруженных технологических линиях, на базе которых формируются органические организационно-технологические структуры, расширить ассортимент, освоить новые виды производств в соответствии с динамикой конъюнктуры рынка, обеспечить инновационность произ-водсва Возможный трудовой резерв промышленных структур

5. Разработаны принципы и порядок выбора направлений технического развития производства сборного железобетона, его диверсификации, реструктуризации и модернизации на основе учёта высокодинамичных, переменного характера, условий строительства и обеспечения сбалансированности системы «производитель-потребитель-инвестор». Для обеспечения надёжности функционирования предприятия сборного железобетона в условиях современного строительства необходимо постоянно производить не только производственную диверсификацию но и материальную, т.е. осуществлять освоение новых форм и сфер деятельности. Одним из направлений такой диверсификации может быть создание строительных производственных структур определённого назначения (см. табл. 3).

Принципы осуществления инноваций и диверсификации производства предприятий сборного железобетона в чрезвычайных ситуациях экономического кризиса следующие.

1. Руководители предприятий должны осуществлять управление, постоянно учитывая возможность внезапного возникновения кризисной ситуации (хотя её скрытая форма развития может действовать со значительным упреждением обострения). Поэтому руководители предприятий должны постоянно

готовить свои производства к работе в кризисных условиях. В этой подготовке основу составляет направления: инновационное, реструкционное и дивер-сификационное, которые, не исключают друг друга, а дополняют и повышают шанс успешного достижения цели.

2. Своевременность и оперативность осуществления упомянутой триады определяет успех в конкурентной борьбе предприятия на рынке сбыта его продукции.

3. Инновации должны быть системны и охватывать комплекс новшеств в области техники, технологии, организации труда, производства и управления, основанных на достижениях науки и практики.

4. Реструктуризация должна носить характер постоянного комплексного преобразования деятельности предприятия в соответствии с складывающимися условиями в строительной сфере.

5. Диверсификация как норма функционирования предприятия - расширение ассортимента и видов продукции предприятия с целью удовлетворения устойчивого спроса ее на рынке сбыта-тем самым обеспечение рентабельности производства в условиях кризиса (в ряде случаев прогнозируемого). При этом должна существовать возможность изготовления диверсифицированной продукции на существующих технологических линиях предприятия с лишь незначительной их модернизацией. Диверсификация должна также предусматривать возможность изготовления периодически изменяемой номенклатуры изделий.

В процессе проведения исследования разработаны параметры, основные направления развития и модернизации производственных мощностей предприятий сборного железобетона, которые отражены в таблице 4.

6. Создана экономико-математическая модель оперативно-производственного планирования на предприятии сборного железобетона, функционирующим в высокодинамичных, переменного характера, условиях строительства, разработанная на основе подходов и принципов, учитывающих коньюктуру строительного рынка и степень диверсификации производства предприятия.

Экономико-математическая модель оптимизации загрузки производственной мощности технологических линий предприятия ассортиментом продукции решает задачу установления оптимального ассортиментного набора продукции в количествах, удовлетворяющих потребителей при получении изготовителем максимальной прибыли в результате её реализации и с учётом производственной мощности, рассматриваемой технологической линии. Экономико-математическая модель имеет следующий вид.

Максимизировать функцию цели (Б ):

п

(12)

¡=1

при ограничениях по использованию трудового ресурса: а) общего в рассматриваемом периоде (Т^):

Таблица 4

Параметры, основные направления развнтня н модернизации производственных мощностей предприятий сборного железобетона

Наименование Производственная мощность (ПМ) Модернизация мощности по ситуациям

Л» технологических Проектная мощность (М"") Ис- Ко-

п 1 п линий, назначение изделий, пути совершенствования производства Ед. изм. Кол-во поль-зуе-мая мощность ГМ1"*) эф. нсп-г проекта, мощ-нхвт Путем инноваций (привадится перечень инновационных мероприятий) Путем диверсификации производства (приводится перечень и сущность дкверсификационных мероприятий)

1 2 3 4 5 б 7 8 9

Изделия проектного назначения, т.ч. по + + + + +

1 технологичлиниям:

а )..................... б )..................... + + + + + + + + + + - -

в)..................... + + + + +

2 Повышение коэффициента использования проектной мощности на основе инноваций, в т.ч. по технологическим линиям: а )..................... б )..................... в)..................... + + + + + + + + - - - 1. Автоматизация производственных процессов. 2. Интенсификация ис-[юльзов.основных фондов 3. Совершенствование организационно-технол. подготовки производства 4. Использование гибких технологий 5. Внэднве прогрессивных мясдав сргаииииитруда 6. Игашсхашенсвейшк дтиоаийщукиигрзкгики 7. Другие инновационные мероприятия -

3 Новые виды изделий, пользующиеся устойчивым спросом на рынке их сбыта, в т.ч. по видам изделий: 3. 1.................. 3. 2.................. 3. 3.................. 3. 4............... 3.5 другие инновационные изделия + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + - 1. Выпуск изделий, ис-тользуемых в реализации национальных проектов 2 ВЬш>ас ишшй дан осу-хдалвюня жстреноо арапетьста, выханнго чрезвычайными апутдами 3. Вып)*» вдешй дгсг осущзсшвия гроасгав, фшшпфоаых государством 4. ВыпучжвдЕтйд-и объекта фе}»чхз<их хозяйств 5. Выпуск изделий для обьаасвМивэбсроныРФ б.Раолцииспрсижостки-шивдюстйшшлускуто-Еарс^имосшихшеыпЕний оросгарынке йГктуждрутхвда идаийспратвдвлым пнлшлымсщхом

4 Вето факинцхинд-сгаахвя!1Идюль(М') Прциноге маха юсти (Щ МН^-М™ + + + + - - - - -

Примечание: (+) заполняется; (-) не заполняется

В формулах (12), (13), (14) приняты следующие условные обозначения:

Рц - функция цели;

а - стоимость единицы] -й продукции;

х,— объём .¡-й продукции;

а. - трудоёмкость]-й единицы продукции;

Т - трудовой ресурс общий в рассматриваемом периоде;

Т , - трудовой ресурс, предусматриваемый для чётко ограниченного вида продукции;

Тр2-трудовой ресурс, ограниченный в использовании верхним пределом;

Тр] - трудовой ресурс, ограниченный нижним пределом.

7. Разработана методика по обеспечению баланса промышленно-про-изводственной и строительных мощностей, которая включает следующие этапы.

Этап 1. На основе результатов маркетинговой работы разрабатываются следующие организационно-технические документы.

1. Потенциально возможный, предварительно обсужденный с заказчиками, проект портфеля заказов.

2. Ведомость, отражающая наличную производственную мощность по видам и объему продукции предприятия в рассматриваемом периоде.

3. Анализ соответствия наличной мощности предприятия потенциально возможному объему заказов.

4. Прогноз использования производственной мощности в рассматриваемом периоде. Прогнозный коэффициент использования мощности (Кя):

где Пз - потенциально возможный объем заказов в рассматриваемом периоде, м3,

Мн - наличная производственная мощность предприятия в рассматриваемом периоде, м\

Возможные варианты расчетов:

Принципы подбора конкретных заказчиков продукции предприятия. Предпочтение следует отдавать следующим потребителям продукции:

(15)

1) К=1, т.е.П3 = Мв;

2) К <1,т.е.Пз<М;

3) К >1,т.е.Пз>м;

(16)

1) заказчикам продукции, уже освоенной на предприятии;

2) потребителям продукции, требующей незначительной модернизации производства;

3) заказчикам, выполняющим государственные заказы на строительство, как имеющим надежного инвестора;

4) потребителям продукции, выполняющим строительство объектов для крупных промышленных предприятий государственного значения.

Базовый принцип: затраты на преобразования предприятия для выпуска продукции в соответствии с контрактами должны быть минимальными, а контракты - долгосрочными и надежными в финансовом обеспечении.

Этап 2. Разработка комплексной производственной программы, включающей подготовку производства в рамках принятых решений на первом этапе по его модернизации, диверсификации и реструктуризации.

1. Формируется характеристика производственной мощности: а) по отдельным производствам; б) по технологическим линиям; в) общая по предприятию.

2. Проводится соответствующая реструктуризация производства,

3. Составляются план по оптимальной загрузке производства на рассматриваемый период.

4. Разрабатывается механизм поддержки и мониторинга функционирования производства в заданном режиме.

8. Создан механизм обеспечения функционирования предприятий сборного железобетона в запланированном режиме при высокодинамичных, переменного характера, условиях строительства на основе подходов и принципов постоянного преобразования предприятий с целью сбалансированности системы «производитель-потребитель-инвестор строительства», создания внутренней и внешней поддержки производства и придания ему способности саморегулирования по ситуациям при незначительных воздействиях менеджмента. Рассматриваемый механизм предусматривает образование и функционирование технологических структур, а также двух специальных организационных структур (рис.1).

Одной из специальных струюур является органическая организационно-технологическая, которая создана специально для высокодинамичных условий функционирования предприятия, а также для повышения инновационно-сти производства. Данная структура строится на базе гибких горизонтальных связей между технологическими структурами и придаёт производству свойство саморегулирования по ситуациям. Вторая специальная структура - реализует функцию материальной диверсификации предприятия - выпускает строительную продукцию и оказывает услуги в соответствии с коньюкгурой рынка. Обе структуры, функционирующие по ситуации, являются накопителем и временным содержателем резервов предприятия. За счёт этих резервов осуществляется внутренняя под держка производства в заданном режиме.

Кроме внутренней поддержки предусматривается, при необходимости, возможность получения внешней поддержки. Источниками этой поддержки

могу быть: заказчики, инвесторы, проектные организации, научно-исследовательские институты, инновационные банки, поставщики материалов, предприятия, изготавливающие технологическое оборудование и др.

ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА ВЫСОКОДИНАМИЧНЫХ, ПРЕМВПЮГО ХАРАКТЕРА, УСЛОВИЙ СТРОИТЕЛЬНОЮ ПРОИЗВОДСТВА

Преобразование предприятия сборного железобетона, направленные на укрепление связей строительной системы «Изготовитель - потребитель изделий - инвестор строительства»

Предприятие сборного железобетона как одно из составляющих строительной системы «Изготовитель — потребитель изделий - инвестор строительства»_

Промышленное производство

1. Общезаводская органическая оргаиизадион' кая структура, формц^ рующая и претворяю-^ ' щая в жизнь стратегию . ^и тактику предприятия ' на основе придания способности само--<— • • - регулирования по

I ситуациям ~

2. Строительное производство в соответствии с материальной диверсификацией

А. С использованием типовых технологических линий

I. Агрегатно-

поточная

2. Формование в

кассетах

3. Конвейерная

4. Стендовая

5. Бетоносмеситель над

Б. С использованием модернизированного и диверсифицированного производства

I. Агрегатно-п от очная

2. Карусельная

3. На стендах-подъёмниках

4. Вертикальное формование в кассетах ЗТеснспсгасамелавм соо*нюйоаоткхй

Подразделение инновации и постоянно действующего

резерва производства по ситуации

Строительное

-строи монтаж; - услуги

Структура возможной внешней [юддержки функционирования предприятия в заданном режиме

. Захазчики

2. Инвесторы строительства

3. Проектные организации

5. Банки инновационные

6. Поставщики материалов

7, Производители технологического оборудования

_ 8. Партнёры по бизнесу

Рис. 1. Механизм обеспечения функционирования предирнятия сборного железобетона в высокодинамнчвьи условиях строительства

Условные обозначения:- - структурная связь; ► - гибкая

связь возможной структурной трансформации ;_____- организационно-

технологическая связь;------► - связь внешней поддержки модернизации

производства

Экономический эффект при стопроцентном использовании результатов диссертационного исследования в сравнении среднедостигнутых по отрасли и прогнозируемых научно обоснованных ТЭП производства сборного железобетона в результате внедрения положений диссертации представлен на рис. 2.

и

600

г?

* Я а в.

е1 «а л

50 т £ а йГ1

<31 еч

3

%

ГЦ С р

£ в 1

"'¡Ё £ 170 8

- я К 5 о

Я 25 С "I » - И § л ?

4) 83 и о а и

1 ■ ей 1 В = « РЯ |

х •V

с ж я 5 Я X СО 0 1 1 ! 1 1 0

А Б А Б Б Б

Л <■1 №2 №3 N •4

Наименования показателей

Рис. 2. Экономический эффект при стопроцентном использовании результатов диссертационного исследования (в сравнении среднедостигнутых по отрасли и прогнозируемых научно обоснованных технико-экономических показателей производства сборного железобетона в результате внедрения положений диссертации) Обозначения:

А - достигнутый средний уровень по отрасли;

Б - прогнозируемый уровень после рационализации производства в соответствии с диссертационными разработками;

№1 - показатель выпуска сборного железобетона на 1 тыс. руб. основных фондов в год, м3/год; №2 - показатель съема продукции с 1 мг производственной площади, м3/год; №3 - показатель средней выработки продукции на 1 работающего на предприятии, м3/год; №4 - показатель уровня рентабельности к производственным фондам, %.

Таким образом, вышерассмотренный комплекс результатов диссертационных исследований, в составе: методики анализа условий и качественно-количественной оценки методов и условий функционирования производства; принципов и подходов к формированию, расчету и развитию производственной мощности предприятия сборного железобетона; метода оперативного расчета производственной мощности предприятия; подходов, принципов и порядка определения направлений осуществления развития и диверсификации производства; экономико-математической модели оперативно-производственного планирования; методики по обеспечению баланса промышленно-произ-водственной и строительных мощностей; механизма обеспечения функционирования предприятия в запланированном режиме, образует организационно-технологическую систему обеспечения стабильного функционирования предприятий сборного железобетона в современных высокодинамичных условиях производства.

СПИСОК РАБОТ, В КОТОРЫХ ОПУБЛИКОВАНЫ ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ДИССЕРТАЦИИ

Статьи, опубликованные в рекомендованных ВАК изданиях:

1 .Иванова Т.А. Пути повышения эффективности функционирования предприятий сборного железобетона в современных условиях // Промышленное и гражданское строительство. -М. -№ 3. - 2012. - С.20-23 (0,4 п.л.).

2.Иванова Т. А., Егоров А.Н. Обеспечение стабильности функционирования предприятий сборного железобетона // Промышленное и гражданское строительство. - М. - № 3. - 2009. - С.37-38 (0,25/0,18 п.л.).

3.Иванова Т.А., БеретовВ.В., ЕгоровА.Н., МинчуковаМ.Е. Конструктивно-технологические и организационно-управленческие решения по предотвращению и ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций // Вестник гражданских инженеров. - СПб. -№ 4(21). - 2009. - С.53-56 (0,5/0,2 п.л.). Статьи, опубликованные в других изданиях:

4. Иванова Т.А. Систематизация методов определения производственных мощностей предприятий стройиндустрии: Сб. материалов 62-й международной научно-технической конференции молодых ученых «Актуальные проблемы современного строительства». СПбГАСУ. - 4.1. - СПб., 2009. - С.214-218 (0,25 п.л.).

5.Иванова Т.А., Егоров А.К Адаптация производственных мощностей предприятий стройиндустрии к высокодинамичным условиям строительства: Сб. докладов 66-й конференции профессоров, преподавателей, научных работников, инженеров и аспирантов университета. СПбГАСУ. - 4.1. - СПб., 2009. -С.98-101 (0,20 п.л.).

6. Иванова Т.А. Алгоритм оптимизационных решений с учетом конструктивно-технологических параметров: Сб. материалов 61-й международной научно-техническая конференции молодых ученых «Актуальные проблемы современного строительства». СПбГАСУ.-4.1.-СПб., 2008.-С. 152-157 (0,25 пл.).

7.Иванова Т.А., Егоров А.Н., Солнцева М.Н., Шприц M.JI. Проблема совершенствования строительного рынка и перехода экономики России на инновационный путь развития: Сб. докладов научной сессии ППС, науч. сотрудников и аспирантов по итогам НИР за 2008 г., март-апрель 2009 г. СПбГУЭФ. -СПб., 2009. - С.49-52 (0,15/0,05 п.л.).

8.Иванова Т.А. Оптимизационное экономико-математическое моделирование при реконструкции и возведении новых зданий в г. Санкт-Петербурге: Сб. докладов победителей конкурса грантов 2005 г. СПбГАСУ. - СПб., 2006. -С. 6-10(0,25 п.л.).

9.Иванова Т.А. Экономико-математическое моделирование при выборе оптимальных строительных технологий: Сб. материалов 62-й международной научно-технической конференции молодых ученых «Аюуальные проблемы современного строительства». СПбГАСУ. - Ч. I. - СПб.,2005. - С.64-67 (0,20 пл.).

Компьютерная верстка И. А. Яблоковой

Подписано к печати 13.02.12. Формат 60x84 1/16. Бум. офсетная. Усл. печ. л. 1,4. Тираж 120 экз. Заказ 11. Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет.

190005, Санкт-Петербург, 2-я Красноармейская ул., 4. Отпечатано на ризографе. 190005, Санкт-Петербург, 2-я Красноармейская ул., 5.

Текст работы Иванова, Татьяна Александровна, диссертация по теме Технология и организация строительства

61 12-5/2005

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

ОБЕСПЕЧЕНИЕ СТАБИЛЬНОГО ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ БАЗ В СОВРЕМЕННЫХ

УСЛОВИЯХ СТРОИТЕЛЬСТВА

05.23.08 - ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

ДИССЕРТАЦИЯ НА СОИСКАНИЕ УЧЕНОЙ СТЕПЕНИ КАНДИДАТА ТЕХНИЧЕСКИХ НАУК

НАУЧНЫЙ РУКОВОДИТЕЛЬ кандидат технических наук, доктор экономических наук, доцент ЕГОРОВ А.Н.

Санкт-Петербург 2012

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

ВВЕДЕНИЕ.......................................................................... 4

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ПРОМЫШЛЕННО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ БАЗЫ СТРОИТЕЛЬСТВА, ИССЛЕДОВАНИЕ МЕТОДОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ....................................... 13

1.1. Анализ отечественного и зарубежного опыта развития и модернизации производств сборного железобетона................................. 13

1.2. Исследование существующих подходов и методов определения

25

производственных мощностей..........................................................

1.3. Анализ методики расчета производственных мощностей

36

строительных организации...............................................................

1.4. Исследование производственных структур, технологий и методов определения мощностей предприятий сборного железобетона................................................................................. ^

Выводы по 1-й главе...............................................................

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ СТАБИЛЬНОГО ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА В СОВРЕМЕННЫХ УСЛОВИЯХ СТРОИТЕЛЬСТВА... 59

2.1. Формирование гипотезы и концепции решения рассматриваемой

59

в диссертации научной задачи..........................................................

2.2. Разработка методики проведения анализа и расчета качественно-количественных показателей, характеризующих условия и

71

уровень функционирования производства.......................................... 71

2.3. Создание метода расчёта, оптимального использования и обеспечения организационно-технологического развития производственной мощности предприятия сборного железобетона................................... 99

2.4. Разработка подходов, принципов и порядка осуществления модернизации, диверсификации и реструктуризации производства сборного железобетона................................................................... 106

2.5. Создание методики оперативно-производственного планирования на предприятии, функционирующего в современных условиях строительства...................................................................... 112

Выводы по 2-й главе............................................................... 116

ГЛАВА 3. МЕХАНИЗМ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА НА ОСНОВЕ ДИССЕРТАЦИОННЫХ РАЗРАБОТОК И ИХ ЭФФЕКТИВНОСТЬ.......................................... 121

3.1. Методика по обеспечению баланса промышленно-производственных и строительных мощностей..........................................................................121

3.2. Механизм функционирования предприятия сборного железобетона в современных условиях строительства...........................................124

3.3. Использование на производстве диссертационных разработок и

их эффективность......................................................................... 127

Выводы по 3-й главе............................................................... 134

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ................................................................ 138

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ....................................................... 149

ПРИЛОЖЕНИЯ................................................................... 168

1) Руководство по применению методологической системы повышения стабильности функционирования предприятий сборного железобетона в высокодинамичных условиях строительства.

2) Справка о внедрении результатов диссертационной работы аспиранта Ивановой Т.А. в ЗАО «Метробетон».

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность исследования. Резкий переход России от плановой экономики к рыночной вызвал ряд проблем в производственных системах различного назначения, в том числе в строительстве и его инфраструктуре.

Значительное негативное положение сложилось на предприятиях строительной индустрии, являющимися промышленно-производственными базами строительства. Особо отрицательные воздействия отразились на производстве сборного железобетона, являющемся, как известно, основой индустриализации строительства.

В настоящее время функционирование предприятий сборного железобетона характеризуется неритмичностью работы, низкой рентабельностью, невысоким уровнем инноваций, что неизбежно ведет их к банкротству [11].

Вышеупомянутое негативное состояние предприятий сборного железобетона объясняется, прежде всего, нарушением взаимосвязей системы «производитель-потребитель», которое объясняется тем, что наличные предприятия сборного железобетона проектировались и строились в период действия плановой экономики, при которой планировались объемы жилищного строительства в соответствии с типовыми планировочными и конструктивными решениями зданий.

Под это планирование осуществлялось развитие предприятий строительной индустрии, в т.ч. и гражданского домостроения в виде предприятий крупнопанельного и объемно-блочного домостроения, а также заводов железобетонных изделий для традиционного строительства кирпичных зданий. С переходом Российской Федерации на рыночный путь развития жилищно-гражданское строительство получило новые конструктивные решения зданий.

Ведущее место заняло возведение зданий, запроектированных по различным комбинированным системам с широким применением монолитного железобетона, вентилируемых фасадов, эффективных утеплителей из газобетона, роквела, облицовочного кирпича [123], что вызвало значительное сокращение объемов строительства крупнопанельных, объемно-блочных и традиционных кирпичных зданий и, как следствие полное нарушение устоявшейся системы связей «производитель-потребитель».

За истекший период становления рыночной экономики в России предприятия стройиндустрии не нашли надежного и достаточно результативного выхода из этого негативного положения. Остаются неиспользованные производственные мощности предприятий и как следствие, существуют низкий уровень их рентабельности, ограничения в необходимом развитии и в дальнейшем росте реального сектора экономики страны.

Ситуация в рассматриваемом вопросе также осложняется известными затруднениями, связанными с инвестициями как в производство стройиндустрии, так и непосредственно в строительные проекты.

Глобальный экономический кризис, охвативший в 2008 году всю мировую экономику, существенно осложнил достижение устойчивого функционирования предприятий стройиндустрии.

Учитывая вышеизложенное, становится очевидным, что основным путем выхода из рассмотренных негативных ситуаций предприятий стройиндустрии является их диверсификация, т.е. расширение ассортимента, изменение вида продукции, производимой предприятием. Освоение новых видов изделий неразрывно связано с обеспечением высокой технологической гибкости производства. Необходимо отметить, что диверсификация вынуждена осуществляться в условиях неустойчивого спроса на продукцию предприятий. При этом она должна выполняться на основе результатов поиска ее оптимальных путей, принципов и методов. Следует также осуществлять поиск возможностей и путей образования секторов сбыта новых видов продукции -

аналогов уже имеющимся на рынке назначения, но более дешевых и менее трудоемких при возведении конструктивных частей зданий.

Изложенная сущность рассматриваемого вопроса формирует и характеризует научную задачу, ее сложность и важность для развития строительного комплекса России.

Формулировка и оценка научной задачи. Вышеизложенная в актуальности исследования сущность рассматриваемого вопроса, а также состояние накопленных знаний в рассматриваемой области производства определяют формулировку научной задачи и темы диссертационного исследования: «Обеспечение стабильного функционирования промышленно-производственных баз в современных условиях строительства». Направление исследования квалифицируется как слабо разработанное.

Объектом исследования являются промышленно-производственные базы строительства в рамках производства сборного железобетона.

Предметом исследования являются методы и формы организации предприятий по производству сборного железобетона, функционирующих в современных условиях строительства.

Цель исследования - обеспечение стабильности функционирования промышленно-производственных баз строительства (в рамках производства сборного железобетона) путем совершенствования методов и форм организации производства сборного железобетона и его сбалансированности в системах «изготовитель-потребитель-инвестор», применяя диверсификацию, реструктуризацию и модернизацию, повышая инновационность производства.

Для достижения поставленной цели определены и решены следующие взаимосвязанные частные научные задачи исследования:

- произвести анализ отечественного и зарубежного опыта развития и модернизации производства сборного железобетона, а также существующих подходов и методов определения их производственных мощностей с целью разработки концепции обеспечения стабильного функционирования предпри-

ятий сборного железобетона в современных условиях строительства;

- разработать методику анализа и расчета качественно-количественных показателей, характеризующих условия и уровень функционирования предприятий сборного железобетона;

- сформулировать принципы и подходы к формированию, расчету и развитию производственной мощности предприятия сборного железобетона в современных условиях производства;

- разработать метод оперативного расчета производственной мощности предприятия сборного железобетона, функционирующего в современных условиях;

- разработать принципы и порядок выбора направлений технического развития производства сборного железобетона, его диверсификации, реструктуризации и модернизации;

- разработать экономико-математическую модель оперативно-производственного планирования на предприятии сборного железобетона, функционирующего в высокодинамичных, переменного характера, условиях производства;

- разработать методику по обеспечению баланса промышленно-производственных и строительных мощностей с учетом потребности в сборном железобетоне на строительном рынке;

- разработать механизм обеспечения функционирования предприятия сборного железобетона в запланированном режиме, приняв за основу вышеперечисленные разработки.

Методы исследования. При исследовании применялись методы системного анализа и синтеза, экстремального регулирования, экономико-математического и графического моделирования, экономического анализа производственной деятельности предприятий, статистические приемы обработки информации, структурно-функциональный и ситуационный подходы к организационно-технологическим решениям.

Научная новизна исследования заключается в разработке системы обеспечения стабильного функционирования предприятий сборного железобетона в современных высокодинамичных, переменного характера, условиях производства.

Основные результаты диссертационного исследования, обладающие научной новизной и представляемые к защите, следующие.

1. Концепция обеспечения стабильного функционирования промыш-ленно-производственных баз (в рамках производства сборного железобетона) в современных условиях строительства в составе следующего комплекса научных разработок: методики анализа условий и качественно-количественной оценки методов и условий функционирования производства; принципов и подходов к формированию, расчету и развитию производственной мощности предприятия сборного железобетона; метода оперативного расчета производственной мощности предприятия сборного железобетона; подходов, принципов и порядка определения направлений осуществления развития и диверсификации производства сборного железобетона; экономико-математической модели оперативно-производственного планирования для современных условий; методики обеспечения баланса промышленно-производственных и строительных мощностей; механизма обеспечения функционирования предприятия сборного железобетона в запланированном режиме.

2. Методика анализа и расчета качественно-количественных показателей, характеризующих условия и уровень функционирования предприятия сборного железобетона, которая включает принципы, детальный анализ, систематизацию, оперативную качественно-количественную оценку условий и уровня функционирования производства с целью обеспечения выработки и осуществления постоянных воздействий, направленных на повышение уровня и результативности производства, его усовершенствования.

3. Принципы и подходы к формированию, расчету и развитию производственной мощности предприятия сборного железобетона, применение

которых позволяет заложить основы обеспечения стабильного функционирования предприятий сборного железобетона в современных высокодинамичных, переменного характера, условиях производства.

4. Метод расчёта производственной мощности предприятия, предназначенный для оперативного организационно-технологического управления производством в условиях высокодинамичного переменного характера рыночного спроса, который вызывает необходимость проведения значительной производственной диверсификации, обеспечивающей выпуск взаимозаменяемых и новых видов продукции. Разработанный метод предусматривает оперативный расчет производственный мощности предприятия сборного железобетона с применением коэффициента динамики производственной мощности, с учетом выпуска диверсификационной продукции, планового ввода (или выведения) технологических линий и других особенностей современных условий.

5. Принципы и порядок выбора направлений технического развития производства сборного железобетона, его диверсификации, реструктуризации и модернизации на основе учёта высокодинамичных, переменного характера, условий строительства и обеспечения сбалансированности системы «производитель-потребитель-инвестор».

6. Экономико-математическая модель оперативно-производственного планирования на предприятии сборного железобетона, функционирующим в высокодинамичных, переменного характера, условиях строительства, разработанная на основе подходов и принципов, учитывающих конъюнктуру строительного рынка и степень диверсификации производства предприятия.

7. Методика по обеспечению баланса промышленно-производственных и строительных мощностей, которая основана на постоянном анализе спроса на строительном рынке на продукцию из сборного железобетона и разработки комплексной производственной программы с учетом преобразования производства (модернизации, диверсификации и реструктуризации) в

соответствии с потребностями рынка.

8. Механизм обеспечения функционирования предприятий сборного железобетона в запланированном режиме при высокодинамичных, переменного характера, условиях строительства на основе подходов и принципов постоянного преобразования предприятий с целью сбалансированности системы «производитель-потребитель-инвестор», создания внутренней и внешней поддержки производства и придания ему способности саморегулирования по ситуациям при незначительных воздействиях менеджмента.

Достоверность научных результатов Достоверность научных результатов обусловлена системным подходом при выполнении исследований, использованием современного научно-методического аппарата, применением апробированных методов теоретических исследований, обобщением отечественного и зарубежного опыта организации труда, производства и управления в условиях рыночной экономики и кризисных ситуаций. Использование результатов исследования на производстве показало их значительную эффективность и сходимость теоретических положений диссертации с практическими данными.

Практическая ценность и реализация результатов исследования. Все разработки автора, направленные на обеспечение стабильного функционирования промышленно-технической базы строительства -изготовлению сборных железобетонных конструкций, доведены до возможности их практического использования, соответствуя требованиям, предъявляемым к соответствующим методикам.

Разработано руководство по применению системы повышения стабильности функционирования предприятий сборного железобетона в высокодинамичных условиях строительства. Внедрение результатов диссертационной работы произведено в ЗАО «Метробетон». Практическое использование результатов исследований показало, что их применение

обеспечивает повышение уровней использования производственной мощности, снижение себестоимости продукции, укрепление связей, составляющих систему «производитель-потребитель-инвестор».

Апробация и �